INGENIERIA DE

MANTENIMIENTO
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECATRONICA

NOMBRES Y APELLIDOS: REYNALDO ORESRTES APONTE VIVAS
CU: 0532007001
DOCENTE: ING. DANIEL E. CRUZ GRANDA



CONSIDERACIONES FUNDAMENTALES PARA LA GESTION DE MANTENIMIENTO
AUTOEVALUACION I:

1. cul considera usted que fue la condicin para que industria de lavado
monterola, implemente un sistema de mantenimiento?

d) la interrupcin de la produccin.
De no haberse producido la interrupcin de la produccin no se hubiera
llamado al tcnico especialista para resolver el problema reanudar la
produccin.


2. segn el caso, cules deben ser las funciones del rea de mantenimiento?

c) diagnosticar, planear, programar, organizar, controlar y gerenciar el rea de
mantenimiento.
El rea de mantenimiento tiene como objetivo prolongar la vida al mximo
de los equipos e instalaciones en un empresa

3. por qu un alto porcentaje de la maquinaria y equipos de las empresas
industriales de los pases en desarrollo, no se renuevan conforme a su
depreciacin?

a) no contar con los indicadores necesarios para explicar y justificar la frecuencia
de intervenciones de mantenimiento y sus costos.
b) falta de parmetros comparativos para tomar decisiones de renovacin de
equipos y el uso de tecnologa actual.
c) no efectuar las aplicaciones convenientes de los estudios que sustentan la gran
importancia del mantenimiento y consecuentemente los mejores niveles de utilidad
en las empresas.

Esto se debe a que son muy pocas empresas la que implementan el rea
de mantenimiento porque no lo consideran muy importante.


4. cules seran los temas a abordar para lograr que las empresas desarrollen
reas de mantenimientos eficaces, eficientes y se mantengan en el tiempo?

La contratacin de personal calificado para esta rea, estudio y verificacin
de la maquinaria para detectar posibles fallas corto o largo plazo, planificar
los mantenimientos desean preventivos o correctivos.

AUTOEVALUACION II:



1. Cul considera usted que fue la condicin para que Industria de lavado
Monterola, implemente un sistema de mantenimiento?

d) La interrupcin de la produccin.

2. Cmo contribuye el rea de mantenimiento en el desarrollo del proceso
productivo y en la mejora de la productividad?

a) Asegurando la confiabilidad de los equipos y mquinas.
b) Identificando el punto donde el costo de reparacin es menor que el costo de la
prdida de produccin.
Todo ello se logra mediante estudio de la maquinaria y equipos realizando
las correcciones necesarias para que stos no fallen y la produccin sea
constante manteniendo ndices de calidad puntualidad que se solicitan en el
mercado.

3. Por qu hacer mantenimiento?

.
c) Porque tiene influencia decisiva para que la empresa cumpla una cantidad de
productos, con una calidad determinada, en la oportunidad requerida, a un costo
mnimo.
Porque aumenta el rendimiento de produccin, disminuir costos. Y extiende
la vida de los equipos haciendo mejor provecho de ellos.







4. Por qu un alto porcentaje de la maquinaria y equipos de las empresas
industriales de los pases en desarrollo, no se renuevan conforme a su
depreciacin?

a) No contar con los indicadores necesarios para explicar y justificar la frecuencia
de intervenciones de mantenimiento y sus costos.
b) Falta de parmetros comparativos para tomar decisiones de renovacin de
equipos y el uso de tecnologa actual.
c) No efectuar las aplicaciones convenientes de los estudios que sustentan la gran
importancia del mantenimiento y consecuentemente los mejores niveles de utilidad
en las empresas.


5. Cules son los riesgos de no hacer mantenimiento?

d) Que la empresa no cumpla con entregar una cantidad de productos, con una
calidad determinada, en la oportunidad requerida y a un costo mnimo.
La empresa disminuira su rendimiento la calidad de su producto
aumentara el tiempo de entrega del producto debido a las paradas de los
equipos y maquinarias, todo esto tendra un impacto negativo en la
empresa se llegara a ocurrir, es por ello que se debe incluir un plan de
mantenimiento.





1. Suponga que usted es jefe de un rea de mantenimiento que atraviesa por
problemas de baja productividad y la motivacin de sus trabajadores est
afectada.
Qu debiera hacer al respecto y por qu?

c) Analizar las causas de estos problemas y en base a ello buscar alternativas de
solucin.
Empezando por un anlisis para despus buscar la salida ms ptima para
la solucin del problema que est atravesando en la empresa.



2. Qu CONCEPTOS debiera tomar en cuenta para desarrollar el
diagnstico de mantenimiento?

Diagnstico de la Administracin.
Diagnstico de la Organizacin.
Diagnstico de las Operaciones.
Diagnstico de los Abastecimientos.
Diagnstico de la Supervisin.
Diagnstico del Personal.


3. Realice el diagnstico del rea de mantenimiento de su empresa haciendo
uso de los CONCEPTOS descritos anteriormente.
Qu mejoras propondra a los CONCEPTOS que obtuvieron menores
puntajes?

Realizar los ajustes necesarios, como por ej. Realizando un plan de
mejoras para as alcanzar un mejor rendimiento.



4. Desde su rea Qu debiera hacer para que la empresa cumpla con la cantidad
de productos, calidad determinada, en la oportunidad requerida, a un costo
mnimo y dentro de unas condiciones de seguridad adecuados de los
trabajadores?

La implementacin de un plan de mantenimiento para ganar continuidad
en el proceso productivo, para reducir el deterioro de las mquinas y
equipos, para mantener la calidad y para cumplir la entrega de productos a
los plazos establecidos.





















MANTENIMIENTO CORRECTIVO, PREVENTIVO Y PREDICTIVO


ANLISIS DEL CASO:

1.- se entiende por mantenimiento correctivo:
d. el que ocurre solo de emergencia
Este tipo de mantenimiento se realiza cuando no ha existido
previamente un plan de mantenimiento preventivo, este se realiza
slo cuando ya ha fallado el equipo o mquina de produccin.

2.- es el servicio que ejecuta cuando se produce la avera intempestivamente y
genera diversos problemas en la produccin:
c. correccin
A este se denomina mantenimiento correctivo.

3.- es lo que se puede programar en el mantenimiento correctivo:
a. actividades semanales
b. actividades anuales
c. actividades con fecha y hora diariamente
Se pueda dar un anlisis a corto plazo, los cambios de turno o fines
de semana, a largo plazo, como en fechas de baja produccin o
vacaciones.

4.- cuales considera que son los efectos de las averas:
a. paro del equipo
b. funcionamiento degradado
c. accidentes, lesiones o desastres
Dependiendo del tipo equipo pueden ser efectos son leves o muy
severos y costosos para la empresa.





5. en el mantenimiento correctivo se interviene una vez producida la avera lo que
ocurre por diversas causas entre las que se consideran:

a. material defectuoso
b. proceso y fabricacin deficiente
c. errores de montaje
d. mantenimiento deficiente



En su empresa:

1. Efectan algn tipo de anlisis en las ocurrencias de avera? Si realiza,
Cules son los tipos de anlisis? y si no, Por qu?
Generalmente las averas que se ocasionan son de impacto muy
leve, por ello que no sea considerado algn tipo de anlisis.

2. Si se hace el anlisis de averas, se sigue una metodologa que est
establecida en el rea de mantenimiento?
Por el momento no hemos incluido un plan de mantenimiento en la
empresa donde estoy laborando actualmente.