UNIVERSIDAD

VERACRUZANA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL
MAESTRA EN VAS TERRESTRES
TECNOLOGIA DEL CONCRETO.
CATEDRATICO:
dr. Miguel angel baltazar zamora
ALUMNO:
mAXIMINO REYES DAZ
xalapa; ver. junio de 2012
Concreto lanzado
Shot Crete . (ACI 506R-90)
Es aquel que mediante la
fuerza controlada de aire a
presin a travs de una
boquilla, se proyecta sobre
una superficie a fin de
obtener una capa de
recubrimiento compacta,
homognea y resistente.
FUNDAMENTOS DEL CONCRETO
LANZADO.
Su excelente adherencia a diferentes materiales tales como concreto, roca,
madera, acero y otros. Adems, se puede obtener un concreto denso, con
relaciones agua / cemento bajas, de alta resistencia, baja absorcin,
buena resistencia al intemperismo.
Permite variedad de texturas para el acabado. La textura rugosa natural del
mtodo, el escobillado, con llana (madera o metl), con esponja o pulida,
segn se requiera.
Su empleo responde a razones de costo. Ofrece ventajas, cuando el costo
de la cimbra es muy alto o se requieren cimbras con formas imprcticas;
se pueden eliminar las cimbras, cuando el acceso al rea de trabajo es
difcil, cuando se requieren espesores variables o es necesaria la
aplicacin en capas delgadas, o cuando los mtodos tradicionales de
colocacin no son posibles
concreto lanzado.
Desarrollado en 1910 por Cal Ethan Akeley, (norteamericano) invento
una maquina de doble camara presurizada para proyectar mortero por
via seca, en la que el agua era acondicionada en la boquilla a fin de
humedecer el material antes de su consolidacin neumtica en la
superficie en que se aplicaba.
En los aos cincuenta se cre en Estados Unidos la mquina de Rotor,
para lanzar concreto or va seca
Las mquinas de concreto lanzado por va hmeda se desarrollaron en
los cuarenta.
Hoy da, la tecnologa del concreto lanzado contina desarrollndose
gracias a la creacin de nuevos aditivos superplastificantes, el humo de
slice, fibras, materiales refractarios, mquinas de control remoto,
etctera. Responde as a nuevos y mayores retos ingenieriles,
ampliando su uso para diversos tipos de obras.
HISTORIA
La tecnologa del concreto lanzado se impone en la
construccin de diferentes obras civiles:
Estabilizacin de taludes y
muros de contencin
Cisternas y tanques de agua
Albercas y lagos artificiales
Rocas artificiales (rockscaping)
Canales y drenajes
Rehabilitacin y refuerzo
estructural
Recubrimiento sobre panel de
poliestireno
Tneles y minas
Muelles, diques y represas
Paraboloides, domos geodsicos
y cascarones
Concreto refractario para
chimeneas, hornos y torres
En la actualidad hay dos procesos diferentes de proyeccin:
Sistema de
proyeccin por Va seca
Sistema de proyeccin
por Va hmeda
Flujo diluido (Rotor)
Flujo denso (Bomba)
Proyeccion por va seca.
(el agua se introduce cuando la mezcla en seco llega a las
pistola)
El sistema de proyeccin por Va seca
resulta satisfactorio en aquellas obras en
las que no se requieren grandes
rendimientos de trabajo
Proyeccion por va seca.
Es necesario destacar lo siguiente:
El cemento y los agregados se
mezclan hasta conseguir
homogeneidad, con muy poca
humedad (maximo 5%) Lo normal
es usar cemento Prtland tipo I o
con adiciones, aunque se emplean
cementos especiales, junto con
diferentes clases de agregados ,
de ro o trituracin.
La mezcla de cemento /
agregados se introduce en una
tolva de la mquina lanzadora.
La mezcla entra en la manguera
mediante una rueda o distribuidor
(rotor).
Proyeccion por va seca.
La mezcla es transportada
mediante aire a presin hasta
una boquilla o pistola especial.
Esta boquilla va equipada con un
distribuidor mltiple perforado, a
travs del cual se pulveriza agua
a presin que se mezcla con el
conjunto cemento / agregados.
La mezcla ya hmeda se
proyecta desde la boquilla sobre
la superficie que debe ser
lanzada.
Sus dos nicos inconvenientes
son la formacin de polvo en el
frente y el porcentaje de rebote
obtenido.
Proyeccion por va humeda.
(cuando la mezcla ya lleva agua.)
Se define como el
Procedimiento
mediante el cual todos
los componentes del
concreto, incluido el
agua, son transportados
bien mediante aire
comprimido (flujo
diluido) o mediante
bombeo (flujo denso)
hasta la boquilla de
salida.
Proyeccion por va humeda.
En el concreto
proyectado por Va
hmeda se
consiguen mezclas
con propiedades
equivalentes a la Va
seca por medio de
tcnicas de
dosificacin y
aditivos.
En el Flujo diluido el transporte del concreto se realiza
desde la mquina de proyeccin hasta la boquilla de
salida mediante aire comprimido. Que el inyector del
hormign proyectado introduce el aire comprimido al
concreto. Este aire comprimido viene tpicamente de un
compresor de aire 165-185cfm. La adicin del aire
comprimido agrega velocidad al concreto que roca tan del
boquilla. Esta velocidad, combinada con la depresin baja
de la mezcla del hormign proyectado, permite que el
concreto sea rociado en las cuestas, paredes verticales, y
por encima.
Va humeda: Flujo diluido.
En el Flujo denso el transporte del concreto se realiza
mediante un bombeo a alta velocidad a travs de la
manguera de transporte hasta una boquilla provista de
un chorro de aire comprimido, con lo que se obtienen
ambos procedimientos.
con ventajas importantes como son
la poca formacin de polvo, bajo rebote y control de la
relacin agua / cemento.
Va humeda: Flujo denso.
Las propiedades del concreto lanzado no
difieren de las de un hormign colocado
convencionalmente de proporciones
similares; es el mtodo de colocacin el
que le confiere ventajas
significativas para numerosos usos.
El concreto lanzado tiene un tamao
mximo dado por las caractersticas del
equipo.
Sin embargo, el concreto lanzado tiene un
contenido alto de cemento y el equipo
necesario as como la colocacin son muy
costosos, adems se requiere de gran
habilidad y experiencia del
operario, pues su calidad depende en
gran parte del trabajo del boquillero.
Comparacion de procedimiento seco y humedo.
Desventajas de la va hmeda.
Desventajas va hmeda
Equipos ms costosos con mantenimiento ms exigente.
Mayor logstica y coordinacin entre planta de mezcla y obra
Menor calidad en la compactacin que en la va seca.
No es muy eficaz donde hay filtraciones de agua
Resistencias altas ms limitadas que en la va seca. *
En la actualidad este factor no es limitante.
Ventajas de la va hmeda.
Ventajas va hmeda
Mayor control sobre relacin A/C.
Permite uso de sper plastificantes.
Mejor distribucin del agua en la mezcla.
Menor rebote que en va seca.
Mayor rendimiento de colocacin.
Mayor homogeneidad entre capas
Permite uso de equipos convencionales de bombeo.
Esquema de concreto lanzado.
Mezcla hmeda,
agregado, cemento,
agua, aditivos.
MATERIALES PARA LA MEZCLA
Los materiales para la mezcla del
concreto lanzado difieren mucho a
los de un concreto tradicional, as
podemos separarlos entre los
aglomerantes y los agregados. Los
agregados son materiales unidos
por el material cementicio, sus
propiedades fsicas, qumicas y
trmicas influyen en el
comportamiento del concreto.
MATERIALES PARA LA MEZCLA
Cemento.- Cemento Prtland de acuerdo a la Norma
ASTM C150 o C595.
Agregados.- Agregados que cumplan con la graduacin
adjunta en la Tabla.
Agua de Mezclado.- Agua limpia de impurezas, de ser
posible potable.
Aditivos.- Acelerantes, incorporadores de aire,
plastificantes, puzolanas.
Fibra de Acero.-
Entre 1/2 y 1 y en proporciones mayores a 2% en
volumen.
Agregados:
Los agregados estn constituidos por partculas duras de
tamao estable y deben estar limpios, libres de terrones,
partculas blandas o limadas, arcillas impurezas orgnicas
sales y otras sustancias que por su naturaleza o cantidad
afecten la resistencia o durabilidad del concreto. Se
recomienda que la combinacin de agregados cumpla con
las diferentes granulometras recomendadas por el ACI 506
R-90 para la elaboracin del concreto lanzado.
Agregados: ASTM C 330.
Usos recomendados para concreto lanzado.
usos recomendados para concreto lanzado.
La mezcla 1 debe usarse para concretos lanzados
con agregado fino, aunque habr que considerar
que el uso de agregados finos genera mayor
contraccin por secado mientras que los agregados
ms gruesos tienden a producir una mayor cantidad
de rebote.
usos recomendados para concreto lanzado.
Al emplear la mezcla 3 se recomienda dosificar por
separados los agregados finos y gruesos para evitar
la segregacin. Las partculas con sobre tamao
debern eliminarse mediante cribado para evitar el
atascamiento en el equipo de impulsin.
usos recomendados para concreto lanzado.
La mezcla 2 es la recomendada para la elaboracin de
concreto lanzado va hmeda. Los agregados redondeados
son ms apropiados que los triturados, estos ltimos
aumentan la cantidad de rebote, generan mayor desgaste de
equipo y tienden a atascarlo. Deben tomarse las
precauciones para transportar y almacenar estos materiales
en obra, sin alterar su calidad original. El hecho de que los
agregados cumplan con las normas no garantiza un concreto
de buena calidad, porque intervienen otros factores como el
agua, el cemento, los aditivos, la dosificacin y el equipo
para la colocacin.
Uso del agua.
El agua de la mezcla est formada por el agua aadida a la
mezcla y por la humedad que contengan los agregados. El
agua con relacin a su uso en el concreto tiene dos
funciones, como ingrediente para la elaboracin de las
mezclas donde inicia la reaccin qumica de cemento,
produciendo el fraguado y endurecimiento del concreto, y
como medio de curado del concreto cuando se utiliza este
mtodo. Aunque en estas aplicaciones las caractersticas del
agua tienen efectos de diferente importancia, es usual que
se recomiende emplear agua de una sola calidad en ambos
casos.
Uso del agua.
Se puede utilizar casi cualquier agua natural que sea potable
y que no tenga un color o sabor pronunciado, con un pH de 7
que no tenga sustancias disueltas o que las contengan en
concentraciones mnimas. El agua de mezclado de calidad
dudosa puede producir en el concreto efecto indeseable
acorto, mediano y largo plazo. Los efectos a corto plazo
normalmente se relacionan con las resistencias iniciales y
los tiempos de fraguado, los de mediano plazo con las
resistencias posteriores a los 28 das o ms y los de largo
plazo puede consistir en el ataque de sulfatos, la reaccin
lcali-agregado.
Filler Calizo.
El humo de slice es un subproducto industrial proveniente
de la reduccin de cuarzo con carbn de hornos de arco
elctrico en la produccin de la industria del silicio o ferro
silicio recuperado de los gases del horno. La adicin de
micro slice al concreto o mortero en estado fresco genera
una fuerte cohesin, un color ms oscuro, menor
segregacin y una reducida exudacin. Se logran mayores
espesores de pasta sin tener los inconvenientes del uso de
altas dosificaciones de acelerantes; hay una gran reduccin
derebote y puede utilizarse con o sin acelerantes.
Tipos de cemento empleados en concreto lanzado.
En nuestro medio existen los siguientes:
Cementos Prtland Tipo I para uso general.
Cementos Prtland Tipo II para uso de exposicin a la
accin desulfatos o cuando se necesita un moderado calor
de hidratacin.
Cementos Prtland Tipo III para uso cuando se requiere
alta resistencia inicial.
Cementos Prtland Tipo IV para uso cuando se requiere
bajo calor de hidratacin.
Cementos Prtland Tipo V para uso cuando se requiere alta
resistencia a los sulfatos.
Aditivos para la mezcla.
Aditivos para el Control de Hidratacin. (ASTM C 494-92)
Aditivos Reductores de Agua. (ASTM C 494-92)
Aditivos Acelerantes de fraguado. (ASTM D 98)
Fibras para el Shotcrete
Aditivos para la mezcla.
Trabajos preliminares.
- Preparacion de la superficie (mamposteria, madera, acero)
- Cimbras.
- Colocacion del Sistema de refuerzo.
- Colocacion de los anclajes.
- Control de los alineamientos.
- J untas de construccion.
Equipo-
Uso y mantenimiento de equipos. Equipamiento para la
proyecto debe ser elegido por el contratista slo despus de
un evaluacin cuidadosa de las especificaciones, tamao, y
el carcter de la obra, condiciones de la obra, la
disponibilidad y la calidad de materiales locales, mano de
obra, y tiempo disponible. Un complemento bsico de
equipos para proyeccin de hormign por lo general consiste
en, pero no se limita a, una pistola o bomba, compresor,
mezclador boquillas y mangueras miscelneos.
Equipo
sistema va en seco.
- Simple y doble cmara de armas
de fuego.
- Pistolas de alimentacin
continua.
- Precauciones-
- Se debe tener cuidado de no
limpiar la rueda de alimentacin y
el rotor de un arma mientras est
girando.
Equipo
sistema va hmeda.
- Pistolas neumticas de
alimentacin.
- Armas de desplazamiento
positivo.
Equipo de aire requerido.
Capacidades del compresor y diametros de manguera.
Capacidades del compresor
Aplicacin del concreto lanzado.
La distancia
entre la boquilla
y la superficie
de proyeccin
no debe ser
mayor de 1,5 m
con el mtodo
por va hmeda
y 2,0 m con el
proceso por va
seca.
Aplicacin del concreto lanzado.
Como regla
general, deber
mantenerse la
boquilla
perpendicular a
la superficie de
aplicacin.
Porcentaje de rebote de concreto lanzado.
El Shotcrete debe salir de la boquilla en forma de un flujo uniforme e
ininterrumpido.
Todo material de rebote debe eliminarse del rea de trabajo y no
volver a utilizarse.
Para superficies verticales o semiverticales, la aplicacin debe
comenzar desde abajo.
Ejemplo:
Es necesario consolidar la roca para evitar derrumbes, sellar
algunas filtraciones de agua, reforzar fallas geolgicas y proteger
la roca del intemperismo. Todo ello para lograr una mayor
seguridad en los trabajos con la proteccin del personal y el
equipo.
Se utilizaron anclas incrustadas en la roca con mallas de acero de
refuerzo y concreto lanzado va seca para formar un anillo
autotransportante, resistente a las condiciones del trabajo.
Ejemplo:
Se analizaron las propiedades fsicas de los agregados y se
obtuvieron los siguientes datos:
Grava no triturada Grava de ro triturada Arena triturada
Tamao mximo 3/8 ---
Densidad 2.41 kg/l 2.45 kg/l
Absorcin 4.61 % 4.23 %
Peso volumtrico suelto 1 198 kg/m
3
1 409 kg/m
3
Peso volumtrico varillado 1 342 kg/m
3
1 562 kg/m
3
Contaminacin supra-tamao 0.35 % ---
Contaminacin infra-tamao 0.26 % ---
Prdida por lavado --- 4.29 %
Mdulo de finura --- 2.84
Ejemplo:
Despus de analizar las propiedades fsicas de los agregados, se
procedi a hacer un diseo de mezcla para un fc = 250 kg/cm
2
,
tomando en cuenta la curva granulomtrica del ACI 506 R con la
graduacin nmero 2 para combinar los agregados. Se utilizaron
inicialmente 400 kg de cemento portland tipo 1 y una dosificacin
de aditivo acelerante al 3 por ciento en relacin con el peso del
cemento, adicionndosele humo de slice con una dosificacin al
10 por ciento en relacin con el peso del cemento.
Ejemplo:
La dosificacin fue la siguiente:
Material Sin humo de slice Con humo de slice
Cemento tipo 1 400 kg/m
3
400 kg/m
3
Humo de slice --- 40 kg/m
3
Grava de 3/8 640 kg/m
3
640 kg/m
3
Arena 969 kg/m
3
969 kg/m
3
Agua 180 kg/m
3
180 kg/m
3
Acelerante si al 3% si al 3%
Fibra* 20 kg 20 kg
* Se utiliz fibra metlica de una pulgada en algunas partes del
trabajo del lanzado para mejorar las propiedades del concreto.
Ejemplo:
La alta calidad del concreto lanzado requiere la correcta
dosificacin de acelerantes, humo de slice, agregados, cemento y
agua. Difcilmente se pueden conseguir las especificaciones si no
se mantiene un correcto dosificado y mezclado de estos
componentes.
Resultados obtenidos.
Para medir los resultados a compresin a 28 das fue necesario
lanzar concreto en unas charolas metlicas de las que se
extrajeron posteriormente cuatro cubos de 5 5 cm (dos con
humo de slice y dos sin humo de slice) para su prueba a
compresin. Esta prueba se realiz de acuerdo con la norma
ASTM 109-92.
Datos Sin humo de slice Con humo de slice
Peso (gr) 284 282 293 301
rea (cm
2
) 27.56 27.04 27.56 27.04
Carga (kg) 9 650 11 350 17 250 15 000
Esfuerzo (kg/cm
2)
350 420 626 555
Esfuerzo promedio 385 591
(kg/cm
2
)
Al utilizar el humo de slice en el concreto lanzado se
obtuvieron diversas ventajas, entre las que se cuentan las
siguientes:
En el concreto fresco
. Disminucin del rebote en 20 por ciento aproximadamente an
sobre cabeza, logrando una mayor economa al disminuir el
desperdicio de material.
. Aumento de la coesin de la mezcla al lograr espesores de capa
mayores con una aplicacin, lo cual evita la necesidad de varias
capas subsecuentes para llegar al espesor requerido, reduciendo
as el costo de la aplicacin.
. El incremento aproximado en el espesor fue el siguiente: sobre
cabeza 80 por ciento y en vertical, 60 por ciento.
. Reduccin de la exudacin o sangrado del concreto.
Al utilizar el humo de slice en el concreto lanzado se
obtuvieron diversas ventajas, entre las que se cuentan las
siguientes:
En el concreto endurecido.
. Mayor densidad
. Incremento de las resistencias a compresin
. Incremento en la impermeabilidad del concreto
. Incremento en la resistencia a los sulfatos
. Mayor durabilidad
. Mayor resistencia a la corrosin
Como se observa en los resultados obtenidos, el humo de slice
puede ser utilizado como material cementante sustituto de parte
del cemento para obtener resultados especificados con menores
cantidades de cemento.
conclusion..
El empleo de esta tecnologa abre nuevos horizontes en cuanto al
diseo y aplicaciones del concreto lanzado, ya que debido a la
gran resistencia que desarrolla se pueden lograr menores
espesores del concreto con funcin estructural. Adems, se
encuentra disponible en nuestro pas para satisfacer las
necesidades del constructor.
En la eleccin del concreto lanzado para una reparacin, es
necesario tomar en cuenta el conocimiento y la experiencia
existentes as como efectuar un anlisis de los materiales, de las
necesidades y de las especificaciones del proyecto. Para obtener
un buen resultado, es preciso una adecuada planeacin, una
buena supervisin y un aplicador con mucha experiencia y
habilidad.
Galera.
Referencias.
http://www.imcyc.com/cyt/enero04/publireportajesika.htm
ACI 506R-90, "Guide to Shotcrete", 1990, (reaprobada en 1995)
ACI 506.2-95, "Specification for Shotcrete", 1995.
http://www.shotcrete.org/ASAfaqs.htm
http://www.imcyc.com/cyt/abril02/conclanzado.htm
http://www.reedpumps.com/concretolanzadovideo.htm
4. De la Torre, Roberto L., "Concreto lanzado...hmedo o seco?", Noticreto, nm. 14,
diciembre de 1989.
ASTM C 618-95, Standard specification for fly ash and raw or calcines natural pozzolan
for usa as a mineral admixture in portland cement concrete.
Concreto Lanzado.. NCTRCAR101017, normas sct
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL
MAESTRA EN VAS TERRESTRES