El PULVERIZADOR

HIDRALICO:

MUCHO MS QUE UN CARRO DE
HERBICIDA








NDICE

1. - INTRODUCCIN
2. - PARTES DEL PULVERIZADOR
a. DEPSITO
b. BOMBA
c. DISTRIBUIDORES
d. BARRAS DE DISTRIBUCIN
e. APLICADORES
3. - TIPOS DE PULVERIZADORES HIDRULICOS
a. ARRASTRADOS
b. SUSPENDIDOS
c. AUTOPROPULSADOS
4. TIPOS DE BOQUILLAS MS USADAS EN PULVERIZACIN
a. ABANICO
b. 3 AGUIJEROS
c. CNICAS
5. LTIMAS NOVEDADES EN PULVERIZADORES
a. Sistema Twin
b. BOQUILLAS ANTIDERIVA
c. AGRICULTURA DE PRECISIN Y PULVERIZACIN
6. - CONCLUSIONES
7. - BIBLIOGRAFA



1. - INTRODUCCIN
Ms comnmente conocido en el mundo agrario como carro de herbicida, el
pulverizador es una de las ltimas mquinas agrcolas que el agricultor ha
incorporado a su parque de maquinaria. Hasta los aos ochenta no se generaliz
el uso extensivo de plaguicidas qumicos en la agricultura. Debido a su escasa
utilizacin al principi muchos de estos pulverizadores hidrulicos eran adquiridos
por dos o varios agricultores en comn para con ello minimizar los costes de
amortizacin.
Su funcionamiento se basa en que hace llegar la gota en la cual va diluida el
producto fitosanitario, al objetivo (suelo o planta) mediante el medio de
transporte fundamental de la velocidad del agua.
Hoy en da se trata de una mquina indispensable en las explotaciones
agropecuarias y cada da ms debido al cada vez ms extendido laboreo de
conservacin, as como en cuanto a un aumento de la eficiencia y reduccin de
precios en herbicidas, fungicidas
Se trata de una de las maquinas ms importantes de la explotacin, debido a
que con ella distribuimos plaguicidas (molculas que en agrandes concentraciones
suelen resultar txicas tanto para el ser humano como para la fauna y flora), y
debemos hacerlo en forma de dosis muy pequeas, precisas y homogneas.
Un estado ptimo del pulverizador es fundamental para la reduccin de
costes y el aumento de la eficiencia en los tratamientos fitosanitarios, lo cual
debemos conseguirlo, cuidando el mantenimiento de estas mquinas, sobre todo,
los elementos encargados de la distribucin del producto boquillas, las cuales, a
diferencia de lo que piensan numerosos agricultores no son eternas, sino que
deben ser sustituidas peridicamente. Al mismo tiempo, en contra tambin de lo
pensado por estos profesionales del campo estas boquillas, bebemos cambiarlas,
en funcin del tipo de producto que queramos aplicar (dependiendo del tamao
de gota que queremos conseguir), as como de la dosis de producto que queremos
utilizar.
Por todo lo mencionado anteriormente y por el tipo de productos que con
este tipo de maquinaria se aplican, los usuarios de estos equipos deben contar con
carnet autorizados de manipulador, as como estos equipos deben de sufrir
revisiones peridicas, para comprobar su estado.

2. - PARTES DEL PULVERIZADOR
Bsicamente los pulverizadores hidrulicos se encuentran compuestos por los
siguientes partes, en mayor o menos tamao dependiendo del tamao del
pulverizador.
a. DEPSITO
Se trata del elemento que nos limita la autonoma del pulverizador, es el
elemento en el que se almacena la mezcla
de fitosanitario y agua y suele ser el ms
voluminoso del pulverizador. Los
materiales con los que se suelen fabricar
son resistentes a la corrosin debido a que
en ellos, se almacena agua con
fitosanitarios los cuales suelen ser bastante
corrosivos, por lo que estos suelen ser de
materiales resistentes a la corrosin.
Los primeros se fabricaban en chapa de acero galvanizado o inoxidables, las
ltimas tendencias en pulverizadores apuntan a que cada vez se tiende ms a
por materiales plsticos, con ello lo que se consigue es una mayor ergonoma
del pulverizador al poderse fabricar este depsito de la mayor capacidad
posible, al ser ms fcil la insercin en este de los dems elementos del
pulverizador (bomba, distribuidores) obtenemos una mayor compactacin.
En los ltimos pulverizadores se tiende a incorporar ms de un depsito en
el pulverizador, El de mayor volumen sigue siendo el del caldo a aplicar, pero
suelen incorporar depsitos auxiliares para almacenar el propio fitosanitario
lquido, depsitos lava manaos, depsitos con detergentes para la limpieza de
deposito y tuberas
En resumen, se trata del elemento que indirectamente nos va acondicionar
la autonoma de dicho pulverizador, al mismo tiempo que nos va acondicionar a
posteriori el tipo de pulverizador, hasta 2000 litros suelen ser suspendidos y a
partir de este volumen suelen ser arrastrados al tiro del tractor, con sus propias
ruedas (de esa forma evitamos sobrecargas el elevador trasero del tractor) Otro
elemento que se encuentra muy de moda
ltimamente, para acoplar a los pulverizadores
hidrulicos es el depsito auxiliar delantero. Se
trata de un depsito que colocado en la parte
delantera del tractor (bien al tripuntal
delantero o amarrado a los contrapesos) nos
aumenta en 1000 o 1500 litros el volumen de
autonoma del pulverizador, el cual suele ser
uno de los factores limtantes.

b. BOMBA
Este elemento se encarga se bobear la solucin de agua y fitosanitario
desde el depsito a los aplicadores o boquillas. El tipo de bombas que utilizan
estas mquinas son bombas de desplazamiento positivo, cuya principal
caracterstica es que son capaces de absorber lquido e impulsar prcticamente
un mismo caudal independientemente de la presin a la que se encuentre la
impulsin. Son por lo tanto muy estables en cuanto al caudal, les afectan muy
poco los cambios de presin.
Los rangos normales entre los que se suelen mover las bombas de los
pulverizadores hidrulicos suelen encontrarse entre 20 y 150 l / min de caudal,
as como unas presiones de trabajo, desde 2 a 17 Kg / cm2 de presin. Al
tratarse de bombas de desplazamiento positivo se va a modificar muy poco su
caudal respecto a la presin.
Dentro de las cuales las bombas ms extendidas son de dos tipos,
pistones o diafragmas y sus principales caractersticas las exponemos a
continuacin.
*Pistones: Su funcionamiento se basan en un sistema biela-manivela
similar al de un motor de explosin, pero en
sentido inverso al funcionamiento de este. Las
bombas partiendo de un par y unas ciertas
revoluciones en el eje, absorben e impulsan el
fluido en una tubera. Para ello cuentan con unas
vlvulas de entrada y salida. Su cilindrada y nmero
de pistones es variable dependiendo del caudal
que pretendamos conseguir. Al principio eran ms
utilizadas que actualmente, donde se han impuesto
las bombas de diafragma que vemos a continuacin, debido a su mayor
fiabilidad al ser de materiales plsticos en cuanto a la corrosin.
*Diafragma o membrana: Se trata de una bomba similar a la de pistones
en cuanto a su funcionamiento pero la principal diferencia es
que utiliza elementos flexibles en la impulsin y aspiracin. La
presin se realiza por el empuje de unas paredes elsticas
(membranas o diafragmas) que varan el volumen de la cmara
aumentndolo y disminuyndolo alternativamente. Unas
vlvulas de retencin (normalmente de bolas de elastmero)
controlan que el movimiento del fluido se realice de la zona de
menor presin a la de mayor presin. Esos elastmeros suelen
estar constituidos por materiales plsticos, teflones
En cuanto a su imagen exterior es la que se observa en la
imagen de la izquierda estn formadas por un eje central sobre el
cual se disponen unas levas que van impulsando elevando y
descendiendo alternativamente haciendo que las membranas
absorban y evacuen el lquido. Con ello se consigue un caudal
homogneo.

Ambos tipos de bombas suelen contar con varios elementos (diafragmas
o pistones) con ello lo que se pretende es conseguir una mayor homogeneidad
del caudal del lquido impulsado. Normalmente el nmero de elemento suele
ser de entre cuatro y seis con ello se consigue un caudal homogneo.
c. DISTRIBUIDORES
Dentro de este elemento vamos a incluir el regulador de presin, aunque
no sele pueda considerar un elemento de distribucin, sino que se trata ms
bien de una vlvula reguladora de caudal con la que conseguimos, el caudal
deseado, as como tiene la funcin de actuar como vlvula de seguridad del
circuito hidrulico evitando que reviente al tener instalado en el una bomba de
desplazamiento positivo.
Dentro de este apartado incluimos fundamentalmente las vlvulas
encargadas de abrir y cerrar el paso a los diferentes sectores de boquillas de
las barras del carro de herbicida. Normalmente las barras de distribucin tienen
una largura elevada, pero en cuanto a la distribucin esta sectorizado por
tramos normalmente de 3 m, a los cuales, se les da caudal mediante los
distribuidores.
Al principio de los distribuidores suele situarse una vlvula general, cuya
misin es cortar el caudal general de todos los tramos independientemente que
alguno se encuentre abierto o no.
En los primeros modelos estos distribuidores
eran de accionamiento manual. En ellos la
regulacin del caudal de trabajo se haca mediante
un usillo manual que actuaba directamente sobre la
vlvula reguladora, y modificaba el caudal de las
boquillas. Al mismo tiempo la apertura y cierre de
los diferentes sectores de boquillas de la barra se
deba realizar manualmente actuando directamente
sobre la llave de paso, actualmente apenas se fabrican pulverizadores con estos
distribuidores.
Un modelo bastante extendido se usa en los distribuidores elctricos. El
funcionamiento mecnico es el mismo que en los
anteriores a diferencia que en estos no hay que
actuar directamente sobre la llave de paso sino que
actan solenoides o motores elctricos. Su uso esta
bastante extendido debido a la comodidad de manejo.
Una variante de estos y que cada vez se extiende
ms es son los distribuidores elctricos de dosificacin
proporcional al avance. Este tipo de distribuidores su funcionamiento se es el
mismo que los elctricos, con la salvedad de que cuentan con un ordenador,
conectado a unos sensores (de velocidad de avance real, de anchura de trabajo
en cada momento) con ello lo que consiguen es partiendo de un valor de
caudal de entrada set-point de l/Ha, es capaz de regular automticamente la
vlvula reguladora, para que
independientemente de la velocidad del
tractorista, obtengamos la misma dosis en
l/Ha.
Lo ltimo en este tipo de tecnologas es
conectarlo a un receptor GPS para saber en
cada momento la dosis aplicada a cada m2 de
la parcela o ms concretamente aplicar, la
dosis que queremos en cada m2. Son tcnicas de agricultura de precisin muy
extendidas en Amrica y Europa pero no an en Espaa.
d. BARRAS DE DISTRIBUCIN
Se trata de los elementos de sujecin de los distribuidores o boquillas sobre
el chasis del pulverizador. Se trata de elementos que varan mucho en cuanto a
su achura, la cul va a condicionar directamente su capacidad de trabajo.
Suelen variar entre 12 y 24 m de anchura.
Al hablar de esas anchuras se trata de elementos que van plegados en
posicin norma de transporte, lo cul en principio se
trata de un problema, debido a que suelen contar
con gran cantidad de articulaciones, las cuales son
plegadas numerosas veces ocasionado desgastes y a
la larga problemas.
Otro factor a tener en cuenta es que deben ser de bajo peso y gran largura,
en principio son cuestiones contradictorias. Por lo que a la larga la gran mayora
se suelen reforzar, debido a desgastes, incluso muchas veces sustituirlas.
Hay varios tipos de plegado pero fundamentalmente se usan dos, los cuales
en principio se realizaban de manera manual pero hoy en das se realizan
mediante cilindros hidrulicos desde la cabina del tractor.
*Plegado golondrina: Se utilizaba bastante pero
actualmente ha sido sustituido por el siguiente tipo
en su gran mayora debido a la gran cantidad de
desgastes que presentaba, con el uso. Su extensin
se realizaba como las alas de un pjaro y en posicin
de trasporte los brazos iban paralelos al avance del
tractor. Su principal ventaja es que solo se necesitan 2 bisagras por brazo. Por
lo que se utilizan sobretodo para grandes anchuras
*Plegado En forma de brazo o codo: En el trasporte las barras van
perpendiculares al avance del tractor. Su principal inconveniente es que en
trasporte debemos plegar todo el acho de barras a 2,5 m, por lo que
deberemos colocar gran cantidad de bisagras, ms cuanto ms ancho es el
carro. Actualmente son los ms utilizados en anchuras
medias. Su extensin se realiza como realizamos la extensin
del brazo el ser humano.
3. - TIPOS DE PULVERIZADORES HIDRULICOS
Los pulverizadores hidrulicos les podemos clasificar en funcin de la forma en
la que avanzan sobre el terreno pulverizado. Los ms utilizados este pas son los
que se muestran a continuacin. Estos se utilizan fundamentalmente en el
tratamiento de cereales extensivos, as como del cultivo del regado extensivo lo
cual ocupa la mayor parte del territorio. Se encuentran clasificados en orden
descendente en cuanto a utilizacin.
a. ARRASTRADOS
Se trata del modelo ms extendido en cuanto a uso
en nuestro pas (al tratarse) del ms adecuado para
explotaciones de tamao medio. Se caracterizan por ir
suspendidos sobre los tres puntos traseros del tractor y
no contar con ruedas. Sus capacidades varan entre los
400- 2200 litros limitadas fundamentalmente por la
capacidad de elevacin del tractor. El principal
inconveniente de estos aperos es su limitada autonoma al estar directamente
relacionada con la capacidad del depsito.
b. SUSPENDIDOS
Son los pulverizadores que transportan y
trabajan arrastrados al tiro del tractor. Sobre todo se
caracterizan por tener una autonoma mucho mayor a la
de los anteriores. Al tener una mayor capacidad
(generalmente superior a 3000 litros) no pueden ir
suspendidos. Al mismo tiempo suelen contar con una
mayor anchura de barras que les permite ser ms
productivos. En cuanto a sus inconvenientes el principal
radica en que al ir arrastrados y contar con ruedas propias, se hace ms
complicados los virajes en cabeceras.
c. AUTOPROPULSADOS
Se trata de los pulverizadores de mayor rendimiento. Se encuentran
limitados a grandes agricultores y contratistas los cuales son capaces de exprimir
sus posibilidades al mximo y sacarles rentabilidad. Se caracterizan por ser
pulverizadores con depsitos y barras de gran envergadura (>2000 l y anchuras
>20 metros).Similares a los arrastrados pero con motor propio.
4. TIPOS DE BOQUILLAS USADAS EN PULVERIZACIN
a. ABANICO
Se trata de aplicadores cuyo flujo forma un
abanico con un cierto ngulo caracterstico del tipo de
boquilla son las preferidas para cultivos bajos,
pudindose conseguir un solapamiento adecuado a 0,5
m de altura con un ngulo de 110. Suelen presentar el
perfil de distribuciones de caudales que se observa en
el grfico adjunto. Por lo que requieren solapamiento.
Tambin es posible usar abanicos de ngulos inferiores
(85, 65) pero no se obtienen los mismos solapamientos.
Debido a que si colocamos la barra demasiado baja puede que
no se produzca solapamiento y si la colocamos demasiado alta
hay alto riego de deriva, arrastre de gotas por el aire.
Su tamao de gota es grande utilizndose para la
aplicacin fundamentalmente de herbicidas, e insecticidas, Probablemente sea el
tipo de boquilla ms comercializado
b. 3 AGUJEROS
El perfil de distribuciones que obtenemos con este
tipo de boquillas es el de 3 lneas paralelas por
boquillas, son utilizadas fundamentalmente para la
aplicacin de abono liquido, debido su tamao de gota
muy grande, la cual, es incapaz de sostenerse sobre la
hoja y evitamos quemaduras por abono, sobretodo los
nitrogenados.
c. CNICAS
Se trata de un aplicador cuyo perfil
proyectado sobre el suelo es un cono hueco, o
en algunos casos hueco. Son las principales
boquillas utilizadas en los atomizadores
debido fundamentalmente al tamao de gota
que son capaces de producir siendo esta muy
fina. Siendo especialmente recomendada para
la aplicacin de fungicidas e insecticidas, debido a la buena cobertura que
presenta este tipo de boquillas. El inconveniente es el arrastre que van a sufrir las
gotas por el viento (deriva) Los perfiles de distribucin que obtenemos son los
siguientes.
Otro tipo de boquillas cnicas se trata de
las de cono lleno cuya principal diferencia es
que la aplicacin necesita solape debido a que
presenta otro tipo de distribucin. El tamao
de gota va a ser un poco superior al anterior.

8. LTIMAS NOVEDADES EN PULVERIZADORES
a. Sistema Twin
Una de las ltimas novedades incorporadas a los tratamientos fitosanitarios.
Su principal caracterstica, es que la pulverizacin hidrulica deja de existir en si y
se apoya en una corriente de aire para favorecer la llegada de las gotas de caldo a
la planta.
Es sistema twin es un sistema de que se
acopla a los pulverizadores hidrulicos.
Bsicamente consta de un ventilador y unas
lonas, que canalizan el aire a lo largo de las barras
del pulverizador. Estas lonas se encuentran
abiertas en su parte inferior, por lo que se
produce la salida del aireen direccin perpendicular al suelo y al avance del
tractor.
Esto hace que como se muestra en la figura
impacte sobre el cultivo son mayor facilidad,
evitando la deriva, y permitiendo tratamientos
an en das de alto viento y haciendo que muchas
gotas impacten sobre el envs de la hoja, lo cul
es muy interesante sobre todo en cuanto a
tratamientos fungicidas y en cereales, los cuales son
cultivos muy espesos. Como se observa en la figura se trata de un ventilador
montado en la parte trasera del depsito, y las lonas que se extienden a lo largo
de todos los brazos. El ventilador suele ser accionado mediante un motor
hidrulico de caudal variable que permite graduar su velocidad y por tanto su
caudal. Resultan muy interesantes frente a dos circunstancias:
-Tratamientos en das de viento moderado controlan la deriva
-Tratamientos fungicidas son capaces de remover la masa foliar impactando
el caldo en el envs de hojas lo cual le hace ms efectivos

b. BOQUILLAS ANTIDERIVA
Su misin fundamental es reducir el nmero de gotas que no consiguen
alcanzar el objetivo. Se trata de boquillas que no se diferencian de las normales en
cuanto a su aplicador, dado que presentan los mismos perfiles
que las convencionales, lo que las diferencia del resto es, que
dentro de cada gota de caldo presentan burbujas de aire incluido.
Eso lo que produce es una gota de mayor tamao (algo que en principio
parece negativo), su ventaja es que al colisionar con el material vegetal
o el suelo estalla y se rompe en otras gotas de menor tamao. Con ello conseguimos,
partiendo de un tamao de gota grande(difcilmente arrestable por la deriva), una gota de
pequeo tamao que nos proporciona una mayor
cobertura.
Actualmente se encuentran muy extendidas, para la
inmersin del aire en la gota de caldo en el final del orificio
de la boquilla nos encontramos con un orificio tipo venturi
que hace que se produzca una depresin y por lo tanto
vacio en la corriente de lquido que hace que se disuelva
aire en su interior. Obteniendo mejores resultados.

c. AGRICULTURA DE PRECISIN Y PULVERIZACIN
La pulverizacin de herbicidas, fungicidas debemos
controlarla lo mejor que podamos no solo por el coste
econmico sino tambin por el medioambiental. Uno de los
principales factores a cuidar en los tratamientos es el solape
entre pasadas sucesivas. Nos si solapamos, duplicamos la dosis,
este factor puede ser mortal en el caso de tratamientos
herbicidas, para los cultivos, adems de suponer un sobre coste. Todo ello impulsa cada
vez ms los tratamientos guiados por GPS, los cuales nos guan
el tractor con precisin centimtica, para evitar solapes. Lo
suelen hacer mediante pantallas de seguimiento que permiten
al operador ver el campo tratado y diferenciarlo del no tratado
o mediante barras de lmparas que nos avisan de solapes para
corregirlo.
9. - CONCLUSIONES
Los pulverizadores hidrulicos han sufrido grandes transformaciones a lo
largo de su corta vida, sobre todo encaminadas a conseguir fundamentalmente
tres puntos
-Dosis uniformes y homogneas: evitando contaminaciones (dado que
manejan productos potencialmente peligrosos para la salud humana y de la
fauna. Para ello contamos con dosificadores proporcionales al avance, barras
de pulverizacin suspendidas, equipos altamente diseados
-Minimizar la deriva: debido a que estos productos aparte de ser peligrosos
para los seres vivos, son en la mayora de casos de elevado coste, con lo cual
no interesa desperdiciarlos, las medidas ms importantes en este aspecto
son el sistema twin y las boquillas antideriva.
En cuanto a la pulverizacin del futuro aparte de uniforme homognea y sin
deriva lo que se esta investigando es la pulverizacin a
medida. En la cual el pulverizador sea capaz de ver la
mala hierba, plaga mediante diferentes sensores al
mismo tiempo que es capaz de abrir instantneamente
una electrovlvula que haga que una breve pulverizacin
directa sobre la mala hierba y con ello consigamos no solo
una reduccin de costes, sino un menor coste
medioambiental. Estas tcnicas futuristas ya se estn
estudiando y empezando a aplicar en pases
sudamericanos y EEUU con gran xito, siendo probablemente la pulverizacin del
futuro.
10. - BIBLIOGRAFA
- Ortiz-Caavete, J., (2003), Las mquinas agrcolas y su aplicacin, (6 Edicin) ,
Mundi Prensa, Madrid.
- AJess Vzquez Minguela (2006) Aplicacin de tratamientos Fitosanitarios,
(1 edicin) Mundi Prensa, Madrid.
- INTA (Argentino) Instituto nacional de tecnologa agraria. Pulverizacin
selectiva de herbicidas, (2008)
- Teejet. www.teejet.com Catlogos y manuales sobre aplicadores, y boquillas.
- Carrero Fernndez, Jose Mara, (1997), Maquinaria para tratamientos
fitosanitarios, (1 Edicin) Mundi Prensa, Madrid.