La adhesin esta asociada a toda formacin y posterior rompimiento de enlaces
adhesivos entre las interfaces, cuando dos superficies son colocadas en contacto. (Chvez, 2002)
Diagrama de zona de desgaste de un material
Con respecto al desgaste adhesivo, el papel principal lo juega la interaccin entre las superficies y su grado de limpieza, es decir, cuando el acercamiento entre los cuerpos es tal, que no se presenta ningn tipo de impurezas o capas de oxido. (Chvez, 2002)
Diagrama de reas de materiales en contacto El desgaste adhesivo es ayudado por la presencia de altas presiones localizadas en las asperezas en contacto. Estas asperezas son deformadas plsticamente, permitiendo la formacin de regiones soldadas localizadas. El desgaste adhesivo ocurre como resultado de la destruccin de los enlaces entre las superficies unidas, permitiendo que parte del material arrancado se transfiera a la superficie del otro. As, la superficie que gana material aumenta su rugosidad con el agravante de que cuando el movimiento continua, se genera desgaste abrasivo contra la otra superficie. (Chvez, 2002) Piezas de maquinaria donde esta normalmente involucrado el desgaste adhesivo. Sistemas biela-seguidor, dados de extrusin-alambre, cola de milano- apoyo, engranajes rodamiento-apoyo y herramientas de corte, son elementos que pueden sufrir desgaste debido a adhesin. (Arango, 2011)
Seccin diagramtica a travs del contenedor y dado de bloque de una prensa para extrusin
La unin entre las superficies en contacto son destruidas, en caso que la resistencia al corte de la interface sea menor que la resistencia de los dos materiales considerados. Puede suceder que la regin adherida tenga mayor resistencia al corte que alguno de los dos materiales o incluso que los dos, por tanto se puede presentar desgarre en uno, o en los dos materiales, permitiendo que uno de ellos sea adherido a la otra superficie del otro o que los dos materiales pierdan la interface. (Arango, 2011) La tendencia a formar regiones adheridas, depende de las propiedades fsicas y qumicas de los materiales en contacto, al igual que de los valores de carga aplicados y las propiedades de los materiales que estn sobre las superficies, y finalmente de la rugosidad. Generalmente el contacto entre metales es no metlico debido a la presencia de capas absorbidas como xidos. La adhesin en este caso se da por medio de enlaces dbiles o fuerzas de Van der Waals. (Arango, 2011) Sin embargo, la deformacin elstica o plstica de las asperezas puede provocar rompimiento de estas capas, por lo que la unin de la interface se da por medio de enlaces covalentes y metlicos, siendo los enlaces inicos insignificantes en los metales. Mientras la fuerza de adhesin dependa del rea real de contacto, esta ser influenciada por la resistencia de los materiales a la deformacin plstica, por el tipo de estructura cristalina y por el nmero de sistemas de deslizamiento. (Arango, 2011)
Coeficiente de adhesin en funcin de la dureza y el tipo de estructura cristalina.
En la imagen anterior, la dependencia del coeficiente de adhesin en funcin de la dureza y el tipo de estructura cristalina presente. el coeficiente de adhesin es definido como la relacin entre la fuerza necesaria para quebrar las uniones adheridas y la carga normal con la cual las muestras fueron inicialmente comprimidas. De la figura es posible notar que a medida que aumenta la dureza, en general hay un decrecimiento del coeficiente de adhesin. (Arango, 2011)
Fuentes Consultadas Arango, L. 2011. Desgaste de los materiales. Universidad Tecnolgica de Pereira. Colombia. [publicado en lnea en:] http://www.utp.edu.co/~dhmesa/pdfs/desgaste.pdf [consultado el 7 de abril de 2014] Chvez, F. 2002. La tribologa: ciencia y tcnica para el mantenimiento. 1era Edicin. Editorial Limusa S.A. Mxico. 227 pp.