Universidad Nacional de Ingeniera

Recinto Universitario Pedro Arauz Palacios

Facultad de tecnologa de la Construccin
Departamento de la Construccin
Materiales de Construccin

Informe # 5
Determinacin a la Resistencia al desgaste por cargas abrasivas, Mtodo de
la Maquina de los ngeles del Agregado Grueso.

Integrantes: Manuel Salvador Ulloa Corea Carnet: 2011-37194
Jess Alberto Gutirrez Jimnez 2012-41262
Juan Asuncin Ferrifino Villalobos 2012-41887
Javier Antonio Gonzales 2010-33434
Grupo: IC-33D

Docente de Teora y Prctica: Ing. Pedro Dulanto

Fecha de Realizacin: Martes 10 de Junio del 2014
Fecha de Entrega: Martes 17 de Junio del 2014


Pgina 2

ndice


ndice..2
Introduccin..3
Objetivos4
Generalidades.........5
Materiales y equipos utilizados..6
Procedimientos7
Clculos8
Comparacin de Agregados..11
Anlisis e interpretacin de Resultados.13
Conclusiones14
Recomendaciones.15
Bibliografa..16
Anexos.17









Pgina 3


Introduccin
El presente informe se realiz para presentar los resultados obtenidos en la
primera prctica de Materiales de Construccin, la cual tiene como ttulo
Determinacin del anlisis granulomtrico de los agregados gruesos y finos. Esta
fue realizada el Jueves, 10 de junio del ao en curso, de 8:00am -10:00 a.m, en el
Recinto Universitario Pedro Arauz Palacios (RUPAP), especficamente en el
laboratorio de materiales de Construccin.
El contenido de este informe presenta de una manera detallada el procedimiento
realizado durante la prctica y los resultados obtenidos.
Las Normas son necesarias para poder unificar criterios y de esta forma tener
elementos de comparacin, dentro de los ms utilizados: la AASHTON
(Asociacin Americana de Carreteras Estatales y Transporte Oficial), la
ASTM(Sociedad Americana de Ensayes de Materiales), las cuales consisten en
contrastar los limites granulomtricos que presentan los agregados.
En este ensaye se mide la resistencia que ofrecen los agregados gruesos a la
abrasin o golpes, para lo cual se introducir una determinada cantidad de este
material junto con esferas de acero, dentro de un cilindro metlico que se pondr a
rotar hasta un determinado nmero de revoluciones. Las esferas constituyen la
carga abrasiva que tiende a destruir el material.










Pgina 4


Objetivo General
Determinar las cantidades en que estn presentes partculas de ciertos
tamaos en el material.

Objetivos Especficos
Determinar la capacidad de retencin de los tamices ante los agregados.

Interpretar los resultados obtenidos en base a lo observado.

Comparar resultados en base a las normas estipuladas por la ASTM.















Generalidades
Pgina 5

Antiguamente se deca que los agregados eran elementos inertes dentro
del concreto ya que no intervenan directamente dentro de las reacciones
qumicas, la tecnologa moderna se establece que siendo este material el que
mayor % de participacin tendr dentro de la unidad cbica de concreto sus
propiedades y caractersticas diversas influyen en todas las propiedades del
concreto.

El estudio de la granulometra de los agregados ha ocupado un importante lugar
dentro de las primeras investigaciones realizadas sobre el concreto. El
proporciona miento de los agregados finos gruesos para producir mezcla de la
ms alta compacidad y, por ende, ms resistentes y econmicas dio origen a
la propuesta de numerosas curvas prototipo o ideales.
En el anlisis de la compacidad se ha estimado que los agregados de similar
dimensin producen el mayor nmero de vacios, mientras que de existir una
determinada diferencia entre los tamaos su acomodo se produce con la mxima
compacidad.
La eleccin de de una serie granulomtrica debe efectuarse de acuerdo con el
tamao mximo del agregado, asegurando una adecuada trabajabilidad, de
manera que el concreto pueda ser consolidado sin exigir demasiado trabajo
mecnico.
Expresin de la granulometra
Las granulometras se definen en funcin de los conceptos: tamao mximo del
agregado y tamao nominal mximo. El tamao mximo se utiliza para seleccionar
el agregado segn las condiciones de geometra del encofrado y el refuerzo de
acero. Corresponde a la malla ms pequea que pasa el 100% del material.







Materiales Utilizados:
Pgina 6

Agregado Grueso (Grava
Agregado Fino (Arena)

Equipo Utilizado:
Balanza con precisin de 1.0 gr.
Tamices correspondientes a la graduacin gruesa.
Cucharon, Charolas, pala.
Horno que mantenga una temperatura constante de 110

Procedimientos:
A) Agregado Fino
- Tome una muestra representativa de la arena a ensayar (aproximadamente 2000
gramos).
- Deposite la muestra en el horno a una temperatura de 110 5 C, por un periodo
de 24 horas.
- De la muestra secada tome 500 gramos, depostelo en una tara, cbralo de agua
y djelo reposar por 24 horas.
- Lave la muestra saturada, por el tamiz No. 200, hasta que el agua pase limpia o
trasparente a travs del tamiz.
- El material retenido en el tamiz No. 200, regrselo a la tara y depostelo en el
horno a la temperatura de 110 5 C, por un periodo de 24 horas.
- Coloque los tamices de mayor a menor dimetro (en orden descendente) y
deposite el material seco y lavado.
- Comience a cribar por medio de movimiento de vaivn por un periodo de cinco
minutos. Estos movimientos facilitan que las partculas del rido queden
distribuidas en los diferentes tamices de acuerdo con su tamao.
- Pese los retenidos en cada tamiz con aproximacin de 0.1 gramos.
- Calcule los porcentajes retenidos parciales, porcentajes retenidos acumulados y
porcentajes que pasan.
B) Agregado Grueso
Pgina 7

- Del material obtenido por cuarteo se toma una cantidad segn especifica la
siguiente tabla.
-Seque la muestra a una temperatura de 110 5 C por un periodo de 24 horas.
-Cribe el material por los siguientes tamices (el cribado de el material puede ser
manual o mecnico:
Coloque los tamices en el siguiente orden de arriba hacia abajo, 3, 2.5, 2, 1.5,
1, , , 3/8, , No. 4, No. 8, al final se colocara una charola para recoger
cualquier fino. El uso de tamices anteriores estar regido por el tamao del
material a utilizar.
- Deposite la muestra en el tamiz superior y cribe por un periodo no menor de
cinco minutos.
- Pese el material retenido en cada tamiz y anote su peso.
- Calcule los porcentajes retenidos parcial, retenido acumulado y porcentaje que
pasa.













Clculos Matemticos
Pgina 8

Formulas







A continuacin se emplea estos mtodos, para ver el comportamiento de
estos materiales:
-Arena
En base a los datos obtenidos de la arena, se realizo los respectivos clculos
obteniendo los siguientes resultados:
Inicialmente su peso total es de 500 gr
Tamices Peso retenido
en el tamiz
(gr)
% retenido
parcial
% retenido
acumulado
% que pasa
3/8 - - - -
N-4 - - - -
N-8 23.9 4.78 4.78 95.22
N-16 99.6 19.92 24.7 75.3
N-30 181.8 36.36 61.06 38.94
N-50 116.1 23.22 84.28 13.76
N-100 45 9 93.28 6.72
N-200 14.3 2.86 99 1
Pasa los 200 19.3 1 100 0

Como se puede observar, la prdida de material es mnima y al tomar en cuenta
ello determinamos que del 100% del agregado (arena) esta muestra una serie de
parmetros de la cantidad que puede pasar a travs de los tamices.

Se puede apreciar aqu el comportamiento de la arena y la distribucin
granulomtrica de esta en los tamices.
Pgina 9



-Grava
Se realiza el mismo procedimiento a la grava con los respectivos tamices, dando
como resultados los siguientes valores:
Inicialmente su peso total es de 5563 gr;
Tamices Peso retenido
en el tamiz
(gr)
% retenido
parcial
% retenido
acumulado
% que pasa
3/4 - - - -
1 pulg 0 0 0 0
pulg 3822 68.703 68.70 31.3
3/8 pulg 1,308 23.51 92.21 7.79
pulg 0 0 0 0
N-4 384 6.902 93.11 6.89
N-8 26 0.467 93.57 6.43
Pasa N-8 23 0.413 93.98 6.02
Peso total 5,563 gr


Comportamiento de la Grava:
0
20
40
60
80
100
120
3/8" N-4 N-8 N-16 N-30 N-50 N-100 N-200 Pasa la
200
Arena
Arena
Pgina 10




Calculo del Modulo de Finura:

-Arena:

Modulo de Finura
Ideal 2,8-3,4
Tolerable 2,7-3,5
Comparacin de arena y grava conforme a las normas
estipuladas por la ASTM
0
20
40
60
80
100
120
3/4" 1 " 1/2" 3/8" 1/4" N-4 N-8 Pasa N-
8
Grava
Grava
Pgina 11

Arena
Especificaciones regidas por la ASTM C 33 90
El agregado fino deber estar graduado dentro de
los lmites siguientes:
Como se puede apreciar estos son los mrgenes
estipulados por la ASTM

Comportamiento de arena en contraste a los lmites establecidos por la
ASTM:










Limite Superior
Limite Inferior
0
20
40
60
80
100
N-200
N-100
N-50
N-30
N-16
N-8
N-4
3/8''
Limite Superior
% que pasa de la muestra
Limite Inferior
Malla Porcentaje que pasa
9.5 mm 3/8 100
4.75 mm No. 4 95 a 100
2.36 mm No. 8 80 a 100
1.18 mm No. 16 50 a 85
600 m No. 30 25 a 60
300 m No. 50 10 a 30
150 m No. 100 2 a 10
Pgina 12

Grava
La norma tcnica establece de acuerdo al tamao mximo nominal los siguientes
lmites para saber si dicho agregado cumple las especificaciones.
Tamiz Abertura (mm) Limite
Superior
Lmite Inferior
2 50 100 100
1 25 100 95
3/4 19 - -
12,7 60 25
3/8 9,5 - -
N-4 4,75 0 10

Comportamiento de la Grava en contraste a los lmites establecidos por la
ASTM:





Limite Superior
% que pasa de la grava
Limite Inferior
0
20
40
60
80
100
Pasa
N-8
N-8
N-4
1/4''
3/8''
1/2''
1''
3/4''
Limite Superior
% que pasa de la grava
Limite Inferior
Pgina 13

Anlisis e Interpretacin de los Resultados

AGREGADO FINO:

Modulo de Finura:

El anlisis granulomtrico de la arena se complementa calculando su modulo de
finura, que es igual a la centsima parte de la suma de los porcentajes retenidos
acumulados en cada una de las mallas de la serie estndar. De ordinario se
considera que la arena presenta un modulo de finura adecuado para la
fabricacin de concreto debido a que se encuentra dentro del rango ideal.

Por otro lado, se puede observar que la grafica granulomtrica de los agregados
fino sobresale del lmite superior de la curva establecida en la norma ASTM, por lo
tanto es un material recomendable para el diseo de mezcla; pero mediante un
proceso de mejoramiento se puede optimizar para su uso.

AGREGADO GRUESO:

El agregado grueso si cumple con las especificaciones establecidas en la norma
tcnica, lo que dice que si es un buen agregado para la elaboracin del concreto.
En la grafica se logra observar que efectivamente la curva granulomtrica de este
agregado si queda entre los dos limites, ahora solo faltara hacerle los ensayos de
ndice de alargamiento y de aplanamiento para concluir que este agregado cumple
al 100% las condiciones para brindar una excelente resistencia al concreto.











Pgina 14

Conclusiones
De acuerdo a los resultados obtenidos se puede concluir que:

El agregado fino cumple con las especificaciones de la norma del ASTM, puesto
que se encuentra dentro del lmite superior establecido y adems de esto cumple
con el modulo de finura por lo que se puede utilizar esta arena para la elaboracin
del concreto adems se podra que pasar por un proceso de mejoramiento para
as optimizar sus propiedades y bridarle as al concreto la alta resistencia que ste
necesita.

El agregado grueso cumple todas especificaciones para este establecidas en la
norma, por lo que s se puede utilizar para la elaboracin de concreto de alta
resistencia.

Como se puede apreciar en ambos resultados de estos agregados, sus
caractersticas son relativamente distintas y fueron expuestas a distintos tamices
cuyo objetivo era medir el nivel de granulacin o material retenido en cada una de
ella. Esto permite categorizar el material y los componentes adicionales que esta
puede obtener por exposicin a materiales o residuos.
En conclusin los ensayos realizados en la prctica mostraron resultados que se
encuentran dentro del lmite de permisibilidad, dejando en claro que tanto los
materiales como los procedimientos se realizaron con mucha cautela para evitar
un error bastante significativo, adems que se dio a entender que la mayora de
agregados estn combinados con distintos materiales, es decir que para obtener
un material de buena calidad se debe antes realizar procedimientos de
granulometra para determinar los tipos de materiales con que se est empleando
en la construccin y as obtener un concreto resistente.











Pgina 15

Recomendaciones

Se recomienda el buen uso y manejo de los instrumentos de acuerdo a las normas
del laboratorio.
Llevar un mejor control de los recursos de almacenaje, control de operaciones
en el sitio de uso, y aceptacin o rechazo de materiales




















Pgina 16

BIBLIOGRAFIA
- Laboratorio De Ensayo De Materiales
FIC
UNI Tecnologa del concreto para Residentes, Supervisores y
Proyectistashttp://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-c-
566.pdf http://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-d-75.pdf
-Resumen ASTM D75 Seccin # 4
ASTM DESIGNATION: C 136 84
STANDARD METHOD FOR SIEVE ANALYSIS OF FINE AND COARSE
AGGREGATES
ASTM DESIGNATION: C 33 90
STANDARD SPECIFICATION FOR CONCRETE AGGREGATES















Pgina 17

Anexos

-Balanza de Precisin de
1.0gr
-Charolas
-Horno a temperatura
constante





-Tamices













Pgina 18