Mineria en Chile (Modo de Compatibilidad)

Universidad de
Concepcin
LA INDUSTRIA MINERA EN CHILE
Dr. Claudio A. Zaror. Universidad de Concepcin
Patricia Gonzlez S.
Universidad de
Concepcin
16.000.000 TON MINERALES NO METLICOS
5.500.000 TON COBRE REFINADO
RESIDUOS LQUIDOS. SLIDOS A!"OS#$RICOS
%ASE &RODUC!I'A DE C(ILE
5.000.000 TON CELULOSA
4.000.000 TON MADERA ASERRADA
3.000.000 TON PRODUCTOS DEL MAR
2.000.000 TON METANOL
"A!ERIAS &RI"AS. A)UA. E*ER)IA. I*SU"OS QU"ICOS
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Siglo +'I
2 ton oro/ ao (1542 1560)
Siglo +'III
Minera: Oro. plata. cobre
Produccin: 1.500 2.000 ton / ao (30% exportaciones)
&RODUCCIO* "I*ERA E* C(ILE
Siglo +I+
1830 1880: Conocido como el ciclo de la plata. cobre y carbn.
1867 1887: Produccin de plata aument de 7 a 220 ton/ao.
- 1851: Ferrocarril entre Caldera y Copiap
- Comienzo del movimiento sindical
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Siglo +I+
*i,ra,os-
Desde 1850 los nitratos comenzaron a ser utilizados en la
elaboracin de explosivos y como fertilizantes en agricultura.
Desde1879 capitales britnicos comenzaron a desarrollar la
produccin de Nitrato en Tarapac y Antofagasta
produccin de Nitrato en Tarapac y Antofagasta
1879: 600.000 ton/ao
1900: 1.460.000 ton/ao
1910: 2.500.000 ton/ao
- 80 sitios productivos y 25.000 trabajadores.
- Duras condiciones laborales: movimiento obrero.
- 1918: Nitrato sinttico inventado en Alemania termin el ciclo
del nitrato en la economa chilena.
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Siglo +I+
Car.n-
Recursos carbonferos de la Regin del Bio Bio comienzan a
ser explotados desde1840s.
1840: 4.000 ton
1852: Matas Cousio y socios creaton la Compaa
1852: Matas Cousio y socios creaton la Compaa
Carbonifera de Lota.
1854: Exportaciones de carbn: 22.000 ton
1910: Produccin de carbn:1.000.000 ton/ao
Usos: minera. fundiciones. ferrocarriles y barcos a vapor.
La apertura del Canal de Panama redujo el trfico naval a
travs del Cabo de Hornos. afectando el comercio del carbn.
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Siglo +I+
Co.re -
Desde 1825: exportaciones de cobre a Gran Bretaa.
Exportaciones de cobre:
1826: 60 ton / ao
1831: 2.000 ton / ao
1831: 2.000 ton / ao
1835: 12.700 ton / ao
1879: 53.000 ton / ao (30% del mercado mundial)
El desarrollo de nuevos procesos en EEUU. Espaa y otros
paises. redujeron la importancia de la produccin de cobre
chileno en el mundo (<10% en 1900).
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Co/ien0os del s. ++
1900-1930: el sector minero contina centrado en torno a la
industria de Nitratos: exportaciones a Europa y EEUU.
Nuevos procesos de produccin permiti reducir los costos.
La crisis econmica de 1930 gener el cierre de la mayora de
La crisis econmica de 1930 gener el cierre de la mayora de
los yacimientos de nitrato en manos de inversionistas
britnicos.
A partir de 1900. se reduce la influencia financiera. comercia y
poltica de de los britnicos en la economa chilena.
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Co/ien0os del s. ++
Desde 1900s. gradualmente los capitales EEUU comienzan a
controlar la minera del cobre en Chile.
Inversiones de EEUU en Chile:
1900. US$ 5 millones
1900. US$ 5 millones
1920. US$ 200 millions (75% en minera del cobre).
1902: W. Braden compr la mina El Teniente.
1920: El grupo Guggenheim inici actividades en la mina de
Chuquicamata.
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Produccin de Cobre en Chile:
1932. 103.000 ton.
1944: 500.000 ton (18% del consumo total de Cu en la II
guerra mundial fue de origen chileno).
1954: 360.000 ton
1954: 360.000 ton
1956: 500.000 ton
1964: 50% es nacionalizado
1971: Nacionalizacin total.
1972: 1.000.000 tons
1975: Se permiten inversiones privadas en la
minera del cobre.
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Produccin de cobre en Chile:
1990: 1.500.000 ton
1995: 2.500.000 ton
2000: 4.500.000 ton
2006: 5.500.000 ton
1990-2006: US$ 20.000.000.000 de capitales extranjeros
en proyectos de Cobre. Molibdeno. Oro y Plata
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&roduccin de Co.re en C1ile-
Sec,ores &2.lico 3 &rivado
000 ton/ao
Gran mineria privada 61.6%
Gran minera Codelco 32.4%
Mediana y pequea minera 6.0%
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&roduccin de Co.re &ri/ario "undial
`000 ton/ao
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&rincipales Co/pa45as de Co.re a *ivel "undial
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Reservas "undiales de Co.re
Reservas ,o,ales en C1ile- 678
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E+&OR!ACIO*ES C(ILE*AS
Manufacturing
Industry
36%
The mining sector accounts for around
20% of Chilean GNP
Mining
58%
Agriculture,
Forestry, Fisheries
6%
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Cobre 5.500.000
Hierro 3.500.000
&RODUCCIO* DE "I*ERA "E!ALICA E*
C(ILE
!on 9 a4o
Molibdeno 50.000
Plata 1.400
Oro 40
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ton / ao
Cloruro de Sodio 6.400.000
Carbonato de Calcio 6.000.000
Nitratos de Sodio y Potasio 1.200.000
&RODUCCIO* DE "I*ERA *O:"E!ALICA E*
C(ILE
Sales Potsicas 1.000.000
Puzolana 800.000
Yeso 700.000
Boratos 400.000
Sales de Litio 50.000
Sales de Yodo 16.000
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Cobre 34.000.000.000
Molibdeno 2.800.000.000
Oro 540.000.000
E+&OR!ACIO*ES "I*ERAS E* C(ILE
US; 9 a4o
Oro 540.000.000
Nitratos & Yodo 370.000.000
Hierro 300.000.000
Plata 250.000.000
Litio & Sales Marinas 160.000.000
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MINERALS
Share of
World
Reserves
Share Yearly
World
Production
(2004)
Place among
Producers
Worlwide
Metallic Minerals
COPPER 33% 37% 1
MOLIBDENE 13 % 28% 2
SILVER 1 % 7% 7
GOLD 1 % 2% 12
Fuentes: Minerals Commodity Summaries (USGS) y World Metal Statistics. 2005
GOLD 1 % 2% 12
Non Metallic Minerals:
NITRATES 100 % 100% 1
IODINE 60 % 60% 1
LITHIUM 12 % 45% 1
BORATES 4 % 7% 5
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"ain <orld &ri/ar3 Re=ined Copper Consu/ers
<orld>ide ?@AABC
DAAA ,ons93ear
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Re=ined Copper De=ici, <orld>ide ?@AABC
DAAA ,ons93ear
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DIS!RI%UCIO*
)EO)RA#ICA DE LA
&RODUCCIO* DE
CO%RE E* C(ILE
I
12%
IV
V
6%
R.M.
4%
VI
8%
II
55%
III
8%
IV
7%
6%
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DESIERTO DE ATACAMA
Ms del 70% produccin de Cu
Lluvias = 0
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I Region
10 operaciones
10 operaciones
10% Produccin de Cu en Chile
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II Region
21 operaciones
21 operaciones
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III Region
16 operaciones
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IV Region
5 operaciones
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V & RM Region
18 operaciones
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En la *a,urale0aE el Co.re es,F
asociado a o,ros ele/en,os-
Gidos de Co.re ?eH Cu O . Cu
@
OC
Sul=uro de Co.re ?eH Cu S . Cu S)
Sul=uro de Co.re ?eH Cu S . Cu
@
S)
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Los yacimientos pueden ser
subterrneos o superficiales
Ej. El Teniente
Ej. Chuquicamata
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En Chile, la mayora de los yacimientos son
superficiales
xido de Cobre
Sulfuro de Cobre
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Sul=uro de Co.re
Extraccin del Mineral
Reduccin de tamao
Flotacin
A.B:I.J8 Cu
KA8 Cu
Pirometalurgia
Refinacin Electroltica
JJ.B8Cu
JJ.JJ8Cu
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100 ton Cu requieren:
10.000 ton mineral
20 ton Combustibles.
27 MWh Electricidad.
10 ton Explosivos.
40 ton de Agua
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Concen,racin de Sul=uro de
Co.re
Cu. Mo. As. S. Fe. Au. Re
CO*CE*!RADO DE CO%RE
?6A:KA8 Co.reC
#LO!ACI* DE
"I*ERALES
Grandes consumos de agua y reactivos
Grandes cantidades de residuos
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Flotacin : Proceso fsico - qumico de tensin superficial que separa los minerales sulfurados del metal
de otros minerales y especies que componen la mayor parte de la roca original . El mineral molido se
adhiere superficialmente a las burbujas de aire dependiendo de las propiedades de cada especie mineral,
hidrofilicas (afinidad con el agua) y aerofilicas (afinidad con el aire).
En la molienda se obtiene una roca finamente divida y se le incorporan reactivos para conseguir una
pulpa homognea.
La pulpa ingresa a la celda de flotacin, se hace burbujear aire desde el interior y se agita con aspas
rotatoria para mejorar el contacto de las partculas de mineral con los reactivos, el agua y el aire.
Las burbujas de aire arrastran hacia la
superficie los minerales sulfurados ,
rebasando el borde de la celda de flotacin
hacia canaletas donde esta pulpa es enviada
a la etapa siguiente
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Concen,rado de Co.re
Cu. Mo. As. S. Fe. Au. Re. etc
&IRO"E!ALLR)IA-
#usin. Conversin.
Re=inacin
Emisiones: SO
2
MP, As
Consumo de
Energa
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Fundicion :
Para incrementar progresivamente la ley o contenido de cobre
del material sometido a fundicin el proceso pirometalurgico
considera tres fases consecutivas de fusin conversin y
refinacin. As se logra que la pureza inicial de 30% a 40% se
incremente progresivamente hasta un 99,5 % en el anodo.
La fusin tiene por objetivo concentrar el metal mediante una
separacin de fases de alta temperatura : una sulfurada rica en
separacin de fases de alta temperatura : una sulfurada rica en
metal y otra oxidadada o pobre en l.
La conversin elimina el azufre y el hierro presentes en la fase
sulfurada , mediante oxidaciones del bao fundido para obtener
un cobre final relativamente puro .
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Descomposicin de las fases sulfuradas, fusin y oxidacin
parcial del hierro, azufre e impurezas a temperaturas sobre
1000C, formando tres fases diferentes:
FUSIN PRIMARIA FUSIN PRIMARIA
Eje o mata
Escoria
Gases (incluido arrastre de polvos)
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Calcopirita 2 CuFeS
2
+ O
2
Cu
2
S + 2FeS + SO
2
Covelina 2CuS + O
2
Cu
2
S + SO
2
DESCOMPOSICIN Y FUSIN DE FASES DESCOMPOSICIN Y FUSIN DE FASES
SULFURADAS Y OXIDACIN DEL AZUFRE SULFURADAS Y OXIDACIN DEL AZUFRE
2 2 2
Bornita 2Cu
5
FeS
4
+ O
2
5Cu
2
S + 2FeS + SO
2
Enargita 2Cu
3
AsS
4
+ 2O
2
3Cu
2
S + As
2
S
3
+ 2SO
2
Pirita FeS
2
+ O
2
FeS + SO
2
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Solucin lquida homognea que se compone
principalmente de las siguientes especies:
Cu
2
S, FeS, Fe
3
O
4
, PbS, ZnS.
MATA MATA
Eje = 45 - 69 % Cu
Metal Blanco = 70 - 78 %Cu
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Solucin lquida que se compone de las siguientes
especies:
ESCORIA ESCORIA
Fe
2
SiO
4
, SiO
2
, Al
2
O
3
, CaO, MgO, otros xidos
metlicos.
Contenido de Cu = 2 - 10 %
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SO
2
, N
2
, O
2
, H
2
O, CO y CO
2
Se componen de:
GASES GASES
El contenido de SO
2
en los gases puede variar entre
2 y 80 % segn la tecnologa de fusin que se est
utilizando.
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El objetivo de la conversin es eliminar el hierro y el azufre
del eje, para producir finalmente cobre metlico.
El proceso tradicional de conversin es discontinuo,
CONVERSIN CONVERSIN
El proceso tradicional de conversin es discontinuo,
autgeno y se divide en dos etapas: soplado a escoria y
soplado a cobre.
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FeS + 3/2 O
2
FeO + SO
2
FeO + 1/6 O
2
1/3 Fe
3
O
4
Soplado a Escoria Soplado a Escoria
FeO + 1/6 O
2
1/3 Fe
3
O
4
FeO + 1/2 SiO
2
1/2 Fe
2
SiO
4
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Cu
2
S + O
2
2Cu + SO
2
Cu S + 3/2 O Cu O + SO
Soplado a Cobre Soplado a Cobre
Cu
2
S + 3/2 O
2
Cu
2
O + SO
2
Cu
2
O + 1/2 Cu
2
S 3Cu + SO
2
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Obtencin de nodos de calidad superficial
y qumica adecuada para su posterior
electrorefinacin.
Oxidacin del azufre y otras impurezas
Proceso de Refinacin a Fuego Proceso de Refinacin a Fuego
OBJETIVO:
ETAPAS:
Oxidacin del azufre y otras impurezas
reduccin del oxgeno generado por
sobreoxidacin del cobre
Cobre andico (99.6 % de Cu, 10 - 100 ppm S
y 500 - 2000 ppm de oxgeno)
ETAPAS:
PRODUCTO FINAL:
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a) REMOCIN DE AZUFRE:
S (en Cu (l)) + O (g) ------> SO
Etapa de Etapa de Oxidacin Oxidacin
S (en Cu (l)) + O
2
(g) ------> SO
2
b) DISOLUCIN DE OXGENO:
1/2 O
2
(g) -------> O (en Cu(l))
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H
2
(g) + O (en Cu(l) -------> H
2
O (g)
CO (g) + O (en Cu(l) -------> CO
2
(g)
Etapa de Reduccin Etapa de Reduccin
Si se utiliza un hidrocarburo como reductor este se mezcla con
vapor de agua (20 % de exceso sobre el valor estequiomtrico)
para evitar el craqueo (formacin de holln):
C
10
H
22
+ 10 H
2
O (g) ------> 10 CO (g) + 21 H
2
(g)
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El objetivo es la recuperacin del cobre presente en la
escorias de fusin-conversin, mediante el proceso de
reduccin de magnetita formando un eje o mata y una
Tratamiento de Escoria Tratamiento de Escoria
reduccin de magnetita formando un eje o mata y una
escoria de descarte
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Con,a/inacin A,/os=Mrica
?SO
@
. "&. AsC
Universidad de
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Concen,rado de Co.re
Cu. Mo. As. S. Fe. Au. Re. etc
&roduc,os del Concen,rado de
Co.re
Cobre 99.5%
#usin
Conversin
Re=inacin
Molibdeno
SO
2
SO
3
H
2
SO
4
Oro. Renio. Arsnico
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Extraccin de Mineral
Reduccin de tamao
Lixiviacin cida
"ineral de Gido de Co.re
Extraccin con Solventes
Electro-obtencin
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Lixiviacin cida
Extraccin con solventes
Electro-obtencin
&rocesa/ien,o de OGido de
Co.re
Electro-obtencin
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In,eNracin de
&rocesos
Sul=uro de Co.re
Cu. Mo. As. S. Fe
SO
2
Gidos de
Co.re
Lixiviacin cida
Concentrado
SO
2
SO
3
H
2
SO
4
I ,on SO
@
9 ,on Cu
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IAA ,on Cu reOuiere-
IA.AAA ,on /ineral
KAA "<1 elec,ricidad
B.AAA ,on aNua
IA ,on eGplosivos
@A ,on co/.us,i.les
Con,a/inacin
A,/os=Mrica
E=luen,es
Residuos Slidos
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Es,e es el ecosis,e/a donde se reali0a la ac,ividad
/inera
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EGis,en su=icien,es recursos /ineralesE pero
PPPP
SE REQUIERE* )RA*DES
CA*!IDADES DE A)UA E*ER)IA
&ARA SOS!E*ER LAS AC!I'IDADES
"I*ERAS.
E* U* LU)AR DO*DE *O (A A)UA
*I RECURSOS E*ER)$!ICOS
*I RECURSOS E*ER)$!ICOS
Uso de agua salada
Reuso y reciclo de agua
Eficiencia energtica
Nuevas fuentes de energa

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