9/4/2013

DISEO DE PROCESOS |
Aguilar Chvez Ana Luca
Dvalos Oviedo Elmer
Oviedo Prez Guillermo
Rendn Velarde Raisa
Salas Palomino Pamela Rosabel
FELIPE
MIRANDA
ZANARDI


DISEO DE PROCESOS

1. DEFINICIN
En ingeniera qumica, es el diseo y la eleccin de la secuencia de transformaciones fsicas
y/o qumicas de un material a fin de obtener otro de mayor valor o utilidad. Es uno de los
pilares de la ingeniera qumica y puede ser considerado el campo donde las dems ramas
de ingeniera convergen hacia un mismo objetivo.

Incluye el diseo de nuevos servicios o la modificacin de un proceso existente, inicia a
nivel conceptual y finaliza en la denominada ingeniera de detalle, donde se especifican
todas las variables importantes de proceso y el tipo de maquinaria y servicios a usar,
tambin incluye los planos de construccin, es decir contempla la forma de produccin.

El diseo de un proceso es una tarea interdisciplinaria que abarca todos los campos de la
ingeniera y se ha dividido en tres etapas principales:

Diseo conceptual
Diseo bsico
Diseo detallado

Las dos primeras etapas son realizadas por los ingenieros de procesos en su mayora
ingenieros qumicos mientras que la ltima es realizada por un equipo de ingenieros
mecnicos, civiles, elctricos, instrumentistas, entre otros; luego el punto de partida de
todo proyecto de ingeniera de procesos parte del equipo de ingenieros qumicos
encargados de los diseos conceptual y bsico.

2. ESTRATEGIAS

Primeramente definamos que es una estrategia para poder saber cules pertenecen a
diseo de procesos. Una estrategia est definida como el conjunto de acciones planificadas
sistemticamente en el tiempo que se llevan a cabo para lograr un determinado fin.

En diseo de procesos la estrategia est dirigida desde la planificacin, diseo, seguimiento,
evaluacin y fortalecimiento de conocimientos. Como parte de la estrategia para diseo se
aplica herramientas y mtodos para la planificacin y la ejecucin de sus actividades, hasta la
evaluacin de la pertinencia, eficacia, efectos imprevistos y la sostenibilidad, pasando por
evaluaciones temticas.

Para cualquier proyecto debemos fijarnos primeramente un objetivo porque en base a ello
podremos plantear las estrategias y finalmente disear procesos. Los objetivos que pueden
ser alcanzados tanto a corto como a largo plazo, teniendo en cuanta que estos deben de ser
mensurables, cuantitativos, desafiantes, realistas, consistentes, y en orden de prioridad.
Se determinan las estrategias y programas necesarios para lograr los objetivos especficos y
con el establecimiento de indicadores de medicin a travs de la elaboracin de matrices
estratgicas tomando en consideracin la normativa vigente del sistema rector.
El diseo del proceso involucra el estudio detallado de numerosos factores estratgicos que
se interrelacionan de forma dinmica; entre ellos pueden citarse:
La capacidad inicial y la proyectada para el horizonte de planeamiento de las
actividades.

La tecnologa a implementar, considerando aquellos sistemas que logren un
balance positivo entre la productividad alcanzada y la gran inversin inicial que se
ha realizado.

Las posibilidades de expansin o crecimiento del sistema de produccin
compatibilizando las inversiones a realizar con los recursos financieros disponibles.

Los equipos, las herramientas, los instrumentos y la maquinaria asignada al manejo
de materiales.

La secuencia de las operaciones y la conexin entre las distintas actividades.
El grado de automatizacin de la produccin, ya que si bien ocasiona altos costos
fijos y de mantenimiento y una importante disminucin de la flexibilidad del
sistema, los beneficios asociados hacen que su eleccin se convierta en una opcin
atractiva para algunas empresas.

Los mtodos de trabajo, estimando los tiempos estndares asignados a cada
operacin con el fin de establecer la cantidad de personal afectado a cada tarea.

Los inventarios ptimos a mantener determinando un equilibrio adecuado entre la
mnima inmovilizacin del capital y la alta disponibilidad de los materiales.

La calidad del producto para asegurar caractersticas competentes y consistentes
con los requerimientos del mercado.

Las condiciones de seguridad.

La flexibilidad y la confiabilidad.



La estrategia de operaciones proyecta el diseo de los productos, servicios y las decisiones
sobre sus caractersticas que deban desarrollarse, el momento de su introduccin en
produccin, la determinacin sobre nuevas instalaciones necesarias con su cronograma
de construccin y la eleccin de los sistemas de produccin que seguirn con la produccin
de bienes y servicios.

La estrategia de operaciones es un plan de accin a largo plazo para la elaboracin de
productos o servicios basado en el mapa del quehacer de la funcin de produccin para
lograr la estrategia empresarial.

La vinculacin entre la estrategia empresarial y la estrategia de operaciones se materializa a
travs de la coherencia entre las decisiones tomadas sobre la atencin a los requerimientos
de los clientes y el cumplimiento de los objetivos buscados en el mercado meta
seleccionado.

Las estrategias pueden ser varias, a continuacin mostramos una de las ms generales y
comunes;

Desglosamos cada uno de los tems para poder definir y comprender mejor el diseo del
proceso en s,



Definicion Estrategica
Objetivos
Trazar la direccion
estrategica del proyecto
Determinar factores
relacionados con la
sustentabilidaddel proceso y
la dispocicion final del
producto
Acciones
Elaborar el plan
estrategico
Armar un equipo
multidisciplinario de diseo
que acompae todas las
etapas del proyecto
Resultados
Plan de trabajo y
cronograma
Estimacion
presupuestaria inicial.
Definicion
A partir de un problema detectado se comienza
a analizar y procesar informacion en el contexto
que enmarca el proyecto
Para que sive
Se busca obtener un primera orientacion
estrategica del proyecto delimitando los
margenes de accion
Diseo de Concepto
Objetivos
Generar alternativas
para el diseo del
producto.
Realizar una seleccion y
estudio de factibilidad
deaplicacion delas ideas
generadas.
Acciones
Descripcion del concepto
desarrollado, incluyendo
caracteristicas y
parametrosgenerales.
Descripcion de la tecnologia
a utilizar, el funcionamiento
y morfologia del producto.
Resultados
Pliego de condiciones del
concepto elegido, con
descripciones del
producto, tecnologia, y
responsabilidades.
Definicion
Marca el rumbo a seguir apartir de una
coceptualizacion clara del producto.
Para que sive
Genera alternativas creativas con criterios
de sustentabilidad, orientacion al usuario e
inclusividad.

Diseo en detalle
Objetivos
Definir materiales y procesos
de fabricacion.
Fijar tiempos recursos y
costos para la fase en
desarrollo.
Acciones
Optimizacion de procesos y
recursos.
Evaluar y analizar el
cumplimiento de las
estrategias y especificaciones
de diseo de producto.
Resultados
Documentacion tecnica
detallada
Cronograma ajustado.
Definicion
Fase critica para delinear criterios de
sustentabilidade inlusividad
Para que sive
Definir formalmente e producto, asi como las
especificaciones tecnicas para su produccion.
Verificacion y Testeo
Objetivos
Corroborar estrategias y
definiciones planteadas.
Facilitar el paso de la fase de
diseo a la fase de
produccion industrial.
Acciones
Realizacion de pruebas
delaboratorio, y a nivel de
planta piloto.
Sofisticar especificaciones y
provedores.
Resultados
verificacion del diseo
en condiciones de uso
realistas.
Propuesta ajustada con
planos de realizacion.
Definicion
Verificar la seguridad la, la calidad, confiabilidad
y manutencion
Para que sive
Verificar caracteristicas tecnicas, a fin de
seleccionar proveedores, y disminuir costos.

Produccion
Objetivos
Especificar las necesidades
tecnicas, asi como la
distribucion del producto
Describir el ciclo de
produccion, a fin de
optimizar los tiempos en
losprocesos, y por lo tanto
tambien los costes.
Acciones
Resolver problemas
presentes en proceso de
produccion
Verificar los estandares de
calidad del producto.
Resultados
Validacion del proceso de
fabricacion
Comprobacion de la
capacidad de fabricacion.
Venta de la primes
produccion a clientes
clave
Definicion
Puesta en marcha de la produccion a baja escala, a
modo de prueba, de forma que es posible
experimentar con variables.
Para que sive
La fluides del proceso, reflejara la calidad, del
diseo. determinar problemas y buscar soluciones,
especificar tiempos, costes y responsabilidades.
Mercado
Objetivos
PLanificar acciones de
promocion y publicidad.
Asegurar la entrada del
producto a mercados
definidos.
Acciones
Iniciar distribucion y
comercializacion del
producto
Monitoria y controlar el
performance del producto
en el mercado
Resultados
Captar la atencion del
consumidor, a fin de
identificar la percepcion del
mercado
Identificacion de
problemas en distribucion,
marketing, e incluso
tecnicos.
Definicion
Lanzamiento y seguimiento del producto, a
traves de su ciclo de vida economico
Para que sive
Introduccion del producto al mercado, inicio de
la distribucion y comercializacion.
Habiendo definido los componentes de una estrategia, procedemos a mostrar otra estrategia:


Disposicion final
Objetivos
Verificar que el producto
impacte de forma minima
en el medio ambiente
Acciones
Monitoreo del final del producto,
a partir dedatos como la garantia,
provision de repuestos, y el
reciclaje
Resultados
Recomendaciones para
mejorar el producto actual
Posibilides de un uso
secundario para el
producto.
Definicion
Cuando el producto ha dejado de cumplir su mision,
es necesario, evaluar planes a favor del medio
ambiente, procurando la separacion de componentes
dainos para el planeta,componentes o reutilizables.
Para que sive
Debido a que la responsabilidad legal continua hasta
que no exista el producto, es necesario el reciclaje, a
fin de evitar consecuencias sobre el medio ambiente.
El tipo de estrategias a tomar suelen ser dependientes del tipo de proceso que se desea
realizar, claro est que la mayor parte de estrategias suelen tener ms o menos los mismos
componentes.

3. COMPONENTES

En todo proceso se distingue una serie de elementos o componentes fundamentales. No
hay proceso que no cuente con alguno de estos elementos. Lo que si puede ocurrir que
existan procesos en los cuales sus elementos no han sido identificados correctamente.

Entradas (recursos o insumos): Sin ellos no podra iniciarse, desarrollarse ni
terminarse el proceso en su integridad. Pueden ser tangibles (materiales) o intangibles
(no materiales).

Subprocesos, operaciones o tareas: son procesos de menor jerarqua, pues, de
manera individual o colectiva, tambin hacen uso de los recursos transformndolos o
agregndoles valor dentro del sistema de gestin particular.

Salidas, resultados o productos: pueden constituir entradas de un siguiente proceso
cuando el cliente es interno, o constituir el producto final (bien o servicio) cuando el
cliente es externo.

Clientes (internos, externos): Los resultados o salidas de un proceso se dirigen a las
personas, reas o procesos Clientes o Usuarios.

Sistema de monitoreo, control y evaluacin: Las actividades, operaciones o tareas
dentro de todo proceso, requieren contar con criterios, instrucciones e instrumentos
para:

Detectar probables irregularidades y medir el desempeo del proceso en sus
puntos crticos.
Controlar, corregir o suprimir las irregularidades.
Evaluar el desarrollo del proceso y sus implicancias.

Responsable del proceso: son las reas o personas involucradas en el cumplimiento
de cada una de las actividades u operaciones de acuerdo a los objetivos, funciones y
procedimientos.

Recursos:

Financieros.
Humanos.
Espacio fsico (plaza e infraestructura).
Energa.
Software y aplicativos informticos.
Equipamiento (tecnologa dura).
Informacin (cuantitativa y cualitativa).
Conceptos, modelos de gestin, polticas, procedimientos y formas de proceder
(tecnologa blanda).
Especificaciones del cliente (requisitos).
Marco legal.
Servicios.
Bienes no materiales (condiciones, facilidades, seguros).

Insumos:

Materias primas.
Bienes materiales (Datos cuantitativos y cualitativos en medios transportables).

Cuando uno realiza un diseo es necesario tener en cuenta: la identificacin de procesos
estratgicos, fundamentales y de soporte, construccin del mapa de procesos, asignacin
de tareas a los responsables y el desarrollo de instrucciones de trabajo de los procesos.
Una vez definido todo ello recin podemos hacer una lista de componentes donde
bsicamente nos referimos a los elementos necesarios para el diseo de procesos:
Localizacin de la planta: lugar donde fsicamente se ubicar la planta, teniendo
en cuenta necesidades de produccin, almacenaje y distribucin.

La capacidad productiva de la planta: dimensionar las instalaciones para que
permitan un volumen de produccin a especificar.

Seleccin del proceso de produccin y de la tecnologa: segn las
caractersticas de los productos a fabricar, volumen de fabricacin y desarrollo
tcnico del sector, habr que elegir un proceso u otro, as como la tecnologa a
emplear.

Infraestructura de servicios: entendiendo como tal el conjunto de elementos
que permitan el funcionamiento en rgimen permanente de las instalaciones y su
adecuada organizacin, tales como el mantenimiento, control de calidad, etc.

Personal que requiere la empresa: nivel de calificacin y volumen del personal
necesario, hay que tenerlos en cuenta a la hora de los estudios de viabilidad.

4. CAMPOS DE APOYO

Un campo de apoyo est referido a todos los conocimientos previos que tenemos que
tener para el diseo de un proceso, que son demasiados pero generalizaremos. Por
ejemplo se requiere de conocimientos como: saber dibujar (AutoCAD), administracin,
ciencias bsicas (fsica, matemtica, qumica), cursos propios de carrera, conocimientos en
balances, fenmenos de transferencia, seguridad, medio ambiente, relaciones humanas,
computacin, etc.

Mientras ms conocimientos una persona tenga, su desenvolvimiento ser mejor, cuando
nos referimos a conocimientos no solo nos basamos en todo lo que tenga que ver con la
carrera propiamente dicha, sino conocimientos en general; saber hacer de todo y eso nos
har personas completas.

Como nos hemos dado cuenta en diseo de procesos no solo se requiere saber cosas
bsicas sino extender nuestra visin, y para ello requerimos de mucha lectura, saber cmo
est avanzando la ciencia y poder estar a su altura.

FASE DEL PROCESO PALABRAS CLAVE CAMPOS DE APOYO
DEFINICIN ESTRATGICA Que vamos a hacer
Marketing, Produccin,
Gerencia general, Oficina
Tcnica y ventas, Ingeniera
DISEO DE CONCEPTO
El producto a grandes
rasgos
Ingeniera
DISEO EN DETALLE Afinando detalles Ingeniera, Gerencia general
VERIFICACIN Y TESTEO Poniendo a prueba el diseo
Ingeniera, Manufactura,
Logstica, Marketing
PRODUCCIN Listo para producir
Ingeniera, Manufactura,
Control de Calidad,
Marketing, Ventas
MERCADO Ofrecido, Vendido y Usado
Marketing, Distribucin,
Transporte
DISPOSICIN FINAL Reuso, Reutilizo, Reciclo Ingeniera, Asesores

5. CONCLUSIONES

El diseo de procesos es el corazn del desarrollo de proyectos de ingeniera
relacionados con la construccin nuevas plantas de procesamiento. No slo se
desarrolla un diseo en los casos en que se emprende una nueva actividad productiva
sino que existen otras circunstancias que obligan a un rediseo del proceso.

El diseo de un proceso, es sumamente complejo, la cantidad de estrategias que se
pueden tomar tambin es significativamente grande, y si a eso le aadimos, la variacin
de algunos factores y componentes, resulta entonces una tarea bastante difcil, que
incluye diversos campos profesionales, y por lo tanto una organizacin eficiente y
responsable, y aunque la rama de ingenieras, no participa en todas las fases, es
necesario, que conozca cada una de ellas, ya que este campo profesional, ser el que
bsicamente disee el proceso.

El diseo de procesos reside en la eleccin de las entradas, las operaciones, los flujos y
los mtodos para la produccin de bienes y servicios, as como en su especificacin
detallada.

6. REFERENCIAS

Peters, M. S., and Timmerhaus K. D. (1991). Plant Design and Economics for Chemical
Engineers (4th edition Ed.). McGraw Hill. ISBN 0-07-100871-3.

Warren D. Seider (2004), "Product and Process Design Principles",(Edition
2),Willey,ISNB 0-471- 21663

Ricardo Camacho C.; camacho.rf@pucp.edu.pe; 25 - feb - 2008; Lima, Per.

http://visualingenieria.blogspot.com/2012/10/arturo-jimenez-gutierrez-diseno-de.html

www.eui.upm.es/~wdoe/proceso.ppt

http://ciberconta.unizar.es/leccion/desapro/100.HTM

http://www.inti.gov.ar/prodiseno/pdf/n141_proceso.pdf

http://www.cdeubb.cl/dhe/descargas/Dise%F1o%20de%20Estrategias%20de%20Negocios.
pdf

http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/procesodisenoingenieria/

http://www.lanbide.net/descargas/egailancas/publicaciones/CIDEC/Cas/Cuaderno_28.pd
f

http://www.ilo.org/ipec/programme/Designandevaluation/lang--es/index.htm

http://www.gestiopolis.com/canales8/ger/metodologia-para-evaluacion-diagnostico-y-
diseno-de-procesos.htm

http://www.caballano.com/IOI_Sistemas_Productivos.pdf