Trigeneracin.

Definicin:
Se define trigeneracin como la produccin conjunta, de electricidad, calor y
fro, a partir de un nico combustible.
Bsicamente, una planta de trigeneracin es sensiblemente igual a una de
cogeneracin a la que se le aade un sistema de absorcin para la
produccin de fro.











Aspectos generales
Tradicionalmente, las plantas termolectricas, que transforman la energa qumica de un
combustible en electricidad mediante motores de combustin interna alternativos o
turbinas, convertan nicamente un 30 % de la energa primaria consumida en energa
til.
El resto de energa no empleada corresponda a energa disipada en forma de calor.
Este desperdicio de energa provoca:
Despilfarro innecesario de combustible
Mayores emisiones contaminantes
Baja rentabilidad econmica de la planta.

Posteriormente se han desarrollado usos ms eficientes, con mayor aprovechamiento
energtico. Es el caso de la cogeneracin, que ha permitido aprovechar parte del calor,
alcanzando rendimientos del orden del 80%. La produccin combinada de calor y
electricidad se aplica en la industria donde hay demanda simultnea de electricidad y
calor.
En definitiva, la trigeneracin es un sistema de cogeneracin al que se ha incorporado
una mquina de absorcin/adsorcin para lograr la refrigeracin cuando interesa. En el
caso que se plantea, se producir energa para satisfacer necesidades de electricidad,
calor, agua caliente sanitaria y fro en el centro industrial. Una instalacin de
trigeneracin se compone fundamentalmente de dos conjuntos tecnolgicos: un mdulo
de cogeneracin y la planta de refrigeracin.
Debido a su alto rendimiento, las plantas de trigeneracin posibilitan una gran
reduccin del coste energtico de los procesos productivos all donde se requieren
importantes cantidades de calor en forma de vapor o agua caliente, fro industrial o
energa elctrica.

La trigeneracin tambien es aplicable al sector terciario, donde adems de
necesidades de calefaccin y agua caliente se requieren importantes cantidades de fro
para climatizacin, que consume una gran proporcin de la demanda elctrica. La
estacionalidad de estos consumos (calefaccin en invierno y climatizacin en verano)
impedira la normal operacin de una planta de cogeneracin clsica.
Las mquinas de absorcin se aplican cuando existe una demanda de fro, bien sea
para algn proceso de fabricacin, climatizacin, congelacin o conservacin, y una
energa residual.
Este calor residual puede ser aportado por diferentes fluidos trmicos, como vapor,
agua caliente, agua sobrecalentada o gases calientes.
La instalacin de una mquina de absorcin nos permite tener una curva de demanda
trmica ms homognea a lo largo del ao, permitiendo aumentar el tamao de la
instalacin de cogeneracin.
Componentes
Una planta de trigeneracin est compuesta por una planta de cogeneracin a la
que se le aade un sistema de absorcin para la produccin de fro.
Los sistemas tpicos de cogeneracin donde se integran mquinas de absorcin para
produccin de fro son aquellos que emplean motores alternativos o turbinas de gas,
tanto en ciclo simple como combinado.

3.1 Plantas con motores alternativos
Se trata de motores de combustin interna que generan energa mecnica a partir de la
energa desprendida en la reaccin de combustin de un combustible.
El rango de potencias ms usual de estos motores en sistemas de cogeneracin en el
sector industrial es de 100 kW a 1.000 kW.
El rendimiento de estos motores suele estar en torno al 30 %-35 %.
Presentan una gran flexibilidad en su funcionamiento.
Caractersticas de un motor alternativo a gas
Motor
Rango posible de potencias
(kW)
15 - 3.000
Rango usual de potencias
(kW)
100 - 1.000
Variacin de carga Elevada
Relacin energa calorfica /
elctrica
1,5 - 2
Inversin Reducida
Mantenimiento No especializado
Vida til (h) 20.000 - 60.000
Recuperacin de calor
A 3 niveles: gases de escape, refrigeracin del motor y
aceite de lubricacin
Nivel de temperatura til
Refrigeracin: < 120C
Gases de escape: 400C - 600C
La energa trmica generada por el motor alternativo es del orden del 60 %-70 % (la
energa elctrica supone aproximadamente un 30 %) y proviene de:
refrigeracin del motor
refrigeracin del aceite de lubricacin
gases de escape

3.2 Plantas con turbinas de gas
Su rendimiento de conversin es inferior al de los motores alternativos.
Tienen la gran ventaja de una fcil recuperacin del calor, que se encuentra
concentrado en su prctica totalidad en los gases de escape. Al estar a una
temperatura de unos 500 C estos gases son idneos para producir vapor en un
generador de recuperacin.

Si este vapor se produce a la presin de utilizacin del usuario se define como ciclo
simple, y si se genera a alta presin y temperatura para su expansin previa en una
turbina de vapor, se definen como ciclo combinado.
3.3 Mquina frigorfica de absorcin
Las mquinas de absorcin producen fro a partir de calor residual de algn
proceso de fabricacin.
En general, los sistemas de refrigeracin consiguen producir el fro gracias a la
evaporacin de un fluido refrigerante (amoniaco, bromuro de litio o similar). El fluido
refrigerante toma calor del cuerpo que se desea enfriar, al evaporarse a baja presin y
temperatura.
Posteriormente, el fluido refrigerante es llevado a la situacin inicial, comprimindolo y
condensndolo, bien mediante una compresin mecnica (aire acondicionado) bien
mediante una compresin fsico-qumica (mquina de absorcin).
Las mquinas de absorcin tienen como principal ventaja que pueden ser
combinadas con sistemas de cogeneracin, actuando como consumidores trmicos
que permiten obtener agua y/o aire de refrigeracin a una temperatura de entre 5,5 C y
7 C. De esta forma se permite al cliente final ahorrar mucho en costes operativos al
generar su propio autoconsumo de electricidad, calor y fro.

Ventajas e inconvenientes
4.1 Ventajas de la tecnologa
Reduccin de emisiones de gases de efecto invernadero (Herramienta para el
cumplimiento del Protocolo de Kyoto)
Disminucin de prdidas en el sistema elctrico e inversiones en transporte y
distribucin.
Aumento de la competitividad industrial.
Promocin de pequeas y medianas empresas de construccin y operacin de
plantas de trigeneracin.
4.2 Inconvenientes
Inversin adicional y adems, en una actividad apartada de las lneas normales
de actuacin de la empresa.
Aumento de la contaminacin local, como consecuencia del mayor consumo de
combustibles en la propia instalacin.
Aplicaciones
Son usuarios potenciales de sistemas de trigeneracin aquellas plantas industriales
que renen las siguientes caractersticas:
Demandas de calor, fro y electricidad simultneas y continuas.
Disponibilidad de combustibles de calidad.
Calendario laboral de, al menos, 4.500 h-5.000 h anuales.
Espacio suficiente y legalizacin adecuada para la ubicacin de los nuevos
equipos.
Efluentes trmicos de calidad.
Son los sectores del papel y del refino de petrleo los ms atractivos para la
instalacin de este tipo de plantas, debido a sus altos requerimientos de energa
primaria.
Hay otros sectores donde la cogeneracin puede tambin reportar importantes
beneficios, como los sectores qumico y cermico.
Por otro lado, las mquinas de absorcin tienen unas aplicaciones muy determinadas
en aquellos proyectos en los que existe la posibilidad de obtener efluentes trmicos
gratuitos.
En caso contrario, los estudios de viabilidad demuestran periodos de amortizacin ms
largos que las mquinas de compresin convencionales, ya que los COP obtenidos en
mquinas de absorcin slo son rentables si la energa trmica de calentamiento no
tiene coste econmico ninguno.
Los tres grandes grupos de usuarios en el mercado del fro industrial espaol son:
Industria agroalimentaria.
Aplicaciones industriales no alimentarias.
Transporte refrigerado.
Existen tres tipos principales de instalacin con obtencin de fluentes trmicos
residuales o gratuitos en los que se recomienda mayoritariamente la instalacin de
mquinas de absorcin.
5.1 Instalaciones con trigeneracin para produccin de agua caliente y motores
de combustin
La mquina de absorcin puede ser alimentada con energa trmica procedente de los
motores de combustin.
Esta energa se obtiene de la recuperacin del calor de los humos procedentes de la
combustin y del agua caliente de refrigeracin de las camisas del motor.

5.2 Instalaciones con trigeneracin para produccin de vapor y calderas de
postcombustin
En las calderas de postcombustin se obtiene vapor a distintas presiones que puede
utilizarse para las mquinas de absorcin. De esta manera se puede obtener un
rendimiento del 29 % de la potencia aportada en combustin como potencia frigorfica
disponible.
Las instalaciones de cogeneracin mediante turbina de gas y ciclo combinado con ciclo
de vapor exigen que el consumo elctrico sea constante, ya que la turbina alcanza sus
mximos rendimientos a plena carga, siendo desaconsejable su utilizacin para
instalaciones que van a ser utilizadas frecuentemente a carga parcial.

5.3 Instalaciones con energa solar
Los paneles solares producen agua caliente a una temperatura aproximada de 80 C.
Mediante un intercambiador de calor, el circuito de los paneles cede su energa al agua
almacenada en un tanque de acumulacin.
La mquina de absorcin se acciona con el agua caliente del tanque, y produce fro que
es distribuido al local a travs de los fan-coils.

Medidas de eficiencia
Es necesario implantar tcnicas encaminadas a mejorar la eficiencia energtica en una
MQUINA DE ABSORCIN.
6.1 Aislamiento
El aislamiento es el factor ms importante, las prdidas mnimas se obtendran
en una envolvente cbica.
Cuanto mayor sea la altura de las cmaras, menor ser la superficie aislada.
El tamao en planta de los bloques de cmaras adyacentes conviene que sea el
mayor posible.
Un valor medio aceptable es de 2,2 m3/m2, para almacenes de volumen
importante.
6.2 Sistemas de produccin
Compresores
Cambiar los compresores de tipo hermtico por otros de tipo abierto.
Considerar la posible aplicacin de compresores de tornillo, conjuntamente
con compresores alternativos, para ajustar mejor la capacidad del sistema a
las necesidades a carga parcial.
Emplear sistemas de compresin en doble escaln, con refrigeracin intermedia
con separacin de lquido.
En plantas de funcionamiento de temporada deben disponerse un nmero de
compresores que hagan frente al enfriamiento masivo de fruta en verano, y que
permitan un funcionamiento econmico en invierno.
Condensadores
Ampliar la capacidad de los condensadores.
Permitir que la presin de condensacin descienda tan bajo como sea posible.
Sustitucin de condensadores hmedos por condensadores por aire, en el
caso de climas templados y hmedos.
Emplear un tratamiento de agua adecuado para evitar incrustaciones y
ensuciamiento en los condensadores.
Alumbrado
En las cmaras de conservacin y congelacin, cambiar el sistema de alumbrado
de incandescencia a fluorescencia.
Utilizar los sistemas de alumbrado de las cmaras de conservacin solamente
cuando sea estrictamente necesario.
Motores
Emplear motores elctricos dotados de sistemas de regulacin de la velocidad.
Emplear motores elctricos ajustados al consumo.
Bombas
En las bombas centrifugas ajustar el tamao del rodete a las necesidades reales
de presin.
En los sistemas de bombeo, mantener limpios los filtros
Mantenimiento
Revisar la seleccin de las vlvulas termostticas de expansin, para que
trabajen entre lmites de presin ms prximos.
Revisar el aislamiento de tuberas y equipos, valorando adecuadamente la
importancia de la barrera de vapor como posible fuente de prdidas.
Mantener limpios los filtros de las lneas de refrigerante lquido.
Reparar las fugas de agua o salmuera
Comprobar y ajustar peridicamente la purga continua en las torres, para evitar
prdidas de agua y productos qumicos.
Establecer un buen programa de mantenimiento preventivo
Comprobar, ajustar y equilibrar las instalaciones.
Instalacin
Favorecer la instalacin de equipos centralizados.
Valorar la conveniencia de los sistemas de enfriamiento rpido, desde el punto
de vista energtico.
En cuanto a la congelacin por aire, cuyo consumo energtico es el ms
importante, debe valorarse sobre todo el consumo de ventiladores, que es un
factor importante que debe tratar de reducirse.
Considerar la posibilidad de utilizar las horas nocturnas para la generacin de
fro.
En el caso de tener producciones de fro a distintas temperaturas, se
instalarn circuitos independientes a cada una de ellas.
Considerar la posibilidad de elevar la temperatura de evaporacin hasta valores
compatibles con la calidad de los productos, o con los procesos de enfriamiento.
Si se posee una central generadora de vapor a alta presin, estudiar la posible
utilizacin de turbinas de vapor para accionar los equipos mecnicos.
En el tratamiento de aguas, no utilizar mayor cantidad de productos qumicos que
los necesarios.

6.3 Regulacin y control
Comprobar con frecuencia el calibrado de los aparatos de regulacin.
Automatizar las instalaciones con control manual.
Mantener los aparatos de control de temperatura fuera del alcance de personas
no autorizadas.
En las cmaras de conservacin, comprobar que los relojes programadores
funcionan correctamente y mantienen los ventiladores parados, cuando se
elimina el agua de desescarche, y se enfran los evaporadores.
En los evaporadores con desescarche elctrico, montar un termostato de control
de desconexin de las resistencias.














Bibliografia

http://www.empresaeficiente.com/es/catalogo-de-tecnologias/plantas-de-
trigeneracion#ancla
http://www.all-rail-systems.com/Trigeneracion.pdf
http://www.guascorpower.com/eficiencia_energetica_trigeneracion.php