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Posteriormente se increment la capacidad de generacin de energa
elctrica de ingenio adquiriendo dos grupos turbogeneradores, uno a
contrapresin extraccin ! el otro a condensacin. "e ma!or tama#o ! mas
e$icientes que el existente hasta esa $echa en el ingenio.
%on los cambios propuestos se buscar& me'orar ndices de productividad de
la planta, tales como el porcenta'e de utilizacin del bagazo, e$iciencia
energtica del &rea de calderas ! potencia de energa elctrica generada.
2
3
alimentacin de los molinos transport&ndola desde el patio hasta
ellos.
( lo largo del conductor existen los niveladores de ca#a cu!a $uncin
principal es igualar la ca#a en el conductor ! para en cierto grado
nivelar el colchn de ca#a. )n traba'o e$iciente de los niveladores se
re$le'ar& en una operacin e$iciente de las cuchillas picadoras de ca#a.
%on la ca#a entera, no es posible alimentar regularmente a los
molinos. %on la instalacin de un nivelador, sobre el conductor, puede
obtenerse un colchn de ca#a de un grueso casi uni$orme. *in
embargo, ese colchn llegar& a los molinos en paquetes sucesivos, !
su ba'a densidad har& di$cil el traba'o de los molinos adem&s de
aumentar la posibilidad de atoros.
+l traba'o de la cuchilla es convertir a las ca#as enteras en un
material $ormado por pedazos cortos ! peque#os que $orman una
masa compacta que cae $&cilmente en la tolva de alimentacin ! que
los molinos tomar&n sin di$icultad absorbindola de una manera.
,as cuchillas ca#eras, entonces e'ecutan dos $unciones ! tienen dos
venta'as:
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a- .avorecen la capacidad de los molinos trans$ormando la ca#a en
una masa compacta ! homognea.
b- /e'oran la extraccin de los molinos rompiendo la corteza de la
ca#a ! $acilitando as su desintegracin ! la extraccin del 'ugo.
Molinos
,os molinos est&n constituidos por lo general de 0 mazas o cilindros
horizontales, cu!os centros unidos $orman un tri&ngulo issceles. "os
mazas se encuentran al mismo nivel ! girando en la misma direccin,
denomin&ndose 1maza ca#era2 a la maza por donde entra la ca#a !
1maza bagacera2 a la maza por donde sale el bagazo. ,a otra maza
est& situada sobre las anteriores ! gira en sentido contrario, a ella se
la conoce como 1maza ma!or o superior2.
,a accin de compresin de las mazas se realiza en dos perodos:
a- ,a ca#a pasa entre la maza superior ! la maza ca#era
b- ,a ca#a pasa entre la maza superior ! la maza bagacera
,os conductores intermedios son cadenas que llevan el bagazo de la
salida de un molino a la entrada del siguiente.
Conductores de bagazo
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+l bagazo que sale del 3ltimo molino debe distribuirse en los hornos
de las calderas. Para este $in, se eleva por un elevador de bagazo,
que lo tira sobre un conductor horizontal para distribuirlo a lo largo de
los hornos de las calderas. *i el 3ltimo molino ! la batera de la
caldera est&n cerca el uno de la otra ! en misma orientacin, el mismo
conductor puede ser a la vez elevador ! distribuidor. +stos
conductores son generalmente de rastrillos.
Proceso jugo-azcar
+l tratamiento del 'ugo comprende los siguientes pasos:
Defecacin
+ste es el 3nico tratamiento de los 4 indicados que se practica
universalmente. ,a puri$icacin es, sobre todo, $sica. *e $orma un
precipitado $&cil de observar en la probeta debido, sobre todo, a
materiales coagulados. +ste precipitado arrastra las impurezas $sicas
al envolverlas.
Sulfatacin
,a de$ecacin es indispensable ! universal. 5o ocurre lo mismo con la
sul$atacin. ,a ma!or parte de las $&bricas de az3car del mundo no la
6
tienen. *in embargo, es el procedimiento auxiliar de la de$ecacin m&s
com3n.
6iene sobre el 'ugo los siguientes e$ectos:
7.- +limina las materias colorantes 8propiedad com3n de todos los
&cidos-
9.- 6rans$orma en compuestos $errosos incoloros las sales $rricas que
pueden $ormarse por el contacto del 'ugo con los tanques, tuberas
! molinos.
Fosfatacin
*e ha demostrado que cuanto ma!or es la cantidad de &cido $os$rico
en el 'ugo es m&s $&cil la clari$icacin. +l &cido $os$rico que se
agrega al 'ugo precipita una parte de los coloides ! de las materias
colorantes que contiene. +l precipitado que $orma con la cal es el
$os$ato tric&lcico. "esa$ortunadamente ste es un precipitado
gelatinoso di$cil de $iltrar.
Clarificacin
*e llama clari$icador al decantador continuo. )n decantador continuo
es un tanque al que se hace llegar de manera regular ! continua el
'ugo por decantar ! que es lo su$iciente grande para que la velocidad
de escurrimiento ! de circulacin del 'ugo sea de un valor tan ba'o
7
que no impida que la decantacin se realice. +l 'ugo claro obtenido
sale por la parte superior del clari$icador de manera regular ! continua
tal como lo hacen las cachazas 8residuo de bagacillo ! 'ugo- por la
parte in$erior. %on este aparato se tiene todas las grandes venta'as del
traba'o continuo: se eliminan las prdidas de tiempo ! de capacidad
que se originan en el llenado ! el vaciado de tanques, se elimina mano
de obra.
Calentamiento del jugo
,a temperatura a que se calienta el 'ugo tiene una gran importancia
en la clari$icacin. +n la pr&ctica lo recomendable es calentar
ligeramente por encima del punto de ebullicin, es decir 97: - 99; <.
8 7;9 - 7;4 <% -.
( m&s ba'a temperatura la clari$icacin ser& incompleta. ,a $ormacin
de $lculos de$iciente. ,a coagulacin de las gomas, ceras, alb3minas
etc. ser& incompleta. +l 'ugo clari$icado nebuloso ! turbio. .inalmente,
cachaza $lo'a, ! az3car de ba'a calidad. ( m&s alta temperatura se
produce destruccin de az3cares, $ormacin de color, incremento en la
produccin de mieles, ! cada excesiva del P= en los clari$icadores.
Filtracin
,a decantacin separa los 'ugos tratados en dos partes:
8
a- +l 'ugo claro, que sube a la super$icie.
b- ,a cachaza, que se re3ne en el $ondo. +l 'ugo claro va a la
$abricacin, es decir, generalmente a la evaporacin.
,a cachaza debe $iltrarse a $in de separar del 'ugo el precipitado que
contiene 'unto con las sales insolubles que se han $ormado ! el
bagazo $ino, que arrastr. +l $iltro se compone de un tambor que gira
alrededor de un e'e horizontal el cual se sumerge, en parte, en el
lquido por $iltrar. ,a peri$erie sirve como super$icie $iltrante. %ada una
de las secciones de la super$icie se une individualmente a una tubera
de vaco por medio de un peque#o tubo met&lico que conecta con un
distribuidor situado en una de las extremidades del e'e.
,a parte exterior est& $ormada por una tela de cobre per$orada mu!
$inamente.
Evaporacin
,a puri$icacin del 'ugo produ'o 'ugo claro. +ste 'ugo es az3car
disuelta en agua 'unto con ciertas impurezas. %uando se ha quitado !a
la ma!or cantidad posible de estas impurezas queda por eliminar el
agua. +ste es el ob'eto de la evaporacin.
9
,a concentracin se lleva al m&ximo tratando de de'ar al lquido madre
slo el espacio libre entre cristales. ( la mezcla obtenida, cristales
slidos ! licor madre viscoso, se da el nombre de 1masa cocida2. )na
masa seme'ante no se mane'a como el 'ugo o como la meladura. Por
esta razn la concentracin se separa en 9 etapas:
a- ,a evaporacin propiamente dicha, que va del 'ugo claro a la
meladura ! durante la cual se obtiene un producto lquido.
b- +l cocimiento que comienza 'ustamente antes de que los granos
aparezcan en la meladura ! que contin3a hasta la contraccin
m&xima.
,as impurezas permanecen en el licor madre 'unto con una parte de
sacarosa. "eben entonces, separarse los cristales de az3car de la
miel, tratando de extraer de sta el m&ximo del az3car que encierra.
,a evaporacin se realiza en intercambiadores de calor de simple
e$ecto ! otros de m3ltiple e$ecto.
+l cocimiento por otro lado tiene lugar en equipos intercambiadores de
calor tambin pero que son conocidos con el nombre de 6achos.
/ediante el cocimiento se busca llegar a la %ristalizacin. ,a
academia de la lengua de$ine %ristalizacin como la accin de hacer
10
que ciertas substancias tomen car&cter cristalino. +sta de$inicin se
a'usta a nuestro ob'etivo !a que hacemos que la sacarosa tome una
$orma cristalina.
Centrifugacin
)na vez que el licor madre se agot hasta el lmite pr&ctico, queda
3nicamente separar a los cristales para obtener el az3car en la $orma
comercial. +sta operacin se lleva a cabo en secadores centr$ugos, a
los que se llama: 1%entr$ugas2. ,a operacin se conoce como
1purgado2, 1centri$ugado2 o 1centri$ugacin2.
Pr&cticamente todas las centr$ugas azucareras al presente en el
mundo, est&n basadas en la m&quina >eston, llamada as por el
nombre del ingeniero brit&nico que la cre en su $orma presente. ,a
centr$uga consiste en una canasta cilndrica dise#ada para recibir la
masa cocida por tratar ! colocada en un e'e vertical en cu!o extremo
superior se encuentra el motor o la toma de $uerza que mueve a la
m&quina.
,a canasta est& per$orada con numerosos ori$icios que permiten el
paso de las mieles ! est& provista de anillos circulares que resisten la
$uerza centr$uga? la canasta est& guarnecida con una malla de metal
11
que retiene el az3car ! de'a pasar las mieles. ,a canasta esta abierta
en su parte superior para permitir la alimentacin de la masa cocida !
en el $ondo para descargar el az3car
Secado del azcar
*i el contenido de humedad del az3car disminu!e, su deterioracin se
hace m&s lenta. +l az3car crudo contiene agua en una cantidad que
varia del ;.: al 9@. +sta cantidad puede reducirse del ;.9 al ;.:@, con
el empleo de un secador. ,a reduccin de la humedad del az3car
permite que el az3car se conserve me'or.
!" Descripcin del ingenio motivo del estudio!
+l ingenio motivo del estudio procesa ca#a de az3car en cantidad
aproximada de 7,A;;,;;; toneladas mtricas por za$ra. ,a za$ra tiene
una duracin aproximada de B meses 8'ulio a diciembre-.
,a ca#a es cosechada por traba'adores que realizan el traba'o de
corte ! por m&quinas cosechadoras, sin embargo, la proporcin
siempre se pre$iere hacia la ca#a cortada por las personas que a
pesar el ma!or costo, tiene una me'or calidad de corte que bene$icia el
traba'o de la $&brica al procesarla. +l transporte se realiza por
camiones ! por vagones de carretas haladas por tractores que llevan
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la ca#a hasta la entrada de la $&brica donde es pesada he introducida
!a al proceso.
+l cuadro siguiente nos da idea de la $&brica en mencin:
#$%&$
P'()C(P$&ES P$'*ME#'+S DE& (),E)(+
6oneladas /tricas de %a#a por Ca$ra 7,A;;,;;;
"as de za$ra 7A;
6oneladas /tricas de %a#a procesada por da 7;,;;;
Dendimiento aproximado de la ca#a de az3car
8,ibras de az3car/6onelada de %a#a- 9;;
*acos de :; Eg por za$ra 0,9B:,AB:
%ontenido de .ibra de la %a#a 79.:;@
%antidad de Fagazo 8@ sobre ca#a- 9G.4;@
!- El bagazo. fuente de energ/a
*e denomina bagazo al residuo $ibroso que queda de la ca#a de
az3car despus de ser sometida a un proceso de extraccin o a
etapas del mismo. (s, por e'emplo, cuando la extraccin es por
medio de molinos se habla de bagazo del 7er, 9do, 0er, etc molino. +l
bagazo que abandona el tandem de molinos se llama 1bagazo $inal2,
pero para nuestros e$ectos lo denominaremos solamente 1bagazo2.
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+ste subproducto de la agroindustria ca#era, tan vie'o como la
industria misma, ha venido ganando importancia en los 3ltimos a#os
por el potencial que o$rece como materia prima para otros productos.
+l uso e$iciente del bagazo como combustible representa una de las
venta'as competitivas m&s importantes de la industria azucarera de
ca#a. *in embargo, dicha industrial est& a3n mu! le'os de aprovechar
cabalmente las oportunidades o$recidas por el bagazo para el
aumento de su propia rentabilidad.
Caracter/sticas f/sicas del bagazo
,as caractersticas del bagazo pueden variar en un rango bastante
amplio de acuerdo a las caractersticas de la ca#a, del suelo, del
clima, del momento ! del tipo de la cosecha ! del mtodo de
extraccin empleado. (lgunos rangos de variacin encontrados en la
pr&ctica son:
%ontenido de agua: 4: a :H@
%ontenido de $ibra: :0 a 0G@
*lidos disueltos: 9 a B @
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,a $ibra est& constituida por los componentes insolubles en agua !
puede subdividirse a su vez en dos componentes principales: $ibra
verdadera 8clulas de paredes $uertes ! duras, cilndricas- ! mdula
8clulas de paredes delgadas ! blandas, de $orma irregular que
constitu!en el te'ido interior del tallo-.
Densidad del bagazo
( granel
*uelto 8dependiendo de la humedad-: A; a 79; Eg/m0
(pilado 7B; a 94; Eg/m0
+n pacas de
;.4: x ;.:B x ;.A7 m0 :B4 Eg/m0
;.0; x ;.0; x ;.:; m0 AG; Eg/m0
,a composicin qumica del bagazo, ha sido estudiada por di$erente
autores. ,a tabla siguiente muestra algunos resultados.
#$%&$ "
C+MP+S(C(0) 123M(C$ DE& %$,$4+ 5E) ,677, DE %$,$4+ SEC+8
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%arbono % 4B.9
=idrgeno, = :.H
Ixgeno, I 49.7
5itrgeno, 5 ;.0
(zu$re, * ;.;0
%enizas :.H
Poder calor/fico del bagazo
*iendo el bagazo un combustible no homogneo cu!a composicin
puede variar no solamente entre distintas regiones ca#eras sino que
tambin durante el transcurso de la cosecha en un a misma regin,
resulta lgico que di$erentes autores ha!an desarrollado di$erentes
ecuaciones empricas para el poder calor$ico del bagazo. Por
e'emplo, Featon ! *ilva in$orman sobre resultados obtenidos en cuba
para bagazo de 4;@ de humedad:
6ipo de corte =u 8Ftu/lb-
/anual 0,H9B
%entro de acopio 0,BH0
/ecanizado 0,B;0
"onde =u se re$iere al poder calor$ico in$erior.
,as expresiones empricas para el poder calor$ico in$erior del bagazo
toman en consideracin las prdidas trmicas relacionadas al vapor
de agua que se $orma en la combustin debido al hidrgeno contenido
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en el bagazo ! al vapor de agua proveniente de la humedad del
combustible. +l vapor de agua abandona la caldera 'unto con los
gases de chimenea.
Para posteriores re$erencias en esta tesis, usaremos el valor de =uJ
0,;:0 Ftu/lb !a que el bagazo a considerar tiene aproximadamente del
:;@ de humedad.
!9 2tilizacin actual del bagazo : beneficios ;ue reporta al ingenio!
+s evidente que la principal $uente de energa de la $&brica de az3car
es el vapor, producido en calderas generalmente de tubos de agua !
que utilizan como combustible al bagazo de la ca#a !a molida.
,a $ibra de la ca#a, es en general su$iciente para que la cantidad de
bagazo producida por el molino, se utilice a su vez, como combustible
en los hornos de las calderas ! produzca todo el vapor necesario para
el movimiento de los motores ! para la $abricacin.
Para conseguir procesar ca#a ! convertirla en az3car, de acuerdo al
primer captulo un ingenio azucarero necesita vapor como principal
$uente de energa. +l proceso de $abricacin de az3car requiere de
vapor en sus intercambiadores de calor, evaporadores, cu&druple
e$ectos ! otros para poder concentrar el 'ugo de ca#a en su proceso
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hacia la elaboracin de az3car. Por otro lado, necesita de $uerza
motriz para sus equipos.
,o usual en $&bricas que necesitan vapor para su proceso es que
utilicen calderas operando a cierta presin ! temperatura, para
posteriormente hacer pasar el vapor por v&lvulas de expansin para
hacer caer la presin del mismo a la que el proceso necesita. ,a
desventa'a obvia de esta operacin es el desperdiciar parte de la
energa contenida en el vapor al simplemente reducir su presin sin
obtener ning3n traba'o en ese proceso.
,os ingenios azucareros suelen hacer pasar este vapor por turbinas a
contrapresin, que son utilizadas para mover los molinos u otros
equipamientos ! para generar energa elctrica en turbogeneradores.
+s en este momento en que se convierte en una operacin de
%ogeneracin. "e esta $orma, el ingenio, en pocas de za$ra obtiene
importantes ahorros !a que puede autogenerar la energa elctrica
que necesita para su proceso ! en un ingenio de las caractersticas
indicadas anteriormente, dicho ahorro puede estar en el orden de )*K
4:;,;;; :;;,;;; por mes de za$ra.
*in embargo, la cantidad de bagazo disponible excede lo necesario
para suplir las necesidades arriba anotadas as que se convierte en un
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recurso subutilizado ! es el ob'etivo de esta tesis encontrar la me'or
opcin de aprovechamiento de este recurso.
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+l uso del bagazo como materia prima para la $abricacin de papel es
algo que !a se haba intentado anteriormente, vendindolo a una
compa#a papelera que lo usaba para extraer la pulpa del bagazo !
llevarla a su proceso de $abricacin. *in embargo, los caminos del
negocio cambiaron !a que a la compa#a papelera le resultaba m&s
barato comprar papel reciclado para su proceso en vez de procesar la
pulpa de bagazo. Por otro lado, los cada vez m&s exigentes requisitos
ambientales hicieron que para poder continuar con el uso de pulpa de
bagazo, haba que construir una planta de tratamiento de residuos
para procesar el 1licor negro2 que resultaba luego de la extraccin de
la pulpa. +l alto costo de esta inversin sumada a los ba'os precios
20
del papel reciclado hizo que este tipo de aprovechamiento no sea m&s
viable.
+s interesante el pro!ecto de utilizacin del bagazo como materia
prima para aglomerados, sin embargo en el pas no existe por el
momento industria dedicada a esta actividad. *e ha escuchado que
existe inters de compa#as asi&ticas a instalar $&bricas de
aglomerados pero utilizando como materia prima la ca#a guad3a ! no
el bagazo como tal. ,a incertidumbre del mercado para este tipo de
inversin hace que este aprovechamiento no sea viable.
,os ingenios en su ma!ora aprovechan las propiedades org&nicas del
bagazo para incorporarlo a los suelos de los canteros de ca#a una vez
que la cosecha ha pasado por ellos. "e esta manera se busca
reincorporar al suelo algunos nutrientes como nitrgeno, potasio, entre
otros. *e realiza esta labor en peque#a escala, principalmente en los
campos de ca#a que se encuentran m&s cerca de la $&brica del
ingenio !a que el costo de transporte hacia lugares m&s le'anos
resulta oneroso. ( pesar de que se han encontrado moderados
bene$icios con esta actividad a nivel agrcola, no se ha extendido
ma!ormente !a que la relacin costo-bene$icio no termina de
convencer a los e'ecutivos de la empresa. +s una alternativa que se
sigue estudiando a nivel agrcola.
21
,a energa elctrica por otro lado, es la idea que m&s apo!o recibi
desde le principio. *i tomamos como antecedente que este pas es
uno de los que ma!or costo de energa elctrica tiene a nivel de
*udamrica, aproximadamente 79 centavos de dlar por Eilovatio hora
para los consumidores $inales.
+l costo de produccin que representa la compra de energa elctrica
es impactante en los resultados $inales de las compa#as en general.
Por otro lado, desde hace alg3n tiempo existe la normativa legal que
permite que compa#as de cualquier tipo puedan generar energa
elctrica para su consumo propio ! vender excedentes si los tuvieran.
+sto permite pensar en este tipo de pro!ecto para en primer lugar,
lograr un bene$icio de reduccin de costos de otras empresas del
mismo grupo que pueden ser bene$iciadas con un costo de energa
elctrica que a nivel de grupo resultara insigni$icante !a que el
combustible que se utiliza para dicha generacin tiene un costo
marginal pr&cticamente de nada por ser un subproducto del proceso
anterior. *in embargo, para temas econmicos, no se est& diciendo
que el bagazo no tiene valor, al contrario, el costo de oportunidad que
tiene es tremendamente importante por los bene$icios que puede
otorgar a quienes lo aprovechan e$icientemente. +sta es la opcin de
solucin escogida.
22
"!" (ncremento de la capacidad de generacin de energ/a el<ctrica!
Situacin actual
,a $igura siguiente gra$ica la actual disposicin de los equipos trmicos
que utiliza el ingenio de este estudio para la produccin de vapor,
energa elctrica ! proceso. +n la situacin actual se dispone de
calderas que en con'unto generan 4;; Elb/h de vapor a 99; psig !
:;; grados . lo cual se distribu!e entre los accionamientos de los
molinos de ca#a ! los consumos de los turbogeneradores que
proporcionan los B /> que necesita la planta para operar.
23
99; psig
44; Llb/ h 9:; Llb/ h 7G9 Elb/ h ; Elb/ h
%alderas
6rapiche 6urbogeneradores
M&lvula de reduccin
9; psig
44; Elb/ h
N
+vaporadores
F(,2'$ "! D(S#'(%2C(0) DE =$P+' 5$)#ES8
(mbos tienen su presin de escape a 9; psig para suplir las
necesidades de vapor del proceso que est&n en el mismo orden de
44; Elb. Por otro lado, tenemos la v&lvula de reduccin que permite
que en el caso de de$iciencia de vapor en la lnea de 9; psig por alg3n
problema en los molinos o en los turbogeneradores, compensar el
d$icit de $lu'o de vapor para esta lnea.

Podra verse como un sistema bien balanceado sin embargo, como
habamos explicado anteriormente, existe la posibilidad de un me'or
aprovechamiento del bagazo.
#$%&$ -
2#(&(4$C(0) DE& %$,$4+ 5$)#ES8
24
Disponibilidad de energ/a en el bagazo
>ora Diario 4afra
6oneladas Fagazo 797.9; 9,G;A.G9 :90,B;:
F6) A7:,HAH,;H9 7G,:HA,AAG,H0A 0,:94,9;;,7:9,G7B
Lcal 9;:,:HA,049 4,G00,AA;,974 AAA,;GA,40A,:0:
L>= 90G,;90 :,H0B,:B0 7,;09,:A7,0:9
Caldera Caldera " Caldera - #+#$&
Llb vapor/ h 7A; 79; 74; 44;
+$iciencia B;.:@ B;.:@ B9.:@ B7.7@
F6)/ h entrega 9;9,;09,;;; 704,BAA,;;; 7:H,70B,;;; 4G0,A:B,;;;
F6)/ h recibe 000,G0H,7G; 999,B94,HG0 9:7,47H,B;; A;H,GHG,:A0
libras bagazo / h 7;G,0A; H9,G9; A9,0:7 9B4,B:7
6oneladas bagazo/ h 4G.B7 00.;A 0H.0: 79;.;4
,ibras vap/ ,ibras bag 7.B: 7.B: 7.H; 7.BB
,a tabla anterior, que muestra el consumo de bagazo de las calderas
versus la disponibilidad del mismo nos da un excedente de :,;77
toneladas de bagazo por a#o, a pesar de que los resultados pr&cticos,
basados en reportes de desalo'o de bagazo al $inal de za$ra, muestran
que el excedente real est& en orden de las :;,;;; toneladas debido a
que las calderas no traba'an al 7;;@ durante todo el tiempo.
Mejoramiento
+xisten tecnologas conocidas para me'orar el aprovechamiento de la
capacidad energtica de los ingenios. ,os principales son:
25
- %alderas de alta presin
- 6urbinas de contrapresin ! condensacin
- Fa'ar consumos de vapor de ba'a presin para procesos
- +lectri$icar accionamientos
+n este caso, se comenz por obtener una ma!or cantidad de vapor,
me'orando la e$iciencia del banco de calderas, se propone adquirir
inicialmente una de ma!or presin ! e$iciencia. (l hacerlo, la
utilizacin de vapor quedara de la siguiente manera:
%omo se puede ver, se han conseguido varias cosas: se utiliza la
totalidad del bagazo lo cual nos da un $lu'o adicional de vapor de
#$%&$ 9!
2#(&(4$C(0) DE& %$,$4+ 5DESP2?S8
26
Disponibilidad de energ/a en el bagazo
>ora Diario 4afra
6oneladas Fagazo 797.9; 9,G;A.G9 :90,B;:
F6) A7:,HAH,;H9 7G,:HA,AAG,H0A 0,:94,9;;,7:9,G7B
Lcal 9;:,:HA,049 4,G00,AA;,974 AAA,;GA,40A,:0:
L>= 90G,;90 :,H0B,:B0 7,;09,:A7,0:9
Caldera " Caldera - Caldera 9 #+#$&
Llb vapor/ h 7;: 74; 9B: :7;
+$iciencia B;.:@ B9.:@ A;.;@ H;.;@
F6)/ h entrega 77H,A:9,;;; 7:H,70B,;;; 9GH,40B,;;; :H9,494,;;;
F6)/ h recibe 7G4,HGB,BG4 9:7,47H,B;; 0H7,HG:,;;; A7A,;;G,9G4
libras bagazo / h B0,A;: A9,0:7 797,HA; 9BH,G0B
6oneladas bagazo/ h 9A.G4 0H.0: ::.94 797.:4
,ibras vap/ ,ibras bag 7.B: 7.H; 9.7A 7.G;
H;,;;; libras de vapor por hora, por otro lado, ahora tenemos 9B:,;;;
libras/hora de vapor a B;; psig lo cual nos permite hacer
me'oramientos en el sistema de generacin como veremos m&s
adelante. Por lo pronto, hemos pasado de una e$iciencia general del
grupo de calderas de B7.7@ al H;@. ,a caldera 7 por el momento
queda sin uso pero a manera de respaldo para cualquier eventualidad
de las dem&s.
(hora que se dispone de una ma!or cantidad de vapor ! de m&s alta
presin una parte de l, se puede incrementar la generacin de
energa elctrica adquiriendo dos turbogeneradores, uno a contra
27
presin ! extraccin ! el otro a condensacin. +l turbogenerador !a
existente se lo mantiene pero para casos de emergencia.
,a $igura a continuacin muestra cu&l sera la nueva distribucin de
vapor en el ingenio. %on esa disponibilidad de vapor, calcularemos el
tama#o de los equipos a ser adquiridos:
28
B;; psig
H; Llb/ h
9B: Llb/ h 7G: Llb/ h
; Llb/ h
M&lvula de reduccin
: Llb/ h 7G; Llb/ h
99; psig
94: Llb/ h 9:; Llb/ h ; Elb/ h ; Elb/ h
%alderas
6rapiche 6urbogeneradores
M&lvula de reduccin
9; psig
44; Elb/ h
N
+vaporadores
G
G
F(,2'$ "!" D(S#'(%2C(0) DE =$P+' 5DESP2?S8
,a tabla siguiente muestra el c&lculo de los consumos espec$icos de
las turbinas a ser instaladas, basadas en las di$erentes presiones a las
que traba'aran. ,as e$iciencias indicadas son las indicadas por el
$abricante.
#$%&$ @!
C+)S2M+ ESPEC3F(C+ DE #2'%()$S $ ()S#$&$'
29
A77 6 ""7 A77 6 "7 A77 6 9B>g
P7 psig B;; B;; B;;
67 O. H:; H:; H:;
P9 psig 99;.;; 9;.;; 4P =g
h7 7,0HG.4; 7,0HG.4; 7,0HG.4;
h9 8isentropic- 7,9BH.4; 7,7;B.;; GH9.;;
@+$ic 6urbina ;.H0 ;.H4 ;.AB
h9Q 7,9GH.AH 7,7HA.94 7,;9G.:H
%onsumo espec$ico terico ,b/ =P-=r 99.H9 G.07 B.9:
%onsumo espec$ico real ,F/ =P-=r 07.97 79.B: H.9H
Consumo espec/fico real &%6 CD> 9!E" A!F@ F!G@
(hora, con los $lu'os de vapor disponibles, se calculan los tama#os de
los equipos turbogeneradores a adquirir. ,a tabla siguiente muestra
los tama#os seleccionados.
+n la tabla B se indican tres escenarios de operacin, el escenario (,
es el m&s probable ! responde a los $lu'os de vapor indicados en la
$igura 9, el escenario F corresponde a la eventualidad de que $alle
alguna caldera de 99; psig ! ese vapor tenga que ser suplido por la
#$%&$ A
SE&ECC(0) DE #$M$H+ DE &+S ,'2P+S #2'%+,E)E'$D+'ES
caldera a B;; psig ! el escenario % muestra la posibilidad de que los
requerimientos de vapor de 9; psig disminu!an por indisponibilidad de
30
Presin de salida Escenario $ Escenario % Escenario C
99; psig Llb/h : 77: :
9;psig Llb/h 7G; 7:; 74:
Potencia L> I--7 IA- EIAG@
4P=g Llb/h H; - 77:
Potencia L> GIGF - IGF@
Clb6J "A@ "A@ "A@
CD EI@7F IA- "7I9G7
6urbogenerador
%ondensacin
#+#$&ES
6urbogenerador
%ontrapresin - +xtraccin
alg3n equipo del &rea de evaporadores de tal $orma que los
requerimientos de vapor de 9; psig disminuir&n por lo que tendremos
una ma!or cantidad de vapor disponible para usarlo en el
turbogenerador de condensacin. +n resumen, los tama#os
escogidos para la compra de estos equipos ser&n de 79 /> cada
uno.
"!- E;uipamiento necesario! Costo del pro:ecto
,os equipos principales a ser adquiridos para la implementacin del
pro!ecto son: la caldera, el turbogenerador a contrapresin
extraccin ! el turbogenerador a condensacin.
#$%&$ G
C$'$C#E'3S#(C$S DE &$ C$&DE'$
31
6ipo de %ombustible - Fagazo de %a#a
=umedad del %ombustible @ :9.;
Poder calor$ico in$erior Ftu/ lb 0,;:9.A
Poder calor$ico superior Ftu/ lb 0,G;4.9
%apacidad lb/ h 9B:,;;;.;
%antidad de combustible lb/ h 797,0HH.B
Delacin vapor/ combustible lb/ lb 9.9
+$iciencia @ A;.;
%arga trmica del horno Ftu/ $tR h 7:,HG9.9
6iempo de residencia seg 9.4
%antidad de gas lb/ h :HH,;;B.4
%antidad de aire lb/ h 4:H,0BA.0
Presin de pro!ecto psi H0G.B
Presin de operacin del supercalentador psi :GH.4
Presin de operacin del domo psi B09.G
6emperatura vapor supercalentado <. H:9.;
6emperatura vapor saturado <. 4G4.B
6amperatura agua alimentacin <. 7A;-99;
6emperatura agua salida economizador <. 09G.;
6emperatura gas salida caldera <. H:G.9
6emperatura gas salida economizador <. 004.4
6emperatura aire ambiente <. AB.;
+xceso de aire @ 0:.;
%I9 @ 74.B
*uper$icio radiante $tS 4,0G7.H
*uper$icie convectiva $tS 99,B9:.H
*uper$icie del supercalentador $tS 4,;G;.0
*uper$icie del economizador $tS 0G,9AA.9
Molumen del horno $tR 90,4:;.9
Caldera
,a tabla anterior muestra las principales caractersticas de la caldera
para el pro!ecto.
#urbogenerador a Contrapresin K ELtraccin
#urbina
6urbina de m3ltiple etapa de contrapresin con extraccin controlada,
bi-partida horizontalmente, con hasta tres v&lvulas de regulacin
integradas en la parte superior de la ca'a de la turbina, accionadas
independientes por medio de hasta tres servo motores hidr&ulicos,
garantizando excelente estabilidad de rotacin ! parcializacin de la
32
carga. ,a turbina dispone de dos v&lvulas de cierre-r&pido 8una para la
entrada principal de vapor, otra para la extraccin- accionadas por
cilindro hidr&ulico.
+l con'unto rotor es realizado de $or'ado integral. +l rotor es soportado
por un co'inete radial axial ! un co'inete radial. +l rotor es provisto de
un bu'e de compensacin para equilibrar el con'unto en relacin a la
presin de salida del vapor, reduciendo el empu'e axial. ,a turbina es
provista de aislamiento trmico ! cubierta en plancha met&lica. +l
sistema de regulacin de la turbina consiste en un regulador
electrnico, apto para controlar la $recuencia del generador, el caudal
de extraccin ! permite operar en paralelo con la concesionaria !/o
con otros turbo generadores existentes, si requerido.
33
'eductor
Deductor de simple etapa, de dientes bi-helicoidales ! e'es paralelos,
ca'a en hierro $undido, bi-partida horizontalmente, con e'es montados
sobre chumaceras de deslizamiento. "ientes tratados trmicamente,
cementados ! recti$icados de acuerdo con lo m&s rgidos par&metros
de calidad. %ontactos entre dientes ! chumaceras lubricados con
aceite en circuito cerrado a presin.
#urbogenerador a Condensacin
#urbina
6urbina de m3ltiple etapa de condensacin, bi-partida
horizontalmente, con tres v&lvulas de regulacin integradas en la parte
superior de la ca'a de la turbina, accionadas independientes por medio
de tres servo motores hidr&ulicos, garantizando excelente estabilidad
de rotacin ! parcializacin de la carga. ,a turbina dispone de una
v&lvula de cierre r&pido accionada por cilindro hidr&ulico.
#$%&$ E
34
C+)D(C(+)ES DE #'$%$M+ DE &$ #2'%()$ DE C+)#'$P'ES(0) -
EN#'$CC(0)
#$%&$ F
M$#E'($&ES DE &$ #2'%()$ DE C+)#'$P'ES(0) K EN#'$CC(0)
Partes de entrada de vapor $S#M $ "G DC
%a'a de la turbina $S#M $ "G DC
Dotor / +'e $(S(6 S$E 9-97
Tn!ectores $(S( 9"7
(labes $(S( 9"7
Partes Tnternas de las M&lvulas $(S( 9-97 5)(#'2'$D+8
%inta de %obertura del Dotor 8integral- $(S( 9"7
6ubera de aceite $S#M $ 7A 6 S$E 7"7
Punto de carga "
Presin del vapor de entrada psig A77 A77
6emperatura del vapor de entrada OF G@7 G@7
%audal de vapor vivo lb6J @7!777 "A@!777
Presin de extraccin psig ""7 ""7
%audal de extraccin lb6J 7 @!777
Presin de escape psig "7 "7
%audal de vapor de salida lb6J @7!777 @7!777
Melocidad turbina 'pm A777 A777
Melocidad de salida reductor 'pm E77 E77
Potencia en los bornes del generador CD E!E@7 !A77
35
+l con'unto rotor es realizado de $or'ado integral. +l rotor es soportado
por un co'inete radial axial ! un co'inete radial. +l rotor es provisto de
un bu'e de compensacin para equilibrar el con'unto en relacin a la
presin de salida del vapor, reduciendo el empu'e axial. ,a turbina es
provista de aislamiento trmico ! cubierta en plancha met&lica
+l sistema de regulacin de la turbina consiste en un regulador
electrnico que act3a directamente en la apertura de las v&lvulas de
control.
'eductor
Deductor de simple etapa, de dientes bi-helicoidales ! e'es paralelos,
ca'a en hierro $undido, bi-partida horizontalmente, con e'es montados
sobre chumaceras. "ientes tratados trmicamente, cementados !
recti$icados de acuerdo con lo m&s rgidos par&metros de calidad.
%ontactos entre dientes ! chumaceras lubricados con aceite en
circuito cerrado a presin.
36
#$%&$ 7
C+)D(C(+)ES DE #'$%$M+ DE &$ #2'%()$ $ C+)DE)S$C(0)
Punto de carga "
Presin del vapor de entrada Psig A77 A77
6emperatura del vapor de entrada OF G@7 G@7
%audal de vapor vivo lb6J G7I777 @I777
Presin de extraccin Psig - -
%audal de extraccin lb6J - -
Presin de escape Psig 9P >g 9P >g
%audal de vapor de salida lb6J G7I777 @I777
Melocidad turbina rpm EI777 EI777
Melocidad de salida reductor rpm IE77 IE77
Potencia en los bornes del generador CD GI"-7 IEE7
#$%&$
M$#E'($&ES DE &$ #2'%()$ $ C+)DE)S$C(0)
Partes de entrada de vapor $S#M $ "G DC
%a'a de la turbina $S#M $ "G DC
Dotor / +'e $(S(6 S$E 9-97
Tn!ectores $(S( 9"7
(labes $(S( 9"7
Partes Tnternas de las M&lvulas $(S( 9-97 5)(#'2'$D+8
%inta de %obertura del Dotor 8integral- $(S( 9"7
6ubera de aceite $S#M $ 7A 6 S$E 7"7
Sistema completo de condensacin
*istema compuesto de un condensador principal tipo casco ! tubos,
condensadores auxiliares para/ e!ectores de partida ! operacin,
moto-bombas para extraccin del condensado ! sistema de control de
nivel. +l con'unto $orma una unidad compacta con los e!ectores !
respectivos condensadores auxiliares montados en el cuerpo del
condensador principal e interconectados por tuberas.
#$%&$ "
37
D$#+S #?C)(C+S DE& C+)DE)S$D+'
.luido %asco / 6ubos =apor 6 $gua
%audal de vapor 8m&x- @!777 lb6J
%audal de agua necesaria 8aprox.- G97!777 gal6J
6emperatura max. entrada de agua en$riamiento EAOF
6emperatura de salida del agua 8aprox.- 79OF
Presin del agua de en$riamiento 7I"9 psig
Presin de vapor 9P >g $
5< de pases %asco / 6ubos 6 "
#orre de enfriamiento : accesorios
+l en$riamiento del agua que circula por el condensador de super$icie
ser& hecho por una torre de en$riamiento dimensionada seg3n los
datos tcnicos descriptos en la tabla que sigue. ,a torre posee
estructura en acero carbono revestido con proteccin anti-corrosiva !
carcaza en PD.. 6odos los componentes que entran en contacto con
el agua !/o aire h3medo son protegidos con un revestimiento especial
a la prueba de corrosin. +l tanque colector del agua debe ser en
concreto.
Datos t<cnicos : de pro:ecto 5preliminares8
#$%&$ -
D$#+S #?C)(C+S DE &$ #+''E DE E)F'($M(E)#+
%audal total de agua 8aprox.- H:0.;;; gal/h
53mero de celdas ;4
6emperatura del agua caliente 7;4 O.
38
6emperatura del agua $ra AB O.
6emperatura del bulbo h3medo HA.A O.
5ivel de ruido por ventilador a 9 m A: dF
6iro de aire tipo inducida
Potencia consumida 8por celda- :: =P
Potencia nominal del motor8por celda- A; =P
/otor elctrico tipo 6%M+ TP>-:: 4 Polos B; =z
Perdida de agua por evaporacin 7,A:@
Perdida de agua por arrastre ;,;7@
Presin requerida en la entrada del agua :,B: m%(
5o. de celdas 4
#$%&$ 9
M$#E'($&ES DE &$ #+''E DE E)F'($M(E)#+
Estructura $cero carbono revestido
Carcaza PlQstico 'eforzado c6
Fibra de =idrio
#an;ue de agua fr/a Concreto
&lenamiento Polipropileno
Eliminadores de gotas Polipropileno
Sistema de distribucin Celdas de P=C6P'F=
=entilador Cubo de aluminio 6
$letas en P'F=
+l agua que circula por el condensador de super$icie ser& proveniente
de la torre de en$riamiento, la circulacin ser& hecha por medio de dos
8;9- moto-bombas, una en operacin ! otra de stand-b!. ,os datos
tcnicos de las mismas est&n presentados como sigue:
39
#$%&$ @
C$'$C#E'3S#(C$S DE &$S %+M%$S DE C('C2&$C(0)
DE& C+)DE)S$D+'
Costo del Pro:ecto
,a tabla siguiente muestra el presupuesto estimado para el pro!ecto:
#$%&$ A
C+S#+ DE& P'+REC#+
%audal de agua G@-!777 gal 6 J
(ltura manomtrica -@I7 m
Dotacin nominal !@7 rpm
Potencia consumida 997 >P
Potencia instalada @-7 >P
/otor elctrico A polos A7 >4
40
%aldera e instalaciones de vapor K H,;;;,;;;
6urbogenerador %ontrapresin - +xtraccin K 7,9H;,;;;
6urbogenerador %ondensacin K 7,AH;,;;;
6orre de en$riamiento K 4H;,;;;
*ubestaciones elctricas K 40:,;;;
Tnstalaciones elctricas K 7,H;;,;;;
+di$icios K :;;,;;;
6I6(, S -I"9@I777
"!9 %eneficios a obtener! Estudio de factibilidad del pro:ecto
+l pro!ecto tiene dos bene$icios netos: eliminar la necesidad de
desalo'ar el bagazo excedente al $inal de la za$ra ! los bene$icios
inherentes a tener una ma!or generacin de energa elctrica.
%on respecto a este segundo, se lo analiz de la siguiente $orma: con
la incorporacin de nuevos equipos, la demanda del ingenio se
incrementa de B /> a aproximadamente H />, por otro lado, la
generacin en condiciones normales estar& en el orden de 7A.: />
lo cual nos de'a un excedente de energa de 77.: />.
+l destino para estos 77.: /> estar& distribuido de la siguiente
manera: A.: /> para las empresas $iliales al ingenio ! la di$erencia,
es decir, 0 /> para ser vendido al sistema nacional.
+l estudio de $actibilidad se muestra en el (pndice (. +n el mismo
se puede observar lo rentable del pro!ecto arro'ando un Malor (ctual
5eto de )*K77,0:G,AA9 para un perodo analizado de 7; a#os as
como una 6asa Tnterna de Detorno de 9:.0@.
Misto de esta manera, el pro!ecto se recupera en un poco menos de :
a#os.
41
"!@ (mplementacin del pro:ecto
(3n siendo un pro!ecto de grandes proporciones, debido a su gran
potencial demostrado en el estudio de $actibilidad, $ue aprobado por
los directivos de la empresa, comenzando las actividades para su
implementacin.
+l cronograma que consta en el (pndice F muestra a breves rasgos
los paso seguidos para el monta'e del mismo. ,a duracin del
monta'e $ue de aproximadamente 79 meses calendarios una vez que
empezaron a llegar las partes de la caldera. (ntes de eso, el tiempo
que requiri el $abricante de la caldera para producir las partes $ue de
A meses.
42
43
bagazo es un recurso renovable que a!uda a reemplazar el consumo
de combustibles $siles.
-!" $Jorros obtenidos. transporte : energ/a el<ctrica no comprada
+s poco el tiempo que ha transcurrido desde la implementacin del
pro!ecto hasta escribir este documento si embargo, los bene$icios se
hacen evidentes. "e$initivamente se ha empezado con el ahorro de
los aproximadamente )*K:;,;;; que representaba el desalo'o del
bagazo sobrante.
-!- (ngresos por venta de energ/a el<ctrica
"el total generado en los 9: das, 7,A;;,;;; L>-h $ueron entregados
en venta obteniendo ingresos por )*KH9,;;;. ,os bene$icios son
evidentes a3n en el poco tiempo que ha sido posible operar. Para las
siguientes za$ras las expectativas son mu! altas.
44
45
,o anterior se traduce en un aumento en la generacin de energa
de un 9;A@ pasando de generar B /> a 7A.: /> con la
utilizacin de grupos turbogeneradores m&s e$icientes que
existente anteriormente.
0. +l ob'etivo del pro!ecto era incrementar los bene$icios del ingenio
aprovechando de me'or manera la utilizacin del bagazo. +l
bene$icio que se obtiene del mismo es de )*K0,:90,;;; anuales lo
cual cumple ampliamente con el ob'etivo.
9!" 'ecomendaciones
5o cabe duda de las bondades del pro!ecto, sin embargo, tal como es
usual en ese tipo de empresas, siempre ha! que continuar la me'ora !
por lo tanto nacen las recomendaciones que siguen:
7. %on los equipos instalados en las capacidades especi$icadas en
este documento, se debe buscar la $orma de optimizar a3n m&s !
obtener me'ores rditos del pro!ecto.
9. Mender m&s energa elctrica ! la $orma de hacerlo es disminuir el
consumo energtico del ingenio tanto en vapor como en energa
elctrica !a que todo ahorro en ese sentido representa energa que
puede ser $inalmente vendida.
46
0. Por esto, es conveniente comenzar con los estudios
correspondientes para me'orar los procesos, electri$icar
accionamientos, pensar en turbinas m&s e$icientes donde existen
algunas !a de muchos a#os ! as en adelante.
47
$P?)D(CES
48
49