MONITOREO TRMICO

La tcnica de monitoreo por calor se puede emplear para medir fluidos en un sistema o para
superficies de componentes mecnicos como las cajas de rodamientos o muoneras. Para la
medicin de condiciones trmicas, se utilizan dos tipos de sensores:
a) Sensores de contacto
Los sensores de contacto son aquellos que toman la
temperatura del cuerpo con el cual estn en contacto y
luego la transmiten como si fuera la suya propia. La
precisin y el tiempo de respuesta se ven afectados por
los mecanismos de sujecin. Un buen contacto trmico es
esencial para su funcionamiento. El tiempo de respuesta
se ve afectado por la inercia trmica, por lo que las
temperaturas que varan muy rpidamente se deben
medir con sensores pequeos (bajo volumen).
Algunos tipos de sensores son los siguientes:
- De expansin lquida como alcohol o mercurio en
vidrio.
- De expansin bimetlica, que son muy robustos
pero inconvenientes para medir temperaturas en superficies.
- Pinturas, crayones y perdigones conforman un mtodo simple de medicin en
superficies al cambiar de color o forma con la temperatura.
- Termocuplas. Son los dispositivos ms pequeos y adaptables usados en deteccin
trmica. Pueden ser usados con pequeos medidores porttiles, pero tienen el
inconveniente de que no puede repetirse la medicin por su pobre superficie de
contacto.

b) Sensores sin contacto
La energa radiante desde un cuerpo vara con la
temperatura absoluta del cuerpo y la emisin de la
superficie de radiacin de acuerdo con la ley de
Boltzmann.
Esto nos permite deducir la temperatura de la superficie a
partir de la energa radiante sin estar en contacto con ella.
Para esto, se usan dos tipos de instrumentos:
- Pirmetros de radiacin, los cuales se pueden
seleccionar en una amplia gama de temperaturas; por
ejemplo, 0 C y 2.500 C.
- Cmaras infrarrojas de rastreo, que despliegan la temperatura del cuerpo en forma
directa.
Termografa
Es una tcnica que permite medir temperaturas exactas a distancia y sin necesidad de contacto
fsico con el objeto a estudiar. Mediante la captacin de la radiacin infrarroja del espectro
electromagntico, utilizando cmaras termogrficas o de termovisin, se puede convertir la
energa radiada en informacin sobre temperatura, expresada en grados centgrados (C) y
Fahrenheit (F).
La Termografa es la manera ms segura, confiable y rpida de detectar cualquier tipo de fallo
a travs la temperatura del objeto o sistema. Todos los objetos elctricos, electrnicos o
mecnicos sufren alteraciones en su temperatura debido principalmente a malos
funcionamientos, falsos contactos, altas fricciones, rozamientos etc. Esta prdida de calor no
puede ser apreciada a simple vista por el ojo humano. Pero los equipos termogrficos, pueden
captarlo perfectamente. Lo mejor de esta tcnica es que lo representa de una manera visual,
rpida, sin el contacto fsico que puede resultar peligroso y sin interferir con las labores
habituales de su empresa.
Radiacin infrarroja
La radiacin infrarroja radiacin trmica o
radiacin IR es un tipo de radiacin
electromagntica de mayor longitud de onda que
la luz visible, pero menor que la de las microondas.
Consecuentemente, tiene menor frecuencia que la
luz visible y mayor que las microondas. Su rango
de longitudes de onda va desde unos 0,7 hasta los
300 micrmetros.1 La radiacin infrarroja es
emitida por cualquier cuerpo cuya temperatura
sea mayor que 0 Kelvin, es decir, -273,15 grados
Celsius (cero absoluto).

Espectro electromagntico
Se denomina espectro electromagntico a
la distribucin energtica del conjunto de
las ondas electromagnticas.
El espectro electromagntico se extiende
desde la radiacin de menor longitud de
onda, como los rayos gamma y los rayos X,
pasando por la luz ultravioleta, la luz visible y
los rayos infrarrojos, hasta las ondas
electromagnticas de mayor longitud de
onda, como son las ondas de radio. Se cree que el lmite para la longitud de onda ms pequea
posible es la longitud de Planck mientras que el lmite mximo sera el tamao
del Universo aunque formalmente el espectro electromagntico es infinito y continuo.

Cameras termogrficas
Las cmaras termogrficas poseen una matriz de sensores,
que captan las seales infrarrojas que emite el objeto que
se desea analizar, a cada una le asignan un color. La
composicin de todos los colores da como resultado
una imagen, donde cada uno representa una zona con una
imagen determinada y cada color representa un rango de
temperatura expresada en grados centgrados o Fahrenheit.
Las cmaras de imgenes infrarrojas son similares en sus
lentes, tpicamente hechos de germanio o cuarzo, enfocan la
radiacin sobre un detector sensible a longitudes de onda
infrarroja. El detector responde produciendo pequeas seales elctricas que cuando se
amplifican, producen una imagen electrnica correspondiente a la localizacin e intensidad de
la radiacin infrarroja total que ste ve.
Las cmaras infrarrojas poseen una serie de caractersticas, pero entre las ms importantes se
podran destacar que deben tener:
Apertura de termmetro a diferentes escalas.
Escala de medicin de temperatura en C y F
Control de emisividad y tablas de emisividad para diferentes materiales
Lentes de 35 y 50 mm o dependiente del campo de aplicacin en que se use
Bateras recargables con duracin de carga por lo menos 8 hrs.
Los sistemas infrarrojos permiten manejar
las imgenes termogrficas obtenidas de una
rutina de inspeccin, en un sistema de
informacin, grabando directamente a un
disquete o tarjeta para un
posterior anlisis de tendencias.
Las cmaras termogrficas nos dan un
termograma, una representacin en una
paleta de colores de las diferencias de
radiacin de los objetos. Como la radiacin
infrarroja es un parmetro directamente
relacionado con la temperatura, una inspeccin termogrfica permite observar las diferencias
de temperatura de los materiales y puede ser usada en todas aquellas aplicaciones en las que
detectar diferencias de temperatura nos pueda dar alguna informacin.
Generalmente, cuando se habla de equipos emisores de infrarrojo, se distinguen cuatro tipos
en funcin de la longitud de onda que utilicen:
Emisores de infrarrojo de onda corta.
Emisores de infrarrojo de onda media rpida
Emisores de infrarrojo de onda media
Emisores de infrarrojo de onda larga


FACTORES QUE INCIDEN EN UN ANLISIS TERMOGRFICO
Carga: El efecto del calentamiento cuando se presenta una falla, incrementa en trminos
generales con el valor de la carga elevada al cuadrado. Se ha demostrado que el exceso de
temperatura en un componente, aumenta linealmente con el efecto desarrollado. Esto es para
inspecciones elctricas.
Atenuacin Atmosfrica: La atmsfera no es completamente transparente a la radiacin
infrarroja, informacin que puede ser atenuada al pasar a travs de ella y la cual tambin puede
emitir radiacin. Para ello existen unos factores de correccin que dependern de una serie de
parmetros, tales como la distancia al objeto, humedad relativa ( H2O ), temperatura
del aire en grados Centgrados, Fahrenheit o Kelvin dependiendo del tipo de equipo.
Emisividad: Como no todos los cuerpos cuando aumentan su temperatura pueden radiar
energa de la misma forma, esta depender del tipo de material. Muchos elementos tienen
buena capacidad de reflexin como son las superficies de material brillante, y se pueden
reflejar brillos que seguramente se mostraran como puntos calientes. Un cuerpo con
diferentes emisividades puede lucir como si estuviese sobre-calentado en varios puntos, a este
efecto debe tenrsele cuidado porque mientras la emisividad sea menor la reflectividad
aumenta, a menudo es muy obvio donde el objeto ha sido pulido o limpiado ltimamente,
estos brillos tambin pueden ser producidos por el sol, bombillos u otros elementos calientes
que se encuentren en los alrededores, a estos engaosos puntos se les mira desde diferentes
ngulos y alturas con el equipo para certificar si son producidos por algn reflejo.
Velocidad Del Viento: El efecto refrigerante producido por la velocidad del viento, es uno de los
factores a tener en cuenta en un anlisis termogrfico.
Un sobrecalentamiento medido con una velocidad del viento de 5 m/s ser aproximadamente
dos veces tan alta como a 1 m/s. No es recomendable realizar inspecciones termogrficas a ms
de 8 m/s de velocidad del viento.
Campos magnticos: Las corrientes elctricas pesadas causan fuertes campos magnticos, los
cuales pueden causar una distorsin considerable en la imagen trmica.
Lluvia: La lluvia tiene un efecto enfriante superficialmente en un equipo. Las mediciones
termogrficas se pueden realizar con resultados satisfactorios durante una cada de lluvia
ligera, las lluvias pesadas disminuyen la calidad de la imagen considerablemente y las
mediciones no son posibles.

PASOS PARA REALIZAR UNA INSPECCIN TERMOGRFICA
1. Seleccin de la instalacin a inspeccionar: Se debe tener un programa anual de inspecciones
termogrficas por instalaciones donde deben estar claramente identificado el alcance y tipos de
equipos que sern inspeccionados.
2. Preparacin y conexin del equipo: Se refiere a la puesta a punto del equipo, se debe
verificar el correcto ajuste entre conexiones de la cmara, el sistema suministro de carga y el
sistema de grabacin de imgenes trmicas.
3. Identificacin de parmetros operacionales: En muy importante conocer las caractersticas
operacionales de los equipos a inspeccionar en cuanto a valores de temperatura y presin de
operacin as como tambin caractersticas internas de diseo del equipo. Esto redundar en
una evaluacin clara y precisa de los resultados obtenidos durante la inspeccin.
4. Calibracin del equipo: Es fundamental conocer la influencia de la emisividad en la
inspeccin termogrfica, cuando se selecciona el valor correcto se puede estar 100% seguro de
los resultados obtenidos. Este valor es funcin del material a inspeccionar y debe ser
introducido al equipo, para ello el equipo trae incorporado una tabla con diferentes materiales
y su valor de emisividad por lo que la nica limitante es conocer qu tipo de material se
inspecciona.
5. Verificar que el equipo est en operacin: el inspector antes de comenzar cualquier
actividad dentro de la instalacin, ya que este tipo de inspeccin slo puede ser realizada con el
equipo en operacin.
Deber tomarse la siguiente informacin:
- Rango de temperaturas normales de operacin del equipo.
- Tipo de fluido manejado.
- Rango de presiones normales de operacin.
Estos datos son de vital importancia para la evaluacin y anlisis de los resultados de la
inspeccin.
6. Aplicacin del ensayo: Se refiere al comienzo de la inspeccin, se debe realizar un barrido
por toda la superficie del equipo a inspeccionar haciendo nfasis en las zonas inferiores o
crticas de los equipos.
7. Anlisis de resultados: Verificar el resultado de los anlisis y tomar la termografa.
8. Emitir el reporte: Se debe plasmar en un reporte todos los resultados obtenidos,
identificando claramente cules son los daos y problemas detectados, dar claramente la
localizacin de los mismos y recomendaciones que amerite el caso, adems debern
demarcarse en una fotografa a color la extensin de los daos.
9. Archivar: Esta informacin es muy til para estudios estadsticos, anlisis y comportamiento
del ndice de fallas por lo que el uso y manejo de esta informacin como herramienta
fundamental para la aplicacin del mantenimiento predictivo es de suma importancia por lo
que es recomendable archivar copia de todos los reportes emitidos.

NORMATIVA ASOCIADA A TERMOGRAFA
Normas ISO referentes a los trabajos y certificaciones en termografa infrarroja.
ISO 18434-1:2008 Condicin de vigilancia y diagnstico de mquinas - Termografa - Parte 1:
Procedimientos generales
Esta proporciona una introduccin a la aplicacin de termografa infrarroja (IRT) a condicin de
la maquinaria de vigilancia y diagnstico, donde la "maquinaria" mquina incluye auxiliares
tales como vlvulas, el fluido elctrico y mquinas, aparatos y maquinaria relacionados con el
intercambiador de calor equipo. Adems, IR solicitudes relativas a la evaluacin del
desempeo de las mquinas se dirigen.
ISO 18436-1:2004 Condicin de vigilancia y diagnstico de mquinas - Requisitos de formacin
y certificacin del personal - Parte 1: Requisitos para organismos de certificacin y el proceso
de certificacin
Esta define los requisitos para los organismos que operan sistemas de certificacin para el
personal que realice la maquinaria condicin de vigilancia, identificar las fallas de mquinas, y
recomendar medidas correctivas. Los procedimientos para la certificacin de la condicin de
supervisin y diagnstico de personal se especifican.
ISO / FDIS 18436-7:2008 Condicin de vigilancia y diagnstico de mquinas - Requisitos para la
calificacin y evaluacin de personal - Parte 7: Comportamiento trmico
Se especifican los requisitos para la calificacin y evaluacin de personal que realizan las
mquinas condicin de supervisin y diagnstico mediante termografa infrarroja.
ISO 9712:2005 Prueba no destructiva - Calificacin y certificacin del personal. Especifica la
calificacin y certificacin del personal que participa en ensayos no destructivos (END).
ISO / DIS 18436-8 Condicin de vigilancia y diagnstico de mquinas - Requisitos de formacin
y certificacin del personal - Parte 8: Comportamiento trmico. Recomienda que los candidatos
han probado percepcin de colores con los criterios de la prueba del test de Ishihara, donde se
podr exigir a los empleadores para determinar si el incumplimiento de los requisitos de esta
prueba afectar a la capacidad del candidato para llevar a cabo anlisis sobre IRT datos usando
paletas de colores. No superar el Test de Ishihara podr exigir al candidato a utilizar una paleta
monocroma.
APLICACIONES DE LA TERMOGRAFA
La medida de temperatura es fundamental en multitud de procesos. Algunos de los Campos de
aplicacin son:
Prediccin y prevencin
Elctrico: Produccin, distribucin, transporte, cuadros.
Mecnico: Motores, Tuberas, etc.
Edificios y estructuras: Aislamientos, Filtraciones, exfoliacin.
Control de calidad
Electrnica: Diseo, verificacin, Diagnstico, etc.
Montajes mecnicos: Mal funcionamiento, fallos, anlisis.
Control y procesos
Industria del automvil.
Metalurgia.
Industrias de Plsticos.
Petroqumicas.
Ensayos no destructivos
Cavidades e inclusiones en slidos.
De laminacin.
Deteccin de corrosin
Mezclas y aleaciones.

































FACULTAD DE TECNOLOGA
COCHABAMBA





MONITOREO TERMICO






MATERIA: Mantenimiento II
DOCENTE: Ing. Oscar Ybaez
GRUPO: A
ESTUDIANTE: Diego Vsquez Larran
Diego Delgado
Elsio A. Flores Fortes
FECHA: 04/11/13




COCHABAMBA - BOLIVIA