INSTITUTO

TECNOLGICO DE LA
LAGUNA
Ingeniera Industrial
Administracin de Operaciones I

Produccin artesanal, en masa y manufactura
esbelta
Prof. Armando Arratia
Olga Alejandra Alvarado Garza 11130787








10 de Febrero del 2014
PRODUCCIN ARTESANAL:
Tiene por objetivo la creacin de un objeto generalmente realizado de manera
manual o sin ayuda de herramientas y mquinas, bsicamente utilizan materias
primas locales y procesos de transformacin y elaboracin transmitidos de
generacin en generacin con las variaciones propias que ocurren debido a que
cada trabajador tiene su estilo. Es ms bien, una expresin representativa de la
cultura y factor de identidad de una comunidad. En este mtodo de trabajo la
tcnica juega un papel fundamental y la tecnologa se reserva para tcnicas que
usen el conocimiento cientfico.
Caractersticas de la produccin artesanal
1. Fabricacin manual, domiciliaria, para consumo de la familia o la venta de
un bien restringido.
2. En el mismo lugar se agrupan el usuario, el artesano, el mercader y el
transporte.
3. El artesano elabora los productos con sus manos en su totalidad,
seleccionando personalmente la materia prima, dndole su propio estilo, su
personalidad.
4. Requiere de una fuerza laboral altamente especializada en el diseo de las
operaciones de manufactura, especialmente para el armado final del
producto.
5. Tienen una organizacin descentralizada en una misma ciudad. Cada
artesano se especializa en un componente del producto.
6. El volumen de la produccin es generalmente reducido.

PRODUCCIN EN MASA:
La produccin en masa, tambin conocida como en cadena o en serie, es un
proceso cuya base es la cadena de montaje o lnea de ensamble o produccin.
Consiste en una forma de organizacin de la produccin que delega a cada
trabajador una funcin especfica y especializada en mquinas que son ms
desarrolladas. Su creador fue Olds pero el mrito se le atribuy a Henry Ford,
cuando decidi producir automviles del modelo T a gran escala y con un estndar
para sus medidas, de sta manera redujo los costos e increment la produccin.
Esta produccin es intensiva en capital y energa ya que utiliza en gran proporcin
la maquinaria y energa en relacin a los trabajadores y generalmente es
automatizada. Genera menos costos laborales y un ritmo ms rpido de
produccin, el capital y la energa se incrementan, mientras que el gasto total por
unidad de producto disminuye.
MANUFACTURA ESBELTA:
Produccin integrada de una sola pieza (es decir, un flujo continuo de trabajo) con
inventarios mnimos en cada etapa del proceso de produccin o la capacidad de
produccin en lotes pequeos que est sincronizado con la programacin de
embarque. Consiste en varias herramientas que nos ayudan a eliminar las
operaciones que no agreguen un valor al producto, servicio o proceso. Mediante
esto podremos aumentar el valor de cada actividad realizada eliminando lo que no
requerimos, reduciendo desperdicios y mejorando las operaciones. La
manufactura esbelta nace en Japn y fue implementada por William Edward
Deming y Taiichi Ohno, entre otros que trabajaban en Toyota. Este sistema de
manufactura se basa en la mejora continua (kaizen) y mejora de productividad y
calidad.
Algunos beneficios que obtenemos son los siguientes:
Reducimos la cadena de desperdicios dramticamente
Reducimos el inventario y el espacio en el piso de produccin
Creamos sistemas de produccin ms robustos
Creamos sistemas de entrega de materiales apropiados
Mejoramos las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad
Los tipos de desperdicios en una empresa:
Desperdicios de la sobre-produccin
Es el desperdicio por excelencia, y obliga al productor a
efectuar correcciones y mejoras. Hacer ms de lo
requerido por el siguiente proceso. Entregar ms pronto
de lo requerido por el siguiente proceso. Hacerlo ms
rpido de lo requerido por el siguiente proceso.
Desperdicios de la espera
Corresponde a los tiempos muertos en una cadena o al
trabajador pendiente de una mquina automtica.
Desperdicios del transporte
Cuando una parte se moviliza a distancia en forma
innecesaria, se almacena y se vuelve a utilizar.

Desperdicios del proceso mismo
Es derivado de un pobre desempeo de los factores
causales y que traslada esta caracterstica al tem o parte
correspondiente.


Desperdicios por almacenamiento innecesario o de inventario
Ocurre por stocks innecesarios derivados de un sistema
de produccin inapropiado. Exceso de materiales
productivos y materiales industriales.
Desperdicios por movimientos innecesarios
Un deficiente diseo ergonmico obliga a movimientos
innecesarios de los trabajadores.
Desperdicios por productos defectuosos
Corresponden a desperdicios de los factores causales, as
como de tiempo y dinero.
Desperdicio por correccin
Todo aquel re-trabajo, reparacin o correccin
realizada al producto por problemas de calidad; as
mismo la sobre inspeccin como efecto de la contencin
de problemas en lugar de su eliminacin.
Desperdicio por sobre-procesamiento
Consisten en hacer ms de lo requerido por las
especificaciones/programacin del producto.