Gu Ge 011 Reciclaje Pavimento Asfaltico v1

Instituto de Desarrollo Urbano Alcalda Mayor de Bogot,D.C.
RESOLUCION
DIRECCiN GENERAL
ALCALDIA MAYOR
BOGOTA D.e.
Instituto DESARROLLO URBANO
IJ
RESOLUCiN NMERO
"2'
DEL
28 Oe1 2011
DE DE 2011
Pgina 1 de 2 "Por la cual se adoptan la Guia para reciclaje de pavimento asfltico in situ estabilizado con aditivos bituminosos y/o hidrulicos GU-GE-011 y la Guia para la &stabilizacin del material producto del reciclaje en fria de pavimentos asflticos, GU-GE-010".
LA DIRECTORA GENERAL DEL INSTITUTO DE DESARROLLO URBANO DE BOGOT D.C., en ejercicio de sus facultades legales y en especial las sealadas en la Ley 872 de 2003, los Acuerdos Distritales 122 de 2004, 387 de 2004, el Decreto 4110 de 2004 y,
CONSIDERANDO:
Que el artculo 4 literal b) de la Ley 87 de 1993 "Por la cual se establecen normas para el ejercicio del control interno en las entidades y organismos del Estado y se dictan otras disposiciones", seala que toda entidad bajo la responsabilidad de sus directivos, debe implementar procedimientos para la ejecucin de los procesos, como uno de los elementos bsicos del Sistema de Control Interno. Que en la norma NTC-ISO 9001:2008 y su equivalente NTCGP-1000:2009 para entidades del Estado, se establece el requisito 4.2 gestin documental donde se determinan los estndares para cada uno de los niveles requeridos para la documentacin en los Sistemas de Gestin de Calidad. Que el articulo 3 del Acuerdo 002 del 3 de febrero de 2009 asigna al Director General la funcin de dirigir, asignar, controlar y garantizar las funciones de planeacin, tcnicas, financieras, administrativas, de desarrollo institucional y legales, de conformidad con lo dispuesto en el Acuerdo 19 de 1972, la Ley 489 de 1998 y dems disposiciones vigentes. Que el articulo 4 numeral 2 de la resolucin 2634 del 21 de julio de 2009 "Por la cual se crea el Sisterna de Coordnacin Interna del IDU", seala el objeto, funciones, composicin y periodicidad del Comit de la Subdireccin de Desarrollo Urbano del IDU y entre estas funciones est la de coordinar y efectuar el seguimiento al cumplimiento de objetivos, metas y funciones de cada una de las dependencias de la Subdireccin General de Desarrollo Urbano delIDU. Que una de la funciones de la Direccin Tcnica Estratgica, la cual depende de la Subdireccin General de Desarrollo Urbano, es la de "Disear y elaborar manuales de especificaciones tcnicas para el desarrollo de los proyectos a cargo de la entidad". Que en el Comit Tcnico de la Subdireccin General de Desarrollo Urbano No. 36 del da 13 de septiembre de 2011, se aprob la "Guia para reciclaje de pavimento asfltico in situ estabilizado con aditivos bituminosos y/o hidrulicos y la Gua para la estabilizacin del material producto del reciclaje en fria de pavimentos asflticos", tal como consta en el acta. Que los manuales, procesos, procedimientos, guas, especificaciones, instructivos, cartillas, cdigos y formatos son herramientas de control que ayudan a la aplicacin coherente y armnica de los instrumentos de gestin, al identificar la secuencia, interaccin y los contenidos fundamentales de las actividades que la soportan. Que los manuales, procesos, procedimientos, guas, especificaciones, instructivos, cartillas, cdigos y formatos agilizan las actuaciones administrativas, dan transparencia y claridad a los procesos, actan como instrumentos de capacitacin, entrenamiento y gestin garantizando el cumplimiento de los principios constitucionales y legales.
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Instituto Alcalda
de Desarrollo
Urbano
Mayor de Bogotl\,.D.C.
RESOLUCION
DIRECCiN GENERAL
ALCALDIA MAYOR
BOGOrA D.e.
Instituto DESARROLLO URBANO
(1
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"20
DEL
78 OCT 2011
DE DE 2011
RESOLUCiN NMERO
Pgina 2 de 2 "Por la cual se adoptan la Guia para reciclaje de pavimento asfltico in situ estabilizado con aditivos bituminosos y/o hidrulicos GU-GE-011 y la Guia para la estabilizacin del material producto del reciclaje en fria de pavimentos asflticos, GU-GE-010".
Que, mediante Resolucin 3296 del 26 de agosto de 2009, se modific la Cadena de Valor del Instituto de Desarrollo Urbano, y con base en la misma se documentan y publican los manuales, procedimientos, guias, especificaciones y dems documentos del Instituto de Desarrollo Urbano. Que de acuerdo con la Cadena de Valor vigente, las especificaciones tcnicas y manuales tcnicos, pertenecen al proceso de Gestin Estratgica. En mrito de lo expuesto, la Directora General del Instituto de Desarrollo Urbano (IDUj,
RESUELVE:
ARTCULO PRIMERO: Adoptar la Guia para reciclaje de pavimento asfltico in situ estabilizado con aditivos bituminosos y/o hidrulicos, GU-GE-011 y la Guia para la estabilizacin del material producto del reciclaje en fro de pavimentos asflticos, GU-GE010 Las anteriores Guas se anexan y hacen parte integral de este acto administrativo.
ARTCULO SEGUNDO: Modificacin y/o Actualizacin: La Gua a la que hace referencia esta resolucin, podr ser modificada o actualizada nicamente por la Direccin General del IDU o quien sta delegue. ARTCULO TERCERO: La presente resolucin rige a partir de la fecha de su publicacin en el Registro Distritai y deroga las disposiciones que le sean contrarias.
PUBLQUESE y CMPLASE
Dada en Bogot D.C. a los,
28 OCT
MARA DEL PI R AMON FALLA Directora General
Elabor: Aprob:
Diana Patricia Beltrn Cruz - Grupo de Invesligacin y Desa~rOI . Direccin Tcnica Estratgica. Libardo Alfonso Cells Yaruro - Director Tcnico Estratgico ( e / J.. Gabriel Amado Pardo - Subdirector General Desarrollo Urb n. ~amilO Jos ATbelaez Casas- Subdirector General Jurdico /"
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ELABORADO
POR:
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GU.GE.011 PROCESO
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TABLA DE CONTENIDO
Op.sarrollo l1rh,1no
1. ANTECEDENTES 2. METODOLOGA 3. JUSTIFICACiN 4. OBJETIVOS 5. MARCO TERICO
6 9 10 12 14
------------------------------------------------
------------------------------
5.1. RECICLAJE DE PAVIMENTOS EN FRIO INCLUYENDO EL MATERIAL SUBYACENTE A LAS CAPAS ASFLTICAS DETERIORADAS,
14
5.2. ESTABILIZACiN DEL MATERIAL PRODUCTO DEL RECICLAJE EN FRIO DE PAVIMENTOS A PROFUNDIDAD 15 5.2.1, Estabilizacin con Ligantes Asflticos 16 5.2,2. Estabilizacin Ligantes Hidrulicos 18 5.2,2.1. Estabilizacin con Cemento 18 5.2.2.2. Estabilizacin con Cal Hidratada 20 5.2.3. Estabilizacin con Ligantes Asflticos e Hidrulicos 22
-------------------
--------------------
5.3. PROPIEDADES DINMICAS DE LOS MATERIALES ESTABILIZADOS 5.3.1. Modulo Elstico 5.3.2. El Fenmeno de la Fatiga
23 23 26
5.4. FACTORES A TENER EN CUENTA PARA LA APLICACiN DE LA TECNOLOGA DE RECICLADOS EN FRIO 28
---------------------
6. FASE EXPERIMENTAL 6.1. MATERIALES UTILIZADOS 6,1.1 Material Bituminoso Reciclado. M.B.R. 6.1.2. Material de Relleno 6.1.3. Material Ptreo de Aporte 6.1.4. Emulsin Asfltica 6.1.5. Cemento
ELABORADO POR:
29 29 29 29 30 30 30
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---------------------
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libardo Alfonso Celis Yaruro Director Tcnico Estrat jea E Gabriel Amad ardo Subdirector General Desarrollo Urbano Pgina 3 de 93
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CODIGO: GU~GE.Oll PROCESO
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GUIA: PARA EL RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO IN SITU ESTABILIZADO CON ADITIVOS BITUMINOSOS YIO HIDRULICOS ACTO ADMINISTRATIVO:
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6,1.6. L1enantes Activos

6.2. CARACTERIZACION DE MATERIALES 6.2.1. Material Bituminoso Reciclado (MBR) 6.2.2. Material de Relleno 6.2.3. Material Ptreo de Aporte 6.3. CONFORMACiN DEL MATERIAL A ESTABILIZAR (Material Bituminoso Reciclado. MBR + Material de Relleno) 6.3.1. Verificacin de la Granulometra 6.3.2. Determinacin del ndice de Plasticidad y Verificacin del Producto
30
30
30 32 33
34
35
Plstico
------------------------------6.4. DISEO DE MEZCLAS CON EMULSiN ASFLTICA ---------6.4.1. Contenido ptimo - Terico de Emulsin
6.4.2. Contenido de Agua 6.4.3 Dosificacin, Mezcla, Compactacin,
39 40 41 43
Extraccin, Curado y Determinacin de la Densidad Bulk de las Probetas. 45 6.4.4. Determinacin de la Resisten-c-i-a-a-I-a-C-o-m-p-re-s-i--n-S-im-p-Ie-y-d-e-I ~n-d-i-c-e-d-eResistencia Conservada 50 6.4.5 Porcentajes ptimos de Emulsin Obtenidos del Diseo. 51
6.5. DISEO DE MEZCLAS CON EMULSiN ASFLTICA y CEMENTO 1'Yo. 6.5.1. Contenido Optimo Terico de Asfalto y de Agua. 6.5.2. Dosificacin, Mezcla, Compactacin, Extraccin, Curado y Determinacin
de la Densidad Bulk de las Probetas. 6.5.3. Determinacin de la Resistencia a la Compresin Simple y del ndice de Resistencia Conservada 6.5.4. Porcentajes ptimos de Emulsin Obtenidos del Diseo ~
52 52
53 54
56 56 57
57
6.6. DISEO DE MEZCLAS CON EMULSiN ASFLTICA y CAL ------6.6.1. Contenido ptimo - Terico de Asfalto y de Agua. 6.6.2. Dosificacin, Mezcla, Compactacin, Curado y Determinacin de la 6.6.3. Determinacin
Bulk de las Probetas. de la Resistencia a la Compresin Simple Resistencia Conservada 6.6.4 Porcentajes ptimos de Emulsin Obtenidos del Diseo Densidad y del ndice de
58
60 60 61 62
6.7. DISEO DE MEZCLAS CON CEMENTO 6.7.1. Determinacin del Contenido Terico de Cemento 6.7.2. Agua en la Mezcla
ELABORADO POR: VALIDADO Y APROBA
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Gabrie mado ardo Subdirector General de esarrollo Urbano Pgina 4 de 93
Libardo Alfonso Celis Yaruro Director Tcnico Estrat ica E
CODIGO: GU-GE-011 PROCESO
GUIA: PARA EL RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO IN SITU ESTABILIZADO CON ADITIVOS BITUMINOSOS Y/O HIDRULICOS ACTO ADMINISTRATIVO:
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6.7.3_ Dosificacin, Mezcla de Materiales, Compactacin, Curado de las Muestras. _________________________ 63 6.7.4. Determinacin de la Resistencia a la Compresin Simple 66 6.7.5, Determinacin de la Resistencia a la Traccin Indirecta 66 6.7.6. Resumen de Resultados de Resistencia a la Traccin In-d-i-re-c-t-a-e-in-d-i-c-e-d-e
Resistencia Conservada para Mezclas con Cemento 6.7.7. Porcentajes ptimos de Cemento Obtenidos del Diseo 68
69
69 70 70
6,8. DISEO DE MEZCLAS CON CAL
6.8.1. Determinacin del Contenido Terico de Cal 6.8.2. Agua en la Mezcla 6.8.3. Dosificacin, Mezcla, Compactacin y Curado 71 6.8.4. Determinacin de la Resistencia a la Compresin Simple 73 6.8.5. Determinacin de la Resistencia a la Traccin Indirecta 73 6.8.6. Resumen de Resultados de Resistencia a la Traccin In-d-i-re-c-t-a-e-in-d-i-c-e-D-e Resistencia Conservada para Mezclas con Cal 74 6.8.7. Porcentajes ptimos de Cal Obtenidos del Diseo 75
-------------
6.9. MDULOS DINMICOS Y LEYES DE FATIGA DE MEZCLAS CON EMULSiN 6.10. RESUMN DE RESULTADOS 7. CONCLUSIONES LISTADO DE GRFICOS LISTADO DE TABLAS BIBLlOGRAFIA
75 77 81 86 87 93
-------------------
-----------------------
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1. ANTECEDENTES
Muchos de los buenos materiales en la Sabana de Bogot, ya han sido colocados en las vas del Distrito, por lo que su retiro y disposicin en escombreras es una actividad tcnica y ambientalmente equivocada.
El Instituto de Desarrollo Urbano, ha previsto el uso de material reciclado producto del fresado de carpetas asflticas y/o materiales granulares, como una alternativa
ambientalmente de pavimento energticos,
sana, teniendo la certeza que con stos se pueden construir estructuras de muy buenas caractersticas tcnicas, con los consecuentes ahorros
econmicos, de tiempo y dems ventajas del empleo de esta tecnologa. Es tcnicas de materiales y
por esto que el Instituto a. travs de las especificaciones construccin
IDU - ET - 2005 vigentes mediante resolucin 1959 del 18 de mayo de con el reciclaje de y
2006, describe en las secciones 450 y 454 los temas relacionados pavimento asfltico en sitio, estabilizados
con emulsin asfltica, asfalto espumado
Cemento Prlland.
Adems de la redaccin de las especificaciones, desarrollo de actividades
stas se han implementado deterioradas
mediante el en un gran
de reciclaje de carpetas asflticas
nmero de proyectos, en los ltimos aos entre los cuales estn:
ELABORADO
POR:
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De~arroll() Urbano
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NQS NORTE TRAMO 11(CII 92 - CII 68). Base estabilizada con material
reciclado. MBR (Material Bituminoso Reciclado): 80%, Granulares de aporte: 20% y Cemento Prtland: 4% (del peso de la mezcla de MBR + Granulares).
rea intervenida: 13.000 m2. Volumen instalado: 1.620 m3.
CONTRATOS
LOCALIDAD Bosa Usme Kennedy Martires Engaliva
DE MANTENIMIENTO
VOLUMEN (m') 1.357 1.697 862 1.143 720
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ELABORADO
POR:
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INTERVENCIONES
DE LA BRIGADA IDU-SOP.
ZONA Sur Norte Rural
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AREA (m2) 92295 31180 11475
INTERVENCIONES
CONVENIO IDU- IDIPRON
Volumen de material reciclado instalado: 228 m3
S~RADOPOR:
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PARA EL RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO IN SITU ESTABILIZADO CON ADITIVOS BITUMINOSOS YIO HIDRAULlCOS ACTO ADMINISTRATIVO:
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2. METODOLOGA
El presente documento tcnico se elabor a partir del estudio del estado del arte de la tcnica de reciclados estabilizados a nivel local e internacional y del desarrollo de
experimental
a nivel de laboratorio, lo que permite finalmente generar la formulacin
conclusiones y recomendaciones.
El desarrollo contenida
experimental
se desarrollo
mediante
la aplicacin
de la metodologa
en las secciones 450 y 454 de las especificaciones
IDU - ET -2005 Y los
ensayos dnmicos fueron realizados de acuerdo a las normas INV E - 754 Y NFP - 98 261 - 1 para mdulos dinmicos y leyes de fatiga respectivamente.
ELABORADO
POR:
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ESTRATGICO
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3. JUSTIFICACiN
Los pavimentos de la ciudad y los materiales que los conforman, hacen parte de los
activos de la misma. es por esto que el material de fresado producto de la pulverizacin de las carpetas asflticas de aquellas estructuras que se encuentran deterioradas y en
proceso de rehabilitacin, son de propiedad de la ciudad. y corresponde al Distrito definir su empleo y la tcnica de disposicin final.
La tecnolog ia del reciclado en fria utilizando mezcla asfltica disgregada siguientes ventajas:
presenta
las
1. Conformacin
de nuevas
mezclas
asflticas:
La tecnologa
del reciclaje en fro para crear
permite utilizar el material disgregado nuevas mezclas asflticas,
de las capas asflticas deterioradas.
2. Mejoramiento
de materiales
granulares
in - situ: La tecnolog ia del reciclaje en fro

y el material
permite utilizar el material disgregado de las capas asflticas deterioradas subyacente a stas. para crear una nueva capa de soporte de mejor calidad,
3. Mejoramiento asflticas
de
materiales mezclar
marginales:
El material
disgregado
de carpetas o
se puede
con materiales
menos competentes
que las bases
sub bases granulares.
dando viabilidad a ser utilizados como materiales para conformar
capas de estructuras de pavimento. Las anteriores ventajas permiten la optimizacin del recurso economlco a traves de la
reduccin de costos al no tener que adquirir material granular nuevo. evitar el pago de transporte a la obra. reducir los tiempos de construccin y disminucin del impacto
ELABORADO
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ambiental, evidenciado en la menor explotacin de canteras y disposicin de materiales en escombreras.
Los anteriores beneficios inducen al empleo de los materiales reciclados para el desarrollo de proyectos y ejecucin de obras viales en el Distrito. Es por esto que se hace necesaria realizar la caracterizacin fundamentales, de pavimentos, de los mismos con la finalidad de conocer sus propiedades
adems de las necesarias conocer en la etapa de diseo de estructuras permitiendo con lo anterior definir con mayor confiabilidad el
dimensionamiento
de las capas, evitando el empleo de valores supuestos, prctica que en
muchos de los casos por el nivel de incertidumbre pueden generar diseos sub o sobre dimensionados, mantenimiento. incidiendo directamente en los costos de inversin inicial y de
Dada la heterogeneidad
del material disgregado de carpetas asflticas, se pretende en
este trabajo de Investigacin proponer una metodologia de estudio de los materiales y la definicin de un orden de magnitud de las propiedades dinmicas, sin que ello signifique que en un caso especfico estos estudios no deban ser ejecutados, especialmente se aplique a vias de orden superior a trnsitos T3. cuando
Expuestas las necesidades tcnicas y sus particularidades, del desarrollo
es evidente la relacin directa en los
de este proyecto en el impacto econmico que puede generarse
proyectos del IDU.
ELABORADO
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4. OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES
1. Incentivar el uso los materiales producto de la disgregacin
de pavimentos flexibles,
como alternativa tcnica y econmica en las actividades de conservacin y construccin dellDU
2. Generar una metodologa de referencia para el estudio de materiales reciclados que involucren capas asflticas deterioradas y parte de las capas granulares subyacentes.
OBJETIVOS ESPECFICOS 1. Realizar el estudio de las propiedades dinmicas de los materiales reciclados, como herramienta para garantizar el desarrollo de diseos ms ajustados.
2. Caracterizar
los materiales reciclados estabilizados
con bitumen, cemento,
cal y la
mezcla de los anteriores.
3. Comparar el aporte estructural de las bases y sub bases granulares con los materiales obtenidos del presente estudio.
4. Determinar de forma general el orden de magnitud de ahorro econmico producido por el uso de estos materiales en las obras que gestione el IDU.
ELABORADO
POR:
VALIDADO Y APROBA
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Libardo Alfonso Celis Yaruro Director Tcnjco Estrat ico E
lado Pardo al de DesarTOllo Urbano Pgina 12 de 93
CODIGO: GU-GE-011
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5, Verificar la aplicacin de los materiales cercanos al Distrito como insumos para la conformacin de materiales de base o sub base clase A, de acuerdo a lo solicitado por las Especificaciones Tcnicas de Materiales IDU - ET - 2005, seccin 400,
6, Determinar qu tipo de material de adicin, puede producir un mejor comportamiento dinmico,
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ELABORADO POR:
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L1bardo Alfonso Celis Yaruro Director Tcnico Estrat ica E
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GUIA: PARA EL RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFL IN SITU ESTABILIZADO CON ADITIVOS BITUMINOSOS YIO HIDRULICOS ACTO ADMINISTRATIVO:
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5. MARCO TERICO
5.1. RECICLAJE DE PAVIMENTOS EN FRIO INCLUYENDO SUBYACENTE A LAS CAPAS ASFLTICAS DETERIORADAS.
EL
MATERIAL
El reciclaje de pavimentos
en fro a profundidad
es una tcnica de rehabilitacin
de
pavimentos que consiste en la reutilizacin del material obtenido de la disgregacin de la carpeta asfltica deteriorada mezclada con parte del material granular subyacente a esta, mediante procesos de fresado, con la finalidad de producir una capa de base estabilizada o mejorada, que elimine la capa asfltica deteriorada y sustituya a la base granular de soporte de la estructura de pavimento existente '.
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Granea No. 1 Esquema del proceso del full Depth Reelamation Tomada de: Full Depltl RecJamalion. Asphall Recycling & Reclaiming Association
FULL DEPTH RECLAMATION.
ASPHALT RECYCLlNG
& RECLAIMING ASSOCIATION VALIDADO y APRO
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5.2. ESTABILIZACiN DEL MATERIAL PAVIMENTOS A PROFUNDIDAD La estabilizacin
PRODUCTO
DEL RECICLAJE
EN FRIO DE
del material producto del reciclaje en fro de pavimentos a profundidad
mediante el uso de ligantes, tiene como finalidad producir materiales que ofrezcan mejor resistencia a la deformacin, a la fisuracin, sensibilidad al agua, y como consecuencia de lo anterior mayor durabilidad.
La estabilizacin
en la actividad de reciclaje de pavimentos en fro a profundidad consiste
en la inclusin al material producto de la disgregacin de carpetas asflticas y parte del material granular subyacente a sta, de uno o varios materiales ligantes como el cemento, escoria, cenizas, cal, emulsiones asflticas o asfaltos espumados, o el aporte de
materiales granulares para conformar uno nuevo de mejor expectativa de desempeo.
La estabilizacin friccin
mediante el aporte de materiales granulares se orienta a incrementar la dado que lo corriente es que estos materiales nuevos
interna del material,
provengan de trituracin.
CAl. HIDRATADA
CEMENIU
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utilizados para la estabilizacin
de materiales reciclados a profundidad
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5.2.1. Estabilizacin
con Ligantes Asflticos
Mecanismo de estabilizacin: Los ligantes bituminosos, cubren e impermeabilizan los granos del suelo y proveen fuerza cohesiva, adems mejoran las condiciones de flexibilidad del material que se traduce en un aumento en su resistencia a la fatiga"
Materiales a estabilizar: Prcticamente incluyendo todos los tipos de suelo responden ms activas y compresibles, a la estabilizacin sin embargo, con asfalto, ms
las arcillas
los suelos
adecuados para ser estabilizados con Iigantes bituminosos son materiales granulares con pocos finos (menos del 20% del Pasa NO.200) y que cumplan con un producto plstico menor a 723.
Diseo y evaluacin: El diseo y la evaluacin de las mezclas con emulsin asfltica se realiza mediante los siguientes ensayos y criterios:
a. Ensayo: "Efecto del agua sobre la resistencia a la compresin de las mezclas asflticas compactadas" INV - E 738, Anexo A: "efecto del agua sobre la cohesin de mezclas
asflticas elaboradas en fria con emulsin asfltica".
b. Criterios de la IDU - ET - 2005, Seccin 450: Resistencia mnima a la compresin a los 14 das: 2.0 Mpa.
, MECNICA
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PARA PAVIMENTOS. IDU ET 2005. SECCiN
INSTITUTO MEXICANO 450
DEL TRANSPORTE
) ESPECIFICACiN
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Resistencia m nima Conservada a la compresin tras curado hmedo: 75% cl Otros ensayos de evaluacin: Mdulo dinmico de mezclas asflticas INV - E - 754. Ley de Fatiga NFP - 98 - 261 - 1. Evaluacin de la susceptibilidad al agua de las mezclas asflticas compactadas la prueba de traccin indirecta INV E - 725. utilizando
El diseo y la evaluacin de las mezclas con asfalto espumado se realizan mediante los siguientes ensayos y criterios:
al Ensayo: "Diseo de mezclas de agregados con cemento asfltico espumado". INVIAS
E -785.
b) Criterios de la IDU - ET - 2005, Seccin 450: Resistencia minima a la tensin a los 7 dias: 0.25 Mpa. Resistencia m inima Conservada a la compresin tras curado hmedo: 50%
Otros ensayos de evaluacin: Mdulo dinmico de mezclas asflticas INV - E - 754. Ley de Fatiga NFP - 98 - 261 - 1. Evaluacin de la susceptibilidad al agua de las mezclas asflticas compactadas la prueba de traccin indirecta INV E - 725. utilizando
Restricciones
de aplicacin:
Las mezclas con emulsiones asflticas, necesitan de curado y desarrollan la resistencia final en tiempos prolongados, en especial en zonas de condiciones de humedad alta. Las actividades de estabilizacin con emulsin no se deben realizar cuando se presente o se tenga sospecha de lluvia, puesto que se corre el riego de producirse un lavado de esta.
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El asfalto espumado. por su parte. demanda menor tiempo de curado que la emulsin, al disponer de un contenido de agua mucho menor. 5.2.2. Estabilizacin 5.2.2.1. Estabilizacin Ligantes Hidrulicos con Cemento
Mecanismo de estabilizacin: El cemento provee la adhesin entre las partculas de suelo, proporcionando de la resistencia una mejora y un
mecnica que se traduce en la disminucin de la deformabilidad
incremento de la durabilidad.
El cemento tambin ayuda a disminuir el limite liquido y a mejorar la manejabilidad de los suelos plsticos.
Materiales a intervenir: La cantidad de cemento depende fundamentalmente son los granulares con plasticidad reducida del tipo de suelo, los ms adecuados a la
(Tipos A 1, A2 Y A3 de acuerdo
clasificacin de la AASHTO).
Los suelos arcillosos y limos tambin pueden ser estabilizados con cemento, sin embargo, se debe tener en cuenta que deben tener plasticidad reducida y que si algunos de estos suelos tienen una alta afinidad con el agua tienden a reducir los procesos de hidratacin del cemento, evidenciando tratados previamente un descenso de la resistencia esperada a menos que sean fcilmente con
con cal'. Las arcillas clcicas son estabilizadas
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adicin de cemento, mientras que las sdicas e hidrogenadas, funcionan mejor con la cal5.
de naturaleza expansiva,
El contenido de material que pasa el tamiz No. 4 para conformar la matriz de agregado y cemento no debe ser menor de 45% preferiblemente6.
Diseo y evaluacin: El diseo y la evaluacin de las mezclas con cemento se realizan mediante los siguientes ensayos y criterios:
Ensayo: "Resistencia a la compresin de cilindros preparados de suelo cemento INV E - B09"
Criterios. Especificacin
IDU - ET - 2005, seccin 454:
Resistencia mnima a la compresin a 7 dias 2.5 Mpa. Resistencia mxima a la compresin a 7 das 4.5 Mpa. Resistencia minima a la tensin indirecta a 7 das 0.25Mpa. (Medido medante la norma INVIAS E - 7B5). Resistencia minima conservada por traccin indirecta luego de curado hmedo 75%.
Otros ensayos de evaluacin Relaciones humedad - masa unitaria de mezclas de suelo cemento LNV energia modificada'. Humedecimiento - secado de mezclas de suelo - cemento. INV E - B07. MtodoB3 E - B06, con
, MECNICA
DE MATERIALES TCNICA
PARA PAVIMENTOS,
INSTITUTO MEXICANO
DEL TRANSPORTE.
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Mdulo de rotura a los 28 dlas. Mdulo dinmico a los 28 dias. Curva de fatiga a los 28 dias.
Restricciones
de aplicacin:
A diferencia de los ligantes asflticos, el cemento Prtland, genera tiempos de curado menores y mayor rapidez en el desarrollo de resistencia, sin embargo las capas
estabilizadas son susceptibles a la fisuracin por retraccin dependiendo del contenido de cemento, lo que debe ser superado con tcnicas especficas de construccin.
La eslabilizacin compactacin
con
cemento
requiere
un proceso
especial
tras
la extendida
que consiste en colocar un riego de curado, elaborado
a partir de una
emulsin de rompimiento rpido que impida la evaporacin prematura del agua necesaria para el fraguado. Por otra parte y en funcin del contenido de cemento se deber realizar un procedimiento de pre - fisuracin8 5.2.2.2. Estabilizacin con Cal Hidratada
Mecanismo de estabilizacin: La cal produce una reaccin rpida de floculacin e intercambio inico, seguida de otra muy lenta de tipo puzolnico con formacin de nuevos productos qumicos, la silice y la almina del suelo combinan aluminatos clcicos insolubles"' con la cal en presencia de agua para formar silicatos y
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TCNICA
IDU ET 2005. SECCIQN 450.
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La cal cambia apreciablemente
la susceptibilidad media a elevada del suelo frente al agua
reduciendo sensiblemente el indice de plasticidad y el limite de contraccin con lo cual, se reduce tambin la susceptibilidad de expansin.
La estabilizacin con cal, aumenta la resistencia al esfuerzo cortante del suelo a pesar de que su densidad trabajabilidad mxima es ligeramente inferior a la del suelo de partida, mejora la lo que permite compactar
y aumenta la humedad ptima de compactacin
materiales con humedades naturales elevadas.
Cuando la cal interacta con el suelo arcilloso, se altera la naturaleza del sistema agua arcilla y se presenta lo descrito anteriormente, es decir, se reduce el indice de plasticidad y el lmite de contraccin y forma uniones cementantes
10.
(reaccin
puzolnica)
a largo
plazo aumentando la resistencia mecnica
Caractersticas
de la cal:
Los tipos de cal comnmente utilizados son la cal calcitica hidratada de alto contenido de calcio Ca(OH)z y la cal dolomtica monohidratada (Ca(OH),MgO). La cal se evala
medante dos variables, la primera es la granulometra referida al porcentaje que pasa el tamiz No. 100, valor que debe ser mayor de 90% y la segunda tiene en cuenta el xido de calcio disponible que debe ser mayor al 80% ".
Materiales
a intervenir: fina
Los suelos ms apropiados para ser estabilizados con cal son los de granulometria
con un pasa tamiz NO.200 de hasta el 25%8 y de plasticidad apreciable (mayores al 15%), es decir limos y arcillas plsticas.
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Diseo y evaluacin: El diseo y la evaluacin ensayos y criterios: Ensayo: "Standard Test Method for Unconfined Compressive Strength of Compacted Soil. Lime Mixtures", Procedure B. ASTM O 5102". de las mezclas con cal se realizan mediante los siguientes
Criterios. Nationallime
association:
Resistencia minima a los 7 das: 1.5Mpa. Otros ensayos de evaluacin Relaciones humedad - masa unitaria seca en los suelos. INVIAS 142. Lmite liquido, plstico, ndce de plasticidad. Norma INVIAS E 125 - E 126. Expansin unidimensional, cal. INVIAS E 804. contraccin y presin de levantamiento en mezclas de suelo.
5.2.3. Estabilizacin con Ligantes Asflticos e Hidrulicos

Conociendo las fortalezas y debilidades de cada tipo de agente estabilizador y de las
condiciones particulares de cada suelo, se puede definir la posibilidad de mezclarlos con la finalidad contribuye de suplir deficiencias. por ejemplo, la mezcla de cemento y emulsin
al aumento de las resistencias iniciales, a reducir el tiempo de curado, y a
aumentar la resistencia por accin del agua; la mezcla de cal y emulsin contribuye a la reduccin granular. de los tiempos de curado y a eliminar el componente plstico del material
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MIXTURE DESIGN AND TESTING PROCEOURES
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Desarrollo UrbAno
Para este tipo de mezclas de agentes estabilizadores,
se busca que los contenidos
de
uno de ellos sean bajos, para que el material que tenga relevancia, sea el que domine la variable de diseo. 5.3. PROPIEDADES DINMICAS DE LOS MATERIALES ESTABILIZADOS
FA'IlGA
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PROPIEDADES DINMICAS DE LOS

MATERIALB
Grafica NO.3. Propiedades
dinmicas de los materiales estabilizados
5.3.1. Modulo Elstico Se denomina mdulo esttico o dinmico a la relacin entre el esfuerzo aplicado a un material y la deformacin elstica producida por la aplicacin de ste y es una medida de la rigidez del material. En el caso de materiales para pavimentos donde las cargas son cclicas. el ensayo de mdulo elstico esttico (Mdulo de Young) no refleja el comportamiento y deformaciones a los que los materiales estarn expuestos
13,
de los esfuerzos
por esto los ensayos para
determinar los mdulos se simulan en condicin ciclica o dinmica.
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FOR DESIGN OF PAVEMENT
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1993. AASHTO
1993.
ELABORADO
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Para minimizar el desarrollo de deformaciones
plsticas en las capas de pavimento, el
diseo tiene en cuenta como criterios el esfuerzo y la deformacin producidos en la zona elstica o recuperable, esta relacin se define de acuerdo a la deformacin utilizada como mdulo dinmico y mdulo resiliente.
5.3.1.1. Uso de los Mdulos Dinmicos.

Los valores de este parmetro, se emplean para el diseo de la mezcla asfltica y el diseo del espesor de la capa de pavimento asfltico.
Para la metodologia
de diseo AASHTO el parmetro para caracterizar
los materiale~
para pavimentos es el mdulo resiliente, se refiere al comportamiento esfuerzo y deformacin coeficiente de capa 14.
de los estados de
por la accin de trfico vehicular y se utiliza para determinar
La deformacin elstica repetida, tiene incidencia especial en materiales con resistencia a la tensin, colocados en la parte superior de la estructura de pavimento, en los que se puede llegar a producir una falla de agrietamiento por fatiga si el nmero de repeticiones es importante y los materiales son susceptibles a este efecto15.
Los mtodos mecanicistas trasladan los clculos a la respuesta del pavimento referido al ahuellamiento (mediante el clculo de la deformacin
16
vertical por compresin
en la
superficie de la subrasante)
"GUIDE
FOR DESIGN OF PAVEMENT DE MATERIALES LIME ASSOCIATlON.
STRUCTURES
1993. AASHTO 1993. INSTITUTO MEXICANO DEL TRANSPORTE. FOR LIME TABILlZED SOIL
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PARA PAVIMENTOS.
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ESTRATGICO
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5.3.1.2. Mtodos para Determinar los Mdulos Dinmicos

Similar a los estudios hechos en suelos cohesivos y granulares, existe una gran variedad de dispositivos que son utilizados para la medicin del mdulo de resiliencia en suelos estabilizados.
El procedimiento materiales
para determinar
el mdulo resiliente depende
del tipo de material; granulares, utilizan el
de baja rigidez como suelos naturales y materiales
procedimiento
INVIAS E 156 "Mdulo resiliente de suelos de subrasante", mediante el uso
de un triaxial dinmico, el cual consiste en aplicar un esfuerzo axial desviador repetido, de magnitud, duracin y frecuencia fijas a un espcimen cilindrico de ensayo, debidamente preparado desviador, y acondicionado. el espcimen por medio Durante y entre las aplicaciones es sometido a un esfuerzo del esfuerzo en su dinmico contorno, a la para
esttico triaxial.
proporcionado deformacin
de una cmara
de presin
La respuesta
axial resiliente (recuperable)
del espcimen,
es medida y empleada
calcular los mdulos resilientes dinmicos dependientes del esfuerzo.
Los materiales
como bases estabilizadas
con
ligantes asflticos
y concreto asfltico
pueden ser evaluados mediante el ensayo de carga repetida de tensin indirecta INVIAS E 749 "Ensayo de tensin indirecta para determinar el mdulo resiliente de mezclas
asflticas", El ensayo, se lleva a cabo aplicando cargas de compresin con un dispositivo que le imprime forma de onda. Otro ensayo utilizado para analizar este tipo de materiales es el descrito en la norma INVIAS E - 754 "Mdulo dinmico de mezclas asflticas", en donde a un espcimen cilndrico se aplican pulsos repetidos de cierto esfuerzo ciclico, en condiciones de compresin axial sinusoidal no confinada (medio seno inverso) para una
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temperatura
y frecuencias dadas
17,
se mide la recuperacin de la deformacin
axial del
espcimen y se emplea para calcular el mdulo dinmico'B
Debido a los pequeos desplazamientos como el concreto
y a la naturaleza frgil de los materiales rigidos, con altos contenidos de
hidrulico y otros materiales estabilizados
cemento, es dificil medir el mdulo mediante traccin indirecta por esto se recomienda determinarlo mediante el procedimiento de la norma ASTM C 469 "Standard Test Method for Static Modulus of Elasticity and Poisson's Ratio of Concrete in Compression", que determina el mdulo de elasticidad mtodo
de Young y la relacin de poisson utilizando
cilindros de concreto fallados bajo compresin longitudinal'9
El mdulo no depende nicamente del tipo de material, sino de otras variables como por ejemplo el nivel de confinamientos (para materiales granulares), el tipo de agente
estabilizador, el tiempo de curado, el nivel de compactacin y la presencia de humedad. 5.3.2. El Fenmeno de la Fatiga
Es un proceso de deterioro gradual de los materiales por efecto de la aplicacin reiterada de cargas.
La resistencia a la fatiga es el nmero de ciclos para llegar a la rotura.
En las estructuras de pavimento con las repeticiones de carga, las grietas comienzan en el fondo de la capa y se propagan hacia arriba causando prdida del mdulo, lo que produce una alteracin en la distribucin de esfuerzos y deformaciones en la estructura
17
MDULO
DINMICO
DE MEZCLAS ASFLTICAS F PAVEMENT F PAVEMENT
I.NV
E - 754 - 07 1993. AASHTO 1993. 1993. AASHTO 1993.
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del pavimento. La falla por fatiga es evidenciada por la aparicin de grietas en la superficie de rodadura, que en su estado avanzado se llamada "Piel de cocodrilo". Para el dimensiorlamiento mecanisistas trasladan de una estructura de pavimento, los mtodos de diseo
a los clculos la respuesta del pavimento
referido a la fatiga
(mediante el clculo de la deformacin horizontal por tensin en la fibra inferior de la capa asfltica) y el ahuellamiento (mediante el clculo de la deformacin vertical por
compresin en la superficie de la subrasante). El comportamiento
de la fatiga a nivel de repetitivas e
laboratorio de un material consiste en someter una probeta a solicitaciones
idnticas para determinar el nmero de repeticiones que llevan a la rotura20 El mtodo utilizado para la determinacin de la ley de fatiga en este trabajo es el de traccin por trapezoidales empotradas en la base, repitiendo la
flexin sobre probetas prismticas
aplicacin de un nivel de deformacin preestablecido, hasta la rotura de las probetas.
Con este ensayo se deduce la curva de fatiga que correlaciona la deformacin por tensin con el nmero de ciclos a la rotura N a travs de una lnea recta en escala logaritmica de la siguiente forma:
Existen dos modos de ensayos; a deformacin
constante y a esfuerzo constante,
este
ltimo se efecta ejerciendo en la cabeza de la probeta un esfuerzo constante durante la totalidad del ensayo lo que produce un desplazamiento ensay021. constante de la cabeza durante el
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DE PAVIMENTOS. DE PAVIMENTOS.
FREDY ALBERTO REYES lIZCANO. FREDY ALBERTO REYES lIZCANO.
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Para el presente
trabajo, el ensayo de fatiga se realiz a deformacin
constante,
temperatura de 20C ya 10Hz de frecuencia.
5.4. FACTORES A TENER EN CUENTA PARA LA APLICACiN DE LA TECNOLOGA

DE RECICLADOS EN FRIO
Teniendo en cuenta las experiencias
de estabilizacin de capas in - situ realizadas en
Bogot D.C., se definen tres factores que influyen en la necesidad de uso de estas capas. El primer factor es el requerimiento de tener buenas condiciones de apoyo la nueva capa estabilizada, lo que implica que en pavimentos con falla estructural no se debe realizar hasta no solucionar el problema de cimentacin. El segundo
este tipo de intervencin factor es la heterogeneidad
de los materiales reciclados que obliga a realizar diseos para para la
cada proyecto y el tercer factor es la necesidad de realizar ensayos dinmicos etapa de diseo que permita realizar el dimensionamiento ms exactan
de la estructura de una forma
" RECICLAJE DE CAPAS ESTRUCTURALES D.C. Phd. DAVID GONZALEZ HERRERA.
DE PAVIMENTOS
Y ESTABILIZACiN
DE SUBRASANTES
EN BOGOIA
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6. FASE EXPERIMENTAL
6.1. MATERIALES
UTILIZADOS
Los
materiales
utilizados
para
el desarrollo
de la Investigacin
se
relacionan
continuacin:
6.1.1 Material Bituminoso
Reciclado.
M.B.R.
El material producto de la pulverizacin de las carpetas asflticas deterioradas se obtuvo de tres zonas diferentes del Distrito. dada la heterogeneidad del material. as:
* * *
Material
pulverizado
de la Autopista
Norte con Calle 116 paralela occidental
carril
occidental y orientaL Material pulverizado de la Avenida Villavicencio con Cra 69, calzada sur. carril norte y
SUL
Material pulverizado de la Carrera 19 entre calles 74 y 76, carriles oriental y occidentaL
6.1.2. Material de Relleno Teniendo en cuenta que el marco de este trabajo de investigacin consiste en el estudio del material producto de la actividad de obra. que consiste en la disgregacin de las capas asflticas deterioradas heterogeneidad adicionando y parte del material granular subyacente a ste y conociendo granulares, la
de estos materiales
se decidi reducir esta incertidumbre
al material bituminoso reciclado (MBR), material granular de relleno con la
finalidad de simular la peor condicin.
ELABORADO
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6.1.3. Material Ptreo de Aporte

El material de adicin utilizado es una Subbase granular clase A, granulometra extrada de la Cantera Vista Hermosa ubicada en el municipio de Mosquera. Gr ,. 2.
6.1.4. Emulsin
Asfltica
La emulsin utilizada para el reciclaje en fro es de rompimiento lento CRL - 1 tiene un contenido de agua del 37% y de asfalto residual de 63%. En el anexo "Caracterizacin materiales" se encuentran descritas las pruebas realizadas sobre la emulsin. de
6.1.5. Cemento
El Cemento utilizado fue el Prtland Tipo 1.
6.1.6. L1enantes Activos

Los lIenantes utilizados como elemento que complemente la accin del ligante asfltico en cuanto a su reactividad, Prtland Tipo 1. 6.2. CARACTERIZACION DE MATERIALES Reciclado (MBR) para esta investigacin fueron la cal hidratada y el cemento
6.2.1. Material Bituminoso
Sobre las muestras de concreto asfltico reciclado se realizaron anlisis granulomtricos los que se encuentran representados en el anexo "Caracterizacin de materiales". En la
grafica No. 4 se encuentra una comparacin de las granulometras encontradas.

ELABORADO POR:
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E
CODIGO: GU.GE-011 ~CESO
..
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VERSION 1.0
AlCALOIA
11
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MAYOR
ESTRATEGICO -
.
-
~~20
9gaOGO; [) e Des,mollo UrbAno
MATERIAL BITUMINOSO RECICLADO

100.00 90.00 80.00 70.00
'O
<l;
(J)
60.00 50.00
. - ---
-~--_.-
<t
o-
\.
w 40.00 ::l
(1
~ o
30.00 20.00 10.00 0.00 100.0
"fo ,
--"-/--
_"_= __ '_""' ~d.-'
i.-
RANGO INFERIORIDU 450 ---GRANULOMETRIA MBRAV. VILLAVICENCIO ..... - GRANULOMETRIA MBR CRA 19 ,... RA NGO SUPERIOR IDU 450 JI: GRANULOMETRIA MBRAUTO NORTE
t;h.,
Grafica NO.4. Anlisis comparativo de las granulometras de material bituminoso reciclado
De acuerdo a los resultados se puede deducir que el material producto de la pulverizacin de carpetas asflticas deterioradas presenta cierto grado de heterogeneidad, producida la
por factores como la velocidad de fresado, el estado de las puntas de la fresadora,
abertura de la compuerta del tambor de fresado entre otros. Para este caso en especial se evidencia que el material reciclado de la carrera 19 tiene una distribucin granulomtrica
,.
I EL\:RADO
POR
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Libardo Alfonso Ce lis Yaruro Director Tcnico Estrat ica E
VERSION 1.0
---
ALCALOII\
11
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MAYO'~
ESTRATGICO
-.
l)E 8()gOl A
o,e
'~20'
Desarrollo lJrl)ano
ms fina comparada con la resultante de la Autopista Norte y en la Av. Villavicencio. embargo es importante sealar que las curvas son sensiblemente paralelas.
Sin
Teniendo en cuenta las granulometras encontradas y por limitaciones de presupuesto, se decidi realizar la conformacin de la mezcla del material bituminoso reciclado MBR yel material de relleno, con el MBR procedente de la Autopista Norte y de la Carrera 19. 6.2.2. Material de Relleno El material de relleno para conformar la mezcla, se caracterizo de acuerdo a lo descrito en la seccin 320 de las especificaciones siguientes caractersticas:
10U - ET - 2005 (Tabla 320.1), de acuerdo con las
<~,;-
"
..
'
.,0!ff1i. .
:;Z~'(F'
~ . '..
.
MATERIAL CARACTERISTICA Tamao mximo Pasa Tamiz NO.200 Limite Liquido Indice Plstico
D~ RELLENO .... ESPECIFICADO <100mm ,; 35% en peso < 40 <15

del material de relleno
...
;'
'.
OBTENIDO 64mm 23.20% 30 12
Tabla No. 1 Resumen caracterizacin
La caracterizacin
detallada
del material de relleno, se encuentra
en el tomo de la
consultora del contrato OTA - PS - 125 - 2007
ELABORADO
POR:
. '=O\,...,.o
~ _ l.... \;.~ \.
m o Pardo de Desarrollo Urbano
Pgina 32 de 93
CDIGO: GU-GE-011
1-;;---__
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VERSION
PROCESO
PARA EL RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO IN SITU ESTABILIZADO CON ADITIVOS BITUMINOSOS Y/O HIDRAULlCOS ACTO ADMINISTRATIVO:
.
1.0
ESTRATGICO
.-
AlCAlOIA
[1
, ! ~, l'l!;{(..l~"
MAYOR
".EI!OO;:OTA
"21)
oc -
De~mroll() UrbanOj
6.2.3. Material Ptreo de Aporte
Como se indic anteriormente, clase A con granulometra
el material granular de aporte es una Subbase Granular se evalu de
Gr2. De acuerdo a lo anterior, la Subbase
acuerdo con lo descrito en la seccin 400 de las especificaciones obtenindose los siguientes resultados:
IDU - ET - 2005,
I I
ITEM
11
ACTIVIDAD
1I ESPECIFICADa
1I
OBTENIDO
I Anlisis
petrogrfico
I Origen
I
I
sedimentario, principalmente cuarzo-areniscas. Dureza
Desgaste
Los
Angeles
En seco, 500 revoluciones, % mximo En seco, 100 revoluciones, % mximo Despus de 48 horas de inmersin, 500 revoluciones, % mximo Relacin hmedo I seco, mximo
35
(Gradacin A)
I I
[ [ [
55
1c=J ICJ
44
I Micro
Deval
10 % de Finos
Agregado Grueso, % mximo Valor en seco, KN mnimo
30
60
Relacin hmedo I seco, % minimo
75
1c=J 1c:J 1c:J ILJ
ELABORADO
POR:
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CODIGO: GU-GE-011 PROCESO --
GUIA: PARA EL RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO IN SITU ESTABILlZ.~DO CON ADITIVOS BITUMINOSOS YIO HIDRULICOS ACTO ADMINISTRATIVO:
VERSION 1.0
ALCAlOA
IJ
MAYOR
ESTRATGICO
,~2tl .
DP!OGOr o.e
tn~Y.;-~:,
Desmrollo
Urb:l
no
I
Prdidas solidez en ensayo de
Durabilidad Sulfato de Magnesio, % mximo Limpieza % mximo

11
18
I
25 3 20 10 2
I Lmite Lquido
1 1 1
1c=J
NLL NP
1
I
I I
indice de Plasticidad Equivalente de Arena Valor de Azul de Metileno Terrones de arcilla y
% mximo % mnimo Mximo % mximo
23
1
partculas deleznables Geometria

1
de las Partlculas 50%

11
c:J
I
1 1
4.10
Partculas mecnicamente
fracturadas
I
1
- 1 cara, % mnimo - 2 caras, % mnimo

11
96%
11
30%
11
84%
Capacidad
1
de soporte 60
11
CBR. Ref. 95% D.M. INV E 142,4 das de Inm.
% mnimo
Tabla No. 2 Resumen de la caracterizacin del material de aporte. Subbase granular IDU -ET - 2005
ILJ
c-
La caracterizacin PS -125 - 2007.
detallada se encuentra en el tomo de la consultora del contrato OTA
6.3. CONFORMACiN DEL MATERIAL Reciclado. MBR + Material de Relleno) Para la conformacin combinacin
ELABORADO
ESTABILIZAR
(Material
Bituminoso
del material a estabilizar, del material
se realiz como primera medida, Bituminoso
la
granulomtrica
POR:
del MBR (Material
Reciclado)
'=o..~o ~_ lu \:. .. l.
-CODIGO: GU-GE-011 PROCESO
GUIA: PARA El RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO IN SITU ESTABILIZADO CON ADITIVOS BITUMINOSOS YIO HIDRULICOS ACTO ADMINISTRATIVO:
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ALCAlOiA
11
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jih:,'."."
MAYOR
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ESTRATGICO
'f20
DB~;rroll" UrbinO
procedente
de la Autopista
Norte y de la Carrera 19 y el material de relleno en las
proporciones descritas en la siguiente tabla.
MATERIAL A ESTABILIZAR 1 2 3 MATERIAL A . % DE MBR CARR 19 ESTABILIZAR 4 5

.
% MBR AUTO NRTE 70% 50% 30%

'
% MAT RELLENO
..
30% 50% 70%

...
% MAT RELLENO
.
70% 50% 30% 30% 50% 70%
.
Tabla No. 3 Descripcin de los porcentajes de MBR y material de relleno para conformar el FOR de laboratorio
6.3.1. Verificacin La verificacin
de la Granulometria consiste en comprobar que una vez se realice la establecidos, en caso
de la granulometria
mezcla de los materiales, se ajusten a los lmites granulomtricos de no presentarse esta situacin, se procede al ajuste necesario. La distribucin granulomtrica resultante de la combinacin
se evalu de acuerdo a lo
descrito en la Tabla 450,1 de las especificaciones
IDU - ET - 2005
ELABORADO
POR:
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ardo e Desarrollo Urbano Pgina 35 de 93
Lib.rdo Alfonso Celis Y.ruro Director Tcnico Estrat ica E
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AlCAlOiA
11
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MAYOn:
ESTRATGICO
.
'~~2{J
PASA
De~ilrroll()UrMno
--
J.
TAMIZ
PORCENTAJEQ~E .. lIMITE INFERIOR 100 75 65 45 30 20 10 5
. LIMITE SUPERIOR 100 100 100 75 60 45 30 20
37.50mm 25.00mm 19.00mm 9.50mm 4.75mm 2.00mm 0.425mm 0.075mm

Tabla No. 4 Granulometria
para el reciclaje de pavimento asfltico
Analizando
las distribuciones
granulomtricas
obtenidas de la mezcla del MBR de la
Autopista Norte con el material de relleno (Mezclas 1, 2 Y 3) Y de la Carrera 19 con el material de relleno (Mezclas 4, 5 Y 6), se observa que se presenta una componente gruesa en todas las combinaciones, especialmente en los tamices de 50mm y de 37.5mm, aportado principalmente por el material de relleno.
Teniendo en cuenta lo anterior se decidi eliminar los tamaos de 25mm y de 50mm de las mezclas afectadas obtenindose lo siguiente:
ELABORADO
POR:
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Libardo Alfonso Celis Yaruro Director Tcnico Estrat ica E esarrollo Urbano Pgina 36 de 93
CODIGO: GU-GE-Oll PROCESO
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MAYOR
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ESTRATGICO
'(21) '.' ~ ,. ,~
DGs;)rrollo Urh;)llo
-
DISTRIBUCIN~t~~CICLADO
AUTO
NO"RTE'+"MATERiAL'DERELLENO
, -o'
100.0
90.0
80.0 70.0 ~ 60.0. --------.
&.
~:::F=-.-30.0 --~-20.0
10.0 0.0 100.0
0.0
..-.--.. -. UM ITE INF ---LIMITE . ~ SUP FDR 170%AUTO NRTE +30%RELLENO
GRANULOMETRA GR ANULOMETR
A FDR 2: 500IoAUTO NR TE +50%R E LLENO
~GR
ANULOMETR A FDR 3:3<Y>IoAUTONRTE +700IoRELlENO
Grafica No.5. Resultado de granulometra
de las mezclas a estabilizar
, ELABORADO
POR:
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Libardo Alfonso Celis Yaruro Director Tcnico Estrat ica E esarrollo Urbano Pgina 37 de 93
CODIGO:
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GU-GE-011 PROCESO
ALCALDA
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MAYOR
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Dp.snrrollo LJrt)nno
~ISTRIBUCI~~~~TE~~~~1;2~~ RECICLADO CRA;19':i:'MATERIAj!D E'RELLENO 100.0 90.0

80.0
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70.0
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1Il
O ?1<
::l
50.0 40.0
30.0 20.0 10.0
._-
0.0 100.0
--LIMITE --LIMITE - "... w_ INF SUP A FDR 4: 70%CR A 1) +30%R EllEND
0.0
- GR ANUlOMETR . GRANULOMETR
A FDR S: SO'lfoCRA 1) +SOO/oRELlENO

FOR 6:30%CRA 13 +7OUIoRElLENQ
-+-GRANULOMETRA
Grafca No.6. Resultado de granulometra
de las mezclas a estabilizar
De acuerdo granulomtricas
a los resultados
obtenidos,
se pude
concluir
que
las distribuciones
obtenidas no exceden las franjas establecidas.
ELABORADO
POR:
VALIDADO Y APROB
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Libardo Alfonso Celis Yaruro Director Tcnico Estrat iCD, E ardo esarrollo Urbano Pagina 38 de 93
CODIGO:
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GU-GE-011 PROCESO
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ESTRATGICO
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6.3.2. Determinacin
del ndice de Plasticidad y Verificacin
del Producto Plstico
Una vez finalizado la verificacin de las granulometrias,
se procedi a determinar el ndice
de plasticidad y la clasificacin de cada una de las mezclas.
MATERIAL A ESTABIIJZAR
. 1
.
INOICE D~ PLA~T1CII?AO ',< ... ii:CLASIFICACION NP

..
A-1-a A-1-a A-1-b A-1-a A-1-a A-1-b

de del FDR obtenidas
2 3 4
.
.. .
NP
6
NP NP
5 6
6
Tabla No. 5. Resumen de caracteristicas Plasticidad y clasificacin
Para las mezclas a estabilizar con emulsin asfltica es necesario medir el producto plstico, que como su nombre lo indica es el valor obtenido del producto del ndice de plasticidad por el peso del material que pasa el tamiz No. 200. El valor obtenido no puede ser mayor a setenta y dos (72) de acuerdo a lo sealado en la seccin 454 de las especificaciones IDU - ET - 2005, numeral 454.2.2.
ELABORADO
POR: .A 1-\,
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Libardo Alfonso Celis Yaruro Director Tcnico Estral ica E
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ESTRATGICO
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A INDICE DE PLASTICIDAD PASA
"20
Desarrollo Urt1::lno
MATERIAL
PRODUCTO PLSTICO
I
ESTABILIZAR
TAMIZ No. 200
1
2
NP NP
8.7 13 17.9 8.4 13.5 16.9
O O 108 O O 102
3
4
6
NP NP
.'
5 6 ..
.
Tabla No. 6. Venficacin
del producto plstico de las mezclas de MBR
De acuerdo a los resultados obtenidos, la mezcla 3 (30% MBR auto Norte + 70% Mal. relleno) y la mezcla 6 (30% MBR Cra9 + 70% Mal. Relleno), superan el valor permitido del producto plstico. Para solucionar esta condicin se decidi realizar un retiro del 10% de material de relleno y reemplazarlo por un 10% de material de Subbase granular clase A, obtenindose lo siguiente:
MATERIAL
INDlCE DE PLASTICIDAD 3
MASA DE MATERIAL
QUE
.
.
PRODUCTO PLSTICO
ESTABILIZAR 3
PASA EL TAMIZ No. 200
15.50 16.90
del producto plastico de las mezclas 3 y 6.
46.5 50.7
3
Tabla No. 7 Venficacin
6.4. DISEO
DE MEZCLAS
CON EMULSiN
ASFLTICA
El mtodo de diseo empleado
para el reciclaje de pavimento
asfltico
con material IDU -
granular y emulsin asfltica es el descrito en la seccin 450 de la especificacin
ET - 2005 (Mtodo de Inmersin - Compresin, Anexo de la norma INVIAS E - 738.

ELABORADO POR: VALIDADO Y APROB
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Ubardo Alfonso Celis Yaruro Director Tcnico Estral ica E
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ALCALOl\ MAYOH
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ESTRATEGICO
Dp.s<lrrnll" LJrh;mo
"Efecto
del agua
sobre
la resistencia
a la compresin
de las mezclas de mezclas
asflticas asflticas
compactadas".
Anexo A: "efecto del agua sobre la cohesin
elaboradas en fri con emulsin asfltica".
Los criterios para la seleccin del contenido ptimo de Iigante en la mezcla son:
Resistencia de probetas curadas en seco a 14 dias> 2.0 Mpa. Resistencia conservada tras curado hmedo> 75% ptimo - Terico de Emulsin
6.4.1. Contenido
6.4.1.1. Clculo de la superficie
especifica:
La superficie especifica de los agregados se calcul mediante la siguiente expresin:
100I = 0.17 A +0.338 +2.3C+ 12D+135F,
mm'
De donde los coeficientes A, B, e, D y F se obtienen haciendo uso de la siguiente tabla:
Tamao del agregado, >10 4.76 - 10 0.300 - 4.76 0.075 - 300

< 0075
mm
% de la masa total_seca del agregado

A B
F.S.E.
017 0.33 2.3 12 135
e
D
F
de los coeficientes para el clculo de la superficie especfica.
TABLA No. 8 Tabla para la determinacin
ELABORADO
POR:
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G el Amado Pardo Subdirector Gene{ e Desarrollo Urbano _ Pgina 41 de 93
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ESTRATGICO
Desi1rrollo LJrb;r)o
MBR 1 2 3 4 5 6
A 43.6 41.0 41.1 39.8 39.5 36.1
B 20.1 16.2 13.6 18.1 14.0 13.7
C 20.3 20.3 198 16.1 25.0 24.2
D
7.3 9.5 10.0 17.6 8.0 9.10
F 8.7 130 15.5 8.4 13.5 16.9
SUMA 100 100 100 100 100 100
1:
13.2 27.1 26.0 251 24.8 25.2
Tabla No, 9 Porcentaje total de la masa seca del agregado para calcular la superficie especfica
= (0.17 A + 0.33B + 2.3C + 120 +135F)/1 00

6.4.1.2. Clculo del contenido de asfalto residual la superficie especfica:
%L
%L: Porcentaje de asfalto residual K: Coeficiente de riqueza. < 2.5 - 3.5 >
=k*V)~
MEZCLA A ESTABILIZAR 1 2
%L
2.85 3.05 3.35 2.85 3.05 335
4.8 5.5 6.3 4.8 5.5 64
3
4 5 6
Tabla No. 10 Resumen del porcentaje de asfalto residual obtenido
, ELABORADO POR:
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L
ardo
Desarrollo Urbano Pgina 42 de 93
GUIA: PARA EL RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFL IN SITU ESTABILIZADO CON ADITIVOS BITUMINOSOS YIO HIDRULICOS ACTO ADMINISTRATIVO:
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ESTRATGICO
4426
Desarrollo
LJrhrno
. --
6.4.1.3. Porcentaje
de emulsin,
respecto a la masa total seca del agregado:

0)1
10 ~mll Slon
El"
= -%10
C: Concentracin de la emulsin; de acuerdo a la caracterizacin Agua: 37, asfalto: 63.
MEZCLA A ESTABILIZAR 1 2
% EMULSiN TERICO
"
76 8.7 9.9 _7.6 8.8 10.2
3
4 5
Tabla No. 11 Porcentaje terico de emulsin obtenido
6.4.2. Contenido
de Agua
De acuerdo a lo descrito en el Anexo A de la norma INVIAS E 738: "El contenido de agua total del agregado para garantizar el recubrimiento ser determinada mediante tanteos en ensayo de pre - envuella realizado con un porcentaje de ligante residual ptimo terico encontrado con una de las frmulas de superficie especfica disponibles.
El criterio para la seleccin
del contenido
de humedad total de agregado
para pre-
envuelta debe ser como minimo un cubrimiento del 75%, analizado una vez haya roto la emulsin posterior a un secado en estufa de la mezcla. El agua total para compactacin de la mezcla deber ser previamente determinada, como el 70% de la humedad optima del agregado en el ensayo de compactacin modificado, INV E -142".
, ELABORADO POR:
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Ubardo Alfonso Ce lis Yaruro Director Tcnico Estrat ica E
. CDIGO: GU-GE-011 PROCESO
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ESTRATGICO
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ALCAlUiA
11
1('~:l;";O
MAYOR
_CE.80GOl""
Desmrollo
-
Urlxlr10
6.4.2.1. Relaciones de Humedad - Masa Unitaria Seca en los Suelos (Ensayo Modificado de Compactacin)
sin Emulsin
MEZCLA A ESTABILIZAR
DENSIDAD MXIMA (\Ig/m'),

,~.~
,HUMEDAD
'PTIMA(%)
"M.",~.~
.0"0: ....
2055.5
2 3 4 5
6.1 7.2 7.9

6.2 7.4
20380 2030.0 2063.0 2054.0 20360
6
Tabla No. 12 Densidades
8.2
maximas y humedades ptimas obtenidas mediante el ensayo de Proctor modificado
Los resultados de las relaciones humedad - masa unitaria se encuentran en el tomo de la consultora DTA - PS -125 - 2007.
6.4.2.2. Prueba de Cubrimiento

MEZCLA A ESTABILIZAR 1 %DE CUBRIMIENTO
85 80 85 90 85 85
2
3 4 5 6
Tabla No. 13 Resultado de la prueba de cubrimiento
ELABORADO
POR:
VALIDADO Y APRO
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CODIGO:
GUIA:
VERSION 10
PARA EL RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO GU-GE-011 IN SITU ESTABILlZAI)O CON ADITIVOS BITUMINOSOS YIO HIDRULICOS PROCESO ACTO ADMINISTRATIVO: ; , ESTRATGICO -
ALCl\.lfJih MAYOR .Q!'.B()()OT o.e

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J~)
11
.'
~~20
Desmrollo
LJrt),mo
6.4.2.3. Humedad de Pre-Envuelta. Es la humedad necesaria inicial y es equivalente a la humedad para obtener los
porcentajes de cubrimiento sealados anteriormente.
MEZCLA A ESl ABILlZAR

1
HuMEDAD PREENVUEl.TA
3.5
4.0 4.5
,.
2 3
4
3.5
40 4.5
5 6
Tabla No, 14 Resultado de la determinacin de la humedad de pre - envuelta
6.4.3 Dosificacin, Mezcla, Compactacin, Densidad Bulk de las Probetas. Dosificacin: Para la determinacin variando Teniendo el porcentaje del porcentaje ptimo terico
Extraccin,
Curado y Determinacin
de la
ptimo
de emulsin
se deben realizar pruebas
encontrado
en el numeral 6.4.1.3, en el 1%. para cada uno de los
en cuenta lo anterior,
se elaboraron
seis probetas
siguientes porcentajes de ligante residual a partir de los ptimos tericos.
~!,~RADO
i ~
'=~~Q~_ \..... \A~
POR
"1-
VERSION 1.0
ALCALDA
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MAYOR
ESTRATGICO .-
.- .
.o~ B.ogorA O e
~~20 ----
Desarrollo lJrb;lIiO
MEZCLA A ESTABILIZAR % EMULSiN 5.6 6.6 1 * 7.6 86 9.6 6.7 7.7 2 * 8.7 9.7 10.7 7.9 8.9
MEZCLA A ESTABILIZAR % EMULSiN 5.6 6.6 4 *7.6 86 9.6 6.8 7.8 5 *8.8 9.8 10.8 8.2 9.2 6 *10.2 11.2 12.2
*9.9 10.9 11.9
Tabla No. 15 Variacin del porcentaje de emulsin para encontrar el ptimo
Porcentajes ptimos tericos.
A continuacin, se describe el procedimiento para definir las cantidades a dosificar para la mezcla NO.1 y el punto NO.1.
AGUA A
PESO
MEZCLA AGUA AGUA EN AGUA PRE
AGUA
AADIR
PESO
PRIMER MUESTRA PUNTO (5.6%) (9'1
PESO
RESPECTO ASFALTO
AGREGADOS
SECOS
(9'1
EL
MATERIAL (9,)(e)
AGREGADOS
HUMEDOS (9')
ENVUELTA (9,)(B)
APORTADA
o
QUITAR (9'1 A-
POR lA
EMULSiN (9,)(0)
Al %
(9'1 PTIMO (9,)(A)
(B+C+Ot 1627.05
8.14
1800
63.15
109.80
1635.18
63
37.9
1.57
Tabla No. 16 Resumen de clculos de dosificacin de la mezcla No. 1. para el primer punto.
ELABORADO
POR:
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Gabriel mado rdo Subdirector General de esarrollo Urbano Pgina 46 de 93
liCDIGO:
I
GUIA: PARA EL RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO IN SITU ESTABILIZADO CON ADITIVOS BITUMINOSOS Y/O HIDRULICOS ACTO ADMINISTRATIVO: -,
VERSION 1.0
GU-GE-011 PROCESO
ALCAlOiA MAYOR .O~.80GOTA O e

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ESTRATGICO
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"20
Desarrollo Urba no
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--
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Mezcla:
Compactacin:
Extraccin de muestras:
ELABORADO
POR:
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Libardo Alfonso Celis Yaruro Director Tcnico Estrat ice E
. CDIGO:
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VERSION 1,0
GU-GE-011 PROCESO
ALCALOiA MAYOR D~ DOGOTA O C
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I
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.
ESTRATGICO
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Desarr~II;;'lJrl)il
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Curado De acuerdo a lo descrito en el anexo A de la norma INVIAS E 738, cada grupo debe ser sometido a un curado diferente, asi:
Grupo 1 - Las tres probetas de este grupo son curadas durante 14 dias en el aire a 25 :!: 1C (77 :!: 1.8'F) Y con una humedad relativa del 50%,
Grupo 2 - Las tres probetas de este grupo son curadas 7 das al aire y 7 das al agua a temperatura ambiente,
"-r>~ \
H,F~ F.M'" ; ~,!l" H~~\ F ~M1Iql\nj
Determinacin de la Gravedad Especifica Bulk
La determinacin
de la densidad de las muestras se realiz mediante los procedimientos
descritos en la norma INVIAS E - 733 "Gravedad Especifica Bulk Y Densidad De Mezclas Asflticas Compactadas No Absorbentes Empleando Especimenes Saturados
Y
Superficie Seca" asi:
(/roreilac/
De donde,
ELABORADO POR:
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B-C
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CODIGO: GLJ.GE.011 PROCESO
GUIA: PARA EL RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO IN SITLJ ESTABILIZADO CON ADITIVOS BITUMINOSOS Y/O HIDRULICOS ACTO ADMINISTRATIVO:
VERSION 1.0
ALCAlOIA
1]
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MAYOR
ESTRATGICO
--
.' ""20
DE OO.GOT A D
Dp.s;rrollo Urbilno
A: Masa del espcimen seca en el aire B: Masa del espcimen en el aire en estado saturado y superficialmente C: Masa del espcimen en el agua_ seco.
A continuacin mezcla.
MEZCLA No.1 PRIMER PUNTO
se describen los valores obtenidos para el primer punto de la primera
%DE
EMULSiN PRIMER PUNTO 31 No. MUESTRA
PESO PESO SECO SUMERGIDO (gr) (gr) (C) (A) AMO 1696.00 894.20 1696_60 2_114 (14D) AMO 32 1694.90 859_30 1625.90 2.120 (14D) AMO 33 1670.10 878.50 1670.90 2.108 (14D) 2.114 AMO (70) 34 1689.90 895.60 2.126 (gr) (B) (gr/cm3) SSS PESO GRAVEDAD PROMEDIO ESPECFICA (gr/cm3) CURADO
5.6%
1690AO
INM (70) AMO (70)
35
1678.2
880_90
1679.20
2.102
INM (70) AMB (7D)
36
1706AO
900.00
1707.60
2.113
INM(70)
Tabla NO. 17 Descripcin de los resultados del calculo de densidades especificas bulk, para el primer punto de la mezcla No.l.
El resumen de los resultados de las densidades se encuentra en el volumen del contrato DTA - PS -125 - 2007_
ELABORADO
POR:
VALIDADO Y APROS
Libardo
Alfonso
Celis
Yaruro
Director Tcnico Estrat ica
CODIGO: GU.GE.011 PROCESO
VERSION 1.0
AlCAlOiA
ESTRATGICO
.
.i
.H2O
.p.18090T ". o.e

1J~:11~'.'j
MAYOR
Dp.Slrrollo Url),lrlO
6.4.4. Determinacin de la Resistencia Resistencia Conservada Se determinar
a la Compresin
Simple y del ndice de
la resistencia a compresin simple de cada probeta, dividiendo la carga (81.1 cm' para las
mxima obtenida en el ensayo por el rea de su seccin transversal, probetas de 101.6 mm (4") de dimetro).
_ Carga(kg) R c -, 2 A rea( cm )
MEZCLA NO.1 PRIMER PUNTO
%DE
RESISTENCIA No. MUESTRA REA

(cm2)
EMULSiN PRIMER PUNTO
CARGA
(kg)
ALA COMPRESiN
(kglcm2)
PROMEDIO RESISTENCIA
(kglcm2)
CURADO
31 32 33 1 5.6% 34 35 36
Tabla NO.18 Resumen de las resistencias
2414.6 2473.5 2506.5 81.1 551.5 410.5 486.0

a la compresin
29.8 30.5 30.9 6.8 5.10 6.0 6.0 30.40
AMB (14D) AMB 114D) AMB 114D) AMB 17D) INM (7D) AMB 17D)INM (7D) AMB 17D)INM (7D)
para el primer punto de la mezcla No. 1
El resumen de los resultados de las resistencias a la compresin simple, se encuentra en el anexo de "Diseo de mezclas".
De donde,
R 1: Resistencia a la compresin promedio de los especimenes secos

ELABORADO POR:
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t-., _ \... \:.,. ~.
Libardo Alfonso Celis Yaruro Director Tecnico Estrat ica E
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VERSION
--
ESTRATGICO
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PROMEDIO INMERSiN
1.0
AlCALDIA MAYOR DE BOGOT D c.
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Dp.:~rr~I;':'tJrh,~nO
--
R2: Resistencia a la compresin promedio de los especimenes sometidos a inmersin
%DE MEZCLA EMULSiN PRIMER PRIMER PUNTO PUNTO

.
RESISTENCIA RESISTENCIA PROMEDIO SECO (kg/cm2) (kg/cm2) 30.40

Tabla No.19 Resistencia conservada
NDICE DE RESISTENCIA CONSERVADA 6.0

para el primer punto del
(%)
5.6%
19.60
FOR 1 mezclas con emulsin.
Los resultados de las resistencias conservadas de todos los puntos de las seis mezclas. se encuentra en el volumen del contrato OTA- PS -125 6.4.5 Porcentajes
MEZCLA A DESCRIPCiN ESTABILIZAR
- 2007. del Diseo.

RESISTENCIA
. .~
C'
ptimos
de Emulsin
%DE" EMULSiN
Obtenidos
RESISTENCIA ~. PROMEDIO SECO
IN DICE DE RESISTENCIA CONSERVADA 76.60
PROMEDIO .. _.INMERSIN 18.0
70% MBR AUTO NRTE + 30% RELLENO
7.3%
23.5
50% MBR AUTO NRTE + 50%
8.5%
22.0
17.0
77.27
RELLENO
9.4%
17.5
13.5
76.7
70% MBR eRA 9 + 30% RELLENO
7.3%
22.0
17.0
77.3
So% MBR eRA 9 + 50% RELLENO
8.8%
21.0
16.0
76.4
9.4%
18.5
14.2
76.8
Tabla No. 20 Resumen de porcentajes
ptimos
para mezdas con emulslon
..
ELABORADO POR:
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i.
CODIGO: GU.GE.011
GUIA: PARA EL RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO IN SITU ESTABILl7ADO CON ADITIVOS BITUMINOSOS YIO HIDRULICOS ACTO ADMINISTRATIVO:
VERSION 1.0
--
PROCESO
ALCALOiA MAtOH
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ESTRATGICO
. ..
"~20
DesArrollo Urblno
6.5. DISEO DE MEZCLAS CON EMULSiN ASFLTICA Y CEMENTO 1%.
La estabilizacin
de las mezclas con emulsin y cemento
Prtland tienen la misma de cemento sean
filosofia que la estabilizacin
con emulsin mientras los porcentajes
bajos y se conserven las propiedades elsticas de la mezcla bituminosa, por tal razn el mtodo de diseo empleado para el reciclaje de carpetas asflticas deterioradas y parte del material subyacente con emulsin asfltica y cemento Prtiand, es el descrito en la IDU - ET - 2005 (Mtodo de Inmersin - Compresin,
seccin 450 de la especificacin
Anexo de la norma INVIAS E - 738. "Efecto del agua sobre la resistencia a la compresin de las mezclas asflticas compactadas". Anexo a: "efecto del agua sobre la cohesin de mezclas asflticas elaboradas en fri con emulsin asfltica". Los criterios para la seleccin del contenido ptimo de ligante en la mezcla son:
Resistencia de probetas curadas en seco a 14 das> 2.0 Mpa. Resistencia conservada tras curado hmedo> 75%
6.5.1. Contenido Optimo Terico de Asfalto y de Agua. Se determina de forma similar a lo enunciado en el diseo de la estabilizacin con
emulsin. (Ver numerales 6.4.1 y 6.4.2)
ELABORADO
POR:
VALIDADO Y APROB
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..
GUIA: PARA EL RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO IN SITU ESTABILlZI'DO CON ADITIVOS BITUMINOSOS YIO HIDRULICOS ACTO ADMINISTRATIVO:
VERSION 10
ALCAl DA MAYOR
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ESTRATGICO
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DAsilrrolln Urh8110
6.5.2. Dosificacin, Mezcla, Compactacin, la Densidad Bulk de las Probetas. Dosificacin:
Extraccin, Curado y Determinacin
de
El procedimiento desarrollado es el mismo del empleado en la estabilizacin con emulsin (Ver numeral 6.4.3).
El contenido de cemento fue del 1%.
Mezcla: El procedimiento desarrollado es el mismo del empleado en la estabilizacin con emulsin (Ver numeral 6.4.3).
El agua y la emulsin se aadieron despus de mezclado el cemento con el agregado, con el fin de simular las condiciones de construccin.
Compactacin,
Extraccin y Curado:
Se realizan de manera similar a lo indicado en el diseo de mezclas con emulsin, excepto porque la compactacin se realiz una hora despus de efectuada la mezcla.
ELABORADO
POR:
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'CODIGO: GU-GE-Ol1 PROCESO
VERSION
1.0
ALCALOIA MM'OR
11
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ESTRATGICO
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DE J3QOOi
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DAsarrollo Urb;lI1o
Determinacin
de la Gravedad Especifica Bulk
Se determina de manera similar a lo indicado en el diseo de mezclas con emulsin, a continuacin se resumen los resultados obtenidos para el primer punto de la mezcla NO.1.
MEZCLA No. 1. PRIMER PUNTO 1 PUNTO 91
%
No. EMULSiN MUESTRA
PESO PESO SECO SUMERGIDO (gr) (gr)(C) (A) 168250 885.40 1685.30 (gr) (B) (gr/cm3) AMB 2.103 (140) 92 1695.40 890.30 AMB 1697.70 2.100 (140) 93 1683.90 884.20 168520 AMB 2.102 (140) 2.101 94 1683.40 882.00 AMB (70) 1685.00 2.096 INM (70) 95 1704.10 AMB (70\ 896.90 1706.60 2.105 INM (70\ 96 1649.70 86480 1651.40 AMB (70) 2.097 INM (70) Tabla No. 21 Descripcin de los resultados de densidades para el primer punto de la mezda No.1 especficas bulk SSS ESPECiFICA (gr/cm3) PESO GRAVEDAD PROMEDIO CURADO
5.6%
El resumen de los resultados de las densidades se encuentra en el volumen del contrato DTA - PS - 125 - 2007. 6.5.3. Determinacin de la Resistencia a la Compresin Simple y del ndice de Resistencia Conservada Se determin la resistencia a compresin simple de cada probeta, dividiendo la carga
(81.1 cm2 para las
ELABORADO
POR:
VALIDADO Y APROB
Gab Subdirector Genera
CODIGO: ! GU-GE-011 PROCESO
GUIA: PARA EL RECICLAJE DE PVIMENTO ASFLTICO IN SITU ESTABILIZADO CON ADITIVOS BITUMINOSOS Y/O HIDRULICOS ACTO ADMINISTRATIVO:
VERSION 1.0
ALCALOA MAyOR
11
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ESTRATGICO -..
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1lQ90 T i\Q,c
DesarrollO LJrlvmo
MEZCLA 1 PRIMER PUNTO
%OE
EMULSiN PRIMER PUNTO 91 92 No. MUESTRA REA (cm2) CARGA (kg)
RESISTENCIA ALA COMPRESiN (kg/cm2) PROMEDIO CURADO RESISTENCIA
2926.0 2836.0 2899.0

81.1 1677.5
36.1
AMB (140) 35.6 AMB (140) AMB (140) AMB (70) INM (70) 21.4 AMB (70) INM (70) AMB (70) INM (70) para el primer punto de la
35.0
35.8
93 5.6% 94 95 96
20.7 22.0
21.5 e ndice de resistencia conservada
1785.0 1742.0
Tabla NO.22 Resumen de las resistencias a la compresin
mezcla No, 1
El resumen de los resultados de las resistencias a la compresin simple, se encuentra en el anexo de "Diseo de mezclas".
De donde,
R 1: Resistencia a la compresin promedio de los especimenes secos R2: Resistencia a la compresin promedio de los especimenes sometidos a inmersin
%DE MEZCLA EMULSiN PRIMER PRIMER PUNTO PUNTO 1
RESISTENCIA PROMEDIO SECO (kg/cm2)
RESISTENCIA PROMEDIO INMERSiN (kglcm2)
INDlCE DE RESISTENCIA CONSERVADA ('lo)
5.6%
35.60
conservada
21.40
para el primer punto del
60
Tabla No,23. Resistencia
FOR 1 mezclas con emulsin.
ELABORADO
POR:
VALIDADO Y APRO
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Libardo Alfonso Celis Yaruro Director Tcnico Estrat jca E ardo Desarrollo Urbano Pgina 55 de 93
CODIGO:
GUIA:
VERSION
PARA EL RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO GU-GE-011 IN SITU ESTABILIZADO CON ADITIVOS BITUMINOSOS Y/O HIDRULICOS PROCESO ACTO ADMINISTRATIVO: .' ~ ~ ESTRATGICO
1.0
...
AlCALOIA
11
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MAYOR
.QEJl,?GOTA. OC .
Deslrrollo
LJrl1ll1o
Los resultados de las resistencias conservadas de todos los puntos de las seis mezclas, se encuentra en el volumen del contrato DTA- PS - 125 - 2007. 6.5.4. Porcentajes
.
ptimos
de Emulsin
Obtenidos
del Diseo
RESISTENCIA. PROMEDIO.' INMERSiN'
MEZCLA
A DESCRIPCiN
%DE
EMULSiN
%DE
RESISTENCIA
,,--
~ INDICE DE ~SISTNCIA CONSERVADA

'
. PROMEDIO SECO
ESTABILIZAR
CEMENTO
(kg/cm2) 1
(kg/cm2)
24.0
..
(%) 7704
6.3%
1%
31.0
7.5%
1%
30.0
24.0
80.0
30% MBRAUTO NRTE + 70% RELLENO
8.7%
1%
21.5
17.0
78.6
70% MBR eRA 9 +
6.7%
1%
26.5
20.5
77.35
30'10 RELLENO 5
7.7%
1%
25.5
20.5
8004
30% MBR eRA 9 + 70% RELLENO Tabla
9.0(%
1%
21.0
16.0
76.2
No,24 Resumen de porcentajes Mezclas de emulsin
ptimos de emulsin.
y cemento al 1%
6.6. DISEO DE MEZCLAS CON EMULSiN ASFLTICA La estabilizacin estabilizacin
y CAL
de las mezclas con emulsin y cal tienen el mismo concepto que la
con emulsin, por tal razn el mtodo de diseo empleado para el reciclaje
de carpetas asflticas deterioradas y parte del material subyacente con emulsin y cal, es el descrito en la seccin 450 de la especificacin
ELABORADO
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IDU - ET - 2005 (Mtodo de Inmersin
POR:
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CODIGO, GU-GE-011 rpROCESO
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GUIA:
-VERSION 1.0
PARA EL RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO IN SITU ESTABILIZADO CON ADITIVOS BITUMINOSOS Y/O HIDRULICOS ACTO ADMINISTRATIVO: .'
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ESTRATGICO
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Dp.sarrollo lJrb,uiO
MAYOR
- Compresin, Anexo de la norma INVIAS E - 738. "efecto del agua sobre la resistencia a la compresin de las mezclas asflticas compactadas". Anexo a: "efecto del agua sobre la cohesin de mezclas asflticas elaboradas en fri con emulsin asfltica".
Los criterios para la seleccin del contenido ptimo de ligante en la mezcla son:
Resistencia de probetas curadas en seco a 14 dias> 2.0 Mpa. Resistencia conservada tras curado hmedo> 75%
6.6.1. Contenido ptimo - Terico de Asfalto y de Agua. Se determina de forma similar a lo enunciado en el diseo de la estabilizacin emulsin. (Ver numerales 6.4.1 y 6.4.2) 6.6.2. Dosificacin, Mezcla, Compactacin, Bulk de las Probetas. Dosificacin: Curado y Determinacin
con
de la Densidad
El procedimiento desarrollado es el mismo del empleado en la estabilizacin con emulsin (Ver numeral 6.4.3).
El contenido de cal seleccionado fue del 1%.
Mezcla: El procedimiento desarrollado es el mismo del empleado en la estabilizacin con emulsin (Ver numeral 6.4.3).
El agua y la emulsin se aadieron despus de mezclado la cal con el agregado, con el fin de simular las condiciones de construccin.
ELABORADO
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POR:
VALIDADO Y APROB
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rdo esarrollo Urbano Pgina 57 de 93
Libardo Alfonso Celis Yaruro Director Tcnico Estrat ca E
GUIA: PARA EL RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO IN SITU ESTABILIZADO CON ADIT'VOS BITUMINOSOS YIO HIDRULICOS ACTO ADMINISTRATIVO:
VERSION 1.0
AlCALUrA
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Desarrollo Url);nO il
Compactacin,
Extraccin
y Curado
Se realizan de manera similar a lo indicado en el diseo de mezclas con emulsin.
Determinacin
de la Gravedad
Especifica
Bulk
Se determina de la misma manera a lo realizado en el diseo de mezclas con emulsin, a continuacin se resumen los resultados obtenidos para el primer punto de la mezcla NO.1.
MEZCLA
%DE
EMULSiN PRIMER PUNTO 1 181 182 183 184 5.6% 185 No, MUESTRA
PESO PESO SECO SUMERGIDO (gr) (gr)(C) (8)(gr) 1712.60 1714.90 1654.90 1674.50 (gr/cm3) 2.092 2.094 2.102 2.092 2.097 1677.00 87690 1677.80 2.094 INM(7D) AMB (7D) 186 1722.20 905.10 1723.10 2.105 INM (70) Tabla No. 25 Descripcin de las densidades especficas bulk INM(7D) AMB (7D) AMB (14D) AMB (140) AMB (14D) AMB (70) 874.90 (A) 1710.50 1713.90 1653.90 1672.90 894.80 89640 868.20 SSS ESPECiFICA (gr/cm3) PESO GRAVEDAD PROMEDIO CURADO
NO.1
PRIMER PUNTO
para el primer punto de la mezcla no.1.
El resumen de los resultados de las densidades se encuentra en el volumen del contrato DTA - PS -125 - 2007. a la Compresin Simple y del ndice de
6.6.3. Determinacin de la Resistencia Resistencia Conservada Se determin
la resistencia a compresin simple de cada probeta, dividiendo
la carga
ELABORADO POR:
(81.1 cm' para las
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Libardo Alfonso Celis Yaruro Director Tcnico Estrat ica E)
VERSION 1.0
ALCALOIA MAYOR
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ESTRATEGICO
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PROMEDIO
Dp.silrr~Ii;;'tJrhAno
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I
.
MEZCLA
%DE EMULSiN PRIMER PUNTO 181 1804.0 No. MUESTRA REA (cm2) CARGA (kg)
RESISTENCIA ALA RESISTENCIA COMPRESiN (kg/cm2) (kglcm2) 22.30
INDICE DE RESISTENCIA CURADO CONSERVADA
1
PRIMER PUNTO
('lo)
AMB (14D)
182
1815.0
22.4
22.4
AMB (14D) AMB
183 1
1836.0 81.1
22.6 (14D) 26.5% AMB (?D)
5.6%
184
457.5
5.6 INM(7D) AMB (7D)
185
500.1
6.2
5.9 INM (?D) AMB (7D)
186
489.0
6.0 INM (?D)
Tabla No. 26. Resumen de las resistencias
a la compresin
e indice de resistencia conservada
para el prime punto de la
mezcla no.1.
El resumen de los resultados de las densidades se encuentra en el volumen del contrato DTA - PS -125 - 2007. 11 = -~ kI De donde, R 1: Resistencia a la compresin promedio de los especimenes secos R2: Resistencia a la compresin promedio de los especimenes sometidos a inmersin
%DE MEZCLA EMULSiN PRIMER PRIMER PUNTO PUNTO 1 (kg/cm2) 22.4 (kglcm2) 5.90 SECO INMERSiN CONSERVADA PROMEDIO PROMEDIO RESISTENCIA RESISTENCIA RESISTENCIA INDICE DE
flCI
('lo)
26.5
5.6%
Tabla NO..27. Indlce De ReSistenCia Conservada
PorcentaJe Optlmo
ELABORADO
POR:
Libardo Alfonso Celis Yaruro Director T ecnico Estrat co E
rdo
CODIGO:
VERSION 10
GU-GE-011 PROCESO---ESTRATGICO
AlCAlDiA
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4.rZO
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Dp.sarrolio UrbflnO
Los resultados de las resistencias conservadas de todos los puntos de las seis mezclas, se encuentra en el volumen del contrato DTA- PS -125 - 2007. 6.6.4 Porcentajes
i.
MEZCLA A DESCRIPCiN ESTABILIZAR
.
ptimos
de Emulsin
..
Obtenidos
del Diseo
RESISTENCIA PROMEDIO INMERSiN kg/cm2 8.9 IN DICE DE RESISTENCIA CONSERVADA % 49.0
%DE
" EMULSiN
RESISTENCIA
%DE
PROMEDIO SECO Kg/cm2
..
70% MBR AUTO NRTE + 30% RELLENO 7.6%
CAL
1%
18.2
50% M8R AUTO NRTE + 50% RELLENO
8.7%
1%
15.6
8.3
53.2
8.9%
1%
19.6
12.3
62.6
70% MBR eRA 9 + 30% RELLENO 50% MBR eRA 9 +
7.6%
1%
16.7
7.8
46.7
"5;;( '.
6 ..
8.8%
1%
16.9
7.7
45.7
50% RELLENO 30% MBR eRA 9 + 70% RELLENO Tabla No. 28 Resumen de porcentajes optlmos de emulSlon. Mezclas de em ulsin y cal al 1% 9.2% 1% 22.3 12.6
56.2
6.7. DISEO DE MEZCLAS CON CEMENTO Los mtodos de diseo empleados para el reciclaje de carpetas asflticas deterioradas y
parte del material subyacente a sta con cemento, son los descritos en la seccin 454 de la especificacin IDU - ET - 2005 "Resistencia a la compresin de cilindros preparados
de suelo cemento tNV E - 809 - 07 Y "diseo de mezclas de agregados con cemento. asfltico espumado"
ELABORADO POR:
INV E - 785 - 07.

VALIDADO Y APRO
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Libardo Alfonso Celis Varuro Director Tcnico Estrat ca E
VERSION 1.0
ESTRATGICO
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ALCALDA MAYOR OE 60C01 o.e
11
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, II
I
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De~~rr~j'~:tJrhfH1o I
Los criterios para la seleccin del contenido ptimo de cemento en la mezcla son:
Resistencia minima a la compresin a 7 das Resistencia mxima a la compresin a 7 das
2.5 Mpa. 4.5 Mpa.
Resistencia mnima a la traccin indirecta a 7 das .... O.25Mpa. Resistencia mnima conservada a la traccin indirecta a 7 das .... 75% 6.7.1. Determinacin del Contenido Terico de Cemento Para determinar utilizada el contenido terico de cemento, se utiliza como gua la metodologia Cement Association (PCA), que relaciona el porcentaje de
por la Prtland
cemento en peso de acuerdo al tipo de suelo:
TIPO DE SUELO
A-1-a A-1-b A-2 A-3 A-4 A-5 A-6 A-7
TABLA No. 29 Requerimiento
('Yo)
PESO
3-5 5-8 5-9 7 - 11 7 - 12 8-13 9 - 15 10-16
tpicos para varios grupos de suelo, utilizados por la peA.
ELABORADO
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POR:
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Libardo Alfonso Celis Yaruro D_ir_ctor Tcnico Estrat ca E
rcDlif():-GU-GE-011 PROCESO
VERSION 1.0
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ESTRATGICO
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(%)
AlCALOiA MAVOR .D,E,B2G,<JTA 0.9_
II
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DeS8rr~~:~\JrMn()~
MEZCLA A TIPO DE SUELO ESTABILIZAR
SELECCIONADO POR PESO
1
2
A-1-a A-1-a A-1-b A-1-a A-1-a
5
7 4
3
4
5 6
5
7
para las mezclas
A-1-b
de porcentajes tericos seleccionados
Tabla No. 30 Determinacin
6.7.2. Agua en la Mezcla 6.7.2.1. Relaciones de Humedad - Masa Unitaria Seca en los Suelos Modificado De Compactacin (Ensayo
Las probetas correspondiente
para evaluar las propiedades
de la mezcla se compactaron
con energia
a la utilizada en el ensayo de Proctor modificado de acuerdo a la norma
INVIAS E - 142.
.
DENSIDAD MXIMA CON . CEMENTO INCLUIDO kg/m3 HUMEDAD
CONTENIDO DE CEMENTO
PTIMA (%)
1
2 3
4
5
2042 2033 2068 2047 2036 2064
6.9 8.3 9.4 7.1 8.2 9.8
7 4
5
4
5
Tabla No. 31. DenSidades mximas y humedades ophmas obtenidas mediante el ensayo de proctor modificado
ELABORADO POR:
VALIDADO Y APROBADO PO
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e Desarrollo Urbano Pgina 62 de 93
CODIGO: GU-GE-011 "PROCESO
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ESTRATGICO
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ALCAlOi,h, MAVOR
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-
Dn~arrollo LJrbrmo
El resumen de los resultados de las densidades se encuentra en el volumen del contrato DTA - PS -125 - 2007. Mezcla de Materiales, Compactacin, Curado de las Muestras.
6.7.3. Dosificacin,
Para la determinacin del porcentaje ptimo de cemento se realizaron pruebas variando el porcentaje terico,
De acuerdo a la especificacin
IDU - ET - 2005, seccin 454, numeral 454.3.2. el
contenido minimo de cemento en capas de reciclaje con cemento Prtland no ser inferior al tres (3) por ciento en peso, respecto del total del material granular seco,
Teniendo en cuenta lo anterior, se elaboraron las probetas con los siguientes porcentajes de cemento:
% CEMENTO 3
% CEMENTO 3
4 5 4
4 5 4
5 6 6
5 6 6
7 8
Tabla No. 32.Variacin
del porcentaje de cemento para encontrar el ptimo.
ELABORADO
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POR:
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Lbardo Alfonso Celis Yaruro Drector T cnco Estrat ico ( E
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GUIA: PARA EL RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO IN SITU ESTABILIZADO CON AD:TIVOS BITUMINOSOS Y/O HIDRULICOS ACTO ADMINISTRATIVO:
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GU-GE-011 PROCESO
10
AlCAlOiA MAYOf~ .t?E BONGOI o.e
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ESTRATGICO
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Desarrollo lJrh;no
Para la determinacin
de la resistencia a la compresin, se prepararon tres (3) probetas
para cada contenido de cemnto.
de la resistencia a la traccin indirecta se elaboraron
seis (6)
probetas para cada contenido de cemento; tres (3) para someter a inmersin y las otras tres (3) para fallar sin inmersin.
A manera de ejemplo a continuacin, se describe la dosificacin para el primer punto de la mezcla NO.1.
MEZCLA PESO PRIMER MUESTRA PUNTO (3.0%) (9') (9') CEMENTO PESO
PESO DE AGUA (9' (A) AGREGADOS SECOS (9')
AGUA EN AGUA EL TOTAL MATERIAL (9') (9') (C) (9') AHUMEDOS AGREGADOS
AGUA A AADIR QUITAR (B+C+D) O
2500
75
149.98
2252.50
22.53
172.50
2275.03
149.98
Tabla No. 33. Resumen dosificacin para el primer punto de la primera mezda
Compactacin Para la elaboracin de las probetas se desarrollo el mtodo A de la norma INVIAS E B09, que indica que el moldeo se realizar de acuerdo a la INVIAS E - B07, que a su vez remite a la norma INVIAS E - B06, mtodo B.
El molde de ensayo utilizado para la elaboracin cilindro de 101.6mm de dimetro y 116.4mm
de las muestras
correspondi
a un
de altura que, de acuerdo
a estas
dimensiones tiene una relacin altura a dimetro de 1:1.15.
La energia de compactacin utilizada fue la del proctor modificado con martillo de 4.54 Kg. (10 lb) que cae desde una altura de 457 mm (1B") elaborando cinco capas y aplicando 25 golpes por capa.
ELABORADO
POR:
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DirectorTcnico Estrat jea
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GUIA: PARA EL RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFL IN SITU ESTABILIZADO CON ADITIVOS BITUMINOSOS YIO HIDR',UlICOS ACTO ADMINISTRATIVO:
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1.0
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Dr-!sarrollo Urbano
Curado Para las probetas sometidas a resistencia a la compresin:
Se curaron las probetas durante 24horas dentro del molde. Una vez extra idas se curaron en cuarto hmedo durante siete (7) das a una humedad relativa entre 95% y 100% Y una temperatura entre 20 y 25 grados centgrados. Antes de la falla las probetas se sumergieron por cuatro (4) horas en agua a
temperatura entre 22 y 25 grados centgrados.
Para las probetas sometidas a traccin indirecta:
Se curaron las probetas durante 24horas dentro del molde.
Cada grupo se someti a un curado diferente, asi:
Grupo 1 - Las tres probetas de este grupo son curadas durante 7 dias a una humedad relativa entre 95% y 100% Y una temperatura entre 20 y 25 grados centgrados.
Grupo 2 - Las tres probetas de este grupo son curadas 7 das a una humedad relativa entre 95% y 100% Y una temperatura entre 20 y 25 grados centgrados y veinticuatro (24) horas en agua a temperatura entre 22 y 25 grados centgrados.
ELABORADO
POR:
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ESTRATEGICO
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Simple
ALCALOA MAyon DE BOCO! A D.C.

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fI
Dp.silrrollo
lJrlxlI10
6.7.4. Determinacin Se determinar
de la Resistencia
a la Compresin
la resistencia a compresin simple de cada probeta, dividiendo la carga (81.1 cm2 para las
Re
= _C_a_rg_'
(_I(_k~g_)
Area(em' )
RESISTENCIA % PTIMO MEZCLA A DE ESTABILIZAR CEMENTO (kg/cm2) 1 4.5% 5.1% 6.3% 4.6% 5.4%
.
COMPRESiN PROMEDIO
25.2 251 251 25.0 25.0 25.1
2 3 4
5 6
6.3%
Tabla No. 34. Tabla de ptimos de cemento
6.7.5. Determinacin La resistencia expresin:
de la Resistencia indirecta
a la Traccin
Indirecta se calcula con la siguiente
a la traccin
de cada probeta
ELABORADO
POR:
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VERSION 1.0
ESTRATGICO
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DesarrollO lJ(h~lI1o -
2*P RTI=--r*h*d
P = Carga mxima aplicada. (kg) h = Altura de la probeta. (11.640cm) d
= Dimetro
de la probeta. (10.16cm)
MEZCLA
%OE
EMULSiN PRIMER PUNTO 274 275 276 229.0 271.0 235.0 No. MUESTRA CARGA (kg)
RESISTENCIA PROMEDIO ALA RESISTENCIA TENSiN (Mpa) (kg/cm2) 1.3 1.5 1.3 1.3
IN DICE DE RESISTENCIA CURADO CONSERVADA
1
PRIMER PUNTO
%
AMB(7 OlAS} AMB(7 OlAS} AMB(7 OlAS} AMB(7
277 1
144.0
0.8
OIAS)/INM
3%
278 161.0 0.9 0.8
56.60%
(24HRS) AMB(7 OIAS}/INM (24HRS) AMB(7
279
111.0
0.6
OIAS)/INM (24HRS)
Tabla No. 35. Resumen de las resistencias a tensin indirecta
e ndice de resistencia conservada
para el primer punto de la
primera mezcla
ELABORADO
POR:
CODIGO: GU-GE-011 PROCESO-~L-
GUIA: PARA EL RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO IN SITU ESTABILIZADO CON ADITIVOS BITUMINOSOS YIO HIDRULICOS ACTO ADMINISTRATIVO"
VERSION 1.0
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ESTRATGICO
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ALCALDA
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MA'i'OR
OE_~09.o!~.P~C,_
De$arrollo lJrbill10
6.7.6. Resumen de Resultados de Resistencia a la Traccin Indirecta e indice de Resistencia Conservada para Mezclas con Cemento
MEZCLAS POR ESTABILIZAR
%DE _ CEMENTO
RESISTENCIA'
,_o,'
TENSION
'-'.". -
iNDICE DE RESISTENCIA CONSERVADA ("lo) 73.6
PROMEDIO EN" SECO (kglcm2)
.4.5%
1.9
5.1%
1.8
78.0
6.3%
2.2
86.0
70% MBR eRA 9 + 30%
4.6%
1.9
78.9
RELLENO 5
50% MBR eRA 9 + 50% 5.4%
1.75
85.7
RELLENO 6
30% MBR eRA 9 + 70% 6.3%
2.4
80.4
RELLENO
Tabla No. 36.Resumen de porcentajes ptimos de cemento por traccin indirecta.
Pardo de Desarrollo Urbano Pgina 68 de 93
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IN SITU ESTABILIZADO CON ADITIVOS ---
BITUMINOSOS Y/f) HIDRAULlCOS ----'-------1 lACT ADMINISTRA .IVO~ .-'. ,~
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ESTRATEGICO
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Df!sarrollo Urh;mo
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6.7.7. Porcentajes
ptimos
de Cemento Obtenidos
del Diseo
:- : ,-.INOICE DE '''RESISTENIA . >.TNSti,
"."",' . -:.,.>..-
..
RESISTENCIA
RESISTENCIA
%,.DE
MEZCLA A DESCRIPCiN ESTABILIZAR CEMENTO I COMPRESiN ALA
..
_ CONSERVADA
.
PROMEDIO
"
EN
'.
.
1
70% MBR AUTO NRTE + 30% RELLENO 2
..
'
,--"POR TENSiN
Kg/cm2 25.2
',I'<" -)-1.9 1.8
SECOkg/cm2
%
736
4.5'%
50% MBR AUTO NRTE + 50% RELLENO 30% MBR AUTO NRTE +
5.1%
251
78.0
..._.
.
3.-
6.3%
25.1
2.2
86.0
".
4
".1
70% RELLENO 70% MBR eRA 9 + 30% RELLENO 50% MBR eRA 9 + 50% RELLENO 5.4% 4.6% 25.0 1.9
- '.,," . .-.,
78.9
:;:5.0
1.75
85.7
30/0 MBR eRA 9 + 70%

RELLENO
6.3%l
25.1
2.4
80A
Tabla NO.37. Porcentajes Optlmos de Cemento
6.8. DISEO DE MEZCLAS CON CAL Las mezclas utilizadas para la estabilizacin coro cal fueron las nmeros 3 y 6, debido a que estas son las que tienen el ndice de plasticidad ms alto.
El criterio para la seleccin del contenido ptimo de cal es:
Resistencia mnima a la compresin a 7 das ....
1.5 Mpa
-ELABORADO POR
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Libardo Alfonso Celis Yaruro Director Tcnico Estratgico ~)

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ESTRATGICO
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D0S<lrrollo Urbano
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6.8.1. Determinacin
del Contenido
Terico de Cal del libro
Para determinar el contenido terico de cal, se utiliza como guia la metodologia "Estabilizacin de suelos con cal de la universidad del Cauca" del INVIAS,
que relaciona
el porcentaje de cal en peso de acuerdo al tipo de estabilizacin:
USO DEL MEZCLA A ESTABILIZAR (%) MATERIAL A PESO ESTABILIZAR

.
(%) SELECCIONADO POR PESO
3
6
Subbase
Tabla No. 38 Estabilizacin
4-8
de suelos con cal. universidad
8
del cauca.
6.8.2. Agua en la Mezcla
6.8.2.1. Relaciones de Humedad - Masa Unitaria Seca en los Suelos Modificado de Compactacin) Las muestras para evaluar las propiedades correspondiente
INVIAS E - 142.
. y",,:,,-,-
(Ensayo
de la mezcla se compactaron
con energa
a la utilizada en el ensayo de Proctor modificado de acuerdo a la norma
HUMEDAD CONTENIDO ~TtviA (%) . DE CAL (%)
FDR
3
6
2011 2016
8
8
9.9
10.6
mezclas con cal.
Tabla No. 39 Densidades ptimas y humedades maximas de compactacin.
ELABORADO POR:
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Los resultados de las relaciones humedad - masa unitaria se encuentran en el tomo del contrato DTA - PS -127 - 2007, 6.8.3. Dosificacin, Dosificacin: Mezcla, Compactacin y Curado
La determinacin terico.
del porcentaje ptimo de cal, se realiz variando el porcentaje ptimo
Teniendo en cuenta lo anterior, se elaboraron las probetas con los siguientes porcentajes de cal: FDR
% CAL 7
FDR
% CAL 7
8 9
8 9
Tabla No. 40. Variacin del porcentaje de cal para encontrar el ptimo
de la resistencia a la compresin, se prepararon tres (3) probetas
para cada contenido de cal.
de la resistencia a la traccin indirecta se elaboraron
seis (6)
probetas para cada contenido de cal; tres (3) para someter a inmersin y las otras tres (3) para fallar sin inmersin.
A manera de ejemplo a continuacin, se describe la dosificacin para el primer punto de la mezcla NO.3.
ELABORADO
POR:
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Libardo Alfonso Celis Yaruro Director Tcnico Estrat ica E rdo esarrollo Urbano Pgina 71 de 93
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DRsarrollo Urh:lrlO
MEZCLA No.3 PESO PRIMER MUESTRA PUNTO CAL SECOS PESO AGREGADOS
AGUA A 'AGUA EL TOTAL MATERIAL (A) (B) HUMEDOS QUITAR A-B EN AGUA AGREGADOS O AADIR
(9.9%) 3 2500 175 2077.50 16.62 247.50 2094.12
230.88
Tabla No. 41. Resumen de clculos de la determinacin
de la cantidad de agua para el primer punto del FDR 1. Mezclas con cal.
Compactacin: La compactacin de las probetas se realizo mediante el desarrollo del procedimiento
descrito en la norma INVIAS E - 142.
Curado: El curado de las muestras se realiz mediante el siguiente procedimiento:
Para las probetas sometidas a resistencia a la compresin:
* *
Se curaron las probetas durante 24horas dentro del molde. Una vez extradas se curaron durante siete (7) dias a una humedad relativa entre 95% y 100% Y una temperatura entre 20 y 25 grados centgrados.
* Antes de la falla las probetas se sumergieron

temperatura entre 22 y 25 grados centgrados.
por cuatro
(4) horas en agua a
Para las probetas sometidas a traccin indirecta:
* Se curaron las probetas durante 24horas dentro del molde.

Cada grupo debe ser sometido a un curado diferente, asi:
ELABORADO POR:
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CDIGO: GU-GE-Oll PROCESO
GUIA: PARA EL RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO IN SITU ESTABILIZADO CON ADITIVOS BITUMINOSOS YIO HIDRULICOS ACTO ADMINISTRATIVO: : .4t
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Grupo 1 - Las tres probetas de este grupo son curadas durante 7 das a una humedad relativa entre 95% y 100% Y una temperatura entre 20 y 25 grados centgrados .
. Grupo 2 - Las tres probetas de este grupo son curadas 7 das a una humedad relativa entre 95% y 100% Y una temperatura entre 20 y 25 grados centgrados y veinticuatro (24) horas en agua a temperatura entre 22 y 25 grados centgrados.
6.8.4. Determinacin La resistencia
de la Resistencia
a la Compresin
Simple la carga
a compresin
simple de cada probeta se obtiene dividiendo
(81.1 cm' para las
Re =,
e arga(kg) ,
Arca(en]")
RESISTENCIA COMPRESiN PROMEDIO (kg/cm2)
% PTIMO DE
CAL
3 6
Tabla No. 42 Resistencia
7.0'% 7.0% a la compresin
19.3 18.1
de mezdas con cal
6.8.5. Determinacin La resistencia expresin:
de la Resistencia indirecta
a la Traccin
Indirecta se calcula con la siguiente
a la traccin
de cada probeta
ELABORADO
POR:
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Director Tcnico Estrat jca
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4420
Desarrollo
UrhAno
RT/=
2*.P
,,*I1*d
P
Carga mxima aplicada. (kg)
h = Altura de la probeta. (11.640cm) d = Dimetro de la probeta. (10.16cm)
MEZCLA
%DE CAL PRIMER PUNTO 778 779 780 781 246.5 284.5 285.5 195.0 No. MUESTRA CARGA
RESISTENCIA PROMEDIO ALA RESISTENCIA TENSiN (Mpa)
INDICE DE RESISTENCIA CURADO CONSERVADA
3
PRIMER PUNTO
(kg)
(kglcm2)
1.4 1.6 16 1.1
%
AMB(7 OlAS) 1.5 AMB(7 OlAS) AMB(7 OlAS) AMB(70IAS)/INM
7%
73.3%
1.1
(24HORAS) AMB(70IAS)/INM (24HORAS) AMB(70IAS)/INM
782
190.5
1.0
783 Tabla No. 43. Resumen
192.0
1.1 (24HORAS) e indice de resistencia conservada para el primer punto de la
de las resistencias
a tensin indirecta
mezcla 3
6.8.6. Resumen de Resultados de Resistencia a la Traccin Indirecta e ndice De

Resistencia Conservada para Mezclas con Cal
MECLAS POR ESTABILIZAR
%
CAL
RESISTENCIA TENSiN PROMEDIO
IN DICE DE RESISTENCIA CONSERVADA
3 6
7 7
1.5
1 .1
ptimos de cal
73.3 63.6
Tabla NO.44. Resumen de porcentajes
ELABORADO
POR:
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Director Tcnico Estrat ico
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Pgina 74 de '93
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6.8.7. Porcentajes ptimos de Cal Obtenidos del Diseo

INDICE DE RESISTENCIA
ALA
. RESISTENCIA TENSiN. PROMEDIO EN . .SECO
RESISTENCIA CONSERVADA POR TENSiN .'

."- .. ' %' ~: 'o"
DESCRIPetN
COMPRESiN
Kg/cm2
(g/cm2
L'0
, 'L<'?r~]>'%i'
3 ,
30% RELLENO 19,3
1.5
73.3
7.0%
18.1
1,1
63,6
Tabla No. 45. Optimos de cal
6.9. MDULOS DINMICOS Y LEYES DE FATIGA DE MEZCLAS CON EMULSiN
El mtodo de ensayo utilizado para la determinacin de los mdulos es la norma INVIAS E - 754 "Mdulo dinmico de mezclas asflticas", en donde a un espcimen cilindrico se aplican pulsos repetidos de cierto esfuerzo ciclico, en condiciones de compresin sinusoidal no confinada (medio seno inverso) para una temperatura y frecuencias axial dadas,
se mide la recuperacin de la deformacin axial del espcimen y se emplea para calcular el mdulo dinmico.
ELABORADO
POR:
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o.C.
Para determinar
la fatiga se realiz el ensayo NFP - 98 - 261 - 1, el cual se efecta
ejerciendo en la cabeza de la probeta un esfuerzo durante la totalidad del ensayo. Para el presente trabajo, el ensayo de fatiga se realiz a deformacin constante, a temperatura de 20C y a 10Hz de frecuencia.
MEZCLA ESTABILIZADA EMULSiN 1 CON
%DE
RESISTENCIA EMULSiN PROMEDIO
.
INDICE DE RESISTENCIA SECO CONSERVADA
MODULO DINAMICO KG/CM2
.6
127E. 6
7.6%
23.5
76.60
10Hz y lOe.
32902
0.2566
Tabla No.46 Mdulos dinamicos, frecuencia Fatiga 10Hz y 20c
ELABORADO
POR:
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GUIA: PARA EL RECICLAJE DE PAVIMENTO ASFLTICO IN SITU ESTABILIZADO CON ADITIVOS BITUMINOSOS Y/O HIDRULICOS ACTO ESTRATEGICO ._-,ADMINISTRATIVO:
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GU-GE-011 PROCESO---~
ALCALOA
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MAYOR
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Dp.sarrol1o Urbano
MEZCLA ESTABILIZADA CON EMULSiN
%OE
EMULSiN
%OE
RESISTENCIA CEMENTO PROMEDIO .. SECO 1% 31.0 1%
INDICE DE RESISTENCIA
MODULO DINAMICO
. b
el;
CONSERVADA KG/CM2
+ CEMENTO
1
6.3%
7704
.
38460 0.2633
74E-6
7.5'Yo
80.0 41064 0.2609
125E6 125e-
30.0
3 5
1%
8.7% 21.5 1% 25.5 78.6 47824 0.2638
7.7%
8004
40093
Tabla No. 47. Mdulos dinmicos, frecuencia
10Hz y lOe. Fatiga 10Hz y 20c
MEZCLA ESTABILIZADA
%OE
CEMENTO
RESISTENCIA COMPRESiN PROMEDIO
RESISTENCIA TENSiN PROMEDIO 1.9 10Hz y 10c.
INDlCE DE RESISTENCIA CONSERVADA 73.6
MODULO D1NAMICO KG/CM2 54899
4.5%
2.52
Tabla No. 48 Mdulos dinmicos
6.10. RESUMN DE RESULTADOS Porcentajes ptimos de emulsin

MEZCLA A DESCRIpCiN ESTABILIZAR 1 2 70% MBR AUTO NRTE + 30% RELLENO 50% MBR AUTO NRTE + 50% RELLENO 30% MBR AUTO NRTE + 70% RELLENO 70% MBR eRA 9 + 30% RELLENO 50/1)MBR eRA 9 + 50% RELLENO 30%, MBR eRA 9 + 70% RELLENO
.'%
D~I/.
l .
% MA!ERIAL
.. 200 8.7% 13.0%
QUE.
EMU~~lt 7.3% 8.5%
I.PA~~ .
~L TAMIZ No. ..
3
4
9.4%
7.3% 8.8%
17.9%
8.4% 13.5%
5
6
9.4%
16.9%
Tabla No.49 Porcentaje ptimo de emulSlon para mezclas con emulslon
..
ELABORADO
POR:
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Libardo Alfonso Celis Yaruro Director Tcnico Estrat ico E ardo esarrollo Urbano Pgina 77 de 93
CODIGO:
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GU-GE-011 PROCESO ESTRATGICO
IN SITU ESTABILIZADO CON ADITIVOS BITUMINOSOS YIO HIDRULICOS ACTO ADMINISTRATIVO:

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ALCALDA
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4420
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Dflsmrolo Urtlano
Porcentajes ptimos de emulsin de las mezclas de emulsin + cemento al 1%

MEZCLA A DESCRIPCiN ESTABILIZAR 1 2 %OE EMULSiN
.
% MATERIAL
QUE PASA EL TAMIZ No. 200
% CEMENTO
7D% MBR AUTO NRTE + 30% RELLENO

50% MBR AUTO NRTE + 50% RELLENO 30% MBR AUTO NRTE + 70% RELLENO 70% MBR CRA 9 + 30% RELLENO 50% MBR eRA 9 + 50% RELLENO 30% MBR eRA 9 + 70% RELLENO
6.3%
7,5% 8.7%
1% 1% 1% 1% 1% 1%
8.7%
13.0% 17.9% 8.4<j'o 13.5%

16.9%
3
4
6.7% 7.7% 9.0%
5
6
--
Tabla No. 50 Porcentaje ptimo de emulsin para mezclas con emulsin + cemento al 1%
Porcentajes ptimos de emulsin de las mezclas de emulsin + cal al 1% ,
".
RESISTENCIA PROMEDIO SECO
RESISTENCIA' PROMED~O" INME,RSION "
'INDlCE
',~,-,
%OE MEZCLA A DESCRIPCiN ESTABILIZAR EMULSiN
DE
%OE
CAL
.RESISTENCIA
Kglcm2
1 70% MBR AUTO NRTE + 30% RELLENO 7.6% 1% 18.2
kglcm2 ':
8.9
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CONSERVADA ' . ,.,"

.~ %,
49.0
8.7%
1"/0
15.6
8.3
53.2
3
l. l. 4 I
.
30% MBR AUTO NRTE + 70% RELLENO 70% MBR eRA 9 + 30% RELLENO
8.9%
1%
19.6
12.3
62.6
7.6%
1%
16.7
7.8
46.7
8.8%
1%
16.9
7.7
45.7
9.2%
1%
22.3
12.6
562
Tabla No. 51 Porcentaje ptimo de emulsin para mezclas con emulsin + cal al1%
ELABORADO \... 0\
POR:
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CODIGO:
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GU-GE-011 PROCESO ESTRATEGICO
IN SITU ESTABILIZADO CON ADITIVOS BITUMINOSOS Y/O HIDRULICOS ACTO ADMINISTRATIVO:
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Porcentajes ptimos de cemento

MEZCLAS ,POR ESTABILIZAR 70% MBR AUTO NRTE + 30% RELLENO 4.5%
. CMENTO .
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% MATERIAL
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QUE
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PASA EL TAMIZ No ..
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200 ;::0..
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8.7%
2 3 4 5 6
50% MBR AUTO NRTE + 50% RELLENO 30% MBR AUTO NRTE + 70% RELLENO 70% MBR eRA 9 + 30% RELLENO 50% MBR eRA 9 + 50% RELLENO 30% MBR eRA 9 + 70% RELLENO Tabla No. 52 Porcentaje ptimo de cemento
5.1%
6.3% 4.6% 5.4% 6.3%
13.0% 17.9%
8.4%
13.5% 16.9%
Mdulos y Leyes de Fatiga.
%OE ,EMULSiN
RESISTENCIA PROMEDIO
IN DICE DE RESISTENCIA CONSERVADA 76.60
MODULO DINAMICO KGICNl2 32902 -0.2566 127E-6
-"-~--"\-
.6
SECO 7.6% 23.5
Tabla No. 53 Mdulos dinmico y ley de fatiga mezda con emulsin
Fatiga 10Hz Y 20c
MEZCLA ESTABILIZADA CON EMULSiN CEMENTO 1 2 6.3% 7.5% 8.7% 7.7%
%OE 'YaOE
EMULSiN CEMENTO, i'~ESISTENCIA PROMEDIO SECO
,
'
IN DICE DE RESISTENCIA' . MODULO

,
CONSERVADA
DlNAMICO
b .
','
E6
,
.
77.4 80.0 78.6 80.4
' KG/CM2
1% 1%
31.0 30.0
38460 41064 47824 40093
-0.2633 -0.2609
74E-6 125E6
3
5
1% 1%
21.5 25.5
-0.2638
1258-6
Tabla No. 54 Mdulos dinmicos y ley de fatiga mezcla con emulsin y cemento
Mdulos
dinmicos.
10Hz y 10c. Fatiga 10Hz y 20c
ELABORADO
POR:
VALIDADO
Y APR
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ardo Desarrollo Urbano Pgina 79 de 93
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CEMENTO RESISTENCIA COMPRESiN PROMEDIO
4.5%
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Desarrollo Url)ano
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MEZCLA ESTABILIZADA CON CEMENTO

1
RESISTENCIA TENSiN PROMEDIO' 1.9

.
INDICE DE RESISTENCIA CONSERVADA 73.6
MODULO DINAMICO KG/CM2 54899
2.52
Tabla No. 55 Mdulos dinmicos mezcla cemento
Mdulos dinmicos
10Hz y 10c.
ELABORADO
POR:
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ESTRATGICO
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11
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H20
.' Desarrollo
Urh;l~ ---
7. CONCLUSIONES
1. El valor del ndice de plasticidad seleccionado (que representa de 12 obtenido al caracterizar el relleno a
el material subyacente
a la carpeta asfltica
reciclar). se reduce a cero para las mezclas 1 y 4 (70% MBR + 30% Mal. Relleno), mezcla 2 y 5 (50% MBR + 50% Mal. Relleno) y a 6 para las mezclas 3 y 6 (30% MBR + 50% Mal. Relleno).
Lo anterior muestra el aporte de la mezcla asfltica triturada en la reduccin del ndice de plasticidad del material granular subyacente a sta.
2.
El valor del porcentaje de material que pasa el tamiz NO.200 de 23.20% obtenido al caracterizar el relleno seleccionado (que representa el material subyacente a la carpeta asfltica a reciclar) al mezclarse con el material triturado de carpetas se reduce a 8.70%, 13%, 17.90% para las mezclas 1, 2 Y 3 respectivamente 13.5% Y 16.90% para las mezclas 4, 5 Y 6 respectivamente. y 8.40%,
Lo anterior muestra el aporte de la mezcla asfltica triturada en la reduccin del porcentaje de finos del material granular subyacente a sta.
VALIDADO Y APR
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GU-GE-011 PROCESO
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11
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MAYOR
Jl!,BOG.or,O.c Desarrollo Ufl)8no

I
3.
Los mdulos y leyes de Fatiga obtenido son:
%OE
EMULSiN
.
RESISTENCIA
v',,,
INDlCE DE RESISTENCIA CONSERVADA
MODULO I.DINAMICO KG/CM2
PROMEDIO SECO
.6
7.6%
235
76.60
32902
0.2566
127E6
Tabla No. 56 Mdulos dinmico y ley de fatiga mezda con emulsin
10Hz y 10c. Fatiga 10Hz y 20c
MEZCLA ESTABILIZADA CON EMULSiN CEMENTO 1 2 3 5
%OE %OE
EMULSiN CEMENTO RESISTENCIA
INDlCE DE RESISTENCIA CONSERVADA

.
",
MODULO D1NAMICO KG/CM2 b s6
..
'
-,
1% 1%
PROMEDIO SECO
6.3%
7.5% BT'/o 7.7%
31.0 30.0
"
7704
80.0 78.6
38460 41064 47824 40093
-0.2633 -0.2609
74E-6 125E6
1% 1%
21.5 25.5
-0.2638
1258-6
8004
Tabla No. 57 Mdulos dinmicos y ley de fatiga mezcla con emulsin y cemento
Mdulos
Dinmicos
10Hz Y 10C. Fatiga 10Hz y 20C
%OE MEZCLA ESTABILIZADA CEMENTO CON CEMENTO
RESISTENCIA COMPRESIN PROMEDIO
RESISTENCIA TENSIN PROMEDIO 1.9
INDICE DE RESISTENCIA CONSERVADA 73.6
MODULO DINAMICO KG/CM2 54899
4.5%
2.52
Tabla No. 58 Mdulos dmmlcos mezcla cemento
Mdulos
Dinmicos
10Hz y 10C.
ELABORADO
POR:
o Pardo de Desarrollo Urbano Pgina 82 de 93
VERSION 1.0
Ale
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11
J!.E_B,oGOTA o e
ESTRATGICO
.H20
DAsarrollo
Urh8no
Los resultados anteriores muestran que a pesar de agregar el uno (1) por ciento de cemento al material, el nmero de ciclos a los seis millones de ejes y la pendiente de fatiga permanecen similares al obtenido por el material estabilizado emulsin. con solo
La anterior condicin sumada al incremento del mdulo dinmico al colocar el uno (1) por ciento de cemento respecto de la estabilizada con solo emulsin, ratifica la posibilidad de obtener menores espesores de la capa estabilizada con emulsin y cemento al uno (1) comparada con la estabilizada solo con emulsin.
4.
El porcentaje ptimo de las mezclas estabilizadas con emulsin 1, 2, 3, 4, 5 Y 6 son 7.3%, 8.5%, 9.4%, 7.3%, 8.8% Y 9.4% respectivamente. El porcentaje ptimo
de emulsin de las mezclas estabilizadas con emulsin ms el uno (1) por ciento de cemento para las mezclas 1, 2, 3, 4, 5 Y 6 son 6.3%, 7.5%, 8.7%, 6.7%, 7.7 Y 9.0% respectivamente.
Lo anterior muestra que la adicin del uno (1) por ciento de cemento reduce la cuantia de emulsin ptima. Sumado esto con lo concluido en el numeral anterior ratifica un comportamiento tcnico y econmico de las mezclas estabilizadas con
cemento al uno por ciento mejor que el de las mezclas estabilizadas emulsin. 5.
con solo
Los porcentajes obtenido de cemento para las mezclas 1, 2, 3, 4, 5, Y 6 son 4.5%, 5.1 %, 6.3%, 4.6%, 5.4% Y 6.3% respectivamente, valores relativamente altos que
pueden llegar a inducir la fisuracin de la capa sino se realiza actividades de pre fisuracin.
ELABORADO
POR:
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Libardo Alfonso Celis Yaruro Director Tcnico Estrat jca E ado ardo
esarrollo Urbano
Pagina 83 de 93
CODIGO: GU-GE-Oll PROCESO II
VERSION
10
ALCALDA MAYOR
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ESTRATGICO
4~2D
:111<;';I!'I~'
Desarrollo Urhnno
6.
Las mezclas con emulsin y cal a pesar de tener para las mezclas 1, 2, 3, 4, 5 Y 6 unos porcentajes de emulsin de 7.6%, 8.1%, 8.9%, 7,6%, 8.8% Y 9.2% no
cumplieron con el ndice de resistencia conservada.
Si comparamos
stos porcentajes con los porcentajes ptimos de las mezclas
estabilizadas con emulsin 1, 2, 3, 4, 5 Y 6 que son 7.3%, 8.5%, 9.4%, 7.3%, 8.8% Y 9.4% respectivamente y que cumplieron con el ndice de resistencia conservada,
se puede concluir que la superficie especifica de la cal no se tuvo en cuenta a la hora de dosificar la emulsin.
7.
De acuerdo a los resultados de porcentajes ptimos obtenidos de las mezclas, se ratifica que la diferencia de la granulometria de los dos materiales de carpeta
asfltica triturada, no afectan los resultados finales.
8.
De acuerdo a los mdulos dinmicos obtenidos por las mezclas estabilizadas cemento al uno (1) por ciento y emulsin, los coeficientes estructurales de acuerdo a la metodologa AASHTO, oscilarian
con
de stas,
entre 0.26 y 0.24, valores
superiores a las bases y subbases granulares que oscilan entre 0.14 y 0.20.
9.
Si se analizan los precios del material estabilizado
con cemento al uno (1) por
ciento ms emulsin y el precio de la base granular tipo IDU BGR_A, se deduce que es mayor el precio del material estabilizado especialmente emulsin, sin embargo como el aporte estructural por el costo de la es
del material estabilizado
mayor al de una base granular, los precios por metro cuadrado se pueden igualar al reducirse el espesor necesario del material estabilizado.
ELABORADO
POR:
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VERSION 1.0
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MAYOR
ESTRATGICO
~~20 Dp.~arrnlln Urbano

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Independiente de lo anterior se tienen los beneficios de esta tecnologa los cuales fueron explicados en el marco terico.
10. Los coeficientes estructurales para las mezclas de material granular estabilizadas con asfalto oscilan entre 0.30 y 0.35. Los valores de las mezclas estabilizadas con emulsin recicladas
ms cemento al uno (1) por ciento como se dijo
anteriormente oscilan entre 0.26 y 0.24.
Si se analizan los precios de las primeras mezclas y las estabilizadas con emulsin y cemento al uno (1) por ciento, se concluye que se ahorrara entre el 20% y el 25% del valor por metro cuadrado utilizando esta ltima tecnologa.
11. Se recomienda el uso de mezclas estabilizadas con material triturado de carpeta asfltica deteriorada y parte del material subyacente a esta estabilizada con
emulsin y cemento al uno (1) por ciento dadas las ventajas tcnicas, econmicas y ambientales de stas.
12. Se recomienda
realizar el control de susceptibilidad
al agua de las mezclas con y
emulsin con el ensayo de traccin indirecta INV E 725 Y de humedecimiento secado INV E 807 Mtodo B para mezclas con solo cemento.
ELABORADO
POR:
VALIDADO Y APRO
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a Pardo e Desarrollo Urbano Pgina 85 de 93
VERSION 1.0
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ESTRATGICO
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. 4~20 Dflsarrollo
-
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o,c
Urbano
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LISTADO DE GRFICOS
GRAFICA No. 1 Esquema del proceso del Full Depth Reclamation.
GRAFICA
NO.2. Ligantes comnmente
utilizados para la estabilizacin
de materiales
reciclados a profundidad. GRAFICA NO.3. Propiedades dinmicas de los materiales estabilizados. GRAFICA reciclado. NO.4. Anlisis comparativo de las granulometras de material bituminoso
GRAFICA NoS Resultado de granulometria de las mezclas a estabilizar.
GRAFICA NO.5. Resultado de granulometra de las mezclas a estabilizar.
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, ELABORADO
POR:
VALIDADO Y APRO
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libardo Alfonso Gelis Yaruro Director Tcnico Estrat ieo E
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VERSION 1.0
ESTRATGICO
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AlCl\lOiA MAYOR 8()GOTA O.C ..

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Op.sarrolio Urbano
...
LISTADO DE TABLAS TABLA No. 1 Resumen de la caracterizacin del material de relleno. TABLA No. 2 Resumen de la caracterizacin IDU - ET - 2005. del material de aporte. Subbase granular
TABLA No. 3 Descripcin de los porcentajes conformar el FDR de laboratorio. TABLA No. 4 Granulometrla
de MBR y material de relleno
para
admisible para el reciclaje de pavimento asfltico.
TABLA
No.
5 Resumen
de caracteristicas
de plasticidad
y clasificacin
del FDR
obtenidas.
TABLA No. 6 Verificacin del producto plstico de las mezclas de MBR.
TABLA No. 7 Verificacin del producto plstico del 3 y 6.
TABLA
No. 8 Tabla para la determinacin
de los coeficientes
para el clculo de la
superficie especfica.
TABLA No. 9 Porcentaje total de la masa seca del agregado para calcular la superficie especfica
TABLA No. 10 Resumen del porcentaje de asfalto residual obtenido.
TABLA No. 11 Porcentaje terico de emulsin obtenido.
ELABORADO
POR:
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CDIGO:
VERSION 1.0
,
GU-GE-011
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PROCESO
ESTRATGICO ....
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l(l~::-J:
Df1!'Mrollo Urbano
TABLA No, 12 Densidades mximas y humedades ptimas obtenidas mediante el ensayo de proctor modificado.
TABLA No. 13 Resultado de la prueba de cubrimiento.
TABLA No. 14 Resultado de la determinacin
de la humedad de pre - envuelta.
TABLA No. 15 Variacin del porcentaje de emulsin para encontrar el ptimo.
TABLA No. 16 Resumen de clculos de la determinacin de la cantidad de agua para el primer punto del FDR 1. Mezcla con emulsin.
TABLA
No. 17 Descripcin de los resultados del clculo de densidades especficas bulk,
para el primer punto del FDR 1. Mezcla con emulsin.
TABLA
No, 18
Resumen de las resistencias a la compresin para el prime punto del
FDR1. Mezcla con emulsin.
TABLA emulsin.
No. 19 Resistencia
conservada
para el primer punto del FDR 1. Mezcla con
TABLA No. 20 Resumen de porcentajes ptimos para mezclas con emulsin
TABLA
No. 21 Descripcin
de los resultados de densidades
especificas
bulk para el
primer punto de la mezcla NO.1
ELABORADO
POR:
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Libardo Alfonso Celis Yaruro Director Tcnico Estrat ica E ardo Desarrollo Urbano Pgina 88 de 93
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VERSION 1.0
,
GU-GE-011 PROCESO
ESTRATGICO
. ~~20
AlCAlOiA MAyon DgBOGOT~ OC,

Il'~,; .. c,;,
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Desarrollo lJrb;mo
_.....dI
TABLA
No. 22
Resumen de las resistencias a la compresin e indice de resistencia
conservada para el primer punto de la mezcla No. 1.
TABLA emulsin.
No. 23 resistencia conservada
para el primer punto del FDR 1. Mezclas con
TABLA
No. 24 Resumen de porcentajes ptimos de emulsin. Mezclas de emulsin
cemento aI1%.
TABLA No. 25 Descripcin de las densidades especificas bulk para el primer punto de la mezcla NO.1.
TABLA
No. 26 Resumen de las resistencias a la compresin
e indice de resistencia
conservada para el prime punto de la mezcla nO.1.
TABLA NO.27 ndice de resistencia conservada porcentaje optimo.
TABLA No. 28 Resumen de porcentajes ptimos de emulsin aI1%.
Mezclas de emulsin
y cal
TABLA No. 29 Requerimiento tpicos para varios grupos de suelo, utilizados por la peA.
TABLA No. 30 Determinacin de porcentajes tericos seleccionados para las mezclas.
TABLA No. 31 Densidades mximas y humedades ptimas obtenidas mediante el ensayo de proctor modificado.
ELABORADO
POR:
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Libardo Alfonso Celis Yaruro Director Tcnico Estrat jco E a Pardo e Desarrollo Urbano Pgina 89 de 93
VERSION 1.0
ESTRATGICO
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ALCAlt)iJ\
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MAYOR
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1'1.<-1,- _)~~,
Desmrollo Urblno
TABLA No. 32 Variacin del porcentaje de cemento para encontrar el ptimo.
TABLA No. 33 Resumen dosificacin para el primer punto de la primera mezcla.
TABLA No. 34 Tabla de ptimos de cemento.
TABLA
No. 35 Resumen de las resistencias a tensin indirecta
e ndice de resistencia
conservada para el prime punto de la primera mezcla.
TABLA No. 36 Resumen de porcentajes ptimos de cemento por traccin indirecta.
TABLA No. 37 Porcentajes ptimos de cemento
TABLA No. 38 Estabilizacin de suelos con cal. universidad del cauca.
TABLA con cal.
No. 39 Densidades ptimas y humedades mximas de compactacin.
Mezclas
TABLA No. 40 Variacin del porcentaje de cal para encontrar el ptimo.
TABLA
No. 41 Resumen de clculos de la determinacin de la cantidad de agua para el
primer punto del FDR 1. Mezclas con cal.
TABLA No. 42 resistencia a la compresin de mezclas con cal.
TABLA
No. 43 Resumen de las resistencias a tensin indirecta
e ndice de resistencia
conservada para el primer punto de la mezcla 3.

VALIDADO Y APRO
ELABORADO
POR:
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VERSION 1.0
ALCALDA
11
MAYO~
ESTRATEGICO
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Desarrollo
UrbmlO
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TABLA No.44 Resumen de porcentajes ptimos de cal.
TABLA No. 45 ptimos de cal.
TABLA NO.46 Mdulos dinmicos 10Hz y 10C. Fatiga 10Hz y 20C
TABLA No. 47 mdulos dinmicos 10Hz y 10C. Fatiga 10Hz y 20C
TABLA No. 48 Mdulos dinmicos 10Hzy 10C.
TABLA No. 49 Porcentaje ptimo de emulsin para mezctas con emulsin.
TABLA 1%.
No. 50 Porcentaje ptimo de emulsin para mezclas con emulsin + cemento al
TABLA No. 51 Porcentaje ptimo de emulsin para mezclas con emulsin + cal al 1%.
TABLA No. 52 Porcentaje ptimo de cemento.
TABLA No. 53 Mdulos dinmico y ley de fatiga mezcla con emulsin.
TABLA No. 54 Mdulos dinmicos y ley de fatiga mezcla con emulsin y cemento.
TABLA No. 55 Mdulos dinmicos mezcla cemento.
TABLA NO.56 Mdulos dinmico y ley de fatiga mezcla con emulsin.

VALIDADO Y APROB
ELABORADO
POR:
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Libardo Alfonso Celis Yaruro Director Tcnico Estrat co E G Subdirector e
VERSION 1.0
AlCALOIA
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ESTRATGICO
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TABLA No. 57 Mdulos dinmicos y ley de fatiga mezcla con emulsin y cemento.
TABLA No. 58 Mdulos dinmicos mezcla cemento.
ELABORADO
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BIBLlOGRAFIA
FULL DEPTH RECLAMATION.
ASPHALT RECYCLlNG & RECLAIMING ASSOCIATION
MECNICA
DE MATERIALES
PARA
PAVIMENTOS,
INSTITUTO
MEXICANO
DEL
TRANSPORTE. ESPECIFICACiN TCNICA IDU ET 2005.
FIRMES Y PAVIMENTOS NATIONAL LIME ASSOCIATION. MIXTURE DESIGN AND TESTING PROCEDURES
FOR LIME STABILlZED SOIL
GUIDE FOR DESIGN OF PAVEMENT STRUCTUTRES SHELL PAVEMENT DESIGN MANUAL MDULO DINMICO DE MEZCLAS ASFLTICAS I.NV
1993. AASHTO 1993.
E - 754 - 07
DISEO RACIONAL DE PAVIMENTOS. FREDY ALBERTO REYES L1ZCANO. RECICLAJE DE CAPAS ESTRUCTURALES DE PAVIMENTOS Y ESTABILIZACiN SUBRASANTES EN BOGOTA D.C. Phd. DAVID GONZALEZ HERRERA. DE
ELABORADO
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POR:
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ardo esarrollo Urbano Pgina 93 de 93

Gu Ge 011 Reciclaje Pavimento Asfaltico v1

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Instituto de Desarrollo Urbano Alcalda Mayor de Bogot,D.C.

Dada en Bogot D.C. a los,

MARA DEL PI R AMON FALLA Directora General

Libardo Alfonso Cells Yaruro Director Tcnico Estrat ico E

Hoja de Control de Versiones

Nmero y Fecha Acto

No. de Folios Descripcin Modificacin .

Creacin del documento "Guia para el

\.:.'" v-do l\, 'u. '"\,.'\

AlCAlOi,n. MA)'O~ .OE aOCOTA oc

1. ANTECEDENTES 2. METODOLOGA 3. JUSTIFICACiN 4. OBJETIVOS 5. MARCO TERICO

5.4. FACTORES A TENER EN CUENTA PARA LA APLICACiN DE LA TECNOLOGA DE RECICLADOS EN FRIO 28

\:\o~'("J. . t\_ \....~~ ~.

A'lCALDif, MAYOR ~o.E BOG01A,O.C .

6,1.6. L1enantes Activos

,~_ Ct.. \:.....'1.

Libardo Alfonso Celis Yaruro Director Tcnico Estrat ica E

CODIGO: GU-GE-011 PROCESO

6,8. DISEO DE MEZCLAS CON CAL

Lbardo Alfonso Celis Yaruro

DirectorTcnico Estrat ica

ambientalmente de pavimento energticos,

por esto que el Instituto a. travs de las especificaciones construccin

con emulsin asfltica, asfalto espumado

Adems de la redaccin de las especificaciones, desarrollo de actividades

stas se han implementado deterioradas

de reciclaje de carpetas asflticas

nmero de proyectos, en los ltimos aos entre los cuales estn:

t>. _ '-.A.. \~..

Libardo Alfonso Celis Yaruro Director Tcnico Estrat ica E

CDIGO: GU-GE-Ol1 PROCESO

rea intervenida: 13.000 m2. Volumen instalado: 1.620 m3.

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CODIGO: GU-GE-011 PROCESO

ALCAlDil\ MAYO~ . D.E_~9GOl A D.e

ZONA Sur Norte Rural

AREA (m2) 92295 31180 11475

CONVENIO IDU- IDIPRON

Volumen de material reciclado instalado: 228 m3

Libardo Alfonso Celis Yaruro Director Tcnico Estrat ica E

a nivel de laboratorio, lo que permite finalmente generar la formulacin

en las secciones 450 y 454 de las especificaciones

IDU - ET -2005 Y los

Libardo Alfonso Celis Yaruro Director Tcnico Estrat ica E

CODIGO: GU-GE-011 PROCESO

ALCALDA MAYml .l)f,_l!09,OT", o,e

del reciclaje en fro para crear

permite utilizar el material disgregado nuevas mezclas asflticas,

de las capas asflticas deterioradas.

in - situ: La tecnolog ia del reciclaje en fro

que las bases

sub bases granulares.

dando viabilidad a ser utilizados como materiales para conformar

ALCAl.Oj\ M"Yor~ p'E 8(jGOT . O e

ambiental, evidenciado en la menor explotacin de canteras y disposicin de materiales en escombreras.

de las capas, evitando el empleo de valores supuestos, prctica que en

del material disgregado de carpetas asflticas, se pretende en

Expuestas las necesidades tcnicas y sus particularidades, del desarrollo

es evidente la relacin directa en los

de este proyecto en el impacto econmico que puede generarse

proyectos del IDU.