Soldadura Final 6328

UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE INGENIERA METALRGICA DEPARTAMENTO DE METALURGIA FSICA
ASIGNATURA: SOLDADURA CODIGO:6328 HORAS/SEMANA: 5 UNIDADES:3

TEORA:3 PRCTICA:
TIPO DE ASIGNATURA: ELECTIVA TECNICA REQUISITOS: 140 unidades

LABORATORIO:2 SEMINARIO: TRABAJO SUPERVISADO: HORAS TOTALES DE ESTUDIO: 5
SEMESTRE: Noveno
PROPOSITO Este curso pretende que el estudiante tenga una visin general sobre los procesos bsicos de la soldadura, sus tcnicas de aplicacin y la posterior evaluacin e inspeccin de dichas soldaduras. Para ello se dirige el programa de la materia a cubrir reas como la Metalurgia de los procesos de soldadura, las tecnologas de aplicacin de este proceso, el estudio de las propiedades de las uniones soldadas por mtodos destructivos y no destructivos, conocimiento de las normas y especificaciones que permiten la posterior evaluacin de las soldaduras, as como la clasificacin de los discontinuidades que se presentan en las juntas soldadas. OBJETIVOS DE APRENDIZAJE 1. 1.1 CONCEPTOS GENERALES Objetivo General
El estudiante deber ser capaz de comprender los conceptos de aleaciones y soluciones slidas. Definir que es una soldadura y conocer los diferentes procesos. Este le permitir relacionar la soldadura como un procesos metalrgico. 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 1.2.6 1.2.7 2. 2.1 Objetivos Especficos Definir aleaciones Definir solucin slida Analizar el diagrama de equilibrio Fe-C; Fe-C-X; Fe-Ni-Cr. Definir Soldadura y soldabilidad Capacidad de diferenciar los procesos de soldadura Diferencia las fuentes de energa de los procesos de soldadura Conocer los diferentes tipos de uniones y posiciones de soldeo. SOLDADURA ELECTRICA AL ARCO Objetivo General
El estudiante debe ser capaz de entender, describir y aplicar la soldadura elctrica al arco. 2.2 Objetivos Especficos
APROBADO EN CONSEJO DE APROBADO EN CONSEJO DE ESCUELA: FACULTAD: DESDE:
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TEORA:3 PRCTICA:

SEMESTRE: Noveno
2.2.1 Conocer la tecnologa del Arco elctrico 2.2.2 Conozca los diferentes equipos de soldadura al arco y los principios de su funcionamiento 2.2.3 Conozca y maneje el sistema de soldadura manual al arco con electrodos revestidos (SMAW) 2.2.4 Conozca y maneje el sistema de soldadura al arco con proteccin gaseosa y electrodo consumible (MIG/MAG GMAW) 2.2.5 Conozca y maneje el sistema de soldadura con electrodo no consumible (TIG, GTAW, PAW) 2.2.6 Conozca el sistema de soldadura de arco sumergido (SAW) y por resistencia 3. 3.1 METALURGIA DE LA SOLDADURA Objetivo General
El estudiante debe ser capaz de comprender el comportamiento de los metales al ser fundidos en el proceso de soldadura. 3.2 Objetivos Especficos
3.2.1 Reconocer las zonas que se forman en el cordn de soldadura 3.2.2 Conocer la soldabilidad de diversos metales 3.2.3 Conocer los tratamientos aplicados antes y despus de la soldadura 4. 4.1 ENSAYOS DESTRUCTIVOS APLICADOS EN SOLDADURAS Objetivo General
El estudiante debe ser capaz de analizar la calidad de un cordn de soldadura a partir de sus propiedades mecnicas para poder determinar si cumple con los requisitos establecidos para el servicio al que sern sometidos. 4.2 Objetivos Especficos
4.2.1 Conocer y aplicar el ensayo de Traccin 4.2.2 Conocer y aplicar el ensayo de Tenacidad
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SEMESTRE: Noveno
4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6 5.5.1
Conocer y aplicar el ensayo de Doblado Conocer y aplicar el ensayo de Entalla Conocer y aplicar el ensayo de dureza Conocer y aplicar el ensayo de caracterizacin metalogrficas ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS APLICADOS EN SOLDADURA Objetivo General
El estudiante debe ser capaz de determinar la presencia de discontinuidades y realizar su clasificacin por mtodos de E.N.D., lo cual permitir hacer una evaluacin de la calidad de la junta soldada. 5.2 Objetivos Especficos
5.2.1 Identificacin los diferentes tipos de discontinuidades que se presentan en la soldadura. 5.2.2 Conocer y aplicar la tcnica de evaluacin por lquidos penetrantes e inspeccin visual. Conocer y aplicar la tcnica de evaluacin por partculas magnticas Conocer y aplicar la tcnica de evaluacin por radiografa industrial Conocer y aplicar la tcnica de evaluacin por ultrasonido 6.6.1 SIMBOLOGIA DE LA SOLDADURA Objetivo General
El estudiante debe ser capaz de analizar adecuadamente los smbolos aplicados en el diseo de juntas. 6.2 Objetivos Especficos
6.2.1 Debe ser capaz de conocer e interpretar los smbolos de diseo usados en soldadura 6.2.2 Debe ser capaz de conocer e interpretar los smbolos de E.N.D. usados en soldadura 7. CODIGOS, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS USADOS EN LA PRODUCCION DE SOLDADURA
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7.1 Objetivo General El estudiante debe conocer las principales normas aplicadas en la Industria, as como saber disear un procedimiento de acuerdo a las normas establecidas. 7.2 Objetivo Especfico 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 7.2.5 8.8.1 Elegir las normas adecuadas segn el requerimiento de la parte interesada. Conocer los cdigos ASME y AFSI, AWS. Conocer las Normas Ap. AWWA, ANSI, ABS, ASTM, UNI. Identificar las viables a aplicar en un determinado procedimiento de soldadura. Debe ser capaz de calificar el procedimiento CALIFICACION DE SOLDADORES Objetivo General
El estudiante debe ser capaz de determinar la destreza o habilidad manual que requiere un soldador y su habilidad mecnica para el manejo de los equipos de soldadura, por medio de un test de evaluacin. 8.2 Objetivos Especficos
8.2.1 Conocer y saber manejar formatos de calificacin 8.2.2 Conocer y evaluar soldaduras para calificacin? por el mtodo de inspeccin visual 9.9.1 SEGURIDAD EN LA SOLDADURA Objetivo General
El estudiante debe ser capaz de conocer y aplicar las principales normas o reglas de seguridad a ser seguidas durante los procesos de soldadura y corte. 9.2 Objetivos Especficos
9.2.1 Conocer principales prcticas de seguridad en la operacin de soldadura.
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9.2.2 Conocer y aplicar los mtodos presuntivos a utilizar en caso de incendio o explosiones en los procesos de soldadura y cate. EVALUACION La evaluacin se har con dos (2) exmenes parciales, con igual peso sobre la nota final. La nota probatoria de la asignatura debe ser mayor o igual a 10 ptos. CONTENIDO 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.8.1 2.8.2 2.8.3 2.9 2.9.1 2.9.2 CONCEPTOS GENERALES Naturaleza de los metales Principios de la Teora de Aleaciones Tipos de Soluciones Slidas Diagrama de fases o de equilibrio Hierro-Carbono Definicin de Soldadura Formas de realizar los diferentes Procesos de Soldadura Fuentes de Energa para realizar las Soldaduras Tipos de Uniones y Posiciones de Soldeo SOLDADURA ELECTRICA AL ARCO Tecnologa del Arco Elctrico Mquinas para Soldadura Elctrica al Arco Ciclo de trabajo de una Mquina Soldadora Soldadura Manual al Arco con electrodos Revestidos (SMAW) El electrodo Revestido Clasificacin AWS de los Electrodos Sistema de Soldadura MIG/MAG Sistema de Soldadura TIG Ventajas Gases de proteccin Electrodos y Materias de aporte Soldadura por Arco Sumergido (SAW) Ventajas del proceso SAW Limitaciones
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2.9.3 Clasificacin de los Fundentes 3. METALURGIA DE LA SOLDADURA 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 4. 4.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 4.1.7 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 5.4.1 5.4.2 5.4.3 5.4.4 5.4.5 6. 6.1 6.2 Cordn de Soldadura Zona Afectada por el Calor (ZAC) Metal Base Agrietamiento en Fro Agrietamiento en Caliente Soldabilidad de los Metales ENSAYOS DESTRUCTIVOS APLICADOS A LA SOLDADURA Tipos de Ensayos Ensayos de Traccin Ensayos de Tenacidad Ensayos de doblado Ensayos de Entalla Ensayos de Dureza Ensayo Metalogrfico ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS APLICADOS A LA SOLDADURA Defectos Dimensionales Defectos Estructurales Grietas en el Metal Base Eleccin del mtodo y tcnicas operatorias Mtodo de Ensayo por Lquido Penetrante Mtodo Magntico Mtodo Radiogrfico con Rayos X Mtodo de Rayos Gamma Mtodo por Ultrasonido SIMBOLOGIA DE LA SOLDADURA Smbolos de Soldadura Smbolos de Ensayos No Destructivos
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7.
NORMAS, CODIGOS Y ESPECIFICACIONES APLICADOS A LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
7.1 7.2 7.3 7.4 7.5
Calderas y Recipientes a Presin Tuberas a Presin Tuberas de lneas Embarcaciones de Aceros Fundiciones de Aceros
8. CALIFICACION DE SOLDADORES Y OPERATORIOS DE MAQUINAS DE SOLDAR 8.1 8.2 8.2.1 8.2.2 9. 9.1 9.2 Prueba de Calificacin Tipo de Exmenes y Ensayos Requeridos Inspeccin Visual Criterio de Aceptacin de Inspeccin Visual SEGURIDAD EN LA SOLDADURA Prcticas de Seguridad Prevencin de Incendios o Explosiones en la operacin de Soldadura y Corte.
BIBLIOGRAFIA
1.Vicente Ignoto C., Curso Soldadura para Ingenieros e Inspectores C.V.S. 1996, Caracas Venezuela. 2.3.Manuel Reina Gmez Soldadura de los Aceros 1988, Madrid-Espaa. Henry Horwitz P. Soldadura Aplicaciones y Prctica 1984. Mxico D.F.
4.Jos Burgos Sola; Tecnologa de Soldadura Editorial Pueblo y Educacin, 1989, La Habana, Cuba.
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9.2.1 Conocer principales prcticas de seguridad en la operacin de soldadura.

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