Ecuaciones predictivas del consumo de potencias

1.1.-Molino de barras: La empresa ALLIS-CHALMERS propone la siguiente ecuacin

emprica para determinar el consumo de potencia de un molino de barras:

KW r = K r * D * (6,3 5,4V p) *Cs

de barras.

1/ 3

KW

: Consumo de potencia (kw) por tonelada mtrica (1000 Kg.) o tonelada corta (2000 lb.)

D: dimetro interno del molino medido entre revestimientos (en metros o en pies)

: Fraccin del volumen interno del molino cargado con barras (volumen aparente) : Fraccin de velocidad crtica.

Nota 1:

carga de barras en toneladas mtricas); o bien, 1,070 (se D se expresa en pies y la carga en barras de toneladas cortas) Nota 2: la velocidad crtica del molino se determina a partir de la siguiente frmula:

= constante de proporcionalidad, cuyo valor es 1,752 (si D se expresa en metros y la

= Ks / D

N
D:

: velocidad crtica del molino expresada en RPM. Dimetro interno del molino, medido entre revestimientos (expresado en metros o pies segn el valor de K s ) constante de proporcionalidad, cuyo valor es 42,305 si D se expresa en metros; y 76,63 si D se expresa en pies. Densidades aparentes tpicas de cargas de barras nuevas y desgastadas
Densidad Aparente Kg./m3 Barras nuevas 6.247 lb./pie3 390

Ks :

Barras desgastadas en el molino Dimetro del Molino metro pies 0,91 - 1,83 1,83 - 2,74 2,74 - 3,66 3,66 - 4,57 3 - 6, 6 - 9, 9 - 12, 12 - 15, 5847 5766 5606 5446 365 360 350 340

Apuntes Mineralurgia ; Ref. Libro Negro Prof. Gil Olivares

Las cargas de barras nuevas , contenidas en un molino de barras, pueden ser determinada mediante la siguiente expresin aproximada

Tr = V p ( L / D ) D 3 / 6 . 8
Donde:

V p = Fraccin del volumen interno del molino cargado con barras (volumen aparente)
L = Longitud interna del molino, en pies D = Dimetro interno del molino, en pies Tr = carga de barras en el molino

La fraccin del volumen interno del molino cargado con barras(Vp) puede ser a su vez ser estimada mediante la siguiente expresin emprica.

V p = 1.13 1.26 ( H / D)
Donde : H = Distancia vertical medida desde el tope interior del molino hacia abajo, hasta llegar al nivel de la carga de barras. Este valor deber corresponder al promedio de mediciones efectuadas tanto en el centro como en ambos bordes extremos del molino (pies).

A objeto de prevenir que las barras se traben en el molino, se recomiendan utilizar una relacin Lr / D entre 1.4 y 1.6 (siendo Lr =longitud de la barra). Cuando esta relacin es menor que 1.25; el riesgo de trabamiento de la carga en el molino aumenta considerablemente. Otra frmula ampliamente utilizada por algunas empresas de ingeniera, para estimar el consumo de potencias en molinos de barras, es la siguiente:

PE = K R ( D)3,5 (%VP ) 0,555 (%CS )1,505 ( L / D)

Donde:
PE : D:

potencia elctrica requerida en la entrada del motor (HP) dimetro interno del molino (pies). Para efectos prcticos se aconseja utilizar una relacin D < 20 pies %VP : % del volumen interno del molino cargado con barras (volumen aparente de la carga de barras, expresada como porcentaje). Se recomienda un valor de %VP entre 30 y 40 % %CS : % de velocidad critica del molino. Se aconseja seleccionar un valor comprendido entre 60 y 70% de la velocidad critica.. L: longitud interna del molino (pies). Se aconseja una razn L/D entre 1,3 y 1,6. K R : una constante de proporcionalidad, cuyo valor depende del tipo de molino seleccionado.

Tipo de molino de barras

1. Descarga por rebalse; molienda hmeda 2. Descarga perifrica central; molienda hmeda 3. Descarga perifrica por el extremo final; molienda seca

Valor de K R
3,590 x 10-5 4,037 x 10-5 4,487 x 10-5

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1.-

2.-

3.-

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1.2.- Molino de Bolas: La empresa Allis- Chalmers propone la siguiente expresin emprica para determinar el consumo de potencia en un molino de bolas que opera en hmedo y descarga por rebalse:

KWb = K b D 0,3 (3,2 3V p ) C S (1

0,1 2
9 10 C S

) + SS

Donde: KWb : consumo de potencia (kw) por tonelada mtrica, o tonelada corta de bolas D: dimetro interno del molino medido entre revestimientos (en metros o pies) V p : fraccin del volumen interno del molino cargado con bolas (volumen aparente)

CS :

fraccin de velocidad critica del molino constante de proporcionalidad, cuyo valor es de 4,879 (si D se expresa en metros y la carga de bolas en toneladas mtricas), o bien, 3,10 ( si D se expresa en pies y la carga de bolas en toneladas cortas)

Nota: K b :

Para molinos de bolas cuyo dimetro interno entre revestimientos es superior a 3,3 metros (10 pies), el tamao mximo de bola utilizado (B) afecta el consumo de potencia en el molino. Dicha correccin de denomina factor S S (factor de tamao de bola), pudiendo calcularse como sigue:

S S = K1 B + K 2 D
Donde: B: Tamao mximo de bola (en milmetros o pulgadas) D: Dimetro interno del molino medido entre revestimientos (en metros o pies) K 1 K 2 : constantes de proporcionalidad, cuyos valores dependen de las unidades de medida utilizadas para B y D Nota: K1 : 0,02169 si B se expresa en mm y D en metros; o bien, 0,5 si B se expresa en pulgadas y D en pies. K 2 : -0.27116 si B se expresa en mm y D en metros; o bien, -0,075 si B se expresa en pulgadas y D en pies. La carga de bolas nuevas, contenida en un molino de bolas, puede ser estimada a partir de la siguiente expresin:

Tb = V p ( L / D) D 3 / 8,4
Donde: Tb : Vp : L: D: son las toneladas de bolas contenidas en la respectiva carga del molino Fraccin del volumen interno del molino cargado con bolas (volumen aparente) Longitud interna del molino, en pies Dimetro interno del molino, en pies

Bond aconseja utilizar una densidad aparente de carga de bolas equivalente a 290 lb./pie3, como primera estimacin en el clculo de Tb

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En la siguiente tabla se presentan algunas razones L/D y tamaos mximos de bolas recomendables, para diferentes aplicaciones de molienda.

La siguiente figura presenta una correlacin tpica entre el consumo de potencia (expresada como %) y el Porcentaje de volumen de llenado de la carga de bolas.

Aunque el % de volumen de llenado de la carga de bolas en el molino generalmente se eligen torno a 40-45%, es posible utilizar una carga levemente mayor o igual al 50% del volumen total del molino, para maximizar el consumo de potencia en la molienda. Para efectos normales de diseo de equipos y de capacidad de la planta, se acostumbra a elegir un % de carga de bolas del 40%, diseando no obstante el tamao del molino y motor necesarios, para operar con cargas mayores de bolas si as se requiere.

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Otra frmula utilizada ampliamente por algunas empresas de minera para estimar el consumo de potencias en molinos de bolas y dimensionar las correspondientes unidades industriales requeridas, es la siguiente:

PE = K B ( D) 3,5 (%VP ) 0, 461 (%C S )1,505 ( L / D)

Donde:
PE : D:

potencia elctrica requerida en la entrada del motor (HP) dimetro interno del molino (pies). Para efectos prcticos se aconseja utilizar una relacin D < 20 pies %VP : % del volumen interno del molino cargado con bolas (volumen aparente de la carga de bolas, expresada como porcentaje). Se recomienda un valor de %VP entre 40 y 50 % %CS : % de velocidad critica del molino. Se aconseja seleccionar un valor comprendido entre 68 y 78% de la velocidad critica. L: longitud interna del molino (pies). Se aconseja una razn L/D entre 1 y 3. K B : una constante de proporcionalidad, cuyo valor depende del tipo de molino seleccionado.

Tipo de molino de bolas

1. Descarga por rebalse; molienda hmeda 2. Descarga por diafragma; molienda hmeda 3. Descarga por diafragma; molienda seca

Valor de K B
4,365 x 10-5 4,912 x 10-5 5,456 x 10-5

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SELECCIN DE CARGAS BALANCEADAS DE CUERPOS MOLEDORES EN MOLINOS DE BARRAS-BOLAS Y ESTIMACION DE LOS CONSUMOS DE ACERO
La ecuacin que permite seleccionar el tamao mximo de barra, tanto para una carga inicial como recarga de barras, es la siguiente.

R = 0,16( F80 )
Donde: R: F80 :
WI : S :

0 , 75

WI S %C (3,281 D) 0,5 s

0,5

dimetro mximo de la barra (mm) tamao 80% pasante de la alimentacin (m) ndice de trabajo(kwh/ton corta) gravedad especifica del slido

%Cs : % de velocidad critica del molino D: dimetro interno del molino

Cuando R se expresa en pulgadas y D en pies, la ecuacin anterior queda como sigue:

R=

( F80 ) 160

0 , 75

WI S %C D 0,5 s

0,5

La siguiente tabla entrega la carga balanceada inicial de barras para valores de R comprendidos entre 125 mm (5) y 65 mm (2,5).

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La ecuacin que permite seleccionar el tamao mximo de bola, para la carga inicial y recarga de bolas, es la siguiente.

F80 B = 25,4 K
Donde B: F80 :
WI : S :

0,5

WI S 0,5 %C s (3,281 D)

0 , 34

dimetro mximo de la bola en milmetros tamao 80% pasante de la alimentacin (m) ndice de trabajo(kwh/ton corta) gravedad especifica del slido

%Cs : % de velocidad critica del molino D: dimetro interno del molino

Factor K-molinos de bolas

Tipo de molinos y circuitos 1. Molienda hmeda, circuito abierto o cerrado, descarga por rebalse 2. Molienda hmeda, circuito abierto o cerrado, descarga por diafragma 3. Molienda Seca, circuito abierto o cerrado, descarga por diafragma Valores de K Bolas de acero 350 330 335

Cuando B se expresa pulgadas y D en pies, la ecuacin anterior adopta la siguiente forma:

F B = 80 K

0,5

WI S %C D 0,5 s

0 , 34

La siguiente tabla entrega la carga balanceada inicial de bolas para los valores de B comprendidos entre 115 mm (4,5) y 40 mm (1.5).

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Las ecuaciones anteriores permiten calcular el dimetro mximo requerido para el respectivo cuerpo moledor (barras y bolas). Debido a que el trabajo mximo calculado no siempre corresponde a un tamao Standard disponible en el comercio, se sugiere seleccionar aquel tamao Standard inmediatamente superior al calculado tericamente. No obstante lo anterior y si la experiencia operacional as los aconseja, se podr modificar el valor terico calculado anteriormente. Desde un punto de vista conceptual, es siempre aconsejable reutilizar una serie de bolas graduadas en tamao como sistema de recarga, aun cuando esto pueda resultar imprctico. Referente a los consumos de acero por efecto del desgaste de los medios de molienda (barras-bolas) y del revestimiento de los molinos, las mejores estimaciones provienen de los datos operacionales.

La ejecucin de las pruebas de laboratorio para determinar las caractersticas abrasivas de un mineral, es difcil y los resultados obtenidos solo cumplen fines comparativos. Un test tpico de abrasin evala la prdida de peso experimentada por una paleta de acero, al ser impactada en forma continua por partculas de mineral que chocan contra ella, por un periodo de tiempo PREestablecido y bajo ciertas condiciones Standard de realizacin de la prueba. A partir del test Standard se evala un cierto ndice de abrasin del material (Ai) a objeto de estimar las correspondientes tazas de desgaste de barras, bolas, revestimientos de molinos y chancadores, de acuerdo a las ecuaciones que se entregan a continuacin:

Molino de barras- molienda hmeda:

Barras Revestimientos : : Kg. /kwh = 0,159 (Ai 0,020)0,20 Kg. /kwh = 0,0159 (Ai 0,015)0,30

Molino de bolas-molienda hmeda:

Bolas Revestimientos : : Kg. /kwh = 0,159 (Ai 0,015)0,34 Kg. /kwh = 0,0118 (Ai 0,015)0,30

Para calcular los correspondientes consumos de acero, expresados en kilowatt-hora se debern multiplicar las ecuaciones por 2,2 Los valores anteriores dependen de la velocidad de rotacin del molino, %de cargas de barras (o bolas), calidad de aleacin empleada en la fabricacin del medio de molienda y revestimientos, prcticas operacionales, etc.

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La siguiente tabla entrega algunos valores tpicos de ndices de abrasin (Ai), para los materiales ms comunes molidos en la prctica, ya sea para molino de bolas o molinos de barras.

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EJEMPLOS DE APLICACIN AL DIMENSIONAMIENTO DE CIRCUITOS MULTIPLES DE MOLIENDA (METODO DE F. BOND)

El mtodo desarrollado por Fred Bond se basa en la Tercera Teora de la Conminucin y en la correlacin emprica de varios miles de pruebas Standard de laboratorio con datos de operacin de planta. Las pruebas Standard de laboratorio corresponden a simples test de ciclos de molienda, efectuados en secos y utilizando un tamiz de separacin, para simular un circuito cerrado de molienda y clasificacin operando con un % de carga circulante PRE-establecido. A continuacin se entrega una descripcin detallada del mtodo de Bond para dimensionar circuitos mltiples de molienda (molino de barras y bolas) a escala industrial

Dimensionamiento de molinos de barras:

a) Determinacin del Wi del material a travs de un test Standard de laboratorio, desarrollado por F. Bond para el caso especifico de molinos de barras b) El valor de Wi as calculado es para un molino de barras tipo descarga por rebalse, de 8 pies de dimetro interior, moliendo en hmedo y en circuito abierto (valor base de Wi) c) En caso de que las condiciones de operacin Standard establecidas por Bond no se cumplan, debern incluirse los siguientes factores correctores. Factor f1 (molienda en seco) Factor f3 (dimetro del molino) Factor f4 (alimentacin demasiado gruesa) Factor f6 (bajo o alta razn de reduccin en el molino) Factor f7 (grado de uniformidad del material alimentando al molino) El valor de Wi calculado en el punto b) deber ser multiplicado por todos o algunos de los factores correctores indicados anteriormente (segn corresponda al caso) para obtener el valor corregido de Wi. La definicin de cada uno de estos es la siguiente: Factor f1: Factor f3: La molienda seca requiere un 30% mas de potencia comparada a la molienda hmeda (o sea, para molienda seca usar f1=1,3) La eficiencia de la molienda vara con el dimetro interno del molino. Para molino de barras cuyo dimetro interno es 8 pies (medido entre revestimientos), el factor f3 se calcula: F3= (8/D)0.2 ; para D8 pies F3= 1 ; para D=8 pies F3= 0,9146 ; para D 12,5 pies cuando el molino de barras se alimenta con un material ms grueso que un cierto valor ptimo (Fo;m), deberemos utilizar un factor f4, que depende directamente del Work Index

Factor f4:

F Fo Rr + (WI 7) 80 Fo f4 = Rr
Donde:
Rr :

F80 Razn de reduccin del 80% = P 80

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WI :

work index del material (kwh/ton corta) tamao ptimo de la alimentacin, siendo Fo= 16.000 13

Fo:

WI

F80 : P80 : Factor f6:

Tamao 80% pasante de la alimentacin (m) Tamao 80% pasante de producto (m) se aplica para razones de reduccin muy altas o muy bajas en el molino de barras; siendo:

f6 = 1 +
Donde:
Rr :

( Rr Rr0 ) 2 150

Rr0 :
LR : F80 :

F80 Razn de reduccin del 80% = P 80 8 + 5 LR / D

Longitud de barras(pies).se elige normalmente LR / D =1,5 Tamao 80% pasante de la alimentacin (m)

P80 : Tamao 80% pasante de producto (m) D: dimetro interno del molino en pies La ecuacin de f6 se aplicara en cualquier caso; a menos que se cumpla la relacin
Rr = Rr0 2
Factor f7: para el clculo de potencia mecnica en un molino de barras use 1,4 cuando la alimentacin al molino sea mediante un circuito abierto de chancado; y use f7=1,2, cuando la alimentacin se prepare mediante circuito cerrado de chancado.

d) El valor correspondiente al Work Index corregido, estar dado por la siguiente expresin :

WI ( corr ) = WI ( base ) f1 f 3 f 4 f 6 f 7
Donde:

WI ( corr ) : WI (base ) :

Valor corregido de Wi (kwh/ton corta) Valor base de Wi (kwh/ton corta) calculado en b)

f1 , f 3 , f 4 , f 6 , f 7 = factores correctores ya definidos

e) El consumo de energa en la molienda industrial, para ir desde un tamao 80% pasante F80, hasta un tamao pasante P80 esta dado por:

10 10 W = WI ( corr ) P80 F80

Donde: W: Consumo de energa (kwh) requerido para reducir una tonelada corta de material, desde un tamao 80% pasante F80 (m) hasta un 80% pasante P80 (m) Valor corregido de Wi (kwh/ton corta)

WI ( corr ) :

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P80 y F80:

Tamaos 80% pasante del producto y alimentacin del molino de barras industrial, respectivamente (m). Ambos valores debern ser especificados en esta etapa del clculo.

f) Se especificar la capacidad requerida del molino de barras industrial (TPH de slidos procesados). Sea C (ton cortas/hora) dicho valor g) Se calcular la potencia mecnica requerida para la conminucin del material. Esto es:
PM (kw) = W (kwh/ton corta) * C (ton corta/h) PM (HP) = 1,341(HP/kw) * PM (kw)

o bien

La potencia mecnica as calculada incluye las prdidas de eficiencia en rodamientos, engranajes y pin, pero no incluye prdidas de eficiencia en el motor y componentes accesorios. La potencia mecnica requerida es aquella calculada en el Eje del Pin del Molino. La potencia del Molino es aquella potencia de entrada al motor; es decir, corresponde a la potencia elctrica aplicada al motor, que al aplicarle un factor de eficiencia del motor se puede obtener la potencia de salida del motor. h) Calcular la potencia elctrica requerida a la entrada del motor, considerando una eficacia de %.esto es:

PE ( HP) = PM ( HP) (100 )

i) Conociendo el valor de PE (HP), calcular las dimensiones del molino de barras industrial, usando la ecuacin ocupada ampliamente por otras empresas de ingeniera( vista anteriormente para molino de barras)

PE = K R ( D) 3,5 (%VP ) 0,555 (%CS )1,505 ( L / D)

El valor de D podra calcularse desde esta ecuacin , una vez especificados los valores de PE (HP), K R , %VP , %CS y razn largo/dimetro del molino (L/D), mediante la expresin:

PE ( HP) D= 0 , 555 1, 505 (%C s ) ( L D) K r (%V p )

1 3, 5

En el supuesto caso de que se obtenga D>20 pies, la prctica aconseja utilizar ms de un molino, recalculando el dimetro para cada molino utilizado. j) Una vez calculado el valor terico de D, el largo interno del molino estar dado por (L/D)*D, siendo L/D la razn largo/dimetro previamente especificada. En cada caso que resulte D8 pies, deberemos entonces recalcular el factor f3= (8/D)0.2 y repetir las etapas desde d)en adelante las veces que sea necesario hasta que el algoritmo del clculo converja, o sea, la variacin mxima relativa sea del 1% para valores de D calculados entre iteraciones sucesivas. k) una vez calculados los valores tericos de L y D, debemos escoger desde los catlogos apropiados aquellos valores prcticos de L y D que se acerquen ms a los especificados por fabricante. Ello implicar Recalcular la potencia Pe utilizando los valores finalmente escogidos para L y D, y por ltimo, ser necesario escoger aquella potencia

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estandarizada cuyo valor sea inmediatamente superior a aquel calculado mediante la ecuacin, dando por finalizado el clculo en esta etapa. l) Otros clculos adicionales requeridos en el dimensionamiento de molinos de barras industriales; tales como, tamao mximo de la barra, distribucin en peso de la carga de barras; volumen y peso de la carga de barras )

Dimensionamiento de Molinos de Bolas

a) Determinacin del Wi del material a travs de un test Standard de laboratorio, desarrollado por F. Bond para el caso especifico de molinos de bolas b) El valor de Wi as calculado es para un molino de bolas tipo descarga por rebalse, de 8 pies de de dimetro interior, moliendo en hmedo y en circuito cerrado (valor base de Wi) c) En caso de que las condiciones de operacin Standard establecidas por Bond no se cumplan, debern incluirse los siguientes factores correctores. Factor f1 (molienda en seco) Factor f2 (molienda en circuito abierto) Factor f3 (factor eficiencia por dimetro del molino) Factor f4 (alimentacin demasiado gruesa) Factor f5 (sobre molienda de finos, obtenindose un P80< 75m) Factor f6 (baja razn de reduccin en el molino) El valor de Wi calculado en el punto b) deber ser multiplicado por todos o algunos de los factores correctores indicados anteriormente (segn corresponda al caso) para obtener el valor corregido de Wi. La definicin de cada uno de estos es la siguiente: Factor f1: Factor f2: La molienda seca requiere un 30% ms de potencia comparada a la molienda hmeda (o sea, para molienda seca usar f1=1,3) cuando se efecte molienda hmeda en circuito abierto, la cantidad de potencia extra requerida, comparada con la misma molienda efectuada en circuito cerrado , depender del grado de control requerido en el producto de la molienda producido . El valor de f2 para la molienda en circuito abierto esta dado de acuerdo a la siguiente tabla

Tamao de control del producto factor f2 (Referente a % pasante) 50 1,035 60 1,050 70 1,100 80 1,200 90 1,400 92 1,460 95 1,570 98 1,700 Nota: multiplicar Wi (base) por el respectivo valor de f2, en caso necesario Factor f3: La eficiencia de la molienda vara con el dimetro interno del molino. Para molino de bolas cuyo dimetro interno es 8 pies (medido entre revestimientos), el factor f3 se calcula: F3= 1 ; para D=8 pies 0.2 F3= (8/D) ; para D8 pies F3= 0,9146 ; para D 12,5 pies Con D: dimetro interno del molino en pies, medido entre revestimientos

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Factor f4:

cuando el molino de bolas se alimenta con un material ms grueso que un cierto valor ptimo (Fo;m), deberemos utilizar un factor f4, que depende directamente del Work Index

F Fo Rr + (WI 7) 80 Fo f4 = Rr
Donde:
Rr : WI :

F80 Razn de reduccin del 80% = P 80 Work index del material (kwh/ton corta)

Fo:

tamao ptimo de la alimentacin, siendo Fo= 4.000 13 Tamao 80% de alimentacin (m) Tamao 80% del producto (m)

WI

F80 : P80 :
Factor f5:

cuando el tamao 80% pasante del producto es menor que 75 micrones, debe aplicarse el factor f5, correspondiente a la sobre molienda de finos, y calculable con la siguiente ecuacin:

P80 + 10,3 f5 = 1,145 P80

Factor f6: cuando la razn de reduccin del material Rr en el molino de bolas es inferior a 6, debe aplicarse el factor f6 (situacin encontrada en la remolienda de concentrados y relaves de circuitos industriales)

f 6 = [20( Rr 1,35) + 2,60] /{20(R

r 1,35)}

d) El valor correspondiente al Work Index corregido, estar dado por la siguiente expresin :

WI ( corr ) = WI ( base ) f1 f 2 f 3 f 4 f 5 f 6
Donde:

WI ( corr ) : WI (base ) :

Valor corregido de Wi (kwh/ton corta) Valor base de Wi (kwh/ton corta) calculado en b)

f1 , f 2, f 3 , f 4 , f 5 , f 6 = factores correctores ya definidos

e) El consumo de energa en la molienda industrial, para ir desde un tamao 80% pasante F80(m), hasta un tamao 80% pasante P80(m) estar dado por:

10 10 W = WI ( corr ) P80 F80

Donde: W: Consumo de energa (kwh) requerido para reducir una tonelada corta de material, desde un tamao 80% pasante F80 (m) hasta un 80% pasante P80 (m)

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WI ( corr ) : P80 y F80:

Valor corregido de Wi (kwh/ton corta) Tamaos 80% pasante del producto final y alimentacin fresca del molino de bolas industrial, respectivamente (m). Ambos valores debern ser especificados en esta etapa del clculo.

f) Se especificar la capacidad deseada del circuito cerrado de molienda /clasificacin (TPH de slidos procesados). Sea C (ton cortas/hora) dicho valor

g) Se calcular la potencia mecnica requerida para la conminucin del material. Esto es:
PM (kw) = W (kwh/ton corta) * C (ton corta/h) PM (HP) = 1,341(HP/kw) * PM (kw)

o bien

La potencia mecnica as calculada incluye las prdidas de eficiencia en rodamientos, engranajes y pin, pero no incluye prdidas de eficiencia en el motor y componentes accesorios. La potencia mecnica requerida es aquella calculada en el Eje del Pin del Molino. La potencia del Molino es aquella potencia de entrada al motor; es decir, corresponde a la potencia elctrica aplicada al motor, que al aplicarle un factor de eficiencia del motor se puede obtener la potencia de salida del motor. h) Calcular la potencia elctrica requerida a la entrada del motor, considerando una eficacia de % (normalmente =95%) esto es:

PE ( HP) = PM ( HP) (100 )

i) Conociendo el valor de PE (HP), calcular las dimensiones del molino de bolas industrial, usando la ecuacin ocupada ampliamente por otras empresas de ingeniera( vista anteriormente para molino de bolas)

PE = K B ( D) 3,5 (%VP ) 0, 461 (%CS )1,505 ( L / D)

El valor de D podra calcularse desde esta ecuacin , una vez especificados los valores de PE (HP), K R , %VP , %CS y razn largo/dimetro del molino (L/D), mediante la expresin:

PE ( HP) D= 0 , 461 1, 505 K (% V ) (% C ) ( L D ) p s B

1 3, 5

En el supuesto caso de que se obtenga D>20 pies, la prctica aconseja utilizar ms de un molino, recalculando el dimetro para cada molino utilizado. j) Una vez calculado el valor terico de D, el largo interno del molino estar dado por (L/D)*D, siendo L/D la razn largo/dimetro previamente especificada. En cada caso que resulte D8 pies, deberemos entonces recalcular el factor f3= (8/D)0.2 y repetir las etapas desde d)en adelante las veces que sea necesario hasta que el algoritmo del clculo converja, o sea, la variacin mxima relativa sea del 1% para valores de D calculados entre iteraciones sucesivas. k) una vez calculados los valores tericos de L y D, debemos escoger desde los catlogos apropiados aquellos valores prcticos de L y D que se acerquen ms a los especificados Apuntes Mineralurgia ; Ref. Libro Negro Prof. Gil Olivares

por fabricante. Ello implicar Recalcular la potencia Pe utilizando los valores finalmente escogidos para L y D, y por ltimo, ser necesario escoger aquella potencia estandarizada cuyo valor sea inmediatamente superior a aquel calculado mediante la ecuacin, dando por finalizado el clculo en esta etapa. l) Otros clculos adicionales referentes a tamao mximo de bola, distribucin en peso de la carga de bolas, volumen y peso de dicha carga, ya fueron analizados anteriormente.

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