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Barras Fundidas
NDICE
INTRODUCCIN Definicin del hierro Fundido ....................................................................... 03 Presentacin del VERSA-BAR ...................................................................04 Ventajas del VERSA-BAR ......................................................................... 06 Aplicaciones Tpicas del VERSA-BAR ..................................................... 10 HIERRO FUNDIDO GRIS Descripcin de las Clases .............................................................................. FC 200 - Hierro Fundido Gris Perltico/Ferrtico ......................................... FC 300 - Hierro Fundido Gris Perltico ........................................................ GMI - Hierro Fundido Gris con Grafito Refinado ....................................... HIERRO FUNDIDO NODULAR Descripcin de las Clases .............................................................................. FE 40015 - Hierro Fundido Nodular Ferrtico ............................................. FE 45012 - Hierro Fundido Nodular Ferrtico / Perltico ............................. FE 55006 - Hierro Fundido Nodular Perltico / Ferrtico ............................. FE 70002 - Hierro Fundido Nodular Perltico ..............................................
12 13 15 17
19 20 22 24 26
DIMENSIONES PATRONES Barras Redondas ............................................................................................ 28 Barras Rectangulares ..................................................................................... 30 Barras Cuadradas ........................................................................................... 31
INFORMACIONES COMPLEMENTARIAS Otras Propiedades ......................................................................................... 32 Materiales Correspondientes en Normas de Otras Entidades ...................... 33 Reglas tiles / Elementos de Conversin ..................................................... 34
INTRODUCCIN
DEFINICIN DEL HIERRO FUNDIDO
Los hierros fundidos grises y nodulares son aleaciones de hierrocarbono-silicio, con contenido de carbono generalmente arriba del 2%, en cantidad superior a la que puede ser obtenida en solucin slida en la austenita de modo que resulta carbono parcialmente libre, en forma de laminillas o ndulos de grafito, presentados en las figuras 1a y 1b. Las propiedades de los hierros fundidos son directamente influenciadas por la forma y distribuicin del grafito, y tambin por la estructura de la matriz, razn por la cul la eleccin de la clase del hierro fundido adecuada, depende en gran parte de su aplicacin. Combinaciones de diferentes formas de grafito con diferentes estructuras de matriz proporcionan una gran variedad de clases, donde ciertamente una de ellas atendera los requisitos necesarios de desempeo y calidad requerida. La constante evolucin de la tecnologa de la fundicin de los hierros fundidos est contribuyendo cada vez ms en el desarrollo de nuevas aplicaciones, ofreciendo as, alternativas ms econmicas para obtener productos con calidad similar o superior.
1 - Metal lquido
2 - Boca de alimentacin 3 - Horno de alimentacin 4 - Coquilla de grafito refrigerada 5 - Rodillos de apoyo 6 - Panel de control 7 - Unidad de traccionado 8 - Unidad de corte 9 - Unidad de quiebre 10 - Barra cortada 11 - Entrada y salida de agua 12 - Enfriador (cmara de agua) 13 - Barra fundida
La geometra del VERSA-BAR es delineada por una coquilla de grafito refrigerada, proporcionando a las barras una elevada sanidad y estructura ms refinada, permitiendo que sean producidas piezas de elevada responsabilidad, sin el riesgo de fallas en servicio atribuidas a defectos del material, alcanzndose al final del proceso un menor costo de maquinado. El proceso de fundicin continua permite que se obtengan los ms diferentes formatos geomtricos, tales como secciones cuadradas, rectangulares, redondas, ovales, mediacaas y otras que ms se aproximen de la geometra final de la pieza que ser confeccionada a partir de la barra VERSA-BAR
(Fig. 3).
a) Gases provenientes de materiales de molde, machera y pintura. b) Aprisionamiento mecnico de gases: b.1 - contenidos en las cavidades del molde; b.2 - producidos por los moldes y machos; b.3 - por la turbulencia durante el vaciamiento; b.4 - sistemas de canales inadecuados. c) Gases disueltos en el metal lquido
Para la produccin del VERSA-BAR el molde utilizado es de grafito, que no libera gases cuando es sometido a altas temperaturas. Adems, no existen las principales fuentes de gases anteriormente mencionadas. En barras producidos por fundicin continua, la presencia de gases se limita solamente a los contenidos en el metal lquido, lo que reduce radicalmente la tendencia a la formacin de porosidades cuando se compara con otros procesos de fundicin.
AUSENCIA DE RECHUPES Los rechupes son cavidades ocasionadas por la contraccin del metal lquido durante la solidificacin. El control de este defecto es tanto ms dificil cuanto ms compleja fuere la geometra de la pieza fundida. Los rechupes se ubican siempre en las secciones de mayor espesor, en los centros trmicos de las piezas. En la fundicin de hierro fundido vaciado en arena existe el agravante de la expansin del molde, aumentando la necesidad de metal lquido para compensar la variacin dimensional que la pieza sufre. Como son rgidos, los moldes de grafito no se deforman con los esfuerzos que ocurren durante la solidificacin de los hierros fundidos, garantizando as, una pieza exenta de rechupes. Las barras producidas por fundicin continua poseen geometras definidas, permitiendo controlarse el proceso de solidificacin para cada tipo de barra, de manera a evitarse que ocurran cavidades resultantes de la contraccin del metal lquido durante la solidificacin. De esta forma, al maquillarse una pieza a partir de un VERSA-BAR no habr el riesgo de sorpresas desagradables al fnal del maquinado, como la aparicin de rechupes.
MENOR DENSIDAD La diferencia en la densidad del VERSA-BAR es aproximadamente 10 % menor en relacin a los aceros. Esa diferencia se debe principalmente por la presencia del carbono (densidad = 2,2 g/cm3) en los hierros fundidos. Densidad del VERSA-BAR Densidad del Acero
ESTRUCTURA MS REFINADA / MEJORES PROPIEDADES MECNICAS El proceso de fabricacin de las barras VERSA-BAR usa moldes de grafito refrigerados para otorgar la geometra deseada a las barras, permitiendo la obtencin de estructuras ms refinadas (debido al enfriamiento ms rpido) en relacin a las piezas de mismo espesor (mdulo de enfriamiento) producidas en moldes de arena, confiriendo al material mejores propiedades mecnicas y buen acabado superficial. Otro aspecto importante resultante del enfriamiento ms rpido, proporcionado por el proceso de fundicin continua, es la posibilidad de obtener piezas estancas a los fluidos, caracterstica fundamental para la fabricacin de componentes hidrulicos (Fig. 4).
Fg. 4 - Componentes
MENOR ACRECIMIENTO DE METAL PARA MAQUINAR La gran variedad de medidas, inexistencia de ngulos de salida, exencin de incrusiones o defectos superficiales y buen acabado superficial bruto de fusin, son los factores principales para obtencin de un menor acrecimiento de metal para maquinar el VERSA-BAR .
MEJOR MAQUINABILIDAD / MENOR DESGASTE DE HERRAMIENTAS El grafito es un componente con dureza relativamente baja cuando comparado con los constituyentes de la matriz, lo que produce discontinuidades que actuan como rompedores de virutas. Actua tambin como agente lubricante, reduciendo la friccin entre la herramienta y la pieza, dificultando la ocurrencia de microsoldaduras, aumentando as la vida til de la herramienta. Cuando comparada con piezas de hierro fundido producidas por el proceso convencional (arena), la mejor maquinabilidad del VERSA-BAR se debe a la ausencia de incrusiones abrasivas superficiales (residuos de arena), ausencia de camadas descabonatadas y uniformidad microestructural. sto se refleja en la mayor velocidad de corte que puede ser empleada durante el maquinado del VERSA-BAR y en el menor desgaste de herramientas, disminuyndose a un mnimo los cambios por afilados y, as, prdidas de productividad.
ALEACIONES DE ELEVADA RESISTENCIA Para la produccin de componentes que exigen elevada resistencia mecnica, se dispone de una aleacin. que corresponde a la clase FE 70002, pero se puede incrementar su resistencia y tenacidad a travs de austemple, obtenndose un hierro fundido nodular de matriz baintica. Con este material se puede alcanzar valores de limites de resistencia del orden de 1000 a 1500 MPa, con valores de alargamiento hasta 6 %. Los hierros fundidos nodulares producidos en VERSA-BAR y sometidos a tratamiento trmico de austemple son indicados para la fabricacin de engranajes, ejes comando de vlvulas, piones, casquillos y otros componentes que necesiten elevada tenacidad asociada a una alta resistencia al desgaste. Debido a su facilidad de temple, este material puede tambin ser sometido a tratamientos trmicos de temple y revenido, normalizacin y otros, siendo posible, por lo tanto, obtenerse varios tipos de combinaciones de propiedades mecnicas.
ELIMINACIN DE LOS COSTOS EN MATRICES DE MOLDEO Como se cuenta con tamaos y formas variadas, ser siempre posible seleccionar un tipo de VERSA-BAR que ms se aproxime a la forma final del componente a ser maquinado. Esto elimina gastos elevados en matrices de fundicin y el tiempo para obtenerlos, reduciendo significativamente el costo final del producto.
TRATAMIENTOS SUPERFICIALES VERSA-BAR admite la realizacin de los ms diversos tratamientos superficiales, teniendo por fin, en cada caso, beneficios especficos como elevacin de la resistencia a la fatiga, al desgaste y corrosin. Como ejemplos, pueden mencionarse la realizacin de cromados en moldes para vidriera (Fig. 5), nitruracin y "shot peening" en engranajes y temple superficial en ejes comando de vlvulas.
MENOR DESECHO DESPUS DEL MAQUINADO La inexistencia de defectos tpicos de piezas producidas en el proceso convencional, tales como, porosidades, rechupes, incrusiones de arena y escorias, hacen que el desecho despus del maquinado en piezas producidas a partir del VERSA-BAR
El costo de ese desecho es extremamente dispendioso, ya que, adems de la prdida de materia prima y mano de obra, se disminuye la disponibilidad de hora-maquina en el proceso productivo.
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En principio, cualquier tipo de componente que actualmente est siendo producido en hierro fundido gris, nodular y en algunas clases de aceros, podra ser fabricado a partir del VERSABAR . Como ejemplo, siguen algunas aplicaciones ya habituales en que el VERSA-BAR los procesos de fundicin convencional y los perfiles de acero.
substituye
SEGMENTO DE MERCADO
HIDRULICA Y NEUMTICA
MQUINAS Y EQUIPAMIENTOS
COMPONENTES Manifolds mbolos Tapas de Cilindro Cabezales de Cilindro Cuerpos de Vlvula Moldes Formas Pinos Punzones Neck Rings Machos Poleas Acoplamientos Rodillos Ejes Reglas Guas Bujes Arandelas Tuercas Engranajes Contra Pesos Mesas
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SEGMENTO DE MERCADO
AUTOPARTES
OTROS
COMPONENTES Tapas de Cojinetes Distanciadores mbolos Pistn de Freno Anillos Guas de Vlvula Ejes Comando Asientos de Vlvula Protector de Termopar Matrices Retentores Plugs Placas de Vlvula Rollos para Lecho de Enfriamiento Coquillas
Estos ejemplos muestran la versatilidad del producto VERSA-BAR , que atiende a una gran diversidad de segmentos, desde simples aplicaciones como arandelas y poleas, hasta las ms complejas, como moldes para industrias de vidrio y cuerpos de vlvula para componentes hidrulicos.
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Los hierros fundidos grises producidos por el proceso de fundicin continua, cuya caracterstica estructural dominante es presentar carbono libre en la forma de laminillas de grafito, pueden ser encontrados en las clases FC 200, FC 300 y GMI. Las propiedades mecnicas de los hierros fundidos grises estn condicionadas a la estructura final obtenida, o sea, dependen de la matriz metlica y tambin de la forma y cantidad del grafito. Las clases de hierro fundido de menor resistencia mecnica (FC-200) normalmente poseen mayores cantidades de grafito, laminillas mas largas y, en general, mayores cantidades de ferrita, otorgando a estos materiales una mejor maquinabilidad. Por otro lado, las clases de hierro fundido con mayor resistencia mecnica (FC-300) presentan grafito mas refinado y matriz esencialmente perlitica, proporcionando a estos materiales un mejor acabado superficial y mayor dureza.
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DESCRIPCIN El VERSA-BAR FC 200 es un hierro fundido gris que posee como principal caracterstica una excelente maquinabilidad, permitiendo el aumento de las velocidades de corte y la reduccin del desgaste prematuro de las herramientas, garantizando as estrechas tolerancias dimensionales. Este material es recomendado para aplicaciones que necesiten moderadas propiedades mecnicas. Esta especificacin es semejante a la ASTM A48 clase 30.
MICROESTRUCTURA La microestructura tpica del VERSA-BAR FC 200 es constituida de grafito en forma de laminillas, forma VII, tipo A, tamao 3 - 6. La matriz es predominantemente perltica, pudiendo tener entre 5 y 20 % de ferrita. En la periferia hay una capa con grafito D, tamao 6 - 8, matriz esencialmente ferrtica, pudiendo tener aproximadamente 5 % de carburos dispersos.
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PROPIEDADES MECNICAS Los valores tpicos de dureza y lmite de resistencia a la traccin del VERSA-BAR FC 200 estn abajo relacionados y se refieren a resultados encontrados en cuerpos de prueba retirados de las barras en la seccin medio-rayo. Estos valores son slo orientativos y fueran adecuados para la obtencin de la resistencia a la traccin especificada para cuerpos de prueba patrn, conforme norma ASTM A48 clase 30.
Dimensiones ( mm ) At 27,6 27,7 - 43,4 43,5 - 63,1 63,2 - 79,0 79,1 - 92,1 92,2 111,5 111,6 - 124,2 124,3 - 143,6 143,7 - 254,1
Dureza ( HB ) 163 207 163 207 163 207 163 207 163 207 163 207 163 207 163 207 163 - 207
Limte de Resistencia ( MPa ) mn. 200 190 180 170 160 150 140 130 125
COMPOSICIN QUMlCA La composicin qumica general para este material es presentada en la tabla abajo.
Elemento C1 Si Mn S P Cr
% 2,90 - 3,90 2,20 - 2,60 0,40 - 0,60 0,05 - 0,25 0,10 mx. 0,05 mx.
Nota : 1 - Las fajas de carbono son especificadas para cada grupo de medidas, de manera a controlar el tipo y tamao del grafito. La variacin dentro de la misma faja es de aproximadamente 0,20 %.
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MICROESTRUCTURA La microestructura tpica del VERSA-BAR FC 300 es constituida de grafito en forma de laminillas, forma VII, tipo A, tamao 3 - 6. La matriz es predominantemente perltica, pudiendo tener entre 5 y 10 % de ferrita. En la periferia hay una capa con grafito tipo D, tamao 6 - 8, matriz ferrtica-perltica, pudiendo tener aproximadamente 5 % de carburos dispersos.
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PROPIEDADES MECNICAS Los valores tpicos de dureza y lmite de resistencia a la traccin del VERSA-BAR FC 300 estn abajo relacionados y se refieren a resultados encontrados en cuerpos de prueba retirados de las barras en la seccin medio-rayo. Estos valores son slo orientativos y fueran adecuados para la obtencin de la resistencia a la traccin especificada para cuerpos de prueba patrn, conforme norma ASTM A48 clase 40.
Dimensiones ( mm ) At 27,6 27,7 53,0 53,1 79,0 79,1 104,8 104,9 156,3 156,4 260,5 260,6 345,0 345,1 476,6
Dureza ( HB ) 229 285 197 269 197 269 197 269 197 269 179 255 179 255 179 255
Limte de Resistencia ( MPa ) mn. 270 250 240 230 205 185 170 160
COMPOSICIN QUMlCA La composicin qumica general para este material es presentada en la tabla abajo.
Elemento C1 Si S P Cr
% 2,80 - 3,70 2,20 - 2,60 0,05 - 0,25 0,10 mx. 0,05 mx.
para cada grupo demedidas, demanera a controlar el tipo y tamao del grafito. La variacin dentro de la misma faja es de aproximadamente 0,20 %.
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DESCRIPCIN El VERSA-BAR
Desarrollado originalmente para la fabricacin de moldes para la industria del vidrio, el GMI posee grafito extremamente refinado, lo que proporciona un elevado grado de acabado superficial. Destacase tambin por ptima maquinabilidad y buena conductividad. Cuando es sometido a repetidos ciclos trmicos de calentamiento y enfriado, presenta una buena estabilidad dimensional debido al pequeo tamao del grafito (D, 6 8) y la matriz ferrtica.
MICROESTRUCTURA La microestructura tpica del VERSA-BAR GMI es constituida de grafito refinado, forma VII, tipo D (80 % mn.), tamao 6 - 8. La matriz es ferrtica con aproximadamente 15 % de perlita, pudiendo tener un mximo de 5 % de carburos dispersos.
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PROPIEDADES MECNICAS Los valores tpicos de dureza y lmite de resistencia a la traccin del VERSA-BAR GMI estn abajo relacionados y se refieren a resultados encontrados en cuerpos de prueba obtenidos de las barras en la seccin medio-rayo.
PROPIEDADES FSlCAS Conductividad Trmica (W / m.K) 100 a 400C Coef. de Exp. Trmica ( 10-6 / K) 20C / 20 a 400C = 41 a 44 = 10 a 12,5
COMPOSICIN QUMlCA La composicin qumica general para este material es presentada en la tabla abajo.
Elemento 1 C Si Mn S P Cr Ti2
% 3,40 4,00 2,20 - 2,60 0,20 mx. 0,02 mx 0,10 mx. 0,05 mx. 0,30 mx.
cada grupo de medidas y la variacin dentro de la misma faja es de aproximadamente 0,20%. 2 El Ti es adicionado con el objeto de obtener el grafito tipo D.
APLICACIONES TPlCAS
Moldes y accesorios para la industria del vidrio mbolos para pistn de freno
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Los hierros fundidos nodulares producidos en fundicin continua VERSA-BAR , cuya caracterstica estructural dominante es presentar carbono libre en la forma de ndulos (esferas) de grafito, pueden ser encontrados en las clases FE 40015, FE 45012, FE 55006 y FE 70002. La obtencin del grafito tipo I y II es consecuencia de la adicin de determinados elementos qumicos o condiciones particulares de fabricacin, que modifican la forma de crecimiento de la misma. Este tipo de material es recomendado para fabricacin de piezas que requieran elevadas propiedades mecnicas, buena tenacidad y piezas estancas a los fluidos Adems de la forma del grafito, los niveles de ferrita y/o perlita de la matriz son los que determinan las propiedades mecnicas del material y, consecuentemente, su clase. El limite de resistencia a la traccin del VERSA-BAR , en la condicin normal de fusin, puede variar entre 400 a 700 MPa con alargamiento de 2 a 15%.
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DESCRIPCIN El VERSA-BAR FE 40015 es un hierro fundido nodular con grafito tipo I y II, en una matriz totalmente ferrtica obtenida por medio de tratamiento. Adems de la excelente maquinabilidad, la matriz ferrtica proporciona una elevada tenacidad y alta permeabilidad magntica. Este material posee un lmite de resistencia a la traccin y fluidez similares a los aceros SAE 1020 laminados a caliente, en la condicin normal de fusin. Esta especificacin es similar a la ASTM A 536, clase 60 - 40 - 18.
MICROESTRUCTURA La microestructura tipica del VERSA-BAR FE 40015 es constituida de grafito en forma de ndulos (esferas), forma I y II, tamao 6 - 8. La matriz es totalmente ferrtica.
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PROPIEDADES MECNICAS Los valores tpicos de dureza, lmite de resistencia a la traccin, fluidez y alargamiento del VERSA-BAR FE 40015 estn abajo relacionados y se refieren a resultados encontrados en cuerpos de prueba retirados de las barras en la seccin medio-rayo.
COMPOSICIN QUMlCA La composicin qumica general para este material es indicada en la tabla abajo.
Elemento C1 Si Mn S P Mg2
% 3,30 3,80 2,60 - 3,00 0,20 mx. 0,02 mx 0,10 mx. 0,04 0,07
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PROPIEDADES MECNICAS
Los valores tpicos de dureza, limite de resistencia a la traccin, fluidez y alargamiento del VERSA-BAR FE 45012 estn abajo relacionados y se refieren a los resultados encontrados en cuerpos de prueba retirados de las barras en la seccin medio-rayo.
Dureza ( HB ) 156 217 143 217 131 217 = 450 mn. = 310 mn. = 12 mn.
Lmite de Resistencia a la Traccin ( MPa ) Lmite de fluidez ( MPa ) Alargamiento ( % ) COMPOSIClN QUMlCA
Elemento C1 Si Mn S P Mg2
% 3,30 3,80 2,60 - 3,00 0,20 mx. 0,02 mx 0,10 mx. 0,04 0,07
Nota : 1 - Las fajas del carbono son especificadas para cada grupo de medidas y la variacin dentro de cada faja es de aproximadamente 0,20 %. 2 El Mg es adicionado con el obeto de obtener el grafito esferoidal.
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DESCRIPCIN El VERSA-BAR FE 55006 es un hierro fundido nodular con grafito tipo I y II, en una matriz perltica / ferrtica. Esta matriz proporciona elevadas propiedades mecnicas, buen acabado superficial y buena templabilidad, permitiendo su empleo en piezas que requieran alta resistencia a la traccin y / o al desgaste. Este material posee limite de resistencia a la traccin y fluidez similares a los aceros SAE 1040 laminados a caliente, en la condicin bruta de fusin. Esta especificacin es similar a la ASTM A 536, clase 80 - 55 - 06.
MICROESTRUCTURA La microestructura tpica del VERSA-BAR FE 55006 es constituida de grafito en la forma de ndulos (esferas), forma I y II, tamao 6 - 8. La matriz es perltica / ferrtica con aproximadamente 50 % de perlita, pudiendo tener un mximo de 5% de carburos dispersos.
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PROPIEDADES MECNICAS
Los valores tpicos de dureza, lmite de resistencia a la traccin, fluidez y alargamiento del VERSA-BAR FE 55006 estn abajo relacionados y se refieren a los resultados encontrados en cuerpos de prueba retirados de las barras en la seccin medio-rayo.
Dureza ( HB ) 217 269 207 255 187 255 = 550 mn. = 380 mn. = 6 mn.
COMPOSICIN QUMlCA La composicin qumica general para este material es indicada en la tabla abajo.
Elemento C1 Si Mn S P Cu Mg2
% 3,30 3,80 2,60 - 3,00 0,20 0,65 0,02 mx 0,10 mx. 0,10 0,25 0,04 0,07
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MICROESTRUCTURA La microestructura tipica del VERSA-BAR FE 70002 es constituida de grafito en forma de ndulos (esferas), forma I y II, tamao 6 - 8. La matriz es predominantemente perltica pudiendo tener aproximadamente 25 % de ferrita y un mximo de 5% de carburos dispersos.
PROPIEDADES MECNICAS
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Los valores tpicos de dureza, lmite de resistencia a la traccin, fluidez y alargamiento del VERSA-BAR FE 70002 estn abajo relacionados y se refieren a los resultados encontrados en cuerpos de prueba retirados de las barras en la seccin medio-rayo.
Dureza ( HB ) 241 302 241 285 229 269 = 700 mn. = 480 mn. = 2 mn.
COMPOSICIN QUMlCA La composicin qumica general para este material es indicada en la tabla abajo.
Elemento C1
Si
Mn
S P Cu Mg2
% 3,30 3,80 2,60 - 3,00 0,20 0,65 0,02 mx 0,10 mx. 0,10 0,25 0,04 0,07
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DIMENSIONES PATRONES
PERFILES REDONDOS --DIMENSIONES PATRONES
Dimensin Bruta (mm) Maquinado Recomendable En el Dimetro Tolerancia Dimensional (mm) Peso Terico (kg/m)
FC200
FC300
FE45012
FE55006
18.0 21.2 22.2 27.6 30.7 33.9 37.1 40.3 43.4 46.6 49.8 53.0 56.8 59.9 63.1 66.3 69.5 72.6 75.8 79.0 82.6 85.7 88.9 92.1 95.3 98.4 101.6 104.8 111.5 113.6 117.9 124.2 130.6
2.2
+ / - 0.30
1.8 2.5 2.8 4.3 5.3 6.5 7.8 9.2 10.7 12.3 14.0 15.9 18.2 20.3 22.5 24.9 27.3 29.8 32.5 35.3 38.5 41.6 44.7 47.9 51.3 54.8 58.4 62.1 70.3 73.0 78.5 87.2 96.4
2.8
+ / - 0.80
3.2
+ / - 1.00
3.6
+ / - 1.10
29
FC200
FC300
FE45012
FE55006
137.3 143.6 150.0 156.3 163.1 169.4 175.8 182.1 189.0 195.3 201.7 208.0 215.0 221.4 227.7 234.1 241.4 247.8 254.1 260.5 270.5 276.9 289.6 306.9 319.6 332.3 345.0 370.4 395.8 421.2 451.2 476.6
3.9
+ / - 1.40
4.3
+ / - 1.60
4.8
+ / - 2.10
5.5
+ / - 2.70
6.5
+ / - 3.30
10.2
+ / - 3.80
14.8
+ / - 5.20
106.6 116.7 127.2 138.2 150.4 162.3 174.7 187.6 201.9 215.7 230.0 244.7 261.5 277.2 293.3 309.9 329.5 347.1 365.1 383.6 413.8 433.5 474.1 532.6 577.5 624.4 673.0 775.8 885.8 1003.1 1151.0 1284.2
19.3
+ / - 6.60
30
31,7 x 57,1 31,7 x 82,5 31,7 x 107,9 31,7 x 133,3 31,7 x 158,7 31,7 x 260,3 38,1 x 57,1 38,1 x 82,5 38,1 x 107,9 38,1 x 133,3 38,1 x 158,7 44,4 x 50,8 44,4 x 107,9 44,4 x 114,3 44,4 x 158,7 50,8 x 63,5 50,8 x 92,1 57,1 x 82,5 57,1 x 107,9 57,1 x 133,3 57,1 x 158,7 57,1 x 209,5 63,5 x 158,7 63,5 x 184,1 63,5 x 209,5 76,2 x 209,5 82,5 x 107,9 82,5 x 260,3 107,9 x 133,3 139,7 x165,1 177,8 x 406,4 209,5 x 361,9
2,3 2,6 3,2 3,2 4,8 4,8 2,3 2,6 2,6 3,2 3,2 2,3 2,6 2,6 3,2 2,3 2,3 2,3 2,3 2,6 2,6 3,2 2,6 2,6 3,2 4,8 2,6 6,3 2,8 2,8 6,3 3,2
2,9 4,2 6,3 6,3 8,9 11,7 2,9 4,2 4,2 6,3 6,3 3,1 4,4 4,4 6,7 3,1 3,1 3,1 3,1 4,4 4,4 6,7 4,4 4,4 6,7 4,8 3,4 7,2 3,6 3,6 5,9 3,9
13,0 18,8 24,6 30,4 36,2 59,4 15,7 22,6 29,6 36,6 43,5 16,2 34,5 36,5 50,7 23,2 33,7 33,9 44,4 54,8 65,2 86,1 72,6 84,2 95,8 114,9 64,1 154,6 103,6 166,1 520,3 545,9
31
31,7 38,1 41,3 44,4 50,8 57,1 63,5 69,8 76,2 82,5 88,9 95,2 107,9 120,6 133,3 158,7 184,1 209,5 234,9 260,3 311,1 Longitud Patrn Combadura = =
2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,8 2,8 2,8 3,2 3,2 3,2 4,8 4,8 6,3 1880 mm ( + 25 / - 50 mm ) 2,5 mm / m.
2,9 2,9 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,6 3,6 3,6 3,9 3,9 3,9 4,1 4,1 4,4
7,2 10,5 12,3 14,2 18,6 23,5 29,0 35,1 41,8 49,0 56,9 65,2 83,8 104,7 127,9 181,3 244,0 316,0 397,3 487,8 696,8
Adems, se puede produzir el VERSA-BAR en dimensiones, formatos y materiales especiales bajo pedido, y que ofrezcan propiedades especficas en determinadas situaciones, tales como, resistencia al calor, a la corrocin y al desgaste. De esta forma, el VERSA-BAR posee una gran flexibilidad en cuanto a la composicin qumica pudiendo aadirse todos los elementos de aleacin empleados en los procesos de fundicin convencional para elevar las propiedades mecnicas de los hierros fundidos grises y nodulares.
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INFORMACIONES COMPLEMENTARIAS
OTRAS PROPIEDADES
Normalmente los hierros fundidos grises y nodulares son comercialmente especificados por el Lmite de Resistencia a la Traccin y Dureza. La principal justificacin para el uso de esas propiedades es la relativa facilidad en fijalas. De acuerdo con la aplicacin, otras propiedades pueden ser importantes en la seleccin del material adecuado y en la mayora de las veces, podemos relacionar las propiedades con el Lmite de Resistencia a la Traccin (LR) y / o dureza.
PROPIEDADES
GRIS
NODULAR
Resist. al Cizallamiento (MPa) Resist. a la Torsin (MPa) Resist. a la Fatiga (MPa) (sin talla)
(1)
0,90 x LR ( 3;5 ) 0,90 x LR ( 3;5 ) FE 40015 = 0,50 x LR ( 3 ) FE 45012 = 0,45 x LR ( 3 ) FE 55006 = 0,40 x LR ( 3 ) FE 70002 = 0,40 x LR ( 3 ) ----------
---------FC 200 = 88 113 ( 1 ) FC 300 = 108 137 ( 1 ) GMI = 78 107 ( 1 ) FC 200 = 51 48 ( 2 ) FC 300 = 47 44 ( 2 ) GMI = 44 41
FE 40015 = 15 13 ( 2 ) FE 45012 = 10 - 5 ( 2 ) FE 55006 = 5 - 2 ( 2 ) FE 70002 = 5 - 2 ( 2 ) FE 40015 = 169 ( 2 ) FE 45012 = 169 ( 2 ) FE 55006 = 169 ( 2 ) FE 70002 = 172 176 ( 2 ) FE 40015 = 37 36 ( 2 ) FE 45012 = 37 36 ( 2 ) FE 55006 = 35 34 ( 2 ) FE 70002 = 32 31 ( 2 )
Fontes :
(1) DIN 1691 (2) BCIRA BROADSHEET 1 (3) Engineering Data on Nodular Cast lrons (4) Ferros Fundidos Cinzentos de Alta Qualidade (5) Metalurgia dos Ferros Fundidos Cinzentos e Nodulares.
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MATERIALES CORRESPONDIENTES EN NORMAS DE OTRAS ENTIDADES ABNT NBR 6589 FC 200 FC 300 -ASTM A 48 30 40 -A 159 G3000 G4000 -DIN 1691 GG 20 GG 30 -ISO R 185 GR 20 GR 30 -SAE J 434c G3000 G4000 --
MATERIALES CORRESPONDIENTES EN NORMAS DE OTRAS ENTIDADES ASTM A 536 A 897 M 60-40-18 -65-45-12 -80-55-06 -100-70-03 --850/555/10 1050/700/7 -1200/850/4 1400/1100/1 DIN 1693 GGG 40 -GGG 50 GGG 70 --ISO 1693 400-15 450-12 500-7 700-2 --SAE J 431c D 4018 D 4512 D 5506 D 7003 ---
ABNT NBR 6916 FE 40015 FE 38017 FE 45012 FE 42012 FE 55006 FE 50007 FE 70002 FE 70002 BAINTICO -ADI 1 BAINTICO -ADI 2
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RECTANGULAR
kg/m = L x H x 0,0072 donde : L = Largo en milmetro H = Altura en milmetro CUADRADO kg/m = L x L x 0,0072 donde : L = Largo em milmetro
PARA CONVERTIR PSI N / mm2 OU MPa kgf / mm2 N / mm2 OU MPa Mm pol. Mm Ps Lb Kg C F C K
OPERACIN x 0,00694 x l44 x 9,80665 x 0,10197 x 0,03937 x 25,4 x 0,00328 x 304,8 x 0,4536 x 2,2046 (C x 1,8) + 32 (F - 32 ) x 0,556 C + 273,15 K - 273,15
PARA OBTENER N / mm2 OU MPa PSI N / mm2 OU MPa kgf / mm2 pol. mm ps mm kg lb F C K C