Sistemas de calidad

Unidad 2. Calidad total (Total Quality Management TQM)

2.3. Herramientas para el logro de la calidad total 2.3.1. Proceso de mejora continua (Kaizen)

Kaizen y el proceso de mejora continua

Mejora continua La estrategia de Kaizen empieza y acaba con personas. Con Kaizen, una direccin envuelta gua a las personas para mejorar su habilidad de encontrar expectativas de calidad alta, bajo costo y entrega en tiempo, continuamente. Kaizen transforma compaas en Competidoras Globales Superiores. En el siguiente grfico se muestra una comparacin de la administracin de oriente con la de occidente mediante la aplicacin de la mejora continua, as como los elementos Kaizen:

Comparacin innovacin vs kaizen Una comparacin de los elementos principales de la innovacin en contraste con los del Kaizen es la siguiente: INNOVACIN Creatividad Individualismo Orientacin al especialista Orientada a la tecnologa Informacin: cerrada Buscar nueva tecnologa Lnea + personal Retroalimentacin limitada KAIZEN Adaptabilidad Trabajo en equipo Orientada al sistema Atencin a los detalles Orientacin a las personas Informacin: abierta Tecnologa existente Retroalimentacin amplia

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2.3. Herramientas para el logro de la calidad total 2.3.1. Proceso de mejora continua (Kaizen) Los diez mandamientos de Kaizen Los diez mandamientos de Kaizen son: 1. El desperdicio (muda, en japons) es el enemigo nmero 1: para eliminarlo es preciso ensuciarse las manos. 2. Las mejoras graduales hechas continuamente no son una ruptura puntual. 3. Todo el mundo tiene que estar involucrado, sea parte de la alta gerencia o de los mandos intermedios, sea personal de base o eventuales, no es elitista. 4. Se apoya en una estrategia barata, cree en un aumento de productividad sin inversiones significativas: no destina sumas astronmicas en tecnologa y consultores. 5. Se aplica en cualquier lado: no sirve solo para los japoneses. 6. Se apoya en una gestin visual, en una total transparencia de los procedimientos, procesos, valores, hace que los problemas y los desperdicios sean visibles a los ojos de todos. 7. Centra la atencin en el lugar donde realmente se crea valor. 8. Se orienta hacia los procesos. 9. Da prioridad a las personas al humanware; cree que el esfuerzo principal de mejora debe venir de una nueva mentalidad y estilo de trabajo de las personas. 10. El lema esencial del aprendizaje organizacional es aprender haciendo. Pasos para implantar Kaizen sos para implantar Kaizen

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Unidad 2. Calidad total (Total Quality Management TQM)

2.3. Herramientas para el logro de la calidad total 2.3.1. Proceso de mejora continua (Kaizen)

Paso 1. Seleccin del tema de estudio El tema de estudio puede seleccionarse empleando diferentes criterios: Objetivos superiores de la direccin industrial. Problemas de calidad y entregas al cliente. Criterios organizativos. Posibilidad de replicacin en otras reas de la planta. Relacin con otros procesos de mejora continua. Mejoras significativas para construir capacidades competitivas desde la planta. Factores innovadores y otros.

Paso 2. Crear la estructura para el proyecto La estructura frecuentemente utilizada es la formacin de un equipo interdisciplinario, en el que intervengan trabajadores de diferentes reas relacionadas con el proceso productivo como supervisores, operadores, personal tcnico de mantenimiento, de compras o almacenes y control de calidad, entre otros. Paso 3. Identificar la situacin actual y formular objetivos En este paso es necesario un anlisis del problema en forma general y se identifican las prdidas principales asociadas con el problema seleccionado. En este paso se debe recoger o procesar informacin sobre averas, fallos, reparaciones y otras estadsticas sobre las prdidas por problemas de calidad, energa, anlisis de capacidad de procesos y de los tiempos de operacin para identificar los cuellos de botella, paradas, etc. Esta informacin se debe presentar en forma grfica y estratificada para facilitar su interpretacin y el diagnstico del problema. Una vez establecidos los temas de estudio es necesario formular objetivos que orienten el esfuerzo de mejora. Paso 4. Diagnstico del problema Antes de utilizar tcnicas analticas para estudiar y solucionar el problema, se deben establecer y mantener las condiciones bsicas que aseguren el funcionamiento apropiado del equipo. Estas condiciones bsicas incluyen: limpieza, lubricacin, chequeos de rutina, apriete de tuercas, etc. Tambin es importante la eliminacin completa de todas aquellas deficiencias y las causas del deterioro acelerado debido a fugas, escapes, contaminacin, polvo, etc. Las tcnicas utilizadas con mayor frecuencia en el campo de la calidad son: Mtodo Why & Why, conocida como tcnica de Conocer por qu Anlisis Modal de Fallos y Efectos (AMFES) Anlisis de causa primaria
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2.3. Herramientas para el logro de la calidad total 2.3.1. Proceso de mejora continua (Kaizen) Mtodo de funcin de los principios fsicos de la avera Tcnicas de Ingeniera del Valor Anlisis de datos Tcnicas tradicionales de Mejora de la Calidad: las siete herramientas Anlisis de flujo y otras tcnicas utilizadas en los sistemas de produccin: Justo a Tiempo, SMED, etc Paso 5. Formular un plan de accin Una vez que se han investigado y analizado las diferentes causas del problema, se establece un plan de accin para la eliminacin de las causas crticas. Este plan debe incluir alternativas para las posibles acciones. A partir de estas propuestas se establecen las actividades y tareas especficas necesarias para lograr los objetivos formulados. Paso 6. Implantar mejoras Una vez planificadas las acciones con detalle se procede a implantarlas. En este paso es importante la participacin de todas las personas involucradas en el proyecto incluyendo el personal operador; esto con el propsito de implantar acciones propuestas por los directamente afectados. Paso 7. Evaluar los resultados Es muy importante que los resultados obtenidos en una mejora sean publicados en una cartelera o paneles para que las diferentes reas de la empresa se beneficien de la experiencia de los grupos de mejora. Principios bsicos para iniciar la implantacin de Kaizen 1. Descarta la idea de hacer arreglos improvisados. 2. Piensa en cmo hacerlo, no en por qu no puedo hacerlo. 3. No des excusas, comienza a preguntarte por qu ocurre tan frecuentemente. 4. No busques perfeccin apresuradamente, busca primero el 50% del objetivo. 5. Si cometes un error, corrgelo inmediatamente. 6. No gastes dinero en Kaizen, usa tu sabidura. 7. La sabidura surge del rostro de la adversidad. 8. Para encontrar las causas de todos tus problemas, pregntate cinco veces por qu? 9. La sabidura de 10 personas es mejor que el conocimiento de uno. 10. Las ideas de Kaizen son infinitas.

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