Polmeros Propiedades Generales Autores: Alban Gustavo Alcoser Luis Alban Carlos Cruz Diego Chimbo Darwin Chiriboga

Chiriboga Edison Manotoa William Sanchez Lenin Tello Luis Villacres Henry

Palabras clave: Polmeros, monmeros, intermoleculares, Fluidez, melamnicas , Copolimero, Terpolimero. Resumen del capitulo Los polmeros son una clase principal de materiales y poseen una amplia gama de propiedades mecnicas, fsicas, qumicas y pticas. En comparacin con los metales, los polmeros en general se caracterizan por una menor densidad, resistencia, modulo elstico, conductividad trmica y elctrica y costo, as como por una relacin de resistencia a peso ms alta, una resistencia a la corrosin ms elevada, dilatacin trmica ms alta, una seleccin de colores y de transparencias ms amplias y una mayor facilidad para su manufactura de formas complejas. Los plsticos estn formados de molculas de polmeros y de varios aditivos. La unidad repetitiva ms pequea de una cadena de polmeros se llama mero. Los monmeros se enlazan mediante procesos de polimerizacin (condensacin y adicin) para formar molculas ms grandes. Las propiedades de los polmeros dependen del peso molecular, de la estructura (lineal, ramificada, de enlace cruzado o de red), del grado de polimerizacin, de la cristalinidad y de los aditivos. Loa aditivos tiene funciones como la mejora de la resistencia, el retardar la flama, la lubricacin, el impartir flexibilidad y color y proporcionar estabilidad contra la radiacin ultravioleta y el oxigeno. Dos clases principales d polmeros son los termoplsticos y los termoestables. Los termoplsticos se ablandan y s hacen fciles de formar a temperatura elevadas; regresan a sus propiedades originales al enfriarse.(1)

Introduccin Aunque la palabra plsticos sinnimo de polmeros; los plsticos son uno de los numerosos materiales polimricos y tienen molculas extremadamente grandes (macromolculas). Los productos de consumo e industriales fabricados de polmeros, incluyen los recipientes de alimentos y bebidas, empaques, anuncios, artculos domsticos, textiles, material mdico, espumas, pinturas etc. Los polmeros han venido reemplazando cada vez ms a los componentes metlicos en aplicaciones para automviles, aeronaves civiles y militares, artculos deportivos, juguetes, aparatos domsticos, lentes, productos electrnicos y elctricos. Caractersticas de los polmeros: Resistencia a la corrosin y a los productos qumicos Baja conductividad elctrica y trmica Elevada relacin resistencia a peso, particularmente cuando es reforzado Reduccin de ruido Amplia seleccin de colores y trasparencias Facilidad d manufactura y posibilidades de diseos complejos Costo relativamente bajos

La palabra plstico proviene de la palabra griega plastikos, que significa que se puede moldear y formar. Los primeros polmeros se fabricaron de materiales orgnicos naturales provenientes de de productos animales y vegetales. Un ejemplo es la celulosa q se convierte en acetato de celulosa que se utiliza para fabricar pelculas fotogrficas.(1)

Qu son los polmeros? La materia est formada por molculas que pueden ser de tamao normal o molculas gigantes llamadas polmeros. Los polmeros se producen por la unin de cientos de miles de molculas pequeas denominadas monmeros que forman enormes cadenas de las formas ms diversas. Algunas parecen fideos, otras tienen ramificaciones. Algunas ms se asemejan a las escaleras de mano y otras son como redes tridimensionales. Existen polmeros naturales como el algodn, formado por fibras de celulosas. La celulosa se encuentra en la madera y en los tallos de muchas plantas, y se emplean para hacer telas y papel. La seda y la lana son otros ejemplos. El hule de los rboles de hevea y de los arbustos de Guayule, son tambin polmeros naturales importantes. Sin embargo, la mayor parte de los polmeros que usamos en nuestra vida diaria son materiales sintticos con propiedades y aplicaciones variadas. Lo que distingue a los polmeros de los materiales constituidos por molculas de tamao normal son sus propiedades mecnicas. En general, los polmeros tienen una excelente resistencia mecnica debido a que las grandes cadenas polimricas se atraen. Las fuerzas de atraccin intermoleculares dependen de la composicin qumica del polmero y pueden ser de varias clases.(2) Propiedades de los polmeros Propiedades Reolgicas. o Distribucin de Pesos Moleculares (DPM) La distribucin de pesos moleculares (DPM), es una medida de la proporcin en nmero (o en peso) de molculas de diferentes pesos moleculares que componen una muestra de resina polimrica. En otras palabras, la DPM indica la variacin en el tamao de las cadenas moleculares. Si las molculas presentan longitudes de cadena diferentes, la distribucin es amplia. En el caso de longitudes de cadena similares, la distribucin es estrecha. Este ltimo caso es tpico del polipropileno obtenido va reologa controlada. o ndice de Fluidez (IF) El ndice de fluidez (IF) es una medida de la capacidad de flujo de la resina bajo condiciones controladas y se puede medir fcilmente con un equipo denominado plastmetro, utilizando velocidades de deformacin muy bajas, una temperatura de 230 C y un peso de 2.16 Kg, de acuerdo a la Norma ASTM D 1238. Esta variable se relaciona inversamente con la viscosidad y el peso molecular (PM), es decir, a medida que aumenta el ndice de fluidez de la resina, se obtiene una disminucin en la viscosidad y el peso molecular.

Propiedades Fsicas o Densidad () La densidad es la medida de peso por unidad de volumen de un material a 23 C.

Propiedades Mecnicas Por otro lado estn las propiedades mecnicas, dentro de las cuales se tienen: la tensin que indica la resistencia del material y al realizar dicho ensayo se obtienen los siguientes parmetros: mdulo elstico, elongacin, resistencia a la fluencia y la resistencia a la ruptura; la flexin que tambin involucra la resistencia del material para determinar el mdulo de flexin y la resistencia a la flexin; la dureza que es la resistencia que opone un material a ser penetrado o rayado. Los materiales polimricos presentan 3 tipos distintos de comportamiento esfuerzo-deformacin: frgil, dctil y totalmente elstico. En los polmeros, el mdulo de elasticidad, resistencia a la traccin y ductilidad se determina de la misma forma que en las aleaciones metlicas. Propiedades Trmicas En el rea de las propiedades trmicas se pueden mencionar: la cristalinidad que se refiere al ordenamiento de las cadenas del polmero que contrario a lo que se piensa le imparte a la resina opacidad debido a que las molculas presentan mayor empaquetamiento y por lo tanto impiden el paso de la luz por medio de ellas, es decir, que entre ms cristalino sea un polmero menos transparencia. La cristalinidad le imparte al material alta rigidez y temperaturas de fusin elevadas, entre otras propiedades. Propiedades Qumicas Finalmente se encuentran las propiedades qumicas, dentro de las cuales cabe destacar la resistencia qumica de los polmeros, ya que la misma determina si es compatible o no con otros elementos. (3) Polmeros termoestables Los polmeros termoestables son polmeros infusibles e insolubles. La razn de tal comportamiento estriba en que las cadenas de estos materiales forman una red tridimensional espacial, entrelazndose con fuertes enlaces covalentes. La estructura as formada es un conglomerado de cadenas entrelazadas dando la apariencia y funcionando como una macromolcula, que al elevarse la temperatura de esta, simplemente las cadenas se compactan ms haciendo al polmero ms resistente hasta el punto en que se degrada. (4) Clasificacin

Los plsticos termoestables son polmeros que mediante la presin y la temperatura se reblandecen y pueden moldearse en su fase fluida una sola vez y antes de que la reaccin de polimerizacin haya finalizado por completo. El producto final termoestable ya no se reblandece nuevamente por accin de la presin y la temperatura, pues a elevadas temperaturas experimenta su descomposicin. Una vez que han sufrido el proceso de calentamiento-fusin y formacin-solidificacin, se convierten en materiales rgidos que no vuelven a fundirse. Generalmente para su obtencin se parte de un aldehdo, entre los que podemos distinguir:

Polmeros del fenol: Son plsticos duros, insolubles e infusibles pero, si durante su fabricacin se emplea un exceso de fenol, se obtienen termoplsticos. Resinas epoxi. Resinas melamnicas. Baquelita. Amino plsticos: Polmeros de urea y derivados. Pertenece a este grupo la melamina. Polisteres: Resinas procedentes de la esterificacin de polialcoholes, que suelen emplearse en barnices. Si el cido no est en exceso, se obtienen termoplsticos.(5) COPOLIMEROS Copolmero de estireno-acrilonitrilo en los que el contenido de estireno vara entre 65 y 80 %. Estos materiales tienen buena resistencia a los aceites lubricantes, a las grasas y a las gasolinas. Asimismo, tiene mejores propiedades de impacto, tensin y flexin, que los homopolmeros del estireno. Los copolmeros son transparentes, pero con un ligero color amarillo que se vuelve ms oscuro a medida que aumenta el contenido en acrilonitrilo. Al mismo tiempo mejora la resistencia qumica, la resistencia al agrietamiento ambiental y la resistencia trmica al aumentar el porcentaje en acrilonitrilo. Si en la formacin de la macromolcula durante la polimerizacin ha intervenido solamente un tipo de monmero, el polmero que se forma se denomina homopolmero El monmero es una molcula de pequea masa molecular que unida a otros monmeros, a veces cientos o miles, por medio de enlaces qumicos, generalmente covalentes, forman macromolculas llamadas polmeros.

Fig.6.- Enlaces de los copolimeros [6] Si en la formacin de la macromolcula durante la polimerizacin han intervenido dos o tres monmeros en la formacin de la macromolcula, el polmero se denomina copolmero o terpolimero respectivamente y las unidades estructurales

Fig.7.- Comonomero Estireno [7] La obtencin de copolmeros resulta una prctica muy habitual para conseguir estructuras con propiedades especficas, que cada homopolmero por separado no es capaz de ofrecer las propiedades que pueden controlarse por cambios en la composicin del copolmero incluyen: - Mdulo elstico - Tenacidad - Viscosidad del fundido - Estabilidad trmica Adems, la distribucin de los respectivos monmeros dentro de las cadenas del polmero tambin influyen en las propiedades del copolmero. La combinacin de monmeros diferentes para formar copolmeros puede compararse con la mezcla de metales para formar soluciones slidas, que es la base de la formacin de las aleaciones Dependiendo del proceso de polimerizacin y de las fracciones de las unidades monomricas, es posible obtener diferentes tipos de secuencias en las cadenas de polmeros. COPOLMEROS AL AZAR. Las dos unidades monomricas estn distribuidas

aleatoriamente a lo largo de la cadena COPOLMEROS ALTERNADOS. Las dos unidades monomricas se van alternando en las posiciones de la cadena COPOLMEROS EN BLOQUE. Las unidades monomricas se encuentran separadas en largas secciones de la cadena polimrica principal. cada una de estas secciones, llamadas bloques, se ve como si fuera una especie de homopolmero COPOLMEROS DE INJERTO. La cadena principal est formada por un solo tipo de unidad monomrica y todas las cadenas laterales estn constituidas por el otro tipo de unidad monomrica

Fig.8-Cadena de copolimeros en bloque y alternativo [8] Copolimero de estireno y de anhdrido maleico que comprende una composicin de resina epoxidica y un agente de CO-Reticulacion

Fig.9-Copolimero Alternativo [9]

Fig.10-Copolimero Randomico [10] Un copolmero en bloque conocido es el caucho SBS (estireno-butadieno-estireno) se emplea para las suelas de los zapatos y tambin para las cubiertas de neumticos. Dicho copolmero est constituido por una corta cadena de poliestireno, seguida por otra larga cadena de polibutadieno y finalmente por otra corta cadena de poliestireno.

Fig.11- cadena de poliestireno [11] Un tipo de copolmero de injerto es el poliestireno de alto impacto, abreviado en ingls como hips. El poliestireno le confiere resistencia al material, en tanto que las cadenas del elastmero polibutadieno le otorgan la elasticidad suficiente como para lograr que sea menos quebradizo esto lo hace ms fuerte, no quebradizo y capaz de soportar impactos ms violentos, sin romperse como el poliestireno normal. Este copolmero de injerto permite que la tensin sea transferida de la fase poliestireno a la fase polibutadieno el polibutadieno es elstico y disipa la energa que de otra forma causara la ruptura de la frgil fase de poliestireno Aplicaciones:

Llantas, Espumas, Empaques, Suelas para zapatos, Aislamiento de alambres y cables elctricos, Mangueras. TERPOLIMEROS Terpolmero acrilonitrilo-butadieno-estireno. Son materiales formados por una fase homognea rgida y una elastomrica. heterogneos

Originalmente se mezclaban emulsiones de los dos polmeros de SAN (Copolmero de estireno-acrilonitrilo) y polibutadieno. La mezcla era coagulada para obtener ABS. (Terpolmero acrilonitrilo-butadieno-estireno) Ahora se prefiere polimerizar estireno y acrilonitrilo en presencia de polibutadieno. De esa manera, una parte del estireno y del acrilonitrilo se copolimerizan formando SAN y otra porcin se injerta sobre las molculas de polibutadieno. El ABS se origin por la necesidad de mejorar algunas propiedades del poliestireno de alto impacto. Este material tiene tres desventajas importantes: Baja temperatura de ablandamiento. Baja resistencia ambiental Baja resistencia a los agentes qumicos.

La incorporacin del acrilonitrilo en la fase continua, imparte mayor temperatura de ablandamiento y mejora considerablemente la resistencia qumica. Sin embargo, la resistencia ambiental se vuelve todava menor, pero este problema se resuelve empleando aditivos. Las propiedades del ABS son suficientemente buenas para varias aplicaciones: Como ejemplo de terpolimero se tiene al ABS ( acrilonitrilo butadieno estireno), que es un plstico muy fuerte y muy poco pesado, que se usa para parachoques de coche. Es un termoplstico duro, resistente al calor y a los impactos Artculos moldeados, Artculos extruidos. Son materiales heterogneos formados por una fase homognea rgida y una elastomrica

Fig.12- Terpolimeros [12]

Fig.13- Cadena de un terpolimero [13] PROPIEDADES GENERALES Es una armazn de dos fases una armazn de copolimero estireno acrilonitrilo con unas partculas incrustadas de caucho butadieno acrilonitrilo donde se da las siguientes mezclas ABS +PVC = Auto extinguible ABS +PC = Gran resistencia al impacto a bajas temperaturas La resistencia qumica es similar a la del SAN con resistencia a la interperie menor las piezas ABS metalizadas poseen mejor resistencia a la interperie USOS: Carcasas de telfonos , televisores , aparatos de radio , calculadoras, cmaras fotogrficas , mquinas de oficina , relojes , pulsadores de estos aparatos , mquinas de afeitar , carcasas de aspiradoras , accesorios de mquinas de cocina y muebles , sillas cepillos dentales , cascos de motociclistas y de seguridad , maletas , juguetes etc. Temperatura de transicin vtrea

Autor: Lenin Snchez Resumen: Unas de las propiedades ms importantes y caractersticas que definen a un polmero (y por ende a un adhesivo) es su temperatura de transicin vtrea, el valor de la temperatura de transicin vtrea est directamente relacionado con las propiedades mecnicas (resistencia, dureza, fragilidad, elongacin) que el polmero (adhesivo) presenta a la temperatura que se encuentra expuesta, nunca has observado porque ciertos plsticos en invierno se vuelven duros y quebradizos?, la explicacin se encuentra en su temperatura de transicin vtrea. Actualmente, el alcohol poli vinlico (PVA) es un biomaterial ampliamente utilizado en biomedicina ya que resulta un polmero sinttico muy atractivo por sus excelentes propiedades fsicas y qumicas El alcohol poli vinlico ha sido ampliamente estudiado por una gran variedad de tcnicas con la finalidad de obtener un mejor entendimiento de sus propiedades fsicas, sin embargo, el anlisis e interpretacin de su dinmica molecular ha sido repetidamente mal interpretado debido a que anteriormente se han obviado efectos como el contenido de humedad y el cambio en su fraccin cristalina por efectos de calentamiento. En los polmeros y sus compuestos, el conocer la temperatura de transicin vtrea (Tg) es de gran importancia para este fin, sin embargo, dado que las relajaciones del PVA puro han sido anteriormente mal interpretadas, se han asignado de igual forma temperaturas de transicin vtrea y relajaciones moleculares errneas tambin en compuestos base PVA. A travs de la espectroscopia de impedancia elctrica y el anlisis dinmico mecnico (DMA) se propone la evaluacin de las relajaciones trmicas en compuestos de PVA/nano partculas de plata. La caracterizacin integral de estos compuestos conllevar a potenciar sus aplicaciones y/o mejorar las condiciones de procesamiento, aprovechando al mximo el manejo adecuado de sus propiedades fsicas, lo que origina una disminucin en los costos de procesamiento y una aplicacin ptima a la temperatura corporal. Estos compuestos actualmente son evaluados para aplicaciones biomdicas, y la determinacin adecuada de su Tg es esencial para un manejo adecuado a la temperatura corporal, por lo que se pretende determinar el efecto del agua y del cambio en la fraccin cristalina por efectos de calentamiento sobre la temperatura de transicin vtrea y en general sobre sus relajaciones moleculares Introduccin: La temperatura de transicin vtrea (Tg) se define como la temperatura a la cual las propiedades mecnicas de un plstico / adhesivo cambian radicalmente debido a los movimientos internos de las cadenas polimricas que componen al plstico / adhesivo. Todos los polmeros termoplsticos presentan una Tg, ya sean estos amorfos o semicristalinos. Los polmeros amorfos al calentarse presentan solamente una

transicin, la Tg. Los polmeros semicristalinos presentan dos, la Tg y la temperatura de fusin de los cristales (Tm). Tg es un valor de extrema importancia en ingeniera de polmeros, pues indica la temperatura de trabajo del plstico y por ende determina si un plstico concreto puede ser utilizado para una aplicacin dada.

Procedimiento: La Temperatura de transicin vtrea (Tg) es la temperatura a la que se da una seudotransicin termodinmica en materiales vtreos, por lo que se encuentra en vidrios, polmeros y otros materiales inorgnicos amorfos. Esto quiere decir que, termodinmicamente hablando, no es propiamente una transicin. La Tg se puede entender de forma bastante simple cuando se entiende que en esa temperatura el polmero aumenta su densidad, dureza y rigidez, adems su porcentaje de elongacin disminuye de forma drstica.

Vidrio soplado a una temperatura justo por encima de la transicin vtrea

Anlisis: La Tg no es una temperatura a la cual especficamente ocurre el cambio de estado, existen diferentes mtodos experimentales para determinarla, pero debido al carcter termodinmico de esta pseudotransicin, cada mtodo provee de un valor de Tg diferente, es por ello que en los artculos cientficos se provee siempre del mtodo por el cual se determin su valor. Para fines prcticos, no es tan importante el valor exacto de Tg, pues es comprensible que alrededor de esta temperatura, el polmero adquiere cierta plasticidad. Tomando en cuenta la ley de Vogel-Fulcher, se tiene que la temperatura de transicin vtrea, del estado lquido al estado vtreo es un fenmeno cintico que corresponde al punto de referencia de un estado de no-equilibrio debido al congelamiento de la relajacin .

Adems de los experimentos de dilatometra, la Tg se puede calcular por otras tcnicas, una de ellas incluye el uso de experimentos de DSC o barrido de calorimetra diferencial. Esta tcnica es una de las ms populares debido a la mnima cantidad de polmero requerido, lo confiable de sus mediciones y la informacin extra reflejada, aunque el equipo moderno necesario es de alto precio. Los experimentos de DSC se pueden dividir en dos, el de temperatura modulada y el de potencia compensada. De cualquiera de ellos se puede extraer la informacin sobre Tg, adems de otros valores como Cp, H, Tm, y el comportamiento de cristalizacin de polmeros, copolmeros, mezclas, aleaciones de polmeros, etc.

Aplicaciones: Generalmente la temperatura de transicin vtrea es un dato aportado por el fabricante del adhesivo y se puede encontrar en las fichas tcnicas del producto, para conocer dicho valor el fabricante o usuario utiliza alguna de las siguientes tcnicas de anlisis trmico:

Calorimetra diferencial de barrido Anlisis termo mecnico Anlisis termodinmico

En cada una de las tcnicas anteriores se somete una muestra del adhesivo a un ensayo en el cual se mide la cantidad de calor, la variacin dimensional o la deformacin que sufre la pieza en funcin de la temperatura, es decir la recolecta de datos se realiza cuando existe un cambio en la temperatura a la cual se somete la muestra, de tal forma que somos capaces de representar las propiedades mecnicas del adhesivo en funcin de la temperatura en el cual se encuentre, y por ende somos capaces de identificar su temperatura de transicin vtrea.

Por ltimo es necesario indicar que la Tg es aplicable en los adhesivos / polmeros termoplsticos y elastmeros, siendo inapreciable en los termoestables donde los movimientos de sus cadenas polimricas quedan muy restringidos por su propia configuracin altamente reticulada, es por ello que los adhesivos termoestables siempre se comportan como materiales rgidos y duros, es decir siempre se comportan como materiales vtreos.

ACETAL. Definicin: Un acetal es una molcula con dos grupos alcoxi, unidos a un mismo tomo de carbono. Se suele diferenciar a los acetales de los cetales. Mientras que el tomo de carbono funcional de los cetales est unido necesariamente a dos tomos de carbono, en los acetales al menos una de las valencias la ocupa un tomo de hidrgeno. Sin embargo, las definiciones actuales consideran a los cetales como un subgrupo de los acetales. [1] Propiedades:

Son altamente inertes a la accin de las bases o de reactivos nuclefilos. Son resistentes a los cidos en ausencia de nuclefilos moderadamente fuertes. Reaccionan con nuclefilos en presencia de cantidades catalticas de cidos minerales, produciendo la ruptura del enlace acetlico.

Aplicaciones: El acetal dietlico del acetaldehdo es un compuesto saborizante importante en los destilados alcohlicos. La transformacin de un aldehdo, cetona o alcohol a acetal, denominada acetalizacin, constituye un mtodo para introducir un grupo protector de dichos grupos funcionales a los reactivos bsicos. Los acetales tambin son utilizados para preparar polmeros plsticos.

Ventajas de los plsticos basados en acetales:

Absorcin de agua muy baja Resistentes qumicamente Resistente a la hidrlisis por bases.

ACRILICO.

[2] El acrlico es el mejor, entre todos los plsticos, por su resistencia a la intemperie y por excelentes cualidades para el mecanizado y el termodoblado. El acrlico constituye un material utilizado en diferentes aplicaciones donde resulta necesario que el material permanezca inalterable por un largo perodo de tiempo. Contamos con stock de planchas de acrilico en diferentes espesores y colores. Realizamos cortes a medida de acrilico, trabajos especiales y pulidos. Famad le ofrece acrilico de primera calidad, diversidad de grosores y tonos.

El acrilico es un plstico, un polmero que ofrece propiedades que no hallamos en otros materiales. El acrilico es un material manipulable por calentamiento o moldeado. El acrilico o polipropileno constituye un material que se utiliza en diferentes procesos productivos y que se caracteriza por poseer poco peso, ser agradable al tacto, y contar con una alta resistencia. El acrilico constituye un material frecuentemente utilizado en cartelera y sealtica por su resistencia a la corrosin y su cualidad de aislante elctrico. El acrilico es un plstico que a determinada temperatura se convierte en lquido, para luego endurecerse cuando se enfra lo suficiente, esto permite trabajar en diferentes formas de moldeo: inyeccin, compresin, inflacin, etc. Caractersticas del acrilico: Aplicaciones: El acrilico o metacrilato es utilizado en innumerables aplicaciones: Componentes para automviles. Utensilios de cocina. Bandejas. Artculos mdicos. Artculos para el hogar. Carteleria. Premios/ Trofeos. Regalos empresariales. Incrustaciones. Buena resistencia trmica y qumica. Muy buena procesabilidad por mtodos empleados para los termoplsticos, como inyeccin y extraccin. Transparente. Copia detalles de molde con gran fidelidad.

El acrilico se destaca por tener una dureza tres veces mayor a la del vidrio y por tener una superficie lisa y brillante similar a este.

 El acrilico es un material muy verstil ya que permite ser elaborado con herramientas similares a la de carpintera permitiendo ser cortado con sierra sinfn y escuadradora, ser lijado con tela de medil y pulido con pan suave.

El acrilico es un material apto para realizar regalos empresariales, porta hojas, porta folletos, etc.

Por la propiedades y caractersticas del acrilico es un material que es utilizado para realizar artculos para exteriores por poseer aditivos que rechazan la radiacin ultravioleta. Es por ello que es utilizado en carteleria, sealtica y como reemplazo de parabrisas y vidrios para automviles. En la fabricacin de muebles el acrilico es un material muy requerido ya que por su fcil transformacin y versatilidad puede adoptar formas requeridas por el diseo con matricerias que pueden ser desarroladas en hierro, madera o resina Las Cuales con de sencilla fabricacin. Por su tolerancia a la intemperie, teniendo una larga vida til, es el material ms utilizado en la fabricacin de claraboyas y cpulas; adoptando formas cuadradas semicirculares y esfricas permitiendo de esta modo el escurrimiento del agua. Por su gran variedad de colores y por tener una superficie lisa y brillante, el acrlico es el material por excelencia, utilizado en la fabricacin de carteles, letreros y sealizacion de interiores. El acrlico es un material muy amigable ya que permite ser pintado, caldo routeado, y termoformado con suma facilidad, permitiendo lograr piezas que con otros materiales resultara imposible. Con el acrlico podemos elaborar barras macizas y tubos o caos en una gran variedad de dimetros internos y externos, siendo estas barras y tubos muy requeridos en la industria como elementos de medicin y visores. Las barras y tubos de acrlicos pueden ser fabricadas en una amplia gama de colores y espesores que oscilan entre los 3mm y 6 mm, permitiendo en los espesores ms gruesos ser mecanizados y torneados. Las planchas de acrlico se fabrican en una gran cantidad de medidas, espesores y colores permitindonos elaborar desde simples porta retratos hasta sofisticados elementos de arquitectura, requerimientos para la industria como protectores de mquinas y las ms complejas formas realizadas con mquinas control numrico como el router.

En la industria publicitaria el acrilico es el sustrato ms utilizado para el montaje de impresiones digitales, gigantografias, y ploteados de grafica autoadhesiva. Se caracteriza por ser muy resistente alta durabilidad y ser muy liviano en el momento de la instalacin. El acrilico es uno de los materiales ms nobles junto con la madera por tener gran similitud en su proceso y mecanizado facilitando el llevar a cabo las ideas de diseo. El acrilico permite ser grabado con lser y router por medio de programas de diseo como korel dreaw y autocard, esto es muy utilizado para la fabricacin de tableros para mquinas para la industria elctrica y frentes de barco. En la industria de la iluminacin, con el acrilico, se pueden desarrollar formas exticas y requerimientos sofisticados para realizar lmparas luminarias, tulipas, y artefactos de pie. La industria automotriz le da gran trascendencia al acrilico al ser utilizado en la fabricacin de faros delanteros y traseros por el mtodo de inyeccin con matrices muy elaboradas. En la industria elctrica y electrnica el acrilico es muy requerido ya que con l se pueden realizar frentes de tableros elctricos y carteles para sealizacin de interruptores trmicos y disyuntores. En la industria naval el acrilico se utiliza para la fabricacin de escotillas, ojos de buey y parabrisas para lanchas y fuera de borda, gracias a sus propiedades de inalterabilidad. Una de las mximas atribuciones que tiene el acrilico es el poder mecanizarlo con suma facilidad con herramientas de corte y grabado como tornos, sierras, agujereadoras, fresadoras, routers y roscadoras. En la industria de la carteleria, el acrilico, es el material ms utilizado ya que permite termoformarlo y realizar letras de cuerpo o corporeas, bandejas termoformadas con logos sobre o bajo relieve. [3]

Polmeros ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) [17] El ABS es el nombre dado a una familia de termoplsticos. El acrnimo deriva de los tres monmeros utilizados para producirlo: acrilonitrilo, butadieno y estireno. Las primeras formulaciones se fabricaban a travs de la mezcla mecnica de, o los ingredientes secos, o la mezcla del ltex de un caucho basado en butadieno y la resina del copolmero acrilonitrilo-estireno (SAN). Aunque este producto tena buenas propiedades comparado con otros materiales disponibles en aquellos aos, tena varias deficiencias entre las que se puede contar una mala capacidad para ser procesado as como tambin una falta de homogeneidad.

[18] Para mejorar sus propiedades se fueron incorporando modificaciones en el proceso. El ms exitoso de estos consisti en la polimerizacin del acrilonitrilo estireno en presencia del caucho. El caucho en un principio tena un alto contenido en acriolonitrilo y fueron reemplazados por otros con bajo contenido como el polibutadieno, el caucho natural, el caucho estireno butadieno y elastmeros acrlicos. Estructura del ABS La estructura del ABS es una mezcla de un copolmero vtreo (estireno acrilonitrilo) y un compuesto elstico principalmente el polmero de butadieno. La estructura con la fase elastmera del polibutadieno (forma de burbujas) inmersa en una dura y rgida matriz SAN.

[19] El ABS es un plstico ms fuerte, por ejemplo, que el poliestireno debido a los grupos nitrilo. Estos son muy polares, as que se atraen mutuamente permitiendo que las cargas opuestas de los grupos nitrilo puedan estabilizarse. Esta fuerte atraccin sostiene firmemente las cadenas de ABS, haciendo el material ms fuerte. Tambin el polibutadieno, con su apariencia de caucho, hace al ABS ms resistente que el poliestireno. Propiedades Los materiales de ABS tienen importantes propiedades en ingeniera, como buena resistencia mecnica y al impacto combinado con facilidad para el procesado. La resistencia al impacto de los plsticos ABS se ve incrementada al aumentar el porcentaje de contenido en butadieno pero disminuyen entonces las propiedades de resistencia a la tensin y disminuye la temperatura de deformacin por calor.

El amplio rango de propiedades que exhibe el ABS es debido a las propiedades que presentan cada uno de sus componentes. El acrilonitrilo proporciona: Resistencia trmica Resistencia qumica Resistencia a la fatiga Dureza y rigidez

El butadieno proporciona: Ductilidad a baja temperatura Resistencia al impacto Resistencia a la fusin El estireno proporciona: Facilidad de procesado (fluidez) Brillo Dureza y rigidez La mayora de los plsticos ABS son no txicos e incoloros. Pueden ser extruidos, moldeados por inyeccin, soplado y prensado. Generalmente los grados de bajo impacto son los que ms fcil se procesan. Los de alto impacto son ms dificultosos porque al tener un mayor contenido en caucho los hace ms viscosos. A pesar de que no son altamente inflamables, mantienen la combustin. Hay algunos tipos autoextinguibles para cuando se requiere algn producto incombustible, otra solucin consiste en aplicar algn retardante de llama. Dentro de una variedad de termoplsticos el ABS es importante por sus balanceadas propiedades. El ABS se destaca por combinar dos propiedades muy importantes como ser la resistencia a la tensin y la resistencia al impacto en un mismo material, adems de ser un material liviano. Las aplicaciones habituales del ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) son las siguientes:

General: juguetes, bienes de consumo, telfonos, cascos de seguridad Automvil: paneles interiores para puertas, pilares, tapicera de asientos, rejillas, tableros de mandos, carcasas para espejos Electrodomsticos: carcasas de electrodomsticos de cocina, carcasas de aspiradoras, paneles de control o productos de lnea blanca Extrusin: chapados, platos de ducha, techos para tractores, cantos de mobiliario, revestimientos de neveras, equipaje[20]

Polmeros celulsicos [21] Los polmeros celulsicos son producidos por modificacin qumica o natural de la celulosa. Los ejemplos ms comunes son el celofn y el acetato de celulosa. Fibras

de algodn y de madera son las principales materias primas utilizadas para la produccin de celulosa de uso industrial.

[22] La celulosa es un complejo polisacrido con morfologa cristalina. Qumicamente, la celulosa es parecida al almidn: ambos son polmeros de glucosa. Sin embargo, la celulosa es ms resistente a la hidrlisis, por esta razn la modificacin de la misma es ms costosa, requiriendo condiciones de procesamiento ms importantes. Obtencin Los polmeros celulsicos son producidos principalmente a partir de madera, pero algunas veces la celulosa a partir de fibras de algodn tambin es usada (puede contener hasta un 95% de celulosa pura, mientras que la madera contiene alrededor de un 50%). Actualmente existen dos tipos de procesos para separar la celulosa del resto de los componentes de la madera (lignina y hemicelulosa) -a partir de los cuales se llega a obtener celulosa de una pureza cercana al 97%-, un proceso de tipo qumico (tambin denominado Fraft) y uno de tipo mecnico. El celofn, un tipo de celulosa regenerada, es producido mediante trituracin de la pulpa de madera y tratamiento con soda custica. Posteriormente, una vez concluida la despolimerizacin, se agrega sulfuro de carbono lo cual forma un compuesto denominado xantato de celulosa el cual se disuelve con el agregado de soda custica formando una solucin amarillenta denominada viscosa. La viscosa es extruida en un bao cido para regeneracin en forma de film. Los tipos de polmeros celulsicos ms importantes son los siguientes: acetato de celulosa [CH3COOC2H5], fabricado a partir de la reaccin entre la celulosa y el cido actico. acetato butirato de celulosa, es un ster compuesto producido por el tratado de fibras de celulosa con cido butrico [CH3CH2CH2COOH], anhdrido butrico [(CH3CH2CH2CO) 2O], cido actico [CH3COOH] y anhdrido actico [(CH3CO) 2O] en presencia de cido sulfrico [H2SO4]. propionato de celulosa, formado al tratar las fibras de celulosa con cido propinico [CH3CH2CO2H], cido actico y anhdridos en presencia de cido sulfrico. Nitrato de celulosa, fabricado al tratar las fibras de celulosa con una mezcla de cido ntrico [HNO3] y cido sulfrico.

Fibras celulsicas Las fibras de viscosa (tambin denominado como rayn o celulosa regenerada) son fabricadas mediante el mismo proceso de obtencin del celofn, excepto que la solucin de viscosa (xantato de celulosa) es bombeada a travs de un hilador, que contiene cientos de orificios, hacia un bao de cido sulfrico diluido de modo que la celulosa es regenerada como finos filamentos a medida que el xantato se descompone. Proceso de obtencin de celulosa regenerada En 1992 se desarroll un proceso para producir celulosa regenerada: el proceso Lyocell, en el cual la pulpa de celulosa se disuelve en el solvente xido Nmetilmorfolin (NMMO). sta solucin es luego filtrada y pasada a travs de un hilador para obtener los filamentos que se hilan en agua. El NMMO se recupera de la solucin acuosa para su reuso. El proceso Celsol y CC son similares al Lyocell excepto que el NMMO como activador de la celulosa es reemplazado por enzimas en el proceso Celsol y por urea en el proceso CC. Se ha demostrado que el proceso Lyocell es el que usa menor cantidad de qumicos a lo largo del proceso en comparacin con el resto. El acetato de celulosa, siendo soluble en solventes orgnicos como acetona, es tambin apropiado para hilado en fibras, las cuales se denominan fibras de acetato. La celulosa a partir de la madera es hinchada con cido actico, convertida en acetato de celulosa usando anhdrido actico y luego disuelta en acetona. La solucin viscosa resultante es bombeada a travs de hiladores formando, en aire caliente, filamentos. La acetona se evapora y es recuperada. Celulosa a partir de bacterias Si bien la celulosa para propsitos industriales se obtiene generalmente de las plantas, se est desarrollando la produccin por medio de una bacteria denominada Acetobacter xylinum que genera celulosa en condiciones de fermentacin agitada. Para dicho proceso se utilizan como alimento para la bacteria desechos agrcolas de gran diversidad, lo cual hace a esta tecnologa de gran potencial a futuro. Propiedades Los polmeros celulsicos tienen buenas propiedades mecnicas pero son muy sensibles a la humedad. El celofn es generalmente recubierto con una cera de nitrocelulosa (NCW) o cloruro de polivinilo (PVC) para mejorar sus propiedades hidroflicas. El acetato, butirato y propionato de celulosa, comnmente usados en la industria elctrica y para aplicaciones electrnicas, tienen propiedades antiestticas, gran resistencia elctrica, son transparentes, duros y resistentes y soportan grandes

tensiones trmicas; sin embargo, sufren de deterioro frente a la exposicin del medio ambiente. Las fibras de viscosa, como las del algodn, tienen gran capacidad para absorber humedad, se secan rpido, no se reducen al calentar y son biodegradables. Las fibras de Lyocell tambin son absorbentes de la humedad y tienen mayor resistencia mecnica (en seco) que cualquier otro derivado de la celulosa siendo de valores cercanos a las de los polisteres. Incluso conservan el 85% de su resistencia al humedecerse. Tienen gran aplicacin en la industria textil. La celulosa obtenida a partir de bacterias (biocelulosa) es qumicamente pura, libre de lignina y de hemicelulosa, posee un alto grado de cristalinidad y un alto grado de polimerizacin que la distingue del resto de los tipos de celulosa. Posee gran resistencia mecnica lo que la hace ideal para materiales moldeados de resistencia relativamente alta. Sustituciones tcnicas potenciales Las celulosas regeneradas y derivados de celulosa pueden sustituir a las fibras de celulosa natural y otras fibras de ndole sinttica. Algunas fibras pueden reemplazar parcialmente al polister, nylon y polipropileno. El acetato de celulosa puede ser combinado con termoplsticos derivados del almidn (TPS) y reemplazar termoplsticos sintticos. Otra posible sustitucin, especialmente para la celulosa a partir de bacterias, puede ser en el campo de las aplicaciones para alta tecnologa. Aplicaciones Adems de las aplicaciones en el sector de films, los polmeros celulsicos pueden tambin ser usados para procesos de moldeo y extrusin. Los derivados ms comunes para estas aplicaciones son el acetato de celulosa, el acetato butirato de celulosa y el acetato propionato de celulosa. Los productos pueden ser desde juguetes y packaging hasta partes para automviles, as como tambin material para aislamiento elctrico. La celulosa regenerada suele usarse para fines de uso en indumentaria, generalmente combinada con otras fibras. Una versin de este producto se utiliza en Europa para reforzar neumticos de alta velocidad. De los distintos derivados celulsicos solamente dos son de importancia comercial para la produccin de fibras en la actualidad: el acetato y el ster de xantato. Polmeros generados a partir de lignina Merece una mencin especial el desarrollo en los ltimos aos de tecnologas para producir polmeros generados a partir de lignina. sta es un producto derivado de la industria papelera (es separada de la celulosa para fabricar la pulpa) y se estima que su produccin anual es de 50 millones de toneladas por ao.

En el proceso de obtencin, la lignina se mezcla con fibras naturales (lino, camo u otras fibras vegetales) y aditivos naturales generando una fibra compuesta que puede ser procesada a altas temperaturas y, como si fuera un material termoplstico sinttico, puede ser moldeada en mquinas de procesamiento de plstico convencionales. Sus aplicaciones son sumamente diversas y pueden darse en la industria de la construccin, en la fabricacin de piezas para el interior de automviles, muebles, juguetes, instrumentos musicales, instrumentos de precisin, etc. LOS FLUOROCARBONOS

Los fluorocarbonos, a veces se hace referencia como perfluoroc arbonos o PFC, son compuestos organofluorados que contienen solamente carbono y flor unidos entre s en enlaces carbono-flor fuertes. Fluoroalcanos que contienen slo enlaces simples son ms qumicamente y trmicamente estable que alcanos. Sin embargo, fluorocarbonos con enlaces dobles y triples especialmente bonos son ms reactivos que los correspondientes hidrocarburos. Fluoroalcanos pueden servir como fluoropolmeros oil repellent/water-repellent, disolventes, agentes de investigacin de respiracin lquidos y potentes gases de efecto invernadero. Fluorocarbonos insaturados tienden a ser utilizados como reactivos. Muchos compuestos qumicos se etiquetan como fluorocarbonos, perfluorados, o con el prefijo perfluoro-a pesar de que contiene tomos distintos de carbono o flor, tales como clorofluorocarbonos y compuestos perfluorados, sin embargo, estas molculas son derivados de fluorocarbono, y no verdaderos fluorocarbonos. Derivados de fluorocarbonos que comparten muchas de las propiedades de los fluorocarbonos, mientras que tambin posee nuevas propiedades debido a la inclusin de nuevos tomos. Por ejemplo, los derivados de fluorocarbono pueden funcionar como fluoropolmeros, refrigerantes, disolventes, anestsicos, fluorotensioactivos, y agotador de ozo no. Propiedades

Propiedades fsicas Lquidos de fluorocarbono son incoloros. Tienen alta densidad, de hasta ms de dos veces la del agua, debido a su alto peso molecular. Bajas fuerzas intermoleculares dan los lquidos de baja viscosidad en comparacin con los lquidos con puntos de ebullicin similares. Tambin, baja tensin superficial, calores de vaporizacin, y los ndices de refraccin son notables. Ellos no son miscibles con la mayora de disolventes orgnicos, pero son miscibles con algunos hidrocarburos. Ellos tienen muy baja solubilidad en agua, y el agua tiene una solubilidad muy baja en los mismos. El nmero de tomos de carbono en una molcula de fluorocarbono determina en gran medida las propiedades fsicas ms. Cuanto mayor es el nmero de tomos de carbono, mayor ser el punto de ebullicin, la densidad, la viscosidad, la tensin superficial, propiedades crticas, presin de vapor y el ndice de refraccin. Solubilidad del gas disminuye a medida que aumentan tomos de carbono, mientras que el punto de fusin se determina por otros factores, as y por lo tanto no se prev fcilmente. Londres dispersin de reduccin de la fuerza A medida que la alta electronegatividad del flor reduce la polarizabilidad del tomo, fluorocarbonos son slo dbilmente susceptibles a los dipolos fugaces que forman la base de la fuerza de dispersin Londres. Como resultado, fluorocarbonos tienen fuerzas de atraccin intermoleculares bajos y son lipofbico adems de ser hidrfobo/no polar. As fluorocarbonos encuentran aplicaciones como aceite, agua, y las manchas en los productos repelentes, como Gore-Tex y revestidos de suelo fluoropolmero. La menor participacin en la fuerza de dispersin de London hace que el politetrafluoroetileno resbaladiza slida ya que tiene un muy bajo coeficiente de friccin. Adems, las bajas fuerzas de atraccin en los lquidos de fluorocarbono a hacer compresible y soluble gas mientras fluorocarbonos ms pequeos son extremadamente voltiles. Hay cinco gases fluoroalcano; tetrafluorometano, hexafluoroetano, octafluoropropano, perfluoro-n-butano y perfluoro-iso-butano. Casi todos los otros fluoroalcanos son lquidos con la excepcin de perfluorociclohexano, que se sublima a 51 C. Como resultado de la alta solubilidad de gas de los lquidos de fluorocarbono, que han sido objeto de investigacin mdica como portadores debido a su solubilidad de oxgeno en sangre. Fluorocarbonos tambin tienen energas superficiales bajas y altas resistencias dielctricas. DERIVADOS Fluorados cido perfluorooctanosulfnico

cido perfluorooctanoico cido Perfluorononanoic

Anestsicos

Metoxiflurano Enflurane Isoflurano Sevoflurano Desflurane

Derivados halogenados Policlorotrifluoroetileno

Bromuro perfluorooctil Diclorodifluorometano Chlorodifluoromethane

Hidrofluorocarbonos Fluoruro de polivinilideno

Tetrafluoroetano

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SUSTANCIAS Y USOS Los compuestos perfluorados (PFC) son sustancias qumicas sintticas que repelen tanto el aceite como el agua. Estas sustancias, con las que se construyen los acabados, son persistentes debido a la fortaleza inherente de los enlaces entre carbono y flor. Los perfluoroalquil sulfonatos, un tipo de PFC, vienenproducindose desde hace 50 aos. Tambin los carboxilatos perfluorados llevan varios aos producindose para usos similares a los primeros. EFECTOS Estas sustancias han sido objeto de gran preocupacin debido a su gran proliferacin en el medio ambiente. De hecho, la empresa 3M retir voluntariamente algunos de sus productos basados en fluorocarburos en el ao 2000 a causa de las preocupaciones medioambientales relativas al PFOS (ENDS 2000). La investigacin cientfica revela que algunos PFCtienen capacidad para acumularse en tejidos vivos. En cuanto a su toxicidad, dos PFC, llamados perfluorooctanosulfonato (PFOS) y cido perfluorooctnico (PFOA), presentan muchos efectos adversos en mamferos y organismos acuticos. En animales de laboratorio se han descrito efectos de ambas sustancias en el hgado. El PFOA, adems, provoca disfunciones en el sistema inmunolgico y se comporta como promotor tumoral. El PFOS causa efectos en el desarrollo incluyendo la muerte de cras de ratn. A concentraciones menores de las que se encuentran en el medio ambiente, el PFOS acta como disruptor hormonal en ratas afectando a su ciclo estrognico.

 En seres humanos expuestos laboralmente a PFC hubo un incremento de muertes por cncer. Sin embargo, es necesario realizar investigaciones ms exhaustivas para confirmar esta relacin. CMO PREVEMOS QUE AFECTAR REACH Los PFC son persistentes, ya que resisten los procesos de degradacin naturales debido a los fuertes enlaces qumicos entre el flor y el carbono. La Comisin Europea est redactando actualmente una propuesta para reducir la venta y uso de PFOS. Suecia ha propuesto que esta sustancia se incluya en el listado de COPs del Convenio de Naciones Unidas sobre Contaminacin Atmosfrica Transfronteriza a Larga Distancia. Los COPs son Contaminantes Orgnicos Persistentes que prevemos formen parte del listado desustancias ms peligrosas de REACH. A la vista de la informacin ya existente, muchas sustancias de la familia de los perfluorados sern clasificadas como COPs en un futuro ALTERNATIVAS Se pueden otorgar a las telas cualidades hidrfobas de varias maneras. En el mercado, desde hace aos, se utilizan mtodos basados en la cera de parafina. A pesar de sus costes comparativos, los fluoropolmeros han ido ganando en popularidad gracias a su rendimiento (IPPC 2003). Tambin existen tratamientos de silicona y resinas. La cera de parafina se ha utilizado en combinacin con sales de aluminio o de zirconio, ya que stas suelen exhibir una toxicidad ms baja que los dems metales. (25)

POLIAMIDA

Una poliamida es un tipo de polmero que contiene enlaces de tipo amida. Las poliamidas se pueden encontrar en la naturaleza, como la lana o la seda, y tambin ser sintticas, como el nailon o el Kevlar. Las primeras poliamidas fueron sintetizadas por la empresa qumica DuPont Corporation, por el equipo dirigido por el qumico Wallace Hume Carothers, que comenz a trabajar en la firma en 1928. Las poliamidas como el nailon se comenzaron a emplear como fibras sintticas, aunque han terminado por emplearse en la fabricacin de cualquier material plstico. Las aramidas son un tipo de poliamidas en las que hay grupos aromticos formando parte de su estructura. Por ejemplo, se obtienen fibras muy resistentes a la traccin como elKevlar, o fibras tambin muy resistentes al fuego, como el Nomex, ambas comercializadas por DuPont. (26) PA 6 y PA 66 (Poliamidas) Nylon es el nombre genrico de los termoplsticos generados a partir de poliamidas (PA) y su aparicin en el mercado se dio a partir de 1939. Las aplicaciones tpicas del nylon son para packaging, usos elctricos o electrnicos y para partes de automviles. Los productos ms comunes que se pueden obtener de la produccin de poliamidas a partir de intermediarios biogenerados son: nylon 66 y nylon 6. Las poliamidas son generalmente sintetizadas a partir de diaminas, cidos dicarboxlicos, aminocidos o lactamas. Los tipos de nylon comerciales incluyen: Nylon 66 a partir de cido adpico biogenerado: 66 se genera a partir de la reaccin polimerizacin de cido adpico y diamina. Nylon 6 a partir de caprolactama biogenerada: Caprolactama, el monmero del nylon 6, puede ser producido por fermentacin de la glucosa a travs de un intermediario y, finalmente, rompiendo su estructura de anillo para polimerizar y obtener el compuesto final. Propiedades de las Poliamidas

Sus propiedades ms importantes son la resistencia a aceites y solventes as como tambin a la fatiga y la abrasin, baja friccin, estabilidad a altas temperaturas, buena procesabilidad y apariencia. Los nylons 6 y 66 son usados cuando se requiere de resistencia trmica y mecnica a costo moderado. Las desventajas son sus altas absorciones ante un medio acuoso y su baja estabilidad dimensional. Para resolver estos problemas se suele reforzar el nylon con fibras de vidrio. Otros tipos de nylon tiles como plsticos industriales son los nylons 69, 610, 612, 11 y 12. Estos productos tienen mejores propiedades respecto a la absorcin ala humedad y estabilidad dimensional. Sin embargo, sus resistencias trmicas y mecnicas son ms pobres. (27)

Clasificacin Las poliamidas se clasifican de acuerdo con la composicin de la cadena principal: Familia poliamidas de Cadena principal Ejemplos poliamidas de Ejemplos de marcas comerciales

Poliamidas alifticas

Hidrocarburo Nailon 6 o PA 6 y Nailon de DuPont aliftico nailon 6-6 o PA 66 Hidrocarburo PA 6T = Trogamid de Evonik semiHexametilendiamina Industries, Amodel aromtico + cido tereftlico de Solvay

Politereftlamidas

Kevlar y Nomex de DuPont, Teijinconex, Aramidas = aromatic Hidrocarburo Parafenilendiamina + Twaron y Technora polyamides aromtico cido tereftlico de Teijin, Kermel de Kermel

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Poliamida: Una poliamida es un tipo de polmero que contiene enlaces de tipo amida. Las poliamidas se pueden encontrar en la naturaleza, como la lana o la seda, y tambin ser sintticas, como el nailon o el Kevlar.

Las poliamidas como el nailon se comenzaron a emplear como fibras sintticas, aunque han terminado por emplearse en la fabricacin de cualquier material plstico. Las aramidas son un tipo de poliamidas en las que hay grupos aromticos formando parte de su estructura. Por ejemplo, se obtienen fibras muy resistentes a la traccin o fibras tambin muy resistentes al fuego. Las poliamidas se pueden aditivar con fibra de vidrio, molibdeno, grafito, tefln... con ello conseguimos aumentar la resistencia a la friccin , al calor, aumentar el impacto, estabilidad dimensional Tambin los podemos encontrar ignfugas. Las poliamidas son materiales verstiles que se utilizan en numerosas aplicaciones; automocin, equipos industriales, maquinaria, engranajes, soportes, y en general en piezas que sufran mecnicamente. Caractersticas

Rango de temperatura de trabajo -40C +90C. Alta resistencia mecnica. Buena resistencia a la fatiga. Alto poder amortiguador. Buenas propiedades de deslizamiento. Resistencia sobresaliente al desgaste. Autoextingible. (29) Descripcin de poliamidas. Aplicaciones. Una poliamida es un polmero termoplstico de condensacin que contiene enlaces de tipo amida. Las poliamidas pueden encontrarse en la naturaleza como lana o seda, o ser sintticas como el Nylon. Resistentes a la traccin y a la friccin. Altsima linealidad Alta cristalinidad, y una estructura esferultica. Su estructura es la que ms se parece a la estructura de un metal, con la ventaja de poseer conformabilidad y que no requiere lubricacin. Es de fcil conformabilidad. Tambin se utiliza para material de refuerzo. Aplicaciones: Como fibra: Refuerzo de neumticos

Cordones Hilos trenzados para sogas o cuerdas Industria textil (medias, ropa interior) Como slido: Sustituto de los metales (engranajes, cojinetes, ruedas dentadas) Uso elctrico (aislantes) (30)

POLIAMIDA O NYLON. Las poliamidas se designan con las siglas PA. La ms conocida es el nylon. Puede presentarse de diferentes formas aunque los dos mas conocidos son la rgida y la fibra. Es duro y resiste tanto al rozamiento y al desgaste como a los agentes qumicos. En su presentacin rgida se utiliza para fabricar piezas de transmisin de movimientos tales como ruedas de todo tipo (convencionales, etc.), tornillos, piezas de maquinaria, piezas de electrodomsticos, herramientas y utensilios caseros, etc. En su presentacin como fibra, debido a su capacidad para formar hilos, se utiliza este plstico en la industria textil y en la cordelera para fabricar medias, cuerdas, tejidos y otros elementos flexibles. Tipos: Poliamida 6: es un termoplstico semicristalino que posee buena resistencia mecnica, tenacidad y resistencia al impacto, tiene buen comportamiento al deslizamiento, posee buena resistencia al desgaste; por ello es apropiado como plstico de ingeniera de uso universal, en construcciones mecnicas y trabajos de mantenimiento industrial.

Poliamida 66 se caracteriza por una buena rigidez, dureza, resistencia a la abrasin y una estabilidad termo-dimensional. Se puede utilizar a temperaturas de servicio continuas de hasta 100C y es particularmente adecuada para piezas que estn sujetas a cargas mecnicas y trmicas elevadas.

Propiedades: Es un Material duro, elstico con alta resistencia mecnica, alto poder

amortiguador, resistencia sobresaliente al desgaste y a la abrasin, con una rigidez, dureza y tenacidad que lo hacen recomendable para distintas piezas tcnicas sometidas a desgaste e impacto. Aplicaciones: La poliamida es usada generalmente en engranajes, bujes, roldanas, ruedas, tornillos, arandelas.

POLICARBONATOS Definicin: El policarbonato es un termoplstico resistente, dimensional estable, transparente, fcil de trabajar, moldear y termoformar, y son utilizados ampliamente en la manufactura moderna. Tipos: Policarbonato Cristal y Negro para Inyeccin. Propiedades: Entre otras el Policarbonato tiene las siguientes propiedades

Buena resistencia al impacto Buena resistencia a la temperatura, ideal para aplicaciones que requieran esterilizacin. Buena estabilidad dimensional Buenas propiedades dielctricas Escasa combustibilidad. Es amorfo, transparente y tenaz, con tendencia al agrietamiento. Tiene buenas propiedades mecnicas, tenacidad y resistencia qumica. Es atacado por los hidrocarburos halogenados, los hidrocarburos aromticos y las aminas. Es estable frente al agua y los cidos. Buen aislante elctrico. No es biodegradable.

Aplicaciones: El policarbonato empieza a ser muy comn tanto en los hogares como en

laboratorios y en la industria debido a sus tres principales cualidades: gran resistencia a los impactos y a la temperatura as como a sus propiedades pticas. El policarbonato viene siendo usado en una gran variedad de campos:

ptica: usado para crear lentes para todo tipo de gafas. Electrnica: se utilizan como materia prima para CD, DVD y algunos componentes de los ordenadores. Seguridad: cristales antibalas y escudos anti-disturbios de la polica. Diseo y arquitectura: cubrimiento de espacios y aplicaciones de diseo. Decoracin: Como piso de policarbonato y ventanas de policarbonato Moldes de Pastelera: utilizados para la elaboracin de bombones y figuras de chocolate.

POLIESTERES

Es una categora de elastmeros que contiene el grupo funcional ster en su cadena principal. Los polisteres que existen en la naturaleza son conocidos desde 1830, pero el trmino polister generalmente se refiere a los polisteres sintticos (plsticos), provenientes de fracciones pesadas del petrleo. Produccin y consumo mundial Se produce 8323 kg de polister cada segundo en el mundo, 42 millones de toneladas de polister al da. Los mayores productores mundiales son India y China. Otros pases asiticos de importancia son: Indonesia, Tailandia, Malasia, Paquistn, Vietnam y Bangladesh. Los pases fuera del sudeste asitico de importancias son: Irn, Sudfrica, Egipto y Arabia Saudita. Usos y aplicaciones Se emplea para la fabricacin de tejidos para camisera, pantalones, faldas, hilos, trajes completos, ropa de cama y mesa, cortinas delgadas. Artculos que no cambien mucho de forma como ropa interior o para ropa exterior ya que tienen que mostrar alta estabilidad y forma consistente.

Tiene mltiples aplicaciones como la fabricacin de botellas de plstico que anteriormente se elaboraban con PVC. Las resinas de polister (termoestables) son usadas tambin como matriz para la construccin de equipos, tuberas anticorrosivas, fabricacin de pinturas. Se usa en la fabricacin de fibras recubrimientos de lminas. Fabricacin de envases para bebidas Fabricacin de vasijas en la ingeniera, medicina, agricultura etc. Sutura o fijacin sea o para sustituir fragmentos seos (biomedicina) Fabricacin de juguetes, agentes adhesivos, colorantes y pinturas Fabricacin de componentes elctricos y electrnicos Fabricacin de cintas adhesivas, hilos de refuerzo para neumticos. Fabricacin de carcasas, interruptores, capacitores. Piezas para la industria automotriz Propiedades: Buena resistencia mecnica Rigidez y dureza elevadas Baja resiliencia Excelente resistencia a la fluencia Baja dilatacin trmica Elevada estabilidad de forma Buena resistencia a ataques por productos qumicos (cidos) Excelentes caractersticas de deslizamiento/friccin Resistencia al desgaste Bajsima absorcin de agua Es flamable Excelente resistencia a los agentes oxidantes Ventajas: Alta elasticidad para alta estabilidad y forma consistente

Baja amplificacin, la fibra parece lisa y en forma de barra. Usualmente es circular en las zonas transversales Son extremadamente fuertes tenacidad= 3.6 a 4.5 g dtex.35 a .45 en tex y resistentes a la abrasin Resistente al estiramiento Extensible y no se arruga fcilmente las fibras no son atacadas por bacterias, moho o polillas Desventajas No puede ser teido con colorantes normales solubles al agua Se utilizan colorantes dispersos Afinidad a la tierra, grasa y aceite Tiene una fuerte carga electrosttica, lo que favorece que se ensucie rpidamente Propiedades bajas de absorcin de agua y sudor, afecta su utilizacin en ropa Dificultades en su tintura

POLIETILENOS Es un polmero sinttico termoplstico que se obtiene por polimerizacin del etileno. Es un material parcialmente cristalino y parcialmente amorfo, de color blanquecino y translucido. Los diversos tipos de Polietileno que se encuentran en el mercado son el resultado de las diferentes condiciones de operacin, llevadas a cabo en la reaccin de polimerizacin. Clasificacin: Polietilenos de alta densidad (HDPE) Se hacen de tal forma que las cadenas de polmero son rectas, lo que permite que estn apiadas, produciendo un material de alta densidad. Al estar las cadenas muy juntas las fuerzas de atraccin entre ellas son muy grandes y tienen menos libertad para moverse. El resultado es un plstico bastante rgido, fuerte y resistente. Se ablanda a una temperatura bastante alta ( 120 130 C) y es resistente al ataque qumico. Aplicaciones: Cajas, juguetes, tuberas, botellas. Propiedades: Buena resistencia al rasgado Amplio rango de temperaturas de trabajo (40 grados bajo cero-120 grados) Impermeabilidad al agua

No retiene olores Resistencia a la abrasin Resistencia al impacto Bajo coeficiente de friccin Polietilenos de baja densidad Se fabrican mediante un proceso que produce en las cadenas del polmero bifurcaciones laterales. Estas bifurcaciones impiden que las cadenas se apien, y como consecuencia la atraccin entre ellas es ms dbil. El plstico es ms blando y ms flexible que el polietileno de alta densidad. Hace falta menos energa para separar las cadenas, lo que se traduce en que se ablanda a una temperatura inferior ( 85 C). Este polmero puede ser transparente u opaco y es muy buen aislante. Aplicaciones: Bolsas, sacos de dormir, invernaderos Propiedades: Soporta altas presiones Es elstico Transparente dependiendo el grosor

POLIPROPILENO (PP) Es un polmero formado de enlaces simples carbono-carbono y carbonohidrgeno. El polipropileno o PP es un plstico de desarrollo relativamente reciente que ha logrado superar las deficiencias que presentaba este material en sus inicios, como eran su sensibilidad a la accin de la luz y al fro. Ello es posible mediante la adicin de estabilizantes y la inclusin de cargas reforzantes como: el talco o las fibras de vidrio. El polipropileno se obtiene a partir del propileo extrado del gas del petrleo. Es un material termoplstico incoloro y muy ligero. Adems, es un material duro, y est dotado de una buena resistencia al choque y a la traccin, tiene excelentes propiedades elctricas y una gran resistencia a los agentes qumicos y disolventes a temperatura ambiente.

Es el tercer plstico ms importante desde el punto de vista de las ventas y es uno de los de ms bajo costo puesto que pueden sinterizarse de materiales petroqumicos que a su vez son ms econmicos. Es un material parcialmente cristalino, con una cristalinidad del 65% aproximadamente y con una entalpa, en estado fluido de unos 110j/g. Tiene adems, un buen equilibrio de propiedades interesantes para producir muchos productos manufacturados, no se oxida, ni se deteriora, reduce la permeabilidad, tiene alta resistencia a los ambientes alcalinos y cidos, posee buena tenacidad. Por todo esto, el polipropileno es considerado uno de los plsticos ms competitivos hoy en da. Aplicaciones: Entre las ms importantes tenemos: los utensilios domsticos, juguetes, casetes, block de dibujo o escritura, piezas de dispositivos, empaquetados, utensilios de laboratorio y botellas de diferentes tipos. Es tambin utilizable para la conduccin de todo tipo de fluidos. En el transporte, el polipropileno, ha sustituido los cauchos duros en las carcasas de las bateras, y cuando posee relleno, tiene aplicaciones en la tapicera de automviles y en conductos de calefaccin, por su alta resistencia a la deformacin, por calor, adems es utilizado como material de proteccin y refuerzo en el transporte de mercancas. Se utiliza en la fabricacin de sacos y se emplea como bolsas y envolturas debido al lustre satinado, y como se dijo anteriormente, buena tenacidad. Dentro de las ventajas del polipropileno, se encuentra por ejemplo el hecho de no requerir mano de obra especializada, el tener menor tiempo de montaje y fcil manipuleo, es totalmente anticorrosivo, tiene vida til ilimitada, se adapta a sistemas tradicionales, no forma sarro y no requiere proteccin especial. Un segmento importante del mercado es el sector de envasado de productos alimenticios y de artculos de lujo con pelculas transparentes y opacas, con estas ltimas se envuelven y envasan sobre todo, tabletas de chocolate y galletas, para todo esto, se utilizan pelculas del mismo material, y el crecimiento de estas en el mercado, se estima de un 8 a un 10% a escala mundial, a causa de las numerosas posibilidades de aplicacin, el elevado potencial de sustitucin y la buena compatibilidad con el medio ambiente.

Por eso es tenido en cuenta hoy en da ms que todo para ser utilizado a nivel automotriz, ya que sus ventajas, como lo es su peso reducido, precio, facilidad de conformacin y muchas otras mencionadas anteriormente, es seguramente lo que ms ha influido en la notable influencia del polipropileno en los automviles de nuestros tiempos. Hay adems varios tipos de tratamientos trmicos aislantes que brinda el polipropileno. Por ejemplo:

El polipropileno expandido: Es anticorrosivo, y aplicado por extrusin lateral en altos espesores . Sirve para la proteccin anticorrosiva externa de tuberas de acero, sumergidas para el transporte de fluidos. De baja conductividad trmica, alta resistencia mecnica e impermeabilidad, es ideal para su utilizacin en aguas poco profundas. Es utilizado en la Aislacin trmica y proteccin anticorrosiva externa de tuberas de acero sumergidas para el transporte de fluidos. De baja conductividad trmica, alta resistencia mecnica e impermeabilidad, es ideal para su utilizacin en aguas poco profundas. El polipropileno compacto: Que igualmente sirve como revestimiento anticorrosivo, y aislante a base de polmeros termoplsticos aplicados a altos espesores. Es utilizado al igual que el anterior en la proteccin anticorrosiva externa y aislacin trmica de tuberas de acero sumergidas para el transporte de fluidos. Es de alta resistencia mecnica e impermeabilidad es ideal para una amplia gama de condiciones de instalacin, en aguas muy profundas. El polipropileno sintctico: Es un Revestimiento aislante trmico y anticorrosivo a base de Polipropileno adicionado con micro-esferas de vidrio Propiedades: Resiste bastante el calor Se ablanda aproximadamente a 170 grados Celsius, Es bastante duro Alta resistencia al impacto Aguanta varias dobladas Tiene excelente transparencia. Alta resistencia a agentes qumicos. No es txico Es un material fcil de reciclar Posee una gran capacidad de recuperacin elstica. Posee alta resistencia al impacto. Tiene buena resistencia superficial.

Es un material fcil de reciclar Una resistencia dbil a los rayos UV

Bibliografa (1)Manufactura-ingenieria-y-tecnologia-s-kalpakjian.pdf (2)http://www.textoscientificos.com/polimeros/introduccion (3)http://tecnopolimeros.blogspot.com/2011/03/propiedades-de-lospolimeros.html (4)http://www.losadhesivos.com/termoestable.html (5)http://procesosfisicoquimico.wikispaces.com/CLASIFICACION+DE+LOS+POLI MEROS+TERMOESTABLES [6]Fig.6.- Enlaces de los copolimeros [7]Fig.7.- Comonomero Estireno [8]Fig.8-Cadena de copolimeros en bloque y alternativo [9] Fig.9-Copolimero Alternativo [10]Fig.10-Copolimero Randomico [11]Fig.11- cadena de poliestireno [12] Fig.12- Terpolimeros [13] Fig.13- Cadena de un terpolimero [14] http://www.textoscientificos.com/polimeros/copolimeros [15]http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/POLIMEROS.Tema1.Copolimeros.2009.2 010.pdf [16] http://www.vapensa.com/infoterpol.htm [17]http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion3.POLIMEROS.TransicionVitrea.C orrespondenciaTiempo.Temperatura.ppt.pdf [17]http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Temperatura_de_transicion_vitrea_ de_polimeros.png [17] http://www.textoscientificos.com/polimeros/temperatura

[17] http://www.efsplasticos.cl/pag/materiales-de-ingenieria.php#3

[18] http://www.painbrot.com/files/producto/045400.jpg [19] http://www.famadacrilicos.com.ar/acrilicos.htm [20] http://www.famadacrilicos.com.ar/comomaterial.htm

[17]http://www.google.com.ec/?gws_rd=cr&ei=j1doUoaJG5LGkQf0lIGQAQ#q=pol imeros+abs+pdf [18]https://www.google.com.ec/search?q=polimeros+abs&source=lnms&tbm=isc h&sa=X&ei=pFtoUtetD8gkAenwoGAAQ&ved=0CAcQ_AUoAQ&biw=1366&bih=673#facrc=_&imgdii=_&img rc=WWGXcGMyReHpwM%3A%3BQNNfKGxL13ClwM%3Bhttp%253A%252F%25 2Fwww.textoscientificos.com%252Fimagenes%252Fpolimeros%252Fpoliacriloni trilo.gif%3Bhttp%253A%252F%252Fwww.textoscientificos.com%252Fpolimeros %252Fabs%3B102%3B100 [19] http://www.textoscientificos.com/polimeros/abs [20]https://www.google.com.ec/search?q=polimeros+abs&source=lnms&tbm=isc h&sa=X&ei=pFtoUtetD8gkAenwoGAAQ&ved=0CAcQ_AUoAQ&biw=1366&bih=673#facrc=_&imgrc=rTZUb UJ7RPX1M%3A%3BQNNfKGxL13ClwM%3Bhttp%253A%252F%252Fwww.textoscientific os.com%252Fimagenes%252Fpolimeros%252Fabsestructura.gif%3Bhttp%253A%252F%252Fwww.textoscientificos.com%252Fpoli meros%252Fabs%3B505%3B370 [21]http://www.textoscientificos.com/polimeros/abs [22] http://www.textoscientificos.com/polimeros/polimeros-celulosicos [23]https://www.google.com.ec/search?q=polimeros+celulosicos&source=lnms& tbm=isch&sa=X&ei=8mNoUsjXLo7k4AOpk4HoCw&sqi=2&ved=0CAcQ_AUoAQ&bi w=1366&bih=673#facrc=_&imgrc=CqBQ4yhUK2RYcM%3A%3BCMWjhNmoxey2B M%3Bhttp%253A%252F%252Fwww.textoscientificos.com%252Fimagenes%252 Fpolimeros%252FMonomerocelulosa.gif%3Bhttp%253A%252F%252Fwww.textoscientificos.com%252Fpolim eros%252Fpolimeros-celulosicos%3B350%3B188 (24)http://centrodeartigos.com/articulos-noticias-consejos/article_144004.html (25)http://www.greenpeace.org/espana/Global/espana/report/other/sustitucin-de-fluorocarbonos.pdf (26)http://es.wikipedia.org/wiki/Poliamida (27)http://www.decoracionesmediterraneo.net/caracteristicas-del-polipropilenoy-la-poliamida_art22.php

(28)http://cienciamateriales.argentina-foro.com/t40-107-descripcion-depoliamidas-aplicaciones (29-30)http://www.ossurplasticos.com.ar/poliamidas.html http://www.ensinger.es/es/materiales/plasticos-de-ingenieria/poliesteres/ http://www.pslc.ws/spanish/pet.htm http://www.educared.org/global/anavegar4/comunes/premiados/e/167/pagina poliester.htm http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_0639_Q.pdf http://crispassinato.files.wordpress.com/2009/05/plasticos.pdf http://www.textoscientificos.com/polimeros/polietileno-verde http://www.goodfellow.com/S/Polipropileno.html

Palabras claves Termoplsticos Celulsicas Acrilonitrilo Elastmera Polibutadieno