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CAPTULO 4

4. IDENTIFICACIN, ANLISIS Y GERENCIAMIENTO DE RIESGOS.


4.1. Mtodo de William Fine. El mtodo de Fine es un procedimiento originalmente previsto para el control de los riesgos cuyas medidas usadas para la reduccin de los mismos eran de alto coste. Este mtodo probabilstico, permite calcular el grado de peligrosidad de cada riesgo identificado, a travs de una frmula matemtica que vincula la probabilidad de ocurrencia, las consecuencias que pueden originarse en caso de ocurrencia del evento y la exposicin a dicho riesgo.

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La frmula de la Magnitud del Riesgo o Grado de Peligrosidad es la siguiente:

GP = C x E x P
Las Consecuencias (C) La Exposicin (E) La Probabilidad (P)

1. Consecuencia (C): Se define como el dao debido al riesgo que se considera, incluyendo desgracias personales y daos materiales. Los valores numricos asignados para las consecuencias ms probables de un accidente se pueden ver en el cuadro siguiente:

TABLA 6 VALORACIN DE LAS CONSECUENCIAS

VALOR 10 6 4 1

CONSECUENCIAS Muerte y/o daos mayores a 6000 dlares Lesiones incapaces permanentes y/o daos entre 2000 y 6000 dlares Lesiones con incapacidades no permanentes y/o daos entre 600 y 2000 dlares Lesiones con heridas leves, contusiones, golpes y/o pequeos daos econmicos.

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2.

Exposicin (E): Se define como la frecuencia con que se presenta la situacin de riesgo, siendo tal el primer acontecimiento indeseado que iniciara la secuencia del accidente. Mientras ms grande sea la exposicin a una situacin potencialmente peligrosa, mayor es el riesgo asociado a dicha situacin.

El cuadro siguiente se presenta una graduacin de la frecuencia de exposicin:

TABLA 7 VALORACIN DE LA EXPOSICIN

VALOR 10 6 2 1

EXPOSICIN La situacin de riesgo ocurre continuamente o muchas veces al da Frecuentemente una vez al da Ocasionalmente o una vez por semana Remotamente posible.

3. Probabilidad (P): Este factor se refiere a la probabilidad de que una vez presentada la situacin de riesgo, los acontecimientos de la secuencia completa del accidente se sucedan en el tiempo, originando accidente y consecuencias.

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TABLA 8 VALORACIN DE PROBABILIDAD

VALOR 10 7 4 1

PROBABILIDAD Es el resultado ms probable y esperado; si la situacin de riesgo tiene lugar Es completamente posible, nada extrao. Tiene una probabilidad de ocurrencia del 50% Sera una rara coincidencia. Tiene una probabilidad del 20% Nunca ha sucedido en muchos aos de exposicin el riesgo pero es concebible.

Los valores numricos o dlares asignados a cada factor estn basados en el juicio y experiencia del Jefe de Produccin, que hace el clculo y en los costos que la empresa pueda incurrir en cada caso. Calculada la magnitud del grado de peligrosidad de cada riesgo (GP), utilizando un mismo juicio y criterio, se procede a ordenar segn la gravedad relativa de sus consecuencias o prdidas. El siguiente cuadro presenta una ordenacin posible que puede ser variable en funcin de la valoracin de cada factor, de criterios econmicos de la empresa y al nmero de tipos de actuacin frente al riesgo establecido.

G.P. 1

BAJO 300

MEDIO 600

ALTO 1000

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ALTO: Intervencin inmediata de terminacin o tratamiento del riesgo. MEDIO: Intervencin a corto plazo. BAJO: Intervencin a largo plazo o riesgo tolerable. Una vez obtenidos las distintas magnitudes de riesgo, se hace una lista ordenndolos segn su gravedad. Grado de repercusin El clculo del grado de repercusin est dado por el factor de peligrosidad, multiplicado por un factor de ponderacin que se lo obtiene de una tabla de acuerdo con el porcentaje de personas expuestas a dicho peligro.

GR = GP x F P
El porcentaje de trabajadores expuestos se lo calcula de la siguiente forma:

% Expuestos =

# trab. Expuestos x 100% # total trabajadores

Donde el nmero de trabajadores expuestos, se refiere a los trabajadores que se encuentran cercanos a la fuente del peligro. El nmero total de trabajadores, se refiere al nmero de trabajadores que se encuentran laborando en el rea donde se est realizando la identificacin de riesgos.

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Una vez calculado el porcentaje de expuestos, se procede a designar el factor de ponderacin, cuyo valor se lo encuentra en la siguiente tabla:

TABLA 9 FACTOR DE PONDERACIN % EXPUESTO 1 -20 % 21 - 40 % 41 - 60 % 61 - 80 % 81 - 100 % FACTOR DE PONDERACIN 1 2 3 4 5

Una vez obtenido el valor del grado de repercusin para cada uno de los riesgos identificados se los procede a ordenar de acuerdo con la siguiente escala:

G.R. 1

BAJO 1500

MEDIO 3000

ALTO 5000

El principal objetivo de toda evaluacin de riesgos es priorizar los mismos para empezar a atacar a los de mayor peligrosidad. Para esto se toma en cuenta el siguiente cuadro de prioridades:

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TABLA 10 ORDEN DE PRIORIZACIN DE RIESGOS ORDEN DE PRIORIZACIN Peligrosidad ALTO ALTO ALTO MEDIO MEDIO MEDIO BAJO BAJO BAJO Repercusin ALTO MEDIO BAJO ALTO MEDIO BAJO ALTO MEDIO BAJO

La aplicacin directa de la evaluacin de riesgos ser:

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Establecer prioridades para las actuaciones preventivas, ya que los riesgos estn listados en orden de importancia.

Se empezar desde el grado de peligrosidad ALTO con repercusin ALTO.

Se considerarn riesgos significativos aquellos que su grado de priorizacin sean alto y medio con repercusin sea alta, media o baja en ese orden respectivamente.

El nivel de gravedad puede reducirse si se aplican medidas correctoras que reduzcan cualquiera de los factores consecuencias, exposicin, probabilidad, por lo que variar el orden de importancia.

Es un criterio muy aceptado para evaluar programas de seguridad o para comparar resultados de programas de situaciones parecidas.

Con la lista de priorizacin obtenida y determinando los riesgos que se procedern a atacar como prioridad, se proceder a realizar una justificacin de la acciones correctivas. Para justificar una accin correctora propuesta para reducir una situacin de riesgo, se compara el coste estimado de la accin correctora con el grado de peligrosidad. Para la justificacin se aaden dos factores: Coste y Correccin. Definiremos la justificacin como la siguiente relacin:

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Donde: G.P.= Grado de Peligrosidad C.C.= Costo de Correccin G.C.= Grado de Correccin Estos dos ltimos factores quedan definidos por: Factor de Coste: Es una medida estimada del coste de la accin correctora propuesta en dlares (Se interpola para obtener valores intermedios):

TABLA 11 VALORACIN DEL FACTOR DE COSTE

FACTOR DE COSTE Si cuesta mas de $ 5.000 Si cuesta entre $ 3.000 y $ 5.000 Si cuesta entre $ 2000 Y $ 3000 Si cuesta entre $ 1.000 y $ 2.000 Si cuesta entre $ 500 y $ 1.000 Si cuesta entre $ 100 y $500 Si cuesta menos de $ 100

PUNTUACIN 10 6 4 3 2 1 0,5

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Grado de Correccin: Una estimacin de la disminucin del Grado de Peligrosidad que se conseguira de aplicar la accin correctora propuesta (Se interpola para obtener valores intermedios):

TABLA 12 VALORACIN DEL GRADO DE CORRECCIN

GRADO DE CORRECCIN PUNTUACIN Si la eficacia de la correccin es 1 del 100% Correccin al 75% Correccin entre el 50% y el 75% Correccin entre el 25% y el 50% Correccin de menos del 25%
2 3 4 5

Para determinar si un gasto propuesto est justificado, se sustituyen los valores en la frmula y se obtiene el resultado. Una vez efectuada la operacin el Valor de Justificacin Crtico se fija en 20. Para cualquier valor por encima de 20, el gasto se considera justificado. Para resultados por debajo de 20, el coste de la accin correctora propuesta no est justificado.

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4.2 Identificacin de factores de riesgo La evaluacin de los riesgos laborales es el proceso dirigido a estimar la magnitud de aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la informacin necesaria para que el empresario est en condiciones de tomar una decisin apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas preventivas y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que deben adoptarse. Una posible forma de clasificar las actividades de trabajo es la siguiente: reas externas a las instalaciones de la empresa. Etapas en el proceso de produccin o en el suministro de un servicio. Trabajos planificados y de mantenimiento. Para llevar a cabo la identificacin de peligros hay que preguntarse tres cosas: a) Existe una fuente de dao? b) Quin (o qu) puede ser daado? c) Cmo puede ocurrir el dao? Con el fin de ayudar en el proceso de identificacin de peligros, es til categorizarlos en distintas formas, por ejemplo, por temas: mecnicos, elctricos, radiaciones, sustancias, incendios, explosiones, etc...

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Complementariamente se puede desarrollar una lista de preguntas, tales como: durante las actividades de trabajo, existen los siguientes peligros?

Golpes y cortes. Cadas al mismo nivel. Cadas de personas a distinto nivel. Cadas de herramientas, materiales, etc., desde altura. Espacio inadecuado. Peligros asociados con manejo manual de cargas. Peligros en las instalaciones y en las mquinas asociados con el montaje, la operacin, el mantenimiento, la modificacin, la reparacin y el desmontaje.

Incendios y explosiones. Sustancias que pueden inhalarse. Sustancias o agentes que pueden daar los ojos. Sustancias que pueden causar dao por el contacto o la absorcin por la piel.

Energas peligrosas (por ejemplo: electricidad, radiaciones, ruido y vibraciones.

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Trastornos msculo-esquelticos por movimientos repetitivos. Ambiente trmico inadecuado. Condiciones de iluminacin inadecuada.

Una vez que se detall en el captulo anterior como est distribuida el rea tapillas, se empezar la identificacin de riesgos del rea; es importante indicar que en dicha inspeccin para la evaluacin de riesgos, se cont con la ayuda de las siguientes personas: Jefe de rea Supervisor de tapillas Supervisor de fundicin Operadores de prensa Operadores de torno.

Para realizar una mejor identificacin de riesgos, se dividi al rea de tapillas en las siguientes sub-reas: Fundicin Prensas Lavado y secado Tornos de desbaste Tornos de refrentado

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Operaciones adicionales (afiladoras, control y embalaje).

LAVADO - SECADO

TORNO

DE

P R E

DESBASTE

DIESEL

7,3

TORNO

N S A S
OPERACIONES ADICIONALES

DE HORNO - 3 HORNO - 1

REA DE FUNDICION

REFRENTA DO

HORNO - 2

DIESEL

FIGURA 4.1 DIVISIN DEL REA POR PROCESOS

rea de Fundicin El rea de fundicin de latn cuenta con 3 hornos de crisol convencionales, el latn funde aproximadamente a 100C, el proceso de fundicin dura 2h: 30 minutos, y el proceso de vaciado 1h: 40 minutos. 1. "El suelo tiene grietas y baches lo que puede generar tropiezos y cadas"

8,15

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2. Proyeccin de partculas incandescentes de latn fundido al momento de realizar el vaciado de la misma en los moldes puede provocar quemaduras de tercer grado. 3. Instalaciones elctricas defectuosas (cables pelados, empates sin recubrimiento aislante). 4. Cables no adecuados para lmparas de trabajo y sin enchufes. 5. Posible cada en canales de enfriamiento (proceso antiguo) sin rejillas. 6. Llaves para salida de combustible a tan slo 30 cm. del horno. 7. Conato de incendio por usar envases no adecuado para la colocacin de material en los hornos (envases plsticos). 8. Irritacin de garganta por los gases que se generan al momento de colocar la sal en grano. 9. Golpes en dedos y manos por uso de herramientas inadecuadas. 10. Riesgo de cadas al momento de inspeccionar los tanques de combustible ya que la escalera y el piso no son antideslizantes. 11. Golpes con materiales por falta de orden y aseo. 12. Demasiado polvo al momento de separar la escoria fina de la arena de fundicin. 13. Peligro de explosin de crisol cuando se procede a calentarlo al empezar la semana de trabajo por no haber procedimientos para dicha operacin. 14. Peligro de incendio en caso que explote un crisol por deterioro del mismo.

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15. Partculas de zinc y plomo en el ambiente debido al proceso de fundicin del latn. 16. Retorno de humo porque no se cambio el diseo del tumbado que estaba acorde al proceso y ubicacin de los anteriores crisoles.

rea de Prensas Esta rea est comprendida por 6 prensas de friccin con tonelajes entre 100 y 200 toneladas. Para la identificacin de riesgos, se procedi a reunirse con la Jefa de Produccin, auxiliar de produccin y unos de los operadores con mayor experiencia, encontrndose los siguientes riesgos:

1. El operador soporta temperatura alta en el proceso de trabajo ya que no existe un aislamiento adecuado de los hornos de precalentamiento 2. Quemaduras del personal que camina prximo a las prensas por exposicin a flama directa de los hornos de precalentamiento 3. Fatiga muscular, dolores de espalda debido a la operacin de forja de los tochos (accionamiento de palanca con la mano) 4. Quemaduras al caerse los tochos al rojo vivo al momento de colocarlos en la prensa

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5. Proyeccin de partculas al momento de forjar el tocho (cuando est demasiado caliente.) 6. Posible sordera por el ruido que produce la prensa en funcionamiento. 7. Inhalacin de gases del desmoldante, producto del proceso de forjado de las tapillas de latn. 8. Inhalacin de polvos metlicos en la forja. 9. Incendio por explosin del sistema de gas ( fugas en mangueras) 10. Explosin de tanques de gas por uso de vlvulas de gas de uso domstico en mal estado. rea de lavado y secado Para la identificacin de riesgos de est rea estuvo presente el encargado del lavado qumico de las tapillas: 1. Cadas o esguinces por piso en mal estado (huecos). 2. Inhalacin de vapores provocados por el decapado cido de los aceros. 3. Irritaciones cutneas por contacto con desengrase y cido. 4. Golpes en pies y manos por manipulacin de tochos. 5. Quemaduras por manipulacin de tochos an calientes. 6. Dolores lumbares por mala manipulacin de carga (tochos en baldes). 7. Salpicaduras de cido en las vistas por acercamiento del operario al sacudir el balde con los tochos.

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8. Hongos en los pies por no usar botas de caucho (Se mojan los zapatos por el continuo cambio de enjuagues). 9. Incendio o corto circuito por secadora sin proteccin adecuada a la altura de las conexiones elctricas (envuelto con cintas). 10. Conato de incendio por instalaciones defectuosas (cables pelados y empates sin recubrimiento aislante) en la secadora. 11. Cadas o golpes por acumulacin de pomas vacas de cidos.

rea de tornos de desbaste As mismo para esta rea se cont con un operador del rea de tornos de desbaste: 1. Irritaciones en el cuerpo por proyeccin de partculas de latn (viruta fina). 2. Proyeccin de partculas (incrustaciones de viruta en las vistas.) 3. Fracturas de dedos por atrapamiento de los mismos con el dispositivo de ajuste (plato de arrastre y pistn) de la tapilla en el torno 4. Incendio por motores quemados por acumulacin de viruta en los mismos. 5. Molestias al caminar por virutas que se incrustan dentro de los zapatos. 6. Golpes por cadas de tochos. 7. Cadas por falta de orden y aseo.

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rea de tornos de refrentado En esta rea se encontraron los siguientes riesgos: 1. Irritaciones en el cuerpo por proyeccin de partculas de latn (viruta gruesa) 2. Proyeccin de partculas (incrustaciones de viruta en las vistas.) 3. Cortes en la parte posterior de la mano al momento de sacar la tapilla de la mordaza del torno. 4. Incendio por motores quemados por acumulacin de viruta en los mismos. 5. Molestias al caminar por virutas que se incrustan dentro de los zapatos. 6. Golpes por cadas de tapillas. 7. Golpes o cadas por falta de orden y aseo.

rea de operaciones adicionales 1. Cadas por palta de orden y limpieza 2. Incendios o corto circuitos por malas instalaciones elctricas. 3. Proyeccin de partculas en la operacin de lijado y afilado de cuchillas por falta de guardas en esmeril 4. Golpes por cadas de cajas con tapillas.

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En el apndice D podemos visualizar la clasificacin de los riesgos por sus respectivos factores de riesgo. 4.3 Valoracin de riesgos. Para la valoracin del riesgo, se evaluar cada riesgo determinado en la identificacin de riesgos por rea que se realiz, a travs del mtodo de William Fine que fue descrito al inicio de este captulo. Para la valoracin de los riesgos identificados, se seguir el mismo orden anterior, empezando por fundicin y luego el rea de tapillas. En los apndices E, F, G, H, I se podr observar la valoracin de cada uno de ellos con su respectiva priorizacin. A continuacin se detallan los riesgos ms representativos de acuerdo a su priorizacin:

Fundicin 1. Posibles quemaduras en el cuerpo y extremidades con el latn fundido al momento de realizar el vaciado de la misma en los moldes.

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FIGURA 4.2 PROCESO DE VACIADO DE LATON 2. Cada en canales de enfriamiento (proceso antiguo) sin rejillas

FIGURA 4.3 CANAL DE ENFRIAMIENTO ABIERTO

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3. Partculas de zinc y plomo en el ambiente debido al proceso de fundicin del latn.

FIGURA 4.4 GASES POR PROCESO DE FUNDICIN 4. Instalaciones elctricas no adecuadas

FIGURA 4.5 INSTALACIONES ELCTRICAS SIN ENCHUFE

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5. Quemaduras por llaves para salida de combustible a tan slo 30 cm del horno

FIGURA 4.6 LLAVE DE SALIDA DE COMBUSTIBLE

Prensa 1. Fatiga muscular, dolores de espalda debido a la operacin de forja de los tochos (accionamiento de palanca con la mano)

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FIGURA 4.7 PROCESO DE FORJA 2. Quemaduras del personal que camina prximo a las prensas por exposicin a flama directa de los hornos de precalentamiento.

FIGURA 4.8 HORNO DE PRECALENTAMIENTO

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3. Incendio por explosin del sistema de gas (fugas en mangueras) 4. Explosin de tanques de gas por uso de vlvulas de gas de uso domstico en mal estado

Lavado y Secado 1. Secadora sin proteccin adecuada a la altura de las conexiones elctricas (envuelto con cintas)

FIGURA 4.9 SECADORA 2. Incendio por instalaciones defectuosas (cables pelados, empates sin recubrimiento aislante) en la secadora.

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Desbaste y Refrentado Se decidi unir las 2 reas en vista que la mayor parte de los riesgos son similares: 1. Proyeccin de partculas (incrustaciones de viruta fina o gruesa en las vistas.)

FIGURA 4.10 PROCESO DE DESBASTE Y REFRENTADO Una vez obtenido la priorizacin de los riesgos, se procede a realizar el anlisis de justificacin de las acciones correctoras determinadas (Apndice G).

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4.4 Modelo de causalidad de los riesgos. A continuacin se presenta el modelo de causalidad con el cual se va a analizar los riesgos encontrados:

DEFICIENCIA ADMINISTRATIVA

CAUSAS BSICAS FACTORES PERSONALES INADECUADOS FACTORES DE TRABAJO INADECUADO

CAUSAS INMEDIATAS

ACTOS SUBESTANDAR

CONDICIN SUBESTANDAR

ACCIDENTES

CONSECUENCIAS

LESIONES PERSONALES

DAOS A LA PROPIEDAD

PERDIDAS

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FIGURA 4.11 MODELO DE CAUSALIDAD DE RIESGOS En el apndice J se detalla el anlisis de causalidad de riesgos de mayor prioridad obtenidos de la evaluacin de los mismos mediante el mtodo de W. Fine. Una vez obtenido los riesgos con mayor grado de peligrosidad y repercusin, se proceder a realizar las acciones correctivas y desarrollar un plan de mejoras que se detallar en el siguiente captulo.

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