GTC118

GUA TCNICA GTC
COLOMBIANA 118

2004-12-16

ACABADOS DE LA CONSTRUCCIN.
VENTANAS Y PUERTAS. ASPECTOS GENERALES

E: CONSTRUCTION FINISHES. WINDOWS AND DOORS.
GENERAL ASPECTS

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES: acabados; puertas; ventanas.

I.C.S.: 91.060.50

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproduccin Editada 2005-03-01

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo
nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.

La GTC 118 fue ratificada por el Consejo Directivo del 2004-12-16.

Esta gua est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta gua a travs
de su participacin en el Comit Tcnico 102 Acabados de la construccin.

ACIC
ACRIGLAS
ALCOVENT S.A.
ALUMINA
CIDICO
CONCONCRETO
DIRECCIN DE VIVIENDA DE ANTIOQUIA
EMMA S.A.
HENCAR PROYECTOS
IMPAC
INDUSTRIAS CATO S.A.
INDUSTRIAS LEHNER
MADERAS DE OCCIDENTE
MENSULA S.A.
METCOL
OO.PP. MEDELLN
ORGANIZACIN CONINSA RAMON H
PELDAR S.A.
PINTUCO
ROLFORMADOS
ROYALCO
SENA, CENTRO DE LA CONSTRUCCIN
SENA, CENTRO NACIONAL DE LA
MADERA
UNIVERSIDAD DE SAN BUENAVENTURA
UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA
VANO

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las
siguientes empresas:

A.I.A. S.A.
ALFAGRES
ANDI
ARQUITECTURA Y CONCRETO
C.A.S.A.
CAISA
CAMACOL
CAMACOL ANTIOQUIA
CCC S.A.
CECAL
CEMENTOS EL CAIRO
CIFRAS CONSTRUCCIONES S.A.
COLVISA S.A.
COMPACTO S.A.
COMPAA DE CEMENTOS ARGOS S.A.
CONSTRUCTORA BOLIVAR

CONSTRUCTORA COLPATRIA
CONSTRUCTORA NORBERTO ODEBRECHT
CONVEL S.A.
CONVILLA S.A.
CORVIDE
DANIEL J. FERNNDEZ Y CIA
DEPARTAMENTO DE ANTIOQUIA
DISTRICONDOR
DPC LTDA
EEPPM
ESCUELA DE INGENIERA DE ANTIOQUIA
FIRPLAK
FOREC
FORMALETAS S.A.
GDV INGENIERA
I.T.M.
INGENIERIA DEL CONCRETO
INGENIERA ESTRUCTURAL LTDA
INTEGRAL S.A.
LAUREANO FORERO Y CIA LTDA
LEGIS EDITORES
LEN RESTREPO Y CIA
LONDOO GMEZ LTDA
LUIS GUILLERMO RESTREPO Y CIA.

MUNICIPIO DE MEDELLN
MUROS Y TECHOS S.A.
NORIA LTDA
PTIMA S.A.
P.S.I. S.A.
PAVCO S.A.
PEDRO GMEZ Y CIA
PLANICALCULOS
POLITCNICO COLOMBIANO JAIME
ISAZA CADAVID
PORTICOS S.A.
RAUL FAJARDO Y CIA
S.A.I.
SENA ANTIOQUIA
SIKA ANDINA S.A.
SOCIEDAD COLOMBIANA DE ARQUITECTOS
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
UNIVERSIDAD DE MEDELLN
UNIVERSIDAD EAFIT
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
SEDE BOGOT
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
SEDE MEDELLN

El ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIN DE NORMALIZACIN

GUA TCNICA COLOMBIANA GTC 118

CONTENIDO

0. INTRODUCCIN

1. OBJETO

2. DEFINICIONES

3. CLASIFICACIN

3.1 SEGN EL MATERIAL DE FABRICACIN

3.2 SEGN LA FORMA DE ABRIR

3.3 SEGN SU USO

3.4 POR RESISTENCIA AL VIENTO

3.5 POR RESISTENCIA DE ESTANQUEIDAD AL AGUA

3.6 POR RESISTENCIA DE PERMEABILIDAD AL AIRE

4. ASPECTOS GENERALES

4.1 DETERMINACIN DE LA CARGA DE VIENTO

4.2 RESISTENCIA A LA PRESIN DEL VIENTO

4.3 RESISTENCIA MECNICA

4.4 RESISTENCIA A LA FLEXIN

4.5 RESISTENCIA DE ESTANQUEIDAD AL AGUA

4.6 RESISTENCIA DE PERMEABILIDAD AL AIRE

4.7 RESISTENCIA A LOS ESFUERZOS DE USO

5. ASPECTOS TCNICOS DE LOS MATERIALES

5.1 VIDRIO


5.1.1 Determinacin del tipo de vidrio que se usa

5.1.2 Clases de vidrios

5.1.3 Prctica de colocacin de vidrios

5.1.4 Determinacin del espesor del vidrio

5.2 MADERA

5.3 ALUMINIO

5.3.1 Acabados superficiales

5.4 ACERO

5.4.1 Ventanas y puertas en ngulo de acero

5.4.2 Ventanas y puertas en lmina de acero

5.4.3 Sistemas de proteccin

5.4.4 Sistemas de unin

5.5 PVC

5.5.1 Definiciones

5.5.2 Requisitos de Polivinilo de cloruro rgido (PVC)

5.5.3 Acabados de superficie

5.6 SELLANTES

5.6.1 Siliconas

5.6.2 Sellantes de acrlicos

5.6.3 Sellantes de poliuretano

5.7 HERRAJES Y FERRETERA

5.8 TORNILLOS

5.8.1 Uso de los tornillos para lmina

5.8.2 Uso de los tornillos para madera

5.9 CERRADURAS

5.9.1 Accionadores


5.10 EMPAQUETADURAS

6. RECEPCIN DE TRABAJOS PREVIOS

6.1 RECEPCIN DE VANOS

6.1.1 Ubicacin

6.1.2 Dimensiones y sus tolerancias

6.1.3 Planeidad

6.1.4 Superficie de asentamiento

6.2 RECEPCIN DE VENTANAS Y PUERTAS

6.2.1 Consideraciones generales

6.2.2 Recepcin de ventanas y puertas de aluminio

6.2.3 Recepcin de ventanas y puertas de madera

6.2.4 Recepcin de ventanas y puertas de lmina de acero

6.2.5 Recepcin de ventanas y puertas de PVC

6.2.6 Recepcin de herrajes y ferretera

7. RECOMENDACIONES PARA LA INSTALACIN DE VENTANAS Y PUERTAS

7.1 SOBRE EL ALMACENAMIENTO DE LAS VENTANAS Y PUERTAS

7.2 MOVIMIENTO DE VENTANAS Y PUERTAS EN OBRA

7.2.1 Prevencin de riesgos

7.2.2 El transporte en obra

7.3 ESPECIFICACIONES DEL VANO

7.4 HOLGURAS Y TOLERANCIAS ENTRE VENTANAS O PUERTAS Y VANOS

7.5 ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA DE FIJACIN

7.5.1 El vano

7.5.2 Los tornillos y los chazos

7.5.3 El resane


7.6 INSTALACIN DE VENTANAS Y PUERTAS

7.6.1 Instalacin de ventanas y puertas de aluminio

7.6.2 Instalacin de ventanas y puertas de madera

7.6.3 Instalacin de ventanas y puertas de lmina de acero

7.6.4 Instalacin de ventanas y puertas de PVC

7.7 EL SELLADO ENTRE VENTAS O PUERTAS Y MAMPOSTERA

7.8 RECEPCIN FINAL

8. MANTENIMIENTO DE PUERTAS Y VENTANAS

8.1 MANTENIMIENTOS GENERALES

8.1.1 Proteccin de puertas y ventanas antes de la instalacin

8.1.2 Proteccin durante la instalacin

8.1.3 Mantenimiento general peridico de ventanas y puertas

8.1.4 Mantenimiento del vidrio

8.1.5 Mantenimiento de los accesorios

8.2 MANTENIMIENTO EN VENTANAS Y PUERTAS DE ALUMINIO

8.2.1 Conservacin y mantenimiento de superficies de aluminio anodizado

8.2.2 Conservacin y mantenimiento de superficies de aluminio pintado

8.3 MANTENIMIENTO EN VENTANAS Y PUERTAS DE MADERA

8.3.1 Especificaciones del acabado

8.3.2 Pinturas

8.3.3 Barnices

8.3.4 Lasures

8.3.5 Doble vaco

8.3.6 Causas del deterioro en los acabados

8.3.7 Prevencin en el deterioro de los acabados

8.4 MANTENIMIENTO EN VENTANAS Y PUERTAS DE PVC


9. APNDICE

9.1 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE


1

ACABADOS DE LA CONSTRUCCIN.
VENTANAS Y PUERTAS. ASPECTOS GENERALES

0. INTRODUCCIN

La historia de las ventanas y puertas ha estado permanentemente ligada a la evolucin del
concepto de habitabilidad. En efecto, las expectativas respecto a la morada han cambiado con el
tiempo y con la condicin sociocultural de las poblaciones.

En este sentido, podemos precisar que se entiende por habitabilidad el conjunto de condiciones
que debe reunir una edificacin para permitir a las personas habitar en ellas de acuerdo con sus
expectativas.

Con la construccin de las ciudades, el concepto de habitabilidad evolucion y la necesidad de
contar con ventanas y puertas tambin fue cada vez ms exigida por parte de los moradores de
una vivienda; a su vez la construccin, el diseo y la instalacin de las ventanas y puertas ha
debido adecuarse a las nuevas exigencias estticas y estructurales para garantizar a sus
usuarios altos estndares de calidad.

Las puertas y ventanas como elementos fundamentales de una vivienda deben satisfacer
algunos requisitos bsicos necesarios desde nuestra perspectiva de habitabilidad, entre los
cuales se pueden citar:

- Permitir la entrada de la luz natural y la visin al exterior.

- Proveer una adecuada ventilacin.

- Proveer un adecuado aislamiento acstico.

- Proveer un adecuado aislamiento trmico.

- Presentar una adecuada resistencia estructural.

- Proveer una adecuada impermeabilidad al agua y al viento.

- Impedir el acceso forzado a la vivienda.


2
1. OBJETO

Esta gua recomienda aplicaciones para la construccin, la instalacin y los cuidados de
puertas y ventanas con vidrio, para uso residencial, comercial e institucional, en interiores y
exteriores.

Esta gua no contempla ventanas en muros cortina o fachadas flotantes. Tampoco cubre las
puertas y ventanas para aplicaciones especiales, como, las que requieren estanqueidad total,
las de alta seguridad, las que son sometidas a grandes diferenciales de presin y las que son
sometidas a grandes impactos o que deben ser a prueba de explosin.

2. DEFINICIONES

Las siguientes definiciones se aplican tanto para puertas como para ventanas.

2.1
puerta
elemento previsto para permitir el paso, cuya peana est situada al mismo nivel del piso.

2.2
ventana
elemento constructivo que sirve para cerrar el vano, permitiendo uno o varios de los siguientes
fines: iluminar, ventilar y permitir la visin.

2.3
vano
toda abertura reservada en un muro para alojar una ventana (vano cerrado) o una puerta (vano
abierto).

1
4
3
2

Figura 1. Componentes del vano


3
A continuacin se establecen los trminos y definiciones de los diversos elementos
componentes de un vano, haciendo referencia a su posicin en la Figura 1.

2.3.1
recercado
conjunto de las diferentes partes del vano de fachada, en contacto con los perfiles de la ventana
o puerta.

2.3.2
jambas (1)
partes verticales del vano.

2.3.3
dintel (2)
parte horizontal superior del vano.

2.3.4
sillar (3)
parte horizontal inferior del vano. Se conoce tambin como alfizar que es el remate o
coronacin del antepecho.

2.3.5
mocheta (4)
ngulo diedro entrante que se deja o se abre en la esquina de una pared y donde se aloja o se
apoya el marco. Entalladura o caja del muro en la periferia del vano para alojar la ventana o
puerta.

A continuacin se establecen los trminos y definiciones de los diversos elementos
componentes de una ventana y puerta, haciendo referencia a su posicin en la Figura 2.

3
14
13
7
11
8
9
5
6
10
4
2
12

Figura 2. Componentes de una ventana y puerta


4
2.4
precerco (no representado)
conjunto de los perfiles fijos que eventualmente se interponen entre la ventana y el vano,
facilitando as la fijacin de aquella.

2.5
cerco (2)
conjunto de perfiles fijos de una ventana o puerta que quedan en contacto con un precerco o con
la fachada. Marco de una ventana o puerta fija al muro.

2.6
marco (3)
conjunto de perfiles que constituyen tanto las partes fijas como las partes mviles de la ventana y
que quedan dentro del cerco.

2.7
hoja (4)
cada una de las partes operables que se cierran y se abren en las puertas y ventanas, pueden
ser fijas o mviles. En nuestro medio se conocen adems como alas naves.

2.8
montante (5)
cada uno de los perfiles verticales integrados en cualquier parte de la ventana o puerta. Tambin
se denomina montante aquella ventana pequea que se coloca sobre una puerta.

2.9
batiente (6)
parte del cerco de una ventana o puerta, encargado de detener la hoja cuando se cierra.

2.10
durmiente (7)
cerco de puerta o ventana que ha de recibir las hojas mviles.

2.11
travesao (8)
cada uno de los perfiles horizontales integrados en cualquier parte de una ventana.

2.12
mainel (9)
elemento vertical que divide la luz de una ventana. Se conoce tambin como parteluz.

2.13
peana (10)
travesao horizontal inferior del marco de una ventana.

2.14
vierteaguas (11)
pieza horizontal inclinada, con gotern (ranura corta goteras). Colocada en el travesao inferior
del marco u hoja, con el fin de evitar filtraciones; denominado adems como alfaja o alfizar.

2.15
peinazo (12)
travesao o elemento horizontal de un mdulo de puerta o ventana que permite la subdivisin de
los paneles cuaretones.


5
2.16
pisavidrio (13)
pieza de pequea seccin que sirve para la fijacin de los vidrios y paneles al marco.

2.17
herrajes (14)
conjunto de piezas metlicas o plsticas utilizadas como elementos de enlace, movimiento o
maniobra de una ventana.

3. CLASIFICACIN

Las puertas y ventanas se pueden clasificar por los siguientes aspectos:

3.1 SEGN EL MATERIAL DE FABRICACIN

Segn el material predominante usado en la fabricacin de la estructura del marco y de las hojas
correspondientes, las puertas y ventanas pueden ser en aluminio, lmina de acero, madera y PVC.

3.2 SEGN LA FORMA DE ABRIR

Tabla 1. Clasificacin segn forma de abrir

Figura Figura Figura
VF

Ventana y puerta de vidrio fijo
AV

Abisagrada vertical
PrH

Proyectante deslizante horizontal
PrV

Proyectante deslizante vertical
PV

Pivotada vertical
AH

Abisagrada horizontal

Contina...


6
Tabla 1. (Final)

Figura Figura Figura
PH

Pivotada horizontal
DH

Deslizante horizontal
DV

Deslizante vertical
CMH

Celosa mvil horizontal
CFH

Celosa fija horizontal
A

Ventana de toldas

NOTA El sentido de apertura de las ventanas y puertas se puede identificar as:

Las puertas y ventanas son siempre vistas desde el lado exterior.

El sentido de operacin izquierdo o derecho para los accionadores se identifica por el sentido de la mano con que se
opera normalmente.

La simbologa por utilizar es de una X para las partes activas en la operacin y de una O para aquellas partes
pasivas o no activas.

En el caso de las puertas abisagradas o pivotadas:

Sentido derecho si gira en el sentido del reloj.

Sentido izquierdo si gira en sentido contrario al reloj.

Se identifica si abre hacia fuera o hacia adentro.

En medidas de ventanas y puertas siempre se indica primero el ancho y luego el alto.

3.3 SEGN SU USO

Las ventanas y puertas se clasifican segn su uso en comercial, institucional y residencial.


7
3.4 POR RESISTENCIA AL VIENTO

Tabla 2. Clasificacin por resistencia al viento

Clase Carga (Pa
)
Mnima V0 300
Normal V1 500
Especial V2 1 000
Reforzada V3 1 500
Reforzada especial V4 2 000

3.5 POR RESISTENCIA DE ESTANQUEIDAD AL AGUA

Tabla 3. Clasificacin por estanqueidad al agua

Clase Carga (Pa
)
Mnima E0 < 50
Normal E1 50E<150
Especial E2 150E<300
Reforzada E3 300E<500
Reforzada Especial E4 500E

3.6 POR RESISTENCIA DE PERMEABILIDAD AL AIRE

Tabla 4. Clasificacin por permeabilidad al aire

Clasificacin por estanqueidad al aire
Clase Caudal mximo de aire m
3
/h.m
2
de hoja m
3
/h.m de junta
Mnima A0 60 12
Normal A1 30 6
Especial A2 10 2
Reforzada A3 7 1,4

4. ASPECTOS GENERALES

Las ventanas y puertas exteriores pueden tener en cuenta los siguientes aspectos:

4.1 DETERMINACIN DE LA CARGA DE VIENTO

Se deben considerar los siguientes aspectos: velocidad del viento bsico y de diseo,
coeficiente de topografa, coeficiente de rugosidad del terreno, tamao del edificio y altura
sobre el nivel del suelo, coeficiente de grado de seguridad y de vida til de la estructura,
coeficiente de densidad del aire y fuerza del viento. Para su procedimiento de calculo vase el
Captulo B.6 DE LA NSR-98.


8
4.2 RESISTENCIA A LA PRESIN DEL VIENTO

Los perfiles constituyentes de una ventana o puerta, independientemente del material con que
estn construidos, deben tener en consideracin una serie de requisitos en lo que se refiere a su
resistencia a la presin del viento. Los principales esfuerzos que gravitan sobre una ventana o
puerta se producen por la accin del viento y por su propio peso.

4.3 RESISTENCIA MECNICA

La resistencia mecnica de una puerta o ventana se basa en dos conceptos: la tensin mxima
de trabajo del material y la mxima flexin admitida para los elementos.

Se considera como hiptesis de clculo el hecho de que solo estn solicitados por la carga de
viento los perfiles interiores de las ventanas o puertas, ya que los perimetrales se suponen
solidarios al vano de la obra. Si coexisten dos perfiles de hojas independientes (deben estar
entrelazados) se considera la suma de los dos momentos de inercia.

Segn esto, para medir la resistencia mecnica de una ventana o puerta se requiere medir la
deformacin de los perfiles interiores, teniendo en cuenta que la ventana o puerta al estar
inserta entre la mampostera, se considera que el marco tambin colabora a resistir la accin
elica y los perfiles interiores reciben una carga trapezoidal.

4.4 RESISTENCIA A LA FLEXIN

Las ventanas o puertas pueden ser fabricadas bajo condiciones que no presenten
deformaciones permanentes apreciables, fallas en las fijaciones o cualquier otro deterioro
cuando sea sometido a cargas originadas por el viento.

Una ventana o puerta sometida a cargas de viento, puede sufrir una flexin que puede estar
determinada por el material de fabricacin, su uso y tamao. Los valores tpicos de flexin
pueden variar desde: L/125 hasta L/250, donde L es la longitud mayor de la ventana o puerta.

4.5 RESISTENCIA DE ESTANQUEIDAD AL AGUA

Las ventanas o puertas no deben permitir las filtraciones de agua. El diseo de las mismas
vara con la pluviometra de la zona, su orientacin geogrfica, la previsin del viento
concomitante con la lluvia y con la situacin de la ventana o puerta respecto del edificio.

4.6 RESISTENCIA DE PERMEABILIDAD AL AIRE

Las ventanas o puertas deben ser fabricadas de manera tal que la cantidad de aire intercambiado
a travs de las juntas del marco sea menor o igual a lo indicado en la Tabla 4.

Segn las dimensiones de la puerta o ventana, el caudal mximo de aire infiltrado permitido es
diferente si se expresa en m
3
/h por metro de junta.

4.7 RESISTENCIA A LOS ESFUERZOS DE USO

Las ventanas o puertas, aparte de las caractersticas que poseen cuando estn cerradas,
sufren varios esfuerzos cuando se efectan operaciones de abrir, cerrar y de limpieza de las
mismas. Cuando stas sean sometidas a ensayos mecnicos deben resistirlos sin que su
normal funcionamiento sea perjudicado y sin que se produzca deformacin permanente,
deterioro de cualquier componente o rotura de cualquier elemento de la ventana o puerta.


9
5. ASPECTOS TCNICOS DE LOS MATERIALES

En este captulo se presentan los aspectos mnimos a tener en cuenta sobre los materiales
usados normalmente en la fabricacin de puertas y ventanas. Estas consideraciones no son
excluyentes ante la aparicin de nuevos materiales o nuevos procesos de fabricacin.

5.1 VIDRIO

En la actualidad el vidrio es el elemento de uso ms generalizado como material transparente o
traslcido de una ventana o puerta, en efecto el uso de otros tipos de materiales resulta en
volumen despreciable en comparacin con el vidrio.

5.1.1 Determinacin del tipo de vidrio que se usa

El profesional que disea una obra es responsable de la especificacin de los vidrios por
emplear y, en este sentido, las especificaciones tcnicas de los vidrios que se emplean
dependen de su ubicacin, iluminacin natural, exposicin a la radiacin solar, dimensiones del
vano, cargas de viento, control de sonido, seguridad, exposicin al riesgo de impacto, etc. La
combinacin de estas variables define el tipo y espesor de vidrio que se utiliza.

5.1.2 Clases de vidrios

5.1.2.1 Vidrio plano

Lmina plana obtenida por laminado en el proceso de estirado o flotado. Puede ser incoloro o
coloreado en su masa a travs de la cual se pueden ver los objetos directamente, cuando son
alumbrados por un haz del espectro visible.

5.1.2.2 Vidrio plano estirado

Vidrio transparente, incoloro o coloreado en su masa obtenido por el proceso de estirado.

5.1.2.3 Vidrio plano flotado

Vidrio transparente, incoloro o coloreado en su masa obtenido por el proceso de flotado. Las
dos caras del vidrio son planas y paralelas, de manera que se obtiene una visin y una
reflexin tericamente sin distorsin.

5.1.2.4 Vidrio plano grabado

Vidrio incoloro o coloreado en la masa, el cual tiene una o dos caras con dibujo impreso en
relieve.

5.1.2.5 Vidrio plano alambrado

Vidrio incoloro o coloreado en la masa obtenido con insercin de una malla de alambre.

5.1.2.6 Vidrio laminado

Vidrio compuesto por dos o ms vidrios simples unidos por medio de PBV (Polivinil Butiral) o
material similar que garantice las cualidades de adherencia, elasticidad, transparencia y
resistencia.


10
5.1.2.7 Vidrio templado

Consiste en una lmina de vidrio tratada trmicamente que le confiere mayor resistencia a la
flexin, en caso de rotura la pieza se rompe completamente en innumerables pedazos
granulares no cortantes.

5.1.2.8 Vidrio coloreado en la masa

Es un vidrio al que, en el proceso de fabricacin, se le han aadido xidos metlicos que le dan
un color caracterstico con el consiguiente aumento de la absorcin. El vidrio coloreado se
utiliza fundamentalmente como proteccin solar.

5.1.2.9 Vidrios recubiertos con capas metlicas

Son vidrios en los que se han depositado unos componentes qumicos que reaccionan por
medio de procesos de altas y bajas de temperatura, dando lugar a nuevos compuestos que se
integran en forma de capas fina y homognea sobre la superficie del vidrio.

5.1.2.10 Vidrios serigrafiados

Vidrios en los que por el sistema de impresin serigrfica se depositan en una de sus caras
esmaltes vitrificables y posteriormente son sometidos al proceso de templado.

5.1.3 Prctica de colocacin de vidrios

Esta gua recomienda las medidas y holguras necesarias para la correcta instalacin del vidrio
en ventanas o puertas, as como la fijacin que asegure una posicin correcta del mismo
dentro del marco.

5.1.3.1 Principios generales

5.1.3.1.1 Independencia

Los vidrios deben estar instalados de forma que las alteraciones que puedan sufrir alguno de
sus elementos, en ningn caso sean transmitidos al resto. Por ello los vidrios se colocan de
manera que en ningn momento puedan soportar esfuerzos debidos a:

- Contracciones o dilataciones del propio vidrio.

- Contracciones, dilataciones o deformaciones de los marcos, propias de su
naturaleza y/o construccin.

- Deformaciones aceptables y previsibles del asentamiento de la obra, como
pueden ser las flechas de los elementos resistentes.

En ningn caso pueden darse contactos vidrio-vidrio, vidrio-metal y vidrio-concreto.

5.1.3.1.2 Estanqueidad

Para la estanqueidad, pueden emplearse perfiles elastmeros o selladores que aseguren lo
establecido en el numeral de empaques, permeabilidad al aire y estanqueidad al agua.


11
Los selladores que aseguren la estanqueidad entre el vidrio y el marco pueden tener
adherencia y elasticidad, segn lo establecido en el numeral de sellantes, para permitir los
movimientos diferenciales entre el vidrio y el marco, sin romper dicha estanqueidad.

5.1.3.1.3 Compatibilidad

Todos los materiales que se utilicen para el cumplimiento de esta gua deben ser compatibles
entre ellos (marco, vidrio, calzos y sellantes).

5.1.3.1.4 Fijacin

Los vidrios deben ser colocados de forma que no pierdan su emplazamiento bajo la accin de
los esfuerzos a que normalmente estn sometidos, como son, el peso propio, el viento, las
vibraciones y su uso funcional.

5.1.3.2 Elementos

5.1.3.2.1 Drenajes

Aquellos orificios que tienen los marcos y que comunican la zona de apoyo del vidrio con el
exterior se denominan drenajes. Se utilizan ya que con ellos se consigue:

- Regular la presin dentro de la cmara de aire, as como la aireacin y
ventilacin de dicha cmara.

- Evitar la formacin de humedades en el interior de la cmara y en caso que tales
humedades se produzcan, se evacuen por los orificios de drenaje.

- Evitar la accin de los aceites componentes de los sellantes y tambin la de la
humedad en contacto con el sellante plstico de los dobles vidrios y la
interlmina de los vidrios laminados.

5.1.3.2.2 Galces

Es la parte del marco destinado a recibir el vidrio. Los galces pueden ser abiertos y cerrados.

5.1.3.2.3 Pisavidrios

Son piezas de pequea seccin, que sirven para la fijacin de los vidrios al marco.

Los pisavidrios pueden ser:

5.1.3.2.3.1 Clavados

. Se utilizan en marcos de madera.

5.1.3.2.3.2 Atornillados

Se utilizan en marcos metlicos, de PVC o de madera.


12
5.1.3.2.3.3 De clip o de presin

Se utilizan en marcos metlicos o de PVC, pudiendo ser:

- Sobre botones metlicos o plsticos.

- Sobre resortes metlicos.

- En ranuras previstas en el marco.

5.1.3.2.4 Galces de ranura

Se trata de un galce cerrado, en el cual se introduce el borde del vidrio, se emplea sobre todo
cuando los marcos son montados en el taller. El uso de juntas de materiales elastmeros en
U es la adecuada para este tipo de montaje, que evitan, cuando esta junta es la apropiada, el
uso de calzos.

5.1.3.2.5 Dimensiones

Para evitar cualquier confusin, en la Figura 3. se indica la terminologa que se utiliza siempre
que se hable de galces.

A
C
b
e
d
c
a
E
B

a. Marco

b. Pisavidrio

c. Calzo de apoyo

d. Calzo perimetral o perifrico

e. Sellado de estanqueidad

Figura 3. Dimensiones de los galces


13
5.1.3.2.5.1 Altura til (A)

La altura mnima del galce est en funcin del semi-permetro y del espesor del vidrio segn la
Tabla 5.

Tabla 5. Altura til del galce

Semi-permetro del vidrio
> 0,80 m < 0,8 m < 3 m < 5 m < 7 m
Tipo de vidrio
Espesor del
vidrio mm
Altura
til del
galce
Altura
til del
galce
Altura
til del
galce
Altura
til del
galce
Altura
til del
galce
Monoltico < 10 10

12 16 20 25
Laminado 10 16 16 18 20 25
Doble vidrio
< 20
20
18
20
18
20
20
22
25
25
-
-

5.1.3.2.5.2 Anchura til (B)

Para determinar esta dimensin, se incrementa el espesor del vidrio (D) en dos veces la
holgura lateral (e) (d), tal como se indica en la Figura 3.

5.1.3.2.5.3 Holgura perimetral vidrio-marco

Es la existente entre el canto del vidrio y el fondo del galce. En esta holgura se sitan los
calzos perimetrales o perifricos, que cuando van a la base toman el nombre de calzos de
apoyo.

Las holguras perimetrales para tener en cuenta en el dimensionamiento de los vidrios son
funcin del semi-permetro de stos, segn la Tabla 6.

Tabla 6. Holgura perimetral

Semi-permetro del vidrio
> 0,80 m < 0,8 m < 3 m < 5 m < 7 m
Tipo de vidrio
Espesor
del vidrio
mm
Holgura
perimetral
mm
Holgura
perimetral
mm
Holgura
perimetral
mm
Holgura
perimetral
mm
Holgura
perimetral
mm
Monoltico o laminado < 10
10
2
5
3
5
4
5
5
5
6
6
Doble vidrio < 20
20
3
4
3
4
4
5
5
5
-
-

5.1.3.2.5.4 Holgura lateral vidrio-marco. (e) (d)

Es la existente entre las caras de la hoja del vidrio y el galce.


14
En esta holgura es donde se sitan los calzos laterales y sobre la que se hace el sellado de
estanqueidad, determinndose la misma en funcin del semi-permetro del vidrio, segn la Tabla 7.

Tabla 7. Holgura lateral

Semi-permetro del vidrio, m Holgura lateral, mm Holgura total, mm
< 4
4
3
5
6
10

Cuando se utilicen juntas elastmeras continuas, la holgura lateral se puede reducir a 2 mm.

5.1.3.2.6 Calzos

Los calzos tienen por objeto conseguir el acuado del vidrio en los marcos de ventanas y
puertas, consistiendo en su interposicin entre el vidrio y el marco, con lo que se consiguen los
siguientes efectos:

- Asegurar un posicionamiento correcto del vidrio dentro del marco.

- Transmitir al marco en los puntos apropiados el peso propio del vidrio y los
esfuerzos que ste soporta.

- Evitar el contacto entre el vidrio y el marco.

Los calzos deben ser de material imputrescible, inalterable a temperaturas de entre 10 C y +
80 C, compatible con los productos de estanqueidad y el material de que est compuesto el
marco.

Pueden ser de los siguientes materiales:

- Madera tratada.

- Materiales elastmeros.

Los calzos tienen su denominacin, la cual viene dada segn vayan interpuestos entre el
vidrio y el marco.

Por ello, la terminologa y nomenclatura de los calzos es:

- Calzo de apoyo.

- Calzo perimetral.

- Calzo lateral.

5.1.3.2.6.1 Calzos de apoyo

El vidrio va colocado en el marco sobre los calzos de apoyo, que se determinan segn el tipo de
ventana, teniendo la funcin de transmitir el peso del vidrio al travesao base del marco en uno o
dos puntos seleccionados, con el fin de que produzca la mnima deformacin sobre el marco.

5.1.3.2.6.2 Calzos perimetrales


15
Los calzos perimetrales estn colocados para asegurar el posicionamiento del vidrio dentro de
su plano, teniendo por funcin evitar todo desplazamiento de ste en las maniobras de las
ventanas y puertas.

5.1.3.2.6.3 Calzo lateral

Los calzos laterales tienen por objeto mantener las holguras laterales y transmitir al marco las
cargas aplicadas al vidrio perpendicularmente a su plano.

5.1.3.2.6.4 Dureza de los calzos

- Calzo de apoyo (C1). Dureza 65 a 75 Shore A.

- Calzo perimetral (C2). Dureza 35 a 45 Shore A.

- Calzo lateral (C3). Dureza 35 a 45 Shore A.

5.1.3.2.6.5 Longitud de los calzos

Para los calzos C1 y C2, la longitud total en milmetros que tienen es la que se establece en la
Tabla 8, estando en funcin del material que se utilice y de la superficie del vidrio en metros
cuadrados. En todo caso, la longitud mnima no es inferior a 50 mm.

El calzo lateral C3 tiene una longitud mnima de 30 mm.

Tabla 8. Longitud de los calzos

Material del calzo Longitud en mm
Madera dura tratada 8 x S
Materiales elastmeros 29 x S
S = Superficie del vidrio en m
2

5.1.3.2.6.6 Ancho de los calzos

Para los calzos C1 y C2, el ancho es como mnimo igual al espesor del vidrio, ms un juego
lateral que garantice el apoyo completo del vidrio en el calzo.

Para el calzo C3, el ancho se determina por la altura del galce, teniendo en cuenta el espacio para
el sellado y que se especifica en el dimensionado del sellado.

5.1.3.2.6.7 Espesor de los calzos

Para los calzos C1 y C2 el espesor no es inferior a la holgura, es decir de 2 mm a 6 mm,

Para el caso del calzo C3 el espesor es igual a las holguras laterales, es decir entre 3 mm
y 5 mm.


16
5.1.3.2.6.8 Colocacin de los calzos

En las siguientes figuras se indican los diferentes tipos de ventanas y puertas, especificando el
tipo, la cantidad y la colocacin de los calzos. Para todos los casos, los calzos van situados en
los extremos de los marcos y a una distancia de 1/10 de su longitud.

C
C
2
1
C
1
2
C
2
C
1
C
1
C
1
C
C
2
C
2
C
2
2
C
1
C C
1
2
C
2
C
los calzos C son
necesarios para impedir un
posible contacto entre
vidrio y marco
2
Ventana fija
del bastidor
para regular el enmarcado
El calzo C superior se instala
2
Ventana abatible de giro vertical
en posicin cuando la ventana abra
necesarios para mantener el vidrio
los calzos superiores C son
ms de 90. Los C deben estar
2
colocados cerca de las esquinas
para evitar que se flexe el
Ventana abatible horizontal
elemento inferior.
1

Figura 4. Colocacin de los calzos

5.1.3.2.6.9 Calzos laterales

En todos los casos expuestos, se colocan calzos laterales C3. El nmero de calzos por colocar es
como mnimo de dos parejas por cada lado del marco, situadas en los extremos de los mismos
y a una distancia de 1/10 de su longitud.


17
En el caso de que la longitud sea superior a un metro, se colocan ms parejas de calzos de
manera que la distancia entre dos calzos no sobrepase del metro.

En todo caso, estos calzos estn siempre situados cerca de los calzos de apoyo.

Los calzos laterales y el sistema de estanqueidad o sellado con elastmero se puede
reemplazar por un sistema de empaque en vena del tipo ventosa a ambos lados del galce. En
este caso el empaque tipo vena va acanalado a ambos lados del galce y su dureza est entre
35 y 45 Shore A.

5.1.4 Determinacin del espesor del vidrio

El espesor de una lmina de vidrio debe determinarse teniendo en cuenta sus dimensiones, los
lados que se soportan y las presiones inducidas por el viento u otra causa, que acten
normalmente sobre la lmina.

Los diseos obtenidos con el mtodo usado deben verificarse con la tabla 9, (K.4-1 de la NSR
98), reas mximas en m
2
por espesor para vidrios colocados verticalmente y soportados en
los cuatro lados.

Tabla 9. reas mximas en m
2
por espesor para vidrios colocados verticalmente y soportados en los 4 lados
(espesor de vidrio en mm)

Velocidad del
viento en
rea del vidrio en m
2

en km/h 3 mm 4 mm 5 mm 6 mm 7 mm 8 mm 9 mm
45 6 10,8 15,4 17,5 17,9
65 3,0 5,4 8,2 11,4 15,0 19,8
90 2,0 3,6 5,5 7,8 10,9 17,0
105 1,5 2,7 4,2 5,8 8,2 12,7 19,0
125 1,0 1,8 2,8 3,9 5,5 8,5 14,8

Para otros tipos de vidrios, el espesor necesario se obtiene multiplicando el espesor, por un
coeficiente C
e
indicado en la siguiente tabla.

5.1.4.1 Factores de resistencia para los diferentes tipos de vidrio

Tabla 10. Coeficiente Ce

Tipo de vidrio Ce
Templado 0,8
Armado 1,2
Laminado doble 1,3
Laminado triple 1,6
Doble vidrio - cmara 1,5
Triple vidrio - cmara 1,7

NOTA 1 Los coeficientes Ce de los vidrios laminados son aplicables tanto si sus componentes son templados o no.

NOTA 2 En el caso de vidrios laminados y vidrios dobles, el espesor que se obtiene es la suma de los espesores de los
vidrios que los componen (cuando la diferencia de espesores de sus componentes es como mximo de 2 mm).


18
5.1.4.2 La presin dinmica del viento para el clculo del vidrio, segn la norma NSR-98
(B6.4-3b) viene dada por la frmula:

q = 0,000 048 V
S
2
S
4

5.2 MADERA

Las ventanas y puertas de madera son fabricadas con las maderas estructurales segn la
NSR-98 (G.B.1). Se usa como mnimo la madera de clase mecnica del grupo C (densidad
bsica entre 400 kg/m
3
y 550 kg/m
3
). En ningn caso se utilizan maderas de especies nativas
en peligro de extincin.

La madera empleada debe ser sana, haber sido secada hasta lograr menos del 19 % de humedad
presentado al momento de su fabricacin, mantener un equilibrio del contenido de humedad respecto
al medio ambiente y estar libre de defectos segn las normas citadas en la NSR-98 Ttulo G.1.4. y
G.11.3.1.

En el caso de maderas con nudos estos pueden aceptarse en los marcos si su dimetro mayor
es menor que 18 mm y la distancia entre nudos es mayor que 60 cm. Para los pisavidrios y
molduras no se aceptan nudos segn la NSR-98 Ttulo G.A.1.9.

Es necesario tener en cuenta que la duracin y comportamiento de una ventana de madera
depende en gran medida de las condiciones a la que es sometida, por lo tanto es necesario
tomar las medidas adecuadas para protegerla. En este sentido es imprescindible que la
madera sea impregnada para hacerla resistente al ataque de hongos e insectos segn la
NSR-98 Ttulo G.11.2.2.

Tambin se recomienda proteger la madera en todas sus partes contra la humedad segn la
NSR-98 Ttulo G.11.4.4.

Los elementos metlicos de fijacin llevan proteccin galvnica adecuada segn la NSR-98
Ttulo G.11.3.1.

Es importante destacar que se usan adhesivos resistentes a la humedad, a la temperatura y a
la radiacin solar.

Tabla 11. Maderas colombianas para fabricar ventanas y puertas

Nombre comn Densidad Nombre cientfico
Abarco 0,55 (Cariniana pyriformis)
Aliso cerezo 0,35 (Alnus jorullensis)
Ceiba tolua 0,39 (Bombacopsis quinata)
Gino tangare 0,49 (Carapa guianensis)
Machare 0,58 (Symphonia globulifera)
Roble flor morado 0,54 (Tabebua rosea)
Teca 0,53 (Tectona grandis)
Arenillo 0,50 (Catostemma comune)
Cedro 0,42 (Cedrela angustifolia)
Cedro macho 0,52 (Guarea trichiloides)
Eucalipto salia 0,40 (Eucaliptus saligna)


19
5.3 ALUMINIO

Son fabricadas en aleacin AA 6063 (Al Mg 0,7 Si) de duracin B en aplicaciones donde la
resistencia no es de trascendental importancia y se tiene la necesidad de una buena apariencia
ya que esta aleacin combina una resistencia moderada con buena durabilidad y acabado de
superficie. Responde particularmente bien al anodizado y a otros procesos de acabado
patentados similares. Es particularmente apropiada para secciones extruidas intricadas y de
pared delgada, segn la NSR-98 Ttulo F.7.2.2.1.

Las propiedades fsicas de la aleacin AA6063, la densidad, el mdulo de rigidez y el
coeficiente de expansin trmica estn dadas por la NSR-98 Ttulo F.7.2.3.2. y enumeradas en
la Tabla F.7.2.5.

El aluminio es incompatible con la mayor parte de los metales por tener un potencial
electronegativo mayor que el de ellos. Cuando hay puntos de contacto y se presentan
humedades se produce corrosin galvnica.

Los contactos metal-metal incluyendo uniones estn establecidos en la NSR-98 Ttulo F.7.2.4.2 a y
b. Donde se trata la proteccin general contra la corrosin del aluminio y los efectos galvnicos
que se presentan en el contacto con otros metales, as como tambin los fenmenos que se
presentan en el contacto con otros materiales no metlicos.

Adicionalmente todos los tornillos, tuercas, arandelas, pernos, remaches, bisagras, cerraduras,
operadores, etc. son hechos de alguno de los siguientes materiales:

- Aluminio y sus aleaciones.

- Material compatible con el aluminio resistente a la corrosin.

- Acero-Cadmio blindado (ASTM B 766, Tipo OS).

- Acero-Cinc blindado NTC 5008 (ASTM B 456, Tipo SC).

- Acero-Nquel-Cromo blindado NTC 5008 (ASTM B 456, Tipo SC).

- Acero inoxidable no-magntico.

- Acero inoxidable magntico (mnimo CR= 16 %).

- Materiales plsticos (PVC, ABS, Polipropileno, Santoprene, Polister, etc.)

Si se usa sellante para sellar mecnicamente las uniones, ste est de acuerdo con lo indicado
en la norma AAMA 803.3-85 AAMA 809.2-85.

5.3.1 Acabados superficiales

Los perfiles de aluminio empleados en la fabricacin de puertas y ventanas pueden tener
alguno de los tipos de acabado que se indican a continuacin.

5.3.1.1 Aluminio al natural

Es el perfil de aluminio sin proceso de terminacin alguna, se usa slo en condiciones libres de
agentes atmosfricos alcalinos.


20
5.3.1.2 Aluminio anodizado

El anodizado del aluminio y sus aleaciones consiste en un tratamiento electroqumico
superficial mediante el cual se obtiene artificialmente una pelcula de xido de aluminio. Este
recubrimiento acta como protector del metal base de los agentes atmosfricos.

5.3.1.2.1 Espesor de la capa andica

Segn la situacin en la que se emplacen los perfiles hay que utilizar mayor o menor espesor
de la capa andica:

- En zonas no salinas, 5 m a 10 m.

- En zonas con atmsfera suave no agresiva, de 10 m a 15 m.

- En zonas con atmsfera agresiva (salina), 17 m a 20 m.

5.3.1.2.2 Sellado del anodizado

Es el tratamiento de mayor importancia de cuantos se aplican al anodizado y es el que
condiciona la resistencia a la corrosin de la capa andica. El sellado se puede determinar por
los siguientes mtodos de ensayo:

- Gota colorante o mtodo de la mancha, basado en la prdida del color.

- Inmersin en una mezcla de fosfrico-crmico o en una de actico-acetato,
basado en la prdida de peso que no supere los 30 mg/dm
2
.

- Medida de la admitancia del recubrimiento, no recomendado para colores bronce
o negros.

- Ensayo de niebla salina, por resistencia al ambiente salino.

5.3.1.3 Aluminio pintado

5.3.1.3.1 Tratamiento superficial del aluminio

- Acondicionamiento de la superficie antes de cromatizado. Eliminar grasa y
aceite, el polvo y la capa de xido natural que tiene el aluminio.

- Cromatizado, se produce un fosfocromatizado. Acondicionamiento de la
superficie despus de cromatizado y antes de pintar. Eliminar los restos de los
baos de la superficie.

- En el mercado estn saliendo nuevos productos biodegradables

5.3.1.3.2 Caractersticas de la pintura

- Buena resistencia mecnica y qumica.

- Adherencia perfecta al metal.


21
- Espesor entre 40 m y 100 m. Con pintura en polvo es posible lograr buen
cubrimiento con espesores de 40 m. La tecnologa tiende a espesores menores.

- Aspecto brillante o mate.

- Ausencia total de poros.

- Buena resistencia a los rayos ultravioleta.

5.3.1.3.3 Clases de pinturas

Todas las pinturas diseadas para uso exterior se pueden emplear para interior. De las pinturas
recomendadas, se encuentran las de curado al aire y por horneo;

- Uso interior de secamiento al aire lquidas: esmaltes sintticos, lacas nitro y
acrlicas, acrlico - uretano.

- Uso interior de secamiento al horno lquidas: esmaltes horneables alifticos,
epoxi ster, polister libre de aceite, acrlico melamina, PVDF, silicn - polister.

- Uso interior pintura en polvo: epxica pura, hbrido, polister.

- Uso exterior de secamiento al horno lquidas: polister libre de aceite, acrlico
melamina. PVDF, silicn - polister.

- Uso exterior de secamiento al aire lquidas: acrlica y acrlico - uretano.

- Uso exterior pintura en polvo: polister TGIC, polister libre TGIC, poliuretano,
superdurables, acrlicos.

5.3.1.3.4 Ensayos a perfiles pintados

- Control del espesor de la capa entre 60 m y 100 m.

- Control de la dureza de la capa (Bucholz) rayado con lpiz turquoise, segn la
norma ASTM D 3363 y la NTC 912 (ASTM D 2134).

- Medicin del brillo (reflectmetro).

Internacionalmente se manejan los siguientes rangos

- 0 % - 30 % Acabados mate

- 30 % - 60 % Acabados semi mate

- 60 % - 80 % Acabados semi brillantes

- 80 % - 100% Acabados brillantes

La norma de referencia es: NTC 592 (ASTM D 523)

- Pruebas de plegado (mandril).

- Prueba de corte de rejilla (cuadrcula) NTC 811 (ASTM D 3359)


22

- Ensayo de embuticin (Erich-sen).

- Prueba de golpe de bola (ensayo de impacto). NTC 877 (ASTM D 2794).

- Resistencia a los rayos ultravioleta. Se puede por dos mtodos:

- Cmara Quv segn la norma ASTM D 653 con lmpara de mercurio de
340 nanmetros. Si pasa las 300 h el producto es bueno.

- Cmara Weather o meter, de simulacin de intemperie natural acelerada.
Con lmparas de xenn de 340 nanmetros. Si pasa las 600 h el
producto es bueno.

- Prueba de flexibilidad segn la NTC 1115 (ASTM D 522), que determina la
elongacin que soporta la pintura sin flexionarse.

- Prueba de embuticin por el mtodo Erichsen, el cual determina la elongacin
que soporta la pintura sin fraccionarse. Se determina generalmente en mm.

5.4 ACERO

5.4.1 Ventanas y puertas en ngulo de acero

Es la ventana o puerta fabricada en ngulos y tees forjados en acero, fabricadas a mano y con
empalmes soldados.

5.4.2 Ventanas y puertas en lmina de acero

Son ventanas y puertas en lmina de acero laminada en fro, con perfiles de diferentes formas.

Se observa un mejor nivel de terminaciones y una mayor similitud, a la vista, con las ventanas
en aluminio y PVC.

5.4.3 Sistemas de proteccin

5.4.3.1 Pintura

Las superficies metlicas de los componentes de las puertas y ventanas son protegidas con
una base anticorrosiva de larga vida, que prevenga la formacin de xidos durante el
almacenamiento en bodega de fbrica, transporte y posterior almacenamiento en los sitios de
distribucin y obra. La pintura es de primera calidad para garantizar su efecto durante toda la
vida til de la ventana, con excelentes caractersticas de adherencia y de afinidad con la pintura
de acabado, para lo cual se le indica al usuario final el tipo de pintura de acabado
recomendada.

La base anticorrosiva es aplicada sobre las reas expuestas y no expuestas, incluidas las
cavidades internas, con un espesor mnimo de 75 m, y las superficies son preparadas con
chorro abrasivo, ataque qumico o un procedimiento que garantice una rugosidad superficial
mnima.


23
La pintura empleada como base anticorrosiva tiene buenas caractersticas de resistencia a las
condiciones climticas, resistencia al agua y los ambientes medianamente agresivos, a no ser
que el cliente solicite una mayor especificacin.

5.4.3.2 Galvanizado

Todo trabajo de galvanizacin requerido se efecta por inmersin en caliente, de acuerdo con
los requisitos establecidos en las normas ASTM u otras normas equivalentes. Todo trabajo de
corte, perforado o soldadura requerido en elementos metlicos se hace antes del proceso de
galvanizado.

Todos los defectos de galvanizado tales como falta de adherencia de la capa de Cinc, excesiva
variacin del espesor de la capa, rugosidad de las superficies u otras irregularidades tpicas del
galvanizado son reparados utilizando medios cidos. La superficie as tratada se prepara
nuevamente para un regalvanizado por inmersin en caliente. En ningn caso es aceptable el
uso de pinturas de galvanizado en fro, pinturas epxicas u otros mtodos.

5.4.4 Sistemas de unin

5.4.4.1 Soldadura

Las soldaduras practicadas sobre los elementos metlicos se efectan de acuerdo con los
requisitos mnimos indicados en las normas AWS o similares, para garantizar la estabilidad de
la estructura y la conservacin de las propiedades fsicas del material base y la buena calidad y
durabilidad de las soldaduras.

Se pueden tener en cuenta las recomendaciones de las normas AWS o similares, sobre la
conservacin de los electrodos de aporte, la calibracin de las mquinas, la calificacin de los
soldadores, la geometra de los cordones de soldadura y todo lo concerniente a la buena
prctica de las tcnicas de soldadura.

5.4.4.2 Pernos y tornillos

En la seleccin de los tornillos y pernos se tiene en cuenta la proteccin anticorrosiva que estos
llevan para evitar su deterioro prematuro, al igual que su afinidad con los materiales que se
quieren unir. Se presta especial cuidado en la seleccin del material del tornillo o perno en caso
de que se requiera unir celosas o materiales de aluminio para no favorecer la corrosin
galvnica. Se recomienda el uso de tornillos de acero inoxidable no magntico para este caso.

Las perforaciones realizadas en las puertas o ventanas, para la instalacin de pernos y
tornillos, se efectan antes de aplicar la proteccin anticorrosiva seleccionada o en caso de que
sea pintura, se protege el rea de alojamiento del tornillo para evitar propiciar focos de
corrosin.

5.4.4.3 Remaches

Para la seleccin y aplicacin de los remaches se tienen los mismos cuidados que con los
tornillos y pernos.

5.4.4.4 Anclajes

Cuando estas ventanas van a ser instaladas mediante patas de anclajes, estas vienen
soldadas de fbrica. Hay que verificar la calidad, seccin y largo de las platinas de anclajes de
los marcos.


24
5.5 PVC

Las ventanas y puertas de PVC son fabricadas con perfiles de PVC obtenidos mediante el
proceso de extrusin. El compuesto utilizado para ventanas es una mezcla especial que
usualmente incluye: estabilizantes de calor, pigmentos como dixido de titanio que protege el
producto de los rayos ultravioleta, acrlicos, ceras, lubricantes, estabilizadores de estao,
supresores de humo y llama y rellenos.

Los perfiles con estas especificaciones son aptos para la fabricacin de ventanas y puertas
ofreciendo prestaciones adecuadas y duraderas, considerando factores tales como condiciones
climticas, diseo, mtodos de fabricacin y comportamiento a largo plazo.

5.5.1 Definiciones

Durabilidad: la capacidad de un perfil para desempear su funcin, en una ventana o puerta
por un perodo superior a 20 aos.

Perfil: producto de la extrusin de PVC, destinado a la fabricacin de ventanas o puertas.

Perfil principal: perfil cuya principal funcin, consiste en soportar los esfuerzos de la ventana o
puerta.

Perfil auxiliar: perfil que no soporta esfuerzos de la ventana o puerta.

Superficie vista: superficie del perfil que queda a la vista, parcial o totalmente.

Seccin nominal del perfil: seccin y dimensiones del perfil especificadas por el fabricante.

Ancho del perfil: dimensin horizontal del perfil, perpendicular al plano del posicionamiento de
los vidrios.

Altura del perfil: mayor altura del perfil en la direccin del posicionamiento de los vidrios.

Material: compuesto de PVC, en forma de grnulo o polvo para extrusin de perfiles para
fabricacin de ventanas y puertas.

Formulacin: composicin del polmero que incluye aditivos y pigmentos en cantidades
controladas.

5.5.2 Requisitos del Polivinilo de Cloruro Rgido (PVC)

Normas requeridas para los perfiles en PVC

NTC 907 (ASTM D-792), correspondiente a la densidad.

NTC 1772 (ASTM D-570), correspondiente a la absorcin de agua en plsticos.

ASTM D-1525, correspondiente a la temperatura de reblandecimiento.

NTC 595 (ASTM D-638), correspondiente a resistencia a la tensin.

NTC 3201 (ASTM D-790), correspondiente a la resistencia a la flexin.

NTC 467 (ASTM D-2240), correspondiente a la dureza Shore.


25
,ASTM D-1822, correspondiente a la resistencia al impacto bajo tensin.

Todo el Polivinilo de cloruro rgido que se utiliza para extruir perfiles para ventanas y puertas es
conforme a la norma ASTM D 3680.

5.5.2.1 Perfiles principales

El espesor de los perfiles principales de PVC rgido utilizado para ensamble de ventanas o
puertas puede tener una tolerancia de 0,4 mm en el espesor de la paredes menores de
2,5 mm y un 10 % para espesores mayores a 2,5 mm.

5.5.2.2 Perfiles auxiliares

Los elementos complementarios como rieles, pisavidrios, aletas, son de PVC o compatibles con
el material.

5.5.2.3 Fijaciones

Los tornillos, chazos, remaches y otros elementos de fijacin que se requieran son de acero
inoxidable, aluminio, acero zincado u otro material que resista la corrosin y que sea
compatible con el PVC.

5.5.2.4 Accesorios

Los accesorios que queden visibles son de acero inoxidable, aluminio u otro material resistente
a la corrosin y compatible con el PVC.

5.5.2.5 Felpas

Las ventanas o puertas cuyo diseo especifique el uso de felpas, las pueden utilizar. Estas son
de un material compatible con el PVC. La felpa es instalada en el marco de la ventana o puerta,
en la nave o en ambas, para permitir que la ventana o puerta cumpla su funcin eficientemente.
La felpa resiste el aire, viento, y todas las condiciones ambientales a las cuales se someta la
ventana o puerta durante el uso.

5.5.2.6 Refuerzos

Los refuerzos preferiblemente tienen un tratamiento de anticorrosin. Formalmente se adapta
al perfil de PVC y despus de fijados se genera una estructura slida con el mismo. Los
refuerzos pueden ser de acero o aluminio, dependiendo del clculo y requisito del diseo.

5.5.3 Acabados de superficie

5.5.3.1 Coextrusin

Mediante este proceso, se unen inseparablemente dos compuestos el PVC (Policloruro de
Vinilo) y el PMMA (Polimetacrilato de Metilo) directamente en la boquilla; durante el proceso se
extruye una capa de PMMA con aditivos de color, filtro contra los rayos UV y el medio ambiente
y una base de PVC blanco, con estabilizantes y modificadores para mejorar la durabilidad y
resistencia del material.


26
5.5.3.2 Recubrimiento con filme

Pueden utilizarse filmes con textura de madera o de un solo color. Son pelculas de PVC
flexible, con una capa protectora de poliacrilato. Esta capa absorbe el 95 % de las radiaciones
solares evitando que la temperatura del perfil de PVC se incremente.

5.5.3.3 Pintura de perfiles en PVC

Puede utilizarse pintura acrlica de poliuretano, que cuenta con estabilizantes contra los rayos
ultravioleta, no afecta la resistencia al impacto del PVC, es durable, no permite que la superficie
del perfil de PVC se caliente o se deteriore por su alta capacidad reflectiva, tiene un alto nivel
de adhesin y resistencia. Para la aplicacin de esta se aplica la base recomendada por el
fabricante del producto.

La pintura puede ser aplicada con brocha, aplicador o compresor a partes, perfiles o unidades
ensambladas.

El espesor de la capa de pintura es de 75 m a 130 m

5.6 SELLANTES

Tradicionalmente en nuestro medio se han utilizado las siliconas como sellantes universales para
todo tipo de sellos en el armado e instalacin de ventanas y puertas. Hay que conocer muy bien el
buen uso de los sellantes para no caer en problemas. Aqu se dan algunas orientaciones sobre el uso
general de los sellantes tenindose en cuenta adems factores como el tamao del marco de las
ventanas o puertas y las propiedades especficas del sellante como son la adherencia, la capacidad
de movimiento, la elongacin, el peso especfico, la compatibilidad entre los materiales y la
resistencia a la intemperie, segn las normas UNE-EN 1027, UNE-EN 12207 y UNE 85235.

5.6.1 Siliconas

Los sellantes de silicona aplicados masivamente son los acticos, los cuales se reconocen por su
olor a vinagre y poseen una buena adherencia para sellar entre superficies lisas no porosas
como son el aluminio, el vidrio, superficies esmaltadas y en algunos metales.

Por otro lado, las siliconas acticas no poseen una buena adherencia en superficies porosas
como el concreto, el estuco, ladrillo, la madera, el hierro pintado con anticorrosivo, etc.
Tampoco es recomendado utilizarlas en substratos de reaccin alcalina, es decir sobre
aquellas mezclas utilizadas en la construccin con base de cemento o cal hidrulica, como en
el caso del vano de las ventanas o puertas.

Si se requiere utilizar silicona entre uniones porosas se utiliza una silicona de origen neutro
tenindose previamente la certeza de que la silicona neutra sea compatible con los materiales en
contacto.

5.6.2 Sellantes acrlicos

Son los ms difciles de especificar genricamente, dado que existe un rango de calidades tan
amplio como en la pintura ltex. La ventaja de los sellantes acrlicos se encuentra en su muy buena
adherencia en los substratos lisos y porosos ms comunes en sellos de marco de ventana con el
vano, con la factibilidad de ser aplicados en superficies porosas ligeramente hmedas.

Existen sellantes acrlicos de calidad sobresaliente, los cuales poseen una elongacin y
capacidad de movimiento semejante a una silicona actica.


27
5.6.3 Sellantes de poliuretano

Existen sellantes de poliuretano que poseen una extraordinaria adherencia tanto en substratos
lisos como porosos sin necesidad de imprimantes. Dado que ha sido desarrollado para resistir
juntas con movimiento severo, constituyen la solucin ms avanzada para estas juntas en
edificios de gran altura y en marcos para ventanas y puertas de gran tamao.

5.7 HERRAJES Y FERRETERA

El diseo y la concepcin de los herrajes y su mtodo de fijacin no restan cualidades a las
ventanas y puertas y permiten su fcil reposicin o mantenimiento.

Cuando sea necesario el desacristalamiento para la reposicin, reparacin o regulacin del
herraje, ste es capaz de aguantar satisfactoriamente 15 000 ciclos de funcionamiento bajo las
condiciones ms desfavorables. Con independencia del material utilizado en su fabricacin, el
herraje no puede daar al usuario ni hacer peligrar su seguridad, ya sea por el uso o por el
paso del tiempo.

La fijacin de los herrajes, elementos de maniobra, de condena y de limitacin de movimiento,
se hace de forma que se mantengan en perfecto funcionamiento durante toda la vida de la
ventana, lo que puede obligar al uso de calzos, tuercas empotradas, remaches roscados o
recrecimiento del espesor de los perfiles en las zonas afectadas.

5.8 TORNILLOS

5.8.1 Uso de los tornillos para lmina

Los tornillos pueden ser autorroscantes, diseados para ir produciendo su propia rosca y unir as
firmemente las piezas.

Los tornillos pueden tener un recubrimiento de zincado negro, zincromatizado y niquelado, para
evitar la resistencia a la corrosin.

Para la aplicacin de tornillos para lmina, las clases de atornillado representadas sirven como
ejemplos. Se emplean principalmente tornillos para lmina tipo AB con punta (denominada
tambin punta de introduccin) esto sirve especialmente para atornillar varias lminas, para las
cuales hay que contar con agujeros pasantes en las lminas y agujeros menores en la ltima
lmina

Para atornillados sencillos, o sea en los que el tornillo corta su propia rosca hembra, las partes que
se atornillan son mayores que el paso de la rosca. Si el espesor de la lmina total es menor es
conveniente perforar de acuerdo a la Tabla 12. De esta forma se asegura el ajuste necesario.
Adems se recomienda el empleo de tuercas de ajuste (denominadas tambin tuercas de muelle).

Las perforaciones representan recomendaciones que han resultado por la prctica entre
fabricantes y consumidores, sin embargo es conveniente revisar cada caso particular,
especialmente en la fabricacin en serie.

5.8.2 Uso de los tornillos para madera

Al seleccionar el tamao de la broca para el hueco piloto (donde entra la parte roscada del
tornillo) tenga en cuenta que el dimetro es una dimensin promedia tomada en la mitad de la
rosca. En algunos tornillos el dimetro mnimo va hacia la punta del tornillo y aumenta hacia la
cabeza. Normalmente es una buena prctica abrir el hueco piloto con una broca del mismo


28
dimetro que el mnimo del tornillo, en madera dura como el roble etc, y con un 15 % menos en
brocas para maderas blandas (pino, etc.). Tambin se tiene en cuenta el grado de humedad de
la madera.

Tabla 12. Broca recomendada para perforar

Calibre tornillo En lmina En madera
3 ------------------------ 1,6 mm (1/16 de pulgada)
4 y 5 2,4 mm (3/32 de pulgada) 2,0 mm (5/64 de pulgada)
6 2,8 mm (7/64 de pulgada) 2,4 mm (3/32 de pulgada)
7 y 8 3,2 mm (1/8 de pulgada) 2,8 mm (7/64 de pulgada)
9 y10 4,0 mm (5/32 de pulgada) 3,2 mm (1/8 de pulgada)

5.9 CERRADURAS

La hoja de apertura usual de las ventanas deslizantes horizontales (corredizas) est dotada de un
dispositivo que posibilite la maniobra de apertura manual por el interior y en caso de las puertas se
tiene por el interior y el exterior. Todos los sistemas, tanto de apertura como de condena son
accionados por minusvlidos. No es recomendable el cierre automtico de puertas de balcn a no
ser que se puedan abrir desde el exterior y en este caso pueden tener un sistema de condena
interior.

Todas las cerraduras empleadas son compatibles qumica y elctricamente con el material
base en que est fabricada la ventana o puerta.

5.9.1 Accionadores

Todas las hojas con apertura al exterior, cuyo ancho sea superior a 60 cm, estn dotadas de
limitadores para impedir que los herrajes de maniobra se alejen ms de 60 cm del cerco de la
ventana.

Los sistemas de cierre y condena, incluso los de maniobra a distancia, son tales que en posicin
bloqueada, no puedan ser abiertos desde el exterior salvo por rotura del vidrio o allanamiento.

Las ventanas giratorias son dotadas de ejes frenados.

Las ventanas giratorias horizontales tienen las hojas equilibradas estticamente y estn dotadas de
ejes frenados con dispositivos de bloqueo que se puedan anular temporalmente para las
operaciones de limpieza y mantenimiento. Se permite el cambio de los rodamientos sin acristalar.


29
Las ventanas abatibles de giro vertical y horizontal son dotadas de un dispositivo que impida el
descuelgue de la hoja.

Las ventanas proyectantes deslizantes estn dotadas a ambos lados de bielas o mecanismos
que aseguren el paralelismo entre hoja y cerco.

5.10 EMPAQUETADURAS

Se estima que las empaquetaduras tienen un perodo de vida, en condiciones normales, inferior al
de los elementos estructurales de las ventanas o puertas, por lo que pueden ser fcilmente
sustituibles sin necesidad de intervenciones complicadas o costosas. Si esta condicin no se
satisface, se exigen ensayos de fatiga, desgaste y envejecimiento de la ventana o puerta, que
aseguren completa funcionalidad de la misma durante 20 aos en las condiciones normales de
uso. Las propiedades fsicas y qumicas permanecen durante 10 aos en rgimen normal de uso.

Los perfiles se fabrican con un elastmero que tenga un buen comportamiento a la compresin, a
la intemperie y al ozono. La resistencia al ozono no depende nicamente de una proteccin
superficial que pueda eliminarse por efectos de abrasin, detergentes u otros efectos.

No pueden presentar porosidad, defectos e irregularidades superficiales importantes, particularmente
sobre la superficie del sellado, que puedan afectar la estanqueidad de la ventana o puerta.

Los perfiles utilizados para juntas de ventanas o puertas permiten obtener buena adhesin
entre los materiales de manera que aseguren la estanqueidad y el funcionamiento.

Si no se indica otra cosa, los empaques son negros. Si se pide material de otro color, se ponen
de acuerdo el fabricante y el comprador sobre los valores de resistencia a la traccin y
estabilidad del color.

Las caractersticas generales que cumplen los materiales, segn los tipos, se agrupan en la
siguiente tabla.

Tabla 13. Caractersticas de los materiales

Caractersticas Unidades A

B C D
Dureza IRHD 50 60 70 80
Resistencia a la traccin, mnima MPa 7 8,5 10,5 10,5
Alargamiento en la rotura, mnimo % 300 200 300 150
Deformacin remanente por compresin despus de 22 h a 100 C,
mxima
% 35 35 35 35
Resistencia al ozono - Sin grietas
Variacin mxima de dureza despus de 7 d a -10 IRHD 10 10 10 10
Deformacin remanente por compresin a baja temperatura despus de
22 h a -25 C; mxima
% 60 70 80 90
Envejecimiento a 100 C, 7 d. Variacin mxima de dureza.

Disminucin mxima de resistencia a la traccin.
Disminucin mxima de alargamiento en la rotura.
Prdida mxima de peso.
IRHD

%
%
%
15
5
+

-25
-50
3

-25
-50
3

-25
-50
3

-25
-50
3
Significado de las letras subfijas.
Letra subfija Ensayo requerido
A Resistencia al calor
B Deformacin por compresin
C Resistencia al ozono
D Resistencia a la compresin


30
6. RECEPCIN DE TRABAJOS PREVIOS

En la ventanera (entendindose por sta todo lo que son ventanas y puertas), as como en los
dems elementos que se utilizan en la construccin de un edificio, la correcta fabricacin y
montaje de la misma, depende de la buena terminacin de los trabajos previos. Cualquier error
en las medidas o mala calidad en los acabados utilizados en la conformacin de los vanos
donde se instalan las ventanas o puertas, ocasiona errores en la fabricacin e instalacin de
las mismas y muy posiblemente problemas futuros durante la vida til del edificio.

6.1 RECEPCIN DE VANOS

Desde el mismo momento en que se suministran los planos para elaborar la cotizacin, se
estn informando las medidas y diseos con los cuales se espera que queden las ventanas o
puertas. Como de la coincidencia de esta informacin con las de los vanos definitivos depende
que no haya demasiada variacin en los diseos y precios finales, es fundamental que a estos
datos se les d toda la importancia que merecen y para los cuales se pueden tener las
siguientes consideraciones.

6.1.1 Ubicacin

Con el fin de tener claridad sobre donde y como van a ir instaladas las ventanas o puertas, se
necesita una visita previa a la obra en compaa de la persona encargada de la misma
(residente). Con esta persona se acuerda si la ventanera va a ir instalada por el borde interior,
a centro o por el exterior; si lleva alfaja, de qu tipo y por donde se va a instalar sta, si la
alfaja va empotrada a los lados o no, si lleva cortagoteras en la parte superior del vano, etc. El
observar durante esta visita donde estn ubicados los vanos, permite tener una idea general
del tipo de elementos que se van a suministrar (como andamios colgantes, de tubo, carros,
poleas o malacates, para subir o transportar la ventanera, etc.), qu especificaciones se tienen
y posibilita hacer recomendaciones al constructor sobre lo que sea ms adecuado para esa
obra en especial.

6.1.2 Dimensiones y sus tolerancias

Si bien lo ms comn es que se presenten algunas variaciones entre las dimensiones
indicadas en los planos y la obra terminada, hay medidas que no se pueden sobrepasar si lo
que se pretende es que las ventanas o puertas queden bien instaladas, y funcionando sin
dificultad; y esto es particularmente grave cuando se pactan las medidas con el fin de agilizar la
fabricacin de estas ventanas o puertas (en este caso se hace el acuerdo teniendo en cuenta
el futuro revoque, estuco o enchape, concreto a la vista, etc.). Tambin es muy importante que
en el vano, los plomos, las diagonales y el nivel, sean los correctos.

Las holguras normales que se dejan entre las medidas del vano y las de la ventana o puerta,
pueden fluctuar entre 3 mm y 10 mm tanto en el ancho como en el alto, dependiendo de s el
vano est totalmente terminado o no, del tipo de material en que est fabricado, del tipo de
anclaje, etc., esto con el fin de poder anclar la ventana o puerta aun cuando se presenten
diferentes medidas en un mismo vano. En el caso de tenerlo ya completamente terminado, la
tolerancia es menor pues las posibilidades de corregir las luces que quedan entre el marco de
la ventana o puerta y dicho vano se reducen, especialmente, cuando el acabado es de
materiales costosos y que no se pueden resanar. Cuando el vano es en ladrillo a la vista, se
deja ms tolerancia en ambos sentidos, debido a que normalmente se encuentran algunos
ladrillos ms salidos que otros (con el fin de solucionar este problema, en algunos casos se
recomienda hacer una franja de revoque de un ancho igual al de la jamba de la ventana). La
tolerancia mxima que pueden tener las diagonales es de 5 mm y se debe tener en cuenta que
la ventana o puerta, puede tener una tolerancia de fabricacin de 3 mm.


31
Teniendo bien claro lo anterior, las dimensiones de las ventanas y puertas son acordadas por
el residente de la obra y el fabricante mediante una acta de vanos, en la cual la obra se
compromete con la dimensin de los vanos y el vendedor lo hace con la dimensin de los
elementos, siempre acordando que el vano puede tener las holguras para la instalacin
anteriormente mencionadas, que dependen a su vez de las tolerancias que sea capaz de
manejar el constructor.

6.1.3 Planeidad

El sillar donde va a ir instalada la ventana o puerta puede quedar lo suficientemente plano y
nivelado, de manera que todo el perfil quede asentado de manera uniforme, pues al ser el
aluminio un elemento que se ancla con tornillos al vano, si ste presenta ondulaciones o
salientes, el perfil sigue este contorno, por lo que queda torcido y evita el funcionamiento
ptimo de la ventana o puerta. Por lo tanto es fundamental que, antes de comenzar cualquier
instalacin, se revisen previamente todos los vanos y, en especial, esta parte que es la que va
a estar soportando la mayor parte del peso, con el fin de corregir previamente los problemas
que se puedan encontrar.

En el caso de que el vano lleve una alfaja en concreto, sta cumple con las mismas
condiciones, esto es, que la parte plana de sta no presente ondulaciones.

Estos materiales son de primera calidad, con las concentraciones de concreto adecuadas y con
los aditivos correctos para cada producto, donde la prioridad es la estanqueidad del agua.

6.1.4 Superficie de asentamiento

La base donde va apoyada la ventana o puerta es construida con un buen nivel y sin
ondulaciones, de manera que permita que el sillar de la misma quede perfectamente asentado,
pues de lo contrario, las ventanas o puertas tienen problemas de funcionamiento
especialmente las de tipo corredizo. Tambin es imprescindible que todo el vano tanto en el
sentido horizontal como vertical, sea terminado en un material resistente que permita un
adecuado anclaje de los chazos que sostienen la ventana o puerta, pues de lo contrario, no se
puede garantizar en ninguna forma estabilidad en el sistema de cerramiento.

6.2 RECEPCIN DE VENTANAS Y PUERTAS

6.2.1 Consideraciones generales

Del buen manejo que se le d a las ventanas y puertas desde el mismo momento de llegada al
almacn de la obra, depende en gran parte que no se presenten reclamos por rayones, rotura de
vidrios, prdida de elementos, daos en accesorios, etc. y sobrecostos por las correspondientes
reposiciones. Un mal almacenamiento puede ocasionar que elementos como los rodamientos,
brazos escualizables, cerraduras, etc., se llenen de polvo y suciedad, afectando su funcionamiento;
se tiene en cuenta adems, que las ventanas y puertas se almacenan en sentido vertical (nunca
acostadas), pues ocasiona rotura de vidrios y asentadas sobre tablones de madera para evitar su
contacto con la humedad del piso o con otros elementos.

6.2.1.1 Especificaciones relacionadas con la adquisicin

Uno de los puntos exigidos por todos los fabricantes de ventanas y puertas, es que para la
entrega de estas, la obra suministra una bodega o lugar donde se puedan almacenar hasta que
llegue el momento de instalarlas. ste cumple con unos requisitos mnimos como son: ser
seco, que se pueda mantener cerrado con llave, que tenga una estructura que soporte
almacenar las ventanas y puertas recostadas a ella, que no se almacenen otros elementos que


32
puedan entrar en contacto con la ventana o puerta y los daen como cidos y cemento, o el
agua que puede penetrar en arrumes de vidrio almacenado, lo que ocasiona que se peguen y
se manchen, que las personas que tengan acceso a ella sean de absoluta confianza para evitar
prdida de material y que no estn moviendo las ventanas y puertas sin el consentimiento del
personal autorizado por el fabricante.

6.2.1.2 Certificaciones

Es frecuente que algunos clientes que estn buscando su propia certificacin de calidad, exijan del
proveedor los certificados de los elementos que componen la ventana o puerta; por lo tanto el
fabricante puede tener a la mano todo lo que sea posible para entregarlos cuando sean solicitados.

6.2.1.3 Dimensiones y tipo de ventanas y puertas

De acuerdo con las dimensiones de cada vano y su ubicacin, la clase y diseo de ventana y
puerta que se recomienda puede variar, teniendo en cuenta el tipo de construccin, su
ubicacin geogrfica, su uso, etc., criterios bsicos contenidos en la NSR-98. El cumplimiento
de esta norma limita la libertad al momento de proponer un tipo especfico de ventana y puerta,
an cuando el cliente as lo pida, pues en muchos casos se puede presentar que lo solicitado
por el cliente no cumple con la norma. En estos casos el fabricante ofrece la alternativa ms
similar que cumpla con la norma y explica los inconvenientes que tienen las que el cliente pide.

6.2.1.4 Recepcin genrica

Con esto se busca recibir las ventanas y puertas verificando algunos datos muy generales,
tales como cantidades, referencias, diseos, medidas, tipos, posibles defectos o problemas de
calidad, etc., lo cual permite al almacenista y encargado del contrato de las ventanas y puertas,
hacerse responsable de los productos que est recibiendo por que desde ese momento son
propiedad del contratante.

6.2.2 Recepcin de ventanas y puertas de aluminio

Por lo general, cuando se despachan ventanas y puertas de este material, hay que tener en
cuenta que no siempre van completamente armadas o ensambladas, esto es, que en algunos
casos pueden llegar los marcos y las alas cada uno por aparte; tambin es posible que lleguen
los marcos armados y los vidrios sueltos; o que lleguen algunos elementos y accesorios sueltos
que slo se acoplan a la ventana y puerta en el momento de instalarse. Todos estos puntos se
tienen muy en cuenta al confrontar lo anotado en la remisin, contra los elementos entregados,
pues es muy frecuente que algunos almacenistas no hagan un buen control al momento de
recibir y despus no respondan por el material que recibieron, aduciendo que ellos no
entienden la remisin o que es el ventanero el que responde por la ventana o puerta hasta que
la instalen. As mismo tambin se presenta en algunas obras, que sustraen elementos del
almacn para utilizarlos con otros propsitos, en especial la perfilera, que acostumbran usar
para funciones diferentes, produciendo deterioro de los elementos.

Al momento de recibir las ventanas y puertas, el almacenista, que es un empleado de
confianza del cliente, revisa el estado en que llegan con el fin de detectar si hay perfiles
rayados, vidrios quebrados, verificar las cantidades, abrir los paquetes que lleguen cerrados
para comprobar lo que contienen, e ir indicando donde se pueden descargar, procurando que
todo el material quede en un mismo sitio con el fin de poder ubicar mas fcilmente los
elementos a medida que se vayan utilizando, las ventanas y puertas llegan debidamente
etiquetadas indicando la referencia y sus medidas. Cuando algo del material recibido tenga
algn defecto o problema de calidad, o no cumpla con lo solicitado por el cliente, se deja
constancia por escrito en la misma remisin, con el fin de que el fabricante haga la reposicin o


33
cambio correspondiente, pues de lo contrario se asume que el problema fue durante el
almacenamiento y en ese caso el costo de esa reparacin es por cuenta del cliente.

Como uno de los elementos ms delicados en una obra es el vidrio, con l se tienen unos
cuidados especiales como son:

- El vidrio suelto se almacena en el interior de la obra donde no quede expuesto a la
lluvia o salpicaduras de agua, y se cubre con un plstico limpio para protegerlo del
polvo y del agua.

- No se almacena ni recuesta sobre una superficie dura; se recomienda usar
listones de madera tanto para apoyar en el piso como contra la pared.

- No se pueden hacer arrumes muy grandes (mximo una tonelada) y tampoco en
sitios que tengan mucho trfico, o que estn expuestos a la cada de objetos o a
chispas de soldadura. Tampoco pueden estar en contacto con metal.

- En caso de notarse que el vidrio est mojado, se seca inmediatamente para
evitar que se pegue o se manche.

6.2.3 Recepcin de ventanas y puertas de madera

La ventana y puerta es fabricada con alguna de las maderas especificadas en el numeral 5.2
de esta gua. En su confeccin se considera obligatorio que tengan vierteaguas y
recomendable que el sillar o alfizar est forrado.

Es necesario tener en cuenta que las maderas sean tratadas y que lo ms comn es que sean
pintadas con posterioridad a la instalacin. En los casos en que la ventana y puerta sea armada en
obra es conveniente considerar la certificacin de las maderas y las instrucciones detalladas de
armado, que entrega el fabricante. Las ventanas y puertas vienen de fbrica protegidas contra
elementos que puedan daarlas durante la fase de transporte, almacenamiento e instalacin.

Esta proteccin previene especialmente la accin del agua y de los golpes.

6.2.4 Recepcin de ventanas y puertas de lminas de acero

Se recomienda inspeccionar detenidamente sus ensambles y uniones. Para aquellas ventanas
y puertas en que su instalacin es mediante patas de anclaje, stas vienen soldadas y pintadas
desde la fbrica. Por otro lado estas ventanas y puertas vienen pintadas con dos manos de
pintura anticorrosiva, por lo menos.

Es conveniente requerir del fabricante antecedentes respecto de la forma en la cual se ha
diseado la solucin al problema de la condensacin y evacuacin de aguas. En realidad, es
muy conveniente definir la forma de evacuacin de aguas desde el interior al exterior y las
acumulaciones exteriores de agua.

La ventana y puerta vienen en condiciones de ser instalada, con todas sus perforaciones o
patas de anclaje hechas.

En trminos prcticos estas ventanas y puertas satisfacen los mismos requisitos que una
ventana y puerta en aluminio o en PVC.


34
6.2.5 Recepcin de ventanas y puertas de PVC

El procedimiento para la recepcin de ventanas y puertas en obras es similar al de ventanas y
puertas de aluminio.

Se exige que las uniones sean fundidas en fbrica. Esto entrega mayor rigidez al producto
terminado. Esta rigidez y la resistencia de la ventana y puerta a diferentes esfuerzos se certifica
a cada ensamblador, por laboratorios independientes. Las ventanas y puertas llegan siempre
listas para su montaje.

Se recomienda solicitar al fabricante las indicaciones de diseo orientadas a eliminar el agua
condensada o acumulada.

Se recomienda adems solicitar la certificacin de los perfiles en cuanto a su estabilidad
dimensional respecto a los cambios de temperatura, su dureza y resistencia.

Por otro lado, el diseo de los perfiles fabricados en PVC considera el uso de cavidades de
aire, lo que asegura una mayor estabilidad dimensional.

6.2.6 Recepcin de herrajes y ferretera

6.2.6.1 Herrajes incorporados en fbrica a la ventana y puerta

En trminos generales se puede indicar que aquellos elementos instalados en fbrica guardan
relacin con la especificacin dada para la ventana y puerta. En efecto, el fabricante instala
algunos herrajes cuidando que satisfacen los requisitos impuestos por el peso de las hojas y el
uso estimado.

Se recomienda en caso de ventanas y puertas de grandes superficies, solicitar la certificacin
de los herrajes, en especial en aquellos componentes soportantes del marco.

6.2.6.2 Herrajes a ser instalados en obra

Hay ciertos elementos que se instalan en obra y que son responsabilidad del instalador de
ventanas y puertas. En este sentido se recomienda que en conjunto con el fabricante de ventanas y
puertas se determinen los requisitos que satisfacen aquellos elementos que se instalan en obra.

En algunas oportunidades, bisagras, pestillos, manijas y tiraderas son provistos por el
instalador. Estos materiales son especificados y verificados antes de la instalacin.

Algunas veces, adems, se requiere darle calibracin en obra a ciertos herrajes, en estos
casos se siguen las indicaciones del fabricante y se verifican en la recepcin de las ventanas y
puertas que estos elementos si quedaron bien calibrados.

7. RECOMENDACIONES PARA LA INSTALACIN DE VENTANAS Y PUERTAS

Uno de los aspectos crticos en el logro de un adecuado resultado para una ventana o puerta
instalada es su instalacin. La mejor ventana o puerta puede tener los peores resultados si no
fue bien instalada. Las recomendaciones dadas aqu buscan recomendar al personal de obra
fijarse en ciertos detalles y ciertos aspectos que permiten obtener una instalacin de calidad.


35
7.1 SOBRE EL ALMACENAMIENTO DE LAS VENTANAS Y PUERTAS

El lugar de almacenamiento es techado y libre de contaminacin producto del polvo en
suspensin o exceso de humedad. En lo posible almacenar las ventanas y puertas de manera
independiente de otros productos, si no, se almacenan con productos elaborados, nunca se
almacenan las ventanas y puertas de manera conjunta con materias primas.

Las puertas y ventanas se almacenan en posicin casi vertical con una inclinacin de unos seis
grados y apoyadas a una pared slida y fuerte, separando con cartn o similar las ventanas y
puertas entre s.

El vidrio a granel, en cajas o instalado en las ventanas y puertas se coloca en un lugar bien
ventilado, seco y protegido de golpes, chispas de soldadura, cemento o de la lluvia. El vidrio a
granel se coloca en la obra sobre listones de madera en el piso y sobre el muro. El vidrio de
color o reflectivo a granel o en cajas no se almacena en lugares donde reciba los rayos directos
del sol. No se mueven las cajas a las cuales se les haya sacado parcialmente el vidrio.

Durante el movimiento del vidrio se aumentan los riesgos de daos o roturas. Tome todas las
precauciones posibles.

Revise peridicamente los vidrios para detectar manchas por humedad o por cualquier factor
externo, notifique por escrito a la misma persona encargada cualquier dao, humedad o
faltante que se detecte y que pueda hacer el vidrio inservible en el futuro.

No almacene ningn material cerca de los vidrios instalados para no crear una trampa de calor
que pudiera causar rotura.

No permita almacenar ningn material contra los vidrios instalados.

Si se ejecutan trabajos de soldadura cerca de los vidrios, estos se deben proteger de las
chispas.

No coloque marcas con pintura, cintas adhesivas, etc., sobre los vidrios para identificarlos. Utilice
cintas no adhesivas y de colores vistosos adheridas de extremo a extremo del marco de la ventana o
puerta por medios mecnicos o gomas que no dejen manchas. Un sistema alterno consiste en colgar
desde las esquinas un aviso de plstico o madera situado sobre el centro del vidrio.

Lave, enjuague y seque el vidrio a intervalos frecuentes particularmente durante la
construccin. Se utiliza una estopa libre de material abrasivo, un jabn suave, detergente o una
solucin de limpieza ligeramente cida, seguido inmediatamente de un enjuague con agua
limpia, luego se remueve el exceso de agua con un rastrillo de goma limpio. No se utilizan
limpiadores que contengan abrasivos o materiales alcalinos.

7.2 MOVIMIENTO DE VENTANAS Y PUERTAS EN OBRA

7.2.1 Prevencin de riesgos

La rotura del cristal representa la situacin de mayor riesgo, tanto para las personas como para
el normal desarrollo de la obra. Con el fin de prevenir la ocurrencia de este accidente se
recomienda:

- Preparar adecuadamente las zonas de trfico, limpiando y despejando el camino
a los transportadores.


36
- Preparar anticipadamente la zona donde se deja momentneamente la ventana
o puerta durante el proceso de instalacin.

- Exigir a quienes realizan la manipulacin de transporte el uso obligatorio de
guantes, casco y vestimenta adecuada.

7.2.2 El transporte en obra

Con el fin de asegurar un adecuado transporte de las ventanas y puertas desde el
almacenamiento al lugar de la instalacin, es conveniente considerar los siguientes aspectos:

- La ventana o puerta se maneja en forma vertical.

- Toda ventana o puerta mayor de un metro se transporta por dos personas.

- Los marcos son protegidos de ralladuras o golpes fortuitos mediante cartn o
similar.

- La ventana o puerta es transportada en posicin cerrada y asegurada.

- En caso de utilizar gras para el transporte de ventanas o puertas, se asegura
que los estribos mantengan la ventana o puerta en posicin vertical.

- Si se transportan en gra varias puertas o ventanas simultneamente, estas son
del mismo tamao y separadas por cartn o similar que eviten ralladuras.

7.3 ESPECIFICACIONES DEL VANO

Es de gran importancia tener la certeza que los trabajos previos al montaje sean bien
ejecutados y cumplan con las especificaciones dadas por el diseador. En este sentido es
interesante presentar algunos requisitos que pueden tener los vanos que estn preparados
para recibir las ventanas o puertas.

Es recomendable que el diseador use medidas estandarizadas de vanos, lo que implica
menores costos y mayores facilidades en el proceso de industrializacin de la obra.

Tambin es recomendable que todas las verificaciones sean realizadas antes del despacho de las
ventanas y puertas de fbrica, mediante una visita de recepcin de vanos, dnde se verifican por
parte del proveedor y de la obra las dimensiones y calidad de los mismos, con el objeto de evitar
periodos de riesgo o presiones que generen bsqueda de soluciones improvisadas.

En aquellos proyectos en los cuales se monta una gran cantidad de ventanas y puertas, es
recomendable que la empresa constructora use plantillas de control, premarcos o vanos patrn,
para asegurar el correcto dimensionamiento de los vanos. Cualquier diferencia detectada es puesta
en conocimiento del jefe de obra con el objeto de definir las medidas correctivas para el caso.

7.4 HOLGURAS Y TOLERANCIAS ENTRE VENTANAS O PUERTAS Y VANOS

Por norma general se habla del tamao en metros si la medida es de vano terminado y en
milmetros si es de fabricacin de ventana o puerta

La holgura normal entre el vano y la ventana y la puerta es de 5 mm en el ancho y en el alto.


37
La tolerancia en las medidas de la ventana y la puerta es de 2 mm en el ancho y de 4 mm en
el alto.

La tolerancia en las medidas del vano es ms 5 mm menos 2 mm en el ancho y en el alto.

Los plomos y niveles en el vano son mximo de 2 mm hasta longitudes de hasta 2 m y de 4 mm
para tamaos mayores a 2 m.

La diferencia de longitud entre las diagonales no es mayor de 5 mm para vanos con medidas
mayores a 2 m y de 3 mm para vanos menores de 2 m.

7.5 ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA DE FIJACIN

7.5.1 El vano

El vano se conforma con materiales diferentes de acuerdo con el sistema constructivo, pero si
se hace con mortero de cemento y arena es alcalino y poroso y requiere necesariamente estar
fraguado. Se tiene cuidado que no presente fisuras, fallas de adherencia y resistencia del
mortero.

Previo a la instalacin de una ventana o puerta e independiente de los factores de diseo es
necesario solicitar las siguientes condiciones en las superficies del vano:

- Jambas, sillar y dintel conformadas con mortero fraguado.

- Verificar que stas no estn fisuradas, que la calidad del material sea resistente
y que tenga como tiempo de curado mnimo 72 h antes de la instalacin.

- La superficie de asentamiento debe encontrarse seca a la vista, libre de sales
afloradas, grasas, aceites u otras impurezas que puedan evitar la penetracin del
sello de la ventana o puerta en la red de poros y capilares. El sellamiento se
realiza siempre antes de la colocacin de la pintura o acabado de las superficies
adyacentes a la ventana o puerta.

7.5.2 Los tornillos y los chazos

El nmero de tornillos de fijacin es tal que garantice la resistencia mecnica para que la ventana o
puerta resista en posicin cerrada debido a las cargas producidas por la presin o depresin del
viento, incluso aquellas cargas consideradas como excepcionales, de posible reproduccin cada
diez aos como media. Los procedimientos adoptados son objeto de una especial atencin cuando
se trate de edificios de grandes alturas (ms de 50 m) o de ubicacin particularmente expuesta.

Los puntos de fijacin de la ventana o puerta al muro no pueden elegirse arbitrariamente, es
aconsejable seguir las siguientes reglas:

- No hacer ninguna fijacin a menos de 20 cm de las esquinas, para no forzarlas.

- La distancia mxima entre fijaciones puede ser de 70 cm.

- En los puntos donde estn los elementos de giro y cierre pueden coincidir o estar
cercanos los puntos de fijacin.


38
Siguiendo las recomendaciones anteriores, hay que hacer tantas fijaciones como requieran las
dimensiones de las ventanas o puertas. (vase la Figura 5).

70 cm mx.
20 cm
70 cm mx.
20 cm 20 cm
70 cm mx.
70 cm mx.
20 cm
Central
Central
Central
70 cm mx.
20 cm
20 cm
70 cm mx.
fijacin
a la altura
de las bisagras
70 cm mx.
20 cm
20 cm
70 cm mx.
70 cm mx.
20 cm
70 cm mx.
20 cm
70 cm mx.
20 cm
20 cm
70 cm mx.
70 cm mx.
20 cm
70 cm mx.
20 cm
Central
Central
Central
20 cm 20 cm
20 cm 20 cm

Figura 5. Fijaciones

Se tienen en cuenta adems los choques o presiones producidas por personas o animales
precedentes del interior o del exterior, as como las solicitaciones debidas a las maniobras de
las ventanas o puertas y a los movimientos o dilataciones diferenciales de los elementos
constructivos propios de los edificios.

Todos los tornillos, chazos y dems materiales que intervienen en el proceso de colocacin de
la ventana o puerta en el hueco, son compatibles qumica y elctricamente entre s. Se dedica
una especial atencin a los fenmenos de corrosin, produccin de hongos y todos aquellos
que puedan producir deterioro de la ventana o puerta.

Los tornillos de fijacin tienen que profundizar en el muro como mnimo 2,5 cm.

7.5.3 El resane

El resanado de las ventanas y puertas se puede realizar dependiendo de la holgura que quede
entre la ventana o puerta y el vano, as:

- Si es mayor a 10 mm se resana con mortero de cemento hidrofugado al 90 % de
humedad o espuma adhesiva mono o bicomponente de poliuretano o similar,
teniendo en cuenta la posible incompatibilidad del material de relleno con los
materiales de la obra, as como el envejecimiento y degradacin por la luz y los
agentes atmosfricos.

- Si la holgura es menor de 10 mm, se procede a sellarla con un elastmero de
silicona neutra, acrlica o de poliuretano. (Vase en especificaciones de los
materiales el uso de los sellantes).


39
7.6 INSTALACIN DE VENTANAS Y PUERTAS

7.6.1 Instalacin de ventanas y puertas de aluminio

7.6.1.1 Instalacin de los marcos

- Recepcin del vano de acuerdo con lo especificado en el numeral 6.1.

- Presentar el marco al vano.

- Nivelar y aplomar el marco.

- Verificar las perforaciones del marco con el fin de marcar los puntos donde se fija
el marco al vano.

- Perforar el vano en los puntos marcados con agujeros de dimetro y profundidad
especificados.

- Colocar chazos y atornillar el marco colocando los calzos necesarios.

- No impregnar la ventana o puerta con productos que puedan afectar los
empaques y felpas de la ventana o puerta.

- Aplicar el resane al vano segn especificaciones.

- Aplicar la capa de sellante apropiado para el caso.

- Hacer limpieza.

7.6.1.2 Instalacin de las hojas y herrajes

- En caso de ventanas y puertas corredizas los accesorios vienen instalados de
fbrica, solo se requiere montar las hojas y ajustar el reglaje de la cerradura y
verificar su buen funcionamiento.

- Para el caso de otros tipos de ventanas y puertas las hojas son instaladas de
acuerdo con las indicaciones del fabricante.

- Mantener en los cristales los sellos con especificaciones del fabricante hasta la
recepcin final de la obra o su entrega a los nuevos usuarios.

- Probar de acuerdo con el funcionamiento de la ventana o puerta.

7.6.2 Instalacin de ventanas y puertas de madera

7.6.2.1 Instalacin del marco




- Perforar el marco con el fin de marcar los puntos donde se fija el marco al vano.


40
especificados.


- Aplicar el resane al vano segn las especificaciones.


- Hacer limpieza.

- Pintar o barnizar con pintura de intemperie.

7.6.2.2 Instalacin de las hojas y herrajes

- Marcar el punto donde van instaladas las bisagras, hacer las cajas e instalar las
bisagras.

- Hacer las cajas en las hojas y preparar la instalacin de accesorios de cierre.

- Instalar los cristales con los empaques recomendados por el fabricante.


recepcin final de la obra o su entrega a los nuevos usuarios.


7.6.3 Instalacin de ventanas y puertas de lmina de acero





- Verificar las perforaciones o anclajes del marco con el fin de marcar los puntos
donde se fija el marco al vano.

- Perforar si va atornillado el vano en los puntos marcados con agujeros de
dimetro y profundidad especificados.


- Canchar las cavidades para los anclajes y resanar con mortero de cemento.




41
- Hacer limpieza.

- Pintar con pintura para intemperie.

7.6.3.2 Instalacin de hojas y herrajes

- Verificar que las hojas no presenten alabeo, descuadre de sus ngulos o
abolladuras.

- Engrasar elementos de las bisagras para facilitar su encaje y movimiento.

- Verificar que los encuentros entre hoja y marco no permitan el paso de agua
lluvia.


recepcin final de la obra o su entrega a los usuarios.


7.6.4 Instalacin de ventanas y puertas de PVC





- Verificar las perforaciones del marco con el fin de marcar los puntos donde se fija
el marco al vano.

especificados.


- No impregnar la ventana con productos que puedan afectar los empaques y
felpas de la ventana.



- Hacer limpieza.

7.6.4.2 Instalacin de hojas y herrajes

- En caso de ventanas y puertas corredizas los accesorios vienen instalados de
fbrica, solo se requiere montar las hojas y ajustar el reglaje de la cerradura y
verificar su buen funcionamiento.


42

recepcin final de la obra o su entrega a los usuarios.


7.7 EL SELLADO ENTRE VENTANAS O PUERTAS Y MAMPOSTERA

Los principales focos de infiltracin de humedad en los sectores de ventanas y puertas se deben
a la absorcin de agua por capilaridad en vanos y antepechos, fisuras y grietas en estas mismas
reas y sellos defectuosos, sean stos en la junta marco-vano o marco-vidrio. 48 h despus de
concluida la hidrofugacin, se puede proceder a la instalacin del marco de la ventana o puerta
y posterior sellado.

El siguiente es el procedimiento estndar recomendado:

- Haber cumplido todos los pasos de recepcin de vanos antes descritos.

- Elegir el sellador apropiado de acuerdo con su idoneidad para la altura de la
edificacin, tamao del marco de la ventana o puerta y ancho de la junta de
dilatacin.

- Que las superficies de las juntas tanto del vano como del marco se encuentren
limpias y libres de cualquier material extrao. Todas las partculas sueltas deben
estar previamente eliminadas, la superficie lisa del marco se limpia previamente
con alcohol isoproplico al 25 % en agua.

- Colocar el cartucho en la pistola de calafateo abierta, cortando la pipeta al
tamao de la junta en ngulo de 45. Para obtener juntas perfectamente
perfiladas, es recomendable el uso de cintas de enmascarar en las reas
adyacentes a la junta. Las juntas de dilatacin son triangulares y deben tener
una seccin mnima de 5 mm x 5 mm. En juntas de holguras grandes se utiliza
cordn separador de polietileno o poliuretano evitando que el sello quede
adherido en tres puntos. Los selladores acrlicos pueden ser aplicados en una
superficie ligeramente hmeda, los dems requieren de superficie seca.

- Una vez colocado el cordn del sellador mediante pistola de calafateo, es
imprescindible repasarlo:

Selladores acrlicos Esptula plana
Selladores poliuretano o siliconas Esptula cncava

- Proteger el sellador de la accin directa del agua durante su proceso de
vulcanizacin, de acuerdo con lo sugerido por el fabricante.

- Ya vulcanizado el sellador, se puede proceder a la terminacin del vano con
pintura o revestimiento texturado.


43
7.8 RECEPCIN FINAL

Al recibirse las ventanas y puertas instaladas en una obra es conveniente documentar la
conformidad de la recepcin en un documento que contenga al menos:

- Marco firmemente instalado.

- Marco que no presenta daos, deformaciones o golpes.

- No se ve la luz entre el marco y el vano.

- Hojas mviles se pueden mover libremente segn su diseo.

- No se observan roturas o rayaduras en los cristales

- No se aprecian daos en accesorios.

- Verificar que las ventanas y puertas fueron recibidas conformes de la fbrica.

- Probar estanqueidad al agua a la ventana y puerta instalada.

- Entrega de recomendaciones de uso y mantenimiento para el usuario.

8. MANTENIMIENTO DE PUERTAS Y VENTANAS

8.1 MANTENIMIENTOS GENERALES

8.1.1 Proteccin de puertas y ventanas antes de la instalacin

Para prevenir daos a los productos se evitan largos perodos de almacenaje, programando
para ello las entregas en obra.

Cuando sea posible, todos los productos se almacenan bajo techo, a una temperatura estable y
protegidos de la lluvia, el viento, de productos de combustin y del polvo de construccin.
Cuando eso no sea posible, las ventanas y puertas no embaladas y sin envoltura no se pueden
almacenar sin peligro al aire libre. Las piezas pueden estar suficientemente separadas del
suelo para permitir el paso libre del aire y alejadas de fragmentos que puedan caer de la
construccin. Si las ventanas y puertas fueron embaladas en papel corriente o cartn y se
mojan, la envoltura se remueve inmediatamente. Si no se toman esas precauciones, los
productos se pueden manchar con el agua y los residuos del cartn y el papel.

8.1.2 Proteccin durante la instalacin

Las ventanas y puertas se protegen de fragmentos que pueden caer de la construccin como
yeso mojado, mortero, polvo, pintura, salpicaduras de soldaduras y similares. Se remueve
inmediatamente el yeso mojado y el mortero, y el rea sucia se lava con agua limpia.

Los disolventes se utilizan para remover pinturas base de aceite antes de secarse. Se evita que
caigan gotas de cido muritico (hidroclrico) utilizado para limpiar ladrillos.

Si eso sucede se lava inmediatamente el cido con agua limpia. En general, las piezas
expuestas a todas estas eventualidades se protegen con polietileno o con productos qumicos
aplicados con brocha o pistola. Para proteger los acabados en ventanas de lmina, hierro y


44
aluminio no se usa grasa o vaselina, por que dilata las empaquetaduras derivadas del caucho,
se le pega la arena, rayando los vidrios y acabados de la ventana o puerta.

8.1.3 Mantenimiento general peridico de ventanas y puertas

Al menos una vez por semestre o cada menos tiempo de acuerdo con el uso, las puertas y
ventanas se someten a mantenimiento, el cual incluye la reposicin de elementos y la
ejecucin de las actividades que resulten luego de realizar la siguiente lista de verificacin:

Tabla 14. Lista de verificacin de mantenimiento general

Aspecto general Aspecto especfico
Estructura de la ventana o puerta Elementos faltantes
Elementos golpeados
Revisin de los acabados
Materiales translcidos Vidrios rayados
Vidrios quebrados
Policarbonatos rayados
Policarbonatos quebrados
Ensamble Perfilera desensamblada
Empaques sueltos
Accesorios Funcionamiento de rodachines
Funcionamiento de brazos escualizables
Funcionamiento de bisagras
Funcionamiento de cerraduras
Funcionamiento de guas
Empaques Ausencia o deterioro de felpas y empaques
Instalacin Chequeo de fijaciones
Chequeo de sellamientos
Chequeo de niveles y plomos de naves

8.1.4 Mantenimiento del vidrio

El contratista de las ventanas y puertas o el de los vidrios deja instrucciones para un correcto
mantenimiento de los vidrios.

De acuerdo con el grado de formacin de depsitos sobre los vidrios, estos se inspeccionan
frecuentemente y se hacen lavar cuando sea necesario para que las costras de polvo o de
materiales alcalinos que se formen no permanezcan mucho tiempo sobre el vidrio.

Nunca utilice cuchillas o esptulas metlicas para limpiar los vidrios.

Debido a que son ms notorias las huellas, manchas de grasa, chorreaduras, polvo, manchas
de agua, residuos de sellante, rayas y abrasiones sobre los vidrios reflectivos que sobre los
vidrios no-reflectivos, se tiene un cuidado extra sobre aquellos en el manejo y limpieza.

Los vidrios reflectivos se limpian al menos 3 4 veces por ao, as que materiales tales como
iones metlicos, chorreaduras alcalinas de concreto, de revoque o estuco, etc., no
permanezcan mucho tiempo sobre los vidrios reflectivos.


45
En la limpieza de vidrios con capa reflectiva hacia el exterior no se utilizan limpiadores
abrasivos, que contengan fluoruros o compuestos que produzcan hidrgeno.

8.1.5 Mantenimiento de los accesorios

El mantenimiento de los accesorios para los diferentes grupos de ventanas y puertas se hace
de acuerdo con las siguientes consideraciones:

8.1.5.1 Accesorios de cuerpos fijos y vitrinas

Bsicamente los accesorios de este grupo de ventanas y puertas son empaquetaduras de caucho
o de PVC rgido y tornillera en general. Los primeros se someten a un aseo peridico, al menos
una vez cada 2 meses, con el fin de evitar el envejecimiento prematuro de ellos como
consecuencia de la acumulacin de los productos contaminantes que estn en el ambiente. Esta
limpieza se hace con agua y jabn y en ningn caso con productos como ACPM, thiner, varsol,
alcohol etc. El cambio de empaques se hace cuando el material se haya fisurado o cristalizado. La
tornillera se revisa como mnimo cada 6 meses, verificando que no falten tornillos de ensamble o
de fijacin, que no estn sueltos o que hayan perdido la proteccin contra la corrosin y proceder
en consecuencia a reponerlos, reemplazarlos o simplemente ajustarlos.

8.1.5.2 Accesorios para ventanas de celosas

Adems de los empaques y la tornillera, cuyas recomendaciones de mantenimiento estn
indicadas en el prrafo correspondiente a los accesorios de cuerpos fijos y vitrinas, los dems
accesorios como clips o portavidrios, operadores, bielas de los operadores, pines y remaches se
revisan como mnimo cada 6 meses, verificando que todos funcionen correctamente y cambiando
las piezas averiadas o aquellas que por el desgaste o la fatiga del material estn a punto de
romperse. Los vidrios de celosas estn bien abrochados a los clips, si hay duda sobre el estado de
aseguramiento, se recomienda pegar el vidrio al clip con silicona actica transparente.

8.1.5.3 Accesorios para puertas y ventanas batientes

Adems del mantenimiento que tienen elementos como los empaques y la tornillera segn las
recomendaciones indicadas en este numeral , accesorios que llevan este tipo de ventanas y
puertas como las bisagras, son lubricadas al menos una vez cada dos meses y revisadas cada
6 meses, verificando que funcionen correctamente y cambiando aquellas que estn averiadas o
las que por el desgaste o la fatiga del metal estn a punto de colapsar.

8.1.5.4 Accesorios para ventanas proyectantes

Los accesorios especficos de este grupo de ventanas, como los brazos escualizables, se
limpian con agua y jabn al menos una vez cada dos meses, retirando de ellos partculas de
polvo, mugre o residuos de construccin como morteros, yesos, etc. que impidan el
deslizamiento de los mismos. No se usan lubricantes como aceite, grasa, vaselina, etc., pues
ellos reducen la friccin en los brazos impidiendo que las naves se queden suspendidas en el
punto que desee quien las est operando. Son bien fijados al marco, los tornillos estn
completos y asegurados, si hay tornillos con rosca alcanzada se reemplazan por remache
ciego, nunca por tornillo de dimetro mayor. Los operadores de manija se revisan como mnimo
cada seis meses, verificando que funcionen correctamente y cambiando las piezas averiadas o
aqullas que por el desgaste o la fatiga del material estn a punto de romperse. Para los
dems accesorios como los empaques y la tornillera en general se tienen en cuenta las
recomendaciones indicadas en este numeral.


46
8.1.5.5 Accesorios para puertas y ventanas corredizas

En este grupo de ventanas y puertas se tiene especial cuidado con la limpieza de los rieles y
los rodamientos sobre los cuales corren las naves. Al menos una vez cada dos meses o
cuando los residuos impidan el desplazamiento de las naves, se deben limpiar los rieles
retirando la basura o los fragmentos de mortero o de yeso que no permitan el funcionamiento
de las rodachinas. Estos accesorios se inspeccionan cada 6 meses, no slo verificando que
funcionen correctamente, sino cambiando aquellos que por el desgaste hagan que el marco de
la nave corra directamente sobre las venas del riel, desgastando adems el material del cual
estn hechos ambos elementos, es decir, riel y marco. Las rodachinas fabricadas en nylon
poliacettico son autolubricadas y no necesitan la utilizacin de aceites, grasas o vaselina para
su funcionamiento. Los rodamientos fabricados con materiales no autolubricados se lubrican
con aceite al menos una vez cada dos meses. Al igual que las rodachinas, los dems
accesorios como los recibidores de las cerraduras y las cerraduras mismas se revisan tambin
como mnimo cada dos meses, verificando que el macho de las segundas enganche
perfectamente sobre los primeros, o de lo contrario, desplazarlos verticalmente para que el
cierre de las naves sea perfectamente ajustado. Para los empaques y la tornillera en general
se tienen en cuenta las recomendaciones indicadas en este numeral.

8.1.5.6 Accesorios para puertas y ventanas pivotantes

Accesorios especficos de este grupo de puertas y ventanas, bien sean pivotes de piso o
bisagras hidrulicas, se limpian al menos una vez cada dos meses, retirando de ellos partculas
de polvo, mugre o residuos de construccin como morteros, yesos, etc. que impidan la
correcta operacin de las puertas o ventanas. Los cierrapuertas o bisagras hidrulicas de piso
o cabezal son unidades selladas que no admiten lubricantes y se reemplaza la pieza completa
cuando termina su vida til. Los operadores de manija de las ventanas y puertas pivotantes se
revisan como mnimo cada seis meses, verificando que funcionen correctamente y cambiando
las piezas averiadas o aquellas que por el desgaste o la fatiga del material estn a punto de
romperse. Para los dems accesorios como los empaques y la tornillera en general se tienen
en cuenta las recomendaciones indicadas en este numeral.

8.2 MANTENIMIENTO EN VENTANAS Y PUERTAS DE ALUMINIO

Ni el polvo ni la oxidacin afectan materialmente la resistencia o la durabilidad del aluminio, por lo
tanto la limpieza y el cuidado de su superficie son generalmente necesarios por su apariencia.

La exposicin de los elementos de aluminio a los agentes atmosfricos provoca la formacin de un
depsito superficial que contiene varios de los elementos contaminantes presentes en la atmsfera,
los cuales, segn su cantidad y caractersticas, pueden provocar alteraciones superficiales que
modifican el aspecto del material, razn por la cual no se puede descuidar la limpieza de las
superficies ya que es ms fcil limpiar una superficie polvorienta que una con incrustaciones.

La eleccin de una determinada frecuencia en el lavado est en funcin del lugar donde est
expuesta la superficie. Como regla general se establece que la agresividad de la atmsfera
sobre el aluminio depende principalmente de los tres siguientes factores:

- Grado de humedad, o sea el tiempo durante el cual la humedad permanece en
contacto con la superficie.

- Contaminacin, o sea la presencia en el aire de los humos industriales,
especialmente anhdrido sulfuroso, de carbono, etc.
- La presencia de cloruros, especialmente presentes en zonas hasta 1 500 m de altura
sobre el nivel del mar, debidos a los humos industriales que contienen cloro, etc.


47

- La eleccin de la frecuencia de la limpieza se basa en los siguientes parmetros:

- Cuando uno de los tres factores indicados alcanza valores mximos, conviene
limpiar la superficie, por lo menos tres veces al ao, cualquiera que sea el valor
de los restantes factores.

- Cuando los tres factores indicados alcancen valores medios, conviene limpiar la
superficie al menos dos veces al ao.

- Cuando los tres factores indicados alcancen valores mnimos, conviene limpiar la
superficie al menos una vez al ao.

8.2.1 Conservacin y mantenimiento de superficies de aluminio anodizado

Para eliminar la suciedad ligera de superficies de aluminio anodizado el procedimiento ms simple
consiste en utilizar agua a presin moderada. Si la suciedad est todava presente despus de secar
la superficie, se limpia con un cepillo o esponja no abrasiva frotndola y simultneamente rociando
agua. Si la suciedad y los depsitos de elementos contaminantes estn todava adheridos, entonces
se utiliza un detergente suave neutro para limpiar con cepillo o esponja no abrasiva. El lavado se
realiza con presin uniforme, limpiando primero con movimientos horizontales y luego con
movimientos verticales. La superficie debe ser completamente enjuagada por rociamiento de agua
limpia y luego secarse con un trapo limpio y seco.

Para eliminar la suciedad pesada de las superficies de aluminio puede emplearse una
almohadilla abrasiva completamente hmeda con agua fresca o un detergente limpiador suave.
Se comienza en la parte superior y se trabaja hacia abajo frotando con presin uniforme. Las
herramientas de limpieza poderosas pueden ser utilizadas para remover grandes
concentraciones de mugre. En tales casos, se puede usar una mquina de aire empotrada con
una almohadilla abrasiva. Durante esta operacin, la superficie que va a ser limpiada se
humedece continuamente con agua limpia o con una solucin de detergente suave para dar
lubricacin y un medio para sacar la mugre. La solucin limpiadora se aplica con esponjas o
cepillos. El agua es aplicada por aspersin desde una manguera o utilizando una conexin de
agua de una mquina limpiadora. La mquina es movida sobre la superficie por el operador
con un nmero suficiente de pasadas superpuestas para una mxima limpieza. La direccin de
recorrido con la mquina limpiadora depende en gran parte de la configuracin geomtrica de
la superficie que va a ser limpiada. Sin embargo, cuando sea posible, las pasadas de la
mquina se hacen en una direccin y luego en la direccin perpendicular a la primera. Despus
de que un rea ha sido lavada por la mquina, sta se enjuaga completamente con agua limpia
y con un cepillo de cerdas bastante duras. Mientras todava est hmeda la superficie, un
enjuague final de agua sin cepillar completa la operacin. El aluminio puede ser secado al aire
o con gamuzas secas, con escobas de goma o dulceabrigos.

En los procesos de limpieza de las superficies de aluminio anodizado se tienen en cuenta las
siguientes precauciones:

- Identificar correctamente el acabado del aluminio que se va a limpiar para
seleccionar un mtodo apropiado.

- Nunca se utilizan alcalinos agresivos o limpiadores cidos. Es importante no
utilizar material de limpieza que contenga fosfato trisdico, cido fosfrico, cido
clorhdrico, cido fluorhdrico, fluoruros o componentes similares.


48
- Siempre se siguen las recomendaciones de limpieza del fabricante y se usa el
material apropiado con una adecuada concentracin, ensayando primero sobre
un rea pequea. No se mezclan materiales de limpieza diferentes.

- Es preferible limpiar el material cuando hay sombra. No se intente limpiarlo en
caliente, o cuando el sol est calentando la superficie ya que la posible reaccin
qumica en la superficie metlica puede ser muy alta. Las superficies limpiadas bajo
estas condiciones adversas pueden llegar a rayarse o mancharse tanto que no
pueda restaurarse su apariencia original. Se evita tambin limpiar con temperaturas
congelantes o cuando la temperatura del metal es lo suficientemente fra para
causar condensacin.

- Se aplica la solucin limpiadora nicamente en un rea que pueda limpiarse
convenientemente sin cambiar de posicin.

- No se utiliza friccin abrasiva excesiva para remover manchas difciles. Este
procedimiento puede dar como resultado una apariencia indeseable o afectar
desfavorablemente el acabado.

8.2.2 Conservacin y mantenimiento de superficies de aluminio pintado

Para la eliminacin de suciedad ligera en superficies de aluminio pintado se recomiendan
algunas pruebas para determinar la cantidad necesaria de limpieza que se necesita para lograr
una buena apariencia. El primer paso es un enjuague enrgico antes de aplicar cualquier
material de limpieza. El bajo volumen de agua con una moderada presin es mucho mejor que
un volumen considerable de agua con poca presin. Si esto no remueve la suciedad, se
ensaya entonces aspersin de agua simultnea con cepillo y esponja no abrasiva. Si el mugre
sigue adherido es necesario aplicar un detergente suave, realizando el lavado con presin
uniforme, limpiando primero con un movimiento horizontal y luego con un movimiento vertical.

La superficie se enjuaga completamente con agua limpia. Puede ser necesario frotar la
superficie mientras se enjuaga, sobre todo si se ha permitido secar el material de limpieza en la
superficie. La superficie lavada puede secarse al aire o con gamuzas, escobas de goma o
dulceabrigos. Se recomiendan los jabones o detergentes suaves que protegen las manos como
los ms seguros para la limpieza de la pintura sobre el aluminio. Los detergentes fuertes as
como los utilizados para lavar losa, deben ensayarse cuidadosamente en reas pequeas.

Para la limpieza de suciedad mediana y pesada se pueden utilizar algunos tipos de solventes
suaves como el alcohol mineral para eliminar grasas. Los solventes fuertes o que contengan
limpiadores pueden tener un nocivo o atenuado efecto sobre pinturas. Para prevenir daos en
el acabado, estos tipos de solventes o emulsiones limpiadoras se ensayan en un rea
pequea, se puede consultar con el fabricante al respecto. Los lquidos limpiadores de este tipo
son aplicados usualmente con un trapo limpio y removidos con otro. Los residuos que
permanezcan se lavan con jabn suave y se enjuagan con agua. Slo se usan limpiadores
solventes en poca cantidad. Siempre se siguen las recomendaciones del fabricante del material
de limpieza, utilizando el producto adecuado en la concentracin correcta.

Los materiales de limpieza no se usan indiscriminadamente. No se usa frotamiento abrasivo
excesivo pues se puede alterar la textura de la superficie o transmitir cierto brillo a la superficie.
El derrame de concreto que se haya secado sobre la superficie pintada puede llegar a ser
bastante difcil de remover, por lo que pueden llegar a ser necesarios materiales de limpieza
especiales o frotamiento vigoroso con cepillos no abrasivos. Las soluciones diluidas en cido
muritico, a menos del 10 %, pueden llegar a ser efectivas para eliminar manchas de concreto
secas, ensayando siempre en un rea pequea primero.


49
En los procesos de limpieza de las superficies de aluminio pintado se tienen en cuenta las
siguientes precauciones:

- Nunca se mezclan productos de limpieza. La mezcla de materiales de limpieza no
slo puede ser ineficaz, sino tambin muy peligrosa. Por ejemplo, mezclas de cloro,
contenidos en materiales como blanqueadores, con el amonaco presente en otros
compuestos limpiadores, pueden terminar emitiendo gases venenosos.

- La sobrelimpieza o frotamiento excesivo pueden hacer ms dao que bien.

- Los solventes o las concentraciones de materiales de limpieza fuertes pueden
causar deterioros en las superficies pintadas.

- Se evitan materiales de limpieza abrasivos. No se usan materiales de limpieza
caseros que contengan abrasivos.

- Cuando se utilizan materiales abrasivos como fibra metlica, cepillos abrasivos,
etc., se pueden deteriorar los acabados.

- Se evitan temperaturas extremas. El calor acelera las reacciones qumicas y puede
evaporar el agua de la solucin. Las temperaturas extremadamente bajas pueden
dar pobres efectos de limpieza. Limpiar bajo condiciones adversas puede dar como
resultado rayones o manchas. Lo ideal es hacer la limpieza a la sombra con
temperatura moderada.

- No se pueden estregar superficies de aluminio pintadas.

- Nunca se utilizan removedores de pintura, sustancias alcalinas agresivas y
materiales de limpieza cidos o abrasivos. No se utilizan productos de limpieza
que contengan fosfato trisdico.

8.3 MANTENIMIENTO EN VENTANAS Y PUERTAS DE MADERA

8.3.1 Especificaciones del acabado

Los principales agentes abiticos que provocan la degradacin de la madera expuesta al
exterior son el sol y la lluvia.

La radiacin solar acta principalmente a travs de los rayos ultravioleta e infrarrojo. La
radiacin ultravioleta degrada las resinas de los productos de acabado. La radiacin infrarroja
produce un recalentamiento de la superficie de la madera con el consiguiente riesgo de
agrietamiento de la pelcula de la madera y fendado superficial de la madera.

Las fendas son las vas que permiten al agua lluvia alcanzar la madera. Pueden provocar el
resquebrajamiento de las pelculas protectoras y si se produce una acumulacin de humedad
existe el riesgo de ataque de hongos.

La madera empleada en ventanas y puertas exteriores no puede dejarse a la accin de los
agentes exteriores sin una proteccin, aunque slo sea por un breve periodo de tiempo, por lo
que no es aconsejable la instalacin mediante cerco directo.

Nunca se recomienda aplicar un tratamiento protector a los perfiles de las ventanas o puertas
con la junta de estanqueidad incorporada, si sta no lleva alguna pelcula de seguridad


50
fcilmente eliminable (capas autoadhesivas), ya que pierde en buena parte sus condiciones
elsticas por adherencia de restos del barniz, pintura, etc., que se emplean en el acabado.

A continuacin se citan los acabados protectores ms comnmente empleados en ventanas y
puertas exteriores:

8.3.2 Pinturas

Son productos pigmentados, por lo que protegen de las acciones de los rayos ultravioleta. En
forma general podemos estimar que utilizando la misma resina, una pintura es tres veces ms
resistente que un barniz.

El color de la pintura juega un papel importante, ya que los colores oscuros elevan la temperatura
de la superficie de la madera al poseer un mayor poder de absorcin calorfica. En las pinturas de
las ventanas y puertas exteriores se buscan siempre los colores ms claros posibles, siendo el
blanco el color ms favorable.

8.3.3 Barnices

Poseen una composicin similar a la de las pinturas pero sin pigmentos que acten de filtro a
los rayos ultravioleta. Por este motivo envejecen ms rpidamente que las pinturas,
disminuyendo su efecto de proteccin del soporte. Un barniz tipo, expuesto directamente a la
intemperie, no ofrece en las mejores condiciones una duracin superior a los tres aos,
transcurridos los cuales hay que decapar y renovar totalmente.

Tanto en el caso de los barnices como en el de las pinturas, el parmetro esencial es el
espesor de la pelcula seca, siendo los espesores ms recomendables los comprendidos entre
100 m y 120 m. En los pliegos de condiciones se hace referencia a este espesor y al nmero
de manos necesarias para conseguirlo. Se considera que la primera mano es totalmente
absorbida por la madera.

8.3.4 Lasures

Son barnices pigmentados que no ocultan el veteado de la madera pero que poseen pigmentos
que actan de filtro de las radiaciones ultravioleta. Los lasures poseen un elemento hidrfugo
repelente al agua y no forman una capa continua con lo que se asegura el intercambio de vapor de
agua entre la madera y el ambiente. Los lasures son siempre preferibles a los barnices. Su
renovacin es muy sencilla al no tener que decapar. Un ligero lijado es suficiente para eliminar los
restos.

8.3.5 Doble vaco

Es el sistema de tratamiento en autoclave que se utiliza para el tratamiento de la madera exterior
previamente elaborada. El protector empleado tiene que ser del grupo de los orgnicos.

Se consigue una proteccin en profundidad contra la accin de agentes biticos (insectos y
hongos). Si el protector es repelente al agua, se consigue adems una mejora en la estabilidad de
la madera.

8.3.6 Causas del deterioro en los acabados

Los acabados se deterioran como resultado de las siguientes condiciones:

- Exposicin fuerte a la luz.


51
- Oxidacin.

- Abuso fsico, incluyendo contacto con calor, agua, solventes y qumicos.

8.3.6.1 Luz fuerte

La luz, especialmente la luz solar, es el elemento natural que ms destruye los acabados.

Considere cunto ms rpido se deteriora la pintura en el costado sur de una casa que en el
costado norte. O qu tan rpido se deteriora la pintura de un vehculo cuando est parqueado
diariamente a la intemperie en lugar de estar cubierto. An la luz interior eventualmente afecta los
acabados. Podemos confirmar esto removiendo capas de un acabado que tiene cuarenta aos o
ms. El acabado recientemente expuesto tiene una mejor forma que el rea a su alrededor. (Esto
ocurre ya sea o no que el rea circundante haya sido encerada o pulida regularmente. Ni la cera
en pasta ni el lquido para pulir acabados obstruyen la penetracin de la luz).

8.3.6.2 Oxidacin

Es el segundo elemento natural ms destructivo. El oxgeno se combina con casi todos los
materiales, convirtindolos en xidos. El proceso usualmente es lento, pero es un factor
importante en el deterioro de los materiales. La oxidacin provoca el oscurecimiento de los
acabados y el agrietamiento eventual, an sin el efecto adicional de la luz.

8.3.6.3 Abuso fsico

Todos los acabados pueden ser daados fsicamente con objetos speros, calor, agua, solventes,
cidos y alcalinos. Algunos acabados, como el poliuretano, son ms resistentes que otros pero an
pueden ser daados.

8.3.7 Prevencin en el deterioro de los acabados

La mayor parte de lo que se puede hacer es precisamente el cuidado pasivo. El cuidado activo
hace relativamente poco.

8.3.7.1 Cuidado pasivo

La mejor forma de cuidar el acabado en los elementos de madera es mantenerlos cubiertos o
alejados de los elementos destructivos.

Para proteger dichos elementos de la luz directa, colquelos lejos de la luz solar directa y extindales
una sbana cuando se vaya de vacaciones. Mantenga las luces apagadas en salones que no est
usando.

Para la oxidacin lenta, evite los ambientes calientes. El calor acelera la oxidacin.
Para minimizar el dao fsico, use cobertores de todo tipo (no use cobertores plsticos por
periodos largos; el plstico y el acabado se pueden fundir en uno).

8.3.7.2 Cuidado activo

El cuidado activo se asocia con la aplicacin de cera o lquidos para pulir acabados a los elementos
en madera, regularmente. Pero ni la cera en pasta ni el lquido para pulir retardan las fuerzas
destructivas de la luz o la oxidacin, ni los daos producidos por el calor, los solventes o el agua. El
lquido para pulir y la cera protegen nicamente contra el desgaste. Reducen la friccin, de modo que
los objetos tienden a resbalar sobre ellos, ms que a arrancar el acabado.


52
Adems de la proteccin contra el desgaste, la cera en pasta y el lquido para pulir aaden brillo y
superficies parejas. Hacen esto llenando los vacos minsculos causados por rayones o
deterioros naturales del acabado. Cuando se mira hacia el acabado, la luz se refleja de regreso,
en lugar de esparcirse en todas las direcciones. Esto hace que la madera debajo del acabado
parezca ms rica y profunda, y parezca menos deteriorado el acabado. La cera en pasta no se
evapora. Los lquidos para pulir que no contienen cera se evaporan. Esta es la diferencia ms
significativa entre ellos. Esto significa que la cera en pasta continua protegiendo contra el
desgaste y brillando hasta que sea retirada, mientras que los lquidos para pulir slo protegen y
brillan hasta que se evaporen. Los lquidos para pulir son mejores para limpiar que las ceras en
pasta porque son mejores para retirar polvo y suciedad. La mayora de ellos tambin aaden un
olor agradable a los ambientes.

Se recomienda, en general, acabados con lacas catalizadas o barnices para intemperie. En
cualquiera de estos casos, el mantenimiento peridico consiste en limpiar con un trapo con un
contenido mnimo de humedad (escurrido al mximo), con el fin de remover polvo e impurezas
del elemento acabado en madera. Dependiendo del uso y de las condiciones de deterioro de los
productos, con una periodicidad adecuada (que puede ser cada ao o ms), se recomienda
realizar un lijado superficial del elemento y aplicar una mano adicional del tipo de acabado que se
haya aplicado al mismo inicialmente. Si se quiere cambiar el tipo de acabado, se retira
completamente el acabado existente, con el fin de iniciar el proceso nuevamente desde cero.

8.4 MANTENIMIENTO EN VENTANAS Y PUERTAS DE PVC

Aunque la manipulacin de las ventanas y puertas es bastante sencilla, se ensea al usuario el
manejo adecuado de los accesorios de apertura y cierre de la ventana o puerta, para evitar
daos por mal manejo.

Se recomienda limpiar con un pincel rgido los mecanismos de giro de los accesorios, as como
las rodachinas y engrasarlas una vez al ao.

Las ventanas y puertas de PVC se caracterizan por tener un fcil mantenimiento. Para limpiarlas
se recomienda:

- Utilizar un trapo suave y si es necesario un cepillo de cerdas suaves. Es suficiente
utilizar agua normal.

- Para remover manchas difciles puede utilizarse cualquier detergente lquido para
limpieza en el hogar basado en agua, soluciones acuosas de amoniaco o
simplemente agua con jabn.

- Evitar utilizar compuestos basados en cloro, la acetona y los aromticos como el
benceno o productos a base de materiales abrasivos, ya que pueden afectar la
apariencia de la superficie.
- La mayora de los productos de limpieza de construccin, como el cido muritico,
no afectan el PVC.

En caso de rayas o golpes en la superficie, se frota el perfil con lija de agua de grano suave y
luego con un trapo de lana, para obtener el brillo natural nuevamente.


53
9. APNDICE

9.1 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

Las siguientes normas contienen disposiciones que mediante la referencia dentro de este texto,
constituyen disposiciones de esta gua tcnica. En el momento de su publicacin eran vlidas
las ediciones indicadas. Todas las normas estn sujetas a actualizacin; los participantes
mediante acuerdos basados en esta gua deben investigar la posibilidad de aplicar la ltima
versin de las normas mencionadas a continuacin.

NTC 467:1996, Mtodo estndar para determinar las propiedades del caucho. Grado de dureza
(ASTM D 2240).

NTC 592:1991, Pinturas y productos afines. Determinacin del brillo especular de pelculas de
pintura no metlica a distintos ngulos de incidencia (ASTM D 523).

NTC 595:1996, Plsticos. Mtodo de ensayo para determinar propiedades de tensin en
plsticos (ASTM D 638).

NTC 811:1997, Mtodo de ensayo para medir la adhesin de un recubrimiento mediante el
ensayo de cinta (ASTM D 3359).

NTC 877:1998, Resistencia de los recubrimientos orgnicos a los efectos de la deformacin
rpida (ASTM D 2794).

NTC 907:1996, Plsticos. Determinacin del peso especfico-densidad relativa y de la densidad.
Mtodo de desplazamiento (ASTM D 792).

NTC 912:1998, Mtodo para determinar la dureza de recubrimientos orgnicos con el balancn
tipo sward para dureza (ASTM D 2134).

NTC 1115:1999, Pinturas. Determinacin de la flexibilidad de recubrimientos orgnicos. Mtodo
del mandril cilndrico (ASTM D 522).

NTC 1772:1999, Plsticos. Determinacin de la absorcin de agua (ASTM D 570).

NTC 3201:1999, Mtodos de ensayo normalizados para determinar las propiedades de flexin
de plsticos reforzados y no reforzados y de materiales aislantes elctricos (ASTM D 790).

NTC 5008:2001, Cermicos y refractarios. Especificaciones para revestimientos de cobre ms
nquel ms cromo y nquel ms cromo por electrodeposicin (ASTM B 456).

NSR: 1998, Normas colombianas de diseo y construccin sismo-resistente.

ANSI/AAMA 803.3:1985, Voluntary Specification for Narrow-Joint Seam Sealer.

ANSI/AAMA 809.2:1985, Voluntary Specification for Non-Drying Sealants.

ASTM B 766:1988, Standard Specification for Electrodeposited Coatings of Cadmium.

ASTM D 653:2001, Standard Terminology Relating to Soil, Rock, and Contained Fluids.

ASTM D 1525:2000, Standard Test Method for Vicat Softening Temperature of Plastics.


54
ASTM D 1822:1999, Standard Test Method for Tensile-Impact Energy to Break Plastics and
Electrical Insulating Material.

ASTM D 3363:2000, Standard Test Method Film Hardness by Pencil Test.

ASTM D 3680:1996, Standard Test Method for Residual Vinyl Chloride Monomer Content of
Poly(Vinyl Chloride) Resins, Compounds, and Copolymers by Solution Injection Technique.

UNE-EN 1027:2000, Ventanas y puertas. Estanquidad al agua. Mtodo de ensayo.

UNE-EN 12207:2000, Ventanas y puertas. Permeabilidad al aire. Clasificacin.

UNE 85235:1987, Ventanas. Sellado. Clasificacin y designacin de los sistemas de vidrio.

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