Tecnologa de Fabricacin

Maquinas para Mecanizado

Profesor: Ing. Mnaco

Mecanizado
El mecanizado es un proceso de fabricacin que comprende un conjunto de operaciones de conformacin de piezas mediante la eliminacin o no de material.

Operaciones de mecanizado
Las operaciones de mecanizado se pueden dividir o clasificar en dos grandes grupos: Mecanizado con arranque de viruta Mecanizado sin arranque de viruta

Clasificacin de las herramientas de corte

Segn el nmero de filos: De un filo De doble filo De filos mltiples Segn el tipo de material de que estn fabricadas: Acero de herramientas Acero de herramientas aleados Metales duros aleados Diamantes Cermicos

Por el tipo de movimiento de corte Fijo / contra el material / En contra direccin Por el tipo de viruta que genera Continua / Forma de coma / Polvo

Mecanizado con arranque de viruta

El material es arrancado o cortado con una herramienta dando lugar a un desperdicio o viruta. La herramienta consta, generalmente, de uno o varios filos o cuchillas que separan la viruta de la pieza en cada pasada. En el mecanizado por arranque de viruta se dan procesos de desbaste (eliminacin de mucho material con poca precisin; proceso intermedio) y de acabado (eliminacin de poco material con mucha precisin; proceso final cuyo objetivo es el de dar el acabado superficial que se requiera a las distintas superficies de la pieza). Algunos ejemplos de esta operacin son:

Torneado. Taladrado. Escariado. Mandrinado. Limado.

Cepillado. Fresado. Rectificado. Bruido. Electroerosin.

Mecanizado sin arranque de viruta

Se emplean mtodos utilizando agentes externos como diferencia de temperaturas, presiones, etc. que modificarn las propiedades fsicas del material. Algunos ejemplos de esta operacin son:

Sinterizacin. Laminacin. Estampado. Trefilado.

Fundicin. Forja. Doblado. Embutido

Herramientas de mecanizado con arranque de viruta

Taladro o Agujereadora Este proceso consiste en generar una superficie cilndrica interior (agujero), por medio del uso de brocas en espiral. La herramienta acostumbra tener dos filos y cada uno de ellos corta la mitad del material al dar un giro. La velocidad de corte es mxima en el borde exterior del filo principal y cero en la punta de la broca, la cual tiene forma de un filo de cincel corto. Este ltimo, al taladrar, fuerza al material hacia los lados para ser removido por los filos. La calidad del orificio producido es principalmente determinada por las condiciones de los filos secundarios, siendo poco afectada por el estado de la punta. Hay que mencionar que la viruta formada por los filos toma una forma helicoidal y sale a travs de las ranuras de la broca

Frezadora Este proceso consiste en arrancar material de una pieza hacindola pasar por una herramienta multifilo (varios dientes). A diferencia del mecanizado en un torno, en la fresa se mueve la pieza a mecanizar (en el torno la herramienta) y la herramienta permanece fija rotando. Toda herramienta para fresado queda definida por tres parmetros, segn la nomenclatura A * B * C, donde A es el dimetro, B es el ancho y C es el nmero de dientes. El fresado se puede clasificar segn la posicin de la herramienta respecto del material de trabajo en: a.- Fresado horizontal: la superficie fresada es generada por los dientes localizados en la periferia del cuerpo cortante (herramienta). El eje de rotacin de la herramienta est en un plano paralelo al de la superficie de la pieza de trabajo. b.- Fresado vertical: la herramienta es montada en un husillo, cuyo eje es perpendicular a la superficie de la pieza de trabajo. Aqu la herramienta corta solo con una parte de sus dientes. c.- Fresado superficial: es confundible con el fresado vertical, pero se diferencia en que la superficie de la herramienta en contacto con el material no es plana (fresado vertical), sino que tiene filo con formas diversas.

Torno El torneado se utiliza para la fabricacin de piezas de revolucin. Permite pequeas tolerancias y acabados superficiales buenos. rboles, ejes, casquillo, mangos son piezas que normalmente se obtienen por torneado. El torneado consiste en arrancar viruta por medio de una herramienta monofilo que avanza longitudinalmente mientras la pieza a mecanizar gira accionada por el torno En el torno se pueden realizar muchas operaciones como CILINDRADO, REFRENTADO, TRANZADO y ROSCADO

Rectificadora Las muelas abrasivas se usan en mquinas llamadas rectificadoras, las cuales generalmente son usadas para terminacin, en rectificados planos o cilndricos. Un ejemplo conocido es el llamado esmeril. Todas las muelas abrasivas poseen un husillo, que gira a gran velocidad, en donde se monta la muela. Esta muela abrasiva generalmente tiene forma cilndrica, y est compuesta por material cortante (granos) y un aglutinante. El material de corte puede ser xido de aluminio (Al2O3), carburo de silicio (SiC), carburo de titanio o nitrato cbico de boro, y como aglutinantes se pueden usar resinas sintticas, gomas o aglutinantes vitrificados. El tamao de los granos vara entre los 0,00025 y 0,025 mm, es por esto que el encaje axial es muy difcil de calcular, pues se saca muy poco material. Las muelas se van desgastando con el tiempo, ya que el aglutinante deja que los granos se desprendan y as la muela no se alise, entregando una pieza bien mecanizada (acabada superficialmente). La superficie de la pieza se considera terminada cuando no salen mas chispas del contacto muela-pieza, lo cual demora. En una rectificadora la pieza tiene dos movimientos, uno de avance longitudinal y otro lateral intermitente.

Herramientas de mecanizado sin arranque de viruta

Sinterizado Es un proceso de fabricacin de dispositivos mecnicos a travs de la compresin de polvos y otros elementos, se necesita una prensa para comprimir los polvos. La compresin puede ser en fro o en caliente Las distintas aplicaciones que tiene son:

Fabricacin de objetos con materiales refractarios. Fabricacin de objetos con materiales de mucha pureza y composicin de alta precisin.

Fabricacin de piezas con materiales difciles de enmoldar. Fabricacin de carburos metlicos. Fabricacin de piezas metlicas porosas para utilizar como filtros.

Objetivo: incrementar la fuerza y resistencia de la pieza

Laminacin El laminado es un proceso de deformacin volumtrica en el que se reduce el espesor inicial del material trabajado mediante las fuerzas de compresin que ejercen dos rodillos sobre la pieza/material de trabajo. Los rodillos giran en sentidos opuestos para que fluya el material entre ellos.

Estampado La estampacin es un tipo de proceso de fabricacin por el cual se somete un metal a una carga de compresin entre dos moldes La estampacin se puede hacer tanto en caliente como en fro.

Forja La forja, al igual que la laminacin y la extrusin, es decir, puede realizarse en caliente o en fro y en el que la deformacin del material se produce por la aplicacin de fuerzas de compresin.

Embutido Consiste en fabricar elementos huecos a partir de Planchas de acero