GLOSARIO TERMINOS DE COEXTRUSION

A ADHESIVO: Sustancia no metlica o bien mezclas de est que pueden unir otros materiales (tambin los metales) predominantemente en sus superficies por medio de solidez interior (cohesin y adherencia). Los primeros adhesivos usados en envases fueron almidones y otros derivados naturales. Actualmente existe un amplio rango de polmero sintticos que se utilizan como adhesivos. Las ltimas tendencias estn relacionadas con la compatibilidad con el medio ambiente, la seguridad y la salud; de ah resurgen los adhesivos solubles en agua. Tambin existen adhesivos base solvente y hot melt. ADHESIVO DE COEXTRUSIN: En ingls "tie layer". Adhesivo utilizado para unir dos capas de polmeros incompatibles en el proceso coextrusin. ADITIVOS: Grupo de sustancias qumicas especficas diversas que se incorporan a preparaciones plsticas antes o durante el procesamiento, o tambin a superficies de productos terminados, es decir, despus de ser procesados. Su objetivo principal es modificar el comportamiento de los plsticos durante su procesamiento, u otorgar propiedades beneficiosas a artculos plsticos ya fabricados. Este trmino se utiliza tambin para las sustancias agregadas a otros materiales B BARRERA: Trmino utilizado en envases para definir aquellos polmeros o resinas que protegen al producto envasado durante su tiempo de vida de estantera y tienen una permeabilidad al oxgeno a 23C menor que 100 cm3.mil/m2.da.atm. El PVDC, EVOH, PVA, poliamida PET ,etc son polmeros de barrera y son buenas barreras a olores. Las poliolefinas son buenas barreras a vapor de agua pero no son buenas barreras al oxgeno. BARRERA FUNCIONAL: Es cualquier capa constitutiva de un envase plstico que bajo condiciones de uso normales o predecibles reduce toda posible transferencia de materia (migracin y permeacin) de cualquier capa del envase al alimento por debajo de las cantidades que podran causar deterioro de sus caractersticas organolpticas o poner en peligro la salud humana (nivel toxicologicamente no significativo). BOLSA: Envase flexible sellado longitudinalmente constituido por uno o ms pliegos de papel, o con otros materiales flexibles papel coteado, laminado o pelculas plsticas. BOPP: Abreviatura de polipropileno biaxialmente orientado, tambin se abrevia como OPP. Pelcula utilizada en reemplazo del celofn en el campo de envasado de alimentos. C Catalizador: Una sustancia que acelera una reaccin qumica, pero que no se consume en el proceso. En las reacciones de polimerizacin, se utilizan catalizadores especiales como los perxidos que forman parte del polmero. La concentracin de catalizador de polimerizacin utilizada tiene influencia en la dimensin del polmero y por ende en su peso molecular final. Celofn: Film transparente obtenido a partir de la pulpa de madera que a bajas humedades es una buena barrera a los gases. Es recubierto con resinas plsticas sintticas para mejorar sus propiedades de barrera a vapor de agua y para permitir el termosellado. Coextrusin: Extrusin simultnea de mas de un polmero. Es el proceso de elaboracin de una estructura multicapa (botella, film o lmina) por la extrusin simultanea de dos o ms polmeros. Curling (curl): Trmino ingles utilizado para denominar una caracterstica no deseable en las pelculas plsticas causada por diferentes fuerzas. El Curling se encuentra en films laminados coteados o coextrudados, cuando los componentes tienen diferentes propiedades fsicas. D Delaminacion: Separacin parcial o completa frecuentemente causada por falta de adhesin en materiales laminados. La resistencia a la delaminacin de estructuras flexibles multicapa depende de las diferentes condiciones en que fueron unidos los films simples, as como, de los tratamientos superficiales a los que fueron sometidos presencia de impresin, mezcla inadecuada de los componentes del adhesivo, o falta de curado, y de las condiciones de aplicacin del adhesivo. E Envase: Producto fabricado con cualquier material, de diferente naturaleza que se utilice para contener, proteger, manipular, distribuir y presentar mercancas, desde materias primas hasta artculos acabados y desde el fabricante hasta el usuario o el consumidor. "Todo lo que envuelve o contiene artculos para conservarlos o transportarlos" (Diccionario de la Real Academia Espaola). 2. "Vasija o recipiente en que se guardan o transportan ciertos artculos" (Novsima Enciclopedia Ilustrada, Editorial Sopena).

Envase alimentario bromatologicamente apto: Recipientes destinados a contener alimentos con la misin especfica de protegerlos durante el almacenamiento y transporte hasta su uso por el consumidor contra agentes externos de contaminacin y alteracin Envase plstico flexible: Se fabrican con pelculas (espesor entre 20 a 100 m). Las pelculas plsticas se producen por extrusin plana o extrusin solplado. Se utilizan pelculas multicapas producidas por laminacin o coextrusin para mejorar las propiedades totales de las pelculas monocapa. Envase plstico rgido: Envase plstico moldeado o formado que sirve como estuche y mantiene su forma cuando est vaco y sin apoyo. (Cmo Desarrollar una Gestin de Manejo Viable Post-Consumo, A-PC, 1993.) Envase plstico semirgido: Se fabrican a partir de lminas que se producen por extrusin plana o calandrado. Actualmente son comunes las estructuras multicapa producidas por coextrusin o laminacin con adhesivos. Las lminas tpicas para termoformado tienen espesores entre 200 a 1000 m. Envase primario: Es aquel que rodea al producto cuando es vendido al consumidor final. Incluye el material de envases en contacto directo con el producto as como lo necesario para completar la unidad de venta (por ejemplo botella con tapa y etiqueta). Es todo envase diseado para constituir en el punto de venta, una unidad de venta destinada al consumidor usuario final. Envase retornable: Todo envase cuyo retorno del consumidor o usuario final pueda asegurarse por medios especficos (recogida separada, depsitos etc), sea cual sea su destino final, para que pueda ser reutilizado, aprovechado o sometido a operaciones especiales de gestin de residuos. Envase concebido y diseado para realizar varios circuitos o rotaciones a lo largo de su ciclo de vida, para ser rellenado o reutilizado con el mismo fin para el que fue diseado. Envase Secundario: Envase que agrupa un numero determinado de unidades de venta, tanto para ser vendido como tal al usuario o consumidor final, como si se utiliza nicamente como medio para reaprovisionar los anaqueles en el punto de venta, puede separarse del producto sin afectar las caractersticas del mismo. Envase Terciario o de transporte: Todo envase diseado para facilitar la manipulacin y el transporte de varias unidades de venta o de varios envases secundarios con objeto de evitar su manipulacin fsica y los daos inherentes al transporte. Envoltura alimentara: Son los materiales que protegen los alimentos, en su empaquetamiento permanente o en el momento de venta al pblico. H Hot tack: Trmino ingls utilizado para referirse a la fuerza de sellado en caliente. Esta relacionada con la capacidad de las selladuras de los envases flexibles termosellados para mantener su integridad cuando son sometidas a traccin. I ISO (International Organization for Standarization): Organizacin Internacional para la Estandarizacin. Organismo Internacional que emite normas a la cual estn adheridas muchas organizaciones de distintos pases. ISO 14000: Grupo genrico de normas referido a la gestin ambiental. Provee a las empresas de un mtodo para controlar y monitorear las actividades de una compaa que impactan en el medio ambiente. Incluye un sistema bsico de gestin ambiental, (ISO 14001), auditoria ambiental, etiquetado ecolgico, anlisis de ciclo de vida, etc. ISO 9000: Serie de normas ISO referentes a sistemas de gestin de calidad y aseguramiento de calidad. L Laminacin: Proceso por el cual se unen dos o ms pelculas plsticas u otros sustratos como foil de aluminio o papel mediante adhesivos disueltos en solvente o base acuosa o sin solvente para formar una estructura bi o multicapa. Tambin existe laminacin por fusin, que es el proceso ms antiguo que se realiza por calor o fusin y que se utiliza cuando se unen materiales similares sin la adicin de adhesivo. Laminado: Es la estructura que resulta de combinar por el proceso de laminacin las superficies completas de dos o ms bobinas de pelculas o foil de Aluminio o papel. M Micrn o Micra: Medida de longitud muy empleada en biologa y tambin para indicar el espesor de pelculas, equivalente a una milsima de milmetro. Se representa por el smbolo (m). N Nylon (ver poliamidas): Es el nombre utilizado habitualmente para designar a las poliamidas. Originalmente Nylon fue una marca comercial utilizada para designar a la poliamida producida a partir de la hexametilendiamina y el cido adipico (nylon66). Nylon 6: Polmero producido a partir de caprolactama (ver Poliamida 6)

Nylon 66: Polmero fabricado a partir de la condensacin del cido adpico y la hexaametilendiamina: En realidad el subndice 66 indica el nmero de tomos de carbono del cido y de la diamina. P Plstico: Grupo de sustancias orgnicas de alto peso molecular o polmeros tanto naturales como sintticos excluyendo los cauchos o elstomeros. En determinada etapa de su manufactura todo plstico es capaz de adoptar la forma final deseada, bajo la accin de calor y presin. Permeabilidad: Es una medida del pasaje de lquidos o gases a travs de un material. Se refiere al flujo o la velocidad a la cual una cantidad de gas o vapor permeante pasa a travs de una unidad de superficie y de espesor de un material en la unidad de tiempo y unidad de presin parcial. La fuerza que impulsa este pasaje es la diferencia de concentraciones o presiones parciales del permeante (transporte difusivo). La permeabilidad depende de propiedades del permeante y del film de material, de la temperatura, diferencia de presiones parciales, etc. Es muy importante en el caso de envases flexibles y envases plsticos para alimentos. PET: Abreviatura utilizada para Poliester o Polietilentereftalato. PETG: Abreviatura del Copolmero de PET con ciclohexanodimetanol que es utilizado en aplicaciones de termoformado y de extrusin soplado. Poliamida: Las poliamidas son polmeros que tienen el grupo amida en su estructura -(CO-NH-). Los Nylons son representantes tpicos de las Poliamidas. Se fabrican por policondensacin de diaminas alifticas con cidos dicarboxlicos. Nylon 66 polmero de la hexametlendiamina y el cido adpico ambos teniendo 6 tomos de carbono en sus molculas. Se caracteriza por un punto de fusin ms alto ( 255 -265C), dureza superior, buena resistencia a la abrasin. La policondensacin de hexametilen diamina con cido sebcico (10 tomos de Carbono) o con cido dodecanoico (12 tomos de Carbono) produce Nylon 610 y Nylon 612 respectivamente, que tienen un punto de fusin de 210C aprox. Son polmeros con caractersticas intermedias entre los nylons 6 y 66, y 11y 12. Se emplean mucho en piezas de aparatos elctricos y electrnicos. Cuando la diamina presenta un anillo aromtico como la meta xilinen diamina (MXD) o un cido aromtico como el cido isoftlico (PA) el polmero se denomina por esta abreviatura seguida por el numero de tomos de la otra molcula. Poliamida MXD6 es el polmero obtenido por policondensacin de la metaxililendiamina y el cido adpico. Las poliamidas pueden obtenerse tambin por reaccin de policondensacin de molculas que poseen a ambos grupos amino y cido o sus derivados cclicos (lactamas). El Nylon 6 es una policaprolactama, que es el ms ecnomico de facil elaboracin con un punto de fusin de 220C, ptima resistencia al impacto. Nylon 11 es el polmero obtenido a partir del cido omega amino undecanoico y el Nylon 12 se obtiene por policondensacin de la lactama del cido amino dodecanoico. Poseen baja absorcin de agua y buena estabilidad dimensional. Las Poliamidas tienen Puntos de Fusin relativamente altos (250C), muy buenas propiedades de barrera a los gases, buena resistencia a la mayora de los lquidos, excelentes propiedades mecnicas, resistencia al desgaste y abrasin, buena resistencia al impacto. Las poliamidas se pueden moldear fcilmente por inyeccin , por soplado y con el sistema rotacional. Por extrusin, adems de las fibras textiles artificiales, se realizan tambin films, planchas, barras, varillas , tubos. Policarbonato: Polmero amorfo, fabricado a partir de bisfenol A y fosgeno, posee excelente resistencia al impacto, resistencia al calor (hasta 230C) y transparencia (90% para la luz visible; la luz UV es absorbida). El Policarbonato tiene muy buena resistencia al fro y al calor por eso se utiliza para contenedores para llenar en caliente (biberones) y que se utilizan a temperaturas de congelamiento. Tambin se utilizan en sistemas pticos lser de almacenamiento de datos (ej: compact discs, faroles). Puede ser moldeado por inyeccin, soplado y por extrusin e inyeccin soplado Se pueden obtener films por extrusin o de una solucin , al igual que las fibras. Los films se pueden termoformar y soldar Poliester: Polmero que se produce por la policondensacin de cido para tereftlico (frmula COOH_C6H4_COOH) y glicol (dietilen glicol de frmula OH CH2-CH2OH). Entonces la frmula del PET puede ser visualizada como -(OCH2-CH2-OOC-C6H4-CO)n- El PET es transparente, tenaz, posee buenas propiedades de barrera a gases y humedad. Las molculas de PET pueden ser fcilmente orientadas por el proceso de soplado y las botellas de PET presentan baja permeabilidad a gases, lo que las hace tiles para el envasado de bebidas analcohlicas carbonatadas o gaseosas. Tambin se utiliza como pelcula para laminacin en envases flexibles. Los trozos de PET limpios y reciclado y los pellets tienen una gran demanda para fibras textiles, para hilado de alfombras, material sinttico de relleno y geotextiles. Otras aplicaciones incluyen cintas, compuestos moldeados y envases rgidos y semirgidos (bandejas tanto para alimentos como para otros productos). Se puede moldear fcilmente por inyeccin, y tambien por extrusin siempre que se respeten las condiciones de elaboracin. Es fcil su metalizaci. Polietileno: Polmero producido por la polimerizacin del monmero de etileno (CH2=CH2). Segn el proceso de polimerizacin pueden producirse resinas plsticas de alta o baja densidad. Es una poliolefina que es un termoplstico semicristalino que se caracteriza por una buena resistencia qumica y buen aislamiento elctrico .La dureza del polietileno es una consecuencia de su estructura cristalina. Cuanto mayor es su estructura cristalina, tanto ms duro y rgido es el producto. Se puede transformar con facilidad por los sistemas

convencionales de produccin. Es uno de los grupos de plsticos ms utilizados en diferentes aplicaciones, como por ejemplo envases. Polietileno de alta densidad: Se produce por proceso de polimerizacin a bajas presiones. Actualmente se define solamente por su rango de densidad que va desde 0,941g / cm3 hasta 0,965 g / cm3. Es una poliolefina de cadenas lineales; utilizado para fabricar botellas de leche, jugo, agua y productos de limpieza. Las botellas de PEAD no pigmentadas son translcidas, muy buenas barrera al vapor de agua y duras. Las pigmentadas son de mayor resistencia qumica que las no pigmentadas, propiedad necesaria para el envasamiento de artculos de limpieza, detergentes que tienen una ms larga vida. Los artculos de PEAD fabricados por inyeccin son resistentes a quebraduras y deformacin y se utiliza, por ejemplo en potes para yoghurt. Polietileno de baja densidad: Se produce por el proceso de polimerizacin a alta presin. Segn este proceso se fabrica la mayor parte del polietileno Actualmente se define solamente por su rango de densidad que va desde 0,910g/cm3 hasta 0,925 g / cm3. Es un plstico que se utiliza principalmente para la fabricacin de pelculas (films) debido a su tenacidad, flexibilidad y relativa transparencia. El PEBD alcanza un punto de fusin elevado, lo cual le otorga preferencia en la opcin para aplicaciones donde se necesita sellado trmico. Se usa comnmente para fabricar pelculas flexibles para bolsas de venta por menor u otras . EL PEBD tambin se utiliza en diferentes pelculas coextrudadas o laminadas que se utilizan para el envasado de diferentes productos alimenticios, cosmticos, etc.): Tambin se utiliza en la fabricacin de tapas flexibles y botellas. Se le da mucho uso en tuberas y cables dada su propiedad de estabilidad elctrica y caractersticas de procesamiento. Polietileno de baja densidad lineal: Plstico utilizado fundamentalmente para pelculas ( films)debido a su tenacidad, flexibilidad y relativa transparencia. El PEBDL es la resina ideal para el moldeo por inyeccin por su tenacidad superior, y se lo utiliza para artculos tales como bolsas de basura, bolsas de supermercado y recubrimiento de acequias. Poliolefina: Cualquier polmero cuyas unidades de monmero son hidrocarburos de cadena lineal no saturados (olefinas) conteniendo slo Carbono e hidrgeno. As por ejemplo el PVC y el PVDC que contienen Cloro, no son poliolefinas. Las poliolefinas ms comunes son PE, PEBD, PEAD y PP. Polipropileno: Plstico obtenido por polimerizacin del gas propileno (CH2=CH3). Tiene una excelente resistencia qumica, es fuerte y es el de ms baja densidad (0,9g /cm3) entre los plsticos utilizados para envases, lo cual favorece un alto rendimiento. Tiene un elevado punto de fusin, lo cual lo hace ideal para contener lquidos y alimentos a alta temperatura. Presenta buenas propiedades mecnicas, trmicas y elctricas y ptima resistencia qumica. En los copolmeros con etileno se mejora esta resistencia qumica as como la fragilidad a baja temperatura. Pueden fabricarse pelculas biorientadas denominadas OPP y que se utilizan ampliamente en envases para fideos, galletitas, golosinas, etc. Este film puede ser coteado y metalizado. Se puede moldear fcilmente por inyeccin, soplado, por termoformado en vaco. Por extrusin se pueden obtener films, monofilamentos, barras, tubos, planchas, etc. Se emplea para piezas industriales, componentes elctricos y electrnicos, qumicos, cuerpos huecos, tubos, piezas resistentes al agua, artculos para cocina, envases flexibles semirgidos y rgidos, juguetes, industria textil, mobiliario, construccin, cintas para embalaje, entre otros. Pouch: Trmino ingls que indica una bolsa rectangular sellada. PVDC: Abreviatura de policloruro de vinilideno: Polmero producido por la copolimerizacin del monmero de cloruro de vinilideno (CH2=CCl2) con otros comonmeros como el cloruro de vinilo. Frmula general -(CH2-CCl 2)n-. Aunque este producto es denominado como PVDC en las aplicaciones para envases es utilizado siempre como copolmero. Los films de PVC/PVDC son transparentes, blandos, fuertes, con excelentes propiedades de barrera al oxgeno y otros gases y con muy buenas caractersticas de adherencia. PVDC/MMA o PVDC/AN son copolmeros utilizados en recubrimientos que pueden ser aplicados sobre sustratos plsticos o papeles. Estos recubrimientos tienen muy bajas permeabilidades al oxgeno. Tambin tienen muy buenas propiedades de sellado en caliente. As se desarrollo su aplicacin en pelculas, inicialmente celofn, para conferir termosellabilidad. Actualmente existen films de PET y OPP coteados con PVDC que cumplen estos objetivos. T Temperatura de transicin vitrea (Tg): Es la temperatura a la cual un polmero termoplstico pasa de un estado frgil vitreo (parecido al vidrio) al estado viscoelstico. Polmeros con una Tg baja son generalmente dctiles y flexibles a bajas temperatura mientras que aquellos con Tg. elevadas son vitreos a temperatura ambiente (acrlico, poliestireno). Esta propiedad puede ser modificada por el uso de plastificantes, mezclas de polmeros o por copolimerizacin, permitiendo extender el rango de temperaturas de utilidad de muchos polmeros. Termoformado: Proceso por el cual se le da forma a una lmina de plstico, utilizando calor y presin para empujar al plstico ablandado dentro del molde. Incluye un grupo de procesos que se adaptan para obtener un amplio rango de contenedores, incluyendo tubos, bandejas, cajas, insertos, etc. Hay diferentes tipos de procesos: termoformado por vaco, termoformado por presin, por sistema mecnico, etc. Termoplstico: Tambin denominado termoplasto, est referido a aquello polmeros de alto peso molecular, de estructura lineal, (cadenas moleculares lineales) que pasan al estado plstico al ser calentados, permitiendo

obtener diversas formas a travs de diferentes procesos. Son moldeables por calor, sin modificacin qumica y en forma reversible. Funden sin descomponerse. La mayora de los polmeros poseen esta caractersticas (poliolefinas, polipropileno, PVC, EVA, etc.)