Está en la página 1de 20

Tema 3.

- Teora de Mecanizado Convencional

Fabricacin Asistida por Computador

Fundamentos (1)
Mquina Herramienta:

Fabricacin Asistida por Computador

Son mquinas no portables que operadas por una fuente de energa exterior conforman los materiales por arranque de viruta, abrasin, choque, presin, tcnicas elctricas, ..., o una combinacin de ellos.

Movimientos fundamentales:
Movimiento fundamental de corte (Mc) Movimiento de avance (Ma)

Fundamentos (2)

Fabricacin Asistida por Computador

Fundamentos (3)
Herramienta elemental monocorte:
Angulo de inclinacin L () Cara D de corte, anterior o de desprendimiento Cara I, dorsal, o de incidencia Plano de referencia de trabajo Plano de corte Plano de medida de trabajo Plano de trabajo ngulo de incidencia A () ngulo de desprendimiento de trabajo C () ngulo del filo B () ngulo de posicin de arista de corte K ()

Fabricacin Asistida por Computador

Fundamentos (4)
Se consideran tres operaciones bsicas: Torneado Fresado Taladrado Fresado: Gran versatilidad La pieza normalmente se mantiene fija La herramienta gira y se desplaza en una o dos direcciones Taladrado: Torneado: Genera formas cilndricas La pieza tiene un movimiento rotativo La herramienta se desplaza radial o longitudinalmente

Fabricacin Asistida por Computador

Slo para mecanizar agujeros An as es la operacin ms realizada La pieza se mantiene fija La herramienta gira y se desplaza longitudinalmente Puede realizarse en una fresadora

Fundamentos (5)

Fabricacin Asistida por Computador

torneado

fresado

taladrado

Fundamentos (6)
Herramientas especficas para cada aplicacin, pero puede hacerse una distincin fundamental: Herramientas enterizas Herramientas de placa soldada Herramientas de plaquita intercambiable (mayor parte de las herramientas actuales)

Fabricacin Asistida por Computador

herramientas enterizas

Fundamentos (7)

Fabricacin Asistida por Computador

herramienta de placa soldada

herramienta de plaquita intercambiable

Fundamentos (8)
Herramientas de torneado:

Fabricacin Asistida por Computador

Herramientas de fresado:

Herramientas de taladrado:

Formacin de la viruta (1)


Tipos de viruta:
Viruta continua Viruta continua con filo aportado Viruta discontinua o quebrada

Fabricacin Asistida por Computador

Hiptesis:
Corte ortogonal L=0 Material maleable, flujo continuo de viruta No hay expansin lateral Herramienta rgida con filo perfecto

Formacin de la viruta (2)

Fabricacin Asistida por Computador

Formacin de la viruta (3)


Relacin de corte:
r= t sin = tv cos( - )

Fabricacin Asistida por Computador

Grado de recalcado: Deformacin plstica:

= 1/ r
s =
s cos = x sin cos( - )

Relacin de velocidades:
Vs = V cos cos( - ) Vv = V sin cos( - )

Formacin de la viruta (4)


Fuerzas y tensiones de corte:
Segn las direcciones de corte: Segn las direcciones de la cara de desprendimiento:

Fabricacin Asistida por Computador

Ft = R cos( - ) N t = R sin( - ) = Ft tan( - )


F = R sin = Ft sin cos( - ) cos N = R cos = Ft cos( - )
sin( + - ) cos( - )

= tan

Segn el plano de cizallamiento:


Fs = R cos( + - ) = Ft cos( + - ) cos( - ) N s = R sin( + - ) = Ft

Clculo de :

tan =

N t + Ft tan Ft - N t tan

Teora de corte (1)


Energa de corte:

Fabricacin Asistida por Computador

P = Ft v

U=

P Ft v Ft = = tbv tb

Teora de Ernst-Merchant:
Ft = R cos( - )
Ft =0

s = 0 + k s
Ft =0

2 + - =

2 + - = C
C = arctan 1 k

1a teora

2a teora

Teora de corte (2)


Teora de Lee y Shaffer:
+ - =
4

Fabricacin Asistida por Computador

Estas teoras de corte proporcionan funciones que permiten el clculo del ngulo de cizallamiento

Vida de las herramientas (1)


Temperaturas en el corte de metales:
Mtodo analtico de Cook:

Fabricacin Asistida por Computador

T = 0.4

U vt0 0.333 ( ) C K

T temp. Media en la interfase viruta-herramienta (C) U energa especfica de la operacin (Nm/mm3) v velocidad de corte (m/seg) t0 espesor de la viruta antes de corte (m) C calor especfico volumtrico del material (J/mm3-C) K difusividad trmica del material de trabajo (m2/s)

Vida de las herramientas (2)


Desgaste de las herramientas:
Por exceso de temperatura

Fabricacin Asistida por Computador

Por rotura

Por desgaste progresivo

Vida de las herramientas (3)


Formula de Taylor:

Fabricacin Asistida por Computador

VT n = C
Generalizacin de la frmula:

V = C v P - p A - aT - n

Vida de las herramientas (4)


Criterios de optimalidad:
Tiempo ms econmico:
P = [Tr + (Tm + Tc ) N ]Pm + N N Pf + Tch Pm np np

Fabricacin Asistida por Computador

P =0 V
Tiempo de Mxima Produccin:
Tu = Tc + Tch T + Tm + r np N

1 - n Pf + Tch Pm 1 - n = Te = R n Pm n

Tu =0 T

Tp =

1- n Tch n

Vida de las herramientas (5)


ejemplo:

Fabricacin Asistida por Computador