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PROCESOS DE FABRICACIN El GRC trabajado por proyeccin simultnea es ideal para la fabricacin de paneles de cerramiento de gran formato o de cualquier

elemento que requiera una elevada resistencia. La fibra continua es cortada, segn exigencias tcnicas, por la pistola de proyeccin y simultneamente es proyectada junto al micro-hormign con aditivos complementarios para adaptarse a las distintas necesidades especficas y as conseguir los mejores resultados en los comportamientos ms exigentes. Cada nivel es prensado despus de cada proyeccin transversal y simultanea de los elementos. Los trabajos en la elaboracin de los paneles y segn orden de proceso en fabricacin son: - Recepcin de toda la informacin del departamento tcnico para la disposicin y orden de fabricacin segn formatos. - Preparacin de moldes con perfilera metlica y elementos adicionales segn necesidades (biseles, goterones, huecos,) As como la incorporacin de elementos mecnicos necesarios para la posterior manipulacin, transporte y colocacin de los paneles. - Nivelaciones y controles de medidas de los moldes segn formatos de cada pedido. - Aplicacin del material desencofrante. - Proyeccin de la primera capa de mortero (cara vista). - Prensado posterior para la compactacin con lanas especiales para tal fin. - Proyeccin simultanea de la segunda capa de mortero y fibra (cara vista). - Prensado para la compactacin con rodillos especiales para tal fin. - Colocacin y fijacin del material de aislamiento (poliestireno) a medida, reservando los espacios para los nervios en GRC. - Proyeccin simultanea de la tercera capa de mortero y fibra (cara no vista). - Prensado para la compactacin con rodillos especiales para tal fin. - Limpieza del material sobrante por el proyectado.

- Curado de los paneles en molde - Desmolde de los paneles con elementos de elevacin. - Repasos necesarios y marcaje de los paneles. - Control de medidas y de control de calidad. - Acopio en almacn.

GRC (Glass Reinforced Concrete) El GRC se obtiene de la mezcla de un mortero y fibra de vidrio. Trabajado en proyeccin simultanea sobre plataformas metlicas que actan como mesas de soporte para moldes segn texturas o como molde directo en caso de texturas lisas. 2.1.1 Mortero (Cemento, arena, agua, aditivos) 2.1.1.1 Cemento: Cemento blanco CEMEX CEM I 52,5R / VIL 52,5 N/MM2 SEGN 80305 2.1.1.2 Arena: Denominacin: arena slice Denominacin mineralogica: cuarzo Tamao mx.: 1,5mm. Contenido mnimo de Si O2 (cuarzo) 98% N C.A.S. 14808607 Caractersticas fsicas: Punto fusin: +- 1700 C Densidad aparente: 1,5 Densidad real: 2,65 Insoluble en agua PH 6-7

2.1.1.3 Agua: Segn EHE I. Hormign estructural. 2.1.1.4 Aditivos : Superplastificante de 3 generacin, reductor de agua base de copolimero vinlico exento de cloruros. Polmero forton bv o similar para mejorar las condiciones de curado. Agentes tixotropicos neutros para mejorar determinadas propiedades. 2.1.2 Fibra Roving 5304 - Vetrotex Cem FIL- Saint Gobain - Contenido mnimo en ZrO2>15% - Perdida a fuego= 2% (250/5 y CAS) - Filamentos unidos formando hebras. Dimetro filamento= 14m. - N filamentos = 200/hebra. - Tex de la hebra (g/km) = entre 76 y 82 tex. - Masa lineal (g/km) = 2.450 CAS. - Densidad = 2.7 g/cm - Alargamiento a rotura de la hebra 4.5% 5 - Modulo de Young (Nw/mm2 ) (MPa) = 72.000 MPa - Resistencia a la traccin de la hebra (Nw/mm2 ) (MPa) > 1.700 MPa - Resistencia a traccin del Filamento Virgen = 3.500MPa

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