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FACULTAD DE FIMAAS

INFORME DE LABORATORIO N4

LABORATORIO DE CIENCIA DE LOS MATERIALES I

DETERMINACION DEL INDICE DE TAMAO DE GRANO DE UNA MUESTRA METALOGRAFICA

DOCENTE: ALUMNO: CODIGO:

RETAMOSO ROJAS, MANUEL HUACHUAHUILLO RAMOS, JESUS 1210184

2013

1.- INTRODUCCION

La metalografa es la disciplina que estudia microscpicamente las caractersticas estructurales de un metal o de una aleacin. Sin duda, el microscopio es la herramienta ms importante del metalurgista tanto desde el punto de vista cientfico como desde el tcnico. Es posible determinar el tamao de grano, forma y distribucin de varias fases e inclusiones que tienen gran efecto sobre las propiedades mecnicas del metal. La microestructura revelar el tratamiento mecnico y trmico del metal y, bajo un conjunto de condiciones dadas, podr predecirse su comportamiento esperado.

2.- TAMAO DE GRANO


Una de las mediciones micro estructurales cuantitativas ms comunes es aquella del tamao de grano de metales y aleaciones. Numerosos procedimientos han sido desarrollados para estimar el tamao de grano, estos procesos estn sintetizados en detalle en la norma ASTM E112.Algu nos tipos de tamao de grano son medidos, tamao de grano de la ferrita y tamao de grano de la austenita. Mtodo de comparacin Mediante el mtodo de prueba y error se encuentra un patrn que coincide con la muestra en estudio y entonces se designa el tamao de grano del metal por el nmero correspondiente al nmero ndice del patrn mixto; se tratan de manera semejante, en cuyo caso se acostumbra especificar el tamao de granos en trminos de dos nmeros que denota el porcentaje aproximado de cada tamao presente. El mtodo de comparacin es ms conveniente y bastante preciso en muestras de granos de ejes iguales. Mtodo planimtrico Es el ms antiguo procedimiento para medir el tamao de grano de los metales. El cual consiste en que un circulo de tamao conocido (generalmente 19.8 mm f, 5000 mm2 de rea) es extendido sobre una rnicro fotografia o usado como un patn sobre una pantalla de proyeccin. Se cuenta el nmero de granos que estn completamente dentro del crculo n1 y el nmero de granos que interceptan el circulo n2 para un conteo exacto los granos deben ser marcados cuando son contados lo que hace lento este mtodo. Mtodos de intercepcin El mtodo de intercepcin es ms rpido que el mtodo planimtrico debido a que la microfotografa o patrn no requiere marcas para obtener un conteo exacto. El tamao de grano se estima contando por medio de una pantalla dividida de vidrio, o por fotomicrografa o sobre la propia muestra, el nmero de granos intercepta iguales.

3.- OBJETIVOS:

Obtener toda la informacin que es posible encontrar en la estructura de los diferentes materiales. Realizar una resea histrica del material buscando micro estructura, inclusiones, tratamientos trmicos a los que haya sido sometido, micro rechupes. Determinar si dicho material cumple con los requisitos para los cuales ha sido diseado. Realizar el conteo de los granos de una muestra metalogrfica. Determinar la cantidad de granos que se encuentran dentro de un crculo (dibujado) para determinar los granos interiores y exteriores. Conocer influencia de tamao de grano en las propiedades mecnicas de los metales y comentar sobre este aspecto en los materiales ensayados.

4.- PARTE TEORICA

CLASIFICACIN DE LOS TAMAOS DE GRANO

Existen diversos mtodos para determinar el tamao de grano, como se ven en un microscopio. El mtodo que se explica aqu es el que utiliza con frecuencia los fabricantes. El tamao de grano se determina por medio de la cuenta de los granos en cada pulgada cuadrada bajo un aumento de 100X. La figura A es una carta que representa el tamao real de los granos tal como aparece cuando se aumenta su tamao 100X. El tamao de grano especificado es por lo general, el tamao de grano austentico. Un acero que se temple apropiadamente debe exhibir un grano fino.

Analizaremos los aspectos ms relevantes de las propiedades mecnicas de los aceros y plsticos de mayor uso en la fabricacin de piezas. Lo primero es comprender que un metal est internamente ordenado en celdas cristalinas como por ejemplo la celda cbica simple, y otras de mayor complejidad como la celda cbica centrada en el cuerpo que se muestra en la Figura1.

Cuando el metal fundido solidifica, en varios puntos se comienzan a reunir molculas y forman un ncleo orden a dos que crece en todas direcciones. Las figuras 2 y 3 ilustran la asociacin de dos celdas vecinas en un diagrama simple y en una maqueta.

Las agrupaciones de celdas que comienzan a solidificar, crecen tridimensionalmente hasta toparse unas con otras, deteniendo el crecimiento. Esto produce zonas en las cuales la red cristalina est ordenada las que llamaremos granos y zonas denominadas lmites de grano o fronteras de grano, en donde no existe orden alguno. En la figura 4 se muestra una micrografa obtenida con un microscopio electrnico, donde se aprecian granos y sus fronteras.

Para observar esto en un microscopio, se pule una superficie plana, lo que corta los granos en cualquier direccin. Para mejorar la visualizacin se aplica sobre la superficie una solucin cida denominada ataque, la cual corroe los granos en mayor o menor grado, dependiendo de su orientacin cristalina. En la figura 5 se muestra una metalografa con granos de acero ampliada 175 veces.

5.- PARTE EXPERIMENTAL


. Pulido de la muestra. Los granos y otras caractersticas de los metales no pueden verse al menos que la muestra se desbaste y se pula para eliminar las ralladuras. Se utilizan diferentes mtodos de pulido tales como el electroltico, el rotatorio o el de vibracin. El procedimiento ms comn consiste en desbastar primero la superficie de la muestra en una lijadora de la banda y luego a mano con papel abrasivo de varios grados, desde el nmero de partcula de 240 hasta de 600.

PASOS DE PREPARACION: Obtener la muestra en un solido de cualquier material ferroso. Cortar el material a una medida precisa para colocar en la muestra del microscopio. Colocar el material tal como esta, en la muestra del microscopio para inspeccionarlo. Aumentamos la resolucin o el brillo para poder tener mejor vista del material. Tomamos una foto al solido, para poder tenerlo en archivo. Despus de haber tomado la foto, retiramos de la muestra y lo lijamos para obtener una mayor calidad de resolucin del material para poder ver sus propiedades microscpicas. Luego de lijar y/o pulir el material procedemos a colocarlo nuevamente a la muestra para poder inspeccionarlo. Verificamos que la estructura del material ha cambiando por la pulida que se hizo previamente. De igual manera que el proceso anterior se toma otra foto para hacer las comparaciones de ambas muestras. Se retira el material de la muestra-objetivo del microscopio y se guarda de donde se obtuvo.

Muestra del material en el microscopio

Material obtenido ha inspeccionar

Muestra en corte circular de laboratorio

CALCULOS: Si n1 = 60 n2 = 32

n100 = n1 + n2/2

TOTAL DE GRANOS: n100 = 76 m = 2* n100 = 152 A= 1/m A = 0.006578947

6.- CONCLUSIONES:

Este laboratorio se realiza con la ayuda de un microscopio en donde se observa la estructura de ciertas muestras. Una vez se logra esto la muestra se podr relacionar con las propiedades fsicas y mecnicas que se desean.

Antes de hacer un examen microscpico es siempre una buena prctica examinar las probetas. que las estructuras de grano de los metales pueden verse con un microscopio. pero caractersticas del metal, el tamao de grano y el contenido de carbono pueden determinarse estudiando la micrografa Este ensayo se realiza con la ayuda de un microscopio en donde se observa la estructura de ciertas muestras, que nos permitirn concluir que tipo de aleacin se tiene, contenido de carbono (una aproximacin) y tamao de grano.

7.- OBSERVACIONES:

Las muestras analizadas se aprecian la estructura de metal ntida y as tienen diferentes estructuras cada metal, con las diferentes aleaciones tienen otro tipo. No manipular bruscamente las perillas de resolucin y brillo del microscopio. Se tuvo que lijar uniformemente para que no se vean deformaciones o ralladuras sobre la muestra. Al quitar las impurezas del material se pudo observar claramente sus estructuras qumicas debido a que no haba alguna obstruccin o algn material adherente encima del objeto.

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