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ESCUELA MILITAR DE INGENIERA MCAL.

ANTONIO JOS DE SUCRE UNIDAD ACADMICA COCHABAMBA INGENIERA PETROLERA

Drill Stem Test (Pruebas de presin DST)


1. INTRODUCCION Las pruebas de presin, al igual que otras pruebas de pozos, son utilizadas para proveer la informacin que nos proporcionen las caractersticas del reservorio, prediciendo el desempeo del mismo y diagnosticando el dao de formacin. El anlisis de pruebas de pozo es uno de los mtodos ms importantes disponibles para los ingenieros de yacimientos para establecer caractersticas de reservorio, tales como permeabilidad y compresibilidad, posicin de fronteras y fallas. 2. PRUEBAS DE PRODUCCIN DST (DRILL STEM TEST). Un DST es un procedimiento para realizar pruebas en la formacin a travs de la tubera de perforacin, el cual permite registrar la presin y temperatura de fondo y evaluar parmetros fundamentales para la caracterizacin adecuada del yacimiento. Tambin se obtienen muestras de los fluidos presentes a condiciones de superficie, fondo y a diferentes profundidades para la determinacin de sus propiedades; dicha informacin se cuantifica y se utiliza en diferentes estudios para minimizar el dao ocasionado por el fluido de perforacin a pozos exploratorios o de avanzada, aunque tambin pueden realizarse en pozos de desarrollo para estimacin de reservas. Una prueba DST puede definirse como un mtodo para determinar el potencial productor de las formaciones del subsuelo, ya sea en agujero descubierto o revestido. Este potencial se conoce al considerar las tres premisas que busca una prueba DST: Obtener la presin estabilizada de cierre de la formacin. Obtener un gasto de flujo de la formacin estabilizada.

ESTUDIANTE: MARISOL RODRIGUEZ TORRICO

CODIGO: C1665-9

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Colectar muestras de los fluidos de la formacin.

Para lograr lo anterior, se arma una sarta con una variedad de herramientas y accesorios. Aunque existen en el mercado diferentes marcas, la idea comn es aislar la zona de inters mediante empacadores temporales que se activan en agujero descubierto o revestido. Enseguida, una o ms vlvulas se abren para permitir el flujo de fluidos de la formacin hacia el interior de la sarta por un tiempo determinado. En esta fase, se obtiene el flujo estabilizado y muestras de los fluidos de la formacin. Posteriormente, una vlvula es cerrada para obtener la presin de cierre estabilizada. Los medidores que lleva la sarta registran continuamente la presin y el gasto versus el tiempo. Finalmente, despus de un determinado tiempo, se controla el pozo, se cierran las vlvulas, se desanclan los empacadores y se recupera la sarta. Dependiendo del comportamiento de la formacin, los requerimientos solicitados y el xito operativo de la prueba, su duracin puede ser tan corta (algunas horas) o tan larga (das o semanas) que podra haber ms de un perodo de flujo y perodo de incremento de la presin. La secuencia ms comn para llevar a cabo la prueba consiste de un periodo corto de flujo (5 a 10 minutos), seguido de un perodo de incremento de presin (alrededor de una a dos horas, dependiendo de la formacin) que es utilizado para determinar la presin inicial del yacimiento. Esto es seguido por un perodo de flujo de 4 a 24 horas o ms para alcanzar el flujo estabilizado en la superficie. En la medida de lo posible, se contina con un perodo de cierre final o una prueba de incremento de presin, para obtener datos que permitan determinar la permeabilidad del yacimiento y su capacidad de flujo. La duracin de los perodos de flujo y cierre se de campo. Los reportes actuales de medicin de las pruebas DST indican que el 30% de las formaciones no fueron probadas al cierre lo suficiente para alcanzar a obtener la interpretacin de la presin inicial del mtodo para determinar los perodos de flujo y cierre es el monitoreo en tiempo real del comportamiento de la presin. Sin embargo, esta

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opcin eleva el costo de la prueba e incrementa el riesgo de sta y del pozo. Debido a que una prueba DST tiene un costo significativo, se debe asegurar que revele tanta informacin como sea posible en el menor tiempo posible. 2.1. Pruebas DST Como se describi anteriormente, esta forma de evaluacin de la formacin es una terminacin temporal que permite obtener informacin de la formacin en condiciones dinmicas de flujo, con el objetivo de obtener los datos ms precisos del comportamiento y capacidad del yacimiento. Este mtodo de evaluacin permite ver con ms profundidad dentro del yacimiento en comparacin con los otros mtodos de evaluacin descritos.

3. Tipos de pruebas DST Las pruebas DST pueden ser llevadas a cabo ya sea en agujero descubierto o despus de que la TR ha sido cementada. En agujero descubierto, las pruebas pueden realizarse cerca del fondo del pozo o en alguna zona aislada arriba del fondo del pozo (intervalo de inters). La eleccin de dnde llevar a cabo la prueba se realiza despus de un anlisis de la informacin disponible sobre la formacin, generalmente registros geofsicos. La eleccin de cundo realizar la prueba depender de las condiciones del agujero. Existen tres tipos de pruebas DST en agujero descubierto y dos en agujero revestido. La diferencia entre ellas consiste en la distribucin y uso de los componentes de la sarta utilizada. Esta clasificacin es la siguiente: En agujero descubierto: 1. Convencional de fondo 2. Convencional para intervalos 3. Con sistemas inflables En agujero revestido: 4. Convencional 5. Herramientas activadas por presin

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4.1. Prueba convencional de fondo La prueba convencional por definicin es aquella que usa empacadores

convencionales; esto es, empacadores de hule (goma) slido que se expanden y mantienen un buen sello cuando se aplica y sostiene peso a travs de la tubera de perforacin. La prueba es realizada cuando el intervalo de inters se encuentra muy prximo al fondo del pozo en agujero descubierto. Los

componentes de la sarta son espaciados para aislar la zona de inters y sta se corre hasta el fondo. Con las

herramientas en el fondo, se aplica peso del orden de 10 a 15 toneladas (soltando el peso de la sarta). Esto genera una compresin en el empacador para anclarlo arriba de la zona de inters y, enseguida, se abre la vlvula hidrulica. La vlvula de control se cierra para generar un cierre inicial y se abre para permitir un perodo de flujo. Dependiendo del tipo de herramienta utilizada, la vlvula de control se puede operar reciprocando la sarta, rotando o, en caso de agujero revestido, aplicando presin al fluido en el espacio anular. Se puede utilizar un arreglo en serie de dos empacadores para incrementar la longitud de sello y garantizar el xito de la prueba. Este tipo de prueba debe ser corrida cuando las condiciones del agujero son favorables y exista un mnimo de recortes en el fondo.

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4.2. Prueba convencional para intervalos Es una prueba DST realizada cuando la zona de inters se encuentra por encima del fondo del pozo o cuando se asla el intervalo de otra zona potencial, la cual queda por debajo del empacador. Este tipo de prueba se realiza generalmente cuando el pozo alcanz su profundidad total, el agujero est en buenas condiciones y hay varias zonas de inters para probarse. La zona de inters se asla con empacadores straddles, los cuales no slo aslan la carga hidrosttica de la columna de lodo, sino tambin la otra zona de inters. Si la zona de inters no se encuentra a una gran distancia del fondo del pozo, se utilizan lastra barrenas por debajo del empacador, de tal forma que las herramientas de la sarta estn en

contacto con el fondo del pozo y los empacadores se localicen en zonas opuestas a la de inters. Los lastra barrenas se utilizan para soportar las cargas compresivas requeridas para realizar la prueba. Los empacadores se anclan bajando la sarta y aplicndoles peso (carga de compresin). La aplicacin de peso a la sarta tambin abre una vlvula hidrulica. En esta prueba, los empacadores son anclados arriba y debajo de la zona de inters, estando expuestos a diferentes presiones del fluido de perforacin. El superior experimentar una carga de fuerza axial proporcional al peso del fluido,

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mientras que el inferior experimentar una carga axial ascendente proporcional al peso original del fluido de perforacin ms los subsecuentes efectos de compresin sobre el empacador, fuga de fluidos, etc. Entre los empacadores, la fuerza ejercida es igual, pero de sentido opuesto.

4.3. Prueba con sistemas inflables Cuando se requiere una prueba por arriba del fondo del pozo y las condiciones cercanas a la zona de inters son irregulares, un sistema de empacadores inflables es utilizado en lugar del slido como parte de la sarta de la prueba. En este caso, no se requiere aplicar peso a la sarta para anclar el empacador. La sarta de prueba es armada y corrida en el pozo. Cuando los empacadores alcanzan la

profundidad de inters, se rota la sarta para activar una bomba de fondo, la cual utiliza al lodo para inflar el empacador. La bomba es operada rotando la sarta de 30 a 90 rpm por un lapso de 15 minutos, hasta que la presin dentro del empacador sea considerablemente mayor que la carga hidrosttica. Un

dispositivo de arrastre localizado en el fondo de la sarta previene que la parte inferior de sta tambin rote durante el bombeo hacia el empacador. No se requiere de un dispositivo mecnico de anclaje debido a que no se proporciona peso a la sarta para anclar el empacador. Una vez activados, los empacadores sirven de ancla para proporcionar peso y abrir la vlvula hidrulica. Cuando termina la prueba, el empacador se desinfla y la sarta se recupera.

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4.4. Prueba convencional en agujero revestido La prueba DST en agujero revestido se corre cuando el pozo se ha cementado la tubera de revestimiento. Los disparos de terminacin se efectan frente al intervalo de inters antes de que las herramientas de la prueba sean corridas en el pozo, o bien stas se integran como parte de la sarta de la prueba. En este caso, los disparos deben ser efectuados bajo condiciones de sobre balance. Por regla general, las pruebas en pozo revestido son seguras y ms fciles de controlar. Estas pruebas generalmente se realizan en pozos con alta presin, desviados o profundos y, por lo general, se utiliza la tubera de produccin en lugar de la tubera de perforacin.

La Figura 4 muestra un ensamble de fondo de la prueba convencional en agujero revestido, el cual incluye bsicamente un sistema de empacadores recuperables, directamente colocados arriba de los disparos, cuas, y una tubera de cola perforada o ranurada. El empacador es armado y bajado a la

profundidad de inters, donde es anclado. La forma de anclar vara, dependiendo del tipo de empacadores utilizados. Lo anterior incluye

aplicar torque a la derecha y peso para anclar, o bien, levantando para desenganchar una ranura en forma de J que trae el ensamble del empacador, y aplicando torque a la derecha mientras que se suelta peso. Esta accin hace que las cuas mecnicas se enganchen a las paredes de la tubera de revestimiento. Estas cuas soportan el peso de la sarta requerido para comprimir los elementos del empacador, sellarlo

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en la TR, abrir la vlvula hidrulica y aislar la zona debajo del empacador. El peso debe mantenerse durante toda la prueba.

4.5. Prueba en agujero revestido con herramientas activadas por presin. Cuando el pozo est revestido, se puede llevar a cabo una prueba DST con un ensamble de fondo, cuyas herramientas pueden ser activadas mediante presin, en lugar de rotar o reciprocar. Esta forma de realizar la prueba generalmente es la mejor en equipos flotantes en pozos marinos o en pozos altamente desviados, en los cuales se dificulta precisar el movimiento de la sarta. En la sarta con herramientas operadas con presin, el empacador se ancla convencionalmente. La vlvula de prueba est equipada con un ensamble, la cual neutraliza las presiones de la hidrosttica del fluido de perforacin. Una cmara cargada con N2 conserva la vlvula cerrada. Despus de anclar los empacadores, se re presiona el anular a una presin establecida para abrir la vlvula y permitir el flujo. Para cerrar la vlvula se libera la presin en el espacio anular. Las herramientas operadas con presin estn disponibles con diseos internos, los cuales permiten operaciones con la tubera de produccin y las herramientas con cable.

5. COMPONENTES DE UNA SARTA DST Las sartas utilizadas para realizar una prueba DST estn compuestas bsicamente de herramientas de medicin, de control y de muestreo que son colocadas dentro de la sarta de perforacin o de un aparejo de produccin de prueba. Estn constituidas generalmente de uno o dos empacadores, que permiten aislar la zona de inters, vlvulas de control de flujo, dispositivos de medicin continua de presin y temperatura, una cmara de muestreo de fluidos y una tubera ancla que permite la entrada de fluidos a la sarta. En esta seccin se describe la funcin que desempean en la sarta los principales componentes utilizados. Aunque existe en el mercado una variedad de marcas y

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modelos de herramientas, se generaliza el concepto por la funcin que cada componente desempea y por su colocacin en el subsuelo o en superficie.

5.1. Componentes de fondo El equipo o componentes de fondo requeridos para realizar una prueba DST deben ser diseados para aislar la zona de inters, controlar los perodos de flujo y cierre de la prueba, registrar la presin en el interior y exterior de las herramientas, colectar los fluidos en condiciones fluyentes y permitir la recuperacin de las herramientas cuando se presenten problemas de pegaduras. Algunos componentes adicionales se agregan, en casos de pozos marinos, para permitir la compensacin de movimientos y para sacar la sarta en casos de emergencia. A continuacin se describen los principales componentes de fondo utilizados para realizar una prueba:

5.2. Tubera de perforacin (tubing) Es la sarta de tuberas de perforacin o de produccin utilizadas como medio de conduccin de los fluidos a producir y el medio por el cual se bajan las herramientas para activar la prueba del intervalo de inters.

5.3. Lastrabarrenas Son los elementos tubulares auxiliares para aplicar peso a la sarta.

5.4. Substituto de circulacin inversa Es el componente de la sarta para activar la circulacin inversa proporcionando el medio para desplazar, mediante el lodo de perforacin, los fluidos producidos a la superficie durante la prueba. Puede contener uno o ms puertos de circulacin. Se corre en el pozo con los puertos en la posicin cerrada, y permanece as hasta que se colectan todo los datos requeridos de la prueba. Cuando se abren los puertos, proporciona comunicacin entre el espacio anular y la tubera de

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perforacin (o tubing). Esta comunicacin, durante la recuperacin de las herramientas de la prueba, es importante para: Circular y acondicionar el sistema de lodo. Prevenir reventones. Servir de lubricacin cuando se presente una pegadura por presin diferencial. Los puertos se pueden operar mediante la aplicacin de presin en el espacio anular en pruebas DST en agujero revestido.

5.5. Vlvula de control de flujo Este componente se utiliza para regular los perodos de flujo y de cierre durante la prueba. Se opera ya sea por aplicacin de peso a la sarta, rotando la tubera o bien, aplicando presin en el espacio anular. Los perodos de cierre y apertura se limitan a dos o tres, en el caso de activar la vlvula mediante el movimiento de la tubera.

5.6 Vlvula hidrulica Esta vlvula es un componente de la sarta, que se mantiene cerrada al momento de correrla en el pozo con el propsito de mantener la tubera seca, es decir, sin fluido por el interior, o mantener cualquier fluido utilizado como colchn dentro de la tubera. Cuando el ensamble es colocado en la posicin de inters, la sarta se baja para aplicar peso para asentar el empacador y abrir la vlvula hidrulica. La herramienta contiene un dispositivo de retraso entre tres y cinco minutos para activar la apertura de la vlvula.

5.7 Martillo hidrulico Esta herramienta es utilizada para proporcionar una fuerza de impacto ascendente a la sarta en el caso de que sta llegue a pegarse en el pozo durante el desarrollo de la prueba.

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5.8. Junta de seguridad Este componente de la sarta se utiliza para recuperar todas las herramientas arriba de ella, en el caso de que la parte inferior quede atrapada o pegada en el pozo. Existen diferentes mecanismos para accionar las juntas de seguridad. Algunas se utilizan mediante una conexin a la izquierda, mientras que otras tienen una conexin normal a la derecha. 5.9 Empacador El empacador utilizado generalmente para una prueba en agujero descubierto es un empacador slido de goma. El tipo de goma depende de la aplicacin especfica. Cuando se aplica peso a la sarta, el ensamble del empacador se mueve descendentemente, comprimiendo la pared externa del mismo contra las paredes del agujero. Mientras se mantiene el peso, se obtiene el sello requerido. Algunas compaas de servicio recomiendan usar dos empacadores para garantizar el sello, sobre todo en el caso de pozos con problemas en su calibre.

5.10. Tubo ancla La tubera ancla consiste generalmente de un conjunto de lastra barrenas perforados, los cuales permiten la entrada del fluido de la formacin hacia la sarta de prueba. Adems, desempea la funcin de absorber las cargas compresivas cuando se anclan los empacadores.

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5.11. Registrador de presin/temperatura Son los dispositivos mediante los cuales se miden y registran los datos de presin y temperatura. Se localizan generalmente por debajo del empacador, cerca del intervalo a probar. Los registradores de presin pueden ser internos y externos. Estos ltimos se colocan por debajo de la tubera ancla, mientras que los internos se pueden colocar por encima del empacador.

5.12. Substituto igualador de presin Este dispositivo permite la comunicacin entre el espacio anular arriba del empacador y la zona aislada entre dos empacadores, uno superior y otro inferior. Un tubo de dimetro pequeo se coloca desde este substituto hasta el fondo del empacador inferior, pasando por las herramientas de prueba. Tal comunicacin proporciona un paso de fluidos, conforme se corre la sarta en el pozo, igualando la presin arriba del empacador y la presente en el empacador inferior, permitiendo incluso detectar si el empacador de fondo se ancla apropiadamente. Este dispositivo se utiliza en pruebas para intervalos.

5.13. Vlvula maestra submarina La vlvula maestra submarina es una combinacin de vlvula y un sistema hidrulico, la cual es ensamblada y colocada en la sarta de prueba para anclarse en el sistema de preventores. La vlvula acta como una vlvula de seguridad y el

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sistema hidrulico la activa o desactiva para permitir la desconexin de la sarta en caso de emergencia en pozos marinos.

5.14. Juntas de expansin Las juntas de expansin se agregan a la sarta para compensar los movimientos de las plataformas y mantener un peso constante sobre la sarta mientras sta se corre en el pozo. Acta tambin como un medio mecnico para absorber la contraccin y dilatacin de la sarta por efectos de la temperatura y presin presente durante y despus de la prueba. Generalmente se colocan por arriba de las herramientas de prueba y de los lastra barrenas y por debajo de la tubera de la sarta. Al menos dos juntas de expansin se corren normalmente.

5.15.Equipo superficial El equipo superficial requerido durante la para controlar y dar seguridad a la prueba, para medir los gastos de flujo y disponer de los fluidos en superficie durante la prueba. A continuacin se describen brevemente sus componentes principales.

5.16. Cabeza de control La cabeza de control es una combinacin de swivel y vlvula de control que se localiza en la parte superior de la sarta. La vlvula permite el control superficial del flujo; mientras que el swivel permite la rotacin de la sarta en caso necesario para asentar los empacadores o para operar alguna herramienta en particular. Una cabeza de control dual es generalmente utilizada en los casos de tener altas presiones en los intervalos a probar o en el caso de los pozos marinos La vlvula se activa mediante la presin con lneas de nitrgeno. Contiene un receptculo para incorporar y soltar barras para activar los puertos de los substitutos de circulacin inversa.

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5.17. Manifold El manifold es un conjunto de vlvulas de control colocadas en el piso del equipo para operar las siguientes funciones: Tomar muestras de los fluidos Colocar estranguladores Medir la presin en superficie Control adicional de la presin

Separador Lnea de flote Mechero

Es el vnculo directo entre la cabeza de control y el separador, mechero o lnea de produccin. Generalmente es diseado en forma de un cuadrado con posiciones para colocar los estranguladores en ambos lados. En un lado se coloca un estrangulador fijo, pero de tamao variable, mientras que en el otro lado se puede colocar un estrangulador variable. Cuenta tambin con vlvulas de control de flujo, de los cuales generalmente se colocan dos en cada lado, para mayor seguridad y control.

REFERENCIAS 2. Gua para el diseo de sartas de perforacin, Gerencia de Ingeniera-UPMP, 2003. 3. Gua de diseo de aparejos de produccin, Gerencia de Ingeniera-UPMP, 2003. 4. Gua para el diseo de viajes, Gerencia de Ingeniera-UPMP, 2003. 5. Applied Drilling Enginnering, Bourgoyne, MillHeim, Young, Chenevert.

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