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CONTROL NUMRICO COMPUTARIZADO ( C N C )

El Control Automtico de Procesos, se refiere usualmente al manejo de procesos caracterizados de diversos tipos de cambios (generalmente qumicos y fsicos); un ejemplo de esto lo podra ser el proceso de refinacin de petrleo. El Proceso Electrnico de Datos frecuentemente es relacionado con los sistemas de informacin, centros de cmputo, etc. Sin embargo en la actualidad tambin se considera dentro de esto la obtencin, anlisis y registros de datos a travs de interfaces y computadores. La Automatizacin Fija, es aquella asociada al empleo de sistemas lgicos tales como: los sistemas de relevadores y compuertas lgicas; sin embargo estos sistemas se han ido flexibilizando al introducir algunos elementos de programacin como en el caso de los (PLCS) O Controladores Lgicos Programables. Un mayor nivel de flexibilidad lo poseen las mquinas de control numrico computarizado. Este tipo de control se ha aplicado con xito a Mquinas de Herramientas de Control Numrico (MHCN). Entre las MHCN podemos mencionar: Fresadoras CNC. Tornos CNC. Mquinas de Electro erosionado Mquinas de Corte por Hilo, etc. CONTROL NUMERICO Se considera de Control Numrico por Computador, tambin llamado CNC, a todo dispositivo capaz de dirigir el posicionamiento de un rgano mecnico mvil mediante rdenes elaboradas de forma totalmente automtica a partir de informaciones numricas en tiempo real. Entre las operaciones de maquinado que se pueden realizar en una mquina CNC se encuentran las de torneado y de fresado. Sobre la base de esta combinacin es posible generar la mayora las piezas de industria.

COMPONENTES DE UN SISTEMA CNC El corazn de un sistema CNC es un ordenador que se encarga de realizar todos los clculos necesarios y de las conexiones lgicas. Tendiendo a que el sistema CNC es el puente de unin entre el operador y la mquina-herramienta se necesitan dos interfaces. El interfaz del operador formado por el panel de control y varios a l conectados relacionados generalmente con dispositivos de perifricos almacenamiento o impresin de la informacin. El interfaz de control de la mquina-herramienta que esta subdividido en mltiples conexiones de control y que afectan los actuadores de ejes, del husillo principal, etc. hasta llegar al sistema auxiliar de alimentacin de energa EL PANEL DE CONTROL (PANTALLA DE INTERFACE) * El aspecto externo del panel de control de las MHCN puede variar considerablemente en funcin del fabricante, no obstante, los componentes que en l aparecen se pueden agrupar de forma genrica en: * Monitor: que incluye una pantalla CRT o un panel de texto (en desuso) as como un Conjunto de diales analgicos o digitales, chivatos e indicadores. * Mandos para el control mquina: Estos permiten el gobierno manual o directo de la MHCN en actividades anlogas a las ejecutadas con una convencional mediante Manivelas, interruptores, etc. Estos controles pueden ser empleados de forma alternativa durante las operaciones programadas para modificar puntualmente el Proceso. * Controles para la programacin: Generalmente se presentan como teclados para la Edicin textual de programas y datos almacenados. Presentan caracteres alfabticos, Nmeros e iconos o smbolos de las funciones que ejecutan. EL TECLADO DE PROGRAMACIN En la botonera que controla las funciones de programacin se puede distinguir entre las teclas empleadas para la transcripcin de los datos de entrada (caracteres) y aquellas que inician cualquier comando del ordenador. Para la escritura de datos, los paneles de control incorporan un juego de

caracteres reducido compuesto por las letras con significado en la programacin CN (G, M, F,) nmeros y operadores matemticos elementales .Con este juego tipogrfico se puede redactar el texto del programa CN carcter a carcter. Algunos paneles incorporan teclas con las funciones de programacin ms importantes o usuales de forma explcita, lo que reduce o abrevia la escritura del programa. Las teclas de comandos del ordenador se emplean para la ejecucin de tareas como la correccin, almacenamiento, listado y arranque de los programas CN as como para su emisin hacia los perifricos externos.

TIPOS DE MAQUINAS CON CNC

TORNO CNC El torno de control numrico, tambin conocidos como torno CNC es un tipo de mquina herramienta de la familia de los tornos que acta guiado por una computadora que ejecuta programas controlados por medio de datos alfanumricos[ ] teniendo en cuenta los ejes cartesianos X,Y,Z. Se caracteriza por ser una mquina herramienta muy eficaz para mecanizar piezas de revolucin. Ofrece una gran capacidad de produccin y precisin en el mecanizado por su estructura funcional y porque los valores tecnolgicos del mecanizado estn guiados por el ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las rdenes de ejecucin contenidas en un software que previamente ha confeccionado un programador conocedor de la tecnologa de mecanizado en torno. En un sentido amplio se puede decir que un torno CNC, puede hacer todos los trabajos que normalmente se realizan mediante diferentes tipos de torno como paralelos, copiadores, revlver, automticos e incl. Uso los verticales pueden actuar con control numrico. PORTAHERRAMIENTAS El torno CNC utiliza un tambor como portaherramientas donde pueden ir ubicados de seis a veinte herramientas diferentes, segn sea el tamao del torno, o de su complejidad. El cambio de herramienta se controla mediante el programa de mecanizado, y en cada cambio, los carros retroceden a una posicin donde se produce el giro y la seleccin de la

herramienta adecuada para proseguir el ciclo de mecanizado. Cuando acaba el mecanizado de la pieza los carros retroceden a la posicin inicial de retirada de la zona de trabajo para que sea posible realizar el cambio de piezas sin problemas. El tambor portaherramientas, conocido como revlver, lleva incorporado un servomotor que lo hace girar, y un sistema hidrulico o neumtico que hace el enclavamiento del revlver, dando as una precisin que normalmente est entre 0.5 y 1 micra de milmetro. Las herramientas tienen que ser ajustadas a unas coordenadas adecuadas en un accesorio externo a los tornos de acuerdo con las cotas que indique el programa. En la mayora de los casos se trabaja con plaquitas intercambiables de metal duro, con lo cual, cuando se necesita reponer la plaquita, no hace falta desmontar el FRASADORA CNC Una fresadora es una mquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras ms complejas. Inventadas a principios del siglo XIX, las fresadoras se han convertido en mquinas bsicas en el sector del mecanizado. Gracias a la incorporacin del control numrico, son las mquinas herramientas ms polivalentes por la variedad de mecanizados que pueden realizar y la flexibilidad que permiten en el proceso de fabricacin. La diversidad de procesos mecnicos y el aumento de la competitividad global han dado lugar a una amplia variedad de fresadoras que, aunque tienen una base comn, se diferencian notablemente segn el sector industrial en el que se utilicen.[] Asimismo, los progresos tcnicos de diseo y calidad que se han realizado en las herramientas de fresar, han hecho posible el empleo de parmetros de corte muy altos, lo que conlleva una reduccin drstica de los tiempos de mecanizado.

OTRO TIPOS DE MAQUINAS DE CONTROL NUMERICO CENTRO DE MAQUINADO VERTICALES Los centros de maquinado vertical 1418VMC y 1418VMC Plus son unos centros de maquinado completos con sistema refrigerante, guarda totalmente cerrada, sistema de lubricacin, luz piloto, recolector de rebaba, enjuague automtico para rebaba entre otros aditamentos. Estos centros de maquinado estn integrados con control remoto generado de impulsos manuales (MPG). Los centros de maquinado son usados para realizar todo el corte por dentro y fuera que se requiera. Este equipo es usado para hacer piezas de trabajo como brocas, extrusoras, escariadores y todo tipo de herramientas y moldes en materiales pesados como acero con gran exactitud. RECTIFICADORA CNC Las rectificadoras para superficie plana CNC tienen un control grfico conversacional para ser operado fcilmente en una plataforma de Windows. Tiene una pantalla TFT de 10.4 pulgadas a color. Estas rectificadoras CNC para superficies planas vienen programadas con 4 ciclos enlatados desde fbrica. Las rectificadoras CNC tienen tambin un simulador del programa a ejecutar y ciclos del perfilador. Las rectificadoras CNC para superficies planas son usadas para diferentes tipos de rectificados como recto y cruzado para superficies lisas, rasurado para superficies con cortes, y perfilado para superficies onduladas RECTIFICADORA CNC FSG-C1224CNC Las rectificadoras de superficies planas CNC FSG-C1224CNC estn hechas para ser programadas con control FANUC, tiene varios ciclos enlatados para varios tipos de rectificado y la velocidad del Husillo es programable. El husillo de las rectificadoras CNC de superficies planas es enfriado por aire y soportado por 3 baleros angulares de sper precisin permanentemente lubricados. Las rectificadoras tienen

una columna viajera soportada en guas de baleros. Las rectificadoras CNC de superficies planas FSG-C1224CNC tienen varios usos entre ellos el rectificado de perfiles, rectificado de forma, escalonado, pitch, horizontal y vertical y rectificado rasurado o forma. MADRINADORA CNC La mandrinadora clsica CNC modelo W105 CNC est indicada para trabajos ligeros y precisos, de hasta 5.000 kg. En este modelo, opcionalmente, se puede colocar un cambiador de herramientas, refrigeracin para el interior del husillo, cabezales de mandrinar, cabezales universales,...todo aquello controlado por el sistema de CNC iTNC 530 de Heidenhain.

PUNZONADORAS CNC Las primeras tienen un doble tambor donde van alojados los utillajes de punzonado. El utillaje se compone de un contenedor que va montado en la torreta superior y que consta de una gua, un muelle, el punzn y el pisador. En la torreta inferior se montar la matriz. Esta torreta girar en funcin del programa para ir seleccionando los utillajes necesarios para realizar la pieza. El segundo tipo de punzonadora tiene un almacn de utillaje. La punzonadora ira cogiendo y dejando los utillajes de ese almacn. Cada una de las posiciones del almacn dispone de un cassette donde estn montados el punzn, el separador, la matriz y un anillo de orientacin. Los elementos bsicos para realizar un agujero en una chapa son el punzn, el pisador o separador y la matriz. A estos tres elementos se les denomina juego. Antes de entrar a valoras los diferentes aspectos que influyen en estos elementos analizaremos la geometra de un agujero realizado en la chapa por estos elementos.