RT Metales Pesados

Reglamento Tcnico para Metales (Cromo y Nquel)
REGLAMENTO TCNICO METALES

(CROMO Y NIQUELNQUEL)
1
2
ANGELINO GARZN
MINISTRO
LVARO PATIO PULIDO
VICEMINISTRO
JAVIER HERNN PARGA COCA
SECRETARIO GENERAL
JORGE ANDRS BERNAL CONDE
DIRECTOR GENERAL DE SALUD
OCUPACIONAL Y RIESGOS
PROFESIONALES
LUIS NGEL HERNNDEZ SABOGAL
DIRECTOR GENERAL
JOS MANUEL LPEZ CAMARGO
HIGIENISTA OCUPACIONAL
MANUEL MNDEZ
INGENIERO ESPECIALISTA EN SALUD OCUPACIONAL
3
4
TABLA DE CONTENIDO
REGLAMENTO TCNICO METALES (CROMO Y NIQUELNQUEL)...................................1
INTRODUCCIN ............................................................................................................................... 8
1 OBJETO ........................................................................................................................................... 10
2 CAMPO DE APLICACIN ........................................................................................................... 12
3 CONTENIDO ESPECIFICO ESPECFICO .............................................................................. 14
4 ENTIDAD DE VIGILANCIA Y CONTROL ................................................................................ 62
5 REVISIN Y ACTUALIZACIN ................................................................................................. 64
6 DEROGATORIA ............................................................................................................................. 72
7 VIGENCIA ....................................................................................................................................... 74
8 RGIMEN SANCIONATORIO .................................................................................................... 76
9 BIBLIOGRAFA ............................................................................................................................. 78
10 ANEXOS ....................................................................................................................................... 81
5
TABLA DE ILUSTRACIONES
REPRESENTACIN GRFICA DE LOS MUESTREOS.............................................................28
BOMBA PORTTIL.........................................................................................................................36
PORTAFILTROS PARA FILTROS DE MEMBRANA DE DOS O TRES SECCIONES...........37
CALIBRADOR DE BURBUJA.........................................................................................................37
CARGADOR PARA BOMBA PORTTIL. ...................................................................................38
ESQUEMA DE DE CALIBRACIN DE TREN DE DE MUESTREO.........................................39
MONTAJE DE FILTRO DE MEMBRANA EN UN PORTAFILTROS DE DOS SECCIONES.
..............................................................................................................................................................42
MONTAJE DEL FILTRO DE MEMBRANA EN UN PORTAFILTROS DE TRES
SECCIONES.......................................................................................................................................43
UBICACIN DE LA BOMBA EN EL TRABAJADOR.................................................................47
TREN DE MUESTREO ....................................................................................................................48
CLASIFICACIN DE LOS LMITES DE CONFIANZA.............................................................57
6
7
INTRODUCCIN INTRODUCCIN
Este reglamento tcnico describe el equipo y los procedimientos necesarios para ala toma de
muestras de metales empleando filtros de membrana de ster de celulosa (MEC), bombas de
succin sealado el procedimiento analtico de laboratorio adecuado.
El reglamento toma como base los procedimientos de muestreo recomendados por NIOSH y
OSHA, adems de tener en cuenta los tipos de equipos empleados e indicados por estos
organismos y que permiten una aplicacin sencilla con la posibilidad del empleo de nuevas
tecnologas que vayan surgiendo en el campo de la Higiene Ocupacional.
El reglamento incluye los procedimientos de calibracin de los equipos y de las medidas
aplicables para el control de los contaminantes qumicos en forma de partculas o de humos
metlicos.
8
9
11 OBJETO OBJETO
Elaborar un reglamento tcnico que permita definir en el mbito nacional la metodologa
para la valoracin de Cromo y Nquel en los ambientes de trabajo, con el fin de estandarizar
la forma de realizar los estudios de exposicin ocupacional a este contaminante.
10
11
22 CAMPO DE APLICACIN CAMPO DE APLICACIN
Las disposiciones que establece este reglamento se aplican a todo lugar de trabajo y clase
de trabajo, independiente de la forma de vinculacin de los trabajadores al proceso laboral,
en el que se presente exposicin ocupacional a Metales Pesados (Cromo y Nquel).
Es entonces aplicable en el campo de la Higiene Ocupacional a la determinacin de
concentraciones de metales en los que se emplee como medio de retencin filtros de
caractersticas especiales.
El empleo de filtros de mezcla de ster de celulosa es el mtodo aprobado por NIOSH/OSHA
para recoger la mayora de metales contaminantes del aire, empleado en el Higiene
Ocupacional.
12
13
33 CONTENIDO CONTENIDO ESPECIFICO ESPECIFICO ESPEC ESPECFICO FICO
3.1 DEFINICIN DE TRMINOS
A
ACGIH: Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales
Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales
B
Bomba: Equipo para el muestreo personal o ambiental y cuyo caudal de
muestreo se calibra en un margen especfico para cada contaminante.
C
Calibrador de Burbuja: Equipo usado para ajustar el caudal en una bomba de
muestreo con el empleo de una burbuja de jabn.
Calibrador seco: Equipo similar al anterior en el que se suprime la burbuja de
jabn por un sistema de embolombolo.
E
Emisin atmica: Tcnica analtica basada en la excitacin adecuada de una
muestra para que emita una radiacin electromagntica cuya intensidad se
registra en funcin de la longitud de onda de la radiacin.
Espectroscopia: Representacin grfica de la distribucin de la intensidad de la
radiacin electromagntica absorbida o emitida por una muestra en funcin de la
longitud de onda de esta radiacin.
Evaluacin Ambiental: Es la emisin de un juicio basado en la observacin,
medicin de la magnitud de un agente de riesgo y comparacin del resultado con
criterios higinicos pre establecidos.
F
Filtro: Elemento de membrana con un tamao de poro determinado por el que se
hace pasar el aire para retener el contaminante.
M
Muestra Personal: Es la toma que se recoge a un trabajador en particular a
quien se le coloca el dispositivo de muestreo.
Muestra Ambiental: Es la toma que se obtiene en una zona determinada o del
ambiente general.
14
Muestra Blanco: Se considera Blanco al tubo que se somete a las mismas
manipulaciones que el resto de los tubos muestreados, excepto que no se pasa
aire a travs de el.
N
NIOSH : National Institute for Occupational Safety and Health. Instituto Nacional
de Salud y Seguridad Ocupacional.
O
OSHA : Occupational Safety and Health Administration. Administradora de Salud
y Seguridad Industrial.
P
Precisin: La precisin de una medida es la suma de todos los valores de los
errores absolutos cometidos al efectuar una medicin, tambin se denomina
exactitud.
N
NIOSH: National Institute for Occupational Safety and Health
O
OSHA: Occupational Safety and Health Administrtion
R
Reconocer: Etapa de la Higiene ocupacional dirigida a identificar los agentes de
riesgo que se originan en el lugar de trabajo.
S
STEL: Short Time Exposure Limit Lmite de Exposicin de Corta Duracin, que
refleja la mxima concentracin a que puede exponerse el trabajador, de forma
continua durante perodos de quince (15) minutos, siempre que no existan ms
de cuatro de tales perodos al da y que los intervalos entre los mismos sean de,
al menos, sesenta minutos y, adems cuidando de que el TLV para la jornada
diaria no se sobrepase
1
.
T
Tren de Muestreo: Conjunto conformado por la bomba, la manguera conectora
y el portaflitro con el filtro retenedor.
TWA: concentracin media calculada, para un da usual de 8 horas de trabajo y
40 horas semanales de trabajo en la cual se cree que todos los trabajadores
pueden estar expuestos repetidamente da a da sin efectos adversos
2
.
V
1
MARTNEZ DE SUEZA, Jos Diccionario Internacional de Siglas. Ediciones Panmide, S.A. Madrid. 1984
2
TLVs and BELs. ACGIH 2001, pg. 3
15
Validez es una caracterstica o propiedad de una medicin importante y siempre
es deseable que est presente en una medicin, hace referencia a si la medicin
mide realmente lo que se quiere medir.
Valor lmite permisible: se define como La cantidad de un contaminante por
debajo del cual se espera que la mayora de los trabajadores puedan exponerse
repetidamente, da tras da sin sufrir efectos adversos a la salud
3
.
3.2 REQUISITOS Y PROCEDIMIENTOS
3.2.1 Reconocimiento .
Dentro de las acciones dirigidas a proteger y mantener la salud de los trabajadores como
meta de todo programa bien fundamentado de Salud Ocupacional este debe iniciarse con un
conocimiento global pero completo de la situacin que puedan presentar los lugares de
trabajo y que permitirn formular un programa con el que se plantea resolver las
situaciones encontradas, para llegar a esto es indispensable realizar ciertos pasos
preliminares que se enmarcan dentro del reconocimiento.
De esta manera el reconocimiento es una de las etapas de la Higiene Ocupacional que
permite identificar los diferentes riesgos o factores ambientales que se originan en todo
lugar de trabajo y mediante el cual se obtiene informacin directa y objetiva de las
condiciones que causan enfermedades profesionales y que pueden estar relacionadas con
4
:
Materias primas y cantidad empleada.
Producto intermedio, producto final y residuos.
Conocimiento de procesos y operaciones.
Inventario de los diferentes agentes de riesgo asociados con las
operaciones y procesos.
Conocimiento de los mtodos de trabajo y tareas que se realizan.
El tiempo de duracin de las tareas.
Nmero de trabajadores potencialmente expuestos por riesgos.
La informacin sealada anteriormente ser de la mayor utilidad si esta es obtenida por
personas calificadas, con los conocimientos acerca de los procesos y los posibles riesgos para
la salud que se puedan presentar como resultado de las operaciones realizadas, manejo de
sustancias, utilizacin de equipos y herramientas, as como los diferentes tipos de energa.
3
4
Universidad del Bosque. Salud Ocupacional. Procedimientos para el Reconocimiento. Bogot, Colombia. 2000
16
3.2.1.1 Actividades d e Terreno e n e l Reconocimiento
Toda investigacin en Higiene Ocupacional debe partir necesariamente con un
reconocimiento del lugar de trabajo
5
.
El reconocimiento puede estar dirigido a cubrir todos los componentes del proceso, u
orientado solo a una parte especfica del mismo, tambin se acostumbra a realizar para
verificar el cumplimiento de normas o de recomendaciones formuladas encaminadas a
corregir condiciones insalubres observadas en visitas de inspecciones o estudios anteriores.
En el reconocimiento de lugares de trabajo, se pueden diferenciar dos tipos de actividades
de terreno de acuerdo al objetivo que se persiga en cada uno de ellos, de esta manera se
plantean: a) Actividades de reconocimiento general y b) Actividades de reconocimiento
dirigidas a un aspecto especfico.
3.2.1.2 Procedimientos para el Reconocimiento
En la identificacin de los riesgos en los lugares de trabajo de trabajo se deben cubrir todos
los pasos desde la entrada de la materia prima al proceso hasta la obtencin del producto
final, esto requiere la comprensin del proceso en todas las etapas para poder estimar con
alguna precisin en que momento se liberan contaminantes, en que sitio y por cuanto
tiempo estn expuestos los trabajadores.
Se necesita adems prestar mucha atencin a aquellas etapas del proceso en donde se
puedan producir riesgos fsicos, qumicos o biolgicos que puedan ser detectados
sensorialmente, desde luego se deben incluir tambin los riesgos de accidentes, como
aquellas situaciones que provocan variaciones en el grado de riesgo como pueden ser las
modificaciones introducidas en los procesos que implican cambios en la prctica de trabajo.
En esta etapa es fundamental identificar las exigencias que imponen los diferentes turnos
sean diurnos o nocturnos, as como los turnos de trabajo con ms de 8 horas diarias y los
perodos semanales totales de trabajo.
Todo lo anterior obliga a una planeacin de las actividades a realizar.
Para actuar con xito, las personas responsables de realizar un reconocimiento, deben
preparar previamente su trabajo o sea detallar cuidadosamente los procedimientos a seguir
en su ejecucin
6
. Se identifican claramente unas etapas que comprenden una serie de
actividades para cumplir con un adecuado reconocimiento de los lugares de trabajo, estos se
enmarcan en tres grandes grupos a saber: a) Actividades previas al reconocimiento, b)
Actividades durante el reconocimiento, c) Actividades posteriores al reconocimiento.
5
Haddad. R. Curso de Higiene Industrial. Encuesta de Reconocimiento. Universidad Nacional. OPS. Ministerio de Salud Bogot
Colombia 1968
6
17
3.2.1.2.1 Actividades P revias a la V isita de R econocimiento
Se incluyen bajo esta denominacin una serie de actividades que revisten la mayor
importancia para la posterior prctica de la visita de las instalaciones de los lugares de
trabajo, estas actividades comprenden:
Tratar de establecer en cuanto sea posible, el objetivo de la visita.
Documentacin bibliogrfica referida al tipo de industria de que se trate y en particular de
los posibles riesgos generados en esa actividad productiva.
Una revisin bibliogrfica comprende: materias primas, operaciones y procesos, productos
intermedios, subproductos, posibles riesgos generados y conocer las normas o disposiciones
legales vigentes. Lo anterior dar un conocimiento inicial que podr ayudar en la
predeterminacin de los riesgos en el centro de trabajo.
Las actividades previas a la visita de reconocimiento incluyen:
a) Solicitar asesora a entidades o personas.
b) Realizar los contactos preliminares con los interesados, para acordar fecha y hora de
visita. Lo anterior no se debe hacer en el caso de visitas de vigilancia y control, para
verificar el cumplimiento de normas o para atender quejas. (Inspecciones por parte
de autoridades competentes.)
c) Establecer los recursos necesarios que demande la visita de reconocimiento.
3.2.1.2.2 Actividades D urante la V isita de R econocimiento.
El xito de las investigaciones de las condiciones que pueden afectar la salud de los
trabajadores depende en gran parte de la informacin que se obtenga sobre la organizacin,
funcionamiento y en general las actividades que desarrollan, tipo de maquinaria, materiales
utilizados y servicios preventivos.
El desarrollo de la visita de reconocimiento se inicia solicitando la informacin general a
cerca de la industria, estos datos se anotarn en formularios especiales.
Generalmente ocurre que en empresas denominadas grandes se requiere la participacin de
diferentes departamentos o secciones (Departamento de personal, Departamento Mdico,
etc.), en empresas pequeas, los datos generales pueden ser del dominio de una sola
persona.
18
Para practicar el reconocimiento a los sitios de trabajo, es de particular importancia solicitar
el acompaamiento de una persona conocedora del proceso (generalmente Jefe de Planta) y
tener presente los siguientes puntos:
a) Orden de recorrido. Se iniciar de acuerdo al movimiento de materiales desde el
almacenamiento de materias primas, siguiendo el proceso, hasta el almacenaje y
despacho del producto terminado.
b) Elaborar los diagramas de ubicacin de maquinaria y equipo e indicar sobre este, las
lneas de flujo del proceso.
c) Anotaciones. Deben ser elaboradas lo ms completas posibles y de forma
inmediatamente en el sitio inspeccionado y nunca dejarlas para el final del
reconocimiento.
d) El formulario que se utilice se llenar completamente; en el caso que en algn tipo de
informacin no quede completa, se har la anotacin, para obtenerla despus del
recorrido.
e) Se debe pedir una ampliacin de la informacin para aquellas condiciones no
entendidas. En el caso de fbricas grandes, es de gran ayuda la participacin de los
Jefes de Seccin y an de trabajadores experimentados.
f) En lo posible y con la ayuda de la persona ms indicada, averige y anote las
reacciones que puedan tener lugar en el proceso. (Transformaciones qumicas).
g) Observe cuidadosamente cada una de las operaciones y procesos para identificar los
riesgos actuales o potenciales que puedan derivarse y con el nmero de expuestos a
los diferentes riesgos.
h) Observe los hbitos de los trabajadores y trate de enterarse por su intermedio de las
principales incomodidades en su lugar de trabajo.
i) Observe los sistemas utilizados para el control de riesgos y emita si es posible un
concepto preliminar a cerca de ellos.
j) Califique las condiciones de ventilacin general, iluminacin, orden y aseo,
preferiblemente por secciones o departamentos.
k) En casos necesarios y cuando el agente lo permita, se pueden hacer algunas
determinaciones preliminares como pauta para evaluaciones detalladas.
l) Es aconsejable que toda esta labor de reconocimiento, se realice sin ningn
apresuramiento, debido a que todos estos datos proporcionarn el material para una
correcta evaluacin de los diferentes agentes.
3.2.1.2.3 Actividades P osteriores al R econocimiento y P riorizacin.
19
El propsito de esta etapa es la definir aquellos factores de riesgo que por su importancia,
ameritan ser objeto de estudio ms detallado mediante evaluaciones ambientales de higiene
y valoraciones epidemiolgicas de medicina para as determinar el riesgo real y fundamentar
acciones y recursos de control. Se considera primordial esta categorizacin para racionalizar
inversin y recursos de estudios en una adecuada relacin de costo beneficio.
3.2.1.2.4 Criterios en la P riorizacin.
Los criterios para la priorizacin preliminar de riesgos relacionados con agentes fsicos y
qumicos se derivan de los recomendados por la American Conference of Govemmental
Industrial Hygienists (ACGIH) adaptados como se describe a continuacin:
Magnitud: Nmero de trabajadores a riesgo
Trascendencia
Nivel de efecto
Tipo de exposicin
Factibilidad de Correccin y Control
3.2.1.2.4.1 Magnitud
Tamao de la poblacin expuesta a cada factor de riesgo : segn el nmero de
trabajadores.
3.2.1.2.4.2 Trascendencia
Nivel del efecto en salud : Estimacin dada por la toxicidad potencial del agente
qumico o la nocividad inherente del agente fsico. Considera tambin efectos agudos
o crnicos.
Se recomienda utilizar las siguientes clases de efecto:
TABLA I. TABLA I. Nivel de Efecto en la Salud de los Factores de Riesgo Ocupacionales Nivel de Efecto en la Salud de los Factores de Riesgo Ocupacionales
7 7

7
TALTY, J.T. P.E. Industrial Hygiene Engineering Recognition, Measurement, Evaluation and Control Ed. Ohio. 1985
20
Tipo de exposicin: Combina frecuencia y duracin de la exposicin en la jornada con un
estimativo del nivel de la contaminacin.
TABLA II. TABLA II. Tipo de Exposicin a los Factores Riesgos Ocupacionales Tipo de Exposicin a los Factores Riesgos Ocupacionales
8 8
, ,
9 9

TIPO DE EXPOSICIN OBSERVACIONES
0 = Exposicin mnima: Exposicin ocasional de muy corta duracin a muy bajas concentraciones.
Dilucin ambiental grande. No hay organolepsia. No amerita evaluacin.
Concentraciones menores al 10% del VLP
1 = Exposicin baja: Exposicin ocasional o infrecuente a bajos niveles. Se percibe el factor.
Evaluacin a juicio del profesional dependiendo del peso de las dems
variables. Concentraciones menores al 50% del VLP.
2 = Exposicin Moderada: Exposicin relativamente frecuente a bajos niveles o poco frecuente a altos
niveles. Se percibe o molesta. Debe evaluarse si coincide con dems
variables. Concentraciones entre el nivel de accin y el VLP.
3 = Exposicin Alta: Exposicin frecuente 2 veces /da o total hasta 4 horas /da a altas
concentraciones. Debe evaluarse, excepto si es muy bajo el efecto o escasa
poblacin. Concentraciones cerca al VLP o por encima del VLP.
4 = Exposicin Muy alta: Ms de 2 veces /da o ms de 4 horas /da a concentraciones o niveles muy
por encima del VLP. Debe evaluarse.
VLP: Valor Lmite Permisible
Se destaca que la utilizacin de estos criterios exige observadores con Formacin y
experiencia en Salud Ocupacional, de otra forma se corre el riesgo de desviaciones de una
realidad objetiva.
3.2.1.2.4.3 Factibilidad de evaluacin y control
8
Rock, J.C. Ph.D, Air Sampling Instruments Ch2. Occupational Air Sampling Strategies. Texas A&M University Texas. 9
th
Ed.
2000
9
ACGIH, Air Sampling Instruments for Evaluation of Atmospheric Contaminants Ohio. 8
th
Ed. 1995
NIVEL DE
EFECTO
DETALLE
0 = Nulo:
No se describen efectos permanentes en salud
No requiere tratamiento. No causa incapacidad
1 = Leve:
Efecto reversible, posibles consecuencias. Usualmente no necesita tratamiento
para recuperacin. Incapacidad rara
2 = Serio:
Efectos severos reversibles. Requiere tratamiento para recuperacin. Produce
incapacidad.
3 = Crtico:
Efectos irreversibles. No tratable. Cambia estilo de vida para adaptarse a la
discapacidad.
4 = IDLH:
Inmediatamente peligroso para la vida y la salud. Incapacidad total.
(Inmediately Dangerous for Life or Health).
21
Comprende la disponibilidad tecnolgica y econmica para efectuar los estudios evaluativos y
establecer medidas de control. Su influencia es muy importante en aquellos casos donde el
anlisis de los dems factores califican en rangos dudosos de medio bajo. Se usa la
experiencia del analista y sus conocimientos sobre los recursos disponibles.
3.2.1.2.4.4 Priorizacin cualitativa Matriz de trascendencia
Terminada la visita de inspeccin de cada proceso, el higienista ocupacional debe trasladar
los datos registrados a un cuadro Resumen de Reconocimiento a un formulario diseado
para calificar la exposicin a cada riesgo en cuatro columnas de acuerdo con: Nmero de
trabajadores expuestos, Nivel de efecto, Tipo de exposicin, Valoracin cualitativa aplicando
los valores de Trascendencia evaluacin que combina los estimativos de nivel de efecto y
tipo de exposicin (Ver ejemplo).
Para calificacin de prioridad preliminar se puede emplear una forma en la cual para cada
factor de riesgo se anota el nmero de trabajadores segn la calificacin de trascendencia
(Ver Tabla III). La suma de los expuestos en calificacin alta y media representa el indicador
conjunto para los criterios de magnitud y trascendencia y en consecuencia que tipo de riesgo
se debe considerar de manera prioritaria.
Para los factores de riesgo que resulten prioritarios segn la clasificacin del numeral
anterior, se proceder en orden secuencial a estudiar la informacin tcnica disponible
relacionada con panoramas de riesgos, estudios de Higiene Ocupacional e informacin
biomdica existente.
TABLA III. TABLA III. Matriz de Trascendencia para Calificacin Cualitativa de los Factores Matriz de Trascendencia para Calificacin Cualitativa de los Factores
de Riesgo de Riesgo
10 10
, ,
11 11

Nive
l del
Efec
to
4 =
IDLH
Media Alta Alta Muy Alta Muy Alta
3 =
Critico
Baja Media Alta Alta Muy Alta
2 =
Serio
Baja Media Media Alta Alta
1 =
Leve
Mnimo Baja Media Media Alta
0 =
Nulo
Mnimo Mnimo Baja Baja Media
0=
Exposici
n Mnima
1=
Exposicin
Baja
2=
Exposicin
Moderada
3=
Exposicin
Alta
4=
Exposicin
Muy Alta
10
th
Ed.
2000
11
th
Ed. 1995
22
Ejemplo
En una empresa dada, los trabajadores de tres secciones se encuentran expuestos al mismo
riesgo X, para valorarlo cualitativamente se sigue as:
Cuadro Resumen de Priorizacin Cualitativa de Factores de Riesgo
Factor de Riesgo
No de
Trabajadores
Expuestos
Nivel de Efecto
en la Salud
Tipo de
Exposicin
Valor Cualitativo
X 10
2
(Segn Tabla I)
3
(Segn Tabla II)
ALTO
(Segn Tabla III)
X 8 1 2 MEDIA
X 15 0 1 MNIMA
Considerando que el nivel de efecto en la salud (Tabla No I) es serio se califica entonces con
el nmero 2, considerando adems un tipo de exposicin (Tabla No II) alta que equivale a
3; Con los datos anteriores se ingresa a la tabla III y se cruzan las dos calificaciones
encontrando que corresponde a un valor cualitativo de ALTO. El procedimiento se repite
para cada uno de los factores de riesgo estimados.
3.2.1.3 Informe F inal del R econocimiento
En un documento
12
se deber presentar los elementos de juicio, las conclusiones de la
determinacin preliminar con el listado de riesgos en orden de prioridad destacando los que
deben ser sujetos de evaluacin ambiental y biomdica y las recomendaciones sobre riesgos
prioritarios y sobre aquellos que no sindolo, ameritan y son susceptibles de rpida y fcil
solucin.
De los resultados de la determinacin preliminar de riesgo para los factores prioritarios se
derivan dos tipos fundamentales de decisin:
Evaluacin ambiental y mdica del problema con:
Estudios cuantitativos de Higiene Ocupacional sobre los factores
prioritarios y
Estudios biomdicos de la poblacin expuesta para definir el grado de
riesgo.
Aplicacin de medidas correctivas a corto plazo para riesgos con
efectos agudos o muy severos.
12
23
Finalmente se elaborar un informe preliminar no muy extenso que servir de orientacin
para la toma de decisiones en cuanto a la realizacin de estudios de medicina, higiene o
seguridad industrial.
3.2.2 Definicin del Nmero de Puntos y Nmero de Muestras por Punto.
La evaluacin adecuada a la exposicin ocupacional a agentes qumicos constituye, un
proceso secuencial de reconocimiento del agente, determinaciones cuantitativas, manejo de
las muestras, anlisis de laboratorios, interpretacin de resultados con la ayuda de
consideraciones tcnicas y estadsticas, as como del ejercicio de un juicio profesional
mediante la conduccin correcta de los pasos anteriores, el higienista ocupacional tendr la
oportunidad de conocer con precisin las concentraciones de contaminante en los puestos de
trabajo.
Se han desarrollado algunos mtodos prcticos y operativos para la estrategia de muestreo y
criterios para la toma de muestras. An cuando no existe una estrategia ptima aplicable a
cualquier situacin, una estrategia de muestreo bien planeada para evaluar un riesgo
qumico debe proporcionar estimativos vlidos y representativos de la exposicin real que
permitirn la toma de decisiones.
3.2.2.1 Consideraciones P revias para S eleccionar una E strategia de M uestreo.
Algunas consideraciones
13
previas y directrices que deben tenerse en cuenta y que han sido
propuestas por el National Institute for Occupational Safety and Health NIOSH en la
seleccin de una estrategia de muestreo se relacionan con:
a. Disponibilidad y costo de los equipos que indique la tcnica para la
recoleccin y anlisis de las muestras. (Bombas, Tubos Adsorbentes, Filtros,
Calibradores, Etc.).
b. Contar con personal capacitado en las operaciones de las tomas de muestras
y de igual forma para su anlisis.
c. Disponibilidad y costo de equipos para servicios de laboratorio reconocidos
para el anlisis confiable de muestras.
d. Consideracin de las fluctuaciones de los contaminantes durante una misma
jornada y de una jornada a otra.
e. Precisin y exactitud de los mtodos de medicin y anlisis empleados.
f. Nmero de muestras necesarias para lograr la exactitud requerida de la
medida de exposicin.
13
Fundacin Mapfre. Cursos de Higiene Industrial. Introduccin a la Higiene Industrial. Espaa 1988
24
La precisin y exactitud de los mtodos de muestreo y anlisis se conoce generalmente en
forma previa en la mayora de los procedimientos recomendados por NIOSH con un
coeficiente de variacin de un 5% a 10%.
3.2.2.2 Garanta para el M uestreo
En el planteamiento de un muestreo de un agente de riesgo qumico es conveniente tener en
cuenta todos los factores que conduzcan a obtener la mejor decisin posible para esto deben
quedar resueltos los siguientes interrogantes
14
.
a. Cul o cules trabajadores deben ser muestreados?
b. Dnde debe situarse el sistema de muestreo?
c. Cuntas muestras son necesarias tomar en un da?
d. Cunto debe durar un muestreo?
e. Qu horario durante la jornada debe muestrearse?
f. Cuntos das debe repetirse el muestreo?
g. Qu influencia tienen los errores de los instrumentos sobre los resultados?
h. La exposicin promedio de un trabajador esta en cumplimiento con la norma
colombiana (Valores Lmites Permisibles VLP)?
i. Cul ser la exposicin a largo plazo?
j. Deben instalarse controles de ingeniera?
3.2.2.3 Tipo de M uestras

Para la clasificacin de las muestras
15
se consideraran bsicamente tres aspectos:
3.2.2.3.1 Segn el Tiempo de Muestreo
Muestras instantneas que duren desde segundos hasta 15 minutos.
Muestras integradas de perodo mas largo de treinta minutos hasta
una jornada completa de ocho horas.
3.2.2.3.2 Segn la Ubicacin del Sistema de Muestreo
14
Instituto de Salud Pblica de Chile . Manual Bsico sobre Mediciones y Toma de Muestras Ambientales y Biolgicas en Salud
Ocupacional. Ministerio de Salud. Chile. 1999
15
Fundacin Mapfre. Cursos de Higiene Industrial. Introduccin a la Higiene Industrial. Espaa 1988
25
Personal : El equipo se coloca al trabajador quien lo lleva
continuamente durante las 8 horas de la jornada de trabajo o durante 7 horas
y 15 minutos
16
. Este muestreo es el de mayor inters en este momento. Y los
VLP vienen con arreglo a estas muestras.
Respiratoria : El equipo de muestreo lo lleva y maneja otra persona, la
que procura mantener la succin del aire lo ms prximo a la zona respiratoria
del trabajador. Tambin se puede estacionar en el sitio del trabajador cuando
este no tiene desplazamientos.
Ambiental : El equipo de muestreo es colocado en una posicin fija
representativa del ambiente general del trabajo o se hace un barrido completo
de la zona. El objetivo es conocer la distribucin del agente en el espacio.
Cerca del Punto de Generacin del Contaminante : Permite obtener
informacin sobre la existencia de un riesgo, verificar el cumplimiento de las
normas, orientar la aplicacin de medidas de control y atender casos de
quejas de trabajadores.
3.2.2.3.3 Segn la Estrategia Elegida.
3.2.2.3.3.1 Consecutivas de perodo completo: (Varias muestras durante el perodo o jornada)
Es la mejor estrategia.
Conduce a lmites de confianza ms estrechos de la exposicin
estimada.
Varias muestras mejoran el resultado pero sube el costo especialmente
de los anlisis.
El nmero adecuado y ptimo es cuatro (4) muestras de dos (2) horas
cada una.
3.2.2.3.3.2 nica de perodo completo.
Es menos confiable que la anterior, para el caso en que las sustancias
tengan un valor permisible STEL.
Es conveniente si el muestreo se realiza siguiendo la tcnica indicada y
se eliminan errores al inicio y termino de la muestra.
Deben eliminarse prdidas por arrastre, saturacin, desarrollo de altas
temperaturas, cambios de presin, etc.
16
Industrial Hygiene Sampling. OSHA 1980 Capitulo II Numeral 3., pagina 2
26
Los errores sistemticos tales como variacin del caudal en la bomba o
tiempo de muestreo mal registrado y los aleatorios entendidos como las
variaciones en las concentraciones en las diferentes horas de la jornada, entre
jornadas o entre un da y otro, as como las variaciones en los procesos todo
lo anterior puede influir en un solo sentido.
Considerando todos los factores, esta tcnica es tan buena como
tomar dos (2) muestras de cuatro (4) horas en el perodo de la norma.
3.2.2.3.3.3 Consecutivas de perodo parcial.
El mayor problema es cmo evaluar el tiempo no muestreado.
El resultado es vlido para el tiempo muestreado.
La inferencia al perodo total debe basarse en un buen criterio o
experiencia.
Si se supone que el perodo no muestreado en concentracin es igual
al muestreado, el valor para ocho (8) horas es solo aproximado.
Debe muestrearse, a lo menos, un 80% del perodo que indica la
norma (para 8 horas sern 6,4 a 7 horas).
Para la decisin de no cumplimiento oficial o legal de la norma, el
perodo no muestreado se considera como Exposicin Cero.
3.2.2.3.3.4 Instantneo.
La incertidumbre o falta de cumplimiento de la metodologa anterior
hace necesario este procedimiento.
Es la estrategia menos recomendable para la norma de ocho (8) horas.
Los lmites de confianza son a veces muy amplios.
El nmero mnimo de muestras varia de 4 a 7; Lo ptimo es de 8 a
11
17
.
Se aplica cuando las condiciones ambientales son m s o menos
estables.
Si las condiciones varan mucho, deben tomarse muestras en cada
perodo estable, siempre de 8 a 11 muestras y proporcional a la duracin del
perodo.
Si no se usan tubos colorimtricos u otro mtodo de lectura directa, el
tiempo de muestreo queda mayormente condicionado al Mnimo requerido
para el anlisis. Mayor tiempo por muestra es innecesario.
Una muestra de 15 minutos es un poco mejor que una de 10 minutos.
17
Instituto de Salud Pblica de Chile Manual Bsico sobre Mediciones y Toma de Muestras Ambientales y Biolgicas en Salud
Ocupacional. Capitulo IX, Pgina 124, Tabla IX 1,,. Chile 1999
27
Lo ideal, aqu, es muestrear aleatoriamente.
Si se toma menos de 15 muestras instantneas, debe usarse el modelo
lognormal y si son ms de 15 muestras se usa la curva normal.
3.2.2.4 Representacin G rfica de las D iferentes E strategias de M uestreo.
En la figura se pueden observar en forma esquemtica las estrategias de muestreo
18

,

19

,

20
.
Los tres primeros grupos se aplican al perodo indicado por la norma (8
horas para promedio ponderado en el tiempo).
Al muestrear perodo parcial, la muestra debe abarcar como mnimo un
80% del perodo.
El muestreo puntual (aleatorio) se aplica principalmente para menos
del 80% del tiempo de la norma, pero debe abarcar por lo menos dos (2)
horas. Es importante considerar que estas muestras puntuales deben ser
representativas de la jornada de trabajo.
FIGURA 1 Representacin Grfica de los Muestreos
Muestra nica
perodo completo
Muestras
consecutivas
perodo completo
Atmsferas
uniformes
Atmsferas no
uniformes
Muestra
consecutivas
perodo parcial
Muestras
puntuales
(aleatorias)
Menos de 30
Mas de 30
18
Instituto de Salud Pblica de Chile. Manual Bsico sobre Mediciones y Toma de Muestras Ambientales y Biolgicas en Salud
19
Leidel N.A., Validez y Representatividad de las Mediciones Ambientales en higiene Industrial. II Simposium de Higiene
Industrial. Fundacin Mapfre. Espaa. 1979
20
Perkins, J.L. Modern Industrial Hygiene Recognition and Evaluation of Chemical Agents. Vol 1 N.Y. 1997
28
A
A
B
A
B
A B
A
C
B
A
B
A B C
A
B C D E
B C
D
1 2 3 4 5 6 7 8
Horas de la Jornada de trabajo
3.2.2.5 Estudios E stadsticos S obre M uestreo de A mbientes de T rabajo
Se pueden utilizar los siguientes:
a. Muestra nica perodo completo.
b. Muestras consecutivas perodo completo, exposicin uniforme y no
uniforme.
c. Muestras consecutivas perodo parcial.
d. Muestras instantneas hasta de 15 para el perodo establecido en la
norma (Escogidos al azar) y no se admiten valores cero.
e. Muestras instantneas para ms de 15 y se acepta valor cero.
3.2.2.6 Cantidad de M uestra
Es esencial calcular el volumen mnimo requerido de muestra
21
porque el no hacerlo lleva
frecuentemente a resultados negativos, ya que el mtodo de anlisis empleado en el
laboratorio puede no ser suficientemente sensible. Debe tomarse en cuenta en casos
extremos la presin y temperatura del lugar de estudio. Desde un punto de vista riguroso, el
volumen mnimo requerido se calculara con la frmula:
Ec. 1
( )
'
273
10 273 760 4 , 22
6
P VLP PM
t S
Vmr

Donde:
Vmr = Volumen Mnimo Requerido.
S = Sensibilidad del mtodo analtico.
PM = Peso molecular del contaminante (gr/mol)
VLP = Valor Lmite Permisible del contaminante en p.p.m.
P = Presin baromtrica (mm. Hg) del lugar de muestreo.
t = Temperatura del aire del lugar de muestreo en C.
21
29
Se entiende por lo tanto que el mnimo volumen requerido ser el volumen
del aire que permitir un mejor anlisis de condiciones en el laboratorio.
Para condiciones estndar la formula es la siguiente
22
:
Ec. 2
'

VLP
S
Vmr
1000
(Litros de aire)
Donde:
S = Sensibilidad del mtodo analtico en mg.
VLP = Valor Lmite Permisible del contaminante en mg/m
3
.
3.2.2.7 Determinacin de los T rabajadores a M uestrear.
3.2.2.7.1 Identificacin del T rabajador o G rupo de T rabajadores S upuestamente o
Sensorialmente de ms Alta Exposicin (en trminos de la concentracin).
El procedimiento de menor costo es identificar al trabajador o grupo de trabajadores de ms
alta exposicin al factor de riesgo, se procede de la siguiente manera:
1) Muestrear el trabajador que se presume tiene la ms alta exposicin al agente.
2) Si existen diferentes puntos de exposicin o procesos, seleccionar los de
supuestamente mas ms alta exposicin en cada uno.
3) De acuerdo al resultado obtenido extender el muestreo a la totalidad de los
trabajadores o bien paralizar el muestreo a una nueva ocasin, ante cambios en el
proceso o de la medida de control.
4) Algunas directrices para encontrar a los trabajadores de ms alta exposicin,
consisten en:
a. Distancia a la fuente generadora del agente : puede haber dilucin por
dispersin en el rea de trabajo.
22
ACGIH. Cualitative Industrial Hygiene . A. Formula Workbook Caravanos, j. Dr.PH. Cincinnati. 1991
30
b. Movilidad del trabajador : esto puede motivar que el trabajador no se
encuentre presente cuando existan concentraciones altas en la fuente
generadora del agente.
c. Movimiento del aire : Generalmente, en procesos que envuelven calor o
combustin, la circulacin del aire puede ser tal que el trabajador a la mxima
concentracin pueda estar ubicado a una distancia considerable de la fuente.
Se debe considerar, adems, los sistemas de extraccin, las puertas y
ventanas.
d. Diferentes Hbitos de Trabajo : An cuando varios trabajadores efectan la
misma labor con los mismos materiales, sus hbitos individuales pueden
producir variaciones en los niveles de exposicin.
e. Tiempo de Exposicin : Esta variable es fundamental al momento de
considerar que trabajadores se deben muestrear.
5) Errores que se pueden cometer. No debe sacarse un promedio de las exposiciones
individuales de cada trabajador. Solo cuando la desviacin geomtrica estndar
(D.G.S) es muy pequea puede asignarse un promedio del grupo a cada trabajador
con un error de menos 20%.
3.2.2.7.2 Eleccin A leatoria de un G rupo de T rabajadores de ms A lta E xposicin.
Al respecto se debe proceder de la siguiente forma
23
:
1) Si no es posible ubicar al trabajador o trabajadores expuestos a la ms alta
exposicin, debe usarse un sistema estadstico que tome un grupo al azar y
suponiendo que dentro del mismo se encuentran los de ms alta exposicin.
2) Debe asumirse que dentro de cada operacin hay un porcentaje de trabajadores
expuestos al ms alto riesgo, de acuerdo con la observacin y la experiencia se
encuentra que los porcentajes estimados de mayor uso son los del 10% y 20%, esto
quiere decir que se pone un tope dentro de cada grupo. (Ver tablas IV a VII)
El 10% nos indica que en cada grupo solamente este porcentaje est a la ms alta
exposicin. Es decir si el grupo es 30, habr tres (3) en condiciones de ms alta
exposicin. El problema es saber cuantos trabajadores de los 30 se deben muestrear
para tomar por lo menos uno de los tres (3) de mayor riesgo.
Las tablas IV a VII permiten una determinacin rpida del tamao de un grupo de
trabajadores a ser muestreado, con los siguientes rangos:
23
31
Lmite de trabajadores altamente expuestos: 10% y 20%
Lmite de confianza: 90% y 95%
N = Tamao del grupo
n = Nmero de trabajadores del grupo a muestrear
Ejemplo:
Suponer que el grupo de trabajadores expuesto a un riesgo es 18 = N., Cuntos
trabajadores se debern muestrear de los 18?:
Procedimiento para encontrar el nmero de trabajadores que se debern
muestrear.
1) Asumiendo que el lmite es del 10% de trabajadores altamente expuestos,
significa que habra en estas condiciones dos (2) trabajadores de ms alta
exposicin.
Esto indica que a lo menos uno de dos trabajadores altamente expuestos
estar incluido dentro del subgrupo a seleccionar.
2) Se elige un lmite de confianza del 90% esto significa que existe un 90%
de probabilidades de encontrar en el subgrupo a seleccionar al menos a uno
de los trabajadores del grupo de 10% con mas exposicin.
3) Como se tiene que el lmite de alto riesgo es 10%, y el lmite de confianza
es del 90%, el grupo de trabajadores (N) es 18; de la tabla IV se determina
que el nmero de trabajadores a muestrear es 13.
4) Luego de haber determinado el nmero apropiado de trabajadores a
muestrear, se debe hacer la seleccin aleatoria y medir su exposicin.
TABLA IV. TABLA IV. Tamao de Muestra Cuando se Estima como Grupo de Ms Alto Riesgo Tamao de Muestra Cuando se Estima como Grupo de Ms Alto Riesgo
el 10% - Lmite de Confianza 90% el 10% - Lmite de Confianza 90%
24 24

( = 0,1) y confianza 0,90 ( =0,1) (Usar n = N, s N 7)
Tamao
del
Grupo
(N)
8 9 10
11 -
12
13 -
14
15 -
17
18 -
20
21 -
24
25 -
29
30 -
37
38 -
49
50
24
NIOSH. Manual of Analytical Methods. 4
th
Ed. 1994
32
No de
Trabajad
ores
Necesari
os a
medir (n)
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 22
TABLA V. TABLA V. Tamao de Muestra Cuando se Estima como Grupo de Ms Alto Riesgo Tamao de Muestra Cuando se Estima como Grupo de Ms Alto Riesgo
25 25

Tamao
del
Grupo
(N)
12
13 -
14
15 -
16
17 -
18
19 -
21
22 -
24
25 -
27
28 -
31
32 -
35
36 -
41
42 -
50
No de
Trabajad
ores
Necesari
os a
medir (n)
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 29
TABLA VI. TABLA VI. Tamao de Muestra Cuando se Estima como Grupo de Ms Alto Riesgo Tamao de Muestra Cuando se Estima como Grupo de Ms Alto Riesgo
26 26

Tamao del
Grupo (N)
6 7 9
10 -
14
15 -
26
27 -
50
51 -
No de
Trabajadores
Necesarios a
medir (n)
5 6 7 8 9 11
TABLA VII. TABLA VII. Tamao de Muestra Cuando se Estima como Grupo de Ms Alto Riesgo Tamao de Muestra Cuando se Estima como Grupo de Ms Alto Riesgo
27 27

25
NIOSH. Manual of Analytical Methods. 4
th
Ed. 1994
26
27
33
Tamao
del
Grupo
(N)
7 - 8
9 -
11
12 -
14
15 -
18
19 -
26
27 -
43
44 -
50
51 -
No de
Trabajad
ores
Necesari
os a
medir (n)
6 7 8 9 10 11 12 14
Para hacer la seleccin de los trabajadores se emplea la tabla VIII de nmeros aleatorios y
se procede as:
Asignar a cada individuo del grupo a riesgo un nmero del 1 al N (de 1 a
18), siendo N el nmero total de grupo.
Elegir arbitrariamente un punto de partida en una columna (Columna 1).
Elegir arbitrariamente una columna (columna 5). Y desde el punto donde
se interceptan la fila 1 y la columna 5, recorrer hacia abajo, seleccionando
los nmeros menores e iguales a N; para el ejemplo N = 18.
Continuar la seleccin hasta que se halla reunido la muestra n (n = 13), si
es necesario se debe continuar en la fila siguiente. Si se ha llegado a la fila
25 y no se ha logrado reunir el subgrupo, se debe continuar en la fila 1.
En este ejercicio los nmeros seleccionados son:
1 17 7 11 10 8 12 6 9 5 2 3 4
Los trabajadores previamente identificados con estos nmeros deben ser
muestreados para evaluar su exposicin al contaminante.
TABLA VIII. TABLA VIII. NMEROS ALEATORIOS NMEROS ALEATORIOS
COLUMNAS
F
I
L
A
S 1 5 10 15 20 25
1 05 57 23 06 26 23 08 66 16 11 73 28 81 56 14 62 82 45 65 80 36 02 76 55 63
37 78 16 06 57 12 46 22 90 97 78 67 39 06 63 60 51 02 07 16 75 12 90 41 16
23 71 15 08 82 64 87 29 01 20 46 72 05 80 19 27 47 15 76 51 58 67 06 80 34
42 67 98 41 67 44 28 71 43 08 19 47 76 30 26 72 33 69 92 51 95 23 26 85 76
05 83 03 84 32 62 83 27 48 83 09 19 84 90 20 20 50 87 74 93 51 62 10 23 30
6 60 46 18 41 23 74 73 51 72 90 40 52 95 41 20 89 48 98 27 38 81 33 83 82 94
32 80 64 75 91 98 09 40 64 89 29 99 46 35 69 91 50 73 75 92 90 56 82 93 24
79 86 53 77 78 06 62 37 48 82 71 00 78 21 65 65 88 45 82 44 78 93 22 78 09
45 13 23 32 01 09 46 36 43 66 37 15 35 04 88 79 83 53 19 13 91 59 81 81 87
20 60 97 48 21 41 84 22 72 77 99 81 83 30 46 15 90 26 51 73 66 34 99 40 60
11 67 91 44 83 43 25 56 33 28 80 99 53 27 56 19 80 76 32 53 95 07 53 09 61 98
86 50 76 93 86 35 68 45 37 83 47 44 52 57 66 59 64 16 48 39 26 94 54 66 40
56 73 38 38 23 36 10 95 16 01 10 01 59 71 55 99 24 88 31 41 00 73 13 80 62
55 11 50 29 17 73 97 04 20 39 20 22 71 11 43 00 15 10 12 35 09 11 00 89 05
23 54 33 87 92 92 04 49 73 96 57 53 57 08 93 09 69 87 83 07 46 39 50 37 85
34
F
I
L
A
S 1 5 10 15 20 25
16 41 48 67 79 44 57 40 29 10 34 58 63 51 18 07 41 02 39 79 14 40 68 10 01 61
03 97 71 72 43 27 36 24 59 88 82 87 26 31 11 44 28 58 99 47 83 21 35 22 88
90 24 83 48 07 41 56 68 11 14 77 75 48 68 08 90 89 63 87 00 06 18 63 21 91
98 98 97 42 27 11 80 51 13 13 03 42 91 14 51 22 15 48 67 52 09 40 34 60 85
74 20 94 21 49 96 51 69 99 85 43 76 55 81 36 11 88 68 32 43 08 14 78 05 34
21 94 67 48 87 11 84 00 85 93 56 43 99 21 74 84 13 56 41 90 96 30 04 19 68 73
58 18 84 82 71 23 66 33 19 25 65 17 90 84 24 91 75 36 14 83 86 22 70 86 89
31 47 28 24 88 49 28 69 78 62 23 45 53 38 78 65 87 44 91 93 91 62 76 09 20
45 62 31 06 70 92 73 27 83 57 15 64 40 57 56 54 42 35 40 93 55 82 08 78 87
31 49 87 12 27 41 07 91 72 62 63 42 06 66 82 71 28 36 45 31 99 01 03 35 76
26 69 37 22 23 46 10 75 83 62 94 44 65 46 23 65 71 69 20 89 12 16 56 61 70 41
93 67 21 56 98 42 56 53 14 86 24 70 25 18 23 23 56 24 03 86 11 06 46 10 23
77 56 18 37 01 32 20 18 70 79 20 85 77 89 28 17 77 15 52 47 15 30 35 12 75
37 07 47 79 60 75 24 15 31 63 25 93 27 66 19 53 52 49 98 45 12 12 06 00 32
72 08 71 01 73 46 39 60 37 58 22 25 20 84 30 02 03 62 68 58 38 04 06 89 94
31 55 22 48 46 72 50 14 24 47 67 84 37 32 84 82 64 97 13 69 86 20 09 80 46 75
69 24 99 90 70 29 34 25 33 23 12 69 90 50 38 93 84 32 28 96 03 65 70 90 12
01 86 77 18 21 91 66 11 84 65 48 75 26 94 51 40 51 53 36 39 77 69 06 25 07
51 40 94 06 80 61 34 28 46 28 11 48 48 94 60 65 06 63 71 06 19 35 05 32 56
58 78 02 85 80 29 67 27 44 07 57 23 20 28 22 62 97 59 62 13 41 72 70 71 07
36 33 75 88 51 00 33 56 15 84 34 28 50 16 65 12 81 56 43 54 14 63 37 74 97 59
58 60 37 45 62 09 95 93 16 59 35 22 91 78 04 97 98 80 20 04 38 93 13 92 30
72 13 12 95 32 87 99 32 83 69 40 17 92 57 22 68 98 79 16 23 53 56 56 07 47
22 21 13 16 10 52 57 71 40 49 95 25 55 36 95 57 25 25 77 05 38 05 62 57 77
97 94 83 67 90 68 74 88 17 22 38 01 04 33 49 38 47 57 61 87 15 39 43 87 00
41 09 03 68 53 63 29 27 31 66 53 39 34 88 87 04 35 80 69 52 74 99 16 52 01 65
29 95 61 42 65 05 72 27 28 18 09 85 24 59 46 03 91 55 38 62 51 71 47 37 38
81 96 78 90 47 41 38 36 33 95 05 90 26 72 85 23 23 30 70 51 56 93 23 84 80
44 62 20 81 21 57 57 85 00 47 26 10 87 22 45 72 03 51 75 23 38 38 56 77 97
68 91 12 15 08 02 18 74 56 79 21 53 63 41 77 15 07 39 89 11 19 25 62 19 30
46 29 33 77 60 29 09 25 09 42 28 07 15 40 67 56 29 58 75 84 06 19 54 31 16 53
54 13 39 19 29 64 97 73 71 61 78 03 24 02 93 86 69 76 74 28 08 98 04 08 23
75 16 85 64 64 93 85 68 08 84 15 41 57 84 45 11 70 13 17 60 47 80 10 13 00
36 47 17 08 78 03 92 85 18 42 95 48 27 37 99 98 81 94 44 72 06 95 42 31 17
29 61 08 21 91 23 76 72 84 98 26 23 66 54 86 88 95 14 82 57 17 99 16 28 99
3.2.3 Equipos y Accesorios Usados en el Muestreo
3.2.3.1 Bombas Comnmente Usadas
3.2.3.1.1 Bomba de Muestreo:
Debe ser porttil para el muestreo personal y ambiental, calibrada antes y despus de cada
muestreo y cuyo caudal se calibra en el margen especfico segn el metal, (generalmente
entre 1 y 4 L/min). La calibracin de la bomba se realiza en lnea con el mismo tipo de filtro
que se emplear en la captacin, con el fin de que la perdida de carga sea similar a la que se
tendr en la toma de las muestras, se acopla el tren de muestreo Fig. 10 al calibrador que se
vaya a emplear.
35
Las bombas se calibran con un calibrador primario o el de burbuja electrnico digital o el
calibrador seco Dry-Cal sin el empleo del jabn.
FIGURA 2 Bomba Porttil
3.2.3.2 Medios de Retencin
3.2.3.2.1 Filtro de Retencin
Estos son de membrana de ster de celulosa (MEC), de 37 mm de dimetro debe emplearse
para una mejor distribucin del paso del aire durante la toma de la muestra.
3.2.3.2.2 Portafiltro o Casete:
Los filtros se colocan en un portafiltro de dos o de tres piezas de poliestireno, de 37 mm de
dimetro, en los que se coloca el filtro sobre el soporte de celulosa.
36
ADAPTADOR
ENCHUFE DE
CARGA
BATERAS
ENTRADA DE LA
MUESTRA
INTERRUPTOR
VLVULA DE AIRE
AUXILIAR
VLVULA DE MUESTRA
ROTMETRO
BURETA
100 ML
SOLUCIN
JABONOSA
BEAKER DE
50 ml
FIGURA 3 Portafiltros para Filtros de Membrana de Dos o Tres Secciones
3.2.3.3 Equipo para Calibracin.
Entre los equipos de calibracin ms utilizados en Higiene Ocupacional, se encuentran:
manmetros, orificios limitantes, rotmetros, contadores de gas y las buretas con solucin
jabonosa conocidos como calibradores primarios. Estos han sido sustituidos, en algunos
casos, por equipos electrnicos bajo los mismos principios que el calibrador primario, como
el electrnico de burbuja y el calibrador seco (Dry Cal) de pistn con sensor foto ptico.
En la figura siguiente se puede observar el equipo comnmente usado para la calibracin de
los trenes de muestreo (Bureta)
FIGURA 4 Calibrador de Burbuja
3.2.3.4 C argadores
Se emplea para cargar las bateras de la Bomba, el cargador se conecta directamente a la
corriente alterna de 110 voltios y esta al enchufe de carga de la Bomba.
El cargador tiene un selector de rango de dos posiciones: alto y bajo, en la posicin alto se
logra una carga completa de las bateras en 14 horas; Cuando funciona en la posicin bajo
se pueden cargar las bateras por un tiempo indefinido, con un mnimo de 64 horas.
Una carga completa permite un funcionamiento continuado de la Bomba durante 8 horas.
37
PORTAFILTRO
TRES
SECCIONES
PORTAFILTRO
DOS
SECCIONES
FIGURA 5 Cargador para Bomba Porttil.
3.2.3.5 Otros Accesorios
3.2.3.5.1 Termmetro y Barmetro
En el sitio o lugar de la medicin se deben medir la temperatura ambiente y la presin, con
el fin de realizar las correcciones de las concentraciones del contaminante en los casos en
que sea necesario.
3.2.3.5.2 Manguera Flexible
Tubo flexible de 8 a 6 mm de dimetro interior con 90 cm aproximados de longitud.
3.2.3.5.3 Adaptador
Elemento metlico que facilita la correccin de la manguera al casete.
3.2.3.6 Mantenimiento de Equipos
Bajo condiciones de uso normal la Bomba requiere muy poco mantenimiento.
a. Mantenga siempre la Bomba y el cargador limpios y secos.
b. Si no los esta usando, mantenga en un lugar seco la Bomba y el cargador graduados.
c. A n cuando no se emplee la Bomba con frecuencia, se debe cargar y descargar las
bateras con cierta periodicidad para evitar el agotamiento de stas.
d. Conviene sacar peridicamente los vstagos de las vlvulas y soplarlos para evitar la
acumulacin de partculas.
3.2.4 Medida de Campo
3.2.4.1 Carga de las Bombas
38
CARGADOR
ENCHUFE
Accesorio utilizado para cargar las bateras de la Bomba. Cada equipo (Bomba) debe estar
provisto de su respectivo cargador, el cual se conecta directamente a la corriente alterna de
110 voltios y sta al enchufe de carga de la Bomba.
3.2.4.2 Calibracin del Tren de Muestreo
Para conocer el volumen de aire muestreado, que permite el clculo de las concentraciones
ambientales a partir de los datos analticos es necesaria la calibracin previa de los
muestreadores, fijando el caudal de trabajo. Entre los sistemas de calibracin ms utilizados
en Higiene Ocupacional, se encuentran: manmetros, orificios limitantes, rotmetros,
contadores de gas y las buretas con solucin jabonosa conocidos como calibradores
primarios. Estos han sido sustituidos, en algunos casos, por equipos electrnicos bajo los
mismos principios que el calibrador primario, como el electrnico de burbuja y el calibrador
seco (Dry Cal) de pistn con sensor foto ptico.
El sistema ms utilizado para la calibracin de los muestreadores personales es la bureta con
solucin jabonosa, cuyo funcionamiento es el siguiente.
El calibrador de Burbuja (Fig. 4) es un tubo de vidrio graduado en centmetros cbicos,
abierto en un extremo y que en el otro extremo se le acopla una manguera flexible que se
conecta al tren de muestreo que se desea calibrar. Una burbuja de solucin jabonosa
colocada en el extremo abierto se desplaza a lo largo del tubo empujada, por la solucin de
la bomba a travs del tren de muestreo. Con un cronometro cronmetro se toma el tiempo
que demora la burbuja en desplazarse entre dos marcas cualesquiera del calibrador
(volumen recorrido) el que se puede calcular por la formula frmula:
Ec. 3
'
,
_
60
T
V
Q
Donde:
Q = Caudal de muestreo en litros por minutos
V = Volumen de aire entre las dos marcas en la bureta que recorre la pelcula de jabn en el
t tiempo (T) en segundos.
T = Tiempo en segundos
FIGURA 6 Esquema De de Calibracin de Tren De de Muestreo.
39
BURETA 100
ML
BOMBA DE
BAJO FLUJO
BURETA 50
ML
TUBO DE
MUESTREO
El procedimiento general de calibracin de un Tren de Muestreo es el siguiente:
a. Instalar el Calibrador de Burbuja en un soporte adecuado.
b. Conectar el extremo superior del Calibrador de Burbuja al Tren de Muestreo que se
quiere calibrar, el cual debe tener un accesorio de muestreo similar (no el mismo) al
que se va a utilizar en el muestreo.
c. Se hace funcionar la bomba oprimiendo el interruptor de esta.
d. Colocar en el extremo abierto de la bureta un vaso con solucin jabonosa, de modo
que la succin que ejerce la Bomba haga acceder una pelcula. Se mide con un
cronometro el tiempo que demora la pelcula en recorrer una distancia determinada.
Con estos datos se hace un calculo preliminar del flujo o caudal. (Q).
e. Se ajusta la vlvula reguladora del flujo tratando de aproximarse al flujo requerido en
el muestreo que se va a realizar.
f. Se repiten los pasos indicados en letras "d" y "e" hasta conseguir al flujo requerido.
g. Llegando a este punto se procede a la calibracin definitiva. Para ello se repiten
pasos sealados en "d" a lo menos tres (3) veces. El flujo definitivo ser el promedio
de estas tres o mas observaciones si es necesario a mayor precisin.
h. Para corregir eventuales variaciones del flujo durante el muestreo por descarga de
las pilas u otras caucascausas, es conveniente calibrar el tres tren de muestreo
despus del muestreo "calibracin final". La calibracin final debe efectuarse sin
modificar para nada la posicin en que quedaron las vlvulas reguladoras de flujo al
final del muestreo.
3.2.4.2.1 Clculo del Caudal del Tren de Muestreo
El flujo para el clculo final del volumen de aire muestreado ser el promedio de los flujos
determinados en ambas calibraciones inicial y final
Ec. 4
'
+
2
f i
Q Q
Qp
Donde:
QP = Caudal Promedio (l/min)
Qi = Caudal Inicial (l/min)
Qf = Caudal Final (l/min)
3.2.4.2.1.1 Correccin de caudales de calibracin
40
Para corregir el caudal de una Bomba a cualquiera condicin de temperatura y presin
diferentes a la calibracin inicial se puede emplear la ecuacin:
Ec. 5
'
,
_

cal
m
m
cal
cal m
T
T
P
P
Q Q
Tambin puede hacerse esta correccin con las densidades del aire en el lugar de calibracin
y del lugar de muestreo (Tabla I), para este caso la ecuacin empleada es:
Ec. 6
'
m
c
cal m
d
d
Q Q
Donde:
Qm = Caudal de muestreo ltL/min
Qcal = Caudal de calibracin ltL/min
Pcal = Presin en el sitio de calibracin (mmHg)
Pm = Presin en el sitio de muestreo (mmHg)
Tcal = Temperatura en el sitio de calibracin en grados absolutos (273.1 C+t)
Tm = Temperatura en el sitio de muestreo en grados absolutos (273.1C+t)
d = Densidad del aire en el sitio de calibracin (kg/m)
dm = Densidad del aire en el sitio de muestreo (kg/m)
El volumen muestreado se determina multiplicando el caudal de muestreo Qm, por el tiempo
de duracin del muestreo.
Si la posicin del flotador del rotmetro, durante el muestreo, es distinta a la
observada durante la calibracin del Tren de Muestreo, no se debe corregir la
posicin de este, pues la diferencia del caudal se corrige a travs de la ecuacin.
TABLA IX. TABLA IX. Propiedades fsicas del Aire a Diferentes Alturas Propiedades fsicas del Aire a Diferentes Alturas
ALTURA (m)
DENSIDAD PRESIN BAROMTRICA
Relativa Kg/m
3
mmHg mbar (hPa)
0 1,0000 1,225 760,0 1013,3
250 0,9707 1,189 737,8 983,6
500 0,9422 1,154 716,0 954,7
750 0,9143 1,120 694,9 926,4
1000 0,8871 1,087 674,2 898,8
1250 0,8605 1,054 654,0 871,9
1500 0,8346 1,022 634,3 845,7
41
ALTURA (m)
DENSIDAD PRESIN BAROMTRICA
Relativa Kg/m
3
mmHg mbar (hPa)
1750 0,8094 0,991 615,1 820,1
2000 0,7847 0,961 596,4 795,1
2250 0,7607 0,932 578,1 770,7
2500 0,7372 0,903 560,3 747,0
2750 0,7144 0,875 542,9 723,9
3000 0,6921 0,848 526,0 701,3
3250 0,6704 0,821 509,5 679,3
3500 0,6493 0,795 493,4 657,9
3750 0,6287 0,770 477,8 637,0
4000 0,6086 0,746 462,5 616,6
3.2.4.3 Preparacin de los M edios de Retencin
3.2.4.3.1 Monta je de F iltros en los P ortafiltros de D os y T res S ecciones.
Antes de colocar el filtro, dentro del portafiltro se coloca un disco soporte de celulosa o
malla de acero inoxidable de dimetro igual al del filtro, para lograr una distribucin
uniforme del paso del aire y evitar la deformacin del filtro durante el muestreo.
3.2.4.3.1.1 Montaje del filtro de membrana en un portafiltros de dos secciones
FIGURA 7 Montaje de Filtro de Membrana en un Portafiltros de Dos Secciones.
El procedimiento es el siguiente:
a. Se coloca el tapn azul en el orificio en la seccin macho (entrada) del contaminante
al portafiltros (seccin lisa).
b. Se coloca el tapn rojo en el orificio de la seccin hembra, salida del aire limpio del
portafiltros despus de pasar a travs del filtro (seccin con estras).
c. Se coloca el soporte de filtro (rejilla metlica perforada o disco de celulosa) en la
seccin hembra del portafiltros (seccin con estras).
d. Se coloca el filtro de la caja de filtros y se coloca encima de la rejilla metlica o del
disco de celulosa en la seccin hembra. Los filtros deben ser manipulados con una
pinza especial, de mandbulas lisas, y tomando el filtro solamente por los bordes. No
toque el filtro con los dedos.
e. Se coloca inmediatamente la seccin macho del portafiltros dentro de la seccin
hembra del mismo presionndola para que haga un contacto uniforme a lo largo de
todo el borde del filtro. Como medida de precaucin se coloca alrededor de la unin
42
TAPN
AZUL
FILTRO
LMINA
SOPORTE
SECCIN MACHO
(Entrada)
SECCIN HEMBRA
(Salida)
TAPN ROJO
PORTAFILTROS
de las secciones macho y hembra una cinta aislante autoadhesiva. Esta operacin
debe efectuarse con mucho cuidado.
f. Se coloca un trozo de papel engomado autoadhesivo en la parte superior de la
seccin macho del portafiltros y se numera para identificarlo de la muestra o utilice
cualquier otra forma de identificacin.
3.2.4.3.1.2 Montaje del filtro de membrana en un portafiltros de tres secciones
Para realizar este montaje se procede de la siguiente forma:
a. Se coloca un tapn azul en el orificio de la seccin macho (entrada) del portafiltros.
b. Se coloca el tapn rojo en el orificio de la seccin hembra (salida) del portafiltros (la
seccin con estras).
c. Se coloca un soporte de filtro (rejilla metlica o almohadilla de celulosa) en la seccin
hembra del portafiltros.
d. Se saca un filtro de la caja de filtros y se coloca encima de la rejilla metlica o
almohadilla de celulosa. La manipulacin de los filtros debe hacerse de manera
similar a como se indico indic para el de dos secciones.
e. Se coloca de inmediato la seccin anular o ring dentro de la seccin hembra del
portafiltros, presionndola para que haga un contacto uniforme a lo largo de todo el
borde del filtro.
f. Se coloca enseguida la seccin macho (superior) dentro de la seccin anular o ring,
presionndola para que ajuste bien y se logre un cierre hermtico de todo el
portafiltros.
g. Ponga un trozo de papel engomado (autoadhesivo) en la parte superior de la seccin
macho del portafiltros y numrelo para identificacin de la muestra o utilice cualquier
otra forma de identificacin.
FIGURA 8 Montaje del Filtro de Membrana en un Portafiltros de Tres Secciones.
43
TAPONTAP
N AZUL
SECCIONSEC
CIN MACHO
(Entrada)
SECCIONSEC
CIN
HEMBRA
(Salida)
SECCIONSECCI
N ANULAR
FILTRO
LMINA SOPORTE
TAPN
ROJO
PORTAFILTR
OS
3.2.4.3.2 Instalacin de los Portafiltros en la Bomba de Muestreo
3.2.4.3.2.1 Instalacin del portafiltros de dos secciones en la bomba de muestreo.
Se retiran los tapones azul y rojo de los orificios de entrada y salida del
portafiltros con el filtro ya montado, se guardan los tapones para su reinstalacin
posterior despus del muestreo.
Se conecta el orificio de la seccin hembra (salida) del portafiltros a un
extremo de la manguera de muestreo.
Se conecta el otro extremo de la manguera de muestreo al acoplador de
entrada de la muestra en la bomba.
En un muestreo de ambiente se debe emplear un trozo de manguera plstica
loas lo ms corta posible teniendo cuidado que el filtro no quede con la entrada
hacia arriba.
En un muestreo personal, se usar un trozo de manguera mas largo desde la
bomba, instalada en el cinturn del trabajador, hasta la solapa de la camisa o
chaqueta, cerca de la zona respiratoria, donde ir colocado el portafiltros en la
posicin de la Figura 9, con el orificio de entrada del contaminante hacia abajo
(seccin macho del portafiltros).
La bomba mas la manguera de muestreo y el portafiltros con el filtro
correspondiente constituyen el tren de muestreo, e instalados como se ha
sealado, quedan listos para ser usados en un muestreo.
44
Instalacin y Operacin del Tren de Muestreo.
El procedimiento es el que se describe a continuacin:
a. Se coloca el tren de muestreo en el lugar que corresponda, segn se trate de
muestreo personal o de muestreo de zona o ambiental.
b. Se retira el tapn azul del orificio de entrada de la muestra al portafiltros
(casete) y se guarda para su reinstalacin una vez concluido el muestreo.
c. Se pone a funcionar la Bomba oprimiendo el interruptor y se verifica que el
flotador del rotmetro este en la posicin correspondiente, determinada en la
calibracin y se registra la hora de comienzo del muestreo.
d. Si se nota que el rotmetro cae mucho y el sonido de la Bomba se hace mas
lento, detenga el muestreo de inmediato. Registre la hora.
e. Al termino trmino del muestreo apague la Bomba, registre la hora de termino
de muestreo.
f. Se coloca el tapn azul en el orificio de entrada de la muestra al casete.
g. Se retira con cuidado el portafiltros de la manguera de conexin.
h. Coloque el tapn rojo en el orificio de salida (zona estriada) del casete (el que
estaba conectado a la manguera).
Junto a todas las muestras que se enven al laboratorio se debe adjuntar
como mnimo 10% de muestras "blanco" los que servirn como testigos y
deben ser sometidos a todas las manipulaciones de montaje y
desmontaje, antes de iniciar el muestreo, pero sin ponerlo en la bomba.
3.2.4.3.2.2 Instalacin del portafiltros de tres secciones en la bomba de muestreo.
El procedimiento para esta instalacin es el siguiente:
a. Se retiran los tapones azul y rojo de los orificios de entrada y salida del portafiltros
con el filtro ya montado, se guarden los tapones para su reinstalacin posterior
despus del muestreo.
b. Se conecta el portafiltros ( por el orificio de salida: zona de entrada) al exterior libre
de la manguera de muestreo. (el otro extremo ya esta unido al conector de entrada a
la bomba).
c. Se conecta el otro extremo de la manguera de muestreo al acoplador de entrada de
la muestra a la bomba.
45
La bomba mas la manguera de muestreo y el portafiltros, instalados como se ha
indicado, constituyen el Tren de Muestreo y quedan listos para ser usados.
Instalacin y Operacin del Tren de Muestreo.
a. Se coloca el tren de muestreo en el lugar que corresponda, segn se
trate de muestreo personal o muestreo de zona ambiental.
b. Se retira el tapn azul del orificio de entrada de la muestra al
portafiltros (cara superior lisa, del casete o macho),el tapn se guarda para
su preinstalacin una vez concluido el muestreo.
c. Se pone a funcionar la bomba oprimiendo el interruptor y se verifica
que el flotador del rotmetro este est en la posicin correspondiente
determinado en la calibracin.
d. Si se nota que el rotmetro cae mucho y el sonido de la Bomba se
hace mas lento, detenga el muestreo de inmediato. Registre la hora.
e. Al termino trmino del muestreo se apaga la bomba y se registra la
hora.
f. Se coloca inmediatamente el tapn azul en el orificio de entrada del
portafiltros (cara lisa).
g. Se retira con cuidado el portafiltros de la manguera de conexin.
h. Se coloca inmediatamente el tapn rojo en el orificio de salida (zona
estriada) del portafiltros se debe adjuntar la muestra blanco o testigo.
3.2.4.3.3 Sellar y R otular .
Al armar todo el conjunto, las piezas del portafiltro deben quedar completamente encajadas
para garantizar la hermeticidad lateral, las uniones de las piezas que componen el casete se
sellan con cinta de tefln o con una banda plstica adhesiva. A los casetes se les deben
colocar los dos tapones uno a la entrada del aire (azul) y otro a la salida del aire (rojo).
3.2.4.4 Toma de Muestra
Ubicacin de la Bomba en el Operario : el sistema de muestreo compuesto
por bomba, manguera plstica flexible y portafiltros; se coloca en la parte
46
superior o espalda y a la altura del cinturn del operario en forma tal que no
interfiera con el trabajo que este realice.
El extremo de la manguera en donde queda conectado el portafiltros debe quedar
a la altura de la clavcula.
Manejo de Portafiltros : al tomar la muestra se retiran los tapones (azul y
rojo) del portafiltro. Se debe revisar el estado de ajuste de las conexiones de todo
el conjunto.
Recoleccin de la Muestra : durante la captacin de la muestra debe
vigilarse peridicamente el correcto funcionamiento de la bomba, en caso de
observar alguna anomala durante el muestreo, sta se debe anular. Transcurrido
el tiempo predeterminado de muestreo se retira y se tapan los orificios con los
tapones azul (orificio de la entrada del contaminante) y rojo (orificio de salida del
aire filtrado), para su envo al anlisis.
Los Filtros Blancos : cada lote de filtros muestreados se debe acompa ar de
un Filtro Blanco. Las muestras blancas deben ser manejadas de igual manera
que las muestras reales, se abren en el mismo ambiente del lugar del muestreo y
se cierran inmediatamente para enviarlas a anlisis junto con las muestras reales.
El nmero de blancos vara segn las caractersticas del contaminante y el
mtodo NIOSH a emplear, en trminos generales el nmero de filtros blancos
deber ser como mnimo el 10% de las muestras o ms en el caso de que se
requiera mayor exactitud.
Identificacin de la Muestra : con el fin de contar con la informacin necesaria
y evitar que se olviden detalles importantes, se deber utilizar un formato
ordenado. A cada muestra se le anotaran los siguientes datos:
Empresa a la que pertenece.
Fecha de recoleccin.
Nmero de orden.
Sitio o lugar de la toma.
Nmero de trabajadores expuestos.
Origen.
Hora de inicio del muestreo.
Hora final del muestreo.
Caudal de la bomba.
Identificacin de la bomba
FIGURA 9 Ubicacin de la Bomba en el Trabajador
47
MANGUE
RA
MUESTREA
DOR
BOMBA CINTURN
FIGURA 10 Tren de Muestreo
3.2.4.5 Transporte de Muestras al Laboratorio
Se colocan las muestras junto con el Blanco (o blancos) en cajas u otros envases o
materiales convenientemente protegidos, para evitar cualquier tipo de dao, alteracin o
prdida de su contenido durante su envo o transporte al laboratorio.
Las precauciones anteriores deben mantenerse mientras dure el almacenamiento hasta el
momento en que se dispongan para ser analizadas.
Toda muestra que se remita a un laboratorio para su anlisis debe estar debidamente
identificada para ayuda del anlisis a realizar, la informacin incluir como mnimo:
48
Manguera Plstica
Acoplador de
Acero
Bomba
Soporte del
Filtro
Seccin Hembra
Filtro
Disco
Seccin Macho
Nmero de la muestra colocada en el casete.
Nombre de la empresa o fbrica.
Sitio de operacin a que corresponde.
Volumen total del aire muestreado.
Fecha y hora exacta de recoleccin.
Nombre de la persona responsable del muestreo.
En algunos casos especiales, el nombre del trabajador a quien se le
tomo la muestra.
Para obtener mayor informacin sobre el almacenamiento y transporte al
laboratorio de las muestras, es pertinente remitirse a lo establecido en el
mtodo analtico de NIOSH especfico para la sustancia
3.2.4.6 Post Calibracin
Las bombas deben ser calibradas bajo las mismas condiciones y de la misma forma como se
calibraron inicialmente. Si la diferencia de flujo es del 10% o ms entre la calibracin inicial y
la final se debe de repetir el muestreo. En caso contrario se promediar el flujo inicial y final
para realizar los clculos de la concentracin.
3.2.5 Anlisis de Laboratorio
3.2.5.1 Calculo Determinacin de la Concentracin del Metal.
Las muestras se analizan por trminos de espectroscopio con plasma inductiva acoplada o
espectroscopia de emisin atmica.
La concentracin del metal en el aire se determina a partir del resultado del anlisis del
laboratorio reportados en miligramos (mg) o microgramos (Mgrmg) por muestra con lo que
se encuentra la concentracin del metal.
El valor es comparado con el Valor Lmite Permisible
3.2.5.2 Seleccin del Laboratorio
Los laboratorios que sern reconocidos para efectos de la aplicacin de ste reglamento
tcnico debe estar acreditado as:
49
Laboratorios Nacionales: Debern estar certificados con al norma ISO
17025, acreditados por la Superintendencia de Industria y Comercio de
Colombia como autoridad competente.
Laboratorios Extranjeros: Debern estar acreditados por la AIHA
American Industrial Hygiene Association.
3.2.6 Errores de Calibracin y Muestreo
3.2.6.1 Consideraciones S obre la Influencia de la T oma de M uestras en el R esultado
Analtico.
Estas consideraciones
28
se pueden resumir as:
Para efectos de la evaluacin ambiental la confiabilidad de un resultado
est condicionado fundamentalmente por la utilizacin del mtodo correcto de
la toma de muestras.
Condiciona la fiabilidad del resultado la correcta preparacin y la
realizacin del mtodo analtico adecuado.
Los posibles errores cometidos en el anlisis suelen tener siempre
menos influencia que los cometidos en la toma de muestras.
No se debe analizar una muestra que no se ha tomado siguiendo el
mtodo adecuado.
La contaminacin de muestras durante la manipulacin o transporte
introducen fuertes errores en el resultado.
Cada muestra debe estar perfectamente identificada y acompaarse
siempre con una nota donde se especifique la correspondiente peticin de
anlisis.
Deben sealarse, adems, las posibles interferencias analticas conocidas y
detectadas.
Una muestra solo se utilizar para el anlisis por una tcnica determinada,
nunca se debe intentar fraccionar una muestra para utilizarla en
determinaciones analticas de varios agentes.
Por encima del resultado del anlisis est siempre el fundamentado criterio del
higienista.
Siempre un muestreo debe considerar el anlisis de muestras testigos
(Blancos).
28
50
3.2.6.2 Fuentes P rimarias de V ariacin que A fectan la E stimacin de los P romedios de
Exposicin Ocupacional.
Estas fuentes
29

,

30
pueden ser:
1) Errores Aleatorios del equipo de muestreo (Fluctuaciones de flujo).
2) Errores aleatorios del mtodo analtico (Fluctuaciones de procesamiento)
3) Fluctuaciones ambientales, durante el da, de la concentracin del agente.
4) Fluctuaciones ambientales entre das, de la concentracin del agente.
5) Errores sistemticos en los procesos de mediciones (Calibraciones impropias,
uso inadecuado del equipo, errores de recopilacin de datos).
6) Cambios sistemticos en la concentracin de un aerosol contaminante
(Movimiento del trabajador a diferentes exposiciones, entradas y salidas de
ventilacin.)
Con relacin a lo antes descrito se debe tener presente:
a. Que de los numerales uno a cuatro, sus efectos se aminoran estadsticamente.
b. Que los numerales cinco y seis se deben a fallas humanas y deben corregirse.
c. Que para los numerales uno y dos se debe tener en cuenta el error de
muestras y anlisis (EMA) de Occupational Exposure Sampling Strategy Manual.
d. Que los numerales tres y cuatro son variaciones del proceso fsico y de las
formas fsicas del contaminante ( polvo, gas, niebla, etc.), o de las condiciones
ambientales, el efecto se corrige repitiendo las muestras en diferentes das para
disminuir el error.
3.2.6.3 Errores Sistemticos e n e l Muestreo o Mediciones.
3.2.6.3.1 Tiempo y Caudales de Muestreo
Caudales demasiado altos para acortar tiempo de muestreo, tiene
como consecuencia la reduccin de la efectividad recolectora.
29
30
Leidel, N.A., Validez y Representatividad de las Mediciones Ambientales en Higiene Industrial. II Simposium de Higiene
Industrial. Fundacin Mapfre. Espaa 1979.
51
Tiempo de muestreo excesivo, para tomar ms muestras o por falta de
control del tiempo, tiene como consecuencia la saturacin de la muestra o
colmatacin del medio de retencin.
3.2.6.3.2 Falta de Vigilancia del Muestreo
Variacin no percibida en el caudal de muestreo. (Resultados
habitualmente por defecto)
Alteracin intencionada de muestra. (Resultado por exceso, fcilmente
detectable)
Realizacin de trabajos anormales no detectables posteriormente
(resultados habitualmente por exceso).
Alteraciones en las condiciones de aireacin o ventilacin del local.
Aproximacin excesiva a los focos de emisin (resultado habitualmente
por exceso).
3.2.6.3.3 Seleccin de Trabajadores a Muestrear.
Seleccionar solo los mas expuestos conduce a resultados por exceso si
no se muestrean los otros.
Asumir que la concentracin media de un grupo representa la
totalidad, puede conducir a errores mayores del 100%, pueden iniciarse el
muestreo con los mas expuestos y en funcin de los resultados obtenidos
continuar o detener el muestreo.
3.2.6.3.4 Otros Tipos de Errores.
Contaminacin de las muestras (resultados por exceso).
Alteracin de la muestra en el transporte (resultado por defecto).
No tomar muestra testigo (habitualmente exceso e indecisin en el
resultado).
3.2.7 Clculos
3.2.7.1 Mtodo de Clculo de la s Concentraciones
La concentracin del metal en el aire se determina a partir del resultado del anlisis del
laboratorio reportados en miligramos (mg) o microgramos (Mgrmg) por muestra con lo que
se encuentra la concentracin del metal con la formula:
52
Ec. 7
,
_
3
m
mg
V
Pb Pm
C
Donde:
C = Concentracin del metal
Pm = Peso de la muestra en mg.
Pb = Peso del promedio de los "blancos" en mg.
V = Volumen de la muestra en m
3
3.2.8 Lmites Permisibles
3.2.8.1 Valores Recomendados
El VLP se define como La cantidad de un contaminante por debajo del cual se espera que la
mayora de los trabajadores puedan exponerse repetidamente, da tras da sin sufrir efectos
adversos a la salud
31
. Sin embargo como existe una gran susceptibilidad individual, estos
valores medios ponderados en el tiempo no excluye que un pequeo grupo de trabajadores
pueda experimentar molestias.
Los VLP, actualmente vigentes y aplicables en el pas para la comparacin de resultados
obtenidos en muestreo de sustancias qumicas en lugares de trabajo son los publicados
anualmente por la Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales
(ACGIH), (Art.154 de la Resolucin No. 2400 del Ministerio de Trabajo Y Seguridad Social).
Los VPL para el nquel cromo y algunos de los compuestos de estos metales, mtodos de
recoleccin y mtodo analtico empleado se presentan en los cuadros resumen anexos:
Cuadro No 1 Gua para muestreo y anlisis de Nquel y algunos de sus compuestos y el
Cuadro No 2 Gua para muestreo y anlisis de Cromo y algunos de sus compuestos.
3.2.8.2 Valor Lmite Permisible Corregido por Tiempo de Exposicin
Cuando las jornadas de trabajo sobre pasan las 8 horas de un turno normal diario o masms
de 40 horas a la semana, el efecto que pueda tener la mayor dosis de elemento recibido,
debe ser compensado multiplicando el valor lmite permisible 8 horas por el factor de
correccin aplicable a jornadas de mas de 8 horas diarias y para mas de 40 horas a la
semana.
. Factor de Reduccin para Aplicar al VLP para Jornadas de ms de 8 Horas diarias.
32

31
32
Perkins, S.L., Modern Industrial Higiene. Recognition and evaluation of Chemical Agents Vol 1. Chp 10. 1997
53
Ec. 8
'

16
24
*
8 d
d
r
H
H
F
. Factor de Reduccin para Aplicar al VLP para ms de 40 Horas de Trabajo a la
Semana.
Ec. 9
'

128
168
*
40 s
s
r
H
H
F
El Valor lmite permisible corregido ser:
Ec. 10
( ) horas r c VLP F VLP 8
Donde:
Fr = Factor de Reduccin.
Hd = Horas de Turno Diario (ms de 8 horas).
Hs = Horas de Trabajo Durante la Semana.
3.2.8.3 Valor Lmite Permisible Corregido por Temperatura y Presin
Cuando se muestrea a una temperatura y presin significativamente diferente a la de
calibracin deber corregirse los volmenes de muestreo, para lo cual se aplica la formula:
Ec. 11
1
]
1
,
_
,
_

Tc
Pc Vc
Tm
Pm Vm
Donde:
Vm = Volumen Muestreado
Pm = Presin de Muestreo
Tm = Temperatura de Muestreo
Vc = Volumen Corregido
Pc = Presin de Calibracin
Tc = Temperatura de Calibracin
54
Cuando los lugares de trabajo estn a alturas diferentes a los que vienen referidos los
valores lmites permisibles expresados en miligramos por metro cbico (mg/m
3
) para cromo
y nquel, se deber hacer la correccin de estos mediante la formula:
Ec. 12
,
_
760
P
Fc
55
3.2.9 Interpretacin de Resultados
3.2.9.1 Criterio Estadstico
Al realizar un muestreo de agentes qumicos y hacer los clculos de la estimacin de la
exposicin media es improbable que dicha estimacin coincida exactamente con la
exposicin media verdadera. La diferencia entre estas exposiciones es debida a los errores
de muestreo y anlisis
33

,

34

,

35

,

36

,

37
.
El error total depende del efecto combinado a los que contribuyen las variaciones que pueda
presentar el equipo de muestreo, durante la recoleccin de la muestra y los errores que se
puedan cometer durante el proceso de anlisis de la muestra.
Por tanto la concentracin media calculada (TWA) se considera una estimacin media
verdadera. Mediante mtodos estadsticos, se pueden calcular los lmites de intervalo para la
estimacin de la exposicin media, que contendr el valor de la media verdadera a un nivel
de confianza prefijado como por ejemplo el 95%.
El valor numricamente ms bajo se denomina como Lmite Inferior de Confianza (LIC) y el
valor ms alto Lmite Superior de Confianza (LSC). Actualmente la mayora de las tcnicas de
muestreo y anlisis NIOSH/OSHA, indican el error de muestreo y anlisis (Sampling and
Analitycal Errors SAEs) aplicables a sustancias especificas para obtener los lmites de
confianza.
A continuacin se sealan las tres categoras para calificar la exposicin de un trabajador a
determinado contaminante con la utilizacin de los lmites de confianza.
a. Existe una Sobreexposicin : Cuando la exposicin media supera el valor
lmite permisible de la sustancia y el Lmite Inferior de Confianza (LIC) tambin lo
supera, existe una posibilidad de un 95% de que el trabajador se encuentre a una
exposicin de peligro.
Ec. 13
1 LIC
b. No habr Sobreexposicin : Cuando la exposicin media no supera el valor
lmite permisible de la sustancia y el Lmite Superior de Confianza (LSC) tampoco lo
33
th
Ed.
2000
34
Leidel, N.A., Validez y Representatividad de las Mediciones Ambientales en Higiene Industrial. II Simposium de Higiene
Industrial. Fundacin Mapfre. Espaa 1979.
35
th
Ed. 1995
36
Perkins, J.L. Modern Industrial Hygiene Recognition and Evaluation of Chemical Agents. Vol 1. N.Y. 1997
37
NIOSH. Industrial Hygiene Sampling. Decision Making Monitoring and Recordkeeping Sampling Strategies. 553. Ohio. 1980
supera, existe una posibilidad del 95% de que el trabajador no tenga una exposicin
peligrosa.
Ec. 14
1 LSC
c. Posible Sobreexposicin : en los siguientes casos:
i. Cuando la exposicin media no supera el VLP, pero el Lmite Superior de
Confianza (LSC) si lo supera, no se podr estar seguro en un 95% de
exposicin peligrosa.
ii. Si la exposicin media supera el VLP, pero el Lmite Inferior de Confianza no
lo supera; no se puede estar seguro en un 95% de que exista una exposicin
peligrosa.
En estos dos casos existe una incertidumbre y se recomienda tomar muestras
adicionales dependiendo de la toxicidad de la sustancia.
Ec. 15
1 LIC
Y
1 LSC
FIGURA 11 Clasificacin de los Lmites de Confianza
57
LIC
LIC
LSC
LSC
VLP (STD)
LIC : Lmite Inferior de Confianza.
LSC: Lmite Superior de Confianza.
De acuerdo a la estrategia de muestreo en cuanto al tipo de muestras tomadas, se plantean
formas diferentes para el clculo de los lmites de confianza.
Ejemplos de clculo:
MUESTRA NICA DE PERIODO COMPLETO:
a. Se obtiene el resultado de la concentracin X el valor lmite permisible (VLP)
para la sustancia muestreada.
b. Se divide la concentracin X por VLP para determinar la concentracin
estandarizada = Y, entonces:
Ec. 16
1
]
1
VLP
x
y
c. Se obtiene el error de las tcnicas de muestreo y anlisis EMA (Sampling
and Analitycal Error SAE) de los mtodos NIOSH/OSHA.
d. Clculo del LSC al 95%, mediante:
Ec. 17
EMA y LSC +
e. Clculo del LIC al 95% mediante:
Ec. 18
EMA y LIC
f. Se clasifica la exposicin de acuerdo a las tres categoras indicadas
anteriormente.
MUESTRAS CONSECUTIVAS DE PERIODO PERODO COMPLETO:
58
a) Se obtienen los resultados de las concentraciones X 1, X2, X3, X4,.... Xn.
Tomadas durante toda la jornada, con su respectivo tiempo de muestreo
empleado para cada una de estas concentraciones t1, t2, t3, t4,.... tn.
b) Se calcula la concentracin promedia ocupacional EPO (TWA).
Ec. 19
'
+ + + +
+ + + +
n
n n
t t t t t
t x t x t x t x t x
EPO
......
.....
4 3 2 1
4 4 3 3 2 2 1 1
c) Se divide la EPO por el valor lmite permisible (VLP) para la estandarizacin
denominada = y
Ec. 20
1
]
1
VLP
EPO
y
d) Se obtiene el error de la tcnica de muestreo y anlisis EMA indicadas por
NIOSH/OSHA.
e) Clculo de los lmites de confianza superior o inferior al 95% mediante:
Ec. 21
EMA y LC t
Si los resultados de lis lmites de confianza indican una posible sobreexposicin,
zona de incertidumbre se puede obtener un clculo ms exacto para los lmites
Ec. 22
( )

'
1
]
1
+ + + +
+ + + +
t
n
n n
t t t t t VLP
t x t x t x t x t x EMA
y LC
......
.....
4 3 2 1
4 4 3 3 2 2 1 1
Para el tratamiento estadstico de muestras puntuales para sustancias con valores lmites
techos se debe definir previamente la estrategia de muestreo a aplicar a estas. Para estos
muestreos se debe tener muy en cuenta las situaciones o perodos de tiempo en que puedan
presentarse concentraciones altas con el fin de recoger muestras puntuales en tales perodos
de tiempo.
59
3.2.9.2 Nivel de Intervencin (NIOSH)
Si las concentraciones medidas o encontradas superan el cincuenta (50%) del Lmite
Permisible corregido se deben establecer programas de intervencin o mitigacin del factor
de riesgo.
3.2.9.3 Registro y Notificacin
El registro y notificacin de los resultados de los programas regulares de higiene del trabajo
y de los estudios ambientales ocupacionales que se desarrollen bajo los estndares
establecidos en los protocolos expedidos como reglamentos tcnicos, se realizar teniendo
en cuenta lo siguiente:
Si los resultados estn en un rango comprendido entre el nivel de accin y el
nivel permisible debern ser registrados en el instrumento anexo y notificados
ante la autoridad competente (Ministerio de Trabajo y Seguridad Social -
Direccin de Salud Ocupacional y Riesgos Profesionales) con una periodicidad
semestral.
Si los resultados obtenidos estn por encima del valor permisible sern
notificados con carcter obligatorio dentro de los ocho (8) das hbiles
siguientes a su determinacin.
Tambin sern de notificacin obligatoria dentro de los ocho (8) das hbiles siguientes a su
determinacin, los resultados obtenidos en los estudios ambientales independiente del grado
de riesgo establecido cuando de trate de sustancias consideradas como altamente toxicas o
peligrosas tales como aquellas que ocasionan efectos cancerigenos, mutagnicos o
teratognicos.
Fundamento del Mtodo
Las muestras se recogen haciendo pasar un volumen conocido de aire contaminado a travs
de un filtro de membrana de cloruro de polivinilo de cinco (5) micras de tamao de poros, el
cual es previamente pesado en una balanza analtica con una sensibilidad mnima de 0.001
mg. Los filtros antes y despus del muestreo se someten a un acondicionamiento de la
humedad, en cuanto sea posible en una cmara de humedad controlada a temperatura
constante en un desecador u otro sistema que garantice el acondicionamiento de la
humedad del filtro, el tiempo de permanencia en cualquiera de estos sistemas debe ser
como mnimo veinticuatro (24) horas. (NIOSH, Instituto Nacional de Seguridad e Higiene del
Trabajo Espaa 1998).
3.2.10 Mtodos de Control para Cromo y Nquel
Las medidas que se adopten para la prevencin y proteccin contra la exposicin de agentes
qumicos en el trabajo, tendrn como objetivo la eliminacin de los riesgos debidos a la
60
contaminacin del aire con la aplicacin de tcnicas de control en instalaciones u
operaciones. Entre las medidas de control aplicables a los agentes contaminantes del aire
estn:
1. El medio ms eficaz consiste en eliminar o disminuir el riesgo, sustituyendo la
sustancia por otra no toxica o menos toxica. Este mtodo es el ms difcil de
aplicar en numerosos casos. Cuando una sustancia toxica no puede eliminarse
se debe procurar limitar sus efectos y peligrosidad con otros tipos de
controles.
2. Cuando no es posible eliminar el contaminante o reducir su peligrosidad a un
grado considerado como aceptable, se procura alejar o aislar la los
trabajadores del sitio de generacin de la contaminacin.
3. En la mayora de los casos se necesitara realizar la confinacin de la fuente
generadora del riesgo o de las personas expuestas, en estos casos se precisa
la utilizacin de la ventilacin local exhaustiva como mtodo efectivo cuando
los sistemas han sido bien diseados.
4. Cuando no es posible recurrir a ninguna de las medidas o de las categoras
anteriormente mencionadas, o cuando estas no permiten alcanzar una
proteccin suficiente, se garantizara la salvaguardia de las personas poniendo
a su disposicin un equipo de proteccin individual apropiado. Esta es la
ultima lnea de defensa, a la que solo se debe recurrir despus de haber
agotado las posibilidades ofrecidas por los otros mtodos, pues requiere la
participacin activa del trabajador y presenta en muchos casos tambin
algunas limitaciones.
5. Vigilancia medica del estado de salud de trabajadores que vayan o estn
expuestos a metales o compuestos metlicos.
6. Establecimiento y desarrollo de un programa de prevencin y conservacin de
la salud para el personal expuesto a metales como el Cromo o Nquel que
incluya: rotacin del personal expuesto, estudios peridicos del ambiente de
trabajo, instalacin de sistemas de control, seleccin y suministro oportuno de
los sistemas de proteccin personal, seleccin del trabajador considerando sus
actividades fsicas y mentales.
7. Educacin sanitaria de todo trabajador expuesto a metales para que se tenga
el suficiente conocimiento de los efectos nocivos de la sustancia y la
orientacin para conseguir la participacin activa y del cumplimiento de las
normas higinicas que se deben cumplir.
61
44 ENTIDAD DE VIGILANCIA Y CONTROL ENTIDAD DE VIGILANCIA Y CONTROL
Para tal efecto el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social deber estimular la conformacin
de entidades que debern estar certificadas como Auditoras en Higiene Ocupacional
A.H.O. que tendrn dedicacin exclusiva al auditaje, de carcter independiente de cualquier
ARP pblica o privada o de Empresas prestadoras de Servicios de este Campo.
El objeto del auditaje es el proceso de higiene ocupacional al interior de la empresa que
debe permitir cumplir con el ordenamiento legal y verificar los procedimientos del proceso, y
su funcionamiento se basa en una accin conjunta del auditaje realizado por la empresa y
del ejercido por la entidad Auditora en Higiene Ocupacional A.H.O.
Opera a partir de una primera auditoria oficial realizada por la entidad A.H.O., en la cual se
establecer un plan de cumplimiento cuya duracin puede ser hasta de cinco (5) aos, con
metas anuales.
Se alimenta y complementa con el auditaje realizado al proceso de Higiene Ocupacional
ejecutado por la empresa bien de manera directa o a travs de un prestador externo de
servicios en salud ocupacional como la ARP u otra empresa, la cual deber realizar una
auditoria al proceso de Higiene Ocupacional cada seis (6) meses e informar obligatoriamente
su resultado a la A.H.O. asignada.
La A.H.O., con los dos informes semestrales y la verificacin que haga directamente deber
proceder a establecer el cumplimiento o incumplimiento de lo pactado, lo que dar como
resultado su conformidad con lo actuado o el ajuste al plan de cumplimiento en cuyo caso
deber ser sometido a un nuevo auditaje dentro de los seis (6) meses siguientes.
Si no hay lugar a la conformidad o al ajuste, entonces se proceder a solicitar la aplicacin
de la sancin respectiva, por parte de la autoridad competente (Ministerio de Trabajo y
Seguridad Social Direccin General de Salud Ocupacional y Riesgos Profesionales) as como
a establecer un nuevo plazo no mayor a seis (6) meses en el que se realizar una nueva
auditoria.
Si el resultado es de conformidad, se repetir el ciclo el ao siguiente hasta obtener la
conformidad del plan de cumplimiento pactado al inicio. La A.H.O., obligatoriamente
informar a la autoridad competente estos resultados parciales.
Si el resultado es de ajuste al plan de cumplimiento se realizar un nuevo auditaje a los
seis (6) meses en cuyo caso deber haber conformidad o solicitud de aplicacin de sancin y
las fechas de las auditorias anuales no sufrirn ninguna variacin.
Una vez se halla obtenido la conformidad al plan de cumplimiento se establecer un nuevo
plan que garantice el sostenimiento del proceso de Higiene Ocupacional dentro de la
empresa o que incorpore los cambios que se hayan producido al interior de la misma.
Las personas naturales que ejerzan como auditores debern tener licencias de prestacin de
servicios en Higiene Industrial y tener especializacin y estar acreditado por autoridad la
competente como auditor en Salud Ocupacional.
Ser requisito esencial para las entidades de A.H.O., contar en su totalidad con auditores
que cumplan el anterior registro.
63
55 REVISIN Y ACTUALIZACIN REVISIN Y ACTUALIZACIN
Se propone el establecimiento de un Sistema de Revisin y Actualizacin de las Normas
Tcnicas (pues en la actualidad no existen VLPs expedidos por alguna agencia
gubernamental o autoridad competente en Colombia que nos permitiera proponer su
adopcin) que consulte, que tenga en cuenta nuestra realidad, de cmo en razn de esas
condiciones de trabajo (tcnicas, tecnolgicas, etc.) y esas condiciones de salud derivadas
de las anteriores, permita a partir de un plazo mediato comenzar a disponer de VLPs
autctonos. (Sobre los mismos que estamos trabajando)
La propuesta tambin incluye la adopcin de los TLVs para agentes fsicos y los ndices
biolgicos de exposicin (BEI); as mismo se requiere la adopcin del Manual Vigente
actualmente con sus revisiones de Mtodos Analticos de NIOSH y el Manual de Mtodos
Analticos de OSHA (y en su defecto los mtodos analticos de la EPA).
Lo anterior se constituye en condicin sine qua non para la aplicacin de los protocolos de
higiene industrial, para la implementacin del sistema de revisin y actualizacin de normas
tcnicas, para el desarrollo de actividades de vigilancia y control a travs de auditorias que a
su vez requieran de procedimientos estandarizados. Es igualmente necesario para la
normalizacin y puesta en marcha de los sistemas de Vigilancia Epidemiolgica Ocupacional
y como garanta de calidad de las actividades de la elaboracin de registros, la generacin
de datos y el funcionamiento del sistema de informacin y soporte definitivo para la
determinacin del origen del evento y por supuesto para establecer la correlacin Exposicin
Respuesta.
El sistema consiste en establecer unas fuentes(1) de
informacin cientfica y procedimientos de registro y
notificacin obligatoria de datos(2) que permitan en una
periodicidad(3) definida por el pas hacer la revisin y
actualizacin de los VLP con la participacin de un personal
idneo(4) y la contribucin de los diferentes actores sociales(5).
5.1 FUENTES DE INFORMACIN (1)
Para tal efecto se requiere que la autoridad competente (Direccin de Salud Ocupacional y
Riesgos Profesionales del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social) establezca las normas
pertinentes para realizar estudios de toxicidad y epidemiolgicos que arrojen informacin
64
cientfica normalizada y esencial que permita revisar o establecer niveles admisibles de
exposicin ocupacional. Con el fin de proceder debe advertirse que no conviene ser
excesivamente minuciosos en las pautas o guas pues desestimara la investigacin, pero
tampoco puede ser tan laxo que pierda su validez cientfica.
5.1.1 Requisitos Mnimos Esenciales
Previamente debern establecerse y allegarse informacin sobre:
a. Propiedades fsicas y qumicas de las sustancias en cuestin, que incluya la
naturaleza y cantidad de las impurezas.
b. Las investigaciones normalizadas de carcter toxicolgico que deben comprender
pruebas de toxicidad aguda, subaguda, subcrnica en administracin de la sustancia
por va inhalatoria, oral y drmica.
c. Anlisis exhaustivo de toda la informacin disponible de la observacin en humanos.
5.1.2 Estudios Preliminares
Entendida la Toxicidad como la capacidad relativa de una sustancia para ocasionar daos
manifiestos como efectos biolgicos adversos, y el Riesgo como la probabilidad de que as
ocurra.
La toxicidad es uno de los factores que determinan el riesgo, el que a su vez entraa
diversos factores como intensidad y duracin de la exposicin, la volatilidad o el tamao de
las partculas. Pero toxicidad se refiere a las alteraciones biolgicas que se manifiestan luego
de introducir la sustancia en el organismo, mientras que Riesgo incluye adems la
probabilidad de que la sustancia logre introducirse.
As pues la primera etapa, cuando sea necesario, consiste en la identificacin qumica de la
sustancia por cuanto tanto el grado de exposicin como la actividad biolgica de la sustancia
estn determinados por su composicin qumica. La modificacin de la frmula qumica
altera la toxicidad y trae como consecuencias cambios en su actividad qumica, la absorcin,
la distribucin, la acumulacin, la transformacin metablica y la eliminacin de la sustancia.
El estudio de los enlaces qumicos ha demostrado que existe una estrecha correlacin entre
el riesgo y el peso molecular, el peso especfico, el ndice de refraccin, el punto de
ebullicin, el punto de fusin y la presin de saturacin de vapor, particularmente en el caso
de los compuestos orgnicos voltiles.
As pues una evaluacin preliminar de la toxicidad requiere informacin por lo menos sobre
las siguientes variables:
65
Formula qumica.
Peso molecular.
Peso especfico.
ndice de refraccin.
Punto de ebullicin y Punto de fusin.
La presin de saturacin de vapor a la temperatura pertinente.
Solubilidad en agua, grasa y en otras sustancias.
Coeficiente de solubilidad del vapor en el agua a la temperatura
pertinente.
Estado de agregacin y estabilidad de las partculas en diversas
condiciones de hidrlisis, oxidacin, etc.
Productos de degradacin y posibles productos de
transformacin en la atmsfera, as como impurezas y composicin
encontrada en la practica.
Es necesario tambin obtener informacin sobre las condiciones actuales de exposicin
ocupacional a la sustancia en cuestin. Tal informacin debe aclarar las caractersticas del
agente nocivo en la forma en que se presenta, se utiliza, fabrica, se transforma o almacena,
as como la formacin de algn subproducto toxico. El proceso de produccin que indique
los puntos donde puede producirse emisiones de la sustancia nociva as como los estimativos
de las concentraciones de exposicin ambiental en ese lugar de trabajo, as como su estado
liquido, slido, gaseoso. Es necesario precisar si se trata de una materia prima, un
subproducto o un producto final en el proceso de produccin, es necesario conocer en que
etapa del proceso se introduce o se obtiene, sobre su funcin y su capacidad de reaccin o
combinacin con otras sustancias.
5.1.2.1 Experimentacin en Animales
Los experimentos en animales nos brindan la oportunidad de:
1. Evaluar los parmetros de la exposicin permitiendo mantener de manera regulada
los valores de exposicin y la duracin de la misma, controlar exposiciones mixtas y
permitir la normalizacin de las condiciones ambientales y de vida.
2. Establecer los efectos txicos a travs de biopsia as como el examen de alteraciones
anatmicas e histopatolgicas.
66
3. Predecir alteraciones graves para la salud como cncer, mutaciones y trastornos de
la reproduccin que se generen luego de la introduccin de sustancias o procesos
nuevos o ya existentes que no hayan sido estudiados epidemiolgicamente.
Debern tenerse en cuenta que en el campo de la toxicologa industrial la experimentacin
en animales conlleva por lo menos las siguientes restricciones:
a. Dificultades de interpretacin en razn de las diferencias de sensibilidad por agentes
nocivos que se pueden atribuir a diferencias de edad, sexo, especie y raza.
b. Las diferencias de longevidad entre el hombre y los animales.
c. Las diferencias en la capacidad de respuesta biolgica del hombre con respecto a la
de los animales.
d. La imposibilidad de obtener datos sobre respuestas sensoriales.
e. Existe mayor experiencia en evaluar la toxicidad va oral que va inhalatoria, mientras
que la realidad de la exposicin ocupacional es inversa.
5.1.2.1.1 Experimentos de Exposicin
Deben realizarse pruebas toxicolgicas con:
La sustancia pura,
El producto que se va a utilizar en la empresa y
La formulacin cuando se emplea en un compuesto qumico.
5.1.2.1.2 Experimentos de Toxicidad Aguda
La experimentacin con animales requerir de realizar experimentos de toxicidad aguda
entendida como una exposicin nica, repetida o continua a una sustancia qumica durante
24 horas o menos.
5.1.2.1.3 Experimentos de Toxicidad Sub Aguda
Los experimentos de toxicidad sub-aguda que deben cumplir tres grandes objetivos:
1. Definir en una o ms especies animales el grado de exposicin que sobre la base de
los parmetros morfolgicos, fisiolgicos y biolgicos elegidos, no ejerce ningn
efecto nocivo en el animal que esta expuesto a la sustancia qumica repetidamente.
67
2. Descubrir en un lapso de tiempo relativamente corto los posibles efectos
acumulativos de la sustancia estudiada.
3. Identificar los rganos o sistemas que se alteran a causa de esa acumulacin.
5.1.2.1.4 Experimentos de Toxicidad Crnica
Implican mantener expuestos a los animales durante la mayor parte de su vida permitiendo
predecir con mayor precisin los efectos de una exposicin ocupacional prolongada y deben
cumplir por lo menos tres objetivos concretos:
a. Determinar la relacin absorcin respuesta.
b. Calcular la concentracin que no produce efecto dentro de los lmites del plan
experimental especifico.
c. Determinar el mecanismo de accin.
5.1.2.1.5 Efectos de la Exposicin
Independiente del perodo de exposicin la experimentacin con animales puede tener como
objetivos principales el estudio de diferentes tipos de efectos toxicolgicos, bien sea que los
efectos sean de carcter generalizado o localizado, o que clnicamente corresponda a efectos
agudos, sub agudos o crnicos. Se destacan entre los experimentos toxicolgicos los que
causan irritacin, sensibilizacin alteraciones del sistema nervioso central o perifrico,
carcinogenesis, mutagenesis, o teratogenesis. As mismo estos estudios permiten identificar
las vas metablicas y aclarar los mecanismos de accin.
5.1.2.2 Observaciones en Sujetos Humanos
An cuando la experimentacin en animales constituya un paso importante para el
establecimiento de la relacin absorcin respuesta, lo que es determinante es la
observacin de los efectos en los sujetos humanos para fijar con mayor claridad los niveles
admisibles de exposicin profesional, pues provee una doble finalidad, de un lado
complementa los resultados de la experimentacin en animales y de otro provee la
informacin pertinente para determinar la validez de los lmites admisibles que se han
establecido. Pueden seguirse diferentes metodologas tales como:
a. Estudio de historias clnicas ocupacionales, datos sobre morbimortalidad y
bioestadsticas de trabajadores expuestos a la sustancia toxica en cuestin.
b. Anlisis de los resultados obtenidos en los programas corrientes de Salud
Ocupacional.
68
c. Anlisis de las respuestas de los instrumentos de autorreporte de condiciones de
trabajo y de salud.
d. Anlisis de los resultados de encuestas integrales de salud ocupacional y de las
investigaciones ambientales y biolgicas correspondientes.
e. Estudio de los efectos de la exposicin experimental en seres humanos.
En cualquier caso es conveniente llevar paralela y sistemticamente el registro de los datos
de las concentraciones ambientales de las sustancias en estudio a las que los trabajadores
estn expuestos, as como los resultados de los estudios biolgicos y las observaciones de
los efectos. Deber registrarse los mtodos de control empleados.
Los estudios epidemiolgicos tienen por objeto establecer la correlacin entre las condiciones
ambintales y el proceso de salud de los trabajadores expuestos. Es por tanto necesario
realizarlos de tal suerte que den una clara y confiable informacin sobre la presencia o
ausencia de los efectos de la exposicin a una sustancia qumica nociva y segn las
condiciones concretas podrn ser retrospectivos, casos y controles, estudios de corte
transversal o estudios prospectivos.
Si se logra mantener registros permanentes de las condiciones de exposicin ocupacional
segn las diferentes concentraciones a las diferentes sustancias y simultneamente el
registro de las condiciones de salud se puede establecer de manera satisfactoria la relacin
absorcin respuesta en los humanos, constituyndose en una base slida y prctica de los
efectos de la exposicin en los trabajadores.
En nuestra opinin expedir prontamente la norma sobre Sistemas de Vigilancia
Epidemiolgica y obtener sus resultados garantizar el funcionamiento del sistema de
revisin y actualizacin de los valores permisibles.
5.2 PROCEDIMIENTOS DE REGISTRO Y NOTIFICACIN OBLIGATORIA (2)
Las autoridades competentes a travs de los sistemas de informacin debern establecer o
definir los responsables institucionales para la recepcin, procesamiento y anlisis de la
informacin as como los canales idneos para facilitar este proceso.
Los actores sociales interesados en que sus fuentes de informacin sean tenidas en cuenta,
debern registrarse previamente ante la autoridad competente a fin de que ella pueda,
segn el caso adelantar un proceso de verificacin del cumplimiento de la normalizacin
segn el estudio que se realice.
En todo caso del resultado de los programas regulares de higiene del trabajo, los estudios
ambientales ocupacionales que se desarrollen bajo los estndares establecidos en los
protocolos expedidos como reglamentos tcnicos cuyos resultados estn en un rango
comprendido entre el nivel de accin y el nivel permisible debern ser registrados con una
periodicidad semestral. Mientras que los resultados obtenidos por encima del valor
69
permisible sern notificados con carcter obligatorio dentro de los ocho (8) das hbiles
siguientes a su determinacin.
Tambin sern de notificacin obligatoria los resultados obtenidos en los estudios
ambientales independiente del grado de riesgo establecido cuando de trate de sustancias
consideradas como altamente toxicas o peligrosas tales como aquellas que ocasionan efectos
cancerigenos, mutagnicos o teratognicos.
5.3 PERIODICIDAD (3)
De manera general la informacin proveniente de las diferentes fuentes de informacin as
como el resultado de los registros ordinarios y la notificacin obligatoria debern analizarse
por periodos de dos (2) aos, al cabo de los cuales la autoridad competente informar, si
hay lugar a ello, de la propuesta de cambio del valor lmite permisible para el ao siguiente,
con el fin de que se allegue mayor informacin que permita tomar la decisin durante ese
ultimo ao.
Mientras en el pas no se realicen estudios o no se obtenga informacin que permita la
modificacin de los valores lmites permisibles de conformidad con las condiciones concretas
de nuestra realidad los valores permisibles vigentes seguirn siendo los publicados
anualmente por la ACGIH.
5.4 PERSONAL IDNEO (4)
La conformacin tanto del comit Nacional como de los comits de expertos para cada
sustancia, grupos de sustancias o de fenmenos estudiados ser a titulo personal, con
carcter voluntario y solamente harn parte de los mismos profesionales que cuenten con
formacin especifica, y experiencia comprobada en las reas de estudio pertinentes, adems
de cumplir con los requisitos vigentes relativos a licencia de prestacin de servicios en el
rea de inters o certificado de acreditacin o las denominaciones que los sustituyan,
expedidos por autoridades nacionales competentes.
5.5 ACTORES SOCIALES (5)
Se prev la participacin sin ninguna discriminacin de expertos provenientes de todos los
actores sociales, es decir de las diferentes Entidades Gubernamentales, de los Gremios de la
Produccin, de las Organizaciones Sindicales, de la Academia, de las Asociaciones Cientficas,
de las ONGs, de las Administradoras de Riesgos Profesionales, de cualquier persona natural
o jurdica, publica o privada que cumpla los requisitos de idoneidad y que se encuentre
activo en el campo de inters.
70
71
66 DEROGATORIA DEROGATORIA
El presente Reglamento tcnico deroga a partir del inicio de su vigencia las disposiciones que
le sean contrarias. No existen dentro de la normatividad vigente derogatorias especficas,
puesto que las normas relacionadas con el tema como son el Titulo III de la Ley 9 de 1979
y la Resolucin 2400 del mismo ao no se contravienen sino que por el contrario en el
primer caso se reglamentan y en el segundo se ratifican.
72
73
77 VIGENCIA VIGENCIA
El presente reglamento tcnico empezara empezar a regir a partir de la fecha de su
publicacin.
74
75
88 RGIMEN SANCIONATORIO RGIMEN SANCIONATORIO
La Direccin de Salud Ocupacional y Riesgos Profesionales como autoridad competente
podr aplicar las sanciones que se definen a continuacin, en cualquier caso de
incumplimiento de las normas establecidas por este Reglamento Tcnico, previo
conocimiento de los informes que rindan los organismos establecidos para la vigilancia y
control de estas disposiciones que en este caso sern al entidades Auditoras de Higiene
Ocupacional A.H.O.
1. Las sanciones por Infraccin al Presente Reglamento Tcnico: se imponen
gradualmente calificndoles como infraccin leve, moderada o grave; de conformidad
con los siguientes criterios:
a. La peligrosidad de las actividades desarrolladas en la empresa o lugar de
trabajo.
b. El carcter permanente o transitorio de los riesgos en dichas actividades.
c. La gravedad de los daos producidos o que potencialmente puedan
presentarse debido a la ausencia o deficiencia de las medidas preventivas
necesarias.
d. El nmero de trabajadores afectados.
e. Los mtodos de control individuales o colectivos adoptados por el empleador
y la divulgacin e instruccin impartida por este con miras a la prevencin de
los riesgos.
f. El incumplimiento de las metas del plan de concertacin establecido con la
A.H.O., o a las recomendaciones dadas por la autoridad competente.
g. La inobservancia de las propuestas realizadas por las ARP a la que se
encuentre afiliada o por el COPASO.
2. Debern consignarse los criterios sealados en el numeral anterior y que han sido
tenidos en cuenta para efecto de la gradualidad de la sancin, tanto en el acta de
inspeccin de trabajo, como en el acto administrativo correspondiente.
76
3. La gradualidad de la sancin es como sigue:
a. Infraccin Leve:
i. Grado Mnimo: Tres (3) S.M.M.L.V.
ii. Grado Medio: de Cuatro (4) a seis (6) S.M.M.L.V.
iii. Grado Mximo: de Siete (7) a Nueve (9) S.M.M.L.V.
b. Infraccin Moderada:
i. Grado Mnimo: de Diez (10) a Doce (12) S.M.M.L.V
ii. Grado Medio: de Trece (13) a Quince (15) S.M.M.L.V.
iii. Grado Mximo: de Diecisis (16) a Veinte (20) S.M.M.L.V.
c. Infraccin Grave:
i. Grado Mnimo: de Veintiuno (21) a Cuarenta (40) S.M.M.L.V
ii. Grado Medio: de Cuarenta y Uno (41) a Sesenta (60) S.M.M.L.V.
iii. Grado Mximo: de Sesenta y Uno (61) a Cien (100) S.M.M.L.V.
4. Las sanciones impuestas por infracciones graves, una vez en firme se harn pblicas.
5. En caso de existir reincidencia es decir que se cometa una infraccin del mismo tipo y
gradualidad que la que motivo una sancin anterior en el trmino de un ao desde la
comisin de sta. En cuyo caso la cuanta de las sanciones ya mencionadas se
incrementarn en el 100%.
6. En caso de que haya una segunda reincidencia de una infraccin grave en cualquier
grado, se proceder a un cierre temporal de la planta de produccin hasta por seis
meses, tiempo en el cual deber cumplirse con la totalidad de las recomendaciones.
Si al cabo de este cierre la empresa no da cumplimiento a la totalidad de las
recomendaciones deber procederse al cierre definitivo.
7. En caso de que haya una segunda reincidencia de una infraccin grave en cualquier
grado, se proceder a un cierre temporal de la planta de produccin hasta por seis
meses, tiempo en el cual deber cumplirse con la totalidad de las recomendaciones.
Si al cabo de este cierre la empresa no da cumplimiento a la totalidad de las
recomendaciones deber procederse al cierre definitivo.
77
99 BIBLIOGRAFA BIBLIOGRAFA
1. ACGIH Air Sampling Instruments for Evaluation of Atmospheric Contaminants 9
th
Ed. Cinc 2001
2. ACGIH, Air Sampling Instruments for Evaluation of Atmospheric Contaminants
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4. ACGIH, TLVs and BELs. 2001, pg. 3
5. Caplan , P.E; Calibration of Air Sampling Instruments ACGIH. CINC 1062
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Nacional. OPS. Ministerio de Salud Bogot Colombia 1968
8. Inklaar, A., GuiaGua para la Elaboracin de Reglamentos Tcnicos. Por
Autorizacin del Physikalisch Technische Bundesanstalt Braunschweig y Berlin.
Enero 2001.
9. Instituto de Salud Pblica de Chile . Manual Bsico sobre Mediciones y Toma de
Muestras Ambientales y Biolgicas en Salud Ocupacional. Ministerio de Salud.
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Higiene Industrial. II Simposium de Higiene Industrial. Fundacin Mapfre. Espaa
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14. NIOSH. Manual Analytical Melhods Methods ATH Ed. CICNCI 1994
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18. SKC The Essential Reference for Ain Air Sampling Pag 200 np
19. TALTY, J.T. P.E. Industrial Hygiene Engineering Recognition, Measurement,
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20. Universidad del Bosque. Salud Ocupacional. Procedimientos para el
Reconocimiento. Bogot, Colombia. 2000
79
80
10 10 ANEXOS ANEXOS

81
82
CUADRO No 1. GUA PARA MUESTREO Y ANLISIS DE NQUEL Y ALGUNOS DE SUS
COMPUESTOS
No SUSTANCIA
Mtodo
Recomendado
Estndar
ACGIH/01
Volumen
Lts
Caudal
(lL/min)
T Muestreo
(Minmin)
Medio de Recoleccin Mtodo Analtico
TLV STEL
1
Nquel
Elemental
NIOSH 7300
1,5
mg/m
3
___ 480 1 480
Filtro de membrana de
ster de celulosa poros de
0,8 . Casete de 3
secciones de 37 mm de
dimetro.
Espectroscopia con
plasma acoplada y
espectroscopia de
emisin atmica.
2
Nquel Metal y
Compuestos
Insolubles
OSHA ID
121
0.21
mg/m
3
___ 960 2 480
0,8 . Casete de 3
dimetro
Adsorcin atmica.
3
Nquel Metal y
Compuestos
Insolubles
OSHA ID
125
0,21
mg/m
3
___ 960 2 480
0,8 . Casete de 3
dimetro
Espectroscopia con
plasma inductiva
acoplada.
4
Compuestos
de Nquel
Solubles
como Ni
OSHA ID
121
0,1
mg/m
3
___ 960 2 480
0,8 . Casete de 3
dimetro
Adsorcin atmica.
5
Compuestos
Solubles de
NiquelNquel
OSHA ID
125
0,1
mg/m
3
___ 960 2 480
0,8 . Casete de 3
dimetro
Espectroscopia con
plasma inductiva
acoplada.
6
Nquel
Carbonilo
NIOSH 6007
0,001
0,05
mg/m
3
p.
p.m
___ 72 0,15 480
0,8 . Casete de 3
dimetro
Adsorcin atmica con
horno de grafito.
7 Nquel
Carbonilo
OSHA - CSI 0,001
mg/m
3
0,
05 p.p.m.
___ 480 1 480 Filtro de fibra de vidrio de 1
de tamao de poros y 37
mm de dimetro tomar en
Adsorcin atmica con
horno de grafito.
En burbujeador,
burbujeadores de poros
mtodo OSHA.
informacin de
muestreo de OSHA.
Valores Lmites Permisibles para el Nquel y Compuestos segn ACGIH/2001:
Nquel Elemento Metlico 1,5 mg/m
3
(Fraccin inhalable)
Compuestos Solubles como Ni 0,1 mg/m
3
(Fraccin inhalable)
Compuestos Insolubles como Ni 0,2 mg/m
3
(Fraccin inhalable)
c Reglamento Tcnico para Metales (Cromo y Nquel)
CUADRO No 2. GUA PARA MUESTREO Y ANLISIS DE CROMO Y ALGUNOS DE SUS
COMPUESTOS
No SUSTANCIA
Mtodo
Recomendado
Estndar
ACGIH/01
Volumen
Lts
Caudal
(lL/min)
T Muestreo
(Minmin)
TLV STEL
1
cido
CromicoCr
mico y
Cromatos
Hexavalente.
OSHA ID
103
___
0,1
mg/m
3
30 2 15
Filtro de PVC, poros de
5 , 37 mm de dimetro,
3 secciones.
Polarografa.
2
cido
CromicoCr
mico y
Cromatos
Hexavalente.
NIOSH 7600 1 mg/m
3
50
mg/m
3
240
30
1
2
240
15
3 secciones.
Espectrometra de
adsorcin visible.
3
cido
CromicoCr
mico y
Cromatos
Hexavalente.
NIOSH 7604 1 mg/m
3
___ 960 2 480
3 secciones.
Cromatografa inica con
detector de
conductividad elctrica.
4
Cromo
Elemento
NIOSH 7300
0,5
mg/m
3
___ 480 1 480
mezcla de ster de
celulosa, poros de 0,8 .
Casete de 3 secciones y
37 mm de dimetro.
Espectroscopia con
plasma inductiva
acoplada.
Espectroscopia de
emisin atmica.
5
Cromo y
compuestos
como Cr.
NIOSH 7024
0,5
mg/m
3
___ 480 1 480
mezcla de ster de
37 mm de dimetro.
Adsorcin atmica
detector de llama.
6 Fosfato,
Acetato o
Carbonata
OSHA ID
121
___ ___ 960 2 480 Filtro de membrana de
mezcla de ster de
Adsorcin atmica
No SUSTANCIA
Mtodo
Recomendado
Estndar
ACGIH/01
Volumen
Lts
Caudal
(lL/min)
T Muestreo
(Minmin)
TLV STEL
de Cr.
37 mm de dimetro.
7
Cromo
Hexavalente.
NIOSH 7604 1 mg/m
3
50
mg/m
3
240
30
1
2
240
15
3 secciones.
Cromatografa inica con
detector de
conductividad elctrica.
8
Cromo
Hexavalente.
OSHA ID
103
___
0,1
mg/m
3
840 2 420
2 secciones.
Polarografa pulsada
diferencial.
9
Cromo
Hexavalente.
OSHA ID
215
___
0,1
mg/m
3
960 2 480
2 secciones.
Cromatografa inica.
10
Cromo Metal
y
Compuestos
Insolubles.
OSHA ID
121
1 mg/m
3
___ 960 2 480
mezcla de ster de
37 mm de dimetro.
Adsorcin atmica
11
Cromo Metal
y
Compuestos
Insolubles.
OSHA ID
125
1 mg/m
3
___ 960 2 480
mezcla de ster de
37 mm de dimetro.
Espectroscopia con
plasma inductiva
acoplada.
Valores Lmites Permisibles para el Cromo y Compuestos segn ACGIH/2001:
Cromo Metal y Compuestos Inorgnicos
expresados como Cr. y compuestos III Valentes 0,5 mg/m
3
Compuestos VI Solubles en agua. No clasificados de otra forma 0,05 mg/m
3
Compuestos VI Insolubles en agua. No clasificados de otra forma 0,01 mg/m
3

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