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TOMO II
CENTRO COORDINADOR DEL CONVENIO DE BASILEA PARA AMRICA LATINA Y EL CARIBE Silvia Aguinaga Directora
2005, Javier Martnez Autor: M.Sc. Ing. Qco. Javier Martnez. Co-autores: Ing. Qca. Marisol Mallo Ing. Qca. Rosario Lucas Q.F. Jacqueline lvarez Ing. Qca. Ana Salvarrey Ing. Qco. Pablo Gristo Setiembre, 2005
Diseo de Tapa y Diagramacin: D.I. Marcelo Caiafa. El material que aparece en la presente publicacin puede ser reproducido total o parcialmente citando la fuente. Los conceptos vertidos son de responsabilidad del autor.
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1. Flujos Especficos de Residuos
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Residuos Slidos Hospitalarios ................................................................ 9 Neumticos Usados ................................................................................. 21 Bateras Plomo-cido ............................................................................... 27 Aceites Usados ......................................................................................... 35 Bifenilos Policlorados (PCB) ..................................................................... 43 Plaguicidas Obsoletos ............................................................................... 53 Envases Vacos de Plaguicidas ................................................................ 63 Medicamentos Vencidos ........................................................................... 69 Chatarra Metlica ..................................................................................... 75 Solventes de Desecho ............................................................................. 83 Pilas y Bateras Domsticas ..................................................................... 89 Lmparas de Descarga ............................................................................. 95 Residuos Radiactivos ................................................................................. 101
Autoclavado de Residuos Hospitalarios ................................................... 107 Incineracin de Residuos Peligrosos ......................................................... 111 Rellenos de Seguridad ............................................................................ 119 Deshidratacin de Lodos ............................................................................ 127 Caracterizacin y Rehabilitacin de Sitios Contaminados ...................... 133
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TEMTICAS
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1. Residuos infecciosos
Los residuos infecciosos se generan en las diferentes etapas de la atencin de salud (diagnstico, tratamiento, inmunizacin, investigacin, etc.) y contienen patgenos en cantidad o concentracin suficiente para contaminar a la persona expuesta a ellos.
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Estos residuos pueden ser, entre otros: Materiales provenientes de salas de aislamiento de pacientes: residuos biolgicos, excreciones, exudados o materiales de desecho provenientes de salas de aislamiento de pacientes con enfermedades altamente transmisibles. Se incluye a los animales aislados y cualquier tipo de material que haya estado en contacto con stos. Materiales biolgicos: cultivos, muestras almacenadas de agentes infecciosos, medios de cultivo, placas de Petri, instrumentos usados para manipular, mezclar o inocular microorganismos, vacunas vencidas o inutilizadas, filtros de reas altamente contaminadas, etc. Sangre humana y productos derivados: sangre de pacientes, bolsas de sangre inutilizadas, con plazo de utilizacin vencida o serologa positiva, muestras de sangre para anlisis, suero, plasma y otros subproductos. Tambin se incluyen los materiales empapados o saturados con sangre; materiales como los anteriores aunque se hayan secado, incluyendo el plasma, el suero y otros, as como los recipientes que los contienen o que se contaminaron, como bolsas plsticas, tubos de venoclisis, etc. Residuos anatmicos patolgicos y quirrgicos: desechos patolgicos humanos, incluyendo tejidos, rganos, partes y fluidos corporales, que se remueven durante las autopsias, la ciruga u otros, incluyendo las muestras para anlisis. Residuos punzocortantes: elementos punzocortantes que estuvieron en contacto con fluidos corporales o agentes infecciosos, incluyendo agujas hipodrmicas, jeringas, pipetas de Pasteur, agujas, bisturs, tubos, placas de cultivos, cristalera entera o rota, etc. Se considera tambin cualquier objeto punzocortante desechado, aun cuando no haya sido utilizado. Residuos de animales: cadveres o partes de animales infectados, provenientes de los laboratorios de investigacin mdica o veterinaria, as como sus camas de paja u otro material.
2. Residuos especiales
Los residuos especiales se generan principalmente en los servicios auxiliares de diagnstico y tratamiento, y usualmente no han entrado en contacto con los pacientes ni con los agentes infecciosos. Constituyen un peligro para la salud por sus caractersticas agresivas tales como corrosividad, reactividad, explosividad, toxicidad, inflamabilidad o radiactividad. Pueden ser, entre otros: residuos qumicos y peligrosos residuos farmacuticos residuos radiactivos
3. Residuos comunes
Los residuos comunes son aquellos generados por las actividades administrativas, auxiliares y generales, no considerados en las categoras anteriores. No representan peligro para la salud y sus caractersticas son similares a las de los residuos domsticos comunes. Se incluye en esta categora a los papeles,
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cartones, cajas, plsticos, restos de la preparacin de alimentos y desechos de la limpieza de patios y jardines, entre otros. Entre el 75 al 90 % de los RSH corresponden a residuos asimilables a residuos slidos urbanos. Entre el 10 al 25 % presentan algn tipo de peligrosidad, dentro de stos menos de un 10 % son infecciosos. El porcentaje de infecciosos puede ser mayor en los casos en que no exista una correcta segregacin.
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La gestin de RSH se puede dividir en dos etapas: manejo interno manejo externo El manejo interno comprende a todas las operaciones que se realizan al interior del centro de atencin de salud y tiene como objetivo garantizar un manejo seguro de los RSH. El manejo interno comprende las siguientes operaciones: Segregacin, envasado y etiquetado Manipulacin Almacenamiento transitorio Almacenamiento temporal El manejo externo se refiere a las operaciones efectuadas fuera del centro de atencin de salud, incluyendo las que realizan las empresas encargadas del transporte externo, el tratamiento y la disposicin final. El manejo externo comprende las siguientes operaciones: Recoleccin y transporte externo Tratamiento Disposicin final En algunos casos los centros de atencin a la salud cuentan con plantas de tratamiento de residuos ubicadas en el propio establecimiento, de todos modos se requiere transportar y disponer los residuos generados en el tratamiento.
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Las bolsas tendrn un espesor mnimo que garantice su integridad durante todos los pasos hasta el ingreso al sistema de tratamiento. Las bolsas podrn suspenderse dentro de una estructura con tapa o bien colocarse en un recipiente rgido, el extremo de la bolsa se doblar sobre el reborde del recipiente que debe tener una tapa.
Manipulacin
Los centros debern contar con un programa de recoleccin y transporte interno de los residuos que incluya los siguientes aspectos: Frecuencias y horarios de recoleccin. Rutas de circulacin de recorridos cortos, evitando zonas de alto riesgo. Utilizar medios de carga, diseados de forma que puedan ser desinfectados peridicamente y estn debidamente sealizados. El personal encargado de la manipulacin deber usar ropa e implementos de proteccin personal que minimicen los riesgos de exposicin. Previo al transporte interno, las bolsas y recipientes de residuos debern ser selladas. El uso de ductos no es recomendado en atencin al riesgo de rotura de las bolsas y dispersin de los residuos. Los residuos sern transportados hacia los lugares establecidos de acuerdo a la clasificacin correspondiente.
Almacenamiento transitorio
Los diferentes tipos de residuos contarn con lugares establecidos para su almacenamiento transitorio, a la espera de su transporte hacia los lugares de tratamiento o disposicin final. Los locales de almacenamiento temporal deben estar lo ms alejado posible de las salas del hospital, pudiendo estar en la misma zona, pero debidamente separados para evitar contacto entre las diferentes corrientes. El lugar de almacenamiento deber estar estratgicamente ubicado, tener fcil acceso tanto para el trasporte interno, como para el ingreso y maniobra de los vehculos de transporte externo. El rea estar techada, cercada, iluminada, ventilada y contar con pisos que permitan la correcta limpieza y desinfeccin. El local debe contar con carteles luciendo leyendas y pictograma universal de riesgo infeccioso y se mantendr cerrado para evitar el ingreso de personas ajenas a la manipulacin de los residuos.
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Las frecuencias de recoleccin no deberan ser menores a tres veces por semana, de lo contrario, dependiendo de las condiciones del lugar, podra ser necesario contar con cmaras refrigeradas.
Transporte externo
En la mayora de los casos las etapas de tratamiento y disposicin final son llevadas a cabo en sitios centralizados fuera del centro de atencin a la salud. A esos efectos se utilizarn vehculos especialmente diseados para albergar y preservar la carga de RSH. Los vehculos deben poseer caja de carga rgida, completamente cerrada, impermeable, revestida internamente con acero inoxidable o aluminio para proporcionar una superficie lisa e impermeable. Se deben utilizar ngulos sanitarios para facilitar el lavado y desinfeccin. Deben estar provistos de una puerta con llave y un sistema de ventilacin. El vehculo debe estar debidamente sealizado con leyendas y simbologa alusiva a la carga trasportada en tamao perfectamente visible. En funcin de las condiciones climticas y de los tiempos de permanencia de los RSH a lo largo de los circuitos de recoleccin hasta llegar a destino, se podrn requerir de sistemas de enfriamiento en las cajas de los vehculos. El personal debe contar con la indumentaria, los elementos de higiene y proteccin personal correspondientes. Los vehculos deben ser lavados y desinfectados despus de cada descarga y antes de abandonar las instalaciones de tratamiento. Se debe contar con un plan de contingencia para derrames. El personal debe estar entrenado y el vehculo debe disponer de los materiales necesarios. Se recomienda implementar sistemas de control de las operaciones, mediante el uso de recibos, hojas de ruta y partes diarios que acompaen en todo momento el vehculo y la carga, segn los casos. Tales documentos debern permitir identificar y acreditar el origen, la cantidad y el destino de los residuos, la fecha y hora del retiro y la entrega de los mismos, y todo otro dato relevante para el servicio.
Tratamiento
Como cualquier tratamiento de residuos peligrosos, el objetivo que se persigue es la reduccin de la peligrosidad y volumen de los residuos de una manera ambientalmente adecuada, generando un residuo que pueda ser manejado y dispuesto sin riesgos para la salud o el ambiente. En el caso de los RSH, en particular para los infecciosos, se debern seleccionar tecnologas de tratamiento que permitan eliminar en forma eficiente los agentes infecciosos presentes en los distintos componentes de los residuos en todas sus formas.
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Por razones estticas, religiosas o culturales tambin debern dejarse en forma irreconocible las partes anatmicas que suelen estar presentes en los RSH. Adicionalmente, el tratamiento debe garantizar que no sea posible la inadecuada reutilizacin de los artculos reciclables. La tecnologa seleccionada debe ser segura, de fcil operacin y mantenimiento, permitiendo adems la implementacin de mecanismos de control que garanticen la eficiencia del tratamiento. Los sistemas de tratamiento ms comnmente empleados para los RSH infecciosos son: el autoclavado y la incineracin. El resto de los RSH peligrosos debern ser tratados de acuerdo a su peligrosidad en plantas de tratamiento de residuos peligrosos. Dentro de este grupo estn los residuos qumicos, medicamentos y radiactivos. La incineracin es una tecnologa apropiada para el tratamiento de muchos residuos qumicos y medicamentos, no as el autoclavado que slo se limita a los RSH infecciosos. Para los RSH infecciosos existen adems otras alternativas tecnolgicas como el tratamiento por microondas, la irradiacin y la desinfeccin qumica, los cuales presentan algunas limitaciones. Los frmacos citotxicos deben ser quemados o degradados qumicamente. La mayora de los residuos radiactivos que se generan en los centros de atencin a la salud son los denominados residuos radiactivos de transicin, es decir de bajo nivel de radiactividad y vida media corta, que se desintegran durante el perodo de almacenamiento temporal, pudiendo a continuacin ser gestionados como residuos no radiactivos. Para el caso de los materiales que no tengan estas caractersticas se debern seguir las pautas establecidas por los organismos rectores en materia de energa nuclear. Los envases presurizados deben enterrarse o devolverse al fabricante, no debiendo ser ingresados a sistemas de incineracin. Un inadecuado diseo u operacin de los sistemas de tratamiento pueden generar problemas de salud y de contaminacin ambiental, por lo que resulta clave realizar una correcta seleccin de la tecnologa y del proveedor del equipo, as como contar con un programa de operacin y control, con especial nfasis en la capacitacin del personal. Al seleccionar una alternativa de tratamiento es necesario, adems de los estudios tcnicos, econmicos y ambientales, considerar las condiciones que establece la legislacin nacional en la materia y muy especialmente la eventual oposicin pblica a algunas de las alternativas.
Esterilizacin por autoclavado A nivel internacional se reconoce a la esterilizacin por autoclavado como una de las mejores tecnologas disponibles para el procesamiento de RSH infecciosos.
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El calor hmedo provoca la destruccin de todas las formas de vida, incluido los virus, si se mantienen ciertas condiciones de presin y temperatura por un determinado perodo de tiempo. El proceso se realiza dentro de un recinto sellado hermticamente en el cual se inyecta vapor, previa extraccin del aire presente por desplazamiento o por vaco. Los tiempos requeridos van desde los 15 a 45 minutos para rangos de 130 a 160 C y presiones de 2 a 6 kg/cm2 hasta ms de 90 minutos para 121 C y presiones de 1.1 kg/cm2. En el tratamiento se elimina la peligrosidad de estos residuos por lo que se transforman en residuos asimilables a residuos urbanos y pueden ser dispuestos en rellenos sanitarios. Sin embargo los slidos tratados permanecen reconocibles despus del tratamiento, por lo que en algunos casos se requiere de una etapa posterior, en la que los residuos son triturados antes de su disposicin final en rellenos sanitarios. La reduccin del volumen oscila entre 30 y 40 %. Para el control de la esterilizacin se utilizan ampollas de esporas del Bacillus Stearothermophilus, las cuales se consideran las formas ms resistentes a la temperatura. Ventajas: Costos de inversin y operacin relativamente bajos. Equipos simples y fciles de operar. Existen equipos para un amplio rango de capacidades. Alto grado de efectividad. Muy fcil de controlar. Tecnologa ampliamente probada. Los residuos tratados se pueden disponer junto con los urbanos. Desventajas: No reduce significativamente el volumen de los residuos. Puede generar aerosoles conteniendo productos qumicos y agentes patgenos. Proceso discontinuo. Puede requerir trituracin posterior. Se requiere de equipamiento adicional para el suministro de vapor. Incineracin En la incineracin se destruyen los compuestos orgnicos a travs de la combustin a altas temperaturas, producindose la oxidacin de la materia orgnica a dixido de carbono, agua y otros productos secundarios de la reaccin, generndose adems un residuo slido (cenizas y escorias constituidas por el material no combustible).
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Los incineradores modernos estn equipados con una cmara primaria y otra secundaria de combustin, provistas de quemadores, capaces de alcanzar la combustin completa de los residuos. En la cmara de combustin secundaria se alcanzan temperaturas de alrededor de 1.200 C y se opera con un tiempo de residencia de gases de al menos dos segundos. Se requiere de complejos sistemas de tratamiento de emisiones gaseosas compuestos por enfriadores, torres de lavado, ciclones y filtros. El mayor cuestionamiento que se le hace a esta tecnologa es la generacin de dioxinas y furanos durante el proceso, las cuales son emitidas a la atmsfera. A efectos de minimizar las emisiones de estas sustancias altamente txicas, es necesario reducir el contenido de cloro en los residuos, realizar un adecuado acondicionamiento trmico de los gases luego de la combustin y emplear filtros para la retencin de estos productos. Esta tecnologa permite tratar la mayora de los residuos slidos peligrosos, incluyendo residuos qumicos y de medicamentos, pero no los desechos radiactivos ni los contenedores presurizados. Ventajas: Destruye todo tipo de materia orgnica, siendo altamente efectivos para los agentes infecciosos. La reduccin del volumen es del orden del 90 %. Los restos son irreconocibles y no reciclables Es posible el tratamiento de residuos qumicos y de medicamentos. Tecnologa ampliamente probada. Desventajas: El costo es hasta 3 veces el correspondiente a otras tecnologas. Alto costo de funcionamiento. Mantenimiento complejo y costoso. Requiere de personal altamente especializado. Potencial generador de emisiones de sustancias txicas a la atmsfera. Se generan cenizas que pueden requerir una disposicin especial.
Tratamiento por microondas Consiste en impulsar a los residuos, previamente triturados y rociados con vapor, a travs de una cmara donde son expuestos a microondas hasta alcanzar una temperatura en el rango de 95 a 100 C, durante un tiempo de 30 minutos. Las microondas son radiaciones electromagnticas de alta frecuencia, 2.450 MHz y longitud de onda de 12,24 cm. Las radiaciones electromagnticas producen vibraciones a nivel de las molculas de agua, las que constituyen una fuente de emisin de calor, haciendo de esta forma aumentar la temperatura de la masa de residuos y mantener las condiciones uniformes dentro de la misma. La reduccin del volumen de los residuos es del orden del 60 %.
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Existen pequeos hornos, similares a los de uso domstico, que se utilizan para el tratamiento de pequeas cantidades de residuos de laboratorios. Los objetos punzocortantes no deben ser tratados en estos hornos ya que los metales provocan descargas elctricas con las paredes equipo. Ventajas: Bajo consumo de energa. Deja irreconocibles los residuos. De desarrollo compacto. Proceso continuo. Desventajas: Problemas mecnicos en la trituracin previa. No se destruyen todos los parsitos ni bacterias esporuladas. Se requiere de personal capacitado. Posible liberacin de radiaciones sobre los operarios. No es apropiado para punzocortantes, ni residuos que contengan componentes metlicas. Puede emitir aerosoles conteniendo productos orgnicos peligrosos. Desinfeccin por irradiacin Esta tecnologa consiste en la destruccin de los agentes infecciosos presentes en los RSH mediante su exposicin a radiaciones ionizantes. Una fuente utilizada es el Cobalto 60. La utilizacin de radiaciones ionizantes requiere estructuras fsicas especialmente diseadas y mantenidas para el manejo de la fuente radiactiva, adems de estrictas medidas de operacin, a efectos de minimizar los riesgos de exposicin del personal a sustancias radiactivas. Por esta razn no es una tecnologa muy recomendable para lugares donde no se puedan cumplir estas condiciones. A efectos de mejorar la eficacia es recomendada la molienda previa de los residuos. La reduccin del volumen es del orden del 60 %. Ventajas Alto grado de efectividad. Proceso limpio y contaminacin mnima. Desventajas Riesgo de exposicin del personal a las radiaciones. Tecnologa compleja. Requiere instalaciones especiales para el manejo de radiaciones. Se necesita personal altamente especializado La fuente de irradiacin constituye un futuro residuo radiactivo. Proceso discontinuo Desinfeccin qumica Esta tecnologa consiste en someter a los residuos previamente triturados a un proceso de contacto con productos qumicos desinfectantes, durante un determinado tiempo de exposicin, el cual ser funcin del desinfectante utilizado, su concentracin y el tipo de mezcla.
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Los desinfectantes ms utilizados son el dixido de cloro, hipoclorito de cloro, xido de etileno, compuestos de amonio cuaternario y formaldehdo. Los desinfectantes pueden no inactivar a organismos tales como esporas, algunos hongos y virus, pudiendo ser ineficaces contra cepas de patgenos que son resistentes a un qumico determinado. Los lquidos resultantes sobre el final del tratamiento, incluyendo cualquier vestigio de desinfectante, son volcados a la red de alcantarillado previo tratamiento, mientras que los residuos slidos tratados pueden ser dispuestos en relleno sanitario. Ventajas: Bajo costo Operacin sencilla Puede ser realizada en la fuente de generacin Desventajas: Los desinfectantes utilizados son generalmente sustancias txicas, por los que se requieren cuidados especiales en su manipulacin. La eficiencia de destruccin puede ser baja en el caso de algunos agentes infecciosos. Las probabilidades de desinfectar qumicamente el interior de una aguja o jeringa son muy bajas. No reduce el volumen. Se generan efluentes lquidos que pueden requerir tratamiento previo al vertido.
Disposicin final Si los RSH han sido tratados adecuadamente, pueden ser asimilados a residuos urbanos comunes y ser dispuestos en rellenos sanitarios, los cuales son operados con cobertura diaria. En el caso de utilizarse la incineracin, las cenizas pueden requerir de una disposicin especial.
1.4 Referencias
Gua para el manejo interno de residuos slidos de centros de atencin de salud. OPS/CEPIS, 1996. Manejo de residuos en centros de atencin de salud. Gladys Monge, CEPIS, 1997. Manual para tcnicos e inspectores de saneamiento, Programa Regional de Desechos Slidos Hospitalarios ALA 91/33, 1998. Directrices tcnicas sobre el manejo ambientalmente racional de los desechos biomdicos y sanitarios. Secretara del Convenio de Basilea, 2003.
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2.Neumticos... Neumticos
Usados
La estructura del neumtico est formada en la parte interior por lminas de caucho, una malla de acero y/o textil y una capa exterior de caucho macizo moldeado, que constituye la banda de rodadura. Esta banda es la que va en contacto con la superficie del camino, tiene una alta resistencia al desgaste y a travs de su diseo proporciona las caractersticas de traccin, frenado y adherencia. Durante el uso se produce un desgaste de la banda de rodadura, volviendo insegura la conduccin, por lo que el neumtico debe ser cambiado. Generalmente los fabricantes de neumticos recomiendan como mnimo 3 mm de profundidad de dibujo o huella para garantizar la seguridad del vehculo. Con ese mismo objetivo, en algunos pases existen normas de seguridad de trnsito que establecen la profundidad mnima de dibujo o huella en 1.6 mm. Esta es la razn por la cual existe un significativo mercado mundial de neumticos usados, hacia aquellos pases que no cuentan con este tipo de normas.
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Notas:
(1): la profundidad mnima del dibujo est regulada en muchos pases por las normas de seguridad de trnsito, dependiendo de esta especificacin los neumticos se comercializan como de segunda mano o se exportan para usarse en pases sin especificaciones o con especificaciones menos exigentes. (2): los neumticos de camiones se fabrican para ser recauchutados y conforman cerca del 40% de los recambios de neumticos de los camiones. En el caso de vehculos ms pesados como equipamiento para movimiento de tierra, el recambio es tan caro que se llegan a recauchutar hasta 3 veces.
Los neumticos usados deben ser considerados como residuos especiales debido al gran volumen que ocupan, al difcil manejo y por tratarse de un residuo de generacin masiva, con puntos de generacin muy dispersos. Los vertederos de residuos urbanos tienden a no recibir neumticos enteros debido al gran volumen que ocupan, a su tendencia a subir a la superficie cuando se procede a la compactacin de los residuos y a su lenta degradacin natural, la cual supera los 100 aos.
Neumticos Usados
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La quema incontrolada a cielo abierto, que produce emisiones gaseosas con altos niveles de monxido de carbono e hidrocarburos poli-aromticos, adems de que los restos orgnicos que quedan depositados en el suelo pueden afectar la flora y fauna.
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En la siguiente tabla se presentan, para cada fase del ciclo de vida de los neumticos usados, las prcticas ms ampliamente utilizadas y recomendaciones para la gestin ambientalmente adecuada de los mismos.
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Neumticos Usados
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2.5 Referencias
Life cycle assessment of a car tyre. Continental AG, Germany, 2002. Plan Nacional de neumticos fuera de uso 2001-2006, Secretara General de Medio Ambiente de Espaa, BOE Nm. 260, 2001. State scrap tyre program. A quick referente guide. US EPA, Solid Waste and Emergency Response, 1999. www.epa.gov Technical guidelines on the identification and management of used tyres. Secretariat of Basel Convention, 2000. www.basel.int
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Bateras 3.Bateras...
Plomo - cido
Un acumulador elctrico o batera es un dispositivo que permite, mediante un proceso electroqumico, almacenar la energa elctrica en forma de energa qumica y liberarla cuando se conecta con un circuito de consumo externo. Las reacciones qumicas que tienen lugar son reversibles y pueden ser recargadas cuando se conectan los terminales a una fuente de energa externa, pero con polaridad invertida. La batera de plomo suministra energa a travs de las reacciones qumicas de oxidacin de plomo metlico a sulfato de plomo que ocurre en el nodo y la reduccin de xido de plomo a sulfato de plomo que ocurre en el ctodo, utilizando un conductor inico al que se le denomina electrolito. Mientras la batera se descarga se forma sulfato de plomo en ambos electrodos, cuando se recarga se invierten las reacciones y el sulfato de plomo se transforma nuevamente en plomo y xido de plomo. El electrolito es una solucin de cido sulfrico diluida al 36% (400 g de cido sulfrico por litro de agua destilada). En algunas bateras, sobre todas las de bajo peso, como pueden ser las utilizadas en UPS, el electrolito se encuentra melificado. Los componentes principales de una batera de plomo son: Las placas positivas (que son lminas de plomo metlico) y las placas negativas (que son rejillas de plomo metlico recubiertas por una pasta de xido de plomo). La reaccin qumica que ocurre cuando interviene slo un par de placas produce un potencial de 2V. Si se conectan varios pares de placas en serie el voltaje total del acumulador aumenta (en el caso de una batera de automvil se conectan 6 pares en serie, produciendo un voltaje de 12V). Las placas se colocan consecutivamente y aisladas entre s por separadores constituidos generalmente son fundas de polietileno y algunas de PVC. El contenedor o caja es generalmente de polipropileno y en algunos casos de ebonita (caucho endurecido). El electrolito, constituido por cido sulfrico diluido. Segn la aplicacin, las bateras pueden clasificarse en: Bateras para arranque: como son las utilizadas en automviles, camiones, motocicletas, tractores, embarcaciones o aeronaves. Bateras de traccin: las utilizadas para transportar cargas como los montacargas, carritos de golf, transporte de equipaje en aeropuertos, automviles elctricos. Bateras estacionarias: que se utilizan como respaldos en sistemas de alimentacin interrumpida como las telecomunicaciones, usinas elctricas, sistemas de UPS, etc.
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Las bateras pueden tener pesos desde 0,5 Kg (como las de respaldo de alimentacin interrumpida de sistemas de seguridad) hasta 10.000 Kg (como son los grandes bancos de bateras estacionarias). Las de mayor consumo en nmero son las bateras de automviles que pesan generalmente entre 12 y 16 Kg. La composicin en peso promedio de los componentes de una batera de plomo nueva y una batera agotada se mantiene. El agotamiento de la batera se produce debido a que las placas se contaminan cada vez ms con sulfato de plomo durante la descarga. Esto tiene como consecuencia la inhibicin de las reacciones qumicas que ocurren en las placas de xido de plomo, impidiendo una nueva recarga. De esta forma el acumulador queda agotado, transformndose en un residuo. En la siguiente tabla se presentan los porcentajes tpicos de los componentes de una batera.
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Los principales beneficios de contar con un sistema de gestin formal son: Evitar el vertido del electrolito, que adems de ser muy corrosivo contiene alta concentracin de plomo disuelto y en forma de partculas que contaminan el suelo y las aguas. Evitar que se recupere el plomo en fundiciones no autorizadas, con tecnologas no adecuadas ambientalmente, provocando contaminacin del suelo de la instalacin y del aire por la emisin gaseosa de plomo con importantes consecuencias sobre la salud. Las diferentes etapas involucradas en la gestin, que se inicia con la recepcin de las bateras usadas en los centros de recepcin hasta la etapa final de reciclado, presentan riesgos de contaminacin si no se realizan de forma adecuada, contando con la infraestructura necesaria y con la tecnologa de fundicin adecuada, provista de sistemas de tratamiento de emisiones requeridos. En el siguiente diagrama se muestra el ciclo de vida de las bateras integrado a un sistema de gestin adecuado de las mismas.
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En la siguiente tabla se presentan, para cada fase de la gestin de las bateras usadas, los riesgos de contaminacin asociados, as como las recomendaciones para la gestin ambientalmente adecuada de las mismas.
Fase Riesgo de contaminacin Recomendaciones Los importadores o fabricantes son los que introducen las bateras en el mercado, por lo que la mayora de las normativas los consideran responsables del residuo. En este marco, a travs de su cadena de distribucin, deben promover la devolucin de la batera agotada por parte del cliente (ya sea mediante incentivos econmicos o por concientizacin del cliente). Deben contar con planes que garanticen la retornabilidad de la batera, as como tambin alternativas para la valorizacin de la misma. Por otro lado, las autoridades competentes debern coordinar con las autoridades aduaneras el control de la importacin de bateras, de modo que slo operen empresas debidamente autorizadas.
Importacin y/ Fabricacin
Prdidas de electrolito. Recepcin de la batera usada en los centros de ventas Ingreso de las bateras a un sistema informal, las cuales se destinan a fundiciones de plomo ambientalmente no adecuadas dentro o fuera del pas.
Los centros de ventas, deben recibir las bateras usadas y contar con la infraestructura necesaria para almacenarlas en forma segura. Depositar las bateras en contenedores de plstico o sobre bandejas plsticas. No realizar el drenaje del electrolito en los centros de recepcin. Los centros de recepcin deben entregar bateras nicamente a los sistemas de recoleccin habilitados, evitando el circuito informal.
Colocar las bateras sobre pallets y envolverlos con film adherente para ajustar la carga y colocarlos sobre bandejas plsticas o dentro de contenedores plsticos sellados. Derrame de electrolito por vuelco de las bateras o prdidas de electrolito. El vehculo debe estar identificado con los smbolos de transporte para materiales corrosivos y peligrosos. Se deben utilizar documentos de carga. Contar con planes de contingencia y productos tales como soda o cal para neutralizar posibles derrames. Realizar el recorrido por rutas de bajo trfico. La empresa de transporte debe contar con la autorizacin del organismo competente.
Transporte
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Derrame de electrolito por vuelco de las bateras o prdidas de electrolito Existe un alto riesgo por robos de bateras, que se destinan a fundiciones informales dentro o fuera del pas.
Pisos anticorrosivos, con sistema de conduccin y contencin de derrames. Contar con materiales para neutralizar derrames (soda o cal). Almacenar en pallets estibados en forma segura. Contar con sistema de seguridad para evitar el ingreso de terceros. Los centros de acopio deben contar con la habilitacin del organismo competente. En los casos en que no se recupere el electrolito, previo al vertido del efluente, se debe neutralizar el cido y precipitar el plomo como hidrxido de plomo. Controlar la concentracin de plomo en el efluente segn los estndares de emisiones que establezca la reglamentacin vigente. Tratar el agua de lavado previo al vertido del efluente, neutralizando el cido y precipitando el plomo como hidrxido de plomo. La ebonita puede ingresar el horno de fundicin como agente reductor. Si esto no es posible, se dispondr en rellenos de seguridad o relleno sanitario, dependiendo de la eficiencia del lavado. La salida del horno de fundicin debe contar con un sistema de tratamiento para emisiones gaseosas, que retenga el MP (a donde se adhiere el plomo), como precipitadores electrostticos para partculas grandes seguidos de filtros mangas para retencin de la fraccin de bajo tamao, seguido de un lavador bsico para absorber los vapores cidos (SO2). Por ser residuos peligrosos, las escorias se deben disponer en rellenos de seguridad. El polvo puede ingresarse nuevamente al horno de fundicin. Se debe controlar la emisin de plomo, material particulado y SO2 en boca de chimenea de acuerdo a la reglamentacin vigente. En caso de no contar con legislacin nacional, se recomienda usar como referencia reglamentaciones reconocidas a nivel internacional. El organismo de competencia ambiental debe autorizar y controlar la planta de fundicin.
Efluente cido y con alto contenido de plomo. Residuos slidos no valorizables como la ebonita.
Emisiones gaseosas con plomo, material particulado (MP) y anhdrido sulfuroso (SO2). Reciclado etapa de fundicin Residuos slidos: escoria con alto contenido de plomo. Polvo del sistema de tratamiento de gases.
La exportacin se debe realizar de acuerdo al Convenio de Basilea por tratarse de residuos peligrosos.
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En la separacin de las partes de la batera para su reciclado se generan tres corrientes de residuos: electrolito cido, placas de plomo y plsticos, cuyas opciones de recuperacin, valorizacin o disposicin final se esquematizan en el siguiente cuadro.
La viabilidad econmica de la instalacin de una planta de fundicin secundaria de plomo, con los requerimientos ambientales necesarios, requiere de un mercado significativo de bateras (en el orden de dos mil toneladas por ao ms). Adems de los costos de inversin y operacin se deben considerar los costos del sistema de recoleccin.
3.4 Referencias
Decreto 373/03 sobre Gestin integral de bateras usadas de Plomo-Acido, Uruguay, 2003. www.dinama.gub.uy Diagnstico ambiental sobre el manejo actual de bateras usadas y generadas por el parque automotor de Bogot. Colombia, 2001. www.dama.gov.co Directrices tcnicas para el manejo ambientalmente racional de los acumuladores de cido plomo de desecho. Secretara del Convenio de Basilea, 2003. www.basel.int Proyecto Nacional de manejo ambientalmente seguro de bateras usadas de cido-plomo en Venezuela, 2002. www.marnr.gov.ve
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La descomposicin de los aceites de motor se debe especialmente a una reaccin de oxidacin. En todos los casos, como consecuencia de su utilizacin se degradan perdiendo las cualidades que les hacan operativos y se hace necesaria su sustitucin, generndose un residuo que puede ser variable en cantidad y composicin, dependiendo de la procedencia. En la siguiente tabla se presenta un ejemplo de la composicin de contaminantes presentes en un aceite lubricante usado.
Cabe destacar que la concentracin de plomo vara significativamente en funcin del tipo de combustible utilizado en el parque automotriz. Los aceites lubricantes son productos de uso masivo, siendo consumido adems por el sector industrial y las empresas de servicios, principalmente por empresas de transporte. Los puntos de generacin,
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as como los actores involucrados son muy diversos, destacndose en orden de relevancia por el volumen de generacin las estaciones de servicio y talleres de mantenimiento de vehculos, seguidos por las plantas industriales. Un porcentaje menor es generado por el recambio de aceite realizado por el propio usuario. En el caso de los vehculos se estima una vida til del aceite lubricante equivalente a los 5000 km, mientras que en los usos industriales depende mucho del uso especfico. El parque automotriz genera alrededor del 65% del total de aceite usado generado, mientras que el restante 35% es de origen industrial. Informacin sobre sistemas de gestin de aceites usados en la Comunidad Europea reflejan que se pierde durante el uso el 50% de aceite por combustin, evaporacin, residuos que quedan en los tanques de almacenamiento, derrames y prdidas de maquinaria industrial.
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Tecnologas de regeneracin
En la siguiente tabla se resumen las tecnologas ms comnmente utilizadas para la regeneracin de los aceites usados.
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Para realizar una gestin adecuada de los aceites usados se debe implementar un sistema que integre todas las fases del manejo del aceite, desde su generacin hasta su tratamiento final o regeneracin. En el siguiente esquema se presenta un sistema integral de gestin para los aceites usados:
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Notas:
(1) El generador debe acondicionar y almacenar los aceites usados para ser transportados hasta un lugar de gestin autorizado. Los envases y sus cierres deben ser rgidos y resistentes para responder con seguridad a las manipulaciones necesarias, mantenindose en buenas condiciones, sin defectos estructurales y sin fugas aparentes. Los envases se deben etiquetar en forma clara legible e indeleble, deben permanecer cerrados para evitar el ingreso de agua de lluvia. El lugar de acopio debe estar acondicionado de forma de contener eventuales derrames y en caso de ser exterior debe contar con un sistema de separacin agua aceite. (2) El transporte generalmente lo realiza un gestor debidamente autorizado. El transportista deber utilizar documentos de identificacin de la carga y contar con planes de contingencia, as como los elementos necesarios para la atencin de emergencias. (3) En el centro de transferencia o centro de acopio se realizan los anlisis segn las especificaciones establecidas para el tratamiento del aceite, determinando el contenido de humedad, metales pesados, PCB, cloruro y material en suspensin. En algunos centros de transferencia se puede realizar el tratamiento previo para disminucin de contenido de agua, material en suspensin y/o metales pesados, de forma de dejarlo apto para el tratamiento posterior o la utilizacin como combustible alternativo. (4) Cuando los aceites recolectados son "limpios", como es el caso de aceites dielctricos de transformadores libres de PCB, y no estn contaminados con metales pesados pueden ser reutilizados como aceite para mquinas de corte. (5) En base a los anlisis realizados se determina si el aceite est apto para ser ingresado a una planta de regeneracin o valorizacin energtica de acuerdo a las especificaciones establecidas segn el tratamiento seleccionado. (6) Si no es posible pre-tratar el aceite para llegar a los lmites de especificaciones necesarios para quemarlo en calderas autorizadas, el aceite debe ser tratado en un horno de incineracin autorizado. (7) La valorizacin energtica debe realizarse en instalaciones autorizadas, para lo cual se deben fijar especificaciones del aceite a ser quemado segn las condiciones del horno o caldera: potencia de generacin, control de quema y tratamiento y monitoreo de emisiones. Por ejemplo la EPA, establece que si el contenido en ciertos contaminantes es menor que un lmite establecido, los aceites pueden ser ingresados a cualquier caldera, independiente de las condiciones de la instalacin. La utilizacin como combustible sin pre-tratamiento para disminucin de metales pesados se puede operar en instalaciones con alta potencia trmica, altas temperaturas, gran consumo de combustible y alta produccin de gases, como son los hornos de clinker en las cementeras, estos hornos queman el aceite usado y los contaminantes tales como los metales quedan incorporados al cemento, aquellas partculas que no lo hacen son retenidas por precipitadores electrostticos. Para tener un combustible de espectro de utilizacin ms amplio como en instalaciones con menos potencia trmica se deben aplicar tratamientos fsico-qumicos de separacin de elementos voltiles y de metales pesados, as como agua y slidos (normalmente esto se hace por destilacin o por tratamiento con aditivos floculantes, sedimentacin, centrifugacin o filtracin). Adems se deben establecer porcentajes mximos de mezcla con el combustible tradicional, para disminuir el riesgo de contaminacin.
La responsabilidad de los sistemas de recoleccin y transporte deben ser trasladados a los fabricantes e importadores del aceite. Estos actores deben instrumentar un sistema de recoleccin en los centros de distribucin y recambio de aceites.
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Dado que el aceite usado tiene un valor en el mercado, es posible que este servicio lo realicen terceras empresas, en calidad de convenio o acuerdo con las empresas que colocan el aceite nuevo en el mercado.
4.4 Referencias
Biodegradacin de aceites lubricantes. Monografa, Santiago Builes. 2005. Code of Federal Regulations, Title 40 Protection of Environment, Part 279 Management of waste oil. www.epa.gov Critical review of existing studies and life cycle analysis on the regeneration an incineration of waste oil. Taylor Nelson, 2001. Directiva de la Comunidad Europea 75/439/EC y enmienda 87/101/EC. Technical guidelines on used oil re-refining or other re-uses of previously used oil. Secretariat of the Basel Convention, 1997. www.basel.int Technical guidelines on waste oil from petroleum origins and sources. Secretariat of the Basel Convention, 1997. www.basel.int
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Se trata de productos sintticos, no conocindose fuentes naturales de PCB. A nivel comercial los PCB se han distribuido en formulaciones compuestas por mezclas de diferentes congneres, siendo conocidas por sus nombres comerciales, tales como Aroclor o Askarel entre otros. Los PCB son uno de los doce compuestos orgnicos persistentes incluidos en el Convenio de Estocolmo. El Convenio establece, entre otras obligaciones, la prohibicin de produccin y comercializacin de PCB, el ao 2025 como plazo mximo para que los pases eliminen el uso de equipos que contienen PCB, la prohibicin de exportacin de equipos y materiales con PCB que no sea con el objetivo de su eliminacin ambientalmente racional. Muchos pases definen con el trmino PCB a los aceites que contienen una concentracin de PCB mayor o igual a 50 ppm y a los materiales que los contienen o los han contenido. Algunos definen categoras segn el grado de contaminacin, como es el caso de la EPA y la Unin Europea que define como equipo PCB si contiene aceite con concentracin mayor de 500 ppm y equipo contaminado con PCB si la concentracin est entre 50 ppm y 500 ppm.
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Los transformadores pueden contener PCB por haber sido diseados y fabricados para utilizarse con un aceite de PCB o tratarse de equipos etiquetados y vendidos como libres de PCB, pero haberse contaminado con estos compuestos. La contaminacin puede ocurrir por malas prcticas, como por ejemplo el uso del mismo equipamiento para rellenar aceites con o sin PCB durante la fabricacin del transformador o posteriormente en las etapas de mantenimiento (secado del aceite y/o desencubado de aceite). Por esta razn el nmero de equipos contaminados con PCB puede llegar a superar a la cantidad de los equipos PCB puros.
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y disposicin final, un enfoque razonable de gestin resulta en atender prioritariamente los siguientes residuos: equipos elctricos que contienen dielctricos con ms de 50 ppm de PCB aceites dielctricos que contienen ms de 50 ppm de PCB materiales que se contaminaron con PCB: suelos, solventes utilizados para la descontaminacin de equipos, absorbentes y trapos utilizados durante la manipulacin de aceites con PCB Los principales generadores de residuos de PCB son: las empresas de generacin, transmisin y distribucin de energa, que representan el principal poseedor de PCB, ms de un 60%. las empresas que poseen equipamiento elctrico con aceite dielctrico: como industrias manufactureras de gran consumo energtico, centros de salud, hoteles, centros comerciales y potabilizadoras de agua entre otras. empresas que realizan el mantenimiento de transformadores elctricos.
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En el siguiente diagrama se identifican las actividades ms relevantes del ciclo de vida de los equipos que contienen aceite dielctricos.
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En el siguiente cuadro se resumen los riesgos y las acciones a tomar para cada una de las actividades sealadas. Actividad Riesgo asociado Acciones a tomar
Prohibir la importacin de aceites y equipos con PCB. Si bien por debajo de 50 ppm se considera libre de PCB, es conveniente exigir niveles no detectables. En la fabricacin y reparacin prohibir la utilizacin de aceite dielctrico con PCB. Prohibir la reparacin de equipos con PCB sin previa descontaminacin de los mismos. Imponer la obligatoriedad de llevar registro de los equipos que contienen PCB. Establecer sistemas de control y condiciones de seguridad para la utilizacin de equipos que contienen PCB hasta su salida de servicio. Se deben establecer las condiciones de manejo de los equipos y del aceite a los talleres de mantenimiento, as como del almacenamiento de aceite retirado con PCB. Prohibir la reutilizacin del aceite con PCB. Prohibir la comercializacin del aceite usado con PCB.
Importacin
Uso
Mantenimiento
Las tcnicas de secado y/o desencubado de aceite, sin control, pueden provocar la contaminacin cruzada de equipos, al utilizar el mismo equipamiento para el mantenimiento de un equipo con PCB y otro libre de PCB. La reposicin de aceite dielctrico puede contaminar el equipo, si la empresa utiliza aceite recuperado de otros equipos. Las prdidas de aceite con PCB durante el mantenimiento puede contaminar el suelo. La comercializacin del aceite con destinos no conocidos como la quema incontrolada. Ingreso a hornos de fundicin, generando emisiones gaseosas con PCB, dioxinas y furanos. Ingreso a sistemas de tratamiento y/o destruccin no ambientalmente adecuados, pudiendo generar contaminacin de aguas, suelos y aire. Comercializacin de equipos con PCB para su reutilizacin
Reclasificacin de equipos contaminados con PCB y de equipos PCB. Ingreso de equipos PCB a sistemas de recuperacin, previa descontaminacin del mismo. Exportar equipos con PCB para su tratamiento y/o destruccin de acuerdo al Convenio de Basilea. Prohibir la comercializacin de equipos con PCB. Proceder al tratamiento de aceite con PCB con tecnologa ambientalmente adecuada. Exportar aceites con PCB para su tratamiento y/o destruccin de acuerdo al Convenio de Basilea. Prohibir la comercializacin de aceites con PCB.
Contaminacin de las aguas y el suelo por vertido incontrolado de aceite. Contaminacin del aire por quema incontrolada, en sistemas de incineracin no adecuados o quema a cielo abierto. Comercializacin de aceite con PCB para su reutilizacin.
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En todos los casos se debe determinar el contenido de PCB en el aceite y si es mayor a 50 ppm, un esquema posible de trabajo se muestra en el siguiente cuadro:
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Si bien estas tecnologas son las ms difundidas y de aplicabilidad en la regin, otras tecnologas para tratamiento de PCB han prosperado y se vienen utilizando en pases desarrollados, son ejemplos de estos sistemas: Arco de Plasma: mediante ionizacin de gas argn a travs de una descarga elctrica entre el ctodo y nodo se forma un arco de plasma de temperatura superior a 10.000 C. El residuo, lquido o gas, es inyectado directamente en el plasma formado, alcanzando rpidamente una temperatura de 3.100 C. Reduccin Qumica en Fase Gaseosa (GPCR): consiste en una reduccin qumica de compuestos orgnicos con hidrgeno en corriente gaseosa a 850 C, formando gas metano y cido clorhdrico. El cido clorhdrico es neutralizado y el gas metano se consume como combustible. Descomposicin por Catlisis Bsica (BCD): los residuos slidos y lquidos se tratan a 300 C con una mezcla de reaccin que consiste en un hidrocarburo de alto punto de ebullicin, hidrxido sodio y un catalizador, produciendo hidrgeno de alta reactividad, que reacciona rompiendo los enlaces y produciendo carbono y sales de sodio.
Exportacin
Si el pas no dispone de los sistemas de eliminacin o tratamiento para PCB indicados, se debe proceder a la exportacin del equipo y/o el aceite para su destruccin o tratamiento en su totalidad fuera del pas, o realizar parte del tratamiento en el pas y parte en el exterior, por ejemplo las carcazas se pueden descontaminar por enjuague con solventes en el pas y destruir el aceite y las colas de destilado en el exterior.
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Reclasificacin de transformadores
Los equipos que contienen dielctricos con concentraciones de PCB entre 50 y 5.000 ppm pueden ser reclasificados como equipos libres de PCB, si luego de 90 das del proceso de drenado y rellenado con aceite libre de PCB, la concentracin es menor a 50 ppm. Para equipos que contenan ms de 1.000 ppm, se requiere adems que los equipos estn bajo carga en el perodo indicado. Si luego del rellenado el equipo contina con una concentracin por encima de 50 ppm, es posible repetir el rellenado con aceite libre de PCB tantas veces como sea necesario para alcanzar la reclasificacin del mismo. Cabe destacar que el lmite de 5.000 ppm responde a un criterio de costo-efectividad del proceso.
5.5 Referencias
Chlorobiphenyls regulations. CEPA, extract Canada Gazette, 1991. www.ec.gc.ca/pcb Code of Federal Regulations, Title 40 Protection of Environment, Part 761: Polychlorinated Biphenyls (PCBs) manufacturing, processing, distribution in commerce, and use prohibitions, USA, www.epa.gov Directrices para la identificacin de PCB y otros materiales que contengan PCB. Secretara del Convenio de Basilea, 1999. www.baseil.int Encuesta sobre tecnologas actualmente disponibles para la destruccin de PCB sin incineracin. Secretara del Convenio de Basilea, 2000 www.baseil.int Federal mobile PCB treatment and destructions regulations. CEPA, extract Canada Gazette, 1990. www.ec.gc.ca/pcb General technical guideline for environmentally sound management of wastes consisting of containing of contaminated with persistent organic polluents", Draft 15/5/2004, "Guidelines for the ESM of POPs wastes" Basel Convention, www.baseil.int Inventario de la capacidad mundial para la destruccin de bifenilos policlorados. PNUMA Productos Qumicos - Secretara del Convenio de Basilea, 1998. www.baseil.int Preparation of a national environmentally sound management plan for PCB and PCB contaminated equipment. Basel Convention Series, 2003 www.baseil.int Storage of PCB material regulations. CEPA, extract Canada Gazette, 1992. www.ec.gc.ca/pcb Transformadores y condenadores con PCB: desde la gestin hasta la reclasificacin y eliminacin. Secretara del Convenio de Basilea, 2002 www.baseil.int
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Plaguicidas obsoletos generados en la comercializacin. Se encuentran en las empresas que comercializan plaguicidas, las cuales estn identificadas pero dispersas en todo el pas. La generacin est directamente relacionada con la gestin de las existencias de productos que realice el comerciante y generalmente se trata de cantidades no muy grandes debido a sus costos. Residuos generados en la fabricacin o formulacin de plaguicidas. Se trata de los residuos generados en la actividad industrial. La generacin ser funcin de la produccin de plaguicidas, es localizada y se conocen sus caractersticas. Residuos generados por accidentes. Se generan en accidentes durante el transporte, por incendios, derrames u otro tipo de accidentes en almacenes. En este caso la generacin es eventual y dispersa, las cantidades son variables y bsicamente se conocen las caractersticas del producto. Productos deteriorados. Son aquellos que por diferentes causas, como por ejemplo malas condiciones de almacenamiento, sufrieron cambios fsicos o qumicos que los convierten en no aptos para ser utilizados. Aqu tambin la generacin es eventual y dispersa, las cantidades son variables y bsicamente se conocen las caractersticas del producto. Depsitos. Se trata de depsitos de diferentes caractersticas que cuentan con cantidades que pueden ir desde unas pocas decenas de kilos hasta varias toneladas de plaguicidas obsoletos. Generalmente se han generado en el pasado pero tambin se pueden seguir generando por problemas de mala gestin de compras, mala gestin de depsitos o por decomisos. Pueden estar en instalaciones pblicas o privadas distribuidas en cualquier parte del territorio, inventariados o no y muchas veces ni siquiera identificados. En este punto se incluyen los depsitos de industrias que no se encuentran en actividad y se han convertido en pasivos ambientales. Se trata del grupo ms heterogneo en cuanto a tipos de productos, cantidades, estado de los envases y del producto activo, estado del depsito y grado de riesgo que representan. Enterramientos. Este tipo de prctica fue utilizada en el pasado en varios pases. Esto corresponde a lo que habitualmente se denomina "sitio contaminado", pero debido a la alta contaminacin que puede presentar el suelo se incluye como existencia. Las cantidades enterradas pueden ser muy variables, as como la extensin de la afectacin y el grado de riesgo que representan. En este caso se presenta la dificultad adicional de la identificacin de la localizacin.
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La contaminacin al medio ambiente puede ocurrir de varias maneras: infiltracin en el suelo transporte por el viento arrastre por escorrenta transporte a travs de las aguas subterrneas En forma general se puede considerar que un plaguicida obsoleto tiene propiedades similares al plaguicida que le dio origen. Un mal manejo de los mismos puede provocar la muerte y eventualmente desaparicin de otros organismos beneficiosos y representar un riesgo para la salud humana y para el medio ambiente. En trminos de peligro no existe diferencia entre un depsito de plaguicidas obsoletos y uno de plaguicidas en uso. Sin embargo, generalmente un depsito de plaguicidas obsoletos suele representar un nivel de riesgo mayor debido a que las condiciones de almacenamiento no suelen ser buenas, as como tampoco el estado de los envases, por lo que las probabilidades de exposicin son mayores. Algunos factores importantes que determinan la magnitud de los riesgos asociados a la dispersin de los plaguicidas obsoletos estn dados fundamentalmente por las propiedades de los mismos, cantidad de producto, el estado del depsito y de las caractersticas o vulnerabilidad de la zona donde se encuentran.
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Revisar la legislacin para que los plaguicidas caducos no se conviertan en obsoletos, contemplando el concepto de efectividad biolgica y no nicamente el de fechas de caducidad. Previo a la prohibicin de un plaguicida, debiera considerarse un perodo mnimo de uso de la sustancia con la finalidad de agotar las existencias. Acordar con las Aduanas la implementacin de mecanismos para retorno al pas de origen de plaguicidas no deseados, para evitar que se conviertan en obsoletos. Evitar el decomiso de plaguicidas caducos y establecer las responsabilidades correspondientes cuando sea necesario. Controlar las donaciones y promociones de forma de evitar la adquisicin de productos prximos a vencerse. Exigir un adecuado etiquetado de los productos, considerando especialmente la fecha de caducidad. Exigir envases duraderos acordes con las condiciones de manejo que van a ser empleadas y que el diseo favorezca la prevencin de la generacin de residuos y permita la eliminacin de una forma ambientalmente adecuada. Exigir tamao de envases que est acorde con los volmenes de productos que se van a manejar. Planificar correctamente las necesidades y mantener las existencias en los niveles mnimos. Implementar mecanismos que permitan lograr un suministro gil de los productos. Promover la realizacin de acuerdos de Produccin Limpia, lo que puede favorecer el cumplimiento de normativas legales asociadas, as como el manejo adecuado de las existencias, con el beneficio para los agricultores de presentar productos acorde a las normativas y exigencias internacionales. Implementar mecanismos que permitan la utilizacin de plaguicidas obsoletos luego de su reformulacin, cuando esto sea posible.
Evaluacin de la situacin
En primer lugar es necesario realizar una evaluacin del lugar donde se encuentra la existencia, estableciendo los riesgos potenciales. Esta evaluacin incluye: Diagnstico preliminar en base a bsqueda de antecedentes e inspeccin visual del sitio y su entorno. La inspeccin del sitio requiere tomar medidas precautorias como utilizar equipo de proteccin personal, permitir la ventilacin del lugar previo a la entrada y no asumir riesgos innecesarios. Determinaciones complementarias, que pueden incluir el muestreo y anlisis de producto para su identificacin, as como el muestreo y anlisis de suelo y agua para establecer el grado de contaminacin.
Contencin de la contaminacin
En los casos que se constate la existencia de derrames que estn generando claros problemas de contaminacin ser necesaria la implementacin de medidas que permitan su contencin. Algunas acciones que pueden realizarse son: Impedir el acceso del pblico restringiendo la entrada al predio. Para existencias al aire libre, evitar el contacto con agua de lluvia o el arrastre de partculas por accin del viento, cubriendo las existencias con lonas.
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Desviar los escurrimientos de agua de lluvia mediante la construccin de zanjas, de forma que no entren en contacto con las existencias. Interrumpir el escurrido del producto mediante el uso de adsorbentes (suelo, arena, aserrn o productos especiales).
Almacenamiento transitorio
Las existencias de plaguicidas obsoletos no siempre pueden ser trasladadas de forma inmediata para su eliminacin y/o disposicin final. Se requiere de un plazo para la elaboracin y ejecucin de un plan de accin, que depender del riesgo que representen, de la presin social, de la existencia de alternativas de tratamiento y disposicin final en el pas y de la disponibilidad de recursos. Con el objetivo de reducir riesgos, prevenir la contaminacin del medio ambiente y la ocurrencia de accidentes, en algunos casos ser necesaria la estabilizacin del depsito a la espera de una solucin definitiva que establezca el destino final de los plaguicidas obsoletos y otros desechos presentes. La estabilizacin del depsito comprende las siguientes acciones: Reenvasado de productos cuyos envases estn deteriorados. Limpieza de los derrames. Envasado de los materiales contaminados. Relocalizacin dentro del mismo local o traslado a otro depsito transitorio.
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Las posibilidades disposicin final de los plaguicidas obsoletos dependern principalmente de las caractersticas de dichas existencias, de la normativa existente en materia de gestin y tratamiento de residuos peligrosos y de la infraestructura para el tratamiento de residuos que el pas posea. En particular se deber tener en cuenta los siguientes aspectos: Sistema de registro o autorizacin de uso de plaguicidas a los efectos de evaluar la posibilidad de poder utilizar el plaguicida obsoleto. Existencia de un sistema de gestin integral de residuos de plaguicidas que establezca la obligacin de la devolucin de los residuos al importador o productor de plaguicidas. Normativa de tratamiento y disposicin final de residuos peligrosos. Infraestructura existente para el tratamiento de residuos peligrosos. A la hora de definir el destino final de una existencia de plaguicidas obsoletos se debern analizar las alternativas que el pas puede brindar. La siguiente figura muestra un diagrama sobre las opciones que pueden existir para la gestin de un plaguicida obsoleto, las que se describen a continuacin.
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Esta etapa del proceso involucra un anlisis sobre las diferentes opciones de destino final y tendr en cuenta una serie de criterios de los cuales se listan a continuacin los principales.
6.5 Referencias
Baseline study on the problem of obsolete pesticide stocks. FAO, 2001. Destruction and decontamination technologies for PCBs and other POPs wastes under the Basel Convention. A training manual for hazardous waste project managers. Secretariat of the Basel Convention, 2002. Directrices para el manejo de pequeas cantidades de plaguicidas inutilizados y caducados. PNUMA - FAO - OMS, 2000. Directrices provisionales para evitar existencias de plaguicidas caducados. FAO, 1996. Gua prctica sobre la gestin ambientalmente adecuada de Plaguicidas Obsoletos en los pases de Amrica latina y el Caribe. Javier Martnez, Centro Coordinador del Convenio de Basilea para Amrica Latina y el Caribe, 2004. Managing obsolete stocks of crop protection products. CropLife International, 2004.
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7.1 Caracterizacin
Se entiende por envase de plaguicida a todo lo que envuelve o contiene una determinada formulacin de principios activos de plaguicidas. La principal caracterstica de los envases vacos es la presencia de residuos de plaguicidas, tanto como una fase separada del material del envase, como adsorbidos a la superficie interna, por lo que constituyen un residuo peligroso. Cada principio activo es comercializado en varios estados fsicos (disuelto, disperso en solucin acuosa o slido), mezclado con distintos coadyuvantes y en algunos casos mezclado con otros principios activos. Los tamaos de los envases van desde 0,5 hasta 200 litros, mientras que los materiales y formas del envase son muy variados. Otro factor a tener en cuenta es que los fabricantes desarrollan nuevas formulaciones y presentaciones cada ao. Es as que la distribucin de envases vacos por tipo de material, tamao y formulacin que contienen constituye una gran matriz, compleja y muy dinmica. Los materiales de fabricacin del envase, en orden segn su porcentaje en peso son: Plstico: principalmente PEAD (Polietileno de alta densidad) para el cuerpo del envase y PP (polipropileno) para las tapas y tapones. En un porcentaje menor PEBD (Polietileno de baja densidad) para envases dctiles y PVC (Cloruro de Polivinilo) y COEX (Polietileno co-extrudado) para envases rgidos. Metal: predominantemente aluminio y hierro. Vidrio: uso cada vez menos frecuente. Cartn y Papel: usado en formulaciones en fase slida o para embalaje de envases de pequeo tamao.
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En la siguiente tabla se presenta la distribucin porcentual media de los materiales utilizados en 18 pases de Amrica Latina entre los aos 1998 y 2001, segn datos de filial latinoamericana de la Federacin Global para la Proteccin de Cultivos.
En la distribucin presentada se introduce el concepto de "lavable" y "no lavable" que se refiere a la posibilidad que el envase pueda ser lavado con agua. En tal sentido se define como lavable a aquellos envases rgidos (plstico, metal o vidrio) que contienen formulaciones lquidas de plaguicidas para ser diluidas con agua. Por otro lado los no lavables son todos los envases flexibles y los rgidos que contienen plaguicidas que no utilizan agua como vehculo de pulverizacin. En general no existe informacin suficiente relativa a la generacin de envases vacos, por lo que resulta conveniente disponer de ndices que permitan realizar estimaciones a partir de datos relativamente fciles de obtener, como ser las toneladas de plaguicidas utilizadas en un pas. Hay que tener en cuenta sin embargo, que estos ndices varan en el tiempo como consecuencia de los cambios en los tipos de materiales y formatos de los envases. De forma de poder contar con un ndice primario, se utilizaron los datos de Brasil correspondientes al ao 1999. Este ndice puede considerarse como representativo para Amrica Latina, ya que Brasil consume cerca de la mitad de los plaguicidas que se utilizan en la regin. En el ao 1999 Brasil consumi un total de 127.585 toneladas de plaguicidas, generando un total de 23.601 toneladas de envases vacos, lo que representa un ndice de generacin de 0,185 toneladas de envases vacos / toneladas de plaguicidas utilizados.
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Existen una serie de prcticas inadecuadas para la disposicin de los envase vacos de plaguicidas, que son comnmente utilizadas en la mayora de los pases, entre las que se destacan el reuso, la destruccin o el enterramiento en el medio rural y la disposicin en vertederos. El reuso de los envases vacos puede generar la contaminacin de los productos reenvasados y generar efluentes contaminados durante el lavado. La prctica ms usada para destruccin de envases es la quema. El procedimiento vara desde quema a cielo abierto hasta el uso de hornos de quema de diseo ms o menos simple. Esta prctica tiene dos aspectos ambientales negativos: la emisin de humos y la generacin de residuos slidos (cenizas y material parcialmente incinerado). La combustin a bajas temperaturas, en forma desigual y con defecto de oxgeno genera emisiones conteniendo compuestos txicos. En principio estas emisiones representan una va de exposicin a sustancias peligrosas del personal rural que realiza la quema. Sin embargo, debido a la persistencia y al transporte a grandes distancias de las sustancias generadas el impacto no est circunscripto al rea de quema. En predios donde se generan un nmero moderado de envases es comn el enterramiento, generalmente en conjunto con otro tipo de residuos. El uso de esta prctica puede generar la liberacin y migracin del plaguicida hacia las aguas subterrneas. Si bien en la aplicacin de plaguicidas tambin libera sustancias peligrosas en el suelo las condiciones son menos agresivas. La sustancia es liberada en menores concentraciones, ingresa al suelo a nivel superficial y actan mecanismos de degradacin microbiolgica y fotodegradacin. En el caso de la disposicin en vertederos donde no se controlan las emisiones lquidas existe la posibilidad de migracin de plaguicidas o productos de su degradacin a travs del lixiviado. Cuando el vertedero cuenta con sistemas de colecta y tratamiento de lixiviados, la presencia de sustancias persistentes y txicas para los microorganismos puede afectar los sistemas de tratamiento biolgicos.
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Los combustibles alternativos generalmente usados son el PEAD y el PP por la facilidad de su manejo y poder energtico similar a los combustibles tradicionales. Por otro lado, se descarta el uso de PVC por el potencial de generacin y emisin de dioxinas y furanos. En aquellos lugares donde an no se cuenta con centros de acopio se recomienda el triple lavado y el enterramiento en lugares de baja vulnerabilidad. El xito de los programas de gestin est muy condicionado a una serie de etapas previas donde es necesaria la participacin activa de todos los actores involucrados donde se incluye al agricultor, los profesionales asesores, los fabricantes, los distribuidores, diferentes reparticiones del gobierno, cmaras de agroqumicos y organizaciones no gubernamentales. Entre otros aspectos es necesario considerar los siguientes puntos: La industria del pas, los distribuidores y cmaras de agroqumicos deben estar convencidos de que el programa de eliminacin es necesario y realizable en el pas. Las compaas afiliadas deben comprometerse a apoyar el programa, tcnica y financieramente. Como un programa de eliminacin requiere de fondos es importante definir las fuentes de financiamiento con anterioridad siendo las cooperaciones necesarias y de inters. Las autoridades nacionales deben participar del proceso y aprobar el proyecto antes que el mismo sea iniciado. Las formas de eliminacin, acordes a las realidades locales, deben ser estudiadas, analizadas y elegidas con anterioridad a la recoleccin de envases. El destino final debe conocerse antes de iniciar cualquier trabajo. Los programas de difusin de la campaa deben ser amplios, incluyendo a todos los involucrados en el proceso: el hombre de campo y su familia, escuelas y universidades rurales, tcnicos y peritos agropecuarios y por supuesto, a las autoridades locales. Los tcnicos y personas encargadas del programa deben ser elegidos con anterioridad y deben tener tiempo disponible como para garantizar una completa dedicacin a las actividades. El personal que trabajar en los centros de acopio debe ser entrenado para poder cumplir con las tareas encomendadas y tener disponibles los equipos de seguridad necesarios. El lugar para el centro de acopio de envases debe estar ubicado estratgicamente dentro de la zona agrcola, alejado de zonas urbanas. El tamao y el equipo se definir de acuerdo a las necesidades. Los centros de acopio deben tener infraestructura bsica, como tambin conexin elctrica para el funcionamiento de la maquinaria. Las disposiciones legales deben permitir las tareas elegidas para la eliminacin.
Existen productos particulares para los cuales se practica la recarga, generalmente cuando el envase es de grandes dimensiones (tarrinas o tambores), de material resistente y existe un vnculo estrecho entre proveedor y usuario por el uso peridico de una marca de plaguicida particular. Esta alternativa est limitada a productos y fabricantes particulares y no representa un peso importante en ninguna parte del mundo. La estrategia general en pases donde est autorizada la disposicin de envases de plaguicidas junto a residuos urbanos es la minimizacin de los restos de plaguicida previo a su disposicin mediante el
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triple lavado realizado en el medio rural. Tambin se recomienda la reduccin de tamao mediante compactacin o molienda a efectos de mejorar la operativa del sitio de disposicin.
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En la siguiente tabla se presenta un ejemplo terico de clculo de la contaminacin residual de un envase de PEAD de 10 litros de capacidad luego de someterlo a un triple lavado.
7.5 Referencias
Container Management Strategy Guidelines, ECPA, 1997 Destinacao Final de Embalagens Vazias de Agrtoxicos, Associacao Nacional de Defensa Vegetal, Brasil, 2002 Eliminacin de envases, CROP LIFE LATIN AMERICA, 2002 Envases vacos de plaguicidas, una corriente particular de residuos. J. Martnez, P. Gristo. Ministerio de Vivienda, Ordenamiento Territorial y Medio Ambiente, Centro Coordinador del Convenio de Basilea para Amrica Latina y el Caribe, OPS-OMS, Uruguay, 2002. Reciclaje de Envases de Agroqumicos, Allevato, Prfido. REPAMAR, 2002
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Causas de generacin
Los medicamentos, una vez pasada su fecha de vencimiento, se convierten en residuos. La fecha de vencimiento, malas condiciones de almacenamiento, envases en mal estado, restos o sobras de preparaciones, donaciones y compras de medicamentos con fechas cercanas al vencimiento son situaciones que causan la generacin de estos residuos. Fecha de vencimiento - Un medicamento se vuelve residuo una vez que ha pasado el lmite que establece la fecha de vencimiento impresa en el envase que el fabricante proporciona. En primera instancia dado que los medicamentos contienen sustancias qumicas, la fecha de vencimiento es una aplicacin e interpretacin directa de los estudios de estabilidad de la sustancia qumica o principio activo contenido en el medicamento y su interaccin con los excipientes que la acompaan. A este respecto un medicamento a la venta y durante su perodo de utilizacin debe mantenerse estable, lo que generalmente significa que se mantenga en un valor de potencia superior al 90 % y que conserva las propiedades qumicas, fsicas, microbiolgicas y biofarmacuticas requeridas. Esta causa de generacin es la ms conocida y respetada por el usuario al momento de determinar que el medicamento no es apto para su uso. Condiciones de almacenamiento inapropiadas - La fecha de vencimiento, reflejo de la estabilidad de un medicamento, no es un dato que puede tomarse en forma aislada, dado que est directamente relacionado a las condiciones de almacenamiento, exposicin a la luz, cambios importantes de temperatura y humedad. Las malas condiciones de almacenamiento traen adems como consecuencia relativamente frecuente la modificacin en la biodisponibilidad del medicamento, alterando propiedades de disgregacin y disolucin de los comprimidos por ejemplo. Envases en mal estado - An durante el perodo en el que la fecha de vencimiento indicara que un medicamento est apto para el uso que fue fabricado, si al momento de su compra el envase est abierto, roto o en mal estado se convierte en un residuo y no debe ser usado. Restos de medicamentos / sobras de preparaciones - Se refiere a situaciones donde se inicia un tratamiento y no se termina de usar el medicamento. En este caso los sobrantes se convierten en residuos. Las situaciones de "sobra de preparaciones" se dan especialmente en centros de atencin de salud donde se administran medicamentos y pueden sobrar soluciones preparadas que no fueron totalmente administradas. Tambin se consideran sobras a los restos que quedan en viales y ampollas luego de la administracin.
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Medicamentos Vencidos
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Donaciones y compras de medicamentos con fecha de vencimiento cercana - Existen muchos casos en donde la generacin de residuos de medicamentos se da luego de una emergencia ambiental o sanitaria provocada por un desastre natural o por situaciones de conflictos. En estos casos, dada la situacin de urgencia es muy difcil controlar las condiciones de los medicamentos al momento de su ingreso, pudiendo generar en el pas receptor, durante o luego de la atencin de la situacin puntual, un problema por el volumen de residuos que se generan y la falta de infraestructura para asumir la eliminacin ambientalmente adecuada de los mismos. Esta situacin es objeto de alerta y preocupacin en muchos pases y se ha vinculado en ms de una ocasin con posibles casos de trficos ilcitos de residuos peligrosos. Como forma de orientar a los pases que intervienen en el proceso de donaciones, la Organizacin Mundial de la Salud (OMS) en cooperacin con otras instituciones internacionales elabor directrices sobre donativos de medicamentos. Estas directrices constan de doce artculos que proporcionan criterios que pueden ser adaptados y aplicados por quienes participan en donaciones de medicamentos. Otros - La falta de venta, incidentes durante la manipulacin y el transporte, rupturas durante el almacenamiento, salida del mercado o entrada de nuevos principios activos, son otros motivos de generacin.
Lugares de generacin
Los residuos de medicamentos se generan en la industria farmacutica, centros de atencin de salud, lugares de venta y en mucho menor proporcin en los hogares. Es de especial inters mencionar a las zonas francas como un sitio de generacin por vencimiento de medicamentos o de sus principios activos. Las zonas francas ofrecen un lugar de almacenamiento transitorio, exento de impuestos, muy buscado por los beneficios que brindan a sus usuarios. Por lo general los depsitos en zonas francas no son laboratorios de fabricacin de medicamentos, simplemente ofrecen un lugar de depsito para distinto tipo de productos, incluidos los medicamentos. Adems, como no todos los pases tienen zonas francas, los medicamentos o sus principios activos suelen estar almacenados en pases diferentes al de fabricacin o al de consumo. Esto tiene varias implicancias al momento de gestionar los residuos que se generan en las mismas y en especial en la asignacin de responsabilidades, dado que las legislaciones de los pases con zonas francas no son completas en relacin a este tema. Esta situacin se hace ms crtica an en pases donde no existe infraestructura apropiada para eliminar adecuadamente residuos de medicamentos.
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Medicamentos Vencidos
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Prevencin
La prevencin en la generacin incluye a los fabricantes y en particular a quienes almacenan y/o venden los medicamentos. Un sistema de manejo del stock que incluye fechas de vencimiento, cantidades en stock, cantidades adquiridas, estadsticas de compra y venta, temporadas y frecuencias de enfermedades, es una herramienta que debe ser utilizada. Asimismo, las empresas deben contar con una poltica de devolucin previa al vencimiento y normas de aceptacin de los productos, en donde se establezcan por ejemplo las fechas mnimas previas al vencimiento en el momento de la compra. En el pasado los medicamentos vencidos quedaban en los lugares de venta, centros de atencin y hogares formando parte luego de los residuos comunes. Con el transcurso del tiempo y el desarrollo del concepto de distribucin revertida, las farmacias y centros hospitalarios acceden a la alternativa de devolucin de sus medicamentos vencidos. Mediante este mecanismo, las empresas vendedoras/ fabricantes de medicamentos aceptan los medicamentos vencidos como forma de pago de una nueva partida. En la actualidad esta prctica an no se utiliza en forma generalizada.
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Los psicotrpicos forman parte de los medicamentos en los cuales la incineracin es la tecnologa recomendable. Los residuos de medicamentos citostticos, constituidos por medicamentos vencidos y por los restos de los principios activos usados para su fabricacin, se clasifican como residuos peligrosos. Deben colocarse en bolsas selladas y etiquetadas dentro de un recipiente estanco de poliestireno o polipropileno, con cierre hermtico, a prueba de perforaciones y resistente a agentes qumicos. Se debe indicar claramente que son residuos de citostticos, deben ser manejados por empresas debidamente autorizadas y ser incinerados a temperaturas de mayores a 1200 C. Si no es posible la incineracin se debe realizar una rigurosa destruccin qumica. A pesar de que los residuos de los antibiticos tienden a descomponerse en condiciones ambientales, deben ser cuidadosamente eliminados debido a que existen evidencias de su presencia en el medio ambiente, desconocindose los efectos que los mismos causan en los ecosistemas donde fueron encontrados. Los antibiticos requieren tratamientos qumicos o trmicos. Los mtodos qumicos se basan en hidrlisis alcalinas, cidas o enzimticas, de acuerdo a las propiedades del grupo. Tambin pueden utilizarse agentes quelantes como forma de eliminar sus propiedades. En la siguiente tabla se presentan algunos ejemplos de tratamientos propuestos de acuerdo a la clasificacin qumica de los antibiticos, siendo necesario ajustar el procedimiento en cada caso.
8.4 Referencias
Directrices de seguridad para el desecho de preparaciones farmacuticas no deseadas durante y despus de una emergencia. Organizacin Panamericana de la Salud/OMS. www.paho.org Directrices sobre donativos de medicamentos. Organizacin Mundial de la Salud, 1999 Drugs past their expiration date. The Medical Letter on Drugs and Therapeutics, Vol 44, 2002. www.medicalletter.org Las bases farmacolgicas de la teraputica, Goodman, L., Gilman,A.G., v.II 9. Ed. Ed. Mc Graw Hill, 1996 Manual de recomendaciones para la manipulacin de medicamentos citostticos. Servicio de Farmacia Hospital Universitario de Son Dureta, 2002 RCRA. Manual de Orientacin. www.epa.gov
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Los metales ferrosos (hierro y acero) representan el mayor volumen de chatarra recuperada. Dentro del grupo de los metales no ferrosos los ms comnmente recuperados son: aluminio, cobre, plomo, cinc y sus aleaciones. Las principales fuentes de chatarra son la industria metal mecnica, el desguace de automviles, maquinaria, herramientas y electrodomsticos obsoletos, cables de tendido, bateras usadas, mantenimiento y desmantelamiento de plantas industriales, demolicin de edificios y talleres mecnicos entre otros. En la siguiente tabla se presentan las fuentes ms comunes de chatarra discriminadas por tipo de metal.
Chatarra Metlica
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vecinos, los cuales se encuentran altamente expuestos a las mismas. Adems de la contaminacin del aire se produce contaminacin del suelo por el depsito del material particulado emitido y por el manejo inadecuado de las escorias. Realizan vertidos intencionales, en el mismo predio, de lquidos que pueden contener los equipos obsoletos o vertidos no intencionales por derrames o prdidas. Muchos de estos lquidos pueden contener sustancias peligrosas como por ejemplo el electrolito cido de las bateras de plomo o el aceite dielctrico con bifenilos policlorados de transformadores y condensadores. La fundicin de chatarra en plantas industriales que no cuentan con la tecnologa apropiada, fundamentalmente en lo referente al tipo y operacin del horno y al tratamiento de las emisiones gaseosas. En estas condiciones se producen emisiones gaseosas con presencia de los siguientes contaminantes: dioxinas y furanos, debido a que los metales principalmente el aluminio, cobre y cinc son catalizadores de la reaccin de formacin de estas sustancias txicas, las cuales se producen a partir de compuestos orgnicos en presencia de oxgeno y cloro a temperaturas superiores a 150C. La materia orgnica y el cloro son aportados por los restos de aceites, pinturas y plsticos (entre ellos el PVC). metales pesados. La disposicin inadecuada de las escorias generadas en la fundicin. Estas escorias pueden contener diferentes tipos de contaminantes en funcin de la chatarra procesada y de las condiciones en las que se realiz la fundicin. En muchos casos se han utilizado las escorias como material de relleno de terrenos generando sitios contaminados. En la siguiente tabla se presenta un resumen de la problemtica asociada al manejo de los distintos tipos de chatarra.
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Recoleccin
Si bien existe un importante comercio de chatarra metlica debido al valor que representan estos materiales, generalmente la recoleccin es realizada por actores informales difciles de regular. Los mismos actores que recolectan realizan parte de la clasificacin en su vivienda, por medio de prcticas inadecuadas que deben evitarse. Para lograr este objetivo se pueden instrumentar las siguientes medidas: Educar directamente a los recolectores, alertando sobre los riesgos asociados a las malas prcticas que realizan. Este trabajo se puede realizar en conjunto con las organizaciones no gubernamentales, las cuales suelen contar con experiencia de acercamiento a este sector de la sociedad.
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Chatarra Metlica
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Fomentar la venta de la chatarra a los depsitos de recuperacin habilitados, con la mnima manipulacin de la misma. En caso contrario evitar que se realice la clasificacin en la vivienda del recolector, creando puntos controlados para la realizacin de esta tarea, donde adems se pueda proceder directamente a la venta de a chatarra. Realizar campaas de educacin dirigidas a la sociedad en su conjunto, alertando sobre los riesgos de contaminacin, para que sean propagadores de buenas prcticas y a su vez brinden informacin a los organismos competentes sobre la ubicacin de sitios donde se estn realizando prcticas inadecuadas, con el objetivo de eliminarlas. Promover que los depsitos de recuperacin paguen igual precio por la chatarra sucia que limpia. Paralelamente se deben implementar polticas que trasladen la responsabilidad de gestin del residuo a las empresas que ponen el producto en el mercado: fabricantes e importadores, como por ejemplo envases metlicos y otros artculos con componentes metlicos de consumo masivo (como las bateras, pilas, chatarra electrnica, vehculos en su fin de vida til). Esta medida contribuye a la formalizacin y control de la gestin de una parte de la chatarra generada. Las empresas sern las responsables de: implementar sistemas voluntarios de devolucin en centros de recoleccin, los cuales pueden ser los mismos centros de venta donde se compra el artculo nuevo. hacerse cargo del transporte de los mismos a la planta de fundicin o centro de acopio intermedio. comunicar claramente a los consumidores sobre qu metales son reciclables y de la ubicacin de centros de recoleccin. El xito de los sistemas estar sujeto a las campaas de difusin que se realicen. Los centros deben estar habilitados y tener espacio para almacenamiento temporal, con medidas de proteccin del medio ambiente, evitando la lixiviacin de la chatarra o derrames no intencionales de lquidos contenidos.
Recuperacin
La recuperacin de la chatarra consiste en un proceso de seleccin, clasificacin, corte y limpieza a efectos de ser acondicionada para el ingreso a la fundicin. Los actores responsables de esta etapa son directamente las fundiciones o intermediarios dentro de la comercializacin de la chatarra entre el recolector y las fundiciones secundarias. Los depsitos de recuperacin de chatarra deben estar habilitados y contar con los requerimientos para evitar la contaminacin del medio ambiente y la afectacin de la salud del trabajador. Los requisitos con que deben contar stos depsitos segn el rea son: Recepcin con balanza para pesada de la chatarra Clasificacin en zona con piso pavimentado y equipado con herramientas de corte. Se requiere personal capacitado que sepa distinguir los diferentes grados de aleaciones. El personal debe usar implementos de proteccin personal como guantes, mscaras y gafas para disminuir el riesgo de exposicin a emisiones sobre todo durante el corte con soplete. Limpieza mediante extraccin de etiquetas, separacin de plstico, entre estos el pelado de cables, en forma mecnica. En todos los casos se deber prohibir la quema para separacin y limpieza de la chatarra en estos depsitos. Almacenamiento en espacios o contenedores de la chatarra clasificada, por tipo de metal, en el caso de metales no ferrosos.
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Los residuos generados de las etapas de clasificacin y limpieza generalmente pueden ser dispuestos en rellenos municipales. La descarga de aceite u otros lquidos que puedan contener los equipos obsoletos, se debe segregar segn sus caractersticas de fisicoqumicas y de peligrosidad y disponerlos de acuerdo a la normativa vigente.
Transporte
El transporte de la chatarra debe asegurar que materiales o equipos obsoletos que puedan contener lquidos no se derramen o presenten prdidas. Muchas veces la chatarra no ferrosa es exportada a plantas de fundiciones del exterior, por lo cual el transporte transfronterizo debe realizase en el marco del Convenio de Basilea. La chatarra se debe embalar en tambores o cajas de cartn, las que se colocan en contenedores.
Regeneracin
Para minimizar los impactos que se pueden producir en la etapa de regeneracin se debe tener las siguientes precauciones: Alimentacin al horno: la chatarra que ingrese al horno debe haber sido sometida a un proceso de clasificacin y limpieza, estar libre de objetos extraos como plsticos, aceites u otros lquidos que puedan contener. Se deben usar hornos de fundicin que alcancen temperaturas superiores a los 850C, seguidos preferentemente de una cmara de combustin secundaria con temperaturas superiores a 950C, la cual servir para completar la incineracin de compuestos orgnicos que no fueron incinerados completamente. Adicionalmente se requiere un sistema de enfriamiento brusco de los gases de combustin, para evitar la reformacin de dioxinas y furanos durante la etapa de descenso de la temperatura. La incorporacin de un filtro de carbn activado en el sistema de tratamiento de emisiones gaseosas contribuye a disminuir la emisin al medio ambiente de las dioxinas y furanos, en el caso que se hayan formado. Los hornos de fundicin deben contar con un sistema de tratamiento de emisiones gaseosas para recolectar polvos (por ejemplo filtros mangas y/o filtros electrostticos) y lavador de gases alcalino. Este sistema cumple la finalidad de remover el material particulado y junto con este gran parte de los metales emitidos que se encuentran absorbidos al polvo. El lavador de gases absorber los cidos como es el caso del SO2. En las fundiciones secundarias de aluminio se debe evitar en lo posible el empleo de compuestos con cloro para remocin de magnesio o en caso contrario minimizar el uso de cloro. En las fundiciones de acero, las carcazas de transformadores que estuvieron contaminados con bifenilos policlorados (PCB) deben ser previamente descontaminadas por tecnologas adecuadas de tratamiento de PCB.
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Las escorias y los polvos del sistema de tratamiento de emisiones gaseosas se deben recuperar en el horno de fundicin, si esto no resulta tcnicamente viable se deben disponer en rellenos de seguridad (debido al alto contenido de metales pesados) o en rellenos sanitarios, si no se superan los lmites mximos admisibles de metales pesados de acuerdo al test de lixiviacin. Estos residuos deben ser manejados de forma de evitar la contaminacin del suelo y la generacin de lixiviado conteniendo metales.
9.4 Referencias
Concepto del Manejo de Residuos Peligrosos e Industriales para el Giro de la Fundicin. Comisin Metropolitana Ambiental, Mxico, 1996. Proyecto de directrices tcnicas para el reciclado/regeneracin ambientalmente racional de metales y compuestos metlicos (R4), Convenio de Basilea, Agosto 2004. www.basel.int Proyecto de directrices sobre mejores tcnicas disponibles y mejores prcticas ambientales en relacin con el artculo 5 y el anexo C (del Convenio de Estocolmo), Programa de Naciones Unidas para el Medio Ambiente, enero 2005. www.basel.int
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industriales y comerciales, adems de ser utilizados a nivel domiciliario. En la siguiente tabla se presentan alguno de los ejemplos ms ampliamente utilizados en los diferentes sectores industriales.
Solventes de Desecho
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Si bien se trata de residuos lquidos, tienen propiedades muy diferentes al resto de los efluentes lquidos que generan las industrias, en la mayora de los casos se trata de sustancias insolubles o muy poco solubles en agua, razn por lo cual estos residuos se gestionan en forma independiente.
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no es posible la recuperacin, debido a inviabilidad econmica, se debe considerar la posibilidad de valorizacin energtica. A continuacin se presenta un sistema integral de gestin para los solventes y las sugerencias de buenas prcticas de manejo.
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Cabe destacar que el generador del residuo es el responsable de su gestin y de los daos ocasionados por su manejo. Debe asegurarse que el destino del solvente sea una planta de reciclado o de valorizacin energtica que se encuentre habilitada por el organismo ambiental competente y que el transporte se realice en condiciones seguras. La recuperacin de solventes tambin puede ser realizada en el lugar de generacin, lo que tiene como ventaja que se elimina la etapa de transporte. Esta alternativa est condicionada al volumen generado, ya que para pequeas cantidades puede no ser una opcin viable. En el mercado existen sistemas por tachadas que pueden ser instalados en las industrias, con capacidades de destilacin de solventes en el rango 10 hasta 500 L en 8 horas. Los recicladores deben contar con la habilitacin ambiental correspondiente para operar, el cual tambin debe comprender la autorizacin de destino final de las colas del destilado (valorizacin energtica o incineracin), as como el tratamiento del agua generada. La planta recicladora debe establecer las especificaciones de calidad de los solventes a recuperar, debido a que las impurezas de los mismos pueden afectar el proceso, as como las especificaciones del solvente recuperado, para que el cliente conozca claramente si el producto cumple con los requisitos para el uso. Las especificaciones de calidad de los solventes recuperados dependen del tipo de solventes. En general para solventes no halogenados se especifica nicamente la pureza del solvente (% de agua y pureza), mientras que para los halogenados se debe indicar adems la presencia de inhibidores para neutralizar cidos que se forman y estabilizadores metlicos que se agregan para prevenir la corrosin de metales cuando entran en contacto con el solvente. El costo de reciclado depende, entre otros factores, de la calidad del solvente usado a reciclar (mezcla, impurezas, contenido de agua), de la calidad necesaria del solvente reciclado, de la cantidad y del tipo, siendo ms costoso el reciclado de los solventes halogenados. La separacin en el punto de generacin de los distintos tipos de solventes favorece la destilacin.
10.4 Referencias
Disolventes orgnicos. Programa salud ambiente y trabajo. Daphnia, Boletn informativo sobre la prevencin y la produccin ms limpia, 1998. www.ccoo.es/daphnia.htm Gua para el control y prevencin de la contaminacin industrial. Industria grfica. CONAMA, Chile, 1999. www.conama.cl Gua para el control y prevencin de la contaminacin industrial. Recuperacin de solventes. CONAMA, Chile, 1999. www.conama.cl Recycling and reuse of material found on superfund sites, Handbook. Centre for Environmental Research Information, Office of Research and Development, U.S. EPA. 1994. www.epa.gov Solvent cleaning, emission inventory improvement program, Area Sources Committee, U.S. EPA, 1997. www.epa.gov Technical guidelines on hazardous waste from the production and use of organic solvents. Secretariat of the Basel Convention, 1997. www.basel.int
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En el cuadro se listan los tipos de pilas, indicando sus componentes y principales caractersticas.
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Casi todas las pilas contienen mercurio, en algunos casos es adicionado como elemento activo (ctodo en pilas de xido mercrico) o como inhibidor de corrosin y en otros, est presente como contaminante de los componentes activos metlicos. El cadmio es un componente que puede variar entre 11 a 15% en bateras de Ni-Cd.
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el hombre, la mayora del cadmio que ingresa al cuerpo se deposita en hgado y riones, con una permanencia muy prolongada en estos rganos. El mercurio ocasiona una amplia gama de efectos sistmicos en humanos (riones, hgado, estmago, intestinos, pulmones y una especial sensibilidad del sistema nervioso), aunque varan con la forma qumica. Los microorganismos convierten el mercurio inorgnico en metilmercurio, una forma qumica muy txica, persistente y bioacumulable y que adems se absorbe fcilmente en el tracto gastrointestinal humano.
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consumo). Otro criterio es seleccionar las pilas que tienen componentes valiosos cuya recuperacin solvente parte de los costos del programa (ej.: pilas de xido mercrico) o buscar la cooperacin del sector privado (por ejemplo el sector telecomunicaciones para la recoleccin de bateras de telfonos celulares).
Recoleccin
El programa requiere establecer un sistema de recoleccin selectiva ya que las pilas representan un pequeo porcentaje de los residuos domsticos. A veces es necesario un paso posterior de clasificacin y separacin, pues los consumidores no pueden distinguir entre algunos tipos de pilas (entre pilas alcalinas, comunes y algunas Ni-Cd, por ejemplo). Pautas para disear la recoleccin: Incorporar el manejo de pilas y bateras en cadenas de consumo particulares o para poblaciones particulares (por ejemplo mercado de la telefona mvil, usuarios de audfonos y marcapasos) Dirigir la recoleccin a la poblacin en general, estableciendo una logstica con puntos estratgicos de recoleccin donde converjan gran cantidad de usuarios (puntos de venta de equipos electrnicos, supermercados, puntos de recoleccin de residuos particulares) La recoleccin de estos residuos tiene peculiaridades, por ejemplo los contenedores utilizados para la recoleccin y transporte deben estar diseados para eliminar la posibilidad de descargas elctricas y de corrosin. Una vez colectadas las pilas, puede ser necesaria una etapa de clasificacin y separacin en caso que el programa establezca diferentes destinos de acuerdo al tipo de pila (tratamiento, disposicin final). Estos procesos pueden variar desde simples clasificaciones manuales, hasta sistemas automatizados de separacin mecnica y magntica.
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Para la recuperacin de metales a partir de pilas y bateras usadas existen bsicamente dos tecnologas: mtodos hidrometalrgicos y pirometalrgicos (o combinaciones de ambos). Los procesos utilizados hoy en da requieren una etapa previa de separacin, dado que no existe un mtodo universal para todo tipo de pilas (son especficos para pilas Ni-Cd, Ni-MH, de mercurio o de litio). Los mtodos hidrometalrgicos consisten en la disolucin parcial o total de metales en agua con cidos o bases fuertes y extraccin selectiva de metales para su uso como materia prima en la industria metalrgica. Los procesos cuentan con sistemas de colecta, tratamiento o recuperacin del mercurio que se volatiliza durante las distintas etapas. Las etapas son: Molienda (trituracin de la masa de pilas previa seleccin y limpieza), Separacin (tamizado que separa el polvo fino, separacin magntica de materiales ferromagnticos como la carcaza de hierro y de no ferromagnticos como las piezas de zinc y separacin neumtica del papel y plstico), Lixiviacin (separacin de los metales en la fraccin de polvos finos, mediante tratamiento cido y posterior neutralizacin para separar sales metlicas), Cementacin (formacin de amalgama de Cd y Hg con Zn). Bajo la denominacin de mtodos pirometalrgicos estn aquellos que involucran la transformacin y separacin de componentes a partir de tratamiento trmico del residuo en medio reductor (combustin con coque) y separacin de los metales voltiles. Cuando la tecnologa para el reciclado de componentes no est disponible o involucra costos muy elevados, se utilizan procesos fsico-qumicos para disminuir significativamente la movilidad de los metales pesados. Estas tcnicas incluyen: estabilizacin por agregado de agentes qumicos que forman compuestos insolubles con los metales, confinamiento en envases hermticos, encapsulamiento con cemento, vitrificacin a altas temperaturas, entre otras. Una vez tratado el residuo, generalmente se dispone en vertedero. Cuando se utiliza encapsulamiento con cemento, es recomendable colocar las pilas en un envase hermtico con agregado de un reactivo bsico para neutralizar los productos de alteracin cidos, de forma de preservar la estructura frente a ataques qumicos.
11.3 Referencias
Disposal of portable batteries. Dr. J. L. Fricke, N. Knudsen. Stiftung Gemeinsames Rcknahmesystem Batterien. Germany, 2002. Impact assessment on selected policy options for revision of the battery directive. EUROPEAN COMMISSION, Directorate General Environment, 2003. Pilas y contaminacin ambiental: una solucin adecuada al Uruguay. Bozoglin, F., Gonzlez, M., Missirdjieff, F., Kremer, E., Sienra, B. Revista de Ingeniera Qumica, N 20, 2001. Qu hacer con las pilas y bateras? Secretara de Medio Ambiente y Desarrollo Sustentable, Argentina. www.medioambiente.gov.ar Reciclaje de pilas domsticas. Arriola, M., Pea, G., Rippe, N., Gonzlez, M., Ibez, C., Revista de Ingeniera Qumica, N 21, 2002. Toxicological profile for Cadmium, ATSDR, 1999. Toxicological profile for Mercury, ATSDR , 1999. Used dry cell batteries. Is a collection program right for your community?, US EPA, 1992.
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Lmparas de Descarga
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El mercurio es una sustancia natural y un contaminante proveniente de diversas actividades industriales. Las concentraciones naturales en el agua, suelo y en los peces (bioacumuladores) varan de una regin a otra y son funcin de la composicin de la roca madre a partir de la cual se genera el suelo y de las fuentes de contaminacin existentes en el rea. Una vez liberado por actividades antrpicas al medio ambiente, el mercurio puede permanecer por mucho tiempo en la atmsfera antes de depositarse (mayoritariamente como mercurio elemental en fase vapor), lo que permite que este se transporte lejos de la fuente de emisin. El mercurio ocasiona una amplia gama de efectos sistmicos en humanos (riones, hgado, estmago, intestinos, pulmones y una especial sensibilidad del sistema nervioso), aunque varan con la forma qumica. Los microorganismos convierten el mercurio inorgnico en metilmercurio, una forma qumica muy txica, persistente y bioacumulable y que adems se absorbe fcilmente en el tracto gastrointestinal humano.
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Por otro lado hay que tener en cuenta que se trata de un producto de consumo disperso, lo que dificulta su recoleccin. En resumen, se trata de residuos muy voluminosos que no se pueden compactar, de difcil recoleccin, clasificacin, transporte y almacenaje. Existen tres tipos de consumidores de lmparas bien diferenciados, consumidor industrial, sector servicios y pequeo consumidor. En el primer y segundo caso, por tratarse de grandes consumidores, resulta ms fcil realizar la recoleccin. En contrapartida, para el pequeo consumidor, cuando la lmpara llega al final de su vida til representa un objeto de manejo engorroso si se pretende participar en un sistema de recoleccin selectiva. Una estrategia es establecer puntos de recoleccin de los residuos, ya sea en los centros municipales, en comercios y otros establecimientos, de forma de facilitar la inclusin de los pequeos consumidores, en el circuito de reciclaje.
Reciclaje
En relacin a las emisiones antropognicas de mercurio al medio ambiente, la disposicin final de lmparas de mercurio representa solamente el 1% del total. Sin embargo, se ha despertado un especial inters en el manejo de esta corriente de residuos dado que representa una de las principales fuentes de ingreso de mercurio a los vertederos municipales. Esta condicin ha incentivado el desarrollo de tecnologas que permitan la recuperacin del mercurio contenido en las lmparas antes de desecharlas. Las tecnologas utilizadas van desde mquinas modulares, que trituran las ampollas y empacan los residuos en contenedores especiales para su posterior procesamiento o reciclado, hasta instalaciones de mayor escala. Si tomamos como referencia Estados Unidos, actualmente el nmero de unidades (lmparas y tubos) generadas como residuo es de 514 millones/ao, siendo 142 millones de origen residencial y 372 millones de origen comercial, gubernamental e institucional, siendo los porcentajes de reciclaje del 2% y del 29.2% respectivamente. Si bien el porcentaje reciclado es bajo, el aumento de esta prctica es importante si se considera que a principios de los aos 90 slo se reciclaba el 10% del total. Esto responde no solo a una toma de conciencia sobre las caractersticas peligrosas del residuo, sino tambin a las exigencias establecidas por el gobierno principalmente a los grandes consumidores. La OSRAM (fabricante de lmparas, Munich) desarroll un proceso cuya tasa de reciclaje es de aproximadamente el 90% en peso, el cual le permiti establecer un gran sistema de recoleccin y reciclaje. Por tratarse de sistemas de gestin muy complejos ser necesario evaluar la viabilidad del plan de reciclaje, material por material, se deben considerar las condiciones locales como salud humana, riesgos ambientales, costos de gestin, disponibilidad tecnolgica, condiciones de mercado para materiales secundarios y aceptacin pblica.
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Lmparas de Descarga
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El tratamiento de las lmparas est diseado, para la captacin y control de los contaminantes y para la mxima valorizacin de los materiales que las componen. En estas condiciones, el porcentaje de valorizacin de materiales es del 94% en peso de la cantidad total de lmparas tratada, llegando este porcentaje al 97,5% en el caso de las lmparas fluorescentes de tubo recto. A travs del reciclaje de lmparas de descarga y tubos fluorescentes, se obtienen los siguientes productos: mercurio puro, polvo luminiscente exento de mercurio ya destilado, vidrio, metal y material de embalaje utilizado durante el transporte. Estos materiales son entregados a gestores autorizados quienes los reintegran a los circuitos de valorizacin, excepto el mercurio que es comercializado como Mercurio Tcnicamente Puro. El residuo obtenido de la destilacin es considerado residuo peligroso si se superan los lmites de concentracin de mercurio o plomo en el test de lixiviacin. En ese caso se debe disponer en relleno de seguridad.
12.3 Referencias
Hazardous waste management system; Modification of the hazardous waste program; Hazardous waste lamps; Final Rule. US EPA, 1999. Lmparas de descarga como residuo industrial y urbano. Legislacin. Procedimientos posibles de actuacin. Garca Ruiz, Juan Antonio (U.P.C), Moreno, Jordi Coves (U.P.C), Certain, Frederic (MOSECA), 1993. Lighting waste, hazardous waste, Compliance Bulletin. Colorado Department and Public Health and Environment, 2002. National Mercury- Lamp recycling rate and availability of lamp recycling services in the U.S. Association of lightning and mercury recyclers, 2004. Tecnologas de tratamiento de slidos. Los residuos en el contexto de la luminotecnia. Ing. Qum. R. Iribarne. 2002 www.dsostenible.com.ar
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En resumen son los residuos que emiten pequeas cantidades de radiacin. Este grupo lo integran: herramientas, ropas, piezas de repuesto, lodos, etc. de las centrales nucleares, universidades, hospitales, organismos de investigacin e industrias. Residuos de alta actividad: Residuos con una concentracin tal de radionucleidos que debe tenerse en cuenta la generacin de energa trmica durante su almacenamiento y disposicin. Son los que emiten altas dosis de radiacin. Estn formados, fundamentalmente por el combustible nuclear gastado, si ste no se reprocesa, o por los residuos del reprocesamiento. Tambin se incluyen algunas sustancias que quedan en el proceso minero de purificacin del uranio. Tienen una elevada actividad especfica de vida corta, contienen radionucleidos emisores alfa de vida larga en concentraciones apreciables.
Residuos Radioactivos
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Algunos residuos lquidos de baja actividad se eliminan vertindolos en forma muy diluida, en concentraciones tan pequeas que no son dainas. Los ndices de radiacin que dan estos vertidos son menores que los que suelen dar muchas sustancias naturales o algunos electrodomsticos de uso cotidiano. El ltimo eslabn de la cadena de gestin es asegurar el confinamiento y aislamiento de los residuos del entorno humano, por un perodo de tiempo y en condiciones tales que cualquier liberacin de radionucleidos contenidos en los mismos no suponga un riesgo radiolgico inaceptable para las personas o el medio ambiente hasta que los mismos hayan perdido su peligrosidad. En el caso de los residuos de baja actividad el perodo en el que pueden representar riesgo radiolgico es del orden de 50 aos, mientras que para los de media actividad es de 300 aos. Generalmente en el confinamiento y aislamiento de estos residuos se utilizan cuatro barreras: Qumica - inmoviliza los radionucleidos. Fsica - contiene y confina, facilitando el manejo y transporte. Ingenieril - limita el escape y retrasa la lixiviacin Geolgica - limita y retrasa el acceso de los radionucleidos al medio ambiente y al hombre en caso de fallas en las otras barreras. Para el tratamiento de estos residuos se emplean tecnologas como la compactacin, la incineracin, la precipitacin o el intercambio inico. La inmovilizacin se realiza en matrices de cemento, bituminosas o polimricas y colocndolas en contenedores de acero u hormign. La disposicin de los residuos de baja actividad se realiza en trincheras mejoradas, mientras que los de media actividad se disponen en celdas de enterramiento especialmente diseadas. El diseo de estas unidades deben contemplar una vida til que incluye tres etapas: operacin, clausura vigilada y abandono (cuando ya no existe riesgo y se levantan las restricciones para cualquier uso. Los pases que no cuentan con este tipo de instalaciones suelen almacenar los residuos en condiciones seguras a la espera de un acondicionamiento y disposicin final. Los residuos de alta actividad son los ms difciles de tratar. Actualmente los combustibles gastados se pueden gestionar de dos formas: "ciclo abierto" o "ciclo cerrado". El "ciclo abierto" considera a los combustibles gastados como residuos de alta actividad que deben ser dispuestos en formaciones geolgicas profundas. Inicialmente el combustible gastado se almacena en piscinas especiales en la propia central, con el objeto de que decaiga su radiactividad y de liberar calor residual. De aqu se puede pasar a otro almacenamiento que tambin pueden ser piscinas o almacenamiento en seco en contenedores especiales.
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Por ltimo los residuos deben ser encapsulados y dispuestos en formaciones geolgicas estables (depsitos de arcilla, sales o macizos granticos), profundas (500 a 1000 m) y bien refrigeradas puesto que los istopos radiactivos continan emitiendo calor. De momento los residuos continan siendo almacenados, ya que se estn estudiando varios emplazamientos pero en el mundo todava no existe ninguno (salvo uno en EEUU utilizado para los residuos del programa de defensa). En el caso de "ciclo cerrado" el combustible gastado es reprocesado con el fin de recuperar Uranio y Plutonio para ser utilizados como materiales energticos. En este caso se generan residuos de baja, media y alta actividad que deben ser gestionados como tales. Dadas las preocupaciones sociales en relacin al almacenamiento profundo, desde los aos 90 se ha comenzado a estudiar la separacin y transmutacin de determinados radionucleidos de vida larga, con el objetivo de disminuir el inventario de residuos de alta actividad. Esta nueva alternativa, que de momento esta e etapa de investigacin se la denomina "ciclo cerrado avanzado"
13.4 Referencias
Foro de la industria nuclear. www.foronuclear.org US Nuclear Regulatory Commisision. www.ncr.gov Servicio de Proteccin Radiolgica - Espaa. www.urg.es Consejo de Seguridad Nuclear - Espaa. www.csn.es
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Autoclavado de I.Autoclavado...
Residuos Hospitalarios
A nivel internacional se reconoce a la esterilizacin por autoclavado como una de las mejores tecnologas disponibles para el procesamiento de residuos slidos hospitalarios infecciosos, siendo preferida frente a la incineracin por no existir riesgo de generacin de dioxinas y furanos. Se trata de un tratamiento adecuado para residuos infecciosos, no as para residuos farmacolgicos, qumicos, citostticos y radiactivos, por lo que se requiere de una correcta segregacin en la fuente. En el tratamiento se elimina la peligrosidad de estos residuos por lo que se transforman en residuos asimilables a residuos urbanos y pueden ser dispuestos en rellenos sanitarios. Sin embargo los slidos tratados permanecen reconocibles despus del tratamiento, por lo que en algunos casos se requiere de una etapa posterior, en la que los residuos son triturados antes de su disposicin final en rellenos sanitarios.
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La muerte de los microorganismos en estas condiciones sigue una cintica de primer orden. El planteo de esta cintica permite obtener la siguiente expresin, con la que es posible determinar el nmero de microorganismos viables en funcin del tiempo de tratamiento: N = NO * e-Kt Donde No es el nmero de microorganismos viables al inicio del tratamiento, N es el nmero de microorganismos viables luego de un tiempo t de tratamiento y K es la constante de muerte que depende del tipo de microorganismo y de las condiciones ambientales. De acuerdo a los valores de K reportados en la bibliografa, an para los microorganismos ms resistentes, es posible obtener muy bajos valores de N para tiempos relativamente cortos.
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Las plantas de tratamiento constan bsicamente de una o ms unidades de autoclavado, una caldera para el suministro de vapor y una bomba de vaco (en el caso de utilizar pre-vaco). El autoclave es diseado de forma de permitir una fcil carga y descarga de los residuos, los cuales se colocan dentro de contenedores. En caso de grandes unidades los contenedores son carros de forma de permitir un fcil traslado. En los procesos en los que se emplean los rangos superiores de temperatura se produce la fusin parcial de muchos de los materiales plsticos, lo que hace que la masa de residuos forme una especie de bloque, en el que se pierde la individualidad de los residuos. En estos casos se relativiza la necesidad de trituracin.
El aire desplazado tanto en los equipos de desplazamiento por gravedad como en los de pre-vaco debe ser esterilizado, ya que existe riesgo de arrastre de patgenos. Para esto se utiliza la inyeccin directa de vapor o intercambiadores de calor. Como fuera mencionado podra ser necesaria un etapa posterior de trituracin de los residuos con la finalidad de dejarlos irreconocibles.
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En la siguiente figura se puede apreciar un ejemplo tpico de la variacin de temperatura en funcin del tiempo durante el ciclo de esterilizacin.
El seguimiento de las variables operativas es complementado con controles de eficiencia de la esterilizacin, para lo cual se utilizan dos tipos de indicadores: qumicos y biolgicos, los cuales se introducen en el autoclave junto con los residuos que van a ser tratados. Los indicadores qumicos consisten en tiras de papel impresas con tinta de indicador qumico que cambia de color en funcin de la temperatura alcanzada, indicando el grado de esterilizacin logrado. Como indicador biolgico se utilizan viales de esporas del Bacillus Stearothermophilus, cuya resistencia al calor es mayor que la de los organismos patgenos. Los viales son colocados en la masa de residuos, en las zonas ms comprometidas en relacin a alcanzar las condiciones de esterilizacin. Luego del ciclo se incuban en condiciones especiales y se verifica la ausencia de crecimiento del microorganismo. En el campo de la medicina, en el cual es de vasta aplicacin la esterilizacin, se establece un valor de probabilidad de muerte del 99.9999 % (probabilidad de supervivencia de 1 en un milln) como condicin de esterilizacin efectiva. La Agencia de Proteccin Ambiental de Estados Unidos adopt como estndar para el caso de la esterilizacin efectiva de los residuos hospitalarios, un valor de probabilidad de muerte de 99.99 % lo que significa una falla en la esterilizacin de 1 en 10.000. Estos valores son ampliamente superados por los equipos disponibles en el mercado.
I.5 Referencias
Bondtech autoclave validation test results, Koogler & Associates Environmental Services of Gainesville, Florida. 1994. Directrices tcnicas sobre el manejo ambientalmente racional de los desechos biomdicos y sanitarios. Secretaria del Convenio de Basilea, 2003. Evaluation of potential biological emissions from alternative medical waste treatment Technologies. Solid Waste Office, US EPA, 1993. Manejo de residuos en centros de atencin de salud. G. Monge, CEPIS, 1997. Manual para tcnicos e inspectores de saneamiento, Programa Regional de Desechos Slidos Hospitalarios ALA 91/33, 1998.
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Incineracin de II.Incineracin...
Residuos Peligrosos
Se entiende por incineracin al procesamiento de residuos en cualquier unidad tcnica, equipo fijo o mvil que involucre un proceso de combustin a altas temperaturas. La incineracin de residuos peligrosos tiene por objeto la reduccin del volumen y la peligrosidad de los residuos, destruyendo los compuestos orgnicos mediante la combustin a altas temperaturas. En el proceso de incineracin la materia orgnica es oxidada con el oxgeno del aire, generando emisiones gaseosas que contienen mayoritariamente dixido de carbono, vapor de agua, nitrgeno y oxgeno. Dependiendo de la composicin de los residuos y de las condiciones de operacin, las emisiones gaseosas pueden contener adems cantidades menores de monxido de carbono, cidos clorhdrico, yodhdrico y bromhdrico, dixido de azufre, xidos de nitrgeno, compuestos orgnicos voltiles, PCBs, dioxinas y furanos, y metales, entre otros. En el proceso se generan residuos slidos (cenizas y escorias constituidas por el material no combustible). La incineracin es un proceso complejo que debe ser cuidadosamente diseado y operado, requiere de altos costos de inversin, operacin y mantenimiento, as como mano de obra calificada. Sin embargo, se trata de una tecnologa demostrada y disponible comercialmente para el tratamiento de residuos peligrosos. De hecho es claramente aceptada como la mejor alternativa disponible para la destruccin de la mayora de los residuos orgnicos peligrosos. Existen diferentes tipos de incineradores y cada uno de ellos tendr sus limitaciones en cuanto al tipo y cantidad de residuos a procesar.
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Dentro de la amplia gama de compuestos que pueden estar presentes en los residuos peligrosos, algunos son compuestos orgnicos que se destruyen eficientemente a bajas temperaturas (por ejemplo madera, papel, aceites), sin embargo otros constituyentes requieren de altas temperaturas para una combustin completa. Es as que los incineradores para residuos peligrosos son diseados para que los gases de combustin alcancen temperaturas en el rango de 850 a 1600 C, con un tiempo de estada de al menos 2 segundos. La Unin Europea obliga a que las instalaciones sean diseadas y operadas de tal modo que mantengan los gases resultantes de la incineracin a una temperatura mnima de 850 C durante al menos 2 segundos. En caso que los residuos peligrosos contengan ms del 1 % de sustancias organohalogenadas (expresadas en cloro), la temperatura deber elevarse hasta 1100 C durante 2 segundos como mnimo. Existen varios tipos y diseos de incineradores desarrollados para el tratamiento de los diferentes residuos, contemplando en particular el estado fsico de los mismos. Actualmente existe una considerable experiencia a nivel de los fabricantes y muchos de estos diseos han sido ampliamente utilizados desde hace varios aos. Dentro de los tipos ms comunes tenemos: de inyeccin lquida de hornos rotatorios Mas all de las diferencias entre los distintos tipos de incineradores, existen una serie de subsistemas comunes a todos. Preparacin y alimentacin de los residuos Cmara(s) de combustin Tratamiento de emisiones gaseosas Manejo de residuos slidos y efluentes
Chimenea.
Depsito para recepcin y almacenamiento transitorio. Zona de carga del horno. Salida de cenizas. Precipitador electrosttico. Torre lavadora.
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que utilizan combustibles auxiliares o residuos lquidos de alto poder calorfico, de forma de elevar y mantener la temperatura durante el tiempo necesario. Las temperaturas de operacin tpicas estn en los rangos de 650 a 1250 C y 850 a 1600.C en la primera y segunda cmara respectivamente. El tiempo de estada de los gases es de 1 a 3 segundos en la cmara secundaria. La capacidad de procesamiento de estas unidades est en el rango de las 10 a 350 ton/d. En la figura se presenta un esquema de este tipo de incinerador. Dentro de las ventajas de este sistema se destaca la posibilidad de tratar una amplia gama de residuos slidos, residuos lquidos previamente atomizados, lodos con alto contenido de humedad y residuos que forman escorias fundidas. Generalmente las cmaras cuentan con controladores automticos de temperatura, los cuales comandan quemadores auxiliares que se encienden automticamente cuando la temperatura desciende por debajo de los valores establecidos. Estos quemadores se utilizan fundamentalmente en el arranque y parada del equipo.
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Los sistemas de tratamiento de emisiones ms comunes cuentan con: un enfriador (quench) para el acondicionamiento trmico de los gases un lavador Venturi para la remocin de partculas una torre de absorcin para la remocin de cidos un eliminador de nieblas El rpido enfriamiento, a temperaturas por debajo de los 100 C, reduce el tiempo de residencia de los gases de combustin en zonas de temperatura que pueden dar lugar a la sntesis de dioxinas y furanos. Los lavadores Venturi inyectan en forma atomizada agua o una solucin de soda la que arrastra las partculas y parte de los gases absorbibles. Simultneamente en estas unidades se produce otra cada de la temperatura de los gases. Las torres de adsorcin funcionan con la recirculacin de una solucin en contracorriente con el flujo de gas. Las unidades cuentan generalmente con otros elementos de control como son los precipitadores electrostticos hmedos, lavadores hmedos ionizantes, filtros de manga y ciclones. La remocin de dioxinas y furanos, as como posibles restos de mercurio residual, se realiza mediante filtros conteniendo mezclas adsorbentes. Las emisiones gaseosas son emitidas a la atmsfera por medio de chimeneas, las cuales se disean de modo que no exista contaminacin atmosfrica significativa a nivel de suelo, protegiendo as la salud humana y el medio ambiente. Las instalaciones deben contar con medidores que permitan el monitoreo continuo de monxido de carbono, xidos de nitrgeno, dixido de azufre, cido clorhdrico, compuestos orgnicos voltiles y material particulado. Adicionalmente se deben realizar monitoreos peridicos de metales pesados, dioxinas y furanos.
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Que la operacin del incinerador sea la adecuada. A efectos de controlar el desempeo de los incineradores se realizan ensayos de quema. Que cuente con sistema de tratamiento y control de emisiones atmosfricas acorde con los residuos que procesa. Que cumpla con los estndares de emisiones atmosfricas que rigen en el pas o en caso de no existir normas nacionales se sugiere comparar sus emisiones con estndares internacionales. Algunos ejemplos de los residuos que pueden ser incinerados son: Medicamentos y productos farmacuticos Solventes orgnicos Aceites minerales Resinas y pinturas PCBs Alquitranes Residuos orgnicos txicos Residuos slidos hospitalarios Existen otros residuos que por sus caractersticas no deberan ser incinerados. Dentro de estos residuos tenemos aquellos con altas concentraciones de arsnico, mercurio, flor, bromo, yodo, plomo y compuestos orgnicos siliconados. Las plantas de incineracin fijan los lmites mximos de concentracin de este tipo de sustancias en los residuos que ingresan al sistema. Para que la instalacin y operacin de una planta de incineracin de residuos peligrosos sea viable, se requiere contar con una cantidad mnima de residuos. Esa cantidad surgir de un estudio econmico donde intervendrn, por un lado los costos de inversin y operacin y por otro el costo de la incineracin de residuo, que deber ser un valor razonablemente competitivo. Este ltimo puede estar en el rango de los 400 a 1000 U$S/ton.
II.10 Referencias
Technical guidelines on incineration on land. Basel Convention, 1995. Public health overview of incineration as a means to destroy hazardous waste. Guidance to ATSDR Health Assessors, 1992 Incineracin de residuos peligrosos, C. Dempsey, E. Oppelt, CETESB, 1996. Integrated pollution prevention and control. Reference document on the best available techniques for waste incineration. European Commission, 2005. Dangerous substances in waste. European Environment Agency, 2000. Hazardous waste incineration: Advanced technology to protect the environment. Hazardous Waste Resource Center, USA, 2004. Hazardous waste management. M. LaGrega, P. Duckinham, J. Evans. Mac Graw-Hill, Inc, 1994. Directiva 2000/76/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, del 4/12/2000, relativa a la incineracin de residuos. Manual de formacin en gestin de residuos peligrosos para pases en vas de desarrollo. ISWA, UNEP, Secretara del Convenio de Basilea, 2002.
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Rellenos III.Rellenos...
de Seguridad
Si bien los sistemas de gestin de residuos peligrosos deben priorizar la minimizacin de la generacin, el reciclaje y los tratamientos, siempre se generarn residuos que deben ser dispuestos en rellenos de seguridad. Este es un elemento clave que garantiza que los residuos se dispongan en forma segura. La no existencia de estas unidades hace que en muchos casos se practique la co-disposicin de residuos peligrosos junto con residuos urbanos, con los correspondientes riesgos de liberacin de contaminantes.
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A diferencia de un relleno sanitario (que constituye una unidad de tratamiento y disposicin simultnea), conceptualmente un relleno de seguridad representa un confinamiento a largo plazo.
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impermeabilizando la menor cantidad de rea posible. Trabajar con rea mnima tiene la ventaja adicional de reducir la captacin de agua de lluvia (generando menor cantidad de lixiviado) o implica menor superficie a techar si se opta por esta alternativa. En este punto la geologa, hidrogeologa, la topografa y el costo de los movimientos de tierra sern aspectos clave. La geologa y la hidrogeologa pueden limitar la profundidad de la celda, mientras que la topografa incidir en los volmenes de los movimientos de tierra. La obra tendr las siguientes caractersticas: estabilidad estructural impermeabilidad durabilidad resistencia mecnica resistencia a la intemperie compatibilidad con los residuos Los elementos de diseo con los que debe contar la obra son: sistema de impermeabilizacin de base y taludes de doble barrera sistema de captacin, conduccin y tratamiento de lixiviados sistema de deteccin de prdidas sistema de captacin y conduccin de gases elementos de control de ingreso de agua de lluvia por escurrimiento pozos de monitoreo sistema de impermeabilizacin superior para la clausura. La impermeabilizacin inferior tiene la finalidad de confinar los residuos e impedir la infiltracin del lixiviado, mientras que la superior impedir la percolacin del agua de lluvia a travs de los residuos luego de la clausura.
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A continuacin se presentan en forma esquemtica el diseo de la impermeabilizacin de la base y la cobertura de una celda de un relleno de seguridad, de acuerdo a las recomendaciones de la US EPA. Esquema de impermeabilizacin de la base Esquema de impermeabilizacin de la cobertura
Para la impermeabilizacin de la base y los taludes se emplea un sistema de doble barrera de proteccin. La barrera suele estar compuesta por una capa arcillosa, dos geomembranas de material plstico, sistema de deteccin de prdidas, sistema de drenaje y proteccin. De acuerdo a lo recomendado por US EPA, la capa arcillosa debe tener un espesor de 90 cm y conductividad hidrulica mxima 1x10-7 cm/s. Alternativamente se puede emplear una capa equivalente de materiales sintticos, no pudiendo ser de espesor menor a 60 cm. La geomembrana ser de material plstico de caractersticas adecuadas en cuanto a su composicin, espesor y propiedades fsicas para actuar como membrana impermeabilizante. El sistema de deteccin de prdidas se ubicar entre las dos geomembranas y estar compuesto por una capa de material drenante (de conductividad hidrulica mayor a 1x10-2 cm/s) y una red de tuberas que conduzcan el lquido hacia un reservorio de captacin. Para la captacin y conduccin de lixiviados se utilizar un sistema ubicado sobre la geomembrana superior compuesto por una capa de material drenante (de conductividad hidrulica mayor a 1x10-2 cm/s) y una red de tuberas que conduzcan el lixiviado hacia un reservorio de captacin. La seccin de las tuberas se calcular de forma de garantizar una altura mxima de lixiviado dentro del relleno de 30 cm. Como material de construccin de los drenes se puede emplear arena limpia o grava, as como mallas de materiales sintticos. El relleno deber contar con una serie de drenes verticales y horizontales, de material granular que permitan la captacin y conduccin del gas que se pueda formar en el relleno. En cada caso se deber
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analizar la potencial generacin de gases en cantidad y calidad. De ser necesario se disearn sistemas el tratamiento y liberacin de forma que reduzcan al mnimo el dao o el deterioro del medio ambiente y el riesgo a la salud humana. La obra deber contar con elementos de control de ingreso de agua de lluvia por escurrimiento, agua que deber ser interceptada y canalizada de forma tal que no ingresen a las celdas de disposicin final. Una vez finalizada la vida til del relleno, el mismo deber ser clausurado utilizando una cobertura impermeable. La misma estar compuesta por una capa de material arcilloso de 60 cm de espesor y conductividad hidrulica mxima de 1x10-7 cm/s, o su equivalente en material sinttico, no pudiendo ser de espesor menor a 30 cm. Sobre sta se colocar una geomembrana de material plstico, similar a la utilizada para la base. Sobre la geomembrana se colocar un sistema de drenaje de material granular o sinttico, cubierto por geotextil y una capa de suelo de 60 cm con cobertura vegetal. El proyecto incluir la construccin de al menos 4 pozos para el monitoreo de agua subterrnea, tres ubicados aguas abajo (en relacin al flujo subterrneo) y uno aguas arriba. Se recomienda adems que se implemente un sistema de contencin de aguas pluviales de todo el predio que permita realizar un monitoreo de la calidad de las mismas en todas las condiciones de operacin.
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III.9 Referencias
Code of Federal Regulations, Title 40 Protection of Environment, Part 264, Subpart N - Landfills, USA, www.epa.gov Gua para el diseo de rellenos de seguridad en Amrica Latina. Livia Benavides, CEPIS - GTZ, 1997 Hazardous waste management. M. LaGrega, P. Duckinham, J. Evans. Mac Graw-Hill, Inc, 1994. Manual de formacin en gestin de residuos peligrosos para pases en vas de desarrollo. ISWA, UNEP, Secretara del Convenio de Basilea, 2002. Landfill covers, Engineering Bulleting, US EPA, 1993. Requirements for hazardous waste landfill - Design, construction and closure. US EPA, 1989. Technical guidelines on specially engineered landfill. Basel Convention, 1995. Vertedero de residuos industriales peligrosos. Manual de formacin. Informe tcnicos N17, PNUMA IE/PAC, PNUMA EETU, ISWA, 1998.
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IV.2 Espesadores
Estticos
Tanques circulares con fondo en forma de tolva y uno o ms reboces a distintas alturas para la descarga del lquido sobrenadante.
Continuos
Similares a los sedimentadores, cuentan con raspadores de fondo y varillas verticales que se mueven lentamente a travs del lodo formando canales, que permiten el ascenso del agua. El lodo espesado es retirado por la parte mas baja del tanque (en forma de tolva) y el lquido fluye a travs de la cresta del vertedero.
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Deshidratacin de Lodos
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El dimensionamiento se realiza a partir de la carga superficial de slidos, que puede oscilar entre 40 y 100 kg ST/m2.d, con carga hidrulica inferior a 0.75 m3/m2.h. El espesor de la capa de lodo determina el perodo de retencin de los slidos en el espesador. Cuando puede haber digestin anaerobia se deben evitar tiempos de retencin mayores a 1 o 2 das. La utilizacin de espesadores permite obtener lodos con concentraciones de slidos que van de 3 a 15 %.
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IV.4 Centrifugacin
La separacin slido - lquido en las centrfugas se da por accin de fuerzas centrfugas, de magnitud normalmente del orden de 10.000 veces mayor a la gravedad. La centrfuga consiste en un rotor cilndrico cnico dentro del cual existe un tornillo helicoidal, ambos girando a gran velocidad en el mismo sentido. Debido a que la velocidad del tornillo es ligeramente inferior a la del rotor, se simula el efecto de un sinfn lento. El lodo se introduce en el rotor por medio de un tubo de alimentacin central, siendo impulsado hacia la periferia del rotor por accin de la fuerza centrfuga. Las partculas slidas, al ser ms pesadas que el agua, se depositan en la pared del rotor dejando circular el agua, la cual rebosa por las salidas ubicadas del lado de mayor dimetro del rotor. Los lodos que se van acumulando en la pared del rotor, son continuamente arrastrados a lo largo de la zona cnica y dejan la centrfuga por las salidas ubicadas del lado de menor dimetro. La eficiencia suele ser alta pero generalmente el lquido arrastra slidos no sedimentables. La torta contiene de 60 y 90 % de humedad dependiendo del tipo de slidos y de la carga utilizada. El acondicionamiento qumico del lodo suele mejorar sensiblemente la separacin. Las capacidades disponibles estn en el rango de 2 a 180 m3/h. Debido a la alta velocidad de giro es importante tener cuidados especiales tanto en la instalacin como en el mantenimiento, de forma de evitar ruido y vibracin. Dentro de las ventajas de esta tecnologa se destacan la alta eficiencia, la necesidad de espacio reducido y el bajo costo. Como desventajas se sealan el desgaste mecnico, la potencia consumida y la presencia de los slidos finos en el efluente.
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Deshidratacin de Lodos
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Al final del circuito el lodo deshidratado se separa por gravedad con ayuda de un raspador. La parte de la banda que regresa es limpiada en forma continua por medio de chorros de agua. El ancho de la banda vara entre 0,5 y 3,5 m, las cargas volumtricas oscilan entre 2 a 5 m3/m.h y las msicas entre 90 a 680 kg/m.h. Dependiendo del tipo de lodos se pueden obtener tortas con 10 a 35 % de slidos. Como ventajas se pueden sealar el bajo costo (similar a centrfuga), el bajo consumo de energa y reducida necesidad de mano de obra. Dentro de las desventajas tenemos la alta sensibilidad al tipo de lodo y la corta vida til de la tela filtrante.
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IV.8 Referencias
Manual de disposicin de aguas residuales, CEPIS, 1991. Manual de formacin en gestin de residuos peligrosos para pases en vas de desarrollo. ISWA, UNEP, Secretara del Convenio de Basilea, 2002. Metcalf & Eddy, Ingeniera de aguas residuales. Tratamiento, vertido y reutilizacin. McGraw-Hill, 1998.
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Caracterizacin V.Sitios...
Las investigaciones detalladas que es necesario realizar en los sitios contaminados o potencialmente contaminados, requieren un alto nivel de experticia e involucran el uso de considerables recursos tcnicos y de infraestructura especfica. Luego de estas investigaciones y habiendo obtenido un panorama completo del sitio y en caso de haberse detectado riesgos significativos para la salud y el ambiente, es necesario implementar acciones de prevencin, minimizacin o mitigacin. Entonces, es posible que sean necesarias acciones correctivas en suelo o aguas subterrneas, obras de ingeniera para eliminar algunos contaminantes o limitar su movilidad, que pueden llegar a ser por lejos la parte ms costosa y de mayor empleo de recursos para la gestin de un sitio contaminado.
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Al igual que otras etapas de gestin de sitios contaminados, es necesario establecer objetivos claros e instancias de planificacin antes de tomar la primera muestra. Un esquema tpico comienza con la definicin de objetivos de la caracterizacin y prosigue con el diseo de esta investigacin. Esta instancia sirve para seleccionar los compartimentos ambientales y materiales que van a ser investigados, los parmetros y contaminantes a analizar, recopilar y definir las necesidades de informacin sobre el sitio (hidrografa, geologa, hidrogeologa, edafologa). En definitiva, se obtiene un diseo espacial de los muestreos y un plan de calidad de muestras y anlisis. Posteriormente, se realiza una instancia de planificacin, quedando establecido el equipo de trabajo, los recursos materiales y un cronograma de trabajo, en funcin del diseo fijado y los factores operativos propios del sitio (ej: accesibilidad, posibilidad de maniobra para maquinaria pesada, energa elctrica y agua, entre otros). La ejecucin de la caracterizacin requiere en algunas circunstancias una preparacin previa del terreno, particularmente en operaciones de gran envergadura. Una estrategia til es realizar un screening en campo para definir reas, para posteriormente ejecutar el muestreo (un punto importante es la conservacin de muestras previo a su anlisis). Finalmente, las muestras son analizadas y se compone toda la informacin obtenida, determinando si son necesarias investigaciones ms profundas o detalladas. La toma de muestras es una componente importante de la caracterizacin, pero requiere de un diseo previo que defina la localizacin de los puntos de muestreo, el nmero de puntos de muestreo y el nmero de muestras en cada punto, elementos que dependen de los objetivos de la caracterizacin. El estudio del suelo ocupa un lugar principal en la caracterizacin del sitio: es generalmente el compartimiento de ingreso de los contaminantes desde la fuente, el medio de transporte hacia otros compartimentos y el punto de exposicin de receptores humanos y ecolgicos. Del conjunto de las tcnicas utilizadas en la caracterizacin ambiental se presentan los principales criterios de un muestreo de suelos en sitios contaminados. Adems se presenta una sntesis con respecto al resto de los compartimentos ambientales y materiales que pueden ser analizados en una caracterizacin ambiental.
Estudio de suelos
El estudio del suelo permite conocer: (1) los parmetros fisicoqumicos ms representativos (textura, materia orgnica, pH, capacidad de intercambio inico y permeabilidad); (2) la distribucin espacial de los contaminantes en el compartimento. Para ambas tareas existen tcnicas de determinacin en campo, aunque generalmente ser necesaria la toma de muestras para su anlisis en laboratorio. Se espera que la concentracin de un contaminante en un punto del suelo no vare significativamente en el tiempo. Sin embargo, cuando el suelo est continuamente expuesto a la liberacin de sustancias desde una fuente o existe una rpida migracin del contaminante, el suelo tendr una dinmica de cambio importante. En cuanto a la variacin espacial, la composicin puede cambiar gradualmente o abruptamente, en direccin horizontal y vertical, dependiendo fundamentalmente de la naturaleza de los horizontes del suelo, ubicacin de fuentes y residuos. El diseo del muestreo es indispensable para asegurar que las muestras representan todos los estratos presentes en el sitio y para definir todos los parmetros y contaminantes a analizar en cada muestra. El equipamiento utilizado para la toma de muestra depende de los objetivos, considerando las
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condiciones particulares del sitio y de los recursos disponibles y sern establecidos en las etapas de diseo y planificacin de muestreo. En el siguiente cuadro se presenta una resea de algunos equipamientos ms comunes.
Otros estudios
Habitualmente el estudio de suelos no es suficiente para caracterizar un sitio: los contaminantes han migrado hacia otros compartimentos, se encuentran residuos o materiales posiblemente peligrosos o simplemente la fuente ha liberado los contaminantes directamente en otros medios diferentes al suelo. El equipamiento y tcnicas de muestreo usados para la caracterizacin de estos compartimentos ambientales, residuos y materiales, es especfico para cada uno. En el siguiente cuadro se presentan algunos de los estudios ms comunes en sitios contaminados.
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El desarrollo tecnolgico se ha orientado hacia el diseo de procesos fsicos, qumicos, biolgicos o combinaciones de ellos con las siguientes caractersticas: Transformacin de los contaminantes en sustancias menos peligrosas ya sea por: destruirlos completamente disminuir su toxicidad disminuir su concentracin en los medios que entran en contacto con las poblaciones modificarlos qumicamente de forma de disminuir la probabilidad de que se produzcan exposiciones Riesgos tolerables para la salud durante el proceso de remediacin/ rehabilitacin Riesgos remanentes, despus de terminada la restauracin, iguales o menores a los establecidos como metas Tratamiento en el sitio, de ser posible sin tener que desplazar el medio contaminado Disminucin o eliminacin del peligro para la salud en tiempos y costos razonables La preferencia de una u otra alternativa est basada en un anlisis costo/beneficio y por tanto es importante que las etapas de caracterizacin ambiental y la evaluacin de riesgo se realicen de forma ajustada, para que permitan definir si es necesario realizar acciones y en ese caso la extensin de las reas a remediar. El trmino remediacin implica la realizacin de acciones para la correccin, minimizacin o mitigacin de los riesgos para la salud y el medio ambiente, causados por la exposicin a un sitio contaminado. Con un criterio ms amplio, se habla de rehabilitacin de sitios contaminados, que comprende la remediacin y el establecimiento de un plan de acondicionamiento y ordenamiento para un determinado uso. Se han desarrollado diferentes tecnologas para la remediacin de sitios contaminados, ninguna de ellas es universal y la aptitud de cada una de ellas depender de las caractersticas especficas del sitio y de las sustancias presentes. Las tecnologas pueden dividirse en tres grandes grupos: tecnologas de tratamiento in situ, on site y ex situ. El procedimiento in situ, es el que requiere menos manejo del suelo contaminado, pero su aplicacin resulta frecuentemente difcil de llevar a la prctica, dada la dificultad que representa el poner en contacto ntimo a los agentes "limpiadores" con la masa del suelo. En el tratamiento on site, el suelo se excava y se trata en el propio terreno. El mtodo ex situ, requiere las etapas de: excavacin, transporte, tratamiento en las plantas depuradoras, devolucin al sitio y enterramiento. Este proceso exige mayores inversiones pero es ms rpido y con l se consiguen recuperaciones ms completas. Las tecnologas de remediacin/ rehabilitacin de sitios, ms empleadas estn basadas en el confinamiento o en el tratamiento de los suelos y materiales contaminados.
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Si bien se trata de una de las opciones ms econmicas, no constituye un mtodo definitivo que resuelva el problema de contaminacin por sustancias txicas y/o residuos peligrosos. Adicionalmente, no previene la migracin fuera del sitio a largo plazo (con excepcin del confinamiento en rellenos de seguridad). Estas tcnicas pueden ser complementadas con tratamientos que neutralicen y/o estabilicen las sustancias txicas.
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Arrastre: Los contaminantes son arrastrados con aire, el cual penetra desde la superficie del terreno y se fuerza su circulacin succionndolo a travs de pozos excavados. Este procedimiento es vlido para extraer compuestos voltiles (xileno, tetracloruro de carbono, tricloroetano, cloruro de metilo, benceno, tolueno, etc). La rapidez y eficacia depende de la permeabilidad y humedad del suelo. Entre las ventajas de destaca que se trata de un mtodo muy sencillo, usa tecnologa estndar y fcil de adquirir, posibilita tratar grandes volmenes de suelo a un costo razonable, produciendo una mnima alteracin en el terreno. Lavado: Consiste en inyectar agua en el suelo. El agua moviliza los contaminantes, luego se extrae y se depura. El mtodo es solo vlido para contaminantes solubles en agua. En ocasiones se utiliza agua con otros disolventes para facilitar la extraccin, por ejemplo el agregado de detergentes para extraer contaminantes hidrofbicos o extraccin cida en el caso de metales pesados. Este tratamiento tambin puede llevarse a cabo ex situ. Es una tcnica til para una amplia gama de contaminantes: hidrocarburos aromticos, gasolinas, aceites minerales y PCB.
Tratamiento qumico
Se trata de depurar el suelo mediante la degradacin de los contaminantes por reacciones qumicas. Frecuentemente se trata de reacciones de oxidacin de los compuestos orgnicos, utilizando como agente oxidante oxgeno o agua oxigenada. Es un mtodo til para aldehdos, cidos orgnicos, fenoles, cianuros y plaguicidas organoclorados.
Tratamiento electroqumico
Los contaminantes son desplazados mediante la creacin de campos elctricos. La movilizacin se logra por fenmenos de migracin, electrosmosis y electroforesis. A diferencia de lo que ocurre con los mtodos de lavado y arrastre que actan sobre los macroporos del suelo, en este caso tambin intervienen los microporos. Estos mtodos proporcionan buenos resultados para la recuperacin de suelos contaminados por metales como el Cu, Zn, Pb y As.
Tratamiento trmico
Este mtodo busca la destruccin mediante la oxidacin trmica suministrando calor. La combustin de los contaminantes se consigue sometiendo el suelo a altas temperaturas. Es un mtodo muy til para eliminar la contaminacin producida por compuestos orgnicos. Requiere un control estricto de las emisiones gaseosas y una gestin adecuada de las cenizas.
Mtodos biolgicos
Bio-remediacin: Se conocen con este nombre los mtodos de remediacin en los que se emplean microorganismos. A travs de su aplicacin se busca degradar, destoxificar, alterar y reducir el volumen de contaminantes transformndolos en dixido de carbono, agua y sales minerales, manipulando diversos parmetros fsicos, qumicos o biolgicos. La principal ventaja de esta tecnologa es la percepcin positiva de la poblacin, adems de que constituye una de las opciones ms econmicas. Tiene la desventaja de requerir mucho tiempo para alcanzar concentraciones seguras. Fito-extraccin: Es la captacin de iones metlicos por las races de la planta y su acumulacin en tallos y hojas. Hay plantas que absorben selectivamente grandes cantidades de metales acumulando en los tejidos concentraciones mucho ms altas que las presentes en el suelo o en el agua. Este proceso se ha utilizado para eliminar hidrocarburos de agua y suelo, utilizando cultivos como alfalfa, lamos o enebro. En la zona contaminada se plantan las especies seleccionadas. Cuando las plantas crecen se recolectan y se incineran.
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V.5 Referencias
Composite sampling. Soil Series N3, National Environmental Health Forum, Australia. Lock, William H., 1998. Fundamentals of soil science as applicable to management of hazardous wastes. US EPA, 1999. Gua metodolgica para la toma de muestras. IHOBE, Sociedad Pblica de Gestin Ambiental del Departamento de Ordenacin del Territorio, Vivienda y Medio Ambiente del Gobierno Vasco, 2002. Gua para el muestreo de suelo en reas residenciales. Direccin Nacional de Medio Ambiente. Uruguay, 2002. www.dinama.gub.uy Manual para la descripcin e interpretacin del Perfil del Suelo. Facultad de Agronoma, Universidad de la Repblica Oriental del Uruguay, 1995. Soil quality. Sampling. Part 1: Guidance on the design of sampling programes. ISO 10381-1:2000. ISO, 2002. Soil screening guidance: User's guide. 2nd Ed. US EPA, 1996. www.epa.gov
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