INTRODUCCIN

La madera es un material complejo, con unas propiedades y caractersticas que dependen no slo de su composicin sino de su constitucin (o de la manera en que estn colocados u orientados los diversos elementos que la forman). El cmo estn colocados u ordenados estos elementos nos servir para comprender mejor el comportamiento, algunas veces poco lgico (aparentemente) de este material. La madera es un material que ya conoci el hombre prehistrico, cuando construy sus primeros refugios al abandonar las cuevas y socavones. Pese a la evolucin experimentada en el arte de la construccin y en la aplicacin de nuevos materiales, la madera constituye el total de los materiales empleados; de ellas tenemos ejemplos en las zonas madereras del Norte y del Sur del pas. El mayor inconveniente del material, ha sido siempre la combustibilidad y su duracin relativamente corta. Con los ensayos efectuados en la industria, se ha conseguido dar a la madera algunos tratamientos que, si bien no la tornan incombustible, pero la firma productora an mantiene en secreto su procedimiento, que parece un tanto oneroso y lo emplean en la fabricacin de puertas incombustibles.

I. DEFINICION
La madera es un material fibroso y duro, situado debajo de la corteza que es la que forma el cuerpo de los rboles. Esta formada por millones de clulas microscpicas y longitudinales, en forma de tubos.

II. COMPOSICIN DE LA MADERA

En composicin media se compone de un 50% de carbono (C), un 42% de oxigeno (O), un 6% de hidrgeno (H) y el 2% de resto de nitrgeno (N) y otros elementos. Todo esto se compone formando la celulosa y la lignina. La celulosa: Un polisacrido estructural formado por glucosa que forma parte de la pared de las clulas vegetales. Su frmula emprica es (C6H10O5)n, con el valor mnimo de n = 200 y su forma estructural:

III. PARTES DE LA MADERA

La corteza: Es la capa ms externa del rbol y esta formada por las clulas muertas del rbol. Esta capa es la proteccin contra los agentes atmosfricos. El cambium: Es la capa que sigue a la corteza y se divide en dos capas denominadas: La capa interior capa de xilema que forma la albura explicada en el siguiente punto y una capa exterior capa de floema que se coloca formando la corteza. La albura: Es la madera de ms reciente formacin y por ella viajan la mayora de los vasos de la savia que se pareceran a nuestro sistema sanguneo. Los vasos transportan la savia que es una sustancia azucarada que la hace vulnerable a los ataques de los insectos. Es una capa ms blanca por que por ah viaja mas savia que por el resto de la madera. El duramen: Es la madera dura y consistente, propiamente dicha, esta formada por unas clulas que no funcionan y se encuentra en el centro del rbol. Las diferencias con la albura son que es ms oscura y no circula la savia, de ah sale lo del color ms oscuro. LOS ANILLOS DE CRECIMIENTO Los anillos de crecimiento nos indican muchas cosas: La edad del rbol ya que si contamos los anillo que hay al pegarle un corte transversal nos dir los aos que tienes el ao y esos anillos se forman por el crecimiento de una nueva capa de xilema.

Si es madera dura o blanda ya que la madera dura tiene los anillos ms cercanos que los de la madera blanda. Algunos periodos climticos, si estn muy junto indican un periodo de sequia y en la cual el xilema no ha podido crecer demasiado y si por lo contrario ha llovido bien los anillos estarn mas separados. 3.1. DUREZA DE LA MADERA

La madera dura tiene los anillos bastantes separados, pocos nudo y poca resina y dispone de bastantes colores pero predominan los oscuros. La madera blanda por el contrario tiene los anillos muy juntos y los colores son mas castaos o claros. 3.2. PROCESO DE OBTENCIN DE LA MADERA Esta parte se divide en varios procesos:

APEO, CORTE TALA: En este proceso intervienen los leadores o la cuadrilla de operarios que suben al monte y con hachas o ahora motosierras elctricas o de gasolina cortan el rbol y le quitan las ramas, races y empiezan a quitarle la corteza para que empiece a secarse. Se suele recomendar que los rboles se los corte en invierno o otoo y algo que ahora parece obligatorio es que cuando los hayas cortado, replantes ms rboles que los que cortaron.

TRANSPORTE: Es la 2 fase y es en la que la madera es transportada desde su lugar de corte al aserradero y en esta fase dependen muchas cosas como la orografa y la insfrastuctura que haya. Normalmente se hace tirando con animales maquinaria pero hay casos en que hay un ro cerca y se aprovecha para que los lleve, si hay buena corriente de agua se sueltan los troncos con cuidado de que no se atasquen pero si hay poca corriente se atan haciendo balsas que se guan hasta donde haga falta. ASERRADO: En esta fase la madera es llevada a unos aserradero

En los cuales se sigue mas o menos ese proceso y el aserradero lo nico que hace es trocear la madera segn el uso que se le vaya a dar despus. Suelen usar diferentes tipos de sierra como por ejemplo, la sierra alternativa, de cinta, circular con rodillos. Algunos aserraderos combinan varias de estas tcnicas para mejorar la produccin. SECADO: Este es creo yo el proceso ms importante para que la madera sea de calidad y este en buen estado aunque sin fallan los anteriores tambin fallara este. - SECADO NATURAL: Se colocan los maderos en pilas separadas del suelo y con huecos para que corra el aire entre ellos y protegidos del agua y el sol para que as se vayan secando lo que le pasa a este sistema es que tarda mucho tiempo y eso no es rentable al del aserradero que quiere que eso vaya deprisa. - SECADO ARTIFICIAL: Dentro de este hay varios mtodos distintos: Secado por inmersin: En este proceso se mete al tronco o el madero en una piscina, y por el empuje del agua por uno de los lados del madero la savia sale empujada por el lado opuesto as se consigue que al eliminar la savia la madera no se pudra y aunque le prive a la madera de algo de dureza y consistencia ganara en duracin. Este proceso dura varios meses, tras los cuales la madera secara mas deprisa por que no hay savia. Secado al vaco: en este proceso la madera es introducida en unas maquinas de vaco. Es l mas seguro y permite conciliar tiempos extremadamente breves de secado con: Bajas temperaturas de la madera en secado. Limitados gradientes de humedad entre el exterior y la superficie. La eliminacin del riesgo de fisuras, hundimiento o alteracin del color. Fcil utilizacin. Mantenimiento reducido de la instalacin

1-Panel de control computerizado (Vacutronic). 2-Batera de agua caliente.

3-Madera en secado. 4-Ventilador de flujo alterno. 5-Turbulencia. 6-Sonda. 7-Carro motorizado de carga. 8-Condensador. Secado por vaporizacin: Este proceso es muy costoso pero bueno. Se meten los maderos en una nave cerrada a cierta altura del suelo por la que corre una nube de vapor de 80 a 100C Con este proceso se consigue que la madera pierda un 25% de su peso en agua y ms tarde para completar el proceso se le hace circular una corriente de vapor de aceite de alquitrn que la impermeabilizar y favorecer su conservacin. Secado mixto: En este proceso se juntan el natural y el artificial: Se empieza con un secado natural que elimina la humedad en un 20-25% para proseguir con el secado artificial hasta llegar al punto de secado o de eliminacin de humedad deseado. Secado por bomba de calor: Este proceso es otra aplicacin del sistema de secado por vaporizacin, con la a aplicacin de la tecnologa de Bomba de calor al secado de la madera permite la utilizacin de un circuito cerrado de aire en el proceso, ya que al aprovecharse la posibilidad de condensacin de agua por parte de la bomba de calor, de manera que no es necesaria la entrada de aire exterior para mantener la humedad relativa de la cmara de la nave ya que si no habra desfases de temperatura, humedad. El circuito ser el siguiente: el aire que ha pasado a travs de la madera -fro y cargado de humedad- se hace pasara travs de una batera evaporadora -foco fro- por la que pasa el refrigerante (fren R-134a) en estado lquido a baja presin. El aire se enfra hasta que llegue al punto de roci y se condensa el agua que se ha separado de la madera. El calor cedido por el agua al pasar de estado vapor a estado lquido es recogido por el fren, que pasa a vapor a baja a presin. Este fren en estado gaseoso se hace pasar a travs de un compresor, de manera que disponemos de fren en estado gaseoso y alta presin, y por lo tanto alta temperatura, que se aprovecha para calentar el mismo aire de secado y cerrar el ciclo. De esta manera disponemos de aire caliente y seco, que se vuelve a hacer pasar a travs del la madera que esta en el interior de la nave cerrada. La gran importancia de este ciclo se debe a que al no hacer que entren grandes cantidades de aire exterior, no se rompa el equilibrio logrado por la madera, y no se producen tensiones, de manera que se logra un secado de alta calidad.

IV. PROPIEDADES FISICAS

A. ANISOTROPA
Dado que la madera es un material formado por fibras orientadas en una misma direccin, es un material anistropo, es decir, que ciertas propiedades fsicas y mecnicas no son las mismas en todas las direcciones que pasan por un punto determinado, si no que varan en funcin de la direccin en la que se aplique el esfuerzo. Se consideran tres direcciones principales con caractersticas propias: - Direccin axial: Paralela a las fibras y por tanto al eje del rbol. En esta direccin es donde la madera presenta mejores propiedades. - Direccin radial: Perpendicular al axial, corta el eje del rbol en el plano transversal y es normal a los anillos de crecimiento aparecidos en la seccin recta. - Direccin tangencial: Localizada tambin en la seccin transversal pero tangente a los anillos de crecimiento o tambin, normal a la direccin radial.

B. HUMEDAD DE LA MADERA
RELACIONES AGUA - MADERA Es la propiedad ms importante, pues influye sobre todas las dems, propiedades fsicas, mecnicas, mayor o menor aptitud para su elaboracin, estabilidad dimensional y resistencia al ataque de seres vivos. El agua es el vehculo de transporte que utilizan las plantas para su alimento, esto, unido a la higroscopicidad de la madera, hace que esta tenga normalmente en su interior cierta cantidad de agua, que es necesario conocer antes de su uso, debido a las modificaciones que produce en las caractersticas fsicas y mecnicas. El agua en la madera, puede estar presente de tres formas diferentes:

- Agua de constitucin o agua combinada: Es aquella que entra a formar parte de los compuestos qumicos que constituyen la madera. Forma parte integrante de la materia leosa (de su propia estructura), y no se puede eliminar si no es destruyendo al propio material (por ejemplo, quemndola). - Agua de impregnacin o de saturacin: Es la que impregna la pared de las clulas rellenando los espacios submicroscpicos y microscpicos de la misma. Se introduce dentro de la pared celular, siendo la causa de la contraccin de la madera cuando la pierde (desorcin) y de su expansin o hinchamiento cuando la recupera (sorcin: retencin de agua). Se puede eliminar por calentamiento hasta 100 - 110 C. - Agua libre: Es la que llena el lumen de las clulas o tubos (vasos, traqueidas, etc.) Es absorbida por capilaridad. El agua libre, una vez perdida por la madera, ya no puede ser recuperada a partir de la humedad atmosfrica. Para recuperarla, habr de ser por inmersin directa en el agua. El agua libre no tiene mas repercusin que la ocupacin fsica de los huecos, y por consiguiente no influye en la hinchazn o merma de la madera ni en las propiedades mecnicas. Las dos ltimas, impregnacin y libre son las que constituyen la humedad de la madera. La humedad es la cantidad de agua que contiene la madera expresada en % de su peso en estado anhdro o hmedo. CONTENIDO DE HUMEDAD Definimos como contenido de humedad o simplemente humedad de la madera h a la relacin del peso del agua contenida en la madera, al peso de la madera anhdra y se calcula de la siguiente forma:
h= Ph Po x100 Po

en la que Ph representa el peso de la madera que estamos estudiando, Po el peso de la madera anhdra y se multiplica por 100 para as obtener el % de contenido de humedad de la madera referida al peso seco En algunos casos (industria de la pasta para papel), interesa obtener el % de contenido de humedad de la madera referida al peso hmedo con lo que la frmula para obtenerlo ser:

x=

Ph Po x100 Ph

La humedad no es constante en todo el espesor de la pieza, siendo menor en el interior y teniendo ms humedad la albura que el duramen. La madera contiene ms agua en verano que en invierno. Es un material higroscpico, lo cual significa que absorbe o desprende agua en funcin del ambiente que le rodea.

Expuesta al aire pierde agua y acaba estabilizndose a una humedad que depende de las condiciones del ambiente: temperatura y humedad. Si estas condiciones varan, tambin variar su contenido de humedad. La humedad de la madera tiende a estar en equilibrio con el estado del aire ambiente. Este equilibrio no es el mismo si la madera est secndose, que si est absorbiendo agua. El primer tipo de agua que elimina la madera es el agua libre; esta prdida se hace prcticamente sin variacin de las caractersticas fsicas - mecnicas (varia su densidad aparente.) Desaparecida el agua libre, queda el agua de impregnacin de la pared celular (satura las fibras de la madera) y que al disminuir por medio de la evaporacin o secado modifica las propiedades fisico - mecnicas (su dureza y la mayora de las resistencias mecnicas aumentan) y el volumen de la pieza de madera disminuye como consecuencia de la disminucin de volumen de las paredes de cada una de sus clulas. La humedad de la madera depende, ahora, de las condiciones higrotrmicas del ambiente. A cada par de valores de temperatura y humedad relativa del aire corresponde, en la madera, una humedad comprendida entre el 0% y el 30% (punto de saturacin de las fibras, aproximadamente), que recibe el nombre de " Humedad de equilibrio higroscpico ". Este " Punto de saturacin de las fibras " (P.S.F.) o ms exactamente Punto de saturacin de la pared celular, nos indica la mxima humedad que puede contener una madera sin que exista agua libre. Una vez que haya descendido de este punto, la madera no volver a tomar agua libre si no es por inmersin. Este P.S.F. es de gran importancia, ya que supone una frontera a las variaciones dimensionales, variacin de resistencias, etc. Su valor es del orden del 30%, podiendo sufrir pequeas variaciones de unas especies a otras. Las maderas son con P.S.F. en bajo, tienen estabilizadas sus caractersticas mecnicas cuando empleadas atmsferas hmedas. Por el contrario si dichas maderas se emplean en atmsferas de humedad baja, se deformarn cuando vare dicha humedad. (Maderas nerviosas). Las maderas de P.S.F. altos son, en general, utilizadas en un medio con un % de humedad muy inferior a la que corresponde al P.S.F., excepto en el caso en que se encuentren sumergidas. Se movern siempre bajo la influencia de las variaciones de humedad pero son, en general, poco nerviosas.

CUADRO DE ESTADO DE LA MADERA SEGN EL % DE HUMEDAD. Madera empapada: Hasta un 150% de humedad aproximadamente (sumergida en agua) Madera verde: Hasta un 70% de humedad (madera en pie o cortada en monte) Madera saturada: 30% de humedad (sin agua libre, coincide con P.S.F.) Madera semi-seca: del 30% al 23% de humedad (madera aserrada) Madera comercialmente seca: del 23% al 18% (durante su estancia en el aire) Madera secada al aire: del 18% al 13% (al abrigo de la lluvia) Madera desecada (muy seca): menos del 13% (secado natural o en clima seco) Madera anhdrida: 0% (en estufa a 103 C. Estado inestable) HUMEDAD NORMAL PARA ENSAYOS Las humedades de la madera para la realizacin de ensayos han sido el 12 y el 15% segn pases y normas. Actualmente tiende a usarse la humedad de equilibrio que se obtiene a una temperatura de 20C. y con una humedad relativa del 65%, lo que nos da una humedad en la madera de aproximadamente del 12%. Para las obras, la gua de humedad que debe de tener la madera segn la naturaleza de la obra, es la siguiente: Obras hidrulicas: 30% de humedad (contacto en agua) Tneles y galeras: de un 25% a un 30% de humedad (medios muy hmedos) Andamios, encofrados y cimbras: 18% al 25% de humedad (expuestos a la humedad) En obras cubiertas abiertas: 16% a 20% de humedad. En obras cubiertas cerradas: 13% a 17% de humedad. En locales cerrados y calentados: 12% al 14% de humedad En locales con calefaccin continua: 10% al 12% de humedad. HINCHAZN Y MERMA DE LA MADERA

Es la propiedad que posee la madera de variar sus dimensiones y por tanto su volumen cuando su contenido de humedad cambia. Cuando una madera se seca por debajo de P. S. F., se producen unos fenmenos comnmente llamados " movimientos, trabajo o juego de la madera ; Si el fenmeno es de aumento de volumen, se designa con el nombre de " Hinchazn " y si ocurre el fenmeno inverso de disminucin de volumen " Merma ". El aumento de volumen con la humedad es, prcticamente, proporcional a la misma, hasta un punto que coincide aproximadamente con el 25% de humedad, sigue el aumento de volumen, pero con incrementos cada vez menores, hasta el Punto de saturacin de las fibras (PSF) a partir del cual el volumen permanece prcticamente constante, (deformacin mxima). La contraccin volumtrica total, mide la contraccin volumtrica entre los estados de saturacin y anhdro.

B% =
B%= Contraccin volumtrica total. Vs= Volumen de la probeta saturada de agua Vo= Volumen de la probeta en estado anhdro.

Vs Vo Vo

La contraccin volumtrica entre dos estados de humedad viene dado por el porcentaje de variacin de volumen entre los dos estados. La medida de contraccin volumtrica no es suficiente para determinar la calidad de una madera. Es preciso saber como se comporta bajo la influencia de las variaciones de humedad prximas a la humedad normal, que es, en general, la que corresponde al ambiente de empleo de la madera.

CLASE

CONTRACCION TOTAL % 20 al 15%

TIPO DE COMPARACION

Gran contraccin

Madera en rollo con grandes fendas de desecacin que debern aserrarse antes del secado (haya, fresno, roble) Madera en rollo con fendas medias, pudiendo ser conservada en rollo para apeos, postes, andamiaje. (resinosas, acacias, caoba de Africa)

Contraccin media

15 al 10%

Pequea contraccin

10 al 5%

Madera en rollo con pequeas fendas que se puede secar antes de su despiece, desenrollo etc. (nogal, chopo etc.

COEFICIENTE DE CONTRACCIN VOLUMTRICA Dicho coeficiente mide la variacin del volumen de la madera cuando su humedad vara un 1%. Este coeficiente V% (casi constante entre los estados anhdro y de saturacin de las fibras) caracteriza las maderas:

V% =
H = Humedad de la madera. Vo= Volumen en estado anhdro Vh= Volumen con una humedad H%

Vh Vo Vo H

- Maderas de dbil contraccin 0,15% < V < 0,35% (poca nerviosa) maderas de carpintera y ebanistera. - Maderas de contraccin media: 0,35% < V < 0,55% (maderas de construccin). - Maderas de fuerte contraccin: 0,55% < V < 1% (nerviosa) Emplear en medios de humedad constante. PUNTO DE SATURACIN DE LAS FIBRAS El punto de saturacin de las fibras (P.S.F.) representa el % de humedad de la madera cuando se ha alcanzado la mxima hinchazn; si disminuye la humedad tambin lo har el volumen, pero si aquella aumenta, el volumen permanece prcticamente constante:. CLASE Bajo Normal Elevado Punto Saturacin Inferior a 25% de 25 a 35% Superior a 35%

Las variaciones de volumen expuestas no son suficientes, en general, para darse cuenta de la complejidad de los fenmenos que intervienen en el movimiento de la madera y que tienen como resultado las variaciones lineales de sus tres dimensiones: axial, tangencial y radial, con contracciones muy diferentes para cada una, como consecuencia de ser la madera un material anistropo.

En el sentido longitudinal o de la fibra (axial) de la madera, el movimiento es muy pequeo, y en la practica se considera nulo (0,1%), mientras que en el sentido radial el movimiento puede variar entre un 4,5 y un 8%. En el sentido tangencial (anillos anuales), la contraccin es, en general de 1,5 a 2 veces mayor que en el sentido radial. Esta diferencia de contracciones, segn los sentidos radial y tangencial, es una de las causas de las deformaciones y fendas que se producen durante el proceso de secado. Existen algunas clases de madera en las que las contracciones radial y tangencial son prcticamente iguales. Estas maderas, an con una fuerte contraccin, si se desecan con cuidado no se deforman; son las maderas de ebanistera por excelencia (caobas, etc.). La contraccin volumtrica debido a las variaciones lineales de sus tres dimensiones, viene expresada por la siguiente formula:

L R T B% = 100 1 + 1+ 100 1+ 100 1 100

que representan el volumen contrado de la unidad. Siendo: L = contraccin lineal longitudinal o axial. R = Contraccin lineal radial. T = Contraccin lineal tangencial. Es por consiguiente de gran inters conocer la cuanta de las contracciones lineales, medidas que se calculan en la mayora de los laboratorios dedicados al estudio de las propiedades de las maderas. Las formulas que para ello se emplean, anlogas a la ya conocida para calcular la contraccin volumtrica total son:

L% =

Ls Lo Lo

R% =

Rs Ro Ro

T% =

Ts To To

Ls, Rs, Ts = Longitudes axial, radial y tangencial de la madera en estado de saturacin. Lo, Ro, To = Longitudes axial, radial y tangencial de la madera en estado anhdro Las contracciones de una tabla simtrica, segn su corte pueden ser: Curvatura de canto, curvatura de tabla, acanaladura y alabeo (diferencia entre las contracciones radiales y tangenciales)

El movimiento es mas acusado en la madera de la periferia del tronco que en la del corazn por ello las tablas tienden a curvarse hacia la albura (absorbe mayor cantidad de agua)

C. PESO ESPECFICO
Por definicin podemos decir que: Peso especfico =

Peso Volumen

Al ser un material poroso podemos considerar o no los poros para determinar el peso especfico. Dada esta naturaleza porosa y las variaciones de peso y volumen, en funcin del contenido de humedad, hay que especificar las condiciones en que se verifican las medidas del peso especfico. Si consideramos los poros contemplamos el volumen aparente y obtenemos el peso especfico aparente Si consideramos solo la masa leosa (deducimos el volumen de poros) obtenemos el peso especfico real. Se establecen como puntos de comparacin los valores de 0% y 12% de humedad. Al primero se llama peso especfico anhdro y al segundo es la humedad normal segn normas internacionales. El peso especfico de la pared celular (peso especfico real, sin considerar los poros), es prcticamente constante en todas las especies, y es del orden de 1,55 gr / cm3 Este es el lmite, mximo terico, que podra alcanzar una madera, en la que los huecos celulares los hubiese reducido a cero. Las diferencias entre las maderas se deben pues la mayor o menor proporcin de dichos huecos.

Preal =

P Vreal

- Dado que puede variar el contenido de humedad mucho, el agua puede hacer variar el peso especfico. - Como el contenido de agua nos hace variar el volumen, tambin nos cambia el peso especfico. - Por todo ello el peso especfico debe referirse siempre, si es posible a la humedad del 12% aceptada internacionalmente. Esto no quiere decir que siempre tengamos que hacer el clculo con maderas con el 12% de humedad, sino que podemos hacerlo con cualquier humedad y referirlo despus al 12% mediante la frmula siguiente.

P12 = Ph (h 12)Ph
P12= Peso especfico aparente con 12% de humedad.

1V 100

Ph= Peso especfico para una madera con el h% de humedad. V = Coeficiente de contraccin volumtrica.

D. HIGROSCOPICIDAD
A la variacin del peso especfico, cuando la humedad vara un 1%, se le denomina higroscopicidad. :

h=

(1 V ) Pe
100

Siendo V = coeficiente de contraccin volumtrica. Las variaciones del peso especfico en funcin de la humedad pueden verse en el grfico de Kollman, donde se aprecia, adems, la mxima humedad que puede alcanzar una madera. El conocimiento del peso especfico aparente (considerando los poros) es muy importante pues en funcin de este valor podremos hacernos una idea aproximada de su comportamiento fsico mecnico. Si su valor es alto, significa que hay pocos poros y mucha materia resistente.

Peap =

P V ap

En la madera, se puede relacionar, aunque no linealmente, el peso especfico aparente con su capacidad resistente. Los rboles de las zonas templadas, presentan una densidad heterognea (No constante dentro de una misma especie, pudiendo variar segn el origen o procedencia del rbol y segn la zona del tronco en que se tome la probeta) En rboles tropicales esta heterogeneidad es menos acusada, pues al carecer de anillos de crecimiento su estructura es ms homognea. El peso especfico aparente aumenta con la edad. Clasificacin de la madera segn su peso especfico aparente. TIPO Muy ligeras Ligeras Semipesadas Pesadas Muy pesadas RESINOSAS 0,4 0,4 a 0,5 0,5 a 0,6 0,6 a 0,7 >0,7 FRONDOSAS 0,5 0,5 a 0,65 0,65 a 0,8 0,8 a 1,0 >1,0

E. HOMOGENEIDAD
Una madera es homognea cuando su estructura y la composicin de sus fibras resulta uniforme en cada una de sus partes (Ejemplos: Peral, manzano, tilo, boj, arce, etc.) Son poco homogneas: - Las maderas con radios medulares muy desarrollados (Ej. encina, fresno) - Las maderas con anillos anuales de crecimiento con notables diferencias entre la madera de primavera y la de otoo (Ej. abeto,...)

F. DURABILIDAD

Es una propiedad muy variable, pues depende de muchos factores: el medio ambiente, la especie de la madera, la forma de apeo, las condiciones de la puesta en obra, la forma de secado, las alteraciones de la humedad y sequedad, el contacto con el suelo (empotrada en terrenos arcillosos y en arena hmeda se conserva mucho tiempo, en arenas y calizas, duran poco), el agua (sumergida en agua dulce se conserva mucho tiempo), su tratamiento antes de ser usada, su proteccin una vez puesta en obra (pinturas, etc.) A ms densidad mayor duracin. Son maderas durables: La encina, el roble, la caoba, el haya, etc.

E. INFLAMACIN Y COMBUSTIN
Las maderas arden, lo cual desde el punto de su utilizacin como combustible, es una cualidad, pero para su empleo en la construccin y decoracin es un defecto. Se clasifica a efectos de su reaccin ante el fuego dentro de la clase M 3 M4 M5 (M0, M1, M2, M3, M4, M5, es la clasificacin en orden creciente en cuanto a su grado de combustibilidad de los materiales). Las reacciones que se producen son las siguientes: La celulosa de la madera, constituyente de la fibra vegetal, al arder se combina con el oxgeno del aire, dejando un pequeo residuo ceniciento, procedente de la lignina y de las sales minerales; cuando el oxgeno es abundante y la temperatura suficiente la destruccin es casi total, pero si la combustin es incompleta por carencia de estos factores, la celulosa sufre una deshidratacin y la madera queda convertida en carbn vegetal, carente de resistencia. Son maderas muy inflamables: Pino, abeto, sauce, chopo, aliso, etc. Casi todas ellas maderas resinosas. Son maderas medianamente inflamables: Haya, caoba, castao, tuya, etc. Son maderas menos inflamables: Encina, bano, alerce, etc. Arden mejor: - La madera seca que madera hmeda. - La madera con corteza y ramaje que la descortezada y cepillada. - Las piezas de pequeo tamao que las piezas de gran tamao. - Las piezas verticales que las horizontales. Las maderas secas se encienden sometidas a una inflamacin inicial a la temperatura de 300 C. Las maderas frondosas duras arden superficialmente, con lentitud y llama corta; en cambio, las maderas frondosas blandas y las resinosas se queman profundamente con llama larga; estas diferencias se reducen cuando se trata de piezas de poco grosor. Con el pintado y mejor con la impregnacin de substancias ignfugas, se reduce considerablemente la inflamabilidad y combustibilidad de las maderas.

V. VENTAJAS DEL DISEO EN MADERA

 Menores costos de construccin (mnimo

construccin tradicional de ladrillo.

entre 5 a 15 por ciento) en relacin con la

Mejores propiedades de aislamiento que incrementan el confort y quie por lo genral permiten
prescindir de metodos de acondicionamiento mecanico. la madera acta como material aislante del fro o calor, ya que conduce mal la temperatura; 1 centmetro de espesor en madera trabaja igual que 4 centmetros de arcilla o ladrillo o bien como 10 de concreto; sumado a esto, su resistencia en maderas de tipo A como el caimito o algarrobo, es similar a la del concreto normal, es decir 210 kilos por cm2 o 3 mil libras por pulgada cuadrada, cualidad ms que desconocida, ignorada. Gran flexibilidad en el diseo, adaptandose a cualquier tipologia arquitectonica aplicando criterios de coordinacin dimensional. Alta productividad en la mano de obra, tanto en la etapa de fabricacin como de ereccion. Bajo nivel de mecanizacin, tanto para la fabricacin como para el montaje de componentes. Metodos de union sencillos y baratos, especialmente cuando se generaliza el uso de clavos.

La mayoria del trabajo es en seco, tanto en planta como en la obra, lo cual independiza la
construccion de la estacion climatica. Es un sistema que ofrece grandes posibilidades de prefabricacion con posibilidades de aplicar diferentes niveles de complejidad. Buena durabilidad si se tiene en cuenta aspectos de proteccion por diseo, buenos detalles constructivos y especificaciones tecnicas.

El tiempo de construccion es mucho mas rapido. La estructura puede ser fabricada y erigida en
un lapso maximo de una semana, lo cual hace posible que la vivienda este lista par ser ocupada en no mas de ocho semanas, a diferencia de los 6 o 9 meses necesarios para la construccion tradicional. La posibilidad de ocupacin mas temprana, hace posible reducir los gastos de administracin y financiacion, recuperar la inversion inicial mas rapidamente y pagar tasas de interes mas bajas. Salvo algunas operaciones especificas, la practica ha demostrado que se require mano de obra sin mayor calificacin durante la secuencia de fabricacin y montaje lo que lo convierte en un sistema apropiado para regiones con exceso de mano de obra no calificada.

la madera tiene un comportamiento excepcional en zonas ssmicas, pues absorbe mejor las
fuerzas dinmicas de los temblores dada su flexibilidad, elasticidad y poco peso. De hecho, una estructura de madera puede ser 5 veces ms liviana que una en concreto, lo que reduce la inercia evitando la aceleracin de la estructura y su colapso. A nivel de costos de fabricacin, la madera puede ser ms econmica que la mampostera dependiendo de la variedad empleada.

VI. PRINCIPALES USOS DE LA MADERA EN LA CONSTRUCCIN :

En la construccin existen dos apartados en los que la utilizacin de madera es muy importante. El primero, en la denominada carpintera de armar, o sea, como elementos resistentes El segundo en carpintera de taller, como: marcos, puertas.

en cerchas, armados, vigas.

VII. TIPOS DE MADERA EN EL PERU

Per dispone de 67.5 millones de hectreas de bosques naturales tropicales.

Es el sptimo pas en el mbito mundial en superficie boscosa y el segundo en Latinoamrica despus de Brasil en cuanto a la presencia de bosques tropicales, con un potencial de corta bajo manejo sostenible de aproximadamente 18 millones de hectreas. SIn embargo, la produccin forestal es nfima pese a los extensos bosques con los que cuenta el pas. Existen 600 empresas dedicas a la extraccin de madera, siendo Pucallpa, Iquito, Satipo, Puerto Maldonado Los y Lima los mayores estn centros de produccin en 14 industrial. categoras: principales productos siendo agrupados

Madera acerrada, Puertas y ventanas, Carpintera de obra, Lmina y enchapes decorativos, Triplay, Pisos de madera, Preparquet, Molduras, Partes y piezas para muebles, Muebles, Embalajes, Carroceras, Parihules y Tarugos. Bosques de Produccin Permanente De acuerdo a la R.M. N 0549-2002-AG se crea en el departamento de San Martn, Huanuco, Pasco, Junn, Ayacucho, Cusco y Puno bosques de produccin permanente con las siguientes superficies:

San Martn Huanuco Pasco Junn Ayacucho Cusco Puno Total :

1,501,291 ha 880, 486 ha 173,068 ha 250,555 ha 146,298 ha 171,644 ha 68,387 ha 3 192 089 ha

Exportaciones segn sub-sectores (US$/FOB) Ene-Abr 2001 Ene-Abr 2002

14,043,536.16 2,469,475.91 1,525,021.33 4,109,753.59 979,064.49 1,068,341.16 45,253.72 21,879,191.16 3,317,544.13 2,459,687.92 2,400,371.29 1,427,331.61 678,005.55 17,374.56 2,620.00 127.12 24,253,989.44 32,182,253.34 32.69
Fuente: ADUANAS Elaboracin: Tropical Forest Consultores SAC

DESCRIPCIN
MADERA ASERRADA MUEBLES DE MADERA Y SUS PARTES MADERA PARA MOLDURAS Y PARQUET TABLEROS CONTRACHAPADOS (TRIPLAY) MANUFACTURAS DE MADERA MADERA EN CHAPAS O LAMINAS TABLEROS DE FIBRA DE MADERA U OTRAS MATERIAS LEOSAS MADERA DENSIFICADA EN BLOQUES, PLANCHAS, TABLAS O ...... MADERA EN BRUTO TOTAL

Var %
55.80 34.34 61.29 -41.59 45.79 -36.54 -61.61

Area de los Bosques Tropicales en el Per Departamentos Bosques has

Loreto Ucayali Madre de Dios San Martn Cuzco Amazonas Hunuco Junn Pasco Puno Otros Dptos. 34,966,641 9,413,722 8,343,479 3,265,987 2,936,334 1,792,494 1,653,989 1,555,624 1,547,160 1,280,806 549,967

% del Total
52.0% 14.0% 12.4% 4.9% 4.4% 2.7% 2.5% 2.3% 2.3% 1.9% 0.8%

Total Bosques Bosques Productivos Bosques no Productivos

67,306,203 41,265,000 26,041,203

100% 61.3% 38.7%

Bosques Productivos
Bosques Nacionales Bosques de Libre disponibilidad reas de conversin Total

Cantidad
5 38 3,137,630

Has
36,739,750 1,387,620 41,265,000

Una las caractersticas de estos bosques es la heterogeneidad, producto la gran variedad de especies arbreas que en ellos se encuentran y de las cuales muy pero muy pocas son aprovechadas.

Fuente INRENA 1999

A. ESCUADRIAS COMERCIALES
En el Per debido a la informalidad y la falta de criterios ingenieriles por parte de algunas personas para querer construir sus casas, causan una total diversidad de dimensiones en secciones de maderas, que se les hace difcil a los mismos comercializadores en responder: qu secciones son las que ms demandas tiene usted?, qu secciones ofrece usted?, cules son las medidas que utilizan las personas para sus vigas, viguetas y otros, en sus casas?. Dicho lo anterior se recoge que: las personas tratan de acomodar las medidas de dichas piezas de madera segn sus gustos, segn las dimensiones de terreno que se tiene y por una cuestin de

arquitectura; con esto no queremos decir que no es importante tener en cuenta la arquitectura, si no que muchas veces la gente confunde arquitectura, con el tener un mayor espacio libre. De lo explicado en los prrafos anteriores y las respuestas recogidas en las madereras visitadas podemos decir que no existen medidas estandarizadas que se ha de vital importancia en el mercado ,pero si existen algunas secciones preferenciales que se detallan en algunos libros segn su uso:

bxh pulg.
2x2 2x3 2x4 2x6 2x7 2x8 2x10 3x3 3x4 4x4 4x6 4x8 4x10 4x12 6x6 6x8 6x10 6x12 Pie derecho

USOS

Pie derecho, vigueta Pie derecho, vigueta, columnas Viguetas, vigas Viguetas, vigas Viguetas, vigas Viguetas, vigas Columnas Columnas, vigas Columnas Columnas, vigas Vigas Vigas Vigas Columnas Vigas, Columnas Vigas Vigas

B. GRUPOS DE LA MADERA

El Ing. PADT-REFORT (Manual de diseo para madera del Grupo Andino ) da una clasificacin en tres grandes grupos que se resumen en el cuadro siguiente:

GRUPO
A B C

RESISTENCIA
Mayor Intermedia Baja

DENSIDAD
0.71-0.90 0.56-0.70 0.40-0.55

MADERAS
Estoraque, Palo sangre negro, Pumaquiro y otros Huayruro, Manchinga, y otros Catahua amarilla, Copaiba, Diablo fuerte, tornillo y otros

Dentro del mercado Peruano los comercializadores tienen un total desconocimiento de esa clasificacin, ellos solo distinguen las maderas de una manera: maderas buena, madera mala. Para ellos la madera buena es la que cuesta mas porque es la mas pesada, la mas dura, y la mas durable. Y este concepto no esta del todo mal, al menos es el justo reconocimiento a cierta calidad. Para ellos la madera mala es aquella que esta mas barata, es fcil de cortar, fcil de obtener y menos durable, pero a la vez es la que ellos mas utilizan. Y este otro concepto no esta mal. Pero si todos coinciden en que las mejores maderas son: El Cedro y La Caoba. Cuando se les hace la pregunta cul es la mejor madera? Ellos responden el cedro o la Caoba, cuando se les pregunta cul es la madera ms resistente? Ellos nos responden El Huayruro, la Capirona o la Copaiba. Y ahora es la mejor madera la mas dura?, es la mejor madera la mas resistente?, la verdad es que la mejor madera es aquella que desde un principio se le ha hecho un buen corte, se le ha dado un secado adecuado y que el resultado combine resistencia y durabilidad , estos son principalmente El Cedro y La Caoba. Para un mejor concepto de cada una de las madera que existen en nuestro pas definiremos algunas de ellas que se presentan en las paginas siguientes. Si bien es cierto no son todas las maderas que podemos encontrar en nuestro pas pero estas son las maderas que mas se esta interesando el Gobierno por promocionarlas, esperamos que sirva como una gua de comparacin para los alumnos que lean este presente trabajo. NOMBRE Y FAMILIA
Nombre comn Nombre cientfico Familia Nombre comercial internacional : Copaiba : Copaifera afficinalis : Fabaceae - Caesalpinioideae : Copaiba Rodaja de la madera

CARACTERSTICAS DE LA MADERA Color Lustre o brillo : Castao rojizo con vetas oscuras : Medio

Grano Textura Veteado o figura PROPIEDADES FSICAS Densidad bsica Contraccin tangencial Contraccin radial Contraccin volumtrica Relacin T/R DURABILIDAD NATURAL

: Recto : Media a fina Arcos superpuestos y bandas : longitudinales muy angostas y oscuras Corte transversal

: : :

0.61 g/cm3 7.00 % 3.40 % Corte tangencial

: 10.70 % : 2.30

De baja a media resistente al ataque biolgico, la madera hmeda tiene resistencia al ataque biolgico; en la preservacin la albura tiene buena penetracin a diferencia del duramen que no es fcil de preservar.

NOMBRE Y FAMILIA
Nombre comn Nombre cientfico Familia Nombre comercial internacional : Catahua amarilla : Hura crepitans : Euphorbiaceae : Catahua Rodaja de la madera

CARACTERSTICAS DE LA MADERA Color Lustre o brillo Grano Textura Veteado o figura PROPIEDADES FSICAS Densidad bsica Contraccin tangencial : : 0.41 g/cm3 5.81 % : : : : : Amarillo plido Medio Recto a entrecruzado Media a gruesa Arcos superpuestos

Co

Contraccin radial Contraccin volumtrica Relacin T/R DURABILIDAD NATURAL

: : :

3.43 % 9.00 % 2.30 Corte tangencial

Su durabilidad natural de baja a media hace que sea suceptible al ataque biolgico, por lo que se recomienda tratarla con preservantes por los mtodos de bao caliente-fro o vaco a presin. Corte radial

NOMBRE Y FAMILIA
Nombre comn Nombre cientfico Familia Nombre comercial internacional : Cachimbo : Cariniana decandra : Lecythidaceae : Maple peruano Rodaja de la madera

CARACTERSTICAS DE LA MADERA Color Lustre o brillo Grano Textura Veteado o figura PROPIEDADES FSICAS Densidad bsica Contraccin tangencial Contraccin radial Contraccin volumtrica Relacin T/R DURABILIDAD NATURAL : : : 0.59 g/cm3 7.58 % 4.96 % Corte tangencial : Blanco cremoso : Moderado : Recto : Media : Arcos superpuestos formados por anillos de crecimiento Corte transversal

: 12.10 % : 1.50

Moderadamente resistente al ataque biolgico, se recomienda su inmersin para madera hmeda, y por el mtodo de bao caliente y fro para madera seca; tiene regular impregnabilidad. Corte radial

NOMBRE Y FAMILIA
Nombre comn Nombre cientfico Familia Nombre comercial internacional : Pashaco : Macrolobium acaciafolium : Fabaceae - Caesalpinioideae : Golden apa peruano

Rodaja de la madera

CARACTERSTICAS DE LA MADERA Color Lustre o brillo Grano Textura Veteado o figura PROPIEDADES FSICAS Densidad bsica Contraccin tangencial Contraccin radial Contraccin volumtrica Relacin T/R : : : 0.40 g/cm3 7.00 % 3.70 % Corte tangencial : Marrn rojizo : Moderado : Recto a entrecruzado : Media : Arcos superpuestos con lneas verticales vasculares Corte transversal

: 10.40 % : 1.90

DURABILIDAD NATURAL Tiene durabilidad natural media, es suceptible al ataque biolgico en madera seca; presenta impregnabilidad mediana, es recomendable preservarla. Corte radial

NOMBRE Y FAMILIA
Nombre comn Nombre cientfico Familia : Shihuahuaco : Dipteryx micrantha Harms : Fabaceae-Papilionoideae

Nombre comercial internacional

: Cumaru

Rodaja de la madera

CARACTERSTICAS DE LA MADERA Color Lustre o brillo Grano Textura Veteado o figura PROPIEDADES FSICAS Densidad bsica Contraccin tangencial Contraccin radial Contraccin volumtrica : : : 0.87 g/cm3 9.10 % 5.50 % Corte tangencial : Marrn con jaspes claros : Moderado a elevado : Entrecruzada : Media : Bien definido, arcos Corte transversal

: 15.00 %

Relacin T/R

: 1.60

DURABILIDAD NATURAL Es resistente al ataque biolgico; no requiere ser preservada.

Corte radial NOMBRE Y FAMILIA Nombre comn Nombre cientfico Familia Nombre comercial internacional : Bolaina : Guazuma crinita : Guazuma rosea : Bolaina Rodaja de la madera

CARACTERSTICAS DE LA MADERA Color Lustre o brillo Grano Textura Veteado o figura PROPIEDADES FSICAS : Blanco : Moderado a elevado : Recto : Media : Satinado brillante en la seccin radial Corte transversal

Densidad bsica Contraccin tangencial Contraccin radial Contraccin volumtrica Relacin T/R DURABILIDAD NATURAL

: : :

0.41 g/cm3 5.50 % 3.50 % Corte tangencial

: 10.75 % : 1.60

Es moderadamente resistente al ataque biolgico.

Corte radial
NOMBRE Y FAMILIA Nombre comn Nombre cientfico Familia Nombre comercial internacional : Tahuari : Tabebuia serratifolia : Bignoniaceae : Ipe Rodaja de la madera

CARACTERSTICAS DE LA MADERA Color Lustre o brillo Grano Textura Veteado o figura PROPIEDADES FSICAS Densidad bsica Contraccin tangencial Contraccin radial Contraccin volumtrica Relacin T/R DURABILIDAD NATURAL Presenta buena durabilidad natural, no es suceptible al ataque biolgico, no requiere preservacin. Corte radial : : : 0.92 g/cm3 8.88 % 5.69 % Corte tangencial : Marrn oscuro : Bajo a medio : Recto a entrecruzado : Fina : Arcos superpuestos definidos por jaspeado amarillento Corte transversal

: 13.85 % : 1.56

VIII. CLASIFICACION DE LA MADERA ESTRUCTURAL POR USOS:

Debido a que los efectos de los defectos naturales sobre la resistencia de la madera dependen del tipo de carga a la cual se sujeta una pieza individual, la madera para construccin se clasifica segn sus dimensiones y uso. Las cuatro clasificaciones principales son madera de sierra, vigas y largueros, postes y vigas grandes y madera par piso y cubiertas. Se las define como sigue:

Madera de sierra: Los elementos tienen secciones transversales rectangulares con

dimensiones nominales de 2 a 4 pulgadas de ancho. Esta clasificacin se subdivide en clases para marco liviano de 2 a 4 pulgadas de ancho y viguetas y tablones de 5 pulgadas de ancho o mayores.

Vigas y largueros: Las secciones transversales rectangulares de 5 pulgadas o mas de grueso

y un ancho mayor que le grueso por mas de 2 pulgadas, se clasifican segn su resistencia a la flexion cuando soportan la carga sobre la car angosta.

Postes y vigas grandes: Las secciones transversales cuadradas o casi cuadradas con
dimensiones nominales de 5 x 5 pulgadas o mayores se utilizan, principalmente, en postes o columnas, pero se adaptan a otros usos si la resistencia a la flexin no es en especial importante.

Cubiertas: La madera par cubiertas consta de elementos de 2 pulgadas a 4 pulgadas de

grueso, de 6 pulgadas o mas de ancho, con orillas de lengeta o ranura o con ranura par lengeta postiza en la cara angosta. La madera para piso se usa con la cara ancha colocada de plano en contacto con los miembros de apoyo. Existe alguna confusin en los trminos que usan para referirse a las dimensiones de una seccin transversal rectangular de madera. En las clasificaciones por uso descritas anteriormente, el trmino grueso se usa para la dimensin ms pequea y ancho se usa para la dimensin ms grande de una seccin oblonga SECCIONES COMERCIALES Interesa este aspecto para la adopcin de las medidas a utilizar ya que sabemos que la madera es aserrada mucho antes ser utilizada. La madera es vendida por unidad de medida arbitraria que puede ser entre nosotros el pie cuadrado de madera o ms comn (respecto al sistema mtrico decimal como lo fijan las normas) el metro cuadrado; el pie cuadrado es la cantidad de madera necesaria para construir un tablero idal de 12 (305 mm) por 12, con espesor de 1 (25,4 mm); el metro cuadrado tiene la cantidad de madera suficiente para hacer un tablero de 1m por 1m y un espesor de 2,5 cm. Para establecer el precio de la madera se mide el volumen y despus se reduce a tantos pies o metros cuadrados. Como ejemplo se puede decir que 1m3 de madera permite hacer 40 tablas de 2,5 cm de espesor. Pero la madera en viga o en rollizo se expende

bajo otras unidades como son la tonelada o el metro cbico (en nuestro pas es ms comn el ltimo). En otros casos no se unas ninguno de estos sistemas de unidades, vendindose la madera por kilogramos y ellos corresponde a la madera de alto costo, como el palo santo que se caracteriza por su veta y es usado en muebles pequeos, herramientas, etc.; lo mismo ocurre con el BOJ que es una madera slo usada en los lugares donde se requiere un bajo coeficiente de rozamiento como puede ser en los cojinetes para mquinas. La designacin corriente de la madera de acuerda su tamao es variable y se acostumbra a referirla a las dimensiones de la seccin transversal; se toma como mdulo la pulgada inglesa siendo todas las dimensiones mltiplos o submltiplos de ella. Se da el nombre de Tabla al ancho y de canto al espesor. Las denominaciones usuales para las diversas formas comerciales de la madera en nuestro pas son: rollizo, viga, poste, tirante, tirantillo, tabln, tabla, alfaja, listn. Rollizo: se llama as al tronco abatido una vez despojado de las ramas y de la corteza, cualquiera sean sus dimensiones. El valor se establece por peso. Viga: es el rollizo recuadrado o escuadrado en las dimensiones mximas posibles. Conserva los ngulos redondeados cuando ha sido escuadrado a mano. Cuando lo fue a mquina sus aristas son vivas. Poste: es una variante del rollizo y se obtiene de un tronco delgado o de grandes ramas secundarias. Tirante: se denomina as a las piezas escuadradas cuyo largo es mayor de 3 m. y cuya escuadra mnima es de 3x 6 Tirantillo: es un tirante cuya escuadra es menor , por ejemplo de 3x 4 y de 4x 4. Tanto el tirante como el tirantillo se venden por forma lineal. Tabln: se llama as a la pieza que tenga un ancho mnimo de un pie (30 cm) y un espesor, tambin mnimo, de 2 (5 cm). En el comercio se vende por metro lineal. Tablas: son menores que las anteriores; sus medidas de de espesor y 6 de ancho. Se venden tambin por metro lineal. Alfaja: son piezas derechas y cepilladas, de medidas tales como x 3; 2x 3; 1x 2, 1 x 1 y x 2. Estas son las piezas que suelen emplear los albailes como regla. Se venden por metro lineal. Listn: son alfajas de secciones menores; se venden en atados de 48 piezas y con un largo aproximado entre 11 y 18 pies. Secciones de 1a 1 de ancho por 1/ 3 a de espesor. Molduras o perfiles: Obtenidos a partir de listones a los que se les da una determinada seccin.

IX. DISEO DE MADERA

NORMAS PARA EL CLCULO DE LAS PIEZAS Para que el clculo sea til y ofrezca las necesarias garantas de exactitud, es indispensable darse cuenta primero del sentido de la carga (compresin, traccin, etc.) que deber soportar la pieza, ya que todo error sobre la clase de esfuerzo que realiza una pieza, podra tener fatales resultados. Se tendr en cuenta que las maderas estn exentas de nudos, grietas, u otros defectos considerables que puedan comprometer la solidez de la pieza. Adems, siendo la madera un material de resistencia tan variable e incierta, es mejor aumentar siempre el margen de seguridad. En la tabla que presentamos a continuacin vemos las cargas en Kg/cm2, que producen la rotura en las diferentes clases de madera. A la vista de la tabla, observamos las notables diferencias de resistencias que pueden existir entre las distintas clases de maderas, diferencias que se manifiestan tambin con frecuencia entre maderas de la misma especie, segn su procedencia y su estado. Por esto, como nunca se conoce perfectamente la madera que se emplea, es preferible tomar como carga de seguridad 1/10 de la carga que determina la rotura. PROPIEDADES MECANICAS DE LA MADERA, CON LA CARGA DE ROTURA EN Kg/cm2

CLASES DE MADERA
Abedul Abeto Acacia Alamo blanco Alerce Aliso Arce Boj Caoba Castao Cedro Encina Fresno Haya Melis Nogal Olmo

Tabla 1 COMPRESION
Paralela a las fibras Carga de rotura 550 420 620 250 500 480 450 1000 580 510 400 700 640 550 650 460 600 110 900 Normal A las fibras Carga de rotura 70 200 120

TRACCION
Paralela a las fibras Carga de rotura 1000 890 120 650 1100 30 22 Normal A las fibras Carga de rotura 24

1400 560 1000 1300 1200 1200 1100 900 1000 30 35 35 32

Pltano Pino Norte (Flandes) Pino Silvestre Roble

440 360 400 460 80 140

800 710 900 1100

30 20 40

A. CLCULO DE LAS PIEZAS A COMPRESION

En el clculo de piezas a compresin, pueden darse dos casos; Que la madera trabaje a Compresin Cbica, o a Compresin Prismtica. En estos clculos, la carga esta centrada sobre la seccin de la pieza. - COMPRESIN CUBICA.- Se llama as, cuando la longitud de la pieza de madera es inferior a doce veces la seccin mnima; en este caso no existe el fenmeno de pandeo. Para calcular la seccin o escuadria necesaria de una pieza segn el peso que deba soportar, aplicaremos la formula:

S=
Donde: S P KC : : :

P Kc

Seccin de la pieza que buscamos Peso o esfuerzo a que esta sometida Coeficiente de Trabajo Admisible a Compresin, que puede ser

Compresin Paralela o Normal a las Fibras. El coeficiente de trabajo de la madera lo hallamos dividiendo la carga de rotura que nos da la Tabla 4, por la carga de seguridad (1/5, 1/7, 1/10) a que queremos que trabaje la madera. Una vez hallada la seccin, solo tenemos que determinar el valor de los lados de dicha seccin, siendo preferible dar una seccin cuadrada o redonda mejor que rectangular. Recuerde que si el peso P lo expresamos en Kg. y K c en Kg/cm2 , el valor S vendr dado por cm2. EJEMPLO DE APLICACIN Qu seccin necesita una pieza de madera de Alerce, para que pueda soportar una carga paralela a la fibra, a compresin simple de 3200 Kg.? Primero averiguaremos el coeficiente de Trabajo de dicha madera. Consultando la Tabla 4, vemos que tiene una carga de rotura de 500 Kg/cm2; y, adoptando un coeficiente de seguridad de 1/10, tendremos:

Coeficient edeTrabajo =
La seccin ser:

Coeficient edeRotura 500 = = 50 Kg / cm 2 Coeficient edeSegurid ad 10

S=

P 3200 = = 64cm 2 Kc 50

Para hallar los lados de esta seccin, suponiendo que sea cuadrada, tendremos:

= 64 = 8cm.de lado
Advirtase, que este calculo solo servir para piezas cuya longitud mxima sea 12 x 8 = 96 cm. - COMPRESIN PRISMTICA- Llamada tambin flexopresin o pandeo, es aquella en que el peso que gravita sobre la longitud de la pieza de madera es superior a doce veces la seccin mnima, unindose a la vez un esfuerzo de compresin y otro de flexin, con riesgo de romperse antes que aplastarse. El clculo de piezas que trabajan a flexopresin es muy corriente, especialmente en pies derechos. En el trabajo de compresin, los pies derechos pueden disponer de tres modos: 1 Que la pieza este empotrada en sus dos extremos. 2 Que la pieza este empotrada en un extremo y libre en el otro. 3 Que la pieza este libre en sus dos extremos, es decir, que simplemente este apoyada. Esta es la forma adoptada en los clculos que damos a continuacin. FRMULA DE RONDELET- Rondelet, de sus experiencias sobre maderas empleadas para pies derechos o postes, deduce que: la resistencia disminuye a medida que aumente la relacin existente entre la altura L de la pieza y la menor dimensin d de la seccin transversal. Segn esto el coeficiente de resistencia admisible, ser igual al resultado de multiplicar el coeficiente de trabajo de la madera por K R C, siendo K R C la Resistencia Proporcional dada por la Tabla 5 que insertamos a continuacin: COEFICIENTE DE REDUCCION SEGN LA RELACIN EXISTENTE ENTRE LA ALTURA L Y LA MENOR DIMENSION d Tabla 2 L/d K RC Coeficient e de Reduccin
1 12 14 16 18 1,---0.833 0.777 0.721 0.666 26 28 30 32 34

L/d

K RC Coeficient e de Reduccin
0.472 0.444 0.416 0.388 0.361

L/d

K RC Coeficient e de Reduccin

L/d

K RC Coeficient e de Reduccin

42 44 46 48 50

0.250 0.222 0.194 0.166 0.52

58 60 62 64 66

0.097 0.083 0.076 0.069 0.062

20 22 24

0.610 0.555 0.509

36 38 40

0.333 0.305 0.277

52 54 56

0.139 0.25 0.111

68 70 72

0.055 0.048 0.041

Para resolver los problemas, conocida la relacin L/d , se halla K

R C

, mediante la Tabla 5.

Multiplicando el Coeficiente de Trabajo por el Coeficiente de Reduccin, tenemos la Resistencia Admisible; y, conocida la seccin transversal S de la pieza, solo hay que aplicar la formula general de resistencia a la compresin:

S=

P Kc

Para hallar P, tendremos: P = S x Resistencia Admisible

EJEMPLO DE APLICACIN Calcular la carga que puede resistir un pie derecho de madera, cuya altura es de 45 m. y cuya seccin cuadrada tiene 15 cm de lado. El coeficiente de trabajo es de 60 Kg/cm2

Coeficiente de Reduccion =

L 450 = = 30 d 15

consultando la Tabla 2, vemos que a la relacin 30, le corresponde: K R C = 0.416 Resistencia Admisible = Cohen. de Trabajo x Cohen. de Reduccin = 60 x 0.416 Resistencia Admisible = 24.96 Kg/cm2 Seccin del Pie Derecho:

2 = 15 2 = 225cm 2

Carga que puede resistir: Partiendo de la formula general:

S=

P ,tenemos : Kc

P = S x Resistencia Admisible P = 225 x 2496 P = 5 616 Kg

B. CALCULO DE PIEZAS A TRACCION

Las piezas de madera soportan bien el trabajo de traccin o extensin paralelo a las fibras; pero en sentido normal a las fibras, ese trabajo es mnimo. Para el calculo, se emplea la misma formula que para las piezas que trabajan a compresin simple, o sea:

S=
Donde: S P KT : : :

P KT

Seccin de la pieza que buscamos Peso o esfuerzo a que esta sometida Coeficiente de Trabajo Admisible a Traccin.

EJEMPLO DE APLICACIN Qu esfuerzo de traccin paralelo a las fibras podr resistir una pieza de madera, sabiendo que su coeficiente de trabajo es de 55 Kg/cm2, y el dimetro de la pieza es de 15 cm? La seccin de la pieza tiene: S = D x = 15 x 3.14 = 47.10 cm2 De la formula general:

S=

P Kt

Deducimos el peso: P = S x KT Esfuerzo que podr resistir: P = S x KT P = 47.10 x 55 P = 2 590.50 Kg

X. UNIONES EN PIEZAS DE MADERA

Normalmente las distintas piezas que forman una estructura deben unirse para transmitir los esfuerzos.

1) Empalmes: Las piezas se unen por sus testas. 2) Ensambles: Las piezas forman un ngulo. 3) Acoplamientos: Las piezas se unen por sus cantos.
UNIONES A tope recto. Corte de la pieza perfecto, con posible relleno de juntas en las testas. Para PILARES. (necesita referencia). POR COMPRESIN (ELEMENTOS VERTICALES SOMETIDOS A

COMPRESIN).

DE TESTA

Espiga sencilla. No evita el pandeo. Caja y espiga.

A media madera. Puede ser de dos tipos: 1) Cortes rectos. 2) Cortes oblicuos (malo). Espiga o montaje. Espiga = 1 / 3 del grueso.

Espiga mltiple.

UNIONES A TRACCIN Es imposible unir piezas a traccin pura. Se transforma el esfuerzo en cortante o compresin en la unin. Diente de perro.

Rayo de Jpiter. Los ensambles de dientes de perro y rayo de Jpiter, se aplican en 1/3 de la longitud, ya que si se utilizara en el centro, el momento flector seria mximo, y abra riesgo de rotura.

UNIONES EN FLEXIN Cuando necesitamos vigas con escuadras mayores de las disponibles, necesitamos que las vigas acten como una sola.

Superposicin y Laminadas Uniones por canto. Tope recto.(parquet) Tope oblicuo. Traslapado. Machihembrado. Falsa lengeta.

UNIONES CLAVADAS O ATORNILLADAS. La resistencia de una unin clavada o atornillada se debe al rozamiento entre las piezas. Como la madera se deforma la adherencia merma. Un clavo NO admite esfuerzo cortante.

Tipos de clavos o pernos.

Uniones con bulones o pernos. Trabajan de dos formas: 1) Por flexin cortante (tuercas ligeramente apretadas).

2) Por adherencia (tuercas fuertemente apretadas).

MADERA ESTRUCTURAL A LA VISTA Pilares (zapatas, canes,...). Aleros. Cerchas. Techos. Zcalos. Tipos de cerchas:

BIBLIOGRAFA
PADT-REFORT Manual de Diseo para madera del Grupo Andino www.maderasperuanas.com.pe www.perumarketplace.com.pe