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LA MADERA TIPOS DE SECADO DE LA MADERA SECADO NATURAL: Se colocan los maderos en pilas separadas del suelo y con huecos

para que corra el aire entre ellos y protegidos del agua y el sol para que as se vayan secando lo que le pasa a este sistema es que tarda mucho tiempo y eso no es rentable al del aserradero que quiere que eso vaya deprisa.
Apilado vertical:

Apilado Horizontal:

Apilado en caballete:

Apilado en tringulo:

Apilado en cruz

SECADO ARTIFICIAL: Dentro de este hay varios mtodos distintos: Secado por inmersin: En este proceso se mete al tronco o el madero en una piscina, y por el empuje del agua por uno de los lados del madero la savia sale empujada por el lado opuesto as se consigue que al eliminar la savia la madera no se pudra y aunque le prive a la madera de algo de dureza y consistencia ganara en duracin. Este proceso dura varios meses, tras los cuales la madera secara ms deprisa porque no hay savia.

Secado al vaco: En este proceso la madera es introducida en unas mquinas de vaco. Es l ms seguro y permite conciliar tiempos extremadamente breves de secado con:

Bajas temperaturas de la madera en secado. Limitados gradientes de humedad entre el exterior y la superficie. La eliminacin del riesgo de fisuras, hundimiento o alteracin del color. Fcil utilizacin. Mantenimiento reducido de la instalacin

1-Panel de control computerizado (Vacutronic). 2-Batera de agua caliente. 3-Madera en secado. 4-Ventilador de flujo alterno. 5-Turbulencia. 6-Sonda. 7-Carro motorizado de carga. 8-Condensador. Secado por vaporizacin: Este proceso es muy costoso pero bueno. Se meten los maderos en una nave cerrada a cierta altura del suelo por la que corre una nube de vapor de 80 a 100C Con este proceso se consigue que la madera pierda un 25% de su peso en agua y ms tarde para completar el proceso se le hace circular una corriente de vapor de aceite de alquitrn que la impermeabilizar y favorecer su conservacin. Secado mixto: En este proceso se juntan el natural y el artificial:

Se empieza con un secado natural que elimina la humedad en un 20-25% para proseguir con el secado artificial hasta llegar al punto de secado o de eliminacin de humedad deseado. Secado por bomba de calor: Este proceso es otra aplicacin del sistema de secado por vaporizacin, con la a aplicacin de la tecnologa de Bomba de calor al secado de la madera permite la utilizacin de un circuito cerrado de aire en el proceso, ya que al aprovecharse la posibilidad de condensacin de agua por parte de la bomba de calor, de manera que no es necesaria la entrada de aire exterior para mantener la humedad relativa de la cmara de la nave ya que si no habra desfases de temperatura, humedad. El circuito ser el siguiente: el aire que ha pasado a travs de la madera -fro y cargado de humedad- se hace pasara travs de una batera evaporadora -foco fropor la que pasa el refrigerante (fren R-134a) en estado lquido a baja presin. El aire se enfra hasta que llegue al punto de roci y se condensa el agua que se ha separado de la madera. El calor cedido por el agua al pasar de estado vapor a estado lquido es recogido por el fren, que pasa a vapor a baja a presin. Este fren en estado gaseoso se hace pasar a travs de un compresor, de manera que disponemos de fren en estado gaseoso y alta presin, y por lo tanto alta temperatura, que se aprovecha para calentar el mismo aire de secado y cerrar el ciclo. De esta manera disponemos de aire caliente y seco, que se vuelve a hacer pasar a travs dela madera que est en el interior de la nave cerrada. La gran importancia de este ciclo se debe a que al no hacer que entren grandes cantidades de aire exterior, no se rompa el equilibrio logrado por la madera, y no se producen tensiones, de manera que se logra un secado de alta calidad. TIPOS DE CONSERVACIN DE LA MADERA 1. Normativa ASSHTO (Norteamrica) El Manual ASSHTO (American Association of StateHighway and TransportationOfficials)establece que la madera que se consulte para la construccin de puentes debe tratarsequmicamente siguiendo los preceptos de contenidos estndar C14 99, del libro deestndares de la AWPA (Amercian Wood Preservers Association). Segn este ltimo serecomienda aplicar un preservante oleoso, como creosota destilada de alquitrn de hulla opentaclorfenato de sodio debido a las propiedades hidrorrepelentes de ellos. No obstante,cualquiera de los dos que se considere, deben aplicarse exclusivamente medianteprocesos de vaco y presin que cumplan con la metodologa y los resultados previstos enlos estndares antes indicados, en particular en lo referido a contenido de humedad de lamadera, retencin y penetracin del qumico. A. Preservacin con creosota

Impide la accin de organismos que naturalmente se alimentan de madera(xilfagos) y producen su desintegracin en forma acelerada, tales como termitas,hongos, insectos lo que puede llevar a un colapso imprevisto de la estructura. Permite generar una barrera aceitosa impermeable, con lo cual impide la accin deabsorcin y entrega de agua desde y hacia el medioambiente, lo que lleva a permanentescambios dimensionales de las piezas, aumenta el agrietamiento, ocasiona eldesprendimiento de las fijaciones y facilita la accin de microorganismos xilfagos. Asla la madera del efecto de radiacin UV y del viento, dos factores que degradanlas fibras ms externas y facilitan la penetracin de microorganismos que se alimentan decelulosa, provocando la descomposicin de la madera que sirve a la intemperie. Permite una vida til de la madera de 30 a 50 aos, siempre y cuando la cantidadde qumico retenida por m3 de madera que sea especificada. Las retenciones de creosota recomendadas por la normativa para aplicaciones demaderas a la intemperie que sirven hincadas en la tierra como infraestructura o sobre stacomo superestructura varan entre 118 y 200kg de qumico por m3 de madera tratada(NCh786.Of1995, NCh790.Of1995 y AWPA C14-01)

B. Preservacin con sales hidrosolubles CCA (sulfato de cobre cromo y arsnico) Impide la accin de organismos que naturalmente se alimentan de madera(xilfagos) y producen su desintegracin en forma acelerada, tales como termitas,hongos, insectos lo que puede llevar a un colapso imprevisto de la estructura. Permite aumentar considerablemente la vida til de la madera, si se cumple con losparmetros exigidos de retencin segn la NCh 819. Las retenciones recomendadas por la normativa para aplicaciones de maderas a laintemperie que sirven hincadas en la tierra como infraestructura o sobre sta comosuperestructura varan entre 9,6kg y 12kg de xidos activos por m3 de madera tratada(Nch819 y AWPA C14-01)

2. Normativa europea La normativa europea establece la aplicacin de tratamientos de vaco y presin concreosota destilada de alquitrn de hulla en los casos ferroviarios, vial y elctrico. Tanto losestndares unificados EN como los estndares propios en cada pas como los BS definencon precisin cada tipo de aplicacin en las industrias antedichas. Las normativas sonentre s y comparadas con las norteamericanas casi idnticas y en trminos generales enellas se establecen las exigencias fsico qumicas de la creosota, un mximo contenidode humedad en la madera antes de impregnarla y un mnimo de retencin y penetracinen la madera. Ver estndar britnico BS 144, recomendaciones para el tratamiento concreosota para alcanzar una vida til de la madera de 15, 30 y 60 aos.

Las imgenes siguientes grafican las diversas aplicaciones en obras de infraestructurapblica:

Puente Tynset, Oslo, Noruega, sobre el ro Glomma en el condado de Hedmark, _oruega, a unos 400km al norte de Oslo. Este es el puente de madera con la mayor luz en el mundo: 70m. Estintegrado al sistema nacional de carreteras y ha sido diseado para soportar camiones de hasta 60toneladas de peso, contando con un ancho de 7 metros y 125 metros de largo. En su construccinse emplearon 400m3 de maderas conferas laminadas, 200m3 de maderas conferas slidasaserradas, equivalentes a 5.000 rboles y 95 toneladas de acero. La madera fue tratada con undoble tratamiento: primero impregnacin con sales CCA y luego un sellado exterior con creosotadestilada de alquitrn de hulla, lo que se estima provee proteccin para 100 aos de vida til,contemplando las protecciones de diseo de la estructura.

3. APLICACIN SEGURA DE LA MADERA IMPREGNADA CON CREOSOTA La aplicacin de creosota destilada de alquitrn de hulla, como otros pesticidas, en lospases desarrollados est regulada y restringida de forma tal de que su uso sea segurotanto para el ser humano como para el medio ambiente. En la Unin Europea nuevas regulaciones estn vigentes a partir del 5 de junio de 2003,segn las cuales su produccin, comercializacin y aplicacin est normada por elestndar EN13991:2003, el cual tambin presenta referencias cruzadas con losestndares: ASTM D246-95, 91/155/EEC, 2001/58/EC, ISO 3733, EN1014-1, EN1014-3,EN1014-4, EN12303:2000, BS 144:1997, ENISO 2719, ISO 2719:2002, ISO 386 e ISO760. La revisin de estas normativas permite establecer que la creosota destilada de alquitrnde hulla no puede ser vendida a particulares, sino slo a organismos o personas naturaleso jurdicas que de acuerdo a la ley tengan la categora o estn certificadas o licenciadascomo profesionales expertos en su manejo, los que deben contar con una instalacinindustrial donde este qumico pueda ser aplicado mediante vaco y presinexclusivamente para la impregnacin de los siguientes productos autorizados: Durmiente de ferrocarril (de plena va, cambia va, viga transversal de puente,viga longerina de puente, solera de puente) Postes para la conduccin de energa elctrica y telefona

Cruceta y brazos elctricos para baja, media y alta tensin Pilotes marinos para muelles en agua dulce o salada Puentes o viaductos (pilotes, sopanda, viga longerina o transversal, tablero ybarandas) Postes de cerco Segn la misma normativa, que se promulgara en 2003 como decreto con fuerza de leyen todos los pases de la Unin Europea, queda prohibida la venta de creosota al pblicoen general y prohibida la aplicacin de creosota en forma artesanal o amateur mediantebrocha o bao por inmersin para cualquier uso y queda prohibida su aplicacin encualquier forma al interior de edificios residenciales. Los profesionales expertos certificados para el manejo del qumico deben garantizar laimplementacin de medidas de seguridad en las instalaciones industriales donde sedestila creosota o donde se impregna madera al vaco y presin, con ello asegurando lasalud de las personas que laboran en tales establecimientos, como tambin debegarantizar que el proceso de destilacin y de impregnacin cumpla con los estndares EN(EuropeanCommitteeforStandardization) y ASTM, para una debida proteccin del medioambiente. Conforme a esta normativa en la siguiente tabla (extrada del estndar EN13991:2003) sepresenta un resumen del tipo de creosota autorizada para diferentes aplicaciones:

De acuerdo a las consideraciones especiales contenidas en las normativas EN, adiferencia de otros qumicos preservantes, en el caso de la creosota se acepta que seproduzca una cierta exudacin despus de instaladas las maderas, como lo indicaexpresamente la tabla superior, en virtud de que este preservante es biodegradable. En los Estados Unidos de Norteamrica, la situacin es similar a la descrita para la UninEuropea y la aplicacin de este qumico preservante est sujeta exactamente a lasmismas restricciones antedichas, las cuales estn contenidas en los siguientesestndares:

EPA (U.S. Environmental Protection Agency) EPA 2001b 40CFR302.4 EPA 2001c 40CFR261.33 EPA 2001d 40CFR372.65 FDA (U.S. Food and Drug Administration) FDA 2001c 21CFR369.20 FDA 2001b 21CFR310.545 FDA 2001d 21CFR172.515 FDA 2001a 21CFR358.710 OSHA (U.S. Department of Labor Occupational Administration) OSHA 2001c 29CFR1915.1000 OSHA 2001a 29CFR1926.55 OSHA 2001b 29CFR1910.1000 Table Z-1 Health and Safety