MEMORIAS DE LA XVIII EXPODIME 7 al 11 DE SEPTIEMBRE 2009, GUADALAJARA, MXICO

HORNO ELCTRICO PARA TRATAMIENTOS TRMICOS

Buelna Jacobo Vctor Hugo, Ziga Vargas Francisco Javier
Universidad de Guadalajara, CUCEI, Departamento de Ing. Mecnica Elctrica Av. Revolucin 1500 Puerta 10, CP 44430, Guadalajara, Jalisco, Mxico. Tel. (33) 3942 5920 extensiones 7706 y 7707
vico_hbj@yahoo.com, charminunam@hotmail.com

RESUMEN Disear, Calcular y Construir un horno tipo mufla de tabla cermica con recubrimiento de acero inoxidable, con un controlador de temperatura, para que alcance alrededor de 1200 grados centgrados. Se requiere alcanzar una temperatura cercana a los 1100 grados centgrados para el tratamiento de aceros, en especial los ALSI H 13 y ALSI 4140) los cuales tienen una temperatura de austenizacin de 1100 grados centgrados. Se pretende cortar muestras de estos materiales de las siguientes medidas: 10 x 5 x 0.5 mm aproximadamente y se desea meter a la Mufla un lote de 15 placas. Para esto fue necesario investigar el funcionamiento de los hornos de este tipo, as como los materiales con los que estn construidos. Se eligi por sus caractersticas la fibra cermica, en forma de tablas y colchoneta. Este material soporta altas temperaturas de operacin hasta 1538 grados centgrados. Para las resistencias utilizamos un material especial para hornos de alta temperatura llamado NICROMO el cual es una aleacin de nquel cromo y est diseado para trabajar con temperaturas de hasta 1260 C, el cual se implement en forma de espirales a travs de tubos cermicos ubicados en las paredes laterales de la cabina. Las cuales estn conectadas a un circuito elctrico a su vez es controlado por un pirmetro, que manda una seal a travs de un termopar ubicado dentro de la cabina hacia un relevador de estado slido con la finalidad de controlar la temperatura requerida. ANTECEDENTES Una mufla, en realidad es una cmara cerrada construida con material refractario. Consta de una puerta por la que se accede al interior de la cmara de coccin, en la que existe un pequeo orificio de observacin. En el techo se ubica un agujero por donde salen los gases de la cmara. Las paredes de la misma estn hechas de placas de materiales trmicos, planchas de de carborundo y/o manta de material aislante. Los hornos alimentados con energa elctrica son de un uso muy extendido por su comodidad y fcil manejo. En la actualidad con los sistemas de programacin que se incorporan son muy tiles y fiables. En las cmaras de estos hornos van alojadas, en unos surcos o vas de las paredes, unas espirales de hilo conductor de energa elctrica, que actan de resistencia formadas por aleaciones de cromo-nquel y de otros metales cuya caracterstica es la buena conductibilidad, segn las temperaturas que se quiera alcanzar. Hay que tener en cuenta que un Kilovatio hora desarrolla, aproximadamente, 850 Cal/kg. Aunque parezca que el uso de esta energa elctrica resulta demasiado cara, si contamos todas las ventajas que puede proporcionarnos, todos estos inconvenientes se ven reducidos e incluso resultar ventajosos. Como norma general y gua hemos de decir que en hornos para temperaturas de 1000 a 1100, con una capacidad de 0,25 a 1 m2, tienen una duracin de caldeo de 7 a 12 horas. Para temperaturas mayores hasta 1450 C se emplea la silita o similares (carburo de silicio). La cochura elctrica tiene lugar en aire puro, o sea, en atmsfera oxidante, aunque existen algn tipo de horno, especialmente los de silla y de hilo de nquel-cromo, que toleran se introduzcan en la cmara medios reductores con el fin de provocar una reduccin de oxgeno y cambiar los efectos Derechos reservados 2009, U de G [1]

MEMORIAS DE LA XVIII EXPODIME 7 al 11 DE SEPTIEMBRE 2009, GUADALAJARA, MXICO

colorantes de los distintos xidos.

DESARROLLO Dimensiones de la mufla: Paredes frontal y trasera. 18 x 18 cm. Paredes laterales, superior e inferior. 21 x 18 cm. Ancho de las paredes. Las paredes estn formadas de 2 capas de material cermico refractario con las siguientes especificaciones: Con estos materiales se obtendr una pared con un espesor de 3 pulgadas, adems de llevar fibra cermica tipo colchoneta en las paredes del gabinete.

Material Tabla de fibra cermica refractaria Tabla de fibra cermica refractaria Colchoneta de fibra cermica refractaria

Espesor (L)

Conductividad trmica (k)

Primer material

2 pulgadas

0.17 W/mK

Segundo material Tercer material

1 pulgada 2 pulgadas

0.17 W/mK 0.18 W/mK

rea de la mufla. Es el rea que constituye el espacio que ser calentado por las resistencias elctricas y almacenar la carga a calentar. De acuerdo a las dimensiones antes mencionadas se tiene que esta rea ser de: A = (0.18m x 0.18 m x 2) + (0.18 m x 0.21 m x 4) = 0.216 m2 Prdidas en las paredes. Derechos reservados 2009, U de G [2]

MEMORIAS DE LA XVIII EXPODIME 7 al 11 DE SEPTIEMBRE 2009, GUADALAJARA, MXICO

Resistencia trmica. RT = L1/k1A + L2/k2A + L3/k3A L1 = 2 = 0.0508 m. L2 = 2 = 0.0508 m. L3 = 1 = 0.0254 m. K1 = 0.17 W/mK. K2 = 0.28 W/mK. K3 = 0.17 W/mK. A = 0.216 m2 RT = 0.0508m/0.17W/mk + 0.0508m/0.28 W/mk + 0.0254m/0.17 W/mk RT = 0.6296 K / W Prdidas en paredes planas. Con esta frmula se obtendr la potencia que necesitarn disipar las resistencias elctricas para obtener la temperatura deseada. q = T / RT Tint = 1260 C Text = 25 C RT = 0.6296 K / W q = 1260 25 K/ 0.6296 K /W = 1961.56 W La potencia del horno ser de 1961.56 Watts. Tomando en cuenta las prdidas en las puertas del horno y para efecto de los clculos se tomar como la potencia del horno con un valor de: 2000 Watts (2 KW). CLCULO DE LA RESISTENCIA ELCTRICA. Con la potencia obtenida anteriormente se puede calcular el valor de la resistencia necesario para el funcionamiento ptimo del horno, tambin se puede obtener un dato necesario que es la corriente con la que se alimentar el circuito elctrico. Derechos reservados 2009, U de G [3]

MEMORIAS DE LA XVIII EXPODIME 7 al 11 DE SEPTIEMBRE 2009, GUADALAJARA, MXICO

Mediante la ley de ohm tenemos que: P = VI De aqu podemos despejar I: I=P/V El circuito ser alimentado con 120 V, entonces: I = 2000W / 120 V = 16.66 Amp. Con el valor de la corriente obtendremos el valor de la resistencia con: R = V / I = 120 / 16.66 = 7.20 Para este horno utilizaremos un tipo de material especial para hornos de alta temperatura llamado NICROMO el cual es una aleacin de nquel cromo y est diseado para trabajar con temperaturas de hasta 1200 C. Es necesario conocer algunas propiedades del nicromo ya que tendremos que saber cuanto material ser necesario utilizar para hacer las resistencias, estas propiedades son importantes porque cambian dependiendo del tipo de aleacin con que se trabaje. Propiedades del NICROMO.

TIPO DE ALEACIN CALIBRE RESISTIVIDAD () COEFICIENTE DE RESISTIVIDAD Ct

Nicromo 80 20 17 AWG ( 1.150 mm) 1.77 x 10-6 m 1.045

Las resistencias que se utilizarn sern del tipo arrollado en espiral sobre tubos cermicos. Resistencia elctrica a 20 C. Este dato es importante porque con l conoceremos la resistencia por metro que existe en el nicromo. Derechos reservados 2009, U de G [4]

MEMORIAS DE LA XVIII EXPODIME 7 al 11 DE SEPTIEMBRE 2009, GUADALAJARA, MXICO

R20 = X L / A R20 = 1.77x10-6 m x 1 m / (0.575x10-3 m) 2 = 1.7 As tenemos que por cada metro habr 1.7 Resistencia elctrica a la temperatura de trabajo. Esta resistencia ser calculada con el coeficiente de resistividad, este coeficiente nos sirve para saber cuanto cambia la resistencia con los cambios de temperatura. El valor del coeficiente ser de 1.045 a 1200 C tomado de tablas de coeficientes del nicromo. RT = Ct x R20 RT = 1.045 x 1.7 = 1.7765 Con esto tenemos que a la temperatura de trabajo la resistencia cambia a 1.7765 por metro. Ahora, con el valor obtenido de 7.2 para el horno y el valor obtenido de 1.7765 / m de la resistencia de trabajo, podemos saber cuanto material ser necesario para hacer las resistencias: L = R / RT L = 7.2 / 1.7765 / m = 4.05 m. CONCLUSIONES El funcionamiento del equipo terminado cumple con los requerimientos necesarios para su utilizacin, en cuanto a especificaciones elctricas, mecnicas y trmicas, apegndonos a las necesidades del Laboratorio de Tratamiento de Materiales del Departamento de Investigacin y Proyectos de la Universidad de Guadalajara. La finalidad del proyecto es la aplicacin de un horno de bajo costo y de la misma calidad que un horno comercial para la realizacin de pruebas de laboratorio, con el fin de encontrar mejores materiales para las diferentes aplicaciones en que se puedan utilizar. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Frank P. Incropera, David P. DeWill, Fundamentos de Transferencia de Calor, Person Pentice Hall Yunus A. Cengel, Michael A. Boles, Termodinmica, Mc Graw Hill Derechos reservados 2009, U de G [5]

MEMORIAS DE LA XVIII EXPODIME 7 al 11 DE SEPTIEMBRE 2009, GUADALAJARA, MXICO

Julio Astigarraga Urquiza, Hornos Industriales de resistencias, Mc Graw Hill TITULO: HORNO ELCTRICO TIPO MUFLA PARA TRATAMIENTOS TRMICOS FUNCION: Pruebas de aceros en laboratorio CAMPO DE APLICACIN: Investigacin de laboratorio CATEGORIA EN LA QUE PARTICIPA: PROYECTO DE INVESTIGACIN: (CIENTFICA), (TECNOLGICA) OBJETIVO GENERAL: Disear, calcular y construir un horno tipo mufla para una temperatura de operacin de 1200 grados centgrados. OBJETIVOS ESPECIFICOS: 1.- Investigacin de tipos de materiales y costos de los mismos 2.- Diseo, clculo y construccin de la cabina del horno 3.- Diseo, clculo y construccin de las resistencias 4.- Diseo, clculo y construccin del circuito elctrico 5.- Diseo, clculo y construccin del gabinete JUSTIFICACION: La construccin de un horno de bajo costo que cumpla con las especificaciones y necesidades requeridas por parte del Departamento de Tratamiento de Materiales de la Universidad de Guadalajara.

DATOS DEL EQUIPO Y / O PROTOTIPO, NECESARIOS PARA SU INSTALACIN Y OPERACION: 120

VOLTAJE

16
AMPERAJE

1
FASES

1.8
KW HP

1
CONTACTOS

NO
INTERNET

NO
AGUA

NO
DRENAJE

NO
GAS LP

ESPECIFIQUE
OTRO COMBUSTIBLE

DIMENSIONES (m) Y PESO (Kg.)

LARGO ANCHO ALTO PESO

Otros requerimientos: Especifique

Fotos del proceso constructivo y pruebas Derechos reservados 2009, U de G [6]

MEMORIAS DE LA XVIII EXPODIME 7 al 11 DE SEPTIEMBRE 2009, GUADALAJARA, MXICO

Debido a la necesidad de aplicacin de tratamiento trmico, para la aleacin H13, y otras, se inici la construccin de una mufla con capacidad a 1200C, con control electrnico de temperatura, y termopar tipo K. Los elementos calefactores sern distribuidos en los costados de la mufla con el fin de lograr una mejor distribucin de la temperatura sobre la zona a tratar trmicamente. Las resistencias sern de alambre NiCr80. Para el aislamiento trmico del mismo se utiliz fibra cermica para soportar hasta 1200oC de temperatura. El horno cuenta en la parte posterior con una entrada para gas, y de esta manera, se est en la posibilidad de crear una atmsfera inerte dentro del mismo. En lasa siguientes imgenes se muestran algunas etapas de la construccin y prueba de este horno.

Derechos reservados 2009, U de G [7]

MEMORIAS DE LA XVIII EXPODIME 7 al 11 DE SEPTIEMBRE 2009, GUADALAJARA, MXICO

Derechos reservados 2009, U de G [8]

MEMORIAS DE LA XVIII EXPODIME 7 al 11 DE SEPTIEMBRE 2009, GUADALAJARA, MXICO

Derechos reservados 2009, U de G [9]

MEMORIAS DE LA XVIII EXPODIME 7 al 11 DE SEPTIEMBRE 2009, GUADALAJARA, MXICO

Derechos reservados 2009, U de G [10]