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Fluido Envirotemp FR3

Gua de Ensayos

Seccin R900-20-12S Documento de Referencia Enero, 2010 (Nueva Edicin)


COOPER POWER SYSTEMS 1045 Hickory Street Pewaukee, WI 53072-3792 877-CPS-INFO Fax: (262) 691-9330 www.cooperpower.com

ndice

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INTRODUCIN ................................................................................................................................... 3 DIFERENCIAS EN LAS PROPIEDADES DEL FLUIDO .................................................................................... 3 ENSAYOS DE DESEMPEO .............................................................................................................. 3 Tensin de Ruptura .......................................................................................................................... 4 Viscosidad ........................................................................................................................................ 4 ENSAYOS DE DIAGNSTICO ............................................................................................................ 4 Contenido de Humedad.................................................................................................................... 5 Factor de Disipacin ......................................................................................................................... 5 ndice de Neutralizacin ................................................................................................................... 5 Tensin Interfacial ............................................................................................................................ 5 Resistividad ...................................................................................................................................... 5 Punto de Fluidez .............................................................................................................................. 5 Tendencia de Gasificacin ............................................................................................................... 6 Inhibidor de Oxidacin ...................................................................................................................... 6 Estabilidad a la Oxidacin ................................................................................................................ 6 Contenido de PCB............................................................................................................................ 6 Puntos de Inflamacin y Combustin ............................................................................................... 6 Anlisis de Gases Disueltos ............................................................................................................. 7 Azufres Corrosivos ........................................................................................................................... 7 Compuestos Furnicos..................................................................................................................... 7 Conteo de Partculas ........................................................................................................................ 7 NOTA DE LABORATORIO .................................................................................................................. 8 REFERENCIAS ................................................................................................................................... 8 TABLA 1: Especificacin, Mtodos de Ensayos y Valores Tpicos......................................................... 3 TABLA 2: Parmetros de Cromatografa Gaseosa para Inhibidor de Oxidacin. ................................... 6 FIGURA 1: Rigidez Dielctrica versus Contenido de Humedad. ............................................................ 4 FIGURA 2: Saturacin del Agua versus Temperatura. ........................................................................... 5 FIGURA 3: Puntos de Inflamacin y Combustin versus Contenido de Aceite Mineral .......................... 7

Este gua no se responsabiliza por cubrir todas las variaciones de ensayos ni proporciona todas sus posibles contingencias. Es de responsabilidad del usuario garantizar que mtodos especficos, procesos, interpretaciones de datos y tratamientos sean adecuados para el fluido Envirotemp FR3. Favor entrar en contacto con Cooper Power Systems para informaciones adicionales.
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INTRODUCIN
El fluido Envirotemp FR3 es un refrigerante dielctrico formulado para aplicaciones en equipos elctricos. Es adecuado para uso en equipos nuevos as como tambin para el relleno de equipos existentes. Es un fluido altamente biodegradable, no txico, basado en ster natural de aceite vegetal de clase comestible. Ha logrado el status de Environmental Technology Verification por la Agencia de Proteccin Ambiental de los EE.UU al igual que la certificacin Environmental Technology Certification de la Agencia de Proteccin Ambiental de California-EEUU. El fluido FR3 tambin es listado como resistente al fuego por las principales agencias de seguridad contra fuego como FM Global (FM) y Underwriters Laboratories (UL). Esta gua discute las aplicaciones de los ensayos estndar para fluido Envirotemp FR3 nuevo y en servicio, describe como se diferencian los mtodos de aquellos utilizados en aceites minerales convencionales y compara sus especificaciones.

Algunos indicadores tradicionales, aceptables al desempeo del aceite mineral pueden no aplicar o tener valores diferentes para el fluido Envirotemp FR3. La composicin qumica del fluido FR3 es una mezcla de triglicridos relativamente polares (cadenas largas de molculas de cidos grasos de ster) que tienen una cierta insaturacin, pudiendo formar enlaces con hidrgeno con facilidad. El aceite mineral convencional consiste de naftenos cclicos, alcanos ramificados y molculas aromticas. Estos compuestos con puntos de ebullicin relativamente bajos son no-polares e hidrfobos. La diferencia en la qumica bsica entre aceite vegetal y mineral es la responsable por los valores tan diferentes en varios ensayos de evaluacin de las caractersticas de ambos fluidos. La Tabla 1 muestra los rangos de valores histricos del fluido Envirotemp FR3 (til para proyectistas de transformadores) y compara con la especificacin ASTM para aceite mineral [2] y fluidos dielctricos basados en ster naturales [3].

DIFERENCIAS EN LAS PROPIEDADES DEL FLUIDO


Las propiedades fsicas, qumicas y elctricas son usadas para especificar y evaluar fluidos aislantes elctricos nuevos y monitorear fluidos en servicio [1].

ENSAYOS DE DESEMPEO
Los fluidos aislantes proporcionan aislamiento elctrico y capacidad de refrigeracin. Dos propiedades importantes que afectan el funcionamiento

TABLA 1: Valores del fluido Envirotemp FR3, y lmites de especificacin para ster natural y aceite mineral [2,3]. Fluido Nuevo Conforme Recibido Rangos Histricos para ster Natural Aceite Mineral Mtodo Fluido Envirotemp FR3 ASTM D6871 Ensayo ASTM Nuevo, Antes de Envasar ASTM D3487 Rigidez Dielctrica [kV] D877 4248 30 30 gap 1mm D1816 2537 20 20 gap 2mm 5075 35 35 Factor de Disipacin [%] D924 25C 0,020,10 0,20 0,05 100C 1,03,5 4,0 0,30 Resistividad Volumtrica [ -cm] D1169 10 30x1012 2 Viscosidad Cinemtica [mm /sec] D445 40C 3335 50 12,0 100C 8,08,5 15 3,0 Contenido de Humedad [mg/kg] D1533 2050 200 35 Punto de Fluidez [C] D97 -24 -21 -10 -40 ndice de Neutralizacin [mg KOH/g] D974 0,020,04 0,06 0,03 Tendencia de Gasificacin [l/min] D2300 -78 -80 0 Tensin Interfacial [mN/m] D971 2025 40 Contenido de PCB [ppm (wt)] D4059 no detectable no detectable no detectable Punto de Inflamacin [C] D92 310330 275 145 Punto de Combustin [C] D92 350360 300

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Rigidez Dielctrica D1816 (kV)

y el desempeo de un fluido aislante son la rigidez dielctrica y la viscosidad. La rigidez dielctrica mide la efectividad como aislante elctrico. La viscosidad influencia el desempeo como refrigerante. Tensin de Ruptura ASTM D1816 [4]: La nica modificacin en el mtodo D1816 es el tiempo de reposo antes del ensayo. El mtodo exige un tiempo de reposo previo de 35 minutos. Debido a la viscosidad del fluido FR3 un poco mayor que la de un aceite mineral, se recomienda un tiempo de reposo de 30 minutos entre el vertido de la muestra del fluido, equilibrada a la temperatura ambiente, y el inicio del ensayo. Esto permite un tiempo suficiente para el escape del aire despus de vertir la muestra. ASTM D877 [5]: El tiempo de reposo especificado en este mtodo es de 2-3 minutos. Tal como para el mtodo D1816, se recomienda un tiempo de reposo de 30-minutos. (A pesar que el mtodo ASTM D877 para rigidez dielctrica funciona bien con el fluido Envirotemp FR3, el mtodo D1816 es preferible para todo tipo de fluidos. El D877 es menos sensible a los gases disueltos, agua y partculas contaminantes). EFECTO DEL CONTENIDO DE HUMEDAD: La rigidez dielctrica de cualquier fluido dielctrico empieza a disminuir cuando el contenido de humedad aumenta a cerca del 40% de su saturacin relativa. A temperatura ambiente, el 40% de saturacin relativa en aceite mineral se logra con un contenido de humedad absoluto de aproximadamente 25 mg/kg (o ppm), y aproximadamente 400 mg/kg en el fluido Envirotemp FR3. Para obtener una comparacin significativa del contenido de humedad en diferentes tipos de fluidos dielctricos, se debe utilizar la saturacin relativa, en vez del contenido de humedad absoluto en mg/kg. La figura 1 compara la rigidez dielctrica D1816 versus el contenido de humedad absoluto y relativo para fluido FR3 y el aceite mineral. Viscosidad La viscosidad cinemtica del fluido FR3 es un poco mayor que la del aceite mineral. Utilice ASTM D445 [6] sin modificacin.

80 70 60 50 40 30 20 10 0 Fluido Envirotemp FR3 Aceite mineral 0 100 200 300 400 500 600 700

Contenido de Humedad (mg/kg)


80 70 60 50 40 30 20 10 0 Fluido Envirotemp FR3 Aceite mineral

Rigidez Dielctrica D1816 (kV)

20

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Contenido de Humedad (% Saturacin a 20 C)

Figura 1: Rigidez dielctrica versus contenido de humedad para aceite mineral y fluido Envirotemp FR3. El grfico superior muestra la rigidez dielctrica versus el contenido de humedad absoluto. El grfico inferior muestra el mismo dado versus contenido de humedad relativa.

ENSAYOS DE DIAGNSTICO
Las propiedades en esta categora no afectan directamente el desempeo del transformador, pero son usadas como indicadores de cambios en el fluido con el tiempo debido a la operacin del transformador. Las curvas de tendencias son al menos tan tiles como los valores en s. La calidad del fluido Envirotemp FR3 es medida usando los mismos mtodos de ensayos usados en los aceites minerales convencionales. No obstante, debido a las diferencias en sus propiedades qumicas, los valores base normales sern diferentes para ciertas propiedades. La polaridad y la estructura molecular de los steres influencian los valores obtenidos en los ensayos ASTM. El contenido de humedad, factor de disipacin, punto de fluidez e ndice de neutralizacin son tpicamente ms elevados que los del aceite mineral. La tensin interfacial, tendencia a la gasificacin y

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5000

Punto de Saturacin de Humedad (mg/kg)

Saturacin(T) = 10
4000

B T + 273

valores elevados artificialmente si la celda no est lo suficientemente limpia. El factor de disipacin de un fluido FR3 nuevo es naturalmente ms elevado que el de un aceite mineral nuevo. Valores de 0,05% a 0,10% a 25C son tpicos para fluido nuevo; segn la norma ASTM D6871, son aceptables valores hasta 0,2%. La composicin qumica del fluido basado en ster es relativamente polar comparada al aceite mineral. Esa caracterstica, juntamente con una mayor acidez, explica los factores de disipacin ms elevados. ndice de Neutralizacin Utilice ASTM D974 [9] sin modificacin. El fluido Envirotemp FR3 nuevo contiene de manera natural cantidades pequeas de cidos grasos libres que resultan en ndices de neutralizacin mayores que aquellos vistos tpicamente en aceites minerales. Conforme el fluido FR3 envejece, este reacciona con el agua (hidrlisis), generando cadenas largas de cidos grasos adicionales. Los cidos grasos de cadenas largas son suaves y no-corrosivas comparados con los cidos orgnicos de cadenas cortas encontrados en el aceite mineral. A pesar que esta prueba determina la cantidad de componentes cidos presentes, no informa del tipo o la reactividad del cido. Tensin Interfacial Utilice ASTM D971 [10] sin modificacin. La tensin interfacial debe ser, en teora, tan til para el fluido Envirotemp FR3 como para el aceite mineral. Sin embargo, se requieren ms datos histricos de servicio para establecer lmites. El fluido Envirotemp FR3 nuevo tiene valores de tensin interfacial inherentemente ms bajos que el aceite mineral. Resistividad Utilice ASTM D1169 [11] sin modificacin. Por las mismas razones que el factor de disipacin del fluido Envirotemp FR3 es mayor que el del aceite mineral, la resistividad es menor. Punto de Fluidez El punto de fluidez del fluido Envirotemp FR3 est tpicamente en el rango de -24 -21C, y es mayor que el del aceite mineral. Seguir cuidadosamente ASTM D97 [12] para obtener resultados precisos. Calentar las muestras de fluido a 130C y enfriar a

fluido Envirotemp FR3: A = 5.3318, B = 684 (de Doble Engineering) aceite mineral: A = 7.0895, B = 1567 (de IEEE C57.106)

3000

2000

1000

20

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60

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Temperatura ( C)

Figura 2: Saturacin de humedad versus temperatura para aceite mineral y fluido Envirotemp FR3.

resistividad son normalmente ms bajos. Otros ensayos, tales como contenido de compuestos furnicos requieren mtodos de ensayo especficos para obtener resultados confiables. Contenido de Humedad Utilice ASTM D1533 [7] sin modificacin. Nota: Si se obtienen resultados errados o inusuales, usar las reactivos Karl Fischer para aldehdos y acetonas en vez de aquellos aplicados en aceite mineral, conforme recomendado en la norma ASTM D1533. La saturacin del agua versus temperatura es mostrada en la Fig. 2. La saturacin del agua a temperatura ambiente del fluido FR3 es de aproximadamente 1000 mg/kg, y 55 mg/kg para aceite mineral. Esta gran capacidad para el agua es uno de los atributos importantes del fluido Envirotemp FR3, y un factor preponderante en la mayor vida til del papel Kraft aislante comparado a su vida inmerso en aceite mineral. El fluido FR3 nuevo contiene tpicamente 2050 mg/kg de agua. La norma ASTM D6871 de steres Naturales para Equipos Elctricos permite un mximo de 200 mg/kg. Factor de Disipacin Utilice ASTM D924 [8] sin modificacin. Al utilizar una nica celda de ensayo para mediciones de disipacin de aceite mineral y fluido Envirotemp FR3, la celda debe estar meticulosamente limpia al cambiar de un tipo de fluido a otro. Esto es particularmente vlido al medir el fluido Envirotemp FR3 despus del aceite mineral. Se pueden encontrar

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temperatura ambiente antes de iniciar la determinacin del punto de fluidez. Las tasas de enfriamiento y los intervalos de monitoreo del punto de fluidez requieren estar de acuerdo con la especificacin. Es necesario seguir de manera estricta el mtodo D97 para prevenir valores de punto de fluidez incorrectos. El mtodo ASTM D5950 [13] tambin puede ser utilizado para determinar el punto de fluidez del fluido Envirotemp FR3. Ntese que el mtodo D5950 provee consistentemente un punto de fluidez de aproximadamente 3C ms bajo que el mtodo D97. La principal razn es la diferencia en la sensibilidad ptica del detector versus el ojo humano en la luz refractada. Tendencia de Gasificacin La tendencia de gasificacin del fluido FR3, por ASTM D2300 [14], es -79l/min, significativamente ms baja de la que se obtiene del aceite mineral. El elevado grado de poli-insaturacin tiene una mayor tendencia y capacidad de absorber hidrgeno bajo condiciones de descarga parcial. Inhibidor de Oxidacin El contenido de inhibidor de oxidacin se mide usando cromatografa de gas (GC) y el mtodo ASTM D4768 [15]. Este mtodo es preferible a la tcnica de infrarrojo (IR) porque los steres y subproductos de steres absorben la luz infrarroja en las mismas regiones que los aditivos inhibidores. El mtodo GC es especfico y preciso cuando se usan patrones preparados adecuadamente. Un ajuste prctico de los parmetros operativos de un GC se muestra en la Tabla 2. Considere reponer el inhibidor si su contenido cae bajo del 0,12%. Ntese que los ensayos de estabilidad a la oxidacin de aceite mineral no son adecuados para el uso en fluidos basado en ster natural. Cooper Power Systems recomienda el uso del mtodo de tiempo de induccin de oxidacin empleando Calorimetra Diferencial de Barrido bajo Presin (PDSC) para comparar fluidos basados en ster natural y evaluar aditivos inhibidores. Contactar a Cooper Power Systems para detalles sobre los mtodos.

Estabilidad a la Oxidacin Hasta la fecha que este documento fue escrito, ASTM no ha publicado un mtodo de estabilidad a la oxidacin aplicable a los fluidos basados en steres naturales. Hasta que esto ocurra, Cooper Power Systems recomienda el uso del mtodo de Calorimetra Diferencial de Barrido bajo Presin (PDSC) [16] para determinar el tiempo de induccin de oxidacin. Contactar a Cooper Power Systems para obtener procedimientos detallados.
TABLA 2. Detalles de Cromatografa Gaseosa utilizada por Cooper Power Systems para ASTM D4768, determinacin del inhibidor de oxidacin en el fluido FR3 Instrumento Columna HP5890 Serie II J&W DB-5ms, 15m x 0,32mm, 1,0m filme 4 ml/min helio @ 50C 10:1 50C por 1,0 min, rampa 10C/min a 300C, retencin 300C por 20 min 300C FID a 335C 0.5g/10ml de heptano para todos los patrones y muestras

Flujo de Gas Razn Split Temperatura del Horno

Temperatura del Inyector Detector Concentracin de la Solucin

Contenido de PCB El fluido Envirotemp FR3 nuevo no contiene bifenilos policlorados (PCB - no detectable). El contenido de PCB es medido de acuerdo con ASTM D4059 [17] usando columna empaquetada. Se pueden obtener resultados precisos usando tratamiento con cido sulfrico para remover interferencias. No es recomendado tratamiento con adsorbentes para remover interferencias. Las muestras de laboratorio preparadas con tratamiento adsorbente presentaran contenidos de PCB bajo lo esperado. Puntos de Inflamacin y Combustin Utilice ASTM D92 [18] sin modificacin. La contaminacin por fluidos ms voltiles disminuye el punto de inflamacin, y puede disminuir el punto de combustin. Los valores del punto de inflamacin pueden ser usados para estimar la cantidad residual de

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400 Punto de Combustin (ASTM D92) Punto de Inflamacin (ASTM D92)

350

Temperatura (C)

300

250

200

150

utiliza la intensidad de decoloracin observada en una tira de cobre para determinar la presencia de azufre corrosivo. La decoloracin de una tira, especialmente a altas temperaturas o en largos perodos de envejecimiento, puede tambin ser resultado de otras fuentes distintas del azufre. La discriminacin necesaria para determinar esta fuente de decoloracin la entrega el anlisis elemental semi-cuantitativo de superficie usando espectroscopia de energa dispersiva de rayos-X (EDS o EDX). Compuestos Furnicos Se ha aplicado el mtodo ASTM D5837 [24] para la determinacin del contenido furnico de aceites minerales en el fluido Envirotemp FR3, a pesar de que este mtodo no incluye especficamente en su alcance fluidos basados en steres naturales. La tcnica trabaja muy bien tanto para aceite mineral nuevo como para fluido Envirotemp FR3 nuevo. A la medida que el fluido Envirotemp FR3 se degrada, el mtodo empieza sufrir de las interferencias de otros productos de degradacin extrados y concentrados junto a los furanos. Esas interferencias elevan el lmite de deteccin inferior y aumenta el error del mtodo. Actualmente est bajo investigacin la Microextraccin en fase slida (SPME) combinada con cromatografa gaseosa/espectroscopia de masa. Han sido obtenidos resultados promisorios usando fluido Envirotemp FR3 nuevo, con respuestas muy buenas para 4 de los 5 compuestos furnicos usualmente cuantificados por el mtodo. Se ha establecido una lnea base para fluido Envirotemp FR3 envejecido, pero an no se han determinado lmites de deteccin inferiores ni los niveles de error para FR3 nuevo y envejecido. Los trabajos continan con el mtodo de micro-extraccin en fase slida para optimizar los parmetros experimentales, establecer lmites de deteccin y generar curvas de calibracin para los 5 furanos. Conteo de Partculas Se puede usar el mtodo ASTM D6786 [25] para determinar el nmero de partculas en un fluido si la muestra est diluida. La viscosidad del fluido Envirotemp FR3 puede no permitir la disipacin de las burbujas de aire que entren en el fluido en el perodo de tiempo permitido para hacer la medicin.

100 0

10

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Contenido de Aceite Mineral en el Envirotemp FR3 (wt%)

Figura 3: Puntos de Inflamacin y Combustin versus contenido de aceite mineral

aceite mineral en un transformador rellenado con fluido FR3. La figura 3 muestra los puntos de inflacin y combustin versus el contenido de aceite mineral en el fluido FR3. Anlisis de Gases Disueltos Las muestras del fluido Envirotemp FR3 para la determinacin de gases disueltos son tomadas y analizadas usando los mismos procedimientos y tcnicas del aceite mineral [10-21]. Los datos son interpretados de forma muy similar a los gases en aceite mineral. Los gases combustibles generados por las fallas en los fluidos basados en ster natural son similares a los del aceite mineral: altos niveles de hidrgeno puede ser una indicacin de ocurrencia de descargas parciales; xidos de carbono en ciertas proporciones sugieren sobrecalentamiento del papel; gases hidrocarburos pueden ser resultados de falla trmica en el aceite: puntos de acetileno debido a arcos elctricos. Siempre, el primer paso siempre para determinar si una falla existe es usando las cantidades y tasa de generacin de gases disueltos, antes de intentar interpretar los datos de gases. El mtodo ms provechoso para analizar gases disueltos en el fluido Envirotemp FR3 considera las tasas de generacin de gas combinada con los mtodos Gases Claves IEEE o IEC Duval [22]. Azufres Corrosivos El mtodo ASTM D1275 [23] para deteccin de azufre corrosivo puede ser aplicado sin modificacin en el fluido Envirotemp FR3. Ntese que el mtodo

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Diluir el fluido Envirotemp FR3 prximo a 75% con heptano o hexano pre-filtrado. Filtre el solvente usando un filtro de membrana de 0,2m. Utilice el solvente filtrado para obtener un valor blanco/nulo para partculas. Esto funciona efectivamente a menos que el conteo de partculas del fluido sea bajo. En este caso, se requiere una dilucin menor y algunos ciclos de prueba y error. Ntese que la presin aplicada debe ser limitada a 80psi, a fin de minimizar la cada de presin en la celda. Un conteo de partculas alto puede ser resultado de cristales (cristalita) en un fluido recientemente debajo de la temperatura del punto de niebla. Si este es el caso, caliente el fluido para re-disolver los cristales.

[8]

ASTM D924 Standard Test Method for Dissipation Factor (or Power Factor) and Relative Permittivity (Dielectric Constant) of Electrical Insulating Liquids, ASTM International ASTM D974 Standard Test Method for Acid and Base Number by Color-Indicator Titration, ASTM International

[9]

[10] ASTM D971 Standard Test Method for Interfacial Tension of Oil Against Water by the Ring Method, ASTM International [11] ASTM D1169 Standard Test Method for Specific Resistance (Resistivity) of Electrical Insulating Liquids, ASTM International [12] ASTM D97 Standard Test Method for Pour Point of Petroleum Products, ASTM International [13] ASTM D5950 Standard Test Method for Pour Point of Petroleum Products (Automatic Tilt Method), ASTM International [14] ASTM D2300 Standard Test Method for Gassing of Electrical Insulating Liquids Under Electrical Stress and Ionization (Modified Pirelli Method), ASTM International [15] ASTM D4768 Standard Test Method for Analysis of 2,6Ditertiary-Butyl Para-Cresol and 2,6-Ditertiary-Butyl Phenol in Insulating Liquids by Gas Chromatography, ASTM International [16] M. Slovachek, Oxidation Induction Time (OIT) Method Development, ML 2005090.005, Thomas A. Edison Technical Center, Cooper Power Systems, Aug. 9, 2007 [17] ASTM D4059 Standard Test Method for Analysis of Polychlorinated Biphenyls in Insulating Liquids by Gas Chromatography, ASTM International [18] ASTM D92 Standard Test Method for Flash and Fire Points by Cleveland Open Cup, ASTM International [19] ASTM D3612 Standard Test Method for Analysis of Gases Dissolved in Electrical Insulating Oil by Gas Chromatography, ASTM International [20] IEEE Guide for the Interpretation of Gases Generated in Oil-Immersed Transformers, IEEE Std. C57.104-1991, Institute of Electrical and Electronics Engineers, New York, USA [21] Mineral oil-impregnated electrical equipment in service Guide to the interpretation of dissolved and free gases analysis, IEC Standard 60599, Edition 2.0, 1999-03, International Electrotechnical Commission, Geneva, Switzerland [22] Envirotemp FR3 Fluid Dissolved Gas Guide, Section

NOTA DE LABORATORIO
Recordar de limpiar perfectamente los equipamientos de laboratorio despus de la conclusin de los ensayos. Pelculas finas de fluidos basados en ster natural tiene una gran tendencia, comparada al aceite mineral, de oxidar y eventualmente polimerizar cuando se expone al aire. Capas recientes de ster natural se limpian fcilmente, pero las pelculas polimerizadas exigen fregar el equipo.

REFERENCIAS
[1] ASTM D117 Standard Guide for Sampling, Test Methods, and Specifications of Electrical Insulating Oils of Petroleum Origin, ASTM International [2] ASTM D6871 "Standard Specification for Natural (Vegetable Oil) Ester Fluids Used in Electrical Apparatus", ASTM International ASTM D3487 Standard Specification for Mineral Insulating Oil Used in Electrical Apparatus, ASTM International ASTM D1816 Standard Specification for Mineral Insulating Oil Used in Electrical Apparatus, ASTM International ASTM D877 Standard Test Method for Dielectric Breakdown Voltage of Insulating Liquids Using Disk Electrodes, ASTM International

[3]

[4]

[5]

[6] ASTM D445 Standard Test Method for Kinematic Viscosity of Transparent and Opaque Liquids (the Calculation of Dynamic Viscosity), ASTM International [7] ASTM D1533 Standard Test Method for Water in Insulating Liquids by Coulometric Karl Fischer Titration, ASTM International

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R900-20-19, Cooper Power Systems, August 2006 [23] ASTM D1275 Standard Test Method for Corrosive Sulfur in Electrical Insulating Oils, ASTM International [24] ASTM D5837 Standard Test Method for Furanic Compounds in electrical Insulating Liquid by HighPerformance Liquid Chromatography (HPLC), ASTM International [25] ASTM D6786 Standard Test Method for Particle Count in Mineral Insulating Oil Using Automatic Optical Particle Counters, ASTM International

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