Nmero de documento NRF-275-PEMEX-2011 21 de Octubre de 2011 Pgina 1 de 27 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN

DE PEMEX-REFINACIN

COMPRESORES CENTRFUGOS PARA AIRE DE INSTRUMENTOS

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CONTENIDO CAPTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. PGINA

INTRODUCCIN ..............................................................................................................................................4 OBJETIVO ........................................................................................................................................................5 ALCANCE.........................................................................................................................................................5 CAMPO DE APLICACIN ...............................................................................................................................5 ACTUALIZACIN ............................................................................................................................................5 REFERENCIAS ................................................................................................................................................6 DEFINICIONES.................................................................................................................................................7 SMBOLOS Y ABREVIATURAS ......................................................................................................................7 DESARROLLO .................................................................................................................................................8 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 Aspectos generales .................................................................................................................................8 Requerimientos .......................................................................................................................................8 Diseo bsico ..........................................................................................................................................9 Accesorios .............................................................................................................................................10 Inspeccin, pruebas y preparacin para el embarque ..........................................................................13 Datos del fabricante ..............................................................................................................................15

9.

RESPONSABILIDADES ................................................................................................................................15

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES .................................................16 11. BIBLIOGRAFA ..............................................................................................................................................16 12. ANEXOS .........................................................................................................................................................16

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0.

INTRODUCCIN

El control de la operacin de los procesos de la industria petrolera, incluyendo sus sistemas principales, conlleva el uso de aire de instrumentos para accionamientos de elementos finales de control; por lo que para el manejo de este aire se suele hacer a travs de compresores especficos para este fin. En algunos casos se utilizan compresores centrfugos; para los cuales no existe norma mexicana que ampare sus requisitos y especificaciones y la norma internacional existente resulta insuficiente. Es por esto que esta NRF de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios establece los requisitos que deben cumplir los proveedores o contratistas en el suministro y pruebas de los compresores centrfugos para aire de instrumentos. Esta NRF se realiz teniendo como sustento: Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su Reglamento Ley de Petrleos Mexicanos Ley General de Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente y su Reglamento Gua para la Emisin de Normas de Referencia de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS-001, 30 septiembre 2004) Esta norma fue conformada con la participacin de especialistas de las siguientes dependencias: Petrleos Mexicanos. PEMEX-Exploracin y Produccin. PEMEX-Gas y Petroqumica Bsica. PEMEX-Petroqumica. PEMEX-Refinacin.

Participantes Externos: Atlas Copco Mexicana, S.A. de C.V. Cameron FS Elliott (Compressed Air Corporation) Graco Mexicana, S.A. de C.V. Ingersoll Rand, S.A. de C.V.

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1.

OBJETIVO

Establecer los requisitos que se deben cumplir para la adquisicin de los compresores centrfugos para aire de instrumentos.

2.

ALCANCE

Esta NRF establece los requisitos tcnicos, de servicio y documentales, que se deben cumplir para el suministro, pruebas y puesta en operacin de compresores centrfugos para aire de instrumentos. Esta NRF aplica para los compresores con engrane integral, tipo paquete para aire de instrumentos Clase 0 conforme a ISO-8573-1:2010 y con clasificacin Special Duty.

3.

CAMPO DE APLICACIN

Esta NRF es de aplicacin general y de observancia obligatoria en la adquisicin o contratacin de los bienes y servicios objeto de la misma, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres personas o adjudicacin directa, como parte de los requisitos que deben cumplir el proveedor, contratista, o licitante.

4.

ACTUALIZACIN

Esta NRF se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 aos o antes si las sugerencias o recomendaciones de cambios lo ameritan. Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma, deben enviarse al Secretario del Subcomit Tcnico de Normalizacin de PEMEX Refinacin, quien debe programar y realizar la actualizacin de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del Programa Anual de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01, de la Gua para la emisin de Normas de Referencia CNPMOS-A01, Rev. 1 del 30 de septiembre de 2004 y dirigirse por escrito a: PEMEX-Refinacin Subcomit Tcnico de Normalizacin de PEMEX-Refinacin Piso 2, Edificio B-2 Av. Marina Nacional 329 Col. Petrleos Mexicanos 11311, Mxico, D. F. Telfonos Directos: 5250-2756 y 5203-4083; Conmutador: 1944-2500, Extensin: 53107 Correo electrnico: antonio.alvarez@pemex.com

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5.

REFERENCIAS

5.1 ISO-1328-2:1997. Cylindrical gears ISO system of accuracy - Part 2: Definitions and allowable values of deviations relevant to radial composite deviations and run out information. First edition 1997-08-01 (Engranajes cilndricos - Sistema ISO de precisin - Parte 2: Definiciones y valores admisibles de las desviaciones radiales compuesto e informacin de descentramiento. Primera edicin 1997-08-01). 5.2 ISO-8573-1:2010. Compressed air Part 1: Contaminants and purity classes. Third edition 2010-04-15 (El aire comprimido - Parte 1: Contaminantes y las clases de pureza. Tercera edicin 2010-04-15). 5.3 ISO-10438-1:2007. Petroleum, petrochemical and natural gas industries - Lubrication, shaft-sealing and control-oil systems and auxiliaries. Part 1: General requirements. Second edition 2007-12-15 (Industrias del petrleo y del gas natural- Sistema de lubricacin, sistema de sellado de la flecha y sistemas de control del aceite y servicios auxiliares. Parte 1: Requisitos generales. Segunda edicin 2007-12-15). 5.4 ISO-10438-3:2007. Petroleum, petrochemical and natural gas industries - Lubrication, shaft-sealing and control-oil systems and auxiliaries. Part 3: General-purpose oil systems. Second edition 2007-12-15 (Industrias del petrleo y del gas natural- Sistema de lubricacin, sistema de sellado de la flecha y sistemas de control del aceite y servicios auxiliares. Parte 3: Sistema de aceite para aplicaciones generales. Segunda edicin 2007-1215). 5.5 ISO-10442:2002. Petroleum, chemical, and gas service industries - Packaged, integrally geared centrifugal air compressors, First edition, 2002-12-01(Industrias petrolera, qumica y servicios de gas Compresores Centrfugos de Aire, Unidad Paquete, integrado con caja de engranes, Primera edicin, 200-1201). 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15 NMX-CC-9001-IMNC-2000. Sistemas de gestin de la calidad-requisitos. NOM-008-SCFI-2002. Sistema General de Unidades de Medida. NOM-011-STPS-2001 Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido. NRF-036-PEMEX-2003. Clasificacin de reas peligrosas y seleccin de equipo elctrico. NRF-048-PEMEX-2007. Diseo de instalaciones elctricas en plantas industriales. NRF-095-PEMEX-2005. Motores elctricos. NRF-148-PEMEX-2005. Instrumentos para medicin de temperatura. NRF-164-PEMEX-2006. Manmetros. NRF-213-PEMEX-2010. Turbinas de vapor para servicio general. NRF-245-PEMEX-2010. Vlvulas solenoide.

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6.

DEFINICIONES

Para esta NRF son aplicables las definiciones del captulo 3 del API 672:2004 o equivalente, adems de las que se citan a continuacin: 6.1 DN (Dimetro Nominal). Designacin alfanumrica del dimetro para componentes de un sistema de tuberas el cual se utiliza con propsitos de referencia, esto comprende las letras DN seguidas por un nmero entero sin dimensiones el cual se relaciona indirectamente al dimetro fsico en milmetros (de acuerdo a ISO 6708.)5991 6.2 Documento Normativo Equivalente. Es el documento normativo alterno al que se cita en una NRF emitido por una entidad de normalizacin y que se puede utilizar para la determinacin de los valores y parmetros tcnicos del bien o servicio qu se est especificando, siempre y cuando presente las evidencias documentales, que demuestren que cumple como mnimo con las mismas caractersticas tcnicas y de calidad que establezca el documento original de referencia. 6.3 Documento Normativo Extranjero. Documento normativo emitido por un organismo de normalizacin extranjero, de aplicacin en su pas de origen. 6.4 Equivalente: Es la norma, especificacin, mtodo, estndar o cdigo que cubre los requisitos y/o caractersticas fsicas, qumicas, fisicoqumicas, mecnicas o de cualquier naturaleza establecidas en el documento normativo extranjero citado en esta norma de referencia, para la aplicacin de un documento normativo equivalente se debe cumplir con lo establecido en el Anexo 12.2 de esta norma de referencia.

7. 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10

SMBOLOS Y ABREVIATURAS API BWG CENELEC FM ISO LED LFMN NEMA NPS NMX American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petrleo) Birmingham wire gauge (Calibre de cable Birmingham) European Committee for Electrotechnical Standarization (Comit Europeo para la Estandarizacin de la Electrnica) Factory Mutual (Asociacin Mutualista de Compaas de Seguros) The International Organization for Standardization (Organizacin Internacional para Normalizacin) Light Emission Diode (Diodo Emisor de Luz) Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin National Electric Manufacturers Association (Asociacin Nacional de Fabricantes Material Elctricos) Nominal Piping Size. (Dimetro Nominal de la Tubera) Norma Mexicana

NRF-275-PEMEX-2011 Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 7.11 7.12 7.13 7.14 7.15 NRF PEMEX PLC RTD UL COMPRESORES CENTRFUGOS PARA AIRE DE INSTRUMENTOS Rev. 0 Pgina 8 de 27

Norma de Referencia Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Programmable Logic Controller (Controlador Lgico Programable) Resistance Temperature Detector (Detector de temperatura por resistencia) Laboratories Underwriters (Laboratorios para empresas aseguradoras)

Las unidades de medidas utilizadas en esta NRF se deben apegar a la NOM-008-SCFI-2002.

8. 8.1

DESARROLLO Aspectos generales

8.1.1 El proveedor o contratista debe suministrar el compresor especificado en el Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia y cumplir con los requerimientos que se establezcan en esta Norma de Referencia. 8.1.2 El proveedor o contratista, es el responsable del compresor, accionador y todos los sistemas auxiliares que integren la unidad completa. 8.1.3 El proveedor o contratista y el fabricante, deben realizar el diseo, la fabricacin, las pruebas en fbrica y el suministro del compresor, as como la integracin, las pruebas en campo y la puesta en operacin del compresor y accionador. El proveedor o contratista debe suministrar el compresor, con sus partes, accesorios y sistemas auxiliares. 8.1.4 Conforme a la informacin de los servicios auxiliares proporcionada por PEMEX en la licitacin, el proveedor o contratista debe notificar a PEMEX, el consumo de los servicios auxiliares requeridos para instalacin y operacin del compresor, en base al equipo que proponga y suministre. 8.1.5 Para los documentos normativos extranjeros citados en esta NRF o en el API 672:2004 o equivalente, el proveedor o contratista puede presentar documentos equivalentes, los cuales deben cumplir con lo que establece el 6.4 de esta NRF. 8.1.6
En el punto 1.2 del API 672:2004 o equivalente, se modifica como se indica a continuacin: el compresor debe ser diseado para trabajo especial Special Duty de alta disponibilidad, por lo que se debe cumplir con lo especificado en 6.12, 7.10, 8.5 y 9.4 del API 672:2004 o equivalente.

8.1.7 Cuando lo especifique PEMEX en el Anexo 12.1 de esta Norma de Referencia, el proveedor o contratista debe proporcionar el certificado de la calidad de aire que debe entregar el compresor, donde demuestre que el aire cumple con la calidad Class 0, conforme lo establece la ISO-8573-1:2010; este certificado debe ser emitido por un laboratorio que cumpla con LFMN. 8.2 Requerimientos

El proveedor o contratista debe cumplir con los requerimientos que se especifican en el captulo 5 del API 672:2004 o equivalente, y con las modificaciones a los numerales que se citan a continuacin: 8.2.1 En los puntos 5.1, 5.2 y 5.4 del API 672:2004 o equivalente, se modifican como sigue: toda la documentacin y registros que se generen en los trabajos que competen a esta NRF, antes y durante el

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desarrollo de la fabricacin y/o ingeniera (procedimientos, planos, bitcoras, diagramas, memorias, estudios, correspondencia, entre otros), se deben entregar a PEMEX en idioma espaol y conforme a la NOM-008-SCFI2002 (se puede poner entre parntesis otro idioma o sistema de medidas). 8.3 Diseo bsico

El proveedor o contratista debe cumplir con los requerimientos que se especifican en el captulo 6 del API 672:2004 o equivalente, y con las modificaciones a los numerales que se citan a continuacin: 8.3.1 En el punto 6.1.3 del API 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: el nivel de ruido mximo del equipo debe ser de 85 dB(A) medido a 1,5 m de distancia el proveedor o contratista debe suministrar los datos del nivel de presin sonora mximo por bandas de octava del equipo. 8.3.2 En el punto 6.1.5 del API 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: el proveedor o contratista debe cumplir con las condiciones ambientales y los requisitos de su instalacin especificados por PEMEX en el Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia. 8.3.3 En el punto 6.1.8 del API 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: los motores, componentes y las instalaciones elctricas deben cumplir con la clasificacin de rea especificada por PEMEX en el Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia, conforme lo establece la NRF-036-PEMEX-2003 y deben estar certificados por UL, FM o CENELEC. Donde aplique, para la instalacin de estos se debe cumplir con los requisitos establecidos en la NRF-048-PEMEX-2007. 8.3.4 En el punto 6.1.12.1 del API 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: la curva de carga total del compresor, se debe desarrollar a partir de la medicin de la presin diferencial entre de brida de admisin y la brida de descarga de la etapa final del compresor. El fabricante debe incluir la cada de presin a lo largo del paquete. En las curvas se debe indicar la lnea de control del surge. 8.3.5 En el punto 6.1.13. del API 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: las superficies de montaje debe cumplir con los criterios de los incisos del 1 al 6 indicados en el punto 6.1.13 del API 672:2004 o equivalente. 8.3.6 En el punto 6.9.2 del API 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: el proveedor o contratista debe suministrar el sistema presurizado, el cual debe tener un tanque acumulador de aceite de acero inoxidable, dos bombas del 100% cada una de la capacidad (una accionada con la flecha y la otra con motor elctrico), filtro dual y dos enfriadores. Toda la tubera de suministro y retorno debe ser de acero inoxidable. 8.3.7 En el punto 6.10.4.3 del API 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: el proveedor o contratista debe presentar a PEMEX la documentacin de defectos importantes antes de cualquier reparacin que estn llevando a cabo en las instalaciones del fabricante y deber incluir lo especificado en los incisos a) al e) del punto 6.10.4.3 del API 672:2004 o equivalente. 8.3.8 En el punto 6.12.3 del API 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: el proveedor o contratista debe presentar a PEMEX, un reporte tpico de la respuesta al desbalanceo amortiguado damped unbalanced de cada modelo de mquina ofertada, para asegurar aceptables amplitudes de vibracin a cualquier velocidad de cero al punto de disparo. Adicionalmente se debe entregar un anlisis de la amplitud de vibracin desde la velocidad cero hasta la de trabajo y el anlisis espectral, del equipo a suministrar. 8.3.9 En el punto 6.12.4 del API 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: el proveedor o contratista debe confirmar los resultados del anlisis de respuesta al desbalanceo amortiguado con una prueba en fbrica. 8.3.10 En el punto 6.12.5 del API 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: el proveedor o contratista debe realizar un anlisis de vibraciones de torsin del tren completo (compresor-accionador); el proveedor o

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contratista debe ser el responsable de realizar las modificaciones para cumplir los requisitos de 6.7.3.2 - 6.7.3.5 del API 672:2004 o equivalente. 8.3.11 En el punto 6.12.8 del API 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: una vez que el balanceo final de cada elemento giratorio montado se ha completado, proveedor o contratista debe efectuar y registrar una revisin del desbalanceo residual, en base con la hoja de datos del desbalanceo residual del Anexo F del API 672:2004 o equivalente. 8.3.12 En el punto 6.12.10 del API 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: los cojinetes de empuje y cojinetes radiales deben tener sensores de temperatura de metal. 8.3.13 En el punto 6.12.11 del API 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: la instalacin de los sensores de temperatura de metal de los cojinetes, se debe realizar conforme con API STD 670:2000 o equivalente. 8.3.14 En el punto 6.12.12 del API 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: los tubos del enfriador de aceite deben ser de 13 mm (0,5 pulgada) de dimetro exterior como mnimo y se deben ser de admiralty con un espesor de la pared promedio de 18 BWG. 8.3.15 En el punto 6.12.13 del API 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: el proveedor o contratista debe suministrar un recipiente o depsito de aceite de acero inoxidable austentico serie 300 o equivalente. 8.3.16 En el punto 6.12.2 del API 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: el engranaje debe ser diseado y fabricado en base a las tolerancias especificadas en la ISO-1382-2, Grado 4; el proveedor o contratista debe entregar un informe del fabricante del cumplimiento de dicha norma incluyendo la trazabilidad de dichos engranajes. 8.3.17 En el punto 6.6.2 del API 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: debe haber un espacio atmosfrico entre los sellos de aire y aceite y el sistema de sellos debe permitir arrancar sin necesidad de nitrgeno o de aire externo. 8.4 Accesorios

El proveedor o contratista debe cumplir con los requerimientos que se especifican en el captulo 7 del API STD 672:2004 o equivalente, y con las modificaciones a los numerales que se citan a continuacin: 8.4.1 En el punto 7.1.1.5 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: la potencia nominal de la placa de identificacin del accionador (sin el factor de servicio), debe ser como mnimo el 110% de la mxima potencia requerida del compresor, para todas las condiciones de operacin especificadas. 8.4.2 En el punto 7.1.2.1 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: para el suministro de los motores elctricos, el proveedor o contratista debe cumplir con la NRF-095-PEMEX-2005. 8.4.3 En el punto 7.1.3.1 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: para el suministro de las turbinas de vapor, el proveedor o contratista debe cumplir con la NRF-213-PEMEX-2010. 8.4.4 En el punto 7.1.3.2 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: el proveedor o contratista debe suministrar la turbina de vapor equipada con un gobernador de velocidad constante NEMA Clase D o equivalente, tal como se especifica en NEMA SM 23 o equivalente. El proveedor o contratista debe suministrar el tipo de gobernador (hidrulico o electrnico) que PEMEX especifica en el Anexo 12.1 de esta NRF.

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8.4.5 En el punto 7.4.1.1 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: la instrumentacin y control debe estar conforme a la seccin 6 del ISO-10438-1:2007. 8.4.6 En el punto 7.4.1.3 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: el proveedor o contratista debe suministrar un sistema de control y protecciones basado en un microprocesador dedicado o PLC. 8.4.7 En el punto 7.4.1.4 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: el sistema de control y protecciones del compresor debe tener la interface para comunicarse con el Sistema de Control que PEMEX especifique en el Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia. El proveedor o contratista debe suministrar la interface para comunicar los sistemas mediante el protocolo de comunicacin que PEMEX especfica en el Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia. 8.4.8 En el punto 7.4.2.1 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: el proveedor o contratista debe suministrar el compresor con el modo de control que cumpla lo especificado en el inciso b) del API STD 672:2004 o equivalente. 8.4.9 En el punto 7.4.4.2.2 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: cuando PEMEX lo especifique en la licitacin, los termopozos deben ser como mnimo de 19 DN ( NPS), al menos que limitaciones de espacio en el equipo no permitan este tamao de termopozos, se deben instalar de 12 DN ( NPS). 8.4.10 En el punto 7.4.4.3 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: los termopares y RTD deben cumplir los requisitos especificados en la NRF-148-PEMEX-2005. 8.4.11 En el punto 7.4.4.4 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: la indicacin de presin debe estar en la pantalla del sistema de proteccin y control del compresor en tiempo real. Los elementos primarios de presin deben cumplir con los requisitos del la NRF-164-PEMEX-2006. 8.4.12 En el punto 7.4.4.6 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: las vlvulas solenoides deben cumplir con los requisitos del la NRF-245-PEMEX-2010. 8.4.13 En el punto 7.4.4.7 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: las vlvulas limitadoras de presin deben cumplir los requisitos conforme a la seccin 6.3.11.1 del ISO-10438-1:2007. 8.4.14 En el punto 7.4.5.1 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: interruptores, sensores, dispositivos de control y las funciones de alarma, se deben suministrar segn lo especificado por PEMEX en la licitacin; estos deben ser suministrados, instalados y configurados por el proveedor o contratista, para lo cual, en el microprocesador o PLC deben estar configuradas como mnimo las funciones de alarma y disparo del compresor listadas en la Tabla 3 del API STD 672:2004 o equivalente. El ajuste de las alarmas debe preceder al ajuste del disparo del compresor. El microprocesador o PLC debe distinguir entre un dispositivo de cierre y un dispositivo de alarma, de modo que la falla de un dispositivo de cierre no debe permitir la operacin del compresor hasta que se corrija el problema del dispositivo, mientras que la falla de un dispositivo de alarma, debe provocar una condicin de alarma, pero debe permitir la operacin del compresor. 8.4.15 En el punto 7.4.5.2.2 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: la indicacin de alarma luminosa debe ser a travs de lmpara luminosa intermitente o faro giratorio y alarma audible. 8.4.16 En el punto 7.4.5.3.1 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: la instalacin de los dispositivos de alarmas y disparo debe facilitar la inspeccin y el mantenimiento. Cuando se especifiquen interruptores, estos deben cumplir los requisitos conforme a la seccin 6.3.2 del ISO-10438-1:2007. No se permite el uso de los interruptores de mercurio.

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8.4.17 En el punto 7.4.6.1 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: los sistemas elctricos deben cumplir los requisitos conforme a la seccin 6.4 del ISO-10438-1:2007. 8.4.18 En el punto 7.5.1.1 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: la tubera debe cumplir los requisitos conforme a la seccin 5 del ISO-10438-1:2007. 8.4.19 En el punto 7.5.1.2 del API 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: el distribuidor manifolded del sistema de tuberas de agua de enfriamiento debe tener conexiones de suministro y salida de agua bridadas en el lmite de batera del paquete. No es necesario establecer conexiones con bridas para el sistema de tubing. 8.4.20 En el punto 7.5.1.3 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: los materiales de las tuberas deben cumplir como mnimos con las especificaciones de las Tablas 1, 2, 3 y 4 del ISO-10438-1:2007. 8.4.21 En el punto 7.5.2.1 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: Toda la tubera de suministro y retorno de aceite debe ser de acero inoxidable. 8.4.22 En el punto 7.10.1 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: cuando se especifique, el rgimen de la placa de identificacin del accionador y cualquier factor de servicio aplicable, no debe ser inferior a la potencia requerida (se debe incluir las prdidas del la bomba de lubricacin accionada por la flecha, el acoplamiento y el reductor o incrementador de velocidad) cuando el compresor funciona sin estrangulamiento (entrada de dispositivo de estrangulamiento totalmente abierto) en las condiciones de funcionamiento a las condiciones temperatura ambientales ms bajas. El proveedor o contratista debe calcular la potencia flujo mximo (entrada de dispositivo de estrangulamiento totalmente abierto) basndose en la temperatura del aire de admisin y la entrada de la temperatura del agua de enfriamiento que PEMEX especfica en el Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia. 8.4.23 En el punto 7.10.2 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: el contenedor del drene se debe extender por debajo de los componentes de compresor-accionador de modo que cualquier fuga de estos componentes sea contenida en ste. 8.4.24 En el punto 7.10.3 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: el proveedor o contratista debe realizar la limpieza a metal comercial conforme a ISO 8501 grado Sa2 o SSPC SP6, de la superficie inferior de contacto de la base del compresor-accionador, por medio de una limpieza a chorro abrasivo seco. Una vez realizada la limpieza esta superficie se debe recubrir con un sellador epxico. 8.4.25 En el punto 7.10.5 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: el proveedor o contratista debe proporcionar el sistema antisurge que PEMEX especifique en el Anexo 12.1 de esta NRF. 8.4.26 En el punto 7.10.6 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: el proveedor o contratista debe suministrar el sistema de control y proteccin del compresor con capacidad para registrar datos en intervalos mltiples antes de una alarma o disparo del compresor. 8.4.27 En el punto 7.10.7 del API STD 672:2004 o equivalente, no aplica. 8.4.28 En el punto 7.10.8 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: el montaje de la sonda del sensor de posicin axial en el eje de la rueda debe ser en agujeros roscados, no se si as se especifica se debe proporcionar un orificio roscado y con un tapn para montar un sensor que mida la posicin axial del engrane o del pin conforme a lo aconsejado por el fabricante. 8.4.29 En el punto 7.10.9 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: la caja de engranes debe tener una superficie plana maquinada para el montaje de acelermetros para medir vibraciones en las tres direcciones X-Y-Z, conforme lo especfica el API STD 670:2003 o equivalente.

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8.4.30 En el punto 7.10.10 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: cuando PEMEX especifique en el Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia, el suministro de transductores de vibracin y posicin axial, se deben instalar y calibrar conforme lo especifica el API STD 670:2003 o equivalente. 8.4.31 En el punto 7.10.11 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: cuando PEMEX especifique en el Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia, el suministro de monitores de vibracin y posicin axial, se deben instalar y calibrar conforme lo especifica el API STD 670:2003 o equivalente. 8.4.32 En el punto 7.10.12 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: cuando PEMEX especifique en el Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia, el suministro de monitores de temperatura para los cojinetes, se deben instalar y calibrar conforme lo especifica el API STD 670:2003 o equivalente. 8.4.33 En el punto 7.10.14 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: los dispositivos para alarmar y los de disparo del compresor, se deben suministrar por separado. 8.4.34 En el punto 7.10.15 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: se deben suministrar LED en la entrada de cada fuente de suministro de energa para indicar que el circuito est energizado. Estos LED deben estar instalados dentro del panel de control. 8.4.35 En el punto 7.10.18 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: la tubera para las lneas de retorno y corriente arriba de los filtros, deben ser de acero inoxidable (se excluyen las bridas deslizables). 8.4.36 En el punto 7.10.19 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: los cabezales de las vlvulas de control actuadas con aceite, se deben ventear al depsito de aceite. Cuando PEMEX lo especifique en el Anexo 12.1 de esta NRF, las lneas de deteccin del instrumento a los interruptores de seguridad tendrn un flujo directo continuo del aceite. 8.4.37 En el punto 7.10.21 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: interenfriadores y postenfriadores, las cubiertas y los canales deben ser de acero. El espejo de los tubos debe ser de latn y los tubos de admiralty inhibido. 8.4.38 En el punto 7.10.22 del API 672:2004, se modifica como sigue: intercambiadores interetapas del tipo caarcaza tubos, post-enfriadores y enfriadores de aceite deben ser acordes al TEMA C y deben ser construidos con cubierta de canal y haz de tubos removibles, intercambiadores interetapas del tipo superficie extendida deben ser construidos acorde al TEMA C donde aplique y deben ser construidos con haz de tubos removibles. 8.5 Inspeccin, pruebas y preparacin para el embarque

El proveedor o contratista debe cumplir con los requerimientos que se especifican en el captulo 8 del API STD 672:2004 o equivalente, y con las modificaciones a los numerales de este captulo que se citan a continuacin: 8.5.1 En el punto 8.1.1 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: inspeccin, pruebas y preparacin para el embarque debe cumplir con ISO 10438-1:2007. 8.5.2 En el punto 8.1.2 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: la lista de verificacin para la inspeccin debe apegarse al Anexo G del API STD 672:2004 o equivalente, la cual debe estar firmada con inciales, fechada, y presentada a PEMEX antes del embarque del Compresor. 8.5.3 En el punto 8.3.3.2 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: despus de la prueba de sobrevelocidad, cada impulsor debe ser examinado por el mtodo de partculas magntica o lquidos penetrantes. Las dimensiones del impulsor identificadas por el fabricante como crticas (tal como bore y

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dimetro exterior) sern medidas antes y despus de la prueba de sobrevelocidad. Cualquier deformacin permanente del bore o de otras dimensiones crticas fuera de tolerancias deben ser resuelta por el proveedor o contratista y presentada para aprobacin por PEMEX. 8.5.4 En el punto 8.5.1 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: El proveedor o contratista debe tener paquetes de mantenimiento y sus ajustes por al menos 20 aos. 8.5.5 En el punto 8.5.6 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: cuando PEMEX lo especifique en el Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia, la prueba combinada debe ser por un perodo de cuatro horas continuas. 8.5.6 En el punto 8.5.7 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: cuando PEMEX lo especifique en el Anexo 12.1 de esta NRF, un mnimo de cinco puntos de prueba se debe registrar, incluyendo surge, capacidad nominal y capacidad mxima. 8.5.7 En el punto 8.5.8 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: cuando PEMEX lo especifique en el Anexo 12.1, el proveedor o contratista debe generar la curva de la prueba a flujo mximo (entrada de dispositivo de estrangulamiento totalmente abierto). 8.5.8 En el punto 8.5.9 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: cuando PEMEX lo especifique en el Anexo 12.1 de esta NRF, mientras que el equipo est funcionando a la velocidad nominal, se deben realizar barridos para las amplitudes de la vibracin a frecuencias diferentes a la sncrona. Como mnimo, estos barridos deben cubrir un intervalo desde 0,25 hasta 8 veces de la velocidad nominal de la flecha observada por el sensor. Si la amplitud de cualquier vibracin discreta asncrona exceda el 20% de la vibracin permisible como se define en 6.7.4.3 del API STD 672:2004 o equivalente, el proveedor o contratista debe realizar pruebas adicionales con el equipo para detectar el problema y lo debe corregir antes del envo. 8.5.9 En el punto 8.5.11 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: cuando PEMEX lo especifique en el Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia, los requisitos de 8.5.11.1 - 8.5.11.3 del API STD 672:2004 o equivalente, se deben revisar despus de que se termine la prueba mecnica combinada y de desempeo. 8.5.10 En el punto 8.5.11.2 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: cuando PEMEX lo especifique en el Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia, cuando por diseo del compresor integralmente acoplado, se requiera el desmontaje de cualquier rotor del pin para la inspeccin de los cojinetes y a los sellos, el proveedor o contratista debe inspeccionar los cojinetes una vez y volver a probar de acuerdo con 8.3.4 del API STD 672:2004 o equivalente, u omitir la inspeccin de los cojinetes y de los sellos, apegndose a el anlisis de los datos de prueba. 8.5.11 En el punto 8.5.12 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: el proveedor o contratista debe realizar las pruebas adicionales que PEMEX especifique en el Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia. 8.5.12 En el punto 8.5.12.1 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: cuando PEMEX lo especifique en el Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia, el paquete se debe probar en el nmero de ajustes de los alabes de gua especificados por PEMEX. Cada ajuste debe incluir el surge y la capacidad nominal y mxima. 8.5.13 En el punto 8.5.12.2 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: cuando PEMEX lo especifique en el Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia, los elementos giratorios de repuesto con funcionamiento duplicado a los elementos giratorios del contrato se deben probar mecnica solamente de acuerdo con los requisitos del API STD 672:2004 o equivalente. Los elementos giratorios de repuesto con

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distinto desempeo de los elementos giratorios del contrato se deben combinar la prueba mecnica y de funcionamiento. 8.6 Datos del fabricante

El proveedor o contratista debe cumplir con los requerimientos que se especifican en el captulo 9 del API STD 672:2004 o equivalente, y con las modificaciones a los numerales de ste captulo que se citan a continuacin: 8.6.1 En el punto 9.1.3 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica el primer prrafo como sigue: cuando PEMEX lo especifique en el Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia, se debe realizar una reunin, en el plazo de 4-6 semanas despus de la adjudicacin del contrato. Salvo especificacin de lo contrario, el proveedor o contratista debe preparar y distribuir una agenda antes de esta reunin que como mnimo incluya la revisin de lo especificado en los incisos del a) al k) del punto 9.1.3 del API STD 672:2004 o equivalente. 8.6.2 En el punto 9.3.3 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica como sigue: el proveedor o contratista debe elaborar un reporte de avance en los periodos que PEMEX especifique en el Anexo 12.1 de esa NRF. 8.6.3 En el punto 9.4.3 del API STD 672:2004 o equivalente, se modifica el primer prrafo como sigue: el proveedor o contratista debe suministrar los manuales de la instalacin, operacin y mantenimiento (IOMI) del Compresor, no se aceptan los manuales tipos. 8.6.4 El proveedor o contratista debe entregar un anlisis de la amplitud de vibracin desde la velocidad cero hasta la de trabajo y el anlisis espectral, del equipo a suministrar.

9. 9.1

RESPONSABILIDADES Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

La aplicacin y cumplimiento de esta NRF en la adquisicin de los Compresores. 9.2 Proveedores, contratistas o licitantes.

Cumplir como mnimo con lo especificado en esta NRF, en el diseo, fabricacin, construccin, inspeccin y pruebas. El proveedor o contratista es responsable del todo el equipo y sus componentes que suministre. El proveedor o contratista debe cumplir con la NMX-CC-9001-IMNC-2008 (conforme al artculo 13 y 13-A del Reglamento de la Ley de Adquisiciones Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico, articulo 24, 3 prrafo de la Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las mismas y artculo 11 del Reglamento de la Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las mismas). Por medios electrnicos e impresos segn los requerimientos de la licitacin, la informacin debe cumplir con la especificacin tcnica de PEMEX P.1.0000.06:2000 informacin que debe estar validada por el proveedor o contratista (sello y firma). Es responsable de la calidad final de los trabajos, materiales y servicios, ya sean proporcionados por l mismo o por sus propios proveedores y/o subcontratistas.

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Toda la documentacin y registros que se generen en los trabajos que competen a esta Norma de Referencia, antes y durante el desarrollo de la fabricacin y/o ingeniera (procedimientos, planos, bitcoras, diagramas, memorias, estudios, correspondencia, entre otros), se deben entregar a PEMEX en idioma espaol y conforme a la NOM-008-SCFI-2002 (se puede poner entre parntesis otro idioma o sistema de medidas).Asimismo, dicha entrega debe realizarse por medios electrnicos e impresos, segn los requerimientos de la licitacin, y debe estar validada con sello y rbrica del responsable de la compaa, proveedor, fabricante o el que corresponda. Cumplir lo estipulado en el artculo 67 de la Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas. Carta compromiso donde manifieste que en caso de presentarse una falla en los bienes suministrados, se compromete a dar atencin tcnica en sitio en un plazo no mayor de 24 horas a partir de ser notificado a travs de llamada telefnica, fax, correo electrnico o cualquier otro medio, sin costo para PEMEX, dentro del tiempo de garanta.

10.

CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES

Esta NRF no tiene concordancia con Normas Mexicanas ni con Normas Internacionales.

11.

BIBLIOGRAFA

11.1 API-STD-670:2003 Machinary Protection Systems, Fourth Edition, December 2000, Reaffirmed November 2003 (Sistemas de Proteccin a Maquinaria, Cuarta Edicin, Diciembre de 2000, Reafrimada Noviembre 2003). 11.2 API-STD-672:2004 Packaged, Integrally Geared Centrifugal Air Compressors for Petroleum, Chemical, and Gas, Industry Services, Fourth Edition, March 2004 (Compresores Centrfugos de Aire, Unidad Paquete, integrado con caja de engranes para los Servicios de la Industria Petrolera, Qumica y de Gas, Cuarta Edicin, Marzo del 2004).

12. 12.1. 12.2. 12.3.

ANEXOS Requerimientos de suministro Presentacin de documentos normativos equivalentes Hojas de especificaciones

NRF-275-PEMEX-2011 Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios COMPRESORES CENTRFUGOS PARA AIRE DE INSTRUMENTOS Rev. 0 Pgina 17 de 27 Anexo 12.1 Requerimiento de suministro
REVISIN POR FECHA REVIS CONTRATO FECHA

REQUISICIN ELABOR REVIS VALID

REQUISITOS GENERALES
Gobernador Sistema antisurge: Flujo continuo de aceite: Mnimo de cinco puntos de prueba Barridos p/amplitud de vibracin Reporte en los perodos: Certificado de calidad de aire en base a ISO 8573-1:2001 No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica _____________________________ No Aplica Aplica Hidrulico Electrnico Aplica Aplica Aplica Aplica

NRF-275-PEMEX-2011 Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios COMPRESORES CENTRFUGOS PARA AIRE DE INSTRUMENTOS Rev. 0 Pgina 18 de 27 ANEXO 12.2 Presentacin de documentos normativos equivalentes. 12.2.1 Si el proveedor o contratista considera que un documento normativo es equivalente a un documento normativo (Norma, Cdigo, Especificacin o Estndar extranjero) indicado en esta norma de referencia, debe someterlo a autorizacin por parte de PEMEX a travs de los medios establecidos, anexando los antecedentes y argumentacin en forma comparativa, concepto por concepto, demostrando que cumple con los requisitos indicados en 12.2.2 a) y en 12.2.2 b) de esta NRF. PEMEX debe responder por escrito a dicha solicitud, indicando si es o no autorizado para utilizarse como documento normativo equivalente. 12.2.2 La leyenda o equivalente, que se menciona en esta Norma de Referencia, despus de las palabras Normas, Cdigos y Estndares Extranjeros, significa lo siguiente: a) Las Normas, Cdigos y Estndares Extranjeros equivalentes deben cumplir o ser superiores a las propiedades mecnicas, fsicas, qumicas, de seguridad, proteccin ambiental, de diseo y de operacin establecidas en las Normas de Referencia, en las Especificaciones de PEMEX, en las Especificaciones Particulares del Proyecto y en las Normas, Cdigos y Estndares Extranjeros ah referenciados. b) No se aceptan como equivalentes las Normas, Cdigos, Estndares Extranjeros o Normas Mexicanas, que tengan requerimientos menores a los solicitados por PEMEX en sus documentos, por ejemplo: menores espesores, menores factores de seguridad, menores presiones y/o temperaturas, menores niveles de aislamiento elctrico, menores propiedades a la temperatura, mayor emisin de humos y caractersticas constructivas de los conductores elctricos, menores capacidades, eficiencias, caractersticas operativas, propiedades fsicas, qumicas y mecnicas, entre otros; de equipos y de materiales, y todos los casos similares que se puedan presentar en cualquier especialidad dentro del proyecto. 12.2.3 Los criterios anteriores aplican tambin en relacin a los requerimientos sealados en los Documentos Tcnicos de los Paquetes de Ingeniera Bsica de los Licenciadores (Tecnlogos). 12.2.4 En todos los casos, las caractersticas establecidas en las Normas, Cdigos, Estndares y en los documentos indicados en esta NRF, son requerimientos mnimos a cumplir por el proveedor o contratista. 12.2.5 Los documentos sealados en el prrafo anterior, si no son de origen mexicano, deben estar legalizados ante cnsul mexicano o, cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el Decreto de Promulgacin de la Convencin por la que se suprime el requisito de Legalizacin de los Documentos Pblicos Extranjeros, publicado en el Diario Oficial de la Federacin del 14 de agosto de 1995. Los documentos que se presenten en un idioma distinto al espaol deben acompaarse con su traduccin a dicho idioma Espaol, hecha por perito traductor, considerando la conversin de unidades conforme a la NOM-008-SCFI-2002. 12.2.6 En caso que PEMEX no autorice el uso del documento normativo equivalente propuesto, el proveedor o contratista est obligado a cumplir con la normatividad establecida en esta Norma de Referencia.

NRF-275-PEMEX-2011 Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios COMPRESORES CENTRFUGOS PARA AIRE DE INSTRUMENTOS Rev. 0 Pgina 19 de 27 ANEXO 12.3 Hojas de especificaciones
REVISION FECHA P OR 0 1 2 3 4

COM P R E S OR CE N T R IFU GO IN T E GR AL, T IP O P AQU E T E P AR A AIR E D E IN S T R U ME N T OS M E T R IC (kg/ cm2)

1 A P LICA P A RA : 2 P A RA 3 LUGA R 4 SERVICO 5 CONTINUO INTERM ITENTE EN ESP ERA OFERTA A DQUISISCIN

REV/A P ROB CONTRA TO No . P GINA 1 DE 9 No . UNIDA D No . REQ.

COM O QUEDO CONSTRUIDO UNIDA D No . REQUERIDO No . UNIDA ES A CCIONA DORES RELEVO DE: P OR FA B RICA NTE GEN ER A L P OR COM P RA DOR O FA B RICA NTE

6 NOTA : INFORM A CIN SER COM P LETA DA : 7 8 FA B . COM P RESOR 9 FA B . A CCIONA DOR 1 SIS. A CCIONA DOR: 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 C O N D IT IC IO N E S E N T R A D A : 9 20 21 22 23 24 25 26 C O N D IC IO N E S D E A C A R G A : 27 28 29 30 D E S E M P E O : 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 OB SERVA CIONES: 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 M AX P RESIN (kg/cm_A ) (C) P RESIN (kg/cm_A ) (C) (TODOS LOS DA TOS P OR UNIDA D B A SE) A COP LA DO DIRECT.

P OR COM P A RA DOR

M ODELO (TIP O Y TA M A O) TIP O DE A CCIONA DOR OTRO

NO. SERIE NOM INA (B kW) OP ER. B A SICA RP M SP ECIA L DTY

C O N D IC IO N E S D E O P E R A C I N

S IS T E M A D E C O N T R O L M T O D O D E C O N T R O L

NOM INL NORM A L

M IN

OTRO

CAPACIDAD DE M ODULACIN (PRESIN DESCARG. CONSTANTE)

DISP OS. ESTRA NG. ENT. FLUJO DESCA RGANM _/H (1 .033 kg/cm_A & 0 DRY) C FLUJO M SICO, (kg/h) (HUM EDO) (SECO) TEM P ENTA RA DA A GUA ENFR., ( C) V LV. DE GLOB O

A M ORTIGDR

V LVULA DE M A RIP OSA

A LA B ES GUA S VA RIA B LES DE ENTRA DA CONTROL DUA L A UTOM TICO (kg/cA (kg/cm_G P RES DESC

A RRA NQUE Y P A RO A UTOM TICO A RRA NQUE OTOR (DESCRIB IR): (kg/cm_G A RO P (kg/cm_G)

TEM P ERA TURA

HUM EDA D RELA TIVA % P ESO M OLECULA R (M )

VOLUM EN ENTRA (m_/h) (HUM EDO / SECO)

R E Q UIS IT O S D E L S IS T E M A D E C O N T R O L: UNIDA D OP ERA NDO EN P A RA LELO C/CENTRIFUGO C/ROTA RIO C/RECIP ROCA NTE

TEM P ERA TURA

(B kW) REQ. (INCLUY. TODA S LA S P RDIDA S) A IRE DESCA RGA DO M ICROP ROCESA DOR CON CA P A CIDA D DE COM UNICA : CON SCD DEL COM P A RA DOR P ROTOCOL COM NICA CIN

(B kW/ 1 m_/h) 00

VELOCID. ENTRA . (rpm) "SURGE" ESTIM A DO, (m_/h) (@ SOB RE VEL) (kg/cm_) S ( C) NO

M A X P EN FILTRO DE ENTR.,

P INCLUDO EN EL C LCULO
TEM P . SA LIDA P OSTENFRIA DOR, NO. DE CURVA DE RENDIM IENTO % INCREM ENTO A L "SURGE"

S IS T E M A D E C O N T R O L A LT E R N O : OTRO DISTINTO A B A SE DE M ICROP ROCESA DOR:

A DECUA DO SOLO P A RA INTERIORES SUM INISTRA DO P OR EL COM P RA DOR IN T E R - Y P O S T - E N F R IA D O R E S P O S T - E N F R IA D O R : SUM INISTRA DO P OR EL COM P RA DOR NO SE NECESITA TIP O ENFRIA DOR DE A IRE, P OR EL VENDEDOR ENFRIA DOR DE A IRE REQ. SUM INISTRA DO P OR EL COM P RA DOR

* RENDIMIENTO SIN ESTRANGULAMIENTI PARA EL TAMAO DEL ACCIONADOR

A UTOM TICO INTERCA M B IO DE ENFRIA DOR DE A IRE M EDIOS DE CONTROL DE TEM P ERA TURA P ERSIA NA S VENTILA DORES VEL VA RIA B LE V LV "B YP A SS"

VENTIL P A SO VA RIA B .

SOLO M A NUA L CONTROL DEL ENFRIA DOR DE A IRE P OR: P ERSIA NA S VA LVULA DE "B YP A SS"

VENTILA DORES P A SO VA RIA LE.

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COM P R E S OR CE N T R IFU GO IN T E GR AL, T IP O P AQU E T E P AR A AIR E D E IN S T R U M E N T OS M E T R IC (kg/ cm2)

1 2 UB IC A C IO N : 3 4 5 6 7 8 D A T O S D E L S IT IO : 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 C O N D IC IO N E S IN US UA LE S : 7 1 8 1 9 20 21 22 23 C LA S IF IC A C I N D E A R E A E LE C T R IC A L 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 A IR E / N IT R O G E N O : P RESIN M A X COM P OSICIN DEL GA S (kg/cm_G P RESIN M IN A G UA D E E N F R IA M IE N T O : TEM P ENTRA DA P RESIN NORM M IN RETORNO A GUA A M A RGA (C) M A X DE RETORNO (kg/cm_G DISEO (kg/cm_G M A X P P ERM ITIDA (C) VOLTA JE HERTZ FA SE E LE C T R IC ID A D : CA LENTA M IENTO CONTROL DISP A RO C O N D IC IO N E S D E S E R V IC IO S : V A P O R D E C A LE N T A M IE N T O : M IN ENT NORM M AX M IN SA LD NORM M AX (kg/cm_G) (kg/cm_G) (kg/cm_G) (kg/cm_G) (kg/cm_G) (kg/cm_G) (C) (C) (C) (C) (C) (C) CLA SE NORM A : GRUP O DIVISIN T-CDIGO P OLVO HUM O CONDICIONES CORROSIVA S NORM A L M XIM O M NIM O ELEVA CIN (m) B A ROM TRICA (C) B ULB O HUM EDO (kg/cm_A ) INTERIOR EXTERIOR GRA DO REQ. P A RA INVIERNO CLIM A TIZA DO NO CLIM A TIZA DO M EZZA NINE TROP ICA LIZA CIN REQ. B A JO TECHO LA TER P A RCIA LM TE. UB IC A C I N , D A T O S D E L S IT IO

CONTR No . P GINA

No . UNIDA D

DE

No . REQ. E S P E C IF IC A C IO N E S

E S P E C IF IC A C IO N E S D E L R UID O NIVEL M A X P ERM ITIDO ESP ECIFICA CIN A P LICA B LE CA JA A CUSTCA : ESP ECIFICA CIN A P LICA B LE: A P I 672 A ND S NO (@ 1m)

SOLA DURA NON-A SM E SI NO A WS D1 : .1 UNIDA DES DE M EDIDA S COM P RA DOR SI OTRO

RA NGO DE TEM P ERA TURA A M B IENTE, B ULB O SECO

P IN T UR A : EST NDA R DEL FA B RICA NTE OTRO

GROUTEO DE B A SE

EP OXICO

CEM ENTA DO

NINGUNO

P R E P A R A C I N D E LA S S UP E R F IC IE S P A R A E L G R O UT E O ESTA D. FA B R. LIM P IEZA SSP C 6 B A RE FOR FIELD B LA ST

P RESENCIA DE CORROSIVOS: CONDICIN DE A GRIETA M IENTO P OR CORROSION CA USA N ESFUERZO OTRO

RECUB RIM IENTO DE SILICA TO INORGA NICO DE ZINC OTRO

E M B A R Q UE NA CIONA L EXP ORTA C. EM B A LA JE EXP ORTA CIN REQ.

A LM A CENA M IENTO EN EXTERIOR P A RA 6 M ESES

C O N S UM O D E S E R V IC IO S VA P OR : CA LENTA M IENTO A CEITE: E LE C T R IC ID A D : (kW) B OM B A P RINCIP A L DE A CEITE B OM B A A UXILIA R DE A CITE (kg/h) OTRO (kg/h)

B LOQUEDA ROTOR A M P S

CA RGA TOTA L AM PS

CA LENT A CEITE

(kW)

CA LENT DE ESP A CIO (kW)

(kW)

SISTEM A DE CONTROL DE CA RGA :

A G UA D E E N F R IA M IE N T O
ACETITE INTERENFRIADOR ENFRIADOR POST ENFRIADOR OTRO

FLUJO,

(L/min) ( C)

TEM P SA LIDA ,

(kg/cmCA DA DE P RESI (kg/cm_) (kg/cmFLUJO TOTA L (L/min)

A IR E / N IT R O G E N O :

P RESIN ENTRA DA (kg/cm_G)

CA NTIDA D (m_/h)

(kg/cmSEA L SYSTEM : CONTROL P A NEL: LO RESERVOIR: INSTR HOUSINGS: CONTROL SYSTEM : OTHER:

51 O B S E R V A C IO N E S : 52 53 54 55 56

TOTA L P URGE,

(m_/h)

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COMP R E S OR CE N T R IFU GO IN T E GR AL, T IP O P AQU E T E P AR A AIR E D E IN S T R U M E N T OS ME T R IC (kg/ cm2)

1 2 V E LO C ID A D E S D E L C O M P R E S O R : (rpm) DISP A RO 1 st (rpm) (rpm)

CONTR No . P GINA

No . UNIDA D

DE

No . REQ.

C O N S T R UC T IO N F E A T UR E S C UB IE R T A D E E N G R A N E IN T E G R A D O : M A TERIA L E N G R A N E D E G IR O : P OTENCIA NOM INA L B A SA DA EN LA DURA B ILIDA D DE LA SUP . DE LOS DIE(kW) 1 st 1 st 1 st 1 st (rpm) (rpm) (rpm) (rpm) 2nd 2nd 2nd 2nd (rpm) P OTENCIA NOM INA L B A SA DO EN LA FLEXIN DE LOS DIENTES: (rpm) M IN A GM A FA CTOR SERVICIO: REA L F.S. DUREZA : (mm) M A TL CENTRO ENGRA NE: % (mm) GRA DO ISO 1 328: (m/s) (kW) P A RTIDA

3 NOM INA L ENT: 4 CRITICA DE ENGRA NA GE 5 CRITICA P ION: 6 7 8 9 P ION 1 ETA P A st P ION 2nd ETA P A P IO 3rd ETA P A P ION 4th ETA P A

(rpm) M A TERIA L RIM ENGRA NE: (rpm) A NCHO CA RA ENGRA NE: EFICIENCIA M ECA NICA :

1 OTRA S VEL. INDESA B LES 0 1 1 1 2 1 1 ETA P A 3 st 1 2nd ETA P A 4 1 3rd ETA P A 5 1 4th ETA P A 6 1 7 1 8 1 9 20 21 22 23 24 25 C A R C A SA D EL C OM P R ESOR : CA RCA SA P A RTIDA ETA P A 1 ETA P A 2 ETA P A 3 IM P ULS O R E S : No . DE IM P ULSORES: M A TERIA L VELOCIDA D ETA P A (rpm) (rpm) (rpm) (rpm) DI M ETRO IM P ULSOR (mm) (mm) (mm) (mm) VEL. DISP A RO (m/hr) (m/hr) (m/hr) (m/hr)

DIA P A SO

VEL LNEA P A SO

P IO N : FA CTOR DE SERVICIO: M A TERIA L: DUREZA : (B HN) (R c )

1 st

2nd

3rd

4th

E N G R A N A J E D E G IR O D E F LE C H A : REM P LA ZA B LE M A TL: ESP COJINETE DIA @ ENGRA NE (mm) (mm) INTEGRA L C/ENGRA NE DUREZA : P ESO (C/ENGRA NE) DIA @ A COP LA M (B HN) (R c ) (kg) (mm)

TIP O (A B IERTO, RA DIA L, INCLINA DO HA CIA A TRA S, ETC.) TIP O DE CONSTRUCCIN: M TODO DE SUJECIN: ROTA CIN, DESDE EL EXTREM O DE EJE DE ENTRA DA : CW

M A NGA S DE FLECHA EN SELLOS: M A TL CCW LA B ERIN FLECHA : TIP O TIP O COJINETE EM P UJE DE ENGRA NE DE GIRO: CA RGA P ERM . (kg/cm_) CA RGA REA L M A TL LENGTH (mm) (kg/cm_)

26 M ODELO 27 28 M A TERIA L 29 M A WP , (kg/cm_G)

C O J IN E T E S D E E M P UJ E D E E N G R A N E D E G IR O ETA P A 4 LOCA LIZA CIN FA B RICA NTE EM P UJE COLLA R CA RGA P ERM . CA RGA DE GA S TIP O A REA INTEGRA L (kg/cm_) (kg) REM P LA ZA B LE (kg/cm_) (kg) (mm_)

30 P RB A HIDR,(kg/cm_G) 31 M A X TEM P OP ERA C, (C) 32 33 34 35 36 TEM P M IN DISEO M ETA L TRA TA M IENTO TRM ICO CA RCA SA REQUERIDO ESFUERZO M A X P A RA EL M A TERIA L FA CTOR DE LA CA RCA SA (M P a) (C)

CA RGA REA L CA RGA A COP LA M IENTO

COJINETES INETGRA DOS C/SENSORES TEM P COJIN RA DIA LES P ION COJIN EM P UJE COJIN RA DIA LES ENGRA NE DE GIRO

C O N E X IO N E S P R IN C IP A LE S : DIA M SUCCIN COM P R DESCA RG COM P R CLA SE A SM E CA RA P OSICIN

37 CONEXIONES SOLDA DA S--NDT SUM INISTRA DA S 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 TIP O COJINETE CA RGA P ERM(kg/cm_) , CA RGA REA L,(kg/cm_) EM P UJE COLLA R TIP O COJINETE CA RGA P ERM(kg/cm_) ., CA RGA REA L (kg/cm_) ESP . COJIN, (mm) COJIN EM P UJE P ION: ETA P 1 ETA P A 2 ETA P A 3 ETA P A 4 ENTRA DA A CEITE LUB . SA LIDA A CEITE LUB . ENTRA DA A GUA ENF. INDICA DOR P RESIN INDICA DOR TEM P ERA TURA DRENE CONDENSA DOS C O J IN E T E S Y C A J A D E C O J IN E T E S D E L C O M P R E S O R : M A TERIA L DE CA JA COJINETE: COJINETES RA DIA LES DEL P ION: ETA P A 1 ETA P A 2 ETA P A 3 ETA P A 4 O T R A S C O N E X IO N E S : No . RA DIGRA FIA DO 1 00% P A RTICULA S M A G LIQ P ENETRA NT

SA LIDA P A Q ESCA P A A L A TM SA LIDA FILTRO

DIA M

TIP O

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COMP R E S OR CE N T R IFU GO IN T E GR AL, T IP O P AQU E T E P AR A AIR E D E IN S T R U ME N T OS ME T R IC (kg/ cm2)

1 D E T E C T O R E S D E V IB R A C I N : 2 3 4 5 6 7 TIP O FA B No . P A RA CA DA COJINETE P ION No . P A RA CA DA COJINETE A CIONA DOR No . TOTA L No . TOTA L M ODEL

CONTR No P GINA

No . UNIDA D

DE

No . REQ.

IN S P E C C I N Y P R UE B A S E N F A B R IC A A DVA NCE NOTIFICA TION REQD DA YS

OBSERVA DA S/ ATESTIGUAR

INSP ECCIN EN FA B RICA HISDROST TICA P RUEB A COM B INA DA P RUEB A A SM E P TC 1 0 INCLUYE FILTRO DE A IRE

SONDAS RA DIA LES X&Y PUEDEN SER M ONTADA S AJUNTO AL IM PULSOR PARA:

1 ETA P A st

2nd ETA P A

3rd ETA P A

4th ETA P A

8 O S C ILA D O R - D E M O D ULA D O R E S : 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 FA B R M ONITOR SUM INISTRA DO P OR FA B R LOCA LIZA CIN RA NGO ESCA LA DE LECTURA DISP A RO: P ORR A P I 670 A JUSTE @ (m) M ODELO CUB IERTA A LA RM A A JUST @
RETARDO TIM PO

M ODELO

P OSTENFRIA DOR

P RUEB A DE A LA B ES GUIA A (m) SEC P RUEB A NIVEL RUIDO P RUEB A DEL ROTOR DE RESP UESTO SOLO M EC NICA DEL ROROR DE RESP UESTO P RUEB A DE SOB REVELOCIDA D DEL IM P ULSOR P OR A P I 670 P RUEB A P OST SOB REVELOCIDA D NDE DEL IM P ULSOR REVISIN DESB A LA NCEO RESIDUA L SISTEM A DE A CEITE DE LIM P IEZA REVISIN SISTEM A DE CONTROL REVISIN COJINETES, SELLOS, ENGRA NE NO-1 00% P OSICIONESS

1 M O N IT O R C O J IN E T E - T E M P E R A T UR A : 6 1 7 1 8 REQ FA B R SUM INISTRA DO P OR: M ODEOL

1 D E T E C T O R D E M O V IM IE N T O D E P O S IC I N A X IA L P O S IT IO N : 9 20 21 22 23 TIP O FA B R REA DOUT SCA LE RA NGE DISP A RO: A JUST (m) A LA RM A A JUST @
RETARDO TIEM PO

M ODELO

(m) (sec)

REVISIN CONTA CO ENGRA NE REVISIN LIM P IEZA RECIP IENTES REVISIN LIM P IEZA TUB ERIA S REVISI'ON DUREZA DE P ION DEL ENGRA NE DE GIRO DE REP A RA CIN DE SOLDA DURA S NDE REP A RA CIONES M A YORES P A RTICULA S M A G DE DIENTES ENGRA NE FINA L INSP ECCIN A NTES DE P INTA R

24 D IN M IC A : 25 26 27 28 29 VELOCIDA DES LA TERA LES CRITICA S P ROB A DA S P /UNIDA DES A NTES REP ORTE TP ICO RESP . A L A N LISIS DESB A LA NCEO A M ORTIGUA DO A N LISIS DE VIB RA CIN DE TORSIN DEL TREN COM P LETO REQ. HOJA DE TRA B A JO DEL DESB A LA NCEO RESIDUA L REQ. OB SERVA CIONES

30 A C O P LA M IE N T O : 31 TIP O: 32 DISCO M A TL: 33 34 35 36 37 38 39 HECHO NON-LUB SP A CER LENGTH A COP L CLA SE LUB (mm) (kW/1 r @ 1 S.F. 00 .0 DISCO DIA FRA GM A OTRO RECUB IERTO C/ M ODELO LUB RICA CIN LIM ITED END-FLOA T REQD REA L S.F. (kW) @ENT FLECHA DRIVER (mm (7.2.1 .6)
COM PR VENDEDOR

INSP ECCIN DEP REP P A RA EM B A RQUE

A CERO INOXIDA B LE

DOCUM ENTA CIN A NTES DE REP A RA CIONES M A YORES NO REQ. CONSERVA R CLA ROS DE ENSA M B LE FINA L (kW) P RESENTA CIN LISTA DE VERIFICA CIN DE INSP ECTOR FIRM A DA P OR REP P A RA : COM P RA DOR VENDEDOR

FLECHA JCT CLA SE: @ A CCIONA DOR

M OUNTING A RRA NGEM ENT @ INP UT SHA FT: FA B R M A X B A RRENO (mm B A RRENO SUM N
FAB R ACCIONDR

SI REQUIERE DISEO DESEA RM A DO DEL P ION P /INSP ECCIN DE COJINETES NO INSP ECCIN DE COJINETES B A SA DOS EN DA TOS DE P RUEB A ; O INSP ECCIN DE COJINETES Y REEVA LUA CIN P ESO: (kg) A CCIONA DOR ENGRA NE DE GIRO P IO 2nd ETA P A HA Z HA Z P A NEL DE CONTROL

40 M EDIO COP A CCIONR M ONT P OR: 41

A DA P TA DOR M A RCHA A VA CO P A RA M EDIO COP LE A CCIONA DOR REQ

42 R E Q UE R IM IE N T O S D E T UB E R A : 43 44 45 46 47 M IS C E LA N E O S : 48 49 50 51 52 53 54 55 56 VENDEDOR P RESENTE DURINTE INICIA L REV. A LINEA CIN VENDOR CHECK A LIGN A T OP ERA TING TEM P B A SE DISEA DA P A RA M ONTA JE EN COLUM NA THERM A L RELIEF VA LVES P ROVIDED B Y VENDOR P A RA INERTCA M B IA DOR DE A GUA DE ENFRIA M IENTO P A RA INERTCA M B IA DOR DE A GUA DE ENFRIA M IENTO COM P A RA DOR P REP A RA R JUNTA DE COORDINA CIN A GENDA
RECOM ENDADO TRA M OS RECTO DE TUABER A DIA A NTES DE SUCCIN:

ENGRA NE INTEG/COM P R EQUIP O M A YOR P ION 1 ETA P A st INTERENFRIA DOR P OSTENFRIA DOR B A SE M A X FOR M A NTENIM IENTO (IDENTIF) P ESO TOTA L EM B A RQUE R E Q UE R IM IE N T O S D E E S P A(mm) UNIDA D COM P LETA P A NEL DE CONTROL: FILTRO ENTRA DA -SILENCIA DOR P OST ENFRIA DOR: (SI A P LICA ) OTRO: L L L L L

OB SERVA R VENDEDOR CLA SE B RIDA A TRA VS DE P ERNOS REQUQEIDO P A RA B RIDA S DE TUB ERA S

W W W W W

H H H H H

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COM P R E S OR CE N T R IFU GO IN T E GR AL, T IP O P AQU E T E P AR A AIR E D E IN S T R U M E N T OS M E T R IC (kg/ cm2)

1 2 R E Q . S IS T E M A B A S IC O - - F LUJ O N O R M A L A C E IT E 3 4 5 6 7 8 9 A CEITE LUB A : COM P R/ENGR A CCIONA DOR EXT ENGR SISTEM A P RESURIZA DO: SUM INISTR DISEO SIST (kg/cm_G) A JUSTE B OM B A RELV P RB A HIDROS (L/min) (kg/cm_G) (SSU @ 37.7C)

CONTR No . P GINA

No . UNIDA D

DE

No . REQ

LUB E O IL S Y S T E M (6.9) LUB R IC A N T E : DESCRIP CIN M IN TEM P DE A CEITE P ERM (C) (SSU) SINTETICO HIDROCA RB URO

COM P ONENTES DEL SISTEM A SUM INISTRA DOS P OR: FA B R (kg/cm_G) (kg/cm_G) B OM B A P RINCP B OM B A RELEVO M OTOR(S) ELCTRICO SHELL SIDE TUB E SIDE TURB INA (S) VA P OR ENFRIDOR(ES) A CEITE FILTROS DE A CEITE A CUM ULA DOR(ES) COLA DERA S DE SUCCIN V LVULA CHECK M ODELO

(kg/cm_G)

1 E N F R ID O R D E A C IE T E 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 20 21 22 23 24 25 A REA (m_) SERVICIO (kJ/hr) P RESIN OP . (kg/cm_G)

P RES TRA B A JO M A X P ERM , (kg/cm_G) TEM P M A X P ERM , (C)

FA CTOR DE ENSUCIA M IENTO

V LVULA S DE TRA NSFER A COP LA M IENTO B OM B A VA LV. RELEVO B OM B A

HA Z DESM ONTA DO P A RA SUM INISTRO ESTA M P A DO CODIGO A SM E TUB OS: NO. ESP ESOR P A RED M A TERIA LES CA NA LES/TA P A S TUB OS CUB IERTA S DEL CA NA L CUB IERTA ESP EJO SOP ORTE TUB OS DIESEA DO P OR TEM A (mm) A VG LOM GITUD M IN (mm)

DIA M EXT. (mm)

CA LENTA DOR ELCTRICO

B OM B A : HORIZONTA L VERTICA L SUM ERGIDA

P RINCIP A L

RELEVO

26 F ILT R O S D E A C E IT E 27 28 29 30 31 32 M ICRA S NOM INA L SUCIO A B SOLUTA

A CCIONA DA M OTOR A CCIONA DA TURB INA FLRCHA A CCIONA DOR CENTRIFUGA ROTA TORIA

P : (kg/cm_) LIM P IO
ELEM ENT: HECHO No . ELEM ENTOS M A TL NUCLEO P M A X P ERM HSG

COLA P SO M ODELO

M EDIA HSG M A TL (kg/cm_G) TEM M A X P ERM (C) ## TRA ZA ELECTRICA SREQD (kJ/hr) (W/in_)

CONEXIN B RIDA DA CA P CIDA D NOM INA L (m_/h) P RES. DESCA RGA (B kW) @ M A X SSU (kg/cm_G)

33 C A LE N T A D O R A C E IT E : 34 35 36 CA LENTA DOR DE VA P OR REQD FLUJO DENSIDA T WA TT

A CCIONA DR NOM INA L (kW) M A TERIA L CA RCA SA

37 R E C IP IE N T E D E A C IE T E : 38 39 40 41 42 43 44 45 F ILT R O A IR E E N T R A D A / S ILE N C IA D O R 46 47 48 49 50 51 52 53 FA B R DESCRIP CIN CONEXIN DE TUB ERA P LIM P IO, COM O SE INDICA P ROTECCIN CONTRA CORROSIN FILTERO SER DE M ONTA JE REM OTO P OR EL COM P A RA DOR A UNA DISTA NCIA (m) DESDE EL COM P RESOR FILTER SERA ELELVA DO (m) P OR ENCIM A DEL NIVEL (kg/cm_) M ODELO TIEM P O DE RETENCIN REA DE SUP ERFICIE LIB RE M IN CA P A CIDA D (cm_) M A P A RA S INTERNA S (l)

VELOCIDA D A COP LA M IENTO GUA RDA OSHA SELLO M EC NICO C O N T R O L D E R E A R R A N Q UE D E B O M B A D E R E P UE S T O : M A NUA L A UTOM A TICA INTERRUP TOR SELECTOR

S ILE N C IA D O R E S S ILE N C IA D O R D E D E S C A R G A A A T M . FA B R DESCRIP CIN CONEXIN B RIDA DA M ONTA JE SOP ORTA DA P OR RUIDO (dB A ) (@ 1m) HORIZONTA L TUB ERIA VERTICA L OTRO M ODELO

DE DESCA RGA SILENCIA DOR

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COM P R E S OR CE N T R IFU GO IN T E GR AL, T IP O P AQU E T E P AR A AIR E D E IN S T R U M E N T OS ME T R IC (kg/ cm2)

1 2 P A N E L D E C O N T R O L LO C A L 3 4 REA DE CLA SIFICA CIN ELCTRICA CL GR DIV ()

CONTR No . P GINA

No . UNIDA D

DE

No . REQ

IN S T R UM E N T A C I N Y C O N T R O L

P UR G A R E Q UE R ID A NINGUNA TIP O X A IRE INSTRUM ENTOS NITROGEN0

5 R E Q UE R M IE N T O S D E C UB IE R T A 6 7 8 9 C A R A C T E R IS T IC A S D E L P A N E L: 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 C UB IE R T A S D E IN T E R R UP T O R E S 40 CONTA CTOS DE A LA RM A S DEB E SER: 41 CONTA CTOS DE DISP A ROS DEB E SER: 42 43 44 45 46 47 IN S T R UM E N T O S M IS C E LA N E O : 48 49 50 51 52 53 54 55 56 DETECCIN DE FLUIDO REQUERIDO A TRA VS DE LA LNEA DE INTRUM ENTOS A B IERTO A B IERTO CERRD CERRD S UM IN IS T R O D E IN S T R UM E N T O S INDICA DOR DE P RESIN: INDICA DOR DE TEM P ERA TURA : INDICA DOR DE NIVEL: INDICA DOR DE P RESIN DIFERENCIA L: INTERRUP TOR DE P RESIN INTERRUP TOR DE TEM P ERA TURA : INTERRUP TOR DE NIVEL TRA NSM ISOR DE P RESIN: TRA NSM ISOR DE TEM P ERA TURA TRA NSM ISORES DE NIVEL: CONTROL VA LVES: VA L. RELEVO DE P RESIN VA L. RELEVO TRM ICA V LVULA DE CONTROL DE TEM P INDICA DOR SENTIDO DE FLUJO INDICA DOR DE FLUJO DE P URGA V LVULA SOLENOIDE A NUNCIA DOR CONEXIONES DE TUB ING FA B R FA B R FA B R FA B R FA B R FA B R FA B R FA B R FA B R FA B R FA B R FA B R FA B R FA B R FA B R FA B R FA B R FA B R FA B R FA B R FA B R FA B R FA B R A ISLA DORES VIB RA CIN WEA THERHOOD TRA ZA S CA LEN CONEXIN DE P URGA ENFRIA DOR INTERNO OTRO M A TERIA L TIP O NEM A 4X: TIP O NEM A 7 (P RUEB A DE EXP LOSION)

TIP O Y

TIP O Z

TROP ICA LIZA DO

TA M A O & TIP O TA M A O & TIP O TA M A O & TIP O TA M A O & TIP O TA M A O & TIP O TA M A O & TIP O TA M A O & TIP O TA M A O & TIP O TA M A O & TIP O TA M A O & TIP O TA M A O & TIP O TA M A O & TIP O TA M A O & TIP O TA M A O & TIP O TA M A O & TIP O TA M A O & TIP O TA M A O & TIP O TA M A O & TIP O TA M A O & TIP O TA M A O & TIP O TA M A O & TIP O TA M A O & TIP O TA M A O & TIP O

P /A LA RM A R Y RECONOCER P /DISP A RA R Y RECONOCER

ENERGIZA DO ENERGIZA DO

DE-ENERGIZA DO DE-ENERGIZA DO

(NOTA : CONDICIONES NORM A LES CUA NDO EL COM P RESORESTA EN OP ERA CIN) SIA TEM A DE P A RO NO DEB E SER P ROVISTOS DE M EDIOS P /INSP ECCIN SIN TENER QUE P A RA R LA UNIDA D DISP OSITIVOS QUE NO DISP A RA N NO DEB EN TENER V LVULA S P A RA REM P LA ZA RLOS DURNA TE LA OP ERA CIN V LVULA S DE A ISLA M IENTO SON REQUERIDA S P A RA SENSORES DE DISP OSITIVOS DE DISP A RO

INDICA DORES CON LIQUIDO DE SELLO SON REQUERIDOS P A RA REA S SOM ETIDA S A VIB RA CIN V LVULA S DE RELEVO P UEDEN TENER M A TERIA L DEL CUERP O QUE NO SEA A CERO M A TERIA L DEL CUERP O:

V LVULA S DE RELEVO TRM ICO SON REQUERIDA S P A RA LOS COM P ONENTES QUE P UEDEN A ISLA RSE TIP O DE INDICA DOR DE FLUJO/SI NO ES TIP O OJO DE B UY, EL CUERP O DE A CERO A LA RM A P A RA P URGA REQUIRIDA NFP A 496 TIP O DE P URGA : X Y Z SOLO CONEXIN

COM B INA CIN V LVULA S DE B LOQUE Y P URGA P UEDEN SER SUSTITUIDA S

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COM P R E S OR CE N T R IFU GO IN T E GR AL, T IP O P AQU E T E P AR A AIR E D E IN S T R U M E N T OS M E T R IC (kg/ cm2)

1 2 3

CONTR No . P GINA

No . UNIDA D

DE

No . REQ INDICA DOR

LOCALIZACIN

A LA C A N C E D E S UM IN IS T R O D E LA IN S T R UM E N T A C I N ELEM ENTO
SUMIN POR TIPO LOCALIZACIN INSTAL POR SUMIN POR

4 5 P R E S I N : 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 T E M P E R A T UR E : 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 20 21 22 23 24 N IV E L: 25 26 27 28 V IB R A C I N : 29 30 31 32 33 34 35 36 37 F LO W: 38 39 40 41 M IS C E LA N E O S : 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 NOTA S: 1 TRA NSM ISORES SUM INISTRA DOS P OR VENDEDOR DEB EN INCLUIR ELEM ENTO SENSOR ) 2) SUM INISTRA R " REP ETICIN DE SEA L" TA M B IN P A RA EL CUA RTO DE CONTROL OP ERA CIN B OM B A RELEVO A CEITE LUB FA LLA DE P URGA DE P A NEL A NNUNCIA TOR P URGE FA ILURE SURGE RECOGNITION OIL HEA TER ON INDICA CIN COM UN DE A LA RM A REM OTA INDICA CIN COM UN DE DISP A RO REM OTO RECIRCULA CIN DE A CEITE GA S DE SELLO VIB RA CIN RA DIA L P A RA CA DA ETA P A VIB RA CIN RA DIA L ENGRA NE FLECHA P OSICIN A XIA L ENGRA NE FLECHA P OSICIN A XIA L ETA P A P ION A CUM ULA DOR A CEITE LUB SEP A RA DOR COM P RESSOR SUCTION DESCA RG COM P RESOR ETA P A ETA P A SUCC COM P RESOR COM P RESSOR DISCHA RGE DESCA RGA DE A CIETE LUB ETA P A ETA P A

P DEL FILTRO DE A CEITE LUB

SUM INISTRO A CEITE LUB FILTRO DE A IRE/P SILENCIA DOR

ENT & SA LIDA ENFRIA DOR A CEITEOUTLET CHUM A CERA DEL P IO DEL COM P RESOR CHUM A CERA DEL ENGRA NE DE GIRO COJINETE DE EM P UJE DEL ENGRA NE DE GIRO CHUM A CERA DE EM P UJE DEL A CCIONA DOR COJINETE DE EM P UJE DEL A CCIONA DOR A CUM ULA DOR

VIB RA CIN A XIA L SOB RE A CCIONA DOR P OSICIN A XIA L SOB RE FLECHA A CCIONA DOR A CCELEROM ETRO SOB RE CA HA DE ENGRA NE

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COM P R E S OR CE N T R IFU GO IN T E GR AL, T IP O P AQU E T E P AR A AIR E D E IN S T R U M E N T OS M E T R IC (kg/ cm2)

1 2 SERVICO DE LA UNIDA D: 3 TA M A O 4 SURP F/UNIDA D: (B RUTO/EFF) 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 20 21 22 23 24 25 P RES DIS/P RUEB A , 26 TEM P ERA TURA DISEO 27 No . P A SOS P OR CORA ZA 28 CORROSION P ERM ITIDA , 29 B OQUILLA S: 30 TA M & 31 CLA SE 32 TUB E No . 33 TIP O TUB O 34 CORA ZA M A TL 35 CA NA L O M A TL TA P A 36 ESP EJO--FIJO M A TL 37 CUB IERTA CA B EZA L FLOTA NTE M A TL 38 B A FLES--TRA NVERSA LES M A TL 39 B A FLES--LONG M A TL 40 SOP ORTES--TUB O 41 A RREGLO B YP A SS SELLO 42 EM P A QUES--LA DO CORA ZA 43 --CA B EZA L FLOTA NTE DISEO & P RUEB A (kg) LLENO CON A GUA U-CURVA TYP E DIA M INT (mm) DIA M EXT (mm) ENT SA L VENT-DREN DIA M EXT. (mm ESP (M IN) (P ROM ) (kg/cm_G) (C) FLUIDO CA NTIDA D, TOTA L VA P OR--ENT/SA L LIQUIDO--ENT/SA L TEM P ERA TURA --ENT/SA L GRA VEDA D ESP ECIFICA VISCOSIDA D, LIQUIDO CA LOR ESP ECFICO, (mP a-s) (kJ/kg C) (kJ/m h C) ( C) (kg/h) TIP O: (m_) HORIZ

CONTR No . P GINA

No . UNIDA D

DE

No . REQ

( IN T E R - ) ( P O S T - ) E N F R IA D O R No . DE UNIDA D VERT COTECTA DO EN P A RA LELO SERIE (m_)

ENVOLVENTE/UNIT: D E S E M P E O D E LA UN ID A D

SURP F/ENVOLVENTE: (B RUTO/EFF)

LA DO CORA ZA

LA DO TUB OS

CONDUCTIVIDA D TRM ICA , CA LOR LA TENTE, (kJ/kg C) P RESIN ENTRA DA , VELOCIDA D (m/s)

(kg/cm_G)

P --P ERM ITIDA /CA LC,

(kg/cm_)

RESISTENCIA A L ENSUCIA M IENTO--M INIM(hr m_ C/kJ) INTERCA M B IA DOR DE CA LOR TFLUJO DE TRA NSFER (kJ/hr m_ C) SERVICIO (kJ/hr) M TD CORREGIDO LIM P IO ESQUEM A : ORIENTA CIN B OQUILLA S DEL HA Z LA DO TUB OS (C)

C O N S T R UC C I N D E UN A C O R A Z A LA DO CORA ZA

(mm) LONGITUD M A TERIA L

(m) P ITCH

(mm)

30

60

90

45

(mm) M A TL CUB IERTA CORA ZA CUB IERTA CA NA L M A TL ESP EJO--FLOA TA NTE M A TL P ROTECCIN CHOQUE % CORTE (DIA ) (A REA ) TIP O SELLO TIP O JUNTA TUB O--ESP EJO --LA DO TUB OS ESP A CIA M : C/C

(INTEG)(REM OV)

ENT

(mm)

44 REQ. CDIGO A SM E SECTION VIII: 45 P ESO/CORA ZA 46 OB SERVA CIONES: 47 48 49 50 51 52 53 54 55

ESTA M P A DO NO A P LICA (kg) HA Z

CLA SE TEM A (kg)

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COMP R E S OR CE N T R IFU GO IN T E GR AL, T IP O P AQU E T E P AR A AIR E D E IN S T R U ME N T OS M E T R IC (kg/ cm2)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 DA TOS A DICIONA LES: 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 A XIA L VERT TRA NS FUERZA SUCCIN COM P RESOR (kg) M OM ENTO (N-m)

CONTR No . P GINA

No . UNIDA D

DE

No . REQ

F UE R Z A Y M O M E N T O S P E R M IT ID O S D E T UB E R IA S

DESCA RGA COM P RESOR FUERZA (kg) M OM ENTO (N-m) FUERZA

DESCA RGA P A QUETE (kg) M OM ENTO (N-m)