PROFESORA: MSC.

MIRLA NATHALY PIA

TEMA N6. BALANCE DE LNEAS

Contenido
Balance de lneas. Definicin. Terminologa bsica. Ventajas y desventajas. Diagrama de precedencias. Balance de lneas para un solo producto

Octubre, 2011

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Balance de lneas. Definicin

El balance de lneas es una tcnica que consiste en establecer los medios para obtener tiempos de produccin iguales en todas las estaciones de trabajo y alcanzar la meta de produccin propuesta. La finalidad de aplicar esta tcnica consiste en reducir al mximo los tiempos de ocio en las estaciones de trabajo y reducir los cuellos de botella, de manera que la manufactura pueda fluir en la lnea de produccin y al mismo tiempo se alcance un equilibrado en la cantidad de mano de obra utilizada, materiales, cantidad de trabajo y otros, pero bsicamente contempla el equilibrado en el tiempo de ejecucin de las tareas.
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alance de lneas. Terminologa bsica.

Estacin de trabajo
Es un lugar especfico donde se realiza cierta cantidad de trabajo. Cada estacin de trabajo puede estar manejada por uno o varios operarios. Cada estacin contiene cierta cantidad de trabajo que requiere tener a su disposicin de materiales, herramientas o equipos determinados. (Burgos, 1999, p.165)

Tiempo de ciclo
Es el tiempo que tarda el producto en cada estacin de trabajo dentro de la lnea, cuando sta se mueve a un ritmo estndar o 100% de eficiencia. (Burgos, 1999, p.166.) Cuando una lnea de produccin est desbalanceada el tiempo de ciclo viene dado por la estacin de trabajo con tiempo de ejecucin mayor.
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alance de lneas. Terminologa bsica.

Lnea de produccin
De acuerdo a Burgos (1999, p.160), una lnea de produccin puede ser definida como una disposicin de reas de trabajo, donde los eventos consecutivos estn colocados en forma inmediata y mutuamente adyacentes, donde el material se mueve continuamente y a una rata uniforme a travs de una serie de operaciones balanceadas, lo cual permite el trabajo simultneo en todas las estaciones llegando el material a su condicin final a travs de un camino razonable directo.

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Ventajas de la lnea de produccin

La lnea de produccin provee un flujo continuo de trabajo
con el mnimo de demoras. Los operarios pueden realizar su trabajo de una manera rutinaria, pues el trabajo ha sido dividido y cada uno de ellos realiza una parte especfica del mismo. Todas las operaciones se realizan simultneamente. La lnea se considera como una sola unidad de produccin, lo cual permite un control de produccin ms fcil de realizar y un mnimo de papeleo. La cantidad de material en cada lugar de trabajo es mnima debido ya que en ellos se realizan una o pocas operaciones en lugar de todas las operaciones.
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Desventajas de la lnea de produccin

Se hace necesario disponer de un nmero considerable de inspectores. Si la lnea se detiene en un punto, se corta la alimentacin de las operaciones que siguen, paralizndose as la lnea por completo. Cada operario se hace avezado en un solo tipo de operaciones, por lo cual necesitara entrenamiento adicional si fuese a reemplazar a otro operario diferente.

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Diagrama de Precedencias

De acuerdo a lo expresado por Palacios (2009) el diagrama de precedencias es la representacin cronolgica de un sistema de produccin donde ciertas tareas o elementos de trabajo preceden a otras (p.85)
Este mtodo este convierte la lnea de ensamble en una representacin que permite a una persona no familiarizada con la lnea visualizarla adecuadamente de forma grfica.
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Pasos para construir el Diagrama de Precedencias

1. Enumerar todos los elementos del trabajo. 2. Identificar los elementos mnimos racionales de trabajo. 3. Registrar los tiempos elementales. 4. Enumerar todas las restricciones entre los elementos del trabajo. a. Orden de componentes. b. Restricciones de posicin. c. Restricciones de facilidades fijas. 5. Dibujar a escala la lnea de ensamble y el rea que la rodea. a. Mostrar la lnea principal de ensamble. b. Mostrar las lneas de subensambles que alimentan la lnea principal. c. Identificar facilidades fijas. d. Mostrar reas de trabajo. e. Localizar reas de almacenamiento
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Balance de lneas para un solo producto

a. Mtodo de Helgeson y Birnie
Pasos empleados para el balance de lneas. 1. Construir el diagrama de precedencias a partir de las actividades o unidades de trabajo que conforman el proceso productivo. 2. Construir la matriz de precedencias con la notacin empleada, cuyo nmero de columnas y filas depender de la cantidad de unidades de trabajo identificadas. +1 debe preceder -1 no debe precede 0 indiferencia

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Balance de lneas para un solo producto

3. Ordenar las posiciones ponderadas desde el mayor valor al menor valor. 4. Establecer el tiempo de ciclo. 5. Asignar unidades de trabajo o actividades a estaciones de trabajo. Se debe considerar lo siguiente:

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TEMA N6. BALANCE DE LNEAS

Solo en las situaciones ms inusuales podra existir una lnea perfectamente balanceada; esto es, los minutos estndar para llevar a cabo una operacin seran idnticos para cada miembro del equipo. Niebel y Freivalds (2009)

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