SOLDADURA FUERTE Y BLANDA.

El soldeo blando y fuerte es un proceso en el cul no se produce la fusin de los metales base, sino nicamente del metal de aportacin. y y y El soldeo blando se da a temperaturas inferiores a 450 C. El soldeo fuerte se da a temperaturas superiores a 450 C. Y el soldeo fuerte a altas temperaturas se da a temperaturas superiores a 900 C.

DEFINICION DE SOLDADURA: La soldadura es un proceso de fabricacin en donde se realiza la unin de dos materiales, (generalmente metales o termoplsticos), usualmente logrado a travs de la coalescencia (fusin), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un material de relleno fundido (metal o plstico), para conseguir un bao de material fundido (el bao de soldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unin fija. A veces la presin es usada conjuntamente con el calor, o por s misma, para producir la soldadura. Esto est en contraste con la soldadura blanda y la soldadura fuerte, que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusin entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo. SOLDADURA FUERTE: Se define como un proceso "en el que se produce coalescencia mediante calentamiento a temperaturas adecuadas por encima de 800F, y la utilizacion de un metal de aporte no ferroso con punto de fusin inferior al del metal base, distribuyndose el metal de aporte entre las superficies perfectamente ajustadas de la junta por atraccin capilar". METODOS DE SOLDADURA FUERTE: y SOLDADURA FUERTE APLICADA CON SOPLETE. y SOLDADURA FUERTE APLICADA EN HORNO. y SOLDADURA FUERTE APLICADA POR INDUCCIN. y SOLDADURA FUERTE POR RESISTENCIA. y SOLDADURA FUERTE APLICADA POR INMERSIN.

LA SOLDADURA BLANDA Consiste en unir dos fragmentos de metal, que suelen ser con frecuencia cobre, hierro o latn, por medio de un metal de aportacin (normalmente estao) para conseguir una continuidad elctrica entre los dos trozos a unir.

Caractersticas La calidad del estao deber tener las proporciones adecuadas:60% de estao y 40% de plomo. Funde a 232 C. La limpieza tambin juega un papel fundamental a la hora de soldar. Para realizar una buena soldadura, ambos trozos deben estar limpios de grasa, xido, etc. Comprobar que el soldador est a la temperatura correcta acercando el hilo de estao a la punta. Si el estao se funde con facilidad, es que todo est dispuesto. Una vez conseguimos el suficiente estao aportado, lo retiramos manteniendo el soldador durante unos segundos. Despus, lo quitamos, teniendo cuidado de no separar las dos piezas recin soldadas. Las mantenemos hasta que se enfre y se solidifique. No se debe soplar, ya que, si la soldadura se enfra de manera prematura, ser defectuosa. Al final, sta ha de ser cncava, sin poros y brillante. Cuando no se d alguna de estas condiciones, retiraremos el estao e iniciaremos el proceso.

APLICACIONES EN LA INDUSTRIA: La soldadura es un proceso de fabricacin muy utilizada en la industria puesto que es un mtodo econmico y efectivo para la fusin de materiales de metales. Se utiliza en la mayora o en todas las fbricas manufactureras. AVANCES TECNOLGICOS EN EL CAMPO DE LA SOLDADURA: Utillajes ultrasnicos: La soldadura por ultrasonidos se obtiene por un procedimiento vibratorio que permite la fusin del material en un punto preciso donde la soldadura debe ser realizada Rebordeado: Actualmente, cada vez ms hay piezas acondicionadas en el interior de los automviles que van recubiertas de tejido. Ello implica el rebordeado del tejido, es decir, su soldadura por la cara interna de la pieza con el fin de obtener, en unos lmites, piezas perfectas. Maquina cassete: La idea llega por la necesidad de reducir la inversin en mquinas de soldadura para un proyecto determinado, de disminuir el tiempo de puesta a disposicin de estas mquinas y de aumentar la flexibilidad de la produccin.

Herramientas y Elementos de proteccin