Diagrama de flujo de la elaboración de harina de camote

Recepción del camote

Agua

Lavado y clasificación

Pelado
82 % de pulpa

18 % Desperdicios

Cortado
82 % de trozos de pulpa

Pre-molienda
82 % de pulpa Aire

Secado
24 % de camote seco

58.1 % de agua

Molienda

1.4 % Desperdicios

22.6 % de polvo de camote

Tamizado

1.3 % de gruesos

21.3 % de harina de camote

Empacado y almacenado

En la clasificación se desecha cualquier unidad defectuosa que no cumpla con los requerimientos para la elaboración de la harina.Descripci Recepci n el proceso p ra la obtenci n e arina e camote En esta etapa se recibe la materia prima . Pelado En esta etapa ingresan todos los camotes que van a ser utilizados el proceso ya limpios. El pelado que se utiliza es el pelado qu ímico por medio de soda caústica (Hidróxido de Sodio al 10% de concentración). Esta etapa es importante porque mejora las condiciones para realizar la pre-molienda. Cortado de un camote es de Se cortan los camotes ya sin cáscara en láminas delgadas o en pequeños cuadrados paraluego ser llevados a una pre -molienda. en este proceso se procede a lavar los camotes con agua. etc. . el rendimiento en pulpa aproximadamente 80%.) y además se procede a tomar pesos para luego hallar el rendimiento Lavado y Clasi icaci n Es muy importante el lavado de la materia prima. acompañado de calor para poder remover la cascara. y luego de un baño de agua para la limpieza final y para no alterar el pH del producto.El cortado se realiza en una máquina cortadora . se revisa que cumplan con las especificaciones requeridas( libre de daños por plagas. para evitar que cualquier suciedad presente afecte la calidad del product o que se obtendrá en el proceso. y se realiza la evaluación de la materia prima.

lo que significa que el producto se encuentra seco. se necesita hacer uso de un secador. Este proceso se realiza hasta que los pesos de las bandejas se mantengan constantes. con el fin de obtener una masa adecuada facilitando en gran medida la operación del secado. . pero esta vez el producto de la molienda debe ser un polvo fino que esté de acuerdo con las especificaciones de las harinas para que no hayan mayores pérdidas en el posterior tamizado.Pre-Molienda Los trozos obtenidos del cortado son pasados por un molino.3ºC. Se utiliza un molino de martillo Tamizado Posteriormente a realizada la molienda. el polvo fino pasa por un juego de tamices para así obtener el tamaño de partícula óptimo . el cual se determina por granulometría. la temperatura del secador es de 50 +/. donde se coloca el producto en bandejas. Secado El secado del producto de la pre-molienda se lleva a cabo en un secador horizontal de cabina. etapa crítica dentro del proceso. es pasada por un molino d e igual forma como se realizó en la pre-molienda. Para la etapa del secado. de preferencia rotatorio. Molienda La materia prima una vez seca.

es necesario que é ste cuente con las facilidades antes mencionadas en el almacenamiento. se puede empacar en fundas de polipropileno. bien ventilados. el cual protege el producto de la humedad. el peso. El peso de las presentaciones dependerá de los requerimientos del mercado. la fecha de producción y vencimiento. para que en el camino a su destino final no se vea afectado el producto por las condiciones ambientales tales como la humedad. la composición nutricional. Para su comercialización en unidades pequeñas. y le da muy buena apariencia. sin acumulaciones de hu medad y aislados del paso regular de personas o animales. Si la humedad de la harina llega a 5% puede conservarse de 9 a 12 meses. . para la distribución del producto.Empacado y almacenado El producto es empacado en bolsas de polietileno de alt a densidad y estas bolsas son colocadas en cajas de cartón. factor determinante para su estabilidad. esto para presentaciones de 20 kg y 25 kg. Asimismo. La harina con 12 o 13% de humedad puede conservarse durante tres meses o más hasta su venta o consumo. El almacenamiento de la harina debe realizarse en bodegas o cuartos protegidos del agua y la luz solar directa. esto en el caso de la directa comercialización hacia el consumidor final. En el empaque se debe colocar una etiqueta con el nombre y dirección del productor.

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