Diagrama de flujo de la elaboración de harina de camote

Recepción del camote

Agua

Lavado y clasificación

Pelado
82 % de pulpa

18 % Desperdicios

Cortado
82 % de trozos de pulpa

Pre-molienda
82 % de pulpa Aire

Secado
24 % de camote seco

58.1 % de agua

Molienda

1.4 % Desperdicios

22.6 % de polvo de camote

Tamizado

1.3 % de gruesos

21.3 % de harina de camote

Empacado y almacenado

el rendimiento en pulpa aproximadamente 80%. El pelado que se utiliza es el pelado qu ímico por medio de soda caústica (Hidróxido de Sodio al 10% de concentración). etc. y se realiza la evaluación de la materia prima. acompañado de calor para poder remover la cascara.El cortado se realiza en una máquina cortadora . . Esta etapa es importante porque mejora las condiciones para realizar la pre-molienda. para evitar que cualquier suciedad presente afecte la calidad del product o que se obtendrá en el proceso.) y además se procede a tomar pesos para luego hallar el rendimiento Lavado y Clasi icaci n Es muy importante el lavado de la materia prima. en este proceso se procede a lavar los camotes con agua. se revisa que cumplan con las especificaciones requeridas( libre de daños por plagas. Cortado de un camote es de Se cortan los camotes ya sin cáscara en láminas delgadas o en pequeños cuadrados paraluego ser llevados a una pre -molienda. y luego de un baño de agua para la limpieza final y para no alterar el pH del producto. Pelado En esta etapa ingresan todos los camotes que van a ser utilizados el proceso ya limpios. En la clasificación se desecha cualquier unidad defectuosa que no cumpla con los requerimientos para la elaboración de la harina.Descripci Recepci n el proceso p ra la obtenci n e arina e camote En esta etapa se recibe la materia prima .

es pasada por un molino d e igual forma como se realizó en la pre-molienda. con el fin de obtener una masa adecuada facilitando en gran medida la operación del secado. el polvo fino pasa por un juego de tamices para así obtener el tamaño de partícula óptimo . la temperatura del secador es de 50 +/. Este proceso se realiza hasta que los pesos de las bandejas se mantengan constantes. pero esta vez el producto de la molienda debe ser un polvo fino que esté de acuerdo con las especificaciones de las harinas para que no hayan mayores pérdidas en el posterior tamizado.3ºC. el cual se determina por granulometría. Para la etapa del secado. Secado El secado del producto de la pre-molienda se lleva a cabo en un secador horizontal de cabina. Se utiliza un molino de martillo Tamizado Posteriormente a realizada la molienda. Molienda La materia prima una vez seca. etapa crítica dentro del proceso. lo que significa que el producto se encuentra seco. . se necesita hacer uso de un secador. donde se coloca el producto en bandejas.Pre-Molienda Los trozos obtenidos del cortado son pasados por un molino. de preferencia rotatorio.

sin acumulaciones de hu medad y aislados del paso regular de personas o animales. se puede empacar en fundas de polipropileno. es necesario que é ste cuente con las facilidades antes mencionadas en el almacenamiento. y le da muy buena apariencia. para la distribución del producto. Asimismo. Para su comercialización en unidades pequeñas. bien ventilados. Si la humedad de la harina llega a 5% puede conservarse de 9 a 12 meses. la composición nutricional. esto para presentaciones de 20 kg y 25 kg. El almacenamiento de la harina debe realizarse en bodegas o cuartos protegidos del agua y la luz solar directa. La harina con 12 o 13% de humedad puede conservarse durante tres meses o más hasta su venta o consumo. la fecha de producción y vencimiento. el cual protege el producto de la humedad. En el empaque se debe colocar una etiqueta con el nombre y dirección del productor. para que en el camino a su destino final no se vea afectado el producto por las condiciones ambientales tales como la humedad. esto en el caso de la directa comercialización hacia el consumidor final. factor determinante para su estabilidad. El peso de las presentaciones dependerá de los requerimientos del mercado.Empacado y almacenado El producto es empacado en bolsas de polietileno de alt a densidad y estas bolsas son colocadas en cajas de cartón. el peso. .