Diagrama de flujo de la elaboracin de harina de camote

Recepcin del camote

Agua

Lavado y clasificacin

Pelado
82 % de pulpa

18 % Desperdicios

Cortado
82 % de trozos de pulpa

Pre-molienda
82 % de pulpa Aire

Secado
24 % de camote seco

58.1 % de agua

Molienda

1.4 % Desperdicios

22.6 % de polvo de camote

Tamizado

1.3 % de gruesos

21.3 % de harina de camote

Empacado y almacenado

Descripci Recepci n

el proceso p ra la obtenci n e

arina e camote

En esta etapa se recibe la materia prima . y se realiza la evaluacin de la materia prima, se revisa que cumplan con las especificaciones requeridas( libre de daos por plagas, etc.) y adems se procede a tomar pesos para luego hallar el rendimiento
Lavado y Clasi icaci n

Es muy importante el lavado de la materia prima, en este proceso se procede a lavar los camotes con agua, para evitar que cualquier suciedad presente afecte la calidad del product o que se obtendr en el proceso. En la clasificacin se desecha cualquier unidad defectuosa que no cumpla con los requerimientos para la elaboracin de la harina.
Pelado

En esta etapa ingresan todos los camotes que van a ser utilizados el proceso ya limpios, el rendimiento en pulpa aproximadamente 80%. El pelado que se utiliza es el pelado qu mico por medio de soda castica (Hidrxido de Sodio al 10% de concentracin), acompaado de calor para poder remover la cascara, y luego de un bao de agua para la limpieza final y para no alterar el pH del producto.
Cortado

de un camote es de

Se cortan los camotes ya sin cscara en lminas delgadas o en pequeos cuadrados paraluego ser llevados a una pre -molienda. Esta etapa es importante porque mejora las condiciones para realizar la pre-molienda.El cortado se realiza en una mquina cortadora .

Pre-Molienda

Los trozos obtenidos del cortado son pasados por un molino, con el fin de obtener una masa adecuada facilitando en gran medida la operacin del secado.
Secado

El secado del producto de la pre-molienda se lleva a cabo en un secador horizontal de cabina, donde se coloca el producto en bandejas, la temperatura del secador es de 50 +/- 3C. Este proceso se realiza hasta que los pesos de las bandejas se mantengan constantes, lo que significa que el producto se encuentra seco. Para la etapa del secado, etapa crtica dentro del proceso, se necesita hacer uso de un secador, de preferencia rotatorio.
Molienda

La materia prima una vez seca, es pasada por un molino d e igual forma como se realiz en la pre-molienda, pero esta vez el producto de la molienda debe ser un polvo fino que est de acuerdo con las especificaciones de las harinas para que no hayan mayores prdidas en el posterior tamizado. Se utiliza un molino de martillo
Tamizado

Posteriormente a realizada la molienda, el polvo fino pasa

por

un

juego de tamices para as obtener el tamao de partcula ptimo , el cual se determina por granulometra.

Empacado y almacenado

El producto es empacado en bolsas de polietileno de alt a densidad y estas bolsas son colocadas en cajas de cartn, esto para presentaciones de 20 kg y 25 kg. Para su comercializacin en unidades pequeas, se puede empacar en fundas de polipropileno, el cual protege el producto de la humedad, factor determinante para su estabilidad, y le da muy buena apariencia. El peso de las presentaciones depender de los requerimientos del mercado. En el empaque se debe colocar una etiqueta con el nombre y direccin del productor, la composicin nutricional, el peso, la fecha de produccin y vencimiento, esto en el caso de la directa comercializacin hacia el consumidor final. El almacenamiento de la harina debe realizarse en bodegas o cuartos protegidos del agua y la luz solar directa, bien ventilados, sin acumulaciones de hu medad y aislados del paso regular de personas o animales. La harina con 12 o 13% de humedad puede conservarse durante tres meses o ms hasta su venta o consumo. Si la humedad de la harina llega a 5% puede conservarse de 9 a 12 meses. Asimismo, para la distribucin del producto, es necesario que ste cuente con las facilidades antes mencionadas en el almacenamiento, para que en el camino a su destino final no se vea afectado el producto por las condiciones ambientales tales como la humedad.