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Teoria de Las Restricciones
Teoria de Las Restricciones
09/06/2011
Integrantes: Elizabeth Ticona Ballerno Giulliana De Feudis Morote Lesslie Flores Pamela Muoz Quispe Nohelia Vsquez Monzn
TEORA DE LAS RESTRICCIONES Eliyahu goldratt, un fsico israel, revoluciono los sistemas productivos con su teora de las restricciones. Aun cuando su aplicacin principal ha sido el management de operaciones, la teora de Goldratt es mucho ms abarcadora. Sus ideas son la mejor metodologa que he encontrado para enfrentar problemas sistmicos.
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CONCEPTO Conjunto de principios gerenciales que ayudan a identificar impedimentos para lograr sus objetivos, y permiten efectuar los cambios necesarios para eliminarlos (DEGERENCIE). La teora de las restricciones lo que busca es describir los mtodos que maximizan el ingreso operativo cuando se enfrenta algunas operaciones relacionadas con los cuellos de botella, hay tres medidas que definen esto (HORNGREN, 2 007): La contribucin variable de corto plazo es igual a los ingresos menos los costos de los materiales directos de los productos. Las inversiones son iguales a la suma de los costos de materiales directos, en los inventarios de materiales, la produccin en proceso y productos terminados; costos de ID, y costos del equipo y las instalaciones. Los costos operativos son iguales a todos los costos de operacin (que no sean los materiales directos) incurridos para obtener la contribucin variable de corto plazo. Los costos operativos incluyen salarios, rentas, servicios, depreciacin, etctera. La teora de las restricciones se fundamenta en el anlisis de las falencias en el sistema operativo de la empresa, estas falencias pueden estar dadas por los factores que influyen en la produccin como los son: materiales de baja calidad, mano de obra ineficiente, maquinaria poco eficiente, mala gestin en cuanto a la asignacin de espacios y ubicacin de los sectores en los cuales se realizan las actividades de produccin. Lo anterior se podra agrupar en el concepto de las operaciones cuello de botella que miraremos a continuacin y trataremos de explicar su incidencia en el comportamiento operativo de las empresas manufactureras.
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La capacidad de este sistema es de 6 unidades por da. Si uno mejora el paso B para producir 12 unidades por da. La nueva restriccin estar dada por el mercado. El flujo de este sistema ser ahora de 8 unidades diarias. En esta instancia, no tendra sentido continuar trabajando para mejorar el sistema interno. Lo que est impidiendo a esta cadena rendir mas es la falta de demanda; all habra que concentrar los esfuerzos. Eliminar la restriccin operativa mejora inmediatamente el rendimiento del sistema. Mejorar cualquier parte que no sea la restriccin operativa no sirve. A partir de estos principios, se deriva una prescripcin para org anizar un sistema en forma continua. El proceso se desarrolla en un ciclo de cinco pasos. 1. Identificar la restriccin operativa. 2. Explotar al mximo la restriccin (utilizando en forma continua toda su capacidad) 3. Subordinar todo lo dems para dedicarse a explotar la restriccin
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Ms abajo se explicara estos 5 procesos Ante cualquier dificultad, buscar el cuello de botella, explotarlo, subordinar a eso el resto de las cosas, hacer lo posible por ampliar la capacidad de flujo a raves del cuello de botella y volver a buscar el siguiente cuello de botella en un proceso de mejora continua. Por ejemplo, si Juan el lder de un equipo, esta sobresaturado de trabajo y se convierte en la restriccin operativa para terminar un proyecto, antes que nada hay que asegurarse de que el est trabajando el mximo de tiempo (incluyendo todas las horas extras que pueda hacer) luego s ubordinar toda otra ocupacin de Juan para facilitarle este trabajo. Tal vez alguno de los miembros del equipo podra pre-ordenar el trabajo con el objeto de que Juan necesite menos tiempo para procesarlo. Aun cuando Juan podra ordenar su trabajo ms eficientemente que el otro. El precio sombra (coste en trminos de la capacidad perdida del tiempo de Juan), es mucho mayor que el de cualquier otro miembro del equipo. Exagerando, todos los miembros del equipo deberan dejar de hacer lo que estn haciendo para ayudar a Juan, aunque ello seguramente debelara otra restriccin operativa. Si la ayuda de los dems no alcanzara para superar el cuello de botella. Tal vez sera posible conseguir ayuda adicional (un ordenador o un asistente especial) para aliviar la carga. Una vez hecho todo esto, el equipo podra volver a considerar si Juan sigue siendo el cuello de botella y en caso admirativo, intentar una solucin radical. El argumento seria exactamente el mismo si Pedro el muchacho que hace las entregas, fuera la restriccin operativa. Para optimizar el funcionamiento del sistema, podra ser razonable que Juan, el jefe ayudara a Pedro a hacer las entregas. Los cuellos de botella estn ms all de rangos y jerarqua: al sistema no le importa si uno es jefe o empleado. Los equipos de alto rendimiento obedecen a su propsito y aplican su comprensin sistemtica, sin prestar atencin alguna al escalafn. Una empresa tiene como objetivo la obtencin de beneficios p ero para alcanzar esta meta las organizaciones se encuentran con obstculos que le impiden acercarse o alcanzar ese objetivo. Goldratt dice que estos obstculos son las limitaciones del sistema y se pueden dar en cualquier parte de la empresa, en el rea c omercial, en la propia limitacin del mercado y muchas veces en el proceso productivo Segn Goldratt las empresas disponen de recursos pero en ocasiones tienen capacidad insuficiente y son verdaderas limitaciones o cuellos de botella. Por ejemplo el proceso de produccin tiene que estar equilibrado y la idea de Goldratt para solucionar este problema fue resolver el entramado de los cuellos de botella del mismo.
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PROCESO DE FOCALIZACION DE TOC Si bien se acepta el hecho de que nuestras organizaciones son sistemas, la mayora de las reglas formales e informales que usamos para la toma de decisiones de todo tipo (gestin, mejora, etc.) y nivel (directivo, gerencial, operativo, etc.) aun esta basada en el pensamiento cartesiano. Cmo gestionar una organizacin segn el paradigma sistemtico? TOC propone un proceso para gestionar una empresa y enfocar los esfuerzos de mejora. Este proceso, conocido como el proceso de focalizacin, consiste en los siguientes pasos: 1. Identificar las restricciones del sistema. 2. Decidir cmo aprovechar las restricciones del sistema.
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Goldratt sugiere un mtodo para aprovechar una restriccin fsica interna. Es el mtodo de costeo directo llevado a su exp resin ms pura. Consiste en considerar para cada producto su precio de venta, los costos uno a uno y las unidades de restriccin que requiere cada producto. Ntese que generalmente la mano de obra directa no es un costo uno a uno porque se paga por mes.
La restriccin es una maquina: se le deben asignar los operarios ms hbiles, se debe hacer control de calidad antes de que la misma procese las piezas, se deben evitar las paradas para almorzar (rotando a la gente). Se debe evitar que quede sin trabajar por falta de materiales, se debe evitar que quede sin trabajar por falta de materiales, se la debe otra de un programa de produccin donde cada minuto se aproveche para cumplir los c ompromisos con los clientes, etc. La restriccin esta en el mercado (no hay ventas suficientes): todos los pedidos deben ser despachados en el plazo comprometido con los clientes. No hay excusa ya que la empresa tiene ms capacidad de produccin que la dem anda del mercado. Muchas veces, al bajar la demanda se reduce la capacidad de produccin (despidos), esto lleva a que no se puedan cumplir los plazos comprometidos, lo que a su vez reduce aun mas las ventas, lo que aumenta los despidos, etc. La restriccin es una materia prima (el abastecimiento es menor que las necesidades de la empresa): minimizar el scrap y las prdidas por mala calidad, no fabricar cantidades mayores a las que se van a vender en el coroto plazo, etc.
3. Subordinar todo lo dems a la decis in anterior. Como la empresa es un sistema, existe interdependencia entre los recursos que la componen. Por tal motivo no tiene sentido exigir a cada uno que acte obteniendo el mximo rendimiento respecto de su capacidad, sino que se les debe exigir que acten de manera de facilitar que las restricciones puedan ser plenamente explotadas segn lo decidido en el paso 2. Es esencial, entonces, tener en cuenta las interdependencias que existen si se quiere realizar con xito la subordinacin. La subordinacin es quizs el paso ms difcil de asimilar para quienes hemos sido educados en el pensamiento cartesiano. Aunque no es tarea sencilla identificar las restricciones, intuitivamente sabemos que existen. Explotarlas significa obtener lo mximo posible de ellas, lo que tampoco se opone a nuestra forma de pensar tradicional, pero subordinar todo lo dems al ritmo que marcan las restricciones? Obligar a la mayora de los recursos a trabajar menos del o que podran? Eso s que es exactamente opuesto a nuestro pensamiento tradicional.
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El cambio de criterio para la eleccin del producto ms rentable. La modificacin al proceso productivo.
La compra de una nueva mquina similar a una que actualmente es restriccin. La contratacin de ms personas con las habilidades adecuadas. La incorporacin de un nuevo proveedor de m ateriales que actualmente son restriccin. La construccin de una nueva fbrica para satisfacer una demanda en crecimiento.
Nuestra tendencia es elevar restricciones fsicas sin haber completado correctamente los pasos 2 y 3. Procediendo de ese modo, se au menta la capacidad del sistema sin haber obtenido aun el mximo provecho del mismo segn como estaba definido originalmente. Dado que el paso 4 puede implicar acciones que exigen mucho esfuerzo, tiempo y dinero, se recomienda no llevarlo a cabo hasta haber implementado con xito los pasos anteriores. Esto ayudara a generar ms recursos propios para afrontar las inversiones necesarias. 5. Volver al paso 1 Y cuidado con la inercia! En cuanto se ha elevado una restriccin debemos preguntarnos si esta sigue siendo tal o si ahora existen otros recursos con menor capacidad, debemos, entonces volver al paso 1 y comenzar nuevamente el proceso. Es importante hacer aqu una advertencia: cuidado con la inercia! En los pasos 1 a 3 hemos definido las reglas de funcionamie nto de la empresa considerando las restricciones existentes en ese momento. Si las restricciones cambian. Se debern modificar todas esas reglas. Para evitar los constantes cambios de reglar, polticas, procedimientos, etc. Una empresa que funciona segn T OC elige cual quiere que sea su restriccin y orienta
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PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE LA TEORIA DE LAS RESTRICCIONES Toda metodologa se sustenta en pr incipios de los cuales se derivan lgicamente sus mtodos y herramientas. En el caso de TOC los principios fundamentales son: 1. Toda organizacin tiene una meta para la cual fue creada La meta depende del tipo de organizacin de que se trate. Si tienen fines de lucro, la meta es ganar ms dinero ahora y en el futuro. En el caso de organizaciones sin fines de lucro, la meta puede ser brindar salud a la poblacin, brindar cada vez ms y mejores servicios a los asociados, etc. 2. Toda organizacin tiene al menos un a restriccin que le impide alcanzar un mejor desempeo en relacin con su meta Si no existieran restricciones se obtendra infinita cantidad de unidades de la meta. Por ejemplo: Cunto dinero querra ganar una empresa con fines de lucro? Por qu no gana infinito dinero? Cuntos alumnos bien formados querramos que terminen la escuela secundaria? Cuntos votos querra obtener un partido poltico? Por qu no consigue el 100%? 3. En toda organizacin existen solo unas pocas restricciones Normalmente pensamos que existen muchas restricciones de manera simultnea. Segn la Teora general de los sistemas, esto es imposible. Lo que si su cede es que el desempeo actual de un sistema est limitado por sus restricciones actuales: al eliminarlas, aumenta el desempe o del sistema tanto como se lo permitan sus nuevas restricciones. 4. En la realidad no hay contradicciones, sino que supuestos errneos conducen a conclusiones contradictorias Las aparentes contradicciones se deben al supuesto errneo de que el mximo desempeo del sistema se logra cuando todos los elementos del mismo funcionan al mximo de sus posibilidades. Este supuesto errneo induce a exigir 100% de utilizacin en todos los recursos.
TIPOS Restriccin es cualquier elemento que limita al sistema en el l ogro de su meta de generar dinero. Todo sistema o empresa tiene restricciones. Restriccin de Mercado: La demanda mxima de un producto est limitada por el mercado. Satisfacerla depende de la capacidad del sistema para cubrir los factores de xito establecidos (precio, rapidez de respuesta, etc.). Restriccin de Materiales: El Throughput se limita por la disponibilidad de materiales en cantidad y calidad adecuada. La falta de material en el corto plazo es resultado de mala programacin, asignacin o calidad.
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IDENTIFICAR LAS ILIMITACIONES DEL SISTEMA Para gestionar una limitacin es necesario identificarla previamente. La identificacin de la limitacin puede ser una tarea compleja. De modo general. Las limitaciones producen acumulacin de inventario en curso en su inicio, factor que puede facilitar la bsqueda. Las dificultades en la identificacin de la limitacin se producen cuando o bien la gestin es mala y los inventarios se desparraman por toda la planta. O bien cuando la limitacin se encuentra fuera de la empresa (por ejemplo, en el mercado)
LOS INDICADORES FUNDAMENTALES Hemos dicho que una restriccin es aquello que le impide a un sis tema alcanzar un mayor desempeo en relacin con su meta. Implcitamente hemos estado hablando de medidas de evaluacin. Para medir el desempeo de una organizacin necesitamos saber cunto genera, cunto gasta y cuanto dinero tenemos acumulado dentro del a misma. En la metodologa TOC, los indicadores fundamentales son: Generacin, Inversin y Gastos de operacin. Existe, adems, una condicin necesaria: la liquidez. Generacin Mide cuanto genera el sistema con fines de lucro, la generacin es la velocidad a la cual el sistema genera dinero. A veces se lo define como la velocidad a la cual el sistema genera dinero a travs de las ventas, haciendo referencia a la principal fuente de generacin de la empresa (sin embargo, deben incluirse otros ingresos, como intereses cobrados por un plazo fijo, regalas por patentes, etc.). La generacin asociada a un producto se define matemticamente de la siguiente manera. Gp=Np x (PVp G1A1p) Siendo
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G1A1p:
Ntese que la generacin asociada a un producto es similar al concepto de contribucin marginal llevado a su expresin ms pura. La diferencia entre ambos es que la generacin no existe hasta que el producto es cobrado.
Inversin Es el dinero almacenado dentro de la organizacin. Algunos componentes de la inversin son: stocks de materias primas, en proceso y de productos terminados, edificios propios, maquinarias, dinero en efectivo, patentes, cuentas a cobrar, etc. As definida, la inversin consiste en todos aquellos elementos que pueden transformarse en dinero mediante su venta. TOC sostiene que cualquier valor que se asigne a estos elementos es inexacto ya que solo cuando alguien los compra se sabe cunto valen realmente. Los c riterios de valuacin de inversin que usa TOC estn enfocados, al igual que todas las medidas de desempeo definidas en la metodologa, a inducir a las personas de las organizacin a actuar segn lo que es bueno para el sistema y a disuadirlas de actuar segn lo que es malo para el sistema. Gastos de operacin Son todos los gastos que no son uno a uno. Por ejemplo: sueldos (semanales, mensuales, etc.), amortizaciones, alquileres, cuotas de prstamos, etc. Jerarqua de los indicadores En las organizaciones con fines de lucro, los tres indicadores (G, I y GO) se miden en las mismas unidades y es por ello que se pueden definir las ecuaciones de la utilidad neta (UN) y del retorno de la inversin (ROI) UN = G GO ROI = UN/I
Es imprescindible conocer los tres indicadores para medir el desempeo de una organizacin. Ahora bien, existe alguna jerarqua entre ellos? Hay alguno que sea ms importante?
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LAS SEIS CAPAS DE RESISTENCIA AL CAMBIO Responder de manera secuencial la s tres preguntas del cambio, genera una amplia aceptacin o persuasin en las personas, es por esto que en la Teora de Restricciones existe un modelo de persuasin conocido como las seis capas de resistencia al cambio, llamadas as porque las personas tie nden a levantar objeciones cuando se les presenta nuevas ideas. Estas capas tienen que seguirse de manera secuencial pues es muy difcil identificar de primera mano la capa en la que verdaderamente est atascada la persona a la que queremos persuadir. Ento nces, cuando se aplica el proceso de persuasin en ventas debemos comenzar siempre en la capa uno. a) Qu Cambiar? 1. Capa Uno: Desacuerdo sobre el problema 2. Capa Dos: Yo tengo una diferente direccin sobre la solucin. b) Hacia qu Cambiar? 1. Capa Tres: La solucin no enfrenta todo el problema. 2. Capa Cuatro: Si, pero la solucin tiene resultados negativos c) Cmo causar el cambio? 1. Capa Cinco: Si, pero hay obstculos para implementar la solucin. 2. Capa Seis: Miedo no verbalizado.
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Sistema de software para matriculas deficiente Cruce de informacin por la web al momento de matricularse Prdida de tiempo para el alumno con largas Deficiente poltica de evaluacin a profesores No se evala a profesores nombrados Insuficiente cantidad de computadoras en la biblioteca Restriccin de pginas web y de programas como el de Microsoft
RBOL ACTUAL
NUBE MEDULAR
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Informacin entrelazada de la web al sistema de la UPT momento de matricularse No existiran las colas para la matricula
CONCLUSION: La teora de las restricciones nos lleva a analizar un problema que es muy comn en las industrias manufactureras de Colombia que radica principalmente en la prdida de tiempo y materiales en procesos que desgastan mucho las fuerzas productivas del ente econmico al no ser eficientes. E stas prdidas si bien son muy comunes tambin se pueden controlar de muy variadas formas, lo que se busca en esta teora es identificar y explotar todas las restricciones que se presentan en el proceso productivo de la empresa. Dentro de esta teora se enc uentra un concepto muy interesante que es el de los procesos u operaciones cuello de botella los cuales como ya se haba mencionado son aquellos procesos que disminuyen la velocidad de produccin de bienes o servicios de la empresa, estos cuello de botella se encuentran principalmente en la mano de obra ineficiente, materiales de muy baja calidad, maquinaria con poco rendimiento, entre otras.
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