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Introducción
La seguridad industrial tiene como finalidad diseñar métodos para mantener bajo control
los riesgos o eventos que puedan afectar a las personas en sus sitios de trabajo. La
misma se plantea como reto lograr desarrollar en los trabajadores el sentido de la
responsabilidad y la participación, además de demostrarles los beneficios que se obtienen
con la adecuada aplicación de las técnicas de seguridad e higiene en el trabajo, así como
la necesidad de una preparación adecuada para el manejo de los aspectos técnicos y
humanos implicados en la problemática típica del desarrollo de un trabajo.
Contar con normas de seguridad en cada sitio de trabajo proporciona beneficios, tales
como: mejor clima laboral, menos reclamos, mayor prestigio en el medio laboral, se evitan
demandas laborales y judiciales, multas y sanciones.
A continuación se consideran todos y cada uno de los factores que forman parte del
ambiente que rodea al sistema hombre - máquina, para mejorarlo, cuanto sea posible y
como consecuencia lógica incrementar la productividad en la empresa a la vez que se
consigue un trabajo más seguro y cómodo.
Las causas físicas existentes en los trabajos mecánicos producen cortes, caídas, etc.
Si se realizan tareas en condiciones anormales de calor, frío, humedad, presión, etc. el
operario sufre una gran fatiga que le obliga a realizar mayor número de descansos.
Las causas psicológicas, nacidas por la ejecución de ciclos cortos y repetitivos, por los
horarios de trabajo, etc., crean problema de insatisfacción personal.
Las causas morales, nacidas como consecuencia de una disminución de los valores
espirituales, familiares, religiosos, también ejercen su influencia y afectan a la salud de los
individuos.
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LOS DAÑOS PROFESIONALES
El ambiente agresivo existente en los puestos de trabajo pueden producir: accidentes,
enfermedades profesionales, fatiga, insatisfacción, envejecimiento prematuro.
PREVENCIÓN DE INCENDIOS
Bajo el punto de vista químico el incendio es una simple reacción de oxidación, realizada
sobre un material, con aportación de calor, si la reacción es muy rápida se le llama
explosión. Las principales causas que industrialmente pueden producir incendios y
explosiones son: Instalaciones y equipos eléctricos defectuosos, cigarrillos y fósforos no
apagados, almacenaje defectuoso de material combustible, manejo inadecuado de
sopletes y chispas nacidas de la energía eléctrica. En la OGSHT se señala claramente
como deben ser en la industria:
Respecto a los medios de prevención y extinción de incendios son tan variados que se ha
hecho un resumen y cada empresa ha de considerar la necesidad de:
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ORDEN Y LIMPIEZA
Estos dos factores son complementarios entre si ya que si se limpia, se ordena y viceversa
si se ordena, se limpia. Estos factores son indispensables en toda organización del trabajo.
La OGSHT cree que el problema de la limpieza es muy importante y por ello ha dictado
unas disposiciones haciéndolas cumplir en:
• Locales de trabajo.
• Estado de las superficies de suelos, escaleras, etc.
• Aseo de los trabajadores.
• Riesgos de enfermedades infecciosas.
Y para terminar este refrán: “No es más limpio el que más limpia, sino el que menos
ensucia“.
VENTILACIÓN
El aire existente en los locales debe ser lo más puro posible para que las tareas que se
hayan de ejecutar en los diversos puestos de trabajo se realicen en las mejores
condiciones. Es natural que se deteriore el aire de los locales de trabajo. Por un lado
tenemos la respiración y la propia sudoración del operario y, por otro el desprendimiento
de polvos, gases, vapores y demás producidos en los procesos productivos, que poco a
poco van enrareciendo el aire.
La OGSHT, velando por la salud y bienestar de los trabajadores señala, las condiciones
que deben cumplir los locales de trabajo respecto a:
ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO
La importancia del análisis del factor térmico se deduce al conocer su gran influencia sobre
el rendimiento en el trabajo y por los efectos que produce en el organismo humano.
Estudios experimentales señalan el descenso del rendimiento del trabajador, cuando varía
la temperatura ambiente, la humedad relativa y la velocidad del aire.
Físicos: poder de reflexión. Es muy alto para los colores claros y bajo para los oscuros.
Esta propiedad se aprovecha para ahorrar energía eléctrica en el alumbrado, al pintar el
techo de blanco y las paredes de tonalidades claras.
Legibilidad a distancia: el contraste existente entre un texto pintado con un color
determinado y el fondo que lo soporta, establece una serie de combinaciones de dos
tonalidades.
Sensaciones y efectos: para crear un buen ambiente laboral a la vez que se mejora la
productividad en los puestos, se pintan los locales industriales de trabajo basándose en los
factores señalados.
Informativos: una de las aplicaciones utilizadas en la industria con el uso de los colores,
es la dedicada al suministro de información a través de los llamados:
Colores de señalización: identifican los gases, vapores, líquidos que existen en los
recipientes a presión, los que circulan por las tuberías o las fases de una corriente
eléctrica.
RUIDOS Y VIBRACIONES
El ruido es uno de los factores más perjudiciales en el ambiente laboral porque:
• Impide la conversación.
• Crea irritabilidad en las personas.
• Disminuye la productividad en los talleres.
• Aumenta los accidentes laborales.
• Produce sorderas profesionales.
Tanta importancia adquiere el factor ruido en la industria que el propio Consejo de las
Comunidades Europeas señala los criterios de aplicación, que aunque no sean de
obligado cumplimiento, deben ser tenidos en cuenta. Algunos criterios son:
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exposición del trabajador. Se dotará a los operarios de elementos protectores y se le
realizarán reconocimientos médicos periódicos de carácter obligatorio.
HORARIOS DE TRABAJO
Hoy en día no se puede afirmar que un horario sea mejor que otro porque su duración y
distribución de la jornada laboral a lo largo de las horas del día, no solo repercute en la
producción, sino también en el equilibrio físico, mental y social del trabajador.
Físico: exigiendo el trabajo un consumo de energía para que el organismo recupere ese
gasto, es preciso que el operario realice una serie de descansos cuya duración e
intervalos dependerá del tipo de labor desarrollada.
Social: los buenos horarios de trabajo son aquellos que permiten al operario llevar su vida
particular, familiar, etc. y de esta forma satisfacer sus necesidades.
Al establecer los horarios de trabajo una empresa debe tener en cuenta, además de la
actividad que desarrolla, su localización, las características de su entorno, etc., e incluso
formar varios horarios para que el trabajador pueda elegir. En líneas generales, los
horarios largos no son muy productivos porque a la larga produce fatiga en el operario
impidiéndole recuperarse para el día siguiente y como consecuencia lógica aumentan los
trabajos defectuosos, los ciclos de trabajo y lo que es peor, la posibilidad de accidentarse.
En las empresas españolas hay varios tipos de horarios que son:
a) Horarios de jornada partida: son horarios rígidos en los que se indican con claridad
las horas de trabajo que corresponden a la mañana y la tarde. En el mediodía se utiliza
para comer y el tiempo varia entre una o dos horas.
Este horario es clásico en los trabajos por turno siendo más empleados los siguientes:
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El sistema continuo provoca problemas en la salud del trabajador, algunos son: insomnio,
fatiga, trastornos digestivos y cardiovasculares.
d) Horarios flexibles: este tipo de horario de trabajo, está muy extendido en las empresas
de servicios y en los puestos administrativos y no tanto en los puestos ocupados por la
mano de obra directa. Consiste en establecer una parte importante del tiempo en fijo y el
restante en variable a la libre disposición del operario con el compromiso de cumplir un
número obligatorio de horas, por semana o por meses.
Entre las ventajas que presenta el establecimiento de los horarios flexibles, tanto para los
trabajadores como para la empresa, se citan las siguientes:
a) Los trabajadores:
•Pueden resolver los problemas familiares.
•Desaparecen los problemas de transporte.
•Se elimina la llamada “Psicosis del retraso”.
•Pueden ejecutar otras ocupaciones personales.
•Al autocontrolarse se hacen más responsables, etc.
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SEGURIDAD INDUSTRIAL
DEFINICIÓN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
La seguridad industrial significa, mas que una situación de seguridad física; es lograr el
bienestar de los trabajadores, a través de la generación de un ambiente de trabajo idóneo
y la formulación de metodologías adecuadas de trabajo, con el objetivo de controlar o
minimizar al máximo los riesgos, que puedan generar enfermedades y/o accidentes
laborales.
1. Identificar formas para obtener información sobre los riesgos potenciales a los que
las personas en el lugar de trabajo están expuestos, para ello se necesita:
• Recolectar información
• Usar los recursos disponibles.
• Motivar e involucrar a otros compañeros para que contribuyan en la
investigación e implementación de prácticas seguras.
¿QUÉ?
Acción a seguir: listar todas las diferentes cosas que hay que hacer, paso a paso.
¿CUÁNDO?
Acción a seguir: desarrollar una metodología que permita cumplir cada trabajo y escribir
los trabajos dentro de un cronograma o listas de acciones.
¿QUIÉN?
Acción a seguir: asegurar que alguien se responsabilice de que cada trabajo sea
realizado a tiempo. Escoger gente responsable. Reclutar personal idóneo.
¿DÓNDE?
Acción a seguir: decidir sobre los locales más apropiados para el establecimiento del
laboratorio.
¿CÓMO?
Acción a seguir: inventariar los recursos que se tienen disponibles para el buen
desempeño del trabajo.
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NORMA VENEZOLANA
COLORES, SIMBOLOS Y DIMENSIONES
PARA SEÑALES DE SEGURIDAD
2.1 Esta norma venezolana establece los colores, símbolos y dimensiones de las señales
de seguridad, con el objeto de prevenir accidentes, riesgos a la salud y facilitar el
control de las emergencias.
2.2 Esta norma se aplica a todos los lugares residenciales, públicos, turísticos,
recreacionales; así como de trabajo a objeto de orientar y prevenir accidentes, riesgos
a la salud y facilitar el control de las emergencias, a través de colores, formas,
símbolos y dimensiones.
Definiciones
Señal de Seguridad.
Color de Seguridad.
Color Auxiliar.
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Color de Contraste.
Señal de Prohibición.
Señal de Obligación.
Señal de Información.
Símbolo (pictograma).
Es la imagen que describe una situación determinada y que se utiliza en las señales de
seguridad.
Texto de Seguridad.
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Es la señal que contiene exclusivamente un texto, y que puede ser utilizada conjuntamente
con la señal de seguridad.
Señales Fotoluminiscentes.
Son aquellas señales que emiten luz como consecuencia de la absorción previa de una
onda luminosa. Este efecto es temporal.
Señales Reflectantes.
Son aquellas señales que ante la presencia de un haz de luz lo reflectan sobre su
superficie.
Señales Convencionales.
Son, para los efectos de esta norma, aquellas que no son fotoluminiscentes ni reflectantes.
Colores de Seguridad
Colores de Contraste
5.1 Se emplearan los colores blanco y negro siempre en combinación con los colores de
seguridad.
5.2 Se aplicaran los colores de contraste a los símbolos que aparezcan en las señales, de
manera de lograr un mejor efecto visual.
5.3 Los colores de contraste para los colores de seguridad están indicados en la tabla 2.
5.4 Cuando se utilicen señales fotoluminiscentes, el color del material fotoluminiscente
será su color de contraste
Las formas geométricas para las señales de seguridad serán las indicadas en la tabla 3.
Símbolos.
7.1 Como complemento de las señales de seguridad se usaran una serie de símbolos en
el interior de las formas geométricas adoptadas.
7.2 La presentación de los símbolos deberán ser lo mas simple posible y deben eliminarse
los detalles que no sean esenciales, y su dimensión deberá ser proporcional al tamaño
de la señal a fin de facilitar su percepción y comprensión.
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Tipos de señales según su luminiscencia.
• Señales Convencionales.
• Señales Fotoluminiscentes.
• Señales Reflectantes.
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COLOR DE
SEGURIDAD FORMA
TRIÁNGULO RECTÁNGULO O
CÍRCULO EQUILÁTERO BASE CUADRADO
HORIZONTAL
ROJO PROHIBICIÓN EQUIPOS CONTRA
RESTRICCIÓN O INCENDIO
LIMITACIÓN
AMARILLO PRECAUCIÓN O
PELIGRO
VERDE SALIDAS DE
EMERGENCIA, VÍAS
DE EVACUACIÓN
AZUL OBLIGACIÓN OTRAS
INDICACIONES DE
OBLIGACIÓN
BLANCO INDICACIONES DE
INFORMACIÓN
Señales de Prohibición
COLORES
SIGNIFICADO SÍMBOLO DEL DE DE SEÑAL DE
DE LA SEÑAL SÍMBOLO SEGURIDAD CONTRASTE SEGURIDAD
PROHIBIDO
USAR NEGRO ROJO BLANCO
ESCALERA
PORTÁTIL
PROHIBIDO
BEBER Y NEGRO ROJO BLANCO
COMER
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PROHIBIDO
APAGAR NEGRO ROJO BLANCO
CON AGUA
Señales de Prohibición
COLORES
SIGNIFICADO SÍMBOLO DEL SÍMBOLO DE DE SEÑAL DE
DE LA SEÑAL SEGURIDAD CONTRASTE SEGURIDAD
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PROHIBIDO NEGRO ROJO BLANCO
ACCIONAR
PROHIBIDO
PASAR NEGRO ROJO BLANCO
Señales de Prohibición
COLORES
SIGNIFICADO SÍMBOLO DEL DE DE SEÑAL DE
DE LA SEÑAL SÍMBOLO SEGURIDAD CONTRASTE SEGURIDAD
AGUA NO
POTABLE NEGRO ROJO BLANCO
Señales de Advertencia
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COLORES
SIGNIFICADO SÍMBOLO DEL DE DE SEÑAL DE
DE LA SEÑAL SÍMBOLO SEGURIDAD CONTRASTE SEGURIDAD
PELIGRO
ESCALERA NEGRO AMARILLO NEGRO
Señales de Advertencia
COLORES
SIGNIFICADO SÍMBOLO DEL DE DE SEÑAL DE
DE LA SEÑAL SÍMBOLO SEGURIDAD CONTRASTE SEGURIDAD
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ZONA NEGRO AMARILLO NEGRO
PELIGROSA
Señales de Advertencia
COLORES
SIGNIFICADO DE SÍMBOLO DEL DE DE SEÑAL DE
LA SEÑAL SÍMBOLO SEGURIDAD CONTRASTE SEGURIDAD
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PELIGRO BAJA NEGRO AMARILLO NEGRO
TEMPERATURA
PELIGRO
SUELO NEGRO AMARILLO NEGRO
RESBALADIZO
PELIGRO
MATERIAL NEGRO AMARILLO NEGRO
COMBURENTE
Señales de Advertencia
COLORES
SIGNIFICADO SÍMBOLO DEL DE DE SEÑAL DE
DE LA SEÑAL SÍMBOLO SEGURIDAD CONTRASTE SEGURIDAD
CAÍDAS
DISTINTO NEGRO AMARILLO NEGRO
NIVEL
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CAÍDAS
MISMO NIVEL NEGRO AMARILLO NEGRO
RIESGO DE
CORROSIÓN NEGRO AMARILLO NEGRO
PELIGRO
OBJETOS
FIJOS A
BAJA NEGRO AMARILLO NEGRO
ALTURA
Señales de Obligación
COLORES
SIGNIFICADO SÍMBOLO DEL SÍMBOLO DE DE SEÑAL DE
DE LA SEÑAL SEGURIDAD CONTRASTE SEGURIDAD
USO PARA
INVÁLIDOS BLANCO AZUL BLANCO
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EMPUJAR NO
ARRASTRAR BLANCO AZUL BLANCO
USE
PROTECTOR BLANCO AZUL BLANCO
AUDITIVO
PROTECTOR
OCULAR BLANCO AZUL BLANCO
Señales de Obligación
COLORES
SIGNIFICADO SÍMBOLO DEL DE SEGURIDAD DE SEÑAL DE
DE LA SEÑAL SÍMBOLO CONTRASTE SEGURIDAD
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USE ROPA
PROTECTORA BLANCO AZUL BLANCO
USE
PROTECTOR BLANCO AZUL BLANCO
FACIAL
USE BOTAS
AISLANTES BLANCO AZUL BLANCO
USE GUANTES
AISLANTES BLANCO AZUL BLANCO
Señales de obligación
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COLORES
SIGNIFICADO SÍMBOLO DEL DE DE CONTRASTE SEÑAL DE
DE LA SEÑAL SÍMBOLO SEGURIDAD SEGURIDAD
USE GORRO
BLANCO AZUL BLANCO
USE CASCO
BLANCO AZUL BLANCO
OBLIGATORIO
LAVARSE LAS
MANOS BLANCO AZUL BLANCO
RIESGO. DEFINICIÓN
Se denomina riesgo, a la probabilidad de que ocurra un hecho, daño o amenaza a la salud
de una persona. Las consecuencias que éste puede causar van desde alteraciones
que se traducen en enfermedades que pueden complicarse, hasta provocar la
muerte.
ENFERMEDADES OCUPACIONALES
La Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (2005), en su
Artículo 70 sostiene que las enfermedades ocupacionales son:
“…los estados patológicos contraídos o agravados con ocasión
del trabajo o exposición al medio en el que el trabajador o la
trabajadora se encuentra obligado a trabajar, tales como los
imputables a la acción de agentes físicos y mecánicos,
condiciones disergonómicas, meteorológicas, agentes químicos,
biológicos, factores psicosociales y emocionales, que se
manifiesten por una lesión orgánica, trastornos enzimáticos o
bioquímicos, trastornos funcionales o desequilibrio mental,
temporales o permanentes…”.
Todo profesional está sujeto a riesgos de sufrir accidentes o enfermedades en su
ambiente laboral, provocados por los materiales, equipos y factores psicológicos a
los que está expuesto.
FACTORES DE RIESGO
Todo riesgo está relacionado con diferentes factores que lo causan, son elementos o
acciones de naturaleza distinta. La variabilidad de su presencia puede producir eventos
traumáticos como accidentes, afectando la salud del trabajador o puede ser causal de
eventos no traumáticos que generan enfermedades ocupacionales. Estos factores pueden
ser de naturaleza física, química, orgánica, psicológica o social. Lo factores de riesgo
también pueden ser considerados como elementos externos propios del ambiente de
trabajo, de los materiales utilizados; o internos cuando se trata de elementos biológico o
psicológico propios de cada individuo, hecho que le proporciona una predisposición
individual a que ocurra una enfermedad
• Económicos.
FÍSICOS
FACTORES DE RIESGOS
PRESENTES EN LA PROFESIÓN DEL MECÁNICO DENTAL
MECÁNICO
El mecánico dental encargado de la fabricación de prótesis dentales y aparatos de
SOCIALES DENTAL BIOLÓGICOS
ortopedia realiza su trabajo dentro de un laboratorio, donde maneja materiales que han
estado expuestos a fluidos corporales como saliva y sangre, por lo cual constituye un
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QUÍMICOS
grupo de alto riesgo. A su vez maneja herramientas y equipos que pueden generar
accidentes laborales propios de su uso inadecuado. Dentro de estos factores de riesgo se
encuentran:
Factores físicos:
EQUIPOS A
ALTAS
TEMPERATURAS
OBJETOS CONEXIONES
CORTANTES FÍSICOS ELÉCTRICAS
EQUIPOS DE
RUIDOS
CENTRIFUGADO
Factores químicos:
Los agentes químicos, tales como acrílicos, pueden provocar quemaduras, alergias por
contacto o dermatitis, así como alteraciones en el sistema respiratorio por la inhalación de
sus componentes en lugares cerrados.
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Los yesos pueden causar dermatitis por contacto o alteraciones del sistema respiratorio
producto de su inhalación.
Los metales en mecánica dental son sometidos a altas temperaturas para lograr su
fundición, por lo tanto durante su manipulación pueden producirse quemaduras que
dependiendo de su magnitud puede ser de primero, segundo y hasta de tercer grado.
Igualmente, los metales al ser trabajados, durante el proceso de tallado, expiden pequeñas
partículas que pueden causar daños o irritaciones oculares y obstrucción de las vías
respiratorias al ser inhalados.
ACRÍLICOS
YESOS QUÍMICOS
ASBESTO
GASES METALES
Factores biológicos:
Los agentes biológicos son considerados unos de los principales agentes causales de
infecciones cruzadas en el personal que trabaja en los laboratorios, ya que los modelos
dentales que reciben, han sido manipulados previamente por el odontólogo y el asistente
dental, durante la toma de impresiones de la boca del paciente. Es importante destacar
que los fluidos que genera la boca pasan directamente a la impresión y si ésta no es
sometida a métodos de desinfección o esterilización, cualquier agente contaminante
(bacterias, virus y hongos) puede causar enfermedades en personal que posteriormente lo
utiliza.
BIOLÓGICOS
FLUIDOS
CORPORALES
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DESORGANIZACIÓN
ALTERACIONES EN
PROBLEMAS
LAS RELACIONES
SOCIALES ECONÓMICO
INTERPERSONALES
La identificación adecuada de cada uno de los factores de riesgo a los que se encuentra
expuesto el Mecánico Dental, le permite evitar enfermedades y accidentes tomando
siempre en cuenta los principios básicos y fundamentales de la ergonomía y la
bioseguridad y, lógicamente aplicando las normas de seguridad industrial e higiene dentro
de su ambiente de trabajo
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