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SEGURIDAD EN

BODEGAS
INTRODUCCIÓN

Una correcta manipulación y almacenamiento de


materiales, materias primas y productos terminados
garantiza a las empresas ventajas competitivas al
tener el mínimo de daños en los materiales, y al
contar con unos trabajadores sanos que conocen y
aplican técnicas seguras de manejo de materiales.

El manejo inseguro de los materiales es causa


frecuente de heridas, fracturas, luxaciones y dolores
de espalda.

El almacenamiento y manejo de materiales está


estrechamente relacionado con el orden, el aseo y
las condiciones de seguridad.
ALMACENAMIENTO

Se define como almacenamiento la disposición que se


le da a los materiales (materias primas, insumos,
repuestos y productos en general) en un lugar
determinado generalmente llamado bodega, almacén,
etc.
ALMACENAMIENTO

Los objetos y materiales se pueden presentar de la


siguiente forma:

Según su Estado:
• SÓLIDOS.
• LÍQUIDOS.
• GASEOSOS.

Según su Presentación:
• EMPACADOS: En diversas formas ( cajas ,tambores,
sacos, rollos, etc. )

• A GRANEL: Son pilas de materiales sin empaquetar, en


condiciones libres como: polvos, granos, escamas o
productos originales.
ALMACENAMIENTO

Para la organización interna de una bodega, se debe


tener en cuenta:

Pasillos: Dejar un pasillo peatonal periférico de 70 cm.,


entre los materiales almacenados y los muros del
almacén, lo que facilita realizar inspecciones,
prevención de incendios.

Los pasillos interiores longitudinales y transversales


deben tener dimensiones apropiadas al tipo de
manipulación y al equipo a utilizar en esta maniobra.

Los pasillos de circulación demarcados deben estar


libres de obstáculos.
Demarcación: Pintar una franja de 10 cm con pintura
amarilla en los pasillos, las zonas de almacenamiento y
la ubicación de los equipos de control de incendios y
primeros auxilios.

Señalización: Colocar carteles y/o avisos en los sitios


de ubicación de los equipos de control de incendios y
de primeros auxilios, salidas de emergencia, sitios y
elementos que presenten riesgos como columnas,
áreas de almacenamiento de materiales peligrosos,
elementos de protección personal y otros.
NORMAS DE ORDEN Y LIMPIEZA

Mantenga los pasillos despejados


todo el tiempo. Nunca deje obstáculos
asomarse en los pasillos.

Preste atención a las áreas marcadas en las cuales se


señalan los equipos contra incendio, salidas de
emergencia o de acceso a los paneles de control
eléctricos, canillas de seguridad, botiquines, etc. y no los
obstaculice.

Obedezca las señales y afiches de seguridad que usted ve


a, cúmplalas y hágalas cumplir.
NORMAS DE ALMACENAMIENTO DE
MATERIALES
Las válvulas, interruptores, cajas de fusibles, tomas de
agua, señalizaciones, instalaciones de seguridad tales
como botiquín, camilla, etc., no deben quedar ocultados
por bultos, pilas, etc.

Las pilas de materiales no deben entorpecer el paso,


estorbar la visibilidad y no tapar el alumbrado.

Mantener permanentemente
despejadas las salidas para
el personal, sin obstáculos.
NORMAS DE ALMACENAMIENTO DE
MATERIALES
Los materiales se deben depositar en los lugares
destinados para tal fin.

Respetar la capacidad de carga de las estanterías,


entrepisos y equipos de transporte.

Al depositar materiales,
comprobar la estabilidad
de los mismos.

Las pilas de materiales que puedan rodar, tambores,


deben asegurarse mediante cuñas, tacos o cualquier otro
elemento que impida su desplazamiento.
Evitar pilas demasiado altas.
Para bajar un bulto de una pila, no colocarse delante de
ella, sino a un costado.
NORMAS DE ALMACENAMIENTO DE
MATERIALES
Los pasillos, hasta donde sea posible, deben ser rectos y
conducir directamente a las salidas.

Deben existir el menor número de


cruces posibles. La mayor parte de
los accidentes suceden en los
cruces. Los mismos deben ser
situados donde existe la mayor
iluminación y visibilidad.

En caso de un almacenamiento provisional que suponga


una obstrucción a la circulación, se debe colocar luces de
advertencia, banderas, vigilantes, vallas, etc.
NORMAS DE ALMACENAMIENTO DE
MATERIALES
Para el almacenamiento de productos en sacos deben
inspeccionarse cuidadosamente el espacio previsto para
su depósito para ver si existen clavos, cantos vivos, etc.,
que puedan perforar o desgarrar los mismos.

Los productos ensacados deber ser


almacenados en pilas de capas
atravesadas. Las bocas de los sacos
deben estar dirigidas hacia la parte
interior de la pila.

Los sacos no deben ser arrojados ni manejados con


brusquedad.
NORMAS DE MOVIMIENTO DE
MATERIALES
Utilizar, siempre que se pueda, medios mecánicos para el
movimiento de materiales.

Utilice los equipos de protección


personal necesarios para realizar sus
tareas.

Nunca sobrecargue el equipo,


respetando la carga máxima del
mismo.

Nunca maneje con exceso de


velocidad ni maniobre los equipos
bruscamente.
NORMAS DE MOVIMIENTO DE
MATERIALES
No se debe, bajo ningún concepto, transportar cargas por
encima de las personas.

No apile los materiales a gran altura, debe haber una


separación de un metro, como mínimo entre el material
apilado y el techo.

Nunca obstruya el acceso a los


servicios esenciales como:
electricidad, gas, agua o
equipo de incendio.

Nunca obstruya el acceso a la


s salidas de incendio o emerge
ncia.
 VALORES LÍMITES PERMISIBLES.

La norma 2400 de 1979, Título 10º. Artículo 392,


establece los límites máximos para el levantamiento y
movilización de objetos y materiales.

ARTÍCULO 392. La carga máxima que un trabajador,


de acuerdo a su aptitud física, sus conocimientos y
experiencia podrá levantar será de 25 kilogramos de
carga compacta; para las mujeres, teniendo en cuenta los
anteriores factores será de 12,5 kilogramos de carga
compacta.
EFECTOS SOBRE LA SALUD

La movilización de materiales ocasiona entre el


20 y el 25% de todas las lesiones
ocupacionales: Accidentes de Trabajo y/o
Enfermedades Profesionales, que no se
producen solamente en el almacén o depósito,
sino también en cualquier instante de las
operaciones.

LESIONES OCUPACIONALES MAS USUALES:


•Esguinces.
•Dislocaciones.
•Fracturas.
•Hematomas.
EFECTOS SOBRE LA SALUD

PRÁCTICAS DE TRABAJO INSEGURAS QUE


ORIGINAN LESIONES OCUPACIONALES:

• El levantamiento inadecuado.
• El transporte de una carga excesiva.
• Un agarre incorrecto.
• La falta de atención a los espacios libres para
los pies, las manos .
• El no usar el Equipo de Protección Personal.
• Caída de objetos de una altura.
• Caída del trabajador desde los arrumes.

FINAL

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