Material Tuberia CEPSA

COPIA NO CONTROLADA
ESPECIFICACIÓN PARA
ESP-1300-1
MATERIALES DE TUBERIAS: CLASES DE
TUBERIAS
Hoja 1 de 60
ESP-1300-1
TUBERIAS
4 31-dic-06 MMNG MMNG JMV REVISADO=<R4>;ELIMINADO=TACHADO

3 31-may-06 MMNG MMNG JMV
2 31-mar-05 MMNG MMNG JMV
1 30-sep-04 MMNG MMNG JMV
0 6-may-03 MMNG MMNG JMV
REV. FECHA REALIZADO APROBADO VºBº DESCRIPCIÓN
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ESP-1300-1
TUBERIAS
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INDICE
1 GENERALIDADES .................................................................................................................... 5
1.1 Objeto................................................................................................................................. 5
1.2 Ámbito de aplicación........................................................................................................ 5
1.3 Códigos, reglamentos y normas de aplicación ............................................................. 5
2 MATERIALES: CLASES DE TUBERIAS.................................................................................. 6
2.1 Denominación ................................................................................................................... 6
2.2 Formato: Selección de Clase........................................................................................... 8

2.2.1 Encabezamiento .......................................................................................................... 8
2.2.2 Definición de Servicios ................................................................................................ 8
2.2.3 Relación Schedule-Rating para accesorios forjados ................................................... 9
2.2.4 Conexiones y Ramales. Ensamblajes ....................................................................... 10
2.2.5 Condiciones de Diseño Mecánico: Criterios de Selección ........................................ 10
2.2.6 Espesores.................................................................................................................. 12
2.2.7 Normas de Materiales................................................................................................ 12
2.2.8 Juntas Espirometálicas.............................................................................................. 13
2.2.9 Filtros ......................................................................................................................... 14
2.2.10 Válvulas ..................................................................................................................... 14
3 SERVICIOS.............................................................................................................................. 16
3.1 Hidrocarburos Procesos General.................................................................................. 16
3.2 Hidrocarburos + Hidrógeno (H2) ................................................................................... 16
3.3 Hidrocarburos + Sulfhídrico (SH2) Húmedo................................................................. 16
3.4 Aguas Acidas .................................................................................................................. 17
3.5 Amina ............................................................................................................................... 17
3.6 <R4>Sosa Cáustica......................................................................................................... 17
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3.7 Hidrocarburos + Aromáticos ......................................................................................... 17
3.8 Hidrocarburos + Cloruros .............................................................................................. 17
3.9 Proceso AROMAX® ......................................................................................................... 17
3.10 Hidrocarburos en servicio de Vacío .......................................................................... 18
3.11 <R4>Acido Fluorhídrico.............................................................................................. 18
3.12 Servicios Combinados................................................................................................ 18

3.12.1 Hidrocarburos + SH2 húmedo + H2 .......................................................................... 18
3.12.2 Hidrocarburos + Aromáticos + H2 ............................................................................. 18
3.12.3 Proceso AROMAX® + Aromáticos ............................................................................. 18
3.12.4 Hidrocarburos + Cloruros + Aromáticos .................................................................... 18
3.12.5 Hidrocarburos + Cloruros + H2.................................................................................. 18
3.13 Vapor ............................................................................................................................ 18
3.14 Condensado................................................................................................................. 19
3.15 Vapor Recalentado...................................................................................................... 19
3.16 Agua Alimentación Calderas...................................................................................... 19
4 LISTADOS DE MATERIALES POR CLASE........................................................................... 20
ANEXO A: RELACION CON CLASES ANTIGUAS....................................................................... 21
ANEXO B: TABLAS DE COMBINACION DE DIAMETROS ......................................................... 26
ANEXO C: COMPONENTES.......................................................................................................... 33
ANEXO D: CLASES DE TUBERIAS.............................................................................................. 60
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TUBERIAS
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INTERPRETACIÓN DE LAS REVISIONES
Los párrafos marcados con el símbolo:

<Rnº>
donde nº corresponde al número de revisión, son los párrafos objeto de modificación (ampliación o
cambio) en el citado número de revisión. Por claridad, los párrafos eliminados en la última revisión
con respecto a la anterior, aparecerán con un doble tachado (doble tachado), para aparecer
eliminados definitivamente en la siguiente revisión.
Cuando la revisión sea de un orden tal que cambie sustancialmente todo el contenido de la
especificación, el objeto de ésta será “Revisión general”, y por claridad los cambios no vendrán
marcados de esta manera, al considerarse en esencia, una nueva redacción de la especificación.
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TUBERIAS
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1 GENERALIDADES
1.1 Objeto
Esta especificación determina los materiales de tuberías a utilizar según los servicios
definidos. Los materiales se especifican en las clases de tuberías incluidas al final de este
documento. En el anexo A se incluye una relación entre clases antiguas y nuevas de
CEPSA. Las clases antiguas incluidas en esta relación quedan anuladas y no se deberán
utilizar para proyectos nuevos.
1.2 Ámbito de aplicación

La presente especificación es de aplicación a todos los proyectos a realizar dentro del
ámbito de las COMPAÑIAS DEL GRUPO CEPSA, bajo cualquiera de las modalidades
posibles de contratación.
1.3 Códigos, reglamentos y normas de aplicación

Las especificaciones y normas utilizadas son:
- ASME B31.3: Tubería de Procesos.
- ASME B16.5: Bridas para tuberías y Accesorios con Bridas (1/2” hasta 24”).
- ASME B16.9: Accesorios de soldadura a tope de acero.
- ASME B16.10: Dimensiones Cara a Cara y Extremo a Extremo de Válvulas.
- ASME B16.11: Accesorios forjados, Socket Weld y Roscados.
- ASME B16.20: Juntas Metálicas para Bridas.
- ASME B16.25: Extremos para soldadura a tope.
- ASME B16.34: Válvulas con extremos bridados, roscados y para soldar.
- ASME B16.47: Bridas de Acero para Diámetros Grandes (26” hasta 60”).
- ASME B36.10: Tubería de Acero con soldadura y sin soldadura.
- ASME B36.19: Tubería de Acero Inoxidable.
- ASME B46.1: Textura Superficial.
- MSS-SP-95: Swages.
- MSS-SP-97: Accesorios para Ramales de Acero Carbono Calmado.
- API 6D: Especificación para Válvulas de Líneas (compuerta, bola y retención)
- API-598: Inspección y pruebas de Válvulas.
- API-600: Válvulas de Compuerta de Acero con extremos bridados y para soldar.
- API-602: Válvulas de Compuerta de Acero Compactas con extremos bridados, roscados,
para soldar y extendidos.
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TUBERIAS
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- BS-5351: Especificación para Válvulas de Bola para la Industria de Petróleo y

Petroquímica.
- BS-6755-1: Pruebas de Válvulas: Requerimientos de Pruebas de Presión para
Producción.
- UNE-EN-ISO 1461.
Procedimientos CEPSA:
- PRE-0055 Elaboración de la Lista de Lista de Líneas.
- PRE-0314 Codificación Materiales de Tuberías.
En el supuesto de que exista cualquier divergencia entre las especificaciones y normas
mencionadas y lo requerido en esta especificación, se deberá poner en conocimiento de
CEPSA, quien se reserva el derecho de decidir en cada caso lo que proceda.
2 MATERIALES: CLASES DE TUBERIAS

La definición de los materiales se realiza a través de las clases de tuberías.
2.1 Denominación
La denominación de una clase está compuesta por 7 caracteres alfanuméricos según el
siguiente código LNNNLLL donde L es una letra y N es un número. Empezando de
izquierda a derecha el significado de estos caracteres es:
L: Tipo de material. Los valores posibles son:
DENOMINACION DESCRIPCION
A ACERO CARBONO CALMADO
B ACERO CARBONO
C ACERO ALEADO 1 ¼% CR ½% MO
<R4>D ACERO ALEADO 2 ¼% CR 1% MO
<R4>E ACERO ALEADO 5% CR ½% MO
<R4>F ACERO ALEADO 9 CR 1% MO
G ACERO CARBONO GALVANIZADO
K ACERO INOXIDABLE 321
L ACERO INOXIDABLE 304L
M ACERO INOXIDABLE 316L
<R4>O ACERO INOXIDABLE 347
<R4>P MONEL
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TUBERIAS
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R ACERO CALMADO BAJAS TEMPERATURAS

S HASTELLOY C
T TITANIO
NN: Rating de bridas. Los valores posibles son:
01 150#
03 300#
06 600#
09 900#
15 1500#
<R4>25 2500#
N: Sobreespesor de corrosión. Los valores posibles son:
0 1,5 mm
2 3 mm
4 4,5 mm
5 6 mm
Para el Titanio la denominación 0 corresponde a 1 mm y para el Hastelloy C la

denominación 2 corresponde a 2,5 mm.
L: Saltos de Presión dentro de un mismo rating. La letra A indica los límites de presión de
diseño más bajos de su rating. La letra más alta dentro de un rating corresponde a las
condiciones más altas dentro del mismo.
LL: Servicio de una clase. Puede haber una o dos letras.
Ej.: La clase A030AA indica una clase de material acero carbono calmado, con rating de
bridas 300#, con un sobreespesor de corrosión de 1,5mm, con los límites de presión de
diseño más bajos de su clase correspondiente al salto A y servicio de procesos en general
correspondiente a la letra A.
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2.2 Formato: Selección de Clase

Las clases de un mismo material se agrupan en una sola especificación correspondiente al
material. El formato incluye para todas las clases de un mismo material todos los
componentes indicados en el apartado anterior. Los componentes definidos para las clases
se detallan en el Anexo C.
El formato se detalla a continuación:
2.2.1 Encabezamiento
El encabezamiento de todas las hojas es el siguiente:
CLASES DE TUBERIAS CEPSA Hoja 1 de 3
MATERIAL ACERO CARBONO B

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
Se indica el número de hoja, el material, la letra correspondiente al material (primer carácter

de todas las clases), y los códigos del rating (segundo y tercer carácteres) y sobreespesores
de corrosión (cuarto carácter), indicado como CA (Corrosion Allowance).
2.2.2 Definición de Servicios

Se describen los posibles servicios para el material especificado. Se indica para cada
servicio, su código (sexto y séptimo carácter de la clase), su descripción, la combinación de
los rating’s y sobreespesores de corrosión definidos para ese servicio, si el material lleva
tratamiento térmico post-soldadura en montaje, y las notas asociadas.
Cuando el servicio requiera tratamiento térmico, las tuberías con clases para este servicio
llevarán dicho tratamiento, que será según lo indicado en el código ASME B31.3 y sin
ninguna excepción, o bien se hará referencia a una especificación particular de CEPSA.
<R4>Cuando el servicio no requiera tratamiento térmico, se seguirá lo indicado en el código
ASME B31.3, que lo puede requerir por ejemplo en aceros al carbono a partir de cierto
espesor. Aunque el servicio no requiera tratamiento térmico, puede ser necesario según se
indique en la ingeniería básica.
Ej.: Para servicio de hidrocarburos fuera del área de procesos sólo se incluyen las clases de
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150# y 300# para sobreespesores de corrosión de 1,5 y 3 mm. La clase B032AA indica una
clase del material Acero Carbono, de 300#, sobreespesor de corrosión 3 mm, el salto de
presión indicado A y servicio A.
SERVICIO DESCRIPCION RATING’s CA’s PWHT NOTAS

A HIDROCARBUROS FUERA DEL AREA 01, 03 0, 2 NO 1, 2, 3, 4
DE PROCESOS
AGUA DE PLANTA, AGUA SCI 01, 03 0, 2 NO 1, 2, 3, 4
(COLUMNA HUMEDA)
AIRE DE PLANTA Y NITROGENO 01, 03 0, 2 NO 1, 2, 3, 4
B AGUA DE REFRIGERACION 01 0, 2, 4 NO 1, 2, 3, 4
A continuación se describen las notas asociadas a cada servicio:
NOTAS DESCRIPCION
1 El contenido máximo en carbono para todos los materiales usados en uniones soldadas no
excederá del 0.25% C y el carbono equivalente no pasará del 0.42%
2 Para diámetros igual o superior a 26” los materiales de tuberías y accesorios a utilizar serán los
mismos que los indicados para diámetro de 24” a menos que se indique la posibilidad de utilizar
otro material, en cuyo caso se tendrá en cuenta plazo de entrega y costo. El espesor se
calculará según ASME B31.3. Las bridas serán de cuello según ASME B16.47 serie B y las
juntas espirometálicas serán de acuerdo a estas bridas y con anillo interior
3 Los accesorios que se utilicen con soldadura irán 100% radiografiados
4 Para diámetros igual o superior a 26” se puede utilizar API 5L B SAW
2.2.3 Relación Schedule-Rating para accesorios forjados

Se expone una tabla donde se indica el rating para accesorios forjados según el schedule
especificado por la clase para los diámetros donde se utilicen dichos accesorios forjados.
Ej.: Para la clase B032AA el rating de un coupling de 2” sería de 3000#, ya que para tubería
de 2” y menores el schedule es 80.
ACCESORIOS FORJADOS
SCHEDULE RATING
80 3000#
160 6000#
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2.2.4 Conexiones y Ramales. Ensamblajes

Se expone una tabla donde se indica los tipos de conexiones según los diámetros de
colectores y ramales, y los tipos de unión para el ensamblaje según diámetros de tuberías y
accesorios.
CONEXIONES Y RAMALES (1)

DIAMETRO
SOLUCION
COLECTOR RAMAL
IGUALES DE ½” A 24” TE
¾” A 2” ½” A 1.1/2” TE REDUCTORA
3” A 24” ½” A 2” HALF COUPLING O SOCKOLET
3” A 24” 3” A 24” WELDOLET
ENSAMBLAJE DE TUBERIAS
DIAMETRO TIPO DE UNION
½” A 2” SOCKET WELD MEDIANTE COUPLING
3” A 24” SOLDADURA A TOPE
A continuación se describen las notas asociadas:
NOTAS DESCRIPCION
1 Según estándares STD-L-050 y STD-L-051
2.2.5 Condiciones de Diseño Mecánico: Criterios de Selección

Se expone una tabla con las condiciones de diseño mecánico (presión y temperatura) del
material, sin tener en cuenta el servicio.
<R4>Se establece el rango de temperaturas de utilización de las clases, fuera del cual no es
aplicable. Para el acero carbono calmado (A) y acero carbono (B), existe una columna inicial
de temperatura mínima, ya que depende del espesor. Para el resto de materiales dicha
temperatura se indica en el rango de temperaturas.
<R4>A partir de las condiciones de diseño mecánico de una línea, indicadas en la Lista de
Líneas según PRE-0055, se selecciona la clase a utilizar. Los datos para entrar en la tabla
son sobreespesor de corrosión, presión y temperatura de diseño mecánico. De entre las filas
del sobreespesor de corrosión establecido y entrando en la columna de temperatura de
diseño se selecciona la primera fila cuya presión de diseño sea igual o superior a la de
diseño de la Línea. La fila seleccionada junto con el servicio definen completamente la clase
de tuberías de la Línea.
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Cuando una temperatura esté situada entre dos valores de la tabla, la presión se obtendrá
por interpolación lineal.
<R4>En la selección de las clases se podrá aplicar el siguiente criterio con el objeto de
reducir el número total de clases necesarias en un proyecto:
- Para clases de acero carbono calmado, hasta 4” se seleccionará siempre el salto
máximo del rating correspondiente a las condiciones de diseño de la línea. Por ejemplo,
si las condiciones de diseño permiten seleccionar la clase A060CA, y si el diámetro de la
línea es de 4” o inferior, la clase que se seleccionará será la A060EA.
- Para clases de acero aleado 1.1/4%Cr, hasta 3” se seleccionará siempre el salto máximo
del rating correspondiente a las condiciones de diseño de la Línea, es decir, si por
ejemplo las condiciones de diseño permiten seleccionar la clase C062AH, si el diámetro
de la línea es de 3” o inferior la clase que se seleccionará será la C062CH.
- <R4>Para todos los materiales, si para el salto dentro de un rating correspondiente a las
condiciones de diseño de la línea, el schedule del diámetro de la línea es el mismo que
para el salto máximo de dicho rating, se seleccionará el salto máximo. Por ejemplo, si las
condiciones de diseño permiten seleccionar la clase A060CA, y si el diámetro de la línea
es de 10”, como el schedule para el salto C es el mismo que para el salto máximo E, la
clase que se seleccionará será la A060EA.
<R4>Ej.: Para un servicio de hidrocarburo fuera del área de procesos, con sobreespesor de
corrosión de 3 mm, y para una temperatura de diseño de 100ºC y una presión de diseño de
30 kg/cm2, la clase que se debe seleccionar es B032AA. Si el diámetro de la línea fuera 10”,
como el schedule que le corresponde es el mismo que el de la clase B032BA, se podría
seleccionar esta clase. Si el diámetro de la línea fuera 12”, como el schedule que le
corresponde es distinto al de la clase B032BA, se mantendría la clase B032AA.
CONDICIONES DE DISEÑO
TEMPERATURA DISEÑO (ºC)
DENOMINACION
Mín
CLASE T 100 150 200 250
a 38
mín
Mater Rating CA Salto PRESION DISEÑO (kg/cm2)
B 01 0 A -29 20 18 16,1 14 12,3
A -29 27 27 27 27 25,8
03 0
B -29 38,1 38,1 38,1 38,1 36,4
01 2 A -29 18,9 18 16,1 14 12,3
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A -29 31,7 31,7 31,7 31,7 30,3

03 2
B -12,8 43 43 43 43 41,1
01 4 A -29 18,1 18 16,1 14 12,3
2.2.6 Espesores
<R4>Se expone una tabla con los schedules para cada diámetro y para cada clase a utilizar.
Estos schedules han sido calculados según ASME B31.3 para presión interior. La
soportación y estrés de la línea será calculada teniendo en cuenta esta circunstancia. Para
el servicio de vacío se verificará según ASME B31.3 durante la fase de ingeniería que el
schedule indicado en la clase es adecuado.
El dato para entrar en la tabla es el nombre de la clase sin tener en cuenta el servicio. Si en
algún cuadro aparece la letra C, se procederá a calcular el espesor según código ASME
B.31.3 para las condiciones de diseño de la tubería.
Ej.: Para la clase seleccionada anteriormente B032AA se selecciona la fila en donde la

denominación de clase coincide con B032A. Para una tubería, codo, o cualquier otro
accesorio de 10” le corresponde un schedule de 40.
ESPESORES
DENOMINACION DIAMETRO (PULGADAS)

2” y 2.1/ 3” 4” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24”
CLASE
men 2”
Mater Rating CA Salto SCHEDULE
01 0 A 80 40 40 40 40 20 20 20 20 20 20 20 20
A 80 40 40 40 40 20 20 20 20 20 20 20 20
03 0
B 80 40 40 40 40 40 40 STD 30 30 XS 30 XS
B 01 2 A 80 40 40 40 40 20 20 20 20 20 20 20 20
A 80 40 40 40 40 40 40 STD 30 30 XS 30 XS
03 2
B 80 40 40 40 40 40 40 XS XS 40 XS 40 40
01 4 A 160 80 80 80 80 40 40 STD 30 30 STD 30 XS
2.2.7 Normas de Materiales

Se expone una tabla con los materiales a utilizar según el componente (tubería, brida, ...).
Los datos para entrar en la tabla son el componente, el diámetro, el rating, el sobreespesor
de corrosión y el servicio. Al entrar en la tabla se selecciona la fila que cumpla con los datos
mencionados y se obtiene el material a utilizar, su norma dimensional y las notas asociadas.
El rating de las bridas será el correspondiente a la clase seleccionada.
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ESP-1300-1
TUBERIAS
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Ej.: Para la clase seleccionada anteriormente B032AA, el material de la tubería para

cualquier diámetro será A-106 B, el material de una te de 8” serán A-234 WPB, el material
de una brida SW de 2” será A-105, el material de una reducción de 10”x8” podrá ser de A-
234 WPB o A-234 WPB W (soldada), y así sucesivamente.
TUBERIAS Y ACCESORIOS
ELEMENTO DIAM RAT CA’s SERV MATERIAL NORMA NOTAS
TODOS TODOS TODOS TODOS A-106 B
TUBERIA ASME B36.10
10” A 24” TODOS TODOS TODOS API-5L B ERW
CODOS 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-234 WPB

BW ASME B16.9
TES 10” A 24” TODOS TODOS TODOS A-234 WPB W
CAPS SW ½” A 2” TODOS TODOS TODOS A-105 ASME B16.11
WN 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-105
SW ½” A 2” TODOS TODOS TODOS A-105

ASME B16.5
BRIDAS LWN 1” A 4” TODOS TODOS TODOS A-105
CIEGA ½” A 24” TODOS TODOS TODOS A-105
ORIFIC 1” A 24” TODOS TODOS TODOS A-105 ASME B16.36 3
3” A 24” TODOS TODOS TODOS A-234 WPB

REDUCCIONES ASME B16.9
10” A 24” TODOS TODOS TODOS A-234 WPBW
SWAGE ¾” A 3” TODOS TODOS TODOS A-105 MSS-SP-95

WELDOLET 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-105
SOCKOLET 3” TODOS TODOS TODOS A-105 MSS-SP-97
ELBOLET 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-105
COUPLING ½” A 2” TODOS TODOS TODOS A-105 ASME B16.11
FIGURAS 8 TODOS TODOS TODOS TODOS A-516 G60 1

ESPACIADORES TODOS TODOS TODOS TODOS A-516 G60 1
DISCOS CIEGOS TODOS TODOS TODOS TODOS A-516 G60 1
ESPARRAGOS TODOS TODOS TODOS TODOS A-193 B7 ASME B18.2.1 2

TUERCAS TODOS TODOS TODOS TODOS A-194 2H ASME B18.2.2 2
2.2.8 Juntas Espirometálicas

Se expone una tabla con las juntas espirometálicas a utilizar. Los datos para entrar en la
tabla son el diámetro, el rating, el sobreespesor de corrosión y el servicio. Al entrar en la
tabla se selecciona la fila que cumpla con los datos mencionados y se obtiene los materiales
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TUBERIAS
Hoja 14 de 60
de la junta a utilizar, su norma dimensional y las notas asociadas.
Ej.: Para la clase seleccionada anteriormente B032AA, la junta a utilizar para cualquier
diámetro será con material de fleje 316L y relleno de grafito.
JUNTAS ESPIROMETALICAS
MATERIAL
DIAM RATING’s CA’s SERV NORMA NOTAS
FLEJE RELLENO AN. INT.
TODOS 01 TODOS TODOS 316L GRAFITO
½” A 16” 03 TODOS TODOS 316L GRAFITO ASME B16.20
18” A 24” 03 TODOS TODOS 316L GRAFITO 316L
A continuación se describen las notas asociadas a las tres tablas anteriores:
NOTAS DESCRIPCION
1 STD-L-310, STD-L-225 al STD-L-239
2 STD-L-010, STD-L-011, STD-L-012, STD-L-013, STD-L-014, STD-L-015
3 Las bridas de orificio para clases de 150# serán de 300#
2.2.9 Filtros
Se expone una tabla con los filtros a utilizar. Los datos para entrar en la tabla son el
material, el rating, el sobreespesor de corrosión, el servicio y el tipo de filtro. Al entrar en la
tabla se selecciona la fila que cumpla con los datos mencionados y se obtiene el código del
filtro. Las descripciones de los filtros se especifican en la especificación ESP-1300-22.
Ej.: Para la clase seleccionada anteriormente B032AA, el filtro de bañera línea para
cualquier diámetro especificado en la descripción del filtro será el FBL-2.
FILTROS
DENOMINACION CLASE TEMPORALES BAÑERA Y
Material Rating CA Salto Servicio Cónicos Troncocon Línea Codo
01 0, 2, 4 TODOS A, B FTC-1 FTTC-1 FBL-1 FBC-1 FY-101
B
2.2.10 Válvulas
Se exponen varias tablas con las válvulas a utilizar. La primera tabla es para válvulas de
compuerta y de bola y la segunda para válvulas de globo y retención, y en el caso de Acero
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ESP-1300-1
TUBERIAS
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Carbono Calmado se añade otra tabla para válvulas de asiento de fuelle y de macho
ascendente. Los datos para entrar en la tabla son el material, el rating, el sobreespesor de
corrosión, el servicio y el tipo de válvula. Al entrar en la tabla se selecciona la fila que
cumpla con los datos mencionados y se obtiene el código de la válvula. Las descripciones
de las válvulas se especifican en la especificación ESP-1300-21.
Ej.: Para la clase seleccionada anteriormente B032AA, la válvula de globo SW para

cualquier diámetro especificado en la descripción de la válvula será la G-101.
VALVULAS
DENOMINACION CLASE COMPUERTA BOLA (1)
Forjada Fundida Forjada Fundida
Material Rating CA Salto Servicio
SW BRID (3) BRID SW BRID
0, 2 TODOS A, B C-101 C-102 C-1 B-101 B-1 B-2
01
B 4 TODOS B C-105 C-102 C-1 B-122 B-1 B-2
03 0, 2 TODOS A, B C-101 C-103 C-2 B-101 B-3 B-4
VALVULAS
DENOMINACION CLASE GLOBO RETENCION (4)
SW BRID SW BRID
0, 2 TODOS A, B G-101 G-1 R-180 R-1
01
B 4 TODOS B G-102 G-1 R-186 R-1
03 0, 2 TODOS A, B G-101 G-2 R-180 R-2
VALVULAS
DENOMINACION CLASE MARIPOSA (5)
Servici Fundida
Material Rating CA Salto
o Entre Bridas
B 01 0, 2, 4 TODOS B MR-2
A continuación se describen las notas asociadas a las dos tablas anteriores.
NOTAS DESCRIPCION
1 Las válvulas de bola con asiento de teflón sólo se usarán para temperatura de operación
inferior a 200ºC
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
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2 Sólo se usarán en aquellos casos en los que se requiera conexión bridada para 2” y menores
(conexiones a equipos, conexiones a instrumentos, etc)
3 Sólo se usarán para posición horizontal, o en vertical cuando el flujo sea ascendente
4 Siempre que sea posible todas las válvulas de compuerta se instalarán con el eje horizontal
5 Las válvulas de mariposa sólo se podrán utilizar para temperatura de operación inferior a 140ºC
y para diámetros igual o superior a 8”
3 SERVICIOS
3.1 Hidrocarburos Procesos General
Cualquier corriente de procesos que contenga hidrocarburos.
3.2 Hidrocarburos + Hidrógeno (H2)

Cualquier corriente de procesos, con independencia de la existencia o no de hidrocarburos,
donde se cumpla que la presión parcial de H2 sea superior a 100 psia (7 kg/cm2 absoluto),
con independencia de la temperatura.
Para las clases de acero carbono calmado y acero aleado de 1.1/4%Cr, las válvulas
suministradas deberán cumplir los requerimientos de inspección incluidos en la
especificación ESP-1300-4.
3.3 Hidrocarburos + Sulfhídrico (SH2) Húmedo

donde se cumpla simultáneamente:
Exista agua en fase líquida o posibilidad que ésta condense por una bajada de temperatura.
Exista ácido sulfhídrico.
La presión total del gas sea igual o superior a 65 psia (4,67 kg/cm2 absoluto) y la presión
parcial de sulfhídrico en el gas no sea inferior a 0,05 psia (0,0035 kg/cm2 absoluto), ó la
concentración de sulfhídrico en el agua sea igual o superior a 50 ppm en peso.
Para las clases de acero carbono calmado los materiales suministrados deberán cumplir con
la especificación ESP-1300-2.
<R4>Cualquier corriente de procesos, con independencia de la existencia o no de
hidrocarburos, que contenga agua libre en fase líquida y se dé alguna de las siguientes
condiciones:
- Exista más de 50 ppm de SH2 disuelto en el agua.
- El pH en el agua sea inferior a 4 y exista algo de SH2 disuelto en el agua.
- El pH en el agua sea superior a 7.6, exista más de 20 ppm de cianuros (HCN) disueltos
en el agua y algo de SH2 disuelto en el agua.
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
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- La presión parcial de SH2 sea superior a 0,05 psia en fase gas, cuando haya fase
gaseosa.
- La concentración molar de SH2 sea superior a 0,3%.
Hay que considerar todos los escenarios: operación normal, malas operaciones, puestas en
marcha y paradas, etc.
3.4 Aguas Acidas

en fase líquida donde exista agua y sulfhídrico con una concentración igual o superior a 50
ppm en peso.
la especificación ESP-1300-2.
3.5 Amina
Cualquier corriente de procesos con monoetanolamina (MEA), dietanolamina (DEA), y otras
aminas en solución con una concentración mayor del 2% en peso.
la especificación ESP-1300-2, excepto el apartado que hace referencia al cumplimiento de la
NACE MR 0175 para válvulas.
3.6 <R4>Sosa Cáustica

Cualquier corriente de procesos con cualquier concentración de NaOH en solución y
temperatura de operación superior a 50ºC.
3.7 Hidrocarburos + Aromáticos

Cualquier corriente de procesos con una concentración igual o superior al 5% en peso de
Benceno y/o con una concentración igual o superior al 25% en peso de aromáticos C6 a C9
y con una presión de operación superior a 1,5 kg/cm2 absolutos.
3.8 Hidrocarburos + Cloruros

<R4>Cualquier corriente de procesos con cloruros que según la ingeniería básica considere
necesario trim de monel en las válvulas.
3.9 Proceso AROMAX®

Corrientes en circuito de reacción del proceso AROMAX®.
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 18 de 60
3.10 Hidrocarburos en servicio de Vacío

Cualquier corriente de procesos con una presión de operación inferior a la atmosférica.
3.11 <R4>Acido Fluorhídrico

Cualquier corriente de procesos con cualquier concentración de ácido fluorhídrico. Puede
ser de dos tipos: ácido fluorhídrico e hidrocarburo + trazas de ácido fluorhídrico.
3.12 Servicios Combinados

3.12.1 Hidrocarburos + SH2 húmedo + H2
Cualquier corriente de procesos donde se dé simultáneamente los servicios definidos para
Hidrocarburos + H2 y para Hidrocarburos + SH2 húmedo.
3.12.2 Hidrocarburos + Aromáticos + H2
Hidrocarburos + Aromáticos y para Hidrocarburos + H2.
3.12.3 Proceso AROMAX® + Aromáticos
Proceso Aromax y para Hidrocarburos + Aromáticos.
3.12.4 Hidrocarburos + Cloruros + Aromáticos
Hidrocarburos + Cloruros y para Hidrocarburos + Aromáticos.
3.12.5 Hidrocarburos + Cloruros + H2
Hidrocarburos + Cloruros y para Hidrocarburos + Hidrógeno.
3.13 Vapor
Vapor de Baja: Cualquier corriente de vapor de agua con una presión de diseño igual o
inferior a 13 kg/cm2 manométrica y temperatura de diseño igual o inferior a 225ºC. La clase
de tuberías a utilizar es A010AA.
Vapor de Media: Cualquier corriente de vapor de agua con una presión de diseño igual o
inferior a 30 kg/cm2 manométrica y temperatura de diseño igual o inferior a 345ºC. La clase
de tuberías a utilizar es A030CA.
Vapor de Alta: Cualquier corriente de vapor de agua con una presión de diseño igual o
inferior a 55 kg/cm2 manométrica y temperatura de diseño igual o inferior a 413ºC o con una
presión de diseño igual o inferior a 51 kg/cm2 manométrica y temperatura de diseño igual o
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 19 de 60
inferior a 427ºC. La clase de tuberías a utilizar es A060EV.
3.14 Condensado
Condensado de baja: Cualquier corriente de condensado con una presión de diseño igual o
inferior a 13 kg/cm2 manométrica y temperatura de diseño igual o inferior a 225ºC y cuyo
origen es una corriente de vapor de baja. La clase de tuberías a utilizar es A012AA.
Condensado de media: Cualquier corriente de condensado:
- Con una presión de diseño igual o inferior a 13 kg/cm2 manométrica y temperatura de
diseño igual o inferior a 225ºC y cuyo origen es una corriente de vapor de media. La
clase de tuberías a utilizar es A012AA.
diseño igual o inferior a 345ºC y cuyo origen es una corriente de vapor de media. La
clase de tuberías a utilizar es A032DA.
Condensado de alta: Cualquier corriente de condensado:
diseño igual o inferior a 345ºC y cuyo origen es una corriente de vapor de alta. La
clase de tuberías a utilizar es A032DA.
diseño igual o inferior a 427ºC o con una presión de diseño de 55 kg/cm2
manométrica y temperatura de diseño igual o inferior a 413ºC y cuyo origen es una
corriente de vapor de alta. La clase de tuberías a utilizar es A062DV.
3.15 Vapor Recalentado

Vapor Recalentado de 600#: Cualquier corriente de vapor de agua recalentado con una
presión de diseño igual o inferior a 64,5 kg/cm2 manométrica y temperatura de diseño igual o
inferior a 475ºC. La clase de tuberías a utilizar es C060CV.
inferior a 508ºC. La clase de tuberías a utilizar es C090BV.
inferior a 500ºC. La clase de tuberías a utilizar es C150AV.
3.16 Agua Alimentación Calderas

Baja Presión: Cualquier corriente de agua para alimentación de calderas con una presión de
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 20 de 60
diseño igual o inferior a 44 kg/cm2 manométrica y temperatura de diseño igual o inferior a

150ºC. La clase de tuberías a utilizar es A032DA.
Media Presión: Cualquier corriente de agua para alimentación de calderas con una presión
de diseño igual o inferior a 87 kg/cm2 manométrica y temperatura de diseño igual o inferior a
233ºC. La clase de tuberías a utilizar es A062DA.
4 LISTADOS DE MATERIALES POR CLASE

La Unidad de Ingeniería dispone de la base de datos “Informes Clases Tuberías” en formato
Access que incluye una tabla con la relación entre cada clase de tuberías y sus materiales
para todas las clases codificadas. Esta base de datos está disponible para cualquier usuario
que podrá obtener de forma automática los listados de materiales para una clase
determinada.
<R4>Para cada material se define su código SAP, su código de ingeniería y una descripción
completa. El código de ingeniería es una cadena de caracteres corta que identifica al
material completamente, que tiene unas reglas de formación determinadas y que sólo puede
ser generado por la Unidad de Ingeniería según se describe en el procedimiento específico
PRE-0314.
<R4>La base de datos contiene la relación entre código SAP y código de ingeniería para
todos los materiales generados por la Unidad de Ingeniería.
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
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ANEXO A: RELACION CON CLASES ANTIGUAS

A continuación se exponen las tablas de conversión de clases antiguas a las nuevas de
CEPSA. El símbolo # indica que puede ser cualquier servicio según definiciones realizadas
para las clases nuevas.
Cuando se proceda a utilizar una clase nueva CEPSA para sustituir a una clase antigua el
responsable contrastará las posibles diferencias (materiales, schedules, juntas, válvulas,...)
y las implicaciones que puede ocasionar, así como la validez de las condiciones de diseño.
Acero Carbono Calmado
CLASE ANTIGUA CEPSA CLASE NUEVA CEPSA

A150 A010A#
A152 A012A#
A155 A015A#
A302 A030C#
A323 A032D#
A350 A035C#
A600 A060B#
A601 A060E#
A620 A062A#
A622 A062D#
A650 A065C#
A900 A090A#
A920 A092B#
A1500 A150A#
A1510 A150B#
V150 A010AA
V300 A030CA
V600 A060EV
X320 A032DA
X620 A062DA
X625 A062DA
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 22 de 60
<R4>ALK2 A032DQA
A034DQA
A035CQA
<R4>ALK4 A012AQT?
<R4>ALK5 A032DQT?
Acero Carbono

A151S B012A#
Acero Carbono Galvanizado

G150 G010AA
Acero Aleado 1.1/4%Cr 0,5%Mo

C150 C010A#
C300 C030C#
C320 C032C#
C620 C062C#
C900 C090A#
C920 C092B#
C1500 C150A#
B300 C030C# (1)

B601 C060C# (1)
V610 C060CV
V910 C090BV
V1500 C150AV
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 23 de 60
(1) Las clases antiguas B300 y B601 de material acero 0,5 Mo ya no se incluye en el API-
941 como material a utilizar para servicio de Hidrocarburo + H2. Por este motivo la
equivalencia pasa a ser el material superior permitido por esta norma y que es el acero
aleado 1.1/4%Cr. Para sustituciones de líneas completas se utilizará el nuevo material, pero
para sustituciones parciales se decidirá en cada caso el material a utilizar teniendo en
cuenta el servicio.
<R4>Acero Aleado 5%Cr

E320 E032C#
Acero Inoxidable 321

K150 K010AS
K300 K030AS
K601 K060BS
K900 K090A#
K901 K090B#
K1500 K150B#
Acero Inoxidable 304L

L150 L010AA
L300 L030BA
Acero Inoxidable 316L

M150 M010AA
M152 M012AA
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 24 de 60
M300 M030AA
M320 M032BA
<R4>Monel

ALK1 P032AQ
Acero Carbono Baja Temperatura

R150 R012AA
R300 R032AA
Hastelloy C

HAS900 S092AA
Titanio

TI150 T010AA
TI300 T030BA
<R4>A lo largo del tiempo, durante la ingeniería de detalle de todas las unidades de cada
centro se han utilizado clases de tuberías de diversas ingenierías. A continuación se
establece a título orientativo la relación con las clases nuevas de CEPSA.
<R4>Cuando se proceda a utilizar una clase nueva CEPSA para sustituir a una de dichas
clases el responsable contrastará las posibles diferencias (materiales, schedules, juntas,
válvulas,...) y las implicaciones que puede ocasionar, así como la validez de las condiciones
de diseño.
<R4>REFINERIA GIBRALTAR
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 25 de 60
INGENIERIA CLASE CLASE NUEVA COMENTARIOS

INGENIERIA CEPSA
INTECSA 3MF1 P032AQ
3CF2 A032DQA
A034DQA
A035DQA
1CF4 A012AQT
3CF5 A032DQT
1CF6 A010AQN
3CF7 A030CQN
<R4>PETRESA
INGENIERIA CLASE CLASE NUEVA COMENTARIOS

INGENIERIA CEPSA
UOP P3 P032AQ
P4 A034DQA
P6 A014AQT
P7 A034DQT
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 26 de 60
ANEXO B: TABLAS DE COMBINACION DE DIAMETROS

Tabla 1: Las combinaciones de diámetros para tes reductoras son:
Combinación Diámetros
3/4"x1/2"
1"x1/2"
1"x3/4"
1.1/2"x1/2"
1.1/2"x3/4"
1.1/2"x1"
2"x1/2"
2"x3/4"
2"x1"
2"x1.1/2"
Tabla 2: Las combinaciones de diámetros para reducciones concéntricas y excéntricas son:
3"x2.1/2"
4"x2"
4"x2.1/2"
4"x3"
6"x3"
6"x4"
8"x4"
8"x6"
10"x6"
10"x8"
12"x6"
12"x8"
12"x10"
14"x8"
14"x10"
14"x12"
16"x8"
16"x10"
16"x12"
16"x14"
18"x10"
18"x12"
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 27 de 60
18"x14"
18"x16"
20"x10"
20"x12"
20"x14"
20"x16"
20"x18"
24"x12"
24"x14"
24"x16"
24"x18"
24"x20"
Tabla 3: Las combinaciones de diámetros para swages concéntricos y excéntricos con

ambos extremos SW y para couplings reductores con extremos roscados son:
3/4"x1/2"
1"x1/2"
1"x3/4"
1.1/2"x1/2"
1.1/2"x3/4"
1.1/2"x1"
2"x1/2"
2"x3/4"
2"x1"
2"x1.1/2"
Tabla 4: Las combinaciones de diámetros para swages concéntricos con extremo mayor SW
y extremo menor roscado son:
3/4"x1/2"
1"x1/2"
1.1/2"x1/2"
2"x1/2"
Tabla 5: Las combinaciones de diámetros para swages concéntricos y excéntricos con

extremo mayor de 3” para BW y extremo menor para SW son:
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 28 de 60
3"x1"
3"x1.1/2"
3"x2"
Tabla 6: Las combinaciones de diámetros para weldolets son:
2.1/2"x2.1/2"
3"x2.1/2"
3"x3"
4"x2.1/2"
4"x3"
4"x4"
6"x2.1/2"
6"x3"
6"x4"
6"x6"
8"x2.1/2"
8"x3"
8"x4"
8"x6"
8"x8"
10"x2.1/2"
10"x3"
10"x4"
10"x6"
10"x8"
10"x10"
12"x2.1/2"
12"x3"
12"x4"
12"x6"
12"x8"
12"x10"
12"x12"
14"x2.1/2"
14"x3"
14"x4"
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 29 de 60
14"x6"
14"x8"
14"x10"
14"x12"
14"x14"
16"x2.1/2"
16"x3"
16"x4"
16"x6"
16"x8"
16"x10"
16"x12"
16"x14"
16"x16"
18"x2.1/2"
18"x3"
18"x4"
18"x6"
18"x8"
18"x10"
18"x12"
18"x14"
18"x16"
18"x18"
20"x2.1/2"
20"x3"
20"x4"
20"x6"
20"x8"
20"x10"
20"x12"
20"x14"
20"x16"
20"x18"
20"x20"
24"x2.1/2"
24"x3"
24"x4"
24"x6"
24"x8"
24"x10"
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 30 de 60
24"x12"
24"x14"
24"x16"
24"x18"
24"x20"
24"x24"
Tabla 7: Las combinaciones de diámetros para sockolets son:
3"x1.1/2"
3"x2"
Tabla 8: Las combinaciones de diámetros para elbolets son:
2.1/2"x1.1/2"
2.1/2"x2"
3"x1.1/2"
3"x2"
4"x1.1/2"
4"x2"
6"x1.1/2"
6"x2"
8"x1.1/2"
8"x2"
10"x1.1/2"
10"x2"
12"x1.1/2"
12"x2"
14"x1.1/2"
14"x2"
16"x1.1/2"
16"x2"
18"x1.1/2"
18"x2"
20"x1.1/2"
20"x2"
24"x1.1/2"
24"x2"
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 31 de 60
Tabla 9: Las combinaciones entre diámetros de perno (D) y longitud (L) según Rating de
bridas son:
RATING
150# 300# 600# 900# 1500# 2500#
D L D L D L D L D L D L
1/2" 65 1/2" 70 1/2" 85 3/4" 100 3/4" 100 3/4" 120
1/2" 70 5/8" 75 5/8" 90 3/4" 110 3/4" 110 7/8” 135
1/2" 75 5/8" 85 5/8" 95 7/8" 120 7/8" 120 7/8” 145
1/2" 80 5/8" 90 5/8" 100 7/8" 130 7/8" 130 1” 145
1/2" 90 5/8" 95 5/8" 105 7/8" 135 7/8" 135 1” 170
5/8" 85 5/8" 120 5/8" 110 7/8" 140 7/8" 140 1.1/8” 160
5/8" 90 5/8" 130 5/8" 115 7/8" 145 7/8" 145 1.1/8” 180
5/8" 95 3/4" 95 5/8" 120 7/8" 150 7/8" 155 1.1/8” 185
5/8" 100 3/4" 100 3/4" 110 7/8" 160 1" 150 1.1/8” 190
5/8" 110 3/4" 105 3/4" 115 1" 135 1" 160 1.1/8” 215
3/4" 100 3/4" 110 3/4" 120 1" 145 1" 170 1.1/4” 215
3/4" 110 3/4" 115 3/4" 125 1" 150 1.1/8" 170 1.1/4” 245
3/4" 120 3/4" 120 3/4" 130 1" 155 1.1/8" 180 1.1/2” 250
3/4" 125 3/4" 130 3/4" 135 1" 160 1.1/8" 195 1.1/2” 280
7/8" 120 3/4" 140 3/4" 140 1" 170 1.1/4" 190 1.3/4” 290
7/8" 135 3/4" 145 7/8" 135 1.1/8" 165 1.1/4" 195 2” 345
1" 135 7/8" 140 7/8" 145 1.1/8" 180 1.1/4" 220 2” 380
1" 140 7/8" 155 7/8" 150 1.1/8" 185 1.3/8" 255 2” 390
1" 150 7/8" 160 7/8" 160 1.1/8" 190 1.3/8" 260 2” 440
1" 160 1" 160 1" 160 1.1/8" 195 1.3/8" 290 2.1/2” 485
1.1/8" 150 1" 180 1" 165 1.1/8" 220 1.1/2" 240 2.1/2” 555
1.1/8" 160 1.1/8" 170 1" 170 1.1/4" 185 1.1/2" 250 2.3/4” 535
1.1/8" 175 1.1/8" 180 1" 185 1.1/4" 190 1.1/2" 275 2.3/4” 615
1.1/8" 185 1.1/8" 185 1" 190 1.1/4" 210 1.5/8" 285
1.1/4" 180 1.1/8" 200 1.1/8" 195 1.3/8" 215 1.5/8" 290
1.1/4" 185 1.1/8" 205 1.1/8" 220 1.3/8" 230 1.5/8" 335
1.1/4" 190 1.1/4" 190 1.1/4" 210 1.3/8" 235 1.7/8" 335
1.1/4" 210 1.1/4" 195 1.1/4" 215 1.3/8" 250 1.7/8" 345
1.1/2" 210 1.1/4" 205 1.1/4" 220 1.3/8" 255 1.7/8" 390
1.1/2" 215 1.1/4" 210 1.1/4" 230 1.3/8" 275 2" 375
1.1/2" 230 1.1/4" 225 1.1/4" 245 1.3/8" 300 2" 380
1.1/4" 235 1.1/4" 260 1.1/2" 265 2" 440
1.1/4" 255 1.3/8" 235 1.1/2" 275 2.1/4" 405
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 32 de 60
1.1/2" 230 1.3/8" 240 1.1/2" 325 2.1/4" 480

1.1/2" 235 1.3/8" 280 1.5/8" 280 2.1/2" 445
1.1/2" 285 1.1/2" 255 1.5/8" 285 2.1/2" 525
1.1/2" 260 1.5/8" 340 2.3/4" 490
1.1/2" 300 1.7/8" 325 2.3/4" 590
1.5/8" 275 1.7/8" 395 3" 535
1.5/8" 280 2" 345 3" 635
1.5/8" 290 2" 350 3.1/2" 610
1.5/8" 325 2" 415 3.1/2" 730
1.5/8" 350 2.1/2" 430
1.7/8" 330 2.1/2" 440
1.7/8" 400 2.1/2" 520
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 33 de 60
ANEXO C: COMPONENTES
A continuación se describen los distintos componentes que se incluyen en las clases de
tuberías:
Tubería
Tubería BW (Butt Weld): para diámetros desde 2.1/2” en adelante, aunque en las clases de
tuberías sólo se incluye hasta 24”. La tubería se define por las siguientes características:
Característica Descripción
Material Se define mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM o
API, donde se especifica composición química, características
mecánicas y proceso de fabricación. La tubería puede ser sin o con
soldadura longitudinal
Dimensiones Se definen mediante el diámetro nominal y el schedule que se incluyen
en las normas dimensionales ASME B36.10 para todos los materiales y
ASME B36.19 además para inoxidables
Extremos Serán biselados según ASME B16.25 para soldadura a tope
Tubería SW (Socket Weld): para diámetros desde ½” hasta 2”. La tubería se define por las
siguientes características:
Material Se define mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM,
donde se especifica composición química, características mecánicas y
proceso de fabricación
ASME B36.19 además para inoxidables
Extremos Serán planos para soldadura Socket Weld
Tubería extremos roscados: Sólo para la tubería galvanizada. Para diámetros desde ½”
hasta 2”. La tubería se define por las siguientes características:
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 34 de 60

en las normas dimensionales ASME B36.10 para todos los materiales
Extremos Serán roscados NPT
Galvanizado Interior y exterior según norma UNE-EN ISO 1461 de 1999
Bridas
El rating de las bridas utilizados en las clases son 150#, 300#, 600#, 900#, 1500# y 2500#.
Las bridas de 900# sólo existen a partir de 3”. Para diámetros menores se utilizarán de
1500# según se indica en código ASME B16.5.
Bridas SW (Socket Weld): para diámetros desde ½” hasta 2”. La brida se define por las
Dimensiones Se definen mediante el diámetro nominal, el rating y el schedule que
definen completamente la brida según la norma ASME B16.5. La cara
será RF. El extremo de conexión será con encastre para soldadura
Socket Weld
Acabado de Será 125-250Ra según ASME B46.1
Cara
Bridas WN (Welding Neck): para diámetros desde 2.1/2” en adelante, aunque en las clases
de tuberías sólo se incluye hasta 24”. La brida se define por las siguientes características:
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 35 de 60

definen completamente la brida según la norma ASME B16.5. Para
diámetros superiores a 24” se aplicará la norma ASME B16.47 Serie B.
La cara será RF. El extremo de conexión a tubería será biselado según
ASME B16.25 para soldadura a tope
Cara
Bridas LWN (Long Welding Neck): para diámetros desde 1” hasta 4”. La brida se define por
las siguientes características:
Dimensiones Se definen mediante el diámetro nominal y el rating que definen
completamente la brida según la norma ASME B16.5. La cara será RF.
El extremo de conexión a tubería será biselado según ASME B16.25
para soldadura a tope para diámetro superior a 2” y con encastre para
soldadura Socket Weld para 2” y menores
Cara
Bridas ciegas: para diámetros desde 1/2” en adelante, aunque en las clases de tuberías sólo
se incluye hasta 24”. La brida se define por las siguientes características:
completamente la brida según la norma ASME B16.5. Para diámetros
superiores a 24” se aplicará la norma ASME B16.47 Serie B. La cara
será RF.
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 36 de 60

Cara
Bridas de orificio: para diámetros desde 1” en adelante, aunque en las clases de tuberías
sólo se incluye hasta 24”. La brida se define por las siguientes características:
definen completamente la brida según la norma ASME B16.36. La cara
será RF. El extremo de conexión a tubería será biselado según ASME
B16.25 para soldadura a tope para diámetro superior a 2” y con
encastre para soldadura Socket Weld para 2” y menores
Cara
Brida Lap-Joint: Sólo para tubería de acero inoxidable. Para diámetros desde 2” en adelante,
aunque en las clases de tuberías sólo se incluye hasta 24”. La brida se define por las
completamente la brida según la norma ASME B16.5. Para diámetros
superiores a 24” se aplicará la norma ASME B16.47 Serie B. La cara
será RF.
Cara
Stub-end: Sólo para tubería de acero inoxidable. Para diámetros desde 2” en adelante,
aunque en las clases de tuberías sólo se incluye hasta 24”. La brida se define por las
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 37 de 60
Dimensiones Se definen mediante el diámetro nominal, el rating y el schedule que lo
definen completamente según la norma ASME B16.9. La cara será RF.
El extremo de conexión a tubería será biselado según ASME B16.25
para soldadura a tope
Cara
Tes
Tes BW (Butt Weld): para diámetros desde 2.1/2” en adelante, aunque en las clases de
tuberías sólo se incluye hasta 24”. La te se define por las siguientes características:
proceso de fabricación. La te puede ser sin o con soldadura
ASME B36.19 además para inoxidables. El resto de dimensiones según
norma dimensional ASME B16.9
Tes SW (Socket Weld): para diámetros desde ½” hasta 2”. La te se define por las siguientes
características:
proceso de fabricación.
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 38 de 60
Dimensiones Se definen mediante el diámetro y el rating, 3000#, 6000# ó 9000#, y

según la norma dimensional ASME B16.11
Tes extremos roscados: Sólo para la tubería galvanizada. Para diámetros desde ½” hasta
2”. La te se define por las siguientes características:
Extremos Serán roscados NPT hembra
Tes reductoras: para diámetros principal desde ¾” hasta 2”. La te se define por las
Dimensiones Se definen mediante los diámetros principal y secundario y el rating,
3000#, 6000# ó 9000#, y según la norma dimensional ASME B16.11
Caps
Caps BW (Butt Weld): para diámetros desde 2.1/2” en adelante, aunque en las clases de
tuberías sólo se incluye hasta 24”. El cap se define por las siguientes características:
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 39 de 60
proceso de fabricación. El cap puede ser sin o con soldadura

Caps SW (Socket Weld): para diámetros desde ½” hasta 2”. El cap se define por las
Caps SC (Roscado): Sólo para la tubería galvanizada. Para diámetros desde ½” hasta 2”. El
cap se define por las siguientes características:
Codos
Codos 90º RL BW (Radio Largo Butt Weld): para diámetros desde 2.1/2” en adelante,
aunque en las clases de tuberías sólo se incluye hasta 24”. El codo se define por las
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 40 de 60
proceso de fabricación. El codo puede ser sin o con soldadura
Codos 90º SW (Socket Weld): para diámetros desde ½” hasta 2”. El codo se define por las
Codos 90º extremos roscados: Sólo para la tubería galvanizada. Para diámetros desde ½”
hasta 2”. El codo se define por las siguientes características:
Codos 45º RL BW (Radio Largo Butt Weld): para diámetros desde 2.1/2” en adelante,
aunque en las clases de tuberías sólo se incluye hasta 24”. El codo se define por las
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 41 de 60
proceso de fabricación. El codo puede ser sin o con soldadura
Codos 45º SW (Socket Weld): para diámetros desde ½” hasta 2”. El codo se define por las
Codos 45º extremos roscados: Sólo para la tubería galvanizada. Para diámetros desde ½”
hasta 2”. El codo se define por las siguientes características:
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 42 de 60
Reducciones
Reducciones concéntricas BW (Butt Weld): para diámetros principal desde 3” en adelante,
aunque en las clases de tuberías sólo se incluye hasta 24”. La reducción se define por las
proceso de fabricación. La reducción puede ser sin o con soldadura
Dimensiones Se definen mediante los diámetros nominales principal y secundario y
los schedules correspondientes a ambos diámetros, que se incluyen en
las normas dimensionales ASME B36.10 para todos los materiales y
Reducciones excéntricas BW (Butt Weld): para diámetros principal desde 3” en adelante,

aunque en las clases de tuberías sólo se incluye hasta 24”. La reducción se define por las
proceso de fabricación. La reducción puede ser sin o con soldadura
Dimensiones Se definen mediante los diámetros nominales principal y secundario y
los schedules correspondientes a ambos diámetros, que se incluyen en
las normas dimensionales ASME B36.10 para todos los materiales y
Swages
Swage concéntrico ambos extremos SW (Socket Weld): para diámetros principal desde ¾”
hasta 2”. El swage se define por las siguientes características:
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 43 de 60
Dimensiones Se definen mediante los diámetros principal y secundario y el schedule
correspondiente al secundario, y según la norma dimensional MSS-SP-
95
Swage excéntrico ambos extremos SW (Socket Weld): para diámetros principal desde ¾”
hasta 2”. El swage se define por las siguientes características:
95
Swage concéntrico con extremo mayor SW (Socket Weld) y extremo menor roscado: para
diámetros principal desde ¾” hasta 2”. El swage se define por las siguientes características:
95
Extremos El extremo mayor será plano para soldadura Socket Weld y el menor
será roscado NPT hembra
Swage concéntrico con extremo mayor BW (Butt Weld) y extremo menor SW (Socket Weld):
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 44 de 60
para diámetro principal de 3”. El swage se define por las siguientes características:
Dimensiones Se definen mediante los diámetros principal y secundario y los
schedules correspondientes a ambos diámetros, y según la norma
dimensional MSS-SP-95
Extremos El extremo mayor será biselado según ASME B16.25 para soldadura a
tope y el menor será plano para soldadura Socket Weld
Swage excéntrico con extremo mayor BW (Butt Weld) y extremo menor SW (Socket Weld):
para diámetro principal de 3”. El swage se define por las siguientes características:
Dimensiones Se definen mediante los diámetros principal y secundario y los
schedules correspondientes a ambos diámetros, y según la norma
dimensional MSS-SP-95
Extremos El extremo mayor será biselado según ASME B16.25 para soldadura a
tope y el menor será plano para soldadura Socket Weld
Olets
Weldolets: para diámetros de colector desde 3” hasta 24”. para diámetros principal desde
2.1/2”. El weldolet se define por las siguientes características:
Dimensiones Se definen mediante los diámetros de colector y de ramal, y el schedule
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 45 de 60
correspondiente al ramal, y según la norma dimensional MSS-SP-97

Extremos El extremo mayor se adaptará a tubería de colector y el menor será
biselado según ASME B16.25 para soldadura a tope
Sockolets: para diámetro de colector de 3”. El sockolet se define por las siguientes
características:
Dimensiones Se definen mediante los diámetros de colector y de ramal, y el rating,
3000#, 6000# ó 9000#, y según la norma dimensional MSS-SP-97
plano para soldadura Socket Weld
Elbolets: para diámetros de colector desde 2.1/2” hasta 24”. El elbolet se define por las
Dimensiones Se definen mediante los diámetros de colector y de ramal, y el rating,
3000#, 6000# ó 9000#, y según la norma dimensional MSS-SP-97
plano para soldadura Socket Weld
Couplings
Coupling SW (Socket Weld): para diámetros desde ½” hasta 2”. El coupling se define por las
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 46 de 60

Half Coupling SW (Socket Weld): para diámetros desde ½” hasta 2”. El half coupling se
define por las siguientes características:
Dimensiones Se definen mediante el diámetro y el rating, 3000# o 6000#, y según la
Extremos Un extremo se adaptará a tubería de colector y otro será plano para
soldadura Socket Weld
Coupling roscado: para tubería galvanizada es para diámetros desde ½” hasta 2” y para
otros materiales para diámetro de ½”. El coupling roscado se define por las siguientes
características:
Galvanizado Sólo para el caso de tubería galvanizada. Interior y exterior según
norma UNE-EN ISO 1461 de 1999
Coupling reductor roscado: Sólo para la tubería galvanizada. Para diámetros principal desde
3/4” hasta 2”. El coupling reductor roscado se define por las siguientes características:
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 47 de 60
Extremos Serán roscado NPT hembra
Half Coupling roscado: Sólo para la tubería galvanizada. Para diámetros desde ½” hasta 2”.
El half coupling roscado se define por las siguientes características:
Extremos Serán roscado NPT hembra
Juntas de Gafa, Discos Ciegos y Espaciadores

El rating de estos componentes puede ser 150#, 300#, 600#, 900#, 1500# y 2500#. Las
juntas de gafas, discos ciegos y espaciadores en clases de 900#, para diámetros a partir de
3” son de 900# mientras que para diámetros menores son de 1500#.
Juntas de gafa: para diámetros desde 1” hasta 24”. La junta de gafa se define por las
Dimensiones Se definen mediante el diámetro nominal y el rating. El resto de
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 48 de 60
dimensiones según STD-L-225 (150#), STD-L-226 (300#), STD-L-228

(600#), STD-L-229 (900#) y STD-L-230 (1500#)
Utilización Según STD-L-310
Separadores Según STD-L-239
Cara
Discos ciegos: para diámetros desde 1” hasta 24”. El disco ciengo se define por las
(600#), STD-L-236 (900#) y STD-L-237 (1500#)
Cara
Espaciadores: para diámetros desde 1” hasta 24”. El espaciador se define por las siguientes
características:
(600#), STD-L-236 (900#) y STD-L-237 (1500#)
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 49 de 60

Cara
Espárragos y Tuercas
Para bridas desde ½” hasta 24”. El espárrago se define por las siguientes características:
Dimensiones Se definen mediante el diámetro nominal y longitud en STD-L-10 (150#),
STD-L-11 (300#), STD-L-12 (600#), STD-L-13 (900#), STD-L-14
(1500#) y STD-L-015 (2500#)
Juntas Espirometálicas
El rating de juntas espirometálicas puede ser 150#, 300#, 600#, 900#, 1500# y 2500#. Para
diámetros desde ½” hasta 24”. Las juntas de 900# sólo existen a partir de 3”. Para diámetros
menores se utilizará de 1500# según se indica en código ASME B16.20.
Material Para material de anillo exterior, fleje y anillo interior se define mediante
una norma de fabricación, generalmente AISI, donde se especifica
composición química, características mecánicas y proceso de
fabricación. El relleno del fleje es grafito.
completamente la junta según ASME B16.20. Para diámetros superiores
a 24” se aplicará juntas para bridas según ASME B16.47 serie B
Filtros
El rating de los filtros puede ser 150#, 300# y 600#.
Filtros temporales cónicos: para diámetros desde 1 ½” hasta 24”. El filtro temporal cónico se
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 50 de 60
Dimensiones Se definen mediante el diámetro nominal y rating. El resto de
(600#)
Acabado de Será 125-250 Ra según ASME B46.1
Cara
Filtros temporales troncocónicos: para diámetros desde 1 ½” hasta 24”. El filtro temporal
troncocónico se define por las siguientes características:
(600#)
Acabado de Será 125-250 Ra según ASME B46.1
Cara
Filtros tipo bañera línea: para diámetros desde 2” hasta 24”. El filtro tipo bañera línea se
Material Para la te, espárragos y junta espirometálica según descripciones
anteriores
Dimensiones Se definen mediante el diámetro nominal, rating y schedule de la te. El
resto de dimensiones según STD-L-165 (150#), STD-L-166 (300#),
STD-L-167 (600#)
Extremos Bridas con acabado de cara 125-250 Ra según ASME B46.1
Filtros tipo bañera codo: para diámetros desde 2” hasta 24”. El filtro tipo bañera codo se
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 51 de 60
Material Para la te, espárragos y junta espirometálica según descripciones
anteriores
Dimensiones Se definen mediante el diámetro nominal, rating y schedule de la te. El
resto de dimensiones según STD-L-170 (150#), STD-L-171 (300#),
STD-L-172 (600#)
Extremos Bridas con acabado de cara 125-250 Ra según ASME B46.1
Filtros tipo Y: para diámetros desde ½” hasta 2”. El filtro tipo Y codo se define por las
Material Cuerpo Se define mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM,
Dimensiones Se definen mediante el diámetro nominal y rating
Extremos Serán planos para sodadura Socket Weld
Válvulas
El rating para válvulas con bridas en extremos puede ser 150#, 300#, 600#, 900#, 1500# y
2500#. El rating para válvulas con extremos SW puede ser 800#, 1500# y 2500#.
La norma API-600 define el TRIM de una válvula de compuerta como el conjunto de: husillo,
superficie de asiento del cuerpo, superficie de asiento del obturador, casquillo tope y
aquellas pequeñas partes que estén en contacto con el fluido. El TRIM se especifica
mediante un número según se indica en tabla 3 del mencionado API.
Las válvulas de 900# sólo existen a partir de 3”. Para diámetros menores se utilizarán de
1500#.
Las válvulas de bola sólo se definen para 150# y 300# y siempre llevan nipples de longitud
100mm y schedule el requerido por la clase de tuberías.
Válvula compuerta forjada SW (Socket Weld): para diámetros desde ½” hasta 2”. La válvula
de compuerta forjada se define por las siguientes características:
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 52 de 60
Materiales Los materiales de cuerpo y tapa, obturador, husillo, anillos de asiento de
cuerpo y obturador y pernos de unión cuerpo-tapa se definen mediante
una norma de fabricación, generalmente ASTM, donde se especifica
fabricación. Los asientos pueden llevar un recubrimiento de una
aleación Co-Cr (stellite). En función de los materiales se establece el
TRIM.
Los materiales de la junta de unión de cuerpo-tapa serán según se
especifica para juntas espirometálicas.
La empaquetadura será de grafito mineral puro.
Se puede exigir que los materiales cumplan una especificación CEPSA.
dimensiones según normas dimensionales ASME B16.11
Extremos Planos para soldadura Socket Weld
Tapa Se define el tipo de tapa, normalmente atornillada con puente integral
para 800# y 1500#, y soldada para 2500#
Husillo Se define el tipo de husillo, normalmente exterior ascendente con
volante fijo
Asientos Se define el tipo de asientos, normalmente recambiables o integrales
Obturador Se define el tipo de obturador, normalmente cuña sólida
Accionamiento Se define el tipo de accionamiento, normalmente manual
Código Diseño Se aplicarán los códigos de diseño API-602, API-598 y ASME B16.34
Prototipo Se puede incluir un prototipo como referencia de la válvula
Válvula compuerta forjada con bridas: para diámetros desde ½” hasta 2”. Esta válvula sólo
se utiliza donde se requiera conexión bridada (equipos, instrumentos, ...). La válvula de
compuerta forjada se define por las siguientes características:
Materiales Los materiales de cuerpo y tapa, bridas de extremos, obturador, husillo,
anillos de asiento de cuerpo y obturador y pernos de unión cuerpo-tapa
se definen mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM,
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 53 de 60
proceso de fabricación. Los asientos pueden llevar un recubrimiento de

una aleación Co-Cr (stellite). En función de los materiales se establece
el TRIM.
dimensiones según normas dimensionales ASME B16.5 y ASME
B16.10
Extremos Bridas del rating de válvulas. Las caras serán RF y el acabado será
125-250Ra según ASME B46.1
volante fijo
Asientos Se define el tipo de asientos, normalmente recambiables o integrales
Obturador Se define el tipo de obturador, normalmente cuña sólida
Válvula compuerta fundida: para diámetros desde 2 ½” hasta 24”. Las válvulas son bridadas.
La válvula de compuerta fundida se define por las siguientes características:
el TRIM.
Los materiales de la junta de unión de cuerpo-tapa serán para 150#
sintéticos desprovistos de amianto y para 300# y superiores serán
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 54 de 60
según se especifica para juntas espirometálicas.

B16.10
Extremos Para 1500# y menores bridas del rating de válvulas. Las caras serán RF
y el acabado será 125-250Ra según ASME B46.1. Para 2500# los
extremos serán BW biselados según ASME B16.25
Tapa Se define el tipo de tapa, normalmente atornillada para 600# y menores
y pressure-seal para 900# y mayores
volante fijo
Asientos Se define el tipo de asientos, normalmente recambiables
Obturador Se define el tipo de obturador, normalmente cuña flexible
Accionamiento Se define el tipo de accionamiento. Para 150# será manual hasta 12” y
con engranaje para 14” y mayores. Para 300# será manual hasta 10” y
con engranaje para 12” y mayores. Para 600# será manual hasta 8” y
con engranaje para 10” y mayores. Para 900# y 1500# será manual
hasta 6” y con engranaje y by-pass (A-B) para 8” y mayores. Para
2500# será manual hasta 4” y con engranaje y by-pass (A-B) para 6” y
mayores
Válvula bola forjada SW (Socket Weld): para diámetros desde ½” hasta 2”. La válvula de
bola fundida se define por las siguientes características:
Materiales Los materiales de cuerpo y tapa, obturador y husillo se definen
mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM, donde se
especifica composición química, características mecánicas y proceso de
fabricación.
Los anillos de asiento de cuerpo y obturador son de teflón reforzado.
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 55 de 60

Tapa Se define el tipo de tapa, normalmente integral
Obturador Se define el tipo de obturador, normalmente bola flotante
Código Diseño Se aplicarán los códigos de diseño BS-5351, BS-6755 y ASME B16.34
Válvula bola fundida: para diámetros desde 2 ½” hasta 24”. Las válvulas son bridadas. La
válvula de bola fundida se define por las siguientes características:
Materiales Los materiales de cuerpo y tapa, bridas de extremos, obturador, husillo
y pernos de unión cuerpo-tapa se definen mediante una norma de
fabricación, generalmente ASTM, donde se especifica composición
química, características mecánicas y proceso de fabricación.
Los anillos de asiento de cuerpo y obturador son de teflón reforzado.
B16.10
Extremos Bridas del rating de válvulas. Las caras serán RF y el acabado será
125-250Ra según ASME B46.1
Tapa Se define el tipo de tapa, normalmente atornillada
Obturador Se define el tipo de obturador, normalmente bola flotante para 10” y
menores y bola guiada para 12” y mayores
Accionamiento Se define el tipo de accionamiento. Para 150# y 300# será manual
hasta 6” y con engranaje para 8” y mayores
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 56 de 60
Código Diseño Se aplicarán los códigos de diseño BS-5351, BS-6755 y ASME B16.34
Válvula globo forjada SW (Socket Weld): para diámetros desde ½” hasta 2”. La válvula de
globo forjada se define por las siguientes características:
cuerpo y obturador y pernos de unión cuerpo-tapa se definen mediante
una norma de fabricación, generalmente ASTM, donde se especifica
fabricación. Los asientos pueden llevar un recubrimiento de una
aleación Co-Cr (stellite). En función de los materiales se establece el
TRIM.
para 800# y 1500#, y soldada para 2500#
volante fijo
Asientos Se define el tipo de asientos, normalmente integrales
Obturador Se define el tipo de obturador, normalmente disco de tapón
desmontable
Código Diseño Se aplicarán los códigos de diseño API-598 y ASME B16.34
Válvula globo fundida: para diámetros desde 2 ½” hasta 8”. Las válvulas son bridadas. La
válvula de globo fundida se define por las siguientes características:
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 57 de 60
el TRIM.
Los materiales de la junta de unión de cuerpo-tapa según se especifica
para juntas espirometálicas.
B16.10
volante ascendente
Obturador Se define el tipo de obturador, normalmente cónico o bola guiados
Accionamiento Se define el tipo de accionamiento. Para 150# y 300# será manual.
Para 600# será manual hasta 4” y con engranaje para 6” y 8”. Para
900# y 1500# será manual hasta 4” y con engranaje y by-pass (A-B)
para 6” y 8”. Para 2500# será manual hasta 3” y con engranaje y by-
pass (A-B) para 4” y mayores.
Código Diseño Se aplicarán los códigos de diseño API-598 y ASME B16.34
Válvula retención forjada SW (Socket Weld): para diámetros desde ½” hasta 2”. La válvula
de retención forjada se define por las siguientes características:
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 58 de 60
cuerpo y pernos de unión cuerpo-tapa se definen mediante una norma
de fabricación, generalmente ASTM, donde se especifica composición
química, características mecánicas y proceso de fabricación. Los
asientos pueden llevar un recubrimiento de una aleación Co-Cr (stellite).
En función de los materiales se establece el TRIM.
Tapa Se define el tipo de tapa, normalmente atornillada para 800# y 1500#, y
soldada para 2500#
Asientos Se define el tipo de asientos, normalmente integrales
Obturador Se define el tipo de obturador, normalmente bola + muelle
Código Diseño Se aplicarán los códigos de diseño API 6D, API-598 y ASME B16.34
Válvula retención fundida: para diámetros desde 2 ½” hasta 24”. Las válvulas son bridadas.
La válvula de retención fundida se define por las siguientes características:
el TRIM.
Los materiales de la junta de unión de cuerpo-tapa según se especifica
para juntas espirometálicas.
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 59 de 60

B16.10
Obturador Se define el tipo de obturador, normalmente clapeta oscilante para 150#
y 300#, tilting tipo A para 600# y 900# y tilting tipo V para 1500# y 2500#
Código Diseño Se aplicarán los códigos de diseño API-6D, API-598 y ASME B16.34
esp-1300-1-r4
ESP-1300-1
TUBERIAS
Hoja 60 de 60
ANEXO D: CLASES DE TUBERIAS
esp-1300-1-r4
MATERIAL ACERO CARBONO CALMADO A
RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

A HIDROCARBUROS PROCESO GENERAL 01, 03, 06, 09 0, 2, 4, 5 NO 1, 2, 4
15, 25 0, 2, 4 NO 1, 2
AGUA ALIMENTACION CALDERAS 01, 03, 06 0, 2 NO 1, 2, 4
VAPOR Y CONDENSADO BAJA 01 0, 2 NO 1, 2, 4, 7
VAPOR Y CONDENSADO MEDIA 03 0, 2 NO 1, 2, 4, 7
AO HIDROCARBUROS PROCESO GENERAL 01, 03 0, 2, 4, 5 NO 1, 2, 4, 8
EN VACIO
B HIDROCARBUROS + AROMATICOS 01, 03, 06 0 NO 1, 2, 4
BH HIDROCARBUROS + AROMATICOS + H2 01, 03, 06 0 NO 1, 2, 4, 5
C SOSA CAUSTICA 01, 03 0, 2 SI 1, 2, 6
D HIDROCARBUROS + SH2 HUMEDO, 01, 03, 06, 09 0, 2, 4, 5 NO 1, 2, 3, 5, 6
HIDROCARBUROS + H2 + SH2 HUMEDO, 15, 25 0, 2 NO 1, 2, 3, 5, 6
AGUAS ACIDAS
DO HIDROCARBUROS + SH2 HUMEDO EN 01 0, 2 NO 1, 2, 3, 5, 6, 8
VACIO
E AMINA 01, 03, 06, 09 0, 2, 4, 5 SI 1, 2, 3, 6
15 0, 2 SI 1, 2, 3, 6
F HIDROCARBUROS + CLORUROS 01, 03 2, 5 NO 1, 2, 4
FB HIDROCARBUROS + CLORUROS + 01, 03 2, 5 NO 1, 2, 4
AROMATICOS
FH HIDROCARBUROS + CLORUROS + H2 01, 03, 06 0, 2 NO 1, 2, 4, 5
H HIDROCARBUROS + H2 01, 03, 06, 09, 15 0, 2 NO 1, 2, 4, 5
L HIDROCARBUROS + CATALIZADOR 01 5 NO 1, 2, 4
SLURRY 01 5 NO 1, 2, 4
ACEITE CLARIFICADO 01 5 NO 1, 2, 4
QA ACIDO FLUORHIDRICO (HF) 03 2, 4, 5 NO 1, 2, 6, 9, 10, 11, 12
QT HIDROCARBURO + TRAZAS HF 01, 03 2 NO 1, 2, 6, 10, 11, 12
QN PROCESO ALQUILACION NO ACIDO 01, 03 0 NO 1, 2
T ACEITE TERMICO 01, 03 0 NO 1, 2
V VAPOR Y CONDENSADO DE ALTA 06 0, 2 NO 1, 2
NOTAS DESCRIPCION
1 El contenido máximo en carbono para todos los materiales usados en uniones soldadas no excederá del 0.25% C y el
carbono equivalente no pasará del 0.42%
2 Para diámetros igual o superior a 26” los materiales de tuberías y accesorios a utilizar serán los mismos que los
indicados para diámetro de 24” a menos que se indique la posibilidad de utilizar otro material, en cuyo caso se
tendrá en cuenta plazo de entrega y costo. El espesor se calculará según ASME B31.3. Las bridas serán de cuello
según ASME B16.47 serie B y las juntas espirometálicas serán de acuerdo a estas bridas y con anillo interior
3 Los materiales cumplirán con la especificación ESP-1300-2
4 Las tuberías y accesorios que se utilicen con soldadura irán 100% radiografiados
5 Las válvulas cumplirán con la especificación ESP-1300-4
6 Para el montaje de las tuberías se aplicará la especificación ESP-4202-2
7 Para vapor de baja y de media está prohibida la utilización de válvulas de bola. Los purgadores, estaciones de purga,
manifolds de vapor y condensado, y demás accesorios están definidos en la ESP-1304-1
8 Para el servicio de Vacío, se verificará la validez del schedule según la clase en las condiciones de diseño de vacío
establecidas en la Lista de Líneas
9 La suma de los contenidos en Níquel + Cromo + Cobre será inferior o igual al 0,2% en peso
10 El diámetro mínimo a utilizar es 1”, incluido para venteos y drenajes
12 El schedule mínimo para 1.1/2” y menores es 160
4 31/12/06 MMNG MMNG JMV

REV FECHA REALIZADO APROBADO V.B. DESCRIPCION
RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
ACCESORIOS FORJADOS
SCHEDULE RATING
80 3000#
160 6000#
XXS 9000#

DIAMETRO
SOLUCION
COLECTOR RAMAL
2.1/2” A 24” ½” A 2” HALF COUPLING O SOCKOLET
2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24” WELDOLET
ENSAMBLAJE DE TUBERIAS (2)
2.1/2” A 24” SOLDADURA A TOPE
NOTAS DESCRIPCION
2 Para el servicio QA se podrá utilizar soldadura a tope desde 1.1/2”. Para el servicio QT se podrá utilizar soldadura a
tope desde 2”

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
DENOMINACION
T Mín 100 150 200 250 300 325 350 375 400 425
CLASE
mín a 38
01 0 A -29 20 18 16,1 14 12,3 10,4 9,4 8,5 7,5 6,6 5,6
A -29 31,8 31,8 31,8 31,8 30,3 28,2 27,3 26,8 25,4 20,5 17,3
03 0 B -29 42,2 42,2 42,2 42,2 40,3 37,5 36,3 35,6 33,8 27,3 23,1
C -12,8 52,1 47,5 46 44,6 42,7 40,5 39,4 38,3 37,1 34,8 29,3
A -12,8 54 54 54 54 51,6 47,9 46,4 45,6 43,2 34,8 29,5
B -12,8 64,7 64,7 64,7 64,7 61,8 57,4 55,7 54,6 51,8 41,8 35,4
06 0 C 0,6 74,1 74,1 74,1 74,1 70,8 65,8 63,7 62,5 59,3 47,8 40,5
D 0,6 85,5 85,5 85,5 85,5 81,6 75,8 73,5 72,1 68,4 55,2 46,7
E 0,6 92,8 92,8 91,9 89,3 85,5 81,1 78,9 76,5 74,1 59,9 50,7
A 8,9 122,1 122,1 122,1 122,1 116,6 108,3 105 103 97,7 78,8 66,7
09 0
B 11,7 154,7 142,6 137,9 134 128,3 121,9 118,4 114,9 111,3 99,8 84,5
A 17,2 185,6 185,6 185,6 185,6 177,2 164,7 159,6 156,6 148,5 119,7 101,4
15 0
B 20,6 249,8 237,6 229,8 223,3 213,8 203 197,4 191,5 185,4 161,3 136,6
25 0 A Calc. 323,1 323,1 323,1 323,1 308,5 286,7 277,8 272,7 258,6 208,5 176,6
01 2 A -29 20 18 16,1 14 12,3 10,4 9,4 8,5 7,5 6,6 5,6
A -29 22,3 22,3 22,3 22,3 21,3 19,8 19,2 18,8 17,8 14,4 12,2
B -29 33,1 33,1 33,1 33,1 31,6 29,4 28,5 27,9 26,5 21,4 18,1
03 2
C -12,8 42,7 42,7 42,7 42,7 40,8 37,9 36,7 36 34,2 27,5 23,3
D -12,8 52,1 47,5 45,9 44,6 42,7 40,5 39,4 38,3 37,1 34,5 29,2
A -12,8 53,4 53,4 53,4 53,4 51 47,4 45,9 45,1 42,7 34,5 29,2
B 0,6 65,3 65,3 65,3 65,3 62,4 57,9 56,2 55,1 52,3 42,1 35,7
06 2
C 0,6 81,9 81,9 81,9 81,9 78,2 72,7 70,5 69,1 65,6 52,9 44,8
D 8,9 104,1 95 91,9 89,3 85,5 81,1 78,9 76,5 74,1 69,2 58,6
A 8,9 107,3 107,3 107,3 107,3 102,4 95,2 92,2 90,5 85,9 69,2 58,6
09 2 B 11,7 136 136 136 133,9 128,2 120,7 116,9 114,8 108,9 87,8 74,3
C 17,2 156,2 142,5 137,8 133,9 128,2 121,8 118,3 114,9 111,2 106,2 88
A 17,2 170,2 170,2 170,2 170,2 162,5 151 146,3 143,6 136,2 109,8 93
15 2
B 20,6 234,6 234,6 229,8 223,3 213,8 203 197,4 191,5 185,3 151,4 128,2
A
25 2 A Calc. 293,4 293,4 293,4 293,4 280,2 260,4 252,3 247,6 234,9 189,4 160,4
01 4 A -29 20 18 16,1 14 12,3 10,4 9,4 8,5 7,5 6,6 5,6
A -29 21,3 21,3 21,3 21,3 20,4 18,9 18,3 18 17,1 13,8 11,6
B -29 30,6 30,6 30,6 30,6 29,2 27,1 26,3 25,8 24,5 19,7 16,7
03 4
C -12,8 41,1 41,1 41,1 41,1 39,3 36,5 35,4 34,7 32,9 26,5 22,5
D -12,8 48,8 47,5 45,9 44,6 42,7 40,5 39,4 38,3 37,1 31,5 26,7
A 0,6 53 53 53 53 50,6 47,1 45,6 44,8 42,4 34,2 29
B 0,6 69,4 69,4 69,4 69,4 66,3 61,6 59,7 58,6 55,6 44,8 37,9
06 4 C 8,9 86,9 86,9 86,9 86,9 83 77,1 74,7 73,4 69,6 56,1 47,5
D 8,9 96,3 95 91,9 89,3 85,5 81,1 78,9 76,5 74,1 62,1 52,6
E 8,9 101,5 95 91,9 89,3 85,5 81,1 78,9 76,5 74,1 65,5 55,5
A 11,7 132,2 132,2 132,2 132,2 126,2 117,3 113,7 111,6 105,8 85,3 72,2
09 4
B 17,2 153,3 142,5 137,8 133,9 128,2 121,8 118,3 114,9 111,2 98,9 83,8
A 17,2 167,2 167,2 167,2 167,2 159,7 148,4 143,8 141,1 133,8 107,9 91,4
15 4 B 20,6 212,8 212,8 212,8 212,8 203,2 188,8 183 179,6 170,3 137,3 116,3
C Calc. 259,7 237,5 229,8 223,3 213,8 203 197,4 191,5 185,3 167,6 141,9
25 4 A Calc. 264,2 264,2 264,2 264,2 252,2 234,4 227,1 222,9 211,5 170,5 144,4
01 5 A -29 20 18 16,1 14 12,3 10,4 9,4 8,5 7,5 6,6 5,6
A -29 20,4 20,4 20,4 20,4 19,5 18,1 17,5 17,2 16,3 13,1 11,1
03 5 B -12,8 35,7 35,7 35,7 35,7 34,1 31,7 30,7 30,1 28,6 23 19,5
C 0,6 52,1 47,5 45,9 44,6 42,7 40,5 39,4 38,3 37,1 34,5 29,2
A 0,6 53,4 53,4 53,4 53,4 51 47,4 45,9 45,1 42,8 34,5 29,2
B 0,6 66,9 66,9 66,9 66,9 63,8 59,3 57,5 56,4 53,5 43,1 36,5
06 5 C 5,6 82,6 82,6 82,6 82,6 78,9 73,3 71 69,7 66,1 53,3 45,1
D 8,9 90,5 90,5 90,5 89,3 85,5 80,3 77,8 76,4 72,5 58,4 49,5
E 8,9 96,2 95 91,9 89,3 85,5 81,1 78,9 76,5 74,1 62,1 52,5
A 11,7 121 121 121 121 115,6 107,4 104,1 102,2 96,9 78,1 66,1
09 5
B 17,2 146,8 142,5 137,8 133,9 128,2 121,8 118,3 114,9 111,2 94,7 80,2

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
ESPESORES
CLASE ≤2” 2.1/2” 3” 4” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24”
01 0 A 80 40 40 40 40 20 20 20 20 20 STD 20 20
A 80 40 40 40 40 20 20 20 20 20 STD 20 20
03 0 B 80 40 40 40 40 20 20 STD 20 30 STD 30 XS
C 80 40 40 40 40 40 40 STD 30 40 XS 30 40
A 160 80 40 40 40 40 40 STD 30 40 XS 30 40
B 160 80 40 40 40 40 40 XS XS 40 40 40 40
06 0 C 160 80 40 40 40 40 60 XS XS 60 60 60 60
D 160 80 40 40 80 80 60 XS 60 60 60 60 60
E 160 80 40 40 80 80 60 60 60 60 60 60 60
A 160 160 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80
09 0
B 160 160 160 160 160 100 100 100 100 100 100 100 100
A XXS XXS 160 160 160 120 120 120 120 120 120 120 120
15 0
B XXS XXS 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160
25 0 A XXS XXS XXS XXS XXS
01 2 A 80 40 40 40 40 20 20 20 20 20 STD 20 20
A 80 40 40 40 40 20 20 20 20 20 STD 20 20
B 80 40 40 40 40 40 40 STD 30 30 STD 30 XS
03 2
C 80 80 80 40 40 40 40 STD 30 40 XS 30 40
D 80 80 80 40 40 40 40 XS XS 40 40 40 40
A 160 80 80 80 40 40 40 XS XS 40 40 40 40
B 160 80 80 80 80 80 60 XS XS 60 60 60 60
06 2
C 160 80 80 80 80 80 60 60 60 60 60 60 60
D 160 160 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80
A 160 160 160 160 80 80 80 80 80 80 80 80 80
09 2 B 160 160 160 160 160 100 100 100 100 100 100 100 100
C 160 160 160 160 160 120 120 120 120 120 120 120 120
A XXS XXS 160 160 160 120 120 120 120 120 120 120 120
15 2
B XXS XXS XXS XXS XXS 160 160 160 160 160 160 160 160
A
01 4 A XXS 80 80 80 80 40 40 STD 30 30 STD 20 XS
A XXS 80 80 80 80 40 40 STD 30 30 STD 20 XS
B XXS 80 80 80 80 40 40 STD 30 40 XS 30 XS
03 4
C XXS 160 80 80 80 80 60 XS XS 40 XS 40 40
D XXS 160 80 80 80 80 60 XS XS 60 40 40 40
A XXS 160 160 80 80 80 60 XS XS 60 60 60 60
B XXS 160 160 80 80 80 60 60 60 60 60 60 60
06 4 C XXS 160 160 160 80 80 80 80 80 80 80 80 80
D XXS 160 160 160 160 100 100 80 80 80 80 80 80
E XXS 160 160 160 160 100 100 100 100 80 80 80 80
A XXS 160 160 160 160 120 120 120 100 100 100 100 100
09 4
B XXS 160 160 160 160 120 120 120 120 120 120 120 120
A XXS XXS 160 160 160 160 160 160 160 160 120 120 120
15 4 B XXS XXS XXS XXS XXS 160 160 160 160 160 160 160 160
C XXS XXS XXS XXS XXS
01 5 A XXS 160 160 80 80 80 40 STD XS 40 XS 30 XS
A XXS 160 160 80 80 80 40 STD XS 40 XS 30 XS
03 5 B XXS 160 160 80 80 80 60 XS XS 40 40 40 40
C XXS 160 160 160 80 80 60 60 60 60 60 60 60
A XXS XXS 160 160 80 80 60 60 60 60 60 60 60
B XXS XXS 160 160 160 80 80 80 80 80 60 60 60
06 5 C XXS XXS 160 160 160 100 100 80 80 80 80 80 80
D XXS XXS 160 160 160 100 100 100 100 80 80 80 80
E XXS XXS 160 160 160 120 100 100 100 100 100 80 80
A XXS XXS 160 160 160 120 120 120 100 100 100 100 100
09 5
B XXS XXS XXS 160 160 160 160 120 120 120 120 120 120
NOTAS DESCRIPCION
1 Los schedules en cursiva corresponden a modificaciones respecto a la revisión anterior de la especificación

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
ELEMENTO DIAMET RATING’s CA’s SERVICIO MATERIAL NORMA NOTAS
TUBERIA ASME B36.10
20” A 24” 01, 03 TODOS A,AO,B,BH,F,FB,FH,H,L A-672 C65 Cl 22

BW ASME B16.9
TES 20” A 24” 01, 03 TODOS A,AO,B,BH,F,FB,FH,H,L A-234 WPB W
WN 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-105 1

SW ½” A 2” TODOS TODOS TODOS A-105 1, 5
ASME B16.5
BRIDAS LWN 1” A 4” TODOS TODOS TODOS A-105 1, 5
CIEGA ½” A 24” TODOS TODOS TODOS A-105 1, 5
ORIFIC 1” A 24” TODOS TODOS TODOS A-105 ASME B16.36 1, 4

20” A 24” 01, 03 TODOS A,AO,B,BH,F,FB,FH,H,L A-234 WPB W

FIGURAS 8 TODOS TODOS TODOS TODOS A-516 G 60 1, 2

ESPACIADORES TODOS TODOS TODOS TODOS A-516 G 60 1, 2
DISCOS CIEGOS TODOS TODOS TODOS TODOS A-516 G 60 1, 2
TODOS TODOS TODOS TODOS (no QA) A-193 B7 3

ESPARRAGOS ASME B18.2.1
TODOS TODOS TODOS QA,QT,QN A-193 B7M 3
TODOS TODOS TODOS TODOS (no QA) A-194 2H 3
TUERCAS ASME B18.2.2
TODOS TODOS TODOS QA,QT,QN A-194 2HM 3
DIAMETROS RATING’s CA’s SERVICIO MATERIAL NORMA NOTAS
TODOS 01 TODOS A,AO,B,BH,H,L,T
316L GRAFITO
½” A 16” 03 TODOS A,B,BH,H,T
18” A 24” 03 TODOS A,B,BH,H,T
316L GRAFITO 316L
TODOS 06, 09, 15, 25 TODOS A,B,BH,H,V 1
TODOS 01 TODOS D,DO,E ASME B16.20
321 GRAFITO
½” A 16” 03 TODOS D,DO,E
18” A 24” 03 TODOS D,DO,E
321 GRAFITO 321
TODOS 06, 09, 15, 25 TODOS D,DO,E 1
TODOS 01, 03, 06 TODOS C,F,FB,FH MONEL GRAFITO MONEL
TODOS 03 TODOS QA MONEL GRAFITO MONEL 5, 6
TODOS 01 TODOS QT, QN MONEL GRAFITO
½” A 16” 03 TODOS QT, QN MONEL GRAFITO
18” A 24” 03 TODOS QT, QN MONEL GRAFITO MONEL
NOTAS DESCRIPCION
1 Las bridas, juntas espirometálicas, figuras en 8, espaciadores, y discos ciegos de 2.1/2” y menores serán de 1500#
para clases de 900#
5 La clase de 300# para el servicio QA incluye bridas de 600# para diámetros de 1” y menores
6 Para temperatura de diseño inferior o igual a 232ºC el anillo interior podrá ser PTFE GORE-TEX GR con espesor de
9 mm. El diámetro exterior de este anillo será 1 mm superior al diámetro interior de la junta espirometálica.

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
FILTROS
DENOMINACION CLASE TEMPORALES BAÑERA TIPO
Material Rating CA Salto Servicio Cónicos Troncocon Línea Codo Y
A,AO,B,BH,H,L,T FTC-1 FTTC-1 FBL-1 FBC-1 FY-101
C FTC-1 FTTC-1 FBL-37 FBC-37 FY-117
01 0, 2, 4, 5 TODOS D,DO,E FTC-1-1 FTTC-1-1 FBL-1-1 FBC-1-1 FY-101-1
F,FB,FH,QN FTC-1 FTTC-1 FBL-42 FBC-42 FY-117
QT FTC-1 FTTC-1 FBL-46 FBC-46 FY-117
A,AO,B,BH,H,T FTC-2 FTTC-2 FBL-2 FBC-2 FY-101
C FTC-2 FTTC-2 FBL-48 FBC-48 FY-117
A
D,E FTC-2-1 FTTC-2-1 FBL-2-1 FBC-2-1 FY-101-1
03 0, 2, 4, 5 TODOS
F,FB,FH,QN FTC-2 FTTC-2 FBL-43 FBC-43 FY-117
QA FTC-42 FTTC-42 FBL-45 FBC-45 FY-118
QT FTC-2 FTTC-2 FBL-47 FBC-47 FY-117
A,B,BH,H,V FTC-3 FTTC-3 FBL-3 FBC-3 FY-101
06 0, 2, 4, 5 TODOS D,DO,E FTC-3-1 FTTC-3-1 FBL-3-1 FBC-3-1 FY-101-1
FH FTC-3 FTTC-3 FBL-44 FBC-44 FY-117
VALVULAS
DENOMINACION CLASE COMPUERTA (4) BOLA (1)
A C-101 C-102 C-1 B-101 B-1 B-2
AO C-239 C-240 C-517 B-126 B-62 B-63
B C-241 C-242 C-518 B-101 B-1 B-2
BH C-245 C-246 C-521 B-123 B-50 B-51
C C-178 C-201 C-77
D C-170 C-171 C-73 B-117 B-46 B-47
DO C-273 C-274 C-539 B-127 B-64 B-65
0, 2 TODOS E C-172 C-173 C-74 B-117 B-46 B-47
F C-249 C-201 C-77
FB C-260 C-261 C-530
01 FH C-266 C-270 C-534
H C-211 C-212 C-95 B-123 B-50 B-51
QN C-162 C-163 C-67
QT C-158 C-57
T C-165 C-166 C-71
A C-105 C-102 C-1 B-122 B-1 B-2
AO C-277 C-240 C-517 B-130
D C-174 C-171 C-73 B-120 B-46 B-47
4, 5 TODOS E C-175 C-173 C-74 B-120 B-46 B-47
F C-280 C-201 C-77
FB C-281 C-261 C-530
L C-190 C-191 C-85
A
A C-101 C-103 C-2 B-101 B-3 B-4
AO C-239 C-278 C-541
B C-241 C-243 C-519 B-101 B-3 B-4
BH C-245 C-247 C-522 B-123 B-52 B-53
C C-178 C-262 C-531
D C-170 C-176 C-75 B-117 B-48 B-49
E C-172 C-177 C-76 B-117 B-48 B-49
0, 2 TODOS F C-249 C-262 C-531
FB C-260 C-263 C-532
FH C-266 C-271 C-536
H C-211 C-213 C-96 B-123 B-52 B-53
03
QA(6,7) C-157 C-282 C-56/C-70
QN C-162 C-164 C-68
QT C-158 C-58
T C-165 C-167 C-72
A C-105 C-103 C-2 B-122 B-3 B-4
AO C-277 C-278 C-541
D C-174 C-176 C-75 B-120 B-48 B-49
4, 5 TODOS E C-175 C-177 C-76 B-120 B-48 B-49
F C-280 C-262 C-531
FB C-281 C-263 C-532
QA(6,7) C-157 C-282 C-56/C-70

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
VALVULAS
A C-101 C-104 C-3
B C-241 C-244 C-520
BH C-245 C-248 C-523
D C-202 C-180 C-79
0, 2 TODOS
E C-203 C-179 C-78
06 FH C-266 C-272 C-538
H C-211 C-214 C-97
V C-169 C-146 C-46
A C-105 C-104 C-3
4, 5 TODOS D C-174 C-180 C-79
E C-175 C-179 C-78
A A C-105 C-106 C-4/C-6
D C-204 C-192 C-86/C-88
0, 2 TODOS
E C-205 C-193 C-87/C-89
09 (2) H C-215 C-216 C-98/C-99
A C-283 C-106 C-4/C-6
4, 5 TODOS D C-284 C-192 C-86/C-88
E C-285 C-193 C-87/C-89
A C-105 C-106 C-6
D C-174 C-192 C-88
0, 2 TODOS
15 E C-175 C-193 C-89
H C-215 C-216 C-99
4 TODOS A C-283 C-106 C-6
VALVULAS
DENOMINACION CLASE COMPUERTA (4)
Forjada Fundida
SW BW
A C-283 C-543
0, 2 TODOS
A 25 D C-284 C-544
4 TODOS A C-283 C-543
VALVULAS
SW BRID SW BRID
A G-101 G-1 R-180 R-1
AO G-170 G-517 R-180 R-1
B G-171 G-518 R-180 R-1
BH G-172 G-521 R-211 R-96
C G-137 G-77 R-187 R-75
D G-133 G-73 R-182 R-71
DO G-183 G-539 R-182 R-71
0, 2 TODOS E G-134 G-74 R-183 R-72
F G-173 G-77 R-222 R-75
FB G-179 G-530 R-222 R-75
FH G-182 G-534 R-229 R-525
A 01
H G-159 G-95 R-211 R-96
QN G-130 G-68 R-231 R-66
QT G-127 G-58 R-172 R-55
T R-180 R-1
A G-102 G-1 R-186 R-1
AO G-185 G-517 R-186 R-1
D G-135 G-73 R-184 R-71
4, 5 TODOS E G-136 G-74 R-185 R-72
F G-186 G-77 R-230 R-75
FB G-187 G-530 R-230 R-75
L G-144 G-85 R-186 R-83

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
VALVULAS
SW BRID SW BRID
A G-101 G-2 R-180 R-2
AO G-170 G-541 R-180 R-2
B G-171 G-519 R-180 R-2
BH G-172 G-522 R-211 R-97
C G-137 G-531 R-187 R-523
D G-133 G-75 R-182 R-73
E G-134 G-76 R-183 R-74
F G-173 G-531 R-222 R-523
0, 2 TODOS FB G-179 G-532 R-222 R-523
FH G-182 G-536 R-229 R-527
H G-159 G-96 R-211 R-97
QA(6,7) G-123/G-124 G-56/G-71 R-171/R-232 R-54/R-69
G-188 G-57/G-72
03
G-125/G-126
QN G-130 G-69 R-231 R-67
QT G-127 G-59 R-172 R-56
T R-180 R-2
A G-102 G-2 R-186 R-2
AO G-185 G-541 R-186 R-2
D G-135 G-75 R-184 R-73
E G-136 G-76 R-185 R-74
4, 5 TODOS F G-186 G-531 R-230 R-523
FB G-187 G-532 R-230 R-523
QA(6,7) G-123/G-124 G-56/G-71 R-171/R-232 R-54/R-69
A G-188 G-57/G-72
G-125/G-126
A G-101 G-3 R-180 R-3
B G-171 G-520 R-180 R-3
BH G-172 G-523 R-211 R-98
D G-149 G-79 R-203 R-77
0, 2 TODOS
E G-150 G-78 R-204 R-76
06 FH G-182 G-538 R-229 R-529
H G-159 G-97 R-211 R-98
V G-132 G-46 R-180 R-95
A G-102 G-3 R-186 R-3
4, 5 TODOS D G-135 G-79 R-184 R-77
E G-136 G-78 R-185 R-76
A G-102 G-4/G-6 R-186 R-4/R-6
D G-151 G-86/G-88 R-205 R-84/R-86
0, 2 TODOS
E G-152 G-87/G-89 R-206 R-85/R-87
09 (2) H G-160 G-98/G-99 R-212 R-99/R-501
A G-189 G-4/G-6 R-233 R-4/R-6
4, 5 TODOS D G-190 G-86/G-88 R-234 R-84/R-86
E G-191 G-87/G-89 R-235 R-85/R-87
A G-102 G-6 R-186 R-6
D G-135 G-88 R-184 R-86
0, 2 TODOS
15 E G-136 G-89 R-185 R-87
H G-160 G-99 R-212 R-501
4 TODOS A G-189 G-6 R-233 R-6
VALVULAS
SW BW SW BW
A G-189 G-543 R-233 R-530
0, 2 TODOS
A 25 D G-190 G-544 R-234 R-531
4 TODOS A G-189 G-543 R-233 R-530

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
VALVULAS
DENOMINACION CLASE MACHO ASCENDENTE ASIENTO CON FUELLE
Fundida Forjada Fundida
BRID SW BRID
0 TODOS T AF-7 AF-8
01
A 5 TODOS L MA-1
03 0 TODOS T AF-5 AF-6
NOTAS DESCRIPCION
1 Las válvulas de bola con asiento de teflón sólo se usarán para temperatura de operación inferior a 200ºC
2 La primera válvula fundida que se indica es para 3” y mayores y la segunda es para 2.1/2” que es de 1500#
3 Sólo se usarán en aquellos casos en los que se requiera conexión bridada para 2” y menores (conexiones a equipos,
conexiones a instrumentos, etc)
6 La válvula C-157 es hasta 1”. La válvula C-282 es de 600# hasta 1”. La válvula C-56 es desde 1.1/2” hasta 2”.
Las válvulas G-123 y G-125 son hasta 1”. La válvula G-124 es de 300# bridada hasta 1”. Las válvulas G-188 y G-
126 son de 600# hasta 1”. Las válvulas G-56 y G-57 son desde 1.1/2” hasta 2”.
La válvula R-171 es hasta 1”. La válvula R-232 es de 600# bridada hasta 1”. La válvula R-54 es desde 1.1/2” hasta
2”.
7 La temperatura máxima de diseño para las válvulas C-157, C-282, C-56, C-70, G-123, G-124, G-188, G-56 y G-71
es 232ºC

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

A HIDROCARBUROS PROCESO GENERAL 01 0, 2, 4 NO 1, 2, 3, 4
FUERA DEL AREA DE PROCESOS 03 0, 2
AGUA DE PLANTA, AGUA SCI 01 0, 2, 4 NO 1, 2, 3, 4
(COLUMNA HUMEDA) 03 0, 2
AIRE DE PLANTA Y NITROGENO 01, 03 0, 2 NO 1, 2, 3, 4
AGUA DE REFRIGERACION 03 0, 2 NO 1, 2, 3, 4
B AGUA DE REFRIGERACION 01 0, 2, 4 NO 1, 2, 3, 4
NOTAS DESCRIPCION
1 El contenido máximo en carbono para todos los materiales usados en uniones soldadas no excederá del 0.25% C y el
carbono equivalente no pasará del 0.42%
3 Los accesorios que se utilicen con soldadura irán 100% radiografiados
4 Para diámetros igual o superior a 26” se puede utilizar API 5L B SAW
ACCESORIOS FORJADOS
SCHEDULE RATING
80 3000#
160 6000#

DIAMETRO
SOLUCION
COLECTOR RAMAL
2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24” WELDOLET
NOTAS DESCRIPCION

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
DENOMINACION
T Mín 100 150 200 250
CLASE
mín a 38
01 0 A -29 20 18 16,1 14 12,3
A -29 27 27 27 27 25,8
03 0
B -29 38,1 38,1 38,1 38,1 36,4
B 01 2 A -29 18,9 18 16,1 14 12,3
A -29 31,7 31,7 31,7 31,7 30,3
03 2
B -12,8 43 43 43 43 41,1
01 4 A -29 18,1 18 16,1 14 12,3
ESPESORES
CLASE ≤2” 2.1/2” 3” 4” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24”
01 0 A 80 40 40 40 40 20 20 20 20 20 20 20 20
A 80 40 40 40 40 20 20 20 20 20 20 20 20
03 0
B 80 40 40 40 40 40 40 STD 30 30 XS 30 XS
B 01 2 A 80 40 40 40 40 20 20 20 20 20 20 20 20
A 80 40 40 40 40 40 40 STD 30 30 XS 30 XS
03 2
B 80 40 40 40 40 40 40 XS XS 40 XS 40 40
01 4 A 160 80 80 80 80 40 40 STD 30 30 STD 30 XS
NOTAS DESCRIPCION

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
ELEMENTO DIAMETROS RATING’s CA’s SERVICIO MATERIAL NORMA NOTAS
TUBERIA ASME B36.10
10” A 24” TODOS TODOS TODOS API-5L B ERW

BW ASME B16.9
TES 10” A 24” TODOS TODOS TODOS A-234 WPB W
WN 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-105

SW ½” A 2” TODOS TODOS TODOS A-105
ASME B16.5
BRIDAS LWN 1” A 4” TODOS TODOS TODOS A-105
CIEGA ½” A 24” TODOS TODOS TODOS A-105
ORIFIC 1” A 24” TODOS TODOS TODOS A-105 ASME B16.36 3

10” A 24” TODOS TODOS TODOS A-234 WPB W

FIGURAS 8 TODOS TODOS TODOS TODOS A-516 G60 1

ESPACIADORES TODOS TODOS TODOS TODOS A-516 G60 1
DISCOS CIEGOS TODOS TODOS TODOS TODOS A-516 G60 1

TODOS 01 TODOS TODOS 316L GRAFITO
½” A 16” 03 TODOS TODOS 316L GRAFITO ASME B16.20
18” A 24” 03 TODOS TODOS 316L GRAFITO 316L
NOTAS DESCRIPCION

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
FILTROS
B
VALVULAS
0, 2 TODOS A, B C-101 C-102 C-1 B-101 B-1 B-2
01
B 4 TODOS B C-105 C-102 C-1 B-122 B-1 B-2
03 0, 2 TODOS A, B C-101 C-103 C-2 B-101 B-3 B-4
VALVULAS
SW BRID SW BRID
0, 2 TODOS A, B G-101 G-1 R-180 R-1
01
B 4 TODOS B G-102 G-1 R-186 R-1
03 0, 2 TODOS A, B G-101 G-2 R-180 R-2
VALVULAS
DENOMINACION CLASE MARIPOSA (5)
Fundida
Entre Bridas
B 01 0, 2, 4 TODOS B MR-2
NOTAS DESCRIPCION
5 Las válvulas de mariposa sólo se podrán utilizar para temperatura de operación inferior a 140ºC y para diámetros
igual o superior a 8”

MATERIAL ACERO ALEADO 1 ¼ Cr ½ Mo C
RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

D HIDROCARBUROS + SH2 HÚMEDO, 01, 03, 06, 09, 15 0, 2, 4, 5 SI 1, 2, 4, 5, 6
HIDROCARBUROS + H2 + SH2 HUMEDO,
AGUAS ACIDAS,
Tª OPERACION < 450ºC
H HIDROCARBUROS + H2 01, 03, 06, 09, 15 0, 2, 4, 5 SI 1, 2, 5
Tª OPERACION < 450ºC
HT HIDROCARBUROS + H2 09, 15 0, 2 SI 1, 3, 5
Tª OPERACION ≥ 450ºC
V VAPOR RECALENTADO 06, 09, 15 0 SI 1, 3
NOTAS DESCRIPCION
3 Los materiales cumplirán con la especificación ESP-1300-3 con requerimiento adicional para Temperatura de
Operación igual o superior a 450ºC
6 Las válvulas irán certificadas según NACE MR 0103
ACCESORIOS FORJADOS
SCHEDULE RATING
80 3000#
160 6000#
XXS 9000#

DIAMETRO
SOLUCION
COLECTOR RAMAL
2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24” WELDOLET
NOTAS DESCRIPCION

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
DENOMINACION
-29 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 538 550 575
CLASE
a 38
01 0 A 20,1 19,8 18 16,1 14 12,3 10,4 8,5 6,6 4,6 2,8 1,4 - -
A 31,8 31,3 29,6 28,6 27,8 27,4 26,7 25,5 24,1 23,1 16,8 9,9 8,5 5,9
03 0 B 42,2 41,6 39,3 38 37 36,4 35,6 33,9 32,1 30,8 22,3 13,2 11,3 7,8
C 52,7 52,7 50,2 48,6 47,3 46,6 43,7 41 37,2 34,3 26,2 15,1 12,9 8,9
A 64,7 63,8 60,2 58,2 56,7 55,8 54,5 52 49,2 47,2 34,2 20,3 17,4 12,1
06 0 B 92,8 91,5 86,4 83,5 81,3 80,1 78,2 74,5 70,5 67,7 49 29,1 24,9 17,3
C 105,4 105,4 105 101,5 97,7 94,5 87,3 81,9 74,7 69 52,5 30,3 25,9 17,9
A 122 120,3 113,6 109,8 107 105,3 102,8 98 92,7 88,9 64,4 38,3 32,8 22,7
09 0
B 154,7 152,5 144 139,2 135,6 133,5 130,3 123,1 112 103,4 78,7 45,5 38,8 26,9
A 185,5 182,9 172,7 166,9 162,6 160,1 156,2 149 140,9 135,2 97,9 58,2 49,8 34,6
15 0
B 249,8 246,3 232,6 224,7 218,9 215,5 210,4 200,6 186,7 172,3 131,1 75,9 64,75 44,9
01 2 A 20,1 19,8 18 16,1 14 12,3 10,4 8,5 6,6 4,6 2,8 1,4 - -
A 33,1 32,6 30,8 29,8 29 28,6 27,9 26,6 25,1 24,1 17,5 10,4 8,9 6,1
03 2 B 42,7 42,1 39,7 38,4 37,4 36,8 35,9 34,3 32,4 31,1 22,5 13,4 11,4 7,9
C 52,7 52,6 49,7 48 46,8 46,1 43,7 41 37,2 34,3 26,2 15,1 12,9 8,9
A 65,3 64,4 60,8 58,7 57,2 56,3 55 52,4 49,6 47,6 34,5 20,5 17,5 12,2
06 2 B 81,9 80,8 76,3 73,7 71,8 70,7 69 65,8 62,2 59,7 43,2 25,7 22 15,3
C 105,4 105,4 99,8 96,5 94 92,5 87,3 81,9 74,7 69 52,5 30,3 25,9 17,9
A 136 134,1 126,6 122,4 119,2 117,4 114,5 109,2 103,3 99,1 71,8 42,6 36,5 25,3
09 2
B 158,2 158,2 157,4 152,1 146,7 141,7 131,1 123,1 112 103,4 78,7 45,5 38,8 26,9
A 170,2 167,8 158,4 153,1 149,1 146,8 143,3 136,6 129,3 124,1 89,8 53,4 45,7 31,7
C 15 2
B 230,8 227,5 214,9 207,6 202,3 199,1 194,4 185,3 175,3 168,3 121,9 72,4 62 43
01 4 A 20,1 19,8 18 16,1 14 12,3 10,4 8,5 6,6 4,6 2,8 1,4 - -
A 30,6 30,1 28,5 27,5 26,8 26,4 25,7 24,5 23,2 22,3 16,1 9,6 8,2 5,7
03 4 B 41,1 40,5 38,3 37 36 35,5 34,6 33 31,2 30 21,7 12,9 11 7,6
C 52,7 52,3 49,4 47,7 46,5 45,8 43,7 41 37,2 34,3 26,2 15,1 12,9 8,9
A 69,4 68,4 64,6 62,4 60,8 59,9 58,4 55,7 52,7 50,6 36,6 21,8 18,6 12,9
06 4 B 86,9 85,7 80,9 78,2 76,2 75 73,2 69,8 66 63,4 45,9 27,2 23,3 16,2
C 105 103,5 97,7 94,4 92 90,5 87,3 81,9 74,7 69 52,5 30,3 25,9 17,9
A 122,3 120,6 113,9 110,1 107,2 105,6 103 98,2 92,9 89,1 64,6 38,3 32,8 22,8
09 4
B 158,2 158,2 149,9 144,8 141,1 138,9 131,1 123,1 112 103,4 78,7 45,5 38,8 26,9
A 163,6 161,3 152,3 147,2 143,3 141,1 137,7 131,3 124,3 119,3 86,3 51,3 43,9 30,5
15 4
B 212,8 209,8 198,1 191,4 186,5 183,6 179,2 170,8 161,7 155,1 112,4 66,7 57,2 39,6
01 5 A 20,1 19,8 18 16,1 14 12,3 10,4 8,5 6,6 4,6 2,8 1,4 - -
A 31,7 31,2 29,5 28,5 27,8 27,3 26,7 25,4 24,1 23,1 16,7 9,9 8,5 5,9
03 5 B 40,3 39,7 37,5 36,2 35,3 34,8 33,9 32,3 30,6 29,4 21,3 12,6 10,8 7,5
C 52,7 52,7 49,7 48 46,8 46,1 43,7 41 37,2 34,3 26,2 15,1 12,9 8,9
A 66,8 65,9 62,2 60,1 58,5 57,6 56,3 53,6 50,7 48,7 35,3 20,9 17,9 12,5
06 5 B 82,6 81,4 76,9 74,3 72,4 71,2 69,5 66,3 62,7 60,2 43,6 25,9 22,2 15,4
C 105,4 104,4 98,5 95,2 92,7 91,3 87,3 81,9 74,7 69 52,5 30,3 25,9 17,9
A 121,1 119,4 112,7 108,9 106,1 104,5 102 97,2 91,9 88,2 63,9 38 32,5 22,5
09 5
B 151 148,9 140,6 135,9 132,4 130,3 127,2 121,3 114,8 103,4 78,7 45,5 38,8 26,9

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
ESPESORES
CLASE ≤2” 2.1/2” 3” 4” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24”
01 0 A 80 40 40 40 40 20 20 20 20 20 STD 20 20
A 80 40 40 40 40 20 20 20 20 20 STD 20 20
03 0 B 80 40 40 40 40 20 20 STD 20 30 STD 30 XS
C 80 40 40 40 40 40 40 STD 30 40 XS 30 40
A 160 80 40 40 40 40 40 XS XS 40 40 40 40
06 0 B 160 80 80 80 80 80 60 60 60 60 60 60 60
C 160 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80
A 160 160 160 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80
09 0
B 160 160 160 160 160 100 100 100 100 100 100 100 100
A XXS XXS 160 160 160 120 120 120 120 120 120 120 120
15 0
B XXS XXS XXS 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160
01 2 A 80 80 40 40 40 20 20 20 20 20 STD 20 20
A 80 80 80 40 40 40 40 STD 30 30 STD 30 XS
03 2 B 80 80 80 40 40 40 40 STD 30 40 XS 30 40
C 80 80 80 40 40 40 40 XS XS 40 40 40 40
A 160 80 80 80 80 80 60 XS XS 60 60 60 60
06 2 B 160 80 80 80 80 80 60 60 60 60 60 60 60
C 160 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80
A 160 160 160 160 160 100 100 100 100 100 100 100 100
09 2
B 160 160 160 160 160 120 120 120 120 120 120 120 120
A XXS XXS XXS 160 160 120 120 120 120 120 120 120 120
C 15 2
B XXS XXS XXS 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160
01 4 A XXS 80 80 80 80 40 40 STD 30 30 STD 30 XS
A XXS 160 80 80 80 40 40 STD 30 40 XS 30 XS
03 4 B XXS 160 80 80 80 80 60 XS XS 40 XS 40 40
C XXS 160 80 80 80 80 60 XS XS 60 60 60 60
A XXS 160 160 160 80 80 60 60 60 60 60 60 60
06 4 B XXS 160 160 160 80 80 80 80 80 80 80 80 80
C XXS 160 160 160 160 100 100 100 100 100 100 80 80
A XXS 160 160 160 160 120 100 100 100 100 100 100 100
09 4
B XXS XXS XXS 160 160 160 160 120 120 120 120 120 120
A XXS XXS XXS XXS 160 160 160 160 120 120 120 120 120
15 4
B XXS XXS XXS XXS XXS 160 160 160 160 160 160 160 160
01 5 A XXS 160 160 80 80 80 60 STD XS 40 XS 30 XS
A XXS 160 160 80 80 80 60 XS XS 40 XS 40 40
03 5 B XXS 160 160 160 80 80 60 XS XS 60 40 40 40
C XXS 160 160 160 80 80 60 60 60 60 60 60 60
A XXS XXS 160 160 160 80 80 80 80 80 60 60 60
06 5 B XXS XXS 160 160 160 100 100 80 80 80 80 80 80
C XXS XXS 160 160 160 120 100 100 100 100 100 100 100
A XXS XXS XXS 160 160 120 120 120 100 100 100 100 100
09 5
B XXS XXS XXS XXS 160 160 160 160 120 120 120 120 120
NOTAS DESCRIPCION

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
TODOS TODOS TODOS TODOS A-335 P11
TUBERIA ASME B36.10
18” A 24” 01, 03 TODOS H A-691 Gr 1¼Cr Cl 22
CODOS BW 2.1/2”” A 24” TODOS TODOS TODOS A-234 WP11-S ASME B16.9
TES TODOS
SW ½” A 2” TODOS TODOS A-182 F11 Cl. 2 ASME B16.11
CAPS
WN 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F11 Cl. 2 2

SW ½” A 2” TODOS TODOS TODOS A-182 F11 Cl. 2 2
ASME B16.5
BRIDAS LWN 1” A 4” TODOS TODOS TODOS A-182 F11 Cl. 2 2
CIEGA ½” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F11 Cl. 2 2
ORIFIC 1” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F11 Cl. 2 ASME B16.36 2, 5
REDUCCIONES 3” A 24” TODOS TODOS TODOS A-234 WP11-S ASME B16.9
SWAGE ¾” A 3” TODOS TODOS TODOS A-182 F11 Cl. 2 MSS-SP-95

WELDOLET 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F11 Cl. 2
SOCKOLET 3” TODOS TODOS TODOS A-182 F11 Cl. 2 MSS-SP-97
ELBOLET 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F11 Cl. 2
COUPLING ½” A 2” TODOS TODOS TODOS A-182 F11 Cl. 2 ASME B16.11
FIGURAS 8 TODOS TODOS TODOS TODOS A-387 G11 Cl 1 2, 3

ESPACIADORES TODOS TODOS TODOS TODOS A-387 G11 Cl 1 2, 3
DISCOS CIEGOS TODOS TODOS TODOS TODOS A-387 G11 Cl 1 2, 3
ESPARRAGOS TODOS 09, 15 TODOS TODOS A-193 B16 4

TUERCAS TODOS 09, 15 TODOS TODOS A-194 Gr. 4 4
TODOS 01 TODOS H 1
316L GRAFITO
½” A 16” 03 TODOS H 1
18” A 24” 03 TODOS H 1
316L GRAFITO 316L
TODOS 06, 09, 15 TODOS H 1, 2
ASME B16.20
TODOS 01 TODOS D
321 GRAFITO
½” A 16” 03 TODOS D
18” A 24” 03 TODOS D
321 GRAFITO 321
TODOS 06, 09, 15 TODOS D, HT, V 2
NOTAS DESCRIPCION
1 Para temperatura de operación superior a 400ºC las juntas espirometálicas serán de material de fleje y anillo interior
en 321
para clases de 900#

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
FILTROS
H FTC-6-1 FTTC-6-1 FBL-6-1 FBC-6-1 FY-103-1
01 0, 2, 4, 5 TODOS
D FTC-6-1 FTTC-6-1 FBL-39-1 FBC-39-1 FY-103-1
C 03 0, 2, 4, 5 TODOS
06 0, 2, 4, 5 TODOS
VALVULAS
D C-232 C-234 C-507 B-124 B-54 B-55
0, 2 TODOS
H C-217 C-228 C-509 B-124 B-58 B-59
01
D C-233 C-234 C-507 B-125 B-54 B-55
4, 5 TODOS
H C-220 C-229 C-510 B-125 B-58 B-59
D C-232 C-235 C-508 B-124 B-56 B-57
0, 2 TODOS
H C-217 C-230 C-511 B-124 B-60 B-61
03
D C-233 C-235 C-508 B-125 B-56 B-57
4, 5 TODOS
H C-220 C-231 C-512 B-125 B-60 B-61
D C-194 C-196 C-90
0, 2 TODOS H C-218 C-222 C-501
06 V C-251 C-254 C-525
D C-195 C-196 C-90
4, 5 TODOS
C H C-220 C-223 C-502
D C-233 C-198 C-91/C-92
H C-219 C-224 C-513/C-514
0, 2 TODOS
HT C-236 C-238 C-515/C-516
09 (2)
V C-252 C-255 C-526/C-527
D C-197 C-198 C-91/C-92
4, 5 TODOS
H C-221 C-225 C-503/C-504
D C-195 C-198 C-92
H C-220 C-224 C-514
0, 2 TODOS
HT C-237 C-238 C-516
15
V C-253 C-255 C-527
D C-197 C-198 C-92
4 TODOS
H C-221 C-225 C-504

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
VALVULAS
SW BRID SW BRID
D G-166 G-507 R-218 R-508
0, 2 TODOS
H G-161 G-509 R-213 R-510
01
D G-146 G-507 R-200 R-508
4, 5 TODOS
H G-164 G-510 R-216 R-511
D G-166 G-508 R-218 R-509
0, 2 TODOS
H G-161 G-511 R-213 R-512
03
D G-146 G-508 R-200 R-509
4, 5 TODOS
H G-164 G-512 R-216 R-513
D G-145 G-90 R-199 R-90
0, 2 TODOS H G-162 G-501 R-214 R-502
06 V G-174 G-525 R-223 R-519
D G-146 G-90 R-200 R-90
4, 5 TODOS
C H G-164 G-502 R-216 R-503
D G-167 G-91/G-92 R-219 R-91/R-92
H G-163 G-513/G-514 R-215 R-514/R-515
0, 2 TODOS
HT G-168 G-515/G-516 R-220 R-516/R-517
09 (2)
V G-175 G-526/G-527 R-224 R-520/R-521
D G-147 G-91/G-92 R-201 R-91/R-92
4, 5 TODOS
H G-165 G-503/G-504 R-217 R-504/R-505
D G-146 G-92 R-200 R-92
H G-164 G-514 R-216 R-515
0, 2 TODOS
HT G-169 G-516 R-221 R-517
15
V G-176 G-527 R-225 R-521
D G-147 G-92 R-201 R-92
4 TODOS
H G-165 G-504 R-217 R-505
NOTAS DESCRIPCION

MATERIAL ACERO ALEADO 2 ¼ Cr 1 Mo D
RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

D HIDROCARBUROS + SH2 HÚMEDO, 15, 25 2 SI 1, 2, 3, 4, 5
AGUAS ACIDAS
H HIDROCARBUROS + H2 15 2 SI 1, 2, 4
NOTAS DESCRIPCION
ACCESORIOS FORJADOS
SCHEDULE RATING
80 3000#
160 6000#
XXS 9000#

DIAMETRO
SOLUCION
COLECTOR RAMAL
2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24” WELDOLET
NOTAS DESCRIPCION
DENOMINACION
-29 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 538 550 575
CLASE
a 38
A 170,2 167,4 156,9 153,2 152,3 152,3 152,3 152,3 152,3 127,9 98 66,1 56,2 37,9
15 2 B 230,8 227 212,8 207,7 206,6 206,6 206,6 205,1 186,7 172,3 133 89,7 76,3 51,4
D
C 263,7 263,7 262,7 255,7 248,2 236,4 218,6 205,1 186,7 172,3 143,7 94 79,7 53,6
25 2 A 293,3 288,6 270,5 264 262,6 262,6 262,6 262,6 262,5 220,5 169 114,1 97 65,3
ESPESORES
CLASE ≤2” 2.1/2” 3” 4” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24”
A XXS XXS XXS 160 160 120 120 120 120 120 120 120 120
15 2 B XXS XXS XXS 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160
D
C XXS XXS XXS XXS XXS

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
TUBERIA TODOS TODOS TODOS TODOS A-335 P22 ASME B36.10
TES TODOS TODOS
SW ½” A 2” TODOS A-182 F22 Cl. 3 ASME B16.11
CAPS
WN 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F22 Cl. 3

SW ½” A 2” TODOS TODOS TODOS A-182 F22 Cl. 3
ASME B16.5
BRIDAS LWN 1” A 4” TODOS TODOS TODOS A-182 F22 Cl. 3
CIEGA ½” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F22 Cl. 3
ORIFIC 1” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F22 Cl. 3 ASME B16.36
SWAGE ¾” A 3” TODOS TODOS TODOS A-182 F22 Cl. 3 MSS-SP-95

WELDOLET 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F22 Cl. 3
SOCKOLET 3” TODOS TODOS TODOS A-182 F22 Cl. 3 MSS-SP-97
ELBOLET 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F22 Cl. 3
COUPLING ½” A 2” TODOS TODOS TODOS A-182 F22 Cl. 3 ASME B16.11
FIGURAS 8 TODOS TODOS TODOS TODOS A-387 G22 Cl 1 2

ESPACIADORES TODOS TODOS TODOS TODOS A-387 G22 Cl 1 2
DISCOS CIEGOS TODOS TODOS TODOS TODOS A-387 G22 Cl 1 2
ESPARRAGOS TODOS TODOS TODOS TODOS A-193 B16 ASME B18.2.1 1, 3

TUERCAS TODOS TODOS TODOS TODOS A-194 Gr. 4 ASME B18.2.2 1, 3
TODOS 15, 25 TODOS H 316L GRAFITO 316L 1
TODOS 15, 25 TODOS D 321 GRAFITO 321
NOTAS DESCRIPCION
1 Para temperatura de operación superior a 400ºC las juntas espirometálicas serán de material de fleje y anillo interior
en 321

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
VALVULAS
D C-286 C-287 C-545
D 15 2 TODOS
H C-288 C-289 C-546
VALVULAS
Forjada Fundida
SW BW
D 25 2 TODOS D C-290 C-547
VALVULAS
SW BRID SW BRID
D G-192 G-545 R-236 R-532
D 15 2 TODOS
H G-193 G-546 R-237 R-533
VALVULAS
SW BW SW BW
D 25 2 TODOS D G-194 G-547 R-238 R-534
NOTAS DESCRIPCION

MATERIAL ACERO ALEADO 5 Cr ½ Mo E
RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

A HIDROCARBURO PROCESO GENERAL 03 2, 5 SI 1
AO HIDROCARBURO PROCESO GENERAL 03 2, 5 SI 1
EN VACIO
NOTAS DESCRIPCION
ACCESORIOS FORJADOS
SCHEDULE RATING
80 3000#
160 6000#
XXS 9000#

DIAMETRO
SOLUCION
COLECTOR RAMAL
2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24” WELDOLET
NOTAS DESCRIPCION
DENOMINACION TEMPERATURA DISEÑO (ºC)
-29 a 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 538 550 575 600
CLASE 38
A 22,3 21,8 20,1 19,4 19,2 19,1 18,8 18,4 14,7 13,6 10,1 6,4 5,6 4,2 2,9
03 2 B 37,3 36,5 33,6 32,4 32,1 31,9 31,5 30,8 24,6 22,8 16,8 10,7 9,5 7 4,9
C 52,7 52,3 48,1 46,4 45,9 45,7 43,7 41 35,2 32,6 21,8 13,9 12,2 9 6,3
E
A 20,4 20 18,4 17,7 17,5 17,4 17,2 16,8 13,4 12,4 9,2 5,9 5,2 3,8 2,6
03 5 B 35,7 34,9 32,1 31 30,7 30,5 30,1 29,5 23,5 21,8 16,1 10,3 9,1 6,7 4,7
C 52,7 52,3 48,1 46,5 46 45,7 43,7 41 35,2 32,6 21,8 13,9 12,2 9 6,3
ESPESORES
CLASE ≤2” 2.1/2” 3” 4” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24”
A 160 40 40 40 40 20 20 20 20 20 STD 20 20
03 2 B 160 40 40 40 40 40 40 STD 30 30 XS 30 XS
C 160 40 40 40 40 40 40 XS XS 40 40 40 40
E
A XXS 160 160 80 80 80 40 STD XS 40 XS 30 XS
03 5 B XXS 160 160 80 80 80 60 XS XS 40 40 40 40
C XXS 160 160 160 80 80 60 60 60 60 60 60 60

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
TUBERIA ASME B36.10
18” A 24” TODOS TODOS TODOS A-691 Gr 5Cr Cl 22
TES TODOS TODOS
SW ½” A 2” TODOS A-182 F5 ASME B16.11
CAPS
WN 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F5

SW ½” A 2” TODOS TODOS TODOS A-182 F5
ASME B16.5
BRIDAS LWN 1” A 4” TODOS TODOS TODOS A-182 F5
CIEGA ½” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F5
ORIFIC 1” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F5 ASME B16.36
SWAGE ¾” A 3” TODOS TODOS TODOS A-182 F5 MSS-SP-95

WELDOLET 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F5
SOCKOLET 3” TODOS TODOS TODOS A-182 F5 MSS-SP-97
ELBOLET 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F5
COUPLING ½” A 2” TODOS TODOS TODOS A-182 F5 ASME B16.11


TUERCAS TODOS TODOS TODOS TODOS A-194 Gr. 4 ASME B18.2.2 2
½” A 16” 03 TODOS TODOS 321 GRAFITO
18” A 24” 03 TODOS TODOS 321 GRAFITO 321
NOTAS DESCRIPCION

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
FILTROS
E 03 2, 5 TODOS A, AO FTC-12 FTTC-12 FBL-12 FBC-12 FY-105
VALVULAS
A C-187 C-188 C-84
03 2 TODOS
AO C-291 C-292 C-548
E
A C-189 C-188 C-84
03 5 TODOS
AO C-293 C-292 C-548
VALVULAS
SW BRID SW BRID
A G-142 G-84 R-196 R-82
03 2 TODOS
AO G-196 G-548 R-196 R-82
E
A G-143 G-84 R-197 R-82
03 5 TODOS
AO G-197 G-548 R-197 R-82
NOTAS DESCRIPCION

MATERIAL ACERO ALEADO 9 Cr 1 Mo F
RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

A HIDROCARBUROS Y PRODUCTOS 03 5 SI 1
CORROSIVOS
AO HIDROCARBUROS Y PRODUCTOS 03 5 SI 1
CORROSIVOS EN VACIO
NOTAS DESCRIPCION
ACCESORIOS FORJADOS
SCHEDULE RATING
80 3000#
160 6000#
XXS 9000#

DIAMETRO
SOLUCION
COLECTOR RAMAL
2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24” WELDOLET
NOTAS DESCRIPCION
-29 a 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 538 550 575 600
CLASE 38
A 35,7 34,9 32,1 31 30,7 30,5 30,1 29,5 23,5 21,8 19,4 13,1 11,3 7,9 5,4
F 03 5
B 52,7 52,3 48,1 46,5 46 45,7 43,7 41 35,2 32,6 28,7 17,8 15,3 10,7 7,3
ESPESORES
CLASE ≤2” 2.1/2” 3” 4” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24”
A XXS 160 160 80 80 80 60 XS XS 40 40 40 40
F 03 5
B XXS 160 160 160 80 80 60 60 60 60 60 60 60

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
TUBERIA ASME B36.10
18” A 24” TODOS TODOS TODOS A-691 Gr 9Cr Cl 22
TES TODOS TODOS
SW ½” A 2” TODOS A-182 F9 ASME B16.11
CAPS
WN 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F9

SW ½” A 2” TODOS TODOS TODOS A-182 F9
ASME B16.5
BRIDAS LWN 1” A 4” TODOS TODOS TODOS A-182 F9
CIEGA ½” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F9
ORIFIC 1” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F9 ASME B16.36



TUERCAS TODOS TODOS TODOS TODOS A-194 Gr. 4 ASME B18.2.2 2
½” A 16” 03 TODOS TODOS 321 GRAFITO
18” A 24” 03 TODOS TODOS 321 GRAFITO 321
NOTAS DESCRIPCION

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
FILTROS
E 03 5 TODOS A, AO FTC-14 FTTC-14 FBL-14 FBC-14 FY-106
VALVULAS
A C-294 C-295 C-549
E 03 5 TODOS
AO C-296 C-297 C-550
VALVULAS
SW BRID SW BRID
A G-197 G-549 R-239 R-535
E 03 5 TODOS
AO G-198 G-550 R-239 R-535
NOTAS DESCRIPCION

MATERIAL ACERO CARBONO GALVANIZADO G
RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

A AGUA POTABLE, 01 0 NO 1
AGUA SCI (COLUMNA SECA),
AIRE INSTRUMENTOS
NOTAS DESCRIPCION
1 Todos los materiales, excepto las válvulas, irán galvanizados interior y exteriormente. El gavanizado estará de
acuerdo con las normas UNE-EN ISO 1461 de 1999. Las tuberías y accesorios de 2” y menores serán de extremos
roscados NPT.
ACCESORIOS FORJADOS
SCHEDULE RATING
80 3000#

DIAMETRO
SOLUCION
COLECTOR RAMAL
2.1/2” A 6” ½” A 2” HALF-COUPLING O THREDOLET
½” A 2” COUPLING ROSCADO
2.1/2” A 6” SOLDADURA A TOPE O UNION BRIDADA
NOTAS DESCRIPCION
1 Según estándares STD-L-050 y STD-L-051. El Thredolet se utilizará en los casos donde se indique Sockolet en
dichos estándares
DENOMINACION
-29 a 100
CLASE
38
G 01 0 A 20 18
ESPESORES
CLASE ≤2” 2.1/2” 3” 4” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24”
G 01 0 A 80 40 40 40 40

MATERIAL ACERO CARBONO GALVANIZADO G
RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
TUBERIA ½” A 6” 01 0 A API 5L B ASME B36.10
CODOS BW 2.1/2” A 6” 01 0 A A-234 WPB ASME B16.9

TES
SCR ½” A 2” 01 0 A A-105 ASME B16.11
CAPS
WN 2.1/2” A 6” 01 0 A A-105
SCR ½” A 2” 01 0 A A-105 ASME B16.5
BRIDAS
CIEGA ½” A 6” 01 0 A A-105
ORIFIC 1” A 6” 01 0 A A-105 ASME B16.36 3
REDUCCIONES 3” A 6” 01 0 A A-234 WPB ASME B16.9
COUPLING RED ¾” A 2” 01 0 A A-105 MSS-SP-95

THREDOLET ½” A 2” 01 0 A A-105 MSS-SP-97
UNIONES ½” A 2” 01 0 A A-105
ASME B16.11
COUPLING ½” A 2” 01 0 A A-105
FIGURAS 8 TODOS 01 0 A A-285 Gr C 1

ESPACIADORES TODOS 01 0 A A-285 Gr C 1
DISCOS CIEGOS TODOS 01 0 A A-285 Gr C 1
ESPARRAGOS TODOS 01 0 A A-193 B7 ASME B18.2.1 2

TUERCAS TODOS 01 0 A A-194 2H ASME B18.2.2 2
TODOS 01 0 A 316L GRAFITO ASME B16.20
FILTROS
G 01 0 TODOS A FTC-16 FTTC-16 FBL-16 FBC-16 FY-107
NOTAS DESCRIPCION
VALVULAS
ROSC BRID (2) BRID ROSC BRID
G 01 0 TODOS A C-168 C-102 C-1 B-112 B-1
VALVULAS
ROSC BRID ROSC BRID
G 01 0 TODOS A G-131 G-1 R-181 R-1
NOTAS DESCRIPCION

MATERIAL ACERO INOXIDABLE 321 K
RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

D HIDROCARBUROS + SH2 HUMEDO, 09, 15, 25 0 NO 1, 4, 5
AGUAS ACIDAS
H HIDROCARBUROS + H2 09, 15 0 NO 1, 4
S HIDROCARBUROS Y PRODUCTOS 01,03,06,09,15 0 NO 1
CORROSIVOS
SO HIDROCARBUROS Y PRODUCTOS 01, 03 0 NO 1, 3
CORROSIVOS EN VACÍO
X PROCESO AROMAX 03 2 SI 1, 2
XB PROCESO AROMAX + AROMATICOS 03 2 SI 1, 2
NOTAS DESCRIPCION
indicados para diámetro de 24”. El espesor se calculará según ASME B31.3. Las bridas serán de cuello según ASME
B16.47 serie B y las juntas espirometálicas serán de acuerdo a estas bridas y con anillo interior
2 Para los materiales de grado 321 el contenido mínimo en carbono será 0.04%. Los materiales de grados 321 y 321H
serán suministrados con tratamiento de recocido de estabilización de 900ºC durante cuatro horas con enfriamiento
posterior a 399ºC en 15 minutos con aire forzado. Si el material se suministra con soldadura, el tratamiento anterior
será posterior a la soldadura. El PWHT de soldaduras de montaje será el anterior
3 Para el servicio de Vacío, se verificará la validez del schedule según la clase en las condiciones de diseño de vacío
establecidas en la Lista de Líneas
ACCESORIOS FORJADOS
SCHEDULE RATING
80S 3000#
160 6000#
XXS 9000#

DIAMETRO
SOLUCION
COLECTOR RAMAL
2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24” WELDOLET
NOTAS DESCRIPCION

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
DENOMINACION
-29 a 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 538
CLASE
38
01 0 A 16,5 16,5 16,5 16 14 12,3 10,4 8,5 6,6 4,6 2,8 1,4
A 31,8 31,8 31,8 31,8 31,8 30,9 29,5 28,3 27,3 26,6 26,2 25,7
03 0
B 47,9 47,9 45 41,8 39 36,7 34,7 33,2 32,2 31,4 28,7 25,7
A 69,4 69,4 69,4 69,4 69,4 67,4 64,5 61,8 59,6 58,1 57,2 56,2
06 0
B 92,8 92,8 90,2 83,6 78,1 73,4 69,6 66,4 64,4 62,9 57,6 50,9
K
A 117,5 117,5 117,5 117,5 117,2 110,2 104,4 99,7 96,6 94,3 86,3 76,6
09 0
B 151,8 148,6 135,3 125,3 117,2 110,2 104,4 99,7 96,6 94,3 86,3 76,6
A 153,8 153,8 153,8 153,8 153,8 149,4 142,9 136,9 132,2 128,7 126,7 124,6
15 0
B 185,6 185,6 185,6 185,6 185,6 180,2 172,4 165,2 159,5 155,2 143,7 128
25 0 A 269,8 269,8 269,8 269,8 269,8 261,8 249,6 239,5 230,9 226,4 220,8 213
ESPESORES
CLASE ≤2” 2.1/2” 3” 4” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24”
01 0 A 80S 10S 10S 10S 10S 10S 10S 10S 10S 10S 10S 10S 10S
A 80S 40S 40S 40S 40S 20 20 20 20 20 20 20 20
03 0
B 80S 40S 40S 40S 40S 30 30 30 30 30 30 30 30
A 80S 40S 40S 40S 40S 40S 40S 80S 80S 60 60 60 60
06 0
B 80S 80S 80S 80S 80S 60 80S 60 60 60 60 60 60
K
A 160 80S 80S 80S 80S 80S 80 80 80 80 80 80 80
09 0
B 160 80S 80S 80S 120 100 100 100 100 100 100 100 100
A 160 160 80S 80S 120 100 100 100 100 100 100 100 100
15 0
B 160 160 160 160 160 120 120 120 120 120 120 120 120
Para los servicios X y XB:
-29 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 538 550 575 600
CLASE
a 38
A 37,3 37,3 37,3 37,3 37,3 36,2 34,6 33,2 32 31,2 28,7 25,7 25,4 20,2 16
K 03 2
B 50,5 49,5 45 41,8 39 36,7 34,7 33,2 32,2 31,4 28,7 25,7 25,4 24,5 20,7

CLASE ≤2” 2.1/2” 3” 4” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24”
A 80S 40S 40S 40S 40S 30 30 30 30 30 30 30 XS
K 03 2
B 80S 40S 40S 40S 40S 40S 40S 40 40 40 40 40 40
NOTAS DESCRIPCION

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
½” A 6” TODOS TODOS TODOS A-376 TP 321 ASME B36.10
TUBERIA
8” A 24” TODOS TODOS TODOS A-358 Gr321 Cl. 1 ASME B36.19
CODOS 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-403 WP 321-S

BW ASME B16.9
TES 8” A 24” TODOS TODOS TODOS A-403 WP 321-WX
CAPS SW ½” A 2” TODOS TODOS TODOS A-182 F321 ASME B16.11
WN 2.1/2” A 24” TODOS TODOS D, H, S, SO A-182 F321 1

SW ½” A 2” TODOS TODOS D, H, S, SO A-182 F321 1
ASME B16.5
LWN 1” A 4” TODOS TODOS D, H, S, SO A-182 F321 1
CIEGA ½” A 24” TODOS TODOS D, H, S, SO A-182 F321 1
ORIFIC 1” A 24” TODOS TODOS D, H, S, SO A-182 F321 ASME B16.36 1, 4
BRIDAS
WN 2.1/2” A 24” 03 2 X, XB A-182 F321H 1
SW ½” A 2” 03 2 X, XB A-182 F321H 1
ASME B16.5
LWN 1” A 4” 03 2 X, XB A-182 F321H 1
CIEGA ½” A 24” 03 2 X, XB A-182 F321H 1
ORIFIC 1” A 24” 03 2 X, XB A-182 F321H ASME B16.36 1
LAP-JOINT 2” A 24” 01, 03 TODOS TODOS A-105 ASME B16.5

2” A 24” 01, 03 TODOS TODOS A-403 WP 321-S
STUB-END ASME B16.9
8” A 24” 01, 03 TODOS TODOS A-403 WP 321-WX
3” A 24” TODOS TODOS TODOS A-403 WP 321-S

8” A 24” TODOS TODOS TODOS A-403 WP 321-WX

FIGURAS 8 TODOS TODOS TODOS TODOS A-240 TP 321 1, 2

ESPACIADORES TODOS TODOS TODOS TODOS A-240 TP 321 1, 2
DISCOS CIEGOS TODOS TODOS TODOS TODOS A-240 TP 321 1, 2

TUERCAS TODOS TODOS TODOS TODOS A-194 2H ASME B18.2.2 3, 5
TODOS 01 0 TODOS 321 GRAFITO
1” A 16” 03 0 S, SO 321 GRAFITO
18” A 24” 03 0 S, SO 321 GRAFITO 321 ASME B16.20
TODOS 03 2 X, XB 321 GRAFITO 321
TODOS 06, 09, 15, 25 0 TODOS 321 GRAFITO 321 1
NOTAS DESCRIPCION
para clases de 900#
5 Para temperatura de operación superior a 370ºC los espárragos serán A-193 B16 y las tuercas A-194 Gr. 4 cuando la
unión sea Inoxidable-Acero Ferrítico o los espárragos y tuercas serán A-453 Gr. 660 cuando la unión sea Inoxidable-
Inoxidable

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
FILTROS
01 0 TODOS S, SO FTC-24 FTTC-24 FBL-24 FBC-24 FY-111
K 03 0 TODOS S, SO FTC-25 FTTC-25 FBL-25 FBL-25 FY-111
06 0 TODOS D, H, S FTC-26 FTTC-26 FBL-26 FBL-26 FY-111
VALVULAS
S C-185 C-226 C-505 B-115 B-28 B-29
01 0 TODOS
SO C-275 C-276 C-540 B-128 B-66 B-67
S C-185 C-227 C-506 B-115 B-30 B-31
0 TODOS
SO C-275 C-279 C-542 B-128
03
TODOS X C-256 C-258 C-528
2
TODOS XB C-257 C-259 C-529
K 06 0 TODOS S C-185 C-186 C-82
D C-300 C-303 C-552/C-553
09 (2) 0 TODOS H C-301 C-304 C-554/C-555
S C-182 C-183 C-80/C-81
D C-300 C-303 C-553
15 0 TODOS H C-301 C-304 C-555
S C-182 C-183 C-81
VALVULAS
Forjada Fundida
SW BW
K 25 0 TODOS D C-302 C-556
VALVULAS
Mater Rating CA Salto Servicio
SW BRID SW BRID
S G-141 G-505 R-195 R-506
01 0 TODOS
SO G-184 G-540 R-195 R-506
S G-141 G-506 R-195 R-507
0 TODOS
SO G-184 G-542 R-195 R-507
03
X G-177 G-528 R-226 R-522
2 TODOS
XB G-178 G-529 R-226 R-522
K 06 0 TODOS S G-141 G-82 R-195 R-80
D G-200 G-552/G-553 R-241 R-537/R-538
09 (2) 0 TODOS H G-201 G-554/G-555 R-242 R-539/R-540
S G-139 G-80/G-81 R-192 R-78/R-79
D G-200 G-553 R-241 R-538
15 0 TODOS H G-201 G-555 R-242 R-540
S G-139 G-81 R-192 R-79
VALVULAS
SW BW SW BW
K 25 0 TODOS D G-202 G-556 R-243 R-541

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
NOTAS DESCRIPCION

MATERIAL ACERO INOXIDABLE 304L L
RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

A HIDROCARBUROS Y PRODUCTOS 01, 03, 06, 09, 15 0 NO 1
CORROSIVOS
AGUA DESMINERALIZADA 01, 03 0 NO 1
NOTAS DESCRIPCION
ACCESORIOS FORJADOS
SCHEDULE RATING
80S 3000#
160 6000#
XXS 9000#

DIAMETRO
SOLUCION
COLECTOR RAMAL
2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24” WELDOLET
NOTAS DESCRIPCION

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
DENOMINACION
-29 a 50 100 150 200 250 300 325 350 375 400 425
CLASE
38
01 0 A 13,8 13,8 13,5 12,2 11,4 10,7 10,2 9,4 8,5 7,5 6,6 5,6
A 31,7 31,7 31,7 31,6 29,7 28 26,6 26 25,5 25,2 24,7 24,3
03 0
B 40 40 35,4 32 29,7 28 26,6 26 25,5 25,2 24,7 24,3
A 67,3 67,3 67,3 64 59,4 55,9 53,1 52 51 50,4 49,5 48,6
06 0
L B 77,5 77,5 70,9 64 59,4 55,9 53,1 52 51 50,4 49,5 48,6
A 101,9 101,9 101,9 96 89,2 84 79,7 77,9 76,6 75,7 74,3 73
09 0
B 117,5 117,5 106,5 96 89,2 84 79,7 77,9 76,6 75,7 74,3 73
A 128,4 128,4 128,4 128,3 122,1 115,2 109,4 107 105 103,6 102,2 100,1
15 0
B 154,9 154,9 154,9 154,8 147,3 139 132 129 126,7 125 123,3 120,8
ESPESORES
CLASE ≤2” 2.1/2” 3” 4” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24”
01 0 A 80S 10S 10S 10S 10S 10S 10S 10S 10S 10S 10S 10S 10S
A 80S 40S 40S 40S 40S 20 20 30 20 20 STD 20 XS
03 0
B 80S 40S 40S 40S 40S 20 30 30 30 30 30 30 30
A 80S 40S 40S 40S 40S 60 80S 80S 60 60 60 60 60
06 0
L B 80S 80S 80S 80S 80S 60 80S 60 60 60 60 60 60
A 80S 80S 80S 80S 80S 80S 80 80 80 80 80 80 80
09 0
B 80S 80S 80S 80S 80S 100 100 100 100 100 100 100 100
A 160 80S 80S 80S 120 100 100 100 100 100 100 100 100
15 0
B 160 160 160 160 120 120 120 120 120 120 120 120 120
NOTAS DESCRIPCION

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
½” A 6” TODOS TODOS TODOS A-312 TP 304L ASME B36.10
TUBERIA
8” A 24” TODOS TODOS TODOS A-358 Gr304L Cl. 1 ASME B36.19
CODOS 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-403 WP 304L-S

BW ASME B16.9
TES 8” A 24” TODOS TODOS TODOS A-403 WP 304L-WX
CAPS SW ½” A 2” TODOS TODOS TODOS A-182 F304L ASME B16.11
WN 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F304L 1

SW ½” A 2” TODOS TODOS TODOS A-182 F304L 1
ASME B16.5
BRIDAS LWN 1” A 4” TODOS TODOS TODOS A-182 F304L 1
CIEGA ½” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F304L 1
ORIFIC 1” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F304L ASME B16.36 1, 4

2” A 24” 01, 03 TODOS TODOS A-403 WP 304L-S
STUB-END ASME B16.9
8” A 24” 01, 03 TODOS TODOS A-403 WP 304L-WX
3” A 24” TODOS TODOS TODOS A-403 WP 304L-S

8” A 24” TODOS TODOS TODOS A-403 WP 304L-WX
SWAGE ¾” A 3” TODOS TODOS TODOS A-182 F304L MSS-SP-95

WELDOLET 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F304L
SOCKOLET 3” TODOS TODOS TODOS A-182 F304L MSS-SP-97
ELBOLET 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F304L
COUPLING ½” A 2” TODOS TODOS TODOS A-182 F304L ASME B16.11
FIGURAS 8 TODOS TODOS TODOS TODOS A-240 TP 304L 1, 2

ESPACIADORES TODOS TODOS TODOS TODOS A-240 TP 304L 1, 2
DISCOS CIEGOS TODOS TODOS TODOS TODOS A-240 TP 304L 1, 2

TODOS 01 0 A 316L GRAFITO
1” A 16” 03 0 A 316L GRAFITO
ASME B16.20
18” A 24” 03 0 A 316L GRAFITO 316L
TODOS 06, 09, 15 0 A 316L GRAFITO 316L 1
NOTAS DESCRIPCION
para clases de 900#

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
FILTROS
01 0 TODOS A FTC-27 FTTC-27 FBL-27 FBC-27 FY-112
L 03 0 TODOS A FTC-28 FTTC-28 FBL-28 FBC-28 FY-112
06 0 TODOS A FTC-38 FTTC-38 FBL-41 FBC-41 FY-112
VALVULAS
Material Rating CA Salto Servicio SW BRID (3) BRID SW BRID
01 0 TODOS A C-132 C-133 C-31 B-118 B-24 B-25
03 0 TODOS A C-132 C-134 C-32 B-118 B-26 B-27
L 06 0 TODOS A C-132 C-135 C-83
09 (2) 0 TODOS A C-199 C-200 C-93/C-94
15 0 TODOS A C-199 C-200 C-94
VALVULAS
SW BRID SW BRID
01 0 TODOS A G-112 G-31 R-189 R-31
03 0 TODOS A G-112 G-32 R-189 R-32
L 06 0 TODOS A G-112 G-83 R-189 R-81
09 (2) 0 TODOS A G-148 G-93/G-94 R-202 R-93/R-94
15 0 TODOS A G-148 G-94 R-202 R-94
NOTAS DESCRIPCION

MATERIAL ACERO INOXIDABLE 316L M
RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

A HIDROCARBUROS Y PRODUCTOS 01, 03 0, 2 NO 1
CORROSIVOS
D HIDROCARBUROS +SH2 HUMEDO, 01 0, 2 NO 1, 2, 3
HIDROCARBUROS + H2+SH2 HUMEDO,
AGUAS ACIDAS
NOTAS DESCRIPCION
ACCESORIOS FORJADOS
SCHEDULE RATING
80S 3000#
160 6000#
XXS 9000#

DIAMETRO
SOLUCION
COLECTOR RAMAL
2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24” WELDOLET
NOTAS DESCRIPCION

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
DENOMINACION
-29 a 50 100 150 200 250 300 325 350 375 400 425
CLASE
38
01 0 A 13,8 13,8 13,5 12,2 11,4 10,7 10,2 9,4 8,5 7,5 6,6 5,6
A 31,7 31,7 31,7 31,6 29,6 27,7 26,1 25,4 24,9 24,4 23,9 23,5
03 0
B 40 40 35,4 32 29,7 28 26,6 26 25,5 25,2 24,7 24,3
M
01 2 A 16,2 15,6 13,5 12,2 11,4 10,7 10,2 9,4 8,5 7,5 6,6 5,6
A 31,1 31,1 31,1 31,1 29,1 27,2 25,6 25 24,5 24 23,5 23,1
03 2
B 36,9 36,9 35,4 32 29,7 28 26,6 26 25,5 25,2 24,7 24,3
ESPESORES
CLASE ≤2” 2.1/2” 3” 4” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24”
01 0 A 80S 10S 10S 10S 10S 10S 10S 10S 10S 10S 10S 10S 10S
A 80S 40S 40S 40S 40S 20 20 30 20 20 STD 20 XS
03 0
B 80S 40S 40S 40S 40S 20 30 30 30 30 30 30 30
M
01 2 A 80S 40S 40S 40S 40S 20 20 20 20 20 20 20 20
A 80S 40S 40S 40S 40S 30 30 30 30 30 30 30 XS
03 2
B 80S 40S 40S 40S 40S 40S 40S 40S 40 40 XS 30 30
NOTAS DESCRIPCION

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
½” A 6” TODOS TODOS TODOS A-312 TP 316L ASME B36.10
TUBERIA
8” A 24” TODOS TODOS TODOS A-358 Gr316L Cl. 1 ASME B36.19
CODOS 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-403 WP 316L-S

BW ASME B16.9
TES 8” A 24” TODOS TODOS TODOS A-403 WP 316L-WX
CAPS SW ½” A 2” TODOS TODOS TODOS A-182 F316L ASME B16.11
WN 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F316L

SW ½” A 2” TODOS TODOS TODOS A-182 F316L
ASME B16.5
BRIDAS LWN 1” A 4” TODOS TODOS TODOS A-182 F316L
CIEGA ½” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F316L
ORIFIC 1” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F316L ASME B16.36 3

2” A 24” 01, 03 TODOS TODOS A-403 WP 316L-S
STUB-END ASME B16.9
8” A 24” 01, 03 TODOS TODOS A-403 WP 316L-WX
3” A 24” TODOS TODOS TODOS A-403 WP 316L-S

8” A 24” TODOS TODOS TODOS A-403 WP 316L-WX
SWAGE ¾” A 3” TODOS TODOS TODOS A-182 F316L MSS-SP-95

WELDOLET 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F316L
SOCKOLET 3” TODOS TODOS TODOS A-182 F316L MSS-SP-97
ELBOLET 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F316L
COUPLING ½” A 2” TODOS TODOS TODOS A-182 F316L ASME B16.11
FIGURAS 8 TODOS TODOS TODOS TODOS A-240 TP 316L 1

ESPACIADORES TODOS TODOS TODOS TODOS A-240 TP 316L 1
DISCOS CIEGOS TODOS TODOS TODOS TODOS A-240 TP 316L 1

TODOS 01 0, 2 A 316L GRAFITO
1” A 16” 03 0, 2 A 316L GRAFITO
ASME B16.20
18” A 24” 03 0, 2 A 316L GRAFITO 316L
TODOS 01 0, 2 D 321 GRAFITO
NOTAS DESCRIPCION

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
FILTROS
A FTC-29 FTTC-29 FBL-29 FBC-29 FY-113
01 0, 2 TODOS
M D FTC-29 FTTC-29 FBL-49 FBC-49 FY-113
03 0, 2 TODOS A FTC-30 FTTC-30 FBL-30 FBC-30 FY-113
VALVULAS
A C-132 C-133 C-31 B-113 B-24 B-25
01 0, 2 TODOS
M D C-298 C-299 C-551
03 0, 2 TODOS A C-132 C-134 C-32 B-113 B-26 B-27
VALVULAS
SW BRID SW BRID
A G-112 G-31 R-189 R-31
01 0, 2 TODOS
M D G-199 G-551 R-240 R-536
03 0, 2 TODOS A G-112 G-32 R-189 R-32
NOTAS DESCRIPCION

MATERIAL ACERO INOXIDABLE 347 O
RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

H HIDROCARBUROS + H2 09 0 NO 1, 2
NOTAS DESCRIPCION
ACCESORIOS FORJADOS
SCHEDULE RATING
80S 3000#
160 6000#
XXS 9000#

DIAMETRO
SOLUCION
COLECTOR RAMAL
2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24” WELDOLET
NOTAS DESCRIPCION
DENOMINACION
-29 a 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 538
CLASE
38
A 122,1 122,1 122,1 122,1 122,1 115,6 110,4 106,4 103,7 102,4 86,3 76,6
O 09 0
B 151,8 149,2 138,6 129,9 122,2 115,6 110,4 106,4 103,7 102,4 86,3 76,6
ESPESORES
CLASE ≤2” 2.1/2” 3” 4” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24”
A 160 80S 80S 80S 80S 80S 80 80 80 80 80 80 80
O 09 0
B 160 80S 80S 80S 120 100 100 100 100 100 100 100 100

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
½” A 6” TODOS TODOS TODOS A-376 TP 347 ASME B36.10
TUBERIA
8” A 24” TODOS TODOS TODOS A-358 Gr347 Cl. 1 ASME B36.19
CODOS 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-403 WP 347-S

BW ASME B16.9
TES 8” A 24” TODOS TODOS TODOS A-403 WP 347-WX
CAPS SW ½” A 2” TODOS TODOS TODOS A-182 F347 ASME B16.11
WN 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F347 1

SW ½” A 2” TODOS TODOS TODOS A-182 F347 1
ASME B16.5
BRIDAS LWN 1” A 4” TODOS TODOS TODOS A-182 F347 1
CIEGA ½” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F347 1
ORIFIC 1” A 24” TODOS TODOS TODOS A-182 F347 ASME B16.36 1
LAP-JOINT 2” A 24” ASME B16.5

2” A 6”
STUB-END ASME B16.9
8” A 24”
3” A 24” TODOS TODOS TODOS A-403 WP 347-S

8” A 24” TODOS TODOS TODOS A-403 WP 321-WX

FIGURAS 8 TODOS TODOS TODOS TODOS A-240 TP 347 1, 2

ESPACIADORES TODOS TODOS TODOS TODOS A-240 TP 347 1, 2
DISCOS CIEGOS TODOS TODOS TODOS TODOS A-240 TP 347 1, 2

TUERCAS TODOS TODOS TODOS TODOS A-194 2H ASME B18.2.2 3, 4
TODOS 09 0 TODOS 347 GRAFITO 347 1
NOTAS DESCRIPCION
para clases de 900#
4 Para temperatura de operación superior a 370ºC los espárragos serán A-193 B16 y las tuercas A-194 Gr. 4 cuando la
unión sea Inoxidable-Acero Ferrítico o los espárragos y tuercas serán A-453 Gr. 660 cuando la unión sea Inoxidable-
Inoxidable

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
VALVULAS
O 09 (2) 0 TODOS H C-301 C-304 C-554/C-555
VALVULAS
SW BRID SW BRID
O 09 (2) 0 TODOS H G-201 G-554/G-555 R-242 R-539/R-540
NOTAS DESCRIPCION

MATERIAL MONEL P
RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

Q ACIDO FLUORHIDRICO (HF) 03 2 SI 1
CALIENTE/HUMEDO
NOTAS DESCRIPCION
ACCESORIOS FORJADOS
SCHEDULE RATING
80 3000#
160 6000#
XXS 9000#

DIAMETRO
SOLUCION
COLECTOR RAMAL
2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24” WELDOLET
TODOS SOLDADURA A TOPE O BRIDA
NOTAS DESCRIPCION
DENOMINACION
-29 50 100 150 200 250 300 350 400 450
CLASE
a 38
P 03 2 A 31,1 30,3 27,2 25,5 24,7 24,6 24,6 24,6 24,2 22,3
ESPESORES
CLASE ≤2” 2.1/2” 3” 4” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24”
P 03 2 A 80 40 40 40 40 30 30 30 30 30

MATERIAL MONEL P
RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
ELEMENTO DIAMET RATING’s CA’s SERVICIO MATERIAL NORMA NOTAS
TUBERIA TODOS 03 2 Q B-165 N04400 ASME B36.10 1
CODOS
TES BW ½” A 24” 03 2 Q B-366 WPNCS ASME B16.9 1
CAPS
WN ½” A 24” 03 2 Q B-564 N04400 1, 4

LWN 1” A 4” 03 2 Q B-564 N04400 ASME B16.5 1
BRIDAS
CIEGA ½” A 24” 03 2 Q B-564 N04400 1, 4
ORIFIC 1” A 24” 03 2 Q B-564 N04400 ASME B16.36 1
REDUCCIONES 3/4” A 24” 03 2 Q B-366 WPNCS ASME B16.9 1
SWAGE ¾” A 3” 03 2 Q B-366 WPNCS MSS-SP-95 1

WELDOLET 2.1/2” A 24” 03 2 Q B-366 WPNCS 1
SOCKOLET 3” 03 2 Q B-366 WPNCS MSS-SP-97 1
ELBOLET 2.1/2” A 24” 03 2 Q B-366 WPNCS 1
HALF-COUPLING ½” A 2” 03 2 Q B-366 WPNCS ASME B16.11 1
FIGURAS 8 TODOS 03 2 Q B-127 1, 2

ESPACIADORES TODOS 03 2 Q B-127 1, 2
DISCOS CIEGOS TODOS 03 2 Q B-127 1, 2
ESPARRAGOS TODOS 03 2 Q A-193 B7M ASME B18.2.1 3

TUERCAS TODOS 03 2 Q A-194 2HM ASME B18.2.2 3
TODOS 03 TODOS Q MONEL GRAFITO MONEL ASME B16.20 4, 5
NOTAS DESCRIPCION
1 El material llevará tratamiento de Recocido
3 STD-L-010, STD-L-011, STD-L-012, STD-L-013, STD-014, STD-L-015
4 La clase de 300# para el servicio Q incluye bridas de 600# para diámetros de 1” y menores
5 Para temperatura de diseño inferior o igual a 232ºC el anillo interior podrá ser PTFE GORE-TEX GR con espesor de
9 mm. El diámetro exterior de este anillo será 1 mm superior al diámetro interior de la junta espirometálica.

MATERIAL MONEL P
RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
FILTROS
P 03 2 TODOS Q FTC-31 FTTC-31 FBL-31 FBC-31 FY-114
VALVULAS
Forjada Fundida
SW BRID BRID
P 03 2 TODOS Q (6) C-54/C-55 C-69
VALVULAS
BRID BRID BRID BRID
P 03 2 TODOS Q (6) G-54/G-55 G-70 R-52/R-53 R-68
VALVULAS
DENOMINACION CLASE MACHO ASCENDENTE
Fundida
BRID
P 03 2 TODOS Q (7) MA-33
NOTAS DESCRIPCION
6 Las válvulas C-54, G-54 y R-52 son de 600# hasta 1”. Las válvulas C-55, G-55 y R-53 son de 300# desde 1.1/2”
hasta 2”.
7 Las válvulas macho ascendente con asiento de teflón sólo se usarán para temperatura de operación inferior a 177ºC

MATERIAL ACERO CALMADO BAJA TEMPERATURA R
RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

A PRODUCTOS A BAJA TEMPERATURA 01, 03 2 NO 1
(HASTA –45ºC)
NOTAS DESCRIPCION
ACCESORIOS FORJADOS
SCHEDULE RATING
80S 3000#
160, XXS 6000#

DIAMETRO
SOLUCION
COLECTOR RAMAL
2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24” WELDOLET
NOTAS DESCRIPCION
DENOMINACION
-45 a 100 150 200 250 275 300 325 350
CLASE
38
01 2 A 20 18 16 14 12 11 10,4 9,4 8,5
R
03 2 A 46,9 46,9 46 44,7 42,6 41,2 39,6 38,3 37,6
ESPESORES
CLASE ≤2” 2.1/2” 3” 4” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24”
01 2 A 80S 80 80 80 40 40 40 20 20 20 C C C
R
03 2 A 80S 80 80 80 40 40 40 STD XS 40 C C C

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
½” A 2” 01, 03 2 A A-312 TP 316L 1
TUBERIA 2.1/2” A 16” 01, 03 2 A A-333 Gr 6 ASME B36.10
18” A 24” 01, 03 2 A A-672 Gr 70 Cl 12
CODOS 2.1/2” A 16” 01, 03 2 A A-420 WPL6

BW ASME B16.9
TES 18” A 24” 01, 03 2 A A-420 WPL6 W 4
CAPS SW ½” A 2” 01, 03 2 A A-182 F316L ASME B16.11 6
WN 2.1/2” A 24” 01, 03 2 A A-350 Gr. LF2

SW ½” A 2” 01, 03 2 A A-182 F316L 6
2.1/2” A 4” 01, 03 2 A A-350 Gr. LF2
LWN ASME B16.5
1” A 2” 01, 03 2 A A-182 F316L 6
BRIDAS
2” A 24” 01, 03 2 A A-350 Gr. LF2
CIEGA
½” A 2” 01, 03 2 A A-182 F316L 6
2.1/2” A 24” 01, 03 2 A A-350 Gr. LF2 5
ORIFIC ASME B16.36
1” A 2” 01, 03 2 A A-182 F316L 5, 6
3” A 16” 01, 03 2 A A-420 WPL6

18” A 24” 01, 03 2 A A-420 WPL6 W 4
SWAGE ¾” A 3” 01, 03 2 A A-182 F316L MSS-SP-95 6

WELDOLET 2.1/2” A 24” 01, 03 2 A A-350 Gr. LF2
SOCKOLET 3” 01, 03 2 A A-182 F316L MSS-SP-97 6
ELBOLET 2.1/2” A 24” 01, 03 2 A A-182 F316L 6
COUPLING ½” A 2” 01, 03 2 A A-182 F316L ASME B16.11 6
FIGURAS 8 TODOS 01, 03 2 A A-516 G 70 2

ESPACIADORES TODOS 01, 03 2 A A-516 G 70 2
DISCOS CIEGOS TODOS 01, 03 2 A A-516 G 70 2
ESPARRAGOS TODOS 01, 03 2 A A-193 B7M ASME B18.2.1 3

TUERCAS TODOS 01, 03 2 A A-194 2HM ASME B18.2.2 3
TODOS 01 2 A 316L GRAFITO
1” A 16” 03 2 A 316L GRAFITO ASME B16.20
18” A 24” 03 2 A 316L GRAFITO 316L
FILTROS
01 2 TODOS A FY-113
R
03 2 TODOS A FY-113
NOTAS DESCRIPCION
1 Por cuestiones de plazo de entrega se admite la utilización de tubería A-333 Gr. 6
2 STD-L-310
4 Estos materiales serán 100% radiografiados
6 Por cuestiones de plazo de entrega se admite la utilización de accesorios y bridas según A-350 Gr. LF2

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1,5 mm 2 = 3 mm 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm
VALVULAS
DENOMINACION CLASE COMPUERTA BOLA (1)
01 2 TODOS A C-132 C-133 C-60 B-113 B-32 B-33
R
03 2 TODOS A C-132 C-134 C-61 B-113 B-34 B-35
VALVULAS
SW BRID SW BRID
01 2 TODOS A G-112 G-61 R-189 R-58
R
03 2 TODOS A G-112 G-62 R-189 R-59
NOTAS DESCRIPCION

MATERIAL HASTELLOY C S
RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 2 = 2,5 mm

A AC. TEREFTALICO, 09 2 NO
AC. ISOFTALICO DISUELTO EN AGUA,
SLURRY ALTA TEMPERATURA (285ºC)
NOTAS DESCRIPCION
ACCESORIOS FORJADOS
SCHEDULE RATING
80 3000#
160, XXS 6000#

DIAMETRO
SOLUCION
COLECTOR RAMAL
2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24” WELDOLET
NOTAS DESCRIPCION
CLASE 38 100 150 200 250 275 300 325 350 375 400
S 09 2 A 117 117 117 117 115,6 113,6 110,7 107,9 105,2 102,6 100,7
ESPESORES
CLASE ≤2” 2.1/2” 3” 4” 6” 8” 10” 12”
S 09 2 A 80 80 80 80 80 60 60 60

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 2 = 2,5 mm
TUBERIA ½” A 12” 09 2 A B-622 N 10276 ASME B36.10
CODOS BW 2.1/2” A 12” 09 2 A B-366 WPHC 276 S ASME B16.9

TES
SW ½” A 2” 09 2 A B-564 N 10276 ASME B16.11
CAPS
WN 2.1/2” A 12” 09 2 A B-564 N 10276 4

SW ½” A 2” 09 2 A B-564 N 10276 4
ASME B16.5
BRIDAS LWN 1” A 4” 09 2 A B-564 N 10276 4
CIEGA ½”” A 12” 09 2 A B-564 N 10276 1, 4
ORIFIC 1” A 12” 09 2 A B-564 N 10276 ASME B16.36 4
LAP-JOINT 2” A 12” 09 2 A A-105 ASME B16.5 4

STUB-END 2” A 12” 09 2 A B-366 WPHC 276 S ASME B16.9
REDUCCIONES 3” A 12” 09 2 A B-366 WPHC 276 S ASME B16.9
SWAGE ¾” A 3” 09 2 A B-564 N 10276 MSS-SP-95

WELDOLET 2.1/2” A 12” 09 2 A B-564 N 10276
SOCKOLET 3” 09 2 A B-564 N 10276 MSS-SP-97
ELBOLET 2.1/2” A 12” 09 2 A B-564 N 10276
COUPLING ½” A 2” 09 2 A B-564 N 10276 ASME B16.11
FIGURAS 8 TODOS 09 2 A B-575 N 10276 2

ESPACIADORES TODOS 09 2 A B-575 N 10276 2
DISCOS CIEGOS TODOS 09 2 A B-575 N 10276 2
ESPARRAGOS TODOS 09 2 A A-193 B7 ASME B18.2.1 3

TUERCAS TODOS 09 2 A A-194 2H ASME B18.2.2 3
AN EXT FLEJE RELLENO AN INT
TODOS 09 2 A 316 TI GRAFITO TI ASME B16.20 5
FILTROS
NOTAS DESCRIPCION
1 Para diámetros superiores a 8” serán de acero carbono A-105 revestidas en su cara interna con una chapa de 3mm de
espesor de aleación B-575 N 10276
2 STD-L-310
4 Las bridas de 2.1/2” y menores serán de 1500# para clases de 900#
5 Las juntas espirometálicas de 2.1/2” y menores serán de 1500# para clases de 900#

RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 2 = 2,5 mm
VALVULAS
DENOMINACION CLASE COMPUERTA BOLA
Forjada Fundida Fundida
SW BRID (3) BRID BRID (5)
S 09 2 TODOS A C-159 C-160 C-59 B-41
VALVULAS
SW BRID SW BRID
S 09 2 TODOS A G-128 G-60 R-173 R-57
VALVULAS
DENOMINACION CLASE MACHO ASCENDENTE ANGULO
Fundida Fundida
BRID (6) BRID
S 09 2 TODOS A MA-28 A-34
NOTAS DESCRIPCION
5 Las válvulas de bola se utilizarán para diámetros desde ½” a 10”
6 Las válvulas de macho ascendente se utilizarán para diámetros de 1.1/2” y mayores

MATERIAL TITANIO T
RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1 mm

A ACIDO ACETICO LIQUIDO O VAPOR, 01, 03 0 NO
SLURRY DE ACIDO ACETICO CON TA,
FONDO EVAPORADOR RESIDUOS DE TA
NOTAS DESCRIPCION
CONEXIONES Y RAMALES
DIAMETRO
SOLUCION
COLECTOR RAMAL
¾” A 1.1/2” ½” A 1” TE REDUCTORA
2.1/2” A 12” 2” A 12” WELDOLET
½” A 24” SOLDADURA A TOPE O BRIDAS
CLASE 38 75 100 125 150 175 200 225 250 275 315
01 0 A 19,3 17,4 16,4 15,7 15 14 13,1 11,8 11 10,1 9,5
T A 33,4 33,4 32 27 24,4 22 20 18,1 17 15,5 14,6
03 0
B 46,7 45,9 43,1 37,7 34,2 31 27,9 25,3 23 21,6 20,4
ESPESORES
CLASE 1/2” 3/4” 1” 1.1/2” 2” 2.1/2” 3” 4” 6” 8” 10” 12”
01 0 A 40S 40S 40S 40S 10S 10S 10S 10S 10S 10S 10S 10S
T A 40S 40S 40S 40S 40S 40S 40S 40S 40S 20 20 20
03 0
B 40S 40S 40S 40S 40S 40S 40S 40S 40S 20 30 30

MATERIAL TITANIO T
RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1 mm
ASME
TUBERIA ½” A 12” 01,03 0 A B-861 Gr.2 5
B36.10/B36.19
CODOS 1/2” A 4” 01,03 0 A B-363 Gr. WPT2

TES BW ASME B16.9
6” A 12” 01,03 0 A B-363 Gr. WPT2 W 4
CAPS
CIEGA ½” A 12” 01,03 0 A B-381 Gr. F2 ASME B16.5 1

BRIDAS
ORIFIC 1” A 12” 01,03 0 A B-381 Gr. F2 ASME B16.36 6
LAP-JOINT ½” A 12” 01,03 0 A A-182 F316 ASME B16.5

STUB-END ½” A 12” 01,03 0 A B-363 Gr. WPT2 ASME B16.9
1/2” A 4” 01,03 0 A B-363 Gr. WPT2

6” A 12” 01,03 0 A B-363 Gr. WPT2 W 4
WELDOLET 2.1/2” A 12” 01,03 0 A B-381 Gr. F2 MSS-SP-97
FIGURAS 8 TODOS 01,03 0 A B-265 Gr. 2 2

ESPACIADORES TODOS 01,03 0 A B-265 Gr. 2 2
DISCOS CIEGOS TODOS 01,03 0 A B-265 Gr. 2 2
ESPARRAGOS TODOS 01,03 0 A A-193 B7 ASME B18.2.1 3

TUERCAS TODOS 01,03 0 A A-194 2H ASME B18.2.2 3
AN EXT FLEJE RELLENO AN INT
TODOS 01,03 0 A 316 TI GRAFITO TI ASME B16.20
FILTROS
01 0 A A FTC-32 FTTC-32 FBL-32 FBC-32 FY-115
T
03 0 A A FTC-33 FTTC-33 FBL-33 FBC-33 FY-115
NOTAS DESCRIPCION
1 Para diámetros igual o superior a 6” serán de acero inoxidable A-182 F316 revestidas en su cara interna con una
chapa de 3mm de espesor de titanio B-265 Gr. 2
2 STD-L-310
4 Estos materiales serán 100% radiografiados
5 Para diámetros nominales de 1” y menores, la separación entre soportes no podrá ser superior a 3 metros

MATERIAL TITANIO T
RATING 01 = 150# 03 = 300# 06 = 600# 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500#
CA 0 = 1 mm
VALVULAS
DENOMINACION CLASE RETENCION BOLA
Fundida Fundida
BRID BRID
01 0 A A R-60 (1) B-36 (2)
T
03 0 A A B-37 (2)
VALVULAS
DENOMINACION CLASE MACHO MARIPOSA
Fundida Fundida
BRID BRID
T 01 0 A A M-2 (1) MR-1 (1)
VALVULAS
DENOMINACION CLASE DIAFRAGMA PURGAS DE FONDO
Fundida Fundida
BRID BRID
01 0 A A DF-1 (1) PF-1 (2)
T
03 0 A A PF-2 (2)
NOTAS DESCRIPCION
1 La temperatura máxima de operación es 140ºC
2 La temperatura máxima de operación es 315ºC


Material Tuberia CEPSA

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COPIA NO CONTROLADA

4 31-dic-06 MMNG MMNG JMV REVISADO=<R4>;ELIMINADO=TACHADO

1.2 Ámbito de aplicación........................................................................................................ 5

1.3 Códigos, reglamentos y normas de aplicación ............................................................. 5

2 MATERIALES: CLASES DE TUBERIAS.................................................................................. 6

2.1 Denominación ................................................................................................................... 6

2.2 Formato: Selección de Clase........................................................................................... 8

3.1 Hidrocarburos Procesos General.................................................................................. 16

3.2 Hidrocarburos + Hidrógeno (H2) ................................................................................... 16

3.3 Hidrocarburos + Sulfhídrico (SH2) Húmedo................................................................. 16

3.4 Aguas Acidas .................................................................................................................. 17

3.5 Amina ............................................................................................................................... 17

3.6 <R4>Sosa Cáustica......................................................................................................... 17

3.7 Hidrocarburos + Aromáticos ......................................................................................... 17

3.8 Hidrocarburos + Cloruros .............................................................................................. 17

3.9 Proceso AROMAX® ......................................................................................................... 17

3.10 Hidrocarburos en servicio de Vacío .......................................................................... 18

3.11 <R4>Acido Fluorhídrico.............................................................................................. 18

3.12 Servicios Combinados................................................................................................ 18

3.13 Vapor ............................................................................................................................ 18

3.15 Vapor Recalentado...................................................................................................... 19

3.16 Agua Alimentación Calderas...................................................................................... 19

4 LISTADOS DE MATERIALES POR CLASE........................................................................... 20

ANEXO A: RELACION CON CLASES ANTIGUAS....................................................................... 21

ANEXO B: TABLAS DE COMBINACION DE DIAMETROS ......................................................... 26

ANEXO D: CLASES DE TUBERIAS.............................................................................................. 60

INTERPRETACIÓN DE LAS REVISIONES

Los párrafos marcados con el símbolo:

1.2 Ámbito de aplicación

1.3 Códigos, reglamentos y normas de aplicación

- BS-5351: Especificación para Válvulas de Bola para la Industria de Petróleo y

2 MATERIALES: CLASES DE TUBERIAS

R ACERO CALMADO BAJAS TEMPERATURAS

NN: Rating de bridas. Los valores posibles son:

N: Sobreespesor de corrosión. Los valores posibles son:

Para el Titanio la denominación 0 corresponde a 1 mm y para el Hastelloy C la

LL: Servicio de una clase. Puede haber una o dos letras.

2.2 Formato: Selección de Clase

CLASES DE TUBERIAS CEPSA Hoja 1 de 3

MATERIAL ACERO CARBONO B

Se indica el número de hoja, el material, la letra correspondiente al material (primer carácter

2.2.2 Definición de Servicios

SERVICIO DESCRIPCION RATING’s CA’s PWHT NOTAS

A continuación se describen las notas asociadas a cada servicio:

2.2.3 Relación Schedule-Rating para accesorios forjados

2.2.4 Conexiones y Ramales. Ensamblajes

CONEXIONES Y RAMALES (1)

A continuación se describen las notas asociadas:

2.2.5 Condiciones de Diseño Mecánico: Criterios de Selección

A -29 31,7 31,7 31,7 31,7 30,3

Ej.: Para la clase seleccionada anteriormente B032AA se selecciona la fila en donde la

DENOMINACION DIAMETRO (PULGADAS)

2.2.7 Normas de Materiales

Ej.: Para la clase seleccionada anteriormente B032AA, el material de la tubería para

CODOS 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-234 WPB

WN 2.1/2” A 24” TODOS TODOS TODOS A-105

SW ½” A 2” TODOS TODOS TODOS A-105

3” A 24” TODOS TODOS TODOS A-234 WPB

SWAGE ¾” A 3” TODOS TODOS TODOS A-105 MSS-SP-95

FIGURAS 8 TODOS TODOS TODOS TODOS A-516 G60 1

ESPARRAGOS TODOS TODOS TODOS TODOS A-193 B7 ASME B18.2.1 2

2.2.8 Juntas Espirometálicas

de la junta a utilizar, su norma dimensional y las notas asociadas.

A continuación se describen las notas asociadas a las tres tablas anteriores: