Está en la página 1de 5

Agua de alimentación de Calderas y su tratamiento

Impurezas en el agua de alimentación de caldera


La presencia de impurezas en el agua de alimentación pueden ser muy
perjudiciales y son:
(1) Presencia de sales que se traducen en (a) formación de incrustaciones (b)
corrosión ácida (c) causa de arrastres.
(2) Fugas de combustibles
(3) Fugas de aceites lubricantes
(4) Oxígeno disuelto
(5) Productos corrosivos
(6) Cantidad excesiva de boiler compound

La contaminación del agua de alimentación por impurezas tiene los


siguientes efectos:
(1) Formación de incrustaciones sobre las superficies generadoras, de lo que
resulta (a) reducción en la eficiencia de la caldera porque disminuye el grado
de transferencia de calor, y (b) sobrecalentamiento y quemaduras en los
tubos que dan por resultados averías.
(2) Corrosión en todo el interior de las superficies de la caldera por ciertas sales
y aire (oxígeno) y
(3) Espumas y proyecciones que resultan en arrastrar humedad en el vapor
Corrosión dentro de la caldera
Las inevitables variaciones físicas y químicas en las superficie de metal
de la caldera tiene su correspondiente y ligera diferencia eléctrica. El
hierro tiende a convertirse en solución en los ánodos y el átomo de
hidrógeno es depositado en los cátodos.
Este efecto no puede evitarse, pero sí reducirse a un mínimo tolerable,
esto se puede completar manteniendo simultáneamente las
alcalinidades del agua de calderas en el grado prescripto y
eliminando el oxígeno disuelto del agua de alimentación y del agua
de la caldera. La importancia de estos factores es:
Baja alcalinidad; que permite que la corrosión avance removiendo la
capa protectora de hidrógeno atómico
Alta alcalinidad; que causará fuertes concentraciones cáusticas para
desarrollar la película en contacto con la superficie de vaporización
Oxígeno disuelto; que acelera la corrosión electrolítica combinándose
con el hidrógeno atómico y removiendo la capa protectora de
hidrógeno atómico de las áreas catódicas y así renueva la corrosión
de hierro en las áreas anódicas
Tratamiento del agua de caldera
Para impedir los efectos de contaminación, el agua de alimentación de
la caldera, es tratada químicamente, para controlar (1) formación
de incrustaciones en los lados de agua de las calderas, (2)
corrosión, (3) espumas y arrastres, y es tratada mecánicamente y
por calentamiento para reducir la presencia de oxígeno disuelto en
el agua.
Una mezcla química se usa para el siguiente propósito:
• Para neutralizar la formación de sales ácidas en el agua de la
caldera, esto es, manteniendo una ligera condición alcalina.
• Para quitar incrustaciones y prevenirlas contra las mismas
químicamente.
• Para precipitar impurezas convirtiéndolas en lodo, que pueden
removerse por extracciones de fondo y de superficie, y
• Para prevenir corrosión por oxidación
Los compuestos químicos usados para preparar Boiler Compound son:
1. Difosfato de sodio ( Na2HPO4 )
2. Carbonato de sodio (Na2CO3)
3. Almidón de maíz
Pruebas de agua de calderas
Debido a las dificultades inherentes al control automático del tratamiento
del agua de alimentación, es necesario que se conozca la
condición exacta del agua de la caldera. Las pruebas que se hacen
son las siguientes:
• Alcalinidad
• Clorinidad (o salinidad)
• Dureza (Consistencia del jabón)
• Oxígeno disuelto

También podría gustarte