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DIVISIN DE INGENIERAS
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
RESUMEN
El ensayo de compresin se basa, en determinar la resistencia a la deformacin de un material
en este caso ser el del acero 1035, por medio de este ensayo podemos sacar el mdulo de
Young, el lmite de fluencia, todo esto mediante el esfuerzo y deformacin que calculamos a
partir de los datos obtenidos en el ensayo de compresin .
Palabras clave esfuerzo, deformacin, modulo de Young, lmite de elasticidad,
fluencia.
ABSTRACT
The compression test is based on determining the resistance to deformation of a material in
this case is the steel 1035, for this assay can draw the Young modulus, yield stress, all this by
the stress and strain we calculated from the data obtained in the compression test.
Keywords stress, strain, Young's modulus, yield strength, creep.
Materiales Industriales I G 3A, Ensayo De Dureza Compresin, junio de 2016, pg. 1 a pg. 6
II. METODOLOGA
Materiales Industriales I G 3A, Ensayo De Dureza Compresin, junio de 2016, pg. 2 a pg. 6
ESFUERZO DE COMPRESION:
En una pieza y que no sea susceptible de sufrir pandeo sometida a compresin uniaxial uniforme, la tensin
el acortamiento unitario y los desplazamientos estn relacionados con el esfuerzo total de compresin
mediante las siguientes expresiones:
=
du ( x)
Nc
=E =E
A
dx
Donde:
es la tensin de compresin
Materiales Industriales I G 3A, Ensayo De Dureza Compresin, junio de 2016, pg. 3 a pg. 6
PROCEDIMIENTO
1. Tomar las medidas dimensionales de las probetas con el calibrador pie de rey con base en la norma ASME
E-9,
2. Asegurarse que la probeta en sus extremos este sin deformaciones y est completamente uniforme.
3. Colocar la probeta en el lugar indicado, asegurando que se encuentre lo ms centrada posible.
4. Empezar a bajar la mesa superior dejando una distancia aproximadamente de 1-2 mm.
5. Seleccionar la velocidad de ensayo que de acuerdo con la norma ASTM. debe ser siempre aquella que
provoque la deformacin de la probeta en un tiempo comprendido entre 0.5 y 5 minutos.
6. Tomar los datos arrojados por el software y realizar los clculos para el ensayo
III.ANLISIS Y RESULTADOS
Con los datos arrogados por el software que son la carga y el desplazamiento podemos calcular el esfuerzo
y la deformacin y as poder calcular el mdulo de Young, lmite elstico.
=
F
A
Donde:
=esfuerzo
F = Fuerza
A = rea
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S
So
Donde:
=Deformacion
S=Desplazamiento
SO= Posicin Inicial
esfuerzo vs deformacion
0.4
0.35
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
Con los datos obtenidos y las formulara aplicadas podemos hallar la curva de esfuerzo vs deformacin en
unidades de toneladas fuerza sobre milmetros cuadrados y la deformacin no tiene unidades de medidas es
decir es adimensional
Lmite de elasticidad:
El valor aproximado de Fp (fuerza lmite de proporcionalidad), se puede determinar por el punto donde
comienza la divergencia entre la curva de compresin y la continuacin del segmento rectilneo (ver Fig.
5). Se considera como Fp el valor en cuya presencia la desviacin de la dependencia lineal entre la carga y
el alargamiento, alcanza un 50%.
Lmite de fluencia.
Se calcula el lmite de fluencia convencional, o sea, el esfuerzo con el cual el acortamiento residual alcanza
una magnitud dada, generalmente de 0,2%. Este lmite de fluencia se denota como s0,2. Se determina
generalmente en forma grfica mediante el diagrama de compresin por el llamado mtodo de
desplazamiento (offset). Para esto, en el eje de las deformaciones desde el origen de las coordenadas, se
mide un segmento
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Limite de fluencia
0.4
0.35
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0.01
0.02
0.03
0.04
limite elstico
Mdulo de Young
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
Resultados
0,025
10,89
IV. CONCLUSIONES
Podemos concluir que efectivamente la pendiente corresponde al mdulo de Young y que al compararla con
una ficha tcnica del material muestra una aproximacin del mdulo real del acero 1045, con un margen de
error del 45%, esto se debe a que los datos se pasaron manualmente. Donde el modulo es de 200 mega
pascales y el encontrado por nosotros convertido en pascales es de 110 mega pascales
V.
REFERENCIAS
Materiales Industriales I G 3A, Ensayo De Dureza Compresin, junio de 2016, pg. 6 a pg. 6