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ES-40023
Revisin 2 - Junio/2012
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ES-40023
NDICE
Introducin....................................................................................................5
1
2
Esquema Bsico de la Transmisin y Distribucin de la Energa Elctrica .......................... 5
Principio de funcionamiento.............................................................................. 5
3
Funcionamiento como elevador............................................................................. 5
3.1
3.2
Funcionamiento como reductor............................................................................. 6
4
Forma constructiva del regulador........................................................................ 6
4.1
Funciones del reactor........................................................................................ 6
4.1.1
Divisor de tensin............................................................................................. 7
4.1.2
Impiedindo la interrupcin del circuito en la conmutacin........................................... 7
4.1.3
Limitando la corriente circulante........................................................................... 7
4.2
Bobina de equalizao....................................................................................... 9
5
Tipos De Conexiones En Grupo De Reguladores......................................................... 10
5.1
Conexin en Estrella.......................................................................................... 10
5.2
Conexin en Tringulo Cerrado.............................................................................. 11
5.3
Conexin en Tringulo Abierto............................................................................... 11
6
Reguladores Estandarizados Por La Norma Nbr 11809/1992.......................................... 13
7
Dimensionamiento De Regulador.......................................................................... 13
8
Ubicacin De Grupos De Reguladores..................................................................... 14
9
Funcionamiento Del Regulador............................................................................. 14
10
Ajuste Del Compensador De Cada En La Lnea.......................................................... 15
10.1
Ajuste de la compensacin de cada en la lnea para los tipos de conexiones de los reguladores.. 15
10.1.1
Conexin monofsica......................................................................................... 15
10.1.2
Conexin en estrella.......................................................................................... 16
10.1.3
Conexin en tringulo........................................................................................ 16
10.1.3.1 Conexin tringulo cerrado.................................................................................. 17
10.1.3.2 Regulador Retrasado.......................................................................................... 17
10.1.3.3 Regulador Adelantado........................................................................................ 19
10.1.3.4 Conexin tringulo abierto.................................................................................. 20
10.1.3.4.1 Conexin con Fase B sin regulador....................................................................... 20
10.1.3.4.2 Conexin con Fase C sin regulador....................................................................... 20
11
Transporte De Reguladores Monofsicos De Tensin................................................... 21
11.1
Objetivo........................................................................................................ 21
11.2
Empaque....................................................................................................... 21
11.3
Fijacin......................................................................................................... 21
11.4
Comprobacin Antes de la Expedicin...................................................................... 21
11.5
Utilizacin del Tipo de Semirremolque o Camin......................................................... 21
11.6
Documentos e Informes de Transporte..................................................................... 21
11.7
Valores de Lmite de Velocidad............................................................................. 21
12
Inspeccin Y Mantenimiento De Reguladores De Tensin Monofsicos.............................. 21
12.1
Introduccin................................................................................................... 21
12.2
Recibimiento.................................................................................................. 22
12.3
Almacenaje.................................................................................................... 22
12.4
Instalacin..................................................................................................... 22
12.4.1
Para poner el regulador en marcha......................................................................... 22
12.4.1.1 Compruebe el nivel de aceite a travs de su indicador.................................................. 22
12.4.1.2 Compruebe las porcelanas de los casquillos............................................................... 22
12.4.1.3 Compruebe la rigidez dielctrica del aceite............................................................... 22
12.4.1.4 Cortocircuitar los casquillos de fuente, carga y neutro.................................................. 22
12.4.1.5 Observe los dibujos de la placa de identificacin y del diagrama de control......................... 23
12.4.2
Conexiones tpicas para reguladores monofsicos........................................................ 23
12.4.3
Maniobra en reguladores..................................................................................... 24
12.5
Instalacin..................................................................................................... 25
12.5.1
Pararrayos by-pass......................................................................................... 25
12.5.2
Vlvula de alivio de presin................................................................................. 25
12.5.2.1 Funcionamiento............................................................................................... 26
12.5.2.2 Tipos de vlvulas............................................................................................. 26
12.5.2.2.1 Sin contactos elctricos...................................................................................... 26
12.5.2.2.1.1 TB-VAP300................................................................................................ 26
12.5.2.2.1.2 TB-VAS 50................................................................................................. 26
12.5.2.2.1.3 VA 46....................................................................................................... 27
12.5.2.2.2 Con contactos elctricos..................................................................................... 27
2
ES-40023
12.5.2.2.2.1
VA46/2..........................................................................................................27
12.5.2.3
Comunicacin de anomalas.................................................................................... 27
12.6
Conexiones Del Regulador A La Caja De Control............................................................ 28
12.7
Mantenimiento Del Regulador........................................................................................................ 29
12.7.1
Inspeccin peridica...................................................................................................................... 29
12.7.2
Inspeccin interna del regulador.................................................................................................... 31
12.7.3
Retirada de la parte activa del depsito........................................................................................ 31
12.7.4
Comprobacin del funcionamiento del mecanismo de operacin (con control manual).................. 31
12.7.5
Equipos necesarios para la inspeccin............................................................................................ 31
12.7.5.1
Instrumentos.................................................................................................................................. 31
13
Instrucciones Para El Conmutador De Derivacin Bajo Carga...................................................... 32
13.1
Conmutador de Derivacin Bajo Carga Tipo CR-3........................................................................... 32
Introduccin................................................................................................................................... 32
13.1.1
Caractersticas............................................................................................................................... 32
13.1.2
Accionamiento............................................................................................................................... 32
13.1.2.1
Conmutacin.................................................................................................................................. 33
13.1.2.2
Indicacin....................................................................................................................................... 34
13.1.3
Diagrama general del conmutador.................................................................................................. 35
13.1.4
Mantenimiento................................................................................................................................ 35
13.1.5
Cuidados durante el montaje......................................................................................................... 36
13.1.6
Despieces del conmutador............................................................................................................. 36
13.1.7
Conmutador de Derivacin Bajo Carga Tipo CR-10......................................................................... 40
13.2
Introduccin................................................................................................................................... 40
13.2.1
Caractersticas................................................................................................................................ 40
13.2.2
Accionamiento................................................................................................................................ 40
13.2.2.1
Conmutacin................................................................................................................................... 41
13.2.2.2
Indicacin....................................................................................................................................... 43
13.2.3
Diagrama general del conmutador.................................................................................................. 43
13.2.4
Mantenimiento................................................................................................................................ 44
13.2.5
Cuidados durante el montaje.......................................................................................................... 44
13.2.6
Despieces del conmutador.............................................................................................................. 45
13.2.7
14
Indicador Externo Electromecnico De Posiciones (Tipo Analgico) Tb-i900.............................. 49
14.1
Objetivo......................................................................................................................................... 49
Descripcin, Caractersticas Y Funcionamiento.............................................................................. 49
14.2
Caja de engranajes y entradas de control...................................................................................... 49
14.2.1
Caja del mecanismo de indicacin e interruptores de limitacin de curso..................................... 49
14.2.2
Instalacin Y Mantenimiento........................................................................................................ 50
14.3
Ensayos y pruebas.......................................................................................................................... 51
14.4
Ensayos de rutina.......................................................................................................................... 51
14.4.1
Tensin aplicada............................................................................................................................. 51
14.4.1.1
Funcional....................................................................................................................................... 51
14.4.1.2
Ensayos de tipo.............................................................................................................................. 51
14.4.2
Ensayo de estanqueidad................................................................................................................. 51
14.4.2.1
Ensayo de rendimiento mecnico de vida til................................................................................ 52
14.4.2.2
Empaque, transporte y almacenamiento........................................................................................ 52
14.5
Garanta y otras condiciones de suministro.................................................................................... 52
14.6
Dimensiones.................................................................................................................................... 52
14.7
15
Cuidados Especiales Con El Manejo, Desecho De Residuos Y Vertidos......................................... 53
15.1
Objetivos.........................................................................................................................................53
15.2
Definiciones................................................................................................................................... 53
Requisitos Generales...................................................................................................................... 53
15.3
Poltica de Gestin Integrada......................................................................................................... 53
15.3.1
15.3.2
Aspectos Ambientales..................................................................................................................... 53
15.3.2.1
Aspectos Ambientales Significativos............................................................................................... 53
15.3.3
Manejo y Destinacin de Residuos.................................................................................................. 53
15.3.3.1
Desecho de Transformadores, Reguladores y Reactores.................................................................. 54
15.3.3.1.1 Chatarra metlica en general....................................................................................................... 54
15.3.3.1.2 Porcelana....................................................................................................................................... 54
15.3.3.2
Desecho de Aceite Aislante............................................................................................................. 54
15.3.3.3
Desecho de Tambores de Aceite Aislante....................................................................................... 54
15.3.3.4
Desecho de Tintas y Solventes....................................................................................................... 54
15.3.3.5. Vertido de Aceite Aislante.............................................................................................................. 54
15.3.3.5.1 Vertido de aceite aislante en pequea cantidad............................................................................ 54
3
ES-40023
15.3.3.5.2
15.3.3.6
15.3.3.7
15.3.3.8
15.3.3.9
15.3.3.10
15.3.3.11
15.3.3.12
15.3.3.13
15.3.3.14
15.3.3.15
15.4
15.5
15.6
16
ES-40023
1 - INTRODUCCIN
La aplicacin de reguladores de tensin a los sistemas de distribucin de energa elctrica empez en la dcada de los 40 en
los pases desarrollados, principalmente los Estados Unidos debido a su gran extensin territorial, en la que los centros de
consumo estaban dispersos en reas extensas distantes de los puntos de generacin; adems de eso, el surgimiento de una
gran cantidad de nuevos aparatos elctricos/electrnicos, sensibles a oscilaciones de tensin, produjo un aumento de las
quejas de los consumidores, que pasaron a exigir buena calidad en la distribucin de energa elctrica. A causa de ello, hoy
estn instalados en varios puntos de ese pas decenas de miles de reguladores, que suministran una regulacin de tensin
adecuada a los puntos de consumoy proporciona calidad al suministro de energa. Ello tiene por lo menos tres
consecuencias benficas:
Satisfaccin del consumidor;
Reduccin de las prdidas en la distribucin;
Aumento de los ingresos de las concesionarias de energa elctrica.
Brasil tiene algunas similitudes con los Estados Unidos respecto al espacio territorial, lo que permite el uso de los
reguladores de tensin. Esos aparatos son muy bien aceptados por las concesionarias, por motivos econmicos y de
simplicidad y versatilidad. Adems, actualmente existen reguladores de tensin totalmente fabricados en Brasil, lo que
elimina los problemas de obtencin de partes de repuesto que ocurrieron hasta 1986, cuando esos equipos (conmutadores
de tomas en carga) eran total o parcialmente importados de los Estados Unidos.
2 - ESQUEMA BSICO DE LA TRANSMISIN Y DISTRIBUCIN DE LA ENERGA ELCTRICA:
3
5
1- Generador
2- Transformador Elevador
3- Lnea de transmisin
4- Subestacin Reductora
5- Red de Distribucin
6- Regulador de Tensin
Monofsico hasta 36 kV
7- Transformador de Distribucin
8- Consumidor
4
1
FIGURA 1
3 - PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El principio de funcionamiento es semejante al de un autotransformador, es decir, adems del acoplamiento magntico
entre el primario y el secundario, existe un acoplamiento elctrico, como se ve en la siguiente figura:
PRIMARIO
SECUNDARIO
FIGURA 2
Hay dos formas de efectuar la conexin elctrica entre el primario y el secundario, que convierten el autotransformador en
elevador o reductor:
3.1 - Funcionamiento como elevador
Tensin en la carga
FIGURA 3
ES-40023
FIGURA 4
Tensin en la carga
Lo que determina la conexin elctrica para que el autotransformador funcione como reductor o elevador es la polaridad
de las bobinas.
Por tanto, vamos a agregar un interruptor inversor de la polaridad del circuito, para permitir que el autotransformador
acte como elevador y reductor:
FIGURA 5
FIGURA 6
Luego, si la carga est conectada en el tap 1 y necesitamos cambiar su conexin en el tap 2, tenemos que interrumpir el
circuito, es decir, desenergizar el regulador.
Para que no ocurra eso, la solucin es agregar un reactor al circuito pues mientras que de las extremidades del reactor se
mueve en el tap 2, la realimentacin de la carga se lleva a cabo mediante la otra extremidad del reactor.
FIGURA 7
ES-40023
FIGURA 8
Vd = ESCALONES DE TENSIN
Ahora vamos a:
FIGURA 9
La tensin que se aplica a los terminales del reactor es Vd, pero la tensin en la carga aumentar o disminuir en la
proporcin de Vd/2, debido al center tap (tap central), lo que explica por qu el reactor es un divisor de tensin.
4.1.2 - Impidiendo la interrupcin del circuito en la conmutacin
Analizando el circuito anterior, cuando B sale del tap 0 y est movindose a el tap 1, la energizacin del circuito se lleva a
cabo a travs de A y el circuito no se interrumpe.
FIGURA 10
Cuando se aplica la tensin Vd a los terminales del reactor, circula una corriente circulante, IC; esta corriente se debe
limitar para que no ocurra un desgaste excesivo de los contactos del conmutador y se preserve su vida til.
La determinacin del lmite de la corriente circulante en el reactor se basa en el principio de la extincin de arco en un
circuito, como indica la figura:
FIGURA 11
ES-40023
VR = 2Vb-Vd
IR = 1 IL-IC
2
A partir de este punto se desarrollaron esas ecuaciones y se concluy que se debe proyectar el reactor para:
IC= 50% IL
La tolerancia para el ensayo de corriente circulante es de -20% a 0%. El ncleo del reactor tiene de 1 a 2 cavidades (Gaps)
que estn dimensionadas para que la corriente circulante se establezca dentro de los parmetros anteriores.
Esas cavidades se llenan con fenolita o premezcla. Sin embargo, a lo largo de la vida til del regulador, la cavidad puede
aumentar o disminuir debido a vibraciones y/o temperatura, la calibracin de la corriente puede no corresponder a los
parmetros anteriores:
Lo que sigue es un ejemplo de recalibracin del reactor:
- Regulador:
HCMR 60 Hz 138 kVA (1380 kVA) 13800 V 10% (32 escalones) 100 A.
Proyecto
Campo
Suponiendo: IC = 70 A
Midiendo el Gap = 2 x 10,5 = 21 mm
FIGURA 12
IL
De acuerdo con la figura anterior, los flujos magnticos, 2 , generados por la corriente,2 , se anulan, lo que en un circuito
inductivo significa que la tensin inducida en la bobina del reactor es cero, debido a la circulacin de la corriente de carga:
ES-40023
FIGURA 13
FIGURA 14
La alternancia de la corriente circulante de cero (circuito A) al valor 50% IL (circuito B) durante las conmutaciones del
regulador, producira un elevado desgaste de los contactos del conmutador debido al Ldi , es decir, la tasa de variacin de
dt
corriente de cero a 50% sera elevada, lo que producira el aumento de la tensin de arco y por consiguiente, de la potencia
de arco.
Para resolver ese problema y mantener la corriente circulante en el reactor constante a 50% IL independientemente de de la
posicin del conmutador, se adiciona la bobina de ecualizacin al circuito del reactor, como se muestra a continuacin:
FIGURA 15
La bobina de ecualizacin se ubica en la parte activa del transformador principal del regulador. Ello permite que esa bobina
sea un elemento activo, es decir, una fuente de tensin en el circuito del reactor cuando el mismo est en la condicin del
circuito A. As, al analizar el circuito a continuacin, se nota que la corriente circulante en esa condicin cambia de
sentido pero se mantiene en el mdulo.
FIGURA 16
ES-40023
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR DE LA FUENTE
S
INTERRUPTOR DE LA CARGA
SL
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR DE LA FUENTE
S
INTERRUPTOR DE LA CARGA
SL
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR DE LA FUENTE
FIGURA 17
FIGURA 18
S
SL
INTERRUPTOR DE LA CARGA
FIGURA 19
Si el grupo de reguladores est conectado en estrella, se recomienda que la fuente tambin est necesariamente en
estrella, para que la corriente del neutro, debido a posibles desequilibrios de carga del grupo, tenga el camino a tierra
cerrado a y por tanto, a la fuente.
Fuente
Grupo de Reguladores
FIGURA 20
ES-40023
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR DE LA FUENTE
INTERRUPTOR DE LA CARGA
SL
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR DE LA FUENTE
S
INTERRUPTOR DE LA CARGA
SL
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR DE LA FUENTE
S
FIGURA 21
FIGURA 22
INTERRUPTOR DE LA CARGA
SL
FIGURA 23
En Consecuencia:
Sen 60 = C' C'= 1195
1380
Cos 60 =
FIGURA 24
Entonces:
A = (15870)2 + (1195 )2
A = 15915 V
Regulacin (%) = 15915 = 115 %
13800
FIGURA 25
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR DE LA FUENTE
S
INTERRUPTOR DE LA CARGA
SL
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR DE LA FUENTE
S
SL
FIGURA 26
S
INTERRUPTOR DE LA CARGA
FIGURA 27
INTERRUPTOR DE LA LNEA
11
ES-40023
FUENTE
FIGURA 28
En Consecuencia:
Cos 60 = X' X'= 690
1380
A = 13800 + 2X = 15180
Regulacin (%) = 15180 = 110%
13800
FIGURA 29
12
ES-40023
Nivel Bsico de
Tensin Nominal Tensin Nominal
Conexin del grupo
del Sistema
del Regulador
Impulso
de Reguladores
(V)
(V)
(kV)
4160
2400
60
8320
4800
75
13200
7620
110
13800
13200
24940
14400
150(*)
34500
19920
150/200(*)
Tringulo
95(*)
Potencia Corriente de
Nominal
Lnea
(kVA)
(A)
50
200
75
300
100
400
125
500
167
668
250
1000
333
1332
50
100
75
150
100
200
125
250
167
334
250
500
333
668
38,1
50
57,2
75
76,2
100
114,3
150
167
219
250
328
333
438
416
546
509
668
667
875
833
1093
69
50
138
100
207
150
276
200
414
300
552
400
72
50
144
100
216
150
288
200
333
231
432
300
576
400
667
463
833
578
100
50
200
100
333
167
400
201
667
334
833
418
TABLA 4
(*) Cuando se solicite explcitamente, los reguladores podrn proyectarse opcionalmente para
BIL = 110 kV 200 kV, aplicables a reguladores con clase tipo aislamiento de 15 kV y 34,5 kV, respectivamente.
7 - DIMENSIONAMIENTO DE REGULADOR
Usando la tabla anterior, vamos a mostrar ejemplos sobre cmo se dimensiona un regulador:
Carga de 10 MVA;
Tensin de la regulacin: 13800 V;
Fuente en estrella con resistencia de puesta a tierra inferior a 20 Ohmios;
Conexin del grupo en estrella.
13
ES-40023
Transmisin
Subestacin
Distribucin
Punto de instalacin del
grupo de reguladores
Transformadores
Reguladores
FIGURA 30
Segn la portara (norma legal) emitida por ANEEL, el rango de tensin que se admite queda entre 7,5% y + 5%.
9 - FUNCIONAMIENTO DEL REGULADOR
FIGURA 31
El arrollamiento 1, denominado embobinado de excitacin (embobinado B), induce una tensin en el embobinado 2
(embobinado C), tambin conocido como embobinado de taps o regulacin. En la figura 31, el TP4 (transformador de
potencial) instalado en el lado de la carga enva una seal para el control regulador de tensin que posiciona los terminales
A y B del reactor 3 en la posicin adecuada para mantener la tensin en la carga constante. El interruptor inversor de
polaridad que se muestra en 6 determinar si el regulador eleva o reduce la tensin; el control es realizado por el Control
regulador. El TC5 (transformador de corriente) instalado en el lado de la carga enviar al control regulador una seal de
carga de la lnea, lo que permite compensar las cadas de tensin que ocurran en el sistema.
14
ES-40023
FIGURA 32
Mediante ecuaciones fundamentales de tensin, se concluye fcilmente que la cada de tensin en la lnea referida al
circuito de control es determinada por:
Donde:
Nota: Para reguladores Toshiba, la corriente primaria del TC es igual que la corriente nominal del regulador.
La relacin del TP es dada por:
RTP =
Tensinnominal do regulador
120
Al observar las ecuaciones (1) y (2) mencionadas anteriormente, se tiene en comn el factor
definiremos como:
IC
, o que
Relacindo TP
Nota: Ese factor depende slo de los datos de la placa del regulador.
10.1 - Ajuste de la compensacin de cada en la lnea para los tipos de conexiones de los reguladores
10.1.1 - Conexin monofsica
15
ES-40023
SL
FIGURA 33
Nota: El ajuste de FC en esa conexin depende de la puesta a tierra. El factor debe ser de:
2,0: para sistema aislado de la tierra;
1,67: para sistema con neutro conectado a tierra.
10.1.2 - Conexin en estrella
L
FIGURA 34
FIGURA 35
16
ES-40023
FC
IC
x1,73
RTP
VA, VB, VC
IC
: Corriente de carga
RL
XL
FP
Denominando:
FIGURA 36
17
ES-40023
Teniendo en cuenta que se puede demostrar fcilmente que para determinar la cuota de incremento en el compensador
basta con multiplicar el mdulo vector por el unitario con su desfase, se tiene:
(RC + jXC) x 1
+ 30
Siendo:
RC: correccin de RC
XC: cCorreccin de X C
Tras el clculo de R'c y X'c, los valores positivos deban ajustarse en el interruptor de polaridad del control con polaridad
positiva y los valores negativos, en el interruptor de polaridad del control con polaridad negativa. Sin embargo, el control
del regulador TOSHIBA est programado para realizar la correccin de los valores de R'c e X'c automticamente, siempre
que se ajusten previamente en el control los valores de Rc y Xc, y que la transformacin de la conexin tringulo, se ajusten
previamente en el control (Ver ms informacin en el Manual del Control Regulador de Tensin).
18
ES-40023
FIGURA 38
Se tiene que:
VC
WS
VA
IC
IC
)
EA
XL
30
IC
VB
R
VA
30
12
0
S
(FA
FIGURA 39
Teniendo en cuenta que se puede demostrar fcilmente que para determinar la cuota de incremento en el compensador
basta con multiplicar el mdulo vector por el unitario con su desfase, se tiene:
(RC + jXC) x 1
- 30
ES-40023
En consecuencia:
Siendo:
RC: correccin de RC
XC: correccin de XC
Tras el clculo de R'c y X'c, los valores positivos deban ajustarse en el interruptor de polaridad del control con polaridad
positiva y los valores negativos, en el interruptor de polaridad del control con polaridad negativa. Sin embargo, el control
del regulador TOSHIBA est programado para realizar la correccin de los valores de R'c e X'c automticamente, siempre y
cuando se configuren previamente en el control los valores de Rc y Xc y la transformacin de la conexin tringulo. (Ver ms
informacin en el Manual del Control Regulador de Tensin).
10.1.3.4 - Conexin tringulo abierto
10.1.3.4.1 - Conexin con Fase B sin regulador
Denominando:
Figura 40
Se concluye que el regulador de la fase C es el que est adelantado y el de la fase A es el retrasado. Los valores de R'c y
X'c son los mismos que se demostraron anteriormente para el regulador retrasado y el adelantado.
10.1.3.4.2 - Conexin con Fase C sin regulador
Denominando:
FIGURA 41
20
ES-40023
Se concluye que el regulador de la fase A es el que est adelantado y el de la fase B es el retrasado. Los valores de R'c y
X'c son los mismos que se demostraron anteriormente para el regulador retrasado y el adelantado.
Tras el clculo de R'c y X'c, los valores positivos deberan ajustarse en el interruptor de polaridad del control con polaridad
positiva y los valores negativos, en el interruptor de polaridad del control con polaridad negativa. Sin embargo, el control
del regulador TOSHIBA est programado para realizar la correccin de los valores de R'c e X'c automticamente, siempre y
cuando se configuren previamente en el control los valores de Rc y Xc y la transformacin de la conexin tringulo. (Ver ms
informacin en el Manual del Control Regulador de Tensin).
Se concluye que, en las conexiones en tringulo abierto, un regulador est retrasado y el otro, adelantado. Sin embargo, en
el campo, a veces resulta difcil determinar cul regulador est retrasado y cul est adelantado para ajustar los valores de
R y X del compensador de cada en la lnea.
11 - TRANSPORTE DE REGULADORES MONOFSICOS DE TENSIN
11.1 - Objetivo
Para proporcionar una mejor garanta del equipo durante el embarque y el transporte, se deben tomar las medidas
preventivas contra choques descritas en ese manual.
11.2 - Empaque
Se debe empacar el regulador en una caja de madera. La base y la parte superior del regulador deben estar bien calzadas
respecto al empaque para impedir el desplazamiento del regulador durante el transporte.
11.3 - Fijacin
Para evitar desplazamientos durante el transporte, se deben poner fijadores en la base del semirremolque o camin.
La fijacin en la parte superior debe realizarse a travs de ataduras en los ganchos o en el empaque.
11.4 - Comprobacin Antes de la Expedicin
El responsable del transporte debe comprobar los elementos a continuacin antes de salir de la fbrica:
Condicin de embarque
Condicin del equipo
11.5 - Utilizacin del Tipo de Semirremolque o Camin
ATENCIN
ATENCIN
ATENCIN
Nota: El incumplimiento de esos lmites de velocidad puede implicar en la prdida de la garanta del equipo en el caso de
que se detecte un problema que pueda ser resultante de ese hecho.
12 - INSPECCIN Y MANTENIMIENTO DE REGULADORES DE TENSIN MONOFSICOS
12.1 - Introduccin
El regulador de tensin TOSHIBA fue diseado para prestar un buen servicio en la lnea y facilitar su operacin y
mantenimiento.
Los materiales de alta calidad y un buen trabajo de fabricacin se han combinado para ofrecerle el mejor regulador. Se ha
inspeccionado y ajustado su regulador cuidadosamente en la fbrica; sin embargo, para que su funcionamiento sea
satisfactorio es importante que la instalacin sea perfecta y el mantenimiento sea continuo.
21
ES-40023
El propsito de este manual es ayudar a obtener un servicio duradero y econmico de su regulador. Lea este manual antes de
instalar u operar su regulador.
12.2 - Recibimiento
En la entrega de su regulador, compruebe cuidadosamente cada elemento de la factura. Si falta algo o si el regulador est
daado, comunquese de inmediato con la agencia que realiz la entrega y escriba la informacin necesaria en la factura.
Si es necesario, pngase en contacto con Toshiba Infraestrutura Amrica do Sul Ltda.
12.3 - Almacenaje
Si el regulador no se va a poner en marcha inmediatamente, se puede guardar en un sitio cubierto o expuesto a las
condiciones del tiempo sin grandes precauciones,siempre y cuando el compartimento de control y la tapa de inspeccin
estn bien cerrados.
12.4 - Instalacin
Los reguladores de tensin TOSHIBA pueden instalarse tanto en sitios cubiertos como al aire libre, en plataformas o postes,
siempre que se respeten los lmites de condiciones servicio establecidos en la norma NBR 11809 / ANSI C57.15 o en la
especificacin tcnica del cliente, adoptando la opcin que sea ms riguroso.
12.4.1 - Para poner el regulador en marcha
12.4.1.1 - Compruebe el nivel de aceite a travs de su indicador.
12.4.1.2 - Compruebe las porcelanas de los casquillos.
Debido al manejo y transporte indebido, las porcelanas de
los casquillos pueden presentar grietas.
CUIDADO
NOMENCLATURA
AISLADORES
ANSI
ABNT
FUENTE
CARGA
NEUTRO
SL
FC
SL
Caja de Control
Disposicin de los aisladores en la tapa del regulador
22
ES-40023
2- Si no se cumple con algunos de los requisitos mencionados anteriormente, pngase en contacto con el servicio
de asistencia tcnica de Toshiba Infraestrutura Amrica do Sul Ltda. a travs de los telfonos (0xx31) 3329-6565,
(0xx31) 3329-6654 o del e-mail: falecom@toshiba.com.br
CUIDADO
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR DE LA FUENTE
S
SL
INTERRUPTOR DE LA CARGA
FIGURA 42 - MONOFSICO
CONEXIN DE UM REGULADOR MONOFSICO EN UNA LNEA MONOFSICA.
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR DE LA FUENTE
S
INTERRUPTOR DE LA CARGA
SL
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR DE LA FUENTE
S
INTERRUPTOR DE LA CARGA
SL
INTERRUPTOR DE LA LNEA
23
ES-40023
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR DE LA FUENTE
L
INTERRUPTOR DE LA CARGA
SL
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR DE LA FUENTE
L
INTERRUPTOR DE LA CARGA
SL
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR DE LA FUENTE
L
INTERRUPTOR DE LA CARGA
SL
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR DE LA FUENTE
INTERRUPTOR DE LA CARGA
SL
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR DE LA FUENTE
S
INTERRUPTOR DE LA CARGA
SL
INTERRUPTOR BY PASS
INTERRUPTOR DE LA FUENTE
S
SL
INTERRUPTOR DE LA CARGA
24
ES-40023
FIGURA 47
12.5 - Instalacin
12.5.1 - Pararrayos by-pass
Todos los reguladores modelo estndar estn equipados con pararrayos by-pass que se deben montar entre los casquillos de
fuente y carga.
El pararrayos by-pass limita la tensin a travs del embobinado, pero no acta como proteccin de la lnea a la tierra.
Proteccin contra rayos (Pararrayos Shunt): para mejor proteccin del regulador y de la lnea, se debe instalar un
pararrayos de tensin apropiada entre lnea y tierra uno en el lado de la fuente y otro en el lado de la carga.
CUIDADO
Fusibles: cuando se los usen con los reguladores monofsicos, pngalos slo en los
terminales de la fuente, nunca en el terminal neutro o comn.
ATENCIN
25
ES-40023
12.5.2.1 - Funcionamiento
Cuando la presin interna del tanque sea superior a la presin de actuacin de la vlvula de alivio, sta se accionar
automticamente y liberar la presin. As que la presin interna del tanque llegue a un valor inferior al valor de la presin
de operacin, la vlvula se desactivar y volver a sellar el tanque.
NOTA: Cuando se accionen las vlvulas del tipo VA 46 y VA 46/2 (con contacto), la clavija sealizadora se elevar para indicar
la actuacin de la vlvula. Tras su funcionamiento, la clavija sealizadora seguir elevada aun cuando la vlvula no est
actuando, y se debe bajarla manualmente a su posicin original.
ANILLO
Figura 47
12.5.2.2.1.2 - TB-VAS50
Ubicacin: En la tapa del regulador
Presin de actuacin: 0.7 10% kgf/cm2
Fabricante: ANILAG
51,5 mm
mm
Rosca 2 - BSP
60
Figura 48
26
ES-40023
12.5.2.2.1.3 - VA 46
Ubicacin: En la tapa del regulador
Presin de actuacin: 0.7 10% kgf/cm2
Fabricante: ANILAG
Clavija sealizadora
4 tornillos (M6x25)
Clavija sealizadora
4 tornillos (M6x25)
27
ES-40023
CAJA DE TERMINALES
CAJA DE CONTROL
FIJACIN M10
INDICADOR DE POSICIONES
SOPORTE PARA IZAR LA
CAJA DE CONTROL
MULTICABLE
CAJA DE CONTROL
PUESTA A TIERRA
FIJACIN M10
ES-40023
Control
Tensin de
referencia
Perodo
1 ao
- Temporizacin
lineal
- Accionamiento
automtico para
elevar y bajar
REGULADOR DE TENSIN
Casquillos
Pararrayos
4
Accesorios
1. Acumulacin de impurezas
en las porcelanas;
2. Fuga de aceite;
3. Apriete de los terminales.
1. Aglomeracin de impurezas;
2. Resistencia de aislamiento.
1. Cuando la
contaminacin sea
excesiva, limpie con un
trapo humedecido con
amonaco o tetracloruro
de carbono y aplique un
neutralizador.
Despus de eso, lave
con agua dulce y seque
con un trapo seco;
2. Cuando los
terminales estn flojos,
reapritelos.
- Reemplazo de la
mirilla de vidrio;
- Reapriete con el cuerpo
del indicador oreemplace
la empaquetadura.
- Reapriete; si la fuga
persiste, se debe sacar
el equipo del servicio
activo
1 ao
Indicador de nivel
de aceite
- Fuga de aceite.
Vlvula de
drenaje del aceite
29
ES-40023
Clusula
a Punto de
Inspeccin
4
Accesorios
Accesorios
Exterior
del
depsito
Comprobar
Periodo
Procedimiento o elemento
de comprobacin
- Entrada de agua en la caja;
Evaluacin /
Correccin
- En caso de entrada de
agua, reemplace las
- Compruebe la conexin del empaquetaduras de
multicable a la caja de
sellado de la puerta;
control y terminales.
- Desobstruya los
orificios de aireacin;
- Conexin del
multicable floja;
reapritela.
Caja de
control
y Caja de
terminales
1 ao
Indicador de
posicin del
conmutador
bajo carga
1 ao
-Entrada de agua en el
indicador externo;
13
aos
- Mantener el
indicador;
- Eliminar la humedad
en la caja de bornes;
realizarse con la
siguiente frecuencia:
1. Los equipos
instalados en zonas
industriales, martimas
y bajo atmsferas
contaminadas
qumicamente, cada
12 meses;
2. Los equipos
instalados en atmsfera
sin contaminacin y
fuera de la costa,
aproximadamente
cada 3 aos.
7
Aceite
aislante
Diversos
Rigidez
dielctrica
Ruido de
excitacin
anormal y
vibracin
NOTAS:
* Tras todas las pruebas, se deben poner los ajustes como se encontraban inicialmente.
* Si no hay condiciones para realizar todas las pruebas debido a variaciones que las mismas producirn en el lado de la
carga, sugerimos que se remueva el regulador de servicio, se cierre el desvo by-pass y se desconecte el lado de carga (ver
procedimiento en la instruccin de maniobra fijada a la tapa de la caja de control), lo que permite probar todas las
funciones del rel, con excepcin de las relacionadas con la compensacin de cada de lnea.
30
ES-40023
31
ES-40023
Figura 54
Diagrama de conexin del motor
Donde:
M - Motor reductor de induccin 0,14 CV - 102,87 W 127 V - 780 mA
C1 - Capacitor 10 microfaradios - 250V - 60 Hz/16 microfaradios-250V- 50 Hz
1 - Terminal de puesta a tierra
2 - Terminal para fase (para elevar)
3 - Terminal para fase (para bajar)
Nota: El capacitor C1 no acompaa al conjunto del conmutador y se instala dentro de la caja de comando del regulador.
32
ES-40023
13.1.2.2 - Conmutacin:
El conmutador CR cuenta con contactos para 8 taps y con el contacto by-pass (posicin nominal), dispuestos en forma
circular (segn la FIG. 55).
CONTACTOS FIJOS
INTERRUPTOR INVERSOR
CONTACTOS MVILES
INTERRUPTOR
INVERSOR
CONTACTOS MVILES
PRINCIPALES
S
CONTACTOS FIJOS
PRINCIPALES
SL
Diagrama de conexin
Chapa de contactos
Dos contactos mviles, accionados mecnicamente entre s e independientes elctricamente, se conmutan entre esos
contactos fijos en secuencia y uno a la vez, lo que representa un total de 16 posiciones adems del by-pass (o neutra /
posicin nominal) .
Las figuras 56, 57 e 58 muestran las conexiones para los taps +1, +2 e +3 .
Diagrama de conexin
Chapa de contactos
FIGURA 56 - Posicin +1
Diagrama de conexin
Chapa de contactos
FIGURA 57 -
33
Posicin +2
ES-40023
Diagrama de conexin
Chapa de contactos
FIGURA 58 - Posicin +3
Un interruptor inversor de polaridad conectado al contacto by-pass a travs de escobillas, permite el cambio entre las
extremidades del embobinado de taps, lo que ampla el nmero de posiciones a 16 puntos de tensin adicionales. Ese
interruptor inversor slo se puede accionar cuando los contactos A y B se encuentran en el contacto by-pass, lo que es
asegurado por el mecanismo de accionamiento que cuenta con un marco adecuado para esa condicin.
Las figuras 59, 60 y 61 muestran las posiciones -1, -2 e -3 respectivamente:
Diagrama de conexin
Chapa de contactos
Diagrama de conexin
Chapa de contactos
FIGURA 60 - Posicin -2
FIGURA 59 - Posicin -1
Chapa de contactos
Diagrama de conexin
FIGURA 61 - Posicin -3
13.1.3 - Indicacin:
El conmutador TOSHIBA cuenta con un un contacto que cierra cada operacin del conmutador en cualquiera de los
sentidos, lo que permite, a travs del contador de operacin, supervisar la vida til en nmero de operaciones del
conmutador.
Opcionalmente, Toshiba tambin suministra el conmutador con el sistema externo de indicacin de posicin del
conmutador, mediante conexin fsica por un cable flexible entre el indicador externo y el eje de giro del conmutador; es
una indicacin segura y en tiempo real, no importando si el regulador est energizado o no.
34
ES-40023
1- Puesta a tierra
2- Comando elevar (motor)
3- Comando bajar (motor)
4- Microinterruptor del indicador de posicin neutra
5- Microinterruptor del contador de operaciones
6- Microinterruptor del inversor de polaridad
RUEDA DE ACCIONAMIENTO
Nota: Se puede modificar la numeracin de acuerdo con la necesidad especfica de cada regulador (ver diagrama general
del regulador) .
13.1.5 - Mantenimiento
Los conmutadores TOSHIBA son dispositivos simples y de vida til larga; sin embargo, las siguientes inspecciones son
necesarias:
DESCRIPCIN DE SERVICIOS
- Reemplazo de los contactos fijos y mviles:
- Comprobacin del mecanismo de operacin
Revisin general (desmonte y reemplazo de las partes
desgastadas)
35
ES-40023
Medicin de la resistencia de contacto (contacto fijo + contacto mvil + eje + anillo colector): Conectar los terminales del
microohmmetro entre los terminales del eje y del anillo colector. Realizar mediciones en los taps pares de 0 a +16. El valor
de referencia de la resistencia hmica para un conmutador nuevo es de, como mximo, 800 Ohmios por contacto. Durante
la vida til del conmutador ocurre un desgaste natural de los contactos, como tambin desalineacin y holguras de los
mecanismos mviles que producen una elevacin gradual de esa resistencia hmica. El lmite mximo de 2.500 Ohmios se
considera aceptable. Si el conmutador llega a ese valor antes del perodo indicado para mantenimiento/ inspeccin, se
debe retirar del servicio activo e inspeccionarse para evaluar la condicin de operacin. Si es necesario, se deben
reemplazar los contactos y/o revisar las holguras de los mecanismos.
EROSIN DE LOS CONTACTOS
La erosin de los contactos est relacionada con muchas variables, tales como:
* Tensin de tap
* corriente de carga
* Factor de potencia
* Diseo del reactor
* Diseo de la bobina de taps
* Tiempo de conmutacin
* Nmero de operaciones
* Holguras de los mecanismos mviles y alineacin de los contactos
Generalmente la erosin ocurre como se muestra en la figura.
CONTACTOS MVILES SINTERIZADOS
LATN
EROSIN
EROSIN
INSERTO SINTERIZADO
CONTACTO FIJO
CONTACTO CON VIDA MEDIANA
SUPERFICIE ORIGINAL DE CONTACTO
CONTACTO EN EL FIN DE LA VIDA TIL
CONTACTO NUEVO
REPOSICIN NECESARIA
Nota:
1) Los contactos fijos se desgastan menos que los mviles pero, cuando se efecta el cambio de un contacto, es
recomendable reemplazar todo el conjunto de contactos fijos, mviles y escobillas. El reemplazo parcial de contactos
fijos, mviles o escobillas puede producir una gran desalineacin del conmutador, desgaste prematuro de los otros
componentes mviles y generar gaps (brechas) en la alineacin de los contactos, lo que eleva la resistencia hmica del
conjunto y puede comprometer la elevacin de temperatura de los contactos.
2) En condiciones normales de alineacin, presin de las pastillas de los contactos mviles y desgaste de los contactos
fijos y mviles, una superficie con hasta 3 mm de contacto en la pastilla del contacto mvil es suficiente para
mantener el conmutador en condiciones normales de operacin, sin comprometer los lmites de elevacin de
temperatura de los contactos. Un desgaste superior a ese valor exige obligatoriamente el reemplazo del conjunto de
contactos.
13.1.6 - Cuidados durante el montaje
Todas las tuercas que actan sobre tirantes de latn deben ser sometidas a una torsin de 1,2 kgf.m ;
La cadena de accionamiento debe tener una holgura mnima de 15 mm y mxima de 22 mm (medicin segn la fig. 64);
Siempre use partes de repuesto originales.
RUEDA DENTADA
DE ACCIONAMIENTO
36
ES-40023
37
ES-40023
DENOMINACIN
01
02
03
04
05
06
*07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
*22
*23
24
25
26
27
28
29
30
31
*32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
*52
*53
54
CANT.
04
12
08
04
04
04
04
01
02
01
03
06
02
01
01
02
01
01
04
01
01
01
01
04
04
01
01
03
02
01
01
01
02
01
01
01
01
01
02
01
01
02
01
01
01
01
01
02
04
08
01
04
04
01
DIBUJO
PM-00106P60R01
PM-00207P10R01
PM-00306P10R01
PM-00406P11R01
PM-00506P05R01
PM-00607P05R01
PM-00705P01R01
PM-00802P01R01
PM-00900P06R01
PM-01000G01R01
PM-01100P03R01
PM-01202P05R01
PM-01304G01R01
PM-01401G01R01
PM-01502P01R01
PM-01600P04R01
PM-01700P01R01
PM-01802P01R01
PM-01906P20R01
PM-02006P16R01
PM-02106P16R01
PM-02201P01R01
PM-02301G01R01
PM-02407P08R01
PM-02506P08R01
PM-02600P01R01
PM-02700P01R01
PM-02800P01R01
PM-02907P20R01
PM-03001G01R01
PM-03100G01R01
PM-03206G01R01
PM-03307P25R01
PM-03405P01R01
PM-03510P01R01
PM-03608P01R01
PM-03702P08R01
PM-03800G01R01
PM-03906P08R01
PM-04002P01R01
PM-04104P01R01
PM-04207P12R01
PM-04306P12R01
PM-04406P12R01
PM-04501P01R01
PM-04601P01R01
PM-04701P01R01
PM-04804P01R01
PM-04906P05R01
PM-05006P16R01
PM-05103G01R01
PM-05207P25R01
PM-05306P08R01
PM-05407P40R01
38
ES-40023
Nota:
1) Los elementos indicados con un (*) en la leyenda de la Placa del Mecanismo arriba slo se aplican a los conmutadores con
sistema de indicacin mecnica externa de posiciones. Esas partes permiten acoplar al conmutador un sistema va cable, a
travs de la conexin mecnica al eje de rotacin principal de los contactos, al informar en tiempo real la posicin que el
conmutador ocupa instantneamente.
2) Los plazos de mantenimiento y los cuidados en el montaje e inspeccin de los conmutadores del tipo CR-3 con indicador
mecnico externo (IME) deben seguir los mismos criterios usados para el conmutador sin IME, segn el elemento 13.1.5.
3) Las cantidades de los espaciadores P9, P11 y P16 son las mximas que se usan en el montaje, pero slo se deben montar
las cantidades suficientes para permitir el ajuste del conmutador de manera que gire libremente. La colocacin de las
partes depende directamente de ajustes durante el montaje; las cantidades usadas pueden variar respecto a lo indicado en
la leyenda arriba.
39
ES-40023
DENOMINACIN
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
CANT.
Fijador
Resorte de lmina
Chapa
Chapa
Contacto mvil del interruptor inversor
Muelle de discos M4
Tornillo cilndrico de acero inoxidable M4x35
Conjunto contacto mvil principal (anillo)
Tornillo hexagonal de acero M10 x 16
Muelle de discos M10
Arandela lisa de acero M10
Soporte del contacto mvil del interruptor inversor
Espaciador
Eje del interruptor inversor
Montaje contacto fijo de la posicin nominal (0)
Conjunto contacto mvil principal (eje)
Brazo aislante de los contactos mviles principales
Arandela lisa de acero M8
Muelle de discos M8
Tornillo hexagonal de acero M8x25
Tornillo cilndrico de acero inoxidable M3x5
Arandela lisa de acero inoxidable M3
Arandela lisa de acero inoxidable M3
Contacto fijo del interruptor inversor (M)
Contacto fijo del interruptor inversor (K)
Panel aislante
Contacto fijo principal (Posiciones 1 / 2 / 3 / 4 / 6 / 7 y 8)
Montaje del resistor
Tuerca hexagonal de acero M10
Tuerca autobloqueante M10
Arandela lisa de latn M10
Tuerca hexagonal de latn M10
Chapa de conexin
Tornillo hexagonal de acero M10 x 20
Contacto fijo principal (Posicin 5)
Anillo colector
Montaje del eje
Tornillo cilndrico de acero inoxidable M3 x 8
01
02
02
02
02
02
02
01
01
30
04
01
01
01
01
01
01
04
04
04
01
02
02
01
01
01
07
01
01
26
26
26
13
02
01
01
01
01
DIBUJO
PC-00104P01R00
PC-00203P03R00
PC-00303P01R00
PC-00405P01R00
PC-00505G01R00
PC-00606P04R00
PC-00706P35R00
PC-00800G01R00
PC-00906P16R00
PC-01006P10R00
PC-01107P10R00
PC-01206G01R00
PC-01304P02R00
PC-01405P01R00
PC-01500G01R00
PC-01600G01R00
PC-01705P01R00
PC-01807P08R00
PC-01906P08R00
PC-02002G01R00
PC-02104P05R00
PC-02207P03R00
PC-02306P03R00
PC-02403G02R00
PC-02503G01R00
PC-02607P01R00
PC-02701G02R00
PC-02800G01R00
PC-02906P10R00
PC-03006P10R00
PC-03107P10R00
PC-03202P01R00
PC-03304P01R00
PC-03406P20R00
PC-03501G01R00
PC-03606G01R00
PC-03710G01R00
PC-03804P08R00
40
ES-40023
* Bloqueos a travs de marcos que delimitan con absoluta seguridad los campos permitidos a los contactos elctricos
mviles;
* El motor de accionamiento elctrico con reductor reversible dimensionado para soportar todas las condiciones exigidas
por el conmutador, como permanecer energizado y bloqueado, por cualquiera de los bloqueos mecnicos, sin daos. Se
caracteriza por movimientos suaves que minimizan la turbulencia y la contaminacin del aceite aislante, en el cual
funciona totalmente inmerso; a pesar de eso, se puede utilizar por perodos no mayores a 30 minutos fuera del aceite para
pruebas, comprobaciones y mantenimiento. Se puede accionar el motor con tensiones de 90 a 140Vca a 60 Hz;
proporcionando una corriente mxima de 0.8A (estando bloqueado) y su alimentacin se lleva a cabo conforme a la FIG. 67 .
Donde:
M - Motor reductor de induccin 0,14 CV - 102,87 W 127 V - 780 mA
C1 - Capacitor 10 microfaradios - 250V - 60 Hz/16 microfaradios-250V- 50 Hz
1 - Terminal de puesta a tierra
2 - Terminal para fase (para elevar)
3 - Terminal para fase (para bajar)
Nota: El capacitor C1 acompaa al conjunto del conmutador y se instala dentro de la caja de comando del regulador.
13.2.2.2 - Conmutacin:
El conmutador CR cuenta con contactos para 8 taps y con el contacto by-pass", dispuestos en forma circular (segn la FIG.
68).
CONTACTOS MVILES
PRINCIPALES
CONTACTOS MVILES
INTERRUPTOR
INVERSOR
CONTACTOS FIJOS
PRINCIPALES
CONTACTO FIJO
INTERRUPTOR INVERSOR
Diagrama de conexin
Chapa de contactos
Dos contactos mviles, accionados mecnicamente entre s e independientes elctricamente, se conmutan entre esos
contactos fijos en secuencia y uno a la vez, lo que representa un total de 16 posiciones adems del by-pass (o neutra) .
Las figuras 69, 70 e 71 muestran las conexiones para los taps +1, +2 e +3 .
Chapa de contactos
Diagrama de conexin
FIGURA 69 Posicin +1
41
ES-40023
Chapa de contactos
Diagrama de conexin
FIGURA 70 Posicin +2
Chapa de contactos
Diagrama de conexin
FIGURA 71 Posicin +3
Un interruptor inversor de polaridad conectado al contacto by-pass, a travs de escobillas, permite el cambio entre las extremidades del
arrollamiento de taps, lo que ampla el nmero de posiciones a 16 puntos de tensin ms. Ese interruptor inversor slo se puede
accionar cuando los contactos A y B se encuentran en el contacto by-pass, lo que es asegurado por el mecanismo de accionamiento, que
cuenta con un marco adecuado para esa condicin.
Las figuras 72, 73 y 74 muestran las posiciones -1, -2 e -3 respectivamente.
Diagrama de conexin
Chapa de contactos
FIGURA 72 Posicin -1
Chapa de contactos
Diagrama de conexin
FIGURA 73 Posicin -2
42
ES-40023
Chapa de contactos
Diagrama de conexin
FIGURA 74 Posicin -3
13.2.3 - Indicacin:
El conmutador TOSHIBA cuenta con un contacto que cierra a cada operacin del conmutador, en cualquiera de los sentidos, lo que
permite, a travs del contador de operaciones, supervisar la vida til en nmero de operaciones del conmutador.
Opcionalmente, Toshiba tambin suministra el conmutador con el sistema externo de indicacin de posicin del conmutador, mediante
conexin fsica por un cable flexible entre el indicador externo y el eje de giro del conmutador; es una indicacin segura y en tiempo real,
no importando si el regulador est energizado o no.
1- Aterramento
2- Comando elevar (motor)
3- Comando reducir (motor)
4- Contacto del Indicador de pocicin neutra
5- Contacto del contador de operaciones
6- Microinterruptor inversor de polaridad
NOTA: Todos los resistores son de 10 ohmios
rodillo impulsor
43
ES-40023
13.2.5 - Mantenimiento
DESCRIPCIN DE SERVICIOS
Cada 100.000
Cada 500.000
Medicin de la resistencia de contacto (contacto fijo + contacto mvil + eje + anillo colector): Conectar los terminales del microhmetro
entre los terminales del eje y del anillo colector. Realizar mediciones en los taps pares de 0 a +16. El valor de referencia de la resistencia
hmica para un conmutador nuevo es de, como mximo, 800 Ohmios por contacto. Durante la vida til del conmutador ocurre un
desgaste natural de los contactos, como tambin desalineacin y holguras de los mecanismos mviles que producen una elevacin
gradual de esa resistencia hmica. El lmite mximo de 2.500 Ohmios se considera aceptable. Si el conmutador llega a ese valor antes
del perodo indicado para mantenimiento/ inspeccin, se debe retirarlo del servicio activo y inspeccionarlo para evaluar la condicin de
operacin. Si es necesario, se deben reemplazar los contactos y/o revisar las holguras de los mecanismos.
EROSIN DE LOS CONTACTOS
La erosin de los contactos est relacionada con muchas variables, tales como:
* Tensin de tap
* corriente de carga
* Factor de potencia
* Diseo del reactor
* Diseo de la bobina de taps
* Tiempo de conmutacin
* Nmero de operaciones
* Holguras de los mecanismos mviles y alineacin de los contactos
Generalmente la erosin ocurre como se muestra en la figura:
EROSIN
EROSIN
INSERTO SINTERIZADO
CONTACTO FIJO
CONTACTO CON VIDA MEDIANA
SUPERFICIE ORIGINAL DE CONTACTO
CONTACTO EN EL FIN DE LA VIDA TIL
CONTACTO NUEVO
REPOSICIN NECESARIA
Nota:
1) Los contactos fijos se desgastan menos que los mviles pero, cuando se reemplaza un contacto, es recomendable
reemplazar todo el conjunto de contactos fijos, mviles y escobillas. El reemplazo parcial de contactos fijos, mviles o
escobillas puede producir una gran desalineacin del conmutador, desgaste prematuro de los otros componentes mviles y
generar gaps (aperturas) en la alineacin de los contactos, lo que eleva la resistencia elctrica del conjunto y puede
comprometer la elevacin de la temperatura de los contactos.
2) En condiciones normales de alineacin, de presin de las pastillas de los contactos mviles y de desgaste de los contactos
fijos y mviles, una superficie hasta de 3 mm de contacto en la pastilla del contacto mvil es suficiente para mantener el
conmutador en condiciones normales de operacin, sin comprometer los lmites de elevacin de temperatura de los
contactos. Un desgaste superior a ese valor exige obligatoriamente el reemplazo del conjunto de contactos.
44
ES-40023
RUEDA DENTADA
DE ACCIONAMIENTO
FIGURA 77
45
ES-40023
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
*30
*31
*32
*33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
*57
*58
DENOMINACIN
CANT.
04
08
04
04
03
01
02
01
02
01
03
05
02
01
01
02
01
01
04
04
04
01
01
02
02
06
06
01
02
04
01
01
04
04
02
01
01
01
01
03
01
01
01
02
01
01
01
01
01
04
06
02
01
02
01
01
01
04
DIBUJO
PM-00107P50R00
PM-00207P12R00
PM-00306P12R00
PM-00400P12R00
PM-00500P01R00
PM-00601P01R00
PM-00701P01R00
PM-00802P01R00
PM-00904P06R00
PM-01001G01R00
PM-01104P03R00
PM-01202P05R00
PM-01301G01R00
PM-01400G01R00
PM-01501P01R00
PM-01604P04R00
PM-01700P01R00
PM-01800P01R00
PM-01907P10R00
PM-02006P10R00
PM-02106P20R00
PM-02206P16R00
PM-02306P16R00
PM-02406P16R00
PM-02506P05R00
PM-02607P08R00
PM-02706P08R00
PM-02807P50R00
PM-02907P05R00
PM-03006P08R00
PM-03100P01R00
PM-03200G01R00
PM-03304P01R00
PM-03406P12R00
PM-03507P25R00
PM-03605P01R00
PM-03710P01R00
PM-03808P01R00
PM-03902P08R00
PM-04006P08R00
PM-04101G01R00
PM-04202P01R00
PM-04304P01R00
PM-04407P12R00
PM-04506P12R00
PM-04606P12R00
PM-04701P01R00
PM-04801P01R00
PM-04901P01R00
PM-05006P25R00
PM-05106P05R00
PM-05204P01R00
PM-05301G01R00
PM-05407P20R00
PM-05500G01R00
PM-05601G01R00
PM-05704G01R00
PM-05807P25R00
46
ES-40023
Nota:
1) Los elementos indicados(*) en la Placa del Mecanismo arriba slo se aplican a los conmutadores con sistema de
indicacin mecnica externa de posiciones. Esas partes permiten acoplar al conmutador un sistema va cable, a travs
de la conexin mecnica al eje de rotacin principal de los contactos, al informar en tiempo real la posicin que el
conmutador ocupa instantneamente.
2) Los plazos de mantenimiento y los cuidados en el montaje e inspeccin de los conmutadores del tipo CR-10 con
indicador mecnico externo (IME) deben seguir los mismos criterios usados para el conmutador sin IME, segn el
elemento 13.2.5.
3) Las cantidades de los espaciadores P11 y P16 son las mximas que se usan en el montaje, pero slo se deben montar
las cantidades suficientes para permitir el ajuste del conmutador de manera que gire libremente. La colocacin de las
partes depende directamente de ajustes durante el montaje; las cantidades usadas pueden variar respecto a lo
indicado en la leyenda arriba.
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ES-40023
ITEM
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
DENOMINACIN
Fijador
Resorte de lmina
Chapa refuerzo
Chapa refuerzo
Contacto mvil del interruptor inversor
Soporte del contacto mvil del interruptor inversor
Muelle de discos M4
Tornillo cilndrico de acero inoxidable M4x35
Arandela lisa de acero M10
Muelle de discos M10
Tornillo hexagonal de acero M10 x 16
Conjunto contacto mvil principal (anillo)
Anillo de desgaste
Eje del interruptor inversor
Montaje contacto fijo de la posicin nominal (0)
Conjunto contacto mvil principal (eje)
Brazo aislante de los contactos mviles principales
Arandela lisa de acero M8
Muelle de discos M8
Tornillo hexagonal de acero M8x50
Tornillo cilndrico de acero inoxidable M3x8
Arandela lisa de acero inoxidable M3
Arandela lisa de acero inoxidable M3
Contacto fijo del interruptor inversor (K)
Contacto fijo del interruptor inversor (M)
Panel aislante
Contacto fijo principal (Posiciones 1 / 2 / 3 / 4 / 6 / 7 y 8)
Montaje del resistor
Tuerca hexagonal de acero M10
Tuerca autobloqueante M16
Muelle de discos M16
Arandela lisa de latn M16
Tor nillo hexagonal de acero M8 x 35
Contacto fijo principal (Posicin 5)
Anillo colector
Montaje del eje
Ctd.
02
04
04
04
04
01
04
04
02
02
01
01
01
01
01
01
01
07
07
05
02
02
02
01
01
01
07
01
01
26
52
26
02
01
01
01
DIBUJO
PC-00104P01R00
PC-00203P03R00
PC-00305P01R00
PC-00403P01R00
PC-00500G01R00
PC-00600G01R00
PC-00706P04R00
PC-00806P35R00
PC-00907P10R00
PC-01006P10R00
PC-01106P16R00
PC-01200G01R00
PC-01304P02R00
PC-01400P01R00
PC-01500G01R00
PC-01600G01R00
PC-01700P01R00
PC-01807P08R00
PC-01906P08R00
PC-02000G01R00
PC-02104P08R00
PC-02207P03R00
PC-02306P03R00
PC-02400G01R00
PC-02500G01R00
PC-02600P01R00
PC-02700G01R00
PC-02800G01R00
PC-02906P10R00
PC-03006P16R00
PC-03107P16R00
PC-03207P16R00
PC-03307P35R00
PC-03400G02R00
PC-03500G01R00
PC-03600G01R00
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ES-40023
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de la pantalla son de acero inoxidable y tienen rosca parcial (BSP 3/16) para impedir que se caigan durante la operacin de
acceso a las agujas y sistema de load-bonus.
- Permite controlar el lmite del rango de operacin, a travs de microinterruptores. La limitacin, segn lo previsto en la
norma de operacin del regulador monofsico, puede realizarse en los dos lados del conmutador
(elevar-Raise o bajar-Lower). Se puede acceder a l en el lado interno de la pantalla, mediante interruptores deslizantes
que cuentan con sistemas de bloqueo en las posiciones pares de 8 a 16 en los dos lados. Es posible posicionar los
interruptores en forma independiente en los dos lados (ex.: +12 y -16, +14 / -10, etc.). Para regular el rango de operacin,
el operador debe desatornillar los cuatro tornillos de ranura que fijan la pantalla de policarbonato. Los tornillos sueltan la
pantalla frontal sin que sea necesario sacarlos (evita la necesidad de sujetarlos y el riesgo de cada de los tornillos durante
esa operacin). En la parte trasera de la pantalla hay un tornillo que permite su basculamiento con relacin a la parte
inferior del indicador, lo que deja las manos del operador libres para trabajar; as, al soltar la pantalla, la misma no cae y el
operador no necesita sujetarla. Los interruptores limitadores del rango de operacin son de acero inoxidable, pintados de
amarillo y se ubican en la posicin deseada mediante un giro con relacin al arco de la pantalla. Al posicionar los
interruptores en las posiciones pares deseadas, compruebe su bloqueo correcto a travs del "clic" del mecanismo de
movimiento. Cuando se la coloca en la posicin correcta la resistencia al movimiento aumenta y se puede sentir durante el
ajuste. La colocacin fuera de la posicin de bloqueo puede producir funcionamiento inadecuado del indicador.
- Los microinterruptores montan en el fondo de la caja del mecanismo y no hay ninguna interferencia mecnica respecto a
los ejes de las agujas de indicacin, lo que reduce la posibilidad de atascamiento, deformacin del mecanismo, errores de
indicacin debido a la vibracin, etc. Se usan microinterruptores para 10A y/o 15A, modelo KAP MW5G3F o semejantes; los
microinterruptores estn aislados de la carcasa para soportar el ensayo de tensin aplicada segn el apartado 14.4.1.1. La
conexin de los microinterruptores es del tipo NF (Normalmente cerrados).
- La cartula de visualizacin (pantalla frontal) tiene las siguientes caractersticas:
- Fondo negro y texto en el color blanco munsell N9/YR.
- Indicacin de las 16 posiciones de mximo en los dos lados (Raise/elevar y Lower/bajar) y posicin neutra. Para facilitar la
visualizacin, resaltan el tamao de los puntos de indicacin para posiciones pares e indicaciones numricas para las
posiciones divisibles por 4, en ambos los lados, adems de la posicin neutra (cero o central);
- Indicacin de texto Lower en el lado de las posiciones negativas y Raise en el lado de las posiciones positivas;
- Tiene identificacin del equipo, con el logotipo Toshiba, tipo del equipo (TB-I900) y espacio para el nmero de serie. El
nmero de serie es marcado con un sello para fines de seguimiento del sistema de calidad, constituido por: letra K + 2
dgitos correspondientes al final del ano corriente + 4 dgitos secuenciales (Ex.: K050001 => ao 2005 / primera parte
fabricada en el ao);
- La letra K designa el tipo del producto (TB-I900);
- Los dos dgitos del ao corriente permiten identificar el ao de fabricacin del producto;
- Los cuatro dgitos secuenciales comienzan por 0001 cada ao;
- Cuenta con textos en 3 idiomas: portugus, espaol e ingls.
Salvo indicacin explcita en la orden de compra para que se haga lo contrario, las cajas de aluminio se suministran con
pintura de acabado color gris munsell N6,5 en los dos lados (interno y externo).
14.3 - INSTALACIN Y MANTENIMIENTO:
Cuando no se suministra montado junto al regulador, la instalacin del producto es responsabilidad del cliente, incluidas las
adaptaciones necesarias, salvo cuando se pacte explcitamente durante la negociacin de compra.
La instalacin del TB-I900 es muy simple; basta con seguir los siguientes pasos:
14.3.1 - Sacar el regulador de operacin y ponerlo en un sitio de fcil acceso a la posicin de fijacin del TB-I900;
14.3.2 - En el caso de reemplazo del indicador externo de posiciones, compruebe si los orificios de fijacin del equipo
anterior y la base de empaquetadura son compatibles con el TB-I900. Si lo son, fjelo directamente en la base del equipo
anterior; de lo contrario, realice las adaptaciones necesarias para la fijacin;
14.3.3 - Conectar el cableado de control del TB-I900. Observar el diagrama de conexin del equipo anterior. Los alambres
del TB-I900 estn identificados por colores caractersticos, segn el apartado 14.2.1, y no hay polaridad para los cables del
mismo color;
14.3.4 - Abrir la pantalla frontal y posicionar los interruptores limitadores del rango de operacin (load-bonus) en las
posiciones deseadas. Recordar que el rel debe ser apropiado para recibir las seales de los microinterruptores para el
funcionamiento correcto de esa funcin;
50
ES-40023
14.3.5 - Realizar la conexin del cable flexible de indicacin mecnica del conmutador al eje de entrada del indicador TB-I900.
Recordar que se debe conectar el cable de forma que se obtenga una indicacin correcta de la posicin sealada en la pantalla del
TB-I900 y de la posicin real del conmutador. Preferiblemente, se debe realizar esa operacin en la posicin neutra;
14.3.6 - Realizar una prueba manual utilizando la alimentacin externa del rel para evaluar el comportamiento y la
correcta conexin del cableado. Realizar pruebas de las funciones de borrado de memoria y limitacin del rango de
operacin. Comprobar si el sistema no est demasiado pesado, lo que produce arrastre del conmutador. Comprobar si el
montaje est correcto con relacin a la estanqueidad del sistema. Si todo est funcionando correctamente, el regulador
con el indicador TB-I900 est listo para volver a la operacin.
Durante su vida til, el TB-I900 no necesita mantenimiento peridico; lo nico que requiere es el seguimiento de la parte
funcional para ajustes en el caso de desalineacin de las agujas.
14.4 - Ensayos y pruebas:
Antes de la entrega del producto se realizan los siguientes ensayos y pruebas:
14.4.1. Ensayos de rutina: Se realizan en todas las partes producidas (100% del lote).
14.4.1.1 - Tensin aplicada:
Parmetro de aceptacin: se prueba y aprueba el cableado de cada parte producida en un ensayo de tensin aplicada
contra tierra de 3 kV durante 1 minuto.
Procedimiento:
- Todos los alambres de control (blanco, rojo y azul) son conectados con jumper (puente) y conectados a la fuente de
tensin (cable positivo);
- Se conecta la carcasa de aluminio a la tierra del equipo de ensayo;
- Se eleva la tensin gradualmente hasta el lmite de 3 kV y se mantiene por un periodo mnimo de 1 minuto (60Hz). Se
considera el equipo aprobado si no hay break-down (colapso) o chispeado.
14.4.1.2 - Funcional:
Parmetro de aceptacin: se prueban todas las partes producidas respecto a la operacin y respuesta a los comandos de
control por, como mnimo, 6 ciclos completos sin presentar anomalas.
Procedimiento:
- Se monta el indicador en el equipo de pruebas, de propiedad de Toshiba. Se abre la pantalla para obtener acceso a las
agujas y microinterruptores. Se posiciona la aguja central en la indicacin de tap 0; se posiciona el sistema de limitacin
de rango en los taps -16 y +16;
- Se realizan dos ciclos completos hasta el rango lmite (-16 y +16), para observar el comportamiento y la correcta
indicacin de la aguja central. Al llegar a la posicin +4 y -4, se acciona el restablecimiento de las agujas de mximos,
con el objetivo de probar su funcionamiento correcto. Se regresa la aguja central a la posicin central (tap 0) y se vuelve
a accionar el restablecimiento. En los lmites de operacin, se observa la correcta indicacin del accionamiento de los
microinterruptores;
- Los limitadores de los cursos (Load-bonus) se posicionan en los taps -10 y +8. Se somete el indicador a dos ciclos
completos hasta los taps limitadas por el load-bonus (bono de carga). Al llegar a las posiciones -6 y +6, se acciona el
restablecimiento de las agujas de mximos para probar su funcionamiento correcto. Se regresa la aguja central a la
posicin central y se acciona el restablecimiento nuevamente. En los lmites de operacin, se observa la correcta
indicacin del accionamiento de los microinterruptores;
- Los limitadores de los cursos (Load-bonus) se posicionan en los taps -8 y +10. Se repite toda la operacin del apartado
anterior.
14.4.2 - Ensayos de tipo: Cuando se negocie explcitamente durante la compra del producto, se pueden realizar ensayos de
tipo y suministrar informes, segn las descripciones a continuacin. Independientemente de la realizacin de los ensayos
de tipo, Toshiba asegura que el producto cumple con los requisitos de los ensayos.
14.4.2.1 - Ensayo de estanqueidad:
Parmetro de aceptacin: el equipo debe ser estanque al ensayo de lluvia (grado IP-45), segn la norma ABNT NBR-6146
Invlucros de equipamentos eltricos - Proteo (Envolturas de equipos elctricos Proteccin) de diciembre/1980.
51
ES-40023
Procedimiento:
- Se conecta la boquilla estndar para ensayo de lluvia, previsto en la norma ABNT NBR-6146, a la manguera de jardn y se
abre el grifo. No se controla la presin de agua;
- Se dirige el chorro de agua directamente a la pantalla del indicador y a sus partes lateral y superior (no se debe dirigir el
flujo de abajo hacia arriba, en la posicin de la apertura de respiro de la pantalla);
- Se realiza el ensayo por un periodo mnimo de 20 minutos. Se considera el equipo aprobado si la humedad no entra al
aparato.
14.4.2.2 - Ensayo de rendimiento mecnico de vida til:
Parmetro de aceptacin: el equipo debe soportar, como mnimo, 1.000.000 de operaciones sin presentar anomalas.
Procedimiento:
- Se acopla el indicador a un conmutador o a un equipo de pruebas, en una condicin semejante a la de operacin en campo,
y se realizan, como mnimo, 1.000.000 de operaciones. Se considera el equipo aprobado si no hay anomalas durante la
realizacin de la prueba (descalibracin, desalineacin, errores de indicacin, rupturas del mecanismo de indicacin,
etc.).
14.5 - Empaque, transporte y almacenamiento:
Los indicadores TB-I900 se pueden suministrar en las siguientes condiciones:
- Empacados individualmente en cajas de cartn, protegidos contra choques usando poliestireno;
- Empacados en conjunto, en caja de cartn o madera (contrachapado), separadas individualmente por una divisin
interna de cartn y protegidos individualmente por papel (papel de peridico, cartn, etc.). El empaque contiene como
mximo 20 partes del TB-I900. No puede haber contacto mecnico (choque) entre las partes.
- Montados directamente en el regulador monofsico fabricado o reformado internamente en la fbrica de Toshiba.
El almacenamiento de las partes en el cliente debe realizarse en un almacn protegido contra sol y lluvia, directamente en
las cajas suministradas para empaque. En caso de que se suministre montado en el equipo, el mismo puede quedar al aire
libre.
14.6 - Garanta y otras condiciones de suministro:
Los otros trminos de suministro y garanta de ese producto siguen las clusulas establecidas en el contrato de suministro
del producto entre Toshiba y el cliente. En caso de que se suministre el producto junto con el regulador monofsico, y si no
hay un apartado especifico para este producto en el contrato de suministro, el producto sigue las garantas relacionadas
con el equipo (regulador) en su totalidad.
14.7 - Dimensiones:
CAJA DEL MECANISMO
EJE PARA ACOPLAMIENTO DEL CABLE DE FLEXIBLE
AGUJA LATN
POSICIN ACTUAL
ROSCA PARCIAL
4 TORNILLOS DE RANURA
ACERO INOXIDBLE
TB-I900
8
12
ROSCA TOTAL
4 TORNILLOS DE RANURA
ACERO INOXIDABLE
4
8
12
SERIAL NUMBER
SERIAL NUMBER:
16 16
LO W ER
RAISE
17,5
PROFUNDIDAD = 10mm
CABLEADO DE CONTROL
TORNILLOS DE RANURA
INOXIDABLE - BLOQUEO QUMICO
CAJA DE ENGRENAJES
AGUJA DE ACERO INOXIDABLE
INDICACIN MXIMO BAJAR
VISTA FRONTAL
INTERRUPTORES LIMITADORES
1232
VISTA LATERAL
VISTA TRASERA
El producto podr sufrir modificaciones debido a cambios en los procesos de fabricacin, mejoras implementadas o
cambios de materiales sin comunicacin previa.
52
ES-40023
ES-40023
54
ES-40023
55
ES-40023
56
ES-40023
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