CONTROL DE PROCESOS

Consiste en medir resultados y

verificar con respecto a las
especificaciones.
Segn
la
situacin, puede realizarse con
todo el resultado o slo sobre
muestras
tomadas
frecuentemente.
Este
segundo
caso
se
denomina
Control
Estadstico de Procesos.
Las medidas efectuadas se llevan
a un grfico que permite visualizar
el estado del proceso y tomar
decisiones

PREMISAS DE ANLISIS EN EL CONTROL DE

PROCESOS
1. La calidad medida de un resultado
de un proceso siempre est sujeta a
una cierta cantidad de verificacin
debido al azar
2. Un sistema estable de causas aleatorias
siempre se presenta en cualquier mtodo de
produccin y en la realizacin de pruebas
de calidad
3. La variacin dentro del sistema
productivo es inevitable, por
ello la variacin asignable se debe
detectar y eliminar.

DEFINICIONES BSICAS
1. ACCIN CORRECTIVA
Accin tomada para eliminar la causa de una
no conformidad detectada u otra situacin
indeseable. Se emprende para prevenir que
algo vuelva a producirse.
2. ACCIN PREVENTIVA
Accin
tomada
para
eliminar
conformidad
potencial
u
otra
potencialmente indeseable.

una
no
situacin

3.CORRECCIN
Accin
tomada
para
eliminar
una
no
conformidad detectada. Est dirigida a los
resultados negativos obtenidos en la etapa de
HACER de la Ruta de CTC, siendo objetivo
actuar, de modo inmediato, en contra de ellos
y eliminarlos.
4. NO CONFORMIDAD
Incumplimiento de un requisito

DEFINICIONES BSICAS.
5. CAUSA RAIZ
Es el factor o factores causales bsicos
que si se corrigen o se eliminan
impedirn la recurrencia del problema. La
raz principal ser la que cree la
diferencia entre el comportamiento real y
el esperado de un proceso
6. CAUSA ASIGNABLE
En un proceso no son aleatorias. Tienen
alguna fuente que puede ser determinada
o eliminada. Esta fuente de variacin con
frecuencia
se
denominan
Causas
especiales

DEFINICIONES BSICAS
7. CAUSAS COMUNES
Fuentes inherentes de variacin que afectan
todos los valores individuales del producto
del proceso que est siendo estudiado. En el
anlisis del diagrama de control aparecen
como parte de la variacin aleatoria del
proceso.
8. CAUSA ESPECIAL
Una fuente de variacin que es intermitente,
impredecible,
inestable;
algunas
veces
denominada causa asignable. Se sealiza
con un punto ms all de los lmites de
control o por otros patrones no aleatorios de
puntos dentro de los lmites de control

DEFINICIONES BSICAS
9. CICLO DE DEMING
Mtodo que apoya a la administracin en la
bsqueda de la mejora continua. Contiene
una serie de cuatro etapas: diseo;
produccin; ventas e investigacin de
mercado y servicio.
10. CICLO DE MIYAUCHI
Versin moderna del Ciclo de Deming
desarrollada por el Dr Ichiro Miyauchi, con
enfoque en la resolucin de problemas y el
mejoramiento de la calidad
11. CICLO DE MANTENIMIENTO
Parte del Ciclo de Miyauchi, en el cual se
mantiene al sistema operando bajo ciertos
estndares,
normas
o
procedimientos
estndar de operacin.

DEFINICIONES BSICAS
12. CICLO DE MEJORAMIENTO
Parte del Ciclo de Miyauchi, cuyo objetivo es
permitir pasar a nuevos y
ms altos
estndares del sistema
13. CICLO PDCA (PHVA)
Variante del Ciclo de Deming aplicado a las
actividades y operaciones diarias en el
entorno de trabajo. Significa Planear, Hacer,
Verificar y Actuar.
A
P
v H
14. CICLO SDHA (SHVA)
Variante del ciclo PHVA, bajo el cual se
decide permanecer un determinado periodo
de tiempo bajo los estndares generados en
el Ciclo de Mantenimiento. S significa el
estndar que se sigue.

DEFINICIONES BSICAS

15. CONTRAMEDIDAS
Acciones particulares que se realizan sobre
el sistema, para minimizar e eliminar las
causas principales de un problema.
16. CAPACIDAD DE UN PROCESO.
La habilidad de una caracterstica de
cumplir con las especificaciones. La
capacidad no se puede determinar para
procesos que no estn bajo control
estadstico.

DEFINICIONES BSICAS
17. CONTROL DE PROCESOS
Mantenimiento del rendimiento
proceso en un nivel de capacidad.

de

un

18. CONTROL ESTADSTICO DEL PROCESO

Un proceso que proporciona mejoramiento
continuo por medio de la participacin
total de la organizacin y las tcnicas
estadsticas comprobadas.
19. CONTROL ESTADSTICO DE CALIDAD.
El proceso de mantener un nivel aceptable
de la calidad del producto mediante
mtodos estadsticos.

DEFINICIONES BSICAS
20 . CARACTERSTICAS DE CALIDAD.
Un aspecto particular de un producto el cual
se relaciona con su habilidad de realizar la
funcin al cual fue destinado.
21. DISPERSIN
Grado en el cual los valores en una
distribucin difieren uno del otro.
22. ESTABILIDAD
La ausencia de causas especiales de
variacin; la propiedad de estar bajo control
estadstico.

DEFINICIONES BSICAS
23 PROBLEMA
Es el comportamiento no deseado de un
proceso
24 PROBLEMA DE ELIMINACIN
Son aquellos donde la situacin ideal es la
reduccin a cero
25 PROBLEMA DE INCREMENTO
Son aquellos donde todo aumento en un
nivel es deseable
26 PROBLEMA DE REDUCCIN
Son aquellos donde toda reduccin es
deseable, pero hay un mnimo nivel
necesario.

DEFINICIONES BSICAS

25 VARIABLE
Cantidad que esta sujeta a cambio o
variabilidad
26 VARIACIN
Las diferencias inevitables entre los
resultados individuales
en un proceso; las fuentes de variacin
se pueden agrupar en dos clases
principales: las causas especiales y las
causas comunes

ESTRATEGIA PARA LA MEJORA DE PROCESOS

Repetir con
nuevo proceso

Inicio
No

B
Se conoce el
problema
Si

Seleccionar un
proceso para
mejora.(Pareto)

Recopilar datos sobre

el proceso (hoja de
verificacin)
Dibujar un
diagrama de
flujo

Examinar el diagrama de flujo del

proceso

A
Recopilar ms informacin

Presentar datos en forma efectiva Histograma

- Diagrama de dispersin Pareto, etc.
Anlisis de las causas Pareto, CE,
Tormenta de I, Grficos de control
Volver a planear el proceso
Poner en prctica y mantener
el nuevo proceso

ESTRATEGIAS DE MEJORAMIENTO
1. Recopilar datos tiles
2. Identificar las causas
fundamentales de los
problemas
3. Desarrollar soluciones
apropiadas
4. Planificar y ejecutar cambios

ESTRATEGIAS DE MEJORAMIENTO
ESTRATEGIAS PARA IDENTIFICAR LAS
NECESIDADES DE MEJORAMIENTO

5. Identificar las necesidades y preocupaciones del

cliente
6. Estudiar el uso del tiempo (para identificar las
actividades que consumen el tiempo de la gente y para
destacar oportunidades de Mejora)
7. Localizar los problemas recurrentes (para
identificar dnde y cundo ocurren o no ocurren los
problemas)

ESTRATEGIAS DE MEJORAMIENTO
ESTRATEGIAS PARA MEJORAR UN PROCESO
8.
9.

Describir un proceso

Desarrollar un proceso estndar

10. Hacer un proceso a prueba de errores

11. Hacer un proceso ms eficiente
12. Reducir fuentes de variacin
13. Llevar un proceso a un estado de control
estadstico
14. Mejorar el diseo de un producto o proceso.

RECOPILAR DATOS TILES

1.
Clarificar
los
objetivos
recopilacin de datos

de

la

2. Desarrollar acciones operativas

3. Planificar la consistencia y estabilidad
de los datos
4. Comenzar la recopilacin de datos
5. Continuar mejorando los sistemas de
medicin

IDENTIFICAR LAS CAUSAS FUNDAMENTALES

DE PROBLEMA

1. Identificar las causas

potenciales
2. Verificar las causas con datos
3. Verificar las conclusiones
4. Actuar

DESARROLLAR SOLUCIONES APROPIADAS

1. Describir la necesidad
2. Definir metas y criterios
3. Identificar restricciones
4. Generar alternativas
5. Evaluar alternativas
6. Seleccionar la mejor solucin de todas
7. Seguimiento

PLANIFICAR Y EJECUTAR CAMBIOS

1. Desarrollar conciencia entre

los lderes
2. Planificar el cambio
3. Ejecutar el cambio
4. Verificar el cambio
5. Actuar para refinar y
estandarizar

IDENTIFICAR LAS NECESIDADES Y

EXPECTATIVAS DEL CONSUMIDOR
1 Especular acerca de los resultados
2. Planificar la recopilacin de la
informacin
3. Recopilar informacin
4. Analizar los resultados
5. Verificar la validez de la
conclusiones
6. Actuar

ESTUDIAR EL USO DEL TIEMPO

1. Disear el estudio
2. Recopilar datos
3. Analizar los datos
4. Actuar con base en el anlisis

LOCALIZAR LOS PROBLEMAS RECURRENTES

1. Definir los problemas recurrentes
2. Evaluar el impacto de cada
problema
3. Localizar cada problema principal
4. Discutir las conclusiones con los
actores principales
5. Actuar

DESCRIBIR UN PROCESO
1. Establecer los lmites del
proceso: alcance
2. Hacer un diagrama de
flujo del proceso
3. Verificar sus resultados
4. Actuar

DESARROLLAR UN PROCESO ESTNDAR

1. Escribir el proceso conocido

2. Planificar el mejoramiento
identificando actividades
crticas
3. Ejecutar y vigilar la mejora
4. Revisar los resultados
5. Expandir el uso del proceso
estndar
6. Mantener y usar la
documentacin

HACER UN PROCESO A PRUEBA DE

ERRORES

1. Identificar los errores

2. Identificar los
procedimientos menos
propensos a errores
3. Reestructurar el
ambiente de trabajo

HACER UN PROCESO MS EFICIENTE

1. Identificar el nivel de eficiencia de
cada actividad del proceso
2. Reducir inventarios
3. Reducir los tiempos de espera en
toda la cadena del proceso
4. Eliminar papeleos innecesarios
5. Reducir burocracia
6. Vigilar las mejoras

LLEVAR UN PROCESO A UN ESTADO DE

CONTROL ESTADSTICO
1. Planificar el grfico
2. Comenzar el grfico
3. Entrenar al responsable del
registro
4. Planificar el mejoramiento
continuo con base en los
resultados
5. Evaluar la utilidad del grfico

MEJORAR EL DISEO DE UN PRODUCTO

O PROCESO

1. Definir los objetivos

2. Escoger que respuesta o
resultado medir
3. Disear un experimento
4. Prepararse para el
experimento
5. Llevar a cabo el
experimento
6. Analizar los resultados
7. Actuar con base en los
resultados

HERRAMIENTAS DE CONTROL DE PROCESOS.

1. HOJAS DE VERIFICACIN
Son la forma ms comn de
utilizacin para registrar datos.
La hoja de verificacin puede
adoptar
cualquier
forma
dependiendo de los resultados
que de estos datos se pretenda
obtener.

1.2 CLASIFICACIN DE LAS LISTAS

DE VERIFICACIN
1. Hojas de verificacin para datos
medibles.
2. Hojas de verificacin para
defectos o tems defectuosos
3. Hojas de verificacin para
confirmacin

1.2.1 Hojas de verificacin para datos

medibles (datos variables).
Por lo regular se debe analizar
una correlacin o un anlisis de
regresin con los datos
registrados para demostrar las
relaciones
de causa y efecto entre las
variables.
Son aquellas utilizadas para
registrar datos que requieren el
anlisis subsiguiente para que
redunden en el mejoramiento del
proceso.

1.2.2 Hojas de verificacin para defectos o

anomalas (datos de atributos)
Su uso esta centrado en evaluar
defectos o productos defectuosos
Una mayor fuente para este tipo de
datos es la informacin de
reclamos
suministrados
por
el
cliente.
La informacin obtenida se puede
caracterizar por tipo de defecto.

1.2.3 Hojas de verificacin para

confirmacin
Se utilizan para garantizar que se han
tomado ciertas medidas o
acciones.
Un ejemplo seria la verificacin de las
condiciones de arranques y parada de
equipos y las formas de control de
procedimientos analticos
Su objetivo es reducir la variabilidad creada
en los operadores y/o equipos de prueba de
procesos.

2. DIAGRAMAS DE FLUJO.

Permiten
al
analista
de
observar
el
proceso y hacer
algn juicio con
referencia a los
puntos de control
y a las fuentes de
variacin.

Importante para
determinar dnde
recopilar datos.
Estos diagramas
ilustran
grficamente el
flujo del trabajo

2.1 Usos de los diagramas de flujo..

Para mostrar la secuencia de operaciones
en cualquier proceso
Para visualizacin simplificada de cualquier
secuencia de un proceso.
Para indicar las cantidades de materiales y
transferencia de energa
Para mostrar como el producto de una fase
cualquiera de proceso se convierte en la
materia prima o insumo para el siguiente
Para mostrar fases de almacenamiento y
acumulacin en la
secuencia de cualquier
proceso
Para mostrar la localizacin de puntos
muestrales para cada fase del proceso

2.2 Pasos para la construccin de un

diagrama de flujo. A
Hacer una lista de todas las actividades y
operaciones en el proceso
Enumerar las actividades y eventos en la misma
secuencia, en la cual realmente se presentan
Enmarcar cada paso del proceso con smbolos
estndar u otros predeterminados
Unir los cuadros con flechas para indicar la
direccin del flujo

2.2 Pasos para la construccin de un

diagrama de flujo. B
Revisar cada paso y cerciorarse que se han
considerado todas las entradas y salidas para
dicho paso ( pueden haber pasos intermedios)
Revisar el proceso y conformar el diagrama
con lo que realmente est sucediendo
Entrenar a los operarios

FLUJOGRAMA COMO HERRAMIENTA DE CONTROL

SIMBOLOS
Inicio-fin
Operacin
Direccin del Flujo
Decisin
Conector o
inspeccin
Documento
resultado

3. DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO (CE)

La variacin de los procesos

se deben a causas que se
deben investigar
El diagrama CE es til para
seleccionar las causas de la
variacin y para organizar las
relaciones mutuas

3.1 Pasos para elaborar un diagrama CE

Generalidad

Entender el o los problemas del proceso.

Nombrar un lder para la discusin
Generar ideas para desarrollar el
diagrama CE.
Agotar varios niveles de anlisis
Agregar informacin al diagrama de CE
hasta que muestre todas las causas de
variacin
Revisin final para determinar si todos
los puntos de variacin estn comprendidos

CONSTRUCCIN DEL CE
Seleccione el efecto a analizar. Hacerlo por
consenso
Liste las causas posibles que originan el
efecto. Lluvia de Ideas
Clasifique las causas. Principales,
secundarias, terciarias: niveles de anlisis
Dibuje el diagrama
Jerarquice los factores por grado de
importancia y defina los de impacto relevante
sobre la caracterstica especfica.
Elabore y ejecute un programa de acciones
correctivas de las causas relevantes.

equipo

material

mtodos

Caractersticas
de calidad
ambiente

personas

medicin

Causas-medios = factores

CALIDAD
MORAL
SEGURIDAD
OPORTUNIDAD
Fines-Efectos =
Variacin
de la calidad

4. DIAGRAMA DE PARETO
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

Es un diagrama de barras de
clasificaciones,
en
orden
descendente de importancia.
Muestra la significancia relativa de
las clasificaciones y permite la toma
de decisiones con referencia a la
prioridad de solucin de problemas
El diagrama de pareto es el primer
paso
al
hacer
mejoramiento.
Muestra rpidamente los progresos
realizados en la obtencin de metas
as como la tendencia de estas.

1er trim.

2do trim.

3er trim.

4to trim.

4.1 PASOS PARA ELABORAR UN DIAGRAMA

DE PARETO.
Seleccione que clase de problema se va a analizar y las
causas que lo categorizan
Decida que datos va a necesitar y cmo clasificarlos
Defina el mtodo de recoleccin de los datos y el periodo
de duracin de la recoleccin
Disee una tabla para el conteo de datos con
espacio suficiente para registrarlos.
Elabore una tabla de datos para el diagrama de
Pareto con la lista de categoras, los totales
individuales, los totales acumulados, la
composicin porcentual y los porcentajes
acumulados

Organice las categoras por orden de magnitud decreciente,

de izquierda a derecha en un eje horizontal construyendo
un diagrama de barras. El concepto de otros debe ubicarse
en el ltimo lugar independientemente de su magnitud

Dibuje dos ejes verticales y un eje horizontal

Eje vertical izquierdo: Marque este eje con una escala desde 0
hasta el total general
Eje vertical derecho: Marque este eje con una escala desde o
hasta 100%
Eje horizontal: Dividalo en un nmero de intervalos igual al
nmero de categoras clasificadas
Dibuje la curva acumulada (Curva Pareto). Marque los
valores
acumulados (%) en la parte superior, a lado
derecho de los intervalos de cada categora, y conecte los
puntos con una lnea continua.

5. DIAGRAMA DE CONTROL
Es un medio de representar una
caracterstica cambiante del proceso.
El diagrama de control tiene un lmite de
control superior, un lmite de control
inferior y un lmite medio de control.
Los diagramas de control son utilizados
para:
Determinar
si
se
han
eliminado todas
las
causas
asignables
(anlisis)

Mejorar
los
rendimientos
del
proceso
(control)

Demostrar el
impacto
de
cambios del
sistema
(evaluacin)

EVOLUCIN DEL CICLO DE CONTROL

PHVA (PDCA)
Se le han agregado nuevos conceptos y son
propuestos por el Dr Miyauchi de JUSE
(Japanese Union of Scientist an Engineers)
Los nuevos conceptos apuntan a dividir el
ciclo de control en tres sub - ciclos:

Ciclo de
Mantenimiento

Ciclo de
Mejoramiento

Ciclo de
Correccin

La Ruta de la Calidad
Definir el problema
Situacin actual

El anlisis
Las acciones
La ejecucin

La verificacin
No

Resultados
vs
Metas

Si
La normalizacin
La conclusin

TIPO DE TRABAJO EJERCIDO EN EL LABORATORIO

S IT U A C I N

NORMAL

O C U R R E N C IA D E N O
C O N F O R M ID A D E S

E s ta b le c e m e ta s q u e g a r a n t ic e n
la s u p e r v iv e n c ia d e l la b o r a to r io a
p a r tir d e l p la n e s t r a t g ic o

E s ta b le c e m e ta s p a r a c o r r e g ir la s i t u a c i n
a c tu a l. C o m p r e n d e e l i n f o r m e d e la s n o
c o n fo rm id a d e s

G e r e n c ia m ie n to

A lc a n z a la s m e ta s ( P H V A ) , s u
n c le o e s la e s t a n d a r i z a c i n

R e a li z a s e m e s tr a lm e n te e l i n f o r m e d e la
s itu a c i n
a c t u a l,
e li m i n a
la s
no
c o n f o r m i d a d e s c r n ic a s a c t u a n d o s o b r e la
f u n d a m e n ta l, p r e v a n o m a lia s , v e r if ic a
d ia r ia m e n te la s n o c o n f o r m id a d e s e n e l
lu g a r d e o c u r r e n c ia

A s e s o r a ( t c n ic a
y g e r e n c ia l)

A yuda
la
f u n c i n
g e r e n c ia l
A y u d a la f u n c i n g e r e n c ia l a p o r t a n d o
a p o r ta n d o
c o n o c i m ie n to s
c o n o c i m ie n to s t c n ic o s , e n tr e n a la f u n c i n
t c n ic o s , e n tr e n a
la
f u n c i n
s u p e r v is i n
s u p e r v is i n

S u p e r v is i n

V e r if ic a s i la f u n c i n o p e r a c i n
e s t
c u m p lie n d o
lo s
p r o c e d i m ie n t o s .
E n tr e n a
la
f u n c i n o p e r a c i n

R e g is tr a la s n o c o n f o r m i d a d e s y r e la ta a la
f u n c i n g e r e n c ia l
R e a li z a e l a n lis is d e n o c o n f o r m i d a d e s
a t a c a n d o la s c a u s a s i n m e d ia ta s

O p e r a c i n

C u m p le c o n lo s p r o c e d i m ie n to s y
c o n lo s e s t n d a r e s

R e p o r ta la s n o c o n f o r m i d a d e s

F U N C IO N E S
D ir e c c i n

GERENCIAMIENTO POR EL CICLO DE CONTROL DE LA CALIDAD

Accin
Mtodo
Contenido de la accin
gerencial de
gerencial
Control de la
Plan
Calidad
Planeamiento de la
Calidad

Nuevo proceso

Definir
nuevos
estndares
(nuevo producto/servicio y nuevo
proceso) para alcanzar las
metas de calidad, costo, entrega,
moral y seguridad

EstndarCumplir

Mantenimiento de
la calidad

los
estndares
establecidos para el producto/
servicio y el proceso verificando
los resultados y actuando en el
proceso
para
corregir
los
desvos (no conformidades)

Plan
Mejora de la
calidad

Alterar los st establecidos en el

planeamiento
para
alcanzar
nuevas metas de calidad, costo,
entrega, moral y seguridad

PROCESOS BSICOS PARA LOGRAR LA CALIDAD: JURAN

Planeamiento de la calidad
Establecimiento de nuevos
estndares (nuevo proceso)
basados en las necesidades
(nuevo servicio) de las
personas (clientes internos y
externos)

Mejora de la calidad
Mejora continua de los
estndares de trabajo
(nuevo proceso) para
satisfacer cada vez ms a
las personas

Mantenimiento/Conservacin
de la calidad
Garanta de cumplimiento de
los estndares de trabajo
(proceso actual) a fin de
mantener la conformidad y
garantizar la satisfaccin de
las personas

HERRAMIENTAS PARA CONTROLAR PROCESOS

Lluvia de ideas
Registro de NC
Experiencias
Diagnstico
Situacin actual

En el planeamiento
deben quedar
identificadas las
metas y las
acciones
necesarias para
alcanzarlas

Diagrama causa efecto

Diagrama de rbol
POES

Nuevo valor
del tem de
control
Comparar
metas

V H
Registros
Listas de
Chequeo
Grficos de
control:
medidas
Informes

Grficos de control
de pareto
Histogramas
Hoja Reg. Datos
Control de Gestin:
informe estado de
las metas

Plan de accin
de NC
Plan de mejora
PHVA
Cronogramas

Procedimientos
POES
Registros
Planes

CONTROL / MANTENIMIENTO DE PROCESOS

Indices numricos establecidos sobre los efectos de
cada proceso para medir su calidad

ITEM DE
CONTROL

Se establecen sobre los puntos de control

Puede ser afectado por varias causas
Si usted no tiene tems de control, usted no gerencia
un tem de control sobre el cual no estamos satisfechos
Se denomina problema

Slo unas pocas causas afectan a una gran parte del

tem de control (Principio de Pareto)

ITEM DE
VERIFICACIN

ndices numricos establecidos sobre las principales

causas que afectan determinado tem de control
Se establecen sobre el punto de verificacin
Las causas que afectan profundamente un tem de
control son llamadas factores de calidad
Un tem de verificacin de un proceso puede ser un
tem de control de un proceso anterior

GERENCIAMIENTO DE LA RUTINA DE TRABAJO

DIARIO

Centrado en:
1. La perfecta definicin de la autoridad y responsabilidad de cada
persona
2. La estandarizacin de los procesos y del trabajo diario
3. El acompaamiento de los resultados de ese proceso y su
comparacin con las metas
4. La accin correctiva en el proceso a partir de las desviaciones
encontradas en los resultados al ser comparados con las metas
5. En un buen ambiente de trabajo (5S), en la mxima utilizacin
del potencial mental de las personas y sistema de sugerencias
6. En la bsqueda continua de la perfeccin

DESCRIPCIN DE MI PROCESO / NEGOCIO

PROVEEDORES

INSUMOS

PROCESO
PROCESO

MISIN/PROPSITO

ALCANCE

PERSONAS/
RESPONSABLES

SUBPROCESOS

PRODUCTOS

CLIENTES

GERENCIAMIENTO DE LA RUTINA DEL TRABAJO DIARIO

Acciones
y
verificaciones
diarias
realizadas para que cada persona pueda
asumir las responsabilidades en le
cumplimiento
de
las
obligaciones
atribuidas a cada individuo y a cada
organizacin
Alta administracin

Gerenciamiento
de las directivas

Gerenciamiento
interfuncional

Supervisores /
operarios
Gerenciamiento de
la rutina

Gerenciamiento
funcional

COMO PLANEAR LA MEJORA DE SU

GERENCIAMIENTO
MTODO

No existe un mtodo rgido

Los
diferentes
frentes
sealados,
deben
ser
atacados simultneamente

HUMANISMO

Moral
Capacitacin/Entrenamiento
Incentivos

Si usted va a enunciar su proceso

de mejora del gerenciamiento de
la rutina de trabajo diario, empiece
por el programa 5S

No existe plan de mejora del gerenciamiento,

vlido para todas las empresas, cada caso es
particular

TABLA DE TEMS DE CONTROL DEL

PROCESO
IC
NUEVO
RESULTA
DOS
DEFINIDO ICREA
L
CLCULO
TEMDE FECHA
DELPROCESO
(META
)
CONT
ROL
Valor del
31de
95%
Valor real X 100
control st de
enero
94%
95%
creatininapara
95%
de
2S
2003
%deQ
uejas
del usuario
(paciente)
N
dequejas ndicede
del cliente
quejas
31de
(m
dico)
con
N
Q=
N
Q
N
Q< junio
X 100
respecto
13% N
m
dicos
13% de
al N
de
2003
m
dicos
<15%

ACTIVIDADES CRTICAS O PRIORITARIAS

DEFINICIN
DEFINICIN
AQUELLAS EN
EN LAS
LAS
AQUELLAS
QUE SI
SI SE
SE
QUE
PRESENTA UN
UN ERROR,
ERROR,
PRESENTA
AFECTAR
AFECTAR
FUERTEMENTE LA
LA
FUERTEMENTE
CALIDAD DEL
DEL
CALIDAD
SERVICIO.
SERVICIO.
YA OCURRIERON
OCURRIERON
YA
ACCIDENTES EN
EN EL
EL
ACCIDENTES
PASADO.
PASADO.
OCURREN MAYOR
MAYOR
OCURREN
NMERO DE
DE
NMERO
PROBLEMAS
PROBLEMAS

TIPOS
TIPOS
OCURRENCIA
OCURRENCIADE
DE
ACCIDENTES
ACCIDENTES
QUEJAS
QUEJASDE
DELOS
LOSCLIENTES
CLIENTES
ANOMALAS
ANOMALASDE
DEALTO
ALTO
COSTO
COSTO
ANOMALAS
ANOMALASOONC
NC
REPETITIVAS
REPETITIVAS
ALTA
ALTADISPERSIN
DISPERSINDE
DE
RESULTADOS
RESULTADOSEN
ENLA
LA
EVALUACIN
EVALUACINDE
DEPROCESOS
PROCESOS

PRIORIZACIN PARA LA ESTANDARIZACIN

PR O CESO : M UESTREO
SUBPR O CESO :

FLU JO G R A M A
(P O E)

A CTIVID AD E S
O TA REA S

S e l e c c io n a r
e l s itio a
p u n c io n a r
F le b o to m i a s

F le b o to m i a s

D e s in f e c t a r
Pasar
el brazo d el
to r u n d a d e
p a c ie n t e
a lg o d n
im p re g n a d a
d e a lc o h o l 2
o 3 veces
P u n c io n a r
vena con
P u n c io n a r y s is te m a
e x tr a e r
v e n o je c t
s a n g re
(agu a +
h a s ta
tu b o +
a g o ta r
p o r ta tu b o )
v a c io
D e ja r a g o ta r
v a c io

N IV EL D E
P R IO R ID A D
D E LA
TA REA

O R D EN D E
E S T A N D A R IZ A C I N