Gua de ejercicios

Organizacin Industrial II
Seccin 1 - Planificacin de la produccin

Ejercicio 1
Plan Agregado Ajuste de la Demanda Agregada Anual a la Capacidad Instalada Anual.
1) Conceptos tericos relacionados (ver Anexo para una explicacin sinttica)

Plan Agregado de Produccin.

Demanda agregada.

Capacidad instalada de produccin.

Das disponibles, das laborables.

Horas disponibles, horas laborables, grado de saturacin.

Coeficientes tecnolgicos.

2) Enunciado del problema

La empresa se dedica a la produccin y comercializacin de pinturas, atendiendo tanto al mercado
domstico como al mercado externo. En esta poca se encuentra dedicada a la definicin del Plan
Agregado de Produccin, para un perodo de 12 meses, que coincide con el ao fiscal Julio-Junio.
Luego de la primera reunin de Direccin se le indica al rea de Planificacin de la Produccin que
analice el Plan Comercial elaborado por el rea de Ventas para el prximo perodo.
Se pide:
a) Determinar la Demanda Agregada Anual por familia de productos.
b) Indicar el grado de saturacin de la Capacidad Instalada Anual de la empresa.
c) De ser necesario, sugerir un nuevo Plan Comercial de acuerdo a la mejor utilizacin de la
capacidad instalada, teniendo en cuenta para ello las consideraciones indicadas por la Direccin.
d) Indicar las variaciones porcentuales entre el Plan Comercial Original y el Plan Comercial Sugerido, por familia de productos y por el total compaa.
e) Presentar un grfico de columnas con la comparacin entre ambos planes, por familia de
productos y por el total compaa.

3) Consideraciones de la Direccin para el anlisis del Plan Comercial Original y el

desarrollo de alternativas

Este primer anlisis se debe hacer para el perodo completo, sin considerar las restricciones de
cada mes en particular.

No se tendrn en cuenta modificaciones las condiciones actuales de la planta (horas laborables,

coeficientes tecnolgicos, etc.). Tampoco se considerar hacer horas extras, y el stock al finalizar el perodo deber ser el ms cercano a 0 posible.

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Seccin 1 - Planificacin de la produccin

Si la demanda supera la capacidad de produccin se desatendern algunos de los mercados,

hasta ajustar la demanda a la capacidad. De tener que tomar la decisin de desatender un mercado se lo debe hacer de manera total. Desde el punto de vista estratgico los mercados se ordenan de la siguiente manera:
Mercado domstico (ltimo a desatender)
Brasil
Chile
Uruguay
Paraguay
Bolivia
Resto de Amrica (primero a desatender)

En el caso que la capacidad de produccin supere la demanda, el sobrante podr colocarse en

los EE.UU., en valores constantes por mes, con una demanda mensual mxima de esmalte sinttico de 3.000 litros, y con una demanda mensual de ltex sin restricciones.

4) Organizacin de la produccin e indicadores de planta

Organizacin de planta y cantidad de turnos: la produccin se realiza a travs de 6 mquinas,

atendidas por 18 operarios (tres en cada una). La planta trabaja en dos turnos (maana y tarde).
El turno maana trabaja ocho horas de lunes a viernes y cuatro horas los sbados. El turno tarde
trabaja nueve horas de lunes a viernes. Es decir que de lunes a viernes, las mquinas deberan
funcionar durante diecisiete horas (de la hora 6 a la hora 23), y los sbados durante cuatro horas
(de la hora 8 a la hora 12).

Das laborables:
total ao
Das disponibles Lunes a Viernes
Feriados Lunes a Viernes

10

Das mantenimiento preventivo Lunes a Viernes

15

Das laborables Lunes a Viernes

Das disponibles Sbado

260

235
52

Das mantenimiento preventivo Sbado

13

Das laborables Sbado

39

Grado de utilizacin:
El grado de utilizacin promedio de los ltimos 12 meses para las 6 mquinas es del 84,1%.

Coeficientes tecnolgicos:
Para producir un litro de esmalte sinttico se necesitan 0,0249 horas mquina. Para producir un
litro de ltex se necesitan 0,0367 horas mquina.

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Seccin 1 - Planificacin de la produccin

5) Plan Comercial original [en litros]

jul

ago

sep

oct

nov

dic

ene

feb

mar

abr

may

jun

total

8.000

6.000

6.000

6.000

8.000

2.000

1.000

4.000

8.000

8.000

8.000

73.000

14.000 14.000

9.000

6.000

9.000

8.000

3.000

1.500

4.000

8.000 12.000 12.000

100.500

6.500

9.000 11.500

4.000

3.000

1.500

3.500

4.500

7.000

7.000

64.000

2.000

2.000

1.000

3.000

1.000

1.500

2.000

1.000

1.000

34.000

Mercado domstico
Grandes pintureras
Esmalte sinttico
Ltex

8.000

Easy
Esmalte sinttico

4.500

Ltex

1.000

2.000

500 18.000

Hipermercados
Esmalte sinttico

3.000

3.000

4.000

5.000

2.000

2.500

2.000

500

4.000

3.000

3.000

3.000

35.000

Ltex

2.000

3.000

4.000

5.000

2.000

500

2.000

500

2.500

3.000

3.000

3.000

30.500

Esmalte sinttico

2.000

2.000

2.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

2.000

2.000

17.000

Ltex

4.000

4.000

4.000

2.000

2.000

500

2.000

2.000

2.000

2.000

4.000

4.000

32.500

12.000 12.000 12.000 12.000 12.000 12.000

8.000

8.000

8.000

Pequeas pintureras

Mercado externo
Brasil
Esmalte sinttico

8.000

8.000

8.000

120.000

2.500

2.500

2.500

2.500

2.500

2.500

5.000

5.000 24.500 24.500 14.500 14.500

103.000

Esmalte sinttico

3.500

3.500

3.500

3.500

3.500

3.500

2.500

2.500

2.500

2.500

2.500

2.500

36.000

Ltex

1.500

1.000

1.500

1.000

1.500

1.000

1.500

1.500

2.000

1.500

2.000

1.500

17.500

Esmalte sinttico

1.000

1.500

1.000

1.500

1.000

1.500

1.000

1.500

1.000

1.500

1.000

1.500

15.000

Ltex

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

500

500

500

500

500

9.500

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

12.000

500

500

500

500

500

500

500

500

1.000

1.000

1.000

1.000

8.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

12.000

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

500

6.000

Esmalte sinttico

1.500

1.500

1.500

1.500

1.500

1.500

1.500

1.500

1.500

1.500

1.500

1.500

18.000

Ltex

1.500

1.500

1.500

1.500

1.500

1.500

1.500

1.500

1.500

1.500

1.500

1.500

18.000

3.000

3.000

3.000

3.000

3.000

3.000

3.000

3.000

3.000

3.000

3.000

3.000

36.000

Ltex
Chile

Uruguay

Paraguay
Esmalte sinttico
Ltex
Bolivia
Esmalte sinttico
Ltex
Resto de Amrica

EE.UU. *
Esmalte sinttico
Ltex

sin lmite

* slo en caso de sobrante de capacidad

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Seccin 1 - Planificacin de la produccin

Ejercicio 2
Plan Maestro Ajuste de la Produccin Mensual a la Demanda Mensual.
1) Conceptos tericos relacionados, adicionales al ejercicio anterior

Plan Maestro de Produccin.

Costo de las horas hombre (horas normales, horas extras, horas del personal temporario)

Costos del mantenimiento de stock (costos financieros, costos de manipuleo, descartes).

Costos del incumplimiento.

2) Enunciado del problema

La Direccin ha dado por aprobado el Plan Comercial Sugerido en el ejercicio anterior, convirtindolo
entonces en el Plan Comercial Definitivo del prximo ejercicio.
Se pide:
a) Determinar la Demanda Agregada Mensual por familia de productos.
b) Desarrollar dos alternativas de Plan Maestro de Produccin que satisfagan la Demanda
Agregada Mensual del Plan Comercial Definitivo, teniendo en cuenta para ello las consideraciones adicionales indicadas por la Direccin.
c) Evaluar el costo econmico de cada plan.
d) Presentar un grfico de barras con la comparacin entre el costo econmico de ambos planes.
e) Presentar un grfico de lneas con la comparacin entre la demanda promedio mensual y la
produccin mensual de cada plan, para el total compaa.

3) Consideraciones de la Direccin para el desarrollo de alternativas de Plan Maestro de

Produccin

Cada alternativa se debe desarrollar de acuerdo a las siguientes restricciones:

Almacenamiento de stock
Contratacin de mano de obra temporaria
Programacin de horas extras

alternativa 1

alternativa 2

no

no

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Seccin 1 - Planificacin de la produccin

Como en el caso anterior, el stock al finalizar el perodo deber ser el ms cercano a 0 posible. De
ser necesario, se puede considerar no programar horas de produccin. La mano de obra ser localizada en otras reas, realizando tareas de limpieza general, es decir que la no programacin de
horas implica la no produccin de litros de pintura, pero no disminuye los costos de mano de obra.

De tener que almacenar stock, ste se deber guardar en un depsito externo, cuyos costos se
encuentran detallados en el punto 5). Adems, el material almacenado es inspeccionado al comenzar el mes siguiente, descartando aquellas latas que hayan sufrido algn deterioro. El porcentaje de latas descartadas a considerar en los clculos es del 2%.

De ser imposible cumplir con la demanda en un determinado mes se podr entregar el material
con retraso, incurriendo entonces en sanciones econmicas detalladas en el punto 5).

El esmalte sinttico tiene una contribucin mayor que el ltex.

4) Organizacin de la produccin e indicadores de planta

Organizacin de planta y cantidad de turnos: las condiciones son las mismas explicadas en el
ejercicio anterior a lo que se suma lo siguiente. Las horas a programar tanto para modalidad
horas extras como para la modalidad horas con personal temporario son las que corresponden al
tercer turno (de lunes a viernes, de la hora 23 a la hora 6 del das siguiente). No se podrn programar por lo tanto las horas entre el sbado a las 12 y el lunes a las 6.

Horas extras: los operarios no estn habilitados por ley y por convenio laboral a realizar ms de
30 horas extras mensuales, ni ms de 200 horas extras anuales.

Das laborables:

jul

ago

sep

oct

nov

dic

ene

feb

mar

abr

may

jun

Das disp. L a V

21

23

21

22

22

21

23

20

22

21

23

21

Feriados L a V

Das mant. prev. L a V

10

Das disp. Sb.

Das mant. prev. Sb.

Grado de utilizacin [en porcentaje]:

Promedio 6 mquinas

jul

ago

sep

oct

nov

dic

ene

feb

mar

abr

may

jun

83,5

82,5

81,4

80,4

85,8

84,8

83,7

82,7

87,8

86,7

85,6

85,6

dic

ene

feb

mar

abr

may

jun

Coeficientes tecnolgicos [en hora mquina/litro]:

jul

ago

sep

oct

nov

Esmalte sinttico

0,0257 0,0256 0,0255 0,0253 0,0235 0,0233 0,0232 0,0231 0,0263 0,0261 0,0260 0,0259

Ltex

0,0379 0,0377 0,0374 0,0372 0,0342 0,0340 0,0338 0,0336 0,0388 0,0386 0,0383 0,0381

En el caso de contratar personal temporario, la productividad de las mquinas se resiente por la

menor experiencia y capacitacin. A los efectos del clculo se considerar que la productividad
de las horas programadas con personal temporario es del 75% de la productividad normal.

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Seccin 1 - Planificacin de la produccin

5) Datos para la evaluacin econmica de cada alternativa

Costos de la mano de obra (incluye cargas sociales):

Hora normal: $ 14
Hora extra (se paga al 100%): $ 28
Hora personal temporario: $ 20

Costos del almacenamiento de stock:

Alquiler de depsito: $ 1.000 por mes
Costo de manipuleo del material: $ 100 cada 1.000 litros o fraccin
Costo financiero de almacenamiento del Esmalte sinttico: $ 0,30 por litro por mes
Costo financiero de almacenamiento del Ltex: $ 0,20 por litro por mes
Sancin econmica por incumplimiento del Esmalte sinttico: $ 3,00 por litro
Sancin econmica por incumplimiento del Ltex: $ 2,50 por litro

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Ejercicio 3
Plan Maestro Imprevistos de mediano plazo.
1) Enunciado del problema
La Direccin ha dado por aprobada la alternativa de menor costo econmico de las dos elaboradas
en el ejercicio anterior, convirtindola entonces en el Plan Maestro Definitivo del prximo ejercicio.
Sin embargo, con posterioridad a esta aprobacin, el rea Comercial recibe un pedido adicional de
Easy, en correspondencia con una promocin de fin de ao de esa cadena comercial. La demanda
extra se detalla a continuacin [en litros]:
dic

ene

Esmalte sinttico

30.000

10.000

Ltex

32.000

9.000

Basado en informacin provista por el rea de Planificacin, en la reunin de Direccin se calcula

que esa demanda adicional podra ser cubierta con la incorporacin de un tercer turno durante tres
meses.
Se pide:
a) Determinar la nueva Demanda Agregada Mensual por familia de productos.
b) Analizar cul es el trimestre ms conveniente para contratar el tercer turno, teniendo en
cuenta para ello las consideraciones adicionales indicadas por la Direccin, calculando el
costo econmico de cada alternativa.
c) Presentar un grfico de columnas apiladas con la comparacin entre el costo econmico de
cada alternativa, donde se indiquen por separado los costos adicionales de mano de obra,
de almacenamiento de stock y de incumplimiento.
d) Presentar un grfico de lneas con la comparacin, para cada alternativa, entre los costos de
mano de obra, de almacenamiento de stock y de incumplimiento.

2) Consideraciones de la Direccin para el desarrollo de alternativas de contratacin del

tercer turno

De acuerdo a lo negociado con los representantes sindicales, la incorporacin del tercer turno se
har en tres meses consecutivos. Tambin se decidi iniciar un curso intensivo de capacitacin
para que el personal contratado pueda operar las mquinas con la misma eficacia que la de los
turnos actuales.

Se analizarn siete trimestres, siendo el primero julio-agosto-septiembre, y el ltimo enerofebrero-marzo.

Las dems condiciones de borde (el stock al finalizar el perodo deber ser el ms cercano a 0
posible, se podr contemplar la posibilidad de no programar horas de produccin, se deber contratar un depsito externo para almacenar el stock, las sanciones por incumplimiento, etc.) se
mantienen invariables.

La organizacin de la produccin, los indicadores de planta y los datos para la evaluacin econmica de cada alternativa tambin permanecen invariables.

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Seccin 1 - Planificacin de la produccin

Ejercicio 4
Programa de Produccin Congelamiento de programa.
1) Conceptos tericos relacionados, adicionales a los ejercicios anteriores

Programa de Produccin.

Manufactura flexible.

Congelamiento del programa y lmite para el ingreso de pedidos y modificaciones a stos.

Lead time de fabricacin.

2) Enunciado del problema

La Direccin respalda nuevamente el anlisis hecho por el rea de Planificacin y da por aprobada
la alternativa de menor costo econmico que surge del ejercicio anterior. De esta manera, y dentro
de las fechas lmites estipuladas, se aprueba el Plan Maestro de Produccin definitivo. Pasadas las
semanas, la nueva tarea que enfrenta el rea de Planificacin es la programacin de la produccin
para los siguientes 60 das (que es el lead time normal). En el tiempo transcurrido han llegado los
pedidos de los clientes que se detallan a continuacin [en litros]:
julio
pronstico

agosto
pedidos

pronstico

pedidos

Esmalte sinttico
Grandes pintureras

8.000

7.000

8.000

10.000

Easy

4.500

5.000

3.000

4.000

Hipermercados

3.000

4.500

3.000

3.000

Pequeas pintureras

2.000

2.500

2.000

2.000

Brasil

12.000

14.000

12.000

14.000

Chile

3.500

3.000

3.500

3.000

Uruguay

1.000

1.500

1.500

1.500

34.000

37.500

33.000

37.500

Total esmalte sinttico

(contina en la pgina siguiente)

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Seccin 1 - Planificacin de la produccin

julio
pronstico

agosto
pedidos

pronstico

pedidos

Ltex
Grandes pintureras

14.000

9.000

14.000

18.000

Easy

1.000

1.000

500

2.500

Hipermercados

1.000

1.000

1.500

1.500

Pequeas pintureras

4.000

2.500

4.000

3.000

Brasil

2.500

2.500

2.500

2.500

Chile

1.500

1.000

1.000

500

Uruguay

1.000

1.000

1.000

2.000

25.000

18.000

24.500

30.000

Total ltex

Adems se debe tener en cuenta que algunos clientes tienen mayores restricciones que otros en
lo que se refiere a la logstica del abastecimiento, o en sus posibilidades financieras del pago de
las facturas. En estos casos, las entregas se pactan en determinadas semanas del mes y, en general por la totalidad del pedido. Otros clientes, en cambio, permiten a la empresa realizar las entregas durante cualquier semana del mes, o entregas parciales. La siguiente tabla indica las fechas y el porcentaje del pedido total a entregar a cada cliente para los 60 das en anlisis:
julio
semana

27

28

Grandes pintureras

agosto

29

30

50%

50%

31

31

32

33

34

50%

50%

Easy

100%

100%

Hipermercados

100%

100%

Pequeas pintureras
Brasil
Chile/Uruguay
Resto

100%
100%

35

100%
100%

100%

100%
100%

100%

Se pide:
a) Desarrollar el Programa de Produccin de los meses de julio y agosto.
b) Indicar las horas normales y extras programadas y las horas no programadas para cada semana.
c) Presentar un cuadro para entregar al rea Comercial con el detalle de las entregas por cliente, producto, y semana del mes.
d) Indicar al rea de Almacenes la cantidad de litros de adelanto (stock al final de cada mes), y
al rea Comercial la cantidad de litros de atraso (incumplimiento).
e) Presentar un grfico de columnas que compare la Produccin prevista [en litros] para cada
semana con la Facturacin prevista [en litros].

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Seccin 1 - Planificacin de la produccin

3) Consideraciones del rea de Planificacin para el desarrollo del Programa de Produccin

Las horas extras programadas deben estar distribuidas lo ms equitativamente posible en cada
da del mes.

La saturacin de cada semana debe ser lo ms cercana posible al 100%, aceptndose pequeos
desvos.

Los adelantos o atrasos se deben efectuar preferiblemente en el ltex, de menor contribucin

que el esmalte sinttico.

4) Organizacin de la produccin e indicadores de planta

Das laborables:

julio

agosto

27

28

29

30

31

31

32

33

34

35

Das disp. L a V

Feriados L a V

Das mant. prev. L a V

Das disp. Sb.

Das mant. prev. Sb.

semana

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Ejercicio 5
Programa de Produccin Carga de mquina.
1) Conceptos tericos bsicos adicionales a los ejercicios anteriores

Carga de mquina.

Diagrama de Gantt.

Set-up.

Tolerancias en las entregas.

Parte diario de produccin.

2) Enunciado del problema

Tomando como datos el programa de produccin de los meses de julio y agosto del ejercicio anterior, se pide:
a) Desarrollar en un diagrama de Gantt la carga de cada una de las 6 mquinas, de la semana 27.
b) Presentar el parte diario de produccin para los das hbiles de esa semana, para las mquinas 3 y 6.

3) Consideraciones del rea de Planificacin para el desarrollo de la carga de mquina

De acuerdo a lo recomendado por el rea de Ingeniera de Producto, y en vista de algunos reclamos de clientes de exportacin, toda la produccin destinada a los mercados externos debe
hacerse exclusivamente en las mquinas 2 y 6 (las ms nuevas).

Dadas las caractersticas particulares del producto a entregar a Grandes pintureras, se ha convenido en la ltima reunin de Produccin capacitar a los operarios y supervisores del turno maana para que cumplan con esos requerimientos. As, ese producto deber ser fabricado exclusivamente durante la maana.

El rea Comercial ha logrado negociar con los clientes una tolerancia en las entregas de +/- 7%.

4) Organizacin de la produccin e indicadores de planta

Grado de utilizacin [en porcentaje]:

Nota: el grado de utilizacin para la carga de mquina difiere del usado en la Planificacin previa
(Plan Agregado de Produccin, Plan Maestro de Produccin, Programa de Produccin) ya que no
incluye los tiempos de set-up (stos dependen de la manera en que se cargue cada mquina).

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Seccin 1 - Planificacin de la produccin

Los valores de Grado de utilizacin estimados para el mes de julio, sin considerar los tiempos de
set-up son los siguientes:
mquina 1
Grado de utilizacin

mquina 2

88,1

mquina 3

95,0

mquina 4

mquina 5

mquina 6

91,8

87,9

84,9

91,3

Coeficientes tecnolgicos [en hora mquina/litro]:

mquina 1

mquina 2

mquina 3

mquina 4

mquina 5

mquina 6

Esmalte sinttico

0,0254

0,0263

0,0258

0,0268

0,0244

0,0258

Ltex

0,0379

0,0381

0,0353

0,0384

0,0374

0,0401

mquina 1

mquina 2

mquina 3

mquina 4

mquina 5

mquina 6

Esmalte sinttico

30

30

30

30

30

30

Ltex

60

30

60

60

60

30

Tiempos de set-up [en minutos]:

Adicionalmente, si los equipos no van a ser utilizados durante ms de dos horas deben ser limpiados (excepto las mquinas 2 y 6). Este proceso insume 30 minutos.

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Gua de ejercicios

Organizacin Industrial II
Seccin 1 - Planificacin de la produccin

Ejercicio 6
Programa de Produccin Asignacin de prioridades.
1) Conceptos tericos bsicos adicionales a los ejercicios anteriores

Asignacin de prioridades.

Criterios FIFO (First In, First Out), menor

lead time, ndice crtico.

Atrasos y adelantos.

2) Enunciado del problema

El rea de Planificacin es convocada a una reunin de urgencia con la Direccin. Se informa que se ha producido un grave incendio en el almacn de materias primas. Y que a pesar de los esfuerzos hechos para obtener
una rpida provisin, se ha estimado que las mquinas que producen esmalte sinttico y ltex debern pararse
durante 15 das hasta tanto lleguen los materiales de reposicin (el tiempo de parada ser aprovechado para
adelantar algunos trabajos de mantenimiento preventivo previstos originalmente para ms adelante). En consecuencia, los das laborables quedan modificados segn el siguiente cuadro:
julio
semana

27

28

29

agosto
30

31

31

32

33

34

35

Das laborables L a V

Das laborables Sb.

Tambin se informa que se ha tomado la decisin de entregar todos los pedidos prometidos para julio y agosto
dentro de ese perodo, considerndose como Programa de Produccin vigente el que fue elaborado en el ejercicio 4. Para compensar los 15 das de parada, se programarn todas las horas extras permitidas por ley, y se
tomar personal temporario durante el tiempo que sea necesario.
Se pide:
a)

Determinar la cantidad de horas de personal temporario que se debern contratar.

b)

Estimar el costo econmico del retraso incurrido, comparndolo con el que hubiese resultado de producir de acuerdo al Programa de Produccin del ejercicio 4.

c)

Presentar un grfico de barras que indique el costo de produccin de los meses de julio y agosto, para
el escenario anterior (ejercicio 4) y para el actual (ejercicio 6). Explicitar en una tercera barra del mismo
grfico la diferencia entre ambos.

d)

Calcular el porcentaje que representa el costo econmico del retraso incurrido sobre la facturacin
promedio mensual. Presentar los datos en un grfico circular.

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Organizacin Industrial II
Seccin 1 - Planificacin de la produccin

e)

Reprogramar los pedidos de acuerdo a tres criterios distintos: FIFO, menor lead time, ndice crtico
compuesto. En todos los casos, indicar para cada pedido la semana de entrega prometida, la semana
de entrega reprogramada, y el atraso programado. Para la reprogramacin no sern tenidas en cuenta
las restricciones del ejercicio 4, exceptuando la que indica que para un mismo cliente se entregarn los
dos productos en una misma semana del mes. Adems, cada mes ser reprogramado por separado.

f)

Calcular, para cada alternativa de reprogramacin, el atraso promedio en das (ponderado por el volumen de ventas), el porcentaje de pedidos atrasados sobre el total de la cartera, y las horas totales programadas.

g)

Presentar un histograma con la distribucin del atraso (medido en semanas) para cada alternativa.

h)

Presentar tres grficos radiales que permitan seleccionar la mejor alternativa de las tres, asignando un
1 para la mejor alternativa y un 3 para la peor alternativa, y teniendo en cuenta los factores calculados
en el ejercicio f).

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