DCO-PGI-T-114 - Deteccion de Fallas en Recubrimientos Dieléctricos

DIRECCIN CORPORATIVA DE
OPERACIONES
INSPECCIN DE RECUBRIMIENTOS DIELCTRICOS

EN DUCTOS SUBTERRNEOS
CLAVE: DCO-PGI-T-114
Direccin Corporativa de Operaciones
ENERO DE 2006
VERSIN: CERO
Formato: DCO-FGI-001
NIVEL:
OPERACIONES
Procedimiento Especfico
Procedimientos y Disciplina Operativa
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
2
Fecha de Emisin: 22/Feb/2006
Fecha de Revisin: 17/Ene/2006
Fecha Prx. Rev.: 17/Ene/2009
Edo. de Rev.:
0
Hoja
2
de
24
NOMBRE:
Inspeccin de Recubrimientos Dielctricos en Ductos Subterrneos
HOJA DE AUTORIZACIN
PROPONE:
ING. MARIO NIETO GARZA

GERENTE DE SEGUIMIENTO A LA OPERACIN
DCO
ING. CONSTANTINO FERNNDEZ CABRERA

SUBDIRECTOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
DCO
CONFORME:
DR. TOMS LIMN HERNNDEZ

SUBDIRECTOR DE OPERACIONES Y
COMERCIALIZACIN
PEP
ING. ROGELIO MORANDO SEDAS

SUBDIRECTOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
PROTECCIN AMBIENTAL Y CALIDAD
PEP
LIC. CLAUDIO URENCIO CASTRO

SUBDIRECTOR DE DUCTOS
PGPB
ING. FRANCISCO RICARDO MANZO GARCA

AUDITOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
PGPB
LIC. PEDRO CARLOS GMEZ FLORES

SUBDIRECTOR DE ALMACENAMIENTO Y
DISTRIBUCIN
PR
ING. DANIEL GMEZ BILBAO

SUBDIRECTOR DE AUDITORA EN SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL
PR
ING. FRANCISCO ARELLANO URBINA

SUBDIRECTOR DE OPERACIN
PPQ
ING. GUILLERMO GARCA REYNAGA

AUDITOR DE CALIDAD, SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL
PPQ
AUTORIZA:
ING. MARCOS RAMREZ SILVA

DIRECTOR CORPORATIVO DE OPERACIONES
NIVEL:
OPERACIONES
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
2
Edo. de Rev.:
0
Hoja
3
de
24
NOMBRE:
En la elaboracin de este procedimiento particip el personal que a continuacin se enlista:

NOMBRE Y REA
SUBSIDIARIA
Ing. Juan I. Cuan Martnez

Proyecto MASDuctos
Pemex Gas y Petroqumica Bsica
Ing. Jess Ham Wong

Proyecto MASDuctos
Pemex Exploracin y Produccin
Ing. Miguel ngel Lpez Daz
Pemex Exploracin y Produccin
Ing. Rafael Cortes Pea

Corrosin
Unidad de Apoyo Tcnico Veracruz
Pemex Gas y Petroqumica Bsica
M. en C. Rafael A. Garca Mora

Gerencia de Mantenimiento de Terminales y
Ductos
Pemex Refinacin
Pemex Refinacin
Ing. Gabriel Gmez Crdenas
Pemex Refinacin
Sr. Miguel ngel Miranda Romero
NIVEL:
OPERACIONES
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
2
Edo. de Rev.:
0
Hoja
4
de
24
NOMBRE:
Seccin de Cambios
Hoja
No.
Breve descripcin del Cambio
Motivo
Revis
Firma
Autoriz
NIVEL:
OPERACIONES
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
2
Edo. de Rev.:
0
Hoja
5
de
24
NOMBRE:
NDICE
1.
Objetivo. ....................................................................................................................................6
2.
Alcance......................................................................................................................................6
3.
mbito de aplicacin. ..............................................................................................................6
4.
Definiciones. .............................................................................................................................6
5.
Frecuencias...............................................................................................................................7
5.1
De Ejecucin....................................................................................................................7
5.2
De Revisin del Documento...........................................................................................8
5.3
De Ciclos de Trabajo.......................................................................................................8
6.
Documentos de Referencia. ....................................................................................................8
7.
Aspectos de Seguridad y Proteccin Ambiental. ..................................................................8

7.1
Equipo de proteccin personal......................................................................................8
7.2
Condiciones de seguridad. ............................................................................................8
7.3
Salud ocupacional. .........................................................................................................9
7.4
Proteccin ambiental. .....................................................................................................9
7.5
Riesgos asociados..........................................................................................................9
7.6
Precauciones...................................................................................................................9
8.
Responsabilidades...................................................................................................................9
9.
Desarrollo................................................................................................................................12
10. Cuestionario............................................................................................................................15
11. Registros. ................................................................................................................................15
12. Anexos.....................................................................................................................................15
NIVEL:
OPERACIONES
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
2
Edo. de Rev.:
0
Hoja
6
de
24
NOMBRE:
1.
Objetivo.
Describir en forma detallada el mtodo de inspeccin y pruebas de la continuidad de pelcula
en recubrimientos anticorrosivos posterior a la aplicacin del mismo para detectar posibles
fallas en ductos enterrados.
2.
Alcance.
Este procedimiento es aplicable a la red de ductos enterrados de Pemex.
3.
mbito de aplicacin.
Este procedimiento est enfocado al personal del rea de mantenimiento de Ductos de
Pemex, encargado de realizar o participar en la revisin de continuidad de pelcula de
recubrimientos anticorrosivos en sistemas de ductos enterrados.
Para facilitar el entrenamiento del personal en esta actividad se requieren conocimientos
bsicos de electricidad y manejo del equipo detector de fallas en la pelcula de recubrimiento.
4.
Definiciones.
4.1 Agrietamiento: Es el resultado de esfuerzos mecnicos que actan sobre la pelcula de
los recubrimientos y su magnitud depende de la flexibilidad y adhesin de los mismos.
4.2 Ampollamiento: Efecto causado por gases o lquidos entrampados bajo la pelcula,
que ejercen una presin mayor que la adhesin o cohesin de la pintura en el rea bajo
esfuerzo.
4.3 Aplicacin de recubrimientos: La accin de aplicar los recubrimientos generalmente
se efecta con brocha o por aspersin. En algunos casos, se emplean los rodillos y en
ocasiones especiales los procedimientos de inmersin o manuales.
4.4 Causas de fallas de recubrimiento: Puede atribuirse a la mala preparacin de la
superficie, seleccin inadecuada del material, deficiente calidad del mismo, incorrecta
aplicacin del recubrimiento, condiciones atmosfricas inapropiadas durante la
aplicacin e inspeccin deficiente o por la combinacin de algunas de stas causas.
4.5 Condiciones de exposicin: Se entiende el medio ambiente a que estn expuestas las
instalaciones que se desea proteger y las que se debern tomar en cuenta para la
seleccin de los recubrimientos.
4.6 Continuidad de pelcula: Condicin del recubrimiento utilizado en la tubera con
respecto a los poros y/ o fallas contenidas en l.
NIVEL:
OPERACIONES
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
2
Edo. de Rev.:
0
Hoja
7
de
24
NOMBRE:
4.7 Corrosin bajo pelcula: Ataque al metal debajo de la pelcula y se presenta en dos
formas: granular y filiforme. La primera se caracteriza por la presencia de reas
granulosas e irregulares; la segunda tiene aspecto de filamentos.
4.8 Corrugado: Cuando el recubrimiento se aplica en capas gruesas que secan
rpidamente por efecto de la temperatura o por un exceso de agentes secantes en la
superficie.
4.9 Desprendimiento catdico: Desprendimiento de recubrimiento anticorrosivo por
rebasar los niveles mximos de proteccin catdica.
4.10 Deteccin elctrica de discontinuidades: Operacin mediante la cual se localizan las
grietas o poros de un recubrimiento haciendo pasar un electrodo sobre la superficie
recubierta de un tubo conectado a tierra. Al encontrarse una discontinuidad, se produce
un arco elctrico que cierra un circuito con alarma audible y/o visual.
4.11 Discontinuidad: Imperfeccin, grieta o poro del recubrimiento que llega hasta el acero.
4.12 Holiday Detector: Equipo de medicin con una alta sensitividad elctrica, diseado
para localizar discontinuidades o indicaciones tales como huecos y pequeos puntos sin
recubrimiento, no fciles de detectar mediante la inspeccin visual.
4.13 Prdida de adhesin: Desprendimiento de la pelcula debido a la falta de atraccin
molecular o de unin mecnica entre el recubrimiento y la superficie metlica.
4.14 Preparacin de superficie: Accin de eliminar las impurezas presentes en la superficie
metlica. Est en funcin del grado de limpieza y del perfil de anclaje requeridos por el
sistema seleccionado.
4.15 Recubrimiento anticorrosivo: Es una barrera firmemente adherida a la superficie
metlica a proteger que la asla de los agentes agresivos del ambiente o del medio
circundante.
5.
Frecuencias.
5.1 De Ejecucin.
Este procedimiento se debe aplicar cada vez que se realicen las actividades de
inspeccin y pruebas a los recubrimientos anticorrosivos mediante el Holiday Detector
para verificar la continuidad de la pelcula en ductos enterrados.
NIVEL:
OPERACIONES
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
2
Edo. de Rev.:
0
Hoja
8
de
24
NOMBRE:
5.2 De Revisin del Documento.

Cada tres aos antes si se requiere.
5.3 De Ciclos de Trabajo.
Posterior al entrenamiento en esta actividad, cuando se presente una modificacin
sustancial en el desarrollo de la misma y/o cuando se necesite corroborar que el
trabajador conoce la actividad.
6.
Documentos de Referencia.
6.1 NRF-026-PEMEX-2001 Proteccin con Recubrimientos Anticorrosivos para tuberas
enterradas y/o sumergidas.
6.2 Norma Pemex 5.132.01 Recubrimientos para proteccin anticorrosiva. Muestreo y
pruebas.
6.3 Norma Pemex 3.411.01 Especificaciones para la Aplicacin e Inspeccin de
Recubrimientos para Proteccin Anticorrosivo.
6.4 ASTM - G62 Standard test Methods For Holiday Detection in Pipeline Coatings
6.5 Especificacin PEMEX DG-SASIPA-SI-08301 Especificaciones de Recubrimientos
Anticorrosivos para Superficies Metlicas
6.6 Reglamento de Seguridad e Higiene de Pemex.
7.
Aspectos de Seguridad y Proteccin Ambiental.

7.1 Equipo de proteccin personal.
Usar calzado tipo industrial dielctrico, adecuado al escenario donde se realizar la
actividad, vestir ropa 100% de algodn, utilizar casco, proteccin respiratoria, auditiva,
guantes de proteccin dielctricos, gafas de seguridad y lo que determine el personal de
Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental.
7.2 Condiciones de seguridad.
7.2.1 Mantener la disciplina durante la jornada de trabajo.
7.2.2 Queda estrictamente prohibido fumar dentro de las instalaciones y Derecho de
Va de Pemex.
7.2.3 Inspeccionar el rea antes de iniciar los trabajos con el fin de verificar la no
existencia de animales ponzoosos.
7.2.4 Queda estrictamente prohibido realizar esta actividad sin la debida
documentacin que autorice el permiso de trabajo respectivo adems de contar
con toda clase de permisos inherentes.
7.2.5 Mantener orden y limpieza en el rea de trabajo.
7.2.6 Mantener en buenas condiciones de uso los equipos y herramientas que se
utilicen en esta actividad.
7.2.7 Acordonar el rea de trabajo, cuando se requiera.
NIVEL:
OPERACIONES
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
2
Edo. de Rev.:
0
Hoja
9
de
24
NOMBRE:
7.2.8
Queda estrictamente prohibido al ejecutor accionar, mover, operar o manipular

vlvulas, instrumentos, controles elctricos, etc. de las instalaciones de ductos.
7.3 Salud ocupacional.

7.3.1 Llevar un botiqun de primeros auxilios bsico.
7.3.2 No permitir que el trabajador realice esta actividad en condiciones de capacidad
disminuida (cansado, intoxicado, lesionado o en estado inconveniente).
7.4 Proteccin ambiental.
7.4.1 No dejar desechos orgnicos ni inorgnicos.
7.5 Riesgos asociados.
7.5.1 Cadas a diferente nivel.
7.5.2 Confinamiento dentro de la excavacin por derrumbe de las paredes de la caja.
7.5.3 Animales ponzoosos y/o agresivos.
7.5.4 Accidentes vehiculares por traslado del Centro de Trabajo a las instalaciones de
proteccin catdica y viceversa.
7.5.5 Choque elctrico.
7.6 Precauciones.
7.6.1 Evitar pararse en las orillas de la excavacin y utilizar escaleras o hacer
excavacin tipo escalonada para facilitar el acceso y la salida.
7.6.2 Hacer la excavacin en forma escalonada cuando la profundidad y el tipo de
terreno lo requieran.
7.6.3 No ingresar al rea de trabajo sin antes tomar las precauciones necesarias para
verificar la ausencia de animales ponzoosos y/o agresivos.
7.6.4 No violar las disposiciones de manejo a la defensiva.
7.6.5 No tocar los electrodos del Holiday Detector cuando esta en operacin.
7.6.6 Trabajar en condiciones climatolgicas secas (sin lluvias, encharcamientos,
entre otros).
8.
Responsabilidades.
8.1 Del Jefe del Centro de Trabajo Superior Jerrquico al Jefe de Mantenimiento:
8.1.1 Implantar este procedimiento en su Centro de Trabajo y validar su cumplimiento.
8.1.2 Asignar los recursos necesarios (humanos, materiales, financieros), para llevar a
cabo esta actividad.
8.2 Del Jefe de Mantenimiento:
8.2.1 Implementar y observar el cumplimiento de este procedimiento.
NIVEL:
OPERACIONES
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
2
Edo. de Rev.:
0
Hoja
10
de
24
NOMBRE:
8.2.2
8.2.3
8.2.4
En los casos que aplique, solicitar por escrito a la Unidad Local de

Administracin y Finanzas (Desarrollo Social y Administracin Patrimonial)
apoyo para obtener un permiso de acceso a las instalaciones para la revisin de
continuidad de pelcula de recubrimientos anticorrosivos en ductos enterrados,
as como todos los servicios necesarios para llevar a cabo esta actividad.
Gestionar los recursos necesarios (humanos, materiales, financieros), para
llevar a cabo esta actividad.
Incluir este procedimiento en las bases tcnicas para licitacin de contratos y
verificar su cumplimiento durante el desarrollo de los trabajos, cuando stos se
realicen por terceros (adecuarlo para contratistas).
8.3 Del Jefe de Seguridad Industrial:

8.3.1 Evaluar las condiciones de riesgo antes de efectuar la inspeccin
de
recubrimientos anticorrosivos en ductos enterrados.
8.3.2 Proveer los recursos y verificar que las condiciones de trabajo sean adecuados
para que la actividad se realice dentro de las normas de seguridad.
8.3.3 Emitir las recomendaciones de acuerdo a las normas de seguridad.
8.3.4 Autorizar el permiso de trabajo con riesgo, cuando se requiera.
8.4 Del Ingeniero Encargado del rea de Corrosin:
8.4.1 Participar en la elaboracin, revisin y actualizacin del procedimiento.
8.4.2 Revisar y asegurar la aplicacin de este procedimiento en su rea de trabajo.
8.4.3 Evaluar las condiciones de riesgo en el rea de trabajo.
8.4.4 Emitir la Orden de Trabajo al Operario de Corrosin para realizar la inspeccin
de la continuidad de pelcula de recubrimientos anticorrosivos en ductos
enterrados.
8.4.5 Verificar y solicitar los recursos (humanos, materiales, financieros).
8.4.6 Incluir este procedimiento en las bases tcnicas para licitacin de contrato y
verificar su cumplimiento durante el desarrollo de los trabajos, cuando stos se
realicen por terceros (adecuarlo para contratistas).
8.5 Del Operario de Corrosin:
8.5.1 Participar en la elaboracin, revisin y actualizacin del procedimiento.
8.5.2 Aplicar este procedimiento y comunicarlo a su personal cada vez que lo
requiera.
8.5.3 Revisar y asegurar que la herramienta, materiales, equipo y accesorios,
requeridos para ejecutar esta actividad se encuentren en condiciones ptimas
para su uso y operacin.
8.5.4 Comunicar a su personal y ejecutar la actividad de acuerdo a la orden de trabajo
recibida.
NIVEL:
OPERACIONES
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
2
Edo. de Rev.:
0
Hoja
11
de
24
NOMBRE:
8.5.5
Reportar las anomalas encontradas al realizar la inspeccin de continuidad de

pelcula de recubrimientos anticorrosivos en ductos enterrados (formato anexo).
NIVEL:
OPERACIONES
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
2
Edo. de Rev.:
0
Hoja
12
de
24
NOMBRE:
RESPONSABLE
ACTIVIDADES
9.
Desarrollo.
Actividades previas.
Utilizar el equipo detector de alto voltaje descrito en el punto
9.6.
Utilizar el electrodo (de collar o gusano) de acuerdo al
dimetro del ducto a inspeccionar.
El voltaje a utilizar para realizar la prueba se determina
utilizando las ecuaciones siguientes, segn el espesor del
recubrimiento a inspeccionar: si el espesor del recubrimiento
es menor a 1.016 mm. (40 milsimas de pulgada):
V = MTe
donde:
V = Voltaje de prueba.
Te = Espesor de recubrimiento.
M = 3294 si Te est en mm.
M = 525 si Te est en milsimas
de pulgada
Por ejemplo, tomando el valor de 16 milsimas de pulg.
De la tabla del anexo 5:
M = 525
Te = 16 milsimas de pulg.
V = 52516
V = 525*4
V = 2100 Volts
Si el espesor del recubrimiento es mayor a 1.041 mm. (41
milsimas de pulgada):
V = KTe
donde:
V = Voltaje de prueba.
Te = Espesor de recubrimiento.
K = 7843 si Te est en mm.
K = 1250 si Te est en milsimas
de pulgada
FORMATO
NIVEL:
OPERACIONES
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
2
Edo. de Rev.:
0
Hoja
13
de
24
NOMBRE:
RESPONSABLE
ACTIVIDADES
Por ejemplo, tomando el valor de 125 milsimas de

pulg. De la tabla del anexo 5:
K = 1250
Te = 125 milsimas de pulg.
V = 1250125
V = 1250*11.1803
V = 13975.42 Volts
Estas ecuaciones calculan la cantidad de voltaje necesaria
para cerrar el circuito en un espacio de aire del mismo
espesor que el del recubrimiento.
Lo anterior es valido para la prueba ya que la resistencia del
aire es mayor que la del recubrimiento, por lo que se
pueden detectar sin problemas poros y las reas delgadas
en el recubrimiento, pero no debe ser usado como una
herramienta de control de calidad de espesores de
recubrimiento.
9.1 Se conecta el electrodo de tierra a la fuente de poder, se
conecta el electrodo (collar o gusano) al maneral y ste a
la fuente de poder.
Se conecta el espcimen de prueba al cable de tierra y al
equipo detector, se conecta el electrodo con el accesorio
para rastreo y se procede a encender el equipo detector.
Precauciones: A causa de los altos voltajes que se utilizan
no se debe tocar al mismo tiempo el cable de tierra y la
parte de metal del electrodo con el que se inspecciona.
9.2 El detector se prepara ahora para operar, pasando el
electrodo sobre el espcimen de prueba. El detector
accionara la alarma sonora si detecta cualquier poro,
discontinuidad o rea del recubrimiento que cuente con un
espesor con valor abajo del permisible.
9.3 Cuando una falla es evidenciada por la alarma sonora, el
electrodo puede recalibrarse para delimitar el rea que
presenta el problema.
FORMATO
NIVEL:
OPERACIONES
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
2
Edo. de Rev.:
0
Hoja
14
de
24
NOMBRE:
RESPONSABLE
ACTIVIDADES
9.4 Marcar las reas donde el detector seale las fallas para
su correccin.
9.5 Repetir el procedimiento en las reas de falla que fueron
marcadas y corregidas.
9.6 Descripcin del equipo:
9.6.1 El detector elctrico debe tener una fuente
elctrica de energa de 900 a 20000 VCD; un
electrodo explorador que consiste de un cepillo de
cable o un electrodo (de collar o gusano) capaz de
ser desplazado a lo largo de la superficie a
inspeccionar y un indicador de audio para sealar
una falla en el recubrimiento.
9.6.2 Antes de iniciar los trabajos se deber verificar que
la batera del equipo funcione correctamente.
9.7 Elaborar el reporte de inspeccin en el formato
correspondiente.
FORMATO
NIVEL:
OPERACIONES
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
2
Edo. de Rev.:
0
Hoja
15
de
24
NOMBRE:
10. Cuestionario.
Ver Anexo 6.
11. Registros.
No
Documento (cdigo)
Responsable de
Custodia
Tiempo de
Retencin*
Orden de Trabajo (sin cdigo)
Ingeniero de Corrosin
3 aos
Reporte de inspeccin del

recubrimiento.
Ingeniero de Corrosin
3 aos
* Despus del tiempo de retencin del documento por parte del Ingeniero de Corrosin, se enviarn al archivo muerto.
12. Anexos.
1. Diagrama de Flujo.
2. Holiday Detector.
3. Electrodos.
4. Formato de Inspeccin.
5. Lista de Verificacin.
6. Cuestionario.
7. Tabla de Referencia
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
2
Edo. de Rev.:
0
Hoja
16
de
24
NIVEL:
OPERACIONES
NOMBRE:
Anexo 1
Diagrama de flujo
INSPECCIN DE RECUBRIMIENTOS DIELCTRICOS EN DUCTOS SUBTERRNEOS
Operario de Corrosin
Actividades
INICIA
INICIO
1.
Se conecta el electrodo de tierra a la fuente de poder, se

conecta el electrodo (collar o gusano) al maneral y ste a la
fuente de poder.
Se conecta el espcimen de prueba al cable de tierra y al
equipo detector, se conecta el electrodo con el accesorio
para rastreo y se procede a encender el equipo detector.
Precauciones: A causa de los altos voltajes que se utilicen
no se debe tocar al mismo tiempo el cable de tierra y la
parte de metal del electrodo con el que se inspecciona.
2.
El detector se prepara ahora para operar, pasando el

electrodo sobre el espcimen de prueba. El detector
accionara la alarma sonora si detecta cualquier poro,
discontinuidad o rea del recubrimiento que cuente con un
espesor con valor abajo del permisible.
3.
Cuando una falla es evidenciada por la alarma sonora, el

electrodo puede recalibrarse para delimitar el rea que
presenta el problema.
4.
Marcar las reas donde el detector seale las fallas para su

correccin.
5.
Repetir el procedimiento en las reas de falla que fueron

marcadas y corregidas.
6.
Descripcin del equipo:

6.1
El detector elctrico debe tener una fuente elctrica
de energa de 900 a 20000 VCD; un electrodo
explorador que consiste de un cepillo de cable o un
electrodo (de collar o
gusano) capaz de ser
desplazado a lo largo de la superficie a inspeccionar
y un indicador de audio para sealar una falla en el
recubrimiento.
6.2
Antes de iniciar los trabajos se deber verificar que
la batera del equipo funcione correctamente.
7.
Elaborar el reporte
correspondiente.
FIN
de
FIN
inspeccin
en
el
formato
NIVEL:
OPERACIONES
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
2
Edo. de Rev.:
0
Hoja
17
de
24
NOMBRE:
Anexo 2
Esquema del Holiday detector
1)
3)
5)
1) Interruptor de encendido.
2) Selector de voltaje.
3) Entrada para carga de batera.
4) Entrada para tierra.
5) Entrada para impresin de corriente.
2)
4)
NIVEL:
OPERACIONES
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
2
Edo. de Rev.:
0
Hoja
18
de
24
NOMBRE:
Foto actual de un Holiday detector

(Vista de frente)
1)
2)
3)
4)
5)
1) Interruptor de encendido.
2) Selector de voltaje.
3) Entrada para carga de batera.
4) Entrada para tierra.
5) Entrada para impresin de corriente.
NIVEL:
OPERACIONES
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
2
Edo. de Rev.:
0
Hoja
19
de
24
NOMBRE:
Foto actual de un Holiday detector

(Vista posterior)
NIVEL:
OPERACIONES
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
2
Edo. de Rev.:
0
Hoja
20
de
24
NOMBRE:
Anexo 3
Electrodos
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
2
Edo. de Rev.:
0
Hoja
21
de
24
NIVEL:
OPERACIONES
NOMBRE:
Anexo 4
Formato de Inspeccin y Prueba de Continuidad de Pelcula
INSPECCIN Y PRUEBA DE CONTINUIDAD DE PELCULA
DIRECCIN CORPORATIVA
DE OPERACIONES
CENTRO DE TRABAJO:
REPORTE NO:
D.D.V.:
DUCTO(DENOMINACIN,DIAMETRO Y PRODUCTO):
FECHA DE INSPECCIN:
UBICACIN:
EQUIPO DE MEDICIN Y PRUEBA

MARCA/TIPO:
NO. SERIE:
CERTIFICADO DE CALIBRACIN:
VIGENCIA DE:
A:
RECUBRIMIENTO
TIPO:
ESPESOR:
FECHA DE LTIMA INSPECCIN:

SI
NO
N/A
ASTM-G62A
ASTM-G62B
N/A
PRUEBA POSTERIOR A LA APLICACIN DE

RECUBRIMIENTO?
INSPECCIN Y PRUEBA PROGRAMADA?
SE DETECTARON FALLAS?
MTODO DE PRUEBA:
VOLTAJE APLICADO:________
VOLTS.
LOCALIZACIN DE FALLAS:
OBSERVACIONES:
ACEPTABLE:
RECHAZADO:
OPERARIO DE CORROSIN
DUDOSO:
INGENIERO DE CORROSIN
FECHA DE REPORTE:
JEFE DE MANTENIMIENTO
NIVEL:
OPERACIONES
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
2
Edo. de Rev.:
0
Hoja
22
de
24
NOMBRE:
Anexo 5
Lista de Verificacin
Equipos y Accesorios:
OK
Detector
de fallas de continuidad en
recubrimiento de alto voltaje.
Electrodos (collar gusano) para diferentes
dimetros
Bateras recargables.
Vehculo de transporte.
Permisos de paso.
Equipo de proteccin personal
Materiales y Herramientas:
Botiqun de primeros auxilios
Lija.
Desarmador.
Navaja.
Cinta restrictiva
Solvente
Trapo limpio o estopa
Recipiente con agua
Detergente en polvo
Documentos y formatos
Orden de trabajo
Permisos correspondientes
Reporte de inspeccin
Nota: el equipo antes mencionado deber estar en condiciones ptimas de trabajo.
NIVEL:
OPERACIONES
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
2
Edo. de Rev.:
0
Hoja
23
de
24
NOMBRE:
Anexo 6
Cuestionario
1. Defina que entiende por inspeccin elctrica de discontinuidades.
2. Qu se entiende por discontinuidad?
3. Por qu es importante la revisin de continuidad de pelcula de recubrimiento anticorrosivo en
ductos enterrados?
4. Defina que es un recubrimiento anticorrosivo.
5. Mencione algunas causas de fallas de recubrimiento.
6. Qu aparato se utiliza para la inspeccin de recubrimientos dielectricos en ductos enterrados?
Describa sus componentes.
7. Describa los pasos de funcionamiento y puesta en operacin del equipo para la inspeccin de
recubrimientos dielectricos en ductos enterrados.
8. Con que frecuencia se debe aplicar la inspeccin de recubrimientos dielectricos en ductos
enterrados?
9. A que rango de voltaje opera el equipo?
10. Cmo se determina el voltaje de prueba?
11. Cules son las responsabilidades del personal de Seguridad Industrial para este trabajo?
12. Cules son las medidas de seguridad que se deben observar al ejecutar la inspeccin de
recubrimientos dielctricos en ductos enterrados?
13. Qu se debe hacer cuando se detecta una discontinuidad en el recubrimiento dielctrico en
ductos enterrados?
NIVEL:
OPERACIONES
Cdigo:
DCO-PGI-T-114
Clasificacin:
2
Edo. de Rev.:
0
Hoja
24
de
24
NOMBRE:
Anexo 7
Tabla de Referencia
ESPESOR DEL
RECUBRIMIENTO EN
MILSIMAS DE PULGADA
VOLTAJE DE PRUEBA EN
VOLTS
16
2,100
31
2,900
62
9,800
94
12,100
125
14,000
156
15,000
188
17,000
500
28,000
625
31,000
750
35,000
Voltaje de Prueba de Acuerdo al Espesor del Recubrimiento Anticorrosivo
(Mtodo B/ASTM-G62)

DCO-PGI-T-114 - Deteccion de Fallas en Recubrimientos Dieléctricos

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

DCO-PGI-T-114 - Deteccion de Fallas en Recubrimientos Dieléctricos

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

DIRECCIN CORPORATIVA DE

INSPECCIN DE RECUBRIMIENTOS DIELCTRICOS

Direccin Corporativa de Operaciones

Inspeccin de Recubrimientos Dielctricos en Ductos Subterrneos

ING. MARIO NIETO GARZA

ING. CONSTANTINO FERNNDEZ CABRERA

DR. TOMS LIMN HERNNDEZ

ING. ROGELIO MORANDO SEDAS

LIC. CLAUDIO URENCIO CASTRO

ING. FRANCISCO RICARDO MANZO GARCA

LIC. PEDRO CARLOS GMEZ FLORES

ING. DANIEL GMEZ BILBAO

ING. FRANCISCO ARELLANO URBINA

ING. GUILLERMO GARCA REYNAGA

ING. MARCOS RAMREZ SILVA

Inspeccin de Recubrimientos Dielctricos en Ductos Subterrneos

En la elaboracin de este procedimiento particip el personal que a continuacin se enlista:

Ing. Juan I. Cuan Martnez

Pemex Gas y Petroqumica Bsica

Ing. Jess Ham Wong

Pemex Exploracin y Produccin

Ing. Miguel ngel Lpez Daz

Pemex Exploracin y Produccin

Ing. Rafael Cortes Pea

Pemex Gas y Petroqumica Bsica

M. en C. Rafael A. Garca Mora

Inspeccin de Recubrimientos Dielctricos en Ductos Subterrneos

Breve descripcin del Cambio

Inspeccin de Recubrimientos Dielctricos en Ductos Subterrneos

mbito de aplicacin. ..............................................................................................................6

De Revisin del Documento...........................................................................................8

Documentos de Referencia. ....................................................................................................8

Aspectos de Seguridad y Proteccin Ambiental. ..................................................................8

Equipo de proteccin personal......................................................................................8

Condiciones de seguridad. ............................................................................................8

Salud ocupacional. .........................................................................................................9

Proteccin ambiental. .....................................................................................................9

Inspeccin de Recubrimientos Dielctricos en Ductos Subterrneos

Inspeccin de Recubrimientos Dielctricos en Ductos Subterrneos

Inspeccin de Recubrimientos Dielctricos en Ductos Subterrneos

5.2 De Revisin del Documento.

Aspectos de Seguridad y Proteccin Ambiental.

Inspeccin de Recubrimientos Dielctricos en Ductos Subterrneos

Queda estrictamente prohibido al ejecutor accionar, mover, operar o manipular

7.3 Salud ocupacional.

Inspeccin de Recubrimientos Dielctricos en Ductos Subterrneos

En los casos que aplique, solicitar por escrito a la Unidad Local de

8.3 Del Jefe de Seguridad Industrial:

Inspeccin de Recubrimientos Dielctricos en Ductos Subterrneos

Reportar las anomalas encontradas al realizar la inspeccin de continuidad de

Inspeccin de Recubrimientos Dielctricos en Ductos Subterrneos

Inspeccin de Recubrimientos Dielctricos en Ductos Subterrneos

Por ejemplo, tomando el valor de 125 milsimas de

Inspeccin de Recubrimientos Dielctricos en Ductos Subterrneos

Inspeccin de Recubrimientos Dielctricos en Ductos Subterrneos

Orden de Trabajo (sin cdigo)

Reporte de inspeccin del

Inspeccin de Recubrimientos Dielctricos en Ductos Subterrneos

Se conecta el electrodo de tierra a la fuente de poder, se

El detector se prepara ahora para operar, pasando el

Cuando una falla es evidenciada por la alarma sonora, el

Marcar las reas donde el detector seale las fallas para su

Repetir el procedimiento en las reas de falla que fueron