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TCNICA
GUATEMALTECA
COGUANOR
NTG 41010 h10
Aprobada 2012-08-17
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ndice
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Objeto................................................................
Documentos Citados....................................................
Significado y uso
Equipo.
Muestras.....
Procedimiento..
Clculos...
Precisin y Sesgo...
Descriptores.
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Prlogo COGUANOR
La Comisin Guatemalteca de Normas (COGUANOR) es el Organismo Nacional de
Normalizacin, creada por el Decreto No. 1523 del Congreso de la Repblica del 05
de mayo de 1962. Sus funciones estn definidas en el marco de la Ley del Sistema
Nacional de la Calidad, Decreto 78-2005 del Congreso de la Repblica.
COGUANOR es una entidad adscrita al Ministerio de Economa, su principal misin
es proporcionar soporte tcnico a los sectores pblico y privado por medio de la
actividad de normalizacin.
COGUANOR, preocupada por el desarrollo de la actividad productiva de bienes y
servicios en el pas, ha armonizado las normas internacionales.
El estudio de esta norma, fue realizado a travs del Comit Tcnico de
Normalizacin de Concreto (CTN Concreto), con la participacin de:
Ing. Emilio Beltranena Matheu
Coordinador de Comit
Ing. Luis lvarez Valencia
Representante Instituto del Cemento y del Concreto de Guatemala
Ing. Hctor Herrera
Representante COGUANOR
Ing. Marlon Alexander Portillo Matta
Representante MUNICIPALIDAD DE GUATEMALA
Arq. Fernando Erales
Representante AGREGUA
Arq. Luis Fernando Salazar
Representante Facultad Arquitectura-USAC
Ing. Rommel Ramrez
Representante CEMEX
Ing. Ramiro Callejas Montufar
Representante FHA
Ing. Sergio V. Quinez
Representante PRECN
Ing. Orlando Quintanilla
Representante FHA
Ing. Joaqun Rueda Santoyo
Representante CEMENTOS PROGRESO
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OBJETO
1.1
Este mtodo de ensayo trata de la determinacin aproximada de terrones de
arcilla y de partculas friables (desmenuzables) en los agregados.
1.2
Los valores dados en unidades SI o en unidades pulgada-libra deben ser
considerados separadamente como el estndar. Los valores expresados en cada
sistema pueden no tener equivalentes exactos; por lo tanto cada sistema debe ser
usado independientemente del otro. Combinando los valores de los dos sistemas
pueden resultar en un incumplimiento con la norma.
NOTA 1 Las aberturas de tamaos de los tamices se identifican por su designacin especificada en
la norma ASTM E11. La designacin alterna dada en ASTM E11 entre parntesis, es para
informacin solamente.
1.3
Esta norma no pretende tratar todos los aspectos relacionados con la
seguridad y la salubridad si los hubiere asociados con su uso. Es responsabilidad
del usuario de esta norma, establecer las prcticas de seguridad y salubridad
apropiadas, y determinar la aplicabilidad de limitaciones reguladoras previo a su uso.
2.
DOCUMENTOS CITADOS
2.1
NTG 41007
(ASTM C33/C33M)
NTG 41010 h3
(ASTM C117)
NTG 41006
(ASTM C125)
(ASTM C1005)
(ASTM E11)
3.
SIGNIFICADO Y USO
3.1
Este mtodo de ensayo es de importancia primordial en la determinacin de la
aceptabilidad del agregado con respecto a los requisitos de la especificacin NTG
41007 (ASTM C 33/C33M).
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EQUIPO
4.1
Balanza Se requiere de una balanza o de una bscula con una exactitud
dentro del 0.1% de la masa de la muestra de ensayo, en cualquier punto dentro del
rango de uso.
Las balanzas o bsculas deben cumplir con los requisitos de
exactitud de las secciones aplicables de la especificacin ASTM C1005.
4.2
Contenedores o recipientes Deben ser resistentes a la oxidacin y de una
forma y tamao que permita la extensin de la muestra en una capa delgada en el
fondo.
4.3
Tamices Los tamices deben cumplir con los requisitos de la especificacin
ASTM E11.
4.4
Horno de secado Un horno que proporciones una circulacin libre de aire y
sea capaz de mantener una temperatura constante de 110 5C (230 10F).
5.
MUESTRAS
5.1
Las muestras de agregado para este mtodo, consisten en el material
restante despus de haber completado el ensayo de acuerdo al mtodo de ensayo
NTG 41010 h3 (ASTM C 117). Para la obtencin de las cantidades requeridas en 5.3
y en 5.4, es posible que sea necesario combinar el material restante de ms de un
ensayo con el mtodo de ensayo NTG 41010 h3 (ASTM C 117).
5.2
Las muestras de agregado se secan hasta masa sustancialmente constante,
a una temperatura de 110 5C (230 10 F).
5.3
Las muestras de agregado fino deben consistir en las partculas ms gruesas
que el tamiz de 1.18mm (No. 16) y deben tener una masa no menor de 25g.
5.4
Separar las muestras de ensayo del agregado grueso en diferentes tamaos,
usando los siguientes tamices: 4.75mm (No. 4); 9.5mm ( pulg); 19mm ( pulg) y
37.5mm (1 pulg). Las muestras de ensayo deben tener una masa no menor que
la indicada en el cuadro siguiente:
Tamao de partculas
que componen la
muestra de ensayo
4.75 a 9.5 mm (No. 4 a pulg)
9.5 a 19.0 mm ( a pulg)
19.0 a 37.5 mm ( a 1 pulg)
Mayor de 37.5 mm (1)
Masa mnima de la
muestra de ensayo (g)
1000
2000
3000
5000
5.5
En el caso de mezclas de agregado fino y agregado grueso, se procede a
separar los materiales en el tamiz de 4.75 mm (No. 4) y luego se preparan las
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de acuerdo a lo
PROCEDIMIENTO
6.1
Se determina la masa de la muestra de ensayo con la exactitud especificada
en 4.1 y se extiende en una capa delgada en el fondo del contenedor o recipiente,
se cubre con agua destilada y se deja en remojo por un perodo de 24 4h. Se
ruedan y aprietan las partculas individuales entre el pulgar y el ndice, para tratar de
romper las partculas a tamaos ms pequeos. No se deben usar las uas para
romper las partculas, ni presionarlas contra una superficie ms dura o unas contra
otras como terrones de arcilla o partculas friables. Clasificar toda partcula que
pueda ser rota por los dedos en finos que pueden ser removidos por tamizado
hmedo. Despus de que todos los terrones de arcilla y partculas friables
discernibles hayan sido rotas, se separan los restos de las mismas de la muestra de
ensayo, por un tamizado hmedo sobre los tamices indicados en el cuadro siguiente:
Tamao de partculas
que componen la muestra
de ensayo
850m (No.20)
2.36 mm (No. 8)
4.75 mm (No. 4)
4.75 mm (No. 4)
4.75 mm (No. 4)
CALCULOS
7.1
Se calcula el porcentaje de terrones de arcilla y de partculas friables en el
agregado fino o en las porciones individuales de agregado grueso, como sigue:
P = [(M-R)/M] X 100
(1)
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donde:
P =
M =
R =
7.2
Para los agregados gruesos, el porcentaje de terrones de arcilla y de
partculas friables debe ser el promedio basado en el porcentaje de terrones de
arcilla y partculas friables en cada fraccin de tamao pesada de acuerdo a la
graduacin de la muestra original antes de su separacin, o preferiblemente, la
graduacin promedio de la fuente representada por la muestra. Si el agregado
contiene menos de 5% de cualquiera de los tamaos especificados en 6.1, ese
tamao no debe ser ensayado, pero para el propsito de calcular el promedio
ponderado, debe considerarse que contiene el mismo porcentaje de terrones de
arcilla y partculas friables que el siguiente tamao mayor o siguiente tamao
menor, cualquiera que est presente.
8.
PRECISION Y SESGO
8.1
Precisin La estimacin de la precisin de ste mtodo de ensayo es
provisional y est basada en muestras de un agregado fino que fue ensayado por 10
operadores diferentes en 9 laboratorios diferentes. Por ejemplo, el promedio del
porcentaje de terrones de arcilla y partculas friables en el agregado fue de 1.2% y
la desviacin estndar fue de 0.6%. Con base en esta desviacin estndar, el rango
aceptable de resultados de muestras del mismo agregado y enviadas a diferentes
laboratorios, es de 1.7%.
8.2
Sesgo Dado que no se tiene un material de referencia aceptable para
determinacin del sesgo para el procedimiento de ste mtodo de ensayo, no se
hizo ninguna declaracin de sesgo.
9.
DESCRIPTORES
9.1
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