I.

TITULO:

II.

OBJETIVOS
II.1. Conocer el proceso de preparacin de noyos por el mtodo
clsico.
II.2. Obtener noyos aplicando el proceso clsico.

III.

MARCO TEORICO

PREPARACION DE NOYOS

Los noyos, machos o almas, se usan para obtener las configuraciones o

cavidades internas en las piezas a producir. La fabricacin de noyos tiene
una importancia decisiva en la fabricacin de la pieza.
Por esto deber reunir las siguientes caractersticas:
- De fcil preparacin: Los noyos son elementos auxiliares al moldepor lo
tanto deben ser de fcil acceso a esta etapa, para esto un noyo debe ser
fcilmente trabajable.
- Refractariedad: Los noyos entraran en contacto, con el metal liquido para
esto es necesario que soporten las altas temperaturas sin fundirse ni
deformarce.
- Resistencia mecnica: Deber tener la capacidad de absorber los posibles
golpes o choques por efecto del contacto con el chorro del metal, asi
mismo la contraccin del metal ocaciona urespuestas de contraccin en
el noyo.
- Permeabilidad: Al entrar en contacto el noyo con el metal liquido se
desprenden gases por efecto de los componentes del noyo los cuales
deben ser convenientemente evacuados a fin de evitar defectos como
sopladuras internas o cavidades por atrapamiento de gases.
- Friabilidad: La capacidad que tiene los noyos de desmenuzarse o
desprenderse los granos de arenas, despus de la solidificacin del metal.
Generalidades sobre la preparacin de los noyos:
Hay varios sistemas de preparas los noyos, segn su tipo, su forma y la
calidad del material de moldeo:
a) Moldeo de machos en cajas:
Las partes a y b constituyen la caja. Se acoplan entre si mediante las
espigas de registro c y se cierran con grapas o mordazas, apoyando el
conjunto sobre la pancha d; despus de esto, en el huco que se forma en
la caja se ataca la arena en torno de la armadura, varialla de alambre que
se inserta en el centro del macho y con una agujase practican unos
cuantos agujeros que permitan la salida de los gases. Se percute
ligeramente la caja para crear un hueco minimo que facilite la extraccin,
se separan las dos medias cajas y se desmoldea, dejando el macho e
sobre la plancha de apoyo para su secado.

Fig. N 1: macho cilindrico y caja a y b son las dos medias cajas: c las
espigas de registro, e el macho o anima con una armadura y un agujero
para la salida de los gases, d plancha de trabajo
b) Moldeo de machos con bastidores:
Cuando sea posibledesmoldar el macho con el simple levantamiento del
bastidor, este no se divid, si no que se hace en una sola pieza. El bastidor
se fija con grapasa una plancha de hierro o de fundicin y se rellena de
arena de arena silicea o arcillosa comprimida. La arena sobrante se quita
con una rasqueta, que iguala la superficie del macho. Se quitan entonces
las frapas del bastidor y se levanta con mucho cuidado, dejando el macho
sobre la plancha de apoyo para su secado.

Fig. N2: confeccion de un macho con bastidor. Arriba el bastidor a,

sobre la plancha de trabajo b, macho c sobre la plancha despyes de
levantar el bastidor.
c) Moldeo con terraja sobre un eje horizontal
Los noyos para tubos, columnas o piezas similares se tornean en un aparato
como el que se presentaan en la fig. 3 y 4, la linterna a, perforada en toda su
superficie, sirve de armazon principal para el macho, a la vez que de
conducto para la salida para gases. Por medio de una manivela se hace girar
y sobre ella se enrollan una a dos capas de cuerda de paja que se fijan con
barro o se sujetan con cordeles de yute. La superficie exterior del macho se
forma con barro arcilloso, que trabaja y perfila con la terraja b.

Fig. N3: Aterrajado de un nucleo sobre su eje horizonta, a es la linterna, que

se hace girar a mano o mecnicamente, b es la terraja, c los caballetes del
torno, d es el nucleo.
d) Moldeo con terraja sobre un eje vertical
La confeccion de un macho de esta clase se realiza de modo analogo a la de
los moldes de terraja. En el caso de la fig tenemos una plancha base a y el
molde de apoyo b, que puede ser obtenido en yeso por medio de la terraja c,
o bien formar cuerpo unico con la plancha. Sobre este apoyo se extiende una
capa de arena en la cual se inserta una armadura y un cordoncillo de cera
para el gas. Con la terraja d se tornea el macho. Antes de quitarlo de la
plancha de apoyo, debe secarse el macho e como los precedentes.

Fig. 4: Aterrajado de un macho sobre eje vertical. A es el plano de trabajo, b

el apoyo provisional de arena torneado con la terraja es d es la terraja para
tornear el macho e, en este se dispone la armadura g y se practica el canal f
para la salida de gases.
e) Moldeo de machos con plantillas y guias
El macho de la figura se realiza de dos mitades separadas, con dos plantillas
de sentido contrario, una vez secas, se encolan las dos mitades.
Sobre la plancha a se fija la tabilla b, que sirve de guia a la plantilla, a lo
largo de la tabilla se pasa la plantilla, cuyo corte corresponde a la

semiseccion del macho, este queda aterrajado y acabado, superponiendo las

vaias capas de arena o de barro sobre la plancha y deslizando repetidamente
la plantilla sobre la superficie hasta la exacta formacion del macho.

Fig. N 5: Moldeo de machos con plantilla. a es la plancha de trabajo, b la

gua, c la plantilla. Con otra plantilla de sentido contrario se moldea el otro
medio macho para unirlo con este despus de secados.
f) Molde de machos con varias plantillas
Para los machos de horquilla se nesecitan tres plantillas, todas guiadas por la
tabla a. La plantilla b sirve para aterrajar el extremo de mayor diametro, con
la plantilla c se trabjan las dos ramas de la horquilla, la plantilla d sirva para
perfilar las medias caas: la bifurcacion se termina libremente a mano con la
espatula.

Fig, N 6: Cofeccion de un macho con varias plantilla. a es la plancha de

trabajo, b es la plantilla para el cuerpo principal , c y d las dos plantillas para
la bifurcaciones. El macho quedara completo, uniendo las dos mitades como
esta.
g) Molde de machos en maquinas de sacudidad, en cajas simples o
multiples
Este sistema de moldeo se emplea en el caso de produccion de grandes
cantidades de machos y se adapta muy bien para machos de arena
aglomerada.

Los machos se moldean sobre placas que recubren por entero la caja de
machos que se vuelve junto con la placa mediante mecanismos de la
maquina sobre la cual va fijada. Si los machos son planos, se apoyan
directamente sobre la placa. En caso contrario, se puede recurrir al empleo
de placas perfiladas o a lechos de arena seca mezclada con serrin. La
comprsion de la arena en la caja se obtiene mediante sacudirlas producidas a
mano o mecanicamente, segn el tipo de maquina que se emplee. Muchas
veces, en este sistema de moldeo, es conveniente dividir el macho en partes
cuyo corte permita apoyarlas de modo seguro sobre las placas. Al final del
moldeo, estas partes se encolan entre si para formar el macho completo.

Fig. N 7: Caja de machos multiples para moldear a mano o en maquina de

sacudidas.
h) Moldeo de machos con maquinas de compresin neumtica
Es un sistema rapidsimo y sirve para grandes producciones en serie, se
emplea arena silcea aglomerada, la caja de machos b es de metal duro y
cuenta con acanaladuras especiales para dar salida al aire.
El relleno y la compresin de la arena se realizan en pocos instantes
mediante inyeccin de la arena por medio de aire comprimido en la caja de
machos, que es apretada automticamente por medio de las mordazas de
presin neumticos o mecanicas c.

Fig. N 8: maquinas para hacer machos por compresin neumtica, a es el

cabezal soplante, b la caja de machos maetalica, c el dispositivo hidrulico
para cerrar la caja de machos, d acanaladuras para la salida del aire.

IV.

EQUIPOS, MATERIALES E INSTRUMENTOS:

IV.1. Materiales:
- Arena fina
- Harina de pan
- Agua.
IV.2. EQUIPOS
- Caja de noyos
- Estufa
- Mezcladora

V.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

V.1. Tamizar y obtener arena fina.

V.2. Realizar una mezcla de arena fina con harina, agregar por cada 6
Kg de arena 1 Kg de harina, rosear agua conforme se realiza el
mezclado manual.

V.3.Se espolvoreo con arena fina el molde del noyo, para evitar que la arena se
pegue al molde.

V.4.Se lleno el molde del noyo, con la arena preparada procurando apisonar con
los dedos.

V.5. Una vez que el molde del noyo esta totalmente lleno de arena, con
una regla se procede a retirar y emparejar la arena con el raz del
molde.

V.6. Mediante un alambre se hizo un canal, que sirve para eliminacin

de los gases durante la colada.

V.7. Poner encima del molde un superficie lisa, para poder voltear el
molde para poder obtener el noyo.

V.8.
Golpear el molde en todos sus lados y en la base, para que el noyo
hecho de arena se desprenda del molde de madera.

VI.

V.9. Retirar el molde del noyo con cuidado, procurando que el noyo no
salga con imperfecciones.
V.10. Luego el noyo llevarlo a la estufa con unos 5 min a una
temperatura de 100 C.
RESULTADOS Y DISCUSION
VI.1. Desprendimiento de arena en los los extremos del noyo y algunos
noyos se partieron.

VI.2. Arena desprendida en la elaboracin del noyo cilndrico. Debido a

un mal desmoldamiento.

VI.3. Noyos obtenidos sin ningn defecto.

VII.

CONCLUSIONES
VII.1. Se logro conocer el mtodo clsico en la elaboracin de noyos.

VII.2. Se obtuvieron dos noyos diferentes, usando el mtodo clsico en

la elaboracin de noyos.
VIII. CUESTIONARIO
VIII.1.Hacer el esquema de composiciones y materiales que
intervienen en la preparacin de noyos.
COMPOSICION

Relacin en peso
Harina / arena
fina=1/6

MATERIALES
Arena fina
Harina
Agua

VIII.2.Establecer las diferencias entre los procesos y obtencin de

noyos

IX.

Moldeo de machos
en cajas

Moldeo de machos
con bastidores

Es el proceso ms
barato, debido a su
facil elaboracin de
los noyos.
La arena puede ser
reutilizada.

A diferencia del
moldeo en este usa
un bastidor que
acumula la arena y
aglomera la arena,
luego se levanta
con cuidado y se
obtiene el macho

Moldeo de machos
con maquinas de
compresin
neumatica
Es un sistema
rpido en la
elaboracin de
noyos y sirve para
grandes
producciones de
noyos en serie a
nivel de industria.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
IX.1. www.unalmed.edu.co/~fundicio/documentacion/Modelos%20.ppt
(fecha de visita 30/05/12).
IX.2. http://tecnologiafuentenueva.wikispaces.com/file/view/14+Molde
o1.pdf (fecha de visita 30/05/12).
IX.3.
HOWA
RD F., TAYLOR Y MERTON C., FLEMINGS. Fundicin para
ingenieros. Mxico: CECSA, 1961(fecha de visita 30/05/12).
IX.4.
Edoardo
Capello, (1988) Tecnologa de la Fundicin. Edito Gustavo Gill,
Barcelona, Espaa. (fecha de visita 30/05/12).

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERA

Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Materiales

Tema:
PREPARACION DE NOYOS PROCESO CLASICO

Curso:
Procesamiento de Materiales Metlicos
Docente:
Ing. Julio Panta Mesones
ALUMNO:
POLO OLIVEROS, Paul

TRUJILLO- PER

2012