Problemas de Hoyo

TEMA VII: PROBLEMAS DE HOYO.

En muchos casos, aunque se disponga de los mejores equipos, herramientas,

materiales, tecnologa y personal capacitado durante la perforacin del pozo, pueden
presentarse una serie de problemas que en algunos casos pueden ser difciles de
resolver y adems ocasionan altos costosos. Estos problemas estn asociados con la
formacin, las condiciones operacionales y los problemas mecnicos en el hoyo que
puedan impedir que las operaciones de perforacin continen. Entre los ms comunes
se encuentran: derrumbes de la formacin o inestabilidad del hoyo, prdidas de
circulacin parcial o total del fluido de perforacin, desviacin crtica del hoyo,
atascamiento de la sarta de perforacin o desprendimiento de una parte de la misma,
arremetidas, y reventones.
Prevenir estas situaciones que puedan alterar el ritmo de la perforacin y los costos
asociados en el proceso es el principal inters para el personal del taladro; ya que sino
son controladas a tiempo o el operador no puede solucionarlas utilizando las tcnicas
convencionales, pueden causar la prdida total del pozo; por lo que hay que tener en
cuenta que mientras una tcnica de remediacin es beneficiosa para un problema
quizs para otro no lo sea.
Uno de los principales problemas durante la perforacin del pozo es ocasionado
cuando la sarta de perforacin o una herramienta se atasca en el hoyo. En estos casos
se deben utilizar herramientas especiales para recuperarlas, lo cual puede ocasionar
dao a la formacin. Sin embargo, algunas formaciones pueden ser daadas forzando
fluido de perforacin a travs de ella, cuando se utiliza una presin de sobrebalance
muy grande mientras se perfora, logrando que la permeabilidad de la roca disminuya
en las cercanas del hoyo. Esta situacin tambin puede ocasionar prdidas de
circulacin cuando se encuentra una formacin muy porosa y permeable.
17

Problemas de Hoyo

Por otra parte, una presin inesperada en el subsuelo; puede ocasionar una arremetida
en el hoyo, as como tambin las operaciones de viaje de tubera, especficamente
cuando se extrae la sarta del hoyo, ya que disminuye el nivel de fluido de perforacin
en el pozo, provocando que la presin disminuya en el fondo, lo que se conoce como
presiones de achique. En ambas situaciones se pierde el sobrebalance en el pozo y los
fluidos fluyen hacia la superficie de manera descontrolada. El influjo o arremetida
puede ser de petrleo, agua o gas, sin embargo, cuando esta es causada por gas
natural o sulfuro de hidrgeno, puede ser ms peligrosa.
Cuando esta situacin ocurre tan rpido que los perforadores no tienen tiempo de
cerrar los impiderreventones se produce un reventn en el pozo. Por el contrario si los
impiderreventones son cerrados a tiempo, es posible bombear un fluido de
perforacin de mayor densidad para circular el influjo.

7.1- Conceptos de Presin

Los gases y los lquidos son fluidos, que pueden estar en movimiento o en reposo
(estticos), pero aunque estn en reposo la masa, las partculas, los tomos y las
molculas estn en continua agitacin por lo que ejercen presin sobre las superficies
que los contienen[1]. La presin es un trmino empleado comnmente en la industria
petrolera y para definirlo se debe recurrir a la nocin ms elemental de fuerza:
La presin es la magnitud que indica cmo se distribuye la fuerza sobre la superficie
a la cual est aplicada [2]. La magnitud de la presin se puede calcular, de manera
general, dividiendo la intensidad de la fuerza por el rea de la superficie, mediante la
ecuacin 7.1:

P=

Ff
f
f
f
f
f
A

18

(7.1)

Problemas de Hoyo

Donde:
P: presin.
F: fuerza.
A: rea.
Existen varios tipos de presiones y cada una de ellas depende del medio que
proporcione la fuerza. A continuacin se definirn los conceptos de presin ms
comunes que pueden ser encontrados durante la perforacin de un pozo.

7.1.1.-Presin Hidrosttica
Es la presin que ejerce el peso de una columna de fluido sobre las paredes y el fondo
del recipiente que lo contiene. Cuando acta en un punto determinado de un fluido en
reposo provoca una fuerza perpendicular a las paredes del recipiente y a la superficie
de cualquier objeto sumergido que est presente. Su valor es directamente
proporcional a la densidad del fluido y a la altura de la columna medida
verticalmente. Las dimensiones y geometra de esta columna no tienen efecto en la
presin hidrosttica, es decir, su valor es independiente de la forma del recipiente que
lo contiene.
En la Figura 7.1, se muestran las fuerzas que ejerce un fluido en equilibrio sobre las
paredes del recipiente y sobre un cuerpo sumergido. En todos los casos, la fuerza es
perpendicular a la superficie.

19

Problemas de Hoyo

Figura 7.1: Efectos de la Presin Hidrosttica [1].

Todos los lquidos pesan, por ello cuando estn contenidos en un recipiente las capas
superiores oprimen a las inferiores, generndose una presin debida al peso. La
ecuacin para determinar la presin hidrosttica depende de las unidades en que est
expresada la densidad del fluido de perforacin y la altura de la columna hidrosttica.
Se puede determinar de manera general usando la ecuacin 7.2:
PH = FC B Bh

(7.2)

Donde:
presin hidrosttica.
: factor de conversin.

: densidad del fluido.

: altura de la columna hidrosttica.

Las unidades dependen del sistema de clasificacin de medidas en que se quieran

expresar dichas magnitudes. Las unidades ms comunes utilizadas en campo son:
PH = 0,052 B Bh
20

(7.3)

Problemas de Hoyo

Donde:
: presin hidrosttica, lpc.
: densidad del fluido, lb/gal.
h: altura de la columna hidrosttica, pie.
Y se aplica slo cuando el fluido est en reposo, es decir, cuando no hay circulacin.

7.1.2.- Presin de Sobrecarga

Es la presin ejercida por el peso de la matriz de la roca y los fluidos contenidos en
los espacios porosos sobre una formacin particular. La Figura 7.2 muestra la
direccin en la que acta el peso de sobrecarga sobre el espacio poroso y los fluidos
contenidos en l.

Figura 7.2: Presin de Sobrecarga [3].

La formacin debe ser capaz de soportar mecnicamente las cargas bajo las cuales
est sometida en todo momento. La presin de sobrecarga es funcin principalmente
de las densidades tanto de los fluidos como de la matriz, as como tambin de la
porosidad.
21

Problemas de Hoyo

7.1.3.- Presin de Formacin

Tambin conocida como presin de poro, presin del yacimiento o presin de la roca;
es la presin ejercida por los fluidos o gases contenidos en los espacios porosos de las
rocas

[4]

. El peso de sobrecarga afecta las presiones de la formacin, puesto que este

es capaz de ejercer presin en los granos y los poros de la roca. La presin de

formacin se clasifica de acuerdo a su valor de gradiente de presin en: normal,
subnormal y anormal [3]; segn el rango de valores indicado en la Figura 7.3.

SUBNORMAL

NORMAL

ANORMAL

0.433 lpc/pie

0.465 lpc/pie

Agua Dulce

Agua Salada

Figura 7.3: Rangos de Valores de Gradiente de Presin [3].

Presin Normal [4]: se dice que la presin de poro es normal cuando la formacin
ejerce una presin igual a la columna hidrosttica de fluido contenido en los poros de
la misma. Las presiones normales son causadas principalmente por el peso de la
columna hidrosttica de la formacin que va desde el punto donde se ejerce presin
hasta la superficie. La mayor parte de la sobrecarga en las formaciones con presin
normal es soportada por los granos que conforman la roca.
El gradiente de presin de los fluidos de la formacin generalmente se encuentra en
un rango que va desde 0,433 lpc/pie hasta 0.465 lpc/pie, y vara de acuerdo con la
regin geolgica.

22

Problemas de Hoyo

Para entender las fuerzas responsables de estas presiones que soportan los fluidos en
el subsuelo, se deben considerar los procesos geolgicos que ocurrieron previamente.
Los que tienen mayor relacin con la presin de la formacin son los siguientes:

Deposicin: a medida que el material detrtico es llevado por los ros hasta el mar,
se libera de suspensin y se deposita en el suelo. Inicialmente los sedimentos
formados no estn consolidados ni compactados por lo tanto las formaciones
resultantes tienen una porosidad y permeabilidad relativamente alta. A travs del
espacio entre los granos, el agua de mar mezclada con estos sedimentos se mantiene
comunicada con la formacin generando una presin igual a la columna hidrosttica
del agua, lo cual ocasiona presiones normales en la formacin.

Compactacin: una vez que la deposicin ha ocurrido, el peso de las partculas

slidas a lo largo de la columna estratigrfica es soportado en los puntos de contacto
de los granos presentes en la matriz, por lo tanto lo slidos formados durante este
proceso geolgico no influyen en la presin hidrosttica ejercida por los fluidos en
los espacios porosos y la presin de la formacin no se ve afectada.
Por otra parte, a mayor profundidad de enterramiento, los granos de la roca
previamente depositados estn sujetos a incrementar su presin. Esto causa un
reordenamiento en la matriz de la roca trayendo como consecuencia el cierre de los
espacios intersticiales, reduciendo la porosidad en el sistema roca-fluidos.

Equilibrio hidrosttico: a medida que ocurre el proceso de compactacin de los

sedimentos, el agua es expulsada continuamente de los espacios porosos, sin embargo
mientras exista una va de flujo relativamente permeable hacia la superficie la fuerza
originada por la compactacin para liberar el agua ser despreciable y el equilibrio
hidrosttico se mantendr, ocasionando que la presin de la formacin no se vea
afectada, es decir, se mantenga normal.
23

Problemas de Hoyo

Presin de Formacin Subnormal

[5]

: ocurre cuando la presin de la formacin

es menor que la presin normal, generalmente con gradientes menores a 0,433

lpc/pie. Pueden

encontrarse

en formaciones someras, parcial o completamente

agotadas y en aquellas que afloran en superficie. Esto indica que estas presiones
existen, bien sea, en reas con bajas presiones de sobrecarga o en depsitos calcreos.
Formaciones con presiones subnormales pueden ser desarrolladas cuando la
sobrecarga ha sido erosionada, dejando la formacin expuesta a la superficie.

Presin de Formacin Anormal: las formaciones con presin anormal ejercen

una presin mayor que la presin hidrosttica de los fluidos contenidos en la
formacin. Se caracterizan por el movimiento restringido de los fluidos en los poros,
es decir, es imposible que la formacin pueda liberar presin; de lo contrario se
convertiran en formaciones de presin normal. Para que esto ocurra debe existir un
mecanismo de entrampamiento que permita generar y mantener las presiones
anormales en el sistema roca-fluidos.
Tericamente el gradiente de presin en una formacin de presin anormal vara
entre 0,465 y 1,0 lpc/pie, por lo que cuando se genera un aumento en la presin de
poro, generalmente no excede un gradiente de presin igual 1,0 lpc/pie [5].
Muchas formaciones con presin anormal se encuentran en cuencas sedimentarias del
mundo y su existencia se debe principalmente a los procesos geolgicos que
ocurrieron en una zona determinada, as como tambin a la presencia de fallas, domos
de sal en la formacin e incremento de la presin de sobrecarga, puesto que cuando
esto ocurre los fluidos contenidos en los espacios porosos son los encargados de
soportar la carga impuesta por la sobrecarga mucho ms de lo que pueden hacerlo los
granos de la roca, lo cual genera un aumento de presin en los poros que no puede ser
liberada.
24

Problemas de Hoyo

Para entender el origen de las presiones anormales se han propuestos diversos

mecanismos que tienden a explicar las causas geolgicas que provocaron estas
presiones:

Efecto de Sobrecarga o Compactacin: es ocasionado en la mayora de los casos

por las altas tasas de sedimentacin. En general, a medida que ocurre la deposicin,
las capas superiores van generando sobrecarga en las capas inferiores, esto hace que
la porosidad de la formacin disminuya continuamente y vayan expulsndose los
fluidos contenidos en ella. Cuando los sedimentos se depositan a mayor velocidad de
la que pueden ser expulsados los fluidos del espacio poroso, la sobrecarga es
soportada parcialmente por la presin de poro, causando presiones anormalmente
altas [4].

Actividad Tectnica: cuando ocurren grandes movimientos tectnicos pueden

generarse fallas en la formacin que pueden sellarla evitando as el escape de los
fluidos del espacio intersticial [4].

Efectos Diagenticos: la diagnesis es un trmino que se refiere a la alteracin

qumica de los minerales de la roca por procesos geolgicos. Las lutitas y carbonatos,
sufren cambios en su estructura cristalina, lo cual da como resultado que se formen
presiones anormales en la formacin. Por ejemplo, la transformacin de arcillas
montmorillonticas en arcillas ilticas y caolinitcas es un proceso liberador de agua.
De igual modo lo es la conversin de anhidrita en yeso que produce un aumento de
volumen de hasta 40%. En estos procesos aumenta la cantidad de fluido contenido en
la roca y al no poder escapar se generan zonas de sobrepresin [4].

Osmosis: es el movimiento espontneo de agua de la formacin a travs de un

estrato semipermeable (arcilla o lutita) que separa dos formaciones (yacimientos) con
diferentes concentraciones salinas, especficamente de una solucin de baja
25

Problemas de Hoyo

concentracin a una de alta. Durante este proceso la presin caer en la formacin de

baja salinidad y
anormales

aumentar

en

la

formacin ms

salina creando presiones

[4]

7.1.4.- Presin de Fractura

Es la mxima presin que resiste la matriz de la formacin antes de abrirse o
fracturarse en un punto especfico del hoyo, es decir, la capacidad que tienen las
formaciones expuestas en un pozo para soportar la presin del fluido de perforacin
ms cualquier presin aadida desde la superficie bien sea de forma intencional o no.
Por lo tanto, si la presin en el hoyo es mayor que la presin de fractura de la
formacin esta se abrir ocasionando la prdida del fluido. Para que ocurra la fractura
es necesario que la presin ejercida sobre la formacin sea mayor al esfuerzo efectivo
de sta, es decir, debe ser mayor que la suma de la presin de poro ms la
componente horizontal de la presin de sobrecarga.
Es importante determinar la presin de fractura de una formacin porque a travs de
ella se pueden conocer parmetros de control del pozo y planificar adecuadamente
cualquier operacin que se desee realizar en el mismo como por ejemplo desde la
velocidad de los viajes de tuberas o el control de una arremetida. Algunas ventajas
que pueden obtenerse al conocer la presin de fractura de una formacin son:

Determinar puntos de asentamiento de revestidores.

Minimizar prdidas de circulacin.

Determinar parmetros de control de bombeo y cementacin.

Cada uno de estos puntos sern explicados a lo largo del trabajo.

26

Problemas de Hoyo

7.1.5.- Diferencial de Presin [6]

Es la diferencia de presin entre la presin hidrosttica (PH) y la presin de la
formacin (PF) ejercida por el fluido de perforacin en el fondo del pozo. Se puede
determinar utilizando la ecuacin 7.4:

P = PH @ PF

(7.4)

Se clasifica en tres tipos:

Presin en Balance: se dice que la presin en el hoyo est en balance cuando la

presin hidrosttica (PH) ejercida sobre el fondo del pozo es igual a la presin de la
formacin (PF) (ver Figura 7.4a).

Presin en Sobrebalance: se dice que la presin en el hoyo est en sobrebalance

cuando la presin hidrosttica ejercida en el fondo del pozo (PH) es mayor que la
presin de la formacin (PF) (ver Figura 7.4b).
La mayora de los pozos son perforados en condiciones de sobrebalance para evitar el
flujo de fluidos desde el yacimiento hacia el hoyo. De acuerdo con el Instituto
Americano del Petrleo (American Petroleum Institute API por su siglas en ingls),
el diferencial de presin (P) debe estar en un rango de 200 a 500 lpc [4].
Existen efectos negativos al perforar un hoyo en sobrebalance, puesto que a pesar de
ser necesario mantener un sobrebalance entre PH y PF para sostener las paredes del
hoyo y evitar la invasin de los fluidos al pozo, un valor excesivo de esta diferencia
de presiones puede crear problemas que impidan la perforacin de un hoyo hasta su
27

Problemas de Hoyo

objetivo final como por ejemplo: disminucin de la tasa de penetracin, la posibilidad

de atascamiento diferencial y prdida de circulacin del pozo, los cuales se explicarn
ms adelante.

Presin en Bajobalance: se dice que la presin en el hoyo est bajobalance si la

presin hidrosttica ejercida en el fondo del pozo (PH) es menor que la presin de la
formacin (PF) (Ver Figura 7.4c). Cuando se perfora un pozo en condiciones de bajo
balance, las prdidas de circulacin se reducen al mximo, por lo que la posibilidad
de fracturar la formacin disminuye considerablemente.

Figura 7.4: Diferencial de Presin [6].

7.1.6.- Gradiente de Presin [4]

Es la variacin de la presin por unidad de profundidad o longitud. Generalmente se
expresa en lpc/pie, lo que es equivalente a la razn entre la presin hidrosttica y la
altura de la columna hidrosttica como se muestra en la ecuacin 7.5:
Pf
f
f
f
f
f
f
H
GL = f
h

28

(7.5)

Problemas de Hoyo

Simplificando se obtiene la ecuacin 7.6:

G L = 0,052 B

(7.6)

Donde:
GL: gradiente del liquido, lpc/pie.
: densidad del fluido, lb/gal.
La presin de formacin puede ser el principal factor que afecte las operaciones de la
perforacin. Si esta presin no es conocida apropiadamente, puede ocasionar
problemas en la perforacin como prdidas de circulacin, reventones, atascamiento
de tuberas, e inestabilidad de hoyo. Todos estos problemas se tratarn ms adelante.
Desafortunadamente, no es fcil conocer con precisin los valores de la presin de la
formacin debido a la existencia de presiones anormales o subnormales [7].

7.2.- Problemas de Hoyo Durante los Procesos de Viajes de Tuberas y

Operaciones de Perforacin
Durante el proceso de construccin de pozos pueden presentarse diversos problemas
ocasionados principalmente por los viajes de tubera y las operaciones involucradas
en la perforacin del hoyo. Estos pueden entorpecer con las operaciones normales y
ocasionar grandes prdidas de tiempo, lo que se traduce en un aumento de los gastos
de perforacin. Estos problemas son:

Problemas de hoyo durante los procesos de viajes de tubera.

Problemas de hoyo durante las operaciones de perforacin.

29

Problemas de Hoyo

7.2.1.- Problemas de Hoyo Durante los Procesos de Viajes de Tuberas

El proceso de hacer viajes consiste en sacar o introducir la sarta de perforacin en el
fondo del hoyo con el propsito de retirar o reemplazar la mecha desgastada, colocar
un revestidor en el hoyo o para realizar otras operaciones relacionadas con la
perforacin del pozo. Durante este proceso es necesario considerar el procedimiento
operacional, las presiones de surgencia, presiones de achique y el llenado correcto del
hoyo.

7.2.1.1.- Presin de Surgencia

Tambin llamada presin de compresin, se origina cuando la sarta de perforacin, o
el revestidor se introduce en el hoyo, ocasionando que el fluido de perforacin
situado debajo de la mecha sea forzado a salir a la superficie por el espacio anular
generando as un aumento en la presin hidrosttica. Las fuerzas de compresin
(responsables de las presiones de surgencia) se crean cuando la sarta de perforacin
se baja muy rpido y el fluido no tiene tiempo de desplazarse hacia arriba.
Por otra parte, como el fluido de perforacin es ligeramente compresible, la presin
en el pozo puede aumentar y producir fractura de la formacin, falla del revestidor o
prdida del fluido de perforacin y en consecuencia, puede disminuir la presin
hidrosttica, lo cual afecta la estabilidad del hoyo.
El caso ms critico es cuando la mecha est por encima de la zapata del ltimo
revestidor cementado debido a que la formacin expuesta por debajo del revestidor
tiene un menor margen de tolerancia sobre la presin de fractura que a mayor
profundidad, es por ello que cuando se va introducir la sarta en el hoyo es
recomendable bajarla a velocidad lenta hasta estar por debajo de la zapata, luego se
puede bajar a velocidad normal.
30

Problemas de Hoyo

En la Figura 7.5, se muestra el esquema mecnico del movimiento de la sarta de

perforacin que genera la presin de surgencia. La Figura 7.5a muestra como se baja
la sarta dentro del pozo antes de llegar a la zapata del ltimo revestidor cementado.
En la Figura 7.5b se muestra la sarta de perforacin una vez que ha pasado la
profundidad de la zapata. En la Figura 7.5c, se fractura la formacin en su zona ms
dbil producto de bajar la sarta a una velocidad mayor de la permitida, y ocurre la
invasin del fluido de perforacin hacia la formacin.

Figura 7.5: Esquema mecnico de la sarta de perforacin durante la generacin de presin de

surgencia [3].

7.2.1.2.- Presin de Achique

Tambin conocida como presin de suabeo o de succin, se produce cuando se saca
muy rpido la tubera del hoyo, y el fluido de perforacin alrededor de la sarta de
perforacin no baja a la misma velocidad con la cual esta sube. Este efecto disminuye
la presin hidrosttica y puede originar la entrada de fluidos de la formacin al pozo.
En la Figura 7.6 se muestra el esquema mecnico del movimiento de la sarta de
perforacin que genera la presin de achique. La Figura 7.6a muestra como se extrae
la sarta fuera del pozo. En la Figura 7.6b se muestra la sarta de perforacin una vez
que ha pasado la profundidad de la zapata y debido a una velocidad inadecuada se
31

Problemas de Hoyo

genera una invasin de fluidos de la formacin (puntos rojos) hacia el hoyo. En la

Figura 7.6c, aumenta la invasin de los fluidos de la formacin debido a la presin de
succin generada mientras se saca la sarta de perforacin.

Figura 7.6: Esquema mecnico de la sarta de perforacin durante la generacin de presin de

achique[3].

Las presiones de surgencia y de achique se ven afectadas por factores tales como:

Propiedades del fluido de perforacin (densidad, viscosidad, punto cedente,

resistencias de gel, etc.).

Geometra del hoyo.

Velocidad de subida y bajada de la sarta de tubera.

Condiciones del hoyo y propiedades de la formacin.

Profundidad del pozo.

Configuracin del BHA.

Muchos problemas son causados por las presiones de surgencia y achique. Si bien es
casi imposible eliminarlas, pueden ser minimizadas reduciendo la velocidad de
movimiento de la tubera durante los viajes, ya que mientras ms rpida sea esta,
mayores sern las presiones de compresin y de succin.
32

Problemas de Hoyo

El clculo de las presiones de surgencia y achique es difcil debido a la forma en que

se mueven los fluidos y la tubera en el hoyo. Cuando se efecta un viaje o se corre
un revestidor se genera una situacin en la cual la tubera se mueve a travs del fluido
ms que el fluido a travs de la tubera. El patrn de flujo que domina este
movimiento puede ser laminar o turbulento dependiendo de la velocidad a la que se
mueve la tubera.
Las presiones de surgencia y achique se pueden determinar cuando la velocidad del
fluido en la tubera se rige bajo las condiciones de flujo laminar. Para ello se han
desarrollado varias ecuaciones matemticas que establecen una estrecha relacin
entre la tubera y la geometra del hoyo, as como tambin muestran el efecto de
arrastre del fluido de perforacin en la superficie de la tubera a medida que es
extrada del hoyo. Cuando el patrn de flujo es turbulento se utilizan correlaciones
empricas.
Adicionalmente se han desarrollado estudios para entender el comportamiento de las
presiones de surgencia en el hoyo. Entre ellos, los estudios de campo de Burkhardt,
cuyo trabajo consisti en correr un revestidor en un hoyo equipado con sensores de
presin, con lo cual logr llevar un registro de los cambios de presin (positivos y
negativos) [7].
Como se puede observar en la Figura 7.7, el mayor valor de presin de surgencia
ocurri a la mxima velocidad de la tubera lo cual indica que el arrastre o flujo del
fluido de perforacin hacia arriba cuando se introduce la sarta en el hoyo es un factor
importante en la formacin de algunas presiones de surgencia (punto b) [7].
Algunos picos de presin negativa ocurrieron mientras la tubera se mantuvo en
estado de reposo, es decir, despus que se aplicaron los frenos en la cabina del
Perforador. Esto indica que los efectos inerciales tambin pueden ocasionar presiones
de surgencia (punto c) [7].
33

Problemas de Hoyo

Otra presin de surgencia negativa ocurri mientras el revestidor fue levantado por
las cuas. Los anlisis tericos muestran que puede ser debido a la rotura de los geles
del fluido de perforacin o a efectos inerciales (punto a) [7].

Figura 7.7: Patrn de presiones de surgencia mientras se bajaba un revestidor en el hoyo [7]

La tasa total, con la que sube el fluido de perforacin mientras se baja la tubera en el
hoyo, es igual en magnitud pero en sentido opuesto, a la tasa con la cual se desplaza
el fluido de perforacin desde el fondo del hoyo por la seccin de tuberas. Por otro
lado, la tasa total con la que baja el fluido, a medida que se saca la tubera del hoyo,
debe ser igual en magnitud, pero en direccin opuesta al volumen de tubera que est

34

Problemas de Hoyo

saliendo del hoyo. Si la seccin inferior de la tubera est cerrada, la magnitud de la

tasa de flujo total, de manera general, viene dada por la ecuacin 7.7 [8]:
2

q t = vt

d
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
1f
4

(7.7)

Donde:

q t : tasa del fluido de perforacin.

v t : velocidad con que viaja la tubera.
d1 : dimetro de la tubera.
Asumiendo que la tubera est cerrada, todo el flujo ocurre en el anular y la magnitud
de la velocidad del fluido de perforacin en el anular viene dada por la ecuacin 7.8:
2

f
f
f
f
f
f
f f
4q
df
B
vf
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
tf
c
va = b 2 t 2c = b 12
2
d 2 @ d1
d 2 @ d1

(7.8)

Donde:
f
f
f
f
f
f
f

va : velocidad del fluido de perforacin en el anular, pie/seg.

v t : velocidad de viaje de la tubera, pie/seg.

d1 : dimetro de la tubera que se baja en el hoyo, pulgadas.
d 2 : dimetro del hoyo, pulgadas.
Por otro lado, las presiones de surgencia son dependientes de la viscosidad del fluido,
de los dimetros de la tubera y del hoyo, y de la velocidad con la que se baja la
tubera. Tambin es conocido como el gradiente de presin viscosa y viene dado por
la ecuacin 7.9:

35

Problemas de Hoyo
d f
e
f
f
f
f
f
f vf
f
f
f
f
f
f
tf
va +
dp
2f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
ff
= f
b
c
2
dL

(7.9)

1.000 d 2 @d1

Donde:

df
pf
ff
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
: presin de surgencia por unidad de longitud, lpc/pie.
dL
: viscosidad plstica del fluido de perforacin, cp.
f
f
f
f
f
f
f

va : velocidad del fluido de perforacin en el anular, pie/seg.

v t : velocidad de viaje de la tubera, pie/seg.

d1 : dimetro de la tubera que se baja en el hoyo, pulgadas.
d 2 : dimetro del hoyo, pulgadas.
La densidad equivalente, producto de la presin de surgencia viene dada por la
ecuacin 7.10:

p
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
ff
e = + f
0,052 Bh
Donde:

e : densidad equivalente, lbs/gal.

: densidad del fluido de perforacin en el hoyo, lbs/gal.
p f : prdidas de presin producto de la presin de surgencia, lpc.

h : profundidad de la tubera que se baja en el hoyo, pie.

36

(7.10)

Problemas de Hoyo

7.2.1.3.- Llenado de Hoyo [9]

Generalmente los problemas que se presentan al tratar de mantener el hoyo

completamente lleno de fluido durante la extraccin e insercin de la sarta de
perforacin son la causa fundamental del 50% al 70% de todos los reventones
registrados en la industria. A medida que se extrae la sarta, el nivel del fluido de
perforacin en el hoyo bajar debido al volumen que sta ocupa, a las prdidas de
fluido que se producen en superficie y a la filtracin o prdida del fluido de
perforacin hacia las formaciones permeables. Como consecuencia del descenso del
nivel de la columna del fluido de perforacin se produce una reduccin en la presin
hidrosttica.
Si no se realiza un control adecuado al pozo a medida que se extrae la sarta puede
ocurrir una entrada indeseada de fluido de la formacin al pozo disminuyendo la
presin hidrosttica a una presin menor que la contenida en la formacin. Cuando
esto sucede es necesario llenar de fluido el hoyo a intervalos determinados o
continuamente por medio del tanque de viaje, con el objetivo de reemplazar el
volumen representado por el acero de la tubera extrada, y/o compensar las prdidas
por filtracin. Cualquiera que sea el caso, es importante llevar un registro del fluido
de perforacin que toma el pozo cada diez (10) parejas de tubera o dos (2) de
portamechas si el llenado es continuo, y cada cinco (5) parejas de tubera o una (1) de
portamechas si el llenado es en forma intermitente.
En la Figura 7.8 se muestra un esquema mecnico del movimiento del fluido de
perforacin durante los viajes de tubera. En el lado izquierdo el fluido de perforacin
debe dirigirse desde los tanques hacia el hoyo para lograr un correcto llenado de
hoyo, esto ocurre cuando se extrae la sarta de perforacin del hoyo. Adicionalmente
en el lado derecho el fluido de perforacin se desplaza desde el hoyo hacia los
tanques, es decir, cuando se introduce la tubera en el hoyo.
37

Problemas de Hoyo

Figura 7.8: Esquema mecnico del movimiento del fluido de perforacin durante los viajes de
tubera[3].

El volumen del acero o metal de la tubera puede calcularse, pero las adicciones
necesarias de fluido para reemplazar las prdidas por filtracin, slo pueden
predecirse

estableciendo

comparaciones

con

los

volmenes

determinados

previamente, es decir, el volumen calculado y el volumen real. Por esta razn, es

necesario mantener en el taladro un registro del volumen de fluido de perforacin
requerido, correspondiente al nmero de tubos (o parejas) extrados durante cada
operacin.
Por otra parte, es importante llevar el control de llenado cuando se introduce la sarta
de perforacin en el hoyo, puesto que con ello se pueden detectar prdidas de
circulacin durante los viajes e influjos de gas; esto es, ms que llevar un control del
llenado del hoyo lo que se realiza es llevar un control del volumen de fluido de
perforacin desplazado al introducir la tubera de perforacin, esto se logra
verificando si el volumen de los tanques corresponde con el volumen desplazado por
la sarta.

38

Problemas de Hoyo

7.2.2.- Problemas de Hoyo Durante las Operaciones de Perforacin

Durante las operaciones de perforacin del pozo ocurren con frecuencia ciertos
problemas que aumentan los tiempos y los costos de perforacin atribuidos a la
inestabilidad del hoyo, condiciones del fluido de perforacin y a prcticas
inadecuadas de perforacin.
Los problemas ms comunes encontrados durante la perforacin se clasifican de
acuerdo a las causas que los originan en: problemas asociados con la formacin y
problemas asociados con el fluido de perforacin.
Los problemas ms comunes asociados con la formacin son; inestabilidad del hoyo,
prdidas de circulacin y atascamiento de tubera en el hoyo.

7.2.2.1.- Inestabilidad del Hoyo [10]

Cuando se perfora un hoyo, cambia el estado inicial de los esfuerzos en la formacin,

ocasionando la redistribucin de los mismos en la vecindad del pozo. Este estado de
redistribucin de los esfuerzos puede exceder la fuerza de la roca y ocasionar una
falla. Adicionalmente cuando un hoyo est cargado activamente (la presin
hidrosttica en el hoyo es menor que la presin de la formacin) o cargado
pasivamente (la presin hidrosttica en el hoyo es mayor que la presin de la
formacin) otros efectos de esfuerzo podran causar fallas en la formacin.
La mayora de los problemas de inestabilidad de hoyo ocurren en formaciones
lutticas puesto que sus propiedades varan significativamente de una zona a otra.
Existen diversos efectos que causan la inestabilidad del hoyo. Estos pueden ser de
origen qumico o mecnico.
39

Problemas de Hoyo

Efectos Qumicos: el intercambio inico en arcillas como las ilitas, mica,

esmectita, clorita, y capas de arcillas mezcladas pueden causar muchos problemas de

inestabilidad de hoyo. Los ingenieros pueden errneamente simular mecanismos de
fallas con modelos mecnicos, analticos o empricos, mientras que el principal
mecanismo puede ser un efecto qumico. El principal mecanismo de falla durante la
construccin de un pozo relacionado con causas qumicas es la hidratacin de las
arcillas.
La hidratacin de las arcillas ocurre debido a la afinidad que tienen las arcillas con el
agua tales como la esmectita y la ilita, las cuales absorben agua y aumentan la presin
de la formacin causando derrumbes y ensanchamiento del hoyo. La mayor
proporcin de arcillas se encuentran en las lutitas y si estas se encuentran en un medio
en el que pueden reaccionar (fluidos de perforacin base agua) se hidrataran con el
agua aumentando su volumen.

Efectos Mecnicos: generalmente un hoyo falla por exceso de fuerzas de tensin y

esfuerzos de corte en la formacin, es por ello que estos factores deben ser
considerados en la evaluacin de la estabilidad del hoyo durante el proceso de
perforacin.
Fallas por Tensin: son encontradas frecuentemente en la prctica. Ocurren

cuando los esfuerzos de tensin vencen la cohesin de la formacin. Generalmente se

producen por la densidad excesiva del fluido de perforacin y son las responsables de
que ocurra fracturamiento hidrulico. Cuando ocurren fallas por tensin el esfuerzo
ejercido sobre la formacin es mayor que la traccin generada por la formacin. Se
clasifican de dos formas en trminos del esfuerzo principal; fracturamiento hidrulico
y exfoliacin.

40

Problemas de Hoyo

El fracturamiento hidrulico (ver Figura 7.9a) puede ocurrir cuando la presin del
fluido de perforacin es excesivamente alta mientras que la exfoliacin (ver Figura
7.9b) usualmente se presenta cuando la presin de poro aumenta ms que la presin
del fluido de perforacin como resultado de deformaciones en la matriz. Sin embargo,
existen rangos de seguridad al momento de disear los fluidos de perforacin dentro
de los cuales no ocurre falla por tensin.

Figura 7.9: Tipos de Fallas por Tensin [10].

Esfuerzos de Corte: se producen cuando los esfuerzos de compresin exceden la

resistencia mecnica de la formacin. Generalmente estas condiciones ocurren en el

hoyo cuando la densidad del fluido de perforacin es insuficiente. Las fallas por
esfuerzo de corte ocurre en las paredes del hoyo y se clasifican en: fallas de corte
simple, corte por hinchamiento, corte helicoidal y corte elongado. Cada una de estas
categoras se basa en trminos del esfuerzo principal.

41

Problemas de Hoyo

Figura 7.10: Tipos de Fallas por Corte [10].

La rotura y falla por esfuerzo de corte y ensanchamiento (ver Figura 7.10a y 7.10b)
ocurre cuando la presin del ejercida por el fluido de perforacin no es
suficientemente alta para soportar el hoyo. Por otra parte cuando la presin ejercida
por el fluido de perforacin es excesivamente alta pueden ocurrir fallas por esfuerzos
de corte helicoidales o elongadas (ver Figura 7.10c y 7.10d). Similarmente a la falla
por tensin existen bajos y altos lmites de presin del fluido de perforacin los
cuales definen la ventana de seguridad de las presiones del fluido de perforacin,
dentro de estos lmites la falla por esfuerzos de corte no ocurrira.
La densidad del fluido de perforacin es una consideracin importante para el
tratamiento de los problemas de inestabilidad de hoyo y debe ser estimada dentro de
los lmites adecuados para prevenir fallas por tensin y por corte, as como tambin
para evitar la reduccin del dimetro del hoyo en formaciones viscoplsticas (sales).
Cuando la densidad del fluido de perforacin se encuentra por encima del lmite
superior la presin ejercida en las paredes del hoyo causar fallas de tensin y prdida
del fluido de perforacin, mientras que cuando la densidad se encuentra en el lmite

42

Problemas de Hoyo

inferior est ejercer la mnima presin en el fondo previniendo fallas de corte en

zonas plsticas y la disminucin del dimetro del hoyo.
En la Figura 7.11, se pueden apreciar los tipos de inestabilidad del hoyo producidas
por cada uno de los efectos mencionados anteriormente, as como tambin la
direccin de los esfuerzos horizontales mximos y mnimos de la formacin.

Figura 7.11: Tipos de inestabilidad del hoyo [11].

43

Problemas de Hoyo

Factores que Afectan la Estabilidad del Hoyo

El objetivo de analizar la inestabilidad del hoyo es investigar su potencial de

inestabilidad para calcular el estado de redistribucin de los esfuerzos y comparar
esto con un modelo de falla. Para entender los problemas de falla en el hoyo, se deben
conocer los factores que afectan la estabilidad de la formacin:
Orientacin y magnitud de los esfuerzos en sitio: la sobrecarga ejerce un

esfuerzo vertical sobre la formacin generando un esfuerzo horizontal hacia afuera

debido a las propiedades mecnicas de la roca [10].
En un ambiente no sometido a esfuerzos tectnicos, el esfuerzo mximo est
orientado en la direccin vertical (z) debido a la sobrecarga y los esfuerzos
principales intermedio y mnimo (x y y) estn ubicados en el plano horizontal
(ver Figura 7.12).

Figura 7.12: Orientacin de los esfuerzos [12].

44

[12]

Problemas de Hoyo

Cuando se desva un pozo vertical los esfuerzos principales tienden a hacer que el
pozo sea menos estable y se requiere generalmente una mayor densidad del fluido de
perforacin. Para evaluar el esfuerzo en un pozo desviado, resulta til descomponer
los esfuerzos principales en otra orientacin, de manera que estn orientados radial,
tangencial y axialmente a la trayectoria del pozo [12] (ver Figura 7.13).

Figura 7.13: Orientacin de los esfuerzos en pozos desviados [12]

Propiedades Mecnicas de la Roca: la direccin de los esfuerzos cuando se

encuentran capas planas de lutitas en un yacimiento es un factor importante a

considerar al momento de analizar la estabilidad de un hoyo.
La presencia de capas planas en formaciones lutticas genera un comportamiento
diferente en las propiedades del material, es decir, provocan menor resistencia a los
esfuerzos que aquellas que poseen las mismas propiedades, esto se debe a que los
esfuerzos se orientan en las direcciones determinadas por los planos anisotrpicos.
Presin de Poro: la existencia de la presin de poro cambia los tensores de fuerza

efectiva en la formacin cuando se encuentran capas de lutitas impermeables y altas

45

Problemas de Hoyo

presiones de poro, lo que ocasiona un cambio en el volumen de la formacin. Por otra

parte, cuando la presin de poro es inducida se reduce la presin de confinamiento
efectiva lo cual puede resultar en fallas en el hoyo.
Presin del Fluido de Perforacin: desde el punto de vista mecnico la funcin

principal del fluido de perforacin es proveer suficiente peso hidrosttico para

balancear la presin de la formacin y soportar la carga impuesta en las paredes del
hoyo generada entre otros factores por los esfuerzos en sitio.
Cuando la presin ejercida por la columna hidrosttica excede la presin de la
formacin (sobrebalance), el fluido de perforacin penetrar en la formacin y
reducir gradualmente el peso efectivo de soporte en las paredes del hoyo. Si la
presin es excesivamente alta puede ocurrir fracturamiento hidrulico causando
prdida de fluido, por lo que disminuir el soporte en las paredes del hoyo. Esto no
slo incrementar los costos asociados con el fluido de perforacin sino tambin
generar inestabilidad en el hoyo.
Estos problemas pueden ser prevenidos si se determinan las densidades crticas del
fluido de perforacin, es decir, si se optimiza la densidad del fluido de perforacin se
puede prevenir el colapso de las paredes del hoyo sin riesgos de fracturar la
formacin.

7.2.2.2.-Prdidas de Circulacin [13]

La prdida de circulacin o prdida de retorno est definida como la invasin de los

fluidos de perforacin y/o lechadas de cemento hacia la formacin. El control y
prevencin de la prdida de circulacin de los fluidos de perforacin es un problema
frecuentemente encontrado durante la perforacin de pozos de petrleo y gas.

46

Problemas de Hoyo

La prdida puede ser parcial o total, es decir, se puede perder una pequea fraccin de
fluido generalmente manifestada por una disminucin gradual del nivel del fluido de
perforacin en los tanques o se puede perder el fluido de perforacin que se encuentra
en el hoyo, al desplazarse en su totalidad hacia la formacin. Otros problemas como:
colapso del hoyo, atascamiento de tubera, imposibilidad de controlar el hoyo,
prdida de tiempo durante las operaciones de perforacin, dao a formaciones
potencialmente productivas, arremetidas, reventones, derrumbe excesivo de las
formaciones y costos asociados son otros efectos que contribuyen a hacer que el
control y prevencin de la prdida de circulacin sea considerado uno de los
problemas ms importantes en la industria petrolera y uno de los sucesos que ms
afecta la estabilidad del hoyo.
La magnitud del problema plantea la necesidad de iniciar investigaciones que
relacionen todos los aspectos considerados en la prdida de circulacin, para as
determinar soluciones efectivas y evitar las horas improductivas durante las
operaciones en el taladro.

Factores que Afectan la Prdida de Circulacin

Existen muchos factores que originan prdidas de circulacin en el hoyo, cada uno de
estos est relacionado con el tipo de formacin que se est perforando, las
condiciones del hoyo y la presin que ejerce la columna del fluido de perforacin.
Los tipos de formaciones o condiciones en el subsuelo que pueden ocasionar o son
susceptibles de generar una prdida de circulacin en el pozo se clasifican en cuatro
categoras:
Fracturas Naturales o Intrnsecas: son aquellas creadas por los esfuerzos

tectnicos, y los diferentes eventos geolgicos ocurridos en una determinada zona. Se

47

Problemas de Hoyo

manifiestan por una discontinuidad que rompe los estratos de las rocas en bloques por
medio de grietas o fisuras que pueden permitir el paso de los fluidos que se
encuentran en el pozo solo si existe suficiente presin en el hoyo capaz de exceder la
de los fluidos de la formacin y adems el espacio creado por la fractura es tan
grande como para permitir la entrada de los fluidos con esta presin (ver Figura
7.14c).
Fracturas Creadas o Inducidas: son aquellas producidas durante las operaciones

de perforacin con el fin de estimular la formacin para mejorar la produccin

(fracturamiento hidrulico y acidificacin). Adicionalmente, muchas fracturas han
sido creadas al tratar de mantener el peso de la columna hidrosttica en el hoyo por lo
que esta operacin tambin puede crear fracturas en la formacin si se excede la
densidad necesaria para mantener las paredes del hoyo.
Las fracturas inducidas o creadas se distinguen de las fracturas naturales
principalmente por el hecho de que la prdida del fluido de perforacin hacia
fracturas inducidas requieren la imposicin de presin de una magnitud suficiente
para romper o abrir una parte de la formacin (ver Figura 7.14d).
Fracturas Cavernosas: las fracturas creadas en zonas cavernosas estn

generalmente relacionadas con formaciones volcnicas o de carbonatos (caliza y

dolomita). Cuando estas formaciones fisuradas son perforadas, la columna de fluido
de perforacin puede caer libremente a travs de la zona vaca creada por la fractura y
producir rpidamente la prdida del fluido de perforacin.
Las formaciones cavernosas se diferencian de las fracturas naturales e inducidas en
que las cavernas son probablemente el resultado de un fenmeno de disolucin de la
roca, es decir pueden aparecer durante el enfriamiento del magma o ceniza volcnica
(ver Figura 7.14b).
48

Problemas de Hoyo

Prdidas en Formaciones altamente Permeables o poco Consolidadas: pueden

tener una permeabilidad suficientemente alta para que el fluido de perforacin invada
la matriz de la formacin, y generar as la prdida de circulacin de los fluidos del
pozo. La alta permeabilidad tambin se encuentra frecuentemente en las arenas,
grava, y formaciones que fueron arrecifes o bancos de ostras.
En general para que ocurra la prdida de fluido hacia las formaciones permeables es
necesario que los espacios intergranulares tengan suficiente tamao para permitir la
entrada del fluido de perforacin, y como en el caso de las fracturas naturales y
cavernosas, es necesario que exista una presin hidrosttica que exceda la presin de
la formacin. Solo as podr ocurrir la invasin (ver Figura 7.14a).

Figura 7.14: Zonas de prdida de circulacin: a) Arenas no consolidadas y de alta permeabilidad. b)

Zonas cavernosas o fisuradas en carbonatos (caliza o dolomita). c) Fracturas naturales,
fallas y zonas de transicin en carbonatos o lutitas duras. d) Fracturas Inducidas por el
exceso de presin [12].

49

Problemas de Hoyo

Identificar los tipos de formaciones que causan prdida de circulacin siempre es un

factor importante para determinar la solucin del problema. En la Tabla 7.1 se
identifica los tipos de formaciones propensas a generar prdida de circulacin en el
hoyo y otras caractersticas distintivas que fueron observadas durante la prdida de
fluido en operaciones de campo.
Despus de realizar el estudio de campo y establecer las caractersticas de las
formaciones ms vulnerables a la prdida de circulacin, algunas de las reglas
generales al momento de proponer la solucin adecuada son:

Probablemente el tipo de prdida de circulacin ms difcil de controlar y

prevenir es la que ocurre en formaciones cavernosas; sin embargo, el hecho de
que esta sea el tipo de prdida menos comn proporciona la ventaja de que puede
ser controlada como un problema de prdida de circulacin por fractura inducida.

Adicionalmente se cree que las fracturas en forma de cavernas se producen

frecuentemente mientras se perforan zonas anormalmente presurizadas, aunque
tambin pueden ocurrir en muchas zonas de presin normal.

Cuando se penetran formaciones donde se sospecha la existencia de

fracturas cavernosas es necesario usar fluidos de perforacin pesados. Debido a
esto en muchos casos, la suma de la presin hidrosttica de la columna requerida
para controlar las presiones de formacin anormales ms la presin requerida para
circular el fluido de perforacin, puede aproximarse a la presin de fractura de la
formacin y generar igualmente la prdida de fluido, es por ello que se debe estar
alerta al emplear la presin de circulacin adecuada y la densidad del fluido de
perforacin ptima.

50

Problemas de Hoyo
Tabla 7.1: Identificacin de las caractersticas de las formaciones que pueden causar prdida
de circulacin [13].

Fracturas Naturales

Pueden ocurrir en cualquier tipo de roca

La prdida es evidenciada por

disminucin gradual del fluido de
perforacin en los tanques. Si se
continua con la perforacin y se
encuentran ms fracturas se puede
perder completamente el fluido de
perforacin.

Fracturas Inducidas

Cavernas

Pueden ocurrir en cualquier

tipo de roca pero se esperan en
formaciones con caractersticas de
planos dbiles como las lutitas.

La prdida es normalmente
repentina y acompaada por prdidas de
retorno completas.

La prdida puede
acompaada por una arremetida.

ir

Cuando la prdida de
circulacin ocurre en lugares donde los
pozos vecinos no han experimentado
prdida de circulacin se sospecha de
fracturas inducidas.

Ocurren normalmente en calizas.

La prdida de retorno es repentina y

completa.

La tasa de penetracin puede disminuir

antes de la prdida.

Usualmente la mecha cae varios pies

antes de volver a encontrar la
formacin.

Se observa un aumento de peso en el

gancho debido a la sarta y una
disminucin de peso aplicado sobre la
mecha.

Marcado incremento en la
presin de la bomba.

51

Formaciones poco Consolidadas

Disminucin gradual del nivel de

fluido de perforacin en los tanques.

La prdida puede ser completa si se

continua la perforacin.

Se debe considerar la permeabilidad de

la formacin.

El nivel de fluido de perforacin en el

anular se mantiene con las bombas
paradas pero desciende al desahogar la
presin. Por lo general la prdida se
incrementa al reiniciar la circulacin.

Problemas de Hoyo

Generalmente ocurre en
formaciones poco compactadas y con
poca deposicin marina.

Se producen cuando se
tienen altas prdidas de presin en el
anular
que
incrementan
considerablemente
la
densidad
equivalente de circulacin (DEC)

52

Problemas de Hoyo

Por otra parte, para definir el problema de prdida del fluido de perforacin debido a
fracturas inducidas y/o naturales fue necesario determinar las condiciones en el hoyo
que pueden contribuir a causar la prdida. Las condiciones necesarias para que exista
una fractura en la formacin son las siguientes:

Debe existir una presin suficientemente alta en el hoyo que pueda

impulsar los fluidos hacia la formacin.

Debe existir una superficie suficientemente dbil para que la fuerza

ejercida por la presin en el hoyo pueda abrirla o romperla.

Adicionalmente, un estudio de las posibles anomalas en el hoyo indica que existen

otras condiciones que pueden ocasionar fracturas en la formacin y ocasionar prdida
de fluido. Ellas son:
Paredes de Hoyo Homogneas e Impermeables: cuando estas condiciones estn

presentes en un hoyo la presin interna de los fluidos excede la fuerza de tensin de

la roca mientras que la formacin genera una contrapresin sobre la columna
hidrosttica para prevenir la falla por tensin.
Irregularidades del Pozo: las irregularidades del pozo que pueden causar

fracturas son las ranuras y ensanchamientos con formas elpticas. La presin puede
tender a fracturar la formacin en estas zonas de irregularidades. Para ello la presin
del fluido de perforacin debe exceder la fuerza de la roca ms la presin de
sobrecarga.
Fracturas Intrnsecas: los fluidos de perforacin pueden entrar a fracturas

intrnsecas, al permitir que la presin generada por ellos acte en direccin

perpendicular a los planos de fractura. Para que esto ocurra es necesario que la
presin ejercida por el fluido exceda la sobrecarga ms la presin de fractura.
53

Problemas de Hoyo

Zonas Permeables: los fluidos de perforacin pueden entrar a zonas permeables,

y crear fracturas al ejercen presin en el medio poroso. Para que esto ocurra la
presin impuesta en los poros debe exceder la presin de sobrecarga ms la presin
necesaria para sobrepasar los esfuerzos de la roca a travs de los planos ms dbiles;
tal como ocurre en el caso de las irregularidades del pozo.
Sistema Hidrulico Cerrado: cuando un pozo se cierra cualquier presin en

superficie no solo incrementa la presin en el fondo del hoyo sino que tambin se
incrementa la presin en las paredes de la formacin, lo que ocasiona que toda o parte
de ella se encuentre en un estado de tensin.
En general, se puede decir que una o varias de estas condiciones pueden estar
presentes en un pozo, por ello cuando la presin alcanza magnitudes crticas, se puede
esperar que ocurran fracturas inducidas y prdidas de circulacin en las zonas ms
frgiles.
Adicionalmente, es posible fracturar la formacin y crear prdidas de circulacin
cuando la presin hidrosttica creada por el fluido de perforacin es ms alta que la
presin necesaria para realizar las operaciones de perforacin. La importancia de
mantener la presin ejercida por el fluido de perforacin contra la formacin dentro
de los lmites establecidos radica en que si esto se logra las prdidas de circulacin
pueden ser prevenidas.
Se ha demostrado que la presin hidrosttica de la columna de fluido puede ser
suficiente para fracturar la formacin, es decir, en muchos casos no se necesita
imponer presin adicional para que ocurra la circulacin del fluido de perforacin
hacia la formacin. Cuando la presin hidrosttica est cercana al punto crtico
(presin mxima para controlar los fluidos de la formacin) hay que considerar las
variables que pueden afectar la prdida de circulacin directa o indirectamente:

54

Problemas de Hoyo

Propiedades de Flujo: los fluidos de perforacin se comportan como fluidos

plsticos y por lo tanto cuando estn bajo el rgimen de flujo laminar cualquier
reduccin del valor del punto cedente reduce la presin mientras la tasa de flujo se
mantiene constante.
Tasa de Filtrado: una alta tasa de filtrado puede incrementar indirectamente la

presin ejercida contra la formacin al crear un revoque grueso que restringa el flujo
del fluido de perforacin en el anular.
Inercia de la Columna del Fluido de Perforacin: cuando se detiene la

circulacin del fluido de perforacin por un tiempo determinado, cualquier aplicacin

repentina de presin para comenzar nuevamente la circulacin puede imponer una
presin innecesariamente alta en la formacin debido a la resistencia de gel en el
fluido de perforacin y a la inercia de la columna hidrosttica.
Alta Tasa de Circulacin: en muchos casos las altas tasas de circulacin para

remover cortes en imponen una presin excesiva en la formacin. Sin embargo la

misma eficiencia de remocin de ripios se puede alcanzar sin temor de causar
prdidas de circulacin si se alteran las propiedades del fluido de perforacin.

Ensanchamiento de Hoyo: los ensanchamientos de hoyo pueden reducir la

velocidad del fluido de perforacin y permitir que los ripios se acumulen y se

suspendan al punto de aumentar la presin de surgencia.
Bajada de Tubera: una de las causas frecuentes de incremento de presin es la

bajada rpida de la tubera. Esto es lo que se conoce como presin de surgencia.

Una vez que la prdida de fluido hacia la formacin ha ocurrido, es posible identificar
y reconocer la zona en la que ha ocurrido el problema
55

[14]

. Las prdidas estn

Problemas de Hoyo

normalmente en el fondo si se presentan durante la perforacin del hoyo, la prdida

viene acompaada de un cambio notable en la velocidad de penetracin, la prdida se
debe evidentemente a fracturas naturales, fallas, cavernosidad, fisuras o arenas y
gravas de alta permeabilidad, ocurre un incremento en la velocidad de penetracin
con un aumento en el torque y cada libre del cuadrante (durante la perforacin
convencional), junto una prdida instantnea en la circulacin.
Las prdidas estn normalmente fuera del fondo si se presentan durante un viaje,
perforando rpidamente o incrementando la densidad del fluido de perforacin, son
obviamente el resultado de una fractura inducida, son el resultado de cerrar y matar el
pozo y por ltimo, la carga anular es tal que aumenta la densidad aparente del fluido
de perforacin de retorno

Acciones para Prevenir la Prdida de Circulacin

El control apropiado para prevenir la prdida de circulacin incluye mantener el hoyo

lleno para prevenir un influjo, evitar el atascamiento de tubera, sellar las zonas de
prdida y vigilar cautelosamente la circulacin.
Generalmente, las prdidas pueden ser corregidas aadiendo materiales especiales
para prdida de circulacin al fluido de perforacin, ya que los slidos que contienen
dichos materiales son ms grandes que los usados en los fluidos de perforacin
convencionales, es por ello que sellan las zonas de prdida. Pueden ser fibrosos
(papel, semillas de algodn), granulares (conchas de nueces) o en hojuelas (mica).[12]
Cuando ocurren prdidas parciales la mecha debe ser extrada de la zona de prdida si
esta ocurri en el fondo, el hoyo se debe mantenerse lleno con un fluido de
perforacin de baja densidad para permitir su asentamiento entre 4 y 8 horas. Luego
la mecha se debe llevar nuevamente hacia el fondo del hoyo cuidadosamente. Si an
56

Problemas de Hoyo

as no se alcanza nuevamente la circulacin del fluido de perforacin se debe colocar

una pldora o lechada en el sistema de circulacin. Si el fluido de perforacin es un
fluido de perforacin base aceite se recomienda colocar una arcilla organoflica en
agua.
Las prdidas totales por su parte requieren un fluido de perforacin especial para altas
prdidas o un tapn de cemento para sellar la zona.
Otras medidas preventivas son minimizar las presiones de fondo ejerciendo buenas
prcticas de perforacin que mantengan los aumentos bruscos de presin al nivel de
la presin de fractura y de formacin, o interrumpiendo la circulacin del fluido de
perforacin por varios intervalos de tiempo durante los viajes de tubera. Esta accin
generalmente se aplica cuando se paran repentinamente las bombas puesto que con
ello se generan grandes aumento de presin [13].

7.2.2.3.- Atascamiento de la Tubera de Perforacin en el Hoyo

El atascamiento de tubera es un problema que ocurre cuando la sarta de perforacin,

el revestidor o una herramienta no puede ser movida hacia adentro o hacia afuera del
hoyo una vez insertada en ste y en algunos casos tampoco puede ser rotada.
La gravedad del problema puede variar desde un inconveniente menor a
complicaciones mayores que pueden traer resultados considerablemente negativos,
como la prdida de la columna de perforacin o la prdida total del pozo. Un gran
porcentaje de los casos de atascamiento de tubera terminan exigiendo la desviacin
del pozo alrededor de la seccin donde se produjo el atascamiento y la perforacin de
un nuevo intervalo.

57

Problemas de Hoyo

Cuando se presenta este problema durante la perforacin del pozo deben emplearse
operaciones especiales para lograr liberar la tubera. El procedimiento a emplear
depender directamente del tipo de atascamiento y de las condiciones bajo las cuales
ocurri [12].
En muchos casos el atascamiento de tubera es considerado como uno de los
problemas ms costosos y que genera mayor prdida de tiempo durante las
operaciones de perforacin.
Para prevenir y corregir los problemas de atascamiento de tubera es necesario
conocer las causas que los originan, de manera que puedan ser aplicadas las medidas
preventivas y tratamientos apropiados a cada situacin en particular puesto que
muchas veces una accin inadecuada pudiese agravar el problema [15].
El atascamiento de la tubera de perforacin es causado por las condiciones del hoyo
y el diferencial de presin creado entre la columna de perforacin y la formacin, por
lo que se clasifica en dos tipos: atascamiento diferencial y atascamiento mecnico. El
porcentaje de incidentes en cada categora depende del tipo de hoyo y de las
condiciones de la perforacin [15].

Atascamiento Diferencial

El atascamiento de tubera debido a un diferencial de presin ocurre cuando la sarta

se incrusta en un revoque slido de fluido de perforacin que se encuentra en una
zona permeable y es retenida en ese lugar debido a una diferencia de presin creada
por un sobrebalance en la columna hidrosttica (ver Figura 7.15). Este tipo de
atascamiento de tubera usualmente ocurre cuando la tubera est estacionaria en el
hoyo durante un periodo corto de tiempo, tal como cuando se hacen conexiones o se
realizan registros y se identifica por la circulacin libre del fluido de perforacin
58

Problemas de Hoyo

alrededor

de

la

zona

de

atascamiento

la

ausencia

de

movimiento

ascendente/descendente. Slo se puede realizar estiramiento y torque de la tubera.

Figura 7.15: Atascamiento Diferencial [12].

Los atascamientos por presin diferencial ocurren a cualquier profundidad pero sus
riesgos se incrementan cuando se perfora en yacimientos agotados. Tradicionalmente
los problemas de atascamiento diferencial estn relacionados con la formacin de un
revoque grueso en las paredes del hoyo, altas presiones de sobrebalance, fluidos de
perforacin de alta densidad, alto contenido de slidos y el alto filtrado. Estos ltimos
factores especialmente aumentan el espesor del revoque y el coeficiente de friccin,
haciendo que sea ms difcil liberarla. Basado en esto, muchos estudios han sido
conducidos para disear fluidos de perforacin que generen principalmente un
revoque de menor espesor.
El atascamiento diferencial slo puede ocurrir en formaciones de rocas permeables
como areniscas, donde se forma el revoque del fluido de perforacin. Esto no ocurre
en formaciones de baja permeabilidad como las lutitas, donde normalmente el
revoque del fluido de perforacin no se forma.
59

Problemas de Hoyo

Prevencin de Atascamientos Diferenciales [12]

Existen varias medidas que pueden ser empleadas para prevenir el atascamiento de
tubera por un diferencial de presin.
Minimizar la presin de sobrebalance manteniendo la densidad del fluido de

perforacin al nivel ms bajo permitido, ya que las densidades excesivas

aumentan la presin diferencial en el revoque y aumentan el riesgo de
atascamiento.
Reducir el rea de contacto entre el hoyo y la tubera usando portamechas

pequeos en espiral o cuadrados; usando estabilizadores; y usando tubera de

perforacin extrapesada para complementar el peso de los portamechas.
Reducir el espesor del revoque, ya que los revoques gruesos aumentan el rea de

contacto entre la tubera y las paredes del hoyo, causando una reduccin del
dimetro del pozo. El rea de contacto entre el pozo y la tubera puede ser
disminuida reduciendo el espesor del revoque, esto se logra disminuyendo la tasa
de filtracin y el contenido de slidos perforados.
Mantener una baja tasa de filtracin. Las tasas de filtracin deberan ser

monitoreadas con regularidad a las temperaturas y presiones diferenciales del

fondo.

Minimizar la longitud del ensamblaje de fondo cuando sea posible.

Mantener la sarta en movimiento cuando el ensamblaje de fondo est frente a

zonas potenciales de atascamiento.

60

Problemas de Hoyo

Minimizar las prdidas del fluido de perforacin con agentes de taponamiento en

aquellas zonas donde se tenga alta probabilidad de atascamiento como por

ejemplo, zonas agotadas.

Soluciones Comunes para el Atascamiento de Tubera por Presin

Diferencial [16]

En general, cuando ocurre el atascamiento de tubera incrementa significativamente el

torque en la tubera y se observa incremento en el arrastre. Cuando esto ocurre, se
pueden aplicar diferentes procedimientos. Uno es, usar el martillo, si el ensamblaje de
fondo lo tiene. Si despus de 5 a 10 impactos no queda libre se debe seguir golpeando
mientras se prepara una pldora o bache de aceite para colocarlo alrededor de la
seccin atascada, y otra solucin es trabajar la sarta sin circulacin ya que a medida
que se aumenta la circulacin, aumenta la fuerza que origina el atascamiento.
Una prctica comn, es bajar el peso de la columna hidrosttica hasta el mnimo
posible para mantener el control del pozo y su estabilidad, nunca reducirla si existe la
posibilidad de que ocurran problemas adicionales.

Determinacin del Punto de Atascamiento de Tubera Mediante la

Relacin Esfuerzo-Deformacin de un Material Slido

Para liberar la tubera atascada en el hoyo y tomar las medidas adecuadas para
solucionar el problema es necesario conocer la profundidad a la cual ocurri el
atascamiento de la tubera. Para ello se determinar la longitud de tubera libre puesto
que dicho valor es igual a la profundidad de atascamiento de tubera.

61

Problemas de Hoyo

Partiendo de la relacin que existe entre el esfuerzo y la deformacin de un material:

= BE

(7.11)

Ff
f
f
f
f
f
A

(7.12)

L
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
L

(7.13)

Donde:

: esfuerzo, lpc.
: deformacin, adimensional.
E: mdulo de elasticidad de Yong, lpc.
Y sabiendo que:
=

Donde:

: esfuerzo, lpc.
F: fuerza, lbf.
A: rea de la seccin transversal, pulgadas2.
Adems, por la Ley de Hooke:
=

Donde:

: deformacin, adimensional.
L: alargamiento longitudinal del material, pies.

L: longitud original del material, pies.

Sustituyendo las ecuaciones (7.11) y (7.12) en la ecuacin (7.10) resulta:
Ff
f
f
f
f
f L
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
=
BE
A
L

62

Problemas de Hoyo

Finalmente, despejando la longitud de la tubera, obtenemos:

L=

LB
EB
A
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
F

(7.14)

Donde:
L: longitud de la tubera libre, pies.
L: elongacin de la tubera, pies.

E: mdulo de elasticidad de Yong, lpc.

A: rea de la seccin transversal de la tubera, pulgadas2 .
F: fuerza aplicada para elongar la tubera, lbf.

Atascamiento Mecnico[12]

El atascamiento mecnico es causado por una obstruccin o restriccin fsica en el

hoyo. Ocurre generalmente durante el movimiento de la sarta y se manifiesta por la
circulacin restringida del fluido de perforacin hacia superficie. Sin embargo se
pude observar una cantidad limitada de movimiento ascendente/descendente o
libertad de movimiento rotatorio.
El atascamiento mecnico de la tubera puede ser clasificado en dos categoras
principales; empaquetamiento del pozo y puenteo y perturbaciones de la geometra
del pozo.

Empaquetamiento del Pozo y Puenteo

El empaquetamiento del hoyo est relacionado con slidos de la formacin (recortes

o derrumbes) asentados alrededor de la sarta de perforacin, mientras que el puenteo
63

Problemas de Hoyo

del hoyo se refiere a pedazos grandes de formacin dura, cemento o chatarra que caen
dentro del hoyo y obstruyen la sarta de perforacin causando atascamiento de tubera.
Los empaquetamientos y puenteos formados durante el atascamiento de tubera son
causados por recortes depositados, inestabilidad de lutitas, formaciones fracturadas y
falladas, formaciones no consolidadas y cemento o basura en el pozo.
Recortes Depositados: si los recortes no son retirados del pozo, se acumularan en

ste, causando empaquetamiento, generalmente alrededor del conjunto de ensamblaje

de fondo (BHA), lo cual ocasionar el atascamiento de la tubera. Este problema
ocurre frecuentemente en las secciones ensanchadas, donde las velocidades anulares
son ms bajas. En los pozos desviados, los recortes se acumulan en la parte ms baja
y pueden caer dentro del hoyo, causando empaquetamiento (ver Figura 7.16).

Figura 7.16: Atascamiento mecnico debido a recortes o ripios en el pozo [12].

Los recortes o ripios pueden depositarse en el pozo debido a:

64

Problemas de Hoyo

Excesiva velocidad de penetracin (ROP) con respecto a la velocidad de

circulacin. Esto genera ms recortes de los que pueden ser circulados

mecnicamente a partir del espacio anular.
Falta de suspensin y transporte de los ripios hacia la superficie (a pesar de tener

una reologa del fluido de perforacin adecuada).

Trayectorias de pozo muy desviadas. Los pozos de alto ngulo son ms difciles

de limpiar, ya que los slidos perforados tienden a caer en la parte baja del hoyo.
Desprendimiento y obturacin de la formacin alrededor de la sarta de

perforacin.
Circulacin insuficiente para limpiar el pozo antes de sacar la tubera o de realizar

conexiones. Cuando se interrumpe la circulacin, los recortes pueden depositarse

alrededor del BHA y obturar el pozo, causando atascamiento de la tubera.
Los principales indicadores de que ha ocurrido una sedimentacin de ripios en el
hoyo son:
La cantidad de ripios que llega a las zarandas es pequea en relacin con la

velocidad de perforacin y el tamao del pozo.

Aumento del torque, arrastre y presin de bombeo.
Sobretensin en las conexiones y durante el retiro de la tubera.
Aumento de la cantidad de slidos de baja gravedad especfica y posible aumento

de la densidad y/o viscosidad del fluido de perforacin.

Las medidas preventivas para evitar la sedimentacin de ripios son:
Mantener la reologa apropiada del fluido de perforacin de acuerdo con el

tamao del pozo, la ROP y la inclinacin del mismo.

65

Problemas de Hoyo

Limpiar el pozo con una pldora de alta viscosidad. Circular siempre hasta que las

pldoras de barrido regresen a la superficie y que las zarandas estn limpias.

Velocidades de circulacin ms altas siempre proporcionan una mejor limpieza
del pozo.
Optimizar la hidrulica del pozo de manera que sea compatible con el tamao

respectivo del pozo, la inclinacin y la ROP.

Mover la sarta de perforacin (rotacin y movimiento alternativo) durante la

circulacin a la velocidad mxima, para perturbar las camas de recortes e

incorporarlas de nuevo dentro del flujo.
Inestabilidad de las Lutitas: las lutitas inestables pueden causar la obstruccin y

atascamiento de la tubera de perforacin cuando caen dentro del pozo. Se clasifican

en lutitas reactivas y lutitas presurizadas.
Las lutitas reactivas son sensibles al agua, cuando estas la absorben se someten a
esfuerzos y se desconchan dentro del pozo (ver Figura 7.17). La perforacin a travs
de lutitas reactivas es indicada principalmente por aumentos en la viscosidad de
embudo, punto cedente, esfuerzos de gel, prueba de azul de metileno (MBT) y
posiblemente de la densidad del fluido de perforacin. Esto se reflejar en los
aumentos de torque, arrastre y presin de bombeo.

Figura 7.17: Atascamiento mecnico debido a la presencia de lutitas reactivas [12].

66

Problemas de Hoyo

Por otra parte, las lutitas presurizadas estn sometidas a esfuerzos mecnicos por
diferentes factores, incluyendo el peso de la sobrecarga, los esfuerzos in-situ, el
ngulo de los planos de estratificacin y los esfuerzos tectnicos. Cuando son
perforadas con una densidad de fluido de perforacin insuficiente, se desprenden
dentro del pozo (ver Figura 7.18).

Figura 7.18: Atascamiento mecnico por Lutitas Presurizadas [12].

Formaciones Fracturadas y Falladas: son formaciones frgiles mecnicamente

incompetentes. Son especialmente inestables cuando los planos de estratificacin se

inclinan hacia abajo con altos ngulos (ver Figura 7.19). Se encontrarn grandes
cantidades de lutita astillosa cuando las lutitas presurizadas son perforadas con un
desbalance de presiones o cuando las formaciones fracturadas se desprenden. La
presin de bombeo, el torque y el arrastre aumentarn cuando el pozo est
sobrecargado de lutita derrumbada, es por ello que es necesario mantener las
propiedades adecuadas del fluido de perforacin para asegurar la buena limpieza del
pozo, pero si an as se detecta el derrumbe de la formacin se debe responder
inmediatamente de la siguiente forma:
Interrumpir la perforacin.
Barrer el pozo con un fluido de perforacin de alta viscosidad.

67

Problemas de Hoyo

Aumentar la viscosidad para mejorar la capacidad de transporte.

Aumentar la densidad del fluido de perforacin, cuando sea posible.
Implementar prcticas de perforacin para mejorar el transporte de los recortes y

reducir la posibilidad de atascamiento de la tubera [12].

Figura 7.19: Atascamiento mecnico debido a zonas fracturadas [11].

Formaciones no Consolidadas: las formaciones no consolidadas no pueden ser

soportadas nicamente por el sobrebalance hidrosttico. Por ejemplo, la arena y la

gravilla caen frecuentemente dentro del pozo y obstruyen la sarta de perforacin.
En general, este tipo de formaciones se encuentran en niveles poco profundos. El
torque, el arrastre y el relleno sobre las conexiones son indicadores comunes de
estos problemas (ver Figura 7.20).

68

Problemas de Hoyo

Figura 7.20: Atascamiento mecnico en formaciones no consolidadas [12].

Basura en el Pozo: frecuentemente puede caer en el pozo basura metlica

proveniente de los equipos de perforacin, de la rotura del equipo de fondo o de

trozos de materiales tubulares, cuando esto ocurre la basura puede actuar como una
cua y bloquear la sarta de perforacin (ver Figura 7.21).

Figura 7.21: Atascamiento mecnico por Basura en el Pozo [12]

69

Problemas de Hoyo

Perturbaciones en la Geometra del Pozo

El atascamiento mecnico de la tubera por perturbaciones en la geometra del pozo

se produce cuando el dimetro y/o ngulo del pozo en relacin con la forma y rigidez
del BHA no permite el paso de la sarta en el hoyo. En consecuencia, mientras ms
grande sea el cambio de ngulo o de direccin del pozo, ms alto ser el riesgo de
atascamiento mecnico de la tubera puesto que la friccin y el arrastre aumentarn la
severidad el problema [12].
Los principales problemas que afectan la geometra del pozo son la formacin de
llaveteros en el hoyo, la presencia de formaciones mviles, el uso de ensamblajes
rgidos, y los pozos por debajo del calibre.
Llaveteros: tambin conocidos como key seat se forman cuando la tubera de

perforacin se recuesta en un lado del hoyo, como resultado de un cambio excesivo

en la trayectoria del pozo durante el proceso de perforacin (ver Figura 7.22). Estos
cambios en la direccin del pozo se producen principalmente cuando se realizan
correcciones frecuentes en la direccin de la perforacin y son llamados comnmente
como patas de perro. Este tipo de geometra que toma el pozo se produce
intencionalmente cuando se desea perforar un pozo direccional de lo contrario nunca
son deseables [19].
Las patas de perro son determinantes en la formacin de un llavetero ya que
dependiendo de la severidad de esta; el proceso de liberar la tubera ser ms
complejo o ms fcil de atacar. La severidad de la pata perro se puede medir como la
tasa de cambio del ngulo en grados con respecto a la profundidad perforada en pies y
en muchos casos es llamada curvatura del hoyo [18].

70

Problemas de Hoyo

Figura 7.22: Llavetero formado en una pata de perro [17].

Una vez que ocurre el atascamiento, la fuerza de tensin y rotacin a la cual es sujeta
continuamente la tubera aumenta la friccin con las paredes del hoyo desgastando la
formacin y creando una ranura al lado del hoyo. Cuanto ms largo sea el intervalo
por debajo de la pata de perro y la severidad de la misma, ms grande ser la carga
axial a la cual ser expuesta la tubera y aumentar significativamente la posibilidad
de atascamiento [12].
Se puede reconocer un llavetero por una parada repentina de la tubera de perforacin
mientras se saca del pozo, seguido por un arrastre hacia arriba y falta de rotacin.
Adems no hay cambios en las propiedades del fluido de perforacin y no se detiene
la circulacin del mismo [12].
Este tipo de atascamiento ocurre slo cuando la tubera est en movimiento y puede
convertirse en un atascamiento diferencial sino se libera a tiempo. La solucin ms
71

Problemas de Hoyo

comn a este problema es golpear la tubera hacia abajo con el martillo de

perforacin mientras se aplica torque sobre la misma, especialmente si el
atascamiento ocurre durante la extraccin de la tubera del hoyo, de lo contrario no se
debe aplicar torque y se debe golpear hacia arriba con la mxima carga de viaje [12].
Formaciones Mviles: el peso de la sobrecarga o los esfuerzos tectnicos pueden

apretar la sal plstica y la lutita blanda dentro del pozo, causando el atascamiento del
BHA. La magnitud de los esfuerzos, y por lo tanto la velocidad de movimiento vara
de una regin a otra, generalmente es ms grande en las formaciones ubicadas por
debajo de 6500 pies (2000 m) y en las formaciones de sal con temperaturas mayores
que 250 F (121C) [12] (ver Figura 7.23).

Figura 7.23: Atascamiento mecnico por formaciones mviles [12].

Ensamblaje Rgido: cuando se perfora un hoyo con un BHA muy rgido aumenta

la posibilidad de atascamiento de la tubera puesto que no pueden adaptarse a los

grandes cambios de ngulo o direccin del pozo y pueden atascarse, mientras que si
utilizan BHA flexibles estos pueden serpentear fcilmente alrededor de las patas de
perro, la cual es la principal limitacin de los ensamblajes rgidos.

72

Problemas de Hoyo

Pozo por debajo del Calibre: las secciones abrasivas del pozo no slo desafilan

la mecha, sino que tambin reducen el calibre del pozo (dimetro predeterminado) y
los estabilizadores. Una corrida de la mecha demasiado profunda dentro de las
formaciones abrasivas trae como resultado un pozo por debajo del calibre (dimetro
reducido). Es por ello que cuando se introduce un conjunto de ensamblaje de fondo
cuyo dimetro est completo la posibilidad de que se atasque la tubera aumenta
significativamente

puesto

que

el

dimetro

interno

del

hoyo

se

reduce

considerablemente al perforar con una mecha desgastada [12] (ver Figura 7.24).

Figura 7.24: Atascamiento mecnico en un pozo por debajo del calibre [12]

7.2.3.- Operaciones de Pesca[9]

La pesca es un trmino empleado en la industria petrolera para recuperar cualquier

objeto cado, dejado o atascado en el hoyo que interfiere con las operaciones
normales durante el proceso de perforacin.
Las operaciones de pesca son hechas para liberar una tubera atascada o parte de ella,
o para sacar del hoyo cualquier objeto cado u olvidado. Por lo general, cuando se
realiza la planificacin de la perforacin de un pozo no se toman en cuenta las
operaciones de pesca, es decir, se realizan justo en el momento que ocurre el
73

Problemas de Hoyo

problema, lo que genera costos imprevistos y horas improductivas en el proceso de

perforacin. De all la necesidad de evitarla como un primer paso.
Mientras ms rpido se resuelva un incidente que requiera una pesca ms fcil ser la
solucin del problema. Para lograr esto, es necesario adoptar nuevas tcnicas y
tecnologas, as como tambin especializar, actualizar y entrenar al personal para que
este pueda diagnosticar el problema y proporcionar la solucin adecuada al tipo de
accidente.
Un trabajo de pesca comn durante las operaciones de perforacin es el que ocurre
cuando la tubera de perforacin se parte durante las operaciones de perforacin
normales usualmente llamado torcedura, aun cuando la rotura no ocurra debido a
torsin excesiva.
Si el perforador sospecha que hay ocurrido una rotura, la cuadrilla de perforacin
proceder a medir la longitud de la sarta de perforacin a medida que se extrae del
hoyo. Esta operacin se realiza para determinar con precisin la profundidad a la que
se ha roto la tubera.
Adems, luego de extraer la parte de la tubera que no ha sido atascada en el hoyo, se
debe inspeccionar el estado en el que se encuentra la seccin inferior ya que est es la
ms afectada y por ende es ms fcil para el operador deducir las condiciones en las
que se encuentra la parte superior del pez en el hoyo, es decir, si esta daado,
desgastada, partida o si la rotura ocurri cerca de alguna conexin de la tubera.
La pesca involucra el empleo de numerosas herramientas y tcnicas destinadas no
slo a extraer equipos rotos o atascados en el hoyo, sino tambin aquellos materiales
que no pueden ser perforados directamente en el hoyo para su eliminacin. El equipo
o material que debe ser retirado antes de continuar la perforacin se denomina pez y
puede ser cualquier cosa, desde una parte de la sarta de perforacin, hasta piezas de
74

Problemas de Hoyo

equipos ms pequeas, tales como conos de mecha o piezas de herramientas.

Ocasionalmente aun hasta piezas pequeas de pirita de hierro, un tipo de mineral
duro, cristalino, que se puede formar naturalmente cuando se combinan el hierro y el
azufre, pueden impedir la perforacin hasta el extremo de que sea necesario sacarlos
del hoyo mediante las operaciones de pesca.
Con el fin de retirar el pez del hoyo, de manera que el taladro pueda regresar a su
objetivo primordial, es decir, perforar el hoyo, deben utilizarse ciertas herramientas
diseadas para la pesca y es necesario seguir adecuadamente los procedimientos
correspondientes a cada problema en especfico si se quiere llegar a la meta con xito.
Con frecuencia un trabajo de pesca que resultara relativamente sencillo es bastante
difcil cuando se emplean herramientas y procedimientos inadecuados. La decisin
con respecto a cual herramienta emplear y cual mtodo, depende de una variedad de
factores, por ejemplo: cada trabajo es especfico; las herramientas y tcnicas
utilizadas para pescar una sarta de tubera de perforacin atascada en una ubicacin
especfica puede que no funcione en una ubicacin distinta. No obstante hay ciertas
prcticas y herramientas clsicas que pueden describirse. Si bien muchas
herramientas pueden ser utilizadas tanto en hoyo abierto (desnudo) como en hoyo
revestido, hay ciertas diferencias. No hay dos trabajos de pesca iguales, hay trabajos
de pesca similares [19].
Cuando se corre cualquier herramienta de pesca en el pozo, se debe hacer a una
velocidad moderada puesto que generalmente estas son tan largas como el pez. Si por
el contrario, son corridas de forma rpida, pueden causar un efecto pistn y generar
problemas de prdida de circulacin.

75

Problemas de Hoyo

7.2.3.1.- Herramientas Utilizadas durante las Operaciones de Pesca[9]

Las herramientas utilizadas durante las operaciones de pesca son diseadas para hacer
un trabajo en especfico, no existe una herramienta que soluciones todos los
problemas.
Al manipular las herramientas y equipos involucrados en las operaciones de pesca se
debe ser muy cuidadoso ya que cualquier uso indebido o tratamiento brusco al
momento de sacar o enganchar el pez no har otra cosa que empeorar el problema. Si
se observa que es necesario aplicar una fuerza adicional de la que puede soportar la
herramienta o para la cual ha sido diseada se debe sospechar que algo anda mal.
Existen numerosas herramientas utilizadas comnmente en las operaciones de pesca,
y se clasifican en herramientas para enganchar y recuperar el pez, herramientas para
lavar, herramientas para cortar y herramientas para fresar.

Herramientas para Enganchar y Recuperar el Pez

Son herramientas que estn diseadas para enganchar el pez ya sea externa o
internamente. Entre las herramientas ms comunes se encuentran los enchufes de
pesca, el arpn, el huso de enroscaje, las cestas de desperdicios o y los imanes de
pesca.
Enchufes de Pesca u Overshots: son instrumentos cilndricos cncavos que

enchufan el pez por la superficie o parte externa. El mecanismo de funcionamiento de

dicha herramienta es el siguiente: un arreglo de cuas interiores agarra al pez por su
exterior, apretndolo fuertemente a medida que aumenta la fuerza de suspensin [20].

76

Problemas de Hoyo

El espacio anular entre el hoyo y la tubera debe ser suficiente para permitir que la
herramienta pueda pasar libremente para enchufar el pez. Adicionalmente el espacio
libre entre los portamechas y el hoyo (originados comnmente en los pozos
desviados), no permiten el uso de enchufes en las operaciones de pesca

[21]

. Los

enchufes fabricados hoy en da tienen un mecanismo de liberacin que se usa en caso

de que el pez no pueda ser recuperado. Los enchufes u overshot son probablemente
las herramientas ms utilizadas en las operaciones de pesca ya que estn diseadas
para ir directamente sobre el pez. La Figura 7.25 muestra una herramienta de este
tipo.

Figura 7.25: Herramienta Enchufe u overshot [22].

Arpn o Spear: esta herramienta se introduce dentro del pez y lo sostiene por su

parte interna, es decir, agarra la tubera atascada por las paredes interiores por medio
de cuas expandibles, las cuales pueden abrirse o cerrarse mediante rotacin de la
77

Problemas de Hoyo

tubera [20]. El arpn generalmente se utiliza cuando el espacio anular es tan pequeo
que no permite la entrada de una herramienta de tipo enchufe u overshots

[20]

. La

Figura 7.26 muestra una herramienta de este tipo.

Figura 7.26: Herramienta arpn o Spear [23].

Huso de Enroscaje o Tapared Tap

[20]

: es una de las herramientas ms antiguas

usadas en las operaciones de pesca y se usan para enroscar el pez dentro de su

dimetro interno y luego ser recuperado. Esta herramienta no puede ser liberada por
lo tanto slo debe ser usada cuando el arpn no ofrece una solucin efectiva. En la
Figura 7.27 se muestra la herramienta Huso de Enroscaje desde una vista lateral.

78

Problemas de Hoyo

Figura 7.27: Herramienta Huso de Enroscaje [24].

Cesta de Desperdicios

[9]

: cuando se pierde en el hoyo una pieza de equipo

relativamente pequea, es decir, desperdicios; pueden recuperarse con cestas

especialmente fabricadas para ello (ver Figura 7.28A). El material que puede
clasificarse como desperdicio incluye conos de barrena, dientes, cojinetes, pedazos de
escariadores o ensanchadores, cuas partidas, pedazos de guaya, herramientas
manuales, pequeos trozos y astillas provenientes de la tubera de perforacin partida
y residuos metlicos provenientes del uso de una fresadora (un accesorio que se
emplea para cortar y moler pedazos de acero).
En general, se considera desperdicio a cualquier objeto que no se puede perforar
dentro del hoyo para su eliminacin. Entre los tipos de cestas para pescar
79

Problemas de Hoyo

desperdicios se tienen las cestas de desperdicio tipo lengeta y las cestas de

circulacin reversa.
Cesta de Desperdicios Tipo Lengeta

[9]

: es una de las herramientas ms

antiguas, sencillas, y econmicas que se utilizan en las operaciones de pesca. Se

conectan en el extremo inferior de la sarta de perforacin y cuando se encuentra a
unos cuantos pies del fondo del hoyo, se gira lentamente y se baja sobre los
desperdicios. Si la cesta escogida es casi del ancho del hoyo, los dedos o lengetas
removern cualquier desperdicio en las paredes depositndolos en ella. Luego se
aplicar peso a la herramienta, haciendo que los dedos biselados se doblen hacia
adentro atrapando los desperdicios en su interior. Al extraer la cesta del hoyo, los
desperdicios salen junto con ella.
Cestas de Circulacin Reversa [9]: las cestas de circulacin reversa son operadas

a chorro y utilizan el principio de circulacin normal de un pozo, es decir, se baja por

la sarta de perforacin y regresa por el espacio anular junto con los desperdicios (ver
Figura 7.28B).

Figura 7.28: Tipos de Cestas: a) Cesta de desperdicios. b) Cesta de circulacin reversa [25].

80

Problemas de Hoyo

Imanes de Pesca [9]: los desperdicios que pueden ser atrados por un imn pueden

ser extrados del hoyo mediante un imn de pesca. Los imanes de pesca son
herramientas muy poderosas con vas de paso que permiten circular el fluido a travs
de los mismos. El principio de funcionamiento de estas herramientas es el siguiente:
se hace descender el imn en el hoyo hasta estar por encima de los desperdicios. Se
inicia la circulacin de manera de lavar la parte externa de los desperdicios para
facilitar el contacto magntico, una vez limpios, son atrados y sujetados por el imn.
Debajo del imn se colocan diversos tipos de mangas o camisas para evitar que los
desperdicios puedan desprenderse mientras se saca el imn del hoyo (retenedor de
desperdicios). Igualmente poseen adaptadores, de manera que pueda introducirse a
travs de un cable fino en vez de utilizar la tubera de perforacin. Esto acelera
considerablemente las operaciones, puesto que no es necesario enroscar y desenroscar
la tubera de perforacin en los viajes de penetracin y salida del hoyo.
En la Figura 7.29 se muestra un corte transversal de un imn de pesca, en el cual se
puede apreciar la ubicacin del elemento magntico y el retenedor de desperdicios
respectivamente.

Figura 7.29: Imn de pesca [26].

81

Problemas de Hoyo

Herramientas para Lavar [9]

Muchas veces no es suficiente enganchar el pez solamente, sino que es necesario

lavar el pez con el fin de liberarlo. Para ello se usan herramientas para girar el pez y
remover cualquier elemento de obstruccin que pueda ser la causa del atascamiento.
Entre las herramientas ms usadas se encuentran: la cnula y la zapata rotatoria.
Cnula o Washover: esta herramienta se corre en el hoyo y tiene un calzador

rotatorio que remueve la lutita o capa de esta que ocasiona el atascamiento de tubera
en las paredes del hoyo, sin embargo, si toda la capa que se encuentra en las paredes
del hoyo sostiene a la tubera y esta es removida el hoyo puede fallar. Para prevenir
esto se une un conector superior denominado back-off conector en la parte superior de
la tubera atascada y al lado de la cnula. Este aparato rota separadamente de la
cnula y protege el tope de la herramienta atascada [20].
La cnula o washover se debe emplear con mucho cuidado, ya que el mal uso de ella
puede originar atascamiento de la misma sino se presta la atencin adecuada.
Finalmente despus que toda la lutita y las capas de la misma son removidas de las
paredes del hoyo, la cnula y la tubera de perforacin (asegurada al lado de la
cnula) son extradas del hoyo simultneamente
herramienta de este tipo.

82

[21]

. La Figura 7.30 muestra una

Problemas de Hoyo

Figura 7.30: Cnula o Washover [24].

Zapata Rotatoria o Rotary Shoes

[27]

: es usada para cortar la unin entre dos

objetos y crear un espacio entre ellos, como por ejemplo entre un pez y la pared del
hoyo en la cual se encuentra atascado. Estn diseadas para solucionar problemas
especficos del hoyo y se insertan en la base de la cnula o washover. La zapata
rotatoria puede cortar en la base, en el dimetro interno o externo. Existen dos tipos
bsicos de zapata rotatoria, la zapata dentada y la zapata quemadora.
La zapata dentada se utiliza cuando la severidad del trabajo recae en remover
formacin para liberar la sarta (ver Figura 7.31a) y la zapata quemadora se utiliza
para fresar las conexiones hasta reducir el dimetro de forma tal para que la
herramienta enchufe u overshot pueda agarrar el pez posteriormente. Tambin sirve
para triturar los desperdicios alojados en el fondo del hoyo.
En la Figura 7.31 se muestra la configuracin mecnica de la zapata dentada y la
zapata quemadora respectivamente.

83

Problemas de Hoyo

Figura 7.31: Zapatas Rotatorias. a) Zapata rotatoria dentada. b) Zapata rotatoria quemadora [27].

Herramientas para Cortar

Estas herramientas seccionan la porcin superior de una sarta atascada, para as

permitir el uso de otros instrumentos y luego recuperar la parte restante [9]. Entre las
ms usadas se encuentran los cortadores internos y los cortadores externos.
Generalmente, se usan cuando se requiere recuperar considerables secciones de
tubera de perforacin. El mecanismo de funcionamiento de ambos tipos de
cortadores sigue la siguiente secuencia: lavado, corte y recuperacin de la seccin
cortada. El corte se realiza a travs de un juego de cuchillos rotados por la sarta de
perforacin [24].
Cortadores Internos: los cortadores internos se corren dentro de la tubera o

revestidor para hacer un corte dentro del pez. Existen dos tipos de cortadores internos,
los que operan a presin y los que operan mecnicamente. Los cortadores operados a
presin se corren a la profundidad deseada y luego se aplica presin en las bombas
para activarlos y hacer el corte sobre el pez. Una vez que se realiza el corte se
necesita un segundo viaje para recuperar el pez.

84

Problemas de Hoyo

Cortadores Externos: los cortadores externos se usan en conjunto con una tubera

de limpieza para ir sobre el pez y hacer un corte desde afuera. Existen dos tipos de
cortadores externos los operados a presin y los operados mecnicamente. Cuando se
hace un corte con este tipo de cortadores la tubera que es cortada puede ser
recuperada pero se debe tener mucho cuidado cuando se hace el viaje para extraerla
del hoyo
En la Figura 7.32a se muestra una herramienta cortadora interna y en la Figura 7.32b
una herramienta cortadora externa. En ambas figuras se presenta una vista lateral de
la misma.

Figura 7.32: Cortadores. a) Cortador Interno b) Cortador Externo [24].

85

Problemas de Hoyo

Herramientas para Fresar

Se usan en aquellos casos en que el pez no ha podido ser removido del hoyo en su
forma o tamao original, por lo que es necesario reducirlo a pedazos pequeos que
puedan ser circulados hasta la superficie [9].
Si la parte superior del pez ha sido gravemente daada o partida, es una prctica
comn fresar el pez preferiblemente por la parte gruesa, por ejemplo: un refuerzo o
una conexin hasta eliminar las irregularidades causadas por la rotura de la tubera, es
decir, las fresadoras son necesarias para arreglar la parte superior del pez a fin de que
la herramienta de pesca escogida pueda tomarlo con firmeza. Adicionalmente, las
fresadoras tambin se emplean para reacondicionar aquellos peces que no pueden ser
recuperados por otros mtodos [9].
En la Figura 7.33 se muestra la configuracin mecnica de una fresadora desde una
vista lateral.

86

Problemas de Hoyo

Figura 7.33: Herramienta Fresadora [24].

7.2.3.2.- Abandono de la Pesca [9]:

Un trabajo de pesca pueden durar das y hasta meses antes de que el pez pueda
atraparse y sacarse con xito. No obstante, hay un punto donde es necesario
interrumpir la pesca. Este punto esta determinado principalmente por los costos
asociados en estas operaciones.
En primer lugar, se calcula el costo total de las herramientas atrapadas en el hoyo.
Luego, a medida que los costos suben con el paso de los tiempo (das o meses) se van
sumando al costo anterior, por lo que es necesario evaluar constantemente la
87

Problemas de Hoyo

factibilidad que se tiene de continuar con las operaciones. Entre los costos diarios
generados por las operaciones de pesca tenemos:

Costos de alquiler de las herramientas de pesca.

Costos del operador que maneja la herramienta.

Costo diario de operacin del taladro.

En muchos casos es necesario comparar diariamente el costo total estimado

anteriormente con el costo que se generara si se tomara la decisin de desviar el hoyo
para continuar la perforacin. Generalmente si el costo total se acerca al 50% del
costo que representa desviar y seguir perforando se recomienda abandonar la pesca.

7.3.- Arremetidas

Es la entrada no deseada al pozo de los fluidos de la formacin, (agua, petrleo o gas)

cuando la presin hidrosttica originada por la columna del fluido de perforacin no
es suficiente para mantener los fluidos de la formacin

[28]

. No todos los flujos de

fluidos desde la formacin son arremetidas ya que pequeas cantidades de gas, agua o
petrleo pueden filtrarse en el hoyo proveniente de algunas formaciones mientras se
perfora o se efectan viajes. Un flujo continuo proveniente de formaciones ms
permeables normalmente puede ser manejado con equipos y procedimientos de
perforacin bajo balance sin ser considerado una arremetida [29].
Si la arremetida es reconocida y controlada a tiempo, puede ser fcilmente
manipulada y circulada fuera del pozo en forma segura. Como una arremetida podra
suceder en cualquier momento, se debe estar en condiciones de reconocerla,
identificarla y reaccionar ante todos los indicadores. Estos indicadores permiten saber
tanto si las condiciones para una surgencia existen o si en el pozo pudiese estar ya
una arremetida.
88

Problemas de Hoyo

Antes de reanudar las operaciones de perforacin el influjo o arremetida debe ser

circulado del hoyo. La circulacin de un influjo de agua o petrleo no representa
mayor dificultad en comparacin con la circulacin de un influjo de gas. Un influjo
de gas es ms complicado de remover debido a la necesidad de permitir la expansin
del gas a medida que sube en el anular. Si el influjo del gas no se le permite que se
expanda a medida que este sube en el hoyo, la presin de fondo en el hoyo ser
llevada hasta superficie. Debido a que muy pocos hoyos, revestidores y equipos de
superficie pueden resistir una presin igual a la presin de fondo del pozo, se permite
que la mayora de los influjos de gas se expandan [30].

7.3.1.- Causas de una Arremetida [4]

El objetivo principal del control de pozos es la prevencin de las arremetidas y el

objetivo secundario es detectarla rpidamente para circularla lo ms rpido posible y
evitar as que se convierta en un reventn. Conocer esto objetivos es importante
debido a los riesgos asociados a la circulacin del influjo. Para hacer esto se requiere
un buen conocimiento de las posibles causas de los influjos en el pozo.
Es importante recordar que existen dos condiciones necesarias para que ocurra el
influjo: a) la presin interna ejercida en el hoyo y frente a la formacin de donde
proviene la arremetida tendr que ser menor que la presin que acompaa a los
fluidos almacenados en los poros de la formacin b) y la formacin que causa la
arremetida deber tener suficiente porosidad y permeabilidad para permitir el flujo de
los fluidos hacia el hoyo.
Como la permeabilidad no puede controlarse el personal de perforacin deber
utilizar las tcnicas a su alcance para asegurarse de que la presin dentro del hoyo sea
siempre mayor que la presin de la formacin, siempre y cuando se est perforando
en sobrebalance.
89

Problemas de Hoyo

Existen distintos factores que pueden generar un desbalance de presin hacia el pozo
y dar lugar a situaciones que pudieran originar una arremetida. Entre los factores que
pueden causar una arremetida se encuentran:

Densidad insuficiente del fluido de perforacin.

Llenado inadecuado del hoyo.

Prdida de circulacin.

Presiones de achique durante la extraccin de la tubera de perforacin.

Las primeras tres son los problemas de mantener el control del pozo a travs de la
presin hidrosttica de la columna de fluido de perforacin. La cuarta es debido a los
efectos dinmicos que reducen la presin de la columna de fluido de perforacin al
extraer la tubera del hoyo.

7.3.2.- Indicadores de Arremetidas [8]

Existen varios indicadores o signos de aviso que se pueden observar en la superficie

cuando est ocurriendo una arremetida mientras se est perforando o durante viajes
de tubera. Sin embargo, no todas las seales identifican una arremetida
positivamente. Dichas seales ponen en alerta al personal del taladro sobre una
situacin anormal, que puede ser una arremetida en proceso. El personal de
perforacin debe poseer los conocimientos tericos y el entrenamiento prctico que le
permita reconocer e interpretar estas seales, para decidir un cierre temprano del pozo
con un mnimo influjo de la formacin. Esto disminuye las probabilidades de dao en
el pozo, minimiza las presiones de cierre y facilita el control posterior del pozo.

90

Problemas de Hoyo

Los indicadores ms importantes ocurren durante la perforacin y durante los viajes

de tubera. Entre los indicadores claves mientras se perfora se tienen [4]:
Aumento en la Tasa de Penetracin: un cambio en el ritmo de la perforacin se

debe principalmente a cambio en el tipo de formacin que se perfora, siempre y

cuando el peso sobre la mecha y la velocidad de rotacin se mantengan constantes.
Tambin si disminuye el diferencial de presin entre la presin de la columna
hidrosttica y la presin de la formacin, lo cual ocurre al penetrar una formacin de
mayor

presin.

Esto

produce

un

aumento

en

la

tasa

de

penetracin,

independientemente de que las variables de perforacin y el tipo de formacin

atravesada permanezcan constantes. Generalmente el incremento en la tasa de
penetracin debido al aumento de la presin de la formacin no es tan abrupto como
el causado por cambios en la dureza de la formacin, pero el perforador debe estar
alerta despus que haya notado un avance en la tasa de penetracin. Particularmente
debe estar atento a los otros indicadores de la arremetida descritos a continuacin.
Ganancia en los Tanques: un aumento repentino en el nivel de tanques es un

signo de que est ocurriendo una arremetida. Esto se debe a que la entrada de fluido
al pozo, desde una formacin, desplaza parte del fluido que est en el espacio anular y
ocasiona un aumento en el nivel de los tanques.
Los tanques en los taladros de perforacin estn provistos de indicadores del nivel
para poder notar rpidamente cualquier aumento del volumen del fluido de
perforacin.
Cuando ocurre una arremetida la presin en superficie para contrarrestarla (presin de
cierre) depende en gran parte de la cantidad de fluido de perforacin descargado. A
medida que este aumenta mayor ser la contrapresin que deber aplicarse en la
superficie para contener la presin de la formacin con lo que queda de la columna de
fluido de perforacin en el pozo.
91

Problemas de Hoyo

Aumento en la Tasa de Retorno: si se mantiene constante la tasa de bombeo el

flujo ascendente por el espacio anular deber ser constante. Pero si el flujo anular
aumenta sin un cambio en la tasa de bombeo, entonces el flujo adicional es
ocasionado por descarga de fluidos de la formacin al hoyo.
Cambio en la Presin y Velocidad de las Bombas: la seal inicial en la

superficie de que una arremetida esta en proceso puede ser un aumento momentneo
en la presin de la bomba. Este aumento raras veces es percibido debido a su corta
duracin, pero es registrado en los instrumentos de control y apreciado luego de
haberse identificado la arremetida. Posteriormente la entrada de fluidos livianos de la
formacin hace que la presin hidrosttica en el anular baje progresivamente. La
bomba no tiene que levantar una columna tan pesada como antes y la presin de esta
tiende a disminuir mientras que la velocidad de bombeo aumenta.
Fluido de Perforacin Contaminado con Gas: cuando se detecta en superficie

que el fluido de perforacin ha sido contaminado por gas puede ser una seal
anticipada de una arremetida en potencia. Sin embargo, no es un indicador definitivo
ya que primero debe verificarse si no se ha registrado una ganancia en los tanques o si
el pozo no fluye con las bombas paradas, de lo contrario no se puede asegurar que
esto sea un indicador confiable de una arremetida. Por otra parte, se debe tomar en
cuenta que una pequea cantidad de gas en superficie tendr un volumen despreciable
dentro del pozo debido a la capacidad que este tiene de expandirse.
Por otra parte, los principales indicadores de una arremetida durante los viajes de
tubera son [4]:

El pozo no toma volumen adecuado de fluido de perforacin.

El pozo fluye con las bombas paradas.

92

Problemas de Hoyo

El pozo no toma volumen adecuado de fluido de perforacin cuando el volumen de

fluido utilizado para compensar el volumen de la sarta extrada del hoyo durante los
viajes es menor que el volumen calculado, es decir, se requiere menor cantidad de
fluido de perforacin para compensar el volumen perdido durante el proceso de viaje
de la tubera lo cual indica que una arremetida est en proceso de ocurrir.

7.3.3.- Equipos de Control de Pozos y Arremetidas [4]

El factor principal para prevenir una arremetida es la presin hidrosttica aplicada a la

formacin por la columna del fluido de perforacin. El equipo de control del pozo
debe estar diseado para cerrar el cabezal del pozo en superficie, controlar la salida
de fluidos, permitir bombear fluidos dentro del pozo y permitir el movimiento de la
sarta.
El equipo superficial necesario para controlar una arremetida debe estar compuesto
de:

Un estrangulador hidrulico ajustable (Choke).

Dos estranguladores manuales.

Una vlvula de control hidrulico (HCR).

Un separador de gas y fluido de perforacin.

Un impiderreventn anular o esfrico.

Dos impiderreventones tipo arietes de tubera y ciego.

Manmetros.

Una vlvula de contrapresin.

Una vlvula de cierre positivo de mxima abertura para la sarta de perforacin

(Kelly Cock).

Una vlvula multiple check cuando se perfora con top drive.

93

Problemas de Hoyo

7.3.3.1.- Estranguladores

El estrangulador (choke) es un elemento que controla el caudal de circulacin de los

fluidos. Al restringir el paso del fluido con un orificio, se genera una contrapresin o
friccin extra en el sistema, lo que provee un mtodo del control del caudal del flujo y
de la presin del pozo (ver Figura 7.34).

Figura 7.34: Estrangulador [31].

Los estranguladores usados para el control de pozos son:

Estranguladores manuales ajustables (convencionales).

Estranguladores ajustables a control remoto (choke hidralico).

Estrangulador Manual Ajustable: est compuesto por un vstago (aguja) y

asientos cnicos. Su principal mecanismo de funcionamiento es el siguiente: a

medida que el vstago se acerca al asiento, disminuye el espacio anular entre ellos y
se restringe el paso de fluido. Esto produce una mayor contrapresin en el pozo (ver
Figura 7.35).

94

Problemas de Hoyo

Figura 7.35: Estrangulador manual ajustable [32].

Estrangulador Ajustable a Control Remoto o Choke Hidrulico: los

estranguladores ajustables a control remoto tienen la ventaja de permitir monitorear

presiones, emboladas y controlar la posicin relativa de apertura del estrangulador
desde la consola. El estrangulador se puede cerrar y sellar en forma ajustada para
actuar como vlvula. El mecanismo de operacin es un conjunto de cilindros de doble
accin que hacen girar el estrangulador (ver Figura 7.36).

Figura 7.36: Estrangulador ajustable a control remoto [32].

95

Problemas de Hoyo

Entre las limitaciones de este tipo de estranguladores se tiene que su uso no es muy
frecuente y por ello deben ser revisadas sus condiciones de funcionamiento
peridicamente, al menos una vez por semana.

7.3.3.2.- Vlvula de Control Hidrulico o HCR

Las vlvulas hidrulicas son usadas para contener y transferir el flujo y la presin del
fluido de perforacin en el sistema hidrulico. Son muy similares a otras vlvulas en
su propsito general, es decir regular el flujo, pero a diferencia de muchas otras las
vlvulas, las vlvulas hidrulicas son usadas estrictamente en sistemas hidrulicos.
Trabajan en conjunto con otras vlvulas para mantener el flujo apropiado del fluido a
travs del sistema.

7.3.3.3.- Separador de Gas [32]

El separador de gas y de fluido de perforacin es un tanque cilndrico instalado de

manera horizontal (ver Figura 7.37a) o vertical (ver Figura 7.37b), cuyo propsito es
separar el gas del fluido de perforacin para mantener este ltimo en condiciones
apropiadas. Estos separadores son equipos de seguridad necesarios durante la
perforacin de un pozo y se utilizan en aquellas operaciones donde existe la
posibilidad de enfrentar grandes volmenes de gas o cuando se est perforando con
una columna hidrosttica bajo balance. Su funcin principal es separar y ventilar de
forma segura las grandes cantidades de gas libre, que pueden incluir gases txicos
tales como el sulfuro de hidrgeno, provenientes del sistema del fluido de
perforacin.
La amenaza de gas se reduce cuando este se transporta a travs de las lneas de
ventilacin y se dirige hacia una localizacin remota para ser quemado. Esta entrega
96

Problemas de Hoyo

de gas hacia dicha localizacin puede controlarse mediante una vlvula de

distribucin de contrapresin ubicada en la lnea del quemador.

Figura 7.37: Separador de gas. a) Separador Horizontal. b) Separador Vertical.

7.3.3.4.- Impiderreventones [4]

El Instituto Americano del Petrleo (API) define el equipo de impiderreventones

como el equipo de impiderreventones son unos dispositivos que se conectan a la
tubera de revestimiento y que tienen por objeto controlar las presiones en el espacio
anular, entre la tubera de revestimiento y la sarta de tuberas durante las operaciones
de perforacin, terminacin y/o rehabilitacin de pozos.
Un sistema de impiderreventones es la unin de dos o ms de ellos instalados en el
cabezal del pozo con el propsito de impedir el flujo incontrolado de fluidos en el
espacio anular entre el revestidor y la tubera de perforacin, o el pozo abierto. El

97

Problemas de Hoyo

tipo, tamao y nmero de impiderreventones se selecciona de acuerdo con los

requerimientos de cada pozo en particular.

Seleccin de los Impiderreventones

Al momento de escoger los impiderreventones que se usarn en un determinado pozo,

el principal elemento a considerar es la presin de trabajo de stos. As mismo, para
seleccionar la presin de trabajo se deben considerar los siguientes factores:

Presin interna de trabajo de la tubera de revestimiento.

Mxima presin de superficie anticipada.

Tipo de fluido producido.

Disponibilidad en el mercado de los impiderreventones con las especificaciones

de presin requerida.

Tipos de Impiderreventones

El equipo de impiderreventones puede estar compuesto de varios tipos de elementos.

La mayora estn constituidos por impiderreventones esfricos, de ariete, o
rotacionales. A continuacin se presenta una descripcin de los mismos.
Impiderreventn Anular o Esfrico: se coloca en la parte superior del conjunto y

normalmente es el primero en ser activado para cerrar el pozo. En estos preventores

(como tambin se les llama a los impiderreventones) se emplea un anillo de caucho
sinttico reforzado con una unidad sellante que circunda el orificio del pozo para
cerrarlo hermticamente.

98

Problemas de Hoyo

En la posicin de apertura mxima el dimetro de la unidad sellante es igual al

dimetro interno del impiderreventn. Un sistema de compresin del anillo que opera
hidrulicamente lo comprime radialmente ajustndolo al tamao de la tubera que se
encuentra en el hoyo, a las uniones o al cuadrante que se encuentre dentro del
impiderreventones. Los impiderreventones anulares tienen la capacidad de sellar
sobre cualquier forma o dimetro del equipo que se este usando en la perforacin del
pozo. En la Figura 7.38a se muestra la configuracin mecnica de impiderreventn
anular.
Los impiderreventones anulares permiten efectuar operaciones de arrastre de la
tubera de perforacin, debido a que poseen la propiedad de mantener el sello
mientras pasa la tubera a travs de l.
Una de las caractersticas ms importantes de estos preventores es el elemento
sellante, estas unidades son manufacturadas con material de goma de alta calidad
reforzada con segmentos de acero. El orificio del elemento de sello se adapta a
cualquier forma y tamao, cerrando cualquier parte de la tubera o cerrando
completamente el hoyo (ver Figura 7.38b).

Figura 7.38: a) Impiderreventn Anular. b) Elemento Sellante del Impiderreventn Anular [32].

99

Problemas de Hoyo

Impiderreventn Tipo Ariete: cierran el espacio anular en el exterior de una

sarta de perforacin en un pozo, moviendo los arietes desde una posicin de reposo
hasta la posicin cerrada alrededor de la tubera de perforacin. Los arietes operan
por pares y, cuando estn cerrados, tapan hermticamente el espacio debajo de ellos.
Los arietes para tubera tienen aperturas semicirculares correspondientes al dimetro
de la tubera para la cual estn destinados. Es absolutamente esencial que los arietes
de un impiderreventn correspondan exactamente al dimetro de la tubera de
perforacin, la tubera de revestimiento, o la tubera de produccin que se este
empleando.
En la Figura 7.39 se muestra la configuracin mecnica de un impiderreventn tipo
ariete.

Figura 7. 39: Impiderreventn Tipo Ariete [32].

Los impiderreventones tipo ariete se clasifican en tres categoras:

Arietes de Tubera: los arietes de tubera cierran el anular del pozo cuando la

tubera est dentro del hoyo. Estn diseados para cerrar alrededor de un dimetro
100

Problemas de Hoyo

especfico de tubera; por lo tanto, los arietes de tubera vienen en diferentes tamaos
de acuerdo al dimetro exterior de las tuberas (ver Figura 7.40). Se pueden usar para
mantener la tubera de perforacin en el hoyo cuando la presin del pozo trata de
sacarla.

Figura 7.40: Arietes de Tubera [32].

Arietes Ciegos: los arietes ciegos cierran el pozo cuando no hay tubera en el

hoyo. Si la tubera se encuentra accidentalmente en el pozo cuando el ariete se est

cerrando, sta ser aplastada y no se podr hacer un sello efectivo. En la Figura 7.41
se muestra una configuracin mecnica de un ariete ciego.

Figura 7.41: Arietes Ciegos [32].

101

Problemas de Hoyo

Arietes de Corte: poseen hojillas de corte adheridas a ellos, como su nombre, lo

indica estos arietes cortan la tubera presente el hoyo a medida que cierran y sellan el
hoyo abierto. Cuando no hay tubera en el hoyo, los arietes de corte se comportan
exactamente como un ariete ciego (ver Figura 7.42).

Figura 7.42: Arietes de corte [32].

Impiderreventones Rotacionales: se colocan en el tope del conjunto de equipos

preventores de reventones (BOP por sus siglas en ingls, BlowOut Preventer).

Proveen una salida lateral para la lnea de flujo de retorno. Las salidas ms pequeas
se usan para las conexiones de llenado del pozo. Los impiderreventones rotacionales
tienen un elemento de sello que pueden cerrar alrededor del cuadrante, tubera de
perforacin, portamechas y revestimiento. Estos impiderreventones son utilizados
principalmente en la perforacin bajo balance o con fluidos de perforacin aireados
(ver Figura 7.43).
El impiderreventn rotatorio es una necesidad en casos de circulacin invertida,
durante la cual la presin de bombeo se aplica al espacio anular para conseguir flujo a
travs de la tubera de perforacin.

102

Problemas de Hoyo

Los impiderreventones rotatorios hacen exactamente lo que se nombre indica: una

unidad hermtica unida al cuadrante dando vueltas mientras que el cuerpo del aparato
queda estacionario. La unidad sellante rotatoria hace cuerpo con el cuadrante y
proporciona una hermeticidad mayor y de ms larga duracin.

Figura 7.43: Impiderreventn Rotacional [32].

Si el conjunto de impiderreventones falla no existe una tercera alternativa, el pozo

fluir sin control creando peligros tanto para el personal como para los equipos.

Manmetros

Son instrumentos que sirven para medir presiones. Pueden registrar distintos tipos de
presiones en el pozo, como por ejemplo: la presin de cierre de tubera de la tubera
de perforacin, la presin de cierre de la tubera de revestimiento y la presin de
cabezal entre otras.

103

Problemas de Hoyo

Vlvula de Contrapresin o Inside Preventer

Es una vlvula recuperable que se usa para bloquear el flujo indeseado del hoyo hacia
la superficie. Se instala en la sarta de perforacin y se recupera usando una guaya de
recuperacin que permite liberarla de las conexiones donde fue colocada.

Vlvula de Seguridad del Cuadrante o Kelly Cock

La vlvula de seguridad del cuadrante es una vlvula tipo bola colocada en cada
terminal de la junta del cuadrante y la unin giratoria. Su propsito bsico es proveer
un medio para cerrar la sarta de perforacin, en caso de que la manguera de
perforacin o el tubo que sostiene a la manguera de perforacin tenga alguna salida
del fluido de perforacin mientras que se est circulando una arremetida. Esta vlvula
se cierra si la presin de la tubera de perforacin amenaza con exceder la presin que
se tiene en la manguera de perforacin

[33]

. Existen dos tipos de vlvulas de esta

categora; la vlvula de seguridad superior del cuadrante y la vlvula de seguridad

inferior del cuadrante.
Vlvula de Seguridad Superior del Cuadrante: es usada para cerrar el cuadrante

cuando el mismo est en su posicin ms baja en la mesa rotatoria. La finalidad de

esta vlvula es cerrar la sarta de perforacin si, en el momento que se este circulando
una arremetida fuera del pozo, comienza a salir fluido de perforacin a travs de la
manguera de perforacin o el tubo que sostiene la manguera de perforacin (ver
Figura 7.44).

104

Problemas de Hoyo

Figura 7.44: Vlvula de seguridad superior del cuadrante [33].

Vlvula de Seguridad Inferior del Cuadrante: es usada como reemplazo de la

vlvula de seguridad superior. Permite ahorro de fluido de perforacin durante las

conexiones y que el cuadrante sea desenroscado al momento de instalar una vlvula
de contrapresin durante la operacin de forzamiento de la tubera
7.45)

Figura 7.45: Vlvula de seguridad inferior del cuadrante [33].

105

[33]

. (ver Figura

Problemas de Hoyo

Vlvula Multiple Check [34]

Se usa para evaluar y monitorear las presiones del pozo. Provee una va de flujo para
el fluido de perforacin que est siendo bombeado a travs de los tubulares
conectados al top drive as como tambin incluye una vlvula ahorradora que utiliza
un pistn para retener el fluido de perforacin en el top drive cuando un tubular se
desconecte de l, es decir, la vlvula controla el flujo del fluido de perforacin u otros
fluidos al rea de trabajo y al ambiente mientras que el top drive est siendo
conectado a un nuevo tubular.

7.3.4.- Manejo de Arremetidas [4]

Despus de constatar la presencia de una arremetida se debe proceder a cerrar el

pozo, verificar las presiones existentes tanto en la tubera de perforacin como en el
espacio anular. Es importante seguir ciertos procedimientos para controlar con xito
la situacin. Las acciones para dominar una arremetida cuando la tubera est en el
fondo o cuando ocurre durante un viaje, consiste en efectuar el cierre del pozo
utilizando los procedimientos establecidos para cada caso. Estos tienen el propsito
de disminuir la cantidad de influjo para facilitar el control posterior y adems realizar
el cierre del pozo con seguridad.
Se utilizan tres tipos o mtodos de cierre una vez que se ha percibido cualquier
indicador de arremetida y se efecta la prueba de flujo (el pozo fluye con las bombas
paradas). Estos son: cierre duro, cierre rpido y cierre suave.

106

Problemas de Hoyo

7.3.4.1.- Mtodo de Cierre Duro

Es un procedimiento en el cual el pozo se cierra mediante el impiderreventn de

ariete de tubera luego de apagar las bombas y abrir el HCR. En este caso se perfora
con el estrangulador cerrado. Ofrece la ventaja de que el influjo es mnimo mientras
se efecta el procedimiento de cierre, pero no se tiene certeza de la posibilidad de
fracturar la formacin. Por esta razn su utilizacin se limita a hoyos entubados
(reacondicionamiento y pozos en produccin) o perforando el hoyo de produccin
despus de haber cementado el revestidor intermedio, si se tiene una buena integridad
de formacin. Tienen la desventaja de generar un mayor choque hidrulico sobre la
formacin y se debe garantizar que la tubera de perforacin est frente al
impiderreventn de arietes que se va a cerrar.
El procedimiento de cierre duro se puede resumir en los siguientes pasos:

Parar la mesa rotatoria si es perforacin convencional de lo contrario parar el top

drive.

Levantar el cuadrante si es perforacin convencional.

Parar las bombas.

Verificar flujo.

Si existe flujo abrir HCR.

Cerrar impiderreventn de ariete de tubera.

7.3.4.2.- Mtodo de Cierre Rpido

Es un procedimiento en el cual el pozo se cierra mediante el impiderreventn

esfrico, despus de apagar la bomba y abrir el HCR. Se perfora con el estrangulador
cerrado.
107

Problemas de Hoyo

Algunas de las ventajas de utilizar este mtodo son:

Menor influjo que en el cierre suave,

Menor choque hidrulico que en el cierre duro.

No

importa

la

posicin

de

la

tubera

de

perforacin

porque

el

impiderreventones anular se adapta a cualquier dimetro.

Entre las desventajas se encuentran: mayor choque hidrulico que el cierre suave y
mayor influjo que el cierre duro.
En general, el procedimiento de cierre rpido se puede resumir en los siguientes
pasos:

Parar la mesa rotatoria si es perforacin convencional o parar el top drive.

Levantar el cuadrante si es perforacin convencional.

Parar las bombas.

Verificar flujo.

Si existe flujo abrir HCR.

Cerrar el impiderreventn esfrico o anular.

7.3.4.3.- Mtodo de Cierre Suave

Es un procedimiento en el cual el pozo se cierra mediante los estranguladores, lo

cuales permanecen abiertos durante la perforacin. Es el procedimiento recomendado
generalmente para arremetidas mientras se est perforando porque puede verificarse
si la formacin se fractura durante el cierre del pozo. Adems presenta la ventaja de
evitar el efecto de choque hidrulico sobre la formacin que se produce por la parada
brusca del flujo de fluidos.
108

Problemas de Hoyo

Los procedimientos de cierre que se presentan a continuacin se basan en el tipo de

cierre suave y dependen de la operacin que se est llevando a cabo en el momento
de ocurrir la arremetida.
En general, el procedimiento de cierre suave durante la perforacin se realiza de la
siguiente manera:

Levantar el cuadrante hasta que la conexin de la tubera de perforacin quede

cinco (5) pies sobre la mesa rotatoria si es perforacin convencional, si se realiza
con top drive colocar la tubera a cinco (5) pies por encima de la mesa rotatoria.

Apagar las bombas y verificar si el pozo fluye.

Abrir la vlvula hidrulica.

Cerrar el impiderreventn designado. ste puede ser el impiderreventn anular o

el de ariete de tubera ms alto con el tamao de bloque de ariete apropiado para
la tubera de perforacin dentro del conjunto de impiderreventones.

Cerrar el estrangulador.

Registrar el volumen de ganancia en los tanques del fluido de perforacin y las

presiones de cierre en la tubera de revestimiento y la tubera de perforacin.

Iniciar los clculos y distribuir el personal para comenzar las acciones de control
del pozo.

El procedimiento de cierre suave durante un viaje se efecta de la siguiente manera:

Dejar la tubera sobre las cuas de tal manera que la conexin de la tubera de
perforacin quede 5 pies sobre la mesa rotatoria para que se pueda colocar la
vlvula de seguridad.

Colocar la vlvula de seguridad abierta y la vlvula de contrapresin inside

preventer en la tubera y cerrar la vlvula de seguridad. Una vez colocada la

segunda abrir la vlvula de seguridad

Abrir la vlvula hidrulica HCR.

109

Problemas de Hoyo

Cerrar el impiderreventn anular.

Cerrar el estrangulador.

Registrar la presin de cierre de la tubera de perforacin y del revestimiento, as

como el volumen de ganancia en los tanques de fluido de perforacin.

Comenzar a bajar la tubera al fondo, utilizando la tcnica de arrastre.

Por otra parte, el procedimiento de cierre para el sistema de desviacin es el

siguiente:

Levantar el cuadrante hasta que la conexin de la tubera de perforacin quede

cinco (5) pies sobre la mesa rotatoria si es perforacin convencional, si se realiza
con top drive colocar la tubera a cinco (5) pies por encima de la mesa rotatoria.

Parar las bombas de fluido de perforacin.

Abrir las vlvulas de las lneas de desahogo.

Cerrar el impiderreventn anular desviador.

Circular con agua.

Procedimiento para regresar al fondo en viajes (el pozo no fluye): cuando se

est sacando la sarta de perforacin, solo existe una nica seal que puede identificar
una entrada de fluido de la formacin al pozo. Esta seal es la disminucin del fluido
que toma el pozo despus de sacar un determinado nmero de parejas. Si se observa
tal disminucin del fluido durante el viaje, se debe verificar si el pozo est fluyendo;
para ello se sigue el siguiente procedimiento:
Dejar de sacar, colocar las cuas (conexin superior encima de la mesa y retirar el

elevador)
Instalar en la sarta de perforacin la vlvula mxima de abertura (Kelly Cock) y

cerrarla.
Observar si el pozo fluye en el tanque de viaje.

110

Problemas de Hoyo

Si el pozo no fluye es recomendable sacar las siguientes parejas a menor velocidad y

verificar el llenado. Si de nuevo se observa una disminucin del fluido que debe
tomar el pozo y este no fluye, es recomendable regresar la tubera al fondo para hacer
una circulacin. El procedimiento que se debe seguir es el siguiente:
Instalar el impiderreventn interno (Inside Preventer) por encima de la vlvula de

mxima abertura Kelly Cock.

Abrir la vlvula de mxima abertura Kelly Cock.
Meter pareja por pareja para tratar de llegar al fondo, observando que el pozo no

fluye (en el tanque de viaje) mientras la tubera est parada para hacer la
conexin.
Si el pozo fluye, cierre el pozo siguiendo los siguientes pasos:

Verificar si est alineado el estrangulador hidrulico ajustable, el cual debe

permanecer abierto durante la perforacin.

Abrir la vlvula HCR.

Cerrar el impiderreventn anular, preferiblemente.

Cerrar el estrangulador hidrulico lentamente observando que la presin

anular no supere la mxima permitida.

Anotar la presin de cierre de revestidor tan pronto se estabilice.

Determinar la presin de cierre en la tubera.

111

Problemas de Hoyo

7.4.- Prueba de Integridad de Presin (PIP)

Es una prueba de presin realizada con el equipo del taladro para medir
esencialmente la mxima fuerza que puede resistir la formacin antes de fracturarse y
que se realiza por debajo del ltimo revestidor cementado, con la finalidad de:

Determinar el gradiente de fractura de la formacin o su densidad equivalente.

Conocer la presin mxima del anular permisible en superficie.

Probar la cementacin para asegurarse que no existe comunicacin.

Tener parmetros para control de pozos.

La prueba de integridad de presin es un procedimiento operacional que se realiza

aproximadamente entre diez (10) y cincuenta (50) pies por debajo de la zapata del
ltimo revestidor que ha sido colocado; durante la misma se cierra el pozo y se
bombea lentamente fluido de perforacin para de esta manera determinar el punto en
el cual la formacin comienza a ceder, es decir, tomar fluido.
El procedimiento operacional que se debe seguir para realizar la prueba de integridad
de presin es el siguiente [4]:
Paso 1: bajar la sarta de perforacin con mecha hasta el tope del cuello flotador (ver

Figura 7.47A).
Paso 2: realizar una prueba volumtrica al revestidor para verificar la resistencia al

estallido del mismo o posibles fugas en las conexiones (ver Figura 7.47A).
Paso 3: perforar el cuello flotador y el tapn de cemento hasta 10 pies por encima de

la zapata (ver figura 7.47B). Repetir la prueba volumtrica.

Paso 4: perforar el resto del cemento y la zapata del revestidor hasta

aproximadamente unos diez o veinte pies de formacin nueva (ver Figura 7.47C).
Paso 5: circular hasta obtener retornos limpios y acondicionar el fluido de

perforacin.
112

Problemas de Hoyo

Paso 6: levantar la sarta de perforacin hasta colocar la mecha a nivel de la zapata

(ver Figura 7.47D).

Paso 7: cerrar un impiderreventn (ariete de tubera o anular).
Paso 8: verificar fugas en el pozo.
Paso 9: bombear el fluido lentamente al pozo (1/4 a 1/2 de barril). Observar la

presin al terminar de bombear el volumen seleccionado. Se puede esperar que la

presin se estabilice despus del bombeo (dos minutos aproximadamente).
Paso 10: continuar bombeando y registrar la presin y el volumen bombeado

acumulado hasta que se alcance el lmite de la prueba (lmite PIP). Esto ser cuando
el pozo comience a tomar fluido, causando una desviacin de la tendencia de
proporcionalidad entre la presin y el volumen bombeado.
Paso 11: parar el bombeo y esperar unos diez minutos hasta que la presin se

estabilice. Una vez estabilizada, desahogar la presin y registrar el volumen de fluido

de retorno.

Figura 7.46: Procedimiento operacional utilizado en la prueba PIP [3].

Durante la prueba de integridad de presin se obtienen grficos del comportamiento

de la presin en funcin de los barriles de fluido de perforacin bombeados. El
conocimiento de estos valores de presin es de gran importancia para determinar la
113

Problemas de Hoyo

densidad mxima del fluido de perforacin requerida para perforar el prximo hoyo,
y as evitar problemas de prdida de circulacin o arremetidas por usar un fluido de
perforacin de densidad inadecuada.
Tambin es necesario conocer la presin de fractura para determinar la Mxima
Presin Anular Permisible en la Superficie (MPAPS).
La interpretacin incorrecta de una PIP puede llevar a trabajos innecesarios de
cementacin secundaria, asentamientos prematuros de revestidores, prdida de
circulacin u otros problemas costosos que pudieran retrasar el progreso de la
perforacin. Por ejemplo, si se obtiene un valor bajo de la PIP, puede interpretarse
como un canal de cemento y el operador puede efectuar un trabajo de cementacin
secundaria para incrementar el lmite de la PIP. Por el contrario si la PIP es
interpretada como un bajo gradiente de fractura cuando es causada por un canal de
cemento el operador puede usar un valor irreal como lmite superior para la densidad
del fluido de perforacin [38].
Si la PIP es mal interpretada, es decir, muestra un valor ms alto del lmite PIP en
lugar del valor correcto, el operador puede usar un valor irreal alto como gua para
elaborar la densidad del fluido de perforacin y esto puede generar problemas de
prdida de circulacin.
La forma del grfico de la PIP y la presin lmite de la prueba son gobernadas
principalmente por los esfuerzos locales en las paredes del hoyo. Las fuerzas de la
formacin se rigen principalmente por los esfuerzos naturales de compresin
ejercidos por la sobrecarga.
El mismo procedimiento bsico es usado en todas las pruebas de PIP: las vlvulas
impiderreventones son cerradas y el fluido es lentamente bombeado al hoyo. A cierta
presin las bombas son paradas. La presin de cierre es monitoreada por un corto
114

Problemas de Hoyo

tiempo para chequear filtraciones, luego es liberada la presin. Los datos son
graficados e interpretados para determinar la integridad de la presin de la formacin.
Las operaciones de perforacin continan si la prueba es aceptable.
En la Figura 7.48 se muestra un grfico tpico de prueba de integridad de presin.

Figura 7.47: Prueba de Integridad de Presin [6].

En el Punto A, hay una pequea desviacin de la lnea recta producto del llenado del
hoyo. Luego el tramo lineal del grfico representa la compresin del fluido de
perforacin y la expansin elstica del hoyo: igual volumen bombeado causa un
115

Problemas de Hoyo

incremento constante en la presin. Pequeas prdidas de filtrado a la formacin

pueden ocurrir durante este tiempo pero estas son normalmente pequeas y a una tasa
relativamente constante y por lo tanto no afecta la linealidad del grfico [38].
El punto de filtracin o lmite PIP (B) es el punto donde los datos se desvan de la
lnea recta y tienden a inclinarse hacia la derecha. En este punto, ha ocurrido una
fractura pequea y estable en la formacin. Cuando se abre la fractura el fluido se
pierde en dos vas: el fluido entra a la fractura y el filtrado se pierde en las caras
permeables de la formacin. Esta prdida de fluido lleva a menores incrementos en la
presin mientras ms fluido es bombeado lo cual lleva a un cambio en la pendiente
del grfico [38].
La figura muestra el incremento en la presin de la bomba constantemente entre los
puntos B y C. Este incremento de presin indica un crecimiento estable de la fractura,
lo cual es normal en la mayora de las PIP. El incremento estable de la fractura ocurre
debido a la presin y las prdidas de fluido a lo largo de las fracturas crecientes. En
esencia la presin y el tipo de fractura permanecen cercanos a la presin mnima de
propagacin de fractura a pesar de la presin creciente de las bombas en la superficie.
Un incremento de la presin en la fractura es requerido para iniciar un crecimiento de
fractura inestable o quiebre. Esto puede ocurrir si se bombea suficiente fluido para
sobrellevar las prdidas y transmitir ms presin a la fractura o cuando la presin y
las prdidas de fluido en la fractura son pequeas. En este caso la presin de la bomba
puede subir o declinar [38].
La bomba es detenida en el punto C brevemente despus de la filtracin o lmite PIP
y la presin de cierre es monitoreada para chequear por filtraciones. La presin de
cierre normalmente cae rpidamente al principio debido a las prdidas de fluido en las
fracturas abiertas y en las prdidas por friccin en la bomba. Cuando la presin cae
suficientemente se cierra la fractura. La presin de cierre entonces declina a una tasa
ms pequea debido a las ligeras prdidas de fluido debido a la permeabilidad.
116

Problemas de Hoyo

Cuando la presin de cierre declina a un valor aproximadamente constante la prueba

es concluida. Si la PIP es adecuada y no hay canales de cemento, se acepta el grfico
de la prueba y se continan las operaciones de perforacin [38].

7.4.1.- Interpretacin de los Grficos de la Prueba de Integridad de Presin [4]

Los grficos que se presentan a continuacin son grficos tericos de pruebas de

integridad de presin (PIP). En ellos se ilustra una prueba incompleta, una prueba
completa, una prueba enmascarada y una prueba donde existe una trabajo de cemento
defectuoso alrededor de la zapata del revestidor.

Prueba Incompleta

En la Figura 7.49 se observa que no se alcanz el lmite de la prueba de integridad, a

pesar de que la presin de prueba estuvo por encima de la presin de fractura
estimada. De all que no es posible estimar de esta prueba la presin de fractura real.

117

Problemas de Hoyo

Figura 7.48: Prueba PIP incompleta.

Prueba Completa

En la figura 7.50, se muestra una prueba totalmente completa. A pesar de tener una
referencia de la presin de fractura estimada, podemos observar que la misma fue
ligeramente superada en la prueba, hasta obtener la desviacin de la tendencia de
proporcionalidad.

118

Problemas de Hoyo

Figura 7.49: Prueba PIP completa

Prueba Enmascarada

Si durante la prueba, la curva aparece por debajo de la presin de fractura estimada,

es recomendable parar la bomba por varios minutos, aumentar la tasa de bombeo y
continuar la prueba hasta observar el pandeo de la curva nuevamente. Si se observa
un comportamiento similar a la Figura 7.51, se puede afirmar que el pandeo inicial
fue una falsa alarma.

119

Problemas de Hoyo

Figura 7.50: Prueba PIP Enmascarada.

Fallas en la Cementacin

Si despus de observar algunos minutos y repetir la prueba, el comportamiento es el

observado en forma similar a la Figura 7.52 y adems, no es posible alcanzar el lmite
PIP estimado a pesar de que se aumente la tasa de flujo, podemos afirmar que existe
una falla en la cementacin alrededor de la zapata.

120

Problemas de Hoyo

Figura 7.51: Prueba PIP que muestra fallas en la cementacin.

7.4.2.- Mtodos de Control de Pozos y Arremetidas

Luego de haber detectado la arremetida y haber cerrado los impiderreventones la

presin del pozo se iguala con la de la formacin y se detiene el flujo de fluidos de la
formacin. Aunque existen diversos mtodos para sacar la arremetida fuera del pozo
y aumentar la densidad del fluido de perforacin en todos los casos el propsito es
mantener la presin de fondo del pozo constante a un nivel igual o ligeramente
superior a la presin de la formacin. El control de la presin de fondo se realiza
usando la presin hidrosttica y la contrapresin ejercida por el estrangulador
ajustado. Al mismo tiempo se debe evitar una presin de fondo del pozo excesiva
para no fracturar la formacin a nivel de la zapata del ltimo revestidor cementado y
producir una prdida de circulacin [4].

121

Problemas de Hoyo

Luego de realizar el procedimiento anterior se procede a tratar de controlar la

arremetida para lo cual existen varios mtodos que se clasifican de acuerdo a la
posicin de la mecha con respecto al fondo.
Los mtodos con la mecha en el fondo del pozo abarca el mtodo del perforador, el
mtodo del ingeniero y mtodo concurrente; y los mtodos con la mecha fuera del
fondo abarca el mtodo volumtrico, el mtodo de lubricar y purgar, el mtodo de
circulacin con fluido de perforacin pesado, el mtodo de arrastre de tubera y el
mtodo de forzamiento.

7.4.2.1.- Mtodos con la Mecha en el Fondo del Pozo [33]

Mtodo del Perforador

Se emplea cuando se requiere controlar el pozo con mnimos recursos de

supervisin, bajas capacidades de mezcla o insuficientes cantidades de material
densificante en el sitio o cuando no se cuenta con el; para circular influjos de agua,
petrleo o gases cuyas altas velocidades de migracin pueden causar problemas para
cerrar el pozo y adems el equipo de superficie tiene dotaciones reducidas,
instalaciones inadecuadas para la mezcla o poca o ninguna ayuda de supervisin.
Aunque el mtodo del perforador es simple y directo, las presiones en el revestidor
resultan un poco ms altas que las de otros mtodos, por lo que no se debe utilizar en
pozos en los que se prevea una prdida de circulacin. El control de pozos con este
mtodo lleva ms tiempo que con las otras tcnicas.

122

Problemas de Hoyo

Las operaciones de control con este mtodo resultan sencillas. El procedimiento para
controlar una arremetida consta de dos ciclos de circulacin:

Circula el fluido de perforacin para eliminar el fluido infiltrado en el hoyo. Se

mantiene una presin constante sobre el fondo para evitar la entrada eventual de
ms fluido de formacin durante la circulacin. Se controla el estrangulador de
manera que se mantenga constante la presin del cabezal de la sarta durante la
operacin y se mantiene constante la velocidad de bombeo. Para esta operacin se
emplea el fluido de perforacin en circulacin en el momento que se verific la
arremetida.

El segundo ciclo consiste en reemplazar este fluido de perforacin con el fluido

de perforacin de densidad aumentada correspondiente al equilibrio de la presin
de formacin. Abriendo el estrangulador se vara la presin en el cabezal de la
sarta para mantener una presin constante en el fondo.

Se empieza el primer ciclo abriendo el estrangulador y poniendo simultneamente la

bomba a la velocidad reducida establecida. Cuando el fluido infiltrado ha sido
evacuado del pozo, el fluido de perforacin sin contaminar aparece en la boca de
descarga de los tanques y se puede interrumpir la circulacin y cerrar los
impiderreventones, una vez hecho esto, las presiones registradas en los cabezales de
la sarta y de la tubera deben resultar iguales. Entre las ventajas de este mtodo se
encuentran:

Se requiere menor cantidad de clculos.

Procedimiento simple que la mayora de las cuadrillas del equipo de perforacin

podrn entender.

Elimina el influjo del pozo dentro de un plazo mnimo.

123

Problemas de Hoyo

Algunas desventajas de este mtodo son:

Requiere dos circulaciones para matar el pozo.

Somete la zapata de cementacin a la cantidad mxima de presin debido a que el

peso de fluido de perforacin adicional no aumenta la presin hidrosttica.

Mtodo del Ingeniero

Tambin conocido como el mtodo de esperar y pesar se realiza de la siguiente

forma: una vez que el pozo est cerrado, la cuadrilla del equipo de perforacin espera
mientras que el fluido de perforacin en los tanques se densifica hasta lograr que la
densidad del fluido de perforacin llegue hasta el valor deseado. Para usar este
mtodo con xito, suficiente material densificante debe estar disponible en la locacin
y la capacidad de mezcla debe ser suficiente para mantener la densidad del fluido de
perforacin obtenida durante la circulacin a la velocidad lenta de bombeo. Este
procedimiento es ms complicado que el Mtodo del Perforador. En el Mtodo del
Perforador, el fluido de perforacin densificado no es bombeado dentro del pozo
hasta que la arremetida haya sido circulada fuera del mismo, en este mtodo la
expansin del gas es compensada manteniendo una presin constante de la tubera de
perforacin mientras que se hace circular la arremetida fuera del pozo. Cuando se
bombea fluido de perforacin densificado dentro del pozo, se mantiene constante la
presin de la tubera de revestimiento hasta que el fluido de perforacin densificado
llegue hasta la mecha. Esto compensa las variaciones de la presin hidrosttica dentro
de la tubera de perforacin.
En el mtodo del ingeniero, el gas se expande en el espacio anular mientras que la
presin hidrosttica aumenta en la tubera de perforacin. Esto requiere que la presin

124

Problemas de Hoyo

de bombeo necesaria para mantener una presin de fondo constante cambie a medida
que se hace circular el fluido.
Este mtodo es basado en el supuesto de que se puede preparar el nuevo fluido de
densidad requerida en un tiempo razonablemente corto mientras se mantiene el pozo
en estado de cierre. En otras palabras, se debe esperar antes de circular el pozo hasta
que se alcance la densidad del fluido de perforacin deseada en los tanques. La
circulacin requerida para evacuar el influjo e introducir el fluido de perforacin de
mayor densidad se efectuar al mismo tiempo en lugar de realizarla en dos ciclos,
como se hace con el mtodo del perforador. En ambos casos, se deber mantener una
presin de fondo constante. El Mtodo de Esperar y Pesar producir una presin de
fondo sobre la zapata del revestidor menor de la que se consigue con el mtodo del
perforador.
Este mtodo constituye la mejor alternativa en las operaciones de perforacin
profundas, de altas presiones o de operaciones marinas donde se tienen buenas
instalaciones de mezclado para densificar el fluido. En general se considera que es el
mtodo de control de pozos ms usado. Algunas ventajas son:

Controla el pozo en una circulacin.

Somete la zapata de cementacin a la cantidad mnima de presin debido a la

presin hidrosttica adicional producida por el aumento de la densidad del fluido
de perforacin.

Entre las desventajas se encuentran:

El pozo est cerrado por mucho tiempo sin circulacin. Una arremetida de gas
migrar hacia arriba en el pozo, aumentando la presin, a menos que las presiones
sean monitoreadas continuamente. Los fluidos como el agua salada contaminarn
125

Problemas de Hoyo

el fluido, causando mayores filtrados. A su vez, esto aumenta la posibilidad de

atascamiento de la sarta de perforacin. Una arremetida de gas en un fluido base
aceite o base sinttico pueden separar la barita del fluido debido a la solubilidad
del gas en el fluido base. El gas cambia de fase y acta como lquido al
solubilizarse en el fluido de perforacin base aceite. Esto diluye el fluido y puede
reducir la viscosidad lo suficiente para permitir que el material densificante se
sedimente y obture el espacio anular.

Requiere ms clculos que el Mtodo del Perforador.

Requiere suficientes provisiones de material densificante y un buen sistema de

mezcla para mantener la densidad a medida que se hace circular el fluido.

Mtodo Concurrente

Tambin conocido como el mtodo de circular y pesar se usa para circular la

arremetida fuera del pozo aumentando gradualmente la densidad del fluido de
perforacin hasta lograr la densidad requerida. El pozo ser cerrado solamente por el
tiempo necesario para obtener la informacin pertinente sobre la situacin de la
arremetida. Los clculos y las tcnicas usados en el mtodo del ingeniero son usados
en el mtodo concurrente. Este mtodo usa un aumento gradual de la densidad del
fluido de perforacin a medida que se hace circular el influjo fuera del pozo.
El mtodo concurrente es ms complicado que el mtodo del perforador y el mtodo
del ingeniero, porque presenta la complicacin adicional de que se tienen diferentes
densidades de fluido en la tubera, lo que dificulta mantener la presin de fondo
constante. El nmero de diferentes densidades y los volmenes de cada una
dependern de la capacidad de las instalaciones de mezclado en el equipo y
determinara la velocidad de circulacin del equipo de perforacin usado. Se requiere
un programa complicado de presiones, as como un conocimiento preciso del
126

Problemas de Hoyo

momento en que una densidad del fluido de perforacin determinada es obtenida y

bombeada dentro de la tubera de perforacin. Se requieren excelentes
comunicaciones entre el operador del estrangulador y los tanques de fluido de
perforacin. Algunas ventajas de este mtodo son:

Su principal ventaja reside en que pueden comenzarse las operaciones de control

tan pronto como se estabilicen las presiones de cierre en superficie o cuando se
determina que puede llegar a sobrepasarse la mxima presin anular permitida en
superficie. En lugar de esperar a que el fluido en superficie sea densificado hasta
alcanzar la densidad de control, se comienza la circulacin a un caudal reducido,
incrementando la densidad del fluido de control mientras se circula hasta la
mecha.

Elimina el influjo dentro de un plazo mnimo.

Somete la zapata de cementacin a una presin reducida debido al aumento de la

presin hidrosttica.

La densificacin del fluido de perforacin puede ser ajustada de conformidad con

las provisiones de material densificante.

Entre las desventajas se encuentran:

Requiere un programa de presiones complicado. La ubicacin de las densidades

del fluido de perforacin aumentadas por incrementos debe ser conocida en todo
momento para determinar el programa de presiones.

Requiere ms de una circulacin para matar el pozo. Como el mtodo usado para
densificar el fluido de perforacin es muy largo, el tiempo necesario para poder
continuar con las operaciones podra requerir dos o ms circulaciones.

127

Problemas de Hoyo

Comparacin entre los Mtodos

[34]

: el punto crtico en el procedimiento de

eliminacin del gas se verifica cuando el volumen de gas alcanza la superficie. En

dicho momento coincide el aumento del nivel mximo en el tanque de fluido de
perforacin, debido a la expansin de gas en el anular, y la presin mxima en el
estrangulador, que se alcanza durante la circulacin para la eliminacin de la
arremetida de gas.
En la Figura 7.46 se muestra un esquema que indica la presin en el anular en funcin
de los barriles de fluido de perforacin bombeado dentro del pozo, usando los tres
mtodos de control de pozos.

Figura 7.52: Comparacin entre los mtodos de control de pozos.

128

Problemas de Hoyo

La presin mnima en la vlvula se logra cerrando el pozo y preparando un fluido de

perforacin con la densidad requerida para usarlo en la primera circulacin para
matar el pozo, es decir, el mtodo del ingeniero. Se conseguir una presin ms alta
eliminando el gas sin aumentar la densidad del fluido de perforacin, es decir, por
medio del mtodo del perforador. Se lograrn todava presiones ms altas si no se usa
una densidad apropiada del fluido de perforacin, esto por lo general ocurre en el
mtodo concurrente.

7.4.2.2.- Mtodos con Mecha o Tubera Fuera del Fondo [4]

Mtodo Volumtrico

El mtodo volumtrico se puede utilizar para corregir variaciones de presin en el

espacio anular durante la bajada/sacada de la tubera bajo presin. Su uso como
mtodo de control est restringido donde, por cualquier circunstancia no se puede
circular fluido en el pozo, por ejemplo si los orificios de la mecha estn tapados, si no
hay tubera en el hoyo o en caso de altas velocidades de migracin de gas.
En el mtodo volumtrico, se registra y mantiene constante la presin en el
estrangulador hasta que se descarga una cantidad calculada de fluido en un tanque
calibrado, para permitir la expansin del gas. Una vez hecho esto, se vuelve a calcular
la presin que se debe mantener en el estrangulador para controlar la presin en el
fondo del pozo. Cuando el gas llega a la superficie, se revierte el proceso y se bombea
fluido al pozo. Se permite que la presin en el revestidor disminuya de acuerdo al
clculo volumtrico. Esta tcnica se conoce como lubricar y purgar. El mtodo no
requiere modificacin especial en el taladro excepto que el estrangulador debe
comunicarse con el tanque de viaje.
129

Problemas de Hoyo

Mtodo de Lubricar y Purgar

Este mtodo se utiliza para remover el influjo de la superficie si no se tiene un medio

para circular fluido al pozo (mecha tapada, pozo sin tubera, tapn de arena, etc.). En
este mtodo, se bombea fluido al interior del pozo y se permite que lubrique a travs
del gas y aumente la presin hidrosttica. Dado que se le agrega presin hidrosttica
al pozo, se puede purgar un volumen de gas equivalente al aumento de dicha presin.
Para comenzar el proceso se debe medir cuidadosamente el fluido que se va a
bombear al pozo. Si se esta bombeando desde un tanque calibrado, se puede calcular
el volumen de fluido bombeado dentro del pozo. Una vez que se conoce este
volumen, se puede estimar el aumento de presin hidrosttica y este ser el valor a
purgar.

Mtodo de Circulacin con Fluido de Perforacin Pesado

El objetivo de este mtodo es eliminar las presiones de superficie para bajar la sarta
de perforacin con el pozo abierto, hasta una profundidad que permita controlar
eficientemente el pozo (preferiblemente el fondo). Sin embargo, la posibilidad de
eliminar las presiones superficiales depende de si el influjo de gas est migrando en el
hoyo abierto por debajo de la mecha y si se puede preparar un fluido de perforacin
de densidad suficiente para balancear la presin de fondo.

Mtodo de Arrastre de Tubera (Stripping)

La tubera de perforacin se puede arrastrar (bajar bajo presin) a travs de los

impiderreventones si el peso de la misma es suficiente para vencer la presin del
pozo. Si el peso de la tubera no es suficiente para bajar se requerir una fuerza que la
impulse hacia abajo (Snubbing).
130

Problemas de Hoyo

Los principios de desplazamiento durante el stripping son los mismos que cuando se
baja la tubera en el pozo, exceptuando la presin. Durante la bajada, se desplaza
fluido hacia fuera del pozo. Esto es importante porque una falla en el volumen
desplazado puede provocar prdida de circulacin, o un aumento en la magnitud del
influjo, o posiblemente ambas cosas.

Forzamiento (Bull Heading)

Esta es una tcnica habitual de control de pozos en procesos de reparacin y

rehabilitacin de pozos en algunas reas. El mtodo funciona cuando no hay
obstrucciones en la tubera y se puede lograr la inyectabilidad dentro de la formacin
sin exceder ningn lmite de presin. En este procedimiento, los fluidos del pozo se
bombean nuevamente al yacimiento, desplazando la tubera o el revestidor con una
cantidad suficiente de fluido de control. Tambin se aplica bajo ciertas condiciones de
perforacin como es el caso de pozos profundos y presencias de gas acido (H2S). En
este caso no es aceptable permitir que el influjo de la formacin sea circulado hacia la
superficie, o en ocasiones donde el equipo de superficie no podr soportar las
presiones mximas que se aplicarn.
Se debe recordar que la decisin de utilizar la tcnica de forzamiento durante la
perforacin debe de tomarse de antemano, como parte del procedimiento de cierre. Si
se retrasa la decisin de usar esta tcnica, habr migracin de gas y disminuirn las
posibilidades de empujar el influjo de nuevo a la formacin que la produjo. Adems,
se aumentan las posibilidades de fracturar la formacin a nivel de la zapata o en otros
puntos de poca resistencia.

131

Problemas de Hoyo

El mtodo de forzamiento generalmente no es exitoso y se debe usar como ltimo

recurso. Est sujeto a problemas tales como:

No se puede predecir la profundidad de la fractura y la zona de prdida.

La aplicacin de la tcnica puede resultar difcil y consumir mucho tiempo.

El gas puede provocar problemas serios de migracin.

Si la permeabilidad de la formacin es baja se puede exceder la presin de

fractura.

7.5.- Tipos de Arremetidas

Una vez que se ha cerrado el pozo y de la espera para que se estabilice, es de suma
importancia conocer el tipo de fluido que ha entrado al hoyo, para tal propsito se
debe calcular el gradiente de la arremetida. Si el fluido es una mezcla de gas, petrleo
y agua, la naturaleza exacta del fluido, ser imposible de obtener [35].
Las arremetidas de gas son generalmente ms dramticas que cualquier otro tipo de
influjo debido a la habilidad de este para expandirse mientras se circula hasta
superficie, la alta presin que se origina en el anular y la inflamabilidad del mismo.
Por lo general las arremetidas no pueden identificarse a simple vista en superficie en
los tanques del fluido de perforacin, especialmente en los casos de cantidades
limitadas de agua salada a menos que el brote sea de varias decenas de barriles puesto
que el fluido de perforacin cambiar su aspecto fsico y sera necesario realizar un
anlisis qumico por parte de un ingeniero de fluido de perforacin para poder
corroborar con certeza que se trata de una arremetida, como por ejemplo de agua
salada, si los resultados indican aumento en el contenido de cloruros [35].

132

Problemas de Hoyo

Para determinar el tipo de fluido que ha entrado en el fondo del pozo, el operador
debe tener una medida exacta de la cantidad de fluido que ha entrado al pozo. Este
estimado de volumen de fluido que ha invadido el hoyo, es equivalente al aumento de
nivel de fluido de perforacin en los tanques en superficie y una vez conocido este
valor se puede estimar la altura que ocupan los fluidos de la formacin en el espacio
anular.
Los siguientes clculos pueden ser hechos con los datos iniciales para determinar con
certeza el tipo de fluido de la arremetida, y para as seleccionar el mtodo de control
adecuado para remover el influjo bien sea a travs de los mtodos convencionales
(mtodo del ingeniero, el mtodo del perforador, mtodo concurrente) o a travs de
los mtodos no convencionales.
La ecuacin para determinar el gradiente del fluido que ha entrado al pozo es:

G INF = G Lodo @

PCTR
@
PCTP
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
h

(7.15)

Donde:
G INF : gradiente del Influjo, lpc/pie.
G Lodo : gradiente del fluido de perforacin original, lpc/pie.
PCTR: presin de cierre en la tubera de revestimiento, lpc.
PCTP: presin de cierre en la tubera de perforacin, lpc.
h: altura de la columna de influjo en el hoyo, pies.
El valor, del gradiente del influjo obtenido en la ecuacin 7.10 se compara en la Tabla
7.2 que se muestra a continuacin, con ella se puede determinar el tipo de influjo que
se encuentra en el pozo.

133

Problemas de Hoyo
Tabla 7.2: Tipo de Influjo.

Gradiente del Influjo (lpc/pie) Tipo de Influjo

0,010 - 0,25

Gas

0,25-0,433

Petrleo

>0,433

Agua

7.6.- Definiciones Bsicas [4]

Presin de Circulacin: es la presin necesaria para producir el movimiento del

fluido de perforacin o de terminacin en el hoyo, venciendo la resistencia generada

por la friccin entre el fluido y la superficie por donde este circula. Puede ser
calculado determinando la sumatoria de las cadas de presin que ocurren en todo el
sistema de circulacin, desde que el fluido es expulsado de la bomba hasta que
regresa a los tanques de fluido de perforacin.
Las presiones de circulacin varan con la viscosidad y el punto cedente del fluido, la
longitud y dimetro de la tubera, el tamao del espacio anular y el rgimen de
circulacin.
Presin Reducida de Circulacin (PCR): se denomina as a la presin que se

origina como resultado de las prdidas por friccin en el sistema a las tasas de
bombeo seleccionadas para controlar el pozo. Se puede determinar antes y despus de
que ha ocurrido una arremetida.
Cuando se est perforando es una prctica comn registrar las presiones de
circulacin (PCR) a diferentes velocidades de la bomba. Normalmente, se registra a
la velocidad normal de bombeo utilizada durante la perforacin del pozo.

134

Problemas de Hoyo

Presin de Cierre de Tubera de Perforacin (PCTP): es la presin registrada

en la tubera de perforacin (manmetro) cuando el pozo est cerrado con una

arremetida en su interior. La presin de cierre de la tubera de perforacin es la
cantidad de presin requerida para balancear la presin de la formacin debido a la
presin hidrosttica insuficiente en la tubera de perforacin.
Siempre se supone que la arremetida ocurre en el espacio anular, debido a la
direccin del movimiento del fluido de perforacin durante la circulacin. Esto deja
una columna de fluido de perforacin no contaminada dentro de la tubera de
perforacin. A partir de este supuesto se puede calcular directamente la presin de la
formacin a travs de la presin que se genera en la tubera despus del cierre
mediante la siguiente ecuacin:
PF = PH + PCTP

(7.16)

Donde:
PF: presin de la formacin, lpc.
PH: presin hidrosttica, lpc.
PCTP: presin de cierre de la tubera de perforacin, lpc.
Presin de Cierre en la Tubera de Revestimiento o Anular (PCTR, PCA): es

la presin registrada en la tubera de revestimiento o anular cuando se cierra el pozo

con una arremetida dentro del mismo. La presin de cierre de la tubera de
perforacin y la presin de cierre de la tubera de revestimiento son similares en el
sentido de que ambas representan la cantidad de presin requerida para balancear la
presin de la formacin debido a la insuficiente presin hidrosttica dentro del
espacio anular.

135

Problemas de Hoyo

Como la arremetida se supone que est en el espacio anular, la diferencia de

densidades creada entre el fluido en la tubera de perforacin (fluido de perforacin
original) y el fluido en el espacio anular (con el influjo) ocasionar que la presin de
cierre del revestidor sea mayor que la presin de cierre de tubera puesto que la
presin hidrosttica ser menor en el anular por la baja densidad del fluido presente
en la arremetida.
En algunas ocasiones la presin de cierre de tubera y la presin de cierre de
revestidor pueden ser iguales. Esto ocurre cuando el fluido que entra a la formacin
tiene la misma densidad que el fluido con el que se vena perforando, o si el volumen
de arremetida es nulo o insignificante.
Presin Inicial de Circulacin (PIC): es la presin necesaria en superficie que se

debe aplicar en la tubera de perforacin para comenzar el desplazamiento del fluido

de perforacin y as generar un sobrebalance mnimo sobre la formacin que permita
evitar cualquier entrada de fluido hacia el hoyo. Es igual a la presin producida por
prdidas de friccin en el sistema (Presin Reducida de Circulacin) ms la Presin
de Cierre de la Tubera de Perforacin (PCTP).
PIC = PCR + PCTP (7.17)

Donde:
PIC: presin inicial de circulacin, lpc.
PCR: presin reducida de circulacin, lpc.
PCTP: presin de cierre de la tubera de perforacin, lpc.
Presin Final de Circulacin (PFC): es la presin originada por las prdidas de

friccin en el sistema de circulacin, cuando se sustituye o reemplaza el fluido de

perforacin original del pozo por el lodo de control. Se puede obtener utilizando la
ecuacin:
136

Problemas de Hoyo

f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
LC
k (7.18)
PFC = PRC Bj
orig
h

Donde:
PFC: presin final de circulacin, lpc.
PRC: presin circulacin reducida, lpc.

LC : densidad de lodo de control, lb/gal.

orig : densidad del fluido de perforacin original, lb/gal.

Densidad del Lodo de Control: es la densidad que debe tener el fluido de

perforacin en el pozo para balancear la presin de la formacin y evitar la entrada de

ms influjo de la formacin al pozo. Se puede deducir obtener de la siguiente manera:
De la ecuacin (7.16) se sabe que:
PF = PH + PCTP

Sustituyendo la ecuacin 7.3 en la ecuacin 7.15 y sealando las densidades del lodo
de control y del fluido de perforacin original respectivamente tenemos que:

0,052 B LC B h = PCTP + 0,052 B B h

137

Problemas de Hoyo

Despejando LC se obtiene que:

LC = +

PCTP
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f

0,052 B h

(7.19)

Donde:

LC : densidad del lodo de control, lb/gal.

: densidad del fluido de perforacin original, lb/gal.

PCTP: presin de cierre en la tubera de perforacin, lpc.

h : altura de la columna hidrosttica, pies.
Densidad Equivalente Mxima del Fluido de Perforacin: es la densidad

mxima del fluido de perforacin que puede soportar la formacin antes de

fracturarse y ocasionar prdidas de circulacin en el sistema. La ecuacin utilizada
para determinarla es:

em = +

PIP
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f

0,052 B hz

Donde:

em : densidad equivalente mxima del lodo, lb/gal.

: densidad del lodo en el hoyo, lb/gal.

PIP: lmite de la prueba de integridad de presin, lpc.

hz : profundidad vertical a la cual se encuentra la zapata del revestidor, pies.

138

(7.20)

Problemas de Hoyo

Mxima Presin Anular permitida en Superficie: es la mxima presin que se

puede permitir en el espacio anular en superficie antes de fracturar la formacin a

nivel de la zapata.
MPAPS = PFrac @ PHz (7.21)
Sustituyendo la ecuacin 7.3 en la ecuacin 7.21 y especificando la densidad
equivalente mxima y la densidad original del fluido de perforacin se tiene que:
MPAPS = 0,052 B em @ Bhz (7.22)
b

Donde:
MPAPS: mxima presin anular permitida en superficie, lpc.

em : densidad equivalente mxima del fluido de perforacin, lb/gal.

: densidad del lodo, lb/gal.

hz :profundidad vertical a la encuentra la zapata del revestidor, pies.

7.7.- Reventn

Es el flujo incontrolado de los fluidos del yacimiento dentro del hoyo bien sea hacia
la superficie o desde una formacin a otra (reventn interno) como resultado de un
violento o drstico desequilibrio entre la presin de la formacin y la presin ejercida
por la columna de fluido de perforacin, lo cual permite que los fluidos contenidos en
el yacimiento irrumpan velozmente hacia el pozo y lleguen a la superficie sin que el
personal del taladro tenga tiempo de controlar el flujo. Los reventones son uno de los
riesgos ms temidos y potencialmente ms costoso de los que puede suceder durante
la perforacin.

139

Problemas de Hoyo

7.7.1.- Causas de un Reventn

Todos los reventones se originan de una arremetida que no puede ser controlada en
superficie, bien sea por errores humanos y/o fallas mecnicas, es decir cuando el
personal no aplica a tiempo una contrapresin mayor a la presin del yacimiento para
controlar los fluidos en ascenso o cuando el equipo impiderreventones falla o es
insuficiente [36].
Muchas veces el error humano ms comn es subestimar el riesgo existente, esto
ocurre cuando el personal encargado de la perforacin del pozo no se impresiona con
la arremetida y por lo tanto, no toma las acciones pertinentes para evitar el reventn,
porque no tienen verdadero temor de que ste suceda. En lo referente a las fallas
mecnicas, adems de producirse en los equipos impiderreventones, tambin pueden
generarse errores debido a defectos de fbrica, errores en la instalacin o por el
mantenimiento inadecuado [36].
Los reventones pueden ocurrir en superficie o dentro del pozo (reventones internos).
Cada uno de ellos presenta diferentes caractersticas y por ende requieren de la
aplicacin de tcnicas de control apropiadas.

7.7.2.- Reventones Externos

Los reventones externos ocurren cuando los fluidos generados por la formacin no se
pueden controlar en el pozo y se produce la salida a la atmosfera. En general se
ahorra tiempo y dinero si un reventn en superficie puede ser matado usando los
equipos existentes en el pozo. La intervencin en superficie incluye equipos de
bomberos, remocin de los escombros, reemplazo de los equipos daados y
restauracin del control del pozo [35].
140

Problemas de Hoyo

Incendios en el Pozo: influenciadas por las noticias y los medios de comunicacin

las personas generalmente perciben un reventn como una explosin masiva seguida
por un incendio alrededor del pozo. En la industria petrolera el fuego no est asociado
con todos los reventones, incluso pudiera sorprender que quizs el 85% o ms de
todos los reventones nunca ocasione fuego. La principal razn es que el agua movible
del yacimiento fluye mezclada con los hidrocarburos y esto inhibe sino es que
previene por completo la combustin. Pero el fuego puede ocurrir si la relacin
oxgeno/combustible soporta la combustin y existe una fuente de ignicin [36].

7.7.3.- Reventones Internos [37]

Los reventones internos se definen como el flujo incontrolado de los fluidos de la

formacin desde una zona a otra dentro del hoyo, debido a la falta de presin
hidrosttica en el anular mientras se bombea el fluido de perforacin dentro de la
tubera de perforacin, es decir, se originan por la falta de presin en la columna
hidrosttica mientras se bombea el fluido de perforacin. Muchos reventones internos
son el resultado de una combinacin de factores y eventos en secuencia. En una
operacin de perforacin, los reventones internos usualmente ocurren cuando hay una
arremetida en el hoyo y puede esparcirse cuando el pozo es primeramente cerrado o
en algn otro punto durante el proceso de control.
Los reventones internos pueden ser muy peligrosos, y en algunos casos representan el
fenmeno ms destructivo que se haya vivido durante las operaciones de control de
pozos, ya que si estos ocurren a profundidades someras pueden convertirse en
reventones en superficie y los daos pueden afectar la vida del personal.

141

Problemas de Hoyo

Este tipo de reventones son difciles de interpretar puesto que las condiciones finales
del hoyo no pueden ser determinadas con certeza y muchas veces pueden llegar a
evadir los anlisis.
La posibilidad de que ocurra un reventn interno durante la perforacin de un pozo es
negada constantemente por los operadores ya que sus indicadores usualmente no
estn a la vista, es por ello que es obligatorio determinar las causas que los originan y
diagnosticarlos tan pronto como sea posible, para lo cual es fundamental registrar y
analizar los datos de presin y temperatura en superficie puesto que ellos sern la
clave para entender el origen y magnitud de lo ocurrido.
Los reventones internos generalmente representan un desafo mayor que los
reventones superficiales debido a que el volumen y composicin de los fluidos
presentes no es conocido. Adems, la condicin del hoyo y de los tubulares
involucrados no son suficientes para emitir criterios confiables acerca de lo ocurrido.
Por otra parte, la disponibilidad de herramientas de anlisis para este tipo de
reventones es muy limitada y generalmente slo se emplean para realizar medidas
absolutamente necesarias. Adems cualquier operacin que requiera el uso de
herramientas a cable representa un riesgo potencialmente critico durante las
operaciones de diagnostico debido a las condiciones en las cuales se encuentra el
hoyo [36].
Se ha dicho que controlar un reventn interno es ms un arte que una ciencia. Esto
puede ser cierto hasta cierto punto, pero solamente porque el problema no puede ser
observado directamente y algunas suposiciones pueden ser hechas considerando la
tasa de flujo, la composicin de los fluidos, las condiciones del hoyo, las presiones en
el hoyo, el IPR del yacimiento y muchas otras.

7.7.4.- Consecuencias de los Reventones [36]

142

Problemas de Hoyo

Las consecuencias de un reventn pueden ser mitigadas, sino eliminadas

completamente mediante la planificacin adecuada. El tiempo es crucial cuando un
pozo est fuera de control. Los problemas financieros, ambientales, y legales,
implicaciones de seguridad de un reventn no sern manejadas adecuadamente a
menos que el operador tenga un plan de contingencia listo para activar a apenas
suceda la emergencia.

Aumento de los costos de perforacin en que se incurre como resultado de las

operaciones de control de los reventones.

Prdida de equipo de perforacin.

Desperdicio de hidrocarburos.

Daos al yacimiento.

Daos a la superficie (reventones externos).

Prdida de vidas humanas.

Los planes de respuesta a emergencias para reventones han recibido mucha atencin.
Un plan pudiera ser general o especfico de un sitio dependiendo de donde estn
localizadas las operaciones, de las consecuencias de un reventn, de las dificultades
logsticas, de los riesgos geolgicos y de muchos otros factores.

143

Problemas de Hoyo

7.8- Problemas
7.8.1- Problemas Resueltos
Ejercicio 1: Atascamiento Diferencial.

Se est perforando a 13.000 pies cuando se informa que existe un atascamiento

diferencial en el hoyo. Para liberar la tubera se aplica una tensin de 18.850 lbf con
la cual la tubera se elonga 0,5 pies. Sin embargo se observa que con esa tensin no se
libera la tubera, por lo tanto se agrega una pldora de 8 lb/gal. Calcule el volumen de
la pldora a usar en barriles si se conoce que con un diferencial de presin de 720 lpc
se puede liberar la tubera. Adems, se conoce que la densidad de poro es de 9 lb/gal
y la densidad del fluido de perforacin es de 12 lb/gal. La sarta est constituida por
tubera de perforacin de 5 pulgadas x 3 pulgadas y a 5.000 pies hay un revestidor de
9,875 pulgadas con un espesor de 0,5 pulgadas.
Solucin:

144

Problemas de Hoyo

Primero se calcula el rea de la seccin transversal de la tubera:

A=

b
c
f
2
2
f
f
f
f 2
B 5 @3 = 12,566 pulg
4

Con el valor obtenido y la ecuacin 7.13 se calcula la longitud de la tubera que se

encuentra libre:
6

LBEBA
pies
B30
B10
lpc
B12,566
pulg
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f 0,5
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
L= f
= 10.000 pies
=
FT
18.850 lbs
A 10.000 pies de profundidad se encuentra atascada la tubera.
Utilizando la ecuacin 7.4 se calcula el diferencial de presin a la profundidad
obtenida, para ello se debe calcular la PH y la PF. Utilizando la ecuacin 7.3 se calcula
la PH y la PF.
lbs
f
f
f
f
f
f
f
f
PH = 0,052 B 12 f
B 10.000 pies = 6240 lpc
gal
lbs
f
f
f
f
f
f
f
f
PF = 0,052 B 9 f
B 10.000 pies = 4680 lpc
gal

Se sustituyen los valores obtenidos para PH y PF respectivamente en la ecuacin 7.4

P = PH @ PF = 6240 lpc @ 4680 lpc = 1560 lpc

El atascamiento de la tubera se produjo porque el diferencial de presin es muy alto.

Al no poder variar la presin de la formacin, el nico medio para disminuir el
diferencial de presin sera disminuyendo la presin hidrosttica lo cual se realiza con
una pldora especial. Para ello se calcula la nueva presin hidrosttica necesaria para
disminuir el diferencial de presin hasta el valor necesario y as lograr liberar la
tubera.
145

Problemas de Hoyo

720 lpc = PH @ PF Q PH = 720 + 4680 = 5400 lpc

Este sera el valor de la presin hidrosttica necesario para liberar la tubera y
representa la suma de la presin hidrosttica del fluido de perforacin ms la presin
hidrosttica de la pldora ya que al poseer ambos fluidos diferentes densidades el
fluido de menor densidad (en este caso la pldora) ascender en el espacio anular
hasta colocarse por completo sobre el fluido de perforacin. Debido a que la altura de
la columna hidrosttica de la pldora no es conocida se le asignar un valor X a esta
variable y se expresar la altura de la columna hidrosttica del fluido de perforacin
en funcin de dicha variable.

5400 = PH pildora + PH Lodo = 0,052 B pildora BX + 0,052 Blodo B 10000 @ X

X = 4038 pies

Finalmente, se calcula el volumen de la pldora en el espacio anular entre la tubera y

el revestidor.
b

c2

9,875
@
2f
B
0,5
@
5f
bls
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
ff
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
V = C Bh =
B4038 pies = 211 bls
pies
1029,4

146

Problemas de Hoyo

Ejercicio 2: Presin de Surgencia.

Calcule la densidad equivalente bajo la junta de un revestidor de 4.000 pies cuyo

dimetro externo es de 10,75 pulg. y dimetro interno 10,0 pulg, si el revestidor est
siendo bajado en un hoyo de 12 pulgadas lleno de fluido de perforacin de 9,0 lb/gal
y viscosidad plstica de 2,0 cp, a una velocidad de 1,0 pie/seg. Asuma que el
revestidor est cerrado.
Solucin:

Como el revestidor est cerrado en su parte inferior, la tubera desplazar un volumen

de fluido de perforacin igual al volumen que ella ocupa en el pozo. En base a esto se
calcula la velocidad en el anular del fluido que es desplazado por la tubera mediante
la ecuacin 7.8:
2

Bv
df
pies
B
1,0
10,75
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
1f
tf
va = f
= f
= 4,06 f
2
2
2
2
seg
d 2 @d1 12,0 @10,75

147

Problemas de Hoyo

Se calcula el gradiente de presin viscosa con la ecuacin 7.9:

d f
d
e
f
f
f
f
f
f v e
1,0
va + fffftffff
2 4,06 + fffffffff
dp
2f
2f
lpc
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
ff
= f
= f
= 0,00584 f
b
c
b
c
2
2
dL
pies

1.000 d 2 @d1

1.000 12,0 @ 10,75

Con esto se calcula la presin de surgencia debajo de los 4000 pies de un revestidor
cerrado como:

dp
`
a
f
f
f
f
f
f
f
f
ff
p f = f
L = 0,00584 4.000 = 23 lpc
dL
La densidad equivalente a una profundidad de 4000 pies para esta presin de
surgencia viene dada por la ecuacin 7.10:

p
23
lbs
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
ff
e = + f
= 9,0 + f
B4.000 = 9,1 f
0,052
gal
0,052 Bh

148

Problemas de Hoyo

Ejercioo 3: Presin de Surgencia.

Un pozo est experimentando prdidas de circulacin en la zapata del revestidor. Se

va a correr una camisa o revestidor en el fondo del hoyo. Si la camisa es bajada a una
velocidad de 93 pie/min, Podr exceder la presin de fractura debido a la presin de
surgencia?
Datos:
Profundidad del revestidor: 10.000 pies.
Dimetro interno del revestidor: 8,5 pulgadas.
Dimetro de la camisa: 7 pulgadas.
Longitud de la camisa: 3600 pies.
Dimetro de la tubera: 4,5 pulgadas.
Fluido de perforacin:
Densidad: 16,6 lb/gal.
Viscosidad Plstica: 38 cp.
Densidad de fractura de la formacin: 17,0 lb/gal.
Velocidad de la tubera: 1,55 pie/seg.
149

Problemas de Hoyo

Solucin:

En este problema, se tiene que el gradiente viscoso ser causado en dos zonas, una en
la tubera de perforacin que baja a la camisa, y la otra en la camisa.
Primero se calcula la velocidad del fluido en el anular entre la camisa y el hoyo
revestido con la ecuacin 7.8:
2

df
Bv
pies
B1,55
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f 7f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
1f
tf
va = f
= f
= 3,27 f
2
2
2
2
seg
d 2 @d1 8,5 @ 7
Ahora se calculan las presiones de surgencia por unidad de longitud en esta seccin
de la camisa con la ecuacin 7.9:
d f
d
e
f
f
f
f
f
f v e
1,55
va + fffftffff
38 3,27 + fffffffffffff
dp
2f
2f
lpc
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
ff
= f
= f
= 0,068259 f
b
c
b
c
2
2
pies
dL

1.000 d 2 @d1

1.000 8,5 @ 7

Con este valor se obtiene la presin total en el anular entre la camisa y el hoyo:

p f =

dp
`
a
f
f
f
f
f
f
f
f
f
ff
L = 0,068259 3.600 = 246 lpc
dL

Luego se hacen los mismos clculos para le seccin de tubera. Con la ecuacin 7.8 se
calcula la velocidad del fluido de perforacin en el anular:
2

B
vf
df
pies
B
1,55
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f 4,5
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
1f
tf
= f
= 0,60 f
va = f
2
2
2
2
seg
d 2 @ d1 8,5 @ 4,5

La presin de surgencia por unidad de longitud con la ecuacin 7.9:

150

Problemas de Hoyo

d f
e
d
e
f
f
f
f
f
f vf
1,55
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
tf
va +
38 0,6 +
dp
2f
2f
lpc
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
ff
=
= f
= 0,003274 f
b
c
b
c
2
2
pies
dL

1.000 d 2 @ d1

1.000 8,5 @ 4,5

La presin total entre la tubera y el hoyo revestido:

dp
`
a
f
f
f
f
f
f
f
f
ff
p f = f
L = 0,003274 6.400 = 21 lpc
dL

Se tiene que la presin de surgencia total es la suma de las presiones de surgencia en

la tubera ms la presin de surgencia en la camisa, y con esto se calcula la densidad
equivalente con la ecuacin 7.10:
p = p f revestidor + p f tuberia = 246 + 21 = 267 lpc
p
267
lbs
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
ff
e = + f
= 16,6 + f
= 17,11 f
0,052 B 10.000
gal
0,052 B h
Por lo tanto, el valor de la densidad de fractura ser excedida si se baja la camisa a
esa velocidad.

151

Problemas de Hoyo

Ejercicio 4: Prueba de Integridad de Presin.

Para el pozo UCV-01, calcule el gradiente de fractura, presin de fractura, mxima

presin anular permitida en superficie (MPAPS) y lmite de la prueba (PIP) si se
tienen los siguientes datos:
Tubera de Perforacin: 5 x 4,276
Revestidor: 13 @ 2019 pies
Fluido de perforacin: 9,0 lb/gal.
Tabla 7.3: Ejemplo 4. Datos de la Prueba de Integridad de Presin realizada en el pozo UCV-01.

Tiempo
(min)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Volumen
(bbls)
0,25
0,50
0,75
1.00
1.25
1.50
1.75
2,00
2,25
2,50

152

Presin
(lpc)
150,0
300,0
400,0
475,0
550,0
600,0
650,00
650,00
600,00
575,0
550,0

Problemas de Hoyo

12
13
14
15

550,0
550,0
550,0
550,0

Solucin:

Multiplicando la ecuacin 7.20 por el valor 0,052x hz , se obtiene la siguiente

ecuacin:

P fract = PH z + PIP
Con la ecuacin 7.3 se calcula la presin hidrosttica a la altura de la zapata:
lbs
f
f
f
f
f
f
f
f
PH z = 0,052 B B hz = 0,052 B 9,0 f
B 2019 pies = 945 lpc
gal

Se grafica el volumen acumulado bombeado vs la presin en superficie:

Figura 7.53: Grfico de la PIP.

153

Problemas de Hoyo

Y del grfico se obtiene que PIP = 550 lpc (lmite de PIP)

Luego se sustituyen los valores y se tiene:

P fract = PH z + PIP = 945 lpc + 550 lpc = 1495 lpc

Para el gradiente de fractura se utiliza la ecuacin 7.5 pero en este caso el valor de la
presin hidrosttica se sustituye por la presin de fractura:
Pf
lpc
lpc
f
f
f
f
f
f 1495
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
H
G= f
= f
= 0.74 f
pies
h 2019 pies

La mxima presin anular permitida en superficie se obtiene mediante la ecuacin

7.21:

MPAPS = P fract @ PH z = 1495 @ 945 = 550 lpc

154

Problemas de Hoyo

155

Problemas de Hoyo

156

Problemas de Hoyo

157

Problemas de Hoyo

Ejercicio 5: Prueba de Integridad de Presin.

El pozo UCV-2007 se encuentra a una profundidad de 10.980 pies. La zapata del

revestidor se encuentra a 8.653 pies. La presin de la prueba de integridad (PIP) es de
1575 lpc. La densidad del fluido de prueba es 11,1 lb/gal. La densidad del fluido con
que se perfora la siguiente seccin es de 11,6 lb/gal. Determine:
a) La densidad equivalente mxima del fluido de perforacin.
b) La mxima presin anular permitida en superficie que podra daar la formacin
mientras se perfora la siguiente seccin.
Solucin:

a ) Con la ecuacin 7.20 se obtiene la densidad equivalente del fluido de perforacin:

158

Problemas de Hoyo

lbs
PIP
1575
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
em = + f
= 11,1 + f
= 14,6 f
gal
0,052 B hz
0,052 B8673

b) La MPAPS se obtiene de la ecuacin 7.22:

MPAPS = 0,052 B em @ B hz
b

lbs
lbs
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
MPAPS = 0,052 B 14,6 f
@ 11,6 f
B 8673 = 1350 lpc
gal
gal
f

Ejercicio 6: Control de Pozos.

Se est perforando un hoyo a la profundidad de 17.000 pies con una mecha de 9,875
pulgadas, una tubera de perforacin de 6 pulgadas x 4,5 pulgadas y 2.000 pies de
portamechas de 7,625 pulgadas x 3 pulgadas. A 10.000 pies de profundidad se
159

Problemas de Hoyo

encuentra asentado un revestidor de 12 pulgadas con espesor de 0,5 pulgadas. En ese

instante se observa una ganancia en los tanques de 90 bls y se procede a cerrar el
pozo, registrndose una presin en la tubera de 260 lpc y una presin en el anular de
814 lpc. Sabiendo que se utiliza un fluido de perforacin de 12 lbs/gal y que se desea
controlar el pozo con el mtodo del ingeniero, determine:
a. La altura del influjo en el momento en que se cierra el pozo
b. El gradiente del influjo en ese instante
c. La densidad del influjo
d. El tipo de influjo que entr al pozo
e. El peso del lodo de control necesario para circular el influjo
Solucin:
a. Altura del influjo

Se calcula el volumen entre las paredes del hoyo y el portamecha:

2

Df
9,875
@
D
@
7,625
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
hf
PM
V = C Bh = f
Bh = f
B2000 = 77 bls
1029,4
1029,4
Como hay 77 bls en el espacio anular entre el hoyo y el portamechas quedaran 13 bls
del influjo en el espacio anular entre el hoyo y la tubera de perforacin.

Se calcula su altura:
Vf
V
13
f
f
f
f f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
V = C B hu h = f
= f
= f
= 218 pies
2
2
2
C Dffffhf2ffff@
D
9,875
@
6
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
f
TP
1029,4

1029,4

La altura de la columna de influjo en el hoyo es de 2218 pies

160

Problemas de Hoyo

b. Gradiente del influjo

Usando la ecuacin 7.15:

c. Densidad del influjo

La densidad se calcula despejando de la ecuacin 7.6:

d. Tipo de influjo

Lo obtenemos comparando el valor obtenido con la Tabla 7.2

El tipo de influjo es:

0,25<0,374<0,433 por la tanto el influjo es Petrleo.

e. La densidad del lodo de control necesario para circular el influjo

Usando la ecuacin 7.19:

7.8.2.- Problemas Propuestos

Propuesto 1.

Calcule la densidad equivalente a 10.000 pies, que se produce bajo el revestidor de 7

mientras se corre en un hoyo de 8,5 a una velocidad de 3 pie/seg. El revestidor est
161

Problemas de Hoyo

cerrado en su parte inferior y el fluido de perforacin que se encuentra en el hoyo es

de 13 lb/gal. La viscosidad plstica es de 28 cp.
R.- 14,8

Propuesto 2.

Determine la densidad equivalente a cuando se han introducido 6000 pies de

revestidor de 11,75 en un hoyo de 12,25 a una velocidad constante de 1 pie/seg. El
hoyo contiene un fluido de perforacin de 10 lpg cuya viscosidad es de 3 cp.
R.- 12,8 lpg

Propuesto 3.

Al pozo UCV- 2009 se le realiz una prueba de integridad de presin donde se

obtuvieron los siguientes datos:
Profundidad de asentamiento de la zapata del revestidor = 10.000 pies
Densidad del fluido de perforacin en el pozo = 11,2 lb/gal.

Tabla 7.4: Valores de la prueba de integridad de presin al pozo UCV-2009.

Volumen bombeado (bls) Presin (lpc)

0,0
0
1,0
45
1,5
125

162

Problemas de Hoyo

2,0
2.5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0

230
350
470
590
710
830
950
990
1010

Calcule el gradiente de fractura de la formacin a la altura de la zapata.

R.- 13,02 lb/gal

Propuesto 4.

Se est perforando el pozo UCV-2007 a una profundidad de 6.600 pies, con una sarta
de perforacin compuesta por 530 pies de portamechas (8 x 3, capacidad 0,0177
bls/pie) con una mecha de 12 y fluido de perforacin de 11,4 lb/gal. Se sabe que
hay un revestidor de 13 asentado a una profundidad de 4800 pies y que se realiz
una prueba de integridad de presin en la zapata utilizando un fluido de perforacin
de 10,6 lb/gal, obtenindose una presin lmite de 1000 lpc. El pozo se cierra y se
obtiene la siguiente informacin:
PRC = 440 lpc
PCT = 340 lpc
PCR = 410 lpc
Vinf = 12 bls
Informacin Adicional:
Capacidad Anular Hoyo-Portamecha = 0,0836 bls/pie
Capacidad Anular Hoyo-Tubera de Perforacin = 0,1215 bls/pie
Capacidad Anular Revestidor- Portamecha = 0,1353 bls/pie
163

Problemas de Hoyo

El pozo se controla usando el Mtodo del Ingeniero.

Determine:
a) Densidad del fluido de perforacin necesaria para balancear la presin de la
formacin.
b) Las emboladas que se requerirn para bombear el fluido de control desde la
superficie hasta la mecha.
c) Las emboladas que se requerirn para bombear el fluido de control desde la
mecha hasta la zapata.
d) La mxima presin permisible en el revestidor en el momento de cerrar el pozo.
e) La nueva mxima presin permisible en el revestidor una vez que se ha circulado
el lodo de control.
f) La presin inicial de circulacin.
g) Presin final de circulacin.
h) El gradiente y tipo de influjo
R.- a) 12,4 lpg b) 1127 emb

c) 2553 emb d) 799 lpc e) 550 lpc f) 780 lpc

g) 459 lpc h) 0,107 lpc/pies. El tipo de influjo es gas.

164