INGENIERA DE

MTODOS
TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
ING. OSCAR ALVARADO
RODRIGUEZ

INGENIERIA DE METODOS
INGENIERIIADE
DEMETODOS
METODOS
INGENIERIA

ESTUDIO DE TIEMPOS

ESTUDIO DE MOVIMIENTOS

Estudio del trabajo

Consideraciones a tener en cuenta con relacin al estudio

de tiempos:
Eficiencia:

Medida de grado de utilizacin de la mano

de obra, con relacin a las unidades
producidas y al tiempo.

Efic =

Cantidad real fabricada

Cantidad estndar de fabricacin

Efic =

Tiempo estndar
Tiempo real

Eficacia: Medida de comparacin de los

resultados obtenidos frente a las metas
planificadas.
Eficacia =

Resultados obtenidos
Metas

Cmo se descompone el tiempo total

invertido en un trabajo
Contenido bsico de trabajo

Contenido de trabajo suplementario

Diseo especificaciones

Contenido de trabajo suplementario

Mtodos

C
D

Tiempo improductivo
Direccin
Tiempo improductivo
Trabajador

Contenido de trabajo suplementario

Diseo especificaciones
Mal diseo del Producto
Falta de Normalizacin
Normas de calidad errneas
Demasiado materia

Contenido de trabajo suplementario

Mtodos
Maquinaria Inadecuada
Proceso mal ejecutado
Herramientas inadecuadas
Mala disposicin
Malos mtodos de trabajo de los
trabajadores

Contenido de trabajo suplementario

Direccin

Variedad excesiva de Direccin

productos
Falta Normalizacin
Cambios de Diseo
Mala planificacin de W
Falta de M P
Averas de instalaciones
Malas condiciones de W

Contenido de trabajo suplementario

Trabajador
Ausencias, retrasos y
ociosidad
Repeticin de trabajos
Accidentes

Estudio de Tiempos
Es la aplicacin de tcnicas para determinar
el tiempo que se invierte para realizar una
tarea determinada.
Objetivos de los mtodos.
Los objetivos principales de estas actividades
son aumentar la productividad, la confiabilidad
del producto y reducir el costo por unidad,
reduciendo los desperdicios, permitiendo que
as se logre la mayor produccin de bienes y /
o servicios para mayor numero de personas

VENTAJAS del estudio de tiempos y

movimientos

Minimizar el tiempo requerido para la ejecucin de trabajos

Conservar los recursos y minimizan los costos
Efectuar la produccin sin perder de vista la disponibilidad
de energticos o de la energa.
Proporcionar un producto que es cada vez ms confiable
y de alta calidad.
Eliminar o reducir los movimientos ineficientes y acelerar
los eficientes
Distribucin de cargas de trabajo
Manejo integral de desperdicios y residuos dentro del
proceso

Usos de Medicin del Trabajo

Comparar la eficiencia de varios mtodos.

Repartir el trabajo dentro del proceso (Balanceo de Lnea)
Determinar mediante diagramas actividades mltiples.
Obtener informacin sobre equipos y la mano de obra.
Presupuestos de ofertas, ventas y plazos de entrega.
Fijar normas sobre uso de maquinaria y desempeo y
desempeo de M.O
Costos de Mano de Obra y fijar y mantener costos estndar.

Equipo necesario para la realizacin

del estudio de tiempos

Equipo necesario para la realizacin del estudio

de tiempos.
El equipo mnimo que se requiere para llevar a
cabo un programa de estudio de tiempos
comprende un cronmetro, un tablero o paleta
para estudio de tiempos, formas impresas para
estudio de tiempos y
calculadora de bolsillo o por su conveniencia
equipo de computo

VALORACIN DEL RITMO

Valorar el ritmo es justamente comparar el ritmo

real del trabajador con cierta idea de ritmo tipo
que uno se ha formado mentalmente
Al ritmo tipo se le asignar una valoracin del
100% en una escala de valoracin.
Se supone que el trabajador que mantenga un
ritmo tipo y descanse de modo apropiado tendr
un desempeo tipo durante una jornada o el
turno

DESEMPEO tipo es el rendimiento que

obtienen naturalmente y sin forzarse los
trabajadores calificados, como promedio de
la jornada o turno, siempre que conozcan y
respeten el mtodo especificado y que se les
haya dado motivo para querer aplicarse.

OBJETIVO DEL ESTUDIO DE TIEMPO

Establecer un Estndar de Tiempo permisible para realizar una

tarea o trabajo determinado, tomando en cuenta, El Mtodo de
Trabajo prescrito, los factores de Fatiga, Demoras Personales, y
los Retrasos Inevitables, con la finalidad de optimizar los tiempos
y reducir al mximo el Costo de Produccin.

METODOLOGIA
1.

Descomponer el trabajo en elementos, esto se hace para

facilitar el anlisis debido a que cada elemento requera un
mtodo especifico. Cada elemento del trabajo, entonces, se
estudia a travs de la observacin y el uso de grficas. El
propsito del anlisis de mtodos es idear un mtodo que sea
eficiente y econmico en tanto se consideran las necesidades
sociales y psicolgicas de los trabajadores.

2.

Finalmente, se disea el trabajo seleccionando un mtodo para

cada elemento del trabajo. La decisin la puede tomar el
ingeniero industrial, el trabajador o el gerente

OBJETIVOS EN EL ANALISIS DE LAS

ACTIVIDADES

OPERACIONES:
* Eliminar las que son innecesarias
* Combinar cambiar la secuencia o simplificar las que son
necesarias

TRANSPORTE:
* Eliminar
* Reducir la distancia
* Mejorar el mtodo
* Mejorar el equipo de transporte

INSPECCION:
* Eliminar
* Simplificar (sin perder eficiencia)

DEMORA:
* Eliminar
* Reducir al mnimo necesario

ALMACEN:
* Adecuada proteccin de los materiales o productos contra
robos y medio ambiente
* Adecuada ubicacin y clasificacin
* Control de existencias permanentemente actualizado
* Respuesta rpida a la demanda

TIEMPO ESTANDAR DE LAS OPERACIONES

Es el tiempo que debera tardarse un operario calificado

en realizar una operacin, utilizando un mtodo definido
a una velocidad normal y trabajando en condiciones
normales de operacin (iluminacin, ventilacin,
ambiente)
Algunos mtodos para el clculo de tiempos estndar
son los siguientes:

Tiempos histricos
Tiempos estimados
Tiempos predeterminados
Tiempos con cronmetro

Tiempos Histricos

Estn basados en registros de tiempos que tenemos de trabajos

anteriores y que podran aplicarse al nuevo trabajo u operacin, solo
es valido si: el tiempo haya sido bien tomado, el mtodo no haya
sido modificado y la operacin sea igual.

Tiempos Estimados

Est basado principalmente en la experiencia de trabajos similares

no necesariamente iguales, para poner el estndar estimado si es
igual se pone el mismo tiempo y si hay variacin se hace un ajuste.

Tiempos Prederminados

Tcnica de medicin del trabajo que utiliza los tiempos

predeterminados para los movimientos bsicos
humanos( clasificados segn su naturaleza y condiciones en que se
realizan) a fin de establecer el tiempo requerido por una tarea.
Algunos son: estirar el brazo, agarrar, trasladar, colocar, soltar,
mover el cuerpo (tronco, piernas)

Tiempos con cronmetro

Consiste en la utilizacin de un cronmetro, de preferencia

centesimal, para medir el tiempo de las operaciones.
Se puede clasificar en dos tipos:
a) Mtodo sencillo o global
b) Mtodo analtico o detallado
El mtodo sencillo consiste en hacer tomas de tiempo de la
operacin completa, es decir desde que se inicia hasta
que termina, en forma global
El mtodo analtico consiste en hace una descomposicin de
la operacin en sus movimientos bsicos y cronometrar
cada uno de ellos de forma independiente y con los
resultados individuales llegar hasta el tiempo global

Tiempo Estndar (TE)

Se obtiene agregndole al tiempo normal un % de tolerancias

Tiempos Normal ( TN)

Se obtiene sacndole un promedio de los tiempos cronometrados

(TP) y multiplicado por su (Fv) Factor de valorizacin
Tiempo Promedio (TP)
Sumatoria de los tiempos cronometrados, dividido por el nmero de
tomas realizadas
Factor de Valorizacin (Fv)
Calificacin del esfuerzo que hizo el operador cuando realiz el
trabajo. Generalmente se trabaja con un rango del 50% al 150%
Si su trabajo se hizo con una velocidad considerada por el analista
como normal se califica como 100%, si lo hizo ms rpido 105%,
110% etc.: si lo hizo ms lento 95%, 92%...

Porcentaje de Tolerancia (% Tol)

Margen de tiempo que se le agrega por necesidades del operador
Fatiga: 5% - 10%
Necesidades personales: 5-15%
Maquinaria e instrucciones: 5-15%.
El mas usado es 20-25%

METODO ANALITICO
Estudio de tiempos
Paso 1: Definir elementos que componen la tarea
Paso 2: Usando un cronmetro, medir el tiempo de cada elemento (10 veces)
Paso 3: Calcular el tiempo medio de cada elemento
Paso 4: Calcular el tiempo total de la tarea.

CLCULO DEL TIEMPO NORMAL Y EL TIEMPO ESTNDAR DE LA TAREA PONER TAPAS

Para este caso, cada elemento de la tarea se califica por separado, es decir, en cada elemento
el operador mostr un ritmo de trabajo diferente.
El factor de calificacin que el observador asign en cada elemento se puede observar en la siguiente tabla:
Elemento

0.08 0.09al cilindro

0.09
0.1 0.08
1. Sujetar abrazadora
2.
Vaciar
compuesto
caliente
en
el
molde 0.3
2. Vaciar compuesto caliente en el molde
0.25 0.24 0.31 0.28
3. Colocar 0.18
cilindro 0.19
en el molde
3. Colocar cilindro en el molde
0.18 0.17 0.19
4. Dejar que la tapa se enfre en el molde
4. Dejar que la tapa se enfre en el molde
0.51 0.55 0.55 0.61
0.6
5. Poner el cilindro en la mesa
5. Poner el cilindro en la mesa
0.16 0.15
0.15
6.Vaciar compuesto
caliente
en el0.16
molde0.18
6.Vaciar compuesto caliente en el molde
0.28
0.29 0.31
0.29en el0.3
7.Colocar el
otro extremo
del cilindro
molde
la tapa
se enfrie
molde 0.2
7.Colocar el otro extremo del cilindro en el molde8. Dejar que
0.19
0.18
0.2en el
0.19
9. Poner cilindro en la mesa y retirar
8. Dejar que la tapa se enfre en el molde
0.54
0.6 0.51 0.53 0.55
abrazadora

0.1

0.09

0.08

0.09

0.09

0.09

0.27

0.33

0.25

0.31

0.32

0.29

0.19

0.19

0.18

0.18

0.19

0.18

0.51

0.54

0.53

0.57

0.59

0.56

0.17

0.17

0.16

0.15

0.17

0.16

0.27

0.31

0.25

0.26

0.26

0.28

0.21

0.2

0.2

0.19

0.2

0.20

0.52

0.58

0.55

0.61

0.56

0.56

0.52

0.41

0.44

0.58

0.39

0.44

1. Sujetar abrazadora al cilindro

9. Poner cilindro en la mesa y retirar abrazadora

0.38

0.36

0.41

0.42

0.49

Tiempo Total =

Suplementos:
Necesidades personales: 5%
Manejo de los cilindros de 30 lbs. y del material caliente: 8%
Interrupciones por demoras: 7%
Tolerancia total = 5% + 8% + 7% = 20%

10 Te (media)

2.75

Factor de
Te (min.) calificacin

Elemento

Tiempo normal
(min.)

1. Sujetar abrazadora al cilindro

0.09

1.2

0.11

2. Vaciar compuesto caliente en el molde

0.29

1.1

0.32

3. Colocar cilindro en el molde

0.18

0.18

5. Poner el cilindro en la mesa

0.16

0.16

6.Vaciar compuesto caliente en el molde

0.28

1.1

0.31

7.Colocar el otro extremo del cilindro en el molde

0.20

0.20

8. Dejar que la tapa se enfre en el molde

0.56

0.56

9. Poner cilindro en la mesa y retirar abrazadora

0.44

1.2

0.53

Tiempo normal de la tarea =

TIEMPO ESTNDAR :

TE = TN
x (1+ Tol. Total)
TE = 2.93 x( 1 + 0.2) = 3.52 minutos
N tapas a poner /hora = 20

2.93

Ejemplo: Mtodo Global

Operacin Cortar una pieza de madera (10 cm) con una sierra circular
Descripcin: Tomar madera del lado izquierdo con la mano izquierda, llevarla a la mesa
de corte y colocarla en gua de corte. Sostener con ambas manos y desplazarla para
cortar. Corta y caen los dos pedazos en deposito frontal
Se tomaron 10 minutos desde que inicio la operacin hasta que complet.
El analista calific el esfuerzo con el 90%
Tiempos cronometrados
(minutos)

1.0, 1.2,1.1,1.15, 1.1, 1.2, 1.1, 1.1, 1.0, 1.0

TIEMPO PROMEDIO (TP) = 1.0, 1.2,1.1,1.15, 1.1, 1.2, 1.1, 1.1, 1.0, 1.0 =
10
TN = TP X Fv = 1,1 x 0.9 = 0.99 min
TE = TN + % Tol
Debido a las condiciones de trabajo Tol = 25%
==> TE = 0.99 + [ 25% (0.99)] = 0.99 + 0.247
TE = 1.24 min
Meta por hora = 48,4 pzas

10,95 = 1.095 = 1.1 min

10